KR101969499B1 - Deep Hole Drilling Machine - Google Patents

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이병호
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Abstract

본 발명은 소재와 소재를 가공하기 위한 가공부재를 서로 반대되는 방향으로 회전시켜 소재를 가공하도록 함으로써 소재의 가공 홀이 센터를 벗어나는 현상을 최소화시킬 수 있고, 소재의 가공시간을 단축할 수 있으며, 가공부재가 마모되는 현상을 감소시킬 수 있고, 생산성을 향상시킬 수 있도록 하는 딥홀 가공장치를 제공한다. 본 발명은 소재가 고정된 고정부재의 구동모터의 회전 방향을 가공부재의 절삭공구의 회전 방향과 서로 반대방향으로 회전되도록 함으로써 소재의 가공 홀이 센터를 벗어나는 현상을 최소화시켜 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, a workpiece for machining a workpiece and a workpiece is rotated in opposite directions to process the workpiece, thereby minimizing the phenomenon that the machining hole of the workpiece deviates from the center, A deep hole machining apparatus capable of reducing the phenomenon of abrasion of a machining member and improving productivity. According to the present invention, the rotation direction of the driving motor of the fixed member having the fixed material is rotated in the direction opposite to the rotating direction of the cutting tool of the processing member, thereby minimizing the phenomenon that the machining hole of the workpiece deviates from the center, It is effective.

Description

딥홀 가공장치{Deep Hole Drilling Machine}[0002] Deep hole drilling machine [

본 발명은 딥홀 가공장치에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 소재와 소재를 가공하기 위한 가공부재를 서로 반대되는 방향으로 회전시켜 소재를 가공하도록 함으로써 소재의 가공 홀이 센터를 벗어나는 현상을 최소화시킬 수 있고, 소재의 가공시간을 단축할 수 있으며, 가공부재가 마모되는 현상을 감소시킬 수 있고, 생산성을 향상시킬 수 있도록 하는 딥홀 가공장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a deep hole processing apparatus, and more particularly, to a method for processing a material by rotating a workpiece for processing a workpiece and a workpiece in a direction opposite to each other, The present invention relates to a deep hole machining apparatus capable of shortening a machining time of a workpiece, reducing a phenomenon of abrasion of a machining member, and improving productivity.

일반적으로, 딥홀 가공장치는 소재에 소정의 형상을 가지는 홀을 가공하거나 부분을 절삭하는데 사용되는 것으로, 특히 절삭공구 직경의 100배 이상의 깊은 홀을 가공할 때 사용되며, 다양한 산업 분야에 널리 사용되고 있다. 즉, 가공품 중에서 구경가공이 차지하는 비율은 매우 높으며 또한 가공정밀도가 요구되어 진다.
In general, a deep hole forming apparatus is used for machining a hole having a predetermined shape in a workpiece or cutting a portion thereof, and is used particularly for processing a deep hole having a diameter of 100 times or more the diameter of a cutting tool, and is widely used in various industrial fields . That is, the ratio of the diameter machining to the workpiece is very high, and machining precision is required.

상기와 같이 소재를 가공하기 위한 장치는 다양하게 제안되어 있는 바, 특허문헌 1의 딥홀 가공장치는 도 1에 도시된 바와 같이 스핀들 헤드(10)는 도시되지 않은 컬럼에 수직으로 이동가능하게 장착된다. 참조번호 12는 작업편(W)이 위치되는 테이블을 나타낸다. X축은 횡방향으로의 테이블(12)의 이동의 제어를 위한 축이고, Y축은 스핀들 헤드(10)의 수직 이동의 제어를 위한 축이다. Z축은 길이 방향으로의 테이블(12)의 이동의 제어를 위한 축이다. 그리고, 스핀들 헤드(10)에는 수평 위치에 스핀들(14)이 제공된다. 작업편(W)에 딥홀(15)을 기계가공할 때, 공구로서의 건 드릴(16)이 스핀들(14)에 장착된다. 작업편(W)은 자동차의 범퍼 또는 인스트루먼트 패널의 성형을 위한 대형 몰드이고, 딥홀(15)로서의 냉각 홀이 작업편(W)을 통해서 길이 방향으로 드릴 가공된다.
As described above, various apparatuses for machining a material have been proposed. In the deep hole processing apparatus of Patent Document 1, the spindle head 10 is mounted movably in a vertical direction to a column (not shown) . Reference numeral 12 denotes a table in which the workpiece W is located. The X axis is an axis for controlling the movement of the table 12 in the lateral direction and the Y axis is an axis for controlling the vertical movement of the spindle head 10. [ The Z axis is an axis for controlling the movement of the table 12 in the longitudinal direction. The spindle head 10 is then provided with a spindle 14 in a horizontal position. When the deep hole 15 is machined on the workpiece W, the gun drill 16 as a tool is mounted on the spindle 14. The workpiece W is a large mold for molding a bumper or an instrument panel of an automobile and a cooling hole as a deep hole 15 is drilled in the longitudinal direction through the workpiece W.

그러나, 상기의 딥홀 가공장치는 구경의 직경에 비하여 길이가 길어지면 칩의 배출, 절삭공구의 윤활이 어려워지고, 공구의 진동문제로 인해 소재를 가공시 센터에서 벗어나는 문제점이 있었다.
However, if the length of the deep hole processing apparatus is longer than the diameter of the bore, the discharge of the chip and the lubrication of the cutting tool become difficult, and there is a problem that the material is deviated from the center due to the vibration problem of the tool.

따라서, 최근 기계장치가 초정밀, 고성능화 등으로 변화되어 감에 따라 가공제품의 최종공정에 많이 사용되는 가공은 고경도, 초정밀 및 초경면이 요구되고 있다.
Therefore, recently, as the mechanical device is changed to ultra precise, high performance, etc., the machining which is widely used in the final process of the processed product is required to have high hardness, ultra precision and hard surface.

특허문헌 1 : 국내등록특허 제10-0988968호 딥홀을 기계 가공하기 위한 방법 및 장치(2010년 10월 13일 등록)Patent Document 1: Domestic Registration No. 10-0988968 Method and Apparatus for Machining Deep Hole (Registered on October 13, 2010)

따라서 본 발명은 이와 같은 종래 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로, 소재와 소재를 가공하기 위한 가공부재를 서로 반대되는 방향으로 회전시켜 소재를 가공하도록 함으로써 소재의 가공 홀이 센터를 벗어나는 현상을 최소화시킬 수 있고, 소재의 가공시간을 단축할 수 있으며, 가공부재가 마모되는 현상을 감소시킬 수 있고, 생산성을 향상시킬 수 있도록 하는 새로운 형태의 딥홀 가공장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to minimize the phenomenon that a machining hole of a workpiece deviates from a center by rotating a workpiece for machining a workpiece, And it is an object of the present invention to provide a new type of deep hole machining apparatus capable of reducing the machining time of the material, reducing the phenomenon of abrasion of the machining member, and improving the productivity.

특히, 소재가 고정된 고정부재의 구동모터의 회전 방향을 가공부재의 절삭공구의 회전 방향과 서로 반대방향으로 회전되도록 함으로써 소재의 가공 홀이 센터를 벗어나는 현상을 최소화시켜 생산성을 향상시킬 수 있도록 하는 새로운 형태의 딥홀 가공장치를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
Particularly, the rotation direction of the driving motor of the fixed member having the fixed material is rotated in the direction opposite to the rotating direction of the cutting tool of the processing member, thereby minimizing the phenomenon that the machining hole of the workpiece deviates from the center, And to provide a new type deep hole processing apparatus.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 의하면, 장방향으로 형성되는 프레임(20)과; 상기 프레임(20)의 상부 일측에 설치되고, 소재(100)의 일측을 고정하고, 소재(100)를 회전시키기 위한 고정부재(30)와; 상기 프레임(20)의 상부 타측에 설치되고, 소재(100)의 타측을 지지하기 위한 지지부재(40)와; 상기 프레임(20)의 상부에 설치되고, 상기 고정부재(30)를 상기 프레임(20)의 상부에서 이동가능하도록 하는 이송부재(50)와; 상기 지지부재(40)와 이격되어 상기 고정부재(30)의 반대측에 설치되고, 절삭공구(61)를 회전시켜 소재(100)를 가공하기 위한 가공부재(60)를 포함하여, 상기 고정부재(30)에 고정된 소재(100)와 상기 가공부재(60)의 절삭공구(61)는 서로 반대되는 방향으로 회전하여 소재(100)가 가공되는 것을 특징으로 한다.
According to an aspect of the present invention for achieving the above-described object, there is provided a display device comprising: a frame formed in a longitudinal direction; A fixing member 30 installed on one side of the upper portion of the frame 20 for fixing one side of the work 100 and rotating the work 100; A supporting member 40 installed on the upper side of the frame 20 for supporting the other side of the work 100; A conveying member (50) installed on the frame (20) and allowing the fixing member (30) to move at an upper portion of the frame (20); And a processing member (60) disposed on the opposite side of the fixing member (30) from the support member (40) to process the workpiece (100) by rotating the cutting tool (61) And the cutting tool 61 of the machining member 60 is rotated in a direction opposite to the machining direction so that the workpiece 100 is machined.

이와 같은 본 발명에 따른 딥홀 가공장치에서 상기 고정부재(30)는 상기 이송부재(50)의 상부에 설치되고, 내부에 관통공(311)을 갖는 본체(31)와; 상기 본체(31)의 관통공(311)에 결합되고, 내부에 소재(100)가 장착되는 장착공(321)을 갖는 지지체(32)와; 상기 지지체(32)의 일측에 결합되고, 소재(100)의 굵기에 따라 가변되어 소재(100)를 고정하기 위한 고정척(33)과; 상기 본체(31)의 외측에 설치되고, 상기 지지체(32)를 회전시키기 위한 구동부(34)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
In the deep hole forming apparatus according to the present invention, the fixing member 30 includes a main body 31 provided on the conveying member 50 and having a through hole 311 therein; A support body 32 coupled to the through hole 311 of the main body 31 and having a mounting hole 321 in which the workpiece 100 is mounted; A fixing chuck 33 coupled to one side of the support 32 for varying the thickness of the work 100 and fixing the work 100; And a driving unit (34) installed outside the main body (31) for rotating the supporting body (32).

이와 같은 본 발명에 따른 딥홀 가공장치에서 상기 고정척(33)은 상기 지지체(32)의 장착공(321)과 연통되어 소재(100)가 장착되는 연통공(331)을 갖고, 상기 연통공(331)으로부터 가장자리 방향으로 절개되는 절개홈(332)을 갖는 몸통(333)과; 상기 몸통(333)의 절개홈(332)에 위치되고, 상기 연통공(331)에 장착된 소재(100)를 고정하기 위한 조(334)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
In the deep hole forming apparatus according to the present invention, the fixing chuck 33 has a communication hole 331 communicating with the mounting hole 321 of the support 32 to which the workpiece 100 is mounted, A body 333 having an incision groove 332 cut in the edge direction from the body 331; And a jaw 334 positioned in the cutout groove 332 of the body 333 for fixing the workpiece 100 mounted on the communication hole 331.

이와 같은 본 발명에 따른 딥홀 가공장치에서 상기 구동부(34)는 상기 본체(31)의 외측에 설치되는 구동모터(341)와; 상기 구동모터(341)의 회전축과 연결되는 제1스프로킷(342)과; 상기 지지체(32)의 일측 외주면 상에 결합되고, 상기 제1스프로킷(342)과 체인을 통해 연결되는 제2스프로킷(343)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
In the deep hole forming apparatus according to the present invention, the driving unit 34 includes a driving motor 341 installed outside the main body 31; A first sprocket 342 connected to the rotation shaft of the driving motor 341; And a second sprocket 343 coupled to the outer circumferential surface of one side of the support body 32 and connected to the first sprocket 342 through a chain.

이와 같은 본 발명에 따른 딥홀 가공장치에서 상기 지지부재(40)는 상기 프레임(20)의 상부 타측에 설치되고, 'ㄷ'자 형상으로 이루어지는 몸체(41)와; 상기 몸체(41)에 결합되고, 소재(100)의 굵기에 따라 가변되어 소재(100)를 지지하기 위한 다수개의 지지암(42)과; 상기 지지암(42)의 끝단에 결합되고, 소재(100)의 회전방향과 대응되도록 형성되는 롤러(43)와; 소재(100)의 굵기에 따라 상기 지지암(42)을 조절하기 위한 핸들(44)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
In the deep hole processing apparatus according to the present invention, the support member 40 is provided on the other side of the upper side of the frame 20, and includes a body 41 having a "C"shape; A plurality of support arms 42 coupled to the body 41 and adapted to support the work 100 according to the thickness of the work 100; A roller (43) coupled to an end of the support arm (42) and corresponding to a rotation direction of the work (100); And a handle (44) for adjusting the support arm (42) according to the thickness of the material (100).

이와 같은 본 발명에 따른 딥홀 가공장치에서 상기 지지암(42)은 소재(100)를 중심으로 상측과 하측에 적어도 2개 이상 위치되어 소재(100)의 이탈을 방지하는 것을 특징으로 한다.
In the deep hole forming apparatus according to the present invention, the support arm 42 is positioned at least two above and below the work 100 to prevent the work 100 from being separated.

이와 같은 본 발명에 따른 딥홀 가공장치에서 상기 이송부재(50)는 양측으로 이격되고, 상기 프레임(20)의 길이방향으로 형성되는 레일(51)과; 상부에 상기 고정부재(30)가 고정되고, 상기 레일(51)을 따라 이동하는 이동체(52)와; 상기 레일(51) 사이에 위치되고, 상기 이동체(52)를 상기 레일(51) 상에서 이동시키기 위한 액추에이터(53)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
In the deep hole forming apparatus according to the present invention, the conveying member 50 includes a rail 51 spaced from the conveying member 50 and formed in the longitudinal direction of the frame 20; A moving body 52 to which the fixing member 30 is fixed and moves along the rail 51; And an actuator (53) positioned between the rails (51) for moving the moving body (52) on the rail (51).

이와 같은 본 발명에 따른 딥홀 가공장치에서 상기 액추에이터(53)는 상기 프레임(20)의 길이방향의 양측에 고정되는 고정구(531)와; 상기 고정구(531)에 연결되어 지지되는 스크류봉(532)과; 상기 이동체(52)에 고정되고, 상기 스크류봉(532)이 관통되어 상기 스크류봉(532) 상에서 이동가능하도록 형성되는 이동구(533)와; 상기 스크류봉(532)의 일측 끝단에 고정되고, 상기 스크류봉(532)을 회전시키기 위한 핸들(534)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
In the dipholing apparatus according to the present invention, the actuator 53 includes fixtures 531 fixed to both sides in the longitudinal direction of the frame 20; A screw rod 532 connected to and fixed to the fixture 531; A moving member 533 fixed to the moving body 52 and penetrating the screw rod 532 to be movable on the screw rod 532; And a handle 534 fixed to one end of the screw rod 532 for rotating the screw rod 532.

이상과 같이 본 발명에 따른 딥홀 가공장치에 의하면, 소재와 소재를 가공하기 위한 가공부재를 서로 반대되는 방향으로 회전시켜 소재를 가공하도록 함으로써 소재의 가공 홀이 센터를 벗어나는 현상을 최소화시킬 수 있고, 소재의 가공시간을 단축할 수 있으며, 가공부재가 마모되는 현상을 감소시킬 수 있고, 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
As described above, according to the deep hole processing apparatus of the present invention, the material and the processing member for processing the workpiece are rotated in opposite directions to process the workpiece, thereby minimizing the phenomenon that the processing hole of the workpiece deviates from the center, It is possible to shorten the machining time of the material, reduce the phenomenon of the abrasion of the machining member, and improve the productivity.

특히, 소재가 고정된 고정부재의 구동모터의 회전 방향을 가공부재의 절삭공구의 회전 방향과 서로 반대방향으로 회전되도록 함으로써 소재의 가공 홀이 센터를 벗어나는 현상을 최소화시켜 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
Particularly, the rotating direction of the driving motor of the fixed member having the fixed material is rotated in the direction opposite to the rotating direction of the cutting tool of the processing member, thereby minimizing the phenomenon that the machining hole of the material goes out of the center, .

도 1은 종래 딥홀 가공장치를 설명하기 위한 도면,
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 딥홀 가공장치의 개략도,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 딥홀 가공장치의 사시도,
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 딥홀 가공장치의 측면도,
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 딥홀 가공장치의 정면도 및 배면도,
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 딥홀 가공장치에서 고정부재를 도시한 도면이다.1 is a view for explaining a conventional deep hole forming apparatus,
2 is a schematic view of a deep hole processing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention,
3 is a perspective view of a deep hole processing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention,
4 is a side view of a deep hole processing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention,
5 is a front view and a rear view of a deep hole processing apparatus according to a preferred embodiment of the present invention,
6 is a view showing a fixing member in a deep hole forming apparatus according to a preferred embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하며, 도 2 내지 도 6에 있어서 동일한 기능을 수행하는 구성 요소에 대해서는 동일한 참조 번호를 병기한다. 한편, 도면의 도시 및 상세한 설명에 있어서 본 발명의 기술적 특징과 직접적으로 연관되지 않는 요소의 구체적인 기술적 구성 및 작용에 대한 상세한 설명 및 도시는 생략하고, 본 발명과 관련되는 기술적 구성만을 간략하게 도시하거나 설명하였다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In FIGS. 2 to 6, the same reference numerals are assigned to components performing the same function. In the drawings and the detailed description, detailed description of specific elements and functions of elements not directly related to the technical features of the present invention will be omitted. .

도 2 내지 도 6을 참고하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 딥홀 가공장치(10)는 장방향으로 형성되는 프레임(20)과, 프레임(20)의 상부 일측에 설치되고, 소재(100)의 일측을 고정하고, 소재(100)를 회전시키기 위한 고정부재(30)와, 프레임(20)의 상부 타측에 설치되고, 소재(100)의 타측을 지지하기 위한 지지부재(40)와, 프레임(20)의 상부에 설치되고, 고정부재(30)를 프레임(20)의 상부에서 이동가능하도록 하는 이송부재(50)와, 지지부재(40)와 이격되어 고정부재(30)의 반대측에 설치되고, 절삭공구(61)를 회전시켜 소재(100)를 가공하기 위한 가공부재(60)를 포함하여, 고정부재(30)에 고정된 소재(100)와 가공부재(60)의 절삭공구(61)는 서로 반대되는 방향으로 회전하여 소재(100)가 가공되도록 한다.
2 to 6, a deep hole processing apparatus 10 according to a preferred embodiment of the present invention includes a frame 20 formed in a longitudinal direction, a frame 20 installed on one side of the frame 20, A support member 40 provided on the other side of the upper side of the frame 20 for supporting the other side of the work 100, A conveying member 50 which is installed on the upper side of the fixing member 30 so as to allow the fixing member 30 to move on the upper portion of the frame 20 and a fixing member 30 which is provided on the opposite side of the fixing member 30, And includes a workpiece 60 for machining the workpiece 100 by rotating the cutting tool 61 so that the workpiece 100 fixed to the fixing member 30 and the cutting tool 61 Are rotated in opposite directions to allow the work 100 to be machined.

프레임(20)은 고정부재(30), 지지부재(40) 및 이송부재(50)가 설치되는 것으로, 프레임(20)은 설치 장소에 따라 그 형상은 상이하게 구성될 수 있을 것이다. 그리고, 프레임(20)과 이격되어 가공부재(60)가 설치되어 고정부재(30)에 고정된 소재(100)를 가공하도록 한다.
The frame 20 is provided with the fixing member 30, the supporting member 40 and the conveying member 50, and the shape of the frame 20 may be different depending on the installation place. The workpiece 100 fixed to the fixing member 30 is machined by mounting the processing member 60 at a distance from the frame 20.

고정부재(30)는 프레임(20)의 상부 일측에 설치되고, 소재(100)의 일측을 고정하며, 소재(100)를 회전시키기 위한 것으로, 이송부재(50)의 상부에 설치되고, 내부에 관통공(311)을 갖는 본체(31)와, 본체(31)의 관통공(311)에 결합되고, 내부에 소재(100)가 장착되는 장착공(321)을 갖는 지지체(32)와, 지지체(32)의 일측에 결합되고, 소재(100)의 굵기에 따라 가변되어 소재(100)를 고정하기 위한 고정척(33)과, 본체(31)의 외측에 설치되고, 지지체(32)를 회전시키기 위한 구동부(34)를 포함하여 이루어진다.
The fixing member 30 is installed on one side of the upper part of the frame 20 and fixes one side of the work 100 and rotates the work 100. The fixing member 30 is installed on the upper side of the conveying member 50, A support body 32 coupled to the through hole 311 of the main body 31 and having a mounting hole 321 in which the workpiece 100 is mounted, A fixing chuck 33 coupled to one side of the main body 32 and adapted to be fixed according to the thickness of the work 100 and fixing the work 100; And a driving unit 34 for driving the motor.

고정척(33)은 소재(100)의 굵기에 따라 가변되는 것으로, 지지체(32)의 장착공(321)과 연통되어 소재(100)가 장착되는 연통공(331)을 갖고, 연통공(331)으로부터 가장자리 방향으로 절개되는 절개홈(332)을 갖는 몸통(333)과, 몸통(333)의 절개홈(332) 상에서 이동가능하도록 위치되고, 연통공(331)에 장착된 소재(100)를 고정하기 위한 조(334)를 포함하여 이루어진다. 이때, 조(334)는 도시하지 않았지만, 볼트에 의해 몸통(333)에 고정되어 소재(100)를 고정할 수 있을 것이다.
The fixing chuck 33 is variable in accordance with the thickness of the work 100 and has a communication hole 331 communicating with the mounting hole 321 of the support body 32 to which the workpiece 100 is mounted, A body 333 having a cutout groove 332 cut in the edge direction from the cutout 333 and a cutout groove 332 of the body 333 so as to be movable on the cutout 333, And a set 334 for fixing. At this time, although the tank 334 is not shown, it may be fixed to the body 333 by a bolt to fix the work 100.

이와 같이 고정척(33)은 몸통(333)의 절개홈(332) 상에서 조(334)가 이동가능하도록 구성함으로써 소재(100)의 굵기에 상관없이 소재(100)를 고정할 수 있을 것이다.
The fixing chuck 33 may be configured to move the jaws 334 on the cutout grooves 332 of the body 333 to fix the blank 100 regardless of the thickness of the blank 100. [

구동부(34)는 상기 본체(31)의 외측에 설치되는 구동모터(341)와, 구동모터(341)의 회전축과 연결되는 제1스프로킷(342)과, 지지체(32)의 일측 외주면 상에 결합되고, 제1스프로킷(342)과 체인(미도시)을 통해 연결되는 제2스프로킷(343)을 포함하여 이루어진다. 이때, 제1스프로킷(342), 체인 및 제2스프로킷(343)은 외부의 이물질 및 작업자의 안전을 위해 커버(344)에 의해 보호되어 진다.
The driving unit 34 includes a driving motor 341 installed on the outer side of the main body 31, a first sprocket 342 connected to the rotation shaft of the driving motor 341, And a second sprocket 343 connected to the first sprocket 342 through a chain (not shown). At this time, the first sprocket 342, the chain, and the second sprocket 343 are protected by the cover 344 for the safety of foreign objects and the operator.

지지부재(40)는 프레임(20)의 상부 일측에 설치된 고정부재(30)의 반대측에 설치되어 소재(100)를 지지하기 위한 것으로, 프레임(20)의 상부 타측에 설치되고, 'ㄷ'자 형상으로 이루어지는된 몸체(41)와, 몸체(41)에 결합되고, 소재(100)의 굵기에 따라 가변되어 소재(100)를 지지하기 위한 다수개의 지지암(42)과, 지지암(42)의 끝단에 결합되고, 소재(100)의 회전방향과 대응되도록 형성되는 롤러(43)와, 소재(100)의 굵기에 따라 상기 지지암(42)을 조절하기 위한 핸들(44)을 포함하여 이루어진다.
The support member 40 is provided on the opposite side of the fixing member 30 provided on one side of the frame 20 to support the material 100 and is provided on the other side of the frame 20, A plurality of support arms 42 coupled to the body 41 and adapted to vary the thickness of the work 100 to support the work 100, And a handle 44 for adjusting the support arm 42 in accordance with the thickness of the work 100. The rollers 43 are formed to correspond to the rotation direction of the work 100, .

한편, 지지암(42)은 소재(100)를 중심으로 상측과 하측에 적어도 2개 이상 위치되어 소재(100)의 이탈을 방지하는 것으로, 본 발명의 바람직한 실시예에서는 소재(100)를 중심으로 120°의 각도를 갖고 3개를 형성하였지만, 이는 일 실시예일뿐 소재의 상측과 하측에서 소재의 이탈을 방지하기 위해 다수개가 형성될 수 있을 것이다.
The support arm 42 is positioned at least two above and below the work 100 to prevent the work 100 from being separated from the work 100. In a preferred embodiment of the present invention, Three angles are formed at an angle of 120 [deg.], But this is only an example, and a plurality of angles may be formed to prevent the material from separating from the upper side and the lower side of the material.

이송부재(50)는 고정부재(30)를 프레임(20)의 상부에서 이동가능하도록 하기 위한 것으로, 소재(100)의 길이에 따라 고정부재(30)를 프레임(20)의 상부에서 이동시키도록 한다.
The conveying member 50 is provided to move the fixing member 30 at the upper portion of the frame 20 so as to move the fixing member 30 at the upper portion of the frame 20 along the length of the work 100 do.

이와 같은 이송부재(50)는 양측으로 이격되고, 프레임(20)의 길이방향으로 형성되는 레일(51)과, 상부에 고정부재(30)가 고정되고, 레일(51)을 따라 이동하는 이동체(52)와, 레일(51) 사이에 위치되고, 이동체(52)를 레일(51) 상에서 이동시키기 위한 액추에이터(53)를 포함하여 이루어진다.
The conveying member 50 is separated from the conveying member 50 at both sides and includes a rail 51 formed in the longitudinal direction of the frame 20 and a movable member 30 fixed to the upper portion thereof and moving along the rail 51 And an actuator 53 positioned between the rail 51 and moving the moving body 52 on the rail 51.

액추에이터(53)는 프레임(20)의 길이방향의 양측에 고정되는 고정구(531)와, 고정구(531)에 연결되어 지지되는 스크류봉(532)과, 이동체(52)에 고정되고, 스크류봉(532)이 관통되어 스크류봉(532) 상에서 이동가능하도록 형성되는 이동구(533)와, 스크류봉(532)의 일측 끝단에 고정되고, 스크류봉(532)을 회전시키기 위한 핸들(534)을 포함하여 이루어진다.
The actuator 53 includes a fixture 531 fixed to both sides in the longitudinal direction of the frame 20, a screw rod 532 connected to and supported by the fixture 531, And a handle 534 which is fixed to one end of the screw rod 532 and rotates the screw rod 532. The screw rod 532 is inserted into the screw rod 532, .

가공부재(60)는 절삭공구(61)를 회전시켜 소재(100)를 가공하기 위한 것으로, 일반적으로 소재(100)를 가공하기 위해 사용되는 것이므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
The machining member 60 is for machining the workpiece 100 by rotating the cutting tool 61, and is generally used for machining the workpiece 100, and thus a detailed description thereof will be omitted.

한편, 가공부재(60)의 절삭공구(61)의 회전은 고정부재(30)의 구동부(34) 즉, 구동모터(341)의 회전과 반대되는 방향으로 회전하여 소재(100)를 가공하도록 한다.
On the other hand, the rotation of the cutting tool 61 of the processing member 60 is rotated in a direction opposite to the rotation of the driving unit 34 of the fixing member 30, that is, the driving motor 341 to machine the workpiece 100 .

이상과 같이 본 발명에 따른 딥홀 가공장치(10)에 의하면, 소재(100)와 소재(100)를 가공하기 위한 가공부재(60)를 서로 반대되는 방향으로 회전시켜 소재(100)를 가공하도록 함으로써 소재(100)의 가공 홀이 센터를 벗어나는 현상을 최소화시킬 수 있고, 소재(100)의 가공시간을 단축할 수 있으며, 가공부재(60)가 마모되는 현상을 감소시킬 수 있고, 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
As described above, according to the deep hole processing apparatus 10 of the present invention, the work 100 is machined by rotating the work 100 and the work 60 for machining the work 100 in opposite directions It is possible to minimize the phenomenon that the machining holes of the workpiece 100 are out of the center, to shorten the machining time of the workpiece 100, to reduce the phenomenon of abrasion of the machining member 60, There is an effect that can be.

특히, 소재(100)가 고정된 고정부재(30)의 구동모터(341)의 회전 방향을 가공부재(60)의 절삭공구(61)의 회전 방향과 서로 반대방향으로 회전되도록 함으로써 소재(100)의 가공 홀이 센터를 벗어나는 현상을 최소화시켜 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
Particularly when the material 100 is rotated by rotating the rotating direction of the driving motor 341 of the fixing member 30 to which the material 100 is fixed in a direction opposite to the rotating direction of the cutting tool 61 of the processing member 60, Thereby minimizing the phenomenon that the machining holes of the center of gravity deviate from the center, thereby improving the productivity.

이와 같은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 딥홀 가공장치의 동작상태를 설명하면, 먼저, 소재(100)를 고정부재(30)의 지지체(32)의 장착공(321) 및 고정척(33)의 연통공(331)을 통해 지지부재(40)로 삽입하여 위치되도록 한다. 그리고, 고정척(33)의 조(334)를 소재(100)의 굵기에 맞쳐 조절하여 소재(100)를 고정시키고, 지지부재(40)의 지지암(42)을 핸들(44)을 조절하여 소재(100)를 안정적으로 고정시키되, 소재(100)의 센터는 가공부재(60)의 절삭공구(61)와 일치하도록 한다. 한편, 소재(100)의 길이에 따라 이송부재(50)에 의해 고정부재(30)는 지지부재(40)와의 거리가 조절되어 소재(100)의 일측은 고정부재(30)에 소재(100)의 타측은 지지부재(40)에 고정되도록 한다. 이후, 고정부재(30)의 구동부(34) 즉, 구동모터(341)를 구동시키고, 이와 동시에 가공부재(60)의 절삭공구(61)를 구동시켜 소재(100)를 가공하도록 한다. 이때, 구동모터(341)의 회전방향과 가공부재(60)의 절삭공구(61)의 회전방향은 서로 반대되는 방향으로 회전시키도록 한다.
First, the work 100 is mounted on the mounting hole 321 of the supporting body 32 of the fixing member 30 and the mounting hole 321 of the fixing chuck 33 of the supporting member 32 of the fixing member 30. [ And inserted into the support member 40 through the communication hole 331 to be positioned. The support 33 of the fixing chuck 33 is adjusted to the thickness of the work 100 to fix the work 100 and the support arm 42 of the support 40 to adjust the handle 44 The center of the work 100 is made to coincide with the cutting tool 61 of the machining member 60 while the work 100 is stably fixed. The distance between the fixing member 30 and the supporting member 40 is controlled by the conveying member 50 according to the length of the material 100 so that one side of the material 100 is fixed to the fixing member 30, To be fixed to the support member (40). Thereafter, the driving unit 34 of the fixing member 30, that is, the driving motor 341 is driven, and at the same time, the cutting tool 61 of the processing member 60 is driven to machine the workpiece 100. At this time, the rotation direction of the drive motor 341 and the rotation direction of the cutting tool 61 of the processing member 60 are rotated in directions opposite to each other.

상술한 바와 같은, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 딥홀 가공장치를 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.
While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the spirit and scope of the appended claims. As will be appreciated by those of ordinary skill in the art.

10 : 딥홀 가공장치
20 : 프레임 30 : 고정부재
31 : 본체 32 : 지지체
33 : 고정척 34 : 구동부
40 : 지지부재 41 : 몸체
42 : 지지암 43 : 롤러
44 : 핸들 50 : 이송부재
51 : 레일 52 : 이동체
53 : 액추에이터 60 : 가공부재
61 : 절삭공구10: Deep hole processing device
20: frame 30: fixing member
31: main body 32: support
33: fixed chuck 34:
40: support member 41: body
42: support arm 43: roller
44: handle 50:
51: rail 52:
53: Actuator 60: Machining member
61: Cutting tool

Claims (8)

장방향으로 형성되는 프레임(20)과;
상기 프레임(20)의 상부 일측에 설치되고, 소재(100)의 일측을 고정하고, 소재(100)를 회전시키기 위한 고정부재(30)와;
상기 프레임(20)의 상부 타측에 설치되고, 소재(100)의 타측을 지지하기 위한 지지부재(40)와;
상기 프레임(20)의 상부에 설치되고, 상기 고정부재(30)를 상기 프레임(20)의 상부에서 이동가능하도록 하는 이송부재(50)와;
상기 지지부재(40)와 이격되어 상기 고정부재(30)의 반대측에 설치되고, 절삭공구(61)를 회전시켜 소재(100)를 가공하기 위한 가공부재(60)를 포함하여,
상기 고정부재(30)에 고정된 소재(100)와 상기 가공부재(60)의 절삭공구(61)는 서로 반대되는 방향으로 회전하여 소재(100)가 가공되며,
상기 고정부재(30)는 상기 이송부재(50)의 상부에 설치되고, 내부에 관통공(311)을 갖는 본체(31)와; 상기 본체(31)의 관통공(311)에 결합되고, 내부에 소재(100)가 장착되는 장착공(321)을 갖는 지지체(32)와; 상기 지지체(32)의 일측에 결합되고, 소재(100)의 굵기에 따라 가변되어 소재(100)를 고정하기 위한 고정척(33)과; 상기 본체(31)의 외측에 설치되고, 상기 지지체(32)를 회전시키기 위한 구동부(34)를 포함하되,
상기 고정척(33)은 상기 지지체(32)의 장착공(321)과 연통되어 소재(100)가 장착되는 연통공(331)을 갖고, 상기 연통공(331)으로부터 가장자리 방향으로 절개되는 절개홈(332)을 갖는 몸통(333)과; 상기 몸통(333)의 절개홈(332)에 위치되고, 상기 연통공(331)에 장착된 소재(100)를 고정하기 위한 조(334)를 포함하고,
상기 구동부(34)는 상기 본체(31)의 외측에 설치되는 구동모터(341)와; 상기 구동모터(341)의 회전축과 연결되는 제1스프로킷(342)과; 상기 지지체(32)의 일측 외주면 상에 결합되고, 상기 제1스프로킷(342)과 체인을 통해 연결되는 제2스프로킷(343)을 포함하며,
상기 이송부재(50)는 양측으로 이격되고, 상기 프레임(20)의 길이방향으로 형성되는 레일(51)과; 상부에 상기 고정부재(30)가 고정되고, 상기 레일(51)을 따라 이동하는 이동체(52)와; 상기 레일(51) 사이에 위치되고, 상기 이동체(52)를 상기 레일(51) 상에서 이동시키기 위한 액추에이터(53)를 포함하되,
상기 액추에이터(53)는 상기 프레임(20)의 길이방향의 양측에 고정되는 고정구(531)와; 상기 고정구(531)에 연결되어 지지되는 스크류봉(532)과; 상기 이동체(52)에 고정되고, 상기 스크류봉(532)이 관통되어 상기 스크류봉(532) 상에서 이동가능하도록 형성되는 이동구(533)와; 상기 스크류봉(532)의 일측 끝단에 고정되고, 상기 스크류봉(532)을 회전시키기 위한 핸들(534)을 포함하며,
상기 지지부재(40)는 상기 프레임(20)의 상부 타측에 설치되고, 'ㄷ'자 형상으로 이루어지는 몸체(41)와; 상기 몸체(41)에 결합되고, 소재(100)의 굵기에 따라 가변되어 소재(100)를 지지하기 위한 다수개의 지지암(42)과; 상기 지지암(42)의 끝단에 결합되고, 소재(100)의 회전방향과 대응되도록 형성되는 롤러(43)와; 소재(100)의 굵기에 따라 상기 지지암(42)을 조절하기 위한 핸들(44)을 포함하되,
상기 지지암(42)은 소재(100)를 중심으로 상측과 하측에 적어도 2개 이상 위치되어 소재(100)의 이탈을 방지하는 것을 특징으로 하는 딥홀 가공장치.A frame (20) formed in the longitudinal direction;
A fixing member 30 installed on one side of the upper portion of the frame 20 for fixing one side of the work 100 and rotating the work 100;
A supporting member 40 installed on the upper side of the frame 20 for supporting the other side of the work 100;
A conveying member (50) installed on the frame (20) and allowing the fixing member (30) to move at an upper portion of the frame (20);
And a processing member 60 disposed on the opposite side of the fixing member 30 from the supporting member 40 and for rotating the cutting tool 61 to machine the workpiece 100,
The workpiece 100 fixed to the fixing member 30 and the cutting tool 61 of the processing member 60 rotate in opposite directions to process the workpiece 100,
The fixing member 30 includes a main body 31 provided on the conveying member 50 and having a through hole 311 therein; A support body 32 coupled to the through hole 311 of the main body 31 and having a mounting hole 321 in which the workpiece 100 is mounted; A fixing chuck 33 coupled to one side of the support 32 for varying the thickness of the work 100 and fixing the work 100; And a driving part (34) provided outside the main body (31) for rotating the supporting body (32)
The fixing chuck 33 has a communication hole 331 communicating with the mounting hole 321 of the support 32 to mount the workpiece 100 thereon and is provided with a cutting groove 331 cut in the edge direction from the communication hole 331, A body 333 having a body 332; And a jaw 334 positioned in the cutout groove 332 of the body 333 for fixing the workpiece 100 mounted on the communication hole 331,
The driving unit 34 includes a driving motor 341 installed outside the main body 31; A first sprocket 342 connected to the rotation shaft of the driving motor 341; And a second sprocket (343) coupled to an outer circumferential surface of one side of the support (32) and connected to the first sprocket (342) through a chain,
The conveying member 50 is spaced apart on both sides and includes a rail 51 formed in the longitudinal direction of the frame 20; A moving body 52 to which the fixing member 30 is fixed and moves along the rail 51; And an actuator (53) positioned between the rails (51) for moving the moving body (52) on the rail (51)
The actuator (53) includes fixtures (531) fixed to both sides in the longitudinal direction of the frame (20); A screw rod 532 connected to and fixed to the fixture 531; A moving member 533 fixed to the moving body 52 and penetrating the screw rod 532 to be movable on the screw rod 532; And a handle 534 fixed to one end of the screw rod 532 for rotating the screw rod 532,
The support member 40 is provided on the other side of the upper side of the frame 20 and includes a body 41 having a 'C'shape; A plurality of support arms 42 coupled to the body 41 and adapted to support the work 100 according to the thickness of the work 100; A roller (43) coupled to an end of the support arm (42) and corresponding to a rotation direction of the work (100); And a handle (44) for adjusting the support arm (42) according to the thickness of the material (100)
Wherein the supporting arm (42) is located at least two above and below the work (100), thereby preventing the work (100) from being separated from the work (100). 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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