KR101952231B1 - Module type mold - Google Patents

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Abstract

본 발명은 모듈형 금형에 관한 것으로, 베이스프레임, 상기 베이스프레임의 상부에 배치되고, 성형대상면에 제1온도로 열을 전달하면서 성형하는 제1모듈블럭 및 상기 베이스프레임의 상부에 배치되고, 상기 성형대상면에 제2온도로 열을 전달하면서 성형하는 제2모듈블럭을 포함한다.The present invention relates to a modular mold and includes a base frame, a first module block disposed on the base frame and configured to transmit heat to a molding target surface at a first temperature, And a second module block for transferring heat to the molding object surface at a second temperature.

Description

모듈형 금형장치 {MODULE TYPE MOLD}[0001] MODULE TYPE MOLD [0002]

본 발명은 모듈형 금형장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 열간스탬핑에 있어서 이종온도를 갖는 금형 모듈을 베이스 프레임의 상부에 배치하여 이종강도를 갖는 초고장력강의 제조가 가능하고, 금형 모듈 일부의 교체를 통해 설계변경사항의 반영이 보다 용이하며, 냉각효율을 고려한 냉각채널의 형성이 용이한 모듈형 금형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a modular mold apparatus, and more particularly, to a method of manufacturing an ultra-high strength steel having different strength by disposing a mold module having different temperatures in hot stamping on an upper portion of a base frame, And more particularly, to a modular mold apparatus in which cooling channels are easily formed in consideration of cooling efficiency.

최근 안전기준과 환경규제의 강화, 연비 향상의 요구 증대로 차량의 경량화 및 차체의 고강도화가 중요한 이슈로 부각되고 있다.In recent years, it has become an important issue to reduce the weight of the vehicle and to strengthen the body by increasing the safety standards and environmental regulations and increasing the demand for fuel efficiency improvement.

따라서, 열간스탬핑(Hot stamping) 기술을 이용하여 보통강 수준의 강도를 갖는 강재로부터 1500MPa 이상의 초고강도 부품을 제조하는 방식이 세계적으로 확대되는 추세에 있으며, 이렇게 제조된 고장력강판(High Strength Steel)은 차체의 골격 부재 등에 사용되어 연비절감 및 이산화탄소 배출량의 저감을 위한 차체의 경략화에 효과적으로 기여하고 있다. Therefore, a method of manufacturing an ultra-high strength part of 1500 MPa or more from a steel material having a strength of a normal steel level by using a hot stamping technique has been expanded worldwide, and the thus manufactured high strength steel And is used effectively for skeleton members of a vehicle body to reduce fuel consumption and reduce the amount of carbon dioxide emissions.

열간스탬핑(Hot Stamping)은 금형 내에서 부품성형과 동시에 경질조직으로 변태시키는 일종의 가공열처리 기술로서, 형상가공과 고강도화를 동시에 달성하기 위하여 성형용 소재를 일정 온도 이상으로 가열하여 오스테나이트(austenite) 조직으로 변형한 후 이를 프레스로 성형하고 금형 내에서 급랭하여 마르텐사이트(martensite)로 변태시키는 기술이다.Hot Stamping is a kind of processing heat treatment technology that transforms a part into a hard tissue at the same time in a mold. In order to simultaneously achieve shape processing and high strength, hot stamping is performed by heating a molding material to a temperature above austenite , Molding it into a press, quenching it in a mold, and transforming it into martensite.

일반적으로, 기존의 열간스탬핑에 사용되는 금형은 성형대상물체의 형상에 맞춰 대형으로 제조되고, 성형대상물체의 급랭을 위하여 대형 금형 내부에 냉각유로를 형성하는 것이 일반적이었다.Generally, a mold used in conventional hot stamping is manufactured in a large size in accordance with the shape of an object to be molded, and a cooling channel is generally formed in a large metal mold for rapid cooling of an object to be molded.

이러한 형태에서, 성형용 소재의 형상이 일부만 변경되는 경우에 금형 자체의 교체가 필요하여 금형 제작에 고비용이 발생되는 문제점이 있었다.In this case, when the shape of the molding material is only partially changed, the mold itself needs to be replaced, resulting in a high cost for producing a mold.

그리고, 강재(steel material)로 형성된 대형 금형 내부에 냉각유로를 효율적인 구도를 갖도록 형성하는 데 어려움이 있었다.In addition, it has been difficult to form a cooling channel having an efficient composition in a large metal mold formed of steel material.

따라서, 급랭이 원활하게 이루어지지 못해 성형대상물체를 원하는 강도로 형성하지 못하는 문제점이 있었다.Therefore, quenching can not be smoothly performed, and the object can not be formed with a desired strength.

또한, 대형 금형의 내부에 형성된 냉각유로를 통해 성형대상물체를 급랭하여, 성형대상물체 일부를 다른 강도로 형성하지 못하는 문제점 역시 있었다.In addition, there has also been a problem that the object to be molded is quenched through the cooling channel formed inside the large metal mold, so that part of the object can not be formed with different strength.

따라서 이와 같은 문제점들을 해결하기 위한 방법이 요구된다.Therefore, a method for solving such problems is required.

본 발명의 기술적 과제는, 배경기술에서 언급한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 열간스탬핑에 있어서 이종온도를 갖는 금형 모듈을 베이스 프레임의 상부에 배치하여 이종강도를 갖는 초고장력강의 제조가 가능하고, 금형 모듈 일부의 교체를 통해 설계변경사항의 반영이 보다 용이하며, 냉각효율을 고려한 냉각채널의 형성이 용이한 모듈형 금형장치를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing an ultra high strength steel having different strength by arranging a mold module having a different temperature in hot stamping on an upper portion of a base frame, The present invention provides a modular mold apparatus which can easily reflect a design change through replacement of a part of a module and can easily form a cooling channel in consideration of cooling efficiency.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description are exemplary and explanatory and are not intended to limit the invention to the precise form disclosed. There will be.

기술적 과제를 해결하기 위해 안출된 본 발명에 따른 모듈형 금형장치는 베이스프레임, 상기 베이스프레임의 상부에 배치되고, 성형대상면에 제1온도로 열을 전달하면서 성형하는 제1모듈블럭 및 상기 베이스프레임의 상부에 배치되고, 상기 성형대상면에 제2온도로 열을 전달하면서 성형하는 제2모듈블럭을 포함할 수 있다.A modular mold apparatus according to the present invention, which is devised to solve the technical problem, includes a base frame, a first module block disposed on the base frame and configured to transmit heat to a molding object surface at a first temperature, And a second module block disposed at an upper portion of the frame and configured to transmit heat to the molding object surface at a second temperature.

그리고, 상기 제2모듈블럭은 복수 개가 인접하여 배치되고, 내부에 냉각수가 유동하는 제1냉각채널이 형성되고, 상기 복수 개의 제2모듈블럭의 각 제1냉각채널은 서로 연통될 수 있다.A plurality of the second module blocks may be disposed adjacent to each other, a first cooling channel through which cooling water flows may be formed, and the first cooling channels of the plurality of second module blocks may communicate with each other.

또한, 상기 제2모듈블럭은 복수 개가 인접하여 배치되고, 내부에 냉각수가 유동하는 제1냉각채널이 형성되고, 상기 베이스프레임에는 상기 복수 개의 제2모듈블럭의 각 제1냉각채널을 연결하는 제1연결채널이 형성될 수 있다.A plurality of second module blocks are disposed adjacent to each other, a first cooling channel through which cooling water flows is formed, and the base frame is provided with a first cooling channel for connecting the first cooling channels of the plurality of second module blocks, 1 connection channel can be formed.

상기 제2모듈블럭 내부에는 냉각수가 유동하는 제1냉각채널이 형성되고, 상기 베이스프레임에는 상기 제1냉각채널과 연통되는 냉각수유입구 및 냉각수유출구가 형성될 수 있다. A first cooling channel through which cooling water flows may be formed in the second module block, and a cooling water inlet and a cooling water outlet may be formed in the base frame to communicate with the first cooling channel.

한편, 상기 제2모듈블럭은 상기 제1모듈블럭의 양측에 배치되고, 상기 제2모듈블럭에는 냉각수가 유동하는 제1냉각채널이 형성되며, 상기 제1모듈블럭의 하부에는 상기 제2모듈블럭의 제1냉각채널을 연결하는 제2연결채널이 형성된 냉각블럭이 구비될 수 있다.In the meantime, the second module block is disposed on both sides of the first module block, a first cooling channel through which cooling water flows is formed in the second module block, And a second connection channel connecting the first cooling channel of the first cooling channel.

또한, 상기 베이스프레임에는 상기 제2연결채널와 연통되는 냉각수주입구 및 상기 제1냉각채널과 연결되는 냉각수배출구가 형성될 수 있다.The base frame may have a cooling water inlet communicating with the second connection channel and a cooling water outlet connected to the first cooling channel.

그리고, 상기 제1모듈블럭 및 상기 냉각블럭의 사이에는 단열재가 구비될 수 있다.A heat insulating material may be provided between the first module block and the cooling block.

이때, 상기 제1모듈블럭 및 상기 제2모듈블럭과 대향되게 배치되고, 상기 제1모듈블럭 및 상기 제2모듈블럭의 성형대상면에 대응되는 성형대상면을 가지는 금형부를 더 포함하고, 상기 금형부의 상기 제2모듈블럭과 대향되는 부분에는 성형대상면을 냉각하기 위한 제2냉각채널이 형성될 수 있다.And a mold unit disposed opposite to the first module block and the second module block and having a surface to be molded corresponding to a surface to be molded of the first module block and the second module block, And a second cooling channel for cooling the surface to be molded may be formed at a portion of the second module block opposite to the second module block.

한편, 상기 제1모듈블럭 및 상기 제2모듈블럭은 연속적으로 배치되고, 상기 제1모듈블럭 및 상기 제2모듈블럭의 접촉면의 성형대상면 방향의 모서리 끝단은 함몰되어 공간을 형성하는 함몰부가 형성될 수 있다.The first module block and the second module block are continuously disposed, and the edge of the contact surface of the first module block and the second module block in the direction of the surface to be molded is recessed to form a depression .

그리고, 상기 제2모듈블럭에는 냉각수가 유동하는 제1냉각채널이 형성되고, 상기 제1냉각채널에서 분지되어 상기 공간을 냉각하는 분지채널을 더 포함할 수 있다.The second module block may further include a first cooling channel through which cooling water flows, and a branch channel branched from the first cooling channel to cool the space.

또한, 상기 제1모듈블럭에는 성형대상면을 가열하기 위한 가열부 및 상기 공간을 가열하기 위한 보조가열부가 구비될 수 있다.In addition, the first module block may include a heating unit for heating the surface to be molded and an auxiliary heating unit for heating the space.

그리고, 상기 함몰부와 접하는 상기 제1모듈블럭의 표면에는 상기 보조가열부가 삽입되는 홈이 형성될 수 있다. A groove may be formed in the surface of the first module block in contact with the depressed portion to insert the auxiliary heating portion.

이때, 상기 제1모듈블럭 및 상기 제2모듈블럭은 연속적으로 배치되고, 상기 제1모듈블럭 및 상기 제2모듈블럭 사이에는 다공성 재질의 단열부가 더 구비될 수 있다.At this time, the first module block and the second module block are continuously disposed, and a porous insulating material may be further provided between the first module block and the second module block.

본 발명에 따른 모듈형 금형장치에 의하면 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.According to the modular mold apparatus of the present invention, the following effects can be obtained.

첫째, 이종온도를 가지는 모듈형 금형을 적절하게 배치하여 필요에 따라 성형대상물체를 이종강도를 가지도록 형성할 수 있다.First, a modular mold having a heterogeneous temperature may be appropriately disposed, and the object to be molded may be formed so as to have different strength as required.

둘째, 냉각효율을 고려한 냉각채널의 설계 및 일부 변경이 가능하다.Secondly, it is possible to design and partially change the cooling channel considering cooling efficiency.

셋째, 성형대상물의 형상이 일부 변경되는 경우 해당되는 베이스프레임 상부의 모듈의 교체를 통해 설계변경사항의 반영이 용이하고, 따라서 비용 절감의 효과를 가질 수 있다.Thirdly, when the shape of the object to be formed is partially changed, it is easy to reflect the design change through the replacement of the module on the upper part of the base frame, and thus the cost can be reduced.

넷째, 천이영역의 조절을 효과적으로 할 수 있다.Fourth, it is possible to effectively control the transition region.

이러한 본 발명에 의한 효과는 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims.

도 1은 본 발명에 따른 모듈형 금형장치의 구성을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 모듈형 금형장치에서 가열부가 위치한 모듈형 금형의 결합구조를 나타내는 도면이다.
도 3 내지 도 5는 본 발명에 따른 모듈형 금형장치에서 냉각수가 유동하는 냉각채널의 다양한 구성을 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 모듈형 금형장치 상부에 금형부를 더 포함하는 구성을 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명에 따른 모듈형 금형장치의 모서리 끝단이 함몰되어 함몰부가 형성된 구성을 나타내는 도면이다.
도 8은 본 발명에 따른 모듈형 금형장치에 단열부가 더 구비되는 구성을 나타내는 도면이다.1 is a view schematically showing a configuration of a modular mold apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a view showing a coupling structure of a modular mold in which a heating section is located in a modular mold apparatus according to the present invention.
3 to 5 are views showing various configurations of cooling channels through which cooling water flows in the modular mold apparatus according to the present invention.
6 is a view showing a configuration including a mold part on the upper part of the modular mold apparatus according to the present invention.
FIG. 7 is a view showing a configuration in which a corner end of the modular mold apparatus according to the present invention is recessed to form a depression.
8 is a view showing a configuration in which a heat insulating portion is further provided in a modular mold apparatus according to the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은, 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, the well-known functions or constructions are not described in order to simplify the gist of the present invention.

아울러, 본 발명을 설명하는데 있어서, 전방/후방, 좌측/우측 또는 상측/하측과 같이 방향을 지시하는 용어들은 당업자가 본 발명을 명확하게 이해할 수 있도록 기재된 것들로서, 상대적인 방향을 지시하는 것이므로, 이로 인해 권리범위가 제한되지는 않는다고 할 것이다.Moreover, in describing the present invention, terms indicating directions such as front / rear, left / right, or top / bottom are described so that those skilled in the art can clearly understand the present invention. And the scope of the rights is not limited.

먼저, 도 1 내지 도 8을 참조하여, 본 발명에 따른 모듈형 금형장치의 구성에 대하여 상세히 설명하기로 한다.First, the construction of a modular mold apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 8. FIG.

도 1은 본 발명에 따른 모듈형 금형장치의 구성을 개략적으로 나타내는 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 모듈형 금형장치에서 가열부가 위치한 모듈형 금형의 결합구조를 나타내는 도면이며, 도 3 내지 도 5는 본 발명에 따른 모듈형 금형장치에서 냉각수가 유동하는 냉각채널의 다양한 구성을 나타내는 도면이다.FIG. 1 is a view schematically showing a configuration of a modular mold apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a view showing a coupling structure of a modular mold in which a heating section is located in a modular mold apparatus according to the present invention, 5 is a view showing various configurations of cooling channels through which cooling water flows in the modular mold apparatus according to the present invention.

그리고, 도 6은 본 발명에 따른 모듈형 금형장치 상부에 금형부를 더 포함하는 구성을 나타내는 도면이고, 도 7은 본 발명에 따른 모듈형 금형장치의 모서리 끝단이 함몰되어 함몰부가 형성된 구성을 나타내는 도면이며, 도 8은 본 발명에 따른 모듈형 금형장치에 단열부가 더 구비되는 구성을 나타내는 도면이다.6 is a view showing a configuration including a mold part on the upper part of the modular mold apparatus according to the present invention, and FIG. 7 is a view showing a configuration in which a depressed part is formed by recessing a corner end of the modular mold apparatus according to the present invention And FIG. 8 is a view showing a configuration in which a heat insulating portion is further provided in the modular mold apparatus according to the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 모듈형 금형장치는 이종온도를 갖는 금형 모듈을 베이스 프레임의 상부에 배치하여 이종강도를 갖는 초고장력강의 제조가 가능하고, 금형 모듈 일부의 교체를 통해 설계변경사항의 반영이 보다 용이하며, 냉각효율을 고려한 냉각채널의 형성이 용이한 구성으로, 베이스프레임(100), 제1모듈블럭(200) 및 제2모듈블럭(300)을 포함할 수 있다.As shown in FIG. 1, in the modular mold apparatus according to the present invention, a mold module having a different temperature can be disposed on an upper portion of a base frame to manufacture an ultra-high strength steel having different strengths. The first module block 200 and the second module block 300 may include a base frame 100, a first module block 200, and a second module block 300, which are easier to reflect design changes, .

베이스프레임(100)은 후술하는 제1모듈블럭(200), 제2모듈블럭(300), 냉각블럭(400) 등이 베이스프레임(100) 상부에 인접하여 배치될 수 있도록 긴 플레이트 형태로 형성되는 것이 유리할 수 있고, 전술한 모듈블록 등이 베이스프레임(100) 상부에 효율적으로 배치될 수 있다면 그 형태 및 구성은 본 실시예에 제한되지 않고 다양할 수 있다.The base frame 100 is formed in a long plate shape so that the first module block 200, the second module block 300, the cooling block 400 and the like described later can be disposed adjacent to the upper portion of the base frame 100 And if the above-described module block or the like can be efficiently disposed on the base frame 100, its shape and configuration may be varied without being limited to the present embodiment.

본 발명에 따른 모듈형 금형장치의 베이스프레임(100)의 구성에 대한 상세한 설명은 후술하기로 한다.The construction of the base frame 100 of the modular mold apparatus according to the present invention will be described later in detail.

한편, 제1모듈블럭(200)은 상기 베이스프레임(100)의 상부에 배치되고, 성형대상면에 제1온도로 열을 전달하면서 성형할 수 있다.On the other hand, the first module block 200 is disposed on the upper portion of the base frame 100, and can be molded while transferring heat to the molding object surface at a first temperature.

이때, 제2모듈블럭(300)은 상기 베이스프레임의 상부에 배치되고, 상기 성형대상면에 제2온도로 열을 전달하면서 성형할 수 있다.At this time, the second module block 300 is disposed on the upper part of the base frame, and can be molded while transferring heat to the molding object surface at a second temperature.

즉, 성형용 소재를 일정 온도 이상으로 가열하여 오스테나이트 조직으로 변형한 후 이를 상기 제1모듈블럭(200) 및 상기 제2모듈블럭(300) 내에서 제1온도 및 제2온도 각각의 열을 성형대상면에 전달하며 마르텐사이트로 변태시켜 성형함으로써 초고장력강을 제조할 수 있다.That is, after the forming material is heated to a certain temperature or higher and transformed into austenitic structure, the first and second module blocks 200 and 300 heat the first and second temperature columns, respectively, It is transferred to the surface to be molded and transformed into martensite to form an ultra high strength steel.

이러한 구성에서, 성형대상면에 제1온도 및 제2온도로 열을 각각 전달하여 성형하면서 이종강도를 갖는 초고장력강의 제조를 가능하게 하는 효과를 가질 수 있다.In such a configuration, it is possible to manufacture ultra high tensile steel having different strengths while transferring heat to the surface to be molded at the first temperature and the second temperature, respectively.

또한, 성형대상물체의 설계가 변경되는 경우 베이스프레임(100) 상부에 배치되는 모듈블럭 일부의 교체를 통해 설계변경사항의 반영을 용이하게 하는 효과를 가질 수 있고, 따라서 비용 절감의 효과를 가질 수 있다.Further, when the design of the object to be molded is changed, it is possible to have an effect of facilitating the reflection of the design change through replacement of a part of the module block disposed on the base frame 100, have.

이때, 제2모듈블럭(300)은 제1모듈블럭(200)의 양측에 배치될 수 있고, 제2모듈블럭(300)에는 냉각수가 유동하는 제1냉각채널(320)이 형성될 수 있다.At this time, the second module block 300 may be disposed on both sides of the first module block 200, and the first module cooling block 320 may be formed on the second module block 300.

또한, 도 2에 도시된 바와 같이, 제1모듈블럭(200) 하부에는 제2모듈블럭(300)의 제1냉각채널(320)을 연결하는 제2연결채널(420)이 형성된 냉각블럭(400)이 구비될 수 있다.2, a cooling block 400 having a second connection channel 420 connecting the first cooling channel 320 of the second module block 300 is formed under the first module block 200, May be provided.

보다 구체적으로, 제1온도로 열을 전달하는 제1모듈블럭(200)의 양측에는 제2온도로 열을 전달하는 제2모듈블럭(300)이 배치되고, 제2모듈블럭(300)에는 냉각수가 유동하는 제1냉각채널(320)이 형성되게 되는데, 이때 냉각블럭(400)을 제1모듈블럭(200) 하부에 구비하고 냉각블럭(400) 내부에 제1냉각채널(320)을 연결하는 제2연결채널(420)을 형성하여 냉각수가 제2모듈블럭(300) 및 냉각블럭(400)을 유동할 수 있도록 구성될 수 있다.More specifically, a second module block 300 for transferring heat to a second temperature is disposed on both sides of the first module block 200 for transferring heat to the first temperature, and the second module block 300 is provided with cooling water The first cooling channel 320 is formed at a lower portion of the first module block 200 and the first cooling channel 320 is connected to the inside of the cooling block 400. [ A second connection channel 420 may be formed to allow cooling water to flow through the second module block 300 and the cooling block 400.

따라서, 제1모듈블럭(200)은 양측에 구비된 제1모듈블럭(300)을 유동하는 냉각수의 영향을 받지 않고 성형대상면을 제1온도로 열을 전달하면서 성형할 수 있는 효과를 가질 수 있다. Accordingly, the first module block 200 can have the effect of forming the molding target surface while transferring heat to the first temperature without being influenced by the cooling water flowing through the first module block 300 provided at both sides have.

또한, 제1모듈블럭의 제1온도와 상관없이, 양측의 제2모듈블럭(300)의 냉각성능에 따라 제1냉각채널(320)의 구성 및 설계를 자유롭게 할 수 있다.Also, the first cooling channel 320 can be freely configured and designed according to the cooling performance of the second module block 300 on both sides irrespective of the first temperature of the first module block.

즉, 냉각효율을 고려한 제1냉각채널의 설계 및 변경이 가능하다That is, it is possible to design and change the first cooling channel considering the cooling efficiency

여기서, 본 발명에 따른 모듈형 금형장치에서 냉각수가 유동하는 제1냉각채널(320) 등의 다양한 구성에 관하여는 후술하기로 한다.Various configurations of the first cooling channel 320 and the like through which the cooling water flows in the modular mold apparatus according to the present invention will be described later.

한편, 제1모듈블럭(200)에는 히터카트리지(280)가 한 개 이상 구비될 수 있다.Meanwhile, one or more heater cartridges 280 may be provided in the first module block 200.

이때, 히터카트리지(280)를 제1모듈블럭 상면에 근접하게 설치하여 성형대상면에 열을 효율적으로 전달할 수 있도록 형성하는 것이 유리할 수 있다.At this time, it may be advantageous to provide the heater cartridge 280 close to the upper surface of the first module block to efficiently transmit heat to the surface to be molded.

이러한 경우, 성형대상면이 필요로 하는 제1온도를 가질 수 있도록 히터카트리지(280)의 개수 및 용량을 조절하여 성형대상면에 열을 보다 효과적으로 전달할 수 있는 기능을 가질 수 있다.In this case, the number and capacity of the heater cartridges 280 may be adjusted so as to have the first temperature required by the surface to be molded, thereby having the function of more effectively transmitting heat to the surface to be molded.

그리고, 본 발명에 따른 제1모듈블럭(200) 및 냉각블럭(400) 사이에는 단열재(220)가 구비될 수 있다.A heat insulating material 220 may be provided between the first module block 200 and the cooling block 400 according to the present invention.

이러한 구성에서, 냉각블럭(400)을 유동하는 냉각수의 열이 제1모듈블럭(200)으로 전달되는 것을 방지하여 제1모듈블럭(200)이 열손실 없이 성형대상면에 제1온도의 열을 전달할 수 있는 효과를 가질 수 있다.In this configuration, the heat of the cooling water flowing in the cooling block 400 is prevented from being transferred to the first module block 200, so that the first module block 200 can heat the first target temperature It can have an effect that can be transmitted.

이하에서는 본 발명에 따른 모듈형 금형장치에서 냉각수가 유동하는 제1냉각채널(320) 등의 구성에 관하여 상세히 알아보기로 한다.Hereinafter, the structure of the first cooling channel 320 through which cooling water flows in the modular mold apparatus according to the present invention will be described in detail.

먼저, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 제2모듈블럭(300) 내부에는 냉각수가 유동하는 제1냉각채널(320)이 형성되고, 상기 베이스프레임(100)에는 상기 제1냉각채널(320)과 연통되는 냉각수유입구(122) 및 냉각수유출구(124)가 형성될 수 있다. 3, a first cooling channel 320 through which cooling water flows is formed in the second module block 300, and the first cooling channel 320 is formed in the base frame 100, A cooling water inlet 122 and a cooling water outlet 124 may be formed.

보다 구체적으로, 베이스프레임(100)의 일단에는 냉각수가 유입되고 제1냉각채널(320)과 연통되는 냉각수유입구(122)가 형성되고, 타단에는 제1냉각채널(320)을 유동한 냉각수가 유출되는 냉각수유출구(124)가 형성될 수 있다.More specifically, one end of the base frame 100 is provided with a cooling water inlet 122 through which the cooling water flows and communicates with the first cooling channel 320, and the cooling water flowing through the first cooling channel 320 flows out A cooling water outlet 124 may be formed.

이러한 구성에서, 냉각수가 유입되고 유출되는 제1냉각채널(320)의 연통홀이 형성되기만 한다면 제1냉각채널(320)의 구성 및 형태에 상관없이 냉각수를 유동하게 할 수 있으므로, 양 끝단의 제2모듈블럭(300) 내부에 형성되는 제1냉각채널(320)의 구성을 냉각성능에 따라 다양하게 구성하고 형성할 수 있는 효과를 가질 수 있다.In this configuration, since the cooling water can be made to flow regardless of the configuration and the shape of the first cooling channel 320, if the communication holes of the first cooling channel 320 into which the cooling water flows and flows out are formed, The first cooling channel 320 formed in the module block 300 can be configured and formed according to the cooling performance.

즉, 제2모듈블럭(300)의 제1냉각채널(320)에 분기채널(미도시) 등을 추가로 구성하거나 하여 제2모듈블럭(300)의 냉각성능을 조절할 수 있다.That is, the cooling performance of the second module block 300 can be adjusted by further forming a branch channel (not shown) or the like in the first cooling channel 320 of the second module block 300.

한편, 상기 제2모듈블럭(300)은 복수 개가 인접하여 배치되고, 내부에 냉각수가 유동하는 제1냉각채널(320)이 형성될 수 있다.Meanwhile, a plurality of the second module blocks 300 may be disposed adjacent to each other, and a first cooling channel 320 through which cooling water flows may be formed.

이때, 상기 복수 개의 제2모듈블럭(300)의 각 제1냉각채널은 서로 연통될 수 있다.At this time, the first cooling channels of the plurality of second module blocks 300 may communicate with each other.

즉, 이러한 구성에서, 냉각수유입구(122)로 유입된 냉각수는 복수 개의 제2모듈블럭(300) 내부에 형성되고 서로 연통된 각 제1냉각채널(320)을 유동하여 냉각수유출구(124)를 통해 배출될 수 있다.That is, in this configuration, the cooling water introduced into the cooling water inlet 122 flows through each of the first cooling channels 320 formed in the plurality of the second module blocks 300 and communicates with each other through the cooling water outlet 124 Can be discharged.

그리고, 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 모듈형 금형장치는 상기 제2모듈블럭(300)은 복수 개가 인접하여 배치되고, 내부에 냉각수가 유동하는 제1냉각채널(320)이 형성될 수 있다.As shown in FIG. 4, in the modular mold apparatus according to the present invention, a plurality of the second module blocks 300 are disposed adjacent to each other, and a first cooling channel 320 through which cooling water flows is formed .

이때, 베이스프레임(100)에는 복수 개의 제2모듈블럭(300)의 제1냉각채널(320)을 연결하는 제1연결채널(120)이 형성될 수 있다.At this time, a first connection channel 120 connecting the first cooling channels 320 of the plurality of second module blocks 300 may be formed in the base frame 100.

즉, 제2모듈블럭(300)은 베이스프레임(100) 상부에 인접하게 배치되고, 냉각수는 베이스프레임(100)의 일단에서 유입되어 제2모듈블럭(300)의 제1냉각채널(320)을 유동하면서 성형대상면을 냉각하고, 제1연결채널(120)을 통해 인접한 제2모듈블럭(300)의 제1냉각채널(320)을 유동하며 성형대상면을 냉각하는 양태를 반복하며, 베이스프레임(100)의 타단으로 유출될 수 있다. That is, the second module block 300 is disposed adjacent to the upper portion of the base frame 100, and the cooling water flows from one end of the base frame 100 to the first cooling channel 320 of the second module block 300 And cooling the molding object surface while flowing through the first cooling channel (320) of the adjacent second module block (300) through the first connection channel (120) (100).

이러한 구성에서, 각각의 제2모듈블럭(300) 내부에 형성되는 제1냉각채널(320)의 구성을 냉각성능에 따라 다양하게 구성하고 형성할 수 있는 효과를 가질 수 있다.In this configuration, the first cooling channel 320 formed in each of the second module blocks 300 can be configured and formed variously according to the cooling performance.

즉, 제2모듈블럭(300)의 제1냉각채널(320에 분기채널(미도시) 등을 추가로 구성하거나 하여 냉각성능을 조절할 수 있다.That is, the first cooling channel 320 of the second module block 300 may further include a branch channel (not shown) to control the cooling performance.

그리고, 도5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 모듈형 금형장치는 제2연결채널(420)과 연통되는 냉각수주입구(126) 및 제1냉각채널(320)과 연결되는 냉각수배출구(128)가 형성될 수 있다.5, the modular mold apparatus according to the present invention includes a cooling water inlet 126 communicating with the second connection channel 420, a cooling water outlet 128 connected to the first cooling channel 320, Can be formed.

보다 구체적으로, 제1모듈블럭(200) 하부에는 냉각블럭(400)이 구비되고, 제1모듈블럭(200) 양측에는 제2모듈블럭(300)이 복수 개 인접하여 배치는 형태에서, 냉각블럭(400)의 하부의 베이스프레임(100)에는 제2연결채널(420)과 연통되는 냉각수주입구(126) 및 인접한 각각의 제2모듈블럭(300)의 제1냉각채널(320)과 연결되는 냉각수 배출구(128)가 각각 형성되어 냉각수가 각각의 제2모듈블럭(300)을 유동하여 성형대상면을 냉각할 수 있도록 형성할 수 있다.More specifically, a cooling block 400 is provided below the first module block 200, and a plurality of second module blocks 300 are disposed on both sides of the first module block 200, The cooling water inlet 126 communicating with the second connection channel 420 and the cooling water inlet 126 communicating with the first cooling channel 320 of each of the adjacent second module blocks 300 are connected to the base frame 100, And the cooling water may flow through each of the second module blocks 300 to cool the surface to be molded.

일반적으로 일단에서 유입된 냉각수는 복수 개의 제1냉각채널(320)을 순차적으로 유동하며 성형대상면과 열교환을 하고, 따라서 냉각수가 진행방향을 따라 점차 가열되는 현상이 발생하는데, 전술한 구성에서는 냉각수가 중앙에서 유입되어 양 타단으로 배출되기 때문에 보다 일정한 온도로 성형대상면에 열을 전달할 수 있는 효과를 가질 수 있다.Generally, the cooling water introduced at one end flows sequentially through the plurality of first cooling channels 320 and performs heat exchange with the surface to be molded, so that the cooling water is gradually heated along the advancing direction. In the above- Is discharged from the center and discharged to the other end, it is possible to transmit heat to the surface to be molded at a constant temperature.

또한, 이러한 구성에서, 냉각수는 상대적으로 균일한 수압을 유지하며 유동할 수 있다.Further, in this configuration, the cooling water can flow while maintaining a relatively uniform water pressure.

한편, 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 모듈형 금형장치는 제1모듈블럭(200) 및 제2모듈블럭(300)과 대향되게 배치되고, 제1모듈블럭(200) 및 제2모듈블럭(300)의 성형 대상면에 대응되는 성형대상면을 가지는 금형부(500)를 더 포함할 수 있다.6, the modular mold apparatus according to the present invention is disposed opposite to the first module block 200 and the second module block 300, and the first module block 200 and the second module block 200 And a mold unit 500 having a surface to be molded corresponding to a surface to be molded of the module block 300.

여기서. 금형부(500)의 제2모듈블럭(300)과 대향되는 부분에는 성형대상면을 냉각하기 위한 제2냉각채널(520)이 형성될 수 있다.here. A second cooling channel 520 for cooling the surface to be molded may be formed at a portion of the mold part 500 opposed to the second module block 300.

이때, 제1모듈블럭(200)과 대향되는 위치의 금형부(500)에 구비된 제2냉각채널(520)은 성형대상면과 최대한 이격된 위치에 배치하고, 제2모듈블럭(300)과 대향되는 위치의 금형부(500)에 구비된 제2냉각채널(520)은 성형대상면과 최대한 근접한 위치에 배치하는 것이 성형대상면을 이종강도를 갖도록 형성하는 것에 유리할 수 있다.At this time, the second cooling channel 520 provided in the mold part 500 facing the first module block 200 is disposed at a position as far as possible from the surface to be molded, and the second module block 300, The second cooling channel 520 provided in the mold portion 500 at the opposed position may be advantageously arranged at a position as close as possible to the surface to be molded in order to form the surface to be molded with dissimilar strength.

즉, 제2모듈블럭(300)의 제1냉각채널(320) 및 제2모듈블럭(300)과 대향되는 상부에 구비된 금형부(500)의 제2냉각채널(520)은 성형대상면과 근접하게 위치하게 하여 성형대상면을 효율적으로 냉각 가능하게 하고, 가열부가 구비된 제1모듈블럭(200)과 대향되는 상부에 구비된 금형부(500)의 냉각채널은 성형대상면과 먼 거리에 위치하게 제1모듈블럭(200)이 제2냉각채널(520)의 영향 없이 성형대상면에 열을 전달하여 제1온도보다 높은 제2온도로 성형하여 이종강도를 가질 수 있도록 할 수 있다.That is, the second cooling channel 520 of the mold part 500 provided at the upper part of the second module block 300, which faces the first cooling channel 320 and the second module block 300, And the cooling channel of the mold part 500 provided at the upper part opposed to the first module block 200 provided with the heating part is located at a distance from the surface to be molded The first module block 200 can transmit heat to the surface to be molded without affecting the second cooling channel 520 and can be formed at a second temperature higher than the first temperature to have different strengths.

한편, 도 7에 도시된 바와 같이, 제1모듈블럭(200) 및 제2모듈블럭(300)은 연속적으로 배치되고, 제1모듈블럭(200) 및 제2모듈블럭(300)의 접촉면의 성형대상면 방향의 모서리 끝단은 함몰되어 공간을 형성하는 함몰부(250)가 형성될 수 있다.7, the first module block 200 and the second module block 300 are continuously disposed, and the contact surfaces of the first module block 200 and the second module block 300 are formed The depressed portion 250 may be formed so that the end of the edge in the direction of the target surface is recessed to form a space.

이러한 구성에서, 제1모듈블럭(200)과 제2모듈블럭(300) 사이에 공기 매질층을 구성함으로써 서로 다른 온도를 가지는 두 영역으로 인하여 발생하는 천이영역을 조절하는 효과를 가질 수 있다.In this configuration, an air-medium layer is formed between the first module block 200 and the second module block 300, thereby having an effect of adjusting a transition region generated due to two regions having different temperatures.

이때, 상기 제2모듈블럭에(300)는 냉각수가 유동하는 제1냉각채널(320)이 형성되고, 상기 제1냉각채널(320)에서 분지되어 상기 공간을 냉각하는 분지채널(322)을 더 포함할 수 있다.The first module block 300 includes a first cooling channel 320 through which cooling water flows and a branch channel 322 branched from the first cooling channel 320 to cool the space. .

그리고, 상기 제1모듈블럭(200)에는 성형대상면을 가열하기 위한 가열부 및 상기 공간을 가열하기 위한 보조가열부(240)가 구비될 수 있다.The first module block 200 may include a heating unit for heating the surface to be molded and an auxiliary heating unit 240 for heating the space.

즉, 제1모듈블럭(200) 및 제2모듈블럭(300)의 접촉면의 성형대상면 방향의 모서리 끝단은 함몰되어 공간을 형성하는 함몰부(250)가 형성되고, 함몰부(250)와 접하는 제2모듈블럭(300)에는 분지채널(322)이 형성되어 공기 매질층에 제2온도를 효율적으로 전달하고, 상기 함몰부(250)와 접하는 제1모듈블럭(200)에는 보조가열부(240)가 구비되어 공기 매질층에 제1온도를 효율적으로 전달하여 천이영역을 조절할 수 있다.That is, the edge of the contact surface of the first module block 200 and the second module block 300 in the direction of the surface to be molded is recessed to form a depression 250 to form a space, The second module block 300 is provided with a branch channel 322 for efficiently delivering the second temperature to the air medium layer and a first module block 200 contacting the depression 250 is provided with an auxiliary heating portion 240 May be provided to efficiently control the transition region by transmitting the first temperature to the air medium layer.

여기서, 상기 함몰부(250)와 접하는 상기 제1모듈블럭(200) 표면에는 상기 보조가열부(240)가 삽입되는 홈(260)이 형성될 수 있다.A groove 260 may be formed in the surface of the first module block 200 in contact with the depressed portion 250 to insert the auxiliary heating portion 240.

이러한 구성에서, 보조가열부(240)를 공기 매질층과 직접 접촉하게 하여 천이영역을 보다 효과적으로 조절할 수 있는 효과를 가질 수 있고, 홈(260) 내측에 보조가열부(240)를 위치하게 하여 외부 물체로부터 보호할 수 있다. In this configuration, the sub-heater 240 can be brought into direct contact with the air-permeable layer to more effectively control the transition area, and the sub-heater 240 can be positioned inside the groove 260, It can be protected from the object.

한편, 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 모듈형 금속장치는 제1모듈블럭(200) 및 상기 제2모듈블럭(300)은 연속적으로 배치되고, 상기 제1모듈블럭(200 및 상기 제2모듈블럭(300) 사이에는 다공성 재질의 단열부(600)가 더 구비될 수 있다.8, in the modular metal apparatus according to the present invention, the first module block 200 and the second module block 300 are continuously disposed, and the first module block 200 and the second module block 300 The second module block 300 may further include a heat insulating part 600 made of a porous material.

즉, 성형대상면에 제1온도로 전달하여 성형하는 제1모듈블럭(200)과 제2온도로 열을 전달하여 성형하는 제2모듈블럭(300) 사이에 단열부(600)를 구비하여, 서로 다른 온도를 가지는 두 영역으로 인하여 발생하는 천이영역 단열부(600)를 통해 조절하는 효과를 가질 수 있다.That is, the heat insulating part 600 is provided between the first module block 200 for transferring and forming the first temperature to the surface to be molded and the second module block 300 for transferring the heat at the second temperature, It is possible to have an effect of controlling through the transition region insulating unit 600 which is caused by two regions having different temperatures.

전술한 구성을 통해, 제1모듈블럭 및 제2모듈블럭 사이의 천이영역을 효과적으로 조절하여 성형대상물체를 정밀한 이종강도를 가진 초고장력강으로 제조할 수 있으며, 천이영역을 효과적으로 조절 가능하다면 본 실시예에 제한되지 않고 다양한 방법 및 구성이 적용될 수 있다.With the above-described configuration, the object to be molded can be manufactured as ultra-high strength steel having a precisely different kind of strength by effectively controlling the transition area between the first module block and the second module block. If the transition area can be effectively controlled, Various methods and configurations can be applied.

이상 설명한 바와 같이 본 발명의 특정한 실시예가 설명되고 도시되었지만, 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 일이다. 따라서, 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 기술적 사상이나 관점으로부터 개별적으로 이해되어서는 안되며, 변형된 실시예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.Although specific embodiments of the present invention have been shown and described, it will be understood by those skilled in the art that the present invention is not limited to the disclosed embodiments, and that various modifications and changes may be made without departing from the spirit and scope of the present invention. It is self-evident to those of ordinary skill. Accordingly, it should be understood that such modifications or alterations should not be understood individually from the technical spirit and viewpoint of the present invention, and that modified embodiments fall within the scope of the claims of the present invention.

100 : 베이스프레임
200 : 제1모듈블럭
300 : 제2모듈블럭
400 : 냉각블럭
500 : 금형부
600 : 단열부100: base frame
200: first module block
300: second module block
400: cooling block
500: mold part
600:

Claims (13)

베이스프레임;
상기 베이스프레임의 상부에 배치되고, 성형대상면에 제1온도로 열을 전달하면서 성형하는 제1모듈블럭; 및
상기 베이스프레임의 상부에 배치되고, 상기 성형대상면에 제2온도로 열을 전달하면서 성형하는 제2모듈블럭을 포함하고,
상기 제2모듈블럭은 상기 제1모듈블럭의 양측에 배치되고,
상기 제2모듈블럭에는 냉각수가 유동하는 제1냉각채널이 형성되며,
상기 제1모듈블럭의 하부에는 상기 제2모듈블럭의 제1냉각채널을 연결하는 제2연결채널이 형성된 냉각블럭이 구비되는 모듈형 금형장치.A base frame;
A first module block disposed at an upper portion of the base frame and configured to transmit heat to a molding target surface at a first temperature; And
And a second module block disposed on the base frame and configured to transmit heat to the molding object surface at a second temperature,
The second module block is disposed on both sides of the first module block,
A first cooling channel through which cooling water flows is formed in the second module block,
And a cooling block having a second connection channel connecting a first cooling channel of the second module block is formed under the first module block. 제1항에 있어서,
상기 제2모듈블럭은 복수 개가 인접하여 배치되고, 내부에 냉각수가 유동하는 제1냉각채널이 형성되고,
상기 복수 개의 제2모듈블럭의 각 제1냉각채널은 서로 연통되는 모듈형 금형장치.The method according to claim 1,
A plurality of second module blocks are disposed adjacent to each other, a first cooling channel through which cooling water flows is formed,
Wherein the first cooling channels of the plurality of second module blocks communicate with each other. 제1항에 있어서,
상기 제2모듈블럭은 복수 개가 인접하여 배치되고, 내부에 냉각수가 유동하는 제1냉각채널이 형성되고,
상기 베이스프레임에는 상기 복수 개의 제2모듈블럭의 각 제1냉각채널을 연결하는 제1연결채널이 형성되는 모듈형 금형장치. The method according to claim 1,
A plurality of second module blocks are disposed adjacent to each other, a first cooling channel through which cooling water flows is formed,
And a first connection channel connecting each of the first cooling channels of the plurality of second module blocks is formed in the base frame. 제1항에 있어서,
상기 제2모듈블럭 내부에는 냉각수가 유동하는 제1냉각채널이 형성되고,
상기 베이스프레임에는 상기 제1냉각채널과 연통되는 냉각수유입구 및 냉각수유출구가 형성되는 모듈형 금형장치. The method according to claim 1,
A first cooling channel through which cooling water flows is formed in the second module block,
And a cooling water inlet and a cooling water outlet communicating with the first cooling channel are formed in the base frame. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 베이스프레임에는 상기 제2연결채널와 연통되는 냉각수주입구 및 상기 제1냉각채널과 연결되는 냉각수배출구가 형성되는 모듈형 금형장치. The method according to claim 1,
Wherein the base frame has a cooling water injection port communicating with the second connection channel and a cooling water outlet connected to the first cooling channel. 제1항에 있어서,
상기 제1모듈블럭 및 상기 냉각블럭의 사이에는 단열재가 구비되는 모듈형 금형장치. The method according to claim 1,
And a heat insulating material is provided between the first module block and the cooling block. 제1항에 있어서,
상기 제1모듈블럭 및 상기 제2모듈블럭과 대향되게 배치되고, 상기 제1모듈블럭 및 상기 제2모듈블럭의 성형대상면에 대응되는 성형대상면을 가지는 금형부를 더 포함하고,
상기 금형부의 상기 제2모듈블럭과 대향되는 부분에는 성형대상면을 냉각하기 위한 제2냉각채널이 형성되는 모듈형 금형장치. The method according to claim 1,
Further comprising a mold portion disposed to face the first module block and the second module block and having a surface to be molded corresponding to a surface to be molded of the first module block and the second module block,
And a second cooling channel for cooling the surface to be molded is formed in a portion of the mold portion opposite to the second module block. 제1항에 있어서,
상기 제1모듈블럭 및 상기 제2모듈블럭은 연속적으로 배치되고,
상기 제1모듈블럭 및 상기 제2모듈블럭의 접촉면의 성형대상면 방향의 모서리 끝단은 함몰되어 공간을 형성하는 함몰부가 형성되는 모듈형 금형장치.The method according to claim 1,
Wherein the first module block and the second module block are arranged continuously,
Wherein a corner portion of a contact surface of the first module block and the second module block in the direction of a surface to be molded is recessed to form a depression for forming a space. 제9항에 있어서,
상기 제2모듈블럭에는 냉각수가 유동하는 제1냉각채널이 형성되고, 상기 제1냉각채널에서 분지되어 상기 공간을 냉각하는 분지채널을 더 포함하는 모듈형 금형장치10. The method of claim 9,
A second module block having a first cooling channel through which cooling water flows and a branch channel branched from the first cooling channel to cool the space, 제9항에 있어서,
상기 제1모듈블럭에는 성형대상면을 가열하기 위한 가열부 및 상기 공간을 가열하기 위한 보조가열부가 구비되는 모듈형 금형장치.10. The method of claim 9,
Wherein the first module block includes a heating unit for heating a surface to be molded and an auxiliary heating unit for heating the space. 제11항에 있어서,
상기 함몰부와 접하는 상기 제1모듈블럭의 표면에는 상기 보조가열부가 삽입되는 홈이 형성되는 모듈형 금형장치. 12. The method of claim 11,
And a groove into which the auxiliary heating unit is inserted is formed on a surface of the first module block in contact with the depression. 제1항에 있어서,
상기 제1모듈블럭 및 상기 제2모듈블럭은 연속적으로 배치되고,
상기 제1모듈블럭 및 상기 제2모듈블럭 사이에는 다공성 재질의 단열부가 더 구비되는 모듈형 금형장치.The method according to claim 1,
Wherein the first module block and the second module block are arranged continuously,
Wherein a heat insulating portion of a porous material is further provided between the first module block and the second module block.
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