KR101965072B1 - Cnc lathe device - Google Patents

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KR101965072B1
KR101965072B1 KR1020170139181A KR20170139181A KR101965072B1 KR 101965072 B1 KR101965072 B1 KR 101965072B1 KR 1020170139181 A KR1020170139181 A KR 1020170139181A KR 20170139181 A KR20170139181 A KR 20170139181A KR 101965072 B1 KR101965072 B1 KR 101965072B1
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KR
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cnc lathe
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KR1020170139181A
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Inventor
김민우
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현대위아 주식회사
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Abstract

Disclosed in the present invention is a CNC lathe device. The disclosed CNC lathe device is characterized by comprising a CNC lathe unit, including: a bed unit provided with a first bed unit having an upper plane part, and a second bed unit connected to the first bed unit and formed after being inclined in an opposite direction of the upper plane part; a main shaft unit installed on an inclined surface of the second bed unit; a tailstock installed on the inclined surface of the second bed unit; a saddle unit installed on the upper plane part, and movable in a Z-axis direction; a column unit installed at the saddle unit, and movable in an Ys-axis direction, and formed to be inclined towards the main shaft unit at a predetermined angle; and a tool post installed at an inclined surface of the column unit, and movable in an X-axis direction different from the Ys-axis direction.

Description

CNC 선반장치{CNC LATHE DEVICE} [0001] CNC LATHE DEVICE [0002]

본 발명은 CNC 선반장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 구조적 안정성이 향상되는 CNC 선반장치에 관한 것이다.The present invention relates to a CNC lathe, and more particularly, to a CNC lathe having improved structural stability.

일반적으로, CNC(Computer Numerical Control) 선반은 가공소재를 가공하기 위한 공구대를 기본적으로 X축, Y축, Z축의 3방향에서 제어할 수 있게 되어 있다. 그러나, Z축 방향으로 이송되는 새들이 베드의 경사면에 기울어지게 설치되므로, 새들에 설치되는 공구대 역시 설정각도 이상으로 기울어져 있어, 공구대의 무게중심이 쏠리게 되어 구조적 안정성이 떨어지는 문제점이 있다. 또한, CNC 선반에 설치되는 슬라이드 커버 역시 베드의 경사면을 따라 경사지게 설치되므로, 구조적 안정성이 떨어지고, 슬라이드 커버의 작동시 떨림 등이 발생하는 문제점이 있다. 따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.In general, a CNC (Computer Numerical Control) lathe is basically capable of controlling the tool holder in three directions of X, Y and Z axes. However, since the saddle transported in the Z-axis direction is provided to be inclined to the inclined surface of the bed, the tool rest provided on the saddle is also inclined beyond the set angle, so that the center of gravity of the tool rest is tilted and the structural stability is deteriorated. In addition, since the slide cover provided on the CNC lathe is also inclined along the inclined surface of the bed, the structural stability is deteriorated and the slide cover is tilted during operation. Therefore, there is a need to improve this.

본 발명에 대한 배경기술은 대한민국 등록특허공보 제10-1490078호(발명의 명칭: CNC 선반, 등록일: 2015.01.29.)에 개시되어 있다.BACKGROUND ART [0002] The background art of the present invention is disclosed in Korean Patent Registration No. 10-1490078 (entitled CNC Lathe, Registered on Feb. 29, 2015).

본 발명은 상기와 같은 필요성에 의해 창출된 것으로서, 구조적 안정성이 향상되는 CNC 선반장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide a CNC lathe having improved structural stability.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 CNC 선반장치는: 상측면부가 구비되는 제1베드부와, 상기 제1베드부와 연결되며 상기 상측면부의 반대방향으로 경사지게 형성되는 제2베드부를 구비하는 베드부와; 상기 제2베드부의 경사면에 설치되는 주축부와; 상기 제2베드부의 경사면에 설치되는 심압대와; 상기 상측면부에 설치되며, Z축 방향으로 이동가능한 새들부와; 상기 새들부에 설치되고, Ys축 방향으로 이동가능하며, 설정각도로 상기 주축부를 향해 경사지게 형성되는 컬럼부와; 상기 컬럼부의 경사면에 설치되며, 상기 Ys축 방향과 다른 X축 방향으로 이동가능한 공구대;를 구비하는 CNC 선반부를 포함하는 것을 특징으로 한다. According to an aspect of the present invention, there is provided a CNC lathe comprising: a first bed portion having an upper side portion; and a second bed portion connected to the first bed portion and inclined in a direction opposite to the upper side portion, A bed portion; A main shaft portion provided on an inclined surface of the second bed portion; A tailstock installed on an inclined surface of the second bed part; A saddle portion provided on the upper side portion and movable in the Z-axis direction; A column portion provided on the saddle portion and movable in the Ys axis direction and inclined toward the main axis portion at a predetermined angle; And a CNC lathe provided on an inclined surface of the column portion and capable of moving in an X axis direction different from the Ys axis direction.

또한, 상기 Ys축 방향은 상기 X축 방향과 45도 각도를 이루는 것을 특징으로 한다. Also, the Ys axis direction is at an angle of 45 degrees with respect to the X axis direction.

또한, 상기 CNC 선반부에 설치되고, 상기 CNC 선반부의 외측면을 감싸며 상기 CNC 선반부의 이동방향에 따라 이동되는 슬라이드커버부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. The CNC lathe further includes a slide cover portion which is installed on the CNC lathe and surrounds the outer surface of the CNC lathe, and is moved along the moving direction of the CNC lathe.

또한, 상기 슬라이드커버부는, 상기 공구대에 부착되며, 상기 X축 방향으로 이동 가능한 제1슬라이드커버; 상기 컬럼부에 부착되며, 상기 컬럼부의 외측면을 감싸며, 상기 Ys축 방향으로 이동가능한 제2슬라이드커버; 및 상기 제2슬라이드커버와 연결되되, 복수개가 상기 Z축 방향으로 서로 연결되고, 상기 새들부가 상기 Z축 방향으로 이동될 때 상기 새들부의 이동에 따라 길이가 가변되는 제3슬라이드커버;를 포함하는 것을 특징으로 한다. The slide cover portion may include a first slide cover attached to the tool holder and movable in the X-axis direction; A second slide cover attached to the column portion and surrounding the outer surface of the column portion, the second slide cover being movable in the Ys axis direction; And a third slide cover connected to the second slide cover, wherein a plurality of the third slide covers are connected to each other in the Z-axis direction, and the length is varied according to the movement of the saddle portion when the saddle portion is moved in the Z-axis direction .

또한, 상기 제3슬라이드커버는 이웃하는 상기 제3슬라이드커버의 내측으로 슬라이드 이동되어 서로 겹쳐지면서 길이가 가변되는 것을 특징으로 한다. The third slide cover is slid to the inner side of the neighboring third slide cover and overlaps with each other to be variable in length.

또한, 상기 슬라이드커버부는, 상기 제3슬라이드커버와 결합되어 상기 제3슬라이드커버를 지지하는 지지부; 상기 지지부와 상기 제3슬라이드커버 중 적어도 어느 하나의 하부에 결합되는 롤러설치부; 및 상기 롤러설치부에 회전가능하게 설치되는 롤러부;를 더 포함하고, 상기 제2베드부에는 상기 상측면부 상에 상기 Z축 방향으로 길게 형성되어 상기 롤러부의 이동을 가이드하는 가이드웨이가 구비되는 것을 특징으로 한다. Further, the slide cover part may include: a support part coupled to the third slide cover to support the third slide cover; A roller mounting portion coupled to a lower portion of at least one of the support portion and the third slide cover; And a roller portion rotatably installed on the roller mounting portion, wherein the second bed portion is provided with a guide way formed on the upper side portion in the Z-axis direction to guide movement of the roller portion .

또한, 상기 롤러설치부는 복수개로 상기 지지부와 상기 제3슬라이드커버 중 적어도 어느 하나의 하부의 복수지점에 결합되고, 상기 롤러부는 상기 롤러설치부에 각각 결합되어 상기 가이드웨이의 복수지점에 접촉되는 것을 특징으로 한다.The roller mounting portion is coupled to a plurality of points below the at least one of the support portion and the third slide cover, and the roller portion is coupled to the roller mounting portion to be in contact with a plurality of points of the guide way .

또한, 상기 제1슬라이드커버는, 상기 공구대와 부착되며, 상기 X축 방향으로 길게 형성되는 제1슬라이드커버판; 및 상기 제1슬라이드커버판의 양측부에서 상기 Ys축을 향해 수직으로 연장형성되는 한 쌍의 제1슬라이드연장판;를 포함하는 것을 특징으로 한다. The first slide cover may include a first slide cover plate attached to the tool holder and extending in the X-axis direction; And a pair of first slide extension plates extending vertically from both sides of the first slide cover plate toward the Ys axis.

또한, 상기 제2슬라이드커버는, 상기 제1슬라이드커버판과 겹치도록 배치되는 제2슬라이드커버판; 상기 제2슬라이드커버판의 양측부에서 상기 Ys축을 향해 수직으로 연장형성되는 한 쌍의 제2슬라이드연결판; 및 상기 제2슬라이드연결판에서 상기 컬럼부와 동일한 각도와 방향으로 경사지게 연장형성되는 한 쌍의 제2슬라이드연장판;를 포함하고, 상기 컬럼부는 상기 제2슬라이드연결판과 상기 제2슬라이드연장판 중 적어도 어느 하나와 연결되는 것을 특징으로 한다. The second slide cover may include: a second slide cover plate disposed to overlap with the first slide cover plate; A pair of second slide connecting plates vertically extending from both sides of the second slide cover plate toward the Ys axis; And a pair of second slide extension plates extending obliquely in the same angle and direction as the column section in the second slide connection plate, and the column section includes a second slide connection plate and a second slide extension plate, And at least one of them is connected to at least one of them.

또한, 상기 슬라이드커버부는 상기 제1슬라이드커버와 상기 제2슬라이드커버 사이에 설치되어 이물질의 유입을 방지하는 제1와이퍼부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. The slide cover may further include a first wiper part provided between the first slide cover and the second slide cover to prevent foreign matter from entering the slide cover part.

또한, 상기 제1와이퍼부는 복수개로 상기 제1슬라이드커버판과 상기 제2슬라이드커버판 사이와, 상기 제1슬라이드연장판과 상기 제2슬라이드연결판 사이에 각각 설치되는 것을 특징으로 한다. The plurality of first wiper portions are provided between the first slide cover plate and the second slide cover plate, and between the first slide extension plate and the second slide connection plate, respectively.

또한, 상기 제3슬라이드커버는, 상기 제2슬라이드커버판의 양측부에 각각 연결되되, 복수개로 상기 Z축 방향으로 서로 연결되는 제3슬라이드커버판; 상기 제3슬라이드커버판에서 연장형성되며, 한 쌍의 상기 제2슬라이드연결판과 각각 연결되되, 복수개로 상기 Z축 방향으로 서로 연결되는 제3슬라이드연결판; 상기 제3슬라이드연결판에서 연장형성되며, 한 쌍의 상기 제2슬라이드연장판과 각각 연결되되, 복수개로 제2슬라이드연장판과 동일한 각도와 방향으로 경사져 상기 Z축 방향으로 서로 연결되는 제3슬라이드연장판; 및 상기 Ys축 방향으로 배치되어 상기 제3슬라이드커버판, 상기 제3슬라이드연결판 및 상기 제3슬라이드연장판과 연결되고, 하부에 상기 롤러설치부가 결합되는 제3슬라이드지지판;를 포함하는 것을 특징으로 한다. The third slide cover may include a third slide cover plate connected to both side portions of the second slide cover plate and connected to each other in the Z-axis direction; A third slide coupling plate extending from the third slide cover plate and connected to the pair of second slide coupling plates, the plurality of third slide coupling plates being connected to each other in the Z-axis direction; A third slide extending from the third slide connecting plate and being connected to the pair of second slide extending plates and being inclined in the same angle and direction as the plurality of second slide extending plates and connected to each other in the Z- Extension plate; And a third slide support plate disposed in the Ys-axis direction and connected to the third slide cover plate, the third slide connection plate, and the third slide extension plate, .

또한, 상기 슬라이드커버부는 상기 제2슬라이드커버와 상기 제3슬라이드커버 사이에 설치되어 이물질의 유입을 방지하는 제2와이퍼부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. The slide cover may further include a second wiper installed between the second slide cover and the third slide cover to prevent foreign matter from entering the slide cover.

또한, 상기 제2와이퍼부는 복수개로 상기 제2슬라이드커버판과 상기 제3슬라이드커버판 사이와, 상기 제2슬라이드연결판과 상기 제3슬라이드연결판 사이와, 상기 제2슬라이드연장판과 상기 제3슬라이드연장판 사이에 각각 설치되는 것을 특징으로 한다. The second wiper portion may be provided between the second slide cover plate and the third slide cover plate, between the second slide connection plate and the third slide connection plate, between the second slide cover plate and the third slide cover plate, And three slide extension plates, respectively.

본 발명에 따른 CNC 선반장치는 새들부, 컬럼부 및 공구대가 경사가 없는 베드부의 상측면부에 설치됨은 물론, 새들부가 Ys축 방향으로 이동가능하고, 공구대가 Ys축 방향과 다른 X축 방향으로 이동가능하므로, 구조적 안정성이 향상되는 효과가 있다. The CNC lathe apparatus according to the present invention is characterized in that the saddle portion, the column portion and the tool bar are provided on the upper side portion of the bed portion without inclination, and the saddle portion is movable in the Ys axis direction and the tool bar is moved in the X axis direction different from the Ys axis direction So that the structural stability is improved.

또한, 본 발명은 경사가 없는 베드부의 상측면부에 새들부, 컬럼부 및 공구대가 설치됨으로써, 새들부, 컬럼부 및 공구대를 설치 작업시 별도의 치구가 필요하지 않아 작업의 효율성이 향상되는 효과가 있다. In addition, since the saddle portion, the column portion, and the tool bar are provided on the upper side portion of the bed portion having no inclination, the saddle portion, the column portion, and the tool stand do not require a separate fixture in the installation work, .

또한, 본 발명은 경사가 없는 베드부의 상측면부를 통해 새들부가 Ys축 방향으로 이동가능하고, 공구대가 Ys축 방향과 다른 X축 방향으로 이동가능하므로, 새들부에 설치되는 공구대의 무게중심이 안정적이여서 성능이 향상되는 효과가 있다. Further, the present invention allows the saddle portion to move in the Ys-axis direction through the upper side portion of the bed portion without inclination, and the tool bar can move in the X-axis direction different from the Ys-axis direction, Thus, the performance is improved.

또한, 본 발명은 베드부의 상측면부 상에 Z축 방향으로 길게 형성되어 롤러부의 이동을 가이드하는 가이드웨이가 구비되므로, 새들부의 이동시 새들부의 이동에 따라 제2슬라이드부가 Z축 방향으로 안정적으로 이동되는 효과가 있다. In addition, the present invention provides a guideway that is formed to be long in the Z-axis direction on the upper side of the bed portion to guide the movement of the roller portion, so that the second slide portion is stably moved in the Z-axis direction in accordance with the movement of the saddle portion when the saddle portion is moved It is effective.

또한, 본 발명은 제1슬라이드커버와 제2슬라이드커버 사이에 설치되는 제1와이퍼부를 통해 제1슬라이드커버와 제2슬라이드커버의 사이 틈새로 이물질이 유입되는 것을 완벽하게 차단할 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention has the effect of completely blocking foreign matter from entering into a gap between the first slide cover and the second slide cover through the first wiper portion provided between the first slide cover and the second slide cover.

또한, 본 발명은 제2슬라이드커버와 제3슬라이드커버 사이에 설치되는 제2와이퍼부를 통해 제2슬라이드커버와 제3슬라이드커버의 사이 틈새로 이물질이 유입되는 것을 완벽하게 차단할 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention has an effect that foreign matter can be completely prevented from flowing into a gap between the second slide cover and the third slide cover through the second wiper portion provided between the second slide cover and the third slide cover.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 CNC 선반장치의 측면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 CNC 선반장치의 요부사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 CNC 선반장치의 슬라이드커버부를 확대한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 CNC 선반장치의 슬라이드커버부에서 제1슬라이드커버가 X축 방향으로 이동되는 것을 나타낸 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 CNC 선반장치의 슬라이드커버부에서 제2슬라이드커버가 Ys축 방향으로 이동되는 것을 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 CNC 선반장치의 가이드웨이와 롤러부를 나타낸 도면이다. 1 is a side view of a CNC lathe apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view of a CNC lathe according to an embodiment of the present invention.
3 is an enlarged view of a slide cover portion of a CNC lathe apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a view illustrating movement of the first slide cover in the X-axis direction in the slide cover portion of the CNC lathe according to an embodiment of the present invention.
5 is a view illustrating movement of the second slide cover in the Ys-axis direction in the slide cover portion of the CNC lathe according to an embodiment of the present invention.
6 is a view showing a guideway and a roller unit of a CNC lathe apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 CNC 선반장치를 설명하도록 한다.Hereinafter, a CNC lathe according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In this process, the thicknesses of the lines and the sizes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, definitions of these terms should be made based on the contents throughout this specification.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 CNC 선반장치의 측면도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 CNC 선반장치의 요부사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 CNC 선반장치의 슬라이드커버부를 확대한 도면이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 CNC 선반장치의 슬라이드커버부에서 제1슬라이드커버가 X축 방향으로 이동되는 것을 나타낸 도면이고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 CNC 선반장치의 슬라이드커버부에서 제2슬라이드커버가 Ys축 방향으로 이동되는 것을 나타낸 도면이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 CNC 선반장치의 가이드웨이와 롤러부를 나타낸 도면이다. FIG. 1 is a side view of a CNC lathe according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view of a CNC lathe according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a cross- FIG. 4 is a view illustrating movement of the first slide cover in the X-axis direction in the slide cover portion of the CNC lathe according to the embodiment of the present invention. FIG. FIG. 6 is a view showing the movement of the second slide cover in the Ys-axis direction in the slide cover portion of the CNC lathe according to one embodiment of the present invention. Fig.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 CNC 선반장치(1)는 CNC 선반부(100)를 포함한다. CNC 선반부(100)는 베드부(110), 주축부(120), 심압대(130), 새들부(140), 컬럼부(150) 및 공구대(160)를 포함한다. 베드부(110)는 제1베드부(111)와 제2베드부(112)를 포함한다. 제1베드부(111)에는 상측면부(111a)가 구비된다. 제2베드부(112)는 제1베드부(111)와 연결되며 상측면부(111a)의 반대방향으로 경사지게 형성된다. 1 to 3, a CNC lathe 1 according to an embodiment of the present invention includes a CNC lathe 100. The CNC lathe 100 includes a bed part 110, a main shaft part 120, a tail pad 130, a saddle part 140, a column part 150 and a tool rest 160. The bed portion 110 includes a first bed portion 111 and a second bed portion 112. The first bed portion 111 is provided with an upper side portion 111a. The second bed part 112 is connected to the first bed part 111 and formed to be inclined in a direction opposite to the upper side part 111a.

주축부(120)는 제2베드부(112)의 경사면(112a)에 설치된다. 심압대(130)는 제2베드부(112)의 경사면(112a)에 설치된다. 심압대(130)는 주축부(120)와 마주하도록 배치되며, Y축 방향으로 설치될 수 있다. 여기서 Y축 방향은 제2베드부(112)의 경사면(112a)과 직교하는 방향을 의미한다(도 1 참조). The main shaft portion 120 is installed on the inclined surface 112a of the second bed portion 112. The tailstock 130 is installed on the slope 112a of the second bed portion 112. [ The tail stock 130 is arranged to face the main shaft 120 and can be installed in the Y axis direction. Here, the Y-axis direction means a direction orthogonal to the slope 112a of the second bed portion 112 (see FIG. 1).

새들부(140)는 상측면부(111a)에 설치되며, Z축 방향으로 이동가능하다. 즉, 새들부(140)는 상측면부(111a)에 설치되어 Z축 방향으로 이동된다. 여기서 Z축 방향은 0도 각도를 이루는 축으로 베드부(110)의 길이 방향을 의미한다. The saddle portion 140 is installed on the upper side portion 111a and is movable in the Z-axis direction. That is, the saddle portion 140 is provided on the upper side portion 111a and is moved in the Z-axis direction. Here, the Z-axis direction means the longitudinal direction of the bed portion 110 as an axis forming an angle of 0 degree.

컬럼부(150)는 새들부(140)에 설치되고, Ys축 방향으로 이동가능하며, 설정각도로 주축부(120)를 향해 경사지게 형성된다. 여기서 Ys축 방향은 Y축 방향과 90도 각도를 이루는 X축 방향과 45도 각도를 이루는 축을 방향으로 나타낸 것으로, 새들부(140)가 주축 측으로 이송되는 방향을 의미한다. 달리 말해, Ys축 방향은 Y축 방향과 135도 각도를 이루는 축을 방향으로 나타낸 것이다. The column portion 150 is installed in the saddle portion 140, is movable in the Ys axis direction, and is formed to be inclined toward the main shaft portion 120 at a predetermined angle. Here, the Ys axis direction indicates a direction in which an axis at an angle of 45 degrees with the X axis direction forming an angle of 90 degrees with the Y axis direction is the direction in which the saddle portion 140 is transferred to the main axis side. In other words, the Ys axis direction indicates an axis that forms an angle of 135 degrees with the Y axis direction.

공구대(160)는 컬럼부(150)의 경사면(150a)에 설치되며, Ys축 방향과 다른 X축 방향으로 이동가능하다. 여기서 X축 방향은 Y축 방향과 90도 각도를 이루는 축을 방향으로 나타낸 것으로, 공구대(160)가 주축 측으로 이송되는 방향을 의미한다. Ys축 방향은 X축 방향과 45도 각도를 이룬다.The tool rest 160 is provided on the inclined surface 150a of the column portion 150 and is movable in the X axis direction different from the Ys axis direction. Here, the X-axis direction indicates an axis that is at an angle of 90 degrees with the Y-axis direction, and means a direction in which the tool rest 160 is transferred to the main shaft side. The Ys axis direction is at an angle of 45 degrees with the X axis direction.

CNC 선반장치(1)는 슬라이드커버부(200)를 더 포함한다. 슬라이드커버부(200)는 CNC 선반부(100)에 설치되고, CNC 선반부(100)의 외측면을 감싸며 CNC 선반부(100)의 이동방향에 따라 이동된다. The CNC lathe apparatus 1 further includes a slide cover portion 200. The slide cover unit 200 is installed on the CNC lathe 100 and covers the outer surface of the CNC lathe 100 and is moved in accordance with the moving direction of the CNC lathe 100.

슬라이드커버부(200)는 제1슬라이드커버(210), 제2슬라이드커버(220) 및 제3슬라이드커버(230)를 포함한다. 제1슬라이드커버(210)는 공구대(160)에 부착되며, X축 방향으로 이동 가능한다. 구체적으로, 제1슬라이드커버(210)는 공구대(160)가 X축 방향으로 이동되면 공구대(160)와 함께 X축 방향으로 이동된다(도 4 참조). The slide cover unit 200 includes a first slide cover 210, a second slide cover 220, and a third slide cover 230. The first slide cover 210 is attached to the tool rest 160 and is movable in the X-axis direction. Specifically, the first slide cover 210 is moved in the X-axis direction together with the tool rest 160 when the tool rest 160 is moved in the X-axis direction (see FIG. 4).

제2슬라이드커버(220)는 컬럼부(150)에 부착되며, 컬럼부(150)의 외측면을 감싸며, Ys축 방향으로 이동가능하다. 구체적으로, 컬럼부(150)가 Ys축 방향으로 이동되면 컬럼부(150)와 함께 Ys축 방향으로 이동된다(도 5 참조). The second slide cover 220 is attached to the column part 150 and covers the outer surface of the column part 150 and is movable in the Ys axis direction. Specifically, when the column portion 150 is moved in the Ys-axis direction, the column portion 150 is moved in the Ys-axis direction together with the column portion 150 (see FIG. 5).

제3슬라이드커버(230)는 제2슬라이드커버(220)와 연결되되, 복수개가 Z축 방향으로 서로 연결된다. 제3슬라이드커버(230)는 새들부(140)가 Z축 방향으로 이동될 때 새들부(140)의 이동에 따라 길이가 가변된다. 제3슬라이드커버(230)는 이웃하는 제3슬라이드커버(230)의 내측으로 슬라이드 이동되어 서로 겹쳐지면서 길이가 가변된다. 구체적으로, 새들부(140)가 Z축 방향으로 왕복이동하면, 제3슬라이드커버(230)는 새들부(140)를 따라 Z축 방향으로 왕복이동하면서 이웃하는 제3슬라이드커버(230)의 내측으로 슬라이드 이동되어 서로 겹쳐지면서 전체의 길이가 늘어나거나 줄어든다.The third slide cover 230 is connected to the second slide cover 220, and a plurality of the third slide covers 230 are connected to each other in the Z-axis direction. The third slide cover 230 has a length varying with movement of the saddle portion 140 when the saddle portion 140 is moved in the Z-axis direction. The third slide cover 230 is slid to the inside of the neighboring third slide cover 230, and the length thereof is changed by overlapping each other. Specifically, when the saddle portion 140 is reciprocated in the Z-axis direction, the third slide cover 230 reciprocates in the Z-axis direction along the saddle portion 140 while moving inside the neighboring third slide cover 230 And the length of the whole is increased or decreased.

슬라이드커버부(200)는 지지부(240), 롤러설치부(250), 롤러부(260)를 더 포함한다. 지지부(240)는 제3슬라이드커버(230)와 결합되어 제3슬라이드커버(230)를 지지한다. The slide cover portion 200 further includes a support portion 240, a roller mounting portion 250, and a roller portion 260. The support portion 240 is engaged with the third slide cover 230 to support the third slide cover 230.

롤러설치부(250)는 지지부(240)와 제3슬라이드커버(230) 중 적어도 어느 하나에 결합된다. 롤러설치부(250)는 지지부(240)의 하부와 제3슬라이드커버(230)의 하부에 결합될 수 있다. 롤러설치부(250)에는 제1설치홈부(251)와 제2설치홈부(252)가 형성된다. 제2설치홈부(252)는 제1설치홈부(251)의 양측부에 연결되어 설치된다(도 6 참조).The roller installation part 250 is coupled to at least one of the support part 240 and the third slide cover 230. The roller mounting portion 250 may be coupled to the lower portion of the support portion 240 and the lower portion of the third slide cover 230. The roller installation part 250 is formed with a first installation groove part 251 and a second installation groove part 252. The second installation groove portion 252 is connected to both side portions of the first installation groove portion 251 (see FIG. 6).

롤러부(260)는 롤러설치부(250)에 회동가능하게 설치된다. 롤러부(260)는 롤러축부(261)와 롤러(262)를 구비한다. 롤러축부(261)는 기둥형상으로 제2설치홈부(252)에 끼움결합된다. 롤러(262)는 제1설치홈부(251)에 삽입되며, 중앙에 롤러축부(261)가 관통되는 관통홀부(미도시)가 형성된다. 즉, 롤러(262)는 롤러축부(261)의 외측면을 감싸도록 롤러축부(261)에 설치된다. 또한, 롤러(262)는 탄성재질을 포함하여 이루어진다. 이에 따라, 롤러(262)가 가이드웨이(113)에 접촉된 상태로 가이드웨이(113)를 따라 이동될 때 롤러(262)의 회동에 의해 가이드웨이(113)가 파손되는 것이 방지될 수 있다. The roller portion 260 is rotatably installed on the roller mounting portion 250. The roller portion 260 includes a roller shaft portion 261 and a roller 262. The roller shaft portion 261 is fitted into the second installation groove portion 252 in a columnar shape. The roller 262 is inserted into the first installation groove 251 and a through hole portion (not shown) through which the roller shaft portion 261 passes is formed at the center. That is, the roller 262 is installed on the roller shaft portion 261 so as to surround the outer surface of the roller shaft portion 261. The roller 262 is made of an elastic material. The guideway 113 can be prevented from being broken by the rotation of the roller 262 when the roller 262 is moved along the guideway 113 while being in contact with the guideway 113. [

제2베드부(112)에는 상측면부(111a) 상에 Z축 방향으로 길게 형성되어 롤러부(260)의 이동을 가이드하는 가이드웨이(113)가 구비된다. The second bed portion 112 is provided with a guideway 113 formed on the upper side portion 111a so as to be elongated in the Z-axis direction and guiding the movement of the roller portion 260.

롤러설치부(250)는 복수개로 지지부(240)와 제3슬라이드커버(230) 중 적어도 어느 하나의 하부의 복수지점에 결합되고, 롤러부(260)는 롤러설치부(250)에 각각 결합되어 가이드웨이(113)의 복수지점에 접촉된다. 구체적으로, 롤러설치부(250)는 가이드웨이(113)의 상측과 측부에(도 6 기준) 롤러부(260)가 접촉되도록 지지부(240)의 하부에 설치될 수 있다. 이로써, 롤러부(260)가 가이드웨이(113)에 복수지점이 접촉된 상태로 가이드웨이(113)를 따라 이동되므로, 안정적으로 Z축 방향으로 왕복이동할 수 있다. The roller installation part 250 is coupled to a plurality of points below the at least one of the support part 240 and the third slide cover 230 and the roller part 260 is coupled to the roller installation part 250 And contacts the plurality of points of the guideway 113. Specifically, the roller installation part 250 may be installed below the support part 240 so that the roller part 260 contacts the upper side and the side part of the guideway 113 (refer to FIG. 6). As a result, the roller unit 260 moves along the guide way 113 in a state where a plurality of points are in contact with the guideway 113, so that the roller unit 260 can stably reciprocate in the Z-axis direction.

제1슬라이드커버(210)는 제1슬라이드커버판(211)과 한 쌍의 제1슬라이드연장판(212)을 포함한다. 제1슬라이드커버판(211)은 공구대(160)와 부착되며, X축 방향으로 길게 형성된다. 제1슬라이드커버판(211)에는 단부에 제1걸림부(211a)가 형성된다. 이에 따라, 제1슬라이드커버판(211)이 설정거리 이상 이동되는 것이 제한될 수 있다. The first slide cover 210 includes a first slide cover plate 211 and a pair of first slide extension plates 212. The first slide cover plate 211 is attached to the tool rest 160 and is elongated in the X-axis direction. The first slide cover plate 211 is formed with a first latching portion 211a at an end thereof. Accordingly, the movement of the first slide cover plate 211 beyond the set distance can be restricted.

한 쌍의 제1슬라이드연장판(212)은 제1슬라이드커버판(211)의 양측부에서 수직으로 Ys축을 향해 연장형성된다. The pair of first slide extension plates 212 extend vertically from both sides of the first slide cover plate 211 toward the Ys axis.

제2슬라이드커버(220)는 제2슬라이드커버판(221), 한 쌍의 제2슬라이드연결판(222), 한 쌍의 제2슬라이드연장판(223)을 구비한다. 제2슬라이드커버판(221)은 제1슬라이드커버판(211)와 겹치도록 배치된다. 도 3에 도시된 것과 같이, 제2슬라이드커버판(221)은 제1슬라이드커버판(211)의 상측에 배치된다. 제2슬라이드커버판(221)의 단부에는 제2걸림부(221a)가 구비된다. 이에 따라, 제2슬라이드커버판(221)이 설정거리 이상 이동되는 것이 제한될 수 있다.The second slide cover 220 includes a second slide cover plate 221, a pair of second slide connection plates 222, and a pair of second slide extension plates 223. The second slide cover plate 221 is disposed so as to overlap with the first slide cover plate 211. As shown in FIG. 3, the second slide cover plate 221 is disposed on the upper side of the first slide cover plate 211. A second latching portion 221a is provided at the end of the second slide cover plate 221. Accordingly, the movement of the second slide cover plate 221 beyond the set distance can be restricted.

한 쌍의 제2슬라이드연결판(222)은 제2슬라이드커버판(221)의 양측부에서 수직으로 Ys축을 향해 연장형성될 수 있다. The pair of second slide connecting plates 222 may be formed so as to extend vertically from both sides of the second slide cover plate 221 toward the Ys axis.

한 쌍의 제2슬라이드연장판(223)은 제2슬라이드연결판(222)에서 컬럼부(150)와 동일한 각도와 방향으로 경사지게 연장형성된다. 컬럼부(150)는 제2슬라이드연결판(222)과 제2슬라이드연장판(223) 중 적어도 어느 하나와 연결된다. 이로 인해, 컬럼부(150)가 Ys축 방향으로 이동되면, 제2슬라이드커버(220)가 컬럼부(150)를 따라 Ys축 방향으로 이동된다. The pair of second slide extension plates 223 extend from the second slide connection plate 222 in an inclined manner at the same angle and in the same direction as the column portion 150. The column portion 150 is connected to at least one of the second slide connecting plate 222 and the second slide extending plate 223. [ Accordingly, when the column portion 150 is moved in the Ys axis direction, the second slide cover 220 is moved along the column portion 150 in the Ys axis direction.

슬라이드커버부(200)는 제1와이퍼부(270)를 더 포함한다. 제1와이퍼부(270)는 제1슬라이드커버(210)와 제2슬라이드커버(220) 사이에 설치되어 이물질의 유입을 방지한다. 제1와이퍼부(270)는 탄성재질을 포함하여 이루어지며, 제1슬라이드커버(210)와 제2슬라이드커버(220)의 사이 틈새로 가공물의 가공 중 발생되는 칩 등 이물질이 유입되는 것을 방지한다. 제1와이퍼부(270)는 복수개로 제1슬라이드커버판(211)과 제2슬라이드커버판(221) 사이와, 제1슬라이드연장판(212)과 제2슬라이드연결판(222) 사이에 각각 설치된다(도 3 참조). 이로 인해, 제1슬라이드커버(210)와 제2슬라이드커버(220)의 사이 틈새로 이물질이 유입되는 것을 완벽하게 차단할 수 있다.The slide cover portion 200 further includes a first wiper portion 270. The first wiper part 270 is provided between the first slide cover 210 and the second slide cover 220 to prevent foreign matter from flowing into the first wiper part 270. The first wiper part 270 is made of an elastic material and prevents foreign matter such as chips generated during the processing of the workpiece from being introduced into the gap between the first slide cover 210 and the second slide cover 220 . The first wiper part 270 is provided between the first slide cover plate 211 and the second slide cover plate 221 and between the first slide extension plate 212 and the second slide connection plate 222 (See Fig. 3). Accordingly, it is possible to completely prevent foreign matter from flowing into the gap between the first slide cover 210 and the second slide cover 220.

제3슬라이드커버(230)는 제3슬라이드커버판(231), 제3슬라이드연결판(232) 및 제3슬라이드연장판(233)을 포함한다. 제3슬라이드커버판(231)은 제2슬라이드커버판(221)의 양측부에 각각 연결되되, 복수개로 Z축 방향으로 서로 연결된다. The third slide cover 230 includes a third slide cover plate 231, a third slide connection plate 232, and a third slide extension plate 233. The third slide cover plate 231 is connected to both side portions of the second slide cover plate 221, and a plurality of the third slide cover plates 231 are connected to each other in the Z-axis direction.

제3슬라이드연결판(232)은 제3슬라이드커버판(231)에서 연장형성된다. 제3슬라이드연결판(232)은 한 쌍의 상기 제2슬라이드연결판(222)과 각각 연결되되, 복수개로 Z축 방향으로 서로 연결된다. The third slide coupling plate 232 extends from the third slide cover plate 231. The third slide connection plate 232 is connected to the pair of second slide connection plates 222, and a plurality of the second slide connection plates 232 are connected to each other in the Z-axis direction.

제3슬라이드연장판(233)은 제3슬라이드연결판(232)에서 연장형성되며, 한 쌍의 제2슬라이드연장판(223)과 각각 연결되되, 복수개로 제2슬라이드연장판(223)과 동일한 각도와 방향으로 경사져 Z축 방향으로 서로 연결된다. 즉, 제3슬라이드연장판(233)이 경사 구조를 가짐으로써, 컬럼부(150)와 제3슬라이드커버(230) 사이 틈새를 통해 제3슬라이드커버(230) 측으로 배출된 가공물의 가공 중 발생되는 칩 등의 이물질과, 절삭유 등이 제3슬라이드연장판(233)을 따라 외측으로 용이하게 배출될 수 있다. The third slide extension plate 233 extends from the third slide connection plate 232 and is connected to the pair of second slide extension plates 223 so that the plurality of second slide extension plates 233 are identical with the second slide extension plate 223 And they are connected to each other in the Z-axis direction. That is, since the third slide extension plate 233 has an inclined structure, it is possible to prevent the third slide cover 230 from being damaged during processing of the workpiece discharged to the third slide cover 230 through the gap between the column portion 150 and the third slide cover 230 Foreign materials such as chips, cutting oil, and the like can be easily discharged outward along the third slide extension plate 233.

제3슬라이드지지판(234)은 Ys축 방향으로 배치되어 제3슬라이드커버판(231)과 제3슬라이드연결판(232)과 제3슬라이드연장판(233)과 연결되고, 하부에 롤러설치부(250)가 결합된다. The third slide support plate 234 is disposed in the Ys axis direction and connected to the third slide cover plate 231, the third slide connection plate 232 and the third slide extension plate 233, 250 are combined.

슬라이드커버부(200)는 제2와이퍼부(280)를 더 포함한다. 제2와이퍼부(280)는 제2슬라이드커버(220)와 제3슬라이드커버(230) 사이에 설치되어 이물질의 유입을 방지한다(도 3 참조). 제2와이퍼부(280)는 탄성재질을 포함하여 이루어지며, 제2슬라이드커버(220)와 제3슬라이드커버(230)의 사이 틈새로 가공물의 가공 중 발생되는 칩 등 이물질이 유입되는 것을 방지한다. 제2와이퍼부(280)는 복수개로 제2슬라이드커버판(221)과 제3슬라이드커버판(231) 사이와, 제2슬라이드연결판(222)과 제3슬라이드연결판(232) 사이와, 제2슬라이드연장판(223)과 제3슬라이드연장판(233) 사이에 각각 설치된다. 이로 인해, 제2슬라이드커버(220)와 제3슬라이드커버(230)의 사이 틈새로 이물질이 유입되는 것을 완벽하게 차단할 수 있다.The slide cover portion 200 further includes a second wiper portion 280. The second wiper part 280 is provided between the second slide cover 220 and the third slide cover 230 to prevent foreign matter from entering (refer to FIG. 3). The second wiper part 280 is made of an elastic material and prevents foreign matter such as chips generated during the processing of the workpiece from being introduced into the gap between the second slide cover 220 and the third slide cover 230 . The second wiper part 280 is provided between the second slide cover plate 221 and the third slide cover plate 231 and between the second slide connection plate 222 and the third slide connection plate 232, And between the second slide extension plate 223 and the third slide extension plate 233, respectively. Therefore, foreign matter can be completely prevented from entering the gap between the second slide cover 220 and the third slide cover 230.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. I will understand.

따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be defined by the following claims.

1 : CNC 선반장치 100 : CNC 선반부
110 : 베드부 111 : 제1베드부
111a : 상측면부 112 : 제2베드부
112a : 경사면 113 : 가이드웨이
120 : 주축부 130 : 심압대
140 : 새들부 150 : 컬럼부
150a : 경사면 160 : 공구대
200 : 슬라이드커버부 210 : 제1슬라이드커버
211 : 제1슬라이드커버판 211a : 제1걸림부
212 : 제1슬라이드연장판 220 : 제2슬라이드커버
221 : 제2슬라이드커버판 221a : 제2걸림부
222 : 제2슬라이드연결판 223 : 제2슬라이드연장판
230 : 제3슬라이드커버 231 : 제3슬라이드커버판
232 : 제3슬라이드연결판 233 : 제3슬라이드연장판
234 : 제3슬라이드지지판 240 : 지지부
250 : 롤러설치부 251 : 제1설치홈부
252 : 제2설치홈부 260 : 롤러부
261 : 롤러축부 262 : 롤러
270 : 제1와이퍼부 280 : 제2와이퍼부1: CNC lathe 100: CNC lathe
110: bed portion 111: first bed portion
111a: upper side portion 112: second bed portion
112a: inclined surface 113: guideway
120: main shaft portion 130:
140: saddle portion 150: column portion
150a: slope 160: tool stand
200: slide cover part 210: first slide cover
211: first slide cover plate 211a: first engaging portion
212: first slide extension plate 220: second slide cover
221: second slide cover plate 221a: second engaging portion
222: second slide connecting plate 223: second slide extending plate
230: third slide cover 231: third slide cover plate
232: third slide connecting plate 233: third slide extending plate
234: third slide support plate 240: support
250: roller installation part 251: first installation groove
252: second mounting groove 260: roller portion
261: roller shaft portion 262: roller
270: first wiper section 280: second wiper section

Claims (14)

상측면부가 구비되는 제1베드부와, 상기 제1베드부와 연결되며 상기 상측면부의 반대방향으로 경사지게 형성되는 제2베드부를 구비하는 베드부와; 상기 제2베드부의 경사면에 설치되는 주축부와; 상기 제2베드부의 경사면에 설치되는 심압대와; 상기 상측면부에 설치되며, Z축 방향으로 이동가능한 새들부와; 상기 새들부에 설치되고, Ys축 방향으로 이동가능하며, 설정각도로 상기 주축부를 향해 경사지게 형성되는 컬럼부와; 상기 컬럼부의 경사면에 설치되며, 상기 Ys축 방향과 다른 X축 방향으로 이동가능한 공구대;를 구비하는 CNC 선반부; 및
상기 CNC 선반부에 설치되고, 상기 CNC 선반부의 외측면을 감싸며 상기 CNC 선반부의 이동방향에 따라 이동되는 슬라이드커버부;를 포함하고,
상기 슬라이드커버부는,
상기 공구대에 부착되며, 상기 X축 방향으로 이동 가능한 제1슬라이드커버;
상기 컬럼부에 부착되며, 상기 컬럼부의 외측면을 감싸며, 상기 Ys축 방향으로 이동가능한 제2슬라이드커버; 및
상기 제2슬라이드커버와 연결되되, 복수개가 상기 Z축 방향으로 서로 연결되고, 상기 새들부가 상기 Z축 방향으로 이동될 때 상기 새들부의 이동에 따라 길이가 가변되는 제3슬라이드커버;를 포함하는 것을 특징으로 하는 CNC 선반장치.
A bed portion having a first bed portion provided with an upper side portion and a second bed portion connected to the first bed portion and inclined in a direction opposite to the upper side portion; A main shaft portion provided on an inclined surface of the second bed portion; A tailstock installed on an inclined surface of the second bed part; A saddle portion provided on the upper side portion and movable in the Z-axis direction; A column portion provided on the saddle portion and movable in the Ys axis direction and inclined toward the main axis portion at a predetermined angle; A CNC lathe provided on an inclined surface of the column portion and capable of moving in an X axis direction different from the Ys axis direction; And
And a slide cover part installed on the CNC lathe part and surrounding the outer side surface of the CNC lathe part and being moved along the moving direction of the CNC lathe part,
The slide cover portion
A first slide cover attached to the tool base and movable in the X-axis direction;
A second slide cover attached to the column portion and surrounding the outer surface of the column portion, the second slide cover being movable in the Ys axis direction; And
And a third slide cover connected to the second slide cover, wherein a plurality of the third slide covers are connected to each other in the Z-axis direction, and the length of the third slide cover is variable according to the movement of the saddle portion when the saddle portion is moved in the Z- Features CNC lathe.
제 1항에 있어서,
상기 Ys축 방향은 상기 X축 방향과 45도 각도를 이루는 것을 특징으로 하는 CNC 선반장치.
The method according to claim 1,
And the Ys axis direction is at an angle of 45 degrees with respect to the X axis direction.
삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 제3슬라이드커버는 이웃하는 상기 제3슬라이드커버의 내측으로 슬라이드 이동되어 서로 겹쳐지면서 길이가 가변되는 것을 특징으로 하는 CNC 선반장치.
The method according to claim 1,
Wherein the third slide cover is slid to the inner side of the neighboring third slide cover and overlaps with each other to be variable in length.
제 1항에 있어서,
상기 슬라이드커버부는,
상기 제3슬라이드커버와 결합되어 상기 제3슬라이드커버를 지지하는 지지부;
상기 지지부와 상기 제3슬라이드커버 중 적어도 어느 하나의 하부에 결합되는 롤러설치부; 및
상기 롤러설치부에 회전가능하게 설치되는 롤러부;를 더 포함하고,
상기 제2베드부에는 상기 상측면부 상에 상기 Z축 방향으로 길게 형성되어 상기 롤러부의 이동을 가이드하는 가이드웨이가 구비되는 것을 특징으로 하는 CNC 선반장치.
The method according to claim 1,
The slide cover portion
A supporting portion coupled to the third slide cover to support the third slide cover;
A roller mounting portion coupled to a lower portion of at least one of the support portion and the third slide cover; And
And a roller portion rotatably installed on the roller mounting portion,
Wherein the second bed portion is provided with a guide way formed on the upper side portion in the Z-axis direction to guide movement of the roller portion.
제 6항에 있어서,
상기 롤러설치부는 복수개로 상기 지지부와 상기 제3슬라이드커버 중 적어도 어느 하나의 하부의 복수지점에 결합되고,
상기 롤러부는 상기 롤러설치부에 각각 결합되어 상기 가이드웨이의 복수지점에 접촉되는 것을 특징으로 하는 CNC 선반장치.
The method according to claim 6,
Wherein the roller installation portion is coupled to a plurality of points below the at least one of the support portion and the third slide cover,
Wherein the roller portions are respectively coupled to the roller mounting portions to contact a plurality of points of the guide way.
제 6항에 있어서,
상기 제1슬라이드커버는,
상기 공구대와 부착되며, 상기 X축 방향으로 길게 형성되는 제1슬라이드커버판; 및
상기 제1슬라이드커버판의 양측부에서 상기 Ys축을 향해 수직으로 연장형성되는 한 쌍의 제1슬라이드연장판;를 포함하는 것을 특징으로 하는 CNC 선반장치.
The method according to claim 6,
The first slide cover
A first slide cover plate attached to the tool holder and elongated in the X-axis direction; And
And a pair of first slide extensions vertically extending from both sides of the first slide cover plate toward the Ys axis.
제 8항에 있어서,
상기 제2슬라이드커버는,
상기 제1슬라이드커버판과 겹치도록 배치되는 제2슬라이드커버판;
상기 제2슬라이드커버판의 양측부에서 상기 Ys축을 향해 수직으로 연장형성되는 한 쌍의 제2슬라이드연결판; 및
상기 제2슬라이드연결판에서 상기 컬럼부와 동일한 각도와 방향으로 경사지게 연장형성되는 한 쌍의 제2슬라이드연장판;를 포함하고,
상기 컬럼부는 상기 제2슬라이드연결판과 상기 제2슬라이드연장판 중 적어도 어느 하나와 연결되는 것을 특징으로 하는 CNC 선반장치.
9. The method of claim 8,
The second slide cover
A second slide cover plate disposed to overlap the first slide cover plate;
A pair of second slide connecting plates vertically extending from both sides of the second slide cover plate toward the Ys axis; And
And a pair of second slide extension plates extending in an inclined manner at the same angle and direction as the column portions in the second slide connection plate,
Wherein the column portion is connected to at least one of the second slide connection plate and the second slide extension plate.
제 9항에 있어서,
상기 슬라이드커버부는 상기 제1슬라이드커버와 상기 제2슬라이드커버 사이에 설치되어 이물질의 유입을 방지하는 제1와이퍼부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 CNC 선반장치.
10. The method of claim 9,
Wherein the slide cover part further comprises a first wiper part installed between the first slide cover and the second slide cover to prevent foreign matter from entering the slide cover part.
제 10항에 있어서,
상기 제1와이퍼부는 복수개로 상기 제1슬라이드커버판과 상기 제2슬라이드커버판 사이와, 상기 제1슬라이드연장판과 상기 제2슬라이드연결판 사이에 각각 설치되는 것을 특징으로 하는 CNC 선반장치.
11. The method of claim 10,
Wherein the first wiper part is provided between the first slide cover plate and the second slide cover plate, and between the first slide extension plate and the second slide connection plate, respectively.
제 9항에 있어서,
상기 제3슬라이드커버는,
상기 제2슬라이드커버판의 양측부에 각각 연결되되, 복수개로 상기 Z축 방향으로 서로 연결되는 제3슬라이드커버판;
상기 제3슬라이드커버판에서 연장형성되며, 한 쌍의 상기 제2슬라이드연결판과 각각 연결되되, 복수개로 상기 Z축 방향으로 서로 연결되는 제3슬라이드연결판;
상기 제3슬라이드연결판에서 연장형성되며, 한 쌍의 상기 제2슬라이드연장판과 각각 연결되되, 복수개로 제2슬라이드연장판과 동일한 각도와 방향으로 경사져 상기 Z축 방향으로 서로 연결되는 제3슬라이드연장판; 및
상기 Ys축 방향으로 배치되어 상기 제3슬라이드커버판, 상기 제3슬라이드연결판 및 상기 제3슬라이드연장판과 연결되고, 하부에 상기 롤러설치부가 결합되는 제3슬라이드지지판;를 포함하는 것을 특징으로 하는 CNC 선반장치.
10. The method of claim 9,
The third slide cover
A third slide cover plate connected to both side portions of the second slide cover plate and connected to each other in the Z-axis direction;
A third slide coupling plate extending from the third slide cover plate and connected to the pair of second slide coupling plates, the plurality of third slide coupling plates being connected to each other in the Z-axis direction;
A third slide extending from the third slide connecting plate and being connected to the pair of second slide extending plates and being inclined in the same angle and direction as the plurality of second slide extending plates and connected to each other in the Z- Extension plate; And
And a third slide support plate disposed in the Ys-axis direction and connected to the third slide cover plate, the third slide connection plate, and the third slide extension plate, CNC lathe machine.
제 12항에 있어서,
상기 슬라이드커버부는 상기 제2슬라이드커버와 상기 제3슬라이드커버 사이에 설치되어 이물질의 유입을 방지하는 제2와이퍼부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 CNC 선반장치.
13. The method of claim 12,
Wherein the slide cover portion further comprises a second wiper portion provided between the second slide cover and the third slide cover to prevent foreign matter from entering the slide cover portion.
제 13항에 있어서,
상기 제2와이퍼부는 복수개로 상기 제2슬라이드커버판과 상기 제3슬라이드커버판 사이와, 상기 제2슬라이드연결판과 상기 제3슬라이드연결판 사이와, 상기 제2슬라이드연장판과 상기 제3슬라이드연장판 사이에 각각 설치되는 것을 특징으로 하는 CNC 선반장치.
14. The method of claim 13,
Wherein the second wiper part is provided between the second slide cover plate and the third slide cover plate in a plurality, between the second slide connection plate and the third slide connection plate, between the second slide extension plate and the third slide cover plate, And each of the plurality of CNC lathe devices is installed between the extension plates.
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