KR101959416B1 - 작업용 제전 수리매트 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 작업용 제전 수리매트에 관한 것으로서, 제전성을 부여하면서 작업테이블 상에 부설되어 사용되는 작업용 제전 수리매트를 구성함에 있어서;
상기 수리매트(100)는, 판상의 제1의 도전고무재질로 도전매트(101)의 상부에 제2의 다른 제전고무재질로 만들어지고 작업부품들을 구분하여 수납 또는 작업영역을 설정하기 위한 격벽인 스페이서(102-1)를 일체로 성형하여 가지는 제전매트(102)를 도전성접착제 또는 열접착으로 접착구성하고,상기 도전매트(101)의 저항치가 상기 제전매트(102)의 저항치보다 낮으며, 상기 제전매트(102)의 스페이서(102-1)가 형성하는 작업영역(S)에는 내열패치(P1) 또는 스크래치방지패치(P2)를 선택적으로 도전성접착제로 접착하여 구성할 수 있는 것을 특징으로 한다.

Description

작업용 제전 수리매트{AN ANTIELECTROSTATIC REPAIR MAT FOR WORKING}
본 발명은 작업용 제전 수리매트에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 전자제품의 생산을 위한 라인 상에 배설되거나, 사후서비스부분에 사용되는 작업용의 수리매트에 관한 것으로서 제전성과 작업편의성을 부여하여 작업효율과 생산성을 제고할 수 있는 구성에 관한 것이다.
전자관련 제조업체나 정밀기계 제조업체 예를 들면, 스마트폰 등을 작업자가 수작업으로 조립하는 작업장의 테이블 상에는 제품을 보호하고, 작업성을 위한 쿠션부재로 사용되면서 동시에 작업자에 의하여 유발되는 정전기를 접지로 방출하기 위한 수단으로 제전성을 가지는 테이블매트가 널리 사용되고 있다.
이는 목재, 철재 등의 테이블 상에 비치하여 소정의 쿠션 역할을 제공하여 조립에 편의성을 제고하면서, 동시에 정전기를 제거하는 주요한 역할을 수행하므로 전자, 전기, 기구 관련 제조사에서는 필수적인 작업비품이기 때문이다.
이 기본적인 제전테이블매트는 작업대의 전체에 평면으로 설치되므로 작은 부품등이 이탈하여 버리는 등의 문제와 많이 사용되는 작업자 앞부분의 공간만 마모되는 단점이 있어서 이를 보완하기 위하여 별도로 제작된 제전수리매트가 사용되고 있다.
대표적인 선원 구성으로서 한국 실용신안등록 제 20-0448060호에서는 도 1에 도시되는 바와 같이,
도전성 잉크로 인쇄된 방전라인이 구비된 작업부를 갖는 본체; 및 본체의 방전라인과 연결된 접지수단을 포함하여 이루어지되,상기 접지수단은 상기 본체에 결합된 스냅버튼을 포함하고, 상기 스냅버튼은 전도성 소재이며, 상기 본체 배면으로 연결된 후면 노출부를 구비하고 있어 방전수단과의 접속이 가능하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 ESD 안전매트를 제공하고 있으나,
상기한 다른 선원의 문제점과 동일하게, 장시간의 사용 후에는 도전성잉크로 표면에 도포처리된 방전라인이 쉽게 마모되어 버려 역시 더 이상의 도전역활을 수행하기 어려운 문제점을 가지고 있었다. 즉 도 2의 도 1 제품의 마모된 상태의 제품의 저항치 측정사진에서와 같이 저항치가 10E12 옴 이상이 되어 도전성을 잃어버린 것을 알 수 있다.
(문헌 1) 실용신안등록 제 20-0448060호
상기와 같은 종래 기술의 문제점을 감안하는 경우, 장시간의 사용에도 마모가 되지 않고 지속적인 제전이 가능한 구성과 방전효율이 높은 구성의 작업용매트가 요구되고 있다.
특히 생산라인이나 서비스라인에서의 이러한 제전매트의 사용량은 다대한 것으로서 그 수명에 따라서 유지보수비용에 막대한 차이를 가지게 되므로 절실한 해법이 필요한 상태이다. 본 발명은 본 출원인의 선출원인 특허 제10-1154337호를 기술적으로 원용하고 동일 발명자로서 하여 그러한 원용에 의한 신규성이나 진보성에 영향없을 것으로서 생각된다.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 발명한 것으로서,
제전성을 부여하면서 작업테이블 상에 부설되어 사용되는 작업용 제전 수리매트를 구성함에 있어서;
상기 수리매트(100)는, 판상의 제1의 제전고무재질로 도전매트(101)의 상부에 제2의 다른 제전고무재질로 만들어지고 작업부품들을 구분하여 수납 또는 작업영역을 설정하기 위한 격벽인 스페이서(102-1)를 일체로 성형하여 가지는 제전매트(102)를 도전성접착제 또는 열접착으로 접착구성하고,
상기 도전매트(101)의 저항치가 상기 제전매트(102)의 저항치보다 크며,
상기 제전매트(102)의 스페이서(102-1)가 형성하는 작업영역(S)에는 내열패치(P1) 또는 스크래치방지패치(P2)를 선택적으로 도전성접착제로 접착하여 구성할 수 있는 것을 특징으로 한다.
나아가 상기 도전매트(101)와 제전매트(102)는 다른 도전성재와 저항값을 가지며, 상기 제전매트(102)는 NBR,SBR,BR,CR,EPDM의 어느 하나로 되는 합성고무에 2 ~ 8 중량%의 대전방지제 또는 전도성폴리머를 함유하게 하여 제전물질범위인 표면저항이 10E7-10E8 옴이고,
상기 도전매트(101)는 NBR,SBR,BR,CR,EPDM의 어느 하나로 되는 합성고무에 전도성카본이나 CNT(Carbon Nano Tube)를 3 ~ 30 중량 %를 혼합하여 제전물질범위인 표면저항이 10E4 ~ 10E5 옴으로 구성하고,
상기 제전매트(102)의 작업영역(S)에 부착되는 내열패치(P1)는 내열성을 가지는 것으로서, 실리콘고무에 전도성카본이나 CNT(Carbon Nano Tube)를 3 ~ 30 중량% 를 혼합하여 제전물질범위인 표면저항이 10E5 ~10E8 옴으로 제조하며,
상기 제전매트(102)의 작업영역(S)에 부착되는 스크래치방지패치(P2)는 다층으로 구성하되 상부면은 극세사원단에 도전사가 배치되고 하부면은 도전스폰지나 도전부직포를 도전성접착제로 부착하여 탄성을 부여한 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 작업용 제전 수리매트는, 상부 제전매트가 흑색이 아닌 유색으로(통상적으로는 녹색계통의 색상임) 부품시인성이 좋고 눈의 피로감을 감소시킨다. 그러나 저항치가 다소 높아서 저항치가 낮은 하부 도전매트를 통해서 접지로 정전기를 신속하게 제거할 수 있게 된다.
또한, 제전매트의 작업영역 상에는 그 목적에 맞게 내열패치 또는 스크래치방지패치를 부설되는 매트체로서 작용내용과 서비스내용에 따라 각각 다른 물성의 패드체로서 제공함으로서 제품의 보호에 만전을 기할 수 있는 유용성을 가진다.
나아가 도전매트와 제전매트는 마모가 거의 불가능한 정도의 두께를 가지게 되므로 수명의 증대 또한 가능하여 경제성을 증대할 수 있다.
도 1은 종래 선원기술의 제전 수리매트의 사시도.
도 2는 도 1의 종래 기술의 문제점을 도시하는 저항측정상태를 도시하는 사진.
도 3은 본 발명의 기술이 적용된 제전 수리매트의 평면도로서 내열패치 또는 스크래치방지패치를 부착하기 전의 상태도.
도 4는 본 발명의 기술이 적용된 제전 수리매트의 도 3의 A-A 선을 따라 취한 단면도, B 는 내열패치 적용시의 단면도, C는 스크래치방지패치를 적용시의 단면도.
도 5는 본 발명의 기술이 적용된 제전 체이블매트의 내열패치를 적용구성한 상태의 평면사진.
도 6은 본 발명의 기술이 적용된 제전 체이블매트의 스크래치방지패치를 적용구성한 상태의 평면사진이다.
이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 발명의 기술이 적용된 제전 수리매트의 평면도로서 내열패치 또는 스크래치방지패치를 부착하기 전의 상태도, 도 4는 본 발명의 기술이 적용된 제전 수리매트의 도 3의 A-A 선을 따라 취한 단면도, B 는 내열패치 적용시의 단면도, C는 스크래치방지패치를 적용시의 단면도, 도 5는 본 발명의 기술이 적용된 제전 체이블매트의 내열패치를 적용구성한 상태의 평면사진, 도 6은 본 발명의 기술이 적용된 제전 체이블매트의 스크래치방지패치를 적용구성한 상태의 평면사진이다.
본 발명의 기술이 적용된 작업용의 제전 수리매트를 상면에서 바라보고 후술하는 내열패치 또는 스크래치방지패치를 부착하기 전의 상태이의 평면 구성도인 도 3과 내열패치 또는 스크래치방지패치를 부착한 상태에서의 도 3의 A-A 선단면도와 함께 설명한다.
본 발명의 제전 수리매트(100)는, 판상의 제1의 제전고무재질로 판상형태로 만들어지는 도전매트(101)의 상부에 제2의 다른 제전고무재질로 만들어지는 제전매트(102)를 도전성 접착제 또는 열접착 등의 방법으로 부착하여 구성한 것이 기본적인 형태이다.
도 3의 평면도 및 도 4의 단면도에서와 같이, 제전매트(102)는 부품들을 구분하여 수납하거나 작업영역을 설정하기 위한 격벽인 스페이서(102-1)를 다양한 구획형태로서 일체로 성형하여 가진다.
그중 수리나 조립 등의 주요한 작업부인 작업영역(S)을 표준적인 작업자의 영역으로 하여 스페이서(120-1)로서 구획하여 구성한다.
도전매트(101)와 작업영역(S)은 다른 도전성재료로 구성되어 다른 저항값을 가지는 것으로서 제전매트(102)는 NBR,SBR,BR,CR,EPDM의 어느 하나로 되는 합성고무에 2 ~ 8 중량%의 대전방지제 또는 전도성폴리머를 함유하게 하여 제전물질범위인 표면저항이 10E7-10E8 옴으로 한다. 이는 현존하는 대전방지제나 전도성폴리머로는 저항치를 더 낮게 하기위해 많은 양을 넣으면 작업표면으로의 용출로 끈적여서 사용이 불가하기 때문이다.
작업성을 보장하기 위하여서는 제전매트(102)에 녹색 등의 유색을 부가하는 것이 좋으므로 카본대신 안료를 넣어 유색으로 구현한다.
하부부재인 도전매트(101)는 NBR,SBR,BR,CR,EPDM의 어느 하나로 되는 합성고무에 전도성카본이나 CNT(Carbon Nano Tube)를 3 ~ 30 중량 %를 혼합하여 제전물질범위인 표면저항이 10E4 ~ 10E5 옴으로 하여 저항치를 낮게 설정한다.
상부 제전매트(102)가 흑색이 아닌 유색으로(통상적으로는 녹색계통의 색상임) 부품시인성이 좋고 눈의 피로감을 감소시킨다. 그러나 저항치가 다소 높아서 저항치가 낮은 하부 도전매트(101)를 통해서 접지(E)로 정전기를 신속하게 제거할 수 있게 된다.
상기와 같은 구성으로 하여 본 발명의 수리매트(100)의 기본적인 바탕체가 구성되고 본 발명에서는 그 작용효과를 더욱 증대시키기 위하여 2가지의 작업태양에 따라 제전매트(102) 상의 작업영역(S)에 각각 다른 작업용패치를 더 제공하며 그 작업용패치는 내열패치(P1)와 스크래치방지패치(P2)로 각각 제공되어 구성된다.
내열패치(P1)와 스크래치방지패치(P2)는 제전매트(102) 상의 작업영역(S)에 부설되는 패드 또는 패치체로서 작용내용과 서비스내용에 따라 각각 다른 물성의 패드체로서 제공하는 것이다.
[ 제전내열패치로서의 작업용패치인 내열패치(P1)]
작업특성상 납땜이나 열풍기를 사용하는 등의 내열성이 필요한 작업의 경우 또는 PCB보드 등과 같이 모서리가 날카로운 작업물을 작업하는 중하중작업의 경우에 채용하는 것이며 내열패치(P1)를 제전매트(102)의 작업영역(S)에 도전성접착제로 부착하여 사용한다.
내열패치(P1)는 내열성을 부여하기 위하여 실리콘고무에 전도성카본이나 CNT(Carbon Nano Tube)를 3 ~ 30 중량% 를 혼합하여 제전물질범위인 표면저항이 10E5 ~10E8 옴으로 제조한다. 그러나 이때에 실리콘에 적용할 수 있는 대전방지제나 전도성폴리머가 존재하지 않으므로 녹색등의 유색을 제공하기는 어렵다. 따라서 도 5에서와 같이 작업영역이 부분적으로 검은 색채의 수리매트(100)를 구성하게 된다.
[ 스크래치 방지가 주된 작업내용에서의 스크래치방지패치(P2)]
단순히 완제품을 검사하는 공정이나 이송공정 등에 본 발명의 수리매트(100)를 사용하기 위해서는 스크래치방지패치(P2)를 제전매트(102)의 작업영역(S)에 도전성접착제로서 접착하는 것으로서 수리매트(100)가 구성된다.
스크래치방지패치(P2)는 다층으로 구성하되 상부면은 극세사원단에 도전사가 배치되고 하부면은 도전스폰지나 도전부직포를 도전성접착제로 부착하여 탄성을 부여하는 것으로서 한다.
여기에서 스크래치방지패치(P2)로서는 본 발명자의 선원인 특허 제10-1154337호에서의 구성인 제전성을 가짐으로써 작업영역의 정전기를 배출하는 기능을 가지고, 작업테이블 상에 안치되어 작업공간이 되는 작업용 제전 수리매트에 있어서;
도전성스폰지(PU,EVA,PE) 재질로 성형되는 판재의 기본베이스판(W)과, 극세사를 사용하여 제직 또는 제편하되, 전도성카본사를 등간격으로 배치한 제전성 극세사원단재의 작업페이스면(B);을 포함하고, 상기 기본베이스판(W)과 작업페이스면(B)은 도전성폴리머 또는 도전성계면활성제가 혼합된 우레탄,아크릴,고무계에서 선택되는 하나의 도전성접착제(G)로 접착, 건조시켜 구성한 것으로 하여도 좋다.
이렇게 구성한 제전성 극세사원단재의 작업페이스면(B)은 필요한 색상으로 제직이 가능하므로 유색으로 하여 시인성이나 작업성을 증대할 수 있어 도 6와 같은 제품이 제공되는 것이다.
상기와 같이 구성하면,
서로 다른 물성을 가지는 도전매트(101)와 제전매트(102)를 각각 다른 저항치를 부여하여 작업면을 구성하므로 전자부품 등의 작업대상물(W)로부터의 대부분의 정전기는 접지(E)에 의하여 스무드하게 연속 배출된다. 도 4 에서 화살표는 정전흐름도를 도시하고 있다.
제전매트(102)의 작업영역(S) 상에는 그 목적에 맞게 내열패치(P1) 또는 스크래치방지패치(P2)를 부설되는 매트체로서 작용내용과 서비스내용에 따라 각각 다른 물성의 패드체로서 제공함으로서 제품의 보호에 만전을 기할 수 있는 것이다.
또한, 장시간의 사용에도 도전매트(101)와 제전매트(102) 자체의 저항전도성은 변하지 않게 되므로 수리매트(100)의 교체주기 또한 대폭 증대되어 경제성이 증대된다. 스크래치방지패치(P2)의 경우, 마모가 심한 경우에는 이 스크래치방지패치(P2)만을 교체하면 되므로 역시 경제성이 보장되는 구성을 제공하게 되는 것이다.
100; (제전) 수리매트
101; 도전매트
102; 제전매트

Claims (4)

  1. 전성을 부여하면서 작업테이블 상에 부설되어 사용되고, 작업부품들을 구분하여 수납 또는 작업영역을 설정하기 위한 격벽인 스페이서(102-1)를 일체로 성형하여 가지는 작업용 제전수리매트(100)를 구성함에 있어서;
    상기 제전수리매트(100)는,
    판상의 제1의 도전고무재질의 도전매트(101)의 상부에, 상기 도전매트(101)의 저항치보다 높은 저항을 가지는 제2의 다른 제전고무재질의 제전매트(102)를 도전성접착제 또는 열접착으로 접착구성하되,
    상기 제전매트(102)의 상기 스페이서(102-1)가 형성하는 작업영역(S)에는,
    실리콘고무에 전도성카본이나 CNT(Carbon Nano Tube)를 3 ~ 30 중량% 를 혼합하여 제전물질범위인 표면저항이 10E5 ~ 10E8 옴으로 제조되는 내열패치(P1) 또는,
    도전성스폰지(PU,EVA,PE) 재질로 성형되는 판재의 기본베이스판(W)과, 전도성카본사를 등간격으로 배치한 제전성 극세사원단재의 작업페이스면(B)을 가지고,상기 기본베이스판(W)과 작업페이스면(B)은 도전성폴리머 또는 도전성계면활성제가 혼합된 우레탄,아크릴,고무계에서 선택되는 어느 하나의 도전성접착제(G)로 접착, 건조시켜 구성한 스크래치방지패치(P2)를;
    선택적으로 배설하여 사용할 수 있는 것을 특징으로 하는 작업용 제전수리매트.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 도전매트(101)와 상기 제전매트(102)는 서로 다른 도전성재와 저항값을 가지며, 상기 제전매트(102)는 NBR,SBR,BR,CR,EPDM의 어느 하나로 되는 합성고무에 2 ~ 8 중량%의 대전방지제 또는 전도성폴리머를 함유하게 하여 제전물질범위인 표면저항이 10E7-10E8 옴이고,
    상기 도전매트(101)는 NBR,SBR,BR,CR,EPDM의 어느 하나로 되는 합성고무에 전도성카본이나 CNT(Carbon Nano Tube)를 3 ~ 30 중량 %를 혼합하여 도전물질범위인 표면저항이 10E4 ~ 10E5 옴으로 구성하는 것을 특징으로 하는 작업용 제전수리매트.
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