KR101963844B1 - Electric connector - Google Patents

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KR101963844B1
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테츠야 가타노
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타이코 일렉트로닉스 저팬 지.케이.
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Abstract

본 발명은 휴대전화기에 내장되어 배터리접속용으로서 사용되는 전기 커넥에 관한 것으로 소형화와 내구성 향상을 도모한다.
접촉부의 후방에 위치하고 접촉부의 해당 상대접점으로부터의 압압을 받아 탄성적으로 변형하는 용수철부가 타발시점에서는 선재가 좌우방향으로 반복하여 굴곡하면서 전후로 연장하는 형상을 갖고, 절곡가공을 거침으로써 타발시점에서의 좌우방향의 절곡부분이 용수철부의 다른 부분과 대면하는 방향 이상으로 절곡되어 있는 형상의 콘택트를 구비하고 있다.TECHNICAL FIELD The present invention relates to an electric connector built in a portable telephone and used for connecting a battery, and is intended to achieve downsizing and improved durability.
The spring member is located at the rear of the contact portion and is elastically deformed by pressing from the corresponding contact point of the contact portion. The spring member has a shape that repeatedly bends in the leftward and rightward direction and extends back and forth at the time of punching. And the bent portion in the left-right direction is bent in a direction more than a direction facing the other portion of the spring portion.

Description

전기 커넥터{ELECTRIC CONNECTOR}ELECTRIC CONNECTOR

본 발명은 예를 들어, 휴대전화기에 내장되어 배터리 접속용으로서 사용되는 전기 커넥터에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to, for example, an electrical connector incorporated in a portable telephone and used for battery connection.

휴대전화기에는 박형화가 요구되고 있다. 이러한 요구에 대응하기 위해 특허문헌 1에는 배터리 등의 상대 접점에 접촉하는 접촉부가 하우징으로부터 전방으로 돌출하고, 상기 접촉부의 후부에 탄성적으로 수축하는 코일스프링을 배치한 이른바 포고핀(pogo pin) 커넥터가 제안되어 있다. 그러나 특허문헌 1에서 제안된 포고핀 커넥터는 부품 개수가 많아 비용이 비싸다.Mobile phones are required to be thinner. To cope with such a demand, Patent Document 1 discloses a so-called pogo pin connector in which a contact portion that comes into contact with a mating contact such as a battery protrudes forward from the housing and a coil spring that elastically contracts is disposed on the rear portion of the contact portion. Has been proposed. However, the pogo pin connector proposed in Patent Document 1 is expensive due to a large number of parts.

특허문헌 2에는 판금의 타발 및 절곡가공에 의해 상기 코일스프링의 역할을 담당하는 용수철부를 포함하는 콘택트가 일체로 형성된 부품수가 적은 전기 커넥터가 제안되어 있다.Patent Document 2 proposes an electrical connector in which the number of parts in which a contact including a spring portion serving as the coil spring is formed integrally by punching and bending of a sheet metal.

특개2011-96606호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 2011-96606 특개평11-162592호 공보Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-162592

그러나 특허문헌 2에서 제안된 전기 커넥터는 접촉부의 충분한 변위량을 확보하기 위해서는 콘택트의 높이나 전후방향의 길이를 크게 할 필요가 있다. 이 때문에 전기 커넥터의 소형화가 곤란하다. 또한 특허문헌 2의 전기 커넥터는 상기 커넥터의 용수철부의 타발가공으로 형성된 타발면이 하우징의 내벽면에 대면하고 있다. 상기 용수철부는 상대접점이 접촉부를 누를 때마다 변형하기 때문에 용수철부의 타발면에서 하우징이 손상될 염려가 있고, 전기 커넥터의 내구성에도 문제가 존재한다. However, in the electrical connector proposed in Patent Document 2, in order to secure a sufficient displacement amount of the contact portion, it is necessary to increase the height of the contact and the length in the front-back direction. This makes it difficult to miniaturize the electrical connector. In the electrical connector of Patent Document 2, the rubbing surface formed by the punching of the spring portion of the connector faces the inner wall surface of the housing. Since the spring portion is deformed each time the relative contact is pressed against the contact portion, there is a possibility that the housing is damaged at the ridged surface of the spring portion, and there is also a problem in the durability of the electrical connector.

본 발명은 상기 사정을 감안하여, 소형화 및 내구성의 향상을 도모할 수 있는 전기 커넥터를 제공하는 것을 목적으로 한다.In view of the above circumstances, it is an object of the present invention to provide an electrical connector that can be miniaturized and improved in durability.

상기 목적을 달성하는 본 발명의 전기 커넥터는 전방으로 돌출하여 상대접점에 접촉하고 상기 상대접점으로부터 후방으로의 압압(press)을 받는 접촉부, 상기 접촉부보다 후방에 위치하고 상기 접촉부의 상기 상대접점으로부터 압압을 받아 탄성적으로 변형하는 용수철부, 상기 용수철부보다 더욱 후방에 위치하여 전기적인 접속을 담당하는 단자부를 갖고, 판금의 타발 및 절곡가공을 거쳐 일체로 형성된 콘택트; 및 상기 콘택트를 수용하여 상기 접촉부를 전방에 돌출시키는 하우징을 포함하고, 상기 용수철부는 타발 시점에서는 선재가 좌우방향으로 반복하여 절곡하면서 전후로 연장하는 형상을 갖고, 절곡가공을 거침으로써 타발 시점에서의 좌우방향의 절곡부분이 용수철부의 다른 부분과 대면하는 방향 이상으로 절곡되어 있는 것을 특징으로 한다.An electrical connector according to the present invention for achieving the above object includes a contact portion protruding frontward to contact a counterpart contact and to receive a press from the counterpart contact backward, a contact portion located rearwardly of the contact portion and pressing from the contact portion of the contact portion A contact integrally formed through punching and bending of a sheet metal; a contact portion which is elastically deformed to receive and elastically deform, a contact portion which is located further rearward than the spring portion and has a terminal portion for performing electrical connection; And a housing for receiving the contact and projecting the contact portion forward. The spring member has a shape in which the wire rod is repeatedly bent in the leftward and rightward direction at the time of punching and extends back and forth. By bending the wire rod, Is bent at least in a direction facing the other portion of the spring portion.

본 발명의 전기 커넥터에 있어서, 콘택트가 판금의 타발 및 절곡가공을 거쳐 일체로 형성되어 있는 점은 전술한 특허문헌 2와 동일하다. 다만 본 발명에서는 콘택트의 용수철부의 타발 시점에서의 좌우방향의 절곡부가 용수철부의 다른 부분과 대면하는 방향 이상으로 절곡되어 있다. 이 때문에 소형화가 달성가능하고 나아가 타발면이 하우징의 내벽면과는 대면하지 않는 점에서 내구성도 향상된다.In the electrical connector of the present invention, the contact is formed integrally by punching and bending of the sheet metal is the same as the above-described Patent Document 2. However, in the present invention, the bending portion in the left-right direction at the time of punching of the spring portion of the contact is bent in a direction more than a direction facing the other portion of the spring portion. Therefore, miniaturization can be attained and durability is also improved because the rudder surface does not face the inner wall surface of the housing.

여기서 본 발명의 전기 커넥터에 있어서, 용수철부는 용수철부를 형성하는 선재의 타발시점에서의 하나의 절곡부분 내측의 전후방향 간격보다도 선재의 타발시점에서의 전후방향에 서로 인접하는 절곡부분끼리의 전후방향 간격 쪽이 넓은 형상을 갖는 것이 바람직하다.In the electrical connector according to the present invention, the spring portions are spaced apart from each other in the forward and backward directions of the bent portions adjacent to each other in the forward and backward directions at the punching point of the wire material, It is preferable to have a wide shape.

절곡부분의 내측과 외측을 비교할 때, 접촉부가 상대접점에 눌려지면, 절곡부분이 변형저항이 되어 내측 쪽이 외측보다 변형하기 어렵다. 때문에 접촉부를 후방으로 눌려질 때, 내측과 외측의 간격이 서로 동일하면 내측의 변형에는 여유가 있더라도 외측 쪽은 선재끼리가 접촉해버려 더 이상 변형할 수 없는 상태가 된다.When the inside and outside of the bent portion are compared, when the contacting portion is pressed by the counter contact, the bent portion becomes deformation resistance, and the inside is less likely to deform than the outside. Therefore, if the distance between the inner side and the outer side is equal to the distance between the inner side and the outer side when the contact portion is pressed backward, the outer side is in contact with the wire members and can not be further deformed.

그리하여 내측보다 외측의 간격을 넓힘으로써, 작은 치수의 용수철로 더 큰 변형량을 확보할 수 있다.Thus, by widening the gap on the outer side than the inner side, a larger amount of deformation can be secured with a spring of a small dimension.

이상과 같이 본 발명의 전기 커넥터에 의하면 소형화, 나아가 내구성 향상이 달성된다.As described above, according to the electrical connector of the present invention, downsizing and further improvement of durability are achieved.

도 1은 본 발명의 일 실시형태로서의 전기 커넥터의 외관사시도이다.
도 2는 도 1에 도시되는 전기 커넥터에 대해 하우징의 상벽면을 파단하여 나타낸 콘택트 한 가닥분의 평면도이다.
도 3은 도 1에 도시되는 전기 커넥터의 도 1에 도시되는 X-X 단면도이다.
도 4는 도 1에 도시되는 전기 커넥터를 구성하는 콘택트의 사시도이다.
도 5는 콘택트의 제조과정에서의 타발가공 시의 콘택트의 형상을 나타낸 사시도이다.1 is an external perspective view of an electrical connector according to one embodiment of the present invention.
Fig. 2 is a plan view of one contact piece shown by breaking the top wall of the housing with respect to the electrical connector shown in Fig. 1. Fig.
Fig. 3 is a cross-sectional view taken along line XX of Fig. 1 of the electrical connector shown in Fig.
4 is a perspective view of a contact constituting the electrical connector shown in Fig.
5 is a perspective view showing the shape of a contact at the time of punch machining in the process of manufacturing a contact.

이하 본 발명의 실시형태에 대해 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.

도 1은 본 발명의 일 실시형태로서의 전기 커넥터의 외관사시도이다. 또한 도 2는 도 1에 도시되는 전기 커넥터에 대해 하우징의 상벽면을 파단하여 나타낸 콘택트 한 가닥분의 평면도이다. 또한 도 3은 도 1에 도시되는 전기 커넥터의 도 1에 도시되는 X-X 단면도이다.1 is an external perspective view of an electrical connector according to one embodiment of the present invention. Fig. 2 is a plan view of a contact piece shown by breaking the top wall of the housing with respect to the electrical connector shown in Fig. 1. Fig. 3 is a cross-sectional view taken along the line X-X shown in Fig. 1 of the electrical connector shown in Fig.

또한 도 4는 도 1에 도시되는 전기 커넥터를 구성하는 콘택트의 사시도이다. 도 5는 콘택트의 제조과정에서의 타발가공 시의 콘택트의 형상을 나타낸 사시도이다.4 is a perspective view of a contact constituting the electrical connector shown in Fig. 1. Fig. 5 is a perspective view showing the shape of a contact at the time of punch machining in the process of manufacturing a contact.

전기 커넥터(10)는 하우징(20)과 콘택트(30)로 구성되어 있다. 여기에 도시되는 전기 커넥터(10)에는 콘택트(30)는 3가닥이 수용되어 있고, 도 1에는 상기 3가닥의 콘택트(30)의 접촉부(31)가 하우징(20)으로부터 돌출하고 있다. 또한 콘택트(30)의 수는 3가닥 이외의 수 예를 들어, 4가닥이어도 좋다. 전기 커넥터(10)는 휴대전화기(미도시)에 탑재되어 배터리와 회로기판 등을 전기적으로 접속하기 위한 커넥터이다. 콘택트(30)의 접촉부(31)는 배터리의 접점과 접촉하면 하우징(20) 내에 삽입되는 방향으로 눌려지는 상태가 된다.The electrical connector (10) is composed of a housing (20) and a contact (30). In the electric connector 10 shown in FIG. 1, three contacts 30 are accommodated. In FIG. 1, the contacts 31 of the three contacts 30 protrude from the housing 20. The number of the contacts 30 may be four, for example, other than three. The electrical connector 10 is a connector mounted on a portable telephone (not shown) for electrically connecting a battery to a circuit board or the like. The contact portion 31 of the contact 30 is pressed in a direction to be inserted into the housing 20 when the contact portion 31 contacts the contact point of the battery.

콘택트(30)는 금속판재의 타발가공 및 절곡가공을 거쳐 도 4에 도시되는 형상으로 형성된다. 도 5에는 콘택트의 제조과정에서의 타발가공 후, 절곡가공 전의 상태가 도시되어 있다. 도 5에 도시되어 있는 것은 절곡가공 후에 콘택트로서 기능하는 형상으로 타발가공되는 판재로서, 콘택트는 아니지만 여기서는 절곡가공 후의 것과 동일한 부호를 사용하여 나타내고, 절곡가공 후의 명칭을 사용하여 설명한다.The contact 30 is formed into a shape shown in Fig. 4 through punching and bending of a metal plate. Fig. 5 shows the state before the bending process after the punching process in the process of manufacturing the contacts. 5 is a plate material that is subjected to punching processing in a shape that functions as a contact after bending, and is not a contact. In this embodiment, the same reference numerals as those after bending are used and the description after bending will be used.

콘택트(30)는 도 5에 도시되는 형상으로 타발가공된 후 도 4에 도시되는 형상으로 절곡가공된다.The contact 30 is punched into the shape shown in Fig. 5 and then bent into the shape shown in Fig.

콘택트(30)는 전방에 접촉부(31)가 형성되고, 접촉부(31)의 후방에 용수철부(32)가 형성되어 있다. 또한 용수철부(32)의 후방에는 고정부(33) 및 단자부(34)가 형성되어 있다.A contact portion 31 is formed in front of the contact 30 and a spring portion 32 is formed at a rear portion of the contact portion 31. [ Further, a fixing portion 33 and a terminal portion 34 are formed on the rear side of the spring portion 32.

접촉부(31)는 상술한 바와 같이 전방으로 돌출하여 상대접점(여기서는 배터리의 접점을 상정함)에 접촉하여 상기 접점으로부터의 후방으로의 압압(press)을 받는 부분이다.The contact portion 31 is a portion protruding frontward as described above to come in contact with a counter contact (assuming a contact point of the battery in this case) and to be pressed backward from the contact.

또한 용수철부(32)는 접촉부(31)가 상대접점으로부터 압압을 받은 때에 탄성적으로 변형하는 부분이다.The spring portion 32 is a portion that elastically deforms when the contact portion 31 is pressed from the contact point.

또한 고정부(33)는 콘택트(30)가 하우징(20) 내에 삽입된 때에 하우징(20) 내에 압입되어 하우징(20)의 내벽에 압접하고, 콘택트(30)를 하우징(20) 내의 소정의 위치에 고정하기 위한 부분이다. 고정부(33)의 끝가장자리에는 압입돌기(331)가 설치되어 있다.The fixing portion 33 is press-fitted into the housing 20 when the contact 30 is inserted into the housing 20 and press-contacts the inner wall of the housing 20 to fix the contact 30 to a predetermined position in the housing 20 As shown in Fig. A press-in projection 331 is provided at the end edge of the fixing portion 33. [

더욱이 단자부(34)는 도 2, 도 3에 도시되는 바와 같이 하우징(20)의 후방에서 돌출하고, 회로기판 등(미도시)과의 전기적 접속을 담당하는 부분이다.Further, the terminal portion 34 protrudes from the rear of the housing 20 as shown in Figs. 2 and 3, and is a portion responsible for electrical connection with a circuit board or the like (not shown).

여기서 용수철부(32)는 도 5에 도시되는 타발시점에서는 선재가 좌우방향으로 반복하여 굴곡하면서 전후로 연장하는 형상을 갖는다. 그리고 용수철부(32)는 절곡가공을 거침으로써 도 4에 나타나는 바와 같이 타발시점에서의 좌우방향 절곡부분(321)이 용수철부(32)의 다른 부분과 대면하는 방향으로 절곡되어 있다. 용수철부(32)는 접촉부(31)가 상대접점에 눌려질 때마다 신축한다. 때문에 타발가공 시에 형성된 콘택트의 파단면이 하우징의 내벽면에 접하고 있는 종래 구조의 경우는 하우징의 내벽면이 반복하여 깍일 염려가 있어 내구성에 문제가 있다. Here, the spring portion 32 has a shape in which the wire rod bends repeatedly in the left-right direction and extends back and forth at the punching time shown in Fig. As shown in Fig. 4, the spring portion 32 is bent in a direction in which the left-right direction bent portion 321 at the time of punching faces the other portion of the spring portion 32 by bending. The spring portion 32 expands and contracts each time the contact portion 31 is pressed by the relative contact. Therefore, in the case of the conventional structure in which the fracture surface of the contact formed at the time of punching is in contact with the inner wall surface of the housing, the inner wall surface of the housing may repeatedly be cut off.

이에 대해 본 실시형태에서는 절곡부분(321)이 용수철부(32)의 다른 부분과 대면하는 방향으로 절곡되어 있기 때문에 용수철부(32)가 신축하더라도 파단면에서 하우징(20)의 내벽면이 깍여지는 것이 완화되어 내구성이 향상된다. 또한 용수철부(32)가 도 4에 도시되는 형상으로 절곡됨으로써 콘택트(30)의 외형이 소형화 되고, 전기 커넥터(10)의 전체의 소형화를 도모할 수 있다.On the other hand, in the present embodiment, since the bent portion 321 is bent in a direction facing the other portion of the spring portion 32, even if the spring portion 32 is expanded or contracted, the inner wall surface of the housing 20, The durability is improved. Further, the spring portion 32 is bent in the shape shown in Fig. 4, so that the outer shape of the contact 30 is miniaturized, and the overall size of the electrical connector 10 can be reduced.

또한 절곡부분(321)는 본 실시형태에서는 다른 부분과 대면하는 방향으로 절곡되어 있으나 절곡부분(321)는 공간에 여유가 있는 때는 더욱 깊이 절곡될 수 있다.The bent portion 321 is bent in a direction facing the other portion in the present embodiment, but the bent portion 321 can be bent more deeply when there is space in the space.

용수철부(32)는 더욱 용수철부(32)를 형성하는 선재 간의 간격에도 특징을 갖는다. 여기서는 도 2, 도 4에 도시되는 바와 같이, 용수철부(32)를 형성하는 타발시점에서의 하나의 절곡부분(321)의 내측 전후방향의 간격을 d1으로 하고, 타발시점에서의 전후방향에 서로 인접하는 절곡부분(321) 간의 전후방향의 간격을 d2로 한다. 이 때 용수철부(32)는 d1＜d2로 되어 있다.The spring portion 32 is further characterized by the spacing between the wire members forming the spring portion 32. [ Here, as shown in Figs. 2 and 4, a distance d1 between the inward and forward directions of one bending portion 321 at the time of punching forming the spring portion 32, And a distance between the adjacent bent portions 321 in the forward and backward directions is d2. At this time, the spring portion 32 has d1 < d2.

접촉부(31)가 상대 접접에 눌려 용수철부(32)가 축소된 때 절곡부분(321)이 상대적으로 높은 강성을 갖고 변형 저항으로서 작용한다. 즉 용수철부(32)가 축소된 때, 절곡부분(321)의 내측(치수 d1 부분)과 외측(치수 d2 부분)을 비교하면, 내측(치수 d1 부분)보다 외측(치수 d2 부분) 쪽이 전후방향으로 크게 축소한다. 때문에 d1 = d2의 경우는 용수철부(32)가 축소된 때 외측(치수 d2 부분)쪽이 먼저 선재끼리 접촉하여 더 이상 축소되지 않는 상태가 된다.When the contact portion 31 is pushed by the relative contact and the spring portion 32 is contracted, the bent portion 321 has a relatively high rigidity and acts as deformation resistance. That is, when the inner side (dimension d2 portion) of the inner side (the dimension d2 portion) is compared with the inside (the dimension d1 portion) and the outer side (the dimension d2 portion) of the bent portion 321 when the spring portion 32 is contracted, Direction. Therefore, in the case of d1 = d2, the outer side (the dimension d2 portion) of the spring portion 32 comes into contact with the wire members first, and is not further contracted.

본 실시형태에서는 d1＜d2로 되어 있기 때문에 d1 = d2의 경우에 비해 보다 작은 치수의 용수철부(32)로 보다 큰 변형량을 확보할 수 있다.In the present embodiment, because d1 < d2, a larger amount of deformation can be secured with the spring portion 32 having a smaller dimension than the case of d1 = d2.

또한 여기서 휴대전화기에 내장하는 것을 예정한 전기 커넥터를 예로 들어 설명하였으나, 본 발명의 전기 커넥터는 휴대전화기용에 한정되지 않고, 널리 적용할 수 있는 것이다.Although the electrical connector intended to be incorporated in a portable telephone has been described as an example here, the electrical connector of the present invention is not limited to a cellular phone, and can be widely applied.

10 전기 커넥터 20 하우징
30 콘택트 31 접촉부
32 용수철부 33 고정부
34 단자부 321 절곡부분10 electrical connector 20 housing
30 contact 31 contact
32 spring portion 33 fastening portion
34 terminal portion 321 bent portion

Claims (2)

전방으로 돌출하여 상대접점에 접촉하고 상기 상대접점으로부터 후방으로의 압압(press)을 받는 접촉부, 상기 접촉부보다 후방에 위치하고 상기 접촉부의 상기 상대접점으로부터 압압을 받아 탄성적으로 변형하는 용수철부, 상기 용수철부보다 더욱 후방에 위치하여 전기적인 접속을 담당하는 단자부를 갖고, 판금의 타발 및 절곡가공을 거쳐 일체로 형성된 콘택트; 및
상기 콘택트를 수용하여 상기 접촉부를 전방에 돌출시키는 하우징을 포함하고,
상기 용수철부는,
타발 시점에서는 상기 판금의 선재가 좌우방향으로 반복하여 절곡하면서 전후로 연장하는 형상을 갖고,
타발 시점에서 상기 선재의 좌우방향으로의 1회 왕복하는 경로에서,
상기 선재의 좌단으로부터 상기 선재의 우단을 향하는 경로는, 상기 선재의 좌우방향 중앙 지점으로부터 상기 선재의 좌단에 인접한 제1 지점에서 상기 선재의 상기 좌단까지는 좌우방향을 따라 연장되고, 상기 중앙 지점으로부터 상기 선재의 우단에 인접한 제2 지점에서 상기 선재의 상기 우단까지는 좌우방향을 따라 연장되고, 상기 제1 지점으로부터 상기 제2 지점을 연결하는 부분은 전후 방향으로 기울어져 연장하는 형상을 갖고,
상기 선재의 우단으로부터 상기 선재의 좌단을 향해 되접는 경로는 상기 선재의 좌우방향을 따라서만 연장하는 형상을 갖고,
절곡가공을 거침으로써 타발 시점에서의 좌우방향의 절곡부분이 상기 용수철부의 다른 부분과 대면하는 방향 이상으로 절곡되고, 하나의 절곡부분의 내측의 전후방향 간격보다 전후방향으로 서로 인접하는 절곡부분 간의 전후방향 간격이 넓은 형상을 갖는,
전기 커넥터.A spring portion that protrudes forward and contacts the counter contact and receives a backward pressing from the counterpart contact; a spring portion that is located behind the contact portion and elastically deforms under pressure from the counter contact of the contact portion; A contact formed integrally with the terminal through a punching and bending process of the sheet metal; And
And a housing for accommodating the contact and projecting the contact portion forward,
The spring
At the time of punching, the wire rod of the sheet metal has a shape extending repeatedly in the left and right direction while being bent back and forth,
In the path of reciprocating once in the lateral direction of the wire rod at the time of punching,
Wherein a path extending from a left end of the wire rod to a right end of the wire rod extends in the left-right direction from a first point adjacent to a left end of the wire rod to a left end of the wire rod, A portion extending from the first point to the second point extends obliquely in the forward and backward directions and extends in the left-right direction from the second point adjacent to the right end of the wire rod to the right end of the wire rod,
The path extending from the right end of the wire to the left end of the wire has a shape extending only along the left and right direction of the wire,
The bending portion in the left and right direction at the time of punching is bent beyond the direction facing the other portion of the spring portion and the front and rear portions of the bending portion adjacent to each other in the front- Having a wide directional shape,
Electrical connector. 삭제delete
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