KR101966716B1

KR101966716B1 - 물 및 수증기 배액 특성을 가진 텍스타일 기판

Info

Publication number: KR101966716B1
Application number: KR1020137023242A
Authority: KR
Inventors: 알프레드 바우멜러
Original assignee: 클리마텍스 아게
Priority date: 2012-02-11
Filing date: 2012-02-11
Publication date: 2019-04-09
Also published as: KR20140111938A

Abstract

본 발명은 경사와 위사를 포함하는 텍스타일 기판(1)에 관한 것으로서, 상기 경사는 복수의 경사 스레드(K26-K34)를 포함하고, 상기 위사는 복수의 위사 스레드(S29-S30)를 포함하며, 각 경사 스레드는 복수의 위사 스레드와 교차하고, 각 위사 스레드는 복수의 경사 스레드와 교차하며, 경사와 위사가 함께 제1 표면(2-1) 및 제1 표면과 반대편인 제2 표면(2-2)을 갖는 층을 형성한다. 적어도 하나의 위사 스레드(S29)는 제1 얀(15)으로 구성되고, 적어도 하나의 위사 스레드(S30)는 제2 얀(16)으로 구성된다. 제1 얀(15)은 양모 및 재생 셀룰로오스로 이루어진 섬유와 합성 물질로 이루어진 연속 섬유 형태의 적어도 하나의 제3 섬유를 포함하는 3-성분 얀이다. 제2 얀(16)은 재생 셀룰로오스 섬유를 함유하며, 제2 얀의 전체 질량에 대해 제2 얀에 함유된 재생 셀룰로오스 섬유의 질량 분율은 제1 얀의 전체 질량에 대해 제1 얀에 함유된 재생 셀룰로오스의 제2 섬유의 질량 분율보다 크다. 제1 얀(15)으로 구성된 적어도 하나의 위사 스레드(S29)의 경우, 제1 표면(2-1)에서 이어진 모든 길이방향 구획의 전체 길이는 제2 표면(2-2)에서 이어진 모든 길이방향 구획의 전체 길이보다 크다. 제2 얀(16)으로 구성된 적어도 하나의 위사 스레드(S30)의 경우, 제1 표면(2-1)에서 이어진 모든 길이방향 구획의 전체 길이는 제2 표면(2-2)에서 이어진 모든 길이방향 구획의 전체 길이보다 작다.

Description

물 및 수증기 배액 특성을 가진 텍스타일 기판{TEXTILE SUBSTRATE WITH WATER AND WATER VAPOUR DRAINING PROPERTIES}

본 발명은 물과 수증기를 빨아들이고, 양모와 적어도 재생 셀룰로오스 섬유를 포함하는, 경사와 위사로 구성된 텍스타일 기판에 관한 것이다.

이러한 텍스타일 기판은 물과 수증기를 흡수하고 빨아들이는 탁월한 용량을 특징으로 한다. 이들은 예를 들어 각 텍스타일 기판의 외부면에 도달하는 수분(예를 들어, 물, 수증기)이 표면으로부터 멀리 빨아들여 텍스타일 기판의 내부로 수송하는 특성을 지닌다. 이런 특성을 고려하면, 이러한 텍스타일 기판은, 예를 들어 시트 유닛의 시트 커버로서 적합하며, 특히 이러한 텍스타일 기판으로 형성된 시트 커버는 시트 커버 위에 앉았을 때 사람이 생성하여 방출하는 수분을 흡수하여 수송할 수 있기 때문에, 비교적 오랜 시간 동안 앉아 있은 후에도 사람은 시트 커버가 젖은 것을 알아채지 못하고, 일반적으로 건조하다고 생각한다. 따라서, 이러한 시트 커버는 매우 편안한 착석과 연관되는 "에어 컨디션식" 착석을 보장한다.

이들 텍스타일 기판은 일반적으로 높은 통기성, 비교적 낮은 내열성 및 수분을 수송하고 흡수하는 우수한 용량을 가지며, 따라서 일반적으로 "수동적" 에어 컨디션식 착석(제어 조작 수단에 의해 수분에 영향을 미치지 않는)을 보장한다. 서로 비교하면, 이들 텍스타일 기판의 상술된 특성들은 이러한 텍스타일 기판으로 형성된 시트 표면이 비교적 건조한 상태와 쾌적한 냉각 상태를 유지하도록 한다. 따라서, 이러한 텍스타일 기판은 특히 일반적으로 중단 없이 오랜 기간 앉아 있는데 사용되는 시트 유닛, 예를 들어 자동차와 버스, 철도 차량 및 항공기의 시트 유닛 및 사무용 의자, 휠체어 등의 시트 커버로서 적합하다.

예를 들어, 물을 흡수하고 빨아들이는 텍스타일 기판이 EP 1 127 969 B1에 주지되는데, 이것은 경사 스레드(이후 "경사) 형태의 제1 스레드 시스템과 위사 스레드(이후 "위사) 형태의 제2 스레드 시스템으로 이루어지며, 양모 섬유와 비스코스(CV) 형태의 재생 셀룰로오스 섬유를 함유한다. 상기 스레드 시스템 중 하나(즉, 경사 또는 위사)는 30-70중량 퍼센트(이후 "중량%"로 언급)의 양모와 30-70중량%의 비스코스로 구성된 혼성 얀을 포함하고, 스레드 시스템의 각 다른 하나(즉, 위사 또는 경사)는 30-70중량%의 양모와 30-70중량%의 비스코스로 구성된 혼성 얀과 100중량%의 비스코스로 구성된 얀을 교대로 포함한다. 이 텍스타일 기판에서, 비스코스 섬유는 특히 비교적 많은 양의 물을 흡수하고, 그것을 각각의 섬유에 비교적 먼 곳까지 빨아들일 수 있으며, 이로써 텍스타일 기판은 해당 기판을 시트 커버에 사용하기 위해 적합한 물과 관련된 흡수 용량을 가진다.

또한, 텍스타일 기판은 모세관 시스템에 의해서 수분을 수송한다고 주지되어 있다. 이들은 바람직하게 중합체 재료의 섬유들로 구성된다. 원칙적으로, 이러한 섬유는 수분을 극히 적게 흡수하거나 전혀 흡수하지 않고, 이로써 이러한 섬유들로 이루어진 텍스타일 기판은 각 경우에 각각의 섬유들 사이의 중간 공간에 수분을 흡수해서 수송하며, 이 경우 수분은 각각의 섬유의 표면과 인접한 계면 층들을 형성하고, 수분이 섬유들의 각각의 표면을 따라 이들 계면 층들에 수송될 수 있다. 이러한 텍스타일 기판은 일반적으로 이들의 구조, 즉 각 섬유의 표면의 각각의 기하적 배치가 수분을 흡수해서 수송하는 각각의 텍스타일 기판의 능력을 결정하기 때문에 수분에 대해 일반적으로 흡착성이다. 일반적으로, 수분은 섬유들이 비교적 얇고 비교적 높은 밀도로 번들 내에 배치되어 모세관 효과가 효과적일 수 있는 경우에 상이한 섬유들 사이에서만 비교적 효과적으로 수송될 수 있다. 이것은 각각의 텍스타일 기판에서 각각의 섬유의 기하적 배치와 관련하여 섬유들의 배치가 아주 적은 범위로만 변화할 수 있다는 단점을 가져오며, 특히 에어 컨디션식 착석을 위한 요건이 충족될 수 없다. 또한, 수분의 수송도 제한된다. 모세관 효과의 결과로서, 수분은 바람직하게 각 섬유 번들을 따라 분포되며, 이로써 수분은 실질적으로 각각의 섬유의 배치에 의해 결정되는 표면을 따라 분포된다. 특정한 요건에 대해서, 예를 들어 스포츠 의류의 경우, 이것은 바람직한데, 특히 계면 표면에서 높은 냉각 성능과 동시에 빠른 건조가, 계면 표면에서의 물의 증발 및 텍스타일 기판으로부터 이 과정을 위해 필요한 열의 양의 추출로 인해 달성될 수 있기 때문이다. 그러나, 상술된 효과는 수동적인 에어 컨디션식 착석을 위해 충족되어야 하며, 일반적으로 "에어 컨디션식" 착석과 양립할 수 없는 조건하에서만 달성될 수 있는 필수 전제요건과 상충한다. 한편으로는, 상술된 타입의 텍스타일 기판은 실제로 그 위에 앉은 사람이 이미 많은 땀을 흘리고 있는 경우에만 상술된 냉각 효과를 달성한다. 땀을 흘리고 있는 사람이 비교적 오랜 시간 동안 이러한 텍스타일 기판의 표면과 접촉하고 있었고, 이후 이 표면으로부터 멀리 이동할 때, 비교적 단시간 내에 이 표면에 수집된 수분이 증발하여 비교적 강도 높게 이 표면을 냉각시킨다. 텍스타일 기판의 표면과의 재개된 접촉은 상술된 조건하에 "차갑고 습한" 상태로서 사람에게 인식될 것이다. 후자는 이러한 텍스타일 기판을 오랜 기간 앉아 있는 용도의 시트 유닛의 시트 커버로서 사용하는 것을 반대하게 하며, 특히 이러한 시트 유닛 위에 사람이 짧게 중단하면서 비교적 오랜 시간 동안 앉아 있을 때는 사람이 이러한 중단 후 각각의 시트 커버와의 재개된 접촉을 "차갑고 습하게" 인식함으로써 불쾌하게 느끼게 된다.

또한, 5-15%의 중합체 섬유와 양모의 일체화된 혼합물을 함유하는 텍스타일 기판이 주지되어 있다. 이것의 단점은 제품의 오른편의 비교적 늦은 건조와 열의 낮은 수송이고, 장점은 우수한 내마모성이다. 또한, 양모와 중합체로 이루어진 섬유를 함유하는 텍스타일 기판이 주지되어 있으며, 수분과 관련하여 이것의 거동은 수증기를 흡수하는 양모의 특성 및 중합체로 이루어진 섬유의 상술된 모세관 효과에 의해 결정된다. 이 경우, 중합체로 이루어진 스테이플 섬유의 높은 비율은 기판의 건조 능력이 개선되는 효과를 갖지만, 단점은 제한된 흡수 및 수분의 저장과 텍스타일 기판은 낮은 열전도성이다.

또한, 서로 포개어 배치된 복수의 층으로 형성된 다층 구조로서 형성된 텍스타일 기판이 주지되어 있으며, 이것은 선택적으로 상이한 재료로 이루어지고, 서로 연결된다. 이러한 텍스타일 기판은 일반적으로 이들의 복잡한 구조로 인해 비교적 비용이 높다. 또한, 다층 구조를 고려하면 이러한 텍스타일 기판은 일반적으로 시트 커버로서 사용하기 위한 표면 안정성이 불충분하다.

시트 유닛과 관련하여, 한편으로는 시트 유닛의 중량을 가능한 많이 감소시키고, 더욱이 착석 기후에 긍정적으로 영향을 미쳐 그것을 조절함으로써 착석 편안함을 개선하기 위한 일정한 요건이 있다. 이것은 시트 유닛의 원하는 특성을 보증할 수 있는 가장 가능한 경량 성분들로 시트 유닛을 구성하기 위한 요건을 가져온다. 이 경우, 시트 표면은 앉았을 때 편안하기 위한 사람과 시트 사이의 계면으로서 특정 위치를 점유한다. 시트 유닛은 일반적으로 각각의 시트 커버를 지지하는 변형 가능한 하위 구조를 포함한다. 이러한 하위 구조는 폼 재료로 우세하게 생성되며, 이것은 중량을 줄이기 위해서 그다지 두껍지 않다. 이러한 하위 구조가 얇을수록 이들이 흡수할 수 있는 수분도 적다. 같은 내용이 시트 커버로서 사용되는 텍스타일 기판에도 적용된다.

이러한 디자인은 대체로 시트 커버와 접촉한 표면의 영역에 앉았을 때 사람이 땀을 흘리게 한다. 이러한 부정적인 효과는 대체로 시트 유닛의 환경을 냉각시키면서 동시에 공기 건조시키기 위한 에너지 집약적이며 비용이 드는 해결책에 의해 상쇄되며, 이 경우 경험은 결과적으로 시트 유닛에 앉은 사람에 대해서 착석 편안함(장기간 편안함의 의미에서)이 불충분한 것을 지지하는데, 착석한 사람은 일반적으로 각각의 시트의 특성들(이 경우 사람은 젖은 시트 표면과 높은 시트 표면 온도를 인지하는 경향이 있다)과 환경의 특성들(이 경우 사람은 인위적으로 저하된 주위 온도와 감소된 습도를 인지한다) 사이의 차이에 민감하게 반응하고, 이들 차이가 커질수록 모두 더욱 자극적으로 인식되기 때문이다.

본 발명의 목적은 상기 단점을 피할 수 있고, 비교적 단순한 구성을 가지며, 비용 효과적으로 제조될 수 있고, 수분(물 및 수증기)을 빨아들이는 것과 관련해서 텍스타일 기판을 수동적 에어 컨디션식 착석과 동시에 장시간 앉아 있는 동안에도 개선된 착석 편안함을 허용하는 시트 커버로서 사용할 수 있도록 하는 특성을 지닌 텍스타일 기판을 만드는 것이다.

상기 목적은 청구항 제1 항의 특징을 지닌 텍스타일 기판(이후 "변형 1에 따른 텍스타일 기판") 및 청구항 제2 항의 특징을 지닌 텍스타일 기판(이후 "변형 2에 따른 텍스타일 기판")에 의해서 달성된다.

변형 1에 따른 본 발명에 따른 텍스타일 기판은 경사와 위사로 구성되며, 양모와 적어도 재생 셀룰로오스 섬유를 포함하고, 여기서 경사는 복수의 경사 스레드를 포함하고, 위사는 복수의 위사 스레드를 포함하며, 각 경사 스레드는 각각 적어도 일 교차점에서 복수의 위사 스레드와 교차하고, 각 위사 스레드는 각각 적어도 일 교차점에서 복수의 경사 스레드와 교차하며, 이로써 경사와 위사가 함께 한 편에 제1 표면을 가지고, 다른 편에 제1 표면에 반대되는 제2 표면을 갖는 층을 형성한다. 이 경우, 위사 스레드 중 적어도 하나는 제1 얀으로 구성되고, 위사 스레드 중 적어도 하나는 제2 얀으로 구성된다는 것이 상정된다.

본 발명에 따라서, 제1 얀은 양모로 이루어진 복수의 제1 섬유, 재생 셀룰로오스로 이루어진 복수의 제2 섬유 및 합성 물질로 이루어진 연속 섬유 형태의 복수의 제3 섬유를 포함하는 3-성분 얀이다. 또한, 제2 얀은 재생 셀룰로오스 섬유를 미리 정해진 양으로 함유하며, 이 경우 제2 얀의 각각의 전체 질량에 대해서 제2 얀에 각각 함유된 재생 셀룰로오스 섬유의 질량 퍼센트 분율("질량 분율")은 제1 얀의 각각의 전체 질량에 대해서 제1 얀에 함유된 각각의 제2 재생 셀룰로오스 섬유의 질량 퍼센트 분율("질량 분율")보다 크다.

또한, 상기 층은 제1 얀으로 구성된 적어도 하나의 위사 스레드와 제2 얀으로 구성된 적어도 하나의 위사 스레드가 아래 설명된 방식으로 연장한 적어도 하나의 영역을 포함한다:

(i) 제1 얀으로 구성된 적어도 하나의 위사 스레드가, 각각 두 이웃한 교차점 사이에서 연장하여 상기 층의 제1 표면에서 이어진 하나 이상의 길이 방향 구획 및 각각 두 이웃한 교차점 사이에서 연장하여 상기 층의 제2 표면에서 해당 구획의 길이의 적어도 일부 위에 이어진 하나 이상의 길이 방향 구획을 포함하고, 그리고

(ii) 제2 얀으로 구성된 적어도 하나의 위사 스레드가, 각각 두 이웃한 교차점 사이에서 연장하여 상기 층의 제1 표면에서 해당 구획의 길이의 적어도 일부 위에 이어진 하나 이상의 길이 방향 구획 및 각각 두 이웃한 교차점 사이에서 연장하여 상기 층의 제1 표면에서 이어진 하나 이상의 길이 방향 구획을 포함하고, 그리고

(iii) 제1 얀으로 구성된 적어도 하나의 위사 스레드의 경우, 상기 층의 제1 표면에서 상기 층의 상기 적어도 한 영역에서 이어진 모든 길이 방향 구획들의 전체 길이는 상기 층의 제2 표면에서 상기 층의 상기 적어도 한 영역에서 이어진 모든 길이 방향 구획들의 전체 길이보다 크고, 그리고

(iv) 제2 얀으로 구성된 적어도 하나의 위사 스레드의 경우, 상기 층의 제1 표면에서 상기 층의 상기 적어도 한 영역에서 이어진 모든 길이 방향 구획들의 전체 길이는 상기 층의 제2 표면에서 상기 층의 상기 적어도 한 영역에서 이어진 모든 길이 방향 구획들의 전체 길이보다 작다.

각 경사 스레드는 적어도 일 교차점에서 복수의 위사 스레드와 교차하고, 각 위사 스레드는 교차점에서 복수의 경사 스레드와 교차함으로써 경사와 위사가 함께 층을 형성하므로, 본 발명에 따른 텍스타일 기판이 다층 구조를 형성하지 않는 것, 즉 위사 스레드의 특정한 부분량과 함께 경사 스레드의 특정한 부분량이 텍스타일 기판 내에서 서로 위에 구축된 상이한 층들에 배치된 구조를 형성하지 않는 것이 달성된다. 경사 스레드와 위사 스레드가 함께 단지 한 층에만 배치되므로, 텍스타일 기판은 그것이 상대적으로 간단한 수단에 의해 제조될 수 있고, 상대적으로 적은 경비가 들며, 이로써 비용 효과적이라는 장점을 가진다.

텍스타일 기판은 물과 수증기를 빨아들이며, 이 경우 물과 수증기를 빨아들이기 위해서는, 한편으로는 제1 얀 및 제2 얀에 함유된 섬유의 재료, 그리고 다른 한편으로는 텍스타일 기판에서 상이한 섬유들의 공간적 배치 또는 제1 얀과 제2 얀의 공간적 배치가 중요한 역할을 한다.

텍스타일 기판이 시트 커버로서 사용되고, 텍스타일 기판에 사람이 앉아 있다면, 착석했을 때 텍스타일 기판에 수분(예를 들어, 물 및/또는 수증기)과 일반적으로 또한 열을 방출하고, 이어서 텍스타일 기판에 방출된 수분의 흡수 및 기판의 각각의 온도는 실질적으로 착석 편안함을 결정한다. 따라서, 본 발명은 착석 편안함을 최적화하기 위하여 제1 얀 및 제2 얀에 함유된 상이한 섬유들의 공간적 배열이 착석한 사람이 텍스타일 기판에 방출된 수분 및 열에 대한 텍스타일 기판의 반응을 가능한 쾌적한 것으로서 느끼도록 선택된다는 사상에 기초한다.

수분에 대한 본 발명에 따른 텍스타일 기판의 반응은, 한편으로는 제1 얀과 제2 얀이 상이한 섬유를 포함한다는 사실(즉, 제1 얀의 경우 양모로 이루어진 섬유와 재생 셀룰로오스와 합성 물질로 이루어진 연속 섬유 형태의 섬유, 제2 얀의 경우 적어도 재생 셀룰로오스로 이루어진 섬유)과 제1 얀과 제2 얀이 각각 제1 표면 또는 제2 표면에 대해 상이하게 배치된다는 사실에 의해 실질적으로 결정된다. 이것의 결과는 한편으로는 제1 얀과 제2 얀이 수분에 대해 상이한 거동을 나타낸다는 것이다. 이것의 추가의 결과는 텍스타일 기판이 수분의 작용하에 비대칭성을 나타낸다는 것이다. 제1 얀과 제2 얀의 상이한 배치를 고려하면, 텍스타일 기판의 제1 표면과 제2 표면도 또한 수분의 작용하에 상이한 거동을 나타낸다.

양모로 이루어진 각각의 섬유와 재생 셀룰로오스로 이루어진 각각의 섬유는 많은 양의 수분을 흡수할 수 있는 텍스타일 섬유이며, 실내 기후와 그에 따라 수분이 변화할 수 있는 환경에서 이들 섬유는 섬유들이 환경과 계속 수분 평형 상태에 있을 만큼의 수분을 흡수할 수 있다(적어도 특정 범위의 상이한 실내 기후 조건 내에서). 각각의 섬유와 환경 간에 수분 균형을 계속 확보하기 위하여, 각 경우 수분의 흡수와 탈착은 분자 투과에 기초하여 동시에 일어난다.

그러나, 이와 관련하여, 양모로 이루어진 섬유와 재생 셀룰로오스로 이루어진 섬유가 물 또는 수증기를 흡수하거나, 또는 이것을 각각의 섬유로 수송하는 이들의 능력에 관해서 상이하다는 것을 유념해야 한다. 재생 셀룰로오스로 이루어진 섬유는 양모로 이루어진 섬유보다, 예를 들어 물(액체 상태의)을 실질적으로 더 빨리 흡수할 수 있고, 또한 그것을 실질적으로 더 빨리 방출할 수 있다. 따라서, 양모로 이루어진 섬유는 재생 셀룰로오스로 이루어진 섬유보다 건조하는데 실질적으로 더 긴 시간이 필요하다. 한편, 양모로 이루어진 섬유는(재생 셀룰로오스로 이루어진 섬유와는 반대로) 상대적으로 많은 양의 수증기를 흡수한다.

텍스타일 기판에 존재하는 합성 물질로 이루어진 연속 섬유는 두 가지 측면에서 수분에 대한 텍스타일 기판의 반응에 영향을 미친다. 한편으로는, 이들 연속 섬유는 수착에 의해 이들의 표면에서 수분을 수송할 수 있으며, 따라서 이들의 표면에, 바람직하게는 모세관 효과에 의해 이웃한 연속 섬유들의 중간 공간에 수분을 분포시켜려는 경향을 가지며, 이로써 빠르게 건조시킬 수 있다. 한편으로는, 합성 물질로 이루어진 이들 연속 섬유는 텍스타일 기판에서 양모 또는 재생 셀룰로오스로 이루어진 섬유들의 공간적 배치에 영향을 미치기 위해서 사용되며, 이로써 이들 연속 섬유들의 각각의 배치는 또한 양모 및 재생 셀룰로오스로 이루어진 각각의 섬유의 반응에 간접적으로 영향을 미친다.

상기 언급된 특징들 (i)-(iv)의 결과로서, 본 발명에 따른 텍스타일 기판은 수분에 대한 반응과 관련하여 다음의 특성을 지닌다.

- 특징 (i) 및 (ii)에 따라서 제1 얀으로 이루어진 각각의 위사 스레드와 제2 얀으로 이루어진 각각의 위사 스레드가 모두 적어도 제1 표면 상의 구획 및 적어도 제2 표면 상의 구획에서 이어지므로, 제1 얀으로 이루어진 각각의 위사 스레드와 제2 얀으로 이루어진 각각의 위사 스레드는 모두 제1 표면에서 제2 표면으로 수분의 교환을 가능하게 하며, 그 반대도 가능하다.

- 제1 얀과 제2 얀은 각각 모두 재생 셀룰로오스로 이루어진 하나 이상의 섬유를 포함한다. 제2 얀의 각각의 전체 질량에 대한 제2 얀에 함유된 각각의 재생 셀룰로오스 섬유의 질량 분율이 제1 얀의 각각의 전체 질량에 대한 제1 얀에 함유된 재생 셀룰로오스로 이루어진 각각의 제2 섬유의 질량 분율보다 크고, 재생 셀룰로오스로 이루어진 각각의 섬유는 양모로 이루어진 각각의 섬유(적어도 제1 얀에 존재하는)보다 물을 실질적으로 더 빨리 더 많은 양을 흡수할 수 있으므로, 텍스타일 기판과 (액체 상태로) 접촉하게 될 수 있는 물의 양으로부터 제1 얀에 의해서보다 제2 얀에 의해서 상당히 더 많은 물이 일반적으로 흡수된다. 단위 시간당 흡수되는 물의 양과 관련하여 이런 차이가 증가할수록 제2 얀의 전체 질량에 대한 제2 얀에 각각 함유된 재생 셀룰로오스 섬유의 질량 분율과 제1 얀의 각각의 전체 질량에 대한 제1 얀에 함유된 각각의 제2 재생 셀룰로오스 섬유의 질량 분율 간의 차이도 더 커진다. 따라서, 액체 물은 제2 얀으로 구성된 각각의 위사 스레드에 의해서 우세하게 흡수된다.

- 따라서, 만일 액체 상태의 물이 텍스타일 기판의 제1 표면과 접촉하게 되면, 이 물은 바람직하게 제2 얀으로 구성되며 제1 표면 상에 이어진 위사 스레드의 각각의 길이 방향 구획을 통해 흡수되고, 이로써 텍스타일 기판의 내부로 수송된다. 제2 얀으로 구성된 각각의 위사 스레드의 경우, 상기 층의 제1 표면에서 상기 층의 상기 적어도 한 영역에 이어진 모든 길이 방향 구획들의 전체 길이는 상기 층의 제2 표면에서 상기 층의 상기 적어도 한 영역에 이어진 모든 길이 방향 구획의 전체 길이 미만이므로, 제1 표면에서 텍스타일 기판의 내부로 침투하는 물은 대부분 텍스타일 기판의 제2 표면 상에 이어진 제2 얀으로 구성된 각각의 위사 스레드의 길이 방향 구획에 수집된다. 따라서, 이 물은 텍스타일 기판의 제2 표면 근처에 농축된다.

- 특징 (iii)에 따라서 상기 층의 제1 표면에서 상기 층의 상기 적어도 한 영역에 이어진 제1 얀으로 구성된 적어도 하나의 위사 스레드의 길이 방향 구획들과 특징 (iv)에 따라서 상기 층의 제2 표면에서 상기 층의 상기 적어도 한 영역에 이어진 제2 얀으로 구성된 적어도 하나의 위사 스레드의 길이 방향 구획들은 각각의 경사 스레드와 이들 경사 스레드의 반대 편들에서 교차한다(즉, 각각의 경사 스레드의 제1 표면의 맞은편 또는 각각의 경사 스레드의 제2 표면의 맞은편). 경사 스레드는 특징 (iii)에 따라서 상기 층의 제1 표면에서 상기 층의 상기 적어도 한 영역에 이어진 제1 얀으로 구성된 적어도 하나의 위사 스레드의 길이 방향 구획들과 특징 (iv)에 따라서 상기 층의 제2 표면에서 상기 층의 상기 적어도 한 영역에 이어진 제2 얀으로 구성된 적어도 하나의 위사 스레드의 길이 방향 구획들이 상기 층의 제1 표면에 대해 수직 방향으로 경사 스레드에 의해 공간적으로 분리되는 효과를 가진다(또는 상기 층의 제2 표면에 대해 수직 방향으로). 이 공간적 분리가 증가할수록 각각의 경사 스레드의 두께는 더 커진다. 수직 방향의 이 공간적 분리는 바람직하게는 제2 표면 근처에 농축되는(상기 제시된 대로) 물이 제1 표면으로부터 상대적으로 거리가 먼 곳에 농축되는 효과를 가진다. 이것은 제1 표면에서 시작하는 수분의 농축이 제2 표면의 방향으로 점점 증가하는 방식으로 제1 표면과 제2 표면 사이에 텍스타일 기판의 내부에 농축된 수분이 공간적 분포되는 결과를 가져온다. 후자는 이후 더 상세히 설명된다.

- (특징 (iii) 및 (iv)에 따른) 제1 얀과 제2 얀의 공간적 배치로 인해, 제1 표면에서 물(액체 상태의)의 흡수와 관련해서 본 발명에 따른 텍스타일 기판은 약한 소수성 방식으로 거동하지만, 제2 표면에서 텍스타일 기판은 친수성이며 물(액체 상태의)에 대한 강한 흡수제이다.

- 양모로 이루어진 각각의 섬유는 텍스타일 기판이 텍스타일 기판의 전체 단면에 걸쳐서 증기 형태의 수분(수증기)에 대해 높은 투과성을 갖는 것을 보장한다. 따라서, 증기 형태의 수분(수증기)에 대한 투과성은 제1 얀으로 이루어진 각각의 위사 스레드가 이어진 텍스타일 기판의 영역에서 특히 높다. 수증기가 텍스타일 기판에 제1 표면으로부터 도입된다면, 이것은 수증기가 텍스타일 기판의 내부로 침투할 수 있거나, 또는 텍스타일 기판에 침투하고 선택적으로 응축할 수 있는 효과를 가진다. 수증기의 이러한 응축은 일반적으로 텍스타일 기판의 제2 표면 근처에서 발생한다. 따라서, 응축 동안 방출된 응축열은 제1 표면으로부터 상대적으로 거리가 먼 곳에서 생성된다. 이것은 텍스타일 기판에서 응축열이 제1 표면으로부터 떨어진 텍스타일 기판의 영역에서 생성되는 효과를 가진다. 이 방식에서, 응축열로 인한 제1 표면의 온도 증가는 유익하게 상당히 회피된다. 이 경우, 수증기의 응축에 의해 생성된 물은 바람직하게는 제2 얀으로 구성된 각각의 위사 스레드에 의해 흡수될 수 있으며, 이로써 이 물도 역시 원칙적으로 제2 표면 근처에서 농축된다(특징 (iv)를 고려한다).

- 제1 얀은 재생 셀룰로오스 섬유와 합성 물질로 이루어진 연속 섬유를 모두 함유하므로, 제1 얀에서 (액체) 물의 흡수는 비균일한 수분 분포를 가져오며, 이것은 특히 재생 셀룰로오스 섬유는 물을 빨리 많은 양을 흡수할 수 있는 반면, 합성 물질로 이루어진 연속 섬유는 급속 건조시키기 때문이다. 제1 얀의 제조에서, 합성 물질로 이루어진 각각의 연속 섬유(제3 섬유)는, 각각의 연속 섬유는 주로 제1 얀의 단면의 외부 가장자리에 배치되고, 재생 셀룰로오스로 이루어진 섬유는 상기 단면의 중심에 또는 중심 근처에 배치되도록 안내된다. 섬유들의 이러한 분포는 제1 얀이 상기 얀의 표면과 접한 층에서 액체 물의 흡수 후 합성 물질로 이루어진 각각의 연속 섬유로 인해 빠르게 건조될 수 있는 효과를 가진다. 결과적으로, 단시간 후에 제1 얀에 의해 흡수된 물은 물의 농축이 제1 얀의 단면에 대해 상기 단면의 중심 영역에서 최대이고, 물의 농축이 상기 단면의 가장자리에서는 적게 되는 방식으로 공간적으로 분포되며, 이로써 제1 얀에 함유된 수분의 순간적인 분포는 제1 얀의 단면의 중심을 향한 구배를 가진다. 이것은 몇 가지 장점을 가져온다. 한편으로는, 텍스타일 표면의 제1 표면이 물의 흡수 후 극히 짧은 시간 내에 건조될 수 있으며, 이로써 텍스타일 기판의 제1 표면이 건조하게 느껴진다. 한편으로는, 재생 셀룰로오스로 이루어진 각각의 섬유에 함유된 물이 제1 얀의 표면으로 계량 방식으로 방출되어 거기서 증발될 수 있다. 후자는 텍스타일 기판의 제1 표면의 계량 냉각을 가져오며, 이것은 특히 특징 (iii)를 고려하면, 제1 얀은 제2 표면에서보다 제1 표면에서 더 긴 길이에 걸쳐 이어지므로 물의 상기 언급된 증발 및 증발에 수반하는 냉각이 텍스타일 기판의 제1 표면에서 우세하게 발생하기 때문이다.

- 각각의 제2 얀은 또한 제1 표면에서 그것의 길이의 적어도 특정 부분 위에서 이어지므로(특징 (ii) 및 (iv)), 수분이 제2 표면에서 제1 표면까지 제2 얀을 통해 통과할 수 있고, 제1 표면에서 이어진 제2 얀의 각각의 길이 방향 구획에 의해 흡수 및 증발될 수 있다. 이 과정도 또한 텍스타일 기판의 제1 표면의 계량 냉각을 가능하게 한다.

상기 언급된 특성들은 시트 유닛의 시트 커버로서 텍스타일 기판을 사용하는 것과 관련하여 특히 유익하며, 이 경우 특히 오랜 기간 앉아 있는 동안 개선된 착석 편안함과 함께 수동적 에어 컨디션식 착석을 위한 전제 조건을 만든다.

텍스타일 기판이 시트 커버로 사용된다면, 그것은 텍스타일 기판의 제1 표면이 시트 표면으로 소용되는 경우 특히 유익하다(즉, 시트 커버의 오른편으로). 신체가 텍스타일 기판의 제1 표면과 접촉한 채로 텍스타일 기판 위에 장시간 동안 앉아 있는 사람이 텍스타일 기판의 적어도 한 영역에서 제1 표면 위에 수분(액체 상태의 물 및/또는 수증기)을 계속 방출하는 경우, 몇 가지 유익한 효과가 나타난다.

한편으로는, 수분(즉, 텍스타일 기판으로 제1 표면을 통해 침투한 물 및 텍스타일 기판에서 수증기의 응축에 의해 생성된 물)은 제1 얀 또는 제2 얀으로 구성된 위사 스레드의 공간적 배치 및 텍스타일 기판의 각각의 표면에 실질적으로 평행 연장된 상이한 층들에서 공간적으로 제1 얀 또는 제2 얀에서의 각각의 섬유의 배치를 고려하여 텍스타일 기판의 적어도 하나의 영역에 분포되며, 텍스타일 기판에 수직인 방향으로 연속 배치되며, 여기서 수분의 각각의 농축은 각 경우에 제1 표면으로부터의 거리의 함수로서 변화한다. 이 경우, 수분의 농축은 일반적으로 제2 표면의 방향에서 제1 표면으로부터의 거리의 함수로서 텍스타일 기판에서 점점 증가하며, 이로써 제1 표면으로부터의 거리의 함수로서 텍스타일 기판에서 수분의 농축은 비-선형 구배를 나타내고, 특히 제2 표면의 방향으로 점점 증가한다(이후 "점진적 수분 구배"). 이 경우, 수분의 농축은 제2 표면 근처에서, 즉 제1 표면으로부터 거리를 둔 곳에서 최대이다. 한편으로는, 제1 표면으로부터 특정 거리 이내에서 제1 표면과 접한 층에서 수분의 농축은 착석한 사람이 제1 표면을 건조하다고 인식할 만큼 적다. 이 경우, 수분에 관하여 텍스타일 기판의 포화 한계에 아직 도달하지 않은 한에서는 이 "건조" 층이 제1 표면 상에 존재할 수 있다는 것, 즉 말하자면 텍스타일 기판의 포화 한계에 도달하지 않는다는 것이 보장되는 한에서는 선택적으로 어떤 길이의 시간 동안이라도 존재할 수 있다는 것이 본 발명에 따른 텍스타일 기판의 특별한 장점이다.

또한, 제1 표면으로부터의 거리의 함수로서 수분의 농축의 점진적 거동은 텍스타일 기판의 건조 및 물의 증발의 결과로서 기판의 냉각과 관련하여 장점을 가진다. 한편으로는, 비교적 소량의 물이 제1 표면 상에서 증발하며, 이로써 제1 표면이 증발에 의해 계량 방식으로 냉각된다. 또한, 양모로 이루어진 섬유는 재생 셀룰로오스로 이루어진 섬유보다 건조에 실질적으로 더 긴 시간이 필요하다는 사실은 중요성을 잃는다.

제2 표면 근처에서 텍스타일 기판에 침투한 수증기는 응축될 수 있으며, 응축 동안 방출된 응축열은 제1 표면으로부터 거리를 두고 생성되고, 한편으로는 제1 표면은 물의 증발에 의해 계량 방식으로 일정하게 냉각되므로, 제1 표면에서 텍스타일 기판의 온도는 착석한 사람의 체온과 비슷한 값으로 안정화될 수 있다. 후자는 또한 비교적 긴 착석 주기 후 착석한 사람이 앉는 것을 중단하는 경우에 적용된다. 이런 중단 동안 제1 표면의 냉각이 물의 증발에 의해 계량 방식으로 일어나므로 제1 표면이 단지 아주 서서히 냉각될 것이다. 이것은 착석한 사람이 비교적 긴 착석 주기 후 앉는 것을 중단할 수 있으며, 중단 후에도 이 사람이 불쾌한 방식으로 감지할 수 있는 중단에 따른 제1 표면의 냉각 없이 착석을 계속할 수 있다는 장점을 가진다.

변형 2에 따른 본 발명에 따른 텍스타일 기판은 경사와 위사로 구성되며, 양모와 적어도 재생 셀룰로오스 섬유를 포함하고, 여기서 경사는 복수의 경사 스레드를 포함하고, 위사는 복수의 위사 스레드를 포함하며, 각 경사 스레드는 각각 적어도 일 교차점에서 복수의 위사 스레드와 교차하고, 각 위사 스레드는 각각 적어도 일 교차점에서 복수의 경사 스레드와 교차하며, 이로써 경사와 위사가 함께 한 편에 제1 표면을 가지고, 다른 편에 제1 표면에 반대되는 제2 표면을 갖는 층을 형성한다. 이 경우, 경사 스레드 중 적어도 하나는 제1 얀으로 구성되고, 경사 스레드 중 적어도 하나는 제2 얀으로 구성된다는 것이 상정된다.

본 발명에 따라서, 변형 2에 따른 텍스타일 기판은 양모로 이루어진 복수의 제1 섬유, 재생 셀룰로오스로 이루어진 복수의 제2 섬유 및 합성 물질로 이루어진 연속 섬유 형태의 복수의 제3 섬유를 포함하는 3-성분 얀이다. 또한, 제2 얀은 재생 셀룰로오스 섬유를 미리 정해진 양으로 함유하며, 이 경우 제2 얀의 각각의 전체 질량에 대해서 제2 얀에 각각 함유된 재생 셀룰로오스 섬유의 질량 퍼센트 분율("질량 분율")은 제1 얀의 각각의 전체 질량에 대해서 제1 얀에 함유된 각각의 제2 재생 셀룰로오스 섬유의 질량 퍼센트 분율("질량 분율")보다 크다.

또한, 상기 층은 제1 얀으로 구성된 적어도 하나의 경사 스레드 및 제2 얀으로 구성된 적어도 하나의 경사 스레드가 아래 설명된 방식으로 연장한 적어도 하나의 영역을 포함한다:

(a) 제1 얀으로 구성된 적어도 하나의 경사 스레드가, 각각 두 이웃한 교차점 사이에서 연장하여 상기 층의 제1 표면에서 이어진 하나 이상의 길이 방향 구획 및 각각 두 이웃한 교차점 사이에서 연장하여 상기 층의 제2 표면에서 해당 구획의 길이의 적어도 일부 위에 이어진 하나 이상의 길이 방향 구획을 포함하고, 그리고

(b) 제2 얀으로 구성된 적어도 하나의 경사 스레드가, 각각 두 이웃한 교차점 사이에서 연장하며 상기 층의 제1 표면에서 그 길이의 적어도 일부에 걸쳐서 이어진 하나 이상의 길이 방향 구획 및 각각 두 이웃한 교차점 사이에서 연장하여 상기 층의 제2 표면에서 이어진 하나 이상의 길이 방향 구획을 포함하고, 그리고

(c) 제1 얀으로 구성된 적어도 하나의 경사 스레드의 경우, 상기 층의 제1 표면에서 상기 층의 상기 적어도 한 영역에서 이어진 모든 길이 방향 구획들의 전체 길이는 상기 층의 제2 표면에서 상기 층의 상기 적어도 한 영역에서 이어진 모든 길이 방향 구획들의 전체 길이보다 크고, 그리고

(d) 제2 얀으로 구성된 적어도 하나의 경사 스레드의 경우, 상기 층의 제1 표면에서 상기 층의 상기 적어도 한 영역에서 이어진 모든 길이 방향 구획들의 전체 길이는 상기 층의 제2 표면에서 상기 층의 상기 적어도 한 영역에서 이어진 모든 길이 방향 구획들의 전체 길이보다 작다.

변형 2에 따른 텍스타일 기판은 실질적으로 변형 2에 따른 텍스타일 기판에서 각각의 경사 스레드의 배치 또는 기능이 변형 1에 따른 텍스타일 기판에서 각각의 위사 스레드의 배치 또는 기능에 상응하며, 변형 2에 따른 텍스타일 기판의 각각의 위사 스레드의 배치 또는 기능은 변형 1에 따른 텍스타일 기판에서 각각의 경사 스레드의 배치 또는 기능에 상응한다는 점에서 변형 1에 따른 텍스타일 기판과 상이하다. 결과적으로, 변형 1에 따른 텍스타일 기판의 위사 스레드 또는 경사 스레드와 관련해서 상기 언급된 특성 및 장점들은 유사하게 변형 2에 따른 텍스타일 기판의 경사 스레드 또는 위사 스레드에 해당될 수 있는 특성 및 장점들에 상응한다.

따라서, 변형 2에 따른 텍스타일 기판의 경우, 제1 얀으로 구성된 적어도 하나의 경사 스레드와 제2 얀으로 구성된 적어도 하나의 경사 스레드는 수분(물, 수증기)의 수송과 관련하여 특징 (a)-(d)에 기초해서 변형 1에 따른 텍스타일 기판의 경우에 특징 (i)-(iv)에 기초해서 제1 얀으로 구성된 적어도 하나의 위사 스레드와 제2 얀으로 구성된 적어도 하나의 위사 스레드에 의해서 확보되는 것과 동일한 효과를 확보한다.

상응하여, 변형 2에 따른 텍스타일 기판의 경우, 각각의 위사 스레드는 변형 1에 따른 텍스타일 기판의 경우에서 각각의 경사 스레드와 동일한 기능을 가진다. 특히, 변형 2에 따른 텍스타일 기판의 경우, 각각의 위사 스레드는 특징 (c)에 따라서 상기 층의 제1 표면에서 상기 층의 상기 적어도 한 영역에 이어진 제1 얀으로 구성된 적어도 하나의 경사 스레드의 길이 방향 구획들과 특징 (d)에 따라서 상기 층의 제2 표면에서 상기 층의 상기 적어도 한 영역에 이어진 제2 얀으로 구성된 적어도 하나의 경사 스레드의 길이 방향 구획들이 상기 층의 제1 표면에 대해 수직 방향으로 위사 스레드에 의해 공간적으로 분리되는 효과를 가진다(또는 상기 층의 제2 표면에 대해 수직 방향으로). 이 공간적 분리가 증가할수록 각각의 위사 스레드의 두께는 더 커진다. 수직 방향의 이 공간적 분리는 수분이 바람직하게 제2 표면 근처에, 특히 제1 표면으로부터 상대적으로 거리가 먼 곳에 농축되는 효과를 가진다. 이것은 제1 표면에서 시작하는 수분의 농축이 제2 표면의 방향으로 점점 증가하는 방식으로 제1 표면과 제2 표면 사이에 텍스타일 기판의 내부에 농축된 수분이 공간적 분포되는 결과를 가져온다. 후자는 이후 더 상세히 설명된다.

변형 1에 따른 텍스타일 기판의 구체예는 제1 얀으로 구성된 위사 스레드가 단일 얀 또는 복수의 단일 얀으로 구성된 가닥이고, 및/또는 제2 얀으로 구성된 위사 스레드가 단일 얀 또는 복수의 단일 얀으로 형성된 가닥인 방식으로 구성된다. 상응하여, 변형 2에 따른 텍스타일 기판의 구체예는 제1 얀으로 구성된 경사 스레드가 단일 얀 또는 복수의 단일 얀으로 구성된 가닥이고, 및/또는 제2 얀으로 구성된 경사 스레드가 단일 얀 또는 복수의 단일 얀으로 형성된 가닥인 방식으로 구성된다. 따라서, 제1 얀으로 구성된 적어도 하나의 위사 스레드(변형 1에 따른 텍스타일 기판의 상술된 구체예의 경우) 또는 제1 얀으로 구성된 적어도 하나의 경사 스레드(변형 2에 따른 텍스타일 기판의 상술된 구체예의 경우)와 제2 얀으로 구성된 적어도 하나의 위사 스레드(변형 1에 따른 텍스타일 기판의 상술된 구체예의 경우) 또는 제2 얀으로 구성된 적어도 하나의 경사 스레드(변형 2에 따른 텍스타일 기판의 상술된 구체예의 경우)는 단일 얀이 아니어도 된다. 또한, 제1 얀으로 구성된 적어도 하나의 위사 스레드나 경사 스레드는, 예를 들어 함께 꼬아진 복수의 단일 얀을 함유하는 한 가닥일 수 있으며, 이 경우 제1 얀이 각각의 단일 얀을 형성한다. 상응하여, 제2 얀으로 구성된 적어도 하나의 위사 스레드나 경사 스레드는 함께 꼬아진 복수의 단일 얀을 함유하는 한 가닥일 수 있으며, 이 경우 제2 얀이 각각의 단일 얀을 형성한다. 이 방식으로, 각각의 얀과 각각의 텍스타일 기판의 높은 기계적 하중 보유 능력, 특히 각각의 얀과 텍스타일 기판의 높은 인장 강도가 확보된다.

변형 1에 따른 텍스타일 기판의 추가의 구체예의 경우, 하나 이상의 경사 스레드가 제1 얀으로 구성될 수 있다. 이 구체예는 제1 얀으로 구성된 적어도 하나의 위사 스레드가 동일한(제1) 얀으로 구성된 하나 이상의 경사 스레드에 의해 교차된다는 장점을 가진다. 이 방식에서, 제1 얀의 상술된 특성들에 따라서, 수분(특히, 수증기)이 제1 표면(또는 제2 표면)에 평행한 두 공간적 치수에서 텍스타일 기판 내에서 효과적으로 수송될 수 있다는 것이 유익하게 확보된다. 제1 얀으로 구성된 경사 스레드가 제1 얀으로 구성된 각각의 위사 스레드는 물론 제2 얀으로 구성된 각각의 위사 스레드와 교차하므로, 제1 얀으로 구성된 경사 스레드는 텍스타일 기판의 제1 표면으로부터 제2 얀으로 구성된 각각의 위사 스레드까지 수분의 효과적인 수송을 확보한다. 이 방식에서, 제1 얀으로 구성된 위사 스레드 및 경사 스레드 또는 제2 얀으로 구성된 위사 스레드의 공간적 배치 및 제1 얀이나 제2 얀에서 각각의 섬유의 배치를 고려하여 텍스타일 기판의 적어도 한 영역에서 제1 표면을 통해 텍스타일 기판에 침투한 수분(즉, 텍스타일 기판에 제1 표면을 통해 침수한 물 및 텍스타일 기판에서 수증기의 응축에 의해 생성된 물)은 수분의 각 농도가 각 경우에 제1 표면으로부터의 거리의 함수로서 제2 표면 근처에서 특히 현저하게 점점 증가하는 방식으로 공간적으로 분포된다.

제1 변형에 따른 텍스타일 기판의 추가의 개발은 하나 이상의 위사 스레드가 제2 얀으로 구성되고, 각각의 위사 스레드는, 제1 얀으로 구성된 경사 스레드가 각 경우에 제2 얀으로 구성된 위사 스레드와 하나 이상의 직조 포인트를 형성하거나 또는 (추가로 또는 다른 방식으로) 제2 얀으로 구성된 위사 스레드가 각 경우에 제1 얀으로 구성된 경사 스레드와 하나 이상의 직조 포인트를 형성하는 방식으로 각각의 경사 스레드와 교차하는 방식으로 구성될 수 있다.

이와 관련해서, 하나의 경사 스레드는, 한편으로는 해당 경사 스레드가 서로 인접 배치된 3개의 위사 스레드와 교차할 때 경사 스레드가 텍스타일 기판의 한 편에서는 상술된 3개의 위사 스레드 중 중간 것과 교차하고, 텍스타일 기판의 다른 편에서는 상술된 3개의 위사 스레드 중 나머지 2개와 교차하는 방식으로 위사 스레드와 "직조 포인트"를 형성한다. 이 경우, "직조 포인트"는 각 경우에 경사 스레드가 3개의 위사 스레드 중 중간 것과 교차하는 위치(교차점)를 지정한다.

따라서, 하나의 위사 스레드는, 한편으로는 해당 위사 스레드가 서로 인접 배치된 3개의 경사 스레드와 교차할 때 위사 스레드가 텍스타일 기판의 한 편에서는 상술된 3개 경사 스레드 중 중간 것과 교차하고, 텍스타일 기판의 다른 편에서는 상술된 3개 경사 스레드 중 나머지 2개와 교차하는 방식으로 경사 스레드와 "직조 포인트"를 형성한다. 이 경우, "직조 포인트"는 각 경우에 위사 스레드가 3개 경사 스레드 중 중간 것과 교차하는 위치(교차점)를 지정한다.

제1 얀으로 구성된 하나의 경사 스레드가 각 경우에 제2 얀으로 구성된 위사 스레드와 하나 이상의 직조 포인트를 형성하므로, 제1 얀으로 구성된 경사 스레드는 특히 넓은 표면에서 각각의 직조 포인트에서 제2 얀으로 구성된 위사 스레드와 접촉한다. 이것은 수분이 각각의 제1 얀으로부터 각각의 직조 포인트 중 하나에서 각각의 제2 얀으로 효과적으로 방출될 수 있다는 장점을 가지며, 그 반대도 가능하다. 이 방식에서, 수분은 특히 각각의 직조 포인트에서 제1 얀과 각각의 제2 얀 사이에 효과적으로 전달될 수 있다. 제2 얀으로 구성된 위사 스레드가 각 경우에 제1 얀으로 구성된 경사 스레드와 하나 이상의 직조 포인트를 형성한다면 상응하는 장점이 달성된다.

변형 2에따른 텍스타일 기판의 추가의 구체예의 경우(변형 1에 따른 텍스타일 기판의 상술된 구체예와 유사하게), 하나 이상의 위사 스레드는 제1 얀으로 구성될 수 있다. 이 방식에서, 하나 이상의 경사 스레드가 제1 얀으로 구성된다면 변형 1에 따른 텍스타일 기판의 경우에 존재하는 것과 동일한 장점이 달성된다.

따라서, 변형 2에 따른 텍스타일 기판의 상술된 구체예의 추가의 변형은 하나 이상의 경사 스레드가 제2 얀으로 구성되고, 각각의 경사 스레드는, 제1 얀으로 구성된 위사 스레드가 각 경우에 제2 얀으로 구성된 경사 스레드와 하나 이상의 직조 포인트를 형성하거나 또는 (추가로 또는 다른 방식으로) 제2 얀으로 구성된 경사 스레드가 각 경우에 제1 얀으로 구성된 위사 스레드와 하나 이상의 직조 포인트를 형성하는 방식으로 각각의 위사 스레드와 교차하는 방식으로 구성될 수 있다.

텍스타일 기판의 구체예는 제1 얀이 길이 방향 중심축과 길이 방향 중심축을 둘러싸면서 길이 방향 중심축을 따라 연장된 중심 구역 및 중심 구역을 둘러싸면서 길이 방향 중심축을 따라 연장된 외부 구역을 가지고, 각 제1 섬유, 각 제2 섬유 및 각 제3 섬유가 다음과 같은 방식으로 제1 얀에 공간적으로 분포된 것을 특징으로 한다:

- 중심 구역에 있는 제2 섬유들(재생된 셀룰로오스로 이루어진)의 농도는 외부 구역보다 크다,

- 외부 구역에서 제1 섬유들(양모로 이루어진)의 농도는 중심 구역보다 크다, 그리고

- 외부 구역에서 제3 섬유들(각 경우 합성 물질로 이루어진 연속 섬유 형태)의 농도는 중심 구역보다 크다.

이로써, 수분(물 및/또는 수증기)이 제1 얀으로 구성된 각각의 (경사 또는 위사) 스레드의 외부 구역은 각각의 제3 섬유 때문에 급속 건조되어 건조한 채로 유지되며, 양모로 이루어진 섬유 때문에 외부 구역을 통해 수증기의 수송을 확보할 수 있는 방식으로 제1 섬유에 의해 흡수되고, 한편으로는 텍스타일 기판에 침투한 물이나 텍스타일 기판에서 응축된 물은 중심 구역의 재생 셀룰로오스로 이루어진 제2 섬유에 의해 흡수되는 것이 달성된다. 이 경우, 수분은 제1 얀에 분포되고, 물의 빠른, 그렇지만 계량 증발이 가능하다. 후자는 텍스타일 기판의 표면, 특히 텍스타일 기판의 제1 표면이 특히 단시간 내에 건조되고, 텍스타일 기판의 각 표면이 쾌적한 냉각 효과를 가진다는 장점을 가진다.

텍스타일 기판의 추가의 구체예는 제1 얀의 제2 섬유(재생된 셀룰로오스로 이루어진)가 스테이플 섬유로 형성된다는 것을 특징으로 한다. 일반적으로 스테이플 섬유는 비교적 짧기 때문에 제1 얀의 각각의 스테이플 섬유는 대체로 이들의 단부 중 하나가 제1 얀의 표면까지 돌출하는 방식으로 배치된다. 이 방식에서, 각각의 제2 섬유는 더 신속히 수분을 흡수할 수 있다(제1 얀의 표면까지 돌출한 섬유의 단부를 통해).

제1 얀의 각각의 제3 섬유는, 예를 들어 중합체 또는 상이한 중합체들의 혼합물을 포함한다. 예를 들어, 각각의 제3 얀은 중합체인 폴리아미드, 폴리에스테르 또는 폴리올레핀 중 하나 이상의 포함할 수 있다.

텍스타일 기판의 추가의 구체예의 경우, 제1 얀은 각각의 제1 섬유(양모로 이루어진)를 25-55중량% 비율로, 각각의 제2 섬유(재생 셀룰로오스로 이루어진)를 25-55중량%의 비율로, 그리고 각각의 제3 섬유(합성 물질로 이루어진 연속 섬유 형태의)를 5-40중량%의 비율로 포함한다. 이 경우, 재생 셀룰로오스 섬유는 물의 적합한 계량 증발을 가능하게 한다. 이것은 제1 표면으로부터 텍스타일 기판에 침투한 수분이 대량으로 각각의 제2 얀에 의해 흡수되어 수분이 제2 표면에서 제1 표면까지 텍스타일 기판에 축적되는 위험을 감소시킨다. 이것은 텍스타일 기판의 제2 표면에서 수분의 과도한 축적이 발생하는 것을 방지하며, 텍스타일 기판의 제1 표면이 건조한 상태를 유지하고, 텍스타일 기판이 수분으로 포화되지 않는 것을 보장한다.

텍스타일 기판의 추가의 구체예에서, 제1 얀의 총 중량에 대한 각각의 제1 섬유 및 각각의 제2 섬유의 중량 비율은 제1 얀의 총 중량에 대한 각각의 제3 섬유의 중량 비율보다 크다. 이 경우, 각각의 제1 얀은 비교적 거친 제1 및 제2 섬유에도 불구하고 작은 직경을 가진다는 것이 장점이다.

텍스타일 기판의 추가의 구체예의 경우, 제2 얀은 50-100중량%의 재생 셀룰로오스 섬유를 포함한다. 이 방식에서, 텍스타일 기판에 의해 선택적으로 흡수되는 수분 중 특히 많은 비율이 제2 얀에 의해 흡수될 수 있다. 이것은 특히 텍스타일 기판의 제1 얀과 접촉하는 수분이 제2 얀을 통해 제2 표면까지 특히 효과적으로 수송될 수 있다는 장점을 가진다. 또한, 텍스타일 기판에서 수분은 제1 표면에서 제2 표면으로 가면서 특히 큰 수분 구배가 생성되는 방식으로 분포된다.

제1 얀 또는 제2 얀에 함유된 재생 셀룰로오스로 이루어진 섬유와 관련하여, 많은 변형이 가능하다. 제1 얀의 각각의 제2 섬유 중 각 개별적 하나 및/또는 제2 얀의 각각의 재생 셀룰로오스 섬유의 각 개별적 하나는 바람직하게 비스코스(CV), 모달(CMD) 또는 리오셀(CLY) 재료 중 하나로 또는 이들 재료의 혼합물로 구성된다. 또한, 제1 얀 및 제2 얀은 각 경우에 상술된 재료들 중 상이한 것으로 또는 상술된 재료들의 상이한 혼합물로 이루어진다는 점에서 상이한 몇 개의 상이한 재생 셀룰로오스 섬유를 함유한다.

본 발명에 따른 텍스타일 기판은 그것이 간단한 방식으로, 예를 들어 직물로서 생산될 수 있다는 추가의 장점을 가진다.

텍스타일 기판의 추가의 구체예의 경우, 제2 얀의 각각의 제1 섬유 및/또는 각각의 제2 섬유 및/또는 각각의 제3 섬유 및/또는 각각의 재생된 셀룰로오스 및/또는 제1 얀 전체 및/또는 제2 얀 전체 및/또는 텍스타일 기판 전체가 난연제로 함침된다. 이 함침 덕택에 텍스타일 기판은 방화와 관련하여 높은 안전성 기준이 충족되어야 하는 많은 분야에서 사용하기에 적합하며, 예를 들어 자동차, 항공기, 철도 열차, 공공 건물 등의 용도에 적합하다.

시트 커버로서 텍스타일 기판의 사용과 관련하여, 예를 들어 텍스타일 기판의 수증기 내투과성 및/또는 내열성은 텍스타일 기판 위에 착석한 사람이 오래 앉아 있은 후에도 사람이 텍스타일 기판과 접촉했을 때 알아채는 수분 및 온도와 관련하여 가능한 쾌적함을 느낄 수 있도록 최적화될 수 있다("에어-컨디셔닝").

이 목적을 위하여 각각의 텍스타일 기판은 바람직하게 텍스타일 기판을 통한 수증기의 투과와 관련하여 그것의 수증기 내투과성 Ret가 Ret 9㎡Pa/W 미만의 Ret 값을 갖도록 구성된다(온도 35℃ 및 상대습도 40%에서 DIN EN 31092에 따른 국제표준시험과정에 따라 사람 피부의 피부 모델을 기준으로 측정됨). 또한, 각각의 텍스타일 기판은 바람직하게 그것의 내열성 Rct가 24x10^-3㎡K/W 미만이도록 구성된다(온도 20℃ 및 상대습도 65%에서 DIN EN 31092에 따른 국제표준시험과정에 따라 사람 피부의 피부 모델을 기준으로 측정됨). 각각의 텍스타일 기판의 수증기 내투과성 Ret 및 내열성 Rct은 모두 여러 다른 변수들에 의존하는데, 특히 텍스타일 기판의 각각의 경사 스레드 및 위사 스레드의 밀도와 각각의 경사 스레드 및 위사 스레드에 함유된 섬유들의 밀도 및 종류에 의존하며, 따라서 이들 변수를 변화시킴으로써 변화될 수 있다.

텍스타일 기판의 수증기 내투과성 Ret가 9㎡Pa/W 미만이면, 이러한 텍스타일 기판에 사람이 착석했을 때 텍스타일 기판이 텍스타일 기판에 앉아 있는 동안 사람으로부터 방출된 수증기를 충분히 투과시킬 수 있게 보장될 수 있고("통기성"), 오래 앉아 있은 후에도 각각의 사람에게 허용되는 방식으로 텍스타일 기판에 방출된 수증기가 텍스타일 기판의 온도 및 텍스타일 기판에 함유된 각각의 수분을 변화시킨다.

텍스타일 기판의 내열성 Rct가 24x10^-3㎡Pa/W 미만이면, 이러한 텍스타일 기판에 사람이 착석했을 때 텍스타일 기판이 충분한 열을 제거할 수 있게 보장될 수 있고, 텍스타일 기판은 사람이 앉아 있는 동안 충분히 냉각됨으로써 오래 앉아 있은 후에도 텍스타일 기판의 온도가 각각의 사람에게 허용되지 않는 정도로 상승하지 않는다. 따라서, 착석한 사람은 텍스타일 기판에 열이 축적되는 것을 감지하지 못하거나, 또는 텍스타일 기판과 접촉된 신체 부위에서 땀이 나서 텍스타일 기판에 과도한 양의 땀이 방출되지 않게 된다.

텍스타일 기판에 함유된 섬유들의 천연 색감과 다르게 텍스타일 기판을 착색하기 위하여 텍스타일 기판이 염료와 함께 제공되어야 한다면, 텍스타일 기판이 적외선을 너무 많이 흡수하지 않도록(상응하는 비염색 텍스타일 기판과 비교해서) 각각의 염료로 텍스타일 기판을 착색하는 것이 좋은데, 그렇지 않으면 적외선에 노출되었을 때 텍스타일 기판의 에어 컨디션식 착석이 더 이상 보장될 수 없을 만큼 텍스타일 기판이 가온될 것이기 때문이다.

상술된 목표를 달성하기 위하여 본 발명에 따른 텍스타일 기판은 바람직하게 그것이 800nm 내지 2000nm의 파장 범위에서 적외선에 대해 평균 적어도 50%의 반사율을 갖도록 착색될 수 있다. 이 경우, 텍스타일 기판의 반사율 크기는 종래 수단에 의해, 예를 들어 상술된 조건이 충족되도록 하는 적합한 염료 선택, 착색을 위한 각각의 염료량 또는 각각의 얀에 함유된 섬유들의 선택에 의해 영향을 받을 수 있다. 상술된 텍스타일 기판은 상응하는 비염색 텍스타일 기판의 반사율과 비교해서 텍스타일 기판의 반사율이 800nm 내지 2000nm의 파장 범위에서 상당히 덜 감소된다는 장점을 가진다. 따라서, 이 텍스타일 기판은 800nm 내지 2000nm의 파장 범위에서 적외선을 상대적으로 많이 반사하며, 이로써 텍스타일 기판은 이러한 적외선의 작용 하에 상대적으로 적은 정도로만 가온되고, 텍스타일 기판의 온도가 약간만 상승하게 된다. 결과적으로, 텍스타일 기판에 의해 방출된 열 복사선의 강도는 800nm 내지 2000nm의 파장 범위의 적외선이 텍스타일 기판에 작용할 경우 상대적으로 거의 변하지 않고, 상기 환경 하에서 텍스타일 기판은 그것의 주변의 가온에 거의 기여하지 않는다. 따라서, 텍스타일 기판은 태양 빛이 쏟아지고, 열 복사선에 의해 선택적으로 가열될 수 있는 공간에서 사용하기에 상당히 적합하며, 예를 들어 자동차나 다른 수송 수단 또는 주거 영역의 시트의 시트 커버로서 사용하기에 적합하다.

본 발명에 따른 텍스타일 기판은, 예를 들어 시트 유닛의 시트 및/또는 시트 등받침 및/또는 사이드부 및/또는 팔걸이를 덮는 커버 재료로 적합하며, 이때 제1 표면은 각 경우에 커버 재료의 외부를 향한 쪽을 형성한다(제품의 오른쪽).

따라서, 본 발명은 또한 시트 및/또는 시트 등받침 및/또는 사이드부 및/또는 팔걸이를 포함하는 시트 유닛에 관한 것으로서, 상기 시트는 본 발명에 따른 텍스타일 기판을 포함하고, 상기 텍스타일 기판의 제1 표면은 시트의 외부면을 형성하며, 및/또는 상기 시트 등받침은 본 발명에 따른 텍스타일 기판을 포함하고, 상기 텍스타일 기판의 제1 표면은 시트 등받침의 외부면을 형성하며 및/또는 상기 사이드부는 본 발명에 따른 텍스타일 기판을 포함하고, 상기 텍스타일 기판의 제1 표면은 사이드부의 외부면을 형성하며 및/또는 상기 팔걸이는 본 발명에 따른 텍스타일 기판을 포함하고, 상기 텍스타일 기판의 제1 표면은 팔걸이의 외부면을 형성한다.

본 발명의 더욱 상세한 내용과 특히 실시형태의 예들이 첨부된 도면을 참조하여 이후 설명된다.
도 1은 직물 형태의 본 발명에 따른 텍스타일 기판의 투시도를 도시한다.
도 2a는 제1 실시형태의 도 1에 따른 텍스타일 기판의 일부 영역을 도시하는 텍스타일 기판의 한쪽에서 본 평면도로서, 경사는 제1 얀으로 이루어지고, 위사는 제1 얀과 제2 얀으로 이루어져 있다.
도 2b는 도 2a에 따른 텍스타일 기판의 영역의 다른 쪽에서 본 평면도를 도시한다.
도 3은 도 2a 또는 2b에 따른 텍스타일 기판의 영역의 도 2a 및 2b에서 라인 III-III을 따른 단면을 도시한다.
도 4는 도 2a에 따른 제1 얀의 단면을 도시한다.
도 5는 본 발명에 따른 텍스타일 기판의 단면 및 텍스타일 기판에서 물(액체 형태)의 공간적 분포를 시간의 함수로서 나타낸 것을 도시하며, 출발시간 t=t0(도 5a)에서 텍스타일 기판의 표면에 있는 물방울이 이후 시간 t1(도 5b) 및 t2(도 5c)에서는 텍스타일 기판에서 물방울에 함유된 물이 퍼져 있는 것으로 표시된다.
도 6은 본 발명에 따른 텍스타일 기판의 단면 및 텍스타일 기판의 한쪽에서 텍스타일 기판에 수증기를 적용한 후 텍스타일 기판에서 수분의 분포를 도시한다.
도 7a는 제2 실시형태의 도 1에 따른 텍스타일 기판의 일부 영역을 도시하는 텍스타일 기판의 한쪽에서 본 평면도로서, 위사가 제1 얀으로 이루어지고, 경사가 제1 얀과 제2 얀으로 이루어져 있다.
도 7b는 도 7a에 따른 텍스타일 기판의 영역의 다른 쪽에서 본 평면도를 도시한다.
도 8은 도 7a 또는 7b에 따른 텍스타일 기판의 영역의 도 7a 및 7b에서 라인 VIII-VIII을 따른 단면을 도시한다.
도 9는 본 발명에 따른 텍스타일 기판의 표면에 의해 외부면이 형성된 시트 유닛을 도시한다.

도면의 이후 상세한 설명에서 동일하거나 동일한 효과를 가진 구성요소들은 명료성을 위하여 동일한 참조번호가 주어졌다.

도 1은 직물 형태의 본 발명에 따른 텍스타일 기판(1)의 투시도를 도시하며, 이것은 본 예에서 한 평면에 평행하게 연장된다. 이 경우, 텍스타일 기판(1)은 두께 d의 평평한 층을 형성하고, 제1 표면(2-1)과 제1 표면(2-1)에 대향하는 제2 표면(2-2)을 가진다. 도 1에서 화살표 IIA는 제1 표면(2-1)과 수직인 지점이고, 화살표 IIB는 제 2 표면(2-2)과 수직인 지점이다.

도 2a는 화살표 IIA의 방향으로 제1 표면(2-1)의 평면도에서 도 1에 도시된 텍스타일 기판(1)의 영역(1-1)을 도시하고, 도 2b는 화살표 IIB의 방향으로 제2 표면(2-2)의 평면도에서 텍스타일 기판(1)의 영역(1-1)을 도시한다.

도 2a 및 2b에 나타낸 대로, 텍스타일 기판(1)은 복수의 경사 스레드 Ki으로 구성된 경사 K, 및 복수의 위사 스레드 Sj로 구성된 위사 S로 이루어지며, 이 관계에서 기호 i 및 j는 경사 K의 각각의 경사 스레드 및 위사 S의 각각의 위사 스레드의 수를 결정하고 적절히 확인하기 위해 사용되는 숫자를 상징한다.

도 2a 및 도 2b로부터 볼 수 있는 대로, 영역(1-1)은 i = 10,..., 39인 경사 스레드 Ki 및 j = 10, ..., 35인 위사 스레드 Sj를 포함하며, 즉 전체 30개의 경사 스레드와 26개의 위사 스레드가 존재한다. 볼 수 있는 대로, 예시된 경사 스레드 Ki은 각각의 경사 스레드의 적어도 각 길이 방향 구획은 표면(2-1) 상에 이어지고, 각각의 경사 스레드 Ki의 다른 각 길이 방향 구획은 표면(2-2) 상에 이어지는 방식으로 교차점에서 각각 복수의 예시된 위사 스레드 Sj와 교차한다. 상응해서, 예시된 위사 스레드 Sj는 각각, 각 위사 스레드 Sj의 적어도 개별 길이 방향 구획이 표면(2-1)상에 이어지고, 각 경사 스레드 Ki의 다른 개별 길이 방향 구획은 표면(2-2) 상에 이어지도록 교차점에서 각각 복수의 예시된 경사 스레드 Ki와 교차한다. 따라서, 텍스타일 기판의 모든 경사 스레스와 위사 스레드는 경사 K와 위사 S가 함께 층을 형성하는 방식으로 연결된다.

도 2a 및 2b에 나타낸 대로, 텍스타일 기판은 제1 얀(15) 및 제 2 얀(16)으로 이루어진다. 이 경우, 본 예에서, 경사 K의 모든 경사 스레드 Ki는 제1 얀(15)으로 구성되며, 이 경우 각 경사 스레드 Ki은, 예를 들어 단일 제1 얀(15)으로 구성되거나, 또는 가닥(ply)을 형성하도록 삽입된 복수의 제1 얀(15)을 포함할 수 있다. 한편, 위사 S는 또한 제1 얀(15)으로 구성되는 위사 스레드(개별 제1 얀(15) 또는 복수의 제1 얀(15)으로 형성된 가닥의 형태로)에 더하여, 제2 얀(16)으로 구성된 위사 스레드(개별 제2 얀(16) 또는 복수의 제2 얀(16)으로 형성된 가닥의 형태로)를 포함한다.

도 2a 및 2b에 나타낸 대로, 적어도 영역(1-1)에서 위사 S는 제1 얀(15)으로 구성된 위사 스레드와 제2 얀(16)으로 구성된 위사 스레드로 교대로 구성되며, 이로써 각 경우 제1 얀(15)으로 구성된 위사 스레드가 제2 얀(16)으로 구성된 두 위사 스레드 사이에 배치된다.

제1 얀(15)은 양모로 이루어진 섬유, 재생된 셀룰로오스로 이루어진 섬유 및 합성 물질로 이루어진 적어도 하나의 연속 섬유를 포함하는 3-성분 얀이다.

제2 얀(16)은 재생된 셀룰로오스 섬유를 함유하며, 이 경우 제2 얀(16)의 각각의 전체 질량에 대한 제2 얀(16)에 함유된 각각의 재생 셀룰로오스 섬유의 질량의 퍼센트 분율("질량 분율")은 제1 얀(15)의 각각의 전체 질량에 대한 제1 얀(15)에 함유된 각각의 제2 재생 셀룰로오스 섬유의 질량의 퍼센트 분율("질량 분율")보다 크다.

도 2a 및 2b에서, 각각의 경사 스레드 및 위사 스레드는 각각 텍스타일 기판(1)의 평면도에서 3-차원 물체로서 도시되며, 여기서 이들 물체의 곡선 표면은 각 경우에 상이한 회색 음영의 보조하에 도시되고, 제1 얀(15)으로 각각 구성된 경사 또는 위사 스레드는 각 경우에 제2 얀(16)으로 구성된 각각의 위사 스레드보다 더 연한 회색 음영으로 도시된다.

각각의 경사 스레드의 특성을 특정할 수 있도록 하기 위하여, 이후 영역(1-1)에 있는 각 경사 스레드 Ki는 서로 이어서 배치된 복수의 길이 방향 구획으로 이루어지고, 이들의 길이는 경사 스레드 Ki와 교차하는 위사 스레드에 의해 결정되며, 두 이웃한 위사 스레드 Sj 및 S(j+1)가 각각의 경사 스레드 Ki와 교차하는 두 (교차) 지점은 각 경우에 경사 스레드 Ki의 각각의 길이 방향 구획 중 하나의 두 단부를 한정한다고 가정된다.

각각의 위사 스레드의 특성을 특정할 수 있도록 하기 위하여, 이후 영역(1-1)에 있는 각 위사 스레드 Sj는 서로 이어서 배치된 복수의 길이 방향 구획으로 이루어지고, 이들의 길이는 위사 스레드 Sj와 교차하는 경사 스레드에 의해 결정되며, 두 이웃한 경사 스레드 Ki 및 K(i+1)가 각각의 위사 스레드 Sj와 교차하는 두 (교차) 지점은 각 경우에 위사 스레드 Sj의 각각의 길이 방향 구획 중 하나의 두 단부를 한정한다고 가정된다.

본 발명과 관련하여, 이런 관계에서, 각각의 위사 스레드 Sj의 상기 언급된 길이 방향 구획은 표면 (2-1) 및 (2-2)에 대해 이들의 공간적 배치와 관련하여 동일하지 않다. 각각의 위사 스레드 Sj의 이들 길이 방향 구획들 중 각 하나씩은, 이 경우 길이 방향 구획 중 두 단부 중 하나가 표면(2-1) 또는 (2-2) 중 하나에 놓이고, 길이 방향 구획 중 두 단 부 중 나머지는 표면(2-1) 또는 (2-2)에 놓이는 방식으로 이들의 두 단부에서 위사 스레드 Sj의 각각의 길이 방향 구획과 교차하는 두 이웃한 경사 스레드 사이에서 연장된다. 한편, 각각의 위사 스레드 Sj의 이들 길이 방향 구획 중 다른 것들은 표면(2-1) 또는 (2-2) 중 하나 상에서만 연장되는데, 즉 표면(2-1)에서만 연장되거나 또는 표면(2-2)에서만 연장된다.

도 2a 및 2b에 나타낸 대로, 영역(1-1)에서 제1 얀(15)으로 구성된 모든 위사 스레드(S11, S13, S15, S17, S19, S21, S23, S25, S27, S29, S31, S33 및 S35)는 텍스타일 기판(1)의 표면(2-1 및 2-2)관련하여 이들의 거동에 대해 이후의 비대칭성을 가진다. 제1 얀(15)으로 구성된 각 위사 스레드의 경우, 텍스타일 기판(1)의 제1 표면(2-1) 상에서 영역(1-1) 내에서 이어진 이들 길이 방향 구획들의 전체 길이는 텍스타일 기판(1)의 제2 표면(2-2) 상에서 영역(1-1) 내에서 이어진 이들 길이 방향 단편들의 전체 길이보다 크다.

도 2a 및 2b에서 볼 수 있는 대로, 영역(1-1)에서, 제2 얀(16)으로 구성된 모든 위사 스레드(S10, S12, S14, S16, S18, S20, S22, S24, S26, S28, S30, S32 및 S34)는 또한 텍스타일 기판(1)의 표면(2-1) 및 (2-2)에 대해 이들의 거동과 관련하여 비대칭성을 가진다. 제2 얀(16)으로 구성된 위사 스레드 각각의 경우, 텍스타일 기판(1)의 제1 표면(2-1) 상에서 영역(1-1) 안에서 이어진 모든 길이 방향 구획의 전체 길이는 텍스타일 기판(1)의 제2 표면(2-2) 상에서 영역(1-1)까지 이어진 이들 길이 방향 구획의 전체 길이보다 적다.

도 2a 및 2b에 나타낸 대로, 제2 얀(16)으로 구성된 위사 스레드 중 어느 것도 그것의 전체 길이 상에서(즉, 두 이웃한 경사 스레드가 각각의 위사 스레드와 교차하는 교차점들 사이에서) 제1 표면(2-1) 상에서만 이어진 길이 방향 구획을 갖지 않는다(제2 얀(16)으로 구성된 각각의 위사 스레드의 각각의 길이 방향 구획은 제2 표면(2-2) 상에서만 이어지거나, 또는 그 중 하나는 제1 표면(2-1)에 놓이고, 나머지는 제2 표면(2-2)에 놓인 두 단부를 가진다).

각 경우에, 제1 얀(15)으로 구성된 위사 스레드의 상기 언급된 비대칭성 및 제2 얀(16)으로 구성된 위사 스레드의 상기 언급된 비대칭성은 제1 표면(2-1) 및 제2 표면(2-2)과 관련하여 역전된다. 본 예에서, 이것은 특히 영역(1-1)에서 위사 스레드에 의해 형성된 텍스타일 기판(1)의 제1 표면(2-1)의 일부 중 75%를 넘는 양이 제1 얀(15)으로 구성된 위사 스레드에 형성되고, 25% 미만은 제2 얀(16)으로 구성된 위사 스레드에 의해 형성되며(도 2a 참조), 영역(1-1)에서 위사 스레드에 의해 형성된 텍스타일 기판(1)의 제2 표면(2-2)의 일부 중 대략 25%가 제1 얀(15)으로 구성된 위사 스레드에 의해 형성되고, 대략 75%가 제2 얀(16)으로 구성된 위사 스레드에 의해 형성되는(도 2b) 참조) 것으로 도시된다.

또한, 상기 언급된 비대칭성은 도 3과 관련해서 볼 수 있다. 도 3은 도 2a 및 2b에서 라인 III-III을 따른 텍스타일 기판(1)의 영역(1-1)을 통한 단면을 도시한다. 이 경우, 텍스타일 기판(1)의 영역(1-1)의 단지 구획(3)만이 도시되며, 이것은 도 2a 및 2b에서 참조번호 3(및 흰색 파선에 의해 표시된다)이 제공된 직사각형에 의해 한정된다. 도 3은 특히 제1 얀(15)으로 구성된 위사 스레드(S29)의 구성형태(이 스레드의 윤곽은 실선으로 도 3에 도시된다) 및 9개의 상이한 위사 스레드(K26, K27, K28, K29, K30, K31, K32, K33, K34)에 대한 제2 얀(16)으로 구성된 위사 스레드(S30)의 거동(이 스레드의 윤곽은 파선으로 도 3에 도시된다)을 도시한다. 상기 언급된 경사 스레드 Ki(i = 26,...,34)는 도 3에서 각 경우에 도면 평면에 수직으로 이어지고, 이 경우 도 3에서 각각의 경사 스레드 Ki의 단면의 윤곽은 파원으로 도시되며, 각 원의 중심에서 파선으로 형성된 크로스가 도시되어 각각의 경사 스레드 Ki의 길이 방향 중심축을 표시한다.

도 3에서, 또한 각 위사 스레드 Sj(j = 29 또는 30)가 각 경사 스레드 Ki(i = 26, ..., 34)와 교차하는 각각의 교차점은, 각각, 기호 "C(Sj, Ki)" 및 기호 C(Sj, Ki)와 관련된 화살표에 의해 특정된다. 이 경우, 기호 "C(Si, Ki)"는 위사 스레드 Sj가 경사 스레드 Ki와 교차하는 교차점을 나타내고, 각각의 관련된 화살표는 각 위사 스레드 Sj에 대한 각 교차점의 위치를 표시한다(도 3에서, 교차점 C(Sj, Ki)의 위치는 교차점 C(Sj, Ki)에서 위사 스레드 Sj가 제1 표면(2-1) 상에서 연장된 경우 제1 표면(2-1) 위에서 경사 스레드 Ki의 길이 방향 중심축의 돌출부에 의해 특정되거나, 또는 달리 교차점 C(Sj, Ki)에서 위사 스레드 Sj가 제2 표면(2-2) 상에 이어진 경우 제2 표면(2-2) 위에서 경사 스레드 Ki의 길이 방향 중심축의 돌출부에 의해 특정된다).

도 3에 나타낸 대로, 영역(1-1)의 구획(3)에서 제1 얀(15)으로 구성된 위사 스레드(S29)는 각 경우에, 교차점 C(S29, K26), C(S29, K27), C(S29, K28), C(S29, K29), C(S29, K30), C(S29, K31), C(S29, K32), C(S29, K33) 및 C(S29, K34)의 각각의 두 이웃한 교차점들 사이에 연장된 8개의 길이 방향 구획을 가진다. 이들 8개의 길이 방향 구획들 중 총 5개의 길이 방향 구획은 제1 표면(2-1) 상에서만 이어지고(이것은 교차점 C(K29, K27)와 C(S29, K32) 사이에 연장된 모든 길이 방향 구획에 적용된다), 하나의 길이 방향 구획은 제2 표면(2-2) 상에서만 이어진다(이것은 교차점 C(K29, K33)와 C(S29, K34) 사이에 연장된 길이 방향 구획에 적용된다).

한편, 8개의 상기 언급된 길이 방향 구획 중 2개는 제1 표면(2-1) 상에서 이들의 길이의 일부에 걸쳐서, 그리고 제2 표면(2-2) 상에서 이들의 길이의 다른 부분에 걸쳐서 이어진다. 후자는 교차점 C(S29, K32)와 C(S29, K33) 사이에 연장된 길이 방향 구획 및 교차점 C(S29, K26)와 C(S29, K27) 사이에 연장된 길이 방향 구획에 적용된다.

제1 표면(2-1) 상에 이어진 위사 스레드(S29)의 모든 구획의 전체 길이와 제2 표면(2-2) 상에 이어진 위사 스레드(S29)의 모든 구획의 전체 길이 차이 Δ(S29)는 제1 표면(2-1)과 제2 표면(2-2) 사이의 위사 스레드(S29)의 거동을 특정하는 비대칭성에 대한 정량적인 척도로서 고려될 수 있다. 교차점 C(S29, K32)와 C(S29, K33) 사이에 연장된 길이 방향 구획 및 교차점 C(S39, K26)과 C(S29, K27) 사이에 연장된 길이 방향 구획은 이 차이 Δ(S29)에 기여하지 않으며, 이것은 특히 이들 두 길이 방향 구획은 제1 표면(2-1) 및 제2 표면(2-2) 상에서 그것의 길이의 동일한 부분만큼 연장되기 때문이다. 결과적으로, 차이 Δ(S29)는 제1 표면(2-1) 상에서만 이어진 위사 스레드(S29)의 모든 구획의 전체 길이와 제2 표면(2-2) 상에서만 이어진 위사 스레드(S29)의 모든 구획의 전체 길이의 차이와 동일하다. 따라서, 본 예에서 차이Δ(S29)는 텍스타일 기판(1)의 영역(1-1)의 구획(3)에 기초하여 교차점 C(S29, K27)와 C(S29, K32) 사이에 연장된 이들 5개의 길이 방향 구획의 길이와 교차점 C(S29, K33)와 C(S29, K34) 사이에 연장된 하나의 길이 방향 구획의 길이의 차이이다. 상기 설명된 차이 Δ(S29)의 계산은 영역(1-1)에서 위사 스레드(S29)의 거동에 대해서와 유사하게 수행될 수 있으며, 그 결과는 Δ(S29) > 0이다.

도 3에 나타낸 대로, 제2 얀(16)으로 구성된 위사 스레드(S30)는, 영역(1-1)의 구획(3)에서 위사 스레드(S29)와 유사하게 교차점들 C(S30,K26), C(S30, K27), C(S30, K28), C(S30, K29), C(S30, K30), C(S30, K31), C(S30, K32), C(S30, K33) 및 C(S30, K34)의 각각의 두 이웃한 교차점 사이에 연장된 8개의 길이 방향 구획을 가진다. 이들 8개의 길이 방향 구획들 중 총 4개의 길이 방향 구획은 제2 표면(2-2) 상에서만 이어지고(이것은 교차점 C(S30, K28)과 C(S30, K32) 사이에 연장된 모든 길이 방향 구획들에 적용된다), 제1 표면(2-1) 상에는 길이 방향 구획이 이어지지 않는다.

한편, 8개의 상기 언급된 길이 방향 구획 중 4개는 제1 표면(2-1) 상에서 이들의 길이의 일부에 걸쳐서, 그리고 제2 표면(2-2) 상에서 이들의 길이의 다른 부분에 걸쳐서 이어진다. 후자는 교차점 C(S30, K26)와 C(S30, K27) 사이에 연장된 길이 방향 구획, 교차점 C(S30, K27)와 C(S30, K28) 사이에 연장된 길이 방향 구획, 교차점 C(S30, K32)와 C(S30, K33) 사이에 연장된 길이 방향 구획, 및 교차점 C(S30, K33)와 C(S30, K34) 사이에 연장된 길이 방향 구획에 적용된다.

제1 표면(2-1) 상에 이어진 위사 스레드 S30의 모든 구획의 전체 길이와 제2 표면(2-2) 상에 이어진 위사 스레드 S30의 모든 구획의 전체 길이의 차이 Δ(S30)는 제1 표면(2-1)과 제2 표면(2-2) 사이의 위사 스레드 S30의 거동을 특정하는 비대칭성에 대한 정량적인 척도로서 고려될 수 있다. 교차점 C(S30, K26)와 C(S30, K27) 사이에, 또는 교차점 C(S30, K27)과 C(S30, K28) 사이에, 또는 교차점 C(S30, K32)와 C(S30, K33) 사이에, 또는 교차점 C(S30, K33)과 C(S30, K34) 사이에 연장된 4개의 길이 방향 구획은 이 차이 Δ(S30)에 기여하지 않으며, 이것은 특히 이들 길이 방향 구획은 각각 제1 표면(2-1) 및 제2 표면(2-2) 상에서 그것의 길이의 동일한 부분만큼 연장되기 때문이다. 결과적으로, 차이 Δ(S30)는 제1 표면(2-1) 상에서만 이어진 위사 스레드 S30의 모든 구획의 전체 길이와 제2 표면(2-2) 상에서만 이어진 위사 스레드 S30의 모든 구획의 전체 길이의 차이와 동일하다. 따라서, 본 예에서 차이 Δ(S30)는 텍스타일 기판(1)의 영역(1-1)의 구획(3)에 기초하여 교차점 C(S30, K28)와 C(S30, K32) 사이에 연장된 이들 4개의 길이 방향 구획의 길이의 음의 값이다. 상기 설명된 차이 Δ(S30)의 계산은 영역(1-1)에서 위사 스레드 S30의 구성형태에 대해서와 유사하게 수행될 수 있으며, 그 결과는 Δ(S30) < 0이다.

또한, 도 3에서 볼 수 있는 대로, 위사 스레드 S30는 각 경우에 경사 스레스 K27는 물론 경사 스레스 K33 상에 직조 포인트를 가진다. 이들 직조 포인트는 기호 B(S30, K27) 또는 B(S30, K33)로서 도 3에 지정되며, 교차점 C(S30, K27) 또는 C(S30, K33)는 동일한 위치에 있다. 도 2a 및 2b에 나타낸 대로, 위사 스레드 S30은 추가의 직조 포인트를 가진다. 상응해서, 영역(1-1)에서 제2 얀(16)으로 구성된 나머지 위사 스레드는 복수의 직조 포인트를 가진다.

제1 얀(15)의 바람직한 구체예의 구조가 도 4를 참조하여 아래에 설명된다. 도 4는 제1 얀(15)의 단면을 도시하며, 이 얀에 함유된 각각의 제1 섬유(양모로 제조), 제2 섬유(재생 셀룰로오스로 이루어짐) 및 제3 섬유(합성 물질로 이루어진 연속 섬유)의 공간적 분포를 나타낸다. 제1 얀(15)은 얀(15)의 길이 방향으로 연장된 길이 방향 중심축(15)을 가지며, 여기서 단면의 외부 윤곽은 반경 R2을 가진 길이 방향 중심축(15)을 둘러산 파원으로서 도 4에 도시된다. 도 4에서 볼 수 있는 대로, 제1 얀(15)은 길이 방향 중심축(15)을 둘러싸서 길이 방향 중심축(15)을 따라 연장된 중심 구역(15-1)과 중심 구역(15-1)을 둘러싸서 길이 방향 중심축(15')을 따라 연장된 외부 구역(15-2)을 가진다. 중심 구역(15-2)의 외부 윤곽은 길이 방향 중심축(15') 둘레의 반경 R1을 가진 파원으로서 도 4에 도시된다. 또한, 도 4는 각 경우 도식적 도해에 길이 방향 중심축(15)으로부터 방사상 공간 r의 함수로서 제1 섬유의 농도 V1(r), 제2 섬유의 농도 V2(r) 및 제3 섬유의 농도 V3(r)를 도시한다.

도 4에 따라서, 각 제1 섬유, 각 제2 섬유 및 각 제3 섬유는 다음과 같은 방식으로 제1 얀의 단면에 걸쳐 공간적으로 분포된다:

- 중심 구역(15-1)에 있는 제2 섬유의 농도 V2(r)는 외부 구역(15-2)보다 크다,

- 외부 구역(15-2)에서 제1 섬유의 농도 V1(r)는 중심 구역(15-1)보다 크다, 그리고

- 외부 구역(15-2)에서 제3 섬유의 농도 V3(r)는 중심 구역(15-1)보다 크다.

이 경우에, 제2 섬유(재생된 셀룰로오스)의 농도 V2(r)는 중심 구역(15-1)의 중앙부에서 가장 크고, 제3 섬유(합성 물질로 이루어진 연속 섬유)의 농도 V3(r)는 외부 구역(15-2)의 외부 윤곽 근처에서 가장 크다. 도 4에 따라서, 제1 얀(15)은 중심 구역(15-1)에서는 주로 물이 흡수될 수 있지만, 외부 구역(15-2)은 일반적으로 급속 건조되는 특성을 지닌다. 도 4에 주어진 대로 각각의 섬유들이 공간적으로 분포된 제1 얀(15)이 생성될 수 있으며, 예를 들어 이로써 양모로 이루어진 섬유는 재생된 셀룰로오스로 이루어진 스테이플 섬유와 함께 밀착되어 방사되고, 이때 텍스쳐되는 연속 중합체 얀이 동시에 삽입된다. 이 경우, 재생된 셀룰로오스로 이루어진 스테이플 섬유는 양모로 이루어진 섬유와 대략 동일한 길이를 가질 수 있다. 각각의 섬유들을 방사하는 동안 섬유의 상이한 양의 표면이 고려될 수 있다. 일반적으로, 재생된 셀룰로오스로 이루어진 스테이플 섬유는 양모 섬유 및 일반적으로 뒤엉킨 텍스쳐되는 중합체 얀의 섬유보다 표면이 더 매끄럽고 컬이 적다. 방사하는 동안 재생 셀룰로오스로 이루어진 섬유는 점차 얀의 중앙부에 놓이려는 경향을 나타내고, 텍스쳐되는 중합체 얀의 뒤엉킨 섬유와 양모로 이루어진 섬유는 제1 얀(15)의 외부 구역(15-2)에 배열되려는 경향을 점차 나타낸다. 또한, 상기 언급된 타입의 복수의 단일 얀들을 꼬아서 가닥을 형성할 수 있다.

도 5a-5c 및 도 6은 (액체) 물 및 수증기의 형태로 수분을 보충하기 위한 도 1-3에 따른 텍스타일 기판(1)의 반응을 예시한다. 도 5a-5c 및 도 6에 예시된 반응은 제1 얀(15)이 울 25중량% 내지 55중량%, 비스코스 형태의 재생 셀룰로오스 25중량% 내지 55중량% 및 폴리아미드(텍스쳐되는 연속 폴리아미드 얀의 형태로) 5중량% 내지 40중량%로 구성되고, 제2 얀(16)이 그것의 100중량%가 비스코스 형태의 재생 셀룰로오스로 구성된 텍스타일 기판(1)을 대상으로 삼아서 실험적으로 결정되었다. 제1 얀(15)을 구성하는 경사 및 위사 스레드는 이 경우 단일 얀으로 각각 존재하는 복수의 제1 얀(15)을 꼬아서 된 가닥으로 제조되었다. 이 경우, 각각의 제1 얀(15)은 도 4에 나타낸 대로 재생된 셀룰로오스(비스코스)로 이루어진 각 섬유의 농도가 제1 얀(15)의 중심 구역(도 4에서 15-1)에서 가장 크고, 양모 및 폴리아미드로 이루어진 각 섬유의 농도는 제1 얀(15)의 외부 구역(도 4에서 15-2)에서 가장 크게 되는 방식으로 제조되었다. 제1 얀(15)의 제조에 사용된 재생된 셀룰로오스 섬유는 스테이플 섬유로 존재했으며, 이것의 섬유 길이는 제1 얀에 존재하는 양모로 이루어진 섬유의 섬유 길이에 대략 상응한다. 제1 얀(15)으로 구성된 경사 및 위사 스레드는 각 경우 혼성 얀 Nm 36/2로서 제조되었다. 이 타입의 스레드는 "Covergarn"이란 표제의 상업용 소모사 방적 공장에서, 예를 들어 "Wagenfelder Spinning Group"(Wagenfelder Spinnereien GmbH, D-49419 Wagenfeld, Germany)에 속한 사업부로부터 주문될 수 있다. 제2 얀(16)으로 구성된 위사 스레드는 표준 스테이플 얀 Nm 18로서 제조되었다.

도 5a-5c는 상기 언급된 타입의 텍스타일 기판(1)의 물에 대한 반응을 예시하며, 이것은 액체 상태에서 영역(1-1)에서 시간 t의 함수로서 텍스타일 기판(1)의 제1 표면(2-1)에 영향을 미친다. 이 경우, 출발 지점이 시간 t = t0인 도 5a는 텍스타일 기판의 표면(2-1)과 접촉되는 물방울(20)을 도시하며, 텍스타일 기판(1)은 단면으로 도시된다. 도 5b가 나타낸 대로, 물방울에 함유된 물은 먼저 모두 표면(2-1)을 통해 텍스타일 기판(1)으로 침투하고, 표면(2-1) 및 (2-2)에 실질적으로 수직으로 수송되어 시간 t1 > t0에서는 물이 제1 표면(2-1)에 평행하게 제1 표면(2-1)에 즉시 퍼지지 않고 표면(2-2)에 도달한다. 도 5b에서 1f로 지정된 표면은 물이 최대 시간 t1까지 분포되었던 텍스타일 기판(1)의 단면의 영역을 표시한다. 시간이 t2 > t1으로 진행했을 때 물의 수송은 실질적으로 제2 표면(2-2)에서 일어나며, 여기서 물은 제2 표면(2-2)을 따라 2-차원으로 신속히 분포되지만, 즉시 제1 표면(2-1)에서는 물의 현저한 퍼짐이 제1 표면(2-1)에 평행하게 일어나지 않는다(도 5c에서 1f로 지정된 표면은 물이 최대 시간 t2까지 분포되었던 텍스타일 기판(1)의 단면의 영역을 표시한다). 도 5a-5c에 예시된 텍스타일 기판(1) 내에서 물의 수송은 제2 얀(16)(재생 셀룰로오스 섬유를 함유하는)으로 구성된 위사 섬유 중에서 물의 급속 흡수와 텍스타일 기판(1) 내에서 이들 위사 섬유의 공간적 배열에 의해 실질적으로 추진된다. 도 5c에 도시된 상태는 수초 후에 이미 확립되며, 이 경우 제1 표면(2-1)은 수초 후에 이미 건조하게 느껴지지만, 제2 표면(2-2)에서는 물이 볼 수 있고 알아차릴 수 있는 농도로 퍼져 있다. 여기서 알 수 있는 것은 제1 표면(2-1)에서 시작한 물은 텍스타일 표면(1)의 두 표면(2-1) 및 (2-2)에 대해 대칭 분포되지 않으며, 텍스타일 기판(1)의 영역 1f 안에서 물의 분포는 특히 제1 표면(2-1)에서 제2 표면(2-2)까지 향한 구배를 가지고, 제2 표면(2-2)의 방향으로는 제1 표면(2-1)으로부터 제2 표면(2-2)의 방향으로 거리의 함수로서 점진적으로 커진다는 것이다.

도 6은 전체 영역(1-1)에서 텍스타일 기판(1)의 제1 표면(2-1)과 접하는 수증기를 함유하는 대기에 대한 상기 언급된 타입의 텍스타일 기판(1)의 반응을 예시한다. 이 경우, 수증기는 제1 표면(2-1)을 통해 텍스타일 기판(1)으로 침투할 수 있으며, 텍스타일 기판(1) 내부에 퍼질 수 있다. 위치의 함수로서 상이한 시간 동안 텍스타일 기판(1)의 영역(1)에서 수분(응축된 물 및 선택적으로 수증기)의 분포는 컴퓨터 위상법에 의해 측정되었다.

도 6은 텍스타일 기판에 존재하며, 제2 표면(2-2)으로부터 거리(z)의 함수로서 특정 시간에서 측정된 수분(F)을 도시적으로 도시한 도해와 조합된 텍스타일 기판(1)의 단면의 도시적 도면을 도시한다. 수분의 측정된 거동 F(z)가 나타내는 대로, 수분은 텍스타일 기판(1) 내에서 제1 표면(2-1)과 제2 표면(2-2) 사이에 실질적으로 3개 "층"으로 거리(z)의 함수로서 분포되며, 이 층들은 각 경우에 서로 포개어져 제2 표면(2-2)에 수직 배치되고, 각 경우에 제1 표면(2-1) 또는 제2 표면(2-2)에 평행 연장된다. 이들 3개 층은 텍스타일 기판(1)의 도면에 지시된 층 (A), (B) 및 (C)로서 도 6에 도식적으로 예시되며, 특히 이들은 수분의 분포와 관련하여 특징적인 차이를 나타냄으로써 수분이 층 (A), (B) 및 (C) 위에 비대칭적으로 분포된다는 것을 특징으로 한다. 도 6에 따라서 수분의 측정된 거동 F(z)이 나타내는 대로, 제1 표면(2-1)에 인접한 층(A)는 그것이 측정 불가능한 수분을 함유한다는 것을 특징으로 하며, 이로써 건조한 상태로 간주될 수 있다. 중간층(B)(층 (A) 및 (C)에 인접한)는 수분이 표면(2-1)의 방향으로 거리(z)의 함수로서 선형으로 감소하며, 따라서 제2 표면(2-2) 위로 향하는 구배를 가지고, 층(B) 내에서 일정하다. 제2 표면(2-2)과 인접한 층(C)에서 수분은 표면(2-2)의 방향으로 거리(z)의 함수로서 매우 점진적으로 증가한다. 따라서, 층(C) 내에서 수분 F(z)은 제2 표면(2-2) 위로 향하는 구배를 가지며, 표면(2-2)의 방향으로 층 (C) 내에 더 많게 된다.

이 경우, 본 예에서, 층(A)의 수분은 대략 0%이고, 층(B)의 수분은 대략 2-4%(층(B)의 평균), 그리고 층(C)의 수분은 대략 8-12%(층(C)의 평균)이다. 이 경우, 본 발명에 따른 텍스타일 기판(1)의 설계 때문에 수분의 이런 비대칭적 분포가 일정하게 유지될 수 있다는 것이 분명하다. 층(C)은 포화 한계까지 수분을 흡수할 수 있으며, 이 경우 수분의 농도는 층(C)에서는 포화 한계까지 되지만, 층(A)은 건조한 상태를 일정하게 유지한다. 임의의 길이의 시간 동안 수분의 이런 비대칭적 분포를 유지할 수 있도록 하기 위해 표면(2-2)을 통해 층(C)으로부터 멀리 수분을 수송하는 것이 가능하다. 층(B)에 함유된 수분은 제1 표면(2-1)에서 수분의 제어된 증발을 확보하며, 제1 표면(2-1)의 해당 영역에서 텍스타일 기판(1)의 계량 냉각을 가능하게 한다.

수분의 이런 층상화는 특히 텍스타일 기판(1)에 존재하는 재생 셀룰로오스로 이루어진 섬유가 (텍스타일 기판에 존재하는 나머지 섬유들과 비교해서) 물에 대해 극도로 높은 흡수율을 가지고, 더욱이 이들이 제2 표면(2-2)보다 낮은 농도로 제1 표면(2-1)에 존재한다는 사실로 인한 결과이다. 더군다나, 층(A)의 해당 영역에서 제1 표면(2-1)에는 폴리아미드와 양모로 이루어진 섬유가 비교적 높은 농도로 존재하고, 이것은 층(A) 내에서 텍스타일 기판(1)의 비교적 급속 건조를 촉진한다. 수분의 상술된 층상화가 일정하게 유지될 수 있도록 하기 위하여 수분은 텍스타일 기판(1)에 존재하는 상이한 섬유들 사이에서 효과적으로 교환될 수 있는 것이 적절하다. 수분의 이런 교환이 효과적으로 일어나기 위해서는 수증기 투과에 대한 낮은 내성 R_et 및 비교적 낮은 내열성 R_ct이 바람직하다.

도 3과 도 6의 비교가 나타내는 대로, 우세하게 경사 스레드, 본 예에서 제1 얀(15)으로 이루어진 경사 스레드는 (중간)층(B) 내에서 연장된다(층의 평균). 도 3이 나타내는 대로, 제1 얀(15)으로 구성된 위사 스레드(S29)는 또한 층(B)을 통해서 적어도 구획에서 연장되고(예를 들어, 두 교차점 C(S29, K33)와 C(S29, K32) 사이 및 두 교차점 C(S29, K26)와 C(S29, K27) 사이), 마찬가지로 제2 얀(16)으로 구성된 위사 스레드(S30)는 또한 층(B)을 통해서 적어도 구획에서 연장된다(예를 들어, 교차점 C(S30, K26)와 C(S30, K27) 사이, 교차점 C(S30, K27)와 C(S30, K28) 사이, 및 교차점 C(S30, K33)와 C(S30, K34) 사이). 그러나, 제1 얀(15) 또는 제2 얀(16)으로 구성된 위사 스레드는 경사 스레드와 비교해서 층(B)의 비교적 적은 부분을 포함한다. 본 예에서, 층(B)에서 수분의 농도는 실질적으로 경사 스레드에 함유된 수분에 의해서 결정된다. 도 3과 도 6의 비교가 나타내는 대로, 우세하게 제2 얀(16)으로 이루어진 위사 스레드는 층(C) 내에서 연장되며(층의 평균), 이로써 층(C)에서 수분의 농도는 실질적으로 제2 얀(16)으로 구성된 위사 스레드에 함유된 수분에 의해서 결정된다. 따라서, 우세하게 제1 얀(15)으로 이루어진 위사 스레드는 층(A) 내에서 연장되며(층의 평균), 이로써 층(A)에서 수분의 농도는 실질적으로 제1 얀(15)으로 구성된 위사 스레드에 함유된 수분에 의해서 결정된다.

도 1-6에 예시된 텍스타일 기판은, 예를 들어 cm당 36개 경사 스레드의 경사 스레드 밀도 및 cm당 16개 위사 스레드의 위사 스레드 밀도로서 생산되었다. 이것은 R_et 값 < 6m²Pa/W(이것은 텍스타일 기판에 대해 "지극히 통기성"의 정의에 상응한다)의 수증기 투과 내성 및 내열성 R_ct < 19 x 10^-3m²K/W을 가져온다.

도 1-6에 예시된 텍스타일 기판은 본 발명의 범위 내에서 많은 방식으로 변형될 수 있다. 예를 들어, 각각의 경사 및 위사 스레드의 조성, 경사 및 위사 스레드에서 각각의 섬유의 배치 및 텍스타일 기판에서 각각의 경사 및 위사 스레드의 배치가 변화될 수 있다.

도 7a 및 7b는 변형 2에 따른 텍스타일 기판(1A)을 도시하는데, 이것은 영역(1-1)에서 텍스타일 기판이 위사 스레드 Si(i = 10,..., 39)와 경사 스레드 Kj(j = 10,..., 35)를 갖는다는 것, 즉 총 30개의 위사 스레드와 총 26개의 경사 스레드를 갖는다는 점에서 도 2a, 2b 및 3에 따른 텍스타일 기판(1)과 상이하다.

도 7a는 화살표 IIA의 방향으로 제1 표면(2-1)의 평면도에 도 1a에 특정된 텍스타일 기판(1A)의 영역(1-1)을 도시하고, 도 7b는 화살표 IIB의 방향으로 제2 표면(2-2)의 평면도에 텍스타일 기판(1A)의 영역(1-1)을 도시한다.

또한, 도 7a 및 7b로부터 볼 수 있는 대로, 텍스타일 기판(1A)은 제1 얀(15)과 제2 얀(16)으로 이루어진다.

도 8은 도 7a과 7b에서 라인 VIII-VIII를 따른 텍스타일 기판(1A)의 영역(1-1)을 통한 단면을 도시한다. 도 3과 8의 비교는, 경사 스레드(K29 및 K30)와 관련하여, 텍스타일 기판(1A)이 텍스타일 기판(1)의 위사 스레드(S29 및 S30)와 동일한 비대칭성을 가진다는 것을 나타낸다.

도 9는 시트 유닛(50)의 커버 재료로서 본 발명에 따른 텍스타일 기판(1)의 사용을 도시한다. 시트 유닛(50)은 시트(51), 시트 등받침(52), 두 사이드부(53) 및 사이드부(53)에 하나씩 각각 고정된 2개의 팔걸이(54)를 포함한다. 도 9에 나타낸 대로, 시트 등받침(52), 각각의 두 사이드부(53) 및 각각의 두 팔걸이(54)는, 각각의 텍스타일 기판(1)의 제1 표면(2-1)이 각 경우 시트(51), 시트 등받침(52), 각각의 두 사이드부(53) 및 각각의 두 팔걸이(54)의 외부면을 형성하고, 이로써 각각의 텍스타일 기판(1)의 오른편으로 사용되며, 각각의 텍스타일 기판(1)의 제2 표면(2-2)은 왼편으로 사용되는 방식으로 도 1-3에 따른 텍스타일 기판(1)으로 덮인다. 도 9에서, 바둑판 무늬의 표면은 각 경우에 시트 유닛(50)에 앉은 사람이 오래 앉아 있는 동안 일반적으로 수분을 텍스타일 기판(1)에 방출하는 시트 유닛(50)의 표면 영역(1-1)을 특정한다. 에어 컨디션식 착석을 보장하기 위하여 도 9에 따른 각각의 텍스타일 기판(1)의 적어도 이들 영역(1-1)은 도 2a 및 2b에 도시된 도 1-3에 따른 텍스타일 기판(1)의 영역(1-1)처럼 설계된다. 또는 달리, 도 9에 따른 각 텍스타일 기판(1)은 당연히 또한 도 2a 및 2b에 도시된 도 1-3에 따른 텍스타일 기판(1)의 영역(1-1)과 마찬가지로 설계될 수 있다. 시트 유닛(51)은 각각의 텍스타일 기판(1)의 제품의 왼편으로부터 시트 유닛(51)의 내부로 물을 빨아들일 수 있도록 형성될 수 있다. 이 방식에서, 각각의 텍스타일 기판(1)의 제1 표면(2-1)은 오래 앉아 있은 후에도 항상 건조한 상태를 유지하는 것과 제1 표면(2-1)이 착석한 사람의 체온과 비슷한 온도를 유지하는 것이 보장된다.

Claims

물과 수증기를 빨아들이며, 양모 및 적어도 재생 셀룰로오스 섬유를 포함하는, 경사(K) 및 위사(S)로 구성된 텍스타일 기판(1)으로서,
경사(K)는 복수의 경사 스레드(K10-K39)를 포함하고, 위사(S)는 복수의 위사 스레드(S10-S35)를 포함하며,
각 경사 스레드는 각각 적어도 하나의 교차점에서 복수의 위사 스레드와 교차하고, 각 위사 스레드(S30)는 각각 적어도 하나의 교차점(C(S30, K30), C(S30, K31))에서 복수의 경사 스레드(K30, K31)와 교차하며, 이로써 경사와 위사가 함께 한편에는 제1 표면(2-1)을 갖고, 제1 표면과 반대인 다른 편에는 제2 표면(2-2)을 갖는 층을 형성하며,
위사 스레드의 적어도 하나(S29)는 제1 얀(15)으로 구성되고, 위사 스레드의 적어도 하나(S30)는 제2 얀(16)으로 구성되는 텍스타일 기판(1)에 있어서,
제1 얀(15)은 양모로 이루어진 복수의 제1 섬유, 재생 셀룰로오스로 이루어진 복수의 제2 섬유 및 합성 물질로 이루어진 연속 섬유 형태의 복수의 제3 섬유를 포함하는 3-성분 얀이고,
제2 얀(16)은 미리 정해진 양의 재생 셀룰로오스 섬유를 함유하고, 이때 제2 얀의 각각의 총 질량에 대해 제2 얀에 각각 함유된 재생 셀룰로오스 섬유의 질량 퍼센트 분율은 제1 얀의 각각의 총 질량에 대해 제1 얀에 함유된 각각의 제2 재생 셀룰로오스 섬유의 질량 퍼센트 분율보다 크며,
상기 층은 제1 얀(15)으로 구성된 적어도 하나의 위사 스레드(S29)와 제2 얀(16)으로 구성된 적어도 하나의 위사 스레드(S30)가 아래 (i)-(iv)에 기재된 방식으로 이어진 적어도 하나의 영역(1-1)을 포함하는 것을 특징으로 하는 텍스타일 기판(1);
(i) 제1 얀(15)으로 구성된 적어도 하나의 위사 스레드(S29)는 두 이웃한 교차점(C(S29, K27), C(S29, K28), C(S29, K29), C(S29, K30), C(S29, K31), C(S29, K32)) 사이에서 각각 연장되고, 상기 층의 제1 표면(2-1)에서 이어진 하나 이상의 길이방향 구획, 및 두 이웃한 교차점(C(S29, K26), C(S29, K27), C(S29, K32), C(S29, K33) 및 C(S29, K34)) 사이에서 각각 연장되고, 상기 층의 제2 표면(2-2)에서 이들의 길이의 적어도 일부에 걸쳐 이어진 하나 이상의 길이방향 구획을 포함하며,
(ii) 제2 얀(16)으로 구성된 적어도 하나의 위사 스레드(S30)는 두 이웃한 교차점(C(S30, K26), C(S30, K27), C(S30, K28), C(S30, K32), C(S30, K33) 및 C(S30, K34)) 사이에서 각각 연장되고, 상기 층의 제1 표면(2-1)에서 이들의 길이의 적어도 일부에 걸쳐 이어진 하나 이상의 길이방향 구획, 및 두 이웃한 교차점(C(S30, K28), C(S30, K29), C(S30, K30), C(S30, K31), C(S30, K32)) 사이에서 각각 연장되고, 상기 층의 제2 표면(2-2)에서 이어진 하나 이상의 길이방향 구획을 포함하며,
(iii) 제1 얀(15)으로 구성된 적어도 하나의 위사 스레드(S29)의 경우, 상기 층의 제1 표면(2-1)에서 상기 층의 상기 적어도 한 영역(1-1) 내에 이어진 모든 길이방향 구획의 전체 길이는 상기 층의 제2 표면(2-2)에서 상기 층의 상기 적어도 하나의 영역(1-1) 내에 이어진 모든 길이방향 구획의 전체 길이보다 크며, 그리고
(iv) 제2 얀(16)으로 구성된 적어도 하나의 위사 스레드(S30)의 경우, 상기 층의 제1 표면(2-1)에서 상기 층의 상기 적어도 한 영역(1-1) 내에 이어진 모든 길이방향 구획의 전체 길이는 상기 층의 제2 표면(2-2)에서 상기 층의 상기 적어도 하나의 영역(1-1) 내에 이어진 모든 길이방향 구획의 전체 길이보다 작다.
물과 수증기를 빨아들이며, 양모 및 적어도 재생 셀룰로오스 섬유를 포함하는, 경사(K) 및 위사(S)로 구성된 텍스타일 기판(1A)으로서,
경사(K)는 복수의 경사 스레드(K10-K35)를 포함하고, 위사(S)는 복수의 위사 스레드(S10-S39)를 포함하며,
각 경사 스레드(K30)는 각각 적어도 하나의 교차점(C(K30, S30), C(K30, S31)에서 복수의 위사 스레드(S30, S31)와 교차하고, 각 위사 스레드는 각각 적어도 하나의 교차점에서 복수의 경사 스레드와 교차하며, 이로써 경사와 위사가 함께 한편에는 제1 표면(2-1)을 갖고, 제1 표면과 반대인 다른 편에는 제2 표면(2-2)을 갖는 층을 형성하며,
경사 스레드의 적어도 하나(K29)는 제1 얀(15)으로 구성되고, 경사 스레드의 적어도 하나(K30)는 제2 얀(16)으로 구성되는 텍스타일 기판(1A)에 있어서,
제1 얀(15)은 양모로 이루어진 복수의 제1 섬유, 재생 셀룰로오스로 이루어진 복수의 제2 섬유 및 합성 물질로 이루어진 연속 섬유 형태의 복수의 제3 섬유를 포함하는 3-성분 얀이고,
제2 얀(16)은 미리 정해진 양의 재생 셀룰로오스 섬유를 함유하고, 이때 제2 얀의 각각의 총 질량에 대해 제2 얀에 각각 함유된 재생 셀룰로오스 섬유의 질량 퍼센트 분율은 제1 얀의 각각의 총 질량에 대해 제1 얀에 함유된 각각의 제2 재생 셀룰로오스 섬유의 질량 퍼센트 분율보다 크며,
상기 층은 제1 얀(15)으로 구성된 적어도 하나의 경사 스레드(K29)와 제2 얀(16)으로 구성된 적어도 하나의 경사 스레드(K30)가 아래 (a)-(d)에 기재된 방식으로 이어진 적어도 하나의 영역(1-1)을 포함하는 것을 특징으로 하는 텍스타일 기판(1A);
(a) 제1 얀(15)으로 구성된 적어도 하나의 경사 스레드(K29)는 두 이웃한 교차점(C(K29, S27), C(K29, S28), C(K29, S29), C(K29, S30), C(K29, S31), C(K29, S32)) 사이에서 각각 연장되고, 상기 층의 제1 표면(2-1)에서 이어진 하나 이상의 길이방향 구획, 및 두 이웃한 교차점(C(K29, S26), C(K29, S27), C(K29, S32), C(K29, S33) 및 C(K29, S34)) 사이에서 각각 연장되고, 상기 층의 제2 표면(2-2)에서 이들의 길이의 적어도 일부에 걸쳐 이어진 하나 이상의 길이방향 구획을 포함하며,
(b) 제2 얀(16)으로 구성된 적어도 하나의 경사 스레드(K30)는 두 이웃한 교차점(C(K30, S26), C(K30, S27), C(K30, S28), C(K30, S32), C(K30, S33) 및 C(K30, S34)) 사이에서 각각 연장되고, 상기 층의 제1 표면(2-1)에서 이들의 길이의 적어도 일부에 걸쳐 이어진 하나 이상의 길이방향 구획, 및 두 이웃한 교차점(C(K30, S28), C(K30, S29), C(K30, S30), C(K30, S31), C(K30, S32)) 사이에서 각각 연장되고, 상기 층의 제2 표면(2-2)에서 이어진 하나 이상의 길이방향 구획을 포함하며,
(c) 제1 얀(15)으로 구성된 적어도 하나의 경사 스레드(K29)의 경우, 상기 층의 제1 표면(2-1)에서 상기 층의 상기 적어도 한 영역(1-1) 내에 이어진 모든 길이방향 구획의 전체 길이는 상기 층의 제2 표면(2-2)에서 상기 층의 상기 적어도 하나의 영역(1-1) 내에 이어진 모든 길이방향 구획의 전체 길이보다 크며, 그리고
(d) 제2 얀(16)으로 구성된 적어도 하나의 경사 스레드(K30)의 경우, 상기 층의 제1 표면(2-1)에서 상기 층의 상기 적어도 한 영역(1-1) 내에 이어진 모든 길이방향 구획의 전체 길이는 상기 층의 제2 표면(2-2)에서 상기 층의 상기 적어도 하나의 영역(1-1) 내에 이어진 모든 길이방향 구획의 전체 길이보다 작다.
제 1 항에 있어서, 제1 얀(15)으로 구성된 위사 스레드는 단일 얀 또는 하나 이상의 단일 얀으로 형성된 가닥이고, 및/또는 제2 얀(16)으로 구성된 위사 스레드는 단일 얀 또는 하나 이상의 단일 얀으로 형성된 가닥인 것을 특징으로 하는 텍스타일 기판(1).
제 1 항에 있어서, 하나 이상의 경사 스레드(K10-K39)는 제1 얀으로 구성된 것을 특징으로 하는 텍스타일 기판(1).
제 4 항에 있어서, 하나 이상의 위사 스레드(S30, S32)는 제2 얀(16)으로 구성되며, 각각의 위사 스레드는
(i) 제1 얀으로 구성된 경사 스레드가 각 경우에 제2 얀으로 구성된 위사 스레드와 하나 이상의 직조 포인트를 형성하거나, 또는
(ii) 제2 얀(16)으로 구성된 위사 스레드(S30)가 각 경우에 제1 얀(15)으로 구성된 경사 스레드(K26, K27, K28, K32, K33, K34)와 하나 이상의 직조 포인트(B(S30, K27), B(S30, K33))를 형성하는 방식으로 각각의 경사 스레드와 교차하는 것을 특징으로 하는 텍스타일 기판(1).
제 2 항에 있어서, 제1 얀(15)으로 구성된 경사 스레드(K10)는 단일 얀 또는 하나 이상의 단일 얀으로 형성된 가닥이고, 및/또는 제2 얀(16)으로 구성된 경사 스레드는 단일 얀 또는 하나 이상의 단일 얀으로 형성된 가닥인 것을 특징으로 하는 텍스타일 기판(1A).
제 2 항에 있어서, 하나 이상의 위사 스레드(S10-S39)는 제1 얀으로 구성된 것을 특징으로 하는 텍스타일 기판(1A).
제 7 항에 있어서, 하나 이상의 경사 스레드는 제2 얀(16)으로 구성되며, 각각의 경사 스레드는
(i) 제1 얀으로 구성된 위사 스레드가 각 경우에 제2 얀으로 구성된 경사 스레드와 하나 이상의 직조 포인트를 형성하거나, 또는
(ii) 제2 얀(16)으로 구성된 경사 스레드(K30)가 각 경우에 제1 얀(15)으로 구성된 위사 스레드(S26, S27, S28, S32, S33, S34)와 하나 이상의 직조 포인트(B(K30, S27), B(K30, S33))를 형성하는 방식으로 각각의 위사 스레드와 교차하는 것을 특징으로 하는 텍스타일 기판(1A).
제 1 항에 있어서, 제1 얀(15)은 길이방향 중심축(15') 및 길이방향 중심축(15')을 둘러싸고 길이방향 중심축을 따라 연장된 중심 구역(15-1)과 중심 구역(15-1)을 둘러싸고 길이방향 중심축(15')을 따라 연장된 외부 구역(15-2)을 가지며,
제1 섬유, 제2 섬유 및 제3 섬유는
- 중심 구역(15-1)에 있는 제2 섬유의 농도(V1(r))는 외부 구역(15-2)보다 크다,
- 외부 구역(15-2)에서 제1 섬유의 농도(V2(r))는 중심 구역(15-1)보다 크다, 그리고
- 외부 구역(15-2)에서 제3 섬유의 농도(V3(r))는 중심 구역(15-1)보다 큰 방식으로 제1 얀에 공간적으로 분포(V1(r), V2(r), V3(r))된 것을 특징으로 하는 텍스타일 기판(1).
제 1 항에 있어서, 제1 얀(15)의 제2 섬유는 스테이플 섬유로서 형성된 것을 특징으로 하는 텍스타일 기판(1).
제 1 항에 있어서, 제1 얀(15)의 제3 섬유는 중합체 또는 상이한 중합체들의 혼합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 텍스타일 기판(1).
제 1 항에 있어서, 제3 섬유는 중합체인 폴리아미드, 폴리에스테르 또는 폴리올레핀 중 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 텍스타일 기판(1).
제 1 항에 있어서, 제1 얀(15)의 전체 중량에 대한 제1 섬유와 제2 섬유의 중량 비율은 제1 얀(15)의 전체 중량에 대한 제3 섬유의 중량 비율보다 큰 것을 특징으로 하는 텍스타일 기판(1).
제 1 항에 있어서, 제1 얀(15)은 제1 섬유를 25-55중량%의 비율로, 제2 섬유를 25-55중량%의 비율로, 그리고 제3 섬유를 5-40중량%의 비율로 포함하는 것을 특징으로 하는 텍스타일 기판(1).
제 1 항에 있어서, 제2 얀(16)은 50-100중량%의 재생 셀룰로오스 섬유를 포함하는 것을 특징으로 하는 텍스타일 기판(1).
제 1 항에 있어서, 제1 얀(15)의 제2 섬유의 각각의 낱개 또는 제2 얀(16)의 재생 셀룰로오스 섬유의 각각의 낱개는 비스코스(CV), 모달(CMD) 또는 리오셀(CLY) 재료 중 하나로 구성된 것을 특징으로 하는 텍스타일 기판(1).
제 1 항에 있어서, 제1 섬유, 제2 섬유, 제3 섬유, 제2 얀의 재생 셀룰로오스, 제1 얀 전체, 제2 얀 전체 및 텍스타일 기판 전체 중 적어도 하나는 내화제로 함침된 것을 특징으로 하는 텍스타일 기판(1).
제 1 항에 있어서, 텍스타일 기판을 통한 수증기의 침투와 관련하여 R_et 값이 9m²Pa/W 미만인 수증기 투과 내성을 갖는 것을 특징으로 하는 텍스타일 기판(1).
제 1 항에 있어서, 24 x 10^-3 m²K/W 미만인 내열성을 갖는 것을 특징으로 하는 텍스타일 기판(1).
제 1 항에 있어서, 염색된, 800nm 내지 2000nm의 파장 범위의 적외선에 대해 평균 적어도 50%의 반사율을 갖는 것을 특징으로 하는 텍스타일 기판(1).
제 1 항, 제 3 항 내지 제 5 항 및 제 9 항 내지 제 20 항 중 어느 한 항에 따른 텍스타일 기판(1)으로 구성된, 시트 유닛(50)의 시트(51), 시트 등받침(52), 사이드부(53) 및 팔걸이(54) 중 적어도 하나를 덮기 위한 커버 재료로서, 제1 표면(2-1)이 제품의 오른편을 형성하는 커버 재료.
제 1 항, 제 3 항 내지 제 5 항 및 제 9 항 내지 제 20 항 중 어느 한 항에 따른 텍스타일 기판(1)을 포함하는 시트(51), 이때 텍스타일 기판(1)의 제1 표면(2-1)이 시트(51)의 외부면을 형성;
제 1 항, 제 3 항 내지 제 5 항 및 제 9 항 내지 제 20 항 중 어느 한 항에 따른 텍스타일 기판(1)을 포함하는 시트 등받침(52), 이때 텍스타일 기판(1)의 제1 표면(2-1)이 시트 등받침(52)의 외부면을 형성;
제 1 항, 제 3 항 내지 제 5 항 및 제 9 항 내지 제 20 항 중 어느 한 항에 따른 텍스타일 기판(1)을 포함하는 사이드부(53), 이때 텍스타일 기판(1)의 제1 표면(2-1)이 사이드부(53)의 외부면을 형성; 및
제 1 항, 제 3 항 내지 제 5 항 및 제 9 항 내지 제 20 항 중 어느 한 항에 따른 텍스타일 기판(1)을 포함하는 팔걸이(54), 이때 텍스타일 기판(1)의 제1 표면(2-1)이 팔걸이(54)의 외부면을 형성; 중 적어도 하나를 포함하는, 시트 유닛(50).
제 2 항에 있어서, 제1 얀(15)은 길이방향 중심축(15') 및 길이방향 중심축(15')을 둘러싸고 길이방향 중심축을 따라 연장된 중심 구역(15-1)과 중심 구역(15-1)을 둘러싸고 길이방향 중심축(15')을 따라 연장된 외부 구역(15-2)을 가지며,
제1 섬유, 제2 섬유 및 제3 섬유는
- 중심 구역(15-1)에 있는 제2 섬유의 농도(V1(r))는 외부 구역(15-2)보다 크다,
- 외부 구역(15-2)에서 제1 섬유의 농도(V2(r))는 중심 구역(15-1)보다 크다, 그리고
- 외부 구역(15-2)에서 제3 섬유의 농도(V3(r))는 중심 구역(15-1)보다 큰 방식으로 제1 얀에 공간적으로 분포(V1(r), V2(r), V3(r))된 것을 특징으로 하는 텍스타일 기판(1A).
제 2 항에 있어서, 제1 얀(15)의 제2 섬유는 스테이플 섬유로서 형성된 것을 특징으로 하는 텍스타일 기판(1A).
제 2 항에 있어서, 제1 얀(15)의 제3 섬유는 중합체 또는 상이한 중합체들의 혼합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 텍스타일 기판(1A).
제 2 항에 있어서, 제3 섬유는 중합체인 폴리아미드, 폴리에스테르 또는 폴리올레핀 중 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 텍스타일 기판(1A).
제 2 항에 있어서, 제1 얀(15)의 전체 중량에 대한 제1 섬유와 제2 섬유의 중량 비율은 제1 얀(15)의 전체 중량에 대한 제3 섬유의 중량 비율보다 큰 것을 특징으로 하는 텍스타일 기판(1A).
제 2 항에 있어서, 제1 얀(15)은 제1 섬유를 25-55중량%의 비율로, 제2 섬유를 25-55중량%의 비율로, 그리고 제3 섬유를 5-40중량%의 비율로 포함하는 것을 특징으로 하는 텍스타일 기판(1A).
제 2 항에 있어서, 제2 얀(16)은 50-100중량%의 재생 셀룰로오스 섬유를 포함하는 것을 특징으로 하는 텍스타일 기판(1A).
제 2 항에 있어서, 제1 얀(15)의 제2 섬유의 각각의 낱개 또는 제2 얀(16)의 재생 셀룰로오스 섬유의 각각의 낱개는 비스코스(CV), 모달(CMD) 또는 리오셀(CLY) 재료 중 하나로 구성된 것을 특징으로 하는 텍스타일 기판(1A).
제 2 항에 있어서, 제1 섬유, 제2 섬유, 제3 섬유, 제2 얀의 재생 셀룰로오스, 제1 얀 전체, 제2 얀 전체 및 텍스타일 기판 전체 중 적어도 하나는 내화제로 함침된 것을 특징으로 하는 텍스타일 기판(1A).
제 2 항에 있어서, 텍스타일 기판을 통한 수증기의 침투와 관련하여 R_et 값이 9m²Pa/W 미만인 수증기 투과 내성을 갖는 것을 특징으로 하는 텍스타일 기판(1A).
제 2 항에 있어서, 24 x 10^-3 m²K/W 미만인 내열성을 갖는 것을 특징으로 하는 텍스타일 기판(1A).
제 2 항에 있어서, 염색된, 800nm 내지 2000nm의 파장 범위의 적외선에 대해 평균 적어도 50%의 반사율을 갖는 것을 특징으로 하는 텍스타일 기판(1A).
제 2 항, 제 6 항 내지 제 8 항 및 제 23 항 내지 제 34 항 중 어느 한 항에 따른 텍스타일 기판(1A)으로 구성된, 시트 유닛(50)의 시트(51), 시트 등받침(52), 사이드부(53) 및 팔걸이(54) 중 적어도 하나를 덮기 위한 커버 재료로서, 제1 표면(2-1)이 제품의 오른편을 형성하는 커버 재료.
제 2 항, 제 6 항 내지 제 8 항 및 제 23 항 내지 제 34 항 중 어느 한 항에 따른 텍스타일 기판(1A)을 포함하는 시트(51), 이때 텍스타일 기판(1A)의 제1 표면(2-1)이 시트(51)의 외부면을 형성;
제 2 항, 제 6 항 내지 제 8 항 및 제 23 항 내지 제 34 항 중 어느 한 항에 따른 텍스타일 기판(1A)을 포함하는 시트 등받침(52), 이때 텍스타일 기판(1A)의 제1 표면(2-1)이 시트 등받침(52)의 외부면을 형성;
제 2 항, 제 6 항 내지 제 8 항 및 제 23 항 내지 제 34 항 중 어느 한 항에 따른 텍스타일 기판(1A)을 포함하는 사이드부(53), 이때 텍스타일 기판(1A)의 제1 표면(2-1)이 사이드부(53)의 외부면을 형성; 및
제 2 항, 제 6 항 내지 제 8 항 및 제 23 항 내지 제 34 항 중 어느 한 항에 따른 텍스타일 기판(1A)을 포함하는 팔걸이(54), 이때 텍스타일 기판(1A)의 제1 표면(2-1)이 팔걸이(54)의 외부면을 형성; 중 적어도 하나를 포함하는, 시트 유닛(50).