KR101860125B1 - 세라믹 복합 섬유를 이용한 내화 및 내진 성능이 우수한 기능성 모르타르 조성물 및 이를 이용한 내화 내진 보수 공법 - Google Patents

세라믹 복합 섬유를 이용한 내화 및 내진 성능이 우수한 기능성 모르타르 조성물 및 이를 이용한 내화 내진 보수 공법 Download PDF

Info

Publication number
KR101860125B1
KR101860125B1 KR1020170181683A KR20170181683A KR101860125B1 KR 101860125 B1 KR101860125 B1 KR 101860125B1 KR 1020170181683 A KR1020170181683 A KR 1020170181683A KR 20170181683 A KR20170181683 A KR 20170181683A KR 101860125 B1 KR101860125 B1 KR 101860125B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight
parts
concrete structure
seismic
mortar
Prior art date
Application number
KR1020170181683A
Other languages
English (en)
Inventor
조민구
조석만
Original Assignee
조민구
조석만
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 조민구, 조석만 filed Critical 조민구
Priority to KR1020170181683A priority Critical patent/KR101860125B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101860125B1 publication Critical patent/KR101860125B1/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/38—Fibrous materials; Whiskers
    • C04B14/46—Rock wool ; Ceramic or silicate fibres
    • C04B14/4618—Oxides
    • C04B14/4631—Silica
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/14—Waste materials; Refuse from metallurgical processes
    • C04B18/146—Silica fume
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/0048—Fibrous materials
    • C04B20/0068—Composite fibres, e.g. fibres with a core and sheath of different material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24—Macromolecular compounds
    • C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/2623—Polyvinylalcohols; Polyvinylacetates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G23/00—Working measures on existing buildings
    • E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/50—Defoamers, air detrainers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/56—Opacifiers
    • C04B2103/58—Shrinkage reducing agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/60—Agents for protection against chemical, physical or biological attack
    • C04B2103/65—Water proofers or repellants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/2038—Resistance against physical degradation
    • C04B2111/2053—Earthquake- or hurricane-resistant materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

본 발명은 세라믹 복합 섬유를 이용한 내화 및 내진 성능이 우수한 기능성 모르타르 조성물 및 이를 이용한 내화 내진 보수 공법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 시멘트 100 중량부에 대하여 폴리머 1~10 중량부, 실리카 흄 0.1~8 중량부, 세라믹 복합 섬유 0.5~5.0 중량부; 강도증진제 1~8 중량부; 골재 30~50 중량부; 수축방지제 0.5~2.0 중량부; 폴리비닐알콜(PVA) 분말 수지 3~7 중량부; 소포제 0.1~1.0 중량부 ; 팽창제 5~10 중량부; 분말형 실리콘 발수제 1~5 중량부; 내진 성능 강화제 5~15 중량부; 및 석회석 분말 성분 1~15 중량부를 포함하는 콘크리트 구조물 내화 및 내진 보강용 모르타르 조성물 및 이를 이용한 내화 내진 보수 공법을 제공한다.
본 발명에 따르면, 내진 보강 공사가 필요한 콘크리트 구조물을 시공함에 있어, 발수효과가 우수하고 흡수율을 낮게 유지할 수 있으므로 내구성이 우수하고, 부착강도, 압축강도, 휨강도 등의 물리적 특성이 우수하며, 모르타르의 단위 중량을 줄이고 초기 및 장기 부착성능을 향상시켜 콘크리트 구조물에 대한 내진 보강 시공성이 매우 우수한 동시에 유기 용제를 사용하지 않으므로 친환경적이며, 모르타르의 미세 틈새를 치밀하게 메울 수 있으므로 지진 진동 및 각종 응력을 균일하게 흡수하여 구조물의 내진 성능을 강화할 수 있는 동시에, 내열성 및 내화성이 우수하여 보수 후 화재 발생시에 폭열로 인한 문제 발생을 방지할 수 있는 효과가 있다.

Description

세라믹 복합 섬유를 이용한 내화 및 내진 성능이 우수한 기능성 모르타르 조성물 및 이를 이용한 내화 내진 보수 공법{Mortar composition for repairing, reinforcing and enhancing earthquake-proof property of concrete structure, and construction method of repair and reinforcement of concrete using the same}
본 발명은 건설 재료 분야에 관한 것으로서, 상세하게는 콘크리트 구조물의 내화 및 내진 성능 향상을 위한 모르타르 조성물 및 이를 이용한 내화 내진 보수 공법에 관한 것이다.
일반적으로 콘크리트 구조물은 중성화, 염해, 화학적 침식, 동결 융해, 시공 불량 등의 열화 요인으로 콘크리트 탈락, 철근 부식 등이 발생하면서 콘크리트 구조물의 내구성은 물론 구조적 안전성까지 위협을 받게 된다. 따라서 이러한 콘크리트 구조물의 열화가 계속 진행되면 결국 구조물의 붕괴를 초래할 위험성이 있기 때문에 지속적으로 관리하고 보수할 필요가 있다.
즉, 콘크리트 구조물의 박리, 결함, 균열 등은 열화 요인의 이동을 용이하게 하여 열화의 진행을 촉진시키므로 철근 콘크리트 구조물의 안전성 및 성능 확보를 위해서는 열화 초기에 보수를 실시하여 더 이상의 열화의 진행을 억제하고 내구성능을 향상시킬 필요가 있다.
한편, 지진은 자연 재해 중에서 인명 및 재산 피해 면에서 막대한 피해를 줄 수 있고 지각 변동에 따른 건물의 흔들림 및 건물의 붕괴는 인간에게 공포감을 줄 수 있는 자연 재해이다.
이러한 지진에 대해서는 주로 일본과 같은 지진대에 속하는 국가의 경우는 철저하게 내진 설계를 하고 있는데 비해, 지진대에서 약간 떨어져 있는 우리나라의 경우는 철저한 내진 설계가 반영되지 않고 있는 상황이며, 내진 설계에 대한 필요성이 간과되고 있는 상황이다. 그러나 2016년 경주 지역에서 발생한 진도 5.8의 지진과 2017년 포항 지역에서 발생한 진도 5.6의 지진으로 인해 우리나라도 더 이상 지진의 안전 지대가 아님을 인식하게 되면서 주로 학교나 빌딩, 지하철, 철도 등 다중이 이용하는 시설에 대한 내진 보강의 필요성이 대두되고 있다.
우리나라는 1996년 이후 건축물의 내진 규준이 강화되어 5층 이상의 공동 주택에 대해서는 내진 설계를 실시하도록 하고 있으며, 최근에는 모든 신축 공동주택에 대해 내진 규정을 적용하도록 의무화하고 있다.
그러나, 이러한 내진 설계의 의무화가 시행되기 이전에 건축된 구조물의 경우 내진 설계가 반영되어 있지 않기 때문에 보강 공사를 통한 내진 시공이 반영되고 있는 상황인데, 내진 시공법으로는 주로 골조만 남기고 철거한 후 골조 위에 내진 성능을 갖는 고강도의 콘크리트나 모르타르를 덧씌우는 방식으로 내진 보강 공사가 진행되고 있다. 이 경우 내진 성능을 갖는 콘크리트(또는 모르타르)와 기존 구조체의 콘크리트 간의 부착성과 내진 재료(콘크리트 또는 모르타르)의 압축강도 등 물성이 확보되어야 하는데, 이에 대한 기술들이 많이 제안되고 있는 상황이다. (예를 들어, 대한민국 등록특허 제10-1655108호, 제10-1746220호, 제10-0899843호, 제10-1419445호 등)
그러나, 기존 기술들에서 제안된 내진 재료는 조성물 간의 치밀성이 부족하여 구체와의 부착성과 일체성 확보 효과가 충분하지 않아 부착강도, 압축강도, 휨강도 등의 물성에 대한 충분한 확보가 어렵고 발수성, 내수성 등의 물성이 충분하지 않아 보강 효과가 장기간 유지되기 어려운 면이 있어 이에 따라 이에 대한 보완의 필요성이 있다.
또한, 건축 및 토목 구조물에 사용되고 있는 콘크리트는 화재 발생시 고온에 노출됨으로써 표면으로부터 파편이 비산되는 폭열 현상이 발생한다. 이러한 폭열 현상은 고온 가열에 의해 콘크리트 내부의 수분이 증발할 때에 내부 조직이 치밀한 고강도 콘크리트의 경우에는 수증기가 배출되는 통기로가 없기 때문에 수증기압이 극단적으로 상승하여 발생되는 것으로 알려져 있으며, 이러한 폭열 현상은 최근의 대형 오피스 빌딩이나 주방 복합 빌딩 등 초고층 철근 콘크리트 구조물에서 고강도 콘크리트를 사용하기 때문에 더욱 문제시된다. 이와 같은 폭열 현상이 발생되면 피복 콘크리트가 결손됨으로써 구조체 내부 및 철근까지 고온이 전달되어 치명적인 부재의 내력 저하를 초래하여 구조물 붕괴 등 대형 사고를 일으키기도 한다. 따라서 이러한 폭열 현상을 방지할 수 있는 성능을 갖는 재료와 공법에 대한 개발 요구가 큰 상황이다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 상황을 고려하여 개발된 것으로서, 내진 보강 공사가 필요한 콘크리트 구조물을 시공함에 있어, 발수효과가 우수하고 흡수율을 낮게 유지할 수 있으므로 내구성이 우수하고, 부착강도, 압축강도, 휨강도 등의 물리적 특성이 우수하며, 모르타르의 단위 중량을 줄이고 초기 및 장기 부착성능을 향상시켜 콘크리트 구조물에 대한 내진 보강 시공성이 매우 우수한 동시에 유기 용제를 사용하지 않으므로 친환경적이며, 모르타르의 미세 틈새를 치밀하게 메울 수 있으므로 지진 진동 및 각종 응력을 균일하게 흡수하여 구조물의 내진 성능을 강화할 수 있는 동시에, 내열성 및 내화성이 우수하여 보수 후 화재 발생시에 폭열로 인한 문제 발생을 방지할 수 있는 모르타르 조성물 및 이를 이용한 내진 및 내화 보수 보강 공법을 제공하고자 한다.
상기 과제를 달성하기 위하여 본 발명은
시멘트 100 중량부에 대하여 폴리머 1~10 중량부, 실리카 흄 0.1~8 중량부, 세라믹 복합 섬유 0.5~5.0 중량부; 강도증진제 1~8 중량부; 골재 30~50 중량부; 수축방지제 0.5~2.0 중량부; 폴리비닐알콜(PVA) 분말 수지 3~7 중량부; 소포제 0.1~1.0 중량부 ; 팽창제 5~10 중량부; 분말형 실리콘 발수제 1~5 중량부; 내진 성능 강화제 5~15 중량부; 및 석회석 분말 성분 1~15 중량부를 포함하는 콘크리트 구조물 내화 및 내진 보강용 모르타르 조성물을 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 세라믹 복합 섬유는 용융 실리카 섬유, 다공 실리카 섬유, 석영 섬유 중에서 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 내진 성능 강화제는 경화발현재 30~40 중량부와 몬모릴로 나이트계 점토광물 1~3 중량부, 알루미늄염 1~2 중량부 및 물 50~60 중량부를 포함하는 제1조성물과, 경화촉진제 5~7 중량부, 점토광물 12~18 중량부, 안정제 0.1~0.5 중량부 및 물 60~70 중량부를 포함하는 제2조성물을 혼합한 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 경화발현재는 보일러 애시 50~80 중량%, 고로슬래그 분말 10~30 중량% 및 급결제 3~20 중량%가 혼합되어 형성될 수 있다.
또한, 상기 내진 성능 강화제에는 제1조성물 100 중량부를 기준으로 유동화제가 0.1~5 중량부 추가로 혼합될 수 있다.
또한, 상기 과제를 달성하기 위하여 본 발명은
콘크리트 구조물 표면의 이물질을 제거 및 정리하는 단계;
상기 이물질이 제거된 콘크리트 구조물의 표면에 침투 방수형 보호 프라이머를 시공하는 단계;
상기 침투 방수형 보호 프라이머가 시공된 콘크리트 구조물에 보강재를 설치하는 단계; 및
상기 보강재가 설치된 콘크리트 구조물에 본 발명에 따른 상기 콘크리트 구조물 내화 및 내진 보강용 모르타르 조성물을 시공하는 단계;
를 포함하는 콘크리트 구조물 내화 및 내진 보강 공법을 제공한다.
본 발명에 따른 세라믹 복합 섬유를 이용한 내화 및 내진 성능이 우수한 기능성 모르타르 조성물 및 이를 이용한 내화 내진 보수 공법의 특징 및 장점을 설명하면 다음과 같다.
1. 우선, 발수 효과를 높이고 흡수율을 낮추어 내구성을 향상시킬 수 있도록 발수성을 갖는 성분을 모르타르 조성물에 포함시킴으로써 초기 및 장기 내구성, 내수성 및 내후성을 우수하게 유지할 수 있다.
2. 조성물의 수축성을 낮추고 빠른 시간 안에 강도를 발현할 수 있으며, 모르타르 조성물에 세라믹 복합 섬유와 PVA계 분말 수지를 포함함으로써 초기 및 장기 부착 성능과 균열 저항성을 향상시켜 장기 내구성을 더욱 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
3. 또한, 점토광물과 알루미늄염을 기본으로 포함하는 내진 성능 강화제를 포함함으로써 구성성분 간의 접착력과 결착력이 강화되고 미세 틈새를 메울 수 있으므로 조직이 치밀해짐으로써 강도 및 내구성과 내진 성능 등의 물성이 더욱 향상될 수 있다.
4. 또한, 세라믹 복합 섬유를 포함함으로써 내열성, 내약품성, 내충격성, 탄성율 등의 물성이 증가하여 내화성 및 내진성을 증대시킬 수 있다.
5. 또한, 모르타르 조성물에 석회석 분말을 포함하는 내화성 첨가제를 포함함으로써 열에 대한 차단성능을 향상시킬 수 있으므로 모르타르 조성물의 내화 성능을 더욱 향상시킬 수 있다.
이하에서는 본 발명에 대하여 더욱 구체적으로 설명한다.
상기한 바와 같이 본 발명에 따른 콘크리트 구조물 내화 및 내진 보강용 모르타르 조성물은 시멘트 100 중량부에 대하여 폴리머 1~10 중량부, 실리카 흄 0.1~8 중량부, 세라믹 복합 섬유 0.5~5.0 중량부; 강도증진제 1~8 중량부; 골재 30~50 중량부; 수축방지제 0.5~2.0 중량부; 폴리비닐알콜(PVA) 분말 수지 3~7 중량부; 소포제 0.1~1.0 중량부 ; 팽창제 5~10 중량부; 분말형 실리콘 발수제 1~5 중량부; 내진 성능 강화제 5~15 중량부; 및 석회석 분말 성분 1~15 중량부를 포함하여 구성된다.
이하에서는, 상기 본 발명에 따른 콘크리트 구조물 내화 및 내진 보강용 모르타르 조성물을 구성하는 각 성분에 관하여 구체적으로 설명한다.
먼저, 본 발명에서 상기 시멘트는 포틀랜트 시멘트, 슬래그 시멘트, 알루미나 시멘트 및 초속경 시멘트 중에서 선택된 1 종 또는 2종 이상의 혼합 시멘트를 사용할 수 있으며, 바람직하게는 포틀랜드 시멘트이다. 구체적으로 포틀랜드 시멘트의 경우도 주요 성분이 C3S 51%, C2S 25%, C3A 9%, C4AF 9%, CaSO4 4% 정도이며, 비표면적은 3,300cm2/g 전후인 것을 사용하는 것이 바람직하다.
혼합 시멘트를 사용할 경우에는 포틀랜트 시멘트 40~70 중량%, 슬래그 시멘트 20 ~ 40 중량%, 알루미나 시멘트 5 ~ 25 중량% 및 잔량의 속경성 시멘트를 포함할 수 있다.
이중에서 슬래그 시멘트는 수산화칼슘이나 황산염의 자극작용에 의한 수화열에 의한 온도상승 억제, 알칼리 실리카반응의 억제, 황산염 및 해수에 대한 화학저항성, 염화물 이온이나 산소 침투 저항성을 향상시키는 역할을 한다.
또한, 알루미나 시멘트는 보통 포틀랜드 시멘트에 비해 알루미나 함량이 상대적으로 높은 시멘트로서, 화학적 저항성이 우수하며, 산성 분위기 하에서 사용할 수 있는 장점이 있으며, 경화시간이 짧은 조강 시멘트 일종으로서, 보통 포틀랜드 시멘트와 적정 비율로 사용한다.
또한, 초속경 시멘트는 무수석고와 50 중량% 이상의 알루미나 또는 칼슘설포알루미네이트(CSA)를 포함하는 것으로서 초기 부착성이 우수한 것을 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명에서 상기 폴리머는 모르타르 성분 간 상용성, 부착성을 증대시켜서 모르타르의 물성을 향상시키는 역할을 하며, 폴리비닐아세테이트, 폴리비닐아세테이트 실란 말단화 중합체, 폴리비닐에스테르 실란 말단화 중합체, 메타크릴산 메틸-아크릴산 부틸 및 스티렌-부타디엔 고무 라텍스 중에서 선택된 1종 이상을 사용할 수 있으며, 바람직하게는 폴리비닐아세테이트, 메타크릴산 메틸-아크릴산 부틸 및 스티렌-부타디엔 고무 라텍스 중에서 선택된 1종 이상을 사용할 수 있다. 본 발명에서 상기 폴리머의 사용량은 상기 시멘트 100 중량부에 대하여 1 내지 10 중량부의 범위에서 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명에서 상기 실리카 흄(Silica fume)은 평균 입경 0.1~0.5 mm 정도로 이루어진 완전 구형에 가까운 입자로서 비정질의 활성 실리카이며, 아래의 화학식에서와 같이 수산화칼슘과 반응하여 상온에서 함수 규산 칼슘으로 변화함으로써 수퍼 포졸란 성질을 띤다.
3CaOSiO2 + H2O → C-S-H(시멘트겔) + Ca(OH)2
본 발명에서 상기 모르타르 조성물에 상기 실리카 흄을 첨가하는 이유는, 구상 입자에 의한 볼 베어링 효과로 분산성 및 감수 효과를 향상시키고 시멘트 입자 사이에 실리카 흄의 충전 효과로 수밀성 향상 및 고강도화, 그리고 숏크리트의 부착성 향상으로 그라운드량 감소, 알칼리 실리카 반응 억제 및 화학적 저항성 향상 등의 효과가 있기 때문이다.
본 발명에서 상기 세라믹 복합 섬유는 휨 강도, 인장 강도 증진은 물론 양생 시 표면 크랙(균열)을 줄일 수 있어 모르타르 시공 후 초기 시공 안정성에 효과적이며, 초기 분산성을 높이기 위한 목적으로 사용된다.
본 발명에서 상기 세라믹 복합 섬유는 금속산화물, 금속탄화물, 금속질화물 등의 혼합물로 이루어진 다결정성의 내화 재료이다.
이는 출발물질이 다양하며, 규산알루미늄, 알루미나, 지르코늄, 질화붕소 등이 대표적인 출발물질 원료이다.
상기 세라믹 복합 섬유는 내열성, 내약품성, 내충격성, 전기절연성, 탄성율 등이 뛰어나며 각종 복합재료로 응용될 수 있다.
다만, 상기 세라믹 복합 섬유는 추출과정 및 섬유화 과정이 일반 유기계 섬유보다 까다롭고 복잡한 단점이 있으나, 이는 다양한 방법 연구와 시설 장비의 첨단화에 의해 개선되고 있는 상황이다.
본 발명에서 상기 세라믹 복합 섬유로는 실리카 섬유, 석영 섬유 등을 사용할 수 있는데, 상기 실리카 섬유는 다시 용융 실리카 섬유 또는 다공 실리카 섬유 등을 사용할 수 있다.
구체적으로 상기 실리카 섬유는 산화규소(SiO2) 성분이 적어도 96% 이상 포함된 고순도 물질로 이루어지며 산화규소를 용융방사하여 제조되고 불순물이 거의 없는 것이 특징이다. 이 섬유는 단면이 원형이며 표면이 평활한 편이다.
그 중에서 상기 용융 실라키 섬유(fused silica fiber)는 석영을 용융방사하여 필라멘트 형태로 제조한다. 약 1000℃ 이상의 뛰어난 내열성과 낮은 열팽창계수, 낮은 유전율을 가진 섬유로서 IC 적층판, 로켓 부품, 원자력관련 부품 등으로 사용된다.
또한, 상기 다공질 실리카 섬유(Leached silica fiber)는 실리카 섬유를 염산으로 처리해 마그네슘, 브롬, 알루미늄 등의 불순물을 추출해서 산화규소(SiO2)의 성분이 98.5% 이상이 되게 한 다음, 열처리와 유연처리를 해서 제조된다. 초고온 내열단열재, 흡읍재, 고온여과제, 탈취제 등의 용도로 이용된다.
또한, 상기 석영 섬유는 천연에 존재하는 석영 결정을 원료로 하여 산소와 수소의 혼합 불꽃 준에서 석영 막대를 뽑아서 제조하며 고내열성이나 내부식성이 뛰어난 것이 특징이다.
이러한 세라믹 복합 섬유를 단독 또는 혼합 사용함에 의해 높은 내열성과 고인장성을 발휘할 수 있으므로 내열효과 및 내진효과를 극대화할 수 있게 된다.
본 발명에서 상기 강도증진제는 물리 화학적 작용에 의해 경화 전후의 콘크리트 성질을 개선하는 작용을 하는 것으로서, 구체적인 예로는 알칼리금속을 가지는 나이트레이트(nitrate)염, 알칼리토금속을 가지는 나이트레이트염, 알루미늄을 가지는 나이트레이트염, Al2O3 분말 및 Al2Si2O7 분말 중에서 선택된 1종 이상을 사용할 수 있다.
본 발명에서 상기 골재는 평균직경이 50~200㎛이며, 절건 비중이 0.7~1.4인 다공성 경량 골재를 사용하는 것이 바람직하다. 구체적으로는 상기 경량골재는 다공성 필라이트(phyllite)를 사용하는 것이 바람직하며, 상기 다공성 필라이트계 경량 골재는 다공성으로 인해 물비가 증대될 수 있고, 흐름성을 좋게 하여 발수성 모르타르 조성물을 통한 콘크리트 구조물의 시공시 기계화 시공이 가능하도록 할 수 있다.
본 발명에서 상기 수축 방지제는 네오펜틸글리콜(Neopentyl glycol)을 사용하는 것이 바람직하다. 상기 네오펜틸글리콜은 대칭형의 2개의 알코올 기와 알파 카본 위치에 2개의 메틸기를 가지고 있어 에스테르화 반응에 탁월한 반응성을 보여준다. 본 발명에서 상기 네오펜틸글리콜은 백색 결정체 100%로 이루어진 플레이크(flake) 형태 또는 네오펜틸글리콜 90% 및 물 10%로 이루어진 슬러리(slurry) 형태로 사용될 수 있다.
본 발명에서 상기 폴리비닐알콜(PVA) 분말 수지는 고분자 입자의 볼 베어링 효과에 의해 모르타르 조성물의 유동성을 향상시킴은 물론, 모르타르 조성물의 점성을 높게 하여 분리를 방지하고 자체의 부착력으로 인해 시공하고자 하는 콘크리트 구조물과의 부착 성능을 향상시키면서, 휨 강도 및 모르타르의 표면 경도를 증가시키는 한편, 피막 형성에 의한 각종 열화 인자 및 수분의 침투를 저하시켜 중성화 방지, 화학적 침식 방지 및 보수 후 철근의 부식을 방지하도록 하는 역할을 한다. 본 발명에서 상기 PVA 분말 수지는 폴리아세트산비닐 수지를 가수분해하여 얻어지는 무색 분말로 물에는 녹고 일반 유기용제에는 녹지 않는 성질을 갖는다.
본 발명에서 상기 소포제는 모르타르 내의 거대 기공을 제거하여 모르타르의 강도와 외관을 좋게 하기 위하여 사용되는 성분으로, 일반적으로 휘발성이 적고 확산력이 큰 기름상의 물질 또는 수용성이 계면활성제가 이용되며, 예로는 등유, 유동 파라핀 등과 같은 광유계 소포제; 동식물유, 참기름, 피마자유와 이들의 알킬렌옥사이드 부가물 등과 같은 유지계 소포제; 올레인산, 스테아린산과 이들의 알킬렌옥사이드 부가물 등과 같은 지방산계 소포제; 글리세린모노리시놀레이트, 알케닐호박산 유동체, 솔비톨모노라울레이트, 솔비톨트리올레이트, 천연 왁스 등과 같은 지방산 에스테르계 소포제; 폴리옥시알킬렌류, (폴리)옥시알킬에테르류, 아세틸렌에테르류, (폴리)옥시알킬렌지방산에스테르류, (폴리)옥시알킬렌솔비탄지방산에스테르류, (폴리)옥시알킬렌알킬(아릴)에테르황산에스테르염류, (폴리)옥시알킬렌알킬인산에스테르류, (폴리)옥시알킬렌알킬아민류, (폴리)옥시알킬렌아미드 등과 같은 옥시알킬렌계 소포제; 옥틸알콜, 헥사데실알콜, 아세틸렌알콜, 글리콜류 등과 같은 알콜계 소포제; 아크릴레이트폴리아민 등과 같은 아미드계 소포제; 인산트리부틸, 나트륨옥틸포스페이트 등과 같은 인산에스테르계 소포제; 알루미늄스테아레이트, 칼슘올레이트 등과 같은 금속비누계 소포제; 디메틸실리콘유, 실리콘 페이스트, 실리콘 에멀젼, 유기변성폴리실록산(디메틸폴리실록산 등의 폴리오르가노실록산), 플루오로실리콘유 등과 같은 실리콘계 소포제를 사용할 수 있다.
본 발명에서 상기 팽창제는 칼슘 설포알루미네이트(CSA)와 석고가 4~9 : 1~6의 중량비로 혼합하여 제조한 것을 사용할 수 있으며, 상기 석고는 인산 무수석고 또는 불산 무수석고 중에서 선택하여 사용할 수 있다.
또한, 본 발명에서 상기 분말형 실리콘 발수제는 모르타르 조성물의 발수성을 향상시키고 흡수율을 감소시키는 역할을 하며, 이에 따라 시공성 및 작업성을 향상시키는 성분으로서, 구체적으로는 n-옥틸트리에톡시실란(n-octyltriethoxysilane)을 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명에서 상기 내진 성능 강화제는 내진 모르타르 조성물의 각 구성성분 간의 접착력과 결착력을 강화하고 미세 틈새를 메워 조직을 치밀하게 함으로써 강도 및 내구성과 내진 성능 등의 물성을 향상시키는 역할을 하는 것으로서, 본 발명에서 상기 내진 성능 강화제는 구체적으로, 경화발현재 30~40 중량부와 몬모릴로 나이트계 점토광물 1~3 중량부, 알루미늄염 1~2 중량부 및 물 50~60 중량부를 포함하는 제1조성물과, 경화촉진제 5~7 중량부, 점토광물 12~18 중량부, 안정제 0.1~0.5 중량부 및 물 60~70 중량부를 포함하는 제2조성물을 혼합한 것을 사용한다.
본 발명에서 상기 제1조성물은 경화발현재, 몬모릴로 나이로릴계 점토광물, 알루미늄염 및 물을 포함하여 구성된다.
본 발명에서 상기 제1조성물에 포함되는 상기 경화발현재는 보일러 애시 50~80 중량%와 고로슬래그 분말 10~30 중량%와 급결제 3~20 중량%를 혼합하여 형성시킨다.
여기서, 보일러 애시는 화력발전소에서 발생하는 애시[ash](석회나 코크스의 연료 껍질)를 사용하는 것이 바람직하다. 상기 보일러 애시는 페트로 코크스를 포함한 유연탄 및 무연탄을 단독 또는 하나 이상의 복합으로 연료로 사용하는 순환유동층 연소 보일러를 사용하는 보일러로부터 생성된 것을 사용하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 고로슬래그는 볼밀이나 진동밀과 같은 분쇄수단에 의해 분쇄된 것을 이용하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 급결제는 본 발명에 따른 내진 모르타르의 빠른 양생(경화)를 촉진시키는 역할을 하는 것으로서, 상기 급결제는 고체 급결제로서, 예를 들어 탄산나트륨(Na2CO3), 알루민산나트륨(NaAlO2), 수산화칼슘 및 규산소다(Na2SiO3) 중에서 선택된 1종 이상을 포함할 수 있으며, 더욱 바람직하게는 탄산나트륨, 알루민산나트륨 및 규산소다를 1 : 1.5 ~ 2 : 0.5 ~ 1 중량비로를 포함한 것을 사용할 수 있다.
본 발명에서 상기 특수한 구조를 갖는 알루미늄염으로서 내진 모르타르 내에서 공극을 치밀하게 하는 역할을 한다.
본 발명에서 상기 제2조성물은 경화촉진제 5~7 중량부와 점토광물 12~18 중량부와 안정제 0.1~0.5 중량부와 물 60~70 중량부를 혼합하여 형성시킨다.
본 발명에서 상기 경화촉진제는 경화시간을 단축시켜 작업이 조기에 완료되도록 하는 역할을 하는 것으로서, DMA(dimethyl aniline) 또는, Co-octate(코발트옥테이트) 또는, DMPT(N,N-Dimethyl-p-toluidine) 등을 사용할 수 있다.
본 발명에서 상기 점토광물로는 몬모릴로 나이트계 점토광물이 사용될 수 있다.
본 발명에서 상기 안정제로는 제2조성물의 점성을 저하시키고, 고른 분산과 안정적인 균질한 강도를 얻을 수 있도록 삼인산나트륨이 사용되는 것이 바람직하며, 그 밖에 무기계 분산제인 탄산나트륨, 헥사메타인산나트륨, 규산나트륨 중 어느 하나 이상의 것을 사용할 수도 있다. 상기 안정제는 재료 분리를 방지하는 역할도 한다.
이때, 본 발명에서 상기 내진 성능 강화제에 포함되는 상기 제1조성물과 상기 제2조성물을 5~8:2~5의 중량 비율로 혼합하여 형성시키는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 7:3의 중량 비율로 혼합되는 것이 바람직하다.
상기 제1조성물과 상기 제2조성물은 2액형으로 구성되어 모르타르의 타설 직전에 모르타르에 주입되어 혼합되는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에서 상기 내진 성능 강화제에는 유동성 조절을 위해 유동화제를 더 포함할 수 있다.
이 때 포함되는 유동화제는 상기 제1조성물 100 중량부를 기준으로 약 0.1~5 중량부의 범위로 포함되는 것이 바람직하다.
본 발명에서 사용될 수 있는 바람직한 유동화제의 예로서는 폴리카르복실산계(PCA계), 멜라민계, 나프탈렌계 유동화제를 들 수 있으며, 상기 유동화제 종류 중에서 1종이나 2종 이상의 혼합물을 사용할 수 있다.
또한, 본 발명에서 상기 석회석 분말 성분은 모르타르 조성물에 포함됨으로써 열에 대한 차단성능을 향상시킬 수 있으므로 모르타르 조성물의 내화 성능을 더욱 향상시킬 수 있다.
본 발명은 상기와 같은 조성으로 얻어지는 내진 모르타르 조성물에 필요에 따라 분산제 0.1 ~ 1.0 중량부, 지연제 0.01 ~ 1.0 중량부, 알칼리활성화제 0.1 ~ 1.0 중량부에서 선택되는 1종 이상의 첨가제를 더 포함할 수 있다.
상기 분산제는 모르타르의 입자 표면에 흡착하여 입자 표면에 전하를 주어 입자들끼리 상호 반력을 일으키므로, 응집된 입자를 분산시켜 유동을 증가시켜 감수 효과로 인한 강도 증진이 가능하게 한다. 상기 분산제로서는 통상의 감수제를 사용할 수 있으며, 예를 들어 리그닌술포네이트, 폴리나프탈렌술포네이트, 폴리멜라민술포네이트 또는 폴리카복실레이트계 감수제로 이루어진 군으로부터 단독 또는 둘 이상 혼합 사용이 가능하다. 상기 분산제의 함량은 상기 시멘트 100 중량부에 대하여 0.1 ~ 1.0 중량부를 사용하는 것이 바람직하다.
상기 지연제는 모르타르의 수화속도를 조정하여 일정기간 작업성을 확보할 목적으로 첨가될 수 있다. 지연제로는 붕산과 붕사, 붕산나트륨, 붕산칼륨과 같은 붕산염류, 글루콘산, 시트릭산, 타르타르산, 글루코헵톤산, 아라본산, 사과산 또는 구연산 및 이들의 나트륨, 칼륨, 칼슘, 마그네슘, 암모늄, 트리에탄올아민 등의 무기염 또는 유기염 등의 옥시카복실산; 글루코오스, 프럭토오스, 갈락토오스, 사카로오스, 크실로오스, 아비토오스, 리포오즈, 이성화당 등의 단당류나, 2당, 3당 등의 올리고당, 또는 덱스트린 등의 올리고당, 또는 덱스트란 등의 다당류, 이들을 포함하는 당밀류 등의 당류; 솔비톨 등의 당알콜; 규불화 마그네슘; 인산 및 그의 염 또는 붕산 에스테르류; 아미노카복실산과 그의 염; 알칼리 가용 단백질; 푸민산; 탄닌산; 페놀; 글리세린 등의 다가알콜; 아미노트리(메틸렌포폰산), 1-히드록시에틸리덴-1,1-디포스폰산, 에틸렌디아민테트라(메틸렌포스폰산), 디에틸렌트리아민펜타(메틸렌포스폰산) 및 이들의 알칼리 금속염, 알칼리토류 금속염 등의 포스폰산 및 그 유도체 등을 사용할 수 있다. 그 함량은 상기 시멘트 100 중량부를 기준으로 0.01 ~ 1.0 중량부를 첨가하는 것이 바람직하다.
상기 알칼리활성화제는 강도 발현에 영향을 미치는 성분으로, 알칼리 금속수산화물, 염화물, 황산화물 및 탄산화물에서 선택되는 하나 또는 둘 이상의 혼합물을 사용할 수 있고, 바람직하게는 탄산나트륨 및 탄산수소나타륨을 사용하는 것이 강도 발현 측면에서 유리하다. 본 발명에서 상기 알칼리활성화제의 함량은 상기 시멘트 100 중량부를 기준으로 0.1~1.0 중량부를 첨가하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에 따른 상기 내진 모르타르 조성물에는 수중 콘크리트 구조물의 내진 보강을 위하여 수중불분리제를 0.1~3 중량부의 범위로 추가로 포함할 수 있다. 상기 수중불분리제는 수중에서 모르타르 조성물의 점성을 향상시켜 분해되는 것을 방지하기 위하여 첨가되는 것으로, 메틸셀룰로오스, 히드록시메틸셀룰로오스, 카복시메틸셀룰로오스와 같은 메틸계 셀룰로오스; 에틸셀룰로오스, 히드록시에틸셀룰로오스, 카복시에틸셀룰로오스와 같은 에틸계 셀룰로오스; 히드록시프로필셀룰로오스와 같은 프로필계 셀룰로오스에서 선택되는 셀룰로오스계 증점제를 사용할 수 있다. 그 함량은 상기 시멘트 100 중량부에 대하여 0.1 ~ 3 중량부로 포함되는 것이 적절한 점성을 발현하므로 바람직하다. 필요에 따라 수중에서의 점성을 더욱 증가시키기 위하여 수용성 아크릴계 수지 분말을 더 첨가할 수 있으며, 상기 수용성 아크릴계 수지 분말은 수중불분리제의 1 ~ 30 중량%로 사용하는 것이 바람직하다.
상기와 같이 얻어지는 본 발명에 따른 상기 모르타르 조성물을 이용하여 콘크리트 구조물의 내진 보강 시공을 수행할 수 있다. 이하에서는 이러한 콘크리트 구조물의 내화 및 내진 보강 시공 방법에 관하여 상세히 설명한다.
먼저, 콘크리트 구조물에서 열화 등에 의해 콘크리트에 균열이 발생하여 시간이 지나게 되면 콘크리트의 압축강도와 철근의 인장강도가 점차 떨어지게 되고 균열 부위로 노출된 콘크리트는 중성화 현상이 진행되어 철근의 부식이 일어난다. 구조물의 진단 및 점검을 실시하여 이와 같은 현상이 발행하면 콘크리트 구조물을 보강해야 건물의 수명을 오랫동안 유지할 수 있다.
상기와 같은 열화된 콘크리트 구조물 또는 내진 보강이 필요한 콘크리트 구조물에서 먼저 이물질을 제거하고, 균열이 발생한 콘크리트와 노출된 철근을 제거하여 열화되지 않은 콘크리트가 나올 때까지 단면을 기계를 이용하여 파쇄하고 다듬는다.
구체적으로, 콘크리트 구조물의 내진 보강 공법을 실시하기 전에 시공을 실시할 콘크리트 구조물의 단면 또는 표면 상태를 점검하여 열화된 콘크리트 단면 또는 표면을 치핑하면서 페놀프탈레인 용액을 이용하여 중성화 깊이를 측정하고, 이후 중성화 반응에 의해 열화가 진행된 콘크리트 단면 또는 표면을 제거한다.
이어서, 콘크리트가 제거된 부분을 그라인딩하여 표면 작업을 진행하고 고압수를 이용하여 세척한다. 상기 고압수 작업 전에 공기 압축기를 이용하여 세척하는 공정을 추가로 둘 수 있다.
이어서, 상기와 같은 표면 정리 후에, 상기 이물질이 제거된 콘크리트 구조물의 표면에 침투 방수형 보호 프라이머를 도포 시공하여 방수층을 형성한다.
즉, 철근의 상태를 확인하여 철근의 부식이 심할 경우 철근 배면을 꺼내어 부식이 심한 부분에 철 브러시나 그라인더를 이용하여 부식부분(녹)을 제거하고 침투 방수형 보호 프라이머를 도포한다. 본 발명에서 상기 침투 방수형 보호 프라이머로는 카복실아민 등 아민계 프라이머를 사용하는 것이 바람직하나, 이에 한정하지 않는다.
이어서, 상기 침투 방수형보호 프라이머가 시공된 콘크리트 구조물에 보강재를 설치한다.
상기 보강재는 부식의 정도가 매우 심하여 철근으로서의 구조적 기능을 상실한 경우 철근을 절단하고 새로운 철근, 탄소봉, 로드 등의 보강재를 삽입하여 앵커 클립 등을 이용해 설치하는 공정으로서, 이 때 사용될 수 있는 보강재로는 탄성 와이어 메쉬, 탄성 패드, 탄성봉 등이 바람직하다.
이 때 상기 보강재로는 몬모릴로 나이트계 점토 광물을 이용해 표면에 분사하여 표면 처리된 것을 사용할 경우, 후속으로 도포되는 내진 모르타르와의 결합력이 강화되고 일체화가 일어날 수 있으므로 더욱 바람직하다.
이어서, 상기 보강재가 설치된 콘크리트 구조물에 기계식 분사 장치를 사용하여 본 발명에 따른 상기 콘크리트 구조물 내진 보강용 폴리머 모르타르 조성물을 분사하여 도포한다.
본 발명에서 사용될 수 있는 기계식 분사 장치로는 믹싱장비, 토출장비, 발전기 및 콤프레셔가 결합 또는 탑재된 일체형 모르타르 분사 장치를 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명에서는 상기 얻어지는 본 발명에 따른 콘크리트 구조물 내화 및 내진 보강용 모르타르 조성물을 시공 대상면에 도포하여 콘크리트 구조물을 보강하는데, 1회 이상 반복 시공하는 경우 대상면과의 접착성을 위해 표면을 연마하여 거칠게 마감하며, 상기 도포는 스프레이 또는 흙손을 이용하여 1차 타설시 5 ~ 15 mm, 2차 및 3차 타설시 20 ~ 50 mm, 최종 타설 시 5 ~ 15 mm로 시공 및 미장하는 것이 바람직하나 상기 두께는 치핑된 콘크리트의 두께에 따라 변경 가능하다.
이렇게 하여 상기 콘크리트 구조물에 타설된 콘크리트 구조물 내화 및 내진 보강용 모르타르 조성물을 양생시킴에 의해 보수 시공이 완료될 수 있다.
한편, 본 발명에서는 콘크리트 구조물의 보강 시공 후, 보강 성능을 향상시키기 위하여 마감 코팅재를 추가로 도포하여 코팅할 수 있다.
본 발명에서 상기 마감 코팅재로는 아크릴-우레탄 공중합체계 코팅재를 사용할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 본 발명에서 상기 마감 코팅재를 도포하는 것은 상기 콘크리트 구조물 내진 보강용 폴리머 모르타르 조성물의 도포 이후 약 1주일 정도의 시간이 지난 후에 실시하는 것이 바람직하다.
본 발명에서 상기 아크릴-우레탄 공중합체계 마감 코팅재는 내후성, 표면 강도 및 내수성 강화 효과가 매우 우수하다. 본 발명에서 상기 마감 코팅재는 20~200g/m2으로 도포하고 도포 두께는 건조 전 단계에서 50 ~ 300㎛의 두께로 도포하는 것이 바람직하다.
이하에서는 본 발명을 실시예예 의거하여 더욱 상세하게 설명한다. 그러나, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 의해 제한되는 것은 아니다.
[실시예]
(제조예 1) 콘크리트 구조물 내화 및 내진 보강용 모르타르 조성물 제조
포틀랜드 시멘트 100 중량부, 폴리비닐아세테이트 폴리머 5 중량부, 실리카 흄 5.0 중량부, 용융실리카 섬유, 다공질 실리카 섬유 및 석영섬유가 각각 1:1:1의 비율로 혼합된 혼합물 1.0 중량부, 나이트레이트염계 강도증진제 5 중량부, 평균직경이 약 100㎛이고 절건 비중이 0.9인 다공성 필라이트 45 중량부, 네오펜틸글리콜 수축방지제 1.0 중량부, 폴리비닐알콜 분말 수지 5.0 중량부, 소포제 0.3 중량부, 칼슘 설포알루미네이트(CSA) 및 석고가 6:4의 비율로 혼합된 팽창제 8 중량부, n-옥틸트리에톡시실란 분말형 실리콘 방수제 2.5 중량부를 혼합하여 혼합물을 얻었다. 이어서, 경화발현재 35 중량부와 몬모릴로 나이트계 점토광물 2 중량부, 알루미늄염 1.5 중량부 및 물 61.5 중량부를 포함하는 제1조성물과, 경화촉진제 6 중량부, 점토광물 15 중량부, 안정제 0.5 중량부 및 물 65 중량부를 포함하는 제2조성물을 얻은 후 이를 각각 7:3의 중량비로 혼합하여 조성물을 얻어서 이를 내진 성능 강화제로서 상기 얻어진 혼합물에 약 10 중량부로 혼합하고, 석회석 분말 성분 10 중량부를 적당량의 물과 균일하게 혼합하여 모르타르 조성물을 제조하였다.
(제조예 2) 콘크리트 구조물 내화 및 내진 보강용 모르타르 조성물 제조
포틀랜드 시멘트, 슬래그 시멘트, 알루미나 시멘트 및 초속경 시멘트를 각각 포틀랜트 시멘트 50 중량%, 슬래그 시멘트 30 중량%, 알루미나 시멘트 15 중량% 및 초속경 시멘트 5 중량%를 혼합한 혼합 시멘트 100 중량부, 폴리비닐아세테이트 폴리머 5 중량부, 실리카 흄 5.0 중량부, 용융실리카 섬유, 다공질 실리카 섬유 및 석영섬유가 각각 1:1:1의 비율로 혼합된 혼합물 5.0 중량부, 나이트레이트염계 강도증진제 5 중량부, 평균직경이 약 100㎛이고 절건 비중이 0.9인 다공성 필라이트 45 중량부, 네오펜틸글리콜 수축방지제 1.0 중량부, 폴리비닐알콜 분말 수지 5.0 중량부, 소포제 0.3 중량부, 칼슘 설포알루미네이트(CSA) 및 석고가 6:4의 비율로 혼합된 팽창제 8 중량부, n-옥틸트리에톡시실란 분말형 실리콘 방수제 2.5 중량부를 혼합하여 혼합물을 얻었다. 이어서, 경화발현재 35 중량부와 몬모릴로 나이트계 점토광물 2 중량부, 알루미늄염 1.5 중량부 및 물 61.5 중량부를 포함하는 제1조성물과, 경화촉진제 6 중량부, 점토광물 15 중량부, 안정제 0.5 중량부 및 물 65 중량부를 포함하는 제2조성물을 얻은 후 이를 각각 7:3의 중량비로 혼합하여 조성물을 얻어서 이를 내진 성능 강화제로서 약 10 중량부로 혼합하고, 석회석 분말 성분 10 중량부를 적당량의 물과 균일하게 혼합하여 모르타르 조성물을 제조하였다.
(비교제조예 1) 모르타르 조성물 제조
상기 포틀랜트 시멘트 결합재 100 중량부에 평균입경이 0.1~1.0 mm인 세사로 이루어진 규사 55 중량부, 석회석(경기광업) 9.5 중량부와 적당량의 물을 혼합하여 모르타르 조성물을 제조하였다.
(비교제조예 2) 모르타르 조성물 제조
포틀랜드 시멘트 100 중량부, 고로 급냉 슬래그 및 고로 서냉 슬래그가 5:5의 중량비로 혼합된 것으로서 평균 입경이 2~10 ㎛인 합성 슬래그 미분말 20 중량부, 칼슘설폴알루미네이트와 인산무수석고가 6:4의 중량비로 혼합된 팽창제 5 중량부, 고분자 수지(EVA수지) 1.0 중량부, 셀룰로오스 섬유 1.0 중량부 및 탄산수소나트륨 0.5 중량부를 혼합하고 여기에 평균입경이 0.1~1.0 mm인 세사로 이루어진 규사 55 중량부, 석회석(경기광업) 9.5 중량부와 적당량의 물을 혼합하여 모르타르 조성물을 제조하였다.
(비교제조예 3) 모르타르 조성물 제조
포틀랜드 시멘트 65 중량부, 고로 급냉 슬래그 및 고로 서냉 슬래그가 5:5의 중량비로 혼합된 것으로서 평균 입경이 2~10 ㎛인 합성 슬래그 미분말 20 중량부, 칼슘설폴알루미네이트와 인산무수석고가 7:3의 중량비로 혼합된 팽창제 5 중량부, 고분자 수지(EVA수지) 1.0 중량부, 셀룰로오스 섬유 1.0 중량부 및 탄산수소나트륨 0.5 중량부, 수중불분리제(메틸셀룰로오스) 0.5 중량부, 분산제(PC계) 0.5 중량부, 소포제 0.2 중량부, 지연제(타르타르산) 0.05 중량부를 첨가하여 혼합한 후, 여기에 평균입경이 0.1~1.0 mm인 세사로 이루어진 규사 55 중량부, 석회석(경기광업) 9.5 중량부와 적당량의 물을 혼합하여 모르타르 조성물을 제조하였다.
[실시예 1]
손상된 콘크리트 구조물의 표면을 치핑하여 파쇄하고 그라인딩하여 표면을 정리한 후 고압세척기를 이용하여 표면을 세척하였다. 이후, 노출된 철근에 아민계 침투 방수형 보호 프라이머를 도포하고 몬모릴로 나이트계 점토 광물을 이용해 표면 처리된 탄성 와이어 메쉬를 앵커 클립을 이용해 상기 프라이머가 도포된 표면에 설치한 다음, 상기 제조예 1에서 제조한 콘크리트 구조물 내화 및 내진 보강용 모르타르 조성물을 도포하여 구조물의 표면까지 평활하게 도포 작업한 후 4일간 건조 양생하여 내진 보강 시공을 마무리하였다.
[실시예 2]
손상된 콘크리트 구조물의 표면을 치핑하여 파쇄하고 그라인딩하여 표면을 정리한 후 고압세척기를 이용하여 표면을 세척하였다. 이후, 노출된 철근에 아민계 침투 방수형 보호 프라이머를 도포하고 몬모릴로 나이트계 점토 광물을 이용해 표면 처리된 탄성 와이어 메쉬를 앵커 클립을 이용해 상기 프라이머가 도포된 표면에 설치한 다음, 상기 제조예 2에서 제조한 콘크리트 구조물 내화 및 내진 보강용 모르타르 조성물을 도포하여 구조물의 표면까지 평활하게 도포 작업한 후 4일간 건조 양생하여 내진 보강 시공을 마무리하였다.
[실시예 3]
손상된 콘크리트 구조물의 표면을 치핑하여 파쇄하고 그라인딩하여 표면을 정리한 후 고압세척기를 이용하여 표면을 세척하였다. 이후, 노출된 철근에 아민계 침투 방수형 보호 프라이머를 도포하고 몬모릴로 나이트계 점토 광물을 이용해 표면 처리된 탄성 와이어 메쉬를 앵커 클립을 이용해 상기 프라이머가 도포된 표면에 설치한 다음, 상기 제조예 1에서 제조한 콘크리트 구조물 내화 및 내진 보강용 모르타르 조성물을 도포하여 구조물의 표면까지 평활하게 도포 작업한 후 4일간 건조 양생하여 보수 시공을 마무리하였다. 상기 건조 및 양생된 모르타르 표면에 마감 코팅재를 100㎛ 두께로 2회 도장한 후 경화 및 건조하여 내진 보강 시공을 마무리하였다.
[실시예 4]
손상된 콘크리트 구조물의 표면을 치핑하여 파쇄하고 그라인딩하여 표면을 정리한 후 고압세척기를 이용하여 표면을 세척하였다. 이후, 노출된 철근에 아민계 침투 방수형 보호 프라이머를 도포하고 몬모릴로 나이트계 점토 광물을 이용해 표면 처리된 탄성 와이어 메쉬를 앵커 클립을 이용해 상기 프라이머가 도포된 표면에 설치한 다음, 상기 제조예 2에서 제조한 콘크리트 구조물 내화 및 내진 보강용 모르타르 조성물을 도포하여 구조물의 표면까지 평활하게 도포 작업한 후 4일간 건조 양생하여 보수 시공을 마무리하였다. 상기 건조 및 양생된 모르타르 표면에 마감 코팅재를 100㎛ 두께로 2회 도장한 후 경화 및 건조하여 내진 보강 시공을 마무리하였다.
[비교예 1]
실시예 1과 동일하게 실시하되, 비교제조예 1에서 제조된 모르타르 조성물을 사용하여 콘크리트 구조물의 보강 시공을 한 것만 다르게 하여 실시하였다.
[비교예 2]
실시예 1과 동일하게 실시하되, 비교제조예 2에서 제조된 모르타르 조성물을 사용하여 콘크리트 구조물의 보강 시공을 한 것만 다르게 하여 실시하였다.
[비교예 3]
실시예 1과 동일하게 실시하되, 비교제조예 3에서 제조된 모르타르 조성물을 사용하여 콘크리트 구조물의 보강 시공을 한 것만 다르게 하여 실시하였다.
성능 평가
(1) 모르타르 조성물의 물성
상기 제조예 및 비교 제조예에서 제조된 모르타르를 이용하여 시험체를 제조하여 하기 시험 방법에 의해 물성을 측정하였다.
1) 흡수율, 플로우, 슬러리 밀도 : KS L 5220에 준하여 실시
2) 휨강도 : KS F 2476「폴리머 시멘트 모르타르의 강도시험 방법」
3) 압축강도 : KSF 2405
4) 부착강도 : KS F 4716 「폴리머 시멘트 모르타르의 강도시험 방법」
5) 길이변화율 : KS F 2424 모르타르 및 콘크리트의 길이 변화 시험 방법에 따라 측정하였다. 그 값은 초기 시공체의 값을 0으로 하여, "-"는 수축율을 나타내는 것이며, "+"는 팽창율을 나타내는 것이다.
그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
항목 제조예 1 제조예 2 비교제조예 1 비교제조예 2 비교제조예 3
흡수율(%) 9 9 25 28 31
플로우(mm) 128 130 120 119 120
슬러리밀도 1.56 1.60 1.90 1.96 2.01
휨강도
(N/mm2)		 7일 8.9 8.1 6.9 6.7 6.5
28일 10.5 10.3 8.0 8.9 8.5
압축강도
(N/mm2)		 1일 12.5 14.3 11.0 11.0 12.0
3일 24.6 25.9 15.5 11.2 12.0
7일 35.7 36.0 34.0 35.1 35.1
28일 45.9 44.4 41.0 40.1 42.0
부착강도
(N/mm2)		 표준조건 2.9 2.8 1.2 1.3 1.4
온냉 반복후 2.8 2.8 1.4 1.3 1.5
길이변화
율(%)		 3일 0.012 0.013 0.045 0.046 0.039
7일 0.003 0.003 0.006 0.005 0.004
14일 -0.02 -0.02 -0.05 -0.05 -0.04
28일 -0.024 -0.024 -0.06 -0.055 -0.04
상기 표 1에서 보는 바와 같이 본 발명에 따른 콘크리트 구조물 내화 및 내진 보강용 모르타르 조성물의 경우, 종래의 모르타르 조성물에 비하여 압축강도, 부착강도 등의 물성이 현저하게 우수한 것을 확인할 수 있다.
(2) 내진 보강 및 단면 복구 성능 평가
1) 내후성 평가
ASTM G 155에 따라 400시간 측정하였다.
2) 표면 경도 평가
KS D 6711에 따라 연필경도를 측정하였다.
3) 내수성 평가
90℃ 열수에서 연속으로 표면 변형(균열, 블리스터 등)이 일어나는 시간을 측정하였다.
상기 평가 결과를 표 2에 나타내었다.
내후성(백색) 표면경도 내수성
실시예 1 △E1.0 6H 560hr
실시예 2 △E0.9 6H 590hr
실시예 3 △E1.2 6H 600hr
실시예 4 △E1.1 5H 620hr
비교예 1 △E3.1 3H 350hr
비교예 2 △E3.4 4H 340hr
비교예 3 △E3.2 3H 330hr
상기 표 2에서 보는 바와 같이 본 발명에 따른 콘크리트 구조물 내화 및 내진 보강용 모르타르 조성물을 사용하여 콘크리트 구조물을 내진 보강 시공하고 선택적으로 그 표면에 마감 코팅재를 도포한 경우 종래의 모르타르 조성물을 사용하고 종래의 코팅제를 사용한 경우에 비하여 내후성, 표면 경도 및 내수성이 현저하게 우수함을 확인할 수 있다.
상기 표 1 및 표 2의 결과로부터 본 발명에 따른 콘크리트 구조물 내화 및 내진 보강용 모르타르 조성물은 모르타르의 물리적 성능도 우수하고, 콘크리트와의 부착성도 뛰어나며, 내후성, 내수성 등의 물성도 우수하므로 콘크리트 구조물의 보강 효과를 장기간 유지할 수 있고 또한 내진 성능 발휘에도 유리할 수 있음을 확인할 수 있다.
본 발명은 상술한 특정의 실시예에 의해 한정되지 않으며, 청구범위에 기재된 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론, 그와 같은 변경은 첨부된 청구범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.

Claims (6)

  1. 시멘트 100 중량부에 대하여 폴리머 1~10 중량부, 실리카 흄 0.1~8 중량부, 세라믹 복합 섬유 0.5~5.0 중량부; 강도증진제 1~8 중량부; 골재 30~50 중량부; 수축방지제 0.5~2.0 중량부; 폴리비닐알콜(PVA) 분말 수지 3~7 중량부; 소포제 0.1~1.0 중량부 ; 팽창제 5~10 중량부; 분말형 실리콘 발수제 1~5 중량부; 내진 성능 강화제 5~15 중량부; 및 석회석 분말 성분 1~15 중량부를 포함하며,
    상기 세라믹 복합 섬유는 용융 실리카 섬유, 다공 실리카 섬유, 석영 섬유 중에서 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물 내화 및 내진 보강용 모르타르 조성물.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 내진 성능 강화제는 경화발현재 30~40 중량부와 몬모릴로 나이트계 점토광물 1~3 중량부, 알루미늄염 1~2 중량부 및 물 50~60 중량부를 포함하는 제1조성물과, 경화촉진제 5~7 중량부, 점토광물 12~18 중량부, 안정제 0.1~0.5 중량부 및 물 60~70 중량부를 포함하는 제2조성물을 혼합한 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물 내화 및 내진 보강용 모르타르 조성물.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 경화발현재는 보일러 애시 50~80 중량%, 고로슬래그 분말 10~30 중량% 및 급결제 3~20 중량%가 혼합되어 형성된 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물 내화 및 내진 보강용 모르타르 조성물.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 내진 성능 강화제에는 제1조성물 100 중량부를 기준으로 유동화제가 0.1~5 중량부 추가로 혼합되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물 내화 및 내진 보강용 모르타르 조성물.
  6. 콘크리트 구조물 표면의 이물질을 제거 및 정리하는 단계;
    상기 이물질이 제거된 콘크리트 구조물의 표면에 침투 방수형 보호 프라이머를 시공하는 단계;
    상기 침투 방수형 보호 프라이머가 시공된 콘크리트 구조물에 보강재를 설치하는 단계; 및
    상기 보강재가 설치된 콘크리트 구조물에 청구항 1에 따른 콘크리트 구조물 내화 및 내진 보강용 모르타르 조성물을 시공하는 단계;
    를 포함하는 콘크리트 구조물 내화 및 내진 보강 공법.
KR1020170181683A 2017-12-28 2017-12-28 세라믹 복합 섬유를 이용한 내화 및 내진 성능이 우수한 기능성 모르타르 조성물 및 이를 이용한 내화 내진 보수 공법 KR101860125B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170181683A KR101860125B1 (ko) 2017-12-28 2017-12-28 세라믹 복합 섬유를 이용한 내화 및 내진 성능이 우수한 기능성 모르타르 조성물 및 이를 이용한 내화 내진 보수 공법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170181683A KR101860125B1 (ko) 2017-12-28 2017-12-28 세라믹 복합 섬유를 이용한 내화 및 내진 성능이 우수한 기능성 모르타르 조성물 및 이를 이용한 내화 내진 보수 공법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101860125B1 true KR101860125B1 (ko) 2018-05-23

Family

ID=62452491

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170181683A KR101860125B1 (ko) 2017-12-28 2017-12-28 세라믹 복합 섬유를 이용한 내화 및 내진 성능이 우수한 기능성 모르타르 조성물 및 이를 이용한 내화 내진 보수 공법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101860125B1 (ko)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101920271B1 (ko) * 2018-06-15 2018-11-21 주식회사 세안 고알칼리 우레탄 회합제를 포함하는 급결제 조성물과 이를 이용한 숏크리트 시공방법
KR102031736B1 (ko) * 2018-11-20 2019-10-14 (재)한국건설생활환경시험연구원 건축 외장재의 제조를 위한 3차원 프린팅용 세라믹 복합체 조성물과 이를 이용하여 출력된 건축 외장재의 성능개선방법
KR102037146B1 (ko) * 2019-05-27 2019-10-28 순경석 Uv경화 방수도장 방법
KR102060601B1 (ko) * 2019-05-27 2019-12-30 순경석 콘크리트 구조물용 방수 도장 조성물 및 방수 도장 방법
KR102153623B1 (ko) * 2019-11-04 2020-09-09 주식회사 삼표산업 내진동성이 향상된 보수몰탈 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 보수공법
KR102260021B1 (ko) 2020-04-14 2021-06-04 김은수 아크릴계 섬유를 포함한 보수 모르타르 조성물 및 이를 이용한 보수 공법
KR20220141354A (ko) * 2021-04-12 2022-10-20 김종국 작업성이 우수한 고내식성 중성화 방지 친환경 폴리머 몰탈조성물 및 이를 이용한 콘크리트 단면의 보수방법

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101419445B1 (ko) * 2014-04-10 2014-08-13 설재숙 콘크리트 구조물의 방수 및 보수, 보강을 위한 속경 고밀도 모르타르 조성물 및 이를 적용한 방수 및 보수, 보강 내진 공법
KR101498196B1 (ko) * 2014-07-08 2015-03-09 (주)유니텍기술 콘크리트 구조물 보수 보호용 경량 하이브리드 폴리머 모르타르 조성물 및 이를 이용한 시공 공법
KR101724062B1 (ko) * 2016-08-23 2017-04-06 주식회사 정호 손상된 콘크리트 구조물의 심층 미세 균열 억제 및 콘크리트 구조물 보수보강용 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 보수보강 공법
KR101743930B1 (ko) * 2016-08-22 2017-06-07 비봉산업 주식회사 콘크리트 구조물 균열 보수 보강 공법
KR101746220B1 (ko) * 2016-11-11 2017-06-23 주식회사 평강산업개발 습식시공이 가능한 내진보수보강용 콘크리트 구조물 모르타르 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 보수보강 내진공법

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101419445B1 (ko) * 2014-04-10 2014-08-13 설재숙 콘크리트 구조물의 방수 및 보수, 보강을 위한 속경 고밀도 모르타르 조성물 및 이를 적용한 방수 및 보수, 보강 내진 공법
KR101498196B1 (ko) * 2014-07-08 2015-03-09 (주)유니텍기술 콘크리트 구조물 보수 보호용 경량 하이브리드 폴리머 모르타르 조성물 및 이를 이용한 시공 공법
KR101743930B1 (ko) * 2016-08-22 2017-06-07 비봉산업 주식회사 콘크리트 구조물 균열 보수 보강 공법
KR101724062B1 (ko) * 2016-08-23 2017-04-06 주식회사 정호 손상된 콘크리트 구조물의 심층 미세 균열 억제 및 콘크리트 구조물 보수보강용 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 보수보강 공법
KR101746220B1 (ko) * 2016-11-11 2017-06-23 주식회사 평강산업개발 습식시공이 가능한 내진보수보강용 콘크리트 구조물 모르타르 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 보수보강 내진공법

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101920271B1 (ko) * 2018-06-15 2018-11-21 주식회사 세안 고알칼리 우레탄 회합제를 포함하는 급결제 조성물과 이를 이용한 숏크리트 시공방법
KR102031736B1 (ko) * 2018-11-20 2019-10-14 (재)한국건설생활환경시험연구원 건축 외장재의 제조를 위한 3차원 프린팅용 세라믹 복합체 조성물과 이를 이용하여 출력된 건축 외장재의 성능개선방법
KR102037146B1 (ko) * 2019-05-27 2019-10-28 순경석 Uv경화 방수도장 방법
KR102060601B1 (ko) * 2019-05-27 2019-12-30 순경석 콘크리트 구조물용 방수 도장 조성물 및 방수 도장 방법
KR102153623B1 (ko) * 2019-11-04 2020-09-09 주식회사 삼표산업 내진동성이 향상된 보수몰탈 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 보수공법
KR102260021B1 (ko) 2020-04-14 2021-06-04 김은수 아크릴계 섬유를 포함한 보수 모르타르 조성물 및 이를 이용한 보수 공법
KR20220141354A (ko) * 2021-04-12 2022-10-20 김종국 작업성이 우수한 고내식성 중성화 방지 친환경 폴리머 몰탈조성물 및 이를 이용한 콘크리트 단면의 보수방법
KR102600824B1 (ko) 2021-04-12 2023-11-13 김종국 작업성이 우수한 고내식성 중성화 방지 친환경 폴리머 몰탈조성물 및 이를 이용한 콘크리트 단면의 보수방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101832132B1 (ko) 콘크리트 구조물 내진 보강용 폴리머 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 내진 보강 공법
KR102023414B1 (ko) 콘크리트 구조물 보수 보강 및 내진 성능 향상을 위한 보수 보강 모르타르 조성물 및 이를 이용한 보수 보강 공법
KR101860125B1 (ko) 세라믹 복합 섬유를 이용한 내화 및 내진 성능이 우수한 기능성 모르타르 조성물 및 이를 이용한 내화 내진 보수 공법
KR101952764B1 (ko) 내진 성능 향상을 위한 보수 보강용 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수 보강 공법
KR101972265B1 (ko) 고강도 모르타르 조성물 및 보강재를 이용한 콘크리트 구조물 보수 보강 공법
KR101954575B1 (ko) 고강도 내구성 모르타르 및 탄성 보강재를 이용한 콘크리트 구조물의 내진 보강 공법
KR101498196B1 (ko) 콘크리트 구조물 보수 보호용 경량 하이브리드 폴리머 모르타르 조성물 및 이를 이용한 시공 공법
KR101921900B1 (ko) 고성능 친수성 pva 섬유와 천연 사이잘 섬유를 포함하는 친환경 폴리머 모르타르 제조 방법 및 이를 이용한 균열 제어 단면 보수 공법
KR102152603B1 (ko) 페로니켈 슬래그 미분말을 이용한 3성분계 콘크리트 조성물 및 이를 이용하여 제조되는 콘크리트 구조물
KR101941179B1 (ko) 고강도 모르타르를 포함하는 콘크리트 구조물 보수 보강재 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 보수 보강 공법
KR101995844B1 (ko) 수중 콘크리트 구조물 보수 보강용 모르타르 조성물 및 이를 이용한 수중 콘크리트 구조물의 보수 보강 공법
KR101674923B1 (ko) 고강도 폴리머 모르타르 및 내화성 모르타르를 이용한 콘크리트 구조물의 내화 보수 시공 공법
KR102037623B1 (ko) 수중 콘크리트 구조물 보수 보강용 수중 불분리성 모르타르 조성물 및 이를 이용한 수중 콘크리트 구조물의 보수 보강 공법
KR101608018B1 (ko) 콘크리트 구조물 표면의 보수 보호 공법
KR101608015B1 (ko) 속경성 모르타르를 이용한 콘크리트 구조물 단면의 보수 보강 공법
KR101912626B1 (ko) 수중 콘크리트 구조물 보수 보강용 모르타르 조성물 및 이를 이용한 수중 콘크리트 구조물의 보수 보강 공법
KR101492233B1 (ko) 내화학성 및 내화성 모르타르 조성물의 제조 방법, 상기 방법에 의해 제조되는 내화학성 및 내화성 모르타르 조성물, 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 내화 보수 시공 공법
KR102272220B1 (ko) 칼슘설포알루미네이트, 칼슘포메이트, pbo섬유가 함유된 고내열성 조강성 폴리머 모르타르를 이용한 구조물 단면 복구 공법 및 유리섬유와 아라미드섬유로 제작된 고강도 복합시트를 병행한 구조물 내진 내화 보강 공법
KR102347276B1 (ko) 내화성, 내구성 및 작업성이 우수한 보수용 경량 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수 공법
KR102037396B1 (ko) 다방향성 현무암 섬유, 고령토 및 첨가제를 포함하는 친환경 보수용 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 단면 보수 공법
KR102195453B1 (ko) 방수성능 및 내구성이 향상된 콘크리트 구조물용 균열 보수제 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 균열 보수 공법
KR101355392B1 (ko) 내산 및 내염해성 시멘트 조성물, 이를 이용한 보수용 모르타르 시멘트 조성물 및 상기 보수용 모르타르 시멘트 조성물을 이용한 콘크리트 구조물의 보수방법
KR101441949B1 (ko) 친환경 경량 하이브리드 발수성 폴리머 모르타르 조성물 및 표면 보호제를 이용한 콘크리트 구조물의 보수 보호 공법
KR101764895B1 (ko) 백화방지와 염해와 동해 및 내화학성이 우수한 콘크리트 보수재 및 이를 이용한 콘크리트 단면 보수 방법
KR101460498B1 (ko) 자기 보수성 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수방법

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant