KR102600824B1 - 작업성이 우수한 고내식성 중성화 방지 친환경 폴리머 몰탈조성물 및 이를 이용한 콘크리트 단면의 보수방법 - Google Patents

작업성이 우수한 고내식성 중성화 방지 친환경 폴리머 몰탈조성물 및 이를 이용한 콘크리트 단면의 보수방법 Download PDF

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Abstract

작업성이 우수한 고내식성 중성화 방지 친환경 폴리머 몰탈조성물 및 이를 이용한 콘크리트 단면의 보수방법이 제시된다. 주요구성은 2액형 수용성 에폭시 수지를 폴리머 몰탈의 바인더 수지로 사용하여 수지의 경화에 따른 결합력을 통해 계면에서의 물리 화학적인 안정성을 확보하여 고내식성 중성화 방지 친환경 폴리머 몰탈조성물을 발명하였다.
본 발명의 고내식성 중성화 방지 친환경 폴리머 몰탈조성물은 수지성분과 무기물들 및 각종 첨가제성분들의 혼합물인 몰탈성분으로 구성되고, 다시 수지성분은 주수지(주제부, A)와 이를 경화시키기 위한 경화제수지(경화제부, B)로 구성된다.

Description

작업성이 우수한 고내식성 중성화 방지 친환경 폴리머 몰탈조성물 및 이를 이용한 콘크리트 단면의 보수방법{Eco-friendly polymer mortar composition with high corrosion resistance, excellent workability and prevention of neutralization, and repair method of concrete section using the same }
본 발명은 작업성이 우수한 고내식성 친환경 폴리머 몰탈조성물 및 이를 이용한 콘크리트 단면의 보수방법에 대한 것으로서, 더욱 상세하게는 우수한 작업성, 내식성, 내염해성, 내구성, 강도 등이 우수하여 콘크리트 구조물의 수명 증가 및 보수비용 절감 향상을 구현할 수 있는 고내식성 중성화 방지 친환경 폴리머 몰탈조성물 및 이를 이용한 콘크리트 단면의 보수방법에 대한 것이다.
구조물은 가설되는 순간부터 외적, 내적 환경에 의해 지속적인 성능저하과정을 겪게 되는데, 콘크리트 구조물 또한 내부 및 외부 열화인자인 이산화탄소, 겨울철, 동결방지를 위해 뿌리는 염화칼슘 등의 염화물 이온 등에 노출되어 내구성이 저하하는 현상이 있다.
열화 등에 의해 콘크리트에 균열이 발생하게 되면, 시간의 경과에 따라 콘크리트의 압축강도와 철근의 인장강도가 점차 떨어지게 되고, 균열 부위를 통해 노출된 콘크리트는 중성화 현상이 진행되어 철근의 부식이 일어난다. 이러한 철근의 부식 현상이 심해지면 콘크리트 구조물이 결국 붕괴될 수도 있다. 따라서, 콘크리트 구조물이 열화되어 균열이 발생하면 조속하게 열화된 부위를 보수할 필요가 있다.
심지어, 1974년 영국에서 가설후 12년 밖에 경과하지 않은 콘크리트 보의 직접적인 붕괴 원인이 부식에 의한 것으로 보고된 바 있다.
콘크리트의 성능저하에 결정적 영향을 미치는 것은 균열로, 균열이 발생하면 콘크리트 내부에 유해한 외기나 수분, 화학 성분이 침투하여 콘크리트의 성능저하가 더욱 촉진된다. 또한, 콘크리트 내부에 침투한 수분, 염화물 이온 등에 의해 콘크리트 구조물 내부의 철근에 부식이 발생하여 추가적인 균열이 발생하거나 콘크리트가 탈락하는 현상이 일어남과 동시에 철근 부식에 의해 철근 단면이 감소하여 성능이 저하됨으로써 구조물이 파손될 수도 있다.
이에 이러한 열화인자의 침투를 막고 콘크리트의 내구성을 향상시키기 위해 고성능 콘크리트, 마감재, 유지관리기술 등 다양한 분야에서 많은 연구가 이루어 지고 있다. 하지만, 아직까지 콘크리트의 내구성 저하는 해결해야 할 큰 문제로 남아있다.
대한민국 등록특허 제10-0873061호 (2008년12월9일 공고) 대한민국 등록특허 제10-0869911호(2008년11월24일 공고) 대한민국 등록특허 제10-2065674호 (2020년01월7일 공고)
본 발명은 상기의 점을 감안하여 안출된 것으로서 본 발명의 목적은 기후나 환경 변화에 의한 콘크리트의 열화, 중성화 및 화학적 부식에 의한 콘크리트 구조물의 균열, 들뜸, 내구성 저하 등과 같은 콘크리트 구조물의 결함을 보수 및 보강하기 위한 폴리머 몰탈 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 단면의 보수방법에 관한 것이다.
상기의 목적을 위해 본 발명은 2액형 수용성 에폭시 수지를 폴리머 몰탈의 바인더 수지, 즉 균열방지제로 사용하여 수지의 경화에 따른 결합력을 통해 계면에서의 물리 화학적인 안정성을 확보하여 고내식성 중성화 방지 친환경 폴리머 몰탈조성물을 발명하였다.
본 발명의 고내식성 중성화 방지 친환경 폴리머 몰탈조성물은 수지성분과 무기물들 및 각종 첨가제성분들의 혼합물인 몰탈성분으로 구성되고, 다시 수지성분은 주수지(주제부, A)와 이를 경화시키기 위한 경화제수지(경화제부, B)로 구성된다.
구체적으로, 상기 수지성분인 상기 주제부(A)는 수용성 페놀 노볼락 에폭시 수지를 포함하고, 상기 주제부(A)의 수지를 경화시키는 수용성 아민 경화제를 포함하는 경화제부(B)를 포함한다.
또한, 포틀랜드시멘트 100중량부에 대해, 실리카 규사 40 ~ 45 중량부, 슬래그 10 ~ 25 중량부, 합성섬유 단섬유 0.02 ~ 0.5 중량부, 흐름조절제 3 ~ 5 중량부, 소포제 0.2 ~ 1 중량부, 습윤제 0.1 ~ 0.5 중량부, 수용성 분산제 0.1 ~　0.5 중량부, N-(히드록시에칠)-N-메칠아미노 프로필 트리메톡시 실란 5 ~ 13 중량부, 지르코니아 1 ~ 5중량부를 포함하는 시멘트 몰탈(C)를 포함한다.
본 발명의 폴리머 몰탈 조성물은 상기 시멘트 몰탈(C) 100중량부에 대해 주제부(A) 2 - 7 중량부와 경화제부(B) 0.5 - 2 중량부를 포함한다.
본 발명자들은 콘크리트의 중성화/열화에 영향을 주는 여러 인자들(자동차에서 배출되는 이산화탄소, 아황산가스 등의 배기가스, 동절기에 살포되는 염화칼슘 등의 염화물 이온, 산성비 등)의 침투를 막고 콘크리트의 내구성을 향상시키기 위해 내구성의 노볼락 에폭시 수지를 메인 수지로 하여 무기물의 시멘트 성분들의 물리 화학적인 결합력을 향상 시켰고, 포틀랜드시멘트를 주성분으로 하고 여기에 고강도, 고내식성 부여를 위한 실리카 규사 성분을 포함시켰으며, 슬래그의 성분을 포함시켜 내구성 및 내화학성을 향상시켰으며, 미세 합성섬유 단섬유를 포함하여 무기물 및 유기물의 상호 결합력을 향상시켜, 조성물의 경화시에 전체적인 고내구성, 내후성, 내화학성의 물성을 발휘하도록 하였다.
또한 유기화합물과 무기화합물이 혼합된 본 발명의 조성물과 콘크리트 표면의 부착력을 강화하여 경화물의 전체적인 강도 내지는 내구성 향상을 위해 실란화합물을 조성물내에 포함시켜 본 발명이 목적하는 보수 표면의 강도 향상을 꾀하였다.
본 발명의 고내식성 중성화 방지 친환경 폴리머 몰탈조성물 및 이를 이용한 콘크리트 단면의 보수방법은 수지와 몰탈성분의 강한 결합력, 경화물의 고내구성 및 고내식성을 통해, 콘크리트 교량, 콘크리트보, 상하수도 정수지, 옹벽, 터널, 용수암거, 배수 및 하수 암거, 도심지의 각종 건축물에 효과적으로 작용 가능하다.
이하 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명의 고내식성 중성화 방지 친환경 폴리머 몰탈조성물은 수용성 페놀 노볼락 에폭시 수지를 포함하는 주제부(A); 상기 주제부(A)의 수지를 경화시키는 수용성 아민 경화제를 포함하는 경화제부(B); 및 포틀랜드시멘트 100중량부에 대해, 실리카 규사 40 ~ 45 중량부, 슬래그 10 ~ 25 중량부, 합성섬유 단섬유 0.02 ~ 0.5 중량부, 폴리아미드 왁스와 폴라아크릴산나트륨을 중량비로 약 1:1의 비율로 혼합한 흐름조절제 3 ~ 5 중량부, 소포제 0.2 ~ 1 중량부, 습윤제 0.1 ~ 0.5 중량부, 수용성 분산제 0.1 ~　0.5 중량부, N-(히드록시에칠)-N-메칠아미노 프로필 트리메톡시 실란 5 ~ 13 중량부, 지르코니아 1 ~ 5중량부를 포함하는 시멘트 몰탈(C)를 포함하고, 상기 시멘트 몰탈(C) 100중량부에 대해 주제부(A) 2 - 7 중량부, 경화제부(B) 0.5 - 2 중량부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하의 설명에서, 콘크리트 구조물은 단순히 콘크리트로 기재하기도 하나, 의미상 콘크리트라는 단어는 콘크리트 구조물을 가리킨다. 이러한 콘크리트 내지는 콘크리트 구조물은 일반적인 수로, 수로 터널, 하수구조물, 지하구조물, 지수구조물, 도로 및 고속도로뿐만 아니라 차량이 통행하는 시설 구조물(중앙 분리벽, 날개벽, 측구 콘크리트), 옹벽 구조물, 콘크리트 슬래브, 해양 구조물 등을 포함하는 콘크리트로 이루어진 모든 구조물의 의미로 사용한다.
본 발명의 폴리머몰탈 조성물에 포함되는 주제 수지는 수용성 페놀 노볼락 에폭시 수지이다. 이는 페놀 노볼락 에폭시 수지를 에멜전화 한 것으로서, 상업적으로 구득 가능한 것으로 세진이앤씨 사의 SR-361N60, SR-365N70 등이 있다.
본 발명은 유기 용매를 사용하지 않고 수용성을 수지를 사용하여, 폴리머 몰탈의 혼합시 및 보수작업 시 유기 용매의 사용에 따른 인체나 환경에 악영향을 주지 않는 친환경적인 콘크리트 보수 도료 조성물을 제공한다.
수용성 페놀 노볼락 에폭시 수지는 상기 시멘트 몰탈(C) 100중량부에 대해, 2 - 7 중량부를 포함한다. 2중량부 미만에서는 균열방지라는 바인더로서의 기본 성능이 저하되고 7중량부 초과되는 경우에는 조성물의 내구성에 오히려 악영향이 있으며, 점성이 높아져서 작업성이 매우 저하되는 문제점이 있다.
본 발명의 폴리머몰탈 조성물은 조성물내에 포함된 주제(에폭시 수지)와 화학반응하여 경화할 수 있는 수용성 아민경화제를 상기 시멘트 몰탈(C) 100중량부에 대해, 0.5 ~ 2 중량부를 포함한다. 이 수치는 주제(에폭시기)와의 경화반응에 참여하는 관능기(아민)의 함량에 따른 배합비율이다. 구체적으로 상기 수용성 아민경화제는 에폭시(BPA계 에폭시, BPF계 에폭시, 노볼락 에폭시 등)를 사이클로 아민(예컨대, 이소프렌 디아민(Isophorone diamine), 4,4-디아미노사이클로헥실메탄(4,4-Diaminodicyclohexylmethane), 1,3-비스(아미노메틸)사이클로헥산(1,3-Bis(Aminomethyl)cyclohexane))에 반응시켜 물에 분산한 것으로서, 세진이앤씨사의 SH-831W50, 바스프사의 Laromin C260 등이 예시된다.
또한 본 발명의 폴리머몰탈 조성물은 몰탈성분(C)을 포함한다.
몰탈성분(C)은 본 발명의 조성물에서 뼈대 역할을 하는 성분으로 포틀랜드시멘트를 주성분으로 하고 여기에 고강도, 고내식성 부여를 위한 실리카 규사 성분을 포함시켰으며, 슬래그의 성분을 포함시켜 내구성 및 내화학성을 향상시켰으며, 미세 단섬유를 포함하여 무기물 및 유기물의 상호 결합력을 향상시켜, 조성물의 경화시에 전체적인 고내구성, 내후성, 내화학성의 물성을 발휘하도록 하였다.
또한 유기화합물과 무기화합물이 혼합된 본 발명의 조성물과 콘크리트 표면의 부착력을 강화하여 경화물의 전체적인 강도 내지는 내구성 향상을 위해 실란화합물을 조성물내에 포함시켜 본 발명이 목적하는 보수 표면의 강도 향상을 꾀하였다.
포틀랜드시멘트는 몰탈 조성물의 시멘트 성분의 주요성분으로서 몰탈의 기본적인 접착력 및 강도를 발현한다. 입도는 보통 30 ~ 70㎛의 입도인 것을 사용한다. 이러한 입도 범위는 보수가 필요한 콘크리트 구조물의 단면과의 물리적인 결합력을 확보하기 위함과 동시에, 수지와의 혼용성을 고려한 것이다.
실리카 규사(SiO2)는 포틀랜드 시멘트 다음으로 몰탈성분의 주성분으로서, 입도 크기 0.01 ~ 0.09mm인 것을 포틀랜드 시멘트 100중량부에 대해 40 ~ 45중량부 사용함이 바람직한데 이는 타 성분과의 혼합성을 위한 것이고, 사용하는 장소 및 기능에 따라서 적절한 입도의 것을 사용할 수 있다. 실리카 규사(규사 실리카 또는 규사 또는 실리카)는 시중에서 쉽게 구득가능하다.
본 발명의 몰탈성분에 포함되는 슬래그는 철강석으로부터 철을 분리할 때 생기는 제철 부산물로서, 본 발명에서는 폴리머 몰탈의 경화 초기의 강도를 개선시키기 위한 목적으로 사용된다. 즉, 상기 슬래그는 경화시 발생하는 수화열과 건조시에 발생하는 수축을 방지하여 경화 초기에 발생하는 균열 등의 문제를 억제한다. 본 발명에서는 제강슬래그(전기슬래그, 전로슬래그 등), 고로슬래그 어느 것이라도 사용가능하다. 슬래그의 입도는 출처에 따라 그 범위가 수십mm에서 부터 수십 마이크로까지 매우 넓은데, 본 발명에서는 입도범위가 10 ~ 90 ㎛ 의 것으로서, KS규격 KSL5210, KSL5201 등의 것을 사용함이 바람직하다.
슬래그는 포틀랜드시멘트 100 중량부에 대하여 10 ~ 25 중량부로 포함될 수 있으며, 10 중량부 미만으로 포함되는 경우에는, 앞서 설명한 경화 초기시의 강도 개선, 수화열 및 건조수축 저감 효과를 얻기 곤란하고, 25 중량부를 초과하여 포함되는 경우에는 경화 후 몰탈 조성물의 물성을 감소시킬 우려가 있다.
몰탈성분(C)은 보강섬유로서 합성섬유 단섬유를 포함한다. 상기 보강섬유는 이성분들간의 결합력을 증가시켜서 결과적으로 폴리머 몰탈 조성물의 전체적인 인장강도, 파열강도, 내구성 등을 증가시켜 보수된 부분의 균열을 방지하고, 균열의 전파를 방지하는 역할을 한다. 또한 휨강성, 인장강도가 증가되어 내구성을 향상시키고, 시공시 몰탈이 처지는 현상을 개선하여 몰탈 조성물의 접착력 및 응집력을 향상시킨다.
콘크리트는 일반적으로 인장강도가 압축강도의 약 1/10에도 못 미치는 정도로 미미 한데, 본 발명의 보강섬유 성분은 본 발명의 실시예에서 시험해 본 결과, 콘크리트 공시체의 인장강도를 일반콘크리트에 비해 1.5배 이상 증가시키는 결과를 보였다.
보강섬유는 섬도는 직경 1mm이하의 15-30mm의 미세 합성섬유 단섬유가 바람직한데, 그 이유는 15mm 미만에서는 응집력, 결합력 효과가 미미하여 균열방지에 기여하는 정도가 미미하고, 30 mm가 초과할 경우에는 타성분과의 분산성이 저하되어 경화물의 내구성을 오히려 저하시킬 수 있다.
상기 합성섬유 단섬유로는 폴리에스테르계 단섬유, 폴리에틸렌계 단섬유, 폴리프로필렌계 단섬유, 아크릴계 단섬유, 폴리아미드계 단섬유, 폴리비닐알코올계 단섬유, 폴리염화비닐계 단섬유 및 폴리염화비닐리덴계 단섬유로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상인 것일 수 있다.
본 발명은 상기 흐름방지제를 포함한다. 도료는 도포시에 전단속도가 커서, 즉 도료의 점도가 낮아서 도장시에 표면에 골고루 잘 도포되어야 하는 특성(요변성)이 필요하다. 그러나, 도장후에는 반대로 도포된 상태가 무너지는 현상은 방지할 필요가 있다(증점성). 이와 같이 외부에서 가해지는 힘의 변화에 의해 시간에 따라 구조의 변화가 일어나 구조점도가 변하는 현상을 틱소트로피(Thixotrophy: 칙소성) 이라하는데, 칙소성이 있는 도료는 요변성의 성질과 증점성의 성질을 적절히 조화를 이루게 하는 것이 필요하고, 이를 위해 흐름방지제(요변제, 증점제)를 첨가한다. 본 발명은 무기계의 몰탈성분과 유기계의 수지성분을 한 계(SYSTEM)내에 포함하고 있고, 더욱이 보강섬유를 포함하고 있어서 적절한 흐름방지제의 선택이 필요하다. 본 발명의 흐름방지제는 유기계의 소수성과 친수성의 것을 혼합하여 사용한다. 구체적으로 본 발명은 흐름방지제로서 폴리아미드 왁스와 폴라아크릴산나트륨을 중량비로 약 1:1의 비율로 사용한다. 일반적으로 흐름방지제는 소수성이나 친수성의 것 어느 하나만을 사용하나 본 발명에서는 위 2가지 종류의 것 모두를 중량비로 약 1;1로 혼합사용해야 도료제조시(혼합시) 및 도장작업시 편리한 것으로 나타났다. 이는 유기계와 무기계 및 보강섬유를 모두 포함하고 있는 본 발명의 조성물의 특성에서 기인한 것으로 사료된다. 본 발명의 흐름방지제는 포틀랜드 시멘트 100중량부에 대해 3 ~ 5 중량부를 포함한다. 3 중량부 미만에서는 흐름방지의 기능이 미미하고 5중량부 초과에서는 점성이 과도하게 증가하여 작업성이 나빠지는 현상이 발생한다.
본 발명의 몰탈성분(C)은 또한 본 발명의 몰탈조성물과 콘크리트 표면의 부착력 강화을 위해 N-(히드록시에칠)-N-메칠아미노 프로필 트리메톡시 실란을 포틀랜드 시멘트 100중량부에 대해 5 ~ 13 중량부 포함한다. 상기 N-(히드록시에칠)-N-메칠아미노 프로필 트리메톡시 실란은 일종의 커플링 에이전트로써의 역할을 하는 유기실란으로서, 유연한 분자구조와 저분자량의 고침투성 성질을 지니고 있어, 조성물 중의 포함된 활성 관능기(에폭사이드기, 하이드록시기 등)와 보수 대상인 시멘트콘크리트 등의 무기화합물 표면에 침투하여 층간 부착을 증진시키는 역할을 하게된다. 특히, 본 발명의 조성물 중에서는 주제부(A)의 페놀 노볼락 에폭시 수지의 아민 경화물 및 경화에 참여하지 못한 잔여 에폭시 및 아민 성분이 침투하지 못하는 곳까지 침투하여 가수분해반응을 일으켜 실라놀을 형성하고 이렇게 형성된 실라놀은 자신의 주변에 위치하는 각종 기능기(에폭시 경화물, 몰탈성분내의 시멘트 수화물이나, 보수대상인 콘크리트 표면의 수산화물 또는/및 금속 화합물)와 반응하여 그물망 형태의 경화구조를 생성하면서 강력한 부착력을 나타내고, 외부환경으로부터의 콘크리트 열화인자의 차단기능을 더욱 증가시킨다. 상기 N-(히드록시에칠)-N-메칠아미노 프로필 트리메톡시 실란은 몰탈성분(C)내에서 포틀랜드 시멘트 100중량부에 대해 5 ~ 13중량부 포함하는 것이 바람직하다. 그 함량을 5중량부 초과 적용 시 몰탈조성물의 유화분산성이 불안정하여 층분리가 발생하고 경우에 따라서는 점증 현상이 심하게 일어나 올바른 경화반응 조성물을 얻을 수 없다. 또한 경제성 측면에서도 가격이 높아지게 되어, 산업적용성 측면에서 현실성이 낮아진다. 그 함량을 13 중량부 미만 적용 시에는 수지성분을 포함한 몰탈층과 시멘트콘크리트 표면의 층간 부착력이 나빠지게 된다.
또한 본 발명의 몰탈성분(C)은 도료중에 첨가되는 각종의 첨가제를 포함할 수 있는데, 소포제, 습윤제, 분산제를 포틀랜드 시멘트 100중량부에 대해 각각0.2 ~ 1 중량부, 0.1 ~ 0.5 중량부, 0. ~ 0.5 중량부 포함한다. 이러한 물질의 기능 및 역할과 상업적인 구득 가능성은 당업계에서 널리 알려진 것으로서 상술하지 않는다.
또한 본 발명의 몰탈성분(C)은 지르코니아 성분을 포함한다. 상기 지르코니아는 고강도의 세라믹으로서, 비표면적이 넓어 본 발명의 몰탈조성물의 포졸란 반응을 매우 효과적으로 진행시킬 수가 있다. 이에 따라 몰탈조성물의 경화 전 작업성을 개선시키고, 수화열을 감소시키며, 콘크리트의 장기적인 강도 증가에 긍정적인 영향을 미칠 수 있다. 또한 시멘트의 입자에 비해 상당히 미세하기 때문에 포틀랜드 시멘트와 슬래그 사이에 충전되어 우수한 방수성, 내약품성 및 내동결 융해성을 나타낼 수 있게된다. 상기 지르코니아는 포틀랜드 시멘트 100 중량부에 대하여 1 ~ 5중량부로 포함되는 것이 바람직한데, 1 중량부 미만일 경우 강도의 저하와 내구성능의 감소로 보수용 모르타르로서의 기능이 저하될 우려가 있으며, 5중량부를 초과할 경우 작업성이 저하될 뿐만 아니라 경화가 늦어질 우려가 있다.
본 발명의 폴리머 몰탈조성물은 상기 시멘트 몰탈(C) 100중량부에 대해 주제부(A) 2 - 7 중량부 경화제부(B) 0.5 - 2 중량부를 혼합하여 고내식성 중성화 방지 친환경 폴리머 몰탈조성물을 제조할 수 있다.
본 발명의 다른 관점에서, 본 발명은 콘크리트 구조물의 보수보강방법을 제공한다. 본 발명의 콘크리트 구조물의 보수보강방법은, 열화된 콘크리트 구조물을 치핑하고 세정하는 전처리 단계; 및 전처리된 콘크리트 구조물에 본 발명의 일 실시예에 따른 폴리머 몰탈 조성물을 타설하는 보수 단계;를 포함한다. 상기 전처리 단계는, 열화된 콘크리트 구조물을 치핑하고 세정하는 단계로, 콘크리트 구조물의 열화된 영역의 이물질 및 틈을 제거하고 표면적을 늘림으로써 콘크리트 구조물과 몰탈 조성물의 부착력을 향상시키기 위해 수행된다. 치핑 및 세정은 이 기술이 속하는 분야에서 수행될 수 있는 방법이라면 특별히 제한되지 않고 다양한 방식으로 수행될 수 있다.
상기 보수 단계는, 전처리 단계를 통해 표면이 정리된 열화된 콘크리트 구조물에 앞서 설명한 본 발명의 폴리머 몰탈 조성물을 타설하여 열화된 영역을 보수하는 단계로, 여기서 사용되는 몰탈 조성물은 앞서 충분히 설명되었으므로, 중복되는 설명은 생략한다.
상기 전처리 단계와 보수 단계 사이에, 콘크리트 구조물에 포함된 철근 등의 부식을 방지하기 위한 방청 단계; 및 프라이머 도포 단계; 중 적어도 어느 하나 이상의 단계가 추가로 더 수행될 수 있다. 상기 방청 단계는, 콘크리트 구조물의 열화에 의해 노출된 철근의 부식을 방지하기 위해 선택적으로 수행될 수 있으며, 전처리 단계를 거친 콘크리트 구조물 표면에 방청환원제를 붓이나 롤러 등을 이용하여 도포하는 방식으로 수행될 수 있다. 이때, 사용되는 방청환원제는 아질산계리튬염 및 실란(SiH4)일 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
상기 프라이머 도포 단계는, 콘크리트 구조물과 몰탈 조성물의 부착력을 향상시키고, 콘크리트 구조물의 열화를 방지하기 위해 수행될 수 있다. 프라이머 도포 단계는, 전처리 단계 이후에 수행될 수 있고, 방청 단계가 수행되는 경우에는 방청 단계 이후에 수행될 수 있다. 이때 사용되는 프라이머로 아크릴변성에폭시수지, 변성지방족아민, 반응촉진제, 흐름조정제 및 프롬시멘트를 포함하는 변성에폭시계 프라이머가 사용될 수 있다. 보다 구체적으로, 아크릴변성에폭시수지 100 중량부, 변성지방족아민 40~75 중량부, 반응촉진제 2~6 중량부, 흐름조정제 6~15 중량부 및 프롬시멘트 2~9 중량부를 포함할수 있다.
한편, 상기 보수 단계 이후에, 필요에 따라 선택적으로 발수제 또는 방수성 코팅제를 도포하는 방수 단계;가 추가로 더 수행될 수 있으며, 이때 사용될 수 있는 발수제나 방수성 코팅제의 성분 및 도포 방법은 이 기술이 속하는 분야에서 사용될 수 있는 것이라면 특별히 제한되지 않고 사용될 수 있다.
이하 본 발명을 실시예를 통해 상술한다.
시멘트 몰탈성분(C)의 제조
포틀랜드시멘트 100 중량부(평균입도 37 ㎛), 실리카샌드 43 중량부, 슬래그 20 중량부, PET단섬유 0.2 중량부, 폴리아미드 왁스 2중량부, 폴라아크릴산나트륨 2중량부, 소포제 0.5 중량부, 습윤제 0.3 중량부, 수용성 분산제 0.4 중량부, N-(히드록시에칠)-N-메칠아미노 프로필 트리메톡시 실란 10 중량부, 지르코니아 4 중량부를 포함하는 시멘트 몰탈을 제조하였다.
폴리머몰탈조성물의 제조 및 경화시멘트 제작(실시예 1)
상기에서 제조한 시멘트 몰탈(C) 100중량부, 수용성 페놀 노볼락 에폭시 수지(세진이앤씨 SR-361N60) 5중량부, 수용성 아민경화제(세진이앤씨 SH-831W50) 1.5 중량부를 혼합하여 본 발명의 폴리머 몰탈조성물을 제조하였다.
상기에서 얻어진 본 발명의 폴리머 몰탈조성물을 사용하여 KS F 4042(콘크리트 구조물 보수용 폴리머 시멘트 모르타르)에 따라 콘크리트 공시체를 제조하고, 제조된 상기 콘크리트 공시체의 물성에 대해 측정하였다.
폴리머몰탈조성물의 제조 및 경화시멘트 제작(실시예 2~4)
상기 실시예 1의 방식과 동일한 방법으로 아래 표 1의 함량으로 본 발명의 폴리머 몰탈조성물을 제조하고 같은 방식으로 콘크리트 공시체를 제조하고, 제조된 상기 콘크리트 공시체의 물성에 대해 측정하였다.
표 1
* 시멘트: 1종 포틀랜드시멘트(고려시멘트)
* 실리카샌드: 7호사 및 8호사 혼합 실리카 샌드(광명소재(주))
* 슬래그: 고로슬래그 미분말(KS F 2563, 한국기초소재)
* PET단섬유: 양각(embossed) 표면의 재생 PET(평균길이 약15mm, 평균 직경 약 0.8mm)
* 폴리아미드왁스: Gihug（Shanghai）Chemical, NEW-0401
*폴리아크릴산나트륨: Gihug（Shanghai）Chemical, PN5-307
* 소포제: BYK 사
* 습윤제: 한국 산노프코 사
* 지르코니아: Nanjing Youtian Metal Tech. Co., Ltd.
* 에폭시수지(SR-361N60): 세진이앤씨 사
* 아민경화제(SH-831W50): 세진이앤씨 사
실험예 1(압축강도)
상기 표 1의 공시체들에 대해 실시예 및 비교예의 압축강도 특성을 비교하기 위하여 압축강도 시험을 실시하였다. 시험 방법은 한국산업규격 KS F 2405에 규정된 강도측정방법에 의하여 실시하여 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
실험예 2(휨강도)
표 1의 실시예 및 비교예의 휨강도를 한국산업규격 KS F 2408에 규정된 강도측정방법에 의하여 실시하여 였으며 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
실험예 3(인장강도)
표 1의 실시예 및 비교예의 인장강도를 한국산업규격 KS F 2423(쪼갬 인장강도)에 규정된 강도측정방법에 의하여 실시하여 였으며 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
실험예 4(내식성/내구성)
표 1의 실시예 및 비교예의 내식성(내구성)을 비교하기 위하여 염소 이온 투과성 시험을 ASTM C 1202(염소이온 투과 시험법)에 규정된 방법에 따라 실시하였다. 상기 시험법은 전위차 60V에서 확산셀의 통과전하량(coulombs)을 6시간 동안 측정하여 아래 산식으로 산출한 값(Qtotal)을 기준으로 콘크리트 중에서의 염소이온 확산특성을 간접적으로 평가하는 방식이다.
표 2
*표2의 공시체들은 모두 재령 28일을 기준으로 하였다.
* 작업성은 몰탈성분과 수지성분의 혼합시 혼합의 용이성 및 균일도를 기준으로, 도포시에는 도포면의 평활도 및 흐름성 정도를 우수, 보통, 보통이하로 각각 나누어 평가하였다.
*염소이온 투과성: 내식성의 간접 평가방법으로, 6시간 동안의 측정된 전하량을 기준으로 아래와 같은 기준으로 평가하였다.
- 매우 높음: 측정값 4500 이상
- 높음: 측정값 2500 내지 4500
- 보통: 1000 내지 2500
- 낮음: 1000이하.
위 표 2에 나타난 바와 같이, 본 발명에 따른 모르타르 조성물(실시예 1 내지 4)의 압축강도와 휨강도가 비교예의 것보다 전반적으로 우수한 것으로 나타났으나, 비교예 중에서도 비교예 3내지 5은 지르코니아를 본 발명의 함량범위내로 포함된 것들로서 압축강도는 실시예의 것과 유사한 범위내로 측정되었다. 그러나, 비교예 1, 2는 지르코니아를 불포함하고 있거나(비교에 1), 본 발명의 범위 밖(비교예 2)에서 포함하고 있는 것으로 압축강도가 상대적으로 낮게 평가되었다.
내식성(내지 내구성/중성화 방지)의 간접평가 방법으로 시행한 염소이온투과성 시험에서는 본 발명에 따른 모르타르 조성물(실시예 1 내지 4) 및 비교예 3 내지 5의 것들이 나머지 것(비교예 1, 2) 보다는 양호한 것으로 나타났다. 이는 지르코니아 성분이 강도와 내식성 모두에 영향을 미치는 것으로 평가할 수 있겠다.
인장강도의 경우에는 보강단섬유가 혼합된 것(실시예 1-4, 비교예 1, 3-5)이 불포함하고 있는 것(비교예 2) 보다 상대적으로 우수한 것으로 평가되었다.
한편, 작업성의 경우, 흐름방지제가 폴리아미드왁스와 폴리아크릴산나트륨이 중량비로 1:1로 혼합된 예가 그렇지 않은 경우보다 몰탈 혼합시 및 도포시 모두의 경우에 있어서, 우수한 것으로 나타났다.

Claims (3)

  1. 고내식성 중성화 방지 친환경 폴리머 몰탈조성물로서,
    수용성 페놀 노볼락 에폭시 수지를 포함하는 주제부(A); 상기 주제부(A)의 수지를 경화시키는 수용성 아민 경화제를 포함하는 경화제부(B); 및 포틀랜드시멘트 100중량부에 대해, 실리카 규사 40 ~ 45 중량부, 슬래그 10 ~ 25 중량부, 합성섬유 단섬유 0.02 ~ 0.5 중량부, 흐름조절제 3 ~ 5 중량부, 소포제 0.2 ~ 1 중량부, 습윤제 0.1 ~ 0.5 중량부, 수용성 분산제 0.1 ~　0.5 중량부, N-(히드록시에칠)-N-메칠아미노 프로필 트리메톡시 실란 5 ~ 13 중량부, 지르코니아 1 ~ 5중량부를 포함하는 시멘트 몰탈(C)를 포함하고,
    상기 흐름조절제는 폴리아미드 왁스와 폴라아크릴산나트륨을 중량비로 1:1의 비율로 혼합한 것이고,
    상기 시멘트 몰탈(C) 100중량부에 대해 주제부(A) 2 - 7 중량부, 경화제부(B) 0.5 - 2 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 작업성이 우수한 고내식성 중성화 방지 친환경 폴리머 몰탈조성물.
  2. 보수가 필요한 콘크리트 단면 보수하는 방법에 있어서,
    보수가 필요한 열화된 콘크리트 구조물을 치핑하고 세정하는 1 단계; 및
    상기 1단계 처리된 부위에 수용성 페놀 노볼락 에폭시 수지를 포함하는 주제부(A); 상기 주제부(A)의 수지를 경화시키는 수용성 아민 경화제를 포함하는 경화제부(B); 및 포틀랜드시멘트 100중량부에 대해, 실리카 규사 40 ~ 45 중량부, 슬래그 10 ~ 25 중량부, 합성섬유 단섬유 0.02 ~ 0.5 중량부, 폴리아미드 왁스와 폴라아크릴산나트륨을 중량비로 1:1의 비율로 혼합한 흐름조절제 3 ~ 5 중량부, 소포제 0.2 ~ 1 중량부, 습윤제 0.1 ~ 0.5 중량부, 수용성 분산제 0.1 ~　0.5 중량부, N-(히드록시에칠)-N-메칠아미노 프로필 트리메톡시 실란 5 ~ 13 중량부, 지르코니아 1 ~ 5중량부를 포함하는 시멘트 몰탈(C)를 포함하고, 상기 시멘트 몰탈(C) 100중량부에 대해 주제부(A) 2 - 7 중량부, 경화제부(B) 0.5 - 2 중량부를 혼합한 것을 도포하여 타설하는 2단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물의 보수보강방법.
  3. 삭제
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