KR101958535B1

KR101958535B1 - 자재 압축 포장 장치

Info

Publication number: KR101958535B1
Application number: KR1020167035466A
Authority: KR
Inventors: 준펑 리; 지안롱 왕
Original assignee: 칭화대학교
Priority date: 2016-03-18
Filing date: 2016-06-12
Publication date: 2019-03-14
Also published as: WO2017156897A1; CN105825907B; CN105825907A; KR20170117309A

Abstract

일단에 개구부를 구비하는 수납 용기, 외력에 의해 구동되어 상기 자재를 압축하는 압축 헤드, 상기 수납 용기의 개구부를 통과하여 상기 압축 헤드와 상기 수납 용기 사이에 이동 가능하게 설치되며, 상기 수납 용기의 내벽과의 사이에 갭을 형성하는 안내 슬리브 및 상기 수납 용기의 밑 부분에 배치되고, 자유단이 상기 갭을 통하여 외부로 인출되는 묶음 부재, 를 포함하며, 상기 압축 헤드의 저면에는 상기 묶음 부재의 자유단에 대응되는 관통 홈이 설치되어 있으며, 상기 관통 홈의 형상은 압축된 자재가 상기 관통 홈 내에 들어가는 것을 적어도 부분적으로 막을 수 있도록 형성됨으로써, 상기 묶음 부재의 자유단이 상기 안내 슬리브가 상기 수납 용기에서 제거된 후에 대응되는 관통 홈을 통과하여 압축된 자재를 묶도록 설치된 자재 압축 포장 장치. 자재의 복원으로 인하여 수납 용기의 뚜껑을 닫기 어려운 문제를 방지하고, 포장 장치의 포장 효율을 향상시킨다.

Description

자재 압축 포장 장치 {A MATERIAL COMPRESSION PACKING EQUIPMENT}

본 발명은 자재 압축 포장 장치에 관한 것이며, 특히 의류 등 유연한 물품의 압축 포장 처리에 적용된다.

종래 기술에 있어서, 폐기물 처리 문제를 해결하고, 작업 효율성을 향상시키고, 인력을 절약하고, 운송 비용을 절감하기 위하여, 기존의 재활용 센터, 공업과 광업, 기업, 슈퍼마켓 등에서는 주로 포장기를 사용하여 포장 처리를 하고, 운반과 통합 처리에 편리하도록, 느슨하여 퇴적할 수 없거나 퇴적 공간이 큰 폐기물에 대하여 먼저 압축 처리를 하여, 차지하는 공간을 줄여야 했다.

예를 들면, 원자력 발전소와 핵 시설의 운행, 보수와 해체 과정에서 일정한 양의 방사성 핵종에 의하여 오염된 작업복, 장갑, 플라스틱 포장물 등 느슨한 폐기물이 생성될 수 있으며, 의류 폐기물은 부풀어서 체적이 크기 때문에, 이런 폐기물을 압축하지 않고 직접 쌓아 두면 아주 큰 공간을 차지하게 된다. 임시 보관 및 운반의 편리를 도모하기 위하여, 일반적으로 이런 느슨한 폐기물을 폐기물통, 예를 들면 철통에 넣은 후 소정의 압력하에서 압축 처리를 실시하는데, 압축된 폐기물의 체적은 원래의 1/3~1/5로 감소될 수 있다.

폐기물통의 이용율을 향상시키기 위하여, 방사성 폐기물의 압축 과정에 있어서, 압축된 폐기물이 폐기물통에 가득 차도록, 지속적으로 철통에 폐기물을 투입하여 압축해야 하지만, 폐기물 자체가 압축된 후 큰 복원력을 가지므로, 압축 종료 후 방사성 폐기물의 복원을 어떻게 방지해야 하는지가 압축 포장 과정에 존재하는 큰 문제점이다. 현재, 압축된 폐기물이 복원되어 뚜껑을 덮기 어렵거나 나중에 뚜껑이 위로 밀려 열리는 등 문제를 방지하기 위하여, 대다수의 운행 중인 방사성 폐기물 압축 포장 장치에는 일반적으로 아래와 같은 수단, 예를 들면, 압축 과정에 있어서 압축된 후의 체적이 철통 용적의 60%~70%를 차지하는 폐기물만을 넣는 수단, 압축 헤드를 들어올린 후 신속히 뚜껑을 덮는 수단, 폐기물의 복원을 방지하기 위하여, 압축 헤드로 하여금 소정의 압력으로 폐기물을 압축한 상태에서 12~24시간 유지하게 하는 수단 등을 사용하는 바, 이는 모두 폐기물 압축과 포장의 효율에 심각한 영향을 준다.

중국 특허 CN202878712U에는, 소형의 재활용 자재 압축 포장기가 개시되였는바, 상기 특허에서는, 압축된 자재가 복원되어 위로 넘치는 것을 방지하기 위하여, 자재가 복원되어 위로 넘치는 것을 방지하는 장치가 설치되어 있고, 즉, 자재 배출구의 측벽에는 핀축을 통하여 운동 가능하게 스토퍼가 연결되어 있고, 자재 배출구의 내측벽에는 굴곡시트가 고정 연결되어 있으며, 자재를 압축한 후, 압판에 대한 위치 제한 작용을 통하여 압축된 자재의 복원을 방지하지만, 이렇게 설치된 자재가 복원되어 위로 넘치는 것을 방지하는 장치는, 자재의 복원을 방지하는 조작이 복잡하고, 제어가 어려워서, 자재를 최적의 압축 상태에서 묶을 수 있음을 보장할 수 없으므로, 효율이 아주 낮고, 구조가 복잡하며, 표준화 작업 관리에 불리하다.

따라서, 개선된 자재 압축 포장 장치가 필요하다.

종래 기술에 존재하는 상술한 하나 이상의 결함을 효과적으로 해결하기 위하여, 본 발명은 압축된 자재의 복원을 방지하고, 자재의 압축 포장 효율을 향상시키며, 구조가 간단하고, 수납 용기의 충전 이용율을 향상시키는 것 중의 하나 이상의 목적을 달성할 수 있는 폐기물 압축 포장 장치를 제공한다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 아래와 같은 기술안을 도입한다.

본 발명의 일 측면에 의하면, 일단에 자재를 투입하기 위해 개구부를 구비하는 수납 용기, 외력에 의해 구동되어 상기 자재를 압축하는 압축 헤드, 상기 수납 용기의 개구부를 통과하여 상기 압축 헤드와 상기 수납 용기 사이에 이동 가능하게 설치되며, 상기 수납 용기 내벽과의 사이에 갭을 형성하는 안내 슬리브 및 상기 수납 용기의 밑 부분에 배치되고, 자유단이 상기 갭을 통하여 외부로 인출 가능한 묶음 부재를 포함하며, 상기 압축 헤드의 저면에는 상기 묶음 부재의 자유단에 대응되는 관통 홈이 설치되어 있고, 상기 관통 홈의 형상은 압축된 자재가 상기 관통 홈 내에 들어가는 것을 적어도 부분적으로 막을 수 있도록 형성됨으로써, 상기 묶음 부재의 자유단이 상기 안내 슬리브가 상기 수납 용기로부터 제거된 후에 대응하는 관통 홈을 통과하여 압축된 자재를 묶도록 설치된 자재 압축 포장 장치. 관통 홈 내에 묶음 부재의 자유단이 원활하게 통과할 수 있는 공간이 남아 있으므로, 자재가 압축 헤드에 의하여 압축된 상태에서 압축 자재에 대한 포장을 구현할 수 있다. 이와 같이, 포장 장치의 구조를 간소화하고, 수납 용기의 이용율을 향상시키며, 포장 효율을 향상시키는 등의 효과를 가질 수 있다.

본 발명의 일 측면에 의하면, 상기 관통 홈의 횡단면의 적어도 일부분의 폭은 상기 관통 홈의 개구부의 폭보다 크다. 이와 같이, 관통 홈의 구조를 통해 자재가 관통 홈 내에 들어가는 것을 효과적으로 막을 수 있으며, 묶음 부재가 관통 홈을 통과할 때 압축 자재의 방해를 받지 않도록 방지할 수 있다.

본 발명의 일 측면에 의하면, 상기 관통 홈의 횡단면의 형상은 역사다리꼴형이다. 이러한 구조는 가공이 용이하고, 차단효과가 좋다.

본 발명의 일 측면에 의하면, 상기 관통 홈의 횡단면의 형상은 원형이다. 이러한 구조는 차단 효과가 좋고, 묶음 부재가 통과하는 공간이 크다.

본 발명의 일 측면에 의하면, 상기 관통 홈은 적어도 두 개의 교차하여 배치된 관통 홈을 포함한다. 이러한 배치 방식은 묶음 효과를 향상시키는데 유리하다.

본 발명의 일 측면에 의하면, 교차하여 배치된 적어도 두 개의 관통 홈은 서로 다른 깊이를 갖는다. 이는 교차되는 관통 홈을 통과하는 두 개의 묶음 부재 사이의 상호 방해를 방지할 수 있다.

본 발명의 일 측면에 의하면, 상기 관통 홈은 적어도 두 개의 평행하게 배치된 관통 홈을 포함한다. 이러한 배치 방식은 묶음 효과를 향상시키는데 유리하다.

본 발명의 일 측면에 의하면, 상기 묶음 부재는 가늘고 긴 형상으로써, 묶기 편리하다.

본 발명의 일 측면에 의하면, 상기 묶음 부재는 상기 수납 용기의 밑 부분에 교차하여 배치되고, 교차되는 곳에서 서로 연결되는 적어도 두 개의 묶음 부재를 포함한다. 묶음 부재가 교차되는 곳에서 서로 연결됨으로 묶음 부재에 대해 위치 제한 작용을 발휘할 수 있고, 압축 과정 또는 압축 완료된 후에 묶음 부재가 어긋나서 압축 과정 및 묶음 효과에 영향 주는것을 방지할 수 있다.

본 발명의 일 측면에 의하면, 상기 묶음 부재는 두 개의 자유단을 구비하고, 상기 두 개의 자유단 중 하나의 자유단은 상기 관통 홈을 통과하여 다른 하나의 자유단에 연결되어, 상기 압축물을 묶는 바, 이는 포장 과정을 간단하고, 편리하고, 빠르게 한다.

본 발명의 일 측면에 의하면, 상기 묶음 부재의 두 개의 자유단은 단방향의 걸림 연결 구조를 구비하고, 이는묶음 부재가 묶힌 후에 이탈되는 것을 방지하며, 묶음 구조를 더욱 견고하게 한다.

본 발명의 일 측면에 의하면, 상기 묶음 부재는 플라스틱 또는 금속재료이고, 이는묶음 부재를 제조하는데 편리하며 묶음 강도를 증가시킨다.

본 발명의 일 측면에 의하면, 상기 안내 슬리브의 높이는 상기 수납 용기의 높이보다 높고, 압축 과정에서 충전된 자재가 수납 용기에서 이탈되는 것을 막아, 수납 용기가 압축된 자재를 더욱 많이수납하도록 할 수 있으며, 수납 용기의 충전율을 향상시킨다.

본 발명의 일 측면에 의하면, 상기 안내 슬리브의 하단에는 상기 묶음 부재에 대응되는 스톱홈이 설치되어 있어, 묶음 부재의 위치를 제한할 수 있으며, 묶음 부재가 압축 과정에서 원치 않는 이동이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

본 발명의 일 측면에 의하면, 상기 안내 슬리브에는 관측 창이 설치되어 있어, 압축된 자재의 충전 상황을 관측하는데 편리하다.

본 발명의 일 측면에 의하면, 상기 자재는 방사성 폐기물이다.

도1은 본 발명의 실시예에 따른 자재 압축 포장 장치의 전체 구조를 도시하는 도면이다.
도2는 도1에 도시된 자재 압축 포장 장치의 압축 헤드와 안내 슬리브를 확대하여 도시하는 도면이다.
도3은 본 발명의 일 실시예에 따른 압축 헤드의 관통 홈 구조를 도시하는 도면이다.
도4는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 압축 헤드의 관통 홈 구조를 도시하는 도면이다.
도5는 도2에 도시된 자재 압축 포장 장치의 압축 헤드의 D-D 방향에 따른 확대도이다.
도6은 도5에 도시된 관통 홈 구조의 단면도이다.
도7은 도1에 도시된 자재 압축 포장 장치가 자재를 압축하는 작업 상태를 도시하는 도면이다.
도8은 도1에 도시된 자재 압축 포장 장치가 자재를 묶는 작업 상태를 도시하는 도면이다.

이하, 본 발명의 각 측면의 특징 및 예시적 실시예를 상세히 설명한다. 아래의 상세한 설명에 있어서, 본 발명을 충분히 이해할 수 있도록, 특정 세부 사항에 대해 해석 및 설명을 진행한다. 그러나, 당업자에 있어서, 본 발명은 이러한 특정 세부 사항중의 일부 세부 사항 없이 수행할 수 있음은 아주 명백하다. 아래의 실시예에 대한 설명은 본 발명의 실시예에 대한 설명을 통하여 본 발명을 더욱 충분하게 이해시키기 위한 것이다. 본 발명은 아래에 제시된 임의의 특정 구성에도 한정되지 않으며, 본 발명의 사상을 벗어나지 않는 전제하에서 본 발명의 구조 및 부품에 대한 모든 수정, 교체 및 개선을 포함한다. 도면 및 아래의 설명에 있어서, 본 발명의 기술적 방안을 이해함에 있어서 불필요한 혼동을 피하기 위하여, 공지의 구조 및 기술을 도시하지 않는다.

본 발명을 쉽게 이해할 수 있도록, 이하 도1 내지 도8을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 자재 압축 포장 장치에 대해 상세히 설명한다.

도1은 본 발명의 실시예에 따른 자재 압축 포장 장치의 전체 구조를 도시하는 도면이다. 도면에 도시된 바와 같이, 자재 압축 포장 장치(1)은 수납 용기(10), 압축 헤드(30), 안내 슬리브(20) 및 묶음 부재(40)을 포함한다. 안내 슬리브(20)는 수납 용기(10)의 개구부를 통과하여 압축 헤드(30)과 수납 용기(10) 사이에 이동 가능하게 설치되며, 수납 용기(10)의 내벽과의 사이에 갭을 형성하고, 묶음 부재(40)은 수납 용기(10)의 밑 부분에 설치되며, 묶음 부재(40)의 자유단(41)은 갭을 통하여 외부로 연장될 수 있으며, 압축 헤드(30)의 저면에는 묶음 부재(40)의 자유단(41)에 대응되는 관통 홈(31)이 설치되어 있고, 본 발명의 자재 압축 포장 장치(1)은 압축 헤드(30)에 의하여 자재(미도시)를 압축한 후, 안내 슬리브(20)를 위쪽로 올려 수납 용기(10)로부터 제거하고, 묶음 부재(40)을 대응하는 관통 홈(31)으로 통과시켜 압축된 자재를 묶는다.

상기 자재 압축 포장 장치(1)을 사용하여 자재를 압축 포장하므로써, 수납 용기(10)에서 압축된 자재가 복원되어, 수납 용기(10)의 뚜껑을 닫기 어려운 문제를 효과적으로 해결할 수 있고, 자재의 압축 포장 효율 및 수납 용기(10)의 충전 이용율을 향상시키며, 구조가 간단하여, 표준화 작업에 유리하다.

구체적으로, 상기 자재는 느슨한 자재이고, 특히 압축된 후 복원되는 특성을 갖고 있는 자재로서, 예를 들면, 원자력 발전소 및 핵 시설의 운행, 보수 및 해체 과정에서 발생되는 방사성 핵종에 의해 오염된 작업복, 장갑, 플라스틱 포장물 등 폐기물이다.

수납 용기(10)은 개구부가 위쪽을 향한 원통형으로서, 수납 용기(10) 내에는 압축하고자 하는 자재를 수용할 수 있으며, 자재를 압축 처리한 후 뚜껑을 덮어 밀봉한다. 수납 용기(10)의 형상은 원통형인 것이 바람직하고, 저장, 관리 등 필요에 따라 기타 형상으로 설계할 수도 있다. 수납 용기(10)은 예를 들면 금속, 엔지니어링 플라스틱 등 고강성 재료로 제조될 수 있으며, 방사성 폐기물을 수용하는 경우, 압축 과정 및 압축이 완료된 후 수납 용기(10)내의 방사성 폐기물이 외부를 오염시키는 것을 방지할 수 있도록, 방사성 원소를 차폐하는 기능을 구비하는 금속 재료를 사용할 수도 있다. 수납 용기(10)은 운반 장치(70)에 미리 탑재 될 수 있으며, 이후의 통합 관리에 편리하도록 뚜껑을 닫은 후 운반 장치(70)에 의해 운반된다.

도2는 또한 본 발명에 따른 압축 헤드(30)과 안내 슬리브(20)의 구조를 도시한다. 도면에 도시된 바와 같이, 안내 슬리브(20)는 상하로 개방된 중공 원통형 구조일 수 있으며, 수납 용기(10)과 압축 헤드(30) 사이에 이동 가능하게 설치되고, 안내 슬리브(20)에 연결된 스리브형 유압 실린더(60)에 의해 수납 용기(10)에서의 이동이 구현되며, 안내 슬리브(20)을 수납 용기(10) 내로 하강시키거나 또는 상승시켜 수납 용기(10)로부터 이출(移出)시킬 수 있다. 안내 슬리브(20)이 수납 용기(10) 내로 이동했을 경우, 수납 용기와의 사이에 갭을 형성할 수 있고, 이 갭은 묶음 부재(40)을 수납하기 위한 것이다. 상기 갭은 임의의 공지된 방식에 의해 형성될 수 있고, 예를 들면, 안내 슬리브(20)과 수납 용기(10)의 사이즈 차이에 의하여 형성될 수 있으며, 안내 슬리브(20)의 외벽 또는 수납 용기(10)의 내벽에 설치된 홈 모양의 구조에 의하여 형성될 수도 있다.

압축 작업이 시작될 때, 도7에 도시된 바와 같이, 안내 슬리브(20)는 수납 용기(10) 내에 위치하며, 압축하고자 하는 자재(2)는 안내 슬리브(20) 내에 투입되고, 안내 슬리브(20)에 의해 자재(2)가 제약되며, 압축 헤드(30)는 유압 부품(50)에 의해 구동되어 자재(2)를 압축한다. 압축 처리가 완료된 후, 묶음 부재(40)에 의해 압축된 자재(2)가 포장 처리될 수 있도록 안내 슬리브(20)는 수납 용기(10)으로부터 제거된다.

안내 슬리브(20)의 본체 구조는 원통형, 사각통형 또는 기타 형상의 원통형 구조일 수 있고, 수납 용기(10)의 형상과 어울리는 것이 바람직하다. 안내 슬리브(20)의 벽은 폐쇄식이 아닐 수도 있고, 예를 들면, 그물 모양 또는 울타리 모양으로 설치될 수 있다. 안내 슬리브(20)의 소재는 고강도의 재료를 사용하여 제조할 수 있고, 예를 들면, 수납 용기(10)과 같은 재료를 사용하여 제조할 수 있다.

또한, 수납 용기(10)의 충전(充塡)율을 향상시키고, 압축된 자재(2)의 높이와 수납 용기(10)의 높이가 대체로 일치되도록 하기 위해, 안내 슬리브(20)의 높이를 수납 용기(10)의 높이보다 높게 설치하는 것이 바람직하고, 이렇게 함으로써, 압축된 자재(2)를 위해 일정한 복원 공간을 미리 남겨 둠으로서, 압축된 자재가 천천히 복원되는 경우, 안내 슬리브(20)에 압축하고자 하는 자재를 단속적으로 투입할 수 있으며, 자재(2)가 수납 용기(10)으로부터 탈락되지 않도록 방지할 수 있고, 수납 용기(10)에 최종적으로 최대한 자재(2)를 충전한 후 뚜껑을 덮어 밀봉할 수 있도록 보장할 수 있다.

또한, 안내 슬리브(20)는 그 하단의 묶음 부재(40)과 접촉하는 부위에 스톱홈(21)을 더 설치할 수 있고, 스톱홈(21)의 개수는 결속하고자 하는 묶음 부재(40)의 개수에 의해 결정된다. 압축 처리하기 전에, 안내 슬리브(20)이 수납 용기(10) 내로 이동되는 경우, 수납 용기(10)의 하단에 미리 설치된 묶음 부재(40)의 위치를 제한하여 복수 개의 묶음 부재(40)가 어긋나서 압축 또는 포장 과정에 미치는 영향을 피할 수 있다.

또한, 자재(2)의 압축 과정을 모니터링하고, 안내 슬리브(20) 내의 압축된 자재(2)의 높이를 실시간으로 관찰하기 위하여, 안내 슬리브(20)의 수납 용기(10)보다 높은 부분의 측벽 및/또는 안내 슬리브(20)의 기타 부위에는 관측 창이 설치되어 있고, 압축 처리가 완료시 또는 안내 슬리브(20)의 제거 과정에 그 내부의 자재(2)를 관측할 수 있도록, 상기 관측 창은 수직방향으로 간격을 두고 설치된 원형 구멍 또는 사각형 구멍일 수 있다.

본 발명의 실시예는 안내 슬리브(20)의 압축 과정이 완료된 후의 제거 방식에 대해 한정하지 않고, 예를 들면, 안내 슬리브(20)는 스리브형 유압 실린더(60)의 구동 작용에 의해 수납 용기(10)의 개구부에서 제거된 후 피스톤 로드(51)에 설치되도록 구성될 수 있고, 전체가 자재 압축 포장 장치(1)의 본체 외측으로 제거되도록 구성될 수도 있다. 물론, 상기 안내 슬리브(20)에 대한 구동 작용은 스리브형 유압 실린더(60)에 의해 제공되지 않을 수도 있고, 예시적으로, 기타 이동 장치에 의하여 구현될 수도 있으며, 또는 풀리 장치에 의하여 수동으로 구현할 수도 있다.

압축 헤드(30)의 저면에는 묶음 부재(40)의 자유단(41)에 대응되는 관통 홈(31)이 설치되어 있고, 묶음 부재(40)의 자유단(41)이 안내 슬리브(20)이 상기 수납 용기(10)에서 제거된 후 그에 대응되는 관통 홈(31)을 통과하여 압축된 자재(2)를 묶을 수 있도록, 관통 홈(31)의 형상은 압축된 자재(2)가 상기 관통 홈(31) 내에 들어가는 것을 적어도 부분적으로 막을 수 있도록 구성되어 있다. 묶음 과정에서 압축 헤드(30)을 들어올릴 필요가 없으므로, 압축 과정에서 최대한으로 안내 슬리브(20)내에 압축하고자 하는 폐기물을 충전할 수 있어, 압축 효율을 크게 향상시키며, 압축 시간을 단축시키고, 구조를 간소화 하였다.

관통 홈(31)은 구체적으로 그 횡단면 면적의 적어도 일부분의 폭이 상기 관통 홈(31)의 개구부의 폭보다 크도록 구성될 수 있고, 가공에 편리를 도모하고 차단 효과를 향상시키는 등의 목적을 달성하기 위하여, 압축된 자재(2)가 관통 홈(31)에 깊이 들어가는 것을 차단할 수만 있다면 관통 홈(31)은 다양한 단면 형상으로 이루어질 수 있다. 예를 들면, 관통 홈(31)을 도3에 도시된 역사다리꼴형 또는 도4에 도시된 원형으로 이루어질 수 있다. 관통 홈(31)의 횡단면 형상이 내부 상면의 폭이 개구부의 폭보다 큰 역사다리꼴형인 경우, 압축 과정 및 압축 완료된 후에, 압축된 자재(2)가 관통 홈(31)의 개구부를 통하여 관통 홈(31) 내부에 투입되어, 묶기 작업시 묶음 부재(40)이 관통 홈(31)을 통과할 때 방해하는 것을 방지할 수 있으며, 이러한 관통 홈(31)의 구조를 사용하여 묶기 작업에 있어서 묶음 부재(40)이 통과하는 공간을 제공하여, 포장에 편리하며, 압축 포장의 효율을 크게 향상시킬 수 있다.

도5는 본 발명의 실시예에 따른 관통 홈의 배치 방식을 도시한다. 압축 헤드(30)의 밑 부분에 열십자형 교차 방식으로 두 개의 관통 홈이 설치되어 있는 것을 도시한다. 물론, 관통 홈의 개수는 본 실시예에 도시된 두 개에 한정되지 않으며, 복수 개로 구성될 수 있다. 복수 개의 관통 홈은 실시예에 도시된 교차 배치 방식에 한정되지 않고, 평행 배치 방식, 또는 교차와 평행 방식을 결합한 배치 방식을 사용할 수도 있다. 예를 들면, 복수 개의 관통 홈을 압축 헤드(30)의 저면에서 종횡으로 교차되는 그물 모양 또는 쌀미자형으로 구성되게 할 수 있다. 압축된 자재(2)를 묶을 때, 자재(2)의 사면에서 동시에 제약함으로, 압축된 자재(2)가 더욱 견고하도록 보장할 수 있으며, 압축율을 유지할 수 있고, 자재 압축 포장 장치(1)의 제조 프로세스를 간단하게 최적화할 수 있으며, 작업 효율을 향상시킬 수 있다.

도6은 도5에 도시된 관통 홈 구조의 횡단면의 단면도이다. 도면에 도시된 바와 같이, 두 개의 서로 교차되는 관통 홈(31), 관통 홈(32)는 깊이가 서로 다르게 구성되어 있으며, 두 개의 묶음 부재(40)이 서로 다른 방향에서 교차되는 관통 홈(31), 관통 홈(32)를 통과할 때, 상호 간섭하여 포장 과정에 영향을 주지 않도록, 관통 홈(31)의 깊이는 관통 홈(32)의 깊이보다 작다. 따라서, 작업 효율을 향상시키고, 작업 시간을 단축시킨다. 물론, 관통 홈의 깊이를 서로 다르게 설정하는 방식은 도6에 도시된 실시예의 경우에 한정되지 않고, 당업자라면 더욱 많은 개수의 관통 홈을 설치했을 경우 필요에 따라 대응되는 관통 홈의 깊이를 설정할 수 있다.

묶음 부재(40)은 일반적으로 강도가 큰 재료로 제조되어, 묶음 효과를 향상시킨다. 또한, 재료를 절약하고 관통 홈을 쉽게 통과하여 묶을 수 있도록, 묶음 부재(40)은 가늘고 긴 형상일 수 있다. 예를 들면, 묶음 부재(40)은 철사 및 강선일 수 있다. 물론, 묶음 부재의 재료와 형상은 이에 한정되지 않는다. 본 발명의 실시예에 있어서, 묶음 부재(40)은 두 개의 자유단(41)을 구비하고, 압축된 자재(2)를 견고하게 고정하기 위하여, 포장 처리할 때 철사 또는 강선 중의 적어도 하나의 자유단(41)을 관통 홈(31) 및 관통 홈(32)를 통과시켜, 두 개의 자유단(41)을 상호 매듭을 짓거나 또는 기타 부품으로 연결하여 고정시킨다. 가늘고 긴 형상의 묶음 부재인 경우, 두 개의 자유단을 가지는것이 바람직하지만, 다른 형태의 묶음 부재에 대하여, 자유단의 개수는 이에 한정되지 않음을 이해해야 할 것이다.

또한, 본 발명의 실시예에 있어서, 수납 용기 (10)의 밑 부분에 미리 설치된 묶음 부재(40)의 위치가 어긋나서, 묶음 효과에 영향을 주는 것을 방지하기 위하여, 수납 용기 (10)의 밑 부분에 배치된 묶음 부재(40)의 교차 부위가 서로 얽히도록 설치하여, 미리 설치된 묶음 부재(40)의 위치가 고정되어 상호 제한하게 하는 것이 바람직하고, 이로써 자재(2)가 압축된 후의 포장 처리에 편리하며, 압축 과정을 방해하는것을 피할 수 있다. 바람직하게는, 도2에 도시된 바와 같이, 안내 슬리브(20)의 하단에는 묶음 부재(40)에 대응하여 복수 개의 스톱홈(21)이 더 설치되어 있고, 상기 스톱홈(21)을 통하여, 안내 슬리브(20)와 접촉하는 묶음 부재(40)을 제약할 수 있으며, 나아가 묶음 부재(40)의 움직임을 제한하여, 묶음 부재(40)이 압축 과정에서 원치 않는 이동이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 그러나, 당업자라면, 서로 교차되는 묶음 부재가 교차되는 곳에서 연결 구조를 형성하기만 하면 되고, 실시예에 설명된 얽히는 구조에 한정되지 않음을 이해해야 할 것이다.

묶음 부재(40)의 개수는 복수 개일 수 있고, 관통 홈(31)의 배치에 대응하여 평행 또는 교차 방식으로 수납 용기(10)의 밑 부분에 배치될 수 있다. 예시적으로, 묶음 부재(40)은 복수 개로서, 종횡으로 교차되는 형식으로 수납 용기(10)의 밑 부분에 미리 설치되어, 수납 용기(10)의 밑 부분에서 그물 모양 또는 쌀미자형으로 배치되도록 구성된다. 묶음 부재(40)을 수납 용기(10)의 밑 부분에 십자형 또는 우물정(井)자형으로 교차하여 배치하는 것이 바람직하고, 이러한 배치 방식을 이용함으로써 묶음 부재(40)가 자재(2)를 더욱 견고하게 묶을 수 있고, 묶힌 자재(2)가 차지하는 공간을 감소시킬 수 있으며, 동시에 묶음 부재(40)의 개수를 최대한으로 감소시킬 수 있고, 자재 압축 포장 장치(1)의 구조를 최적화할 수 있으며, 작업을 간소화 할 수 있다.

묶음 부재(40)의 자유단(41) 사이는 걸림 결합 구조에 의해 연결될 수 있고, 단방향의 스냅 연결 구조를 사용하는 것이 바람직하며, 예를 들면, 묶음 부재(40)의 하나의 자유단(41)에 톱니 모양의 돌기 걸림부를 형성하고, 다른 하나의 자유단(41)에 돌기 걸림부와 결림 결합하는 단방향의 클램핑부를 형성하며, 이러한 경우, 포장 과정에서 돌기 걸림부를 구비하는 자유단(41)을 관통 홈(31), 관통 홈(32)을 통과시킨 후, 단방향의 클램핑부를 구비하는 자유단(41)과 플러그 결합하기만 하면, 두 개의 자유단(41)을 연결 고정시킬 수 있다. 자유단(41) 사이에 사용된 단방향의 걸림 결합 구조는 자유단(41) 연결부의 이동을 제한할 수 있으므로, 운반 또는 통합 처리 과정에서 두 개의 자유단(41)이 서로 이탈되는 것을 방지하여, 묶음 부재(40)의 압축된 자재(2)에 대한 묶음을 더욱 견고하게 할 수 있다. 물론, 묶음 부재(40)의 자유단(41) 사이의 연결 방식은 이에 한정되지 않고, 기타의 연결 고정에 편리한 구조를 사용할 수 있다.

압축 헤드(30)는 판상 또는 블록 구조이고, 안내 슬리브(20)에 의하여 둘러싸도록 설치되어 있으며, 유압 부품(50)의 피스톤 로드(51)에 연결되어 있고, 유압 부품(50)은 압축 헤드(30)을 구동할 수 있으며, 유압 부품(50)의 구동 작용하에 압축 헤드(30)는 그 축방향에 따라 안내 슬리브(20) 내에서 승강 운동할 수 있고, 안내 슬리브(20) 내에 투입된 압축하고자 하는 자재(2)를 압축하도록 구성되어 있다.

이하, 도7, 도8을 참조하여 자재 압축 포장 처리 과정에 대해 설명한다.

먼저, 자재 압축 포장 장치(1)이 정지 상태일 때 묶음 부재(40)을 수납 용기(10)의 밑 부분에 미리 설치하고, 자유단(41)을 안내 슬리브(20)과 수납 용기(10) 사이의 간격을 통하여 외부로 인출시킨다.

다음으로, 스리브형 유압 실린더(60)를 통해 안내 슬리브(20)을 수납 용기(10) 내로 하강시키고, 안내 슬리브(20) 내에 압축하고자 하는 자재(2)를 투입시키며, 압축 헤드(30)에 연결된 피스톤 로드(51)는 유압 부품(50)의 구동 작용하에 압축 헤드(30)을 구동하여 압축하고자 하는 자재(2)를 압축한다. 압축 중, 수납 용기(10)의 충전율을 향상시키기 위하여, 압축 헤드(30)을 안내 슬리브(20)의 윗면과 일정한 거리를 유지하도록 들어올려, 안내 슬리브(20) 내에 계속하여 자재(2)를 투입할 수 있으며, 그 후 자재(2)에 대한 압축 처리를 반복한다.

마지막으로, 압축된 자재(2)가 수납 용기(10)의 높이와 대체로 수평될 때, 스리브형 유압 실린더(60)을 이용하여 안내 슬리브(20)을 구동시켜 안내 슬리브(20)을 수납 용기(10)을 따라 상승시켜 수납 용기(10)로부터 제거되도록 하며, 안내 슬리브(20)내에 위치된 자재(2)의 압축 작업 후 정지 상태에 있는 압축 헤드(30)를 노출시킨다. 이 때, 묶음 부재(40)의 자유단(41)을 각각 그에 대응하는 관통 홈(31), 관통 홈(32)를 통과하게 하고, 묶음 부재(40)의 두 개의 자유단(41)을 연결 고정시킴으로서, 압축된 자재(2)에 대한 포장 처리를 종료한다.

1. 자재 압축 포장 장치, 10. 수납 용기, 20. 안내 슬리브, 21. 스톱홈, 30. 압축 헤드, 31.32. 관통 홈, 40. 묶음 부재, 41. 자유단, 50. 유압 부품, 51. 피스톤 로드, 60. 스리브형 유압 실린더, 70. 운반 장치, 2. 자재.

Claims

일단에 자재를 투입하기 위해 개구부를 구비하는 수납 용기,
외력에 의해 구동되어 상기 자재를 압축하는 압축 헤드,
상기 수납 용기의 개구부를 통과하여 상기 압축 헤드와 상기 수납 용기 사이에 이동 가능하게 끼워 설치되며, 상기 수납 용기의 내벽과의 사이에 갭을 형성하는 안내 슬리브, 및
상기 수납 용기의 밑 부분에 배치되고, 자유단이 상기 갭을 통하여 외부로 인출되는 묶음 부재,를 포함하며,
상기 압축 헤드의 저면에는 상기 묶음 부재의 자유단에 대응되는 관통 홈이 설치되어 있고, 상기 관통 홈의 형상은 압축된 자재가 상기 관통 홈 내에 들어가는 것을 적어도 부분적으로 막을 수 있도록 형성됨으로써, 상기 묶음 부재의 자유단이 상기 안내 슬리브가 상기 수납 용기로부터 제거된 후에 대응되는 관통 홈을 통과하여 압축된 자재를 묶도록 설치되는 것을 특징으로 하는 자재 압축 포장 장치.
제1항에 있어서,
상기 관통 홈의 횡단면의 적어도 일부분의 폭이 상기 관통 홈의 개구부의 폭보다 큰 것을 특징으로 하는 자재 압축 포장 장치.
제2항에 있어서,
상기 관통 홈의 횡단면의 형상은 역사다리꼴형인 것을 특징으로 하는 자재 압축 포장 장치.
제2항에 있어서,
상기 관통 홈의 횡단면의 형상은 원형인 것을 특징으로 하는 자재 압축 포장 장치.
제1항에 있어서,
상기 관통 홈은 적어도 두 개의 교차하여 배치된 관통 홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 자재 압축 포장 장치.
제5항에 있어서,
상기 적어도 두 개의 관통 홈은 서로 다른 깊이를 가지는 것을 특징으로 하는 자재 압축 포장 장치.
제1항에 있어서,
상기 관통 홈은 적어도 두 개의 평행하게 배치된 관통 홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 자재 압축 포장 장치.
제1항에 있어서,
상기 묶음 부재는 가늘고 긴 형상인 것을 특징으로 하는 자재 압축 포장 장치.
제8항에 있어서,
상기 묶음 부재는 상기 수납 용기의 밑 부분에 교차하여 배치되고 교차된 곳에서 서로 연결되는 적어도 두개의 묶음 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 자재 압축 포장 장치.
제8항에 있어서,
상기 묶음 부재는 두 개의 자유단을 구비하고, 상기 두 개의 자유단 중 하나의 자유단은 상기 관통 홈을 통과하여 다른 하나의 자유단에 연결되어, 상기 압축된 자재를 묶는 것을 특징으로 하는 자재 압축 포장 장치.
제10항에 있어서,
상기 묶음 부재의 두 개의 자유단은 단방향 걸림 연결 구조를 구비하는 것을 특징으로 하는 자재 압축 포장 장치.
제1항에 있어서,
상기 묶음 부재는 플라스틱 또는 금속 재료인 것을 특징으로 하는 자재 압축 포장 장치.
제1항에 있어서,
상기 안내 슬리브의 높이는 상기 수납 용기의 높이보다 높은 것을 특징으로 하는 자재 압축 포장 장치.
제1항에 있어서,
상기 안내 슬리브의 하단에는 상기 묶음 부재에 대응되는 스톱홈이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 자재 압축 포장 장치.
제1항에 있어서,
상기 안내 슬리브에는 관측 창이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 자재 압축 포장 장치.
제1항에 있어서,
상기 자재는 방사성 폐기물인 것을 특징으로 하는 자재 압축 포장 장치.