KR100711982B1 - 친수성 유리섬유매쉬를 이용한 콘크리트 구조물 보수공법 - Google Patents

Abstract

건조면 및 습윤면 모두에서 높은 접착력을 유지하며 방수 및 보수 보강 효과가 충분하게 얻어지도록, 콘크리트 구조물과의 친화성을 고려하여 침투력 및 접착성이 우수한 수용성 침투 접착 강화제인 아크릴계 수성 에멀젼 및/또는 시멘트계 바인더를 단독 또는 혼합한 접착몰탈을 보수 보강면에 도포하고, 접착몰탈을 도포한 면에 친수성 유리섬유매쉬를 접착몰탈을 이용하여 접착 설치하고, 그 위에 단면복구 몰탈 및/또는 방수 몰탈 등의 마감재를 도포하는 과정을 포함하는 친수성 유리섬유매쉬를 이용한 콘크리트 구조물 보수공법을 제공한다.

콘크리트, 보수, 보강, 친수성, 유리섬유매쉬, 몰탈, 접착제, 수용성, 아크릴계, 방수

Description

친수성 유리섬유매쉬를 이용한 콘크리트 구조물 보수공법 {Repair Method of Concrete Structure Using Glass Fiber Mesh with Hydrophile Property}

본 발명은 친수성 유리섬유매쉬를 이용한 콘크리트 구조물 보수공법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 보수, 보강 및 방수공법의 효과를 극대화시키고 열화된 콘크리트와의 부착 특성을 향상시킬 수 있도록 수용성 침투 접착 강화제 및 친수성 유리섬유매쉬를 이용하여 구조물의 표면을 보수 및 방수하는 친수성 유리섬유매쉬를 이용한 콘크리트 구조물 보수공법에 관한 것이다.

일반적으로 교량, 하천복개물, 하수암거 및 하수관로, 고가차도, 건물의 기둥이나 벽, 옹벽, 옥상 마감면 등 각종 토목이나 건축용 콘크리트 구조물의 경우에는 노후화가 진행될수록 열화되어 표면이 손상되거나 균열 등이 발생한다.

상기와 같이 콘크리트 구조물에 손상이나 균열 등이 발생하는 경우에는 보수 보강재를 사용하여 해당 부분에 대한 보수 보강작업을 행하게 된다.

종래에는 에폭시계 수지의 접착제를 사용하여 탄소섬유 및 유리섬유를 보수 보강부위에 접착하거나 유리섬유매쉬 또는 일반 드라이비트용 매쉬 등을 별도의 접착몰탈을 사용하여 접착하여 보수 보강을 행한다.

그러나 에폭시계 접착제는 접착력을 우수한 반면에, 콘크리트 구조물이 건조한 상태에서만 사용이 가능하다는 제한성이 있으며, 콘크리트 구조물과의 온습도 변화에 따른 열팽창계수 등의 차이로 인한 계면층에서의 탈락 가능성이 있다.

또 콘크리트 구조물이 알칼리성인 반면에 에폭시계 접착제는 산성으로 계면에서 중성화를 촉진시켜 내구연한 진행에 따라 계면에서의 탈락이 발생할 가능성이 높다.

그리고 유리섬유매쉬나 드라이비트용 매쉬를 접착몰탈로 접착하는 경우에는 접착몰탈 자체에 대한 내구성능이 부족하다는 문제가 있으며, 보수 보강을 행하는 전체 두께가 대략 30∼50mm 정도로 두꺼워 자중에 의한 처짐의 발생 우려가 있다.

본 발명은 목적은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 수용성 침투 접착 강화제를 사용하여 건조면 및 습윤면 모두에서 높은 접착력을 유지하며 친수성 유리섬유매쉬를 사용하여 방수 및 보수 보강 효과가 탁월한 친수성 유리섬유매쉬를 이용한 콘크리트 구조물 보수공법을 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 친수성 유리섬유매쉬를 이용한 콘크리트 구조물 보수공법은 콘크리트 구조물과의 친화성을 고려하여 침투력 및 접착성이 우수한 수용성 침투 접착 강화제인 아크릴계 수성 에멀젼 및/또는 시멘트계 바인더를 단독으로 또는 혼합하여 이루어지는 접착몰탈을 보수 보강면 또는 방수 공사 부위에 도포하고, 상기 접착몰탈을 도포한 면에 친수성 유리섬유매쉬를 접착몰탈을 이용하여 접착 설치하고, 그 위에 단면복구 몰탈 및/또는 방수 몰탈 등의 마감재를 도포하는 과정을 포함하여 이루어진다.

그리고 단면복구 몰탈 및/또는 방수 몰탈을 도포한 다음 시멘트계 또는 무기질계 표면보호재로 마감처리를 행하는 과정을 더 포함하는 것도 가능하다.

상기에서 수용성 침투 접착 강화제(WPB)인 아크릴계 수성 에멀젼은 입자크기가 대략 0.1㎛ 이하의 미세한 입자로 구성된다.

상기 시멘트계 바인더는 시멘트 대략 50∼95중량%, 고미분 혼합재 대략 3∼30중량%, 인조규사 대략 2∼20중량% 를 혼합하여 이루어진다.

상기 시멘트계 바인더에는 필요에 따라 아크릴계 또는 EVA계 재유화형 분말수지를 더 혼합하는 것도 가능하다.

상기에서 고미분 혼합재로는 메타카올린, 실리카 흄을 단독으로 또는 혼합하여 사용한다.

상기 수용성 침투 접착 강화제인 아크릴계 수성 에멀젼과 시멘트계 바인더는 2액형으로 분리된 상태로 공급되고, 보수 보강 및 방수를 행하는 현장에서 혼합하여 접착몰탈을 만들어 사용한다.

상기 수용성 침투 접착 강화제인 아크릴계 수성 에멀젼은 액상으로 제공하고, 시멘트계 바인더는 분말상으로 제공하여, 현장에서 시멘트계 바인더를 아크릴계 수성 에멀젼에 혼합하여 접착몰탈을 제조하도록 이루어진다.

상기 접착몰탈은 상기 시멘트계 바인더에 상기 아크릴계 수성 에멀젼을 대략 5∼45중량%의 비율로 첨가하여 제조한다.

상기 접착몰탈로는 시멘트계 바인더 또는 아크릴계 수성 에멀젼 중에서 하나를 선택하여 단독으로 사용하는 것도 가능하다.

상기와 같이 제조된 접착몰탈은 보수 보강면 및 방수 보강면이 건조한 상태인 건조면 및 보수 보강면 및 방수 보강면에 습기가 존재하는 습윤면 모두에서 높은 접착력을 유지한다.

또 상기 접착몰탈은 보수 보강 및 방수를 행하는 콘크리트 구조물과 열팽창계수가 유사하여 계면에서의 탈락 위험성을 원천적으로 차단하는 것이 가능하다.

상기 아크릴계 수성 에멀젼은 상기 시멘트계 바인더와의 혼용성이 우수하고, 친수성 유리섬유매쉬의 부착 특성을 향상시킨다.

그리고 상기 아크릴계 수성 에멀젼은 열화된 콘크리트 구조물의 내부로 침투하여 조직을 강화하는 특성을 보유한다.

상기 친수성 유리섬유매쉬(GFM;Glass Fiber Mesh)는 마감재인 단면복구 몰탈이나 방수 몰탈과의 일체화를 강화시키며, 내알칼리성이 우수하고, 유연성을 보유하여 보수 보강면 및 방수 보강면의 형상에 제한받지 않는다는 장점이 있다.

또 상기 친수성 유리섬유매쉬를 사용하면, 콘크리트 구조물 표면의 휨인성 향상, 균열저항성 증대, 내충격성 향상, 동결융해저항성 향상 등의 내구성을 개선하는 효과가 있다.

상기 마감재인 단면복구 몰탈이나 방수 몰탈 등은 일반적으로 보수 및 방수 공사에서 사용하는 다양한 성분의 단면복구 몰탈이나 방수 몰탈을 적용하여 실시하는 것이 가능하므로, 상세한 설명은 생략한다.

상기 표면보호재로는 표면의 내구성 개선과 중성화 억제 등의 특성을 보유한 재료를 사용하는 것이 바람직하다. 예를 들면 상기 표면보호재로는 시멘트계 및/또는 무기질계 표면보호 코팅재 등을 사용한다.

상기와 같이 표면보호재를 도포하면, 표면이 매끄럽게 형성되어 외관이 미려해지고, 내후성이 크게 증대된다.

상기와 같이 이루어지는 본 발명에 따른 친수성 유리섬유매쉬를 이용한 콘크리트 구조물 보수공법에 의하면, 내구성을 개선시키는 친수성 유리섬유매쉬를 사용함에 따라 전체적인 보수 보강층 및 방수층의 두께를 대략 5∼15mm 정도로 형성하는 것이 가능하므로, 재료비를 절감하는 것이 가능하고, 두께 감소로 인한 공기의 절감효과도 얻어진다. 나아가 고층건물의 경우 구조물의 하중절감이 가능하므로, 효율적인 보수 보강 및 방수가 이루어진다.

상기에서 접착몰탈 및 친수성 유리섬유매쉬에 의한 두께는 대략 1∼3mm 정도이다.

다음으로 본 발명에 따른 친수성 유리섬유매쉬를 이용한 콘크리트 구조물 보수공법의 바람직한 실시예에 의하여 형성된 보수 보강면 및 방수 보강면에 대하여 강도 및 내구성 시험을 행한 결과를 설명한다.

[실시예 1]

시멘트 70중량%, 고미분 혼합재 20중량%, 인조규사 10중량%를 혼합하여 이루어지는 시멘트계 바인더 60중량%와 아크릴계 수성 에멀젼 40중량%를 혼합한 접착몰탈을 콘크리트 구조물의 보수 보강면에 1mm 정도의 두께로 도포하고, 상기 접착몰 탈을 도포한 면에 친수성 유리섬유매쉬를 접착몰탈을 이용하여 접착 설치하고, 그 위에 단면복구 몰탈의 마감재를 도포하여 전체 보수 보강층의 두께를 10mm로 형성하고, 28일 양생후 상온으로 유지하여 실시예 1을 형성하였다.

[실시예 2]

시멘트 70중량%, 고미분 혼합재 20중량%, 인조규사 10중량%를 혼합하여 이루어지는 시멘트계 바인더 60중량%와 아크릴계 수성 에멀젼 40중량%를 혼합한 접착몰탈을 콘크리트 구조물의 보수 보강면에 1mm 정도의 두께로 도포하고, 상기 접착몰탈을 도포한 면에 친수성 유리섬유매쉬를 접착몰탈을 이용하여 접착 설치하고, 그 위에 단면복구 몰탈의 마감재를 도포하여 전체 보수 보강층의 두께를 10mm로 형성하고, 28일 양생후 내구성 확인을 위하여 동결융해조건으로 -18±2∼4±2℃를 4시간 1사이클로 설정하여 총 300사이클을 실시하여 실시예 2를 형성하였다.

[실시예 3]

시멘트 70중량%, 고미분 혼합재 20중량%, 인조규사 10중량%를 혼합하여 이루어지는 시멘트계 바인더 60중량%와 아크릴계 수성 에멀젼 40중량%를 혼합한 접착몰탈을 콘크리트 구조물의 방수 보강면에 1mm 정도의 두께로 도포하고, 상기 접착몰탈을 도포한 면에 친수성 유리섬유매쉬를 접착몰탈을 이용하여 접착 설치하고, 그 위에 방수 몰탈의 마감재를 도포하여 전체 방수 보강층의 두께를 10mm로 형성하고, 28일 양생후 상온으로 유지하여 실시예 3을 형성하였다.

[실시예 4]

시멘트 70중량%, 고미분 혼합재 20중량%, 인조규사 10중량%를 혼합하여 이루 어지는 시멘트계 바인더 60중량%와 아크릴계 수성 에멀젼 40중량%를 혼합한 접착몰탈을 콘크리트 구조물의 방수 보강면에 1mm 정도의 두께로 도포하고, 상기 접착몰탈을 도포한 면에 친수성 유리섬유매쉬를 접착몰탈을 이용하여 접착 설치하고, 그 위에 방수 몰탈의 마감재를 도포하여 전체 방수 보강층의 두께를 10mm로 형성하고, 28일 양생후 내구성 확인을 위하여 동결융해조건으로 -18±2∼4±2℃를 4시간 1사이클로 설정하여 총 300사이클을 실시하여 실시예 4를 형성하였다.

[비교예 1]

에폭시계 접착제를 이용하여 유리섬유를 콘크리트 구조물의 보수 보강면에 접착 설치하고, 그 위에 단면복구 몰탈의 마감재를 도포하여 전체 보수 보강층의 두께를 30mm로 형성하고, 28일 양생후 상온으로 유지하여 비교예 1을 형성하였다.

[비교예 2]

에폭시계 접착제를 이용하여 유리섬유를 콘크리트 구조물의 보수 보강면에 접착 설치하고, 그 위에 단면복구 몰탈의 마감재를 도포하여 전체 보수 보강층의 두께를 30mm로 형성하고, 28일 양생후 내구성 확인을 위하여 동결융해조건으로 -18±2∼4±2℃를 4시간 1사이클로 설정하여 총 300사이클을 실시하여 비교예 2를 형성하였다.

[비교예 3]

에폭시계 접착제를 이용하여 유리섬유를 콘크리트 구조물의 방수 보강면에 접착 설치하고, 그 위에 방수 몰탈의 마감재를 도포하여 전체 방수 보강층의 두께를 30mm로 형성하고, 28일 양생후 상온으로 유지하여 비교예 3을 형성하였다.

[비교예 4]

에폭시계 접착제를 이용하여 유리섬유를 콘크리트 구조물의 방수 보강면에 접착 설치하고, 그 위에 방수 몰탈의 마감재를 도포하여 전체 방수 보강층의 두께를 30mm로 형성하고, 28일 양생후 내구성 확인을 위하여 동결융해조건으로 -18±2∼4±2℃를 4시간 1사이클로 설정하여 총 300사이클을 실시하여 비교예 4를 형성하였다.

상기와 같이 형성된 실시예 1∼실시예 4 및 비교예 1∼비교예 4에 대하여 압축강도, 부착강도, 휨강도, 흡수저항성, 투수저항성, 내잔갈림성, 내충격성, 염화이온 침투저항성 등을 시험하고, 그 결과를 표 1 및 표 2에 나타낸다.

구분	압축강도 (N/㎟)	부착강도 (N/㎟)	휨강도 (N/㎟)	물흡수계수 (kg/㎡·h0.5)	투수량 (g)
실시예 1	640	3.4	13.5	0.05	1.50
실시예 2	615	3.1	12.6	0.11	1.80
실시예 3	315	1.52	2.9	0.15	0.08
실시예 4	295	1.44	2.6	0.24	0.10
비교예 1	550	2.6	9.0	0.10	2.00
비교예 2	510	2.2	7.9	0.19	2.40
비교예 3	290	1.25	2.5	0.21	0.12
비교예 4	260	1.16	1.9	0.48	0.15

상기에서 압축강도는 일반적인 물리적 성능을 평가하기 위한 것으로, 단면복구 몰탈을 도포한 실시예 1 및 실시예 2와 비교예 1 및 비교예 2는 KS F 4042에 준하여 시험하고, 방수 몰탈을 도포한 실시예 3 및 실시예 4와 비교예 3 및 비교예 4는 KS F 4918에 준하여 시험하였다.

상기 표 1로부터 알 수 있는 바와 같이, 실시예 1∼실시예 4의 경우가 각각 비교예 1∼비교예 4의 경우보다 압축강도가 높음을 알 수 있으며, KS F 4042에서 규정한 20N/㎟이상 및 KS F 4918에서 규정한 10N/㎟이상을 만족하고 있다.

상기에서 부착강도는 단면복구 몰탈을 도포한 실시예 1 및 실시예 2와 비교예 1 및 비교예 2는 KS F 4042에 준하여 시험하고, 방수 몰탈을 도포한 실시예 3 및 실시예 4와 비교예 3 및 비교예 4는 KS F 4918에 준하여 시험하였다.

상기 표 1로부터 알 수 있는 바와 같이, 실시예 1∼실시예 4의 경우가 각각 비교예 1∼비교예 4의 경우보다 부착강도가 높음을 알 수 있으며, KS F 4042 및 KS F 4918에서 규정한 1.0N/㎟이상을 만족하고 있다.

상기에서 휨강도는 휨하중을 지속적으로 받는 교량 상판 구조물의 하부 보수 보강과 지하주차장 하부의 보수 보강 또는 방수 시공시 고려해야 하는 중요한 요소로서, KS F 4042에 준하여 시험을 행하였으며, 각각 실시예의 경우가 비교예보다 우수한 성능을 나타내었고, 단면복구 몰탈의 경우에는 KS F 4042에서 규정한 6.0 N/㎟이상을 만족하고 있다.

상기에서 흡수저항성 시험은 물의 흡수로 인한 동결융해, 철근부식 등을 예상하기 위한 것으로, KS F 2451에 따라 재령 28일에 행하고, 물흡수계수를 측정하였다.

상기 표 1로부터 알 수 있는 바와 같이, 실시예 1∼실시예 4의 경우가 각각 비교예 1∼비교예 4에 비하여 물흡수계수가 대략 50% 정도 낮은 것으로 나타나 흡수저항성이 우수한 것으로 확인되었으며, 단면복구 몰탈을 적용한 경우에는 KS F 4042에서 규정한 0.5kg/㎡·h0.5이하를 만족하고, 방수 몰탈을 적용한 경우에는 KS F 4925에서 규정한 0.7kg/㎡·h0.5이하를 만족하고 있다.

상기에서 투수저항성 시험은 시험체의 크기를 지름 10cmX높이 3cm로 성형하고, 48시간 경과후 탈형하고, 18일동안 20±8℃의 온도, 습도 80% 이상으로 유지한 상태에서 양생하고, 양생 종료후 80℃에서 항량이 될 때까지 건조하고 KS F 4919에 준하여 시험하여 투수량을 측정하였다.

상기 표 1로부터 알 수 있는 바와 같이, 실시예 1∼실시예 4의 경우가 각각 비교예 1∼비교예 4에 비하여 투수량이 낮은 것으로 나타나 투수저항성이 우수한 것으로 확인되었으며, 단면복구 몰탈을 적용한 경우에는 KS F 4042에서 규정한 20g이하를 만족하고, 방수 몰탈을 적용한 경우에는 KS F 4925에서 규정한 투수비 0.7이하를 만족하고 있다.

구분	표면상태	추의 낙하높이			염화이온 침투저항성
		1.0m	1.5m	2.0m
실시예 1	이상없음	양호	양호	양호	750 Coulombs
실시예 3	이상없음	양호	양호	양호	이상없음
비교예 1	이상없음	약간함몰	약간함몰	약간함몰	1,050 Coulombs
비교예 3	이상없음	부분파괴	부분파괴	부분파괴	이상없음

상기에서 내잔갈림성은 표면층에 균열 등의 발생유무를 확인하기 위한 것으로, KS F 4918에 준하여 온도 20±3℃, 습도 90±5%에서 재령 14일까지 양생한 시험체에 대해 표면에 균열이 발생하는 지를 평가하여 표면상태의 이상유무로 평가하였으며, 표 2로부터 알 수 있는 바와 같이 실시예 및 비교예가 모두 이상없음으로 확인되어 KS F 4918에서 규정한 내잔갈림성을 만족하고 있다.

상기에서 내충격성은 외력(충격 등)에 대한 물리적 저항성을 평가하는 항목으로, 충격에 의해 표층의 손상 정도를 측정하여 평가하며, JIS A 5304에서 규정한 바탕면(가로X세로:300mmX300mm, 두께 60mm의 콘크리트 평판) 위에 단면복구 몰탈 및 방수 몰탈을 도포한 상태에서 온도 20±2℃에서 1시간 이상 정치후 표면에서 높이 1.0m, 1.5m, 2.0m의 높이에서 추를 각각 낙하시켜 보수 보강면 및 방수 보강면의 파손여부를 확인하여 평가한다.

표 2로부터 알 수 있는 바와 같이, 실시예의 경우에는 양호한 것으로 확인되었지만, 비교예의 경우에는 함몰 및 파손이 확인되었다.

상기에서 염화이온 침투저항성은 KS F 4930에 준하여 시험하였고, 방수 몰탈을 도포한 경우에는 KS M 8115에서 규정한 NaCl 2.5% 수용액에 온도 20±2℃에서 7일간 침적후 꺼내서 24시간 상온에서 건조하여 2분할하고 분할된 각 단면에 질산은 0.1N 수용액을 분무하여 시험하였으며, 단면복구 몰탈의 경우에는 KS F 4042에 의해 시험하였다.

표 2로부터 알 수 있는 바와 같이, 단면복구 몰탈의 경우에는 KS F 4042에서 규정한 1,000 Coulombs 이하를 만족하고, 방수 몰탈의 경우에는 이상이 없는 것으로 확인되었다. 비교예 1의 경우에는 1,050 Coulombs로 규정치를 약간 벗어난 것으로 확인되었다.

상기한 표 1 및 표 2로부터 알 수 있는 바와 같이 본 발명에 따른 실시예가 비교예에 비하여 대부분의 성능이 우수한 것으로 확인되었다.

상기에서는 본 발명에 따른 친수성 유리섬유매쉬를 이용한 콘크리트 구조물 보수공법의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고, 특허청구범위와 발명의 상세한 설명의 범위 안에서 여러가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명의 범위에 속한다.

상기와 같이 이루어지는 본 발명에 따른 친수성 유리섬유매쉬를 이용한 콘크리트 구조물 보수공법에 의하면, 보수 보강 및 방수를 행하는 콘크리트면과의 높은 접착력과 우수한 내구성을 나타내므로, 콘크리트 구조물의 내구연한을 연장하는 것이 가능하고, 충분한 강도를 유지하는 것이 가능하다.

그리고 본 발명에 따른 친수성 유리섬유매쉬를 이용한 콘크리트 구조물 보수공법에 의하면, 접착몰탈이 기존 콘크리트 구조물과 유사한 열팽창계수를 가지므로, 장기간이 경과시에도 온도 및 습도의 변화에 따른 계면에서의 탈락 우려가 없다.

본 발명에 따른 친수성 유리섬유매쉬를 이용한 콘크리트 구조물 보수공법에 의하면, 보수 보강층 및 방수 보강층의 두께를 종래 방법에 비하여 획기적으로 낮게 형성하는 것이 가능하므로, 재료비의 절감이 이루어지고, 자중에 의한 처짐 등을 방지하는 것이 가능하다.

또 본 발명에 따른 친수성 유리섬유매쉬를 이용한 콘크리트 구조물 보수공법에 의하면, 친수성 유리섬유매쉬를 사용하므로 강도의 보강 및 균열 저항성, 동결융해 저항성 등이 향상된다.

Claims (7)

1. 콘크리트 구조물과의 친화성을 고려하여 침투력 및 접착성이 우수한 수용성 침투 접착 강화제인 아크릴계 수성 에멀젼과 시멘트계 바인더를 혼합한 접착몰탈을 보수 보강면 또는 방수 보강면에 도포하고, 상기 접착몰탈을 도포한 면에 친수성 유리섬유매쉬를 접착몰탈을 이용하여 접착 설치하고, 그 위에 단면복구 몰탈 또는 방수 몰탈 등의 마감재를 도포하는 과정을 포함하고,

   상기 아크릴계 수성 에멀젼은 입자크기가 0.1㎛ 이하의 미세한 입자로 구성되고,

   상기 시멘트계 바인더는 시멘트 50∼95중량%, 고미분 혼합재 3∼30중량%, 인조규사 2∼20중량%를 혼합하여 이루어지고,

   상기 고미분 혼합재로는 메타카올린, 실리카 흄을 단독으로 또는 혼합하여 사용하고,

   상기 접착몰탈은 상기 시멘트계 바인더에 상기 아크릴계 수성 에멀젼을 5∼45중량%의 비율로 첨가하여 제조하고,

   전체적인 보수 보강층 또는 방수 보강층의 두께를 5∼15mm로 형성하고,

   상기 접착몰탈 및 친수성 유리섬유매쉬에 의한 두께는 1∼3mm로 형성하는 친수성 유리섬유매쉬를 이용한 콘크리트 구조물 보수공법.
2. 청구항 1에 있어서,

   단면복구 몰탈 또는 방수 몰탈을 도포한 다음 표면보호재로 마감처리를 행하는 과정을 더 포함하는 친수성 유리섬유매쉬를 이용한 콘크리트 구조물 보수공법.
3. 청구항 2에 있어서,

   상기 표면보호재로는 시멘트계 또는 무기질계 표면보호 코팅재를 사용하는 친수성 유리섬유매쉬를 이용한 콘크리트 구조물 보수공법.
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