KR101764895B1 - 백화방지와 염해와 동해 및 내화학성이 우수한 콘크리트 보수재 및 이를 이용한 콘크리트 단면 보수 방법 - Google Patents

백화방지와 염해와 동해 및 내화학성이 우수한 콘크리트 보수재 및 이를 이용한 콘크리트 단면 보수 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 백화방지와 염해와 동해 및 내화학성이 우수한 콘크리트 보수재 및 이를 이용한 콘크리트 단면 보수 방법에 관한 것으로, 열화 등에 의해 보수가 필요한 콘크리트 구조물에 적용이 용이하고 초기 강도 발현과 장기적인 강도 증진을 통해 보수층의 2차적인 손상을 방지하고 백화방지에 의한 콘크리트 구조물의 수명 연장 및 추가적인 보수작업을 줄이는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 의한 백화방지와 염해와 동해 및 내화학성이 우수한 콘크리트 보수재는, 포틀랜트 시멘트와 칼슘 설포 알루미네이트 시멘트가 혼합된 시멘트 100중량부에 대하여 평균 입경이 0.1 내지 1.2mm인 실리카 샌드 28 내지 32중량부, 포졸란 파우더 12 내지 16 중량부, 평균 굵기가 65 내지 75 ㎛ 이고 평균길이가 3 내지 6mm인 PP섬유와 마닐라삼이 혼합되어 이루어진 섬유보강재 1.8 내지 2.2중량부, 유동화제 1.8 내지 2.2 중량부, 무수석고 11 내지 13중량부, 비표면적 4000~4500 cm2/g의 입자크기를 갖는 폐유리 분말 7 내지 9 중량부, 아크릴계 재유화형 수지 5 내지 7중량부, 수축저감용 CSA계 팽창제 11 내지 13 중량부, 주석산 0.35 내지 0.45 중량부, 칼슘포메이트 0.35 내지 0.45중량부, 고로슬래그 3 ~ 10중량부, 실리카흄 3 ~ 10중량부, 지방산염계 방수재 3 ~ 10중량부를 포함한다.

Description

백화방지와 염해와 동해 및 내화학성이 우수한 콘크리트 보수재 및 이를 이용한 콘크리트 단면 보수 방법{EXCELLENT SALT STRESS AND FROST STRESS AND CHEMICALLY RESISTANT CONCRETE REPAIR MATERIALS, AND METHOD FOR REPAIRING CONCRETE STRUCTURE USING THIS SAME}
본 발명은 콘크리트 단면 보수(복구)에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 열화 등에 의해 보수가 필요한 콘크리트 구조물에 적용이 용이하고 보수층의 2차적인 손상 방지를 통해 콘크리트 구조물의 수명을 연장함과 아울러 콘크리트 건축 구조물의 백화를 방지하는 백화방지와 염해와 동해 및 내화학성이 우수한 콘크리트 보수재 및 이를 이용한 콘크리트 단면 보수 방법에 관한 것이다.
콘크리트 구조물은 우수한 내구성으로 인해 반영구적 구조물의 건설 재료로 널리 사용되고 있다. 그러나 이러한 콘크리트 구조물이 해양 환경에 오랜 기간 노출될 경우 해수(해풍)의 작용에 의하여 콘크리트가 침식되고 철근이 부식을 일으키며 체적 팽창에 의해 콘크리트가 균열 및 박리를 일으킴으로써, 결과적으로 콘크리트 구조물의 성능이 저하되게 된다. 또한 겨울철에는 콘크리트가 동결 및 융해 작용으로 인해 콘크리트의 파손이 발생하기도 하고, 자동차의 배기가스에 오랜 기간 노출될 경우 중성화 현상으로 인해 내부 철근이 부식되고 콘크리트가 균열 또는 탈락되는 경우가 발생하기도 한다.
이러한 원인들 외에도, 콘크리트 구조물의 열화, 중성화, 알칼리골재반응, 공장 폐수 및 생활하수 등에 의해서도 철근이 부식되고 콘크리트가 손상될 수 있다.
이와 같은 다양한 원인들에 의해 내부 철근이 부식되고 콘크리트가 균열 또는 탈락된 경우 그 구조물을 안정적으로 계속해서 사용하기 위해서는 그것을 원형 상태로 복원시켜야할 필요성이 대두되었고 그에 따라 다양한 콘크리트 구조물 원형복원 공법이 현장에서 사용되고 있다.
콘크리트 구조물의 일반적인 보수 방법은 보수 모르타르의 도포(타설)에 의해 이루어지는 것이다.
종래 보수 모르타르는 1종 보통포틀랜드 시멘트가 주로 사용되고 있다.
1종 보통 포틀랜드 시멘트는 수경성의 C3S, C2S, C3A, C4AF(C=CaO, S=SiO2, A=Al2O3, F=Fe2O3)와 석고 등 소량의 황산염으로 구성되는데, 이 시멘트 수화물 성분 중 칼슘 알루미네이트는 물과 시멘트가 반응하는 초기 과정에서 가장 빨리 반응이 시작되어 알루미네이트 겔을 형성하고 바로 시멘트 내 존재하는 황산염과 반응하여 침상구조로 팽창하는 성질을 가지는 에트링자이트를 형성한다. 알루미네이트 -겔Aluminate gel)이 시멘트가 응결하기 전에 소성상태에서 발생되는 초기 에트링자이트는 시멘트의 응결에 영향을 주며 또한 팽창구조를 이용하여 시멘트의 수축을 보상하는 기구로도 이용하고 있다.
그러나 시멘트가 경화된 이후에 칼슘 알루미네이트가 지하수나 해수 중에 포함되어 있는 황산염과 만나 상호 반응하게 되면, 다시 팽창결정체인 에트링자이트(Ettringite)를 형성하게 된다. 즉, 콘크리트가 양생된 이후 발생되는 후기 에트링자이트를 DEF(delayed ettringite formation)이라고 부르는데, 이 DEF 결정체의 특성인 팽창성 결정구조 때문에 콘크리트가 경화된 이후에 철근콘크리트 표면에 망상형의 균열을 일으킨다. 이 균열이 지속적으로 황산염과 반응하여 경시적으로 그 크기가 성장함에 따라, 이렇게 생긴 균열을 통해 수분이나 염화물이 구조물 내부로 침투하여 결국 콘크리트 구조물의 안정성에 치명적인 손상을 일으키게 된다.
이와 같은 콘크리트 구조물의 보수(복구)를 위한 특허문헌들은 다음과 같다.
특허문헌 1(등록특허 제10-0220562호)은 일반노출 보수보강용 보수보강(분체)제로 가아네트(GARNET [Mineral name;Almandine](300 -600 )50 , 백색포틀랜드시멘트[Whiteport-land cement]40 , 알루미나시멘트[Alumina cement]10 로 보수보강 분체(A제)를 조성하고, 보수보강혼화(에멀젼)제로 아크릴공중합체 수지에멀젼[특수Multi-functional group을 포함하는 Polyacry-lateco-polymer Emulsion] 30-35 (중량비)와, 정수된 이온수(water)65-70 와, 경화제[Reactive surface Active Agent]0.2-0.3 와, 소포제[Non-Silicone Deformen]0.2-0.3 (중량비)와, 방부제(1)[In-camPreservative]0.2 (중량비) 및 방부제[Fungicide]0.5 [fungicide]0.5 (중량비)와, 향료[banana]0.1 (중량비)와, 수성무기안료[Inorganic pigment]를 소량을 선택적으로 혼합하여 보수보강 혼화제(에멀젼)(B제)를 조성으로 하며, 염해와 동해 및 내화학성 모두가 가능하지 못하다.
특허문헌 2(등록특허 제10-1352903호)는 결합재 5~50 중량%, 충전재 10~40 중량% 및 골재 20~70 중량%를 포함하는 콘크리트 구조물 보수 보강용 모르타르 조성물로서, 상기 결합재는 인조대리석 폐분말 100 중량부와 슬래그 함유 혼합물 20 ~ 50 중량부, 및 인산부산이수석고 또는 배연탈황이수석고 20 ~ 40 중량부를 포함하여 이루어진 속경시멘트 20 ~ 50 중량%; 포틀랜트 시멘트 30 ~ 60 중량%; 셀룰로오스 섬유 5~ 20 중량%; 및 EVA 수지 5 ~ 10 중량%를 포함하여 이루어지며, 상기 슬래그 함유 혼합물은 비표면적이 6,000 내지 7,000 cm2/g인 고로슬래그 65 내지 80 중량%, 석회 10 내지 20 중량%, 석고 5 내지 15 중량% 및 8,000cm2/g 내지 20,000cm2/g의 분말도를 갖고 평균입경이 1~10㎛인 킬른더스트 5 내지 20 중량%로 구성된 혼합물을 진동밀에서 혼합 분쇄하는 메카노케미컬 활성화 처리된 혼합물이며, 단기적인 보수는 가능하겠지만 장기적인 강도 증진이 부족하고 초기 강도 발현 등이 미약하다.
이에 본 출원인은 등록특허 제10-1616103호를 등록받은 바 있다. 등록특허 제10-1616103호는 포틀랜드시멘트 30 내지 45 중량%, 칼슘 설포 알루미네이트 시멘트 10 내지 15중량%, 평균 입경이 0.1 내지 1.2mm인 실리카 샌드 5 내지 25중량%, 포졸란 파우더 5 내지 10 중량%, 평균 굵기가 65 내지 75 ㎛ 이고 평균길이가 3 내지 6mm인 PP섬유와 마닐라삼이 혼합되어 이루어진 섬유보강재 0.1 내지 2중량%, 유동화제 0.5 내지 2 중량%, 무수석고 5 내지 12중량%, 비표면적 4000~4500 cm2/g의 입자크기를 갖는 폐유리 분말 3 내지 5 중량%, 아크릴계 재유화형 수지 1 내지 5중량%, 수축저감용 CSA계 팽창제 5 내지 8 중량%를 포함하고, 여기에 주석산과 칼슘포메이트가 추가된 것으로, 초기 강도 발현과 장기적인 강도 증진이 가능하여 콘크리트 구조물의 수명을 연장하고 시공성이 우수한 효과가 있지만 공극을 채우거나 방수재를 이용한 백화방지효과가 낮은 단점이 있다.
등록특허 제10-0220562호 등록특허 제10-1352903호 등록특허 제10-1616103호
본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 열화 등에 의해 보수가 필요한 콘크리트 구조물에 적용이 용이하고 초기 강도 발현과 장기적인 강도 증진을 통해 보수층의 2차적인 손상을 방지하고 아울러 백화방지를 통해 콘크리트 구조물의 수명을 연장하는 백화방지와 염해와 동해 및 내화학성이 우수한 콘크리트 보수재 및 이를 이용한 콘크리트 단면 보수 방법을 제공하려는데 그 목적이 있다.
본 발명에 의한 백화방지와 염해와 동해 및 내화학성이 우수한 콘크리트 보수재는, 포틀랜트 시멘트와 칼슘 설포 알루미네이트 시멘트가 혼합된 시멘트 100중량부에 대하여 평균 입경이 0.1 내지 1.2mm인 실리카 샌드 28 내지 32중량부, 포졸란 파우더 12 내지 16 중량부, 평균 굵기가 65 내지 75 ㎛ 이고 평균길이가 3 내지 6mm인 PP섬유와 마닐라삼이 혼합되어 이루어진 섬유보강재 1.8 내지 2.2중량부, 유동화제 1.8 내지 2.2 중량부, 무수석고 11 내지 13중량부, 비표면적 4000~4500 cm2/g의 입자크기를 갖는 폐유리 분말 7 내지 9 중량부, 아크릴계 재유화형 수지 5 내지 7중량부, 수축저감용 CSA계 팽창제 11 내지 13 중량부, 주석산 0.35 내지 0.45 중량부, 칼슘포메이트 0.35 내지 0.45중량부, 고로슬래그 3 ~ 10중량부, 실리카흄 3 ~ 10중량부, 지방산염계 방수재 3 ~ 10중량부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 상기 실리카 샌드는 서로 다른 입도의 혼합으로 이루어진다.
상기 지방산염계 방수재는 상기 서로 다른 입도의 실리카 샌드에 혼합 코팅되어 사용되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 백화방지와 염해와 동해 및 내화학성이 우수한 콘크리트 보수재를 이용한 콘크리트 단면 보수 방법은, 콘크리트 표면을 그라인딩한 후 이물질을 제거하는 제1단계와; 상기 제1단계 이후 콘크리트 표면에 프라이머를 도포하여 상기 콘크리트 표면에 접착층을 형성하는 제2단계와; 상기 제2단계에 의해 형성된 접착층에 백화방지와 염해와 동해 및 내화학성이 우수한 콘크리트 보수재를 도포하여 보수층을 형성하는 제3단계와; 상기 제3단계에서 형성된 보수층의 표면에 콘크리트 중성화 및 염해 방지재를 도포하여 중성화 및 염해방지층을 형성하는 제4단계와; 상기 제4단계에 의해 형성된 중성화 및 염해방지층에 표면 보호재를 도포하는 제5단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 백화방지와 염해와 동해 및 내화학성이 우수한 콘크리트 보수재 및 이를 이용한 콘크리트 단면 보수 방법에 의하면, 각 재료들의 특성에 따라 초기 강도 발현과 장기적인 강도 증진이 가능하여 콘크리트 구조물의 수명을 연장하고 시공성이 우수한 효과가 있으며, 아울러 공극을 줄이는 방법과 방수성능의 부가를 통해 콘크리트 구조물의 백화를 방지함으로써 수명을 연장하는 효과가 있다.
본 발명에 의한 백화방지와 염해와 동해 및 내화학성이 우수한 콘크리트 보수재는, 시멘트(포틀랜드 시멘트, 칼슘 설포 알루미네이트 시멘트의 혼합), 실리카 샌드, 포졸란 파우더, 섬유 보강재[PP섬유와 마닐라삼의 혼합], 유동화제, 무수석고, 폐유리 분말, 아크릴계 재유화형 수지, 수축저감용 팽창제, 주석산, 칼슘포메이트, 고로슬래그, 실리카흄, 지방산염계 방수재를 조성으로 하며, 물에 혼합(보수재 100중량부에 대하여 공정수 10 ~ 30중량부)되어 사용된다.
시멘트는 다양한 효과를 얻기 위하여 포틀랜드 시멘트와 칼슘 설포 알루미네이트 시멘트가 혼합(중량비율로 칼슘 설포 알루미네이트 : 포틀랜드 시멘트 = 1 : 3 ~ 4) 사용된다.
실라카 샌드(규사)는 보수재에 의한 보수층의 강도 향상을 위하여 사용되며, 0.1 내지 1.2mm 입도로서 시멘트 100중량부에 대하여 28~32 중량부가 혼합되고, 특히 공극을 줄이면서도 큰 강도 발현을 위하여 3가지 입도 분포의 실리카 샌드가 사용되는 것이 바람직하다.
3가지 입도의 실리카 샌드는 0.1 내지 0.2mm인 실리카 샌드, 0.3 내지 0.6mm인 실리카 샌드, 0.7 내지 1.2mm인 실리카 샌드이며, 전술한 혼합 비율 안에서 자유롭게 혼합되어 사용된다.
예를 들어, 실리카 샌드 100중량%에 대하여 평균 입경이 0.1 내지 0.2mm인 실리카 샌드 15 내지 25중량%, 평균 입경이 0.3 내지 0.6mm인 실리카 샌드 45 내지 55 중량%, 평균입경이 0.7 내지 1.2mm인 실리카 샌드 25 내지 35중량%의 재료가 사용된다. 3종류의 실리카 샌드는 각각의 입도와 혼합비율을 통해 상대적으로 작은 입도의 실리카 샌드가 큰 입도의 실리카 샌드들 사이의 공극을 채워 공극을 최소화하며 큰 입도의 실리카 샌드가 강도를 발현한다.
포졸란 파우더는 화산회 등의 광물질 분말로 된 콘크리트 혼화재의 일종으로 물에 용해되어 있는 수산화칼슘과 상온에서 서서히 화합하여 불용성의 화합물을 만들 수 있는 실리카질 물질을 포함하고 있으며, 시멘트 100중량부에 대하여 12중량부 미만이 혼합되면 포졸란 반응이 약하고 16중량부를 초과하면 과도한 작업성과 투수성 등에서 좋지 못하고, 4,000~5,000cm2/g의 입도이다.
섬유보강재는 인장강도의 우수함을 이용하여 본 발명의 보수재에 의한 보수층의 파손을 방지하는 기능을 하며, 각각 평균 굵기가 65 내지 75 ㎛ 이고 평균길이가 3 내지 6mm인 PP섬유와 마닐라삼의 혼합으로 이루어진다.
PP섬유는 탄력성이 강하여 외력에 의한 균열 발생 등을 억제하는 효과가 있고, 마릴라삼은 천연 섬유로서 인장강도가 우수하다.
이러한 섬유보강재는 시멘트 100중량부에 대하여 1.8 ~ 2.2 중량부가 혼합되며, 이 범위를 벗어나면 보강력을 기대할 수 없거나 다른 재료와의 불균형에 의해 보수층의 전체 강도와 접착력이 약해질 수 있다.
상기 2가지의 섬유보강재는 전술한 혼합비율 내에서 자유롭게 혼합(예를 들어 동일 비율)될 수 있다.
유동화제(나프탈렌계)는 재료들의 유동성 확보를 통해 작업성(workability)을 향상하고 조기강도 달성과 지속적인 강도 증진을 위하여 사용되며 시멘트 100중량부에 대하여 1.8 ~ 2.2중량부가 바람직하고, 1.8중량부 미만은 작업성 향상의 효과가 미비하고 2.2중량부 초과의 양은 시공성 등의 악화를 일으킨다.
무수석고(CaSO4)는 초기 강도 발현을 위하여 사용되며, 시멘트 100중량부에 대하여 11중량부 미만은 초기 강도 발현의 효과가 약하며 13중량부를 초과하더라도 효과의 큰 차이가 없고, 3,000~5,000cm2/g 입도이다.
폐유리 분말은 보수재에 의한 보수층의 공극을 채워 조직을 치밀하게 하여 강도 증진을 향상시키기 위하여 사용되고, 이러한 목적 달성을 위하여 비표면적 4000~4500 cm2/g의 입자크기가 바람직하고, 시멘트 100중량부에 대하여 7 내지 9 중량부의 범위를 벗어나면 강도 증진의 효과가 약하거나 큰 차이가 없다.
아크릴계 재유화형 수지는 시멘트 개질제로서 시멘트에 혼합되어 시멘트가 수화반응을 일으켜 경화될 때 필름을 형성하여 고분자가 갖는 인장강도 및 접착성 등의 특성을 시멘트에 부가하는 역할을 하며, 시멘트 100중량부에 대하여 5중량부 미만은 인장강도와 접착성의 효과를 기대할 수 없고 7중량부를 초과하면 작업성이 좋지 못하다.
수축저감용 CSA계 팽창제는 재료의 혼합과 시공시 수화 반응에 의한 초기균열을 억제하여 내구성 및 내화학성을 향상시키고 장기수축을 억제하는 역할로 균열발생을 극소화하는 점에서 CSA계 팽창제가 바람직하고, 시멘트 100중량부에 대하여 11 ~ 13중량부가 바람직하다.
주석산은 수화반응을 지연하여 작업 시간을 확보하기 위해 사용되며, 시멘트 100중량부에 대하여 0.35 내지 0.45 중량부가 포함되고, 상기 혼합비율을 벗어나면 작업 시간의 확보가 어렵고 과도한 작업시간으로 작업성이 좋지 못하다.
칼슘포메이트는 용해도가 높아 공기를 단축하는 촉진제로 사용되며, 시멘트 100중량부에 대하여 0.35 내지 0.45 중량부가 사용되고, 상기 혼합비율을 벗어나면 촉진 효과가 미비하거나 과도한 촉진으로 시공성을 저해하는 단점이 있다.
고로슬래그 미분말은 시멘트 중에 포함된 황산칼슘(CaSO4), 황산칼륨(K2SO4) 및 황산나트륨(Na2SO4)으로부터 용출되는 SO42이온이나 시멘트 수화에 의해 생성되는 수산화칼슘(Ca(OH)2), 수산화칼륨(KOH), 수산화나트륨(NaOH) 등으로부터 용출되는 OH이온에 의해 자극을 받으면 자체에서 알칼리성분이 공급되면서 수화반응을 일으키게 되고, 이러한 반응으로 고로슬래그 미분말은 백화현상의 원인이 되는 시멘트의 1차 수화물인 수산화칼슘(Ca(OH)2) 및 알칼리염의 생성량을 감소시킴으로써 백화현상을 감소시키며, 시멘트 100중량부에 대하여 3 ~ 10중량부가 바람직하고, 3중량부 미만은 실리카흄이나 지방산염계 방수재가 혼합되더라도 백화방지 효과가 낮고 10중량부를 초과하면 다른 재료와의 불균형에 의해 강도, 작업성 등이 떨어진다.
실라카흄은 금속실리콘 및 규소강 제조시 생성되는 부산물로 휘발되는 SiO 2 초미립자를 응축 포집한 것이며, 평균입경이 시멘트보다 매우 작은 1㎛ 이하인 초미립자로서 그 활성도가 매우 크며 강도상승 및 백화를 방지해주는 효과가 있고, 시멘트 100중량부에 대하여 3 ~ 10중량부가 바람직하다. 실리카흄은 시멘트의 강도에 가장 큰 영향을 주는 칼슘 실리케이트 하이드레이트(C-SH) 생성을 촉진시켜 C-S-H 생성량을 증가시킴으로써 공극을 더욱 줄여 주어 백화요인 감소와 강도 향상에 매우 유리하다.
지방산염계 방수재는 액체안정성이 높은 팔미트산(palmitic acid)(또는 이의 염), 올레산(oleic acid)(또는 이의 염) 중 하나 이상이 사용(2개 이의 혼합 사용시 자유롭게 조절 가능하며, 예를 들어 동등 비율)되며 시멘트 100중량부에 대하여 3 ~ 10중량부가 혼합되고, 3중량부 미만이 사용되면 방수성이 낮고 10중량부를 초과하면 방수성은 우수하지만 작업성과 콘크리트의 강도 특성의 저하를 초래한다.
지방산염계 방수재는 고상과 유상이 있으며, 고상의 지방산염계 방수재는 공정수에 녹여 사용할 수 있고, 유상의 지방산염계 방수재는 다른 재료와 혼합하여 사용한다.
지방산염계 방수재는 보수재의 도포에 의한 보수층에 전체적으로 분산되도록 현장에서 실리카 샌드와 함께 혼합된 후 다른 재료와 혼합되어 사용될 수 있으며, 특히 지방산염계 방수재가 실리카 샌드에 코팅되는 효과가 있어 3가지 입도의 실리카 샌드를 통해 지방산염계 방수재의 분산 효과를 기대할 수 있고 실리카 샌드의 공극 사이에도 방수층을 형성하는 이점이 있다. 이때, 지방산염계 방수재는 알콜 등의 용해제에 의해 용해된 후 실리카 샌드와 혼합될 수 있다.
본 발명에 의한 내화학성이 우수한 콘크리트 보수재를 이용한 콘크리트 단면 보수 방법은 다음과 같다.
1. 보수 표면 정리.
콘크리트 구조물의 보수가 필요한 곳에 본 발명의 보수재에 의한 단면 보수를 하기 위해서는 신구 콘크리트 구조물간의 접착력 증대와 합성을 위하여 정리 공정을 필요로 한다.
먼저 기존 측정장비를 이용하여 콘크리트 구조물을 진단하거나 육안 확인하여 보수가 필요한 부분을 확인하고, 확인 결과에 따라 열화 등으로 약화된 부분을 치핑, 그라인딩하고 이때 생기는 이물질을 송풍기나 물로 세척하여 제거하여 보수재와 콘크리트 구조물이 견고하게 결속되어 일체로 합성되도록 한다.
2. 프라이머 도포.
전 공정을 통해 정리된 곳에 보수재를 도포하여 보수층을 형성할 것이며, 보수재와 콘크리트 구조물간의 견고한 결속을 위하여 접착제로서 프라이머를 도포한다. 프라이머에 의한 접착층은 보수 대상의 크기 등에 따라 달라지며 당업자의 실시가 가능한 것이므로 수치로 한정하지 않는다.
3. 보수층 형성.
본 발명에 의한 보수재를 전 공정에서 도포한 접착층에 도포한다. 보수재는 기존 콘크리트 구조물의 표면과 동일한 높이로 도포되며, 단 평탄화 공정을 통해 기존 콘크리트 구조물과 동일 높이의 표면으로 맞춰지게 될 것이므로 여유있는 높이로 도포한다.
본 발명의 보수재에 의한 보수층은 양생(경화)을 거쳐 완성된다.
이후 중성화 및 염해방지층 형성(해안가의 콘크리트 구조물은 해풍 등에 의한 염분에 의해 약화되며 이를 방지하기 위하여 중성화 및 염해방지재를 도포) - 표면 보호(표면 보호재를 중성화 및 염해방지층 표면에 도포)의 공정으로 이루어진다. 이 과정에서 백화 방지에 도움을 주기 위하여 침투성 발수제를 추가로 도포할 수 있다.
<실시예>
1. 백화방지와 염해와 동해 및 내화학성이 우수한 콘크리트 보수재 조성(표 1의 실시예는 시멘트 100중량부에 대한 중량비율이다).
재 료 실시예 비고
시멘트 100
실리카 샌드(0.1 내지 1.2mm) 30
포졸란 파우더 14
섬유보강재 2
유동화제 2
무수석고 12
폐유리 분말 8
아크릴계 재유화형 수지 6
수축저감용 CSA계 팽창재 12
주석산 0.4
칼슘포메이트 0.4
고로슬래그 7
실리카흄 8
지방산염계 방수재 8
시멘트는 칼슘 설포 알루미네이트 : 포틀랜드 시멘트 = 1 : 3 의 중량비율로 혼합.
실리카 샌드는 0.1 내지 0.2mm 입도 20중량%, 0.3 내지 0.6mm 50중량%, 0.7 내지 1.2mm 30중량% 혼합.
섬유보강재는 PP섬유와 마닐라삼을 동일 비율로 사용.
지방산염계 방수재는 팔미트산염, 올레인산염이 동일 비율로 사용.
표 1의 조성으로 혼합하고 KS F 4042가 정하는 시험체를 제조하였다.
2. 특성 시험.
본 실시예의 시험체와 비교군(일반 모르타르로 제작)의 특성을 시험하였으며, 그 결과 압축강도(60 N/mm2), 내알칼리성 (56 N/mm2), 투수량 (2.8g) 등 KS 품질 기준을 만족하는 것으로 나타났으며, 백화현상도 확인되지 않았다.

Claims (4)

  1. 포틀랜트 시멘트와 칼슘 설포 알루미네이트 시멘트가 중량비율로 1 : 3~4로 혼합된 시멘트 100중량부에 대하여 평균 입경이 0.1 내지 1.2mm인 실리카 샌드 28 내지 32중량부, 포졸란 파우더 12 내지 16 중량부, 평균 굵기가 65 내지 75 ㎛ 이고 평균길이가 3 내지 6mm인 PP섬유와 마닐라삼이 혼합되어 이루어진 섬유보강재 1.8 내지 2.2중량부, 유동화제 1.8 내지 2.2 중량부, 무수석고 11 내지 13중량부, 비표면적 4000~4500 cm2/g의 입자크기를 갖는 폐유리 분말 7 내지 9 중량부, 아크릴계 재유화형 수지 5 내지 7중량부, 수축저감용 CSA계 팽창제 11 내지 13 중량부, 주석산 0.35 내지 0.45 중량부, 칼슘포메이트 0.35 내지 0.45중량부, 고로슬래그 3 ~ 10중량부, 실리카흄 3 ~ 10중량부, 지방산염계 방수재 3 ~ 10중량부를 포함하고,
    상기 실리카 샌드는 평균 입경이 0.1 내지 0.2mm인 실리카 샌드 15 내지 25중량%, 평균 입경이 0.3 내지 0.6mm인 실리카 샌드 45 내지 55 중량%, 평균입경이 0.7 내지 1.2mm인 실리카 샌드 25 내지 35중량%의 혼합으로 이루어지며,
    상기 지방산염계 방수재는 3가지 입도의 상기 실리카 샌드와 먼저 혼합되어 상기 3가지 입도의 상기 실리카 샌드에 코팅 및 상기 실리카 샌드의 공극에 채워진 후 사용되는 것을 특징으로 하는 백화 방지와 염해와 동해 및 내화학성이 우수한 콘크리트 보수재.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 콘크리트 표면을 그라인딩한 후 이물질을 제거하는 제1단계와;
    상기 제1단계 이후 콘크리트 표면에 프라이머를 도포하여 상기 콘크리트 표면에 접착층을 형성하는 제2단계와;
    상기 제2단계에 의해 형성된 접착층에 청구항 1에 의한 백화방지와 염해와 동해 및 내화학성이 우수한 콘크리트 보수재를 도포하여 보수층을 형성하는 제3단계와;
    상기 제3단계에서 형성된 보수층의 표면에 콘크리트 중성화 및 염해 방지재를 도포하여 중성화 및 염해방지층을 형성하는 제4단계와;
    상기 제4단계에 의해 형성된 중성화 및 염해방지층에 표면 보호재를 도포하는 제5단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 백화방지와 염해와 동해 및 내화학성이 우수한 콘크리트 보수재를 이용한 콘크리트 단면 보수 방법.
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