KR101970716B1 - 축에 끈 말림을 억제하고 완전 제거하는 파봉장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 재활용 수거 봉지 파봉장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 종량제 봉투에 포함된 폐비닐이나 끈에 의해 샤프트 주변에 말리고 끼어서 파봉률이 저하되거나 부하 및 고장이 발생되는 것을 방지하고 지속적인 파봉 작업이 가능하도록 발명된 것이다.
본 발명의 구성은, 틀체를 형성하며 그 내부로 각 구성품들을 수용하는 하우징; 외주면에 제1 커터들이 일정 간격 설치되는 제1 회전축; 제1 회전축과 마주하여 배치되며, 외주면에 제2 커터들이 일정 간격 설치되는 제2 회전축; 제1 회전축 및 제2 회전축에 동력을 전달하는 구동모터; 제1 커터들 사이로 위치되도록 하우징에 고정 설치되는 고정커터; 제1 회전축의 둘레에 수개가 고정되며, 상기 고정커터와 미세 간격을 유지하며 대응되게 구비되는 회전커터; 를 포함함을 특징으로 한다.

Description

축에 끈 말림을 억제하고 완전 제거하는 파봉장치{Apparatus for breaking Recycling collection bag}

본 발명은 파봉장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 봉지, 비닐, PP마대 등 파봉 시 샤프트 둘레로 말리는 끈 등을 효과적으로 절단하여 끈 등에 의한 파봉률 저하 및 장치의 부하 그리고 고장을 방지하고 지속적인 파봉 작업이 가능한 축에 끈 말림을 억제하고 완전 제거하는 파봉장치에 관한 것이다.

일반적으로, 생활 주거지역이나 산업지역, 공장 등에서 수거되어 온 재활용(재활용품 및 쓰레기)은 PP마대나 비닐봉투 등의 봉지에 수용되어 재활용 선별장에 반입된다.

반입된 봉지는 칼이나 낫 등을 이용하여 파봉된 후 선별장으로 이송되는데, 이를 통해 재활용 들의 분리 선별을 보다 원활하게 하여 선별의 순도를 높일 수 있다.

파봉작업이 인력에 의존하여 이루어지는 경우, 파봉 효율이 크게 저하되는 것은 물론, 작업자의 안전 및 환경에 여러 가지 문제가 발생하고 있다.

예컨대, 100L 용량의 PP마대 및 비닐봉지의 경우, 수용된 재활용의 중량이 매우 무거워 작업자가 이를 손쉽게 다루기 어려울 뿐만 아니라, 수용된 재활용 중에는 인체에 유해하거나 위험한 물질도 포함될 수 있어, 파봉 작업에 상당한 어려움이 있다. 또한, 파봉을 하기 위한 칼, 낫 등에 의해 산업재해가 빈번하게 발생되고 있는 실정이다.

국내 특허등록 제10-1658520호는 본 출원 발명자의 선출원 발명으로서, 봉지 파봉작업을 기계화하여 파봉 효율과 파봉 작업환경을 개선하고, 봉지의 크기에 따라 파봉이 이루어지는 간격 조절이 가능하여 파봉 효율을 향상시킬 수 있도록 한 재활용 수거 봉지 파봉장치가 제안된 바 있었다.

즉, 도 1에서와 같이 거리를 유지한 상태로 모터의 동력을 전달받는 회전축과 함께 회전되는 두 개의 제1 커터(21) 및 제2 커터(31) 사이로 수거봉지가 투입되면서 파봉이 이루어지게 된다.

이때 제1 커터(21)는 제2 커터(31)에 비하여 더 빠르게 회전하는 속도 차이에 의해 비닐봉지나 마대 등으로 이루어지는 수거봉지의 원활한 파봉이 이루어질 수 있게 된다.

그러나 수거된 봉지 내부에 포함된 비교적 질긴 소재, 즉 폐비닐이나 끈은 파봉 과정에서 양쪽 샤프트 주변에 말리거나 커터 사이 틈새에 자주 끼이게 된다.

한편, 하우징의 내측으로는 제1 커터(21) 및 제2 커터(31)에 걸려 함께 회전되는 이물질을 커팅하도록 커팅나이프가 구비되어 있기도 하였으나, 회전축에 말리거나 커터 사이의 틈새로 끼여진 질긴 이물질은 제거할 수가 없었다.

따라서, 파봉률이 크게 저하될 뿐만 아니라, 고장의 원인이 되어 자주 기계를 멈추고 부품들을 분해한 후 이물질 제거 등의 유지관리 과정이 빈번하게 발생되는 문제점이 있었던 것이다.

또한, 제1 커터와 제2 커터의 칼날 방향이 모두 회전방향을 향하도록 설계됨에 따라 끈이나 비닐과 같이 질긴 이물질이 감겨진 것을 효과적으로 컷팅하지 못하는 단점이 있었다.

KR 등록특허공보 제10-1658520호(2016.09.12)

본 발명은 종래와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창안한 것으로, 회전축에 말리거나 틈새 사이로 끼이는 각종 이물질을 컷팅하여 고장 없이 원활한 작업이 지속될 수 있도록 한 축에 끈 말림을 억제하고 완전 제거하는 파봉장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 제1 커터와 제2 커터의 칼날 회전방향이 반대로 설계되어 이물질 컷팅 효과가 상승되어 축에 말리거나 끼이는 현상을 방지할 수 있도록 한 축에 끈 말림을 억제하고 완전 제거하는 파봉장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 두 개의 회전축 위치를 서로 다르게 하여 봉지의 밀어주는 역할을 극대화 시키고 끈 말림 현상을 예방할 수 있도록 된 축에 끈 말림을 억제하고 완전 제거하는 파봉장치를 제공하는데 있다.

이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 축에 끈 말림을 억제하고 완전 제거하는 파봉장치는,

틀체를 형성하며 그 내부로 각 구성품들을 수용하는 하우징;

외주면에 제1 커터들이 일정 간격 설치되는 제1 회전축;

제1 회전축과 마주하여 배치되며, 외주면에 제2 커터들이 일정 간격 설치되는 제2 회전축;

제1 회전축 및 제2 회전축에 동력을 전달하는 구동모터;

제1 커터들 사이로 위치되도록 하우징에 고정 설치되는 고정커터;

제1 회전축의 둘레에 수개가 고정되며, 상기 고정커터와 미세 간격을 유지하며 대응되게 구비되는 회전커터; 를 포함함을 특징으로 한다.

또한, 상기 고정커터는 제1 회전축 방향으로 곧게 형성되는 돌기를 상하면에 형성하고,

상기 하우징은 고정커터가 밀착 설치되는 베이스를 구비하되, 고정커터의 돌기가 끼워져 슬라이딩할 수 있는 슬라이드 홈을 제1 회전축 방향으로 형성하며,

상기 베이스에는 고정커터의 후면을 가압하여 고정커터를 전진시키는 조임 볼트를 구비함을 특징으로 한다.

또한, 상기 고정커터는 한 쌍의 장공을 형성하고,

상기 베이스는 고정커터의 장공과 대응되는 볼트공을 제1 회전축 방향으로 형성하여 볼트에 의해 고정됨으로써, 고정커터가 고정된 상태에서 제1 회전축 방향으로 이동가능토록 함을 특징으로 한다.

또한, 상기 고정커터의 저면에는 고정커터를 덮는 커버를 구비하되, 커버는 볼트공과 대응되는 한 쌍의 체결공을 형성하여 볼트에 의해 고정됨으로써, 이물질이 고정커터로 유입되는 것을 방지토록 함을 특징으로 한다.

또한, 상기 제1 회전축은 그 둘레에 다수의 수용홈을 형성하고, 이 수용홈에 회전커터가 일부 삽입되어 유동없이 고정됨을 특징으로 한다.

또한, 상기 회전커터는 제1 회전축 둘레에 동일선상이 아닌 순차적으로 설치하여 파봉 시 부하를 최소화 함을 특징으로 한다.

이러한 본 발명에 의하면, 회전축에 말리거나 틈새 사이로 끼이는 끈 또는 각종 이물질을 고정커터와 회전커터 사이에서 말리는 것을 억제하고, 끈 등이 말린 것을 컷팅하는 것에 의해, 원활한 파봉 작업이 이루어질 수 있다.

따라서, 고장 및 수리 없이 원활한 작업이 지속될 수 있어 파봉율 향상으로 인해 경제적 이익을 줄 수 있다.

또, 제1 커터와 제2 커터의 칼날 회전방향이 반대로 설계하면서 두 개의 회전축 위치를 서로 다르게 할 수도 있어 봉지의 밀어주는 역할을 극대화 시키고 끈 말림 현상을 효과적으로 예방할 수 있게 된다.

따라서, 전체 작업 효율 향상으로 경제성과 아울러 신뢰성과 상품성도 향상시킬 수 있는 것이다.

도 1은 종래에 따른 파봉장치의 제1 커터와 제2 커터 구성을 보인 측면도.
도 2는 본 발명에 따른 축에 끈 말림을 억제하고 완전 제거하는 파봉장치의 구조를 도시한 측면도.
도 3은 본 발명에 따른 축에 끈 말림을 억제하고 완전 제거하는 파봉장치의 구조를 도시한 평면도.
도 4는 본 발명에 따른 제1 커터와 제2 커터를 도시한 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 제1 커터의 바이트 및 회전커터의 결합 구조를 도시한 분리 사시도.
도 6은 본 발명에 따른 제1 커터와 제2 커터를 도시한 측면도.
도 7은 본 발명에 따른 고정커터의 결합 구조를 도시한 요부확대 사시도.
도 8은 본 발명에 따른 고정커터의 설치상태를 도시한 요부확대도.
도 9는 본 발명에 따른 커팅나이프의 설치상태를 도시한 요부확대도.

이하, 본 발명에 따른 축에 끈 말림을 억제하고 완전 제거하는 파봉장치의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 2는 본 발명에 따른 축에 끈 말림을 억제하고 완전 제거하는 파봉장치의 구조를 도시한 측면도이고, 도 3은 축에 끈 말림을 억제하고 완전 제거하는 파봉장치의 구조를 도시한 평면도, 도 4는 제1 커터와 제2 커터를 도시한 사시도, 도 5는 제1 커터의 바이트 및 회전커터의 결합 구조를 도시한 분리 사시도, 도 6은 제1 커터와 제2 커터를 도시한 측면도, 도 7은 고정커터의 결합 구조를 도시한 요부확대 사시도, 도 8은 고정커터의 설치상태를 도시한 요부확대도, 도 9는 커팅나이프의 설치상태를 도시한 요부확대도이다.

이들 도면에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 축에 끈 말림을 억제하고 완전 제거하는 파봉장치는 크게 하우징(10)과 제1 회전축(20)과, 제2 회전축(30) 및 구동모터(40)(60)들과, 기어박스(50)를 포함하여 구성된다.

하우징(10)은 속이 빈 함체 형상으로 틀체를 형성하며 그 내부로 후술하는 각종 구성요소들을 수용시키게 된다.

제1 회전축(20)은 구동모터(40)로부터 체인(41) 또는 커플링을 통해 회전력이 전달받게 되며, 도 3에서와 같이 그 축을 중심으로 정회전되고, 외주면을 감싸는 형상으로 제1커터(21)들이 일정간격 다수개 구비되어 함께 회전된다.

제2 회전축(30)은 상기 제1 회전축(20)의 측부에 나란하게 마주하여 배치된 것으로, 그 축을 중심으로 역회전 되도록 구동모터(60)의 동력으로 기어박스(50)를 통해 회전되고, 외주면을 감싸는 형상으로 제2 커터(31)들이 다수 개 구비되어 함께 회전된다.

즉, 제1 회전축(20)과 제2 회전축(30)이 서로 마주하는 상태에서, 일례로 제1 회전축(20)이 시계방향으로 회전하고 제2 회전축(30)이 반시계방향으로 각각 회전함으로써, 상기 제1 회전축(20) 및 제2 회전축(30) 사이에 봉지가 투입되는 경우, 제1 회전축(20) 및 제2 회전축(30)에 구비된 제1 커터(21) 및 제2 커터(31)의 회전에 따른 커팅작용에 의해 봉지의 파봉이 이루어진다.

제2 회전축(30)을 상기 제1 회전축(20)을 향해 이동하여, 제1 회전축(20)의 중심과 제2 회전축(30) 중심 간의 거리를 가변시킬 수 있다.

수용 용량이 큰 봉지일수록 제1 회전축(20) 중심과 제2 회전축(30) 중심 간의 거리를 벌리고, 이와 반대로 수용 용량이 작은 봉지일수록 제1 회전축(20) 중심과 제2 회전축(30) 중심 간의 거리를 좁히게 된다.

따라서, 봉지의 크기에 따라 제1 회전축(20)과 제2 회전축(30) 사이의 거리를 가변하여 봉지를 파봉 함으로써, 봉지의 용량에 관계없이 파봉이 가능하고, 이에 봉지 파봉 효율 및 성능을 향상시키게 되는 것이다.

상기 제1 커터(21) 및 제2 커터(31)에는 다수의 커팅날이 방사상으로 배열되어 있다.

도 2를 참조하면, 상기 제1 커터(21)는 둘레에 후크헤드(23)들이 일정 간격으로 돌출되어 형성되고, 그 일측으로 예리한 칼날을 갖는 바이트(25)들이 볼트에 의해 일일이 고정 부착된다.

그리고 상기 제2 커터(31)는, 제2 회전축(30)의 축을 중심으로 다수의 커팅날들이 방사상으로 돌출되어 형성된다

이때, 상기 바이트(25)들에 형성되는 예리한 칼날 방향은 이웃하는 다른 제2 커터(31)의 칼날 방향과 서로 반대를 향하도록 배치하는 것이 중요하다.

즉, 제1 커터(21)는 제2 커터(31)에 비하여 더 빠르게 회전하는 속도 차이를 유지한 상태에서 후크헤드(23)에 회전방향으로 부착된 바이트(25)의 예리한 칼날과 제2커터(31)의 칼날이 마주보게 되는 상태를 유지하게 된다.

따라서, 순간적으로 제2 커터(31)의 칼날은 파봉되는 내용물을 받쳐주는 역할을 하고, 이 상태에서 제1 커터(21)의 바이트(25)에 형성된 칼날이 질긴 끈과 같은 각종 이물질을 컷팅하고 밀어서 배출하는 역할을 수행할 수 있다.

그러므로 비닐봉지나 마대 등으로 이루어지는 수거봉지의 원활한 파봉이 지속적으로 이루어질 수 있는 것이다.

상기 제1 커터(21)가 설치된 상태로 함께 회전하는 제1 회전축(20) 및 제2 커터(31)와 함께 회전하는 제2 회전축(30)은 각각 구동모터(40)(60)들에 의해 회전력을 제공받게 된다.

제1 회전축(20)은 체인(41) 또는 커플링을 통해 구동모터(40)의 회전 동력이 전달되고, 제2 회전축(30)은 샤프트 일측에 기어박스(50)와 구동모터(60)가 설치되어 회전 동력을 전달받게 된다.

여기서, 상기 제1 회전축(20)은 제2 회전축(30)보다 더 빠른 속도로 회전하도록 구성하게 되는 데, 예를 들면 제1 회전축(20)이 60rpm으로 회전하면, 제2 회전축(30)은 40rpm으로 회전하도록 구성할 수 있다.

이 같은 구성에 따르면, 바이트(25)의 뾰족한 끝단부가 봉지의 일측을 찍어누르면서 회전하여 봉지를 찢게 되고, 제2 커터(31)는 순간적으로 받침상태를 유지할 수가 있는 것이다.

바이트(25)를 지지하고 있는 후크헤드(23)와 커터(31)는 끈 및 이물질을 밀어주고 배출하는 역할을 도와 주게 된다.

이어서, 봉지의 파봉 초기 이후, 봉지가 제1 회전축(20)과 제2 회전축(30) 사이의 중간 정도에 위치하는 경우, 바이트(25)가 봉지의 일측에 걸려져 봉지를 하부로 잡아 끌어내리듯 회전시키게 되면, 제2 회전축(30)은 제1 회전축(20)보다 느린 속도로 회전함으로써, 제2 커터(31)의 회전속도보다 봉지의 타측이 하부로 밀려 내려가는 속도가 더 빨라지게 된다.

따라서, 봉지의 타측이 제2 커터(31)에 형성된 칼날부에 걸려진 상태에서 봉지는 빠른 속도로 하부로 밀려 내려가게 됨으로써, 봉지의 타측이 찢어지게 되고, 이로 인해 봉지의 일측은 물론 타측까지도 파봉하여 봉지의 파봉 효율을 극대화하게 되는 것이다.

그리고 본 발명은 상기 제2 회전축(30)은 제1 회전축(20)의 중심보다 높은 위치에 어긋나게 또는 중심과 수평되게 설치하는 것에 의해 파봉된 봉지의 밀어주는 역할을 극대화시킬 수 있으며, 끈 말림 현상을 줄여줄 수 있게 한다.

한편, 제2 회전축(30)은 제1 회전축(20)을 향해 축간 거리를 조절할 수 있게 되어, 수용 용량이 큰 봉지일수록 제1 회전축(20) 중심과 제2 회전축(30) 중심 간의 거리를 벌리고, 이와 반대로 수용 용량이 작은 봉지일수록 제1 회전축(20) 중심과 제2 회전축(30) 중심 간의 거리를 좁혀 봉지를 파봉 함으로써, 봉지의 용량에 관계없이 파봉이 가능하고, 이에 봉지 파봉 효율 및 성능을 향상시키게 되는 것이다.

제2 회전축(30)을 좌우 작동시키는 구성은 스크류 나사와 너트의 결합 또는 유압을 이용한 실린더로 이루어지는데, 이는 종래와 동일하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.

그리고, 하우징(10)의 내측으로는 커팅나이프(90)를 포함하여 구성하게 된다.

상기 하우징(10)의 상부에는 내부로 봉지의 투입이 원활하도록 도시하지 않은 호퍼가 구비되며, 하우징(10)의 하부에는 파봉된 봉지 내부의 내용물을 선별대로 이송하기 위한 컨베이어벨트가 구비될 수 있다.

커팅나이프(90)는 상기 하우징(10)의 내측 상단에 수개의 볼트들에 의해 위치 고정되며, 제1 커터(21)에 걸려 제1 회전축(20)과 함께 회전하는 이물질을 커팅시키게 된다.

이때, 상기 커팅나이프(90)와 제1 커터(21) 사이의 간격은 0.5㎜ 내지 5㎜를 유지하도록 설계, 제작하여 제1 회전축(20) 및 제2 커터(31)의 외부에 감겨서 함께 회전되려는 각종 이물질을 모두 컷팅할 수가 있게 된다.

커팅나이프(90)의 상부면은 중앙 하부를 향해 경사진 형상으로 형성됨으로써, 하우징(10)의 내측면 쪽으로 떨어지는 봉지를 제1 회전축(20)과 제2 회전축(30) 사이로 안내하여 봉지가 안정적으로 투입될 수 있도록 한다.

한편, 상기 하우징(10)에는 제1 커터(21)들 사이로 위치되어 고정되는 고정커터(70)와, 제1 회전축(20)의 둘레에 수개가 고정되며 상기 고정커터(70)와 미세 간격을 유지하며 대응 설치되는 회전커터(80)가 구비된다.

상기 고정커터(70)는 사각 블록체 형상으로 이루어지며, 제1 회전축(20) 방향으로 곧게 형성되는 돌기(71)를 상하면에 형성한다.

그리고 상기 하우징(10)은 고정커터(70)가 밀착 설치되는 베이스(11)를 구비하되, 고정커터(70)의 돌기(71)가 끼워져 슬라이딩할 수 있는 슬라이드 홈(12)을 측 방향으로 연속해서 다수 형성한다. 여기서 슬라이드 홈(12)은 그 일이 방향이 제1 회전축(20)을 향하도록 한다.

상기 고정커터(70)는 중앙과 양측에 수직으로 관통되는 장공(73)이 형성된다. 여기서 장공(73)은 돌기(71)의 길이 방향과 평행하게 형성된다.

상기 베이스(11)는 고정커터(70)의 장공(73)과 대응되는 볼트공(14)을 형성하여 볼트에 의해 고정커터(70)가 베이스에 고정된다.

이와 같이 고정된 고정커터(70)는 돌기(71)가 베이스의 슬라이드 홈(12)에 안착됨으로써 좌우 방향으로의 흔들림 없이 안정된 상태로 고정되고, 전후 방향으로는 슬라이딩 이동 가능하다. 따러서 파봉 시 발생하는 충격은 고정커터(70)를 고정하는 볼트로 전달되지 않고 돌기(71) 및 슬라이드 홈(12)에 전달됨에 따라 볼트가 파손되는 것을 방지한다.

한편, 상기 베이스(11)에는 고정커터(70)의 후면을 가압하여 고정커터(70)를 전진시키는 조임 볼트(13)를 구비한다. 이와 같은 구조에 의해 상기 고정커터(70)는 장시간 사용으로 인해 마모될 경우 조임볼트(13)를 회전시켜 전진시킴으로써 고정커터(70)를 제1 회전축(20) 방향으로 이동시킬 수 있어 고정커터(70)와 회전커터(80) 간의 간격을 유지할 수 있다.

그리고 고정커터(70)의 저면에는 고정커터(70)를 덮는 커버(75)를 구비할 수 있다. 커버(75)는 볼트공(14)과 대응되는 한 쌍의 체결공(76)을 형성하여 베이스(11)에 고정커터(70) 고정시 볼트에 의해 같이 고정된다. 이러한 커버(75)는 이물질이 고정커터(70)로 유입되는 것을 방지한다. 이러한 커버(75)는 고정커터(70)의 더욱 안정된 결합을 위해 고정커터(70)의 돌기(71)와 대응되는 슬라이도 홈(77)을 형성한다.

이러한 고정커터(70)는 마모로 인해 그 기능이 저하될 경우 좌우 또는 상하로 뒤집어 재 고정함으로써 네 모서리를 돌려가며 사용할 수 있으므로 고정커터(70)를 장시간 사용할 수 있는 장점이 있다.

상기 회전커터(80)는 사각 블록체 형상으로 이루어지며, 상기 제1 회전축(20)에 일정한 간격으로 다수 설치되는데, 상기 제1 회전축(20)은 은 그 둘레에 다수의 수용홈(22)을 형성하여 이 수용홈(22)에 회전커터(80)가 일부 삽입된 상태로 볼트에 의해 고정된다. 이러한 회전커터(80)는 수용홈(22)에 끼워맞춤 방식으로 일부 삽입되어 고정됨으로써 유동 없이 견고하게 고정되며, 파봉 시 발생하는 충격이 볼트에 전달되지 않음에 따라 볼트가 파손되는 현상을 방지한다.

이러한 회전커터(80)는 제1 회전축(20) 길이 방향으로 갈수록 점차 그 위치를 순차적으로 달리한다. 즉, 다수의 회전커터(80)는 동일선상에 설치되지 않고 각각 그 위치를 달리하여 하나의 회전커터(80) 절단이 끝나면 다음 회전커터(80)가 연속적으로 절단토록 하여 부하 발생을 최소화한다.

또한, 회전커터(80)는 마모로 인해 그 기능이 저하될 경우 좌우로 뒤집어 재 고정함으로써 두 모서리를 돌려가며 사용할 수 있으므로 회전커터(80)를 장시간 사용할 수 있는 장점이 있다.

따라서, 비교적 질긴 끈이나 비닐과 같은 띠 형태의 이물질이 제1 회전축(20)에 말릴 경우 고정커터(70) 및 회전커터(80)에 의해 절단되어 제1 회전축(20)을 감는 현상을 방지함으로써, 원활한 커팅 작업이 수행될 수 있게 된다.

여기서, 정위치에 고정되어 있는 고정커터(70)와 회전커터(80) 사이의 미세간격은 약 0.5㎜를 유지하도록 설계, 제작하여 주로 제1 회전축(20)의 외부에 감겨서 함께 회전되려는 끈 또는 각종 이물질을 모두 컷팅할 수가 있게 된다.

이상에서와 같은 본 발명은, 봉지의 파봉을 위한 봉지의 파봉 효율을 크게 향상시키는 것은 물론, 파봉된 봉지에서 떨어진 봉지 조각이나 끈 등이 회전축에 감겨지는 것을 효과적으로 절단하여 장치의 고장 위험을 방지하게 된다.

10 : 하우징 11 : 베이스 12, 77 : 슬라이드 홈
13 : 조임볼트 14, 72 : 볼트공 20 : 제1 회전축
21 : 제 1커터 22 : 수용홈 23 : 후크헤드
25 : 바이트 30 : 제2 회전축 31 : 제2 커터
40, 60 : 구동모터 50 : 기어박스 70 : 고정커터
71 : 돌기 73 : 장공 75 : 커버
76 : 체결공 80 : 회전커터 90 : 컷팅나이프

Claims (6)

1. 틀체를 형성하며 그 내부로 각 구성품들을 수용하는 하우징(10); 외주면에 제1 커터(21)들이 일정 간격 설치되는 제1 회전축(20); 제1 회전축(20)과 마주하여 배치되며, 외주면에 제2 커터(31)들이 일정 간격 설치되는 제2 회전축(30); 제1 회전축(20) 및 제2 회전축(30)에 동력을 전달하는 구동모터(40)(60); 제1 커터(21)들 사이로 위치되도록 하우징(10)에 고정 설치되는 고정커터(70); 제1 회전축(20)의 둘레에 수개가 고정되며, 상기 고정커터(70)와 미세 간격을 유지하며 대응되게 구비되는 회전커터(80); 를 포함하되,
   상기 고정커터(70)는 제1 회전축(20) 방향으로 곧게 형성되는 돌기(71)를 상하면에 형성하고, 상기 하우징(10)은 고정커터(70)가 밀착 설치되는 베이스(11)를 구비하되, 고정커터(70)의 돌기(71)가 끼워져 슬라이딩할 수 있는 슬라이드 홈(12)을 제1 회전축(20) 방향으로 형성하며, 상기 베이스(11)에는 고정커터(70)의 후면을 가압하여 고정커터(70)를 전진시키는 조임 볼트(13)를 구비함을 특징으로 하는 축에 끈 말림을 억제하고 완전 제거하는 파봉장치.
   
2. 제1 항에 있어서, 상기 고정커터(70)는 한 쌍의 장공(73)을 형성하고,
   상기 베이스(11)는 고정커터(70)의 장공(73)과 대응되는 볼트공(14)을 제1 회전축(20) 방향으로 형성하여 볼트(B)에 의해 고정됨으로써, 고정커터(70)가 고정된 상태에서 제1 회전축(20) 방향으로 이동 가능토록 함을 특징으로 하는 축에 끈 말림을 억제하고 완전 제거하는 파봉장치.
   
3. 제2 항에 있어서, 상기 고정커터(70)의 저면에는 고정커터(70)를 덮는 커버(75)를 구비하되, 커버(75)는 볼트공(14)과 대응되는 한 쌍의 체결공(76)을 형성하여 볼트에 의해 고정됨으로써, 이물질이 고정커터(70)로 유입되는 것을 방지토록 함을 특징으로 하는 축에 끈 말림을 억제하고 완전 제거하는 파봉장치.
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