KR101955558B1 - 표면처리용 바스켓 구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 표면처리부품을 바스켓에 고정하여 안정적으로 이동시키는 구조로서, 중앙에 제1체결공(111)이 형성된 원판형의 그립판(110)과 상기 그립판(110) 하부에 결합되어 제1체결공(111)에 대응되는 위치의 중앙에 제2체결공(121)이 형성되면서 그립판(110)의 원주에 비해 더 작은 원주를 가진 그립지지판(120) 및 상기 그립판(110)의 제1체결공(111)을 통해 그립지지판(120)의 제2체결공(121)을 통과하여 소정의 수직길이로 하향 연장되는 지지축(130)으로 구성되는 그립부(100);와, 상기 그립부(100)의 하부에 위치하여 그립지지판(120) 제2체결공(121) 하부로 돌출된 지지축(130)에 결합되며, 상기 그립지지판(120)의 제2체결공(121)에 대응되는 위치에 지지공(211)이 형성된 지지유도부(210)와 상기 지지유도부(210) 하부에 배치되어 지지공(211)에 대응되는 위치에 결속공(221)이 형성된 지지판(220)으로 구성되는 지지부(200);와, 상기 지지부(200)의 지지판(220) 코너부 각각에 상단이 고정되어 수직 하향 연장되는 제1지지대(300);와, 상기 제1지지대(300) 각각의 하단을 원주방향으로 연결 고정하는 내측지지링(410)과 상기 내측지지링(410)의 지름에 비해 더 큰 지름을 가지면서 제1지지대(300)가 연결된 내측지지링(410)의 외주 일면에 일단이 연결되어 원주방향으로 이격되게 다수 개로 수평길이를 가지는 보강대(411)의 타단이 내주에 연결되는 외측지지링(420)과 상기 보강대(411) 타단이 연결된 외측지지링(420)의 상부 일면에서 하단이 연결되어 소정의 수직길이로 상향 연장되면서 상단이 지지부(200)의 지지판(220) 하측에 위치하는 제2지지대(430)로 구성되는 바닥지지부재(400a); 및, 상기 제2지지대(430) 상단과 상기 제2지지대(430) 상단에 마주하는 제1지지대(300) 일면에 결합되어 배치되며, 상기 바닥지지부재(400a)의 내측지지링(410)과 외측지지링(420)이 동일하게 설치되면서 내측지지링(410)과 외측지지링(420) 사이의 상측에 안착되며, 상기 내측지지링(410) 원주에 대응되는 원주를 가진 공간부(441)를 형성하면서 외측지지링(420)의 지름에 대응되는 지름을 가지되, 상부 및 하부로 관통하는 이격된 다수 개의 수용구(442)가 형성되는 원판형의 결속플레이트(440)로 이루어진 부품고정부재(400b);를 포함하는 구성을 특징으로 한다.

Description

표면처리용 바스켓 구조{BASKET STRUCTURE FOR SURFACE TREATMENT}

본 발명은 표면처리용 바스켓 구조에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 표면처리부품의 이동이 가능하며 볼트, 너트 등의 산업분야에 널리 쓰이는 다양한 부품의 표면을 처리하기 위해 코팅제에 침지한 후 부품의 홈에 고인 표면처리를 위한 코팅제 등을 탈루시켜 균일한 두께로 부품 표면에 코팅되도록 하면서 표면처리부품을 바스켓에 고정하여 안정적으로 이동시키는 구조를 가진 표면처리용 바스켓 구조에 관한 것이다.

일반적으로 자동차, 선박, 건축 등 다양한 산업분야에 볼트, 너트 등의 부품이 사용되고 있고, 이와 같은 산업 전반에 거쳐 사용되는 부품은 다양한 환경적 요인으로 인한 부식, 외관향상, 성능개선 등의 목적으로 도장 또는도금 따위의 다양한 표면처리를 거치게 된다.

표면처리를 거친 산업 전반에 거쳐 사용되는 볼트, 너트 등과 같은 부품은 우수한 외관과 품질향상, 우수한 내식성, 내구성을 갖게 된다. 우수한 성능을 가지도록 하기 위한 종래의 표면처리에서는 표면처리탱크에 담긴 코팅제에 부품이 담긴 바스켓이 일정시간 동안 침지하고, 표면처리 탱크의 상부로 상승된 바스켓은 회전지그에 안착된 상태에서 일체로 회전하여 부품에 형성된 골이나 홈에 고인 표면처리제를 탈루시키거나 부품의 외면에 불균일하게 코팅된 코팅제를 제거하였다.

종래의 표면처리공정에서는 부품의 나사의 골이나 홈에 고인 코팅제를 탈루시키기 어려운 문제점이 있다. 볼트 및 너트에는 나사산, 나사골이 형성되고, 나사산과 나사골에는 침지 과정을 통해 코팅제가 고이게 된다. 볼트에는 십자, 일자 형의 공구 결합홈이 형성되어 코팅제가 고이게 된다. 코팅제가 고인 볼트, 너트를 종래 바스켓의 여러 방향으로 배치된 상태에서 회전지그의 회전에 의해 코팅제를 탈루시키게 된다. 볼트, 너트는 바스켓의 회전에 따라 발생되는 원심력에 의해 바스켓의 내주면으로 편중되는데 바스켓의 내주면을 향하도록 배치된 나사골, 공구결합홈에서는 코팅제가 밖으로 빠져나가면서 탈루되지만 바스켓의 중심이나 다른 방향을 향하도록 배치된 볼트, 너트의 나사골이나 공구 결합홈에서는 코팅제가 완벽하게 탈루되지 않아 액고임 현상이 발생되어 그대로 코팅제가 굳어버리게 된다.

따라서, 액고임 현상에 의해 굳어버린 코팅제는 볼트, 너트의 불량을 초래할 수 밖에 없다. 즉, 볼트나사골이나 공구결합홈에 코팅제가 고여 경화되면 볼트는 나사결합이 되지 않아 사실상 사용이 불가능하고, 공구결합홈에 액고임이 있어 경화되면 공구를 볼트에 결합하지 못하게 되어 볼트 사용이 불가능한 것이다.

종래의 표면처리공정으로는 볼트, 너트 등의 부품의 홈에 고인 코팅제를 완전히 탈루시킬 수 없었으며 이로 인한 액고임 현상으로 인해 코팅제가 경화되고 이에 따라 부품의 불량을 생기는 문제점이 있으며 부품의 표면에 균일한 두께로 표면처리를 관리할 수 없는 문제점이 있고, 부품의 홈에 고인 코팅제가 탈루되지 않아 외부로 흘러내리게 되면 인접하는 다른 부품의 표면에 도포되면서 부품 상호 간에 뭉침 현상이 발생되거나 정밀성 저하로 인한 불량발생으로 이어지는 문제점이 있다.

1. 대한민국 등록특허 제10-0898332호(발명의 명칭 : 표면처리부품의 침지 및 탈루 장치) 2. 대한민국 등록특허 제10-1171110호(발명의 명칭 : 표면처리부품의 액고임방지를 위한 자전 및 공전이 가능한 탈루 바스켓)

본 발명은 종래 문제점을 해결하기 위한 것으로서 산업 전반에 사용되는 다양한 부품의 홈에 고인 코팅제를 자동이송장치를 이용하여 표면처리라인에 넣거나 이동시킬 경우 사용하는 표면처리용 바스켓을 사용하여 균일한 두께로 표면처리를 할 수 있는 표면처리부품의 액고임을 방지하는 바스켓 구조를 제공하는 데 그 목적이 있다.

본 발명은 바스켓의 유동과 이탈을 방지하고, 동일한 이동이 가능하여 균일한 조건으로 균일한 제품의 생산이 가능하며 유동 및 이탈방지로 인해 효율이 더욱 향상되며 탈루과정에서 발생되는 소음방지 및 조립분해가 간편하여 유지보수가 용이한 표면처리부품의 액고임 방지를 위한 바스켓 구조를 제공하는 데 목적이 있다.

본 발명의 다른 목적은 많은 량을 빠르게 처리할 수 있도록 하여 생산성을 높이도록 한 표면처리용 바스켓 구조를 제공하는 데 있다.

본 발명은 중앙에 제1체결공이 형성된 원판형의 그립판과 상기 그립판 하부에 결합되어 제1체결공에 대응되는 위치의 중앙에 제2체결공이 형성되면서 그립판의 원주에 비해 더 작은 원주를 가진 그립지지판 및 상기 그립판의 제1체결공을 통해 그립지지판의 제2체결공을 통과하여 소정의 수직길이로 하향 연장되는 지지축으로 구성되는 그립부와,

상기 그립부의 하부에 위치하여 그립지지판 제2체결공 하부로 돌출된 지지축에 결합되며, 상기 그립지지판의 제2체결공에 대응되는 위치에 지지공이 형성된 회전유도부와 상기 회전유도부 하부에 배치되어 지지공에 대응되는 위치에 결속공이 형성된 지지판으로 구성되는 지지부와,

상기 지지부의 지지판 코너부 각각에 상단이 고정되어 수직 하향 연장되는 제1지지대와,

상기 제1지지대 각각의 하단을 원주방향으로 연결 고정하는 내측지지링과 상기 내측지지링의 지름에 비해 더 큰 지름을 가지면서 제1지지대가 연결된 내측지지링의 외주 일면에 일단이 연결되어 원주방향으로 이격되게 다수 개로 수평길이를 가지는 보강대의 타단이 내주에 연결되는 외측지지링과 상기 보강대 타단이 연결된 외측지지링의 상부 일면에서 하단이 연결되어 소정의 수직길이로 상향 연장되면서 상단이 지지부 하측에 위치하는 제2지지대로 구성되는 바닥지지부재와,

상기 제2지지대 상단과 상기 제2지지대 상단에 마주하는 제1지지대 일면에 결합되어 배치되며, 상기 바닥지지부재의 내측지지링과 외측지지링이 동일하게 설치되면서 내측지지링과 외측지지링 사이의 상측에 안착되며, 상기 내측지지링 원주에 대응되는 원주를 가진 공간부를 형성하면서 외측지지링의 지름에 대응되는 지름을 가지되, 상부 및 하부로 관통하는 이격된 다수 개의 수용구가 형성되는 원판형의 결속플레이트로 이루어진 부품고정부재를 포함하여 구성되는 표면처리용 바스켓 구조를 제공한다.

한편, 상기 수용구의 내주면은 오각 또는 육각의 형태로 형성되며, 상기 수용구에 인접한 주변 결속플레이트 상면에 수용구를 중심으로 하여 정삼각형의 꼭지점 위치에서 돌출된 반구형의 제1돌출탭이 형성되는 표면처리용 바스켓 구조를 제공한다.

한편, 상기 부품고정부재와 바닥지지부재 사이에 부품고정부재와 동일 형태및 결합구조를 가진 부품고정부재가 등간격으로 하나 또는 복수 개로 더 구비되는 표면처리용 바스켓 구조를 제공한다.

한편, 상기 결속플레이트의 제1지지대 연결위치와 상기 제1지지대에 마주하는 결속플레이트의 제2지지대 연결위치를 구획하여 결속플레이트가 동일면적을 가진 복수 개의 구획플레이트로 분리되며,

상기 구획플레이트 외주 일단에 제2지지대에 삽입되어 회전되도록 회전공이 형성되며,

상기 구획플레이트의 회전공에 마주하는 내주 일단에 제1지지대 일면에 치합되는 결합홈이 형성되며,

상기 구획플레이트의 회전공과 결합홈 사이의 길이방향으로 구획플레이트 하부에 고정되는 고정대와 상기 고정대의 일단에서 일단이 연결되어 경사지게 형성되면서 타단에 제2지지대에 결속되어 회전을 유도하는 회전체가 연결되는 경사대로 구성되는 보강부가 포함되는 표면처리용 바스켓 구조를 제공한다.

한편, 상기 수용구의 내주가 육각형태로 형성되면서 상기 수용구에 인접한 주변 결속플레이트 상면에 수용구를 중심으로 하여 정삼각형의 꼭지점 위치에 각각 소정의 수평길이로 절개된 가이드홀이 형성되며,

상기 가이드홀에 삽입되어 가이드홀 하부로 노출된 부위에 너트로 체결되는 제1볼트몸체가 일단 하부에 마련되는 소정의 길이를 가진 수평판재형의 제1가이드몸체와 상기 제1가이드몸체의 타단 양측에 서로 좌우대칭으로 형성되면서 소정의 각도로 경사지게 형성되어 수용구 내측에 배치되는 제1걸림부로 구성되는 제1지지가이드부재가 포함되는 표면처리용 바스켓 구조를 제공한다.

한편, 상기 수용구의 내주가 육각형태로 형성되면서 상기 수용구에 인접한 주변 결속플레이트 상면에 수용구를 중심으로 하여 양측에 서로 마주하도록 제5체결공이 형성되며,

상기 제5체결공에 삽입되어 제5체결공 하부로 노출된 부위에 너트로 체결되는 제2볼트몸체가 일단 하부에 마련되는 소정의 길이를 가진 수평판재형의 제2가이드몸체와 상기 제2가이드몸체의 타단에 연결되어 반구형의 제2걸림부가 형성하되, 상기 제5체결공 각각에 연결된 제2가이드몸체에 연결된 제2걸림부가 서로 마주하면서 좌우대칭으로 형성되어 수용구 내측에 배치되는 제2지지가이드부재가 포함되는 표면처리용 바스켓 구조를 제공한다.

한편, 상기 제2걸림부 내주면 중앙에 반구형으로 돌출된 제2돌출탭이 형성되는 표면처리용 바스켓 구조를 제공한다.

본 발명은 산업 전반에 사용되는 다양한 부품의 홈에 고인 코팅제를 탈루시켜서 균일한 두께로 표면처리를 할 수 있고 표면처리 부품의 액고임 방지가 가능한 효과가 있으며, 이동되는 바스켓의 유동과 이탈을 방지하고 동일한 이동이 가능하여 균일한 조건으로 균일한 제품의 생산이 가능하며 유동 및 이탈방지로 인해 탈루효율이 더욱 향상됨은 물론 탈루과정에서 발생되는 소음방지 및 조립분해가 간편하여 유지보수가 용이하다.

도 1은 본 발명에 따른 표면처리용 바스켓 구조의 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 표면처리용 바스켓 구조의 정면도.
도 3은 본 발명에 따른 표면처리용 바스켓 구조에서 그립부와 지지부의 결합구조를 나타낸 분리도.
도 4는 본 발명에 따른 표면처리용 바스켓 구조에서 제1지지대, 부품고정부재 및 바닥지지부재의 결합 구조를 나타낸 분리도.
도 5는 본 발명에 따른 표면처리용 바스켓 구조에서 부품고정부재의 수용구에 볼트가 수용된 상태의 바스켓 정면도.
도 6은 본 발명에 따른 표면처리용 바스켓 구조에서 구획플레이트의 결합구조를 나타낸 구조도.
도 7은 본 발명에 따른 표면처리용 바스켓 구조에서 구획플레이트와 보강부의 회전구조 분해도.
도 8은 본 발명에 따른 표면처리용 바스켓 구조에서 회전유도부, 하중지지체, 하중분산축 및 지지링이 포함되는 바스켓 상부의 부분 구조도.
도 9는 도 8의 본 발명에 따른 표면처리용 바스켓 구조에서 부위 “A”의 단면을 나타낸 단면구조도.
도 10은 본 발명에 따른 표면처리용 바스켓 구조에서 회전유도부 단면구조(a)와 지지유도부의 단면구조(b)를 나타낸 도면.
도 11은 본 발명에 따른 표면처리용 바스켓 구조에서 지지판의 하면에 하중지지체, 하중분산축 및 지지링이 결합된 상태의 저면 사시도.
도 12는 본 발명에 따른 표면처리용 바스켓 구조에서 지지판의 하면에 하중분산축과 지지지링이 결합된 상태에서 하중지지체가 결합되는 상태를 나타낸 분해도.
도 13은 본 발명에 따른 표면처리용 바스켓 구조에서 결속플레이트의 수용구에 제1지지가이드부재가 설치된 상태의 구조도(a)와 분해도(b).
도 14는 본 발명에 따른 표면처리용 바스켓 구조에서 결속플레이트의 수용구에 제2지지가이드부재가 설치된 상태의 구조도(a)와 분해도(b).

상기한 목적을 달성하기 위해 하기와 같은 상세한 설명 및 도면을 통해 상세히 설명한다.

본 발명의 표면처리용 바스켓 구조에서 표면처리 되는 대상물은 일방향의 길이를 가진 축, 스크류, 볼트 등을 사용할 수 있으며, 상기 대상물은 이에 한정하는 것은 아니나, 본 발명의 실시예에 사용되는 바람직한 대상물은 볼트를 사용하여 하기와 같이 설명하기로 한다.

본 발명의 전체적인 구성을 살펴보면, 도 1 내지 도 4에 나타낸 바와 같이 중앙에 제1체결공(111)이 형성된 원판형의 그립판(110)과 상기 그립판(110) 하부에 결합되어 제1체결공(111)에 대응되는 위치의 중앙에 제2체결공(121)이 형성되면서 그립판(110)의 원주에 비해 더 작은 원주를 가진 그립지지판(120) 및 상기 그립판(110)의 제1체결공(111)을 통해 그립지지판(120)의 제2체결공(121)을 통과하여 소정의 수직길이로 하향 연장되는 지지축(130)으로 구성되는 그립부(100)와,

상기 그립부(100)의 하부에 위치하여 그립지지판(120) 제2체결공(121) 하부로 돌출된 지지축(130)에 결합되며, 상기 그립지지판(120)의 제2체결공(121)에 대응되는 위치에 지지공(211)이 형성된 지지유도부(210)와 상기 지지유도부(210) 하부에 배치되어 지지공(211)에 대응되는 위치에 결속공(221)이 형성된 지지판(220)으로 구성되는 지지부(200)와,

상기 지지부(200)의 지지판(220) 코너부 각각에 상단이 고정되어 수직 하향 연장되는 제1지지대(300)와,

상기 제1지지대(300) 각각의 하단을 원주방향으로 연결 고정하는 내측지지링(410)과 상기 내측지지링(410)의 지름에 비해 더 큰 지름을 가지면서 제1지지대(300)가 연결된 내측지지링(410)의 외주 일면에 일단이 연결되어 원주방향으로 이격되게 다수 개로 수평길이를 가지는 보강대(411)의 타단이 내주에 연결되는 외측지지링(420)과 상기 보강대(411) 타단이 연결된 외측지지링(420)의 상부 일면에서 하단이 연결되어 소정의 수직길이로 상향 연장되면서 상단이 지지부(200)의 지지판(220) 하측에 위치하는 제2지지대(430)로 구성되는 바닥지지부재(400a)와,

상기 제2지지대(430) 상단과 상기 제2지지대(430) 상단에 마주하는 제1지지대(300) 일면에 결합되어 배치되며, 상기 바닥지지부재(400a)의 내측지지링(410)과 외측지지링(420)이 동일하게 설치되면서 내측지지링(410)과 외측지지링(420) 사이의 상측에 안착되며, 상기 내측지지링(410) 원주에 대응되는 원주를 가진 공간부(441)를 형성하면서 외측지지링(420)의 지름에 대응되는 지름을 가지되, 상부 및 하부로 관통하는 이격된 다수 개의 수용구(442)가 형성되는 원판형의 결속플레이트(440)로 이루어진 부품고정부재(400b)를 포함하여 구성되는 표면처리용 바스켓 구조(10, 이하, ‘바스켓’이라 칭함.)를 제공한다.

본 발명의 표면처리용 바스켓(10)은 도 1과 같이 그립부(100), 지지부(200), 제1지지대(300), 바닥지지부재(400a) 및 부품고정부재(400b)로 구성되는 일체의 결합구조를 가진다.

도 2와 도 3에 나타낸 바와 같이 상기 그립부(100)는 바스켓(10)의 상부에 위치하여 이송장치(미도시)의 파지지그에 의해 고정되어 바스켓(10)을 이동하기 위한 그립부(100)로서, 그립판(110), 그립지지판(120) 및 지지축(130)으로 구성된다.

상기 그립판(110)은 중앙에 제1체결공(111)이 형성된 원판형이며, 상기 그립판(110) 하부에 결합되어 제1체결공(111)에 대응되는 위치의 중앙에 제2체결공(121)이 형성되면서 그립판(110)의 원주에 비해 더 작은 원주를 가진 그립지지판(120) 그리고 상기 그립판(110)의 제1체결공(111)을 통해 그립지지판(120)의 제2체결공(121)을 통과하여 소정의 수직길이로 하향 연장되는 지지축(130)으로 구성된다.

상기 지지축(130)이 그립판(110)의 제1체결공(111)과 그립지지판(120)의 제2체결공(121)으로 나사결합되어 체결 고정하게 된다.

그리고, 도 2와 도 3에 나타낸 바와 같이 상기 지지부(200)는 그립부(100)의 하부에 위치하여 상부의 지지유도부(210)와 하부의 지지판(220)으로 구성되며, 상기 지지유도부(210)는 그립지지판(120)의 제2체결공(121)에 대응되는 위치에 지지공(211)이 형성되어 상기 그립지지판(120)의 제2체결공(121)으로 돌출된 지지축(130)이 지지공(211)으로 삽입하게 된다.

상기 지지유도부(210)의 지지공(211) 주변에 복수 개의 관통형성된 볼트공(212)이 형성되면서 상기 볼트공(212)의 위치에 대응되는 위치의 지지판(220)에 관통형성된 볼트공(222)이 형성되어 볼트와 너트로 체결되어 지지판(220) 상부에 지지유도부(210)가 체결 고정하게 된다.

그리고, 상기 지지판(220)은 지지유도부(210)의 하부에 배치되어 사각판재형으로 형성되어 지지유도부(210)의 지지공(211)에 대응되는 위치에 결속공(221)이 형성되면서 상기 지지유도부(210)의 지지공(211)을 통해 하부로 돌출된 지지축(130)이 결속공(221)으로 삽입되며, 이때 지지판(220)의 결속공(221)으로 돌출된 지지축(130)의 하단에 너트로 체결하여 고정하게 된다.

그리고, 도 2와 도 4에 나타낸 바와 같이 상기 제1지지대(300)는 지지부(200)의 지지판(220) 하부의 코너부 각각에 상단이 고정되어 수직 하향 연장되어 4개의 제1지지대(300)로 구성된다.

그리고, 도 2와 도 4에 나타낸 바와 같이 상기 바닥지지부재(400a)는 바스켓(10)의 하부에 위치하여 내측지지링(410), 외측지지링(420) 및 제2지지대(430)로 구성되는 일체의 구조를 가지며, 상기 내측지지링(410)은 제1지지대(300) 각각의 하단을 원주방향으로 연결 고정하는 링형의 형태이며, 상기 외측지지링(420)은 내측지지링(410)의 지름에 비해 더 큰 지름을 가지면서 내측지지링(410)의 외측에 배치되며, 즉 내측에 내측지지링(410)이 외측에 외측지지링(420)이 위치하는 것으로, 이때 제1지지대(300)가 연결된 내측지지링(410)의 외주 일면에 일단이 연결되면서 타단이 외측지지링(420)의 내주 일면에 연결되는 수평길이를 가진 보강대(411)가 형성되며, 이때 내측지지링(410)과 외측지지링(420) 사이에 원주방향으로 이격된 다수 개의 보강대(411)가 마련된다.

즉, 상기 제1지지대(300)가 4개로 설치되어 보강대(411)도 4개가 설치되게 되는 것이다.

상기 제2지지대(430)는 보강대(411) 타단이 연결된 외측지지링(420)의 상부 일면에서 하단이 연결되어 소정의 수직길이로 상향 연장되면서 상단이 지지부(200)의 지지판(220) 하측에 이격 위치하게 되며, 상기 보강대(411)의 수(數)에 대응되는 제2지지대(430)가 마련된다.

그리고, 도 1, 도 2 및 도 4에 나타낸 바와 같이 상기 부품고정부재(400b)는 제2지지대(430) 상단과 상기 제2지지대(430) 상단에 마주하는 제1지지대(300) 일면에 결합되어 배치되며, 상기 바닥지지부재(400a)의 내측지지링(410)과 외측지지링(420)이 동일하게 설치되면서 내측지지링(410)과 외측지지링(420) 사이의 상측에 안착되며, 상기 내측지지링(410) 원주에 대응되는 원주를 가진 공간부(441)를 형성하면서 외측지지링(420)의 지름에 대응되는 지름을 가지되, 상부 및 하부로 관통하는 이격된 다수 개의 수용구(442)가 형성되는 원판형의 결속플레이트(440)로 구성된다.

상기 부품고정부재(400b)는 바닥지지부재(400a)의 내측지지링(410), 외측지지링(420) 및 보강대(411)의 일체의 구조가 그대로 적용되어 설치되며, 이때 상기 내측지지링(410)의 원주와 외측지지링(420)의 원주 사이를 밀폐하는 결속플레이트(440)가 안착되어 고정된다.

상기 결속플레이트(440)의 공간부(441)는 내측지지링(410)의 원주에 대응 또는 비교되는 통공형상이며, 상기 결속플레이트(440)의 상부에서 하부로 관통하는 수용구(442)가 결속플레이트(440) 전체면에 이격된 다수 개로 형성된다.

또한, 도 4에 나타낸 바와 같이 상기 수용구(442)의 내주면은 오각 또는 육각의 형태로 형성되며, 상기 수용구(442)에 인접한 주변 결속플레이트(440) 상면에 수용구(442)를 중심으로 하여 정삼각형의 꼭지점 위치에서 돌출된 반구형의 제1돌출탭(443)이 형성되는 표면처리용 바스켓를 제공한다.

도 5에 도시된 바와 같이 상기 결속플레이트(440)에 형성된 다수 개의 수용구(442)에서 상기 수용구(442)의 내주면 형태가 오각 또는 육각의 형태로 형성되며, 이때 상기 수용구(442)로 수용되는 1개의 볼트(20)에서 볼트(20)를 구성하는 머리부(21)와 몸체부(22)에서 볼트(20)의 머리부(21)가 수용부(442)의 상부에 위치하여 단속되며, 상기 볼트(20)의 몸체부(22)는 수용구(442)로 삽입되어 하향 돌출되는 형태로 볼트(20)를 수용하게 된다.

이에, 상기 수용구(442)에 수용된 볼트(20)의 표면처리시 수용구(442)의 내주면이 오각 또는 육각의 형태를 가짐으로서 수용구(442) 내주면에 위치하여 대응되는 볼트(20)의 몸체부(22) 외주면이 표면처리가 효율적으로 가능하게 된다.

그리고, 상기 수용구(442)를 내부 중심으로 하여 결속플레이트(440) 상면 주변에 정삼각형의 꼭지점에 대응되는 위치에 상향 돌출된 반구형의 제1돌출탭(443)이 형성됨으로서 볼트(20)의 머리부(21) 하면이 제1돌출탭(443)의 상단에 안착되어 결속플레이트(440) 상면과 볼트(20)의 머리부(21) 하면 사이가 들뜬상태로 유지되어 효과적인 표면처리가 가능하게 된다.

또한, 도 1과 도 4에 나타낸 바와 같이 상기 부품고정부재(400b)와 바닥지지부재(400a) 사이에 부품고정부재(400b)와 동일 형태 및 결합구조를 가진 부품고정부재(400b)가 등간격으로 하나 또는 복수 개로 더 구비되는 표면처리용 바스켓을 제공한다.

상기 부품고정부재(400b)와 동일한 형태 및 결합구조를 가진 동일 부품고정부재(400b)가 부품고정부재(400b)와 바닥지지부재(400a) 사이에 마련되어 많은 수의 볼트(20)를 수용하여 표면처리가 가능하도록 제공된다.

또한, 상기 부품고정부재(400b)의 결속플레이트(440)를 구획하여 분리되는 연결구조를 가지도록 설치됨으로서 결속플레이트(440)의 수용구(442)로부터 볼트(20)를 수용 또는 탈거가 용이하도록 하기 위해 다음과 같은 구조가 포함된다.

도 6과 도 7에 나타낸 바와 같이 상기 결속플레이트(440)의 제1지지대(300) 연결위치와 상기 제1지지대(300)에 마주하는 결속플레이트(440)의 제2지지대(430) 연결위치를 구획하여 결속플레이트(440)가 동일면적을 가진 복수 개의 구획플레이트(450)로 분리되며, 상기 구획플레이트(450) 외주 일단에 제2지지대(430)에 삽입되어 회전되도록 회전공(451)이 형성되며, 상기 구획플레이트(450)의 회전공(451)에 마주하는 내주 일단에 제1지지대(300) 일면에 치합되는 결합홈(452)이 형성되며, 상기 구획플레이트(450)의 회전공(451)과 결합홈(452) 사이의 길이방향으로 구획플레이트(450) 하부에 고정되는 고정대(510)와 상기 고정대(510)의 일단에서 일단이 연결되어 경사지게 형성되면서 타단에 제2지지대(430)에 결속되어 회전을 유도하는 회전체(521)가 연결되는 경사대(520)로 구성되는 보강부(500)가 포함되는 표면처리용 바스켓을 제공한다.

상기 구획플레이트(450)는 결속플레이트(440)의 제1지지대(300)와 제2지지대(430)의 설치위치에 대응되는 위치에서 결속플레이트(440)를 구획하여 절단 분리되어 4개의 구획플레이트(450)로 구분하며, 이때 부품고정부재(400b)의 결속플레이트(440)는 4개의 구획플레이트(450)는 구분되면서 동일한 면적을 가진다.

상기 구획플레이트(450)의 일측단 양단 중 외주 일단에 회전공(451)이 형성되어 제2지지대(430)로 삽입되며, 그리고 상기 구획플레이트(450)의 일측단의 양단 중 내주 일단에 결합홈(452)이 형성되어 제1지지대(300)의 외주 일면에 치합되어 결속 면접된다.

이때 상기 구획플레이트(450)의 결합홈(452)에 치합 면접되는 제1지지대(300)의 외주 일면 하부에 제1차단탭(301)이 형성되어 구획플레이트(450)의 하중을 지지하게 된다.

상기 보강부(500)는 고정대(510)와 회전체(521)가 형성된 경사대(520)로 구성되는 일체의 구조를 가지며, 상기 고정대(510)는 구획플레이트(450)의 회전공(451)과 결합홈(452) 사이의 하부 수평 길이방향으로 고정되며, 상기 결합홈(452)에 근접 위치한 고정대(510)의 일단에 경사대(520)의 일단이 연결되어 소정의 각도로 경사지게 형성되면서 경사대(520)의 타단에 회전체(521)가 연결되며, 이때 회전체(521)가 제2지지대(430)에 결속되어 보강부(500) 및 보강부(500)에 고정된 구획플레이트(450)가 회전 가능하도록 제공된다.

그리고, 상기 제2지지대(430)에 회전가능하도록 결속된 회전체(521)가 제2지지대(430)로부터 상향 또는 하향 이동에 단속도록 회전체(521)가 위치한 제2지지대(430)의 상부, 하부 또는 상부와 하부 모두에 제2차단탭(431)이 고정되도록 형성된다.

이에, 상기 구획플레이트(450)를 바스켓(10) 외측으로 회전시켜 다수 개의 볼트(20)를 구획플레이트(450)에 형성된 다수 개의 수용구(442)에 수용 또는 탈거한 후 다시 구획플레이트(450)를 바스켓(10) 내측으로 이동시켜 구획플레이트(450)가 회전구조를 가진다.

또한, 상기 구획플레이트(450)의 타측단 양단에 결합홈(452)을 형성하면서 상기 결합홈(452)에 대응되는 제1, 2지지대(300)(430) 일면에 제1차단탭(301)이 형성되어 구획플레이트(450)의 하중 및 결속력을 지지 보강할 수 있다.

또한, 상기 바스켓(10)이 표면처리실(미도시)로 이동되어 부품고정부재(400b)에 수용된 볼트(20)에 표면처리시 상기 그립부(100)는 고정된 상태로 유지되면서 지지부(200), 제1지지대(300), 바닥지지부재(400a) 및 부품고정부재(400b)의 일체의 구조만이 회전될 수 있도록 다음과 같은 구조가 더 포함된다.

도 8 내지 도 12에 나타낸 바와 같이 상기 그립부(100)의 그립지지판(120)과 지지부(200)의 지지유도부(210) 사이에 배치되는 상기 회전유도부(700)는, 상기 그립지지판(120)의 제2체결공(121)에 대응되도록 회전유도부(700)의 상부 중앙에 형성된 제3체결공(710)과 상기 제3체결공(710)에 연통되면서 제3체결공(710)의 내경에 비해 큰 내경을 가진 회전유도부(700) 내부 상측에 형성된 제1수용부(720)와 상기 제1수용부(720)에 연통되면서 제1수용부(720)의 내경에 비해 큰 내경을 가진 회전유도부(700) 내부 하측에 형성된 제2수용부(730)와 상기 제2수용부(730)에 연통되면서 제2수용부(730)의 내경에 비해 작은 내경을 가져 내주단에 단속탭(741)이 형성된 회전유도부(700) 하부 중앙에 형성된 제4체결공(740) 및 상기 제2수용부(730)의 하측에 배치되어 단속탭(741)에 안착되는 베어링부(750)로 이루어지며,

상기 지지유도부(210)는 지지공(211)의 형성되지 않으면서 상부 중앙에 돌출되어 회전유도부(700)의 제2수용부(730)로 삽입되는 회전몸체(213)와 상기 회전몸체(213)의 상단에 원주방향으로 연결되어 회전몸체(213)의 외경에 비해 큰 외경을 가져 회전유도부(700)의 제2수용부(730)의 베어링부(750) 상측에 배치되는 회전판(214) 및 지지유도부(210)의 하부 중앙에 원주형으로 단차진 원판형의 밀착홈(215)이 형성되며,

상기 지지판(220)의 상부 중앙에 지지유도부(210)의 밀착홈(215)에 연계되면서 밀착홈(215)의 내경에 비해 작은 내경을 가진 관통형성된 결속공(221)이 형성되며,

상기 지지판(220)의 결속공(221)을 통해 지지유도부(210)의 밀착홈(215)에 수용되도록 상단에 원주형으로 돌출된 밀착판(801)이 형성되면서 지지판(220)의 결속공(221) 하부로 돌출되어 하향 소정의 길이로 연장된 하중몸체(802)와 상기 하중몸체(802)의 하단이 첨예부(803)를 형성하는 하중지지체(800)가 설치되는 구조가 더 포함된다.

먼저, 도 9와 도 10의 (a)에 나타낸 바와 같이 상기 회전유도부(700)는 그립부(100)의 그립지지판(120)과 지지부(200)의 지지유도부(210) 사이에 배치되며, 상부 중앙의 제3체결공(710), 내부 상측의 제1수용부(720)와 하측의 제2수용부(730) 그리고 하부 중앙에 제4체결공(740)이 형성되어 상호 연통되는 구조를 가지며, 상기 제3수용부(730)의 하측에 단속탭(741)에 안착되는 베어링부(750)가 포함된다.

상기 그립지지판(120)의 제2체결공(121)으로 삽입되어 돌출된 지지축(130)의 하부가 제3체결공(710)으로 삽입되며, 이때 상기 제3체결공(710)으로 삽입된 지지축(130)의 하부가 회전유도부(700) 내부의 상측에 형성된 제1수용부(720)에 위치하여 너트로 지지축(130) 하부를 체결하여 고정하게 된다.

상기 회전유도부(700)의 제2수용부(730)의 하부에 단차진 단속탭(741)이 형성되며, 이때 제2수용부(730)의 하측인 단속탭(741)의 상부에 베어링부(750)가 안착되며, 이때 상기 지지유도부(210)의 회전판(214)이 제2수용부(730)의 상측에 위치하면서 회전판(214)의 하부 원주면이 베어링부(750) 상부에 면접되게 된다.

그리고, 도 9와 도 10의 (b)에 나타낸 바와 같이 상기 지지유도부(210)는 회전유도부(700) 하측에 위치하여 회전유도부(700)에 결속 및 지지판(220)에 체결 고정되는 구조를 가지며, 상부 중앙으로 돌출된 회전몸체(213)와 상기 회전몸체(213) 상단에 연결된 회전판(214)으로 구성되는 일체의 구조를 가진다.

상기 지지유도부(210)가 지지판(220)에 체결 고정되는 결합관계는 상술한 체결구조와 동일하며, 상기 지지유도부(210)의 회전몸체(213)가 회전유도부(700)의 제4체결공(740)을 통해 제2수용부(730)로 삽입되며, 이때 회전몸체(213)의 상단에 원주형으로 돌출된 회전판(214)이 베어링부(750)의 상부와 면접하여 베어링부(750)에 의해 지지유도부(210)가 회전되는 것을 가능하게 한다.

그리고, 도 9, 도 11, 및 도 12에 나타낸 바와 같이 상기 하중지지체(800)는 바스켓(10)의 회전유도부(700), 지지부(200), 제1지지대(300), 바닥지지부재(400a) 및 부품고정부재(400b)의 일체가 회전시 부품고정부재(400b)에 수용된 볼트(20)들의 무게편차에 의해 편중되는 무게중심을 하중지지체(800)에 분산 집중되도록 하여 무게중심이 바스켓(10)의 내부에 위치한 하중지지체(800)에 형성됨에 따라 안정적인 회전이 가능하다.

상기 하중지지체(800)의 상단에 형성된 밀착판(801)이 지지유도부(210)의 밀착홈(215)에 수용되어 결합되며, 소정의 수직길이로 연장된 하중몸체(802)는 지지판(220)의 결속공(221)을 통해 하향의 길이로 배치되며, 이때 하중몸체(802)의 하단은 첨예부(803)로 형성되면서 상기 첨예부(803)는 부품고정부재(400b)의 결속플레이트(440) 공간부(441) 중앙을 통해 부품고정부재(400b)와 바닥지지부재(400a) 사이에 위치하게 된다.

또한, 도 8, 도 11 및 도 12에 나타낸 바와 같이 상기 지지판(220)의 하부에 결속공(221) 주변의 원주방향으로 이격되게 다수 개로 배치되며, 일단이 지지판(220)의 하부 일면에 고정되어 하향의 수직길이로 연장되면서 부품고정부재(400b)의 결속플레이트(440) 공간부(441) 내주와 이격 배치되어 타단이 부품고정부재(400b) 하부에 위치하는 하중분산축(810)과,

상기 하중분산축(810) 각각의 외측면을 상호 연결하는 링형의 지지링(820)이 구비되는 구조가 더 포함된다.

도 11에 나타낸 바와 같이 상기 다수 개의 하중분산축(810)이 원주방향으로 이격 배치되며, 이때 일단이 지지판(220)의 하부 일면에 고정되어 수직 길이로 연장되면서 결속플레이트(440)의 공간부(441) 내주면에 대응되는 하중분산축(810)의 일면이 서로 이격되게 마주하게 되며, 하중분산축(810)의 타단이 부품고정부재(400b)와 바닥지지부재(400a) 사이에 위치하게 된다.

그리고, 도 11에 나타낸 바와 같이 상기 지지링(820)은 다수 개의 하중분산축(810)을 일체로 연결 결합하게 되며, 이때 지지링(820)의 내주 일면에 대응하는 하중분산축(810)의 외측 일면에 면접 고정되어 일체의 하중분산축(810)과 지지링(820)의 구조를 가진다.

그리고, 상기 지지링(820)은 결속플레이트(440)의 공간부(441)에 위치하여 바스켓(10)의 지지부(200), 제1지지대(300), 바닥지지부재(400a) 및 부품고정부재(400b)의 일체 또는 바스켓(10)의 회전유도부(700), 지지부(200), 제1지지대(300), 바닥지지부재(400a) 및 부품고정부재(400b)의 일체가 회전시 결속플레이트(440)에 수용된 볼트(20)들의 무게편차에 대한 무게중심을 지지링(820) 및 지지링(820)이 연결된 하중분산축(810)으로 분산 집중되어 무게중심이 바스켓(10)의 내부에 위치한 하중분산축(810)과 지지링(820) 일체에 형성됨에 따라 안정적인 회전이 가능하다.

또한, 상기 결속플레이트(440)의 수용구(442)에 수용되는 볼트(20)의 크기에 대응되어 볼트(20)의 파지를 긴밀히 조절가능하도록 제1지지가이드부재(600a)가 더 포함된다.

도 13에 나타낸 바와 같이 상기 수용구(442)의 내주가 육각형태로 형성되면서 상기 수용구(442)에 인접한 주변 결속플레이트(440) 상면에 수용구(442)를 중심으로 하여 정삼각형의 꼭지점 위치에 각각 소정의 수평길이로 절개된 가이드홀(444)이 형성되며,

상기 가이드홀(444)에 삽입되어 가이드홀(444) 하부로 노출된 부위에 너트로 체결되는 제1볼트몸체(611a)가 일단 하부에 마련되는 소정의 길이를 가진 수평판재형의 제1가이드몸체(610a)와 상기 제1가이드몸체(610a)의 타단 양측에 서로 좌우대칭으로 형성되면서 소정의 각도로 경사진 지지편(621)이 형성되어 수용구(442) 내측에 배치되는 제1걸림부(620a)로 구성되는 제1지지가이드부재(600a)가 포함되는 표면처리용 바스켓을 제공한다.

상기 제1지지가이드부재(600a)는 결속플레이트(440)의 수용구(442) 주변 상부에 설치되며, 이때 수용구(442) 주변의 결속플레이트(440) 상부에 내부에 수용구(442)를 중심으로 정삼각형의 꼭지점 위치에 대응되는 위치에 소정의 수평길이로 절개된 가이드홀(444)이 3개가 형성되면서 상기 가이드홀(444) 각각에 결합되는 제1지지가이드부재(600a) 3개가 배치된다.

상기 제1지지가이드부재(600a)는 제1볼트몸체(611a), 제1가이드몸체(610a) 및 제1걸림부(620a)로 구성되는 일체의 구조를 가진다.

상기 제1볼트몸체(611a)는 수용구(442) 주변 결속플레이트(440)에 형성된 가이드홀(444)로 인입되어 가이드홀(444) 하부로 돌출된 제1볼트몸체(611a) 하부로 너트를 채워 고정시키며, 이때 가이드홀(444)의 수평 길이방향으로 제1볼트몸체(611a)를 이동시켜 후술되는 3개의 제1지지가이드부재(610a) 제1걸림부(620a) 내측으로 수용되는 볼트(20)의 몸체부(22) 외경에 대응되도록 제1지지가이드부재(600a)의 길이를 조절하게 된다.

상기 제1가이드몸체(610a)는 일단의 하부에 제1볼트몸체(611a)가 연결되며, 상기 제1가이드몸체(610a)의 타단으로 제1걸림부(620a)가 연결되게 된다.

상기 제1걸림부(620a)는 수용구(442) 내측에 위치하며, 일체의 2개 지지편(621)으로 구성되면서 일단이 연결되어 소정의 각도로 경사지어 양측 지지편(621)이 서로 좌우대칭으로 형성되며, 이때 제1걸림부(620a)의 평면형태는 “V”형태를 가진다.

또한, 상기 제1걸림부(620a) 각각의 지지편(621) 내측 일면에 반구형으로 돌출된 제2돌출탭(미도시)이 형성됨으로서 볼트(20)의 표면처리가 효율적으로 가능하도록 한다.

이에, 상기 수용구(442) 내측에 등간격으로 3개의 제1지지가이드부재(600a)에서 3개의 제1걸림부(620a)가 위치하며, 이때 상기 3개의 제1걸림부(620a) 내측인 중심으로 볼트(20) 몸체부(22)를 수용하여 각각의 제1볼트몸체(611a)를 가이드홀(444)을 따라 이동시켜 볼트(20)의 몸체부(22) 외주에 긴밀히 밀착시킨 후 제1볼트몸체(611a)를 너트로 고정시켜 각각의 제1걸림부(620a)가 볼트(20) 몸체부(22) 외주를 파지하게 된다.

또한, 상기 결속플레이트(440)의 수용구(442)에 수용되는 볼트(20)의 크기에 대응되어 볼트(20)의 파지를 긴밀히 조절가능하도록 제2지지가이드부재(600b)가 더 포함된다.

도 14에 나타낸 바와 같이 상기 수용구(442)의 내주가 육각형태로 형성되면서 상기 수용구(442)에 인접한 주변 결속플레이트(440) 상면에 수용구(442)를 중심으로 하여 양측에 서로 마주하도록 제5체결공(445)이 형성되며,

상기 제5체결공(445)에 삽입되어 제5체결공(445) 하부로 노출된 부위에 너트로 체결되는 제2볼트몸체(611b)가 일단 하부에 마련되는 소정의 길이를 가진 수평판재형의 제2가이드몸체(610b)와 상기 제2가이드몸체(610b)의 타단에 연결되어 반구형의 제2걸림부(620b)가 형성하되, 상기 제5체결공(445) 각각에 연결된 제2가이드몸체(610b)에 연결된 제2걸림부(620b)가 서로 마주하면서 좌우대칭으로 형성되어 수용구(442) 내측에 배치되는 제2지지가이드부재(600b)가 포함되는 표면처리용 바스켓을 제공한다.

상기 결속플레이트(440)의 상면에 수용구(442)를 중심으로 양측에 각각 서로 마주하도록 제5체결공(445)이 형성되며, 이때 각각의 제5체결공(445)에 결합되어 수용구(442) 내측으로 배치되는 대칭형으로 한 쌍의 제2지지가이드부재(600b)가 마련된다.

상기 제2지지가이드부재(600b)는 제2볼트몸체(611b), 제2가이드몸체(610b) 및 제2걸림부(620b)로 구성되는 일체의 구조를 가진다.

상기 제2볼트몸체(610b)는 수용구(442) 주변 결속플레이트(440)에 형성된 제5체결공(445)에 삽입되어 제5체결공(445) 하부로 돌출된 제2볼트몸체(611b) 하부로 너트를 채워 고정시키며, 이때 볼트(20) 몸체부(22)를 파지 전(前) 너트를 풀어 제2지지가이드부재(600b)가 회전가능하도록 한 다음 볼트(20) 몸체부(22)를 파지 후(後) 너트를 조여 제2볼트몸체(611b)를 체결하게 된다.

상기 제2가이드몸체(610b)는 일단의 하부에 제2볼트몸체(611b)가 연결되며, 상기 제2가이드몸체(610b)의 타단으로 제2걸림부(620b)가 연결되게 된다.

상기 제2걸림부(620b)는 제2지지가이드부재(600b) 회전으로 수용구(442) 내측에 배치되며, 볼트(20) 몸체부(22) 외주를 면접하도록 내측으로 반구형의 공간이 형성되는 형태를 가지며, 이때 각각의 제5체결공(445)에 결합된 각각의 제2지지가이드부재(600b) 제2걸림부(620b)는 수용구(442)에 서로 좌우 대칭으로 형성되며 서로 인접시 내측공간이 구형의 형태를 가진다.

이에, 상기 수용구(442) 내측에 위치한 양측 제2걸림부(620b) 내측으로 볼트(20) 몸체부(22)를 수용하여 몸체부(22) 외주에 제2걸림부(620b) 내측 내주면을 밀착시킨 후 제2지지가이드부재(600b)의 제2볼트몸체(611b)로부터 너트를 체결하여 수용구(442) 내측에 위치한 양측 제2걸림부(620b) 사이로 볼트(20) 몸체부(22)를 파지하게 된다.

또한, 상기 제2걸림부(620b) 내주면 중앙에 반구형으로 돌출된 제2돌출탭(622)이 형성됨으로서 볼트(20)의 표면처리시 볼트(20) 전체가 표면처리가 가능하도록 제공된다.

이상에서와 같이 본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

바스켓 10 그립부 100 그립판 110
제1체결공 111 그립지지판 120 제2체결공 121
지지축 130 지지부 200 지지유도부 210
지지공 211 회전몸체 213 회전판 214
밀착홈 215 지지판 220 결속공 221
제1지지대 300 바닥지지부재 400a 부품고정부재 400b
내측지지링 410 보강대 411 외측지지링 420
제2지지대 430 결속플레이트 440 공간부 441
수용부 442 제1돌출탭 443 가이드홀 444
제5체결공 445 구획플레이트 450 회전공 451
결합홈 452 보강부 500 고정대 510
경사대 520 회전체 521 제1지지가이드부재 600a
제2지지가이드부재 600b 제1가이드몸체 610a 제2가이드몸체 610b
제1볼트몸체 611a 제2볼트몸체 611b 제1걸림부 620a
제2걸림부 620b 회전유도부 700 제3체결공 710
제1수용부 720 제2수용부 730 제4체결공 740
단속탭 741 베어링부 750 하중지지체 800
밀착판 801 하중몸체 802 첨예부 803
하중분산축 810 지지링 820

Claims (6)

1. 중앙에 제1체결공(111)이 형성된 원판형의 그립판(110)과 상기 그립판(110) 하부에 결합되어 제1체결공(111)에 대응되는 위치의 중앙에 제2체결공(121)이 형성되면서 그립판(110)의 원주에 비해 더 작은 원주를 가진 그립지지판(120) 및 상기 그립판(110)의 제1체결공(111)을 통해 그립지지판(120)의 제2체결공(121)을 통과하여 소정의 수직길이로 하향 연장되는 지지축(130)으로 구성되는 그립부(100);와,
   상기 그립부(100)의 하부에 위치하여 그립지지판(120) 제2체결공(121) 하부로 돌출된 지지축(130)에 결합되며, 상기 그립지지판(120)의 제2체결공(121)에 대응되는 위치에 지지공(211)이 형성된 지지유도부(210)와 상기 지지유도부(210) 하부에 배치되어 지지공(211)에 대응되는 위치에 결속공(221)이 형성된 지지판(220)으로 구성되는 지지부(200);와,
   상기 지지부(200)의 지지판(220) 코너부 각각에 상단이 고정되어 수직 하향 연장되는 제1지지대(300);와,
   상기 제1지지대(300) 각각의 하단을 원주방향으로 연결 고정하는 내측지지링(410)과 상기 내측지지링(410)의 지름에 비해 더 큰 지름을 가지면서 제1지지대(300)가 연결된 내측지지링(410)의 외주 일면에 일단이 연결되어 원주방향으로 이격되게 다수 개로 수평길이를 가지는 보강대(411)의 타단이 내주에 연결되는 외측지지링(420)과 상기 보강대(411) 타단이 연결된 외측지지링(420)의 상부 일면에서 하단이 연결되어 소정의 수직길이로 상향 연장되면서 상단이 지지부(200)의 지지판(220) 하측에 위치하는 제2지지대(430)로 구성되는 바닥지지부재(400a); 및,
   상기 제2지지대(430) 상단과 상기 제2지지대(430) 상단에 마주하는 제1지지대(300) 일면에 결합되어 배치되며, 상기 바닥지지부재(400a)의 내측지지링(410)과 외측지지링(420)이 동일하게 설치되면서 내측지지링(410)과 외측지지링(420) 사이의 상측에 안착되며, 상기 내측지지링(410) 원주에 대응되는 원주를 가진 공간부(441)를 형성하면서 외측지지링(420)의 지름에 대응되는 지름을 가지되, 상부 및 하부로 관통하는 이격된 다수 개의 수용구(442)가 형성되며, 상기 수용구(442)의 내주가 육각형태로 형성되면서 상기 수용구(442)에 인접한 주변 결속플레이트(440) 상면에 수용구(442)를 중심으로 하여 정삼각형의 꼭지점 위치에 각각 소정의 수평길이로 절개된 가이드홀(444)이 형성되는 원판형의 결속플레이트(440)로 이루어진 부품고정부재(400b); 및,
   상기 가이드홀(444)에 삽입되어 가이드홀(444) 하부로 노출된 부위에 너트로 체결되는 제1볼트몸체(611a)가 일단 하부에 마련되는 소정의 길이를 가진 수평판재형의 제1가이드몸체(610a)와 상기 제1가이드몸체(610a)의 타단 양측에 서로 좌우대칭으로 형성되면서 소정의 각도로 경사진 지지편(621)이 형성되어 수용구(442) 내측에 배치되는 제1걸림부(620a)로 구성되는 제1지지가이드부재(600a);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 표면처리용 바스켓 구조.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서, 상기 부품고정부재(400b)와 바닥지지부재(400a) 사이에 부품고정부재(400b)와 동일 형태 및 결합구조를 가진 부품고정부재(400b)가 등간격으로 하나 또는 복수 개로 더 구비되는 것을 특징으로 하는 표면처리용 바스켓 구조.
4. 제1항에 있어서, 상기 결속플레이트(440)의 제1지지대(300) 연결위치와 상기 제1지지대(300)에 마주하는 결속플레이트(440)의 제2지지대(430) 연결위치를 구획하여 결속플레이트(440)가 동일면적을 가진 복수 개의 구획플레이트(450)로 분리되며,
   상기 구획플레이트(450) 외주 일단에 제2지지대(430)에 삽입되어 회전되도록 회전공(451)이 형성되며,
   상기 구획플레이트(450)의 회전공(451)에 마주하는 내주 일단에 제1지지대(300) 일면에 치합되는 결합홈(452)이 형성되며,
   상기 구획플레이트(450)의 회전공(451)과 결합홈(452) 사이의 길이방향으로 구획플레이트(450) 하부에 고정되는 고정대(510)와 상기 고정대(510)의 일단에서 일단이 연결되어 경사지게 형성되면서 타단에 제2지지대(430)에 결속되어 회전을 유도하는 회전체(521)가 연결되는 경사대(520)로 구성되는 보강부(500)가 포함되는 것을 특징으로 하는 표면처리용 바스켓 구조.
5. 삭제
6. 제1항에 있어서, 상기 수용구(442)에 인접한 주변 결속플레이트(440) 상면에 형성된 가이드홀(444)과 상기 가이드홀(444)에 결합되는 제1지지가이드부재(600a) 대신에 수용구(442)의 내주가 육각형태로 형성되면서 상기 수용구(442)에 인접한 주변 결속플레이트(440) 상면에 수용구(442)를 중심으로 하여 양측에 서로 마주하도록 제5체결공(445)이 형성되며,
   상기 제5체결공(445)에 삽입되어 제5체결공(445) 하부로 노출된 부위에 너트로 체결되는 제2볼트몸체(611b)가 일단 하부에 마련되는 소정의 길이를 가진 수평판재형의 제2가이드몸체(610b)와 상기 제2가이드몸체(610b)의 타단에 연결되어 반구형의 제2걸림부(620b)가 형성하되, 상기 제5체결공(445) 각각에 연결된 제2가이드몸체(610b)에 연결된 제2걸림부(620b)가 서로 마주하면서 좌우대칭으로 형성되어 수용구(442) 내측에 배치되는 제2지지가이드부재(600b)가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 표면처리용 바스켓 구조.

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