KR101966260B1 - 파형강판 연결부 채널 및 이를 이용한 파형강판 터널 - Google Patents

파형강판 연결부 채널 및 이를 이용한 파형강판 터널 Download PDF

Info

Publication number
KR101966260B1
KR101966260B1 KR1020160057092A KR20160057092A KR101966260B1 KR 101966260 B1 KR101966260 B1 KR 101966260B1 KR 1020160057092 A KR1020160057092 A KR 1020160057092A KR 20160057092 A KR20160057092 A KR 20160057092A KR 101966260 B1 KR101966260 B1 KR 101966260B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
corrugated steel
steel plate
small
plate
channel
Prior art date
Application number
KR1020160057092A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20170126701A (ko
Inventor
이종화
김문겸
손희준
Original Assignee
대도테크 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 대도테크 주식회사 filed Critical 대도테크 주식회사
Priority to KR1020160057092A priority Critical patent/KR101966260B1/ko
Publication of KR20170126701A publication Critical patent/KR20170126701A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101966260B1 publication Critical patent/KR101966260B1/ko

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D11/00Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
    • E21D11/14Lining predominantly with metal
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/045Underground structures, e.g. tunnels or galleries, built in the open air or by methods involving disturbance of the ground surface all along the location line; Methods of making them
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D11/00Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
    • E21D11/14Lining predominantly with metal
    • E21D11/18Arch members ; Network made of arch members ; Ring elements; Polygon elements; Polygon elements inside arches
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D11/00Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
    • E21D11/14Lining predominantly with metal
    • E21D11/18Arch members ; Network made of arch members ; Ring elements; Polygon elements; Polygon elements inside arches
    • E21D11/20Special cross- sections, e.g. corrugated
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D11/00Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
    • E21D11/14Lining predominantly with metal
    • E21D11/18Arch members ; Network made of arch members ; Ring elements; Polygon elements; Polygon elements inside arches
    • E21D11/22Clamps or other yieldable means for interconnecting adjacent arch members either rigidly, or allowing arch member parts to slide when subjected to excessive pressure
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D13/00Large underground chambers; Methods or apparatus for making them
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2200/00Geometrical or physical properties
    • E02D2200/12Geometrical or physical properties corrugated
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2300/00Materials
    • E02D2300/0026Metals
    • E02D2300/0029Steel; Iron
    • E02D2300/0032Steel; Iron in sheet form, i.e. bent or deformed plate-material

Abstract

본 발명은 소형 파형강판(10)과 대형 파형강판(20)이 결합하여 형성된 연결부(a)가 삽입되어 지지되도록, 제1측판(110), 제2측판(120), 저판(130)을 구비하고 상측이 개구된 "ㄷ"자형 구조의 채널(100)에 관한 것으로서, 상기 소형 파형강판(10)이 삽입되어 결합하도록, 상기 제1측판(110)과 제2측판(120) 사이의 간격이 좁게 형성된 소형 파형강판 삽입부(101); 상기 대형 파형강판(20)이 삽입되어 결합하도록, 상기 제1측판(110)과 제2측판(120) 사이의 간격이 상기 소형 파형강판 삽입부(101)에 비해 넓게 형성된 대형 파형강판 삽입부(102);를 포함하는 것을 특징으로 하는 파형강판 연결부 채널(100)을 제시함으로써, 우수한 시공성 및 구조적 안정성을 얻도록 한다.

Description

파형강판 연결부 채널 및 이를 이용한 파형강판 터널{JOINT CHANNEL FOR CORRUGATED STEEL PLATE AND TUNNEL USING THE SAME}
본 발명은 건설 분야에 관한 것으로서, 상세하게는 파형강판 연결부 채널 및 이를 이용한 파형강판 터널에 관한 것이다.
파형강판을 이용한 건설 구조물은 콘크리트 구조물에 비해, 자중이 작고 시공성이 우수하며 공기, 비용을 절감할 수 있다는 장점이 있으므로, 그 적용에 관한 연구가 활발히 진행되고 있다.
파형강판은 공장에서 일정한 규격(크기)으로 제작되는 것이므로, 현장에서 조립이 필요함과 아울러, 요구되는 구조물의 설계강도에 맞추어 보강구조를 형성할 필요가 있다.
종래의 파형강판은 두개의 돌출부(11)와 세개의 함몰부(12)를 구비하고, 상기 함몰부(12)에 결합부가 형성된 소형 파형강판(10)의 구조로서, 일정한 파장(a1) 및 진폭(b1)을 갖도록 일률적으로 제작되어 현장에 제공된다(도 1).
이러한 소형 파형강판(10)은 양단의 결합부에 의해 상호 볼트결합하여 조립체를 형성한다(도 2).
이러한 조립체 만에 의해서는 요구되는 구조물의 설계강도를 만족할 수 없는 경우, 그 조립체의 일측에 다시 소형 파형강판(10)을 결합하여 보강한다(도 2).
도 2는 조립체의 일측에 복수의 소형 파형강판(10)이 두칸씩 간격을 두고 결합하여 보강된 구조로서, 본래의 강도에 50%의 강도가 추가된다.
여기서 "칸"이란, 하나의 돌출부와 양측의 함몰부만큼, 또는 하나의 함몰부와 양측의 돌출부만큼의 간격(소형 파형강판의 절반에 해당하는 간격)을 의미한다.
이러한 파형강판 구조물은 지반에 매설되는 터널 구조물에도 적용되는데, 중앙부의 토피가 전후방의 토피에 비해 큰 경우에는, 파형강판(10)의 조립에 의해 형성되는 전후방 횡갱부(1)에 비해, 역시 파형강판(10)의 조립에 의해 형성되는 중앙부 횡갱부(2)에 큰 토압이 작용하게 된다.
종래에는 이러한 중앙부 횡갱부(2)를 보강하기 위하여, 위 도 2와 같이 파형강판(10)에 의한 조립체의 일측에 다시 소형 파형강판(10)을 결합하여 보강하는 구조를 적용하였다.
파형강판 터널의 양단부에는 마감 및 보강을 위하여, 역시 파형강판(10)의 조립에 의해 형성되는 양단부 횡갱(3)과 일체로 콘크리트 면벽(4)이 설치되는데, 이 경우에도 파형강판과 면벽의 결합강도를 증대시키기 위하여, 상술한 보강구조를 적용한다.
그런데, 종래에는 이와 같이 일률적 구조의 소형 파형강판(10)에 의한 조립체 및 보강구조를 적용하여 왔으므로, 도 2에 도시된 바와 같이, 파형강판(10)의 결합부의 일지점(c)에서 인접 파형강판(10a) 및 보강 파형강판(10b)이 모두 만나게 됨에 따라, 시공성이 좋지 못하다는 점, 구조적 안정성이 우수하지 못하다는 점 등의 문제가 지적되어 왔다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 도출된 것으로서, 시공성 및 구조적 안정성이 우수한 파형강판 연결부 채널 및 이를 이용한 파형강판 터널을 제시하는 것을 그 목적으로 한다.
상기 과제의 해결을 위하여, 본 발명은 소형 파형강판(10)과 대형 파형강판(20)이 결합하여 형성된 연결부(a)가 삽입되어 지지되도록, 제1측판(110), 제2측판(120), 저판(130)을 구비하고 상측이 개구된 "ㄷ"자형 구조의 채널(100)로서, 상기 소형 파형강판(10)이 삽입되어 결합하도록, 상기 제1측판(110)과 제2측판(120) 사이의 간격이 좁게 형성된 소형 파형강판 삽입부(101); 상기 대형 파형강판(20)이 삽입되어 결합하도록, 상기 제1측판(110)과 제2측판(120) 사이의 간격이 상기 소형 파형강판 삽입부(101)에 비해 넓게 형성된 대형 파형강판 삽입부(102);를 포함하는 것을 특징으로 하는 파형강판 연결부 채널(100)을 제시한다.
상기 제2측판(120)은 직선형 단면구조로 형성되고, 상기 제1측판(110)은 절곡형 단면구조로 형성된 것이 바람직하다.
상기 제1측판(110)은, 상기 소형 파형강판 삽입부(101)를 형성하도록, 상기 제2측판(120)과 간격을 두고 설치된 소간격 제1측판(111); 상기 대형 파형강판 삽입부(102)를 형성하도록, 상기 소간격 제1측판(111)의 간격에 비해 상기 제2측판(120)과 더 큰 간격을 두고 설치된 대간격 제1측판(112); 상기 소간격 제1측판(111)과 대간격 제1측판(112)의 사이에 결합한 연결 제1측판(113);을 포함하는 것이 바람직하다.
상기 저판(130)은 상기 제1측판(110) 및 제2측판(120)의 설치위치에 대응하는 형상으로 형성된 것이 바람직하다.
상기 소간격 제1측판(111)에는 상기 소형 파형강판(10)과의 결합을 위한 결합공(103)이 형성되고, 상기 대간격 제1측판(112)에는 상기 대형 파형강판(20)과의 결합을 위한 결합공(104)이 형성된 것이 바람직하다.
본벽체(210)에 매립되도록, 상기 저판(130)에서 하측으로 돌출형성된 하측 보강부재(140); 상기 본벽체(210)의 내측 상면에서 상측으로 돌출된 돌출벽체(220)에 매립되도록, 상기 제2측판(120)에서 내측으로 돌출형성된 내측 보강부재(150);를 포함하는 것이 바람직하다.
중앙부에 상기 대형 파형강판 삽입부(102)가 형성되고, 상기 대형 파형강판 삽입부(102)의 양측에 상기 소형 파형강판 삽입부(101)가 형성된 것이 바람직하다.
본 발명은 상기 파형강판 연결부 채널(100)을 이용한 파형강판 터널로서, 두개의 돌출부(11)와 세개의 함몰부(12)를 구비하고, 양단의 상기 함몰부(12)에 결합부가 형성되며, 일정한 파장(a1) 및 진폭(b1)을 갖도록 형성된 소형 파형강판(10); 두개의 돌출부(21)와 세개의 함몰부(22)를 구비하고, 양단의 상기 함몰부(22)에 결합부가 형성되며, 일정한 파장(a2) 및 진폭(b2)을 갖도록 형성됨과 아울러, 상기 파장(a2) 및 진폭(b2)이 상기 소형 파형강판(10)의 파장(a1) 및 진폭(b1)에 비해 크게 형성된 대형 파형강판(20); 상기 소형 파형강판(10)의 결합부와 상기 대형 파형강판(20)의 결합부가 결합하여 형성된 상기 연결부(a)가 삽입되어 지지되도록 설치된 상기 파형강판 연결부 채널(100); 상기 파형강판 연결부 채널(100)의 하부에 결합한 벽체(200);를 포함하는 것을 특징으로 하는 파형강판 터널을 제시한다.
상기 제1측판(110)이 외측을 향하고, 상기 제2측판(120)이 내측을 향하도록, 상기 파형강판 연결부 채널(100)이 설치된 것이 바람직하다.
상기 벽체(200)는, 상기 파형강판 연결부 채널(100)의 저판(130)이 상면에 결합한 본벽체(210); 상기 본벽체(210)의 내측 상면에서 상측으로 돌출됨과 아울러, 상기 파형강판 연결부 채널(100)의 제2측판(120)이 외면에 결합한 돌출벽체(220);를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 연결부(a)를 형성하는 상기 소형 파형강판(10)에 결합하는 타 소형 파형강판(10a)이 삽입되어 지지되도록, 상기 파형강판 연결부 채널(100)의 소형 파형강판 삽입부(101) 측에 결합함과 아울러, 상기 벽체(200)의 상부에 결합한 소형 파형강판 지지용 채널(310); 상기 연결부(a)를 형성하는 상기 대형 파형강판(20)에 결합하는 타 대형 파형강판(20a)이 삽입되어 지지되도록, 상기 파형강판 연결부 채널(100)의 대형 파형강판 삽입부(102) 측에 결합함과 아울러, 상기 벽체(200)의 상부에 결합한 대형 파형강판 지지용 채널(320);을 더 포함하는 것이 바람직하다.
복수의 상기 소형 파형강판(10)과 복수의 상기 대형 파형강판(20)이 번갈아 결합하여 복수의 상기 연결부(a)가 형성되고, 복수의 상기 연결부(a)에는 각각 복수의 상기 파형강판 연결부 채널(100)이 연이어 결합하며, 복수의 상기 파형강판 연결부 채널(100) 중 하나의 파형강판 연결부 채널(100)의 소형 파형강판 삽입부(101)와, 일측에 결합하는 또 다른 일측 파형강판 연결부 채널(100a)의 소형 파형강판 삽입부(101)가 결합하고, 복수의 상기 파형강판 연결부 채널(100) 중 하나의 파형강판 연결부 채널(100)의 대형 파형강판 삽입부(102)와, 타측에 결합하는 또 다른 타측 파형강판 연결부 채널(100b)의 대형 파형강판 삽입부(102)가 결합하는 것이 바람직하다.
본 발명은 상기 파형강판 연결부 채널(100c)을 이용한 파형강판 터널로서, 두개의 돌출부(11)와 세개의 함몰부(12)를 구비하고, 양단의 상기 함몰부(12)에 결합부가 형성되며, 일정한 파장(a1) 및 진폭(b1)을 갖도록 형성된 소형 파형강판(10); 두개의 돌출부(21)와 세개의 함몰부(22)를 구비하고, 양단의 상기 함몰부(22)에 결합부가 형성되며, 일정한 파장(a2) 및 진폭(b2)을 갖도록 형성됨과 아울러, 상기 파장(a2) 및 진폭(b2)이 상기 소형 파형강판(10)의 파장(a1) 및 진폭(b1)에 비해 크게 형성된 대형 파형강판(20); 상기 파형강판 연결부 채널(100c); 상기 파형강판 연결부 채널(100c)의 하부에 결합한 벽체(200);를 포함하며, 복수의 상기 소형 파형강판(10)과 복수의 상기 대형 파형강판(20)이 번갈아 결합하여 복수의 상기 연결부(a)가 형성되고, 복수의 상기 파형강판 연결부 채널(100c)가 연이어 결합하며, 상기 파형강판 연결부 채널(100c)의 상기 대형 파형강판 삽입부(102)에 상기 대형 파형강판(20)가 설치되고, 상기 파형강판 연결부 채널(100c)의 상기 소형 파형강판 삽입부(101) 및 인접하여 결합하는 또 다른 상기 파형강판 연결부 채널(100c)의 상기 소형 파형강판 삽입부(101)의 결합에 의해 형성된 영역에 상기 소형 파형강판(10)이 설치된 것을 특징으로 하는 파형강판 터널을 제시한다.
본 발명은 시공성 및 구조적 안정성이 우수한 파형강판 연결부 채널 및 이를 이용한 파형강판 터널을 제시한다.
도 1 내지 4는 종래기술을 도시한 것으로서,
도 1은 소형 파형강판의 단면도.
도 2는 소형 파형강판의 보강구조물의 단면도.
도 3은 터널의 단면도.
도 4는 면벽 결합구조의 단면도.
도 5 이하는 본 발명의 실시예를 도시한 것으로서,
도 5는 대형 파형강판의 단면도.
도 6은 대형 파형강판 보강구조물의 단면도.
도 7은 파형강판 터널의 제1 실시예의 단면도.
도 8은 파형강판 연결부 채널의 제1 실시예의 사시도.
도 9는 파형강판 연결부 채널의 제1 실시예의 평면도.
도 10은 파형강판 연결부 채널의 제2 실시예의 사시도.
도 11은 파형강판 연결부 채널의 제2 실시예의 평면도.
도 12는 파형강판 연결부 채널과 파형강판의 결합상태의 종단면도.
도 13은 파형강판 연결부 채널의 소형 파형강판 삽입부의 횡단면도.
도 14는 파형강판 연결부 채널의 대형 파형강판 삽입부의 횡단면도.
도 15는 파형강판 터널의 제1 실시예의 사시도.
도 16은 파형강판 터널의 제2 실시예의 사시도.
도 17은 파형강판 터널의 제3 실시예의 사시도.
도 18은 파형강판 터널의 제4 실시예의 사시도.
도 19,20은 파형강판 터널의 제5 실시예의 사시도.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.
도 5 이하에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 파형강판 연결부 채널(100)은 기본적으로, 소형 파형강판(10)과 대형 파형강판(20)이 결합하여 형성된 연결부(a)가 삽입되어 지지되도록, 제1측판(110), 제2측판(120), 저판(130)을 구비하고 상측이 개구된 "ㄷ"자형 구조의 채널(100)에 관한 것이다.
이는 소형 파형강판(10)이 삽입되어 결합하도록, 제1측판(110)과 제2측판(120) 사이의 간격이 좁게 형성된 소형 파형강판 삽입부(101); 대형 파형강판(20)이 삽입되어 결합하도록, 제1측판(110)과 제2측판(120) 사이의 간격이 소형 파형강판 삽입부(101)에 비해 넓게 형성된 대형 파형강판 삽입부(102);를 포함하여 구성된다.
이를 이용한 파형강판 터널은, 두개의 돌출부(11)와 세개의 함몰부(12)를 구비하고, 양단의 함몰부(12)에 결합부가 형성되며, 일정한 파장(a1) 및 진폭(b1)을 갖도록 형성된 소형 파형강판(10); 두개의 돌출부(21)와 세개의 함몰부(22)를 구비하고, 양단의 함몰부(22)에 결합부가 형성되며, 일정한 파장(a2) 및 진폭(b2)을 갖도록 형성됨과 아울러, 파장(a2) 및 진폭(b2)이 소형 파형강판(10)의 파장(a1) 및 진폭(b1)에 비해 크게 형성된 대형 파형강판(20); 소형 파형강판(10)의 결합부와 대형 파형강판(20)의 결합부가 결합하여 형성된 연결부(a)가 삽입되어 지지되도록 설치된 파형강판 연결부 채널(100); 파형강판 연결부 채널(100)의 하부에 결합한 벽체(200);를 포함하여 구성된다.
즉, 두개의 돌출부(11)와 세개의 함몰부(12)를 구비하고, 양단의 함몰부(12)에 결합부가 형성되며, 일정한 파장(a1) 및 진폭(b1)을 갖도록 형성된 소형 파형강판(10)에 더하여, 위 대형 파형강판(20)을 조합(양자의 결합부끼리 상호 결합)하여 파형강판 보강구조물을 형성하는 것이다.
파형강판의 강도는 그 파장 및 진폭에 비례하는 것이므로, 소형 파형강판(10)의 파장(a1) 및 진폭(b1)에 비해 큰 파장(a2) 및 진폭(b2)을 갖는 대형 파형강판(20)은 당연히 소형 파형강판(10)의 강도에 비해 큰 강도를 갖는다.
따라서 소형 파형강판(10)과 대형 파형강판(20)의 조합구조 또한 소형 파형강판(10)만으로 이루어진 구조에 비해 큰 강도를 갖게 된다.
종래에는 도 2에 도시된 바와 같이, 파형강판(10)의 결합부의 일지점(c)에서 인접 파형강판(10a) 및 보강 파형강판(10b)이 모두 만나게 됨에 따라 상술한 각종 문제가 제기되었으나, 본 발명에 의한 파형강판 보강구조물은 소형 파형강판(10)과 대형 파형강판(20)이 일렬로 결합하는 구조만에 의해 보강구조를 형성하게 되므로, 상술한 종래의 문제를 해결하여 우수한 시공성 및 구조적 안정성을 얻을 수 있다.
본 발명에 의한 대형 파형강판 보강구조물은, 하나의 소형 파형강판(10)과 하나의 대형 파형강판(20)의 조합이 반복하여 연속적으로 결합한 구조를 취할 수도 있고, 복수의 소형 파형강판(10)과 하나의 대형 파형강판(20)의 조합이 반복하여 연속적으로 결합한 구조를 취할 수도 있는데, 상대적으로 대형 파형강판(20)이 고가임을 고려하여 요구되는 설계강도에 비추어 적절한 구조를 선택하면 된다.
한편, 파형강판 터널을 형성하기 위해서는, 양측의 콘크리트 벽체(200)와 상부구조를 형성하는 파형강판, 그리고 파형강판의 단부와 벽체(200) 사이에 결합하는 채널이 필요한데, 위와 같이 소형 파형강판(10)과 대형 파형강판(20)의 조합구조가 적용되는 경우에는 이에 적절한 구조의 채널이 필요하다.
본 발명에 의한 파형강판 연결부 채널(100)은 소형 파형강판(10)과 대형 파형강판(20)이 결합하여 형성된 연결부(a)가 삽입되어 지지되도록 하기 위한 구조로서, 소형 파형강판(10)이 삽입되어 결합하도록, 제1측판(110)과 제2측판(120) 사이의 간격이 좁게 형성된 소형 파형강판 삽입부(101); 대형 파형강판(20)이 삽입되어 결합하도록, 제1측판(110)과 제2측판(120) 사이의 간격이 소형 파형강판 삽입부(101)에 비해 넓게 형성된 대형 파형강판 삽입부(102);를 포함하여 구성된다.
파형강판과 채널의 결합은, 파형강판의 돌출부 또는 함몰부와 채널의 제1측판 또는 제2측판의 볼트결합에 의해 이루어지는데, 제1측판(110)과 제2측판(120) 사이의 간격이 파형강판의 진폭과 일치하여야 안정적인 결합구조를 이룰 수 있다.
그런데 일반적인 "ㄷ"자형 단면 구조의 채널을 소형 파형강판(10)과 대형 파형강판(20)의 연결부(a)에 적용하는 경우, 양 측판의 간격을 대형 파형강판(20)에 맞추어야 하는데(아니면 대형 파형강판(20)의 삽입이 안 되므로), 이 경우 소형 파형강판(10)의 진폭에 비해 양 측판의 간격이 크게 되므로, 소형 파형강판(10)에 대한 안정적인 결합이 불가능하게 된다.
본 발명은 양 측판이 간격이 서로 상이한 소형 파형강판 삽입부(101) 및 대형 파형강판 삽입부(102)가 모두 형성된 파형강판 연결부 채널(100)의 구조를 제시하므로, 위와 같은 문제를 해소하여, 소형 파형강판(10)과 대형 파형강판(20)의 조합구조와 벽체(200)를 우수한 시공성에 의해 안정적으로 결합할 수 있다는 효과가 있다.
이하, 파형강판 연결부 채널(100)의 구체적 구성에 대한 실시예에 대하여 설명한다.
제1측판(110)과 제2측판(120)이 모두 절곡형 단면구조로 형성될 수도 있으나, 제2측판(120)은 직선형 단면구조로 형성되고, 제1측판(110)은 절곡형 단면구조로 형성되는 것이 시공의 용이성 측면에서 바람직하다(도 8,9).
경우에 따라 제1측판(110)은 만곡진 구조로 형성될 수도 있다(도 10,11).
구체적으로 제1측판(110)은, 소형 파형강판 삽입부(101)를 형성하도록, 제2측판(120)과 간격을 두고 설치된 소간격 제1측판(111); 대형 파형강판 삽입부(102)를 형성하도록, 소간격 제1측판(111)의 간격에 비해 제2측판(120)과 더 큰 간격을 두고 설치된 대간격 제1측판(112); 소간격 제1측판(111)과 대간격 제1측판(112)의 사이에 결합한 연결 제1측판(113);을 포함하는 구성을 취하는 것이 바람직하다,
저판(130)은 제1측판(110) 및 제2측판(120)의 설치위치에 대응하는 형상(소간격 제1측판 부분이 함몰된 형상)으로 형성되는 것이 경제성 측면에서 바람직하다.
한편, 위와 같은 소형 파형강판(10)과 대형 파형강판(20)의 조합구조의 경우, 소형 파형강판(10)의 진폭(b1)과 대형 파형강판(20)의 진폭(b2)이 상이하므로, 소형 파형강판(10)의 돌출부(11)와 대형 파형강판(20)의 돌출부(21)가 배치된 측은 그 돌출정도가 일정하지 않게 형성되고, 소형 파형강판(10)의 함몰부(12)와 대형 파형강판(20)의 함몰부(22)가 배치된 측은 그 돌출정도가 일정하게 형성된다(도 6).
따라서, 파형강판 터널을 설치함에 있어서, 소형 파형강판(10)의 돌출부(11)와 대형 파형강판(20)의 돌출부(21)가 외측(터널의 사용영역의 반대측, 외부로 노출되거나 토사에 의해 매설됨)을 향하도록 설치되고, 소형 파형강판(10)의 함몰부(12)와 대형 파형강판(20)의 함몰부(22)가 내측(터널의 사용영역)을 향하도록 설치된 구성(돌출정도가 일정하게 형성된 쪽이 내측을 향하도록 설치된 구성)을 취하는 것이 구조물의 사용성(예컨대 타 부재를 추가로 결합하는 경우 등)을 위하여 더욱 바람직하다.
이를 위하여, 절곡 단면구조의 제1측판(110)이 외측을 향하고, 직선 단면구조의 제2측판(120)이 내측을 향하도록, 파형강판 연결부 채널(100)이 설치되는 것이 바람직하다(도 15 내지 18).
또한 벽체(200)는, 파형강판 연결부 채널(100)의 저판(130)이 상면에 결합한 본벽체(210); 본벽체(210)의 내측 상면에서 상측으로 돌출됨과 아울러, 파형강판 연결부 채널(100)의 제2측판(120)이 외면에 결합한 돌출벽체(220);를 포함하는 구조를 취하는 경우, 파형강판과 채널의 결합부에 고인 물이 터널 내부로 유입되는 것을 방지한다는 측면에서 바람직하다.
이 경우, 파형강판 연결부 채널(100)의 내측면은 돌출벽체(220)에 접촉되어 파형강판과 볼트 결합작업을 할 수 없으므로, 연결부 채널(100)의 외측면을 통해 볼트 결합작업을 해야 한다.
따라서 소간격 제1측판(111)에는 소형 파형강판(10)과의 결합을 위한 결합공(103)이 형성되고, 대간격 제1측판(112)에는 대형 파형강판(20)과의 결합을 위한 결합공(104)이 형성되는 것이 바람직하다.
연결부 채널(100)과 벽체(200)의 안정적인 결합을 위하여, 연결부 채널(100)에는 본벽체(210)에 매립되도록, 저판(130)에서 하측으로 돌출형성된 스터드 등의 하측 보강부재(140); 본벽체(210)의 내측 상면에서 상측으로 돌출된 돌출벽체(220)에 매립되도록, 제2측판(120)에서 내측으로 돌출형성된 스터드 등의 내측 보강부재(150);가 설치되는 것이 바람직하다.
복수의 소형 파형강판(10)이 연이어 결합하고, 복수의 대형 파형강판(20)이 연이어 결합한 구조를 전제로, 소형 파형강판(10)과 대형 파형강판(20)의 연결부(a)가 형성되는 경우, 연결부(a)를 형성하는 소형 파형강판(10)에 결합하는 타 소형 파형강판(10a)이 삽입되어 지지되도록, 파형강판 연결부 채널(100)의 소형 파형강판 삽입부(101) 측에 결합함과 아울러, 벽체(200)의 상부에 결합한 소형 파형강판 지지용 채널(310); 연결부(a)를 형성하는 대형 파형강판(20)에 결합하는 타 대형 파형강판(20a)이 삽입되어 지지되도록, 파형강판 연결부 채널(100)의 대형 파형강판 삽입부(102) 측에 결합함과 아울러, 벽체(200)의 상부에 결합한 대형 파형강판 지지용 채널(320);을 더 포함하는 구조를 취하는 것이 바람직하다(도 15).
이 경우, 소형 파형강판 지지용 채널(310)의 양 측판의 간격은 소형 파형강판(10)의 진폭과 동일하고, 대형 파형강판 지지용 채널(320)의 양 측판의 간격은 대형 파형강판(20)의 진폭과 동일하다.
복수의 소형 파형강판(10)과 복수의 대형 파형강판(20)이 번갈아 결합하여 복수의 연결부(a)가 형성되는 경우에는 2가지 실시예가 가능하다.
첫째, 일측에 소형 파형강판 삽입부(101)가 형성되고, 타측에 대형 파형강판 삽입부(102)가 형성된 파형강판 연결부 채널(100)을 사용하는 경우이다.
이 경우, 복수의 연결부(a)에는 각각 복수의 파형강판 연결부 채널(100)이 연이어 결합하며, 복수의 파형강판 연결부 채널(100) 중 하나의 파형강판 연결부 채널(100)의 소형 파형강판 삽입부(101)와, 일측에 결합하는 또 다른 일측 파형강판 연결부 채널(100a)의 소형 파형강판 삽입부(101)가 결합하고, 복수의 파형강판 연결부 채널(100) 중 하나의 파형강판 연결부 채널(100)의 대형 파형강판 삽입부(102)와, 타측에 결합하는 또 다른 타측 파형강판 연결부 채널(100b)의 대형 파형강판 삽입부(102)가 결합하는 구조를 취할 수 있다(도 17).
둘째, 중앙부에 대형 파형강판 삽입부(102)가 형성되고, 그 대형 파형강판 삽입부(102)의 양측에 소형 파형강판 삽입부(101)가 형성된 파형강판 연결부 채널(100c)을 사용하는 경우이다.
이 경우, 복수의 소형 파형강판(10)과 복수의 대형 파형강판(20)이 번갈아 결합하여 복수의 상기 연결부(a)가 형성되고, 복수의 파형강판 연결부 채널(100c)가 연이어 결합하며, 파형강판 연결부 채널(100c)의 대형 파형강판 삽입부(102)에 대형 파형강판(20)가 설치되고, 파형강판 연결부 채널(100c)의 소형 파형강판 삽입부(101) 및 인접하여 결합하는 또 다른 상기 파형강판 연결부 채널(100c)의 소형 파형강판 삽입부(101)의 결합에 의해 형성된 영역에 소형 파형강판(10)이 설치된 구조를 취할 수 있다(도 18).
이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.
10 : 소형 파형강판 11 : 함몰부
12 : 돌출부 20 : 대형 파형강판
21 : 함몰부 22 : 돌출부
100 : 파형강판 연결부 채널 101 : 소형 파형강판 삽입부
102 : 대형 파형강판 삽입부 103,104 : 결합공
110 : 제1측판 111 : 소간격 제1측판
112 : 대간격 제1측판 113 : 연결 제1측판
120 : 제2측판 130 : 저판
140 : 하측 보강부재 150 : 내측 보강부재
200 : 벽체 210 : 본벽체
220 : 돌출벽체 310 : 소형 파형강판 지지용 채널
320 : 대형 파형강판 지지용 채널

Claims (13)

  1. 소형 파형강판(10)과 대형 파형강판(20)이 결합하여 형성된 연결부(a)가 삽입되어 지지되도록, 제1측판(110), 제2측판(120), 저판(130)을 구비하고 상측이 개구된 "ㄷ"자형 구조의 채널(100)로서,
    상기 소형 파형강판(10)이 삽입되어 결합하도록, 상기 제1측판(110)과 제2측판(120) 사이의 간격이 좁게 형성된 소형 파형강판 삽입부(101);
    상기 대형 파형강판(20)이 삽입되어 결합하도록, 상기 제1측판(110)과 제2측판(120) 사이의 간격이 상기 소형 파형강판 삽입부(101)에 비해 넓게 형성된 대형 파형강판 삽입부(102);를 포함하고,
    상기 제2측판(120)은 직선형 단면구조로 형성되고, 상기 제1측판(110)은 절곡형 단면구조로 형성되고,
    상기 제1측판(110)은,
    상기 소형 파형강판 삽입부(101)를 형성하도록, 상기 제2측판(120)과 간격을 두고 설치된 소간격 제1측판(111);
    상기 대형 파형강판 삽입부(102)를 형성하도록, 상기 소간격 제1측판(111)의 간격에 비해 상기 제2측판(120)과 더 큰 간격을 두고 설치된 대간격 제1측판(112);
    상기 소간격 제1측판(111)과 대간격 제1측판(112)의 사이에 결합한 연결 제1측판(113);을 포함하고,
    상기 소간격 제1측판(111)에는 상기 소형 파형강판(10)과의 결합을 위한 결합공(103)이 형성되고, 상기 대간격 제1측판(112)에는 상기 대형 파형강판(20)과의 결합을 위한 결합공(104)이 형성된 것을 특징으로 하는 파형강판 연결부 채널(100).
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 저판(130)은 상기 제1측판(110) 및 제2측판(120)의 설치위치에 대응하는 형상으로 형성된 것을 특징으로 하는 파형강판 연결부 채널(100).
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    본벽체(210)에 매립되도록, 상기 저판(130)에서 하측으로 돌출형성된 하측 보강부재(140);
    상기 본벽체(210)의 내측 상면에서 상측으로 돌출된 돌출벽체(220)에 매립되도록, 상기 제2측판(120)에서 내측으로 돌출형성된 내측 보강부재(150);를
    포함하는 것을 특징으로 하는 파형강판 연결부 채널(100).
  7. 제1항, 제4항, 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    중앙부에 상기 대형 파형강판 삽입부(102)가 형성되고, 상기 대형 파형강판 삽입부(102)의 양측에 상기 소형 파형강판 삽입부(101)가 형성된 것을 특징으로 하는 파형강판 연결부 채널(100).
  8. 제1항, 제4항, 제6항 중 어느 한 항의 파형강판 연결부 채널(100)을 이용한 파형강판 터널로서,
    두개의 돌출부(11)와 세개의 함몰부(12)를 구비하고, 양단의 상기 함몰부(12)에 결합부가 형성되며, 일정한 파장(a1) 및 진폭(b1)을 갖도록 형성된 소형 파형강판(10);
    두개의 돌출부(21)와 세개의 함몰부(22)를 구비하고, 양단의 상기 함몰부(22)에 결합부가 형성되며, 일정한 파장(a2) 및 진폭(b2)을 갖도록 형성됨과 아울러, 상기 파장(a2) 및 진폭(b2)이 상기 소형 파형강판(10)의 파장(a1) 및 진폭(b1)에 비해 크게 형성된 대형 파형강판(20);
    상기 소형 파형강판(10)의 결합부와 상기 대형 파형강판(20)의 결합부가 결합하여 형성된 상기 연결부(a)가 삽입되어 지지되도록 설치된 상기 파형강판 연결부 채널(100);
    상기 파형강판 연결부 채널(100)의 하부에 결합한 벽체(200);를
    포함하는 것을 특징으로 하는 파형강판 터널.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제1측판(110)이 외측을 향하고, 상기 제2측판(120)이 내측을 향하도록, 상기 파형강판 연결부 채널(100)이 설치된 것을 특징으로 하는 파형강판 터널.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 벽체(200)는,
    상기 파형강판 연결부 채널(100)의 저판(130)이 상면에 결합한 본벽체(210);
    상기 본벽체(210)의 내측 상면에서 상측으로 돌출됨과 아울러, 상기 파형강판 연결부 채널(100)의 제2측판(120)이 외면에 결합한 돌출벽체(220);를
    포함하는 것을 특징으로 하는 파형강판 터널.
  11. 제8항에 있어서,
    상기 연결부(a)를 형성하는 상기 소형 파형강판(10)에 결합하는 타 소형 파형강판(10a)이 삽입되어 지지되도록, 상기 파형강판 연결부 채널(100)의 소형 파형강판 삽입부(101) 측에 결합함과 아울러, 상기 벽체(200)의 상부에 결합한 소형 파형강판 지지용 채널(310);
    상기 연결부(a)를 형성하는 상기 대형 파형강판(20)에 결합하는 타 대형 파형강판(20a)이 삽입되어 지지되도록, 상기 파형강판 연결부 채널(100)의 대형 파형강판 삽입부(102) 측에 결합함과 아울러, 상기 벽체(200)의 상부에 결합한 대형 파형강판 지지용 채널(320);을
    더 포함하는 것을 특징으로 하는 파형강판 터널.
  12. 제8항에 있어서,
    복수의 상기 소형 파형강판(10)과 복수의 상기 대형 파형강판(20)이 번갈아 결합하여 복수의 상기 연결부(a)가 형성되고,
    복수의 상기 연결부(a)에는 각각 복수의 상기 파형강판 연결부 채널(100)이 연이어 결합하며,
    복수의 상기 파형강판 연결부 채널(100) 중 하나의 파형강판 연결부 채널(100)의 소형 파형강판 삽입부(101)와, 일측에 결합하는 또 다른 일측 파형강판 연결부 채널(100a)의 소형 파형강판 삽입부(101)가 결합하고,
    복수의 상기 파형강판 연결부 채널(100) 중 하나의 파형강판 연결부 채널(100)의 대형 파형강판 삽입부(102)와, 타측에 결합하는 또 다른 타측 파형강판 연결부 채널(100b)의 대형 파형강판 삽입부(102)가 결합하는 것을 특징으로 하는 파형강판 터널.
  13. 제7항의 파형강판 연결부 채널(100c)을 이용한 파형강판 터널로서,
    두개의 돌출부(11)와 세개의 함몰부(12)를 구비하고, 양단의 상기 함몰부(12)에 결합부가 형성되며, 일정한 파장(a1) 및 진폭(b1)을 갖도록 형성된 소형 파형강판(10);
    두개의 돌출부(21)와 세개의 함몰부(22)를 구비하고, 양단의 상기 함몰부(22)에 결합부가 형성되며, 일정한 파장(a2) 및 진폭(b2)을 갖도록 형성됨과 아울러, 상기 파장(a2) 및 진폭(b2)이 상기 소형 파형강판(10)의 파장(a1) 및 진폭(b1)에 비해 크게 형성된 대형 파형강판(20);
    상기 파형강판 연결부 채널(100c);
    상기 파형강판 연결부 채널(100c)의 하부에 결합한 벽체(200);를 포함하며,
    복수의 상기 소형 파형강판(10)과 복수의 상기 대형 파형강판(20)이 번갈아 결합하여 복수의 상기 연결부(a)가 형성되고,
    복수의 상기 파형강판 연결부 채널(100c)가 연이어 결합하며,
    상기 파형강판 연결부 채널(100c)의 상기 대형 파형강판 삽입부(102)에 상기 대형 파형강판(20)가 설치되고,
    상기 파형강판 연결부 채널(100c)의 상기 소형 파형강판 삽입부(101) 및 인접하여 결합하는 또 다른 상기 파형강판 연결부 채널(100c)의 상기 소형 파형강판 삽입부(101)의 결합에 의해 형성된 영역에 상기 소형 파형강판(10)이 설치된 것을 특징으로 하는 파형강판 터널.
KR1020160057092A 2016-05-10 2016-05-10 파형강판 연결부 채널 및 이를 이용한 파형강판 터널 KR101966260B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160057092A KR101966260B1 (ko) 2016-05-10 2016-05-10 파형강판 연결부 채널 및 이를 이용한 파형강판 터널

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160057092A KR101966260B1 (ko) 2016-05-10 2016-05-10 파형강판 연결부 채널 및 이를 이용한 파형강판 터널

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20170126701A KR20170126701A (ko) 2017-11-20
KR101966260B1 true KR101966260B1 (ko) 2019-04-05

Family

ID=60809152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160057092A KR101966260B1 (ko) 2016-05-10 2016-05-10 파형강판 연결부 채널 및 이를 이용한 파형강판 터널

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101966260B1 (ko)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9869090B2 (en) * 2011-08-12 2018-01-16 Atlantic Industries Limited Corrugated metal plate and overhead structure incorporating same
KR101599811B1 (ko) * 2015-06-03 2016-03-04 평산에스아이 주식회사 파형강판 결합구조물 및 그 시공방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20170126701A (ko) 2017-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4833839A (en) Panel assembly
JP6114740B2 (ja) 建築構造用パネル用建築部材
WO2013039128A1 (ja) 梁と柱との接合構造および接合部材
KR101965791B1 (ko) 웨브 연결형 강합성콘크리트 기둥-보 접합 구조
KR20090100026A (ko) 데크 연결 장치 및 이를 이용한 조립식 데크 매트
KR101663135B1 (ko) 강재 절감형 h형 철골거더
KR101894914B1 (ko) 파형방향 인장강도를 증대한 파형강판 터널
KR101599811B1 (ko) 파형강판 결합구조물 및 그 시공방법
KR101966260B1 (ko) 파형강판 연결부 채널 및 이를 이용한 파형강판 터널
KR101829819B1 (ko) 파형강판 터널
JP5759343B2 (ja) 貯水槽用壁ユニット
KR20200016019A (ko) 강재 선조립기둥
KR101409796B1 (ko) 유닛구조체용 절곡형 기둥을 이용한 유닛구조체 접합부
KR101801052B1 (ko) 파형강판 연결부 채널을 이용한 파형강판 터널
KR102346359B1 (ko) 단열데크
KR100341363B1 (ko) 스틸하우스의 프레임 및 프레임의 결합구조
JP3455913B2 (ja) U字溝用補強枠
KR101622165B1 (ko) 콘크리트 충전형 합성기둥
JP6091933B2 (ja) 貯水槽用壁ユニット
KR20110001960U (ko) 건축용 조립 판넬의 연결구조
KR101620515B1 (ko) 파형강판 결합구조물을 이용한 터널 구조물 및 그 시공방법
KR102474438B1 (ko) 조립식 칸막이
KR102351435B1 (ko) 장부 맞춤 구조를 갖는 비탈형 보 거푸집 및 이의 제작방법
KR200189712Y1 (ko) 보강재가 내설된 고강도 합성수지 패널
KR100516333B1 (ko) 폐단면 경량형강용 접합철물 및 이를 이용한 건축물의 골조

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
N231 Notification of change of applicant
N231 Notification of change of applicant
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant