KR101954681B1 - 콘크리트 중성화·염해방지 및 표면방식보수공법 - Google Patents

콘크리트 중성화·염해방지 및 표면방식보수공법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 콘크리트 중성화·염해방지 및 표면방식보수공법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 메틸메타크릴레이트(MMA), 2-에틸헥실아크릴레이트(2-EH), 아크릴산(AAc), 2-히드록시에틸 메타크릴산(2-HEMA)를 포함하는 모노머를 반응성 유화제와 함께 유화중합시킨 중합조성물에 에틸렌비닐아세테이트(EVA)을 배합하여 조성되는 유기바인더와, 시멘트 및 규사7호사를 포함하여 조성되는 무기바인더가 혼합 조성된 콘크리트 부착강화제; 및 물 80~100중량부와, 초미립 시멘트 : 비정질 칼슘알루미네이트(Amorphous Calcium Aluminate)미분말 : 플라이애쉬의 조성중량비가 1:1:1로 혼합된 무기계 접착제 100중량부와, SBR 수지 100~150중량부와, 불투명 고분자수지(Opaque polymer) 20~100중량부와, 경질탄산칼슘이 표면에 코팅된 이산화티탄 복합체 수성현탁액 10~20중량부와, 각섬석 1~20중량부와, 발수제 1~10중량부를 포함하여 조성되는 무기계 콘크리트 표면방식재;를 이용하여 상기 콘크리트 부착강화제가 콘크리트 구조체와 일체로 부착되고, 상기 콘크리트 부착강화제 상부에 보수몰탈 및 상기 무기계 콘크리트 표면방식재가 일체화되도록 하기 위한 콘크리트 중성화·염해방지 및 표면방식보수공법에 관한 것이다.

Description

콘크리트 중성화·염해방지 및 표면방식보수공법{A method of neutralizing and salt water prevention and surface anticorrosion and repairing of concrete structure}
본 발명은 콘크리트 중성화·염해방지 및 표면방식보수공법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 메틸메타크릴레이트(MMA), 2-에틸헥실아크릴레이트(2-EH), 아크릴산(AAc), 2-히드록시에틸 메타크릴산(2-HEMA)를 포함하는 모노머를 반응성 유화제와 함께 유화중합시킨 중합조성물에 에틸렌비닐아세테이트(EVA)을 배합하여 조성되는 유기바인더와, 시멘트 및 규사7호사를 포함하여 조성되는 무기바인더가 혼합 조성된 콘크리트 부착강화제; 및 물 80~100중량부와, 초미립 시멘트 : 비정질 칼슘알루미네이트(Amorphous Calcium Aluminate)미분말 : 플라이애쉬의 조성중량비가 1:1:1로 혼합된 무기계 접착제 100중량부와, SBR 수지 100~150중량부와, 불투명 고분자수지(Opaque polymer) 20~100중량부와, 경질탄산칼슘이 표면에 코팅된 이산화티탄 복합체 수성현탁액 10~20중량부와, 각섬석 1~20중량부와, 발수제 1~10중량부를 포함하여 조성되는 무기계 콘크리트 표면방식재;를 이용하여 상기 콘크리트 부착강화제가 콘크리트 구조체와 일체로 부착되고, 상기 콘크리트 부착강화제 상부에 보수몰탈 및 상기 무기계 콘크리트 표면방식재가 일체화되도록 하기 위한 콘크리트 중성화·염해방지 및 표면방식보수공법에 관한 것이다.
일반적으로 콘크리트 구조물은 시공된 후에 시간이 경과함에 따라 이산화탄소와 수분이 반응하여 콘크리트 내 철근의 부식을 초래하는 중성화(carbonation), 해풍, 해수, 제설용 염화칼슘의 염기가 콘크리트 내에 침투하여 콘크리트 내 철근에 부식을 초래하는 염기침투(chloride intrusion), 고알카리성 시멘트와 특정골재가 수분이 있는 상태에서 반응 및 팽창하여 콘크리트의 균열을 초래하는 알카리-실리카 반응(alkali-silica reaction) 등으로 인하여 콘크리트가 열화됨과 동시에 수명이 단축된다.
특히, 콘크리트 구조물의 열화의 주된 원인 중 하나는 탄산화에 의한 중성화와 염해이다. 첫째로, 콘크리트 중성화로서, 콘크리트 탄산화란 최초 양생 후 대기 중의 이산화탄소와 직접 반응하거나 수분과 결합하여 팽창 반응하는 형태를 통해 콘크리트의 결합강도를 유지하는 바인더를 탄산화시킴으로 내부 철근 주위의 급격한 이온변화로 부식을 증대시켜 크랙 및 박리, 박락으로 급속하게 구조체 강도를 진행시키는 현상을 말한다.
콘크리트의 탄산화는 콘크리트 표면으로부터 서서히 탄화가 진행되어 철근의 보호피막을 파괴시킨다. 이와 같이 콘크리트가 알칼리성을 소실하게 되면 방청력을 상실하여 내부에 매입된 철근을 녹슬게 한다. 철근이 부식되면 부식생성물에 의하여 2 내지 10배 정도의 체적 팽창이 생겨 피복 콘크리트를 파괴하고 철근을 따라 균열이 발생하게 된다. 심한 경우 콘크리트를 박리 탈락시켜 철근이 노출되어 콘크리트 구조물의 내구성이 손상된다.
두번째로, 콘크리트 구조물의 열화의 주된 원인 중 하나인 염해는 주로 해수에서 유산염을 포함한 염분이 콘크리트의 모세관 공극으로 침투해서 콘크리트 성분에 팽창 결정을 만듬과 동시에 철근이 녹슬어 팽창함으로써 콘크리트 구조물을 손상시키는 것이 원인이다. 피해 현상은 해상이나 해안에 인접한 구조물에서 많이 나타나며, 추운 산간지방과 도심지역에서는 제설용 염화칼슘 및 자동차 매연으로의 영향을 받아 구조물이 손상되기도 한다.
이와 같이 콘크리트의 중성화 및 염해 등은 콘크리트 표면의 공극이나 균열을 통하여 내부로 침투되어 일어나는 현상이다. 따라서, 기존의 열화가 진행되고 있는 콘크리트 구조물의 경우 균열의 폭이 클수록 열화의 진행속도가 빠르게 되기 때문에 표면 보호가 필요하다. 또한, 신설된 콘크리트 구조물도 그 표면에는 수화반응시 수화생성물이 불충분하여 무수히 많은 미세공극이 형성되며, 미세공극과 마찬가지로 이때 미세균열도 발생하게 되는데 미세균열은 건조수축과 수화열로 인한 수분 증발로 발생된다.
이에 따라, 상기 콘크리트 중성화 및 염해에 따른 구조물의 손상과 콘크리트 구조물의 표면에 생긴 미세공극 및 미세균열은 열화를 촉진시키는 통로이므로 콘크리트 구조물의 표면에는 표면 보호가 요구된다.
종래, 콘크리트 구조물의 중성화 및 염해방지 표면보호기술을 살펴 보면, 한국공개특허 10-2017-0055220(2017년05월19일)에 콘크리트 구조물의 표면을 정리하고, 실란계 침투성 액상을 도포하는 표면처리단계; 상기 표면처리단계를 통해 표면처리된 콘크리트 구조물의 표면에 균열을 보수하는 균열보수단계; 상기 균열보수단계를 통해 표면균열이 보수된 콘크리트 구조물의 표면에 폴리에스터 부직포를 접착하는 부직포층접착단계; 상기 부직포층접착단계를 통해 형성된 부직포층의 상부면에 폴리우레아계로 이루어진 방수층을 형성하는 방수층 형성단계; 및 상기 방수층형성단계를 통해 형성된 방수층의 상부면에 폴리우레아계 상도도료를 코팅하는 코팅층형성단계;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물의 중성화방지 및 방수공법이 공지되어 있다.
또한, 한국등록특허 10-1403293(2014년05월28일)에 콘크리트 구조물의 손상 부위를 치핑하여 이물질을 제거하는 단계와; 고압수를 이용하여 콘크리트 구조물의 보수부위를 세척하는 단계와; 타설장비를 이용하여 방수형 보수모르타르와 배합수를 공급 후 다단 혼합하여 물배합된 방수형 보수모르타르를 제조하는 단계와; 물배합된 방수형 보수모르타르를 타설장비의 노즐을 통해 콘크리트 구조물의 손상된 부위에 분사하여 타설하는 단계와; 타설된 방수형 보수모르타르를 양생하는 단계와; 양생이 끝난 방수형 보수모르타르 표면에 중성화방지재를 도포하는 단계;를 포함하여 이루어지되, 상기 중성화방지재는 시멘트 28.0 ~ 55.0 wt%, 실리카흄 2.0 ~ 5.0 wt%, 탄산칼슘 8.0 ~ 23.0 wt%, 멜라민 0.1 ~ 1wt%, 소포제 0.1 ~ 0.5 wt%, 안료 0.1 ~ 2.0 wt%, 실리카샌드 7.0 ~ 20.0 wt%, 7호사 15.0 ~ 40.0 wt%로 이루어진 것을 특징으로 하는 유리화를 이용한 방수형 보수모르타르와 중성화 방지재를 이용한 콘크리트 구조물의 보수공법이 공지된 바 있다.
또한, 한국등록특허 10-1197785(2012년10월30일)에 퍼플르오로폴리에테르 21중량%, 이소시아네이트 10중량%, 브레인 비표면적 기준 100,000㎠/g 이하의 개질 실리카흄 15중량%, 징크스테아레이트 2.5중량%, 탄산칼슘 32중량%, 산화티타늄 1.5중량%, 안료 1.5중량%, 방부제 0.2중량%, 레벨링제 0.2중량%, 소포제 0.5중량%, 조막제 0.5중량%, 안정제 0.5중량%, 정제된 물 14.6중량%를 비드밀이나 1500rpm 이상의 고속교반기에서 고속 혼합 교반하여 제조된 것을 특징으로 하는 콘크리트의 표면 강화코팅재가 공지되어 있다.
또한, 한국등록특허 10-1402284(2014년05월26일)에 변성아크릴실리콘에멀젼수지 37 내지 60중량%; 충전제 28 내지 35중량%; 체질안료 5 내지 10중량%; 표면조절제 0.05 내지 0.2중량%; 크랙방지제 0.5 내지 1.5중량%; 광확산제 0.4 내지 2중량%; 혼화제 0.05 내지 5중량%; 및 물 5 내지 15중량%를 포함하고, 상기 표면조절제는 모노하이드릭류 알콜이고, 상기 광확산제는 칼슘카보네이트와 칼슘포스페이트를 화합하여 열처리시킨 결정성 물질이고, 상기 크랙방지제는 천연 셀룰로스 섬유인 보호코팅제용 조성물이 공지된 바 있다.
그러나, 상기 콘크리트 중성화 또는 염해방지 조성물 및 이를 이용한 공법들은 터널, 교각, 각종 건축물 등의 콘크리트 구조물의 표면 기층과의 접착력이 약하여 일시적인 중성화 및 염해방지를 위한 방식효과는 있으나, 장기적인 콘크리트 보호측면에서는 중성화방지, 염해방지효과가 미흡하여 일정기간 경과하면 재차 보수함으로써 내구성 및 비용 면에서 매우 심삭한 문제점이 있었다.
한국공개특허 10-2017-0055220(2017년05월19일) 한국등록특허 10-1403293(2014년05월28일) 한국등록특허 10-1197785(2012년10월30일) 한국등록특허 10-1402284(2014년05월26일)
본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 터널, 교각, 각종 건축물 등의 콘크리트 구조물의 표면에 부착하는 방식으로 간단히 시공되어 콘크리트 표면을 보호하기 위한 방식도막을 유지하도록, 메틸메타크릴레이트(MMA), 2-에틸헥실아크릴레이트(2-EH), 아크릴산(AAc), 2-히드록시에틸 메타크릴산(2-HEMA)를 포함하는 모노머를 반응성 유화제와 함께 유화중합시킨 중합조성물에 에틸렌비닐아세테이트(EVA)을 배합하여 조성되는 유기바인더와, 시멘트 및 규사7호사를 포함하여 조성되는 무기바인더가 혼합 조성된 콘크리트 부착강화제; 및 물 80~100중량부와, 초미립 시멘트 : 비정질 칼슘알루미네이트(Amorphous Calcium Aluminate)미분말 : 플라이애쉬의 조성중량비가 1:1:1로 혼합된 무기계 접착제 100중량부와, SBR 수지 100~150중량부와, 불투명 고분자수지(Opaque polymer) 20~100중량부와, 경질탄산칼슘이 표면에 코팅된 이산화티탄 복합체 수성현탁액 10~20중량부와, 각섬석 1~20중량부와, 발수제 1~10중량부를 포함하여 조성되는 무기계 콘크리트 표면방식재;를 이용하여 상기 콘크리트 부착강화제가 콘크리트 구조체와 일체로 부착되고, 상기 콘크리트 부착강화제 상부에 보수몰탈 및 상기 무기계 콘크리트 표면방식재가 일체화되도록 하기 위한 콘크리트 중성화·염해방지 및 표면방식보수공법을 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
본 발명은 상기 과제를 해결하기 위하여, 메틸메타크릴레이트(MMA), 2-에틸헥실아크릴레이트(2-EH), 아크릴산(AAc), 2-히드록시에틸 메타크릴산(2-HEMA)를 포함하는 모노머를 반응성 유화제와 함께 유화중합시킨 중합조성물에 에틸렌비닐아세테이트(EVA)을 배합하여 조성되는 유기바인더와, 시멘트 및 규사7호사를 포함하여 조성되는 무기바인더가 혼합 조성된 콘크리트 부착강화제를 콘크리트 구조체에 도포하는 단계; 상기 도포된 콘크리트 부착강화제 상부에 보수몰탈을 타설 및 양생하는 단계; 상기 양생된 보수몰탈 상부에 물 80~100중량부와, 초미립 시멘트 : 비정질 칼슘알루미네이트(Amorphous Calcium Aluminate)미분말 : 플라이애쉬의 조성중량비가 1:1:1로 혼합된 무기계 접착제 100중량부와, SBR 수지 100~150중량부와, 불투명 고분자수지(Opaque polymer) 20~100중량부와, 경질탄산칼슘이 표면에 코팅된 이산화티탄 복합체 수성현탁액 10~20중량부와, 각섬석 1~20중량부와, 발수제 1~10중량부를 포함하여 조성되는 무기계 콘크리트 표면방식재를 도포하는 단계;를 포함하여 구성되는 콘크리트 중성화·염해방지 및 표면방식보수공법을 과제의 해결수단으로 한다.
상기 콘크리트 부착강화제를 콘크리트 구조체에 도포하는 단계 전에 상기 콘크리트 부착강화제를 물에 희석한 5중량% 농도의 희석물인 침투성 프라이머를 상기 콘크리트 구조체에 도포하는 단계를 더 포함하는 것을 과제의 해결수단으로 한다.
상기 반응성 유화제는 음이온계 반응성 유화제인 소듐도데실벤젠설포네이트(Sodium dodecylbenzene sulfonate ; SDBS), 소듐폴리옥시에틸렌알킬페닐에테르설페이트(Sodium polyoxyethylene alkyl phenyl ether sulfate ; SPAS), 비이온계 반응성 유화제인 폴리옥시에틸렌노닐페닐에테르(Polyoxyethylene nonylphenyl ether ; POENPE)로 선택되는 어느 하나인 것을 과제의 해결수단으로 한다.
상기 무기계 콘크리트 표면방식재의 상기 불투명 고분자수지는 Styrene-Acrylic polymer 외피막(shell)과 미세 기공(microvoid)을 형성하는 중공구조가 형성되어 상기 중공속의 공기와 이를 둘러싼 외피막(shell)의 굴절율의 차이로 인하여 입사하는 빛을 효과적으로 산란시켜 백색도와 은폐력을 향상시키는 것을 과제의 해결수단으로 한다.
상기 이산화티탄(TiO2) 복합체 수성현탁액은 30 내지 100nm 입자크기의 경질탄산칼슘 및 0.2㎛ 입자크기의 이산화티탄 합계량 100중량%를 기준으로, 먼저 30 내지 100nm 입자크기의 경질탄산칼슘 30 내지 40중량%를 물과 혼합하여 경질탄산칼슘 현탁액을 형성시킨 다음, 수성 현탁액의 pH 값을 6 내지 11로 설정한 후, 나머지 0.2㎛ 이산화티탄 60 내지 70중량%를 상기 현탁액에 격렬히 교반하면서 첨가하여 이산화티탄 입자의 표면에 경질탄산칼슘 입자가 반데르발스의 힘에 의해 결합된 건조 고형물 함량 40 내지 60중량%의 이산화티탄(TiO2) 복합체 수성현탁액인 것을 과제의 해결수단으로 한다.
본 발명에 따른 콘크리트 중성화·염해방지 및 표면방식보수공법은, 메틸메타크릴레이트(MMA), 2-에틸헥실아크릴레이트(2-EH), 아크릴산(AAc), 2-히드록시에틸 메타크릴산(2-HEMA)를 포함하는 모노머를 반응성 유화제와 함께 유화중합시킨 중합조성물에 에틸렌비닐아세테이트(EVA)을 배합하여 조성되는 유기바인더와, 시멘트 및 규사7호사를 포함하여 조성되는 무기바인더가 혼합 조성된 콘크리트 부착강화제; 및 물 80~100중량부와, 초미립 시멘트 : 비정질 칼슘알루미네이트(Amorphous Calcium Aluminate)미분말 : 플라이애쉬의 조성중량비가 1:1:1로 혼합된 무기계 접착제 100중량부와, SBR 수지 100~150중량부와, 불투명 고분자수지(Opaque polymer) 20~100중량부와, 경질탄산칼슘이 표면에 코팅된 이산화티탄 복합체 수성현탁액 10~20중량부와, 각섬석 1~20중량부와, 발수제 1~10중량부를 포함하여 조성되는 무기계 콘크리트 표면방식재;를 이용하여 상기 콘크리트 부착강화제가 콘크리트 구조체와 일체로 부착되고, 상기 콘크리트 부착강화제 상부에 보수몰탈 및 상기 무기계 콘크리트 표면방식재가 일체화되도록 하며, 터널, 교각, 각종 건축물 등의 콘크리트 구조물의 표면에 부착하는 방식으로 간단히 시공되어 콘크리트 표면을 보호할 수 있는 우수한 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 콘크리트 중성화·염해방지 및 표면방식보수공법 시공구조도
본 발명은, 메틸메타크릴레이트(MMA), 2-에틸헥실아크릴레이트(2-EH), 아크릴산(AAc), 2-히드록시에틸 메타크릴산(2-HEMA)를 포함하는 모노머를 반응성 유화제와 함께 유화중합시킨 중합조성물에 에틸렌비닐아세테이트(EVA)을 배합하여 조성되는 유기바인더와, 시멘트 및 규사7호사를 포함하여 조성되는 무기바인더가 혼합 조성된 콘크리트 부착강화제를 콘크리트 구조체에 도포하는 단계; 상기 도포된 콘크리트 부착강화제 상부에 보수몰탈을 타설 및 양생하는 단계; 상기 양생된 보수몰탈 상부에 물 80~100중량부와, 초미립 시멘트 : 비정질 칼슘알루미네이트(Amorphous Calcium Aluminate)미분말 : 플라이애쉬의 조성중량비가 1:1:1로 혼합된 무기계 접착제 100중량부와, SBR 수지 100~150중량부와, 불투명 고분자수지(Opaque polymer) 20~100중량부와, 경질탄산칼슘이 표면에 코팅된 이산화티탄 복합체 수성현탁액 10~20중량부와, 각섬석 1~20중량부와, 발수제 1~10중량부를 포함하여 조성되는 무기계 콘크리트 표면방식재를 도포하는 단계;를 포함하여 구성되는 콘크리트 중성화·염해방지 및 표면방식보수공법을 기술구성의 특징으로 한다.
상기 콘크리트 부착강화제를 콘크리트 구조체에 도포하는 단계 전에 상기 콘크리트 부착강화제를 물에 희석한 5중량% 농도의 희석물인 침투성 프라이머를 상기 콘크리트 구조체에 도포하는 단계를 더 포함하는 것을 기술구성의 특징으로 한다.
상기 반응성 유화제는 음이온계 반응성 유화제인 소듐도데실벤젠설포네이트(Sodium dodecylbenzene sulfonate ; SDBS), 소듐폴리옥시에틸렌알킬페닐에테르설페이트(Sodium polyoxyethylene alkyl phenyl ether sulfate ; SPAS), 비이온계 반응성 유화제인 폴리옥시에틸렌노닐페닐에테르(Polyoxyethylene nonylphenyl ether ; POENPE)로 선택되는 어느 하나인 것을 기술구성의 특징으로 한다.
상기 무기계 콘크리트 표면방식재의 상기 불투명 고분자수지는 Styrene-Acrylic polymer 외피막(shell)과 미세 기공(microvoid)을 형성하는 중공구조가 형성되어 상기 중공속의 공기와 이를 둘러싼 외피막(shell)의 굴절율의 차이로 인하여 입사하는 빛을 효과적으로 산란시켜 백색도와 은폐력을 향상시키는 것을 기술구성의 특징으로 한다.
상기 이산화티탄(TiO2) 복합체 수성현탁액은 30 내지 100nm 입자크기의 경질탄산칼슘 및 0.2㎛ 입자크기의 이산화티탄 합계량 100중량%를 기준으로, 먼저 30 내지 100nm 입자크기의 경질탄산칼슘 30 내지 40중량%를 물과 혼합하여 경질탄산칼슘 현탁액을 형성시킨 다음, 수성 현탁액의 pH 값을 6 내지 11로 설정한 후, 나머지 0.2㎛ 이산화티탄 60 내지 70중량%를 상기 현탁액에 격렬히 교반하면서 첨가하여 이산화티탄 입자의 표면에 경질탄산칼슘 입자가 반데르발스의 힘에 의해 결합된 건조 고형물 함량 40 내지 60중량%의 이산화티탄(TiO2) 복합체 수성현탁액인 것을 기술구성의 특징으로 한다.
이하에서는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 도면을 통하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 여기에서 설명하는 도면에 한정되지 않는다.
먼저, 본 발명의 콘크리트 중성화·염해방지 및 표면방식보수공법은 메틸메타크릴레이트(MMA), 2-에틸헥실아크릴레이트(2-EH), 아크릴산(AAc), 2-히드록시에틸 메타크릴산(2-HEMA)를 포함하는 모노머를 반응성 유화제와 함께 유화중합시킨 중합조성물에 에틸렌비닐아세테이트(EVA)을 배합하여 조성되는 유기바인더와, 시멘트 및 규사7호사를 포함하여 조성되는 무기바인더가 혼합 조성된 콘크리트 부착강화제를 콘크리트 구조체에 도포하는 단계; 상기 도포된 콘크리트 부착강화제 상부에 보수몰탈을 타설 및 양생하는 단계; 상기 양생된 보수몰탈 상부에 물 80~100중량부와, 초미립 시멘트 : 비정질 칼슘알루미네이트(Amorphous Calcium Aluminate)미분말 : 플라이애쉬의 조성중량비가 1:1:1로 혼합된 무기계 접착제 100중량부와, SBR 수지 100~150중량부와, 불투명 고분자수지(Opaque polymer) 20~100중량부와, 경질탄산칼슘이 표면에 코팅된 이산화티탄 복합체 수성현탁액 10~20중량부와, 각섬석 1~20중량부와, 발수제 1~10중량부를 포함하여 조성되는 무기계 콘크리트 표면방식재를 도포하는 단계;를 포함하여 구성된다.
[도 1]을 참조하여 설명하면, 본 발명의 콘크리트 중성화·염해방지 및 표면방식보수공법은 메틸메타크릴레이트(MMA), 2-에틸헥실아크릴레이트(2-EH), 아크릴산(AAc), 2-히드록시에틸 메타크릴산(2-HEMA)를 포함하는 모노머를 반응성 유화제와 함께 유화중합시킨 중합조성물에 에틸렌비닐아세테이트(EVA)을 배합하여 조성되는 유기바인더와, 시멘트 및 규사7호사를 포함하여 조성되는 무기바인더가 혼합 조성된 콘크리트 부착강화제를 콘크리트 구조체(100)에 도포하여 콘크리트 부착강화제층(101)을 형성하고, 상기 도포된 콘크리트 부착강화제층(101) 상부에 보수몰탈을 타설 및 양생하여 보수몰탈층(102)를 형성하며, 상기 양생된 보수몰탈층(102) 상부에 물 80~100중량부와, 초미립 시멘트 : 비정질 칼슘알루미네이트(Amorphous Calcium Aluminate)미분말 : 플라이애쉬의 조성중량비가 1:1:1로 혼합된 무기계 접착제 100중량부와, SBR 수지 100~150중량부와, 불투명 고분자수지(Opaque polymer) 20~100중량부와, 경질탄산칼슘이 표면에 코팅된 이산화티탄 복합체 수성현탁액 10~20중량부와, 각섬석 1~20중량부와, 발수제 1~10중량부를 포함하여 조성되는 무기계 콘크리트 표면방식재를 도포하여 무기계 콘크리트 표면방식재층(103)의 구조를 형성하도록 시공된다.
이때, 상기 콘크리트 부착강화제를 콘크리트 구조체(100)에 도포하여 콘크리트 부착강화제층(101)을 형성하기 전에, 상기 콘크리트 부착강화제를 물에 희석한 5중량% 농도의 희석물인 침투성 프라이머를 상기 콘크리트 구조체에 도포하여 침투성 프라이머층(104)를 더 형성할 수도 있다.
한편, 본 발명에서 사용되는 콘크리트 부착강화제는 메틸메타크릴레이트(MMA), 2-에틸헥실아크릴레이트(2-EH), 아크릴산(AAc), 2-히드록시에틸 메타크릴산(2-HEMA)를 포함하는 모노머를 반응성 유화제와 함께 유화중합시킨 중합조성물에 에틸렌비닐아세테이트(EVA)을 배합하여 조성되는 유기바인더와, 시멘트 및 규사7호사를 포함하여 조성되는 무기바인더가 혼합 조성되어 구성된다.
상기 반응성 유화제는 음이온계 반응성 유화제인 소듐도데실벤젠설포네이트(Sodium dodecylbenzene sulfonate ; SDBS), 소듐폴리옥시에틸렌알킬페닐에테르설페이트(Sodium polyoxyethylene alkyl phenyl ether sulfate ; SPAS), 비이온계 반응성 유화제인 폴리옥시에틸렌노닐페닐에테르(Polyoxyethylene nonylphenyl ether ; POENPE)로 선택되는 어느 하나인 것을 사용할 수 있다.
상기 유기바인더에 사용되는 메틸메타아크릴레이트(methylmethacrylate; MMA) 수지는 무색 투명한 액체로 C4 유분을 원료로 하여 제조된 터트-부틸 알코올(Tert-Butyl Alcohol; TBA)을 기체상태에서 산화시켜 메타아크릴산을 제조한 후, 메탄올로 에스테르화하여 제조한 것으로서, 즉, 아크릴산과 미타아크릴산 에스테르의 중합반응공정을 거쳐 이중 탄소결합을 갖도록 만든 반응형 수지이며, CH2=C(CH3)CO2CH3의 화학식을 갖는다.
이러한, 메틸메타아크릴레이트(MMA) 수지는 경질 타입이면서 유연성이 있고, 저온에서 라디칼 중합하면 고분자 사슬구조가 연속된 규칙성을 나타내는 신디오탁틱(Syndiotactic) 구조의 비율이 증가하는 특성을 나타내므로 내구성, 내열성, 내화학성, 내마모성, UV안전성 등 물성이 뛰어나며, 햇빛 등의 날씨 및 기후에 견디는 성질인 내후성이 우수하여 외부 환경 변화(날씨 및 기후 변화)에 의한 부식 등을 억제함과 동시에 콘크리트 구조체로 침투하여 일체화 시켜줌으로써 부착강도 및 인성을 개선하고, 안료 등에 의한 착색성이 좋은 특성이 있으며, 높은 열팽창 계수를 갖지만, 안정성이 매우 높은 수지이므로 투명성, 내후성, 착색성이 우수하여 많은 분야에서 사용되고 있다.
그러나, MMA 수지는 수지량의 2~5% 정도 소량의 경화제를 첨가하면 경화를 시작하는데, 경화 개시 후 1시간 이내에 완전히 경화가 완료되는 초속경성 수지이고, 통상 작업 가능시간은 20분 내외로서 작업성이 우수하여 넓은 면적에 포설 및 마무리를 수행할 수 있으며, 이러한 MMA수지를 도포재 조성물로 사용하는 경우에는 경화 후 그 강도가 대단히 우수하나 내균열성 및 휨추종성이 부족할 뿐만 아니라 바탕체와의 열팽창 특성이 상이함으로 인해, 실내가 아닌 야외에서 사용할 경우 균열이 발생하기 쉽다는 문제점이 있었다.
본 발명에서는 상기 MMA단점을 보완하기 위하여 메틸메타크릴레이트(MMA)에 2-에틸헥실아크릴레이트(2-EHA), 아크릴산(AAc), 2-히드록시에틸 메타크릴산(2-HEMA)를 혼합하고 반응성 유화제와 함께 유화중합시킨 중합조성물에 에틸렌비닐아세테이트(EVA)을 혼합하여 유기바인더를 구성하였다.
즉, 상기 2-에틸헥실아크릴레이트(2-EHA), 아크릴산(AAc), 2-히드록시에틸 메타크릴산(2-HEMA)은 경화 후 연성 성질로 메틸메타크릴레이트(MMA)의 내균열성을 보완하도록 혼합 사용되는 것을 본 발명의 핵심 구성으로 한다.
또한, EVA(에틸렌비닐아세테이트)는 콘크리트 부착강화제의 강도와 부착성을 향상시키기 위한 것으로, 상기 메틸메타크릴레이트(MMA)와 함께 사용하게 되면 콘크리트 부착강화제층의 강도와 조막성능, 탄성 및 기밀성능을 향상시킬 수 있다.
또한, 상기 무기바인더는 시멘트 및 규사7호사를 혼합 사용하여, 상기 유기바인더에 혼합 조성되어 본 발명의 콘크리트 부착강화제를 구성한다.
한편, 본 발명에사 사용되는 무기계 콘크리트 표면방식재는 물 80~100중량부와, 초미립 시멘트 : 비정질 칼슘알루미네이트(Amorphous Calcium Aluminate)미분말 : 플라이애쉬의 조성중량비가 1:1:1로 혼합된 무기계 접착제 100중량부와, SBR 수지 100~150중량부와, 불투명 고분자수지(Opaque polymer) 20~100중량부와, 경질탄산칼슘이 표면에 코팅된 이산화티탄 복합체 수성현탁액 10~20중량부와, 각섬석 1~20중량부와, 발수제 1~10중량부를 포함하여 조성된다.
상기 불투명 고분자수지(Opaque polymer)는 Styrene-Acrylic polymer 외피막(shell)과 미세 기공(microvoid)을 형성하는 중공구조가 형성되어 상기 중공속의 공기와 이를 둘러싼 외피막(shell)의 굴절율의 차이로 인하여 입사하는 빛을 효과적으로 산란시켜 백색도와 은폐력을 향상시킨다.
즉, 상기 불투명 고분자수지(Opaque polymer)는 이산화티탄의 대체물질로서 중공구조(void core/sheath)를 갖는 라텍스(latex)형 합성수지 안료(plastic pigment)로 Rohm ＆Hass사에 의해 개발된 것으로, 불투명 고분자(opaque polymer)라고도 불리는 이 합성 안료는 단일 입자들내에 미세 기공(microvoid)이 각각 형성되어 있으며 입경이 균일하고 입자들이 분리된(discrete) 상태를 나타내는 특징이 있다.
이러한 불투명 고분자수지는 수성페인트와 혼합하여 도막을 형성시킬때 경질(hard)의 외피를 가지므로 페인트의 피막형성 수지(binder resin)처럼 용화(coalesce)되지 않고,그 원래의 중공구조를 유지하므로, 필름을 형성하지 않는(non-film fonning) 성질을 가지고 있다.
또한, 상기 불투명 고분자수지는 Styrene-Acrylic polymer 외피막(shell)과 중공으로 구성되어 있으며, 에멀젼(Emulsion)상태에서는 중공(core)이 물로 차있는 상태로 있다가 수성페인트와 혼합사용되고 건조하게 되어 페인트 도막이 형성될 때에는 중공(core)에 들어있는 물이 외피막을 빠져나와 증발되고, 중공은 공기로 차게 되어 미세 기공(microvoid)을 형성하는 중공구조가 된다.
따라서 상기 중공속의 공기와 이를 둘러싼 외피막(shell)의 굴절율의 차이로 인하여 입사하는 빛을 효과적으로 산란시키므로 불투명 고분자수지(opaque polymer)의 역할을 하게 된다. 이와 같은 중공구조(void core)를 갖는 불투명 고분자 수지는 속이찬(filled core) 구조의 합성수지안료들보다 훨씬 효과적으로 빛을 산란시키므로 단위중량당 불투명성 및 은폐력의 효과가 크며, 앞서 설명한 바와 같이 산화티타늄 안료의 대체제로서 백색도와 은폐력을 얻을 수 있는 효과가 있다.
뿐만 아니라, 불투명 고분자수지는 이산화티타늄과 크기가 비슷하여 배합시 이산화티타늄을 분산시킴으로서 이산화티타늄이 응집되지 않게 하고 이산화티타늄의 성능을 증가시킨다.
상기 불투명 고분자 수지는 수성도료의 백색도와 은폐력향상을 위해 평균입자경이 0.4 - 0.5 um인 미세입자가 바람직하다.
상기 경질탄산칼슘이 표면에 코팅된 이산화티탄 복합체 수성현탁액은 30 내지 100nm 입자크기의 경질탄산칼슘 및 0.2㎛ 입자크기의 이산화티탄 합계량 100중량%를 기준으로, 먼저 30 내지 100nm 입자크기의 경질탄산칼슘 30 내지 40중량%를 물과 혼합하여 경질탄산칼슘 현탁액을 형성시킨 다음, 수성 현탁액의 pH 값을 6 내지 11로 설정한 후, 나머지 0.2㎛ 이산화티탄 60 내지 70중량%를 상기 현탁액에 격렬히 교반하면서 첨가하여 이산화티탄 입자의 표면에 경질탄산칼슘 입자가 반데르발스의 힘에 의해 결합된 건조 고형물 함량 40 내지 60중량%의 이산화티탄(TiO2) 복합체 수성현탁액인 것을 사용한다.
상기 이산화티탄(TiO2) 복합체 수성현탁액을 사용함으로써, 이산화티탄 입자는 방식재내에서 고도의 분산상태가 유지되어 이산화티탄의 광산란 효과를 최대한으로 발휘시켜 불투명도, 광산란효과등 높은 광학특성, 높은 백색도 및 은폐력이 최대한 발휘되는 효과를 나타내게 된다.
이상의 설명은 본 발명의 기술사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 도면들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 도면에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100 : 콘크리트 구조체
101 : 콘크리트 부착강화제층
102 : 보수몰탈층
103 : 무기계 콘크리트 표면방식재층
104 : 침투성 프라이머층

Claims (5)

  1. 메틸메타크릴레이트(MMA), 2-에틸헥실아크릴레이트(2-EH), 아크릴산(AAc), 2-히드록시에틸 메타크릴산(2-HEMA)를 포함하는 모노머를 음이온계 반응성 유화제인 소듐도데실벤젠설포네이트(Sodium dodecylbenzene sulfonate ; SDBS), 소듐폴리옥시에틸렌알킬페닐에테르설페이트(Sodium polyoxyethylene alkyl phenyl ether sulfate ; SPAS), 비이온계 반응성 유화제인 폴리옥시에틸렌노닐페닐에테르(Polyoxyethylene nonylphenyl ether ; POENPE)로부터 선택되는 어느 하나의 반응성 유화제와 함께 유화중합시킨 중합조성물에 에틸렌비닐아세테이트(EVA)을 배합하여 조성되는 유기바인더와, 시멘트 및 규사7호사를 포함하여 조성되는 무기바인더가 혼합 조성된 콘크리트 부착강화제를 열화된 콘크리트 구조체에 도포하는 단계; 상기 도포된 콘크리트 부착강화제 상부에 보수몰탈을 타설 및 양생하는 단계; 상기 양생된 보수몰탈 상부에 물 80~100중량부와, 초미립 시멘트 : 비정질 칼슘알루미네이트(Amorphous Calcium Aluminate)미분말 : 플라이애쉬의 조성중량비가 1:1:1로 혼합된 무기계 접착제 100중량부와, SBR 수지 100~150중량부와, 불투명 고분자수지(Opaque polymer) 20~100중량부와, 경질탄산칼슘이 표면에 코팅된 이산화티탄(TiO2) 복합체 수성현탁액 10~20중량부와, 각섬석 1~20중량부와, 발수제 1~10중량부를 포함하여 조성되는 무기계 콘크리트 표면방식재를 도포하는 단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 중성화·염해방지 및 표면방식보수공법
  2. 제1항에 있어서,
    상기 콘크리트 부착강화제를 콘크리트 구조체에 도포하는 단계 전에 상기 콘크리트 부착강화제를 물에 희석한 5중량% 농도의 희석물인 침투성 프라이머를 상기 콘크리트 구조체에 도포하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 중성화·염해방지 및 표면방식보수공법
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 무기계 콘크리트 표면방식재의 상기 불투명 고분자수지는 Styrene-Acrylic polymer 외피막(shell)과 미세 기공(microvoid)을 형성하는 중공구조가 형성되어 상기 중공속의 공기와 이를 둘러싼 외피막(shell)의 굴절율의 차이로 인하여 입사하는 빛을 효과적으로 산란시켜 백색도와 은폐력을 향상시키는 것을 특징으로 하는 콘크리트 중성화·염해방지 및 표면방식보수공법
  5. 제1항에 있어서,
    상기 이산화티탄(TiO2) 복합체 수성현탁액은 30 내지 100nm 입자크기의 경질탄산칼슘 및 0.2㎛ 입자크기의 이산화티탄 합계량 100중량%를 기준으로, 먼저 30 내지 100nm 입자크기의 경질탄산칼슘 30 내지 40중량%를 물과 혼합하여 경질탄산칼슘 현탁액을 형성시킨 다음, 수성 현탁액의 pH 값을 6 내지 11로 설정한 후, 나머지 0.2㎛ 이산화티탄 60 내지 70중량%를 상기 현탁액에 격렬히 교반하면서 첨가하여 이산화티탄 입자의 표면에 경질탄산칼슘 입자가 반데르발스의 힘에 의해 결합된 건조 고형물 함량 40 내지 60중량%의 이산화티탄(TiO2) 복합체 수성현탁액인 것을 특징으로 하는 콘크리트 중성화·염해방지 및 표면방식보수공법
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