KR101961706B1 - 무기성 폐기물을 친환경 자원으로 재활용하는 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 폐내화물, 폐전주, 폐애자, 폐토사, 점토점결폐주물사, 화학점결폐주물사, 광재류, 고로슬래그, 제강슬래그, 무기성 오니, 분진 등과 같은 무기성폐기물을 재활용할 수 있는 무기성 폐기물을 친환경 자원으로 재활용하는 방법에 관한 발명이다.

Description

무기성 폐기물을 친환경 자원으로 재활용하는 방법{METHOD FOR RECYCLING INORGANIC WASTE INTO ENVIRONMENTAL RESOURCES}

본 발명은 무기성 폐기물을 친환경 자원으로 재활용하는 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폐내화물, 폐전주, 폐애자, 폐토사, 점토점결폐주물사, 화학점결폐주물사, 광재류, 고로슬래그, 제강슬래그, 무기성 오니, 분진 등과 같은 무기성폐기물을 재활용할 수 있도록 한 방법에 관한 것이다.

일반적으로 무기성 폐기물은 폐내화물, 폐전주, 폐애자, 폐토사, 점토점결폐주물사, 화학점결폐주물사, 광재류, 고로슬래그, 제강슬래그, 무기성 오니, 분진 등을 일컫고, 이러한 무기성 폐기물은 제대로 처리되지 못하고 사업장 부지에 야적되고 있는 실정이며, 이 때문에 각종 환경 오염을 초래하고 있다.

한편, 무기성 폐기물 속에 포함된 금속, 지금(地金) 등은 본원 출원인이 발명자로 있는 특허 제1404440호, 특허 제1420621호, 특허 제1431526호의 폐원자재 재활용 처리 장치를 통해 분리시켜 철광회사나 제철회사로 보내 재활용될 수 있도록 하고 있고, 나머지의 무기성 폐기물을 본 발명에서 추가로 재활용코자 하는 것이다.

대한민국 등록특허공보 제1404440호 - 폐원자재 재활용 처리 장치 대한민국 등록특허공보 제1420621호 - 폐원자재 재활용 처리 장치 대한민국 등록특허공보 제1431526호 - 폐원자재 재활용 처리 장치

본 발명의 목적은 폐내화물, 폐전주, 폐애자, 폐토사, 점토점결폐주물사, 화학점결폐주물사, 광재류, 고로슬래그, 제강슬래그, 무기성 오니, 분진 등과 같은 무기성폐기물을 재활용할 수 있도록 한 무기성 폐기물을 친환경 자원으로 재활용하는 방법을 제공함에 있다.

본 발명의 목적은 저수물이 탑세라믹골재의 다수의 구멍 속에 채워짐과 동시에 그 틈새로 하강되어 세라믹파우더와 함께 무기성폐기물의 악취 및 금속가루 또는 중금속들을 베이스세라믹골재 속의 구멍 속으로 흡착 및 탈취시킬 수 있도록 하고, 이후 굴착기의 버킷으로 파헤쳐 섞어 세라믹파우더와 더불어 탑세라믹골재 및 베이스세라믹골재가 무기성폐기물과 함께 뒤집히면서 서로 혼합되어 저수물에 적신 세라믹파우더가 무기성폐기물의 환경오염물질을 탑세라믹골재 및 베이스세라믹골재의 다공, 즉 수많은 구멍 속으로 침투 및 흡착시켜 친환경자원으로 거듭날 수 있도록 한 무기성 폐기물을 친환경 자원으로 재활용하는 방법을 제공함에 있다.

본 발명의 목적은 저수물이 탑세라믹골재의 다수의 구멍 속에 채워짐과 동시에 그 틈새로 하강되어 필라이트파우더와 함께 무기성폐기물의 악취 및 금속가루 또는 중금속들을 베이스세라믹골재 속의 구멍 속으로 흡착 및 탈취시킬 수 있도록 하고, 이후 굴착기의 버킷으로 파헤쳐 섞어 필라이트파우더와 더불어 탑세라믹골재 및 베이스세라믹골재가 무기성폐기물과 함께 뒤집히면서 서로 혼합되어 저수물에 적신 필라이트파우더가 무기성폐기물의 환경오염물질을 탑세라믹골재 및 베이스세라믹골재의 다공, 즉 수많은 구멍 속으로 침투 및 흡착시켜 친환경자원으로 거듭날 수 있도록 한 무기성 폐기물을 친환경 자원으로 재활용하는 방법을 제공함에 있다.

본 발명의 목적은 저수물이 세라믹파우더와 함께 분진의 악취 및 금속가루 또는 중금속들을 세라믹골재 속의 구멍 속으로 흡착 및 탈취시킬 수 있도록 하고, 이후 굴착기의 버킷으로 파헤쳐 섞어 세라믹파우더와 더불어 세라믹골재가 분진과 함께 뒤집히면서 서로 혼합되어 저수물에 적신 세라믹파우더가 분진을 세라믹골재의 다공, 즉 수많은 구멍 속으로 침투 및 흡착시켜 친환경자원으로 거듭날 수 있도록 한 무기성 폐기물을 친환경 자원으로 재활용하는 방법을 제공함에 있다.

본 발명의 목적은 저수물이 필라이트파우더와 함께 분진의 악취 및 금속가루 또는 중금속들을 세라믹골재 속의 구멍 속으로 흡착 및 탈취시킬 수 있도록 하고, 이후 굴착기의 버킷으로 파헤쳐 섞어 필라이트파우더와 더불어 세라믹골재가 분진과 함께 뒤집히면서 서로 혼합되어 저수물에 적신 필라이트파우더가 분진을 세라믹골재의 다공, 즉 수많은 구멍 속으로 침투 및 흡착시켜 친환경자원으로 거듭날 수 있도록 한 무기성 폐기물을 친환경 자원으로 재활용하는 방법을 제공함에 있다.

본 발명의 목적은 저수물이 탑세라믹골재의 다수의 구멍 속에 채워짐과 동시에 그 틈새로 하강되어 2층세라믹파우더 및 1층세라믹파우더와 함께 1층톤백 속의 분진 및 2층톤백 속의 분진의 악취 및 금속가루 또는 중금속들을 베이스세라믹골재 속의 구멍 속으로 흡착 및 탈취시킬 수 있도록 하고, 이후 굴착기의 버킷으로 파헤쳐 섞어 1층세라믹파우더 및 2층세라믹파우더와 더불어 탑세라믹골재 및 베이스세라믹골재가 분진과 함께 뒤집히면서 서로 혼합되어 저수물에 적신 1층세라믹파우더 및 2층세라믹파우더가 분진의 환경오염물질을 탑세라믹골재 및 베이스세라믹골재의 다공, 즉 수많은 구멍 속으로 침투 및 흡착시켜 친환경자원으로 거듭날 수 있도록 한 무기성 폐기물을 친환경 자원으로 재활용하는 방법을 제공함에 있다.

본 발명의 목적은 저수물이 탑세라믹골재의 다수의 구멍 속에 채워짐과 동시에 그 틈새로 하강되어 2층필라이트파우더 및 1층필라이트파우더와 함께 1층톤백 속의 분진 및 2층톤백 속의 분진의 악취 및 금속가루 또는 중금속들을 베이스세라믹골재 속의 구멍 속으로 흡착 및 탈취시킬 수 있도록 하고, 이후 굴착기의 버킷으로 파헤쳐 섞어 1층필라이트파우더 및 2층필라이트파우더와 더불어 탑세라믹골재 및 베이스세라믹골재가 분진과 함께 뒤집히면서 서로 혼합되어 저수물에 적신 1층필라이트파우더 및 2층필라이트파우더가 분진의 환경오염물질을 탑세라믹골재 및 베이스세라믹골재의 다공, 즉 수많은 구멍 속으로 침투 및 흡착시켜 친환경자원으로 거듭날 수 있도록 한 무기성 폐기물을 친환경 자원으로 재활용하는 방법을 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은,

저수조에 베이스세라믹골재, 무기성폐기물, 세라믹파우더, 탑세라믹골재를 차례로 투입하는 스텝과,

상기 탑세라믹골재 위에 저수물을 투입하여 침수되도록 하는 스텝과,

상기 저수물로 침수된 베이스세라믹골재, 무기성폐기물, 세라믹파우더, 탑세라믹골재를 균일하게 섞어 친환경자원으로 재활용하는 스텝을 포함하는 것을 그 방법상의 기본 특징으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은,

저수조에 베이스세라믹골재, 무기성폐기물, 필라이트파우더, 탑세라믹골재를 차례로 투입하는 스텝과,

상기 탑세라믹골재 위에 저수물을 투입하여 침수되도록 하는 스텝과,

상기 저수물로 침수된 베이스세라믹골재, 무기성폐기물, 필라이트파우더, 탑세라믹골재를 균일하게 섞어 친환경자원으로 재활용하는 스텝을 포함하는 것을 그 방법상의 기본 특징으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은,

저수조에 분진이 담긴 톤백을 넣고 세라믹골재를 채운 후 세라믹파우더를 투입하는 스텝과,

상기 세라믹파우더 위에 저수물을 투입하여 침수되도록 하는 스텝과,

상기 저수물로 침수된 분진이 담긴 톤백, 세라믹골재, 세라믹파우더를 균일하게 섞으면서 상기 톤백을 제거하여 친환경자원으로 재활용하는 스텝을 포함하는 것을 그 방법상의 기본 특징으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은,

저수조에 분진이 담긴 톤백을 넣고 세라믹골재를 채운 후 세라믹파우더를 투입하는 스텝과,

상기 세라믹파우더 위에 저수물을 투입하여 침수되도록 하는 스텝과,

상기 저수물로 침수된 분진이 담긴 톤백, 세라믹골재, 세라믹파우더를 균일하게 섞으면서 상기 톤백을 제거하여 친환경자원으로 재활용하는 스텝을 포함하는 것을 그 방법상의 기본 특징으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은,

저수조에 분진이 담긴 톤백을 넣고 세라믹골재를 채운 후 필라이트파우더를 투입하는 스텝과,

상기 필라이트파우더 위에 저수물을 투입하여 침수되도록 하는 스텝과,

상기 저수물로 침수된 분진이 담긴 톤백, 세라믹골재, 필라이트파우더를 균일하게 섞으면서 상기 톤백을 제거하여 친환경자원으로 재활용하는 스텝을 포함하는 것을 그 방법상의 기본 특징으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은,

저수조에 분진이 담긴 1층톤백을 넣고 베이스세라믹골재를 채운 후 1층세라믹파우더를 투입하는 스텝과,

상기 1층세라믹파우더 위에 분진이 담긴 2층톤백을 넣고 탑세라믹골재를 채운 후 2층세라믹파우더를 투입하는 스텝과,

상기 2층세라믹파우더 위에 저수물을 투입하여 침수되도록 하는 스텝과,

상기 저수물로 침수된 분진이 담긴 1층톤백, 베이스세라믹골재, 1층세라믹파우더, 분진이 담긴 2층톤백, 탑세라믹골재 및 2층세라믹파우더를 균일하게 섞으면서 상기 1층톤백 및 2층톤백을 제거하여 친환경자원으로 재활용하는 스텝을 포함하는 것을 그 방법상의 기본 특징으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은,

저수조에 분진이 담긴 1층톤백을 넣고 베이스세라믹골재를 채운 후 1층필라이트파우더를 투입하는 스텝과,

상기 1층필라이트파우더 위에 분진이 담긴 2층톤백을 넣고 탑세라믹골재를 채운 후 2층필라이트파우더를 투입하는 스텝과,

상기 2층필라이트파우더 위에 저수물을 투입하여 침수되도록 하는 스텝과,

상기 저수물로 침수된 분진이 담긴 1층톤백, 베이스세라믹골재, 1층필라이트파우더, 분진이 담긴 2층톤백, 탑세라믹골재 및 2층필라이트파우더를 균일하게 섞으면서 상기 1층톤백 및 2층톤백을 제거하여 친환경자원으로 재활용하는 스텝을 포함하는 것을 그 기술적 방법상의 기본 특징으로 한다.

본 발명은 폐내화물, 폐전주, 폐애자, 폐토사, 점토점결폐주물사, 화학점결폐주물사, 광재류, 고로슬래그, 제강슬래그, 무기성 오니, 분진 등과 같은 무기성폐기물을 재활용할 수 있는 효과가 있다.

본 발명은 저수물이 탑세라믹골재의 다수의 구멍 속에 채워짐과 동시에 그 틈새로 하강되어 세라믹파우더와 함께 무기성폐기물의 악취 및 금속가루 또는 중금속들을 베이스세라믹골재 속의 구멍 속으로 흡착 및 탈취시킬 수 있도록 하고, 이후 굴착기의 버킷으로 파헤쳐 섞어 세라믹파우더와 더불어 탑세라믹골재 및 베이스세라믹골재가 무기성폐기물과 함께 뒤집히면서 서로 혼합되어 저수물에 적신 세라믹파우더가 무기성폐기물의 환경오염물질을 탑세라믹골재 및 베이스세라믹골재의 다공, 즉 수많은 구멍 속으로 침투 및 흡착시켜 친환경자원으로 거듭날 수 있도록 할 수 있는 효과가 있다.

본 발명은 저수물이 탑세라믹골재의 다수의 구멍 속에 채워짐과 동시에 그 틈새로 하강되어 필라이트파우더와 함께 무기성폐기물의 악취 및 금속가루 또는 중금속들을 베이스세라믹골재 속의 구멍 속으로 흡착 및 탈취시킬 수 있도록 하고, 이후 굴착기의 버킷으로 파헤쳐 섞어 필라이트파우더와 더불어 탑세라믹골재 및 베이스세라믹골재가 무기성폐기물과 함께 뒤집히면서 서로 혼합되어 저수물에 적신 필라이트파우더가 무기성폐기물의 환경오염물질을 탑세라믹골재 및 베이스세라믹골재의 다공, 즉 수많은 구멍 속으로 침투 및 흡착시켜 친환경자원으로 거듭날 수 있도록 하는 효과가 있다.

본 발명은 저수물이 세라믹파우더와 함께 분진의 악취 및 금속가루 또는 중금속들을 세라믹골재 속의 구멍 속으로 흡착 및 탈취시킬 수 있도록 하고, 이후 굴착기의 버킷으로 파헤쳐 섞어 세라믹파우더와 더불어 세라믹골재가 분진과 함께 뒤집히면서 서로 혼합되어 저수물에 적신 세라믹파우더가 분진을 세라믹골재의 다공, 즉 수많은 구멍 속으로 침투 및 흡착시켜 친환경자원으로 거듭날 수 있도록 하는 효과가 있다.

본 발명은 저수물이 필라이트파우더와 함께 분진의 악취 및 금속가루 또는 중금속들을 세라믹골재 속의 구멍 속으로 흡착 및 탈취시킬 수 있도록 하고, 이후 굴착기의 버킷으로 파헤쳐 섞어 필라이트파우더와 더불어 세라믹골재가 분진과 함께 뒤집히면서 서로 혼합되어 저수물에 적신 필라이트파우더가 분진을 세라믹골재의 다공, 즉 수많은 구멍 속으로 침투 및 흡착시켜 친환경자원으로 거듭날 수 있도록 하는 효과가 있다.

본 발명은 저수물이 탑세라믹골재의 다수의 구멍 속에 채워짐과 동시에 그 틈새로 하강되어 2층세라믹파우더 및 1층세라믹파우더와 함께 1층톤백 속의 분진 및 2층톤백 속의 분진의 악취 및 금속가루 또는 중금속들을 베이스세라믹골재 속의 구멍 속으로 흡착 및 탈취시킬 수 있도록 하고, 이후 굴착기의 버킷으로 파헤쳐 섞어 1층세라믹파우더 및 2층세라믹파우더와 더불어 탑세라믹골재 및 베이스세라믹골재가 분진과 함께 뒤집히면서 서로 혼합되어 저수물에 적신 1층세라믹파우더 및 2층세라믹파우더가 분진의 환경오염물질을 탑세라믹골재 및 베이스세라믹골재의 다공, 즉 수많은 구멍 속으로 침투 및 흡착시켜 친환경자원으로 거듭날 수 있도록 하는 효과가 있다.

본 발명은 저수물이 탑세라믹골재의 다수의 구멍 속에 채워짐과 동시에 그 틈새로 하강되어 2층필라이트파우더 및 1층필라이트파우더와 함께 1층톤백 속의 분진 및 2층톤백 속의 분진의 악취 및 금속가루 또는 중금속들을 베이스세라믹골재 속의 구멍 속으로 흡착 및 탈취시킬 수 있도록 하고, 이후 굴착기의 버킷으로 파헤쳐 섞어 1층필라이트파우더 및 2층필라이트파우더와 더불어 탑세라믹골재 및 베이스세라믹골재가 분진과 함께 뒤집히면서 서로 혼합되어 저수물에 적신 1층필라이트파우더 및 2층필라이트파우더가 분진의 환경오염물질을 탑세라믹골재 및 베이스세라믹골재의 다공, 즉 수많은 구멍 속으로 침투 및 흡착시켜 친환경자원으로 거듭날 수 있도록 하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 무기성 폐기물을 친환경 자원으로 재활용하는 방법을 나타내는 공정도.
도 2는 본 발명의 제2실시예에 따른 무기성 폐기물을 친환경 자원으로 재활용하는 방법을 나타내는 공정도.
도 3은 본 발명의 제3실시예에 따른 무기성 폐기물을 친환경 자원으로 재활용하는 방법을 나타내는 공정도.
도 4는 본 발명의 제4실시예에 따른 무기성 폐기물을 친환경 자원으로 재활용하는 방법을 나타내는 공정도.
도 5는 본 발명의 제5실시예에 따른 무기성 폐기물을 친환경 자원으로 재활용하는 방법을 나타내는 공정도.
도 6은 본 발명의 제6실시예에 따른 무기성 폐기물을 친환경 자원으로 재활용하는 방법을 나타내는 공정도.

본 발명에 따른 무기성 폐기물을 친환경 자원으로 재활용하는 방법의 바람직한 실시예를 도면을 참조하면서 설명하기로 하고, 그 실시예로는 다수 개가 존재할 수 있으며, 이러한 실시예를 통하여 본 발명의 목적, 특징 및 이점들을 더욱 잘 이해할 수 있게 된다.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 무기성 폐기물을 친환경 자원으로 재활용하는 방법을 나타내는 공정도이다.

본 발명의 제1실시예에 따른 무기성 폐기물을 친환경 자원으로 재활용하는 방법은 도 1에 도시된 바와 같이 저수조에 베이스세라믹골재, 무기성폐기물, 세라믹파우더, 탑세라믹골재를 차례로 투입하고(S11), 탑세라믹골재 위에 저수물을 투입하여 침수되도록 한 후(S12), 저수물로 침수된 베이스세라믹골재, 무기성폐기물, 세라믹파우더, 탑세라믹골재를 균일하게 섞어 친환경자원으로 재활용하는 공정(S13)으로 이루어진다.

저수조는 지면을 굴착한 후 콘크리트를 쳐 방수처리한 것으로 굴착기의 버킷 작업이 가능할 수 있는 크기로 마련된다.

베이스세라믹골재 및 탑세라믹골재는 벽돌 기와 도자기 변기 등 세라믹 제품을 생산할 때 깨지고 부서지거나 또는 출하할 수 없을 정도로 손상되어 폐기처리되는 폐요업재료들로서 이미 고온으로 소성되어 있어 수축현상이 없고 다공질이며 원적외선 및 음이온을 방출하여 인체에 유용할 뿐만 아니라 투습성 및 탈취력이 뛰어나며, 여름철 시원하고 겨울철 따뜻하게 하는 작용을 하고, 습기를 흡수하고 배출하는 습도 조절 기능을 가지고 있으며, 유해물질 대기오염물질 실내공기오염물질의 저감 효과를 가지고 있고, 각종 산화물질을 알카리화시켜 환경오염을 저감시키고, 휘발성 유기화합물을 흡착하여 분해시키고, 악취제거효능이 뛰어나고, 산화방지 및 환원작용을 하고, 무공해 천연 복합 미네랄로 인체에 유익한 기능이 있다.

세라믹파우더는 100∼400mesh 크기로서 베이스세라믹골재 및 탑세라믹골재와 마찬가지로 이미 고온으로 소성되어 있어 수축현상이 없고 원적외선 및 음이온을 방출하여 인체에 유용할 뿐만 아니라 특히 흡착력 및 탈취력이 좋아 저수물과 함께 각종 분진이나 무기성폐기물로부터 발생되는 악취 및 금속가루 또는 중금속들을 베이스세라믹골재 및 탑세라믹골재의 구멍들 속으로 침투 및 부착시켜 환경오염을 방지케 하고, 나아가 습기를 흡수하고 배출하는 습도 조절 기능을 가지고 있고, 유해물질 대기오염물질 실내공기오염물질의 저감 효과를 가지고 있으며, 각종 산화물질을 알카리화시켜 환경오염을 저감시키고, 휘발성 유기화합물을 흡착하여 분해시키고, 악취제거효능이 뛰어나고, 산화방지 및 환원작용을 하고, 무공해 천연 복합 미네랄로 인체에 유익한 기능을 한다.

저수물은 지하수나 수돗물을 활용할 수 있고, 탑세라믹골재의 다수의 구멍 속에 채워짐과 동시에 그 틈새로 하강되어 세라믹파우더와 함께 무기성폐기물의 악취 및 금속가루 또는 중금속들을 베이스세라믹골재 속의 구멍 속으로 흡착 및 탈취시킬 수 있도록 하고, 이후 굴착기의 버킷으로 파헤쳐 섞을 경우 세라믹파우더와 더불어 탑세라믹골재 및 베이스세라믹골재가 무기성폐기물과 함께 뒤집히면서 서로 혼합되어 저수물에 적신 세라믹파우더가 무기성폐기물의 환경오염물질을 탑세라믹골재 및 베이스세라믹골재의 다공, 즉 수많은 구멍 속으로 침투 및 흡착시켜 친환경자원으로 거듭날 수 있도록 한다.

이러한 공정 없이 산업 야적장에 버려지거나 쌓여진 무기성폐기물은 수많은 분진과 더불어 인체에 심각한 금속가루 나아가 중금속들을 노출시켜 대기오염뿐만 아니라 지하수오염 나아가 토질오염까지 초래하는 것을 감안할 때, 본 발명의 제1실시예에 따른 공정은 친환경자원으로 재활용할 수 있도록 한다는 측면에서 매우 유용하다 할 것이다.

바람직하게, 상기 S11 스텝에서 베이스세라믹골재는 15∼25wt％이고, 무기성폐기물은 45∼55wt％이고, 세라믹파우더는 3∼10wt％이고, 탑세라믹골재는 15∼25wt％이며, 상기 S12 스텝에서 저수물은 3∼10wt％로 할 수 있다.

무기성폐기물의 금속가루 내지는 중금속 나아가 악취를 흡착 및 탈취시키고자 할 때 무기성폐기물의 양이 상대적으로 많을 경우 재활용으로서의 기준에 적합하지 않게 되고 상대적으로 적을 경우 재활용효율성이 떨어지는데, 본 발명에서는 이러한 점을 감안하여 무기성폐기물의 재활용효율성에 합치되도록 45wt％ 이하는 제한하는 대신 재활용 기준에 맞도록 55wt％를 한계로 하는 것이며, 이에 따라 베이스세라믹골재 및 탑세라믹골재를 각각 15wt％에서 25wt％로 맞추어, 결국 세라믹골재가 30 내지 50wt％가 되도록 함으로써 무기성폐기물의 45∼55wt％ 대비 세라믹골재가 30wt％ 이하일 경우 금속가루 및 중금속의 흡착율과 악취에 대한 탈취력이 떨어지고 세라믹골재가 50wt％ 이상일 경우 상대적으로 무기성폐기물의 양이 적어 재활용효율성이 떨어지므로 본 발명에서는 베이스세라믹골재를 15∼25wt％하고 탑세라믹골재를 15∼25wt％로 하고, 나아가 저수물은 3wt％ 이하일 경우 세라믹파우더와 함께 베이스세라믹골재 및 탑세라믹골재의 다공의 구멍 속으로 침투하기가 어렵고 10wt％ 이상일 경우 세라믹파우더를 비롯한 베이스세라믹골재, 탑세라믹골재 나아가 무기성폐기물이 지나치게 무르게 되어 바람직하지 않아 3∼10wt％로 하는 것이다.

한편, 상기 S12 스텝에서 저수물은 10∼36시간 동안 침수되도록 하며, 이때 저수물의 침수시간이 10시간 미만일 경우 세라믹파우더와 함께 베이스세라믹골재 및 탑세라믹골재의 구멍들 속으로의 무기성폐기물의 금속가루나 중금속 나아가 악취 등의 침투 및 흡착하는 효율이 떨어지고 36시간 이상일 경우 작업시간의 과다 소요로 재활용 생산성이 떨어져 바람직하지 않게 된다.

도 2는 본 발명의 제2실시예에 따른 무기성 폐기물을 친환경 자원으로 재활용하는 방법을 나타내는 공정도이다.

본 발명의 제1실시예에 따른 무기성 폐기물을 친환경 자원으로 재활용하는 방법은 도 1에 도시된 바와 같이 저수조에 베이스세라믹골재, 무기성폐기물, 필라이트파우더, 탑세라믹골재를 차례로 투입하고(S21), 탑세라믹골재 위에 저수물을 투입하여 침수되도록 한 후(S22), 저수물로 침수된 베이스세라믹골재, 무기성폐기물, 필라이트파우더, 탑세라믹골재를 균일하게 섞어 친환경자원으로 재활용하는 공정(S23)으로 이루어진다.

저수조는 지면을 굴착한 후 콘크리트를 쳐 방수처리한 것으로 굴착기의 버킷 작업이 가능할 수 있는 크기로 마련될 수 있고, 자동화공정을 위한 믹서기로서 저수조를 대시신할 수 있음은 물론이다.

베이스세라믹골재 및 탑세라믹골재는 벽돌 기와 도자기 변기 등 세라믹 제품을 생산할 때 깨지고 부서지거나 또는 출하할 수 없을 정도로 손상되어 폐기처리되는 폐요업재료들로서 이미 고온으로 소성되어 있어 수축현상이 없고 다공질이며 원적외선 및 음이온을 방출하여 인체에 유용할 뿐만 아니라 투습성 및 탈취력이 뛰어나며, 여름철 시원하고 겨울철 따뜻하게 하는 작용을 하고, 습기를 흡수하고 배출하는 습도 조절 기능을 가지고 있으며, 유해물질 대기오염물질 실내공기오염물질의 저감 효과를 가지고 있고, 각종 산화물질을 알카리화시켜 환경오염을 저감시키고, 휘발성 유기화합물을 흡착하여 분해시키고, 악취제거효능이 뛰어나고, 산화방지 및 환원작용을 하고, 무공해 천연 복합 미네랄로 인체에 유익한 기능이 있다.

필라이트파우더(Phyllite Powder)는 100∼2000mesh 크기로서 주된 성분은 석회질과 운모질로 이루어져 있으며, 흑운모, 백운모, 견운모, 녹니석, 녹렴석, 방해석, 석영 등 다양한 미네랄이 혼합되어있고, 천연 필라이트는 흑갈색을 띄고 편리면은 강한 광택을 발하는데 이는 견운모의 작은 입자들 때문이고, 분쇄후 수분을 흡수하면 기름진 옥토처럼 느껴지는 흑갈색을 띄게 되며, 변성정도는 편모암보다 낮고 슬레이트보다 높으며, 내부에 나노크기의 미세한 구멍들을 많이 형성하고 있어 물리적 흡착력과 화학적 양이온 치환작용등이 아주 탁월하고, 또한 수분이나 가스 등을 흡수 흡착하여 자체 보관하여 탈취력이 우수하고, 용존산소(활성산소) 발생, 부유물질 흡착, 중금속 제거, 바이러스나 박테리아를 제거하는 정균작용 등의 효과가 아주 뛰어나고, 독성에 강하고 해독력을 키워 토양은 물론 그 위에 자라는 식물, 심지어는 사람의 몸과 가축의 건강에까지 탁월한 효능을 발휘하며, 미세한 다공질의 광물질의 특성으로 인해 물리적 흡착력과 화학적 양이온 치환작용이 뛰어나 수분과 비료 성분을 놀라울 정도로 잘 흡수 보관하면서 식물이 필요할 때 서서히 공급하여 흙을 계속 활성화시켜 지력을 높이는 등 토양을 근본적으로 개량하는 역할을 하는 광물이다.

저수물은 지하수나 수돗물을 활용할 수 있고, 탑세라믹골재의 다수의 구멍 속에 채워짐과 동시에 그 틈새로 하강되어 필라이트파우더와 함께 무기성폐기물의 악취 및 금속가루 또는 중금속들을 베이스세라믹골재 속의 구멍 속으로 흡착 및 탈취시킬 수 있도록 하고, 이후 굴착기의 버킷으로 파헤쳐 섞을 경우 필라이트파우더와 더불어 탑세라믹골재 및 베이스세라믹골재가 무기성폐기물과 함께 뒤집히면서 서로 혼합되어 저수물에 적신 필라이트파우더가 무기성폐기물의 환경오염물질을 탑세라믹골재 및 베이스세라믹골재의 다공, 즉 수많은 구멍 속으로 침투 및 흡착시켜 친환경자원으로 거듭날 수 있도록 한다.

이러한 공정 없이 산업 야적장에 버려지거나 쌓여진 무기성폐기물은 수많은 분진과 더불어 인체에 심각한 금속가루 나아가 중금속들을 노출시켜 대기오염뿐만 아니라 지하수오염 나아가 토질오염까지 초래하는 것을 감안할 때, 본 발명의 제2실시예에 따른 공정은 친환경자원으로 재활용할 수 있도록 한다는 측면에서 매우 유용하다 할 것이다.

바람직하게, 상기 S21 스텝에서 베이스세라믹골재는 15∼25wt％이고, 무기성폐기물은 45∼55wt％이고, 필라이트파우더는 3∼10wt％이고, 탑세라믹골재는 15∼25wt％이며, 상기 S22 스텝에서 저수물은 3∼10wt％로 할 수 있다.

무기성폐기물의 금속가루 내지는 중금속 나아가 악취를 흡착 및 탈취시키고자 할 때 무기성폐기물의 양이 상대적으로 많을 경우 재활용으로서의 기준에 적합하지 않게 되고 상대적으로 적을 경우 재활용효율성이 떨어지는데, 본 발명에서는 이러한 점을 감안하여 무기성폐기물의 재활용효율성에 합치되도록 45wt％ 이하는 제한하는 대신 재활용 기준에 맞도록 55wt％를 한계로 하는 것이며, 이에 따라 베이스세라믹골재 및 탑세라믹골재를 각각 15wt％에서 25wt％로 맞추어, 결국 세라믹골재가 30 내지 50wt％가 되도록 함으로써 무기성폐기물의 45∼55wt％ 대비 세라믹골재가 30wt％ 이하일 경우 금속가루 및 중금속의 흡착율과 악취에 대한 탈취력이 떨어지고 세라믹골재가 50wt％ 이상일 경우 상대적으로 무기성폐기물의 양이 적어 재활용효율성이 떨어지므로 본 발명에서는 베이스세라믹골재를 15∼25wt％하고 탑세라믹골재를 15∼25wt％로 하고, 나아가 저수물은 3wt％ 이하일 경우 필라이트파우더와 함께 베이스세라믹골재 및 탑세라믹골재의 다공의 구멍 속으로 침투하기가 어렵고 10wt％ 이상일 경우 필라이트파우더를 비롯한 베이스세라믹골재, 탑세라믹골재 나아가 무기성폐기물이 지나치게 무르게 되어 바람직하지 않아 3∼10wt％로 하는 것이다.

한편, 상기 S22 스텝에서 저수물은 10∼36시간 동안 침수되도록 하며, 이때 저수물의 침수시간이 10시간 미만일 경우 필라이트파우더와 함께 베이스세라믹골재 및 탑세라믹골재의 구멍들 속으로의 무기성폐기물의 금속가루나 중금속 나아가 악취 등의 침투 및 흡착하는 효율이 떨어지고 36시간 이상일 경우 작업시간의 과다 소요로 재활용 생산성이 떨어져 바람직하지 않게 된다.

구체적으로, 무기성폐기물은 폐내화물, 폐전주, 폐애자, 폐토사, 점토점결폐주물사, 화학점결폐주물사, 광재류, 고로슬래그, 제강슬래그, 무기성 오니 및 폐토사 중 어느 하나일 수 있다.

폐내화물은 제철공정에서 쓰여지고 버려지는 내화물로서 실리카, 알루미나, 마그네시아, 등 다양한 성분이 함유되어 있으며, 이들은 일정기간 노 내부의 고온 상태에서 세라믹화된 재료들이고 장기간 노의 내부에서 고온의 상태로 유지되어 왔기 때문에 열적으로 안정화된 재료이며, 이들 내화물의 해체시 냉각시키기 위해 다량의 물을 분사하기 때문에 빗물에 의해 재료의 특성이 변질될 가능성도 없고, 나아가 폐세라믹은 고령토, 점토 등의 주성분으로 구성되므로 세라믹 골재의 잔 입자는 굵은 입자와 견고하게 응집 또는 결합되는 이점을 지니고 있으므로 운동장 포장재로 쓰일 때 안정성을 높이고, 신체의 신진대사를 돕는 원적외선 및 공기 중 유해물질을 정화하는 음이온을 방출하는 특성을 지녀 운동장 표층을 통과한 원적외선과 음이온이 운동장을 이용하는 사람의 건강에 큰 도움을 줄 수 있다.

폐전주는 사용된 후 폐기될 때 처리비용이 고가로 소요됨은 물론 재활용 방안이 마련되어 있지 않아 자원낭비는 물론 환경문제에 악영향을 끼치고 있어 이의 재활용을 위한 연구개발과 대책이 요구되고 있는 실정이다.

폐애자는 옥외 가공 선로용 절연물로 쓰여지며 가장 광범위하게 사용되는 송배전 설비로 쓰여진 후 버려지는 애자로서 주로 가소성인 점토와 비가소성인 석영, 장석과 알루미나로 구성되어 있다.

폐토사는 전국 고철 수집 과정에서 묻어 들어온 토사(마사 비율이 높음)로, 제철 제강 회사에서 철광석을 제련하는 과정 중 고철을 혼합하여 철을 제련하나 토사 혼합량이 많으면 철의 순도와 회수율이 떨어지므로 자체 진동 선별기에 고철만 선별해 회수하고 있는 실정이고, 이에 고철과 함께 토사는 폐토사로 규정하고 전량 매립하고 있으며, 이러한 폐토사를 처리하는 과정에서 전자석으로 고철을 회수하고 폐토사는 이물질을 선별한 후 재활용하고자 한다.

점토점결주물사 또는 화학점결폐주물사는 다음과 같다.

융해된 금속을 주형 속에 넣고 응고시켜 원하는 모양의 금속 제품으로 만드는 것을 주물이라고 하고, 이 주물을 할 때 주형이라는 형틀을 만드는데 주물사라는 규사(모래)로 형틀을 만들며, 이 형틀을 만들 때 점토점결주물사는 점력이 있어 형틀을 제작하기 용이하나 일반 주물사는 점성이 없으므로 소량의 석회 또는 경화제를 사용하여 형틀을 제작하게 되므로 일명 화학점결주물사로 명칭되고, 이렇게 만들어진 형틀로 주물 작업을 통해 제품을 생산하고 난 뒤 형틀을 부수어 가우징 처리한 후 이 주물사로 된 주형을 버리게 될 때 발생하는 것이 폐주물사, 즉 점토점결폐주물사 그리고 화학점결폐주물사이다.

점토점결폐주물사 그리고 화학점결폐주물사의 경우 주물을 만든 소재에 따라 오염의 정도가 다르기 때문에 점토점결폐주물사나 화학점결폐주물사의 유해물질 함유 정도에 따라 충분히 재활용 할 수 있는 부분이 많다. 주종이 규사인 폐주물사를 아래의 비율로 혼합하여 용도에 맞게 사용하고자 한다. 따라서 폐기되는 폐주물사에는 가우징 작업을 할 때 발생되는 메탈, 비철 스크랩이 같이 포함되어있으나 주로 매립장으로 처리되어 스크랩이 폐주물사와 같이 매립되기에 자원 낭비가 심화되고 있는 실정이다. 이에 폐주물사를 처리하는 과정에서 전자석과 회전체를 이용하여 메탈과 비철을 회수하고, 점토점결폐주물사 그리고 화학점결폐주물사는 이물질을 선별한 후 재활용하고자 하는 것이다.

광재류는 세라믹골재 밀도를 맞추는 충진재 도료, 페인트 재료 분리 방지재, 산화 방지재, 무기질 탄성 도막 방수재 화력 발전소에서 석탄을 주 원료로 전력을 생산한 후 발생되는 잔재물 중 플라이 애쉬를 제외한 입도가 1∼5㎜ 크기의 결정체가 기타 광재로 분리되어 배출되고 있고, 이러한 광재는 석탄이 타고남은 무기질 결정체로, 유해성이 없으므로 충분히 재활용이 가능하다.

고로슬래그는 용광로에서 철광석으로부터 선철을 만들 때 생기는 슬래그[鑛滓]로서 철 이외의 불순물이 모인 것이며, 선철 1t당 500∼1,000㎏이 나온다. 보온재·방음재로 사용되는 슬래그울, 특수비료, 고로시멘트·고로벽돌의 원료 등 광범하게 사용된다.

제강슬래그는 광물질 원료의 용융에 의해 생기는 비금속 물질을 말하며, 광석을 노에서 제련하거나 또는 거친 금속을 건식으로 정제하는 경우에 맥석 또는 불순물이 융제와 결합해 목적물로부터 분리되어 상층을 이루는 부분이다. 일반적으로 저가치인 것이라고 생각되고 있었으나, 최근 슬래그의 유리한 사용법이 각 방면에서 여러 가지로 연구되게 되었다. 또 전기로에서 티탄이나 바나듐을 제련할 때에는 비목적물인 철이 전기로 바닥에 쌓이고, 티탄, 바나듐은 오히려 슬래그에 들어가는 특수한 경우도 있다. 비철 제련의 슬래그는 옛부터 쇠똥이라고 불려왔는데, 이에 대해 철 제련의 현장에서는 슬래그라고 불렸다. 또 제강시 생기는 슬래그는 특히 강재(鋼滓)라고 부른다. 슬래그 종류로는 규산성 슬래그와 비규산성 슬래그가 있다. 후자는 규산염 이외의 염류 예를 들어 인산염, 붕산염 등이나 1종 또는 2종 이상의 금속 산화물로 이루어진 것이다. 노의 조업에서 말하면 좋은 슬래그를 만드는 것이 가장 중요하고, 장입물의 조합은 적당한 조성의 슬래그를 만들도록 계산하지 않으면 안 된다. 좋은 슬래그의 조건은 적당한 정도의 낮은 녹는점을 가질 것, 비중이 작을 것(일반적으로 평균 3∼3.5 정도이다), 용융시의 점성도가 작을 것, 목적물(금속이나 매트 등)의 슬래그로의 용해도가 작을 것 등이다. 철용광로 슬래그는 고로 시멘트, 고황산염 슬래그 시멘트, 규칼 비료, 슬래그 벽돌, 슬래그 바라스 및 슬래그 울로, 또 토마스 전로의 슬래그는 비료(토마스인비)로 사용된다. 비철 제련의 슬래그에도 비료로 이용되고 있는 것이 있다.

한편, 공장에서 실시하는 산화 환원 중화 분쇄 건조 탈수 등 작업이 이루어지는 도중 나오는 폐기물 슬러지 등과 같은 무기성 오니가 나오게 되는데, 특히 원수를 정수장 공장 등에서 사용하기 위해 정화 처리하는 공정으로 응집침강 활성탄처리 연화처리 등의 과정에서 오니가 발생된다. 이때 독성은 거의 없는 무기성 오니이다. 그리고, 환경적으로 폐기물관리법에 따라 분류한 폐기물의 하나로서 다양한 오염물질을 함유한 폐수와 약품을 사용하여 처리하는 과정에서 발생한 탈수 상태의 슬러지가 무기성 오니에 해당된다. 상기와 같은 오니는 무기성이며 주로 세라믹 활성탄 규사로 주종을 이루고 있기 때문에 환경과 인체에 무해하며 간혹 유해성과 냄새가 있다고 해도 아래와 같은 용법으로 재활용하여 기업의 원가 절감과 환경부담금 부담을 해소할 수 있다. 이에 본 발명에서는 무기성 오니를 정화 정제 탈취시켜 재활용하고자 하는 것이다.

바람직하게 본 발명에서 재활용으로 되는 친환경자원은 다짐골재, 기층재, 보조기층재, 복토재, 성토재, 운동장포장, 도로포장, 산책로포장 또는 공원포장으로 재활용될 수 있도록 하는 것이다.

도 3은 본 발명의 제3실시예에 따른 무기성 폐기물을 친환경 자원으로 재활용하는 방법을 나타내는 공정도이다.

본 발명의 제3실시예에 따른 무기성 폐기물을 친환경 자원으로 재활용하는 방법은 도 3에 도시된 바와 같이 저수조에 분진이 담긴 톤백을 넣고 세라믹골재를 채운 후 세라믹파우더를 투입하고(S31), 세라믹파우더 위에 저수물을 투입하여 침수되도록 한 후(S32), 저수물로 침수된 분진이 담긴 톤백, 세라믹골재, 세라믹파우더를 균일하게 섞으면서 톤백을 제거하여 친환경자원으로 재활용하는 공정(S33)으로 이루어진다.

저수조는 지면을 굴착한 후 콘크리트를 쳐 방수처리한 것으로 굴착기의 버킷 작업이 가능할 수 있는 크기로 마련될 수 있고, 자동화공정을 위한 믹서기로서 저수조를 대시신할 수 있음은 물론이다.

분진은 제철 제강 주강 공장 또는 비철용해 공장에서 배출되는 분진으로서 철 함량 또는 비철 함량이 약 20∼30％를 함유하고 있어 이를 골라내고, 다시 바람에 쉽게 비산될 수 있기 때문에 톤백에 채우고, 분진에서 발생될 수 있는 화학반응(열 발생)이 일어날 수 있으므로 저수조에서 충분히 진정시켜 냉각처리하며, 특히 가스가 발생될 수도 있으므로 톤백의 제거 후 세라믹파우더를 혼합하여 탈취시켜 재활용하고자 하는 것이다.

세라믹골재는 벽돌 기와 도자기 변기 등 세라믹 제품을 생산할 때 깨지고 부서지거나 또는 출하할 수 없을 정도로 손상되어 폐기처리되는 폐요업재료들로서 이미 고온으로 소성되어 있어 수축현상이 없고 다공질이며 원적외선 및 음이온을 방출하여 인체에 유용할 뿐만 아니라 투습성 및 탈취력이 뛰어나며, 여름철 시원하고 겨울철 따뜻하게 하는 작용을 하고, 습기를 흡수하고 배출하는 습도 조절 기능을 가지고 있으며, 유해물질 대기오염물질 실내공기오염물질의 저감 효과를 가지고 있고, 각종 산화물질을 알카리화시켜 환경오염을 저감시키고, 휘발성 유기화합물을 흡착하여 분해시키고, 악취제거효능이 뛰어나고, 산화방지 및 환원작용을 하고, 무공해 천연 복합 미네랄로 인체에 유익한 기능이 있다.

세라믹파우더는 100∼400mesh 크기로서 세라믹골재와 마찬가지로 이미 고온으로 소성되어 있어 수축현상이 없고 원적외선 및 음이온을 방출하여 인체에 유용할 뿐만 아니라 특히 흡착력 및 탈취력이 좋아 저수물과 함께 각종 분진이나 무기성폐기물로부터 발생되는 악취 및 금속가루 또는 중금속들을 세라믹골재의 구멍들 속으로 침투 및 부착시켜 환경오염을 방지케 하고, 나아가 습기를 흡수하고 배출하는 습도 조절 기능을 가지고 있고, 유해물질 대기오염물질 실내공기오염물질의 저감 효과를 가지고 있으며, 각종 산화물질을 알카리화시켜 환경오염을 저감시키고, 휘발성 유기화합물을 흡착하여 분해시키고, 악취제거효능이 뛰어나고, 산화방지 및 환원작용을 하고, 무공해 천연 복합 미네랄로 인체에 유익한 기능을 한다.

저수물은 지하수나 수돗물을 활용할 수 있고, 세라믹파우더와 함께 분진의 악취 및 금속가루 또는 중금속들을 세라믹골재 속의 구멍 속으로 흡착 및 탈취시킬 수 있도록 하고, 이후 굴착기의 버킷으로 파헤쳐 섞을 경우 세라믹파우더와 더불어 세라믹골재가 분진과 함께 뒤집히면서 서로 혼합되어 저수물에 적신 세라믹파우더가 분진을 세라믹골재의 다공, 즉 수많은 구멍 속으로 침투 및 흡착시켜 친환경자원으로 거듭날 수 있도록 하며, 이때 톤백은 굴착기의 버킷에 의해 터지면서 별도로 제거할 수 있도록 하는 것이다.

이러한 공정 없이 산업 야적장에 버려지거나 쌓여진 분진은 인체에 심각한 금속가루 나아가 중금속들을 노출시켜 대기오염뿐만 아니라 지하수오염 나아가 토질오염까지 초래하는 것을 감안할 때, 본 발명의 제3실시예에 따른 공정은 친환경자원으로 재활용할 수 있도록 한다는 측면에서 매우 유용하다 할 것이다.

바람직하게, 상기 S31 스텝에서 분진은 45∼55wt％이고, 세라믹골재는 35∼45wt％이고, 세라믹파우더는 3∼10wt％이며, 상기 S32 스텝에서 저수물은 3∼10wt％로 할 수 있다.

분진의 금속가루 내지는 중금속 나아가 악취를 흡착 및 탈취시키고자 할 때 분진의 양이 상대적으로 많을 경우 재활용으로서의 기준에 적합하지 않게 되고 상대적으로 적을 경우 재활용효율성이 떨어지는데, 본 발명에서는 이러한 점을 감안하여 분진의 재활용효율성에 합치되도록 45wt％ 이하는 제한하는 대신 재활용 기준에 맞도록 55wt％를 한계로 하는 것이며, 이에 따라 세라믹골재를 35wt％에서 45wt％가 되도록 함으로써 분진 45∼55wt％ 대비 세라믹골재가 35wt％ 이하일 경우 금속가루 및 중금속의 흡착율과 악취에 대한 탈취력이 떨어지고 세라믹골재가 45wt％ 이상일 경우 상대적으로 무기성폐기물의 양이 적어 재활용효율성이 떨어지므로 본 발명에서는 세라믹골재를 35∼45wt％하고, 나아가 저수물은 3wt％ 이하일 경우 세라믹파우더와 세라믹골재의 다공의 구멍 속으로 침투하기가 어렵고 10wt％ 이상일 경우 세라믹파우더를 비롯한 세라믹골재, 세라믹골재 나아가 분진이 지나치게 무르게 되어 바람직하지 않아 3∼10wt％로 하는 것이다.

한편, 상기 S32 스텝에서 저수물은 10∼36시간 동안 침수되도록 하며, 이때 저수물의 침수시간이 10시간 미만일 경우 세라믹파우더와 함께 세라믹골재의 구멍들 속으로의 분진의 금속가루나 중금속 나아가 악취 등의 침투 및 흡착하는 효율이 떨어지고 36시간 이상일 경우 작업시간의 과다 소요로 재활용 생산성이 떨어져 바람직하지 않게 된다.

도 4는 본 발명의 제4실시예에 따른 무기성 폐기물을 친환경 자원으로 재활용하는 방법을 나타내는 공정도이다.

본 발명의 제4실시예에 따른 무기성 폐기물을 친환경 자원으로 재활용하는 방법은 도 4에 도시된 바와 같이 저수조에 분진이 담긴 톤백을 넣고 세라믹골재를 채운 후 필라이트파우더를 투입하고(S41), 필라이트파우더 위에 저수물을 투입하여 침수되도록 한 후(S42), 저수물로 침수된 분진이 담긴 톤백, 세라믹골재, 필라이트파우더를 균일하게 섞으면서 톤백을 제거하여 친환경자원으로 재활용하는 공정(S43)으로 이루어진다.

저수조는 지면을 굴착한 후 콘크리트를 쳐 방수처리한 것으로 굴착기의 버킷 작업이 가능할 수 있는 크기로 마련될 수 있고, 자동화공정을 위한 믹서기로서 저수조를 대시신할 수 있음은 물론이다.

분진은 제철 제강 주강 공장에서 배출되는 분진으로서 Fe(철) 함량이 약 20∼30％를 함유하고 있어 이를 골라내고, 다시 바람에 쉽게 비산될 수 있기 때문에 톤백에 채우고, 분진에서 발생될 수 있는 화학반응(열 발생)이 일어날 수 있으므로 저수조에서 충분히 진정시켜 냉각처리하며, 특히 가스가 발생될 수도 있으므로 톤백의 제거 후 필라이트파우더를 혼합하여 탈취시켜 재활용하고자 하는 것이다.

세라믹골재는 벽돌 기와 도자기 변기 등 세라믹 제품을 생산할 때 깨지고 부서지거나 또는 출하할 수 없을 정도로 손상되어 폐기처리되는 폐요업재료들로서 이미 고온으로 소성되어 있어 수축현상이 없고 다공질이며 원적외선 및 음이온을 방출하여 인체에 유용할 뿐만 아니라 투습성 및 탈취력이 뛰어나며, 여름철 시원하고 겨울철 따뜻하게 하는 작용을 하고, 습기를 흡수하고 배출하는 습도 조절 기능을 가지고 있으며, 유해물질 대기오염물질 실내공기오염물질의 저감 효과를 가지고 있고, 각종 산화물질을 알카리화시켜 환경오염을 저감시키고, 휘발성 유기화합물을 흡착하여 분해시키고, 악취제거효능이 뛰어나고, 산화방지 및 환원작용을 하고, 무공해 천연 복합 미네랄로 인체에 유익한 기능이 있다.

필라이트파우더는 100∼2000mesh 크기로서 주된 성분은 석회질과 운모질로 이루어져 있으며, 흑운모, 백운모, 견운모, 녹니석, 녹렴석, 방해석, 석영 등 다양한 미네랄이 혼합되어있고, 천연 필라이트는 흑갈색을 띄고 편리면은 강한 광택을 발하는데 이는 견운모의 작은 입자들 때문이고, 분쇄후 수분을 흡수하면 기름진 옥토처럼 느껴지는 흑갈색을 띄게 되며, 변성정도는 편모암보다 낮고 슬레이트보다 높으며, 내부에 나노크기의 미세한 구멍들을 많이 형성하고 있어 물리적 흡착력과 화학적 양이온 치환작용등이 아주 탁월하고, 또한 수분이나 가스 등을 흡수 흡착하여 자체 보관하여 탈취력이 우수하고, 용존산소(활성산소) 발생, 부유물질 흡착, 중금속 제거, 바이러스나 박테리아를 제거하는 정균작용 등의 효과가 아주 뛰어나고, 독성에 강하고 해독력을 키워 토양은 물론 그 위에 자라는 식물, 심지어는 사람의 몸과 가축의 건강에까지 탁월한 효능을 발휘하며, 미세한 다공질의 광물질의 특성으로 인해 물리적 흡착력과 화학적 양이온 치환작용이 뛰어나 수분과 비료 성분을 놀라울 정도로 잘 흡수 보관하면서 식물이 필요할 때 서서히 공급하여 흙을 계속 활성화시켜 지력을 높이는 등 토양을 근본적으로 개량하는 역할을 하는 광물이다.

저수물은 지하수나 수돗물을 활용할 수 있고, 필라이트파우더와 함께 분진의 악취 및 금속가루 또는 중금속들을 세라믹골재 속의 구멍 속으로 흡착 및 탈취시킬 수 있도록 하고, 이후 굴착기의 버킷으로 파헤쳐 섞을 경우 필라이트파우더와 더불어 세라믹골재가 분진과 함께 뒤집히면서 서로 혼합되어 저수물에 적신 필라이트파우더가 분진을 세라믹골재의 다공, 즉 수많은 구멍 속으로 침투 및 흡착시켜 친환경자원으로 거듭날 수 있도록 하며, 이때 톤백은 굴착기의 버킷에 의해 터지면서 별도로 제거할 수 있도록 하는 것이다.

이러한 공정 없이 산업 야적장에 버려지거나 쌓여진 분진은 인체에 심각한 금속가루 나아가 중금속들을 노출시켜 대기오염뿐만 아니라 지하수오염 나아가 토질오염까지 초래하는 것을 감안할 때, 본 발명의 제3실시예에 따른 공정은 친환경자원으로 재활용할 수 있도록 한다는 측면에서 매우 유용하다 할 것이다.

바람직하게, 상기 S41 스텝에서 분진은 45∼55wt％이고, 세라믹골재는 35∼45wt％이고, 필라이트파우더는 3∼10wt％이며, 상기 S32 스텝에서 저수물은 3∼10wt％로 할 수 있다.

분진의 금속가루 내지는 중금속 나아가 악취를 흡착 및 탈취시키고자 할 때 분진의 양이 상대적으로 많을 경우 재활용으로서의 기준에 적합하지 않게 되고 상대적으로 적을 경우 재활용효율성이 떨어지는데, 본 발명에서는 이러한 점을 감안하여 분진의 재활용효율성에 합치되도록 45wt％ 이하는 제한하는 대신 재활용 기준에 맞도록 55wt％를 한계로 하는 것이며, 이에 따라 세라믹골재를 35wt％에서 45wt％가 되도록 함으로써 분진 45∼55wt％ 대비 세라믹골재가 35wt％ 이하일 경우 금속가루 및 중금속의 흡착율과 악취에 대한 탈취력이 떨어지고 세라믹골재가 45wt％ 이상일 경우 상대적으로 무기성폐기물의 양이 적어 재활용효율성이 떨어지므로 본 발명에서는 세라믹골재를 35∼45wt％하고, 나아가 저수물은 3wt％ 이하일 경우 필라이트파우더와 세라믹골재의 다공의 구멍 속으로 침투하기가 어렵고 10wt％ 이상일 경우 필라이트파우더를 비롯한 세라믹골재, 세라믹골재 나아가 분진이 지나치게 무르게 되어 바람직하지 않아 3∼10wt％로 하는 것이다.

한편, 상기 S32 스텝에서 저수물은 10∼36시간 동안 침수되도록 하며, 이때 저수물의 침수시간이 10시간 미만일 경우 필라이트파우더와 함께 세라믹골재의 구멍들 속으로의 분진의 금속가루나 중금속 나아가 악취 등의 침투 및 흡착하는 효율이 떨어지고 36시간 이상일 경우 작업시간의 과다 소요로 재활용 생산성이 떨어져 바람직하지 않게 된다.

도 5는 본 발명의 제5실시예에 따른 무기성 폐기물을 친환경 자원으로 재활용하는 방법을 나타내는 공정도이다.

본 발명의 제5실시예에 따른 무기성 폐기물을 친환경 자원으로 재활용하는 방법은 도 5에 도시된 바와 같이 저수조에 분진이 담긴 1층톤백을 넣고 베이스세라믹골재를 채운 후 1층세라믹파우더를 투입하고(S51), 1층세라믹파우더 위에 분진이 담긴 2층톤백을 넣고 탑세라믹골재를 채운 후 2층세라믹파우더를 투입하고(S52), 2층세라믹파우더 위에 저수물을 투입하여 침수되도록 한 후(S53), 저수물로 침수된 분진이 담긴 1층톤백, 베이스세라믹골재, 1층세라믹파우더, 분진이 담긴 2층톤백, 탑세라믹골재 및 2층세라믹파우더를 균일하게 섞으면서 1층톤백 및 2층톤백을 제거하여 친환경자원으로 재활용하는 공정(S54)으로 이루어진다[이때, 1층 및 2층의 구분의 명칭 상의 구분일 뿐 3층 4층의 추가도 가능함은 물론이다].

저수조는 지면을 굴착한 후 콘크리트를 쳐 방수처리한 것으로 굴착기의 버킷 작업이 가능할 수 있는 크기로 마련될 수 있고, 자동화공정을 위한 믹서기로서 저수조를 대시신할 수 있음은 물론이다.

분진은 제철 제강 주강 공장에서 배출되는 분진으로서 Fe(철) 함량이 약 20∼30％를 함유하고 있어 이를 골라내고, 다시 바람에 쉽게 비산될 수 있기 때문에 톤백에 채우고, 분진에서 발생될 수 있는 화학반응(열 발생)이 일어날 수 있으므로 저수조에서 충분히 진정시켜 냉각처리하며, 특히 가스가 발생될 수도 있으므로 분진이 각각 채워진 1층톤백 및 2층톤백의 제거 후 세라믹파우더를 혼합하여 탈취시켜 재활용하고자 하는 것이다.

베이스세라믹골재 및 탑세라믹골재는 벽돌 기와 도자기 변기 등 세라믹 제품을 생산할 때 깨지고 부서지거나 또는 출하할 수 없을 정도로 손상되어 폐기처리되는 폐요업재료들로서 이미 고온으로 소성되어 있어 수축현상이 없고 다공질이며 원적외선 및 음이온을 방출하여 인체에 유용할 뿐만 아니라 투습성 및 탈취력이 뛰어나며, 여름철 시원하고 겨울철 따뜻하게 하는 작용을 하고, 습기를 흡수하고 배출하는 습도 조절 기능을 가지고 있으며, 유해물질 대기오염물질 실내공기오염물질의 저감 효과를 가지고 있고, 각종 산화물질을 알카리화시켜 환경오염을 저감시키고, 휘발성 유기화합물을 흡착하여 분해시키고, 악취제거효능이 뛰어나고, 산화방지 및 환원작용을 하고, 무공해 천연 복합 미네랄로 인체에 유익한 기능이 있다.

1층세라믹파우더 및 2층세라믹파우더는 100∼400mesh 크기로서 베이스세라믹골재 및 탑세라믹골재와 마찬가지로 이미 고온으로 소성되어 있어 수축현상이 없고 원적외선 및 음이온을 방출하여 인체에 유용할 뿐만 아니라 특히 흡착력 및 탈취력이 좋아 저수물과 함께 분진으로부터 발생되는 악취 및 금속가루 또는 중금속들을 베이스세라믹골재 및 탑세라믹골재의 구멍들 속으로 침투 및 부착시켜 환경오염을 방지케 하고, 나아가 습기를 흡수하고 배출하는 습도 조절 기능을 가지고 있고, 유해물질 대기오염물질 실내공기오염물질의 저감 효과를 가지고 있으며, 각종 산화물질을 알카리화시켜 환경오염을 저감시키고, 휘발성 유기화합물을 흡착하여 분해시키고, 악취제거효능이 뛰어나고, 산화방지 및 환원작용을 하고, 무공해 천연 복합 미네랄로 인체에 유익한 기능을 한다.

저수물은 지하수나 수돗물을 활용할 수 있고, 탑세라믹골재의 다수의 구멍 속에 채워짐과 동시에 그 틈새로 하강되어 2층세라믹파우더 및 1층세라믹파우더와 함께 1층톤백 속의 분진 및 2층톤백 속의 분진의 악취 및 금속가루 또는 중금속들을 베이스세라믹골재 속의 구멍 속으로 흡착 및 탈취시킬 수 있도록 하고, 이후 굴착기의 버킷으로 파헤쳐 섞을 경우 1층세라믹파우더 및 2층세라믹파우더와 더불어 탑세라믹골재 및 베이스세라믹골재가 분진과 함께 뒤집히면서 서로 혼합되어 저수물에 적신 1층세라믹파우더 및 2층세라믹파우더가 분진의 환경오염물질을 탑세라믹골재 및 베이스세라믹골재의 다공, 즉 수많은 구멍 속으로 침투 및 흡착시켜 친환경자원으로 거듭날 수 있도록 하며, 이때 톤백은 굴착기의 버킷에 의해 터지면서 별도로 제거할 수 있도록 하는 것이다.

이러한 공정 없이 산업 야적장에 버려지거나 쌓여진 분진은 인체에 심각한 금속가루 나아가 중금속들을 노출시켜 대기오염뿐만 아니라 지하수오염 나아가 토질오염까지 초래하는 것을 감안할 때, 본 발명의 제5실시예에 따른 공정은 친환경자원으로 재활용할 수 있도록 한다는 측면에서 매우 유용하다 할 것이다.

바람직하게, 저수조에 채워지는 내용물 전체를 100wt％라 할 때, 상기 S51 스텝에서 1층톤백 내의 분진은 22∼28wt％이고, 베이스세라믹골재는 17∼24wt％이고, 1층세라믹파우더는 3∼8wt％이고, 상기 S52 스텝에서 2층톤백 내의 분진은 22∼28wt％이고, 탑세라믹골재는 17∼24wt％이고, 2층세라믹파우더는 3∼8wt％이고, 상기 S53 스텝에서 저수물은 6∼18wt％로 할 수 있다.

분진의 금속가루 내지는 중금속 나아가 악취를 흡착 및 탈취시키고자 할 때 분진의 양이 상대적으로 많을 경우 재활용으로서의 기준에 적합하지 않게 되고 상대적으로 적을 경우 재활용효율성이 떨어지는데, 본 발명에서는 이러한 점을 감안하여 분진의 재활용효율성에 합치되도록 44wt％ 이하는 제한하는 대신 재활용 기준에 맞도록 56wt％를 한계로 하는 것이며, 이에 따라 베이스세라믹골재 및 탑세라믹골재를 34wt％에서 48wt％가 되도록 함으로써 분진 44∼56wt％ 대비 베이스세라믹골재 및 탑세라믹골재가 34wt％ 이하일 경우 금속가루 및 중금속의 흡착율과 악취에 대한 탈취력이 떨어지고 베이스세라믹골재 및 탑세라믹골재 48wt％ 이상일 경우 상대적으로 분진의 양이 적어 재활용효율성이 떨어지므로 본 발명에서는 베이스세라믹골재를 17∼24wt％ 그리고 탑세라믹골재를 17∼24wt％로 하고, 나아가 저수물은 3wt％ 이하일 경우 1층세라믹파우더 및 2층세라믹파우더와 베이스세라믹골재 및 탑세라믹골재의 다공의 구멍 속으로 침투하기가 어렵고 10wt％ 이상일 경우 1층세라믹파우더 및 2층세라믹파우더를 비롯한 베이스세라믹골재, 탑세라믹골재 나아가 분진이 지나치게 무르게 되어 바람직하지 않아 3∼10wt％로 하는 것이다.

한편, 상기 S53 스텝에서 저수물은 10∼36시간 동안 침수되도록 하며, 이때 저수물의 침수시간이 10시간 미만일 경우 1층세라믹파우더 및 2층세라믹파우더와 함께 베이스세라믹골재 및 탑세라믹골재의 구멍들 속으로의 분진의 금속가루나 중금속 나아가 악취 등의 침투 및 흡착하는 효율이 떨어지고 36시간 이상일 경우 작업시간의 과다 소요로 재활용 생산성이 떨어져 바람직하지 않게 된다.

도 6은 본 발명의 제6실시예에 따른 무기성 폐기물을 친환경 자원으로 재활용하는 방법을 나타내는 공정도이다.

본 발명의 제6실시예에 따른 무기성 폐기물을 친환경 자원으로 재활용하는 방법은 도 6에 도시된 바와 같이 저수조에 분진이 담긴 1층톤백을 넣고 베이스세라믹골재를 채운 후 1층필라이트파우더를 투입하고(S61), 1층필라이트파우더 위에 분진이 담긴 2층톤백을 넣고 탑세라믹골재를 채운 후 2층필라이트파우더를 투입하고(S62), 2층필라이트파우더 위에 저수물을 투입하여 침수되도록 한 후(S63), 저수물로 침수된 분진이 담긴 1층톤백, 베이스세라믹골재, 1층필라이트파우더, 분진이 담긴 2층톤백, 탑세라믹골재 및 2층필라이트파우더를 균일하게 섞으면서 1층톤백 및 2층톤백을 제거하여 친환경자원으로 재활용하는 공정(S64)으로 이루어진다[이때, 1층 및 2층의 구분의 명칭 상의 구분일 뿐 3층 4층의 추가도 가능함은 물론이다]..

저수조는 지면을 굴착한 후 콘크리트를 쳐 방수처리한 것으로 굴착기의 버킷 작업이 가능할 수 있는 크기로 마련될 수 있고, 자동화공정을 위한 믹서기로서 저수조를 대시신할 수 있음은 물론이다.

분진은 제철 제강 주강 공장에서 배출되는 분진으로서 Fe(철) 함량이 약 20∼30％를 함유하고 있어 이를 골라내고, 다시 바람에 쉽게 비산될 수 있기 때문에 톤백에 채우고, 분진에서 발생될 수 있는 화학반응(열 발생)이 일어날 수 있으므로 저수조에서 충분히 진정시켜 냉각처리하며, 특히 가스가 발생될 수도 있으므로 분진이 각각 채워진 1층톤백 및 2층톤백의 제거 후 필라이트파우더를 혼합하여 탈취시켜 재활용하고자 하는 것이다.

베이스세라믹골재 및 탑세라믹골재는 벽돌 기와 도자기 변기 등 세라믹 제품을 생산할 때 깨지고 부서지거나 또는 출하할 수 없을 정도로 손상되어 폐기처리되는 폐요업재료들로서 이미 고온으로 소성되어 있어 수축현상이 없고 다공질이며 원적외선 및 음이온을 방출하여 인체에 유용할 뿐만 아니라 투습성 및 탈취력이 뛰어나며, 여름철 시원하고 겨울철 따뜻하게 하는 작용을 하고, 습기를 흡수하고 배출하는 습도 조절 기능을 가지고 있으며, 유해물질 대기오염물질 실내공기오염물질의 저감 효과를 가지고 있고, 각종 산화물질을 알카리화시켜 환경오염을 저감시키고, 휘발성 유기화합물을 흡착하여 분해시키고, 악취제거효능이 뛰어나고, 산화방지 및 환원작용을 하고, 무공해 천연 복합 미네랄로 인체에 유익한 기능이 있다.

1층필라이트파우더 및 2층필라이트파우더는 100∼2000mesh 크기로서 주된 성분은 석회질과 운모질로 이루어져 있으며, 흑운모, 백운모, 견운모, 녹니석, 녹렴석, 방해석, 석영 등 다양한 미네랄이 혼합되어있고, 천연 필라이트는 흑갈색을 띄고 편리면은 강한 광택을 발하는데 이는 견운모의 작은 입자들 때문이고, 분쇄후 수분을 흡수하면 기름진 옥토처럼 느껴지는 흑갈색을 띄게 되며, 변성정도는 편모암보다 낮고 슬레이트보다 높으며, 내부에 나노크기의 미세한 구멍들을 많이 형성하고 있어 물리적 흡착력과 화학적 양이온 치환작용등이 아주 탁월하고, 또한 수분이나 가스 등을 흡수 흡착하여 자체 보관하여 탈취력이 우수하고, 용존산소(활성산소) 발생, 부유물질 흡착, 중금속 제거, 바이러스나 박테리아를 제거하는 정균작용 등의 효과가 아주 뛰어나고, 독성에 강하고 해독력을 키워 토양은 물론 그 위에 자라는 식물, 심지어는 사람의 몸과 가축의 건강에까지 탁월한 효능을 발휘하며, 미세한 다공질의 광물질의 특성으로 인해 물리적 흡착력과 화학적 양이온 치환작용이 뛰어나 수분과 비료 성분을 놀라울 정도로 잘 흡수 보관하면서 식물이 필요할 때 서서히 공급하여 흙을 계속 활성화시켜 지력을 높이는 등 토양을 근본적으로 개량하는 역할을 하는 광물이다.

저수물은 지하수나 수돗물을 활용할 수 있고, 탑세라믹골재의 다수의 구멍 속에 채워짐과 동시에 그 틈새로 하강되어 2층필라이트파우더 및 1층필라이트파우더와 함께 1층톤백 속의 분진 및 2층톤백 속의 분진의 악취 및 금속가루 또는 중금속들을 베이스세라믹골재 속의 구멍 속으로 흡착 및 탈취시킬 수 있도록 하고, 이후 굴착기의 버킷으로 파헤쳐 섞을 경우 1층필라이트파우더 및 2층필라이트파우더와 더불어 탑세라믹골재 및 베이스세라믹골재가 분진과 함께 뒤집히면서 서로 혼합되어 저수물에 적신 1층필라이트파우더 및 2층필라이트파우더가 분진의 환경오염물질을 탑세라믹골재 및 베이스세라믹골재의 다공, 즉 수많은 구멍 속으로 침투 및 흡착시켜 친환경자원으로 거듭날 수 있도록 하며, 이때 톤백은 굴착기의 버킷에 의해 터지면서 별도로 제거할 수 있도록 하는 것이다.

이러한 공정 없이 산업 야적장에 버려지거나 쌓여진 분진은 인체에 심각한 금속가루 나아가 중금속들을 노출시켜 대기오염뿐만 아니라 지하수오염 나아가 토질오염까지 초래하는 것을 감안할 때, 본 발명의 제5실시예에 따른 공정은 친환경자원으로 재활용할 수 있도록 한다는 측면에서 매우 유용하다 할 것이다.

바람직하게, 저수조에 채워지는 내용물 전체를 100wt％라 할 때, 상기 S61 스텝에서 1층톤백 내의 분진은 22∼28wt％이고, 베이스세라믹골재는 17∼24wt％이고, 1층필라이트파우더는 3∼8wt％이고, 상기 S62 스텝에서 2층톤백 내의 분진은 22∼28wt％이고, 탑세라믹골재는 17∼24wt％이고, 2층필라이트파우더는 3∼8wt％이고, 상기 S63 스텝에서 저수물은 6∼18wt％로 할 수 있다.

분진의 금속가루 내지는 중금속 나아가 악취를 흡착 및 탈취시키고자 할 때 분진의 양이 상대적으로 많을 경우 재활용으로서의 기준에 적합하지 않게 되고 상대적으로 적을 경우 재활용효율성이 떨어지는데, 본 발명에서는 이러한 점을 감안하여 분진의 재활용효율성에 합치되도록 44wt％ 이하는 제한하는 대신 재활용 기준에 맞도록 56wt％를 한계로 하는 것이며, 이에 따라 베이스세라믹골재 및 탑세라믹골재를 34wt％에서 48wt％가 되도록 함으로써 분진 44∼56wt％ 대비 베이스세라믹골재 및 탑세라믹골재가 34wt％ 이하일 경우 금속가루 및 중금속의 흡착율과 악취에 대한 탈취력이 떨어지고 베이스세라믹골재 및 탑세라믹골재 48wt％ 이상일 경우 상대적으로 분진의 양이 적어 재활용효율성이 떨어지므로 본 발명에서는 베이스세라믹골재를 17∼24wt％ 그리고 탑세라믹골재를 17∼24wt％로 하고, 나아가 저수물은 3wt％ 이하일 경우 1층필라이트파우더 및 2층필라이트파우더와 베이스세라믹골재 및 탑세라믹골재의 다공의 구멍 속으로 침투하기가 어렵고 10wt％ 이상일 경우 1층필라이트파우더 및 2층필라이트파우더를 비롯한 베이스세라믹골재, 탑세라믹골재 나아가 분진이 지나치게 무르게 되어 바람직하지 않아 3∼10wt％로 하는 것이다.

한편, 상기 S63 스텝에서 저수물은 10∼36시간 동안 침수되도록 하며, 이때 저수물의 침수시간이 10시간 미만일 경우 1층필라이트파우더 및 2층필라이트파우더와 함께 베이스세라믹골재 및 탑세라믹골재의 구멍들 속으로의 분진의 금속가루나 중금속 나아가 악취 등의 침투 및 흡착하는 효율이 떨어지고 36시간 이상일 경우 작업시간의 과다 소요로 재활용 생산성이 떨어져 바람직하지 않게 된다.

상기 친환경자원은 다짐골재, 기층재, 보조기층재, 복토재, 성토재, 운동장포장, 도로포장, 산책로포장 또는 공원포장으로 재활용되는 것이다.

본 발명은 무기성 폐기물, 즉 폐내화물, 폐전주, 폐애자, 폐토사, 점토점결폐주물사, 화학점결폐주물사, 광재류, 고로슬래그, 제강슬래그, 무기성 오니, 분진 등을 재활용하는 산업분야에 이용될 수 있다.

S11 : 저수조에 베이스세라믹골재, 무기성폐기물, 세라믹파우더, 탑세라믹골재를 차례로 투입
S12 : 저수물 투입
S13 : 혼합
S21 : 저수조에 베이스세라믹골재, 무기성폐기물, 필라이트파우더, 탑세라믹골재를 차례로 투입
S22 : 저수물 투입
S23 : 혼합
S31 : 저수조에 분진이 담긴 톤백을 넣고 세라믹골재를 채운 후 세라믹파우더를 투입
S32 : 저수물 투입
S33 : 혼합
S41 : 저수조에 분진이 담긴 톤백을 넣고 세라믹골재를 채운 후 필라이트파우더를 투입
S42 : 저수물 투입
S43 : 혼합
S51 : 저수조에 분진이 담긴 1층톤백을 넣고 베이스세라믹골재를 채운 후 1층세라믹파우더를 투입
S52 : 분진이 담긴 2층톤백을 넣고 탑세라믹골재를 채운 후 2층세라믹파우더를 투입
S53 : 저수물 투입
S54 : 혼합
S61 : 저수조에 분진이 담긴 1층톤백을 넣고 베이스세라믹골재를 채운 후 1층필라이트파우더를 투입
S62 : 상기 1층필라이트파우더 위에 분진이 담긴 2층톤백을 넣고 탑세라믹골재를 채운 후 2층필라이트파우더를 투입
S63 : 저수물 투입
S64 : 혼합

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15. 저수조에 분진이 담긴 1층톤백을 넣고 베이스세라믹골재를 채운 후 1층세라믹파우더를 투입하는 스텝(S51)과,
    상기 1층세라믹파우더 위에 분진이 담긴 2층톤백을 넣고 탑세라믹골재를 채운 후 2층세라믹파우더를 투입하는 스텝(S52)과,
    상기 2층세라믹파우더 위에 저수물을 투입하여 침수되도록 하는 스텝(S53)과,
    상기 저수물로 침수된 분진이 담긴 1층톤백, 베이스세라믹골재, 1층세라믹파우더, 분진이 담긴 2층톤백, 탑세라믹골재 및 2층세라믹파우더를 균일하게 섞으면서 상기 1층톤백 및 2층톤백을 제거하여 친환경자원으로 재활용하는 스텝(S54)을 포함하는 것을 특징으로 하는 무기성 폐기물을 친환경 자원으로 재활용하는 방법.
16. 제15항에 있어서,
    상기 저수조에 채워지는 내용물 전체를 100wt％라 할 때,
    상기 S51 스텝에서 상기 1층톤백 내의 분진은 22∼28wt％이고, 상기 베이스세라믹골재는 17∼24wt％이고, 상기 1층세라믹파우더는 3∼8wt％이고,
    상기 S52 스텝에서 상기 2층톤백 내의 분진은 22∼28wt％이고, 상기 탑세라믹골재는 17∼24wt％이고, 상기 2층세라믹파우더는 3∼8wt％이고,
    상기 S53 스텝에서 상기 저수물은 6∼18wt％인 것을 특징으로 하는 무기성 폐기물을 친환경 자원으로 재활용하는 방법.
17. 제15항에 있어서,
    상기 S53 스텝에서 상기 저수물은 10∼36시간 동안 침수되도록 하는 것을 특징으로 하는 무기성 폐기물을 친환경 자원으로 재활용하는 방법.
18. 저수조에 분진이 담긴 1층톤백을 넣고 베이스세라믹골재를 채운 후 1층필라이트파우더를 투입하는 스텝(S61)과,
    상기 1층필라이트파우더 위에 분진이 담긴 2층톤백을 넣고 탑세라믹골재를 채운 후 2층필라이트파우더를 투입하는 스텝(S62)과,
    상기 2층필라이트파우더 위에 저수물을 투입하여 침수되도록 하는 스텝(S63)과,
    상기 저수물로 침수된 분진이 담긴 1층톤백, 베이스세라믹골재, 1층필라이트파우더, 분진이 담긴 2층톤백, 탑세라믹골재 및 2층필라이트파우더를 균일하게 섞으면서 상기 1층톤백 및 2층톤백을 제거하여 친환경자원으로 재활용하는 스텝(S64)을 포함하는 것을 특징으로 하는 무기성 폐기물을 친환경 자원으로 재활용하는 방법.
19. 제18항에 있어서,
    상기 저수조에 채워지는 내용물 전체를 100wt％라 할 때,
    상기 S61 스텝에서 상기 1층톤백 내의 분진은 22∼28wt％이고, 상기 베이스세라믹골재는 17∼24wt％이고, 상기 1층필라이트파우더는 3∼8wt％이고,
    상기 S62 스텝에서 상기 2층톤백 내의 분진은 22∼28wt％이고, 상기 탑세라믹골재는 17∼24wt％이고, 상기 2층필라이트파우더는 3∼8wt％이고,
    상기 S63 스텝에서 상기 저수물은 6∼18wt％인 것을 특징으로 하는 무기성 폐기물을 친환경 자원으로 재활용하는 방법.
20. 제19항에 있어서,
    상기 S63 스텝에서 상기 저수물은 10∼36시간 동안 침수되도록 하는 것을 특징으로 하는 무기성 폐기물을 친환경 자원으로 재활용하는 방법.
21. 제15항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 친환경자원은 다짐골재, 기층재, 보조기층재, 복토재, 성토재, 운동장포장, 도로포장, 산책로포장 또는 공원포장으로 재활용되는 것을 특징으로 하는 무기성 폐기물을 친환경 자원으로 재활용하는 방법.
    

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