KR101932002B1 - Removal apparatus of shot ball get jammed spring - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to an apparatus for removing a shot ball jammed in a spring in a shot-peening process to polish a surface of the spring, wherein to effectively remove the shot ball jammed in a narrow gap of the shot-peening process, the apparatus for removing a shot ball (3) comprises: a transfer preparation stand (10); a conveyor (20); a demagnetizer (30); a vibrating shot-ball removing device (40); a falling shock shot ball removing device (50); a high pressure washing device (60); and a drying device (70).

Description

스프링의 표면연마를 위한 쇼트피닝 공정에서 스프링에 끼임된 쇼트볼 제거장치{Removal apparatus of shot ball get jammed spring}[0001] The present invention relates to a shot ball jammed spring which is inserted into a spring in a shot peening process for surface polishing of a spring,

본 발명은 스프링의 표면연마를 위한 쇼트피닝 공정에서 스프링에 끼임된 쇼트볼 제거장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 스프링의 제조과정인 코일링, 템퍼링, 연마 후 스프링의 표면연마를 위한 쇼트피닝 공정에서 스프링의 좁은 틈새 사이에 끼임되는 쇼트볼을 효율적으로 제거하도록 한 스프링의 표면연마를 위한 쇼트피닝 공정에서 스프링에 끼임된 쇼트볼 제거장치에 관한 것이다.The present invention relates to a shot ball removing device sandwiched by a spring in a shot peening process for surface polishing of a spring, and more particularly, to a shot ball removing device for a shot peening process for polishing a surface of a spring after a coiling process, To a short ball removing device sandwiched by a spring in a shot peening process for surface polishing of a spring, which effectively removes a shot ball sandwiched between narrow gaps of the spring in the spring.

종래 코일스프링의 생산 공정의 흐름을 도시한 도 1을 참조하면, 차량 부품으로 사용되는 코일스프링의 생산 과정은, ① 원자재에 대하여 소재 기본 검사와 표면 필링(Peeling) 공정, ② 가열 공정, ③ 코일 성형, ④ 담금(Quenching) 공정을 거치며 기본적인 코일스프링을 제작하게 된다.1 showing a flow of a production process of a conventional coil spring, a production process of a coil spring used as a vehicle component is as follows. (1) Basic material inspection and surface peeling process, (2) heating process, Molding, and (4) quenching process.

이렇게 코일스프링을 1차적으로 제작 완료한 다음에는 코일스프링의 기계적 성질을 증대시키고 피로강도를 높이기 위하여 일련의 표면연마공정을 실시하게 된다.After the coil springs are manufactured in this way, a series of surface polishing processes are performed to increase the mechanical properties of the coil springs and to increase the fatigue strength.

즉, 코일스프링의 성형 및 담금 공정이 완료된 이후 ⑤ (열처리 및 )뜨임(Tempering) 공정, ⑥ 쇼트 피닝(Shot Peening) 공정, ⑦ 전 처리 공정, ⑧ 도장 공정을 거치며 표면연마를 수행하게 되며, 이후 하중시험 단계와, 마킹단계, 최종 검사단계를 거친 다음 제품을 출하하게 된다.That is, after the forming and immersion process of the coil spring is completed, the surface is polished through the steps of (heating) and (tempering), (6) shot peening, (7) After the load test step, the marking step, and the final inspection step, the product is shipped.

상기 열처리 및 뜨임 공정은, 쇼트피닝기를 향해 코일스프링을 공급하기에 앞서, 소정 온도를 유지하는 가열로와 뜨임로에 코일스프링을 통과시키며, 코일스프링을 일정온도로 가열시키고 이와 동시 열처리된 코일스프링의 내부 잔류응력을 제거하는 공정이다.In the heat treatment and tempering process, a coil spring is passed through a heating furnace and a furnace for maintaining a predetermined temperature before supplying the coil spring toward the shot peening machine. The coil spring is heated to a predetermined temperature, Is a process for removing the internal residual stress of the substrate.

그리고, 상기 쇼트피닝공정은, 재료의 표면에 구슬과 같은 강으로 된 작은 볼을 재료의 표면에 분사시켜 충돌시키는 것에 의하여 재료의 기계적 성질을 향상시키고 피로수명을 높일 수 있도록 하는 공정이다. 특히 쇼트피닝공정은 재료의 압축잔류응력 분포의 깊이를 재료의 표면에서 소정 깊이로 형성할 수 있기 때문에, 재료의 피로수명과 내부식성을 향상시킬 수 있게 된다.The shot peening process is a process in which small balls made of steel such as beads are sprayed on the surface of a material on the surface of the material so as to collide with each other, thereby improving the mechanical properties of the material and increasing the fatigue life. Particularly, in the shot peening process, since the depth of the compressive residual stress distribution of the material can be formed at a predetermined depth from the surface of the material, the fatigue life and corrosion resistance of the material can be improved.

하지만, 상기 쇼트피닝 공정에서 미세 직경을 갖는 쇼트볼이 스프링의 좁은 틈새 사이에 끼이게 되는 문제가 발생하게 되고, 이 쇼트볼의 제거를 위해 종래에는 작업자가 스프링에 충격을 가하거나, 일일이 빼내야 하므로 작업성이 떨어지는 문제점이 있었다.However, in the shot peening process, there is a problem that the shot ball having a fine diameter gets caught in a narrow gap of the spring. In order to remove the shot ball, a worker has to impact the spring or pull out There is a problem that workability is poor.

등록특허 제10-1828462호Patent No. 10-1828462

이에 본 발명은 상기한 문제점을 일소하기 위해 창안한 것으로서, 스프링의 제조과정인 코일링, 템퍼링, 연마 후 스프링의 표면연마를 위한 쇼트피닝 공정에서 스프링의 좁은 틈새 사이에 끼임되는 쇼트볼을 효율적으로 제거하도록 한 스프링의 표면연마를 위한 쇼트피닝 공정에서 스프링에 끼임된 쇼트볼 제거장치에 주안점을 두고 그 기술적 과제로서 완성한 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a method and apparatus for efficiently performing shot peening between a narrow gap of a spring in a shot peening process for coil polishing, tempering, And a shot ball removing device sandwiched by a spring in a shot peening process for surface polishing of a spring to be removed.

위 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명은, 스프링(2)의 제조과정인 코일링, 템퍼링, 연마 후 스프링의 표면연마를 위한 쇼트피닝 공정에서 스프링(2) 사이에 끼워지는 쇼트볼(3)을 제거하는 장치를 구성함에 있어서, 상기 쇼트볼(3)이 끼워진 스프링(2)이 담긴 투입박스(91)에서 스프링(2)을 공급 받아 이송을 준비하며, 하부측에 스프링(2)이 배출되는 배출공(12)이 형성되는 이송준비대(10); 상기 이송준비대(10)에 투입된 스프링(2)이 개별적으로 상승이동되도록 이송준비대(10)의 배출공(12)으로부터 상향 설치되는 컨베이어(20); 상기 컨베이어(20)의 상단측에 구비되어 이동되는 스프링(2) 및 쇼트볼(3)의 표면자력을 제거하는 탈자기(30); 상기 탈자기(30)를 거쳐 자력이 제거된 쇼트볼(3)이 끼워진 스프링(2)이 수용되는 함체(41)로 구성되며, 상기 함체(41)의 바닥 하부측에 진동모터(43)가 구비되고, 상기 함체(41)의 바닥 테두리측에 지면설치대(94)에 고정되는 다수 스프링체(45)가 구비되어, 상기 진동모터(43)의 진동 작동에 의해 함체(41)에 수용된 스프링(2)에서 1차적으로 쇼트볼(3)이 제거되도록 하는 진동쇼트볼제거기(40); 상기 진동쇼트볼제거기(40)의 배출단부측에 지면 낙하형 함체(51)로 구성되며, 상기 진동쇼트볼제거기(40)를 거처 쇼트볼(3)이 1차 제거된 스프링(2)이 낙하되면서 다단의 충돌판(52)에 부딪히는 충격으로 인해 2차적으로 쇼트볼(3)이 제거되도록 하는 낙하충격쇼트볼제거기(50); 상기 낙하충격쇼트볼제거기(50)를 거쳐 쇼트볼(3)이 2차 제거된 스프링(2)을 수평이동시켜가며 고압세척하면서 3차적으로 쇼트볼(3)이 제거되도록 하는 고압세척기(60); 상기 고압세척기(60)를 거쳐 3차적으로 쇼트볼(3)이 제거되면서 고압 세척되어 이동되는 스프링(2)을 열풍건조하여 수거박스(92) 내로 낙하배출시키는 건조기(70);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 스프링의 표면연마를 위한 쇼트피닝 공정에서 스프링에 끼임된 쇼트볼 제거장치를 제공한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a method of manufacturing a spark plug, comprising the steps of: forming a short ball (3) sandwiched between springs (2) in a shot peening process for polishing a surface of a spring The spring 2 is supplied from the closing box 91 containing the spring 2 in which the short ball 3 is inserted and the spring 2 is discharged to the lower side A transfer preparation stand 10 on which a discharge hole 12 is formed; A conveyor 20 upwardly installed from the discharge hole 12 of the transfer preparation stand 10 so that the springs 2 inserted into the transfer preparation stand 10 are lifted up individually; A demagnetizer (30) for removing the surface magnetic force of the spring (2) and the shot ball (3) provided on the upper end side of the conveyor (20); A vibrating motor 43 is mounted on the bottom side of the housing 41. The vibrating motor 43 is mounted on the lower side of the housing 41 to receive the spring 2, And a plurality of spring bodies 45 fixed to the floor mount 94 on the bottom edge side of the housing 41. The spring 47 is housed in the housing 41 by the vibration operation of the vibration motor 43, A vibration shot ball remover (40) for causing the shot ball (3) to be primarily removed from the shot ball (2); And a ground falling type enclosure 51 on the discharge end side of the vibrating short ball remover 40. The spring 2 in which the shot ball 3 is firstly removed through the vibration short ball remover 40 is dropped A drop impact shock ball eliminator 50 for dropping the shot ball 2 in a secondary state due to an impact with the impact plate 52; A high pressure washer 60 for allowing the short ball 3 to be removed while horizontally moving the spring 2 that has been secondarily removed by the shot ball 3 via the falling impact short ball remover 50, ; And a dryer (70) for hot air drying the spring (2), which is cleaned and moved by high pressure while the shot ball (3) is removed through the high pressure washer (60) Wherein the spring peening device is a spring peening device for a shot peening process for surface polishing of a spring.

이때, 상기 컨베이어(20)는 이송준비대(10)의 배출공(12) 바닥측에 수평되게 연통 형성되는 바닥수평이동부(21)와, 상기 바닥수평이동부(21)의 단부에 대각방향 상향연장형성되는 상향경사이동부(23)와, 상기 상향경사이동부(23)의 단부에 수평되게 연장형성되어 탈자기(30)에 연통되는 상단수평이동부(25)로 구성되는 것을 특징으로 한다.At this time, the conveyor 20 includes a bottom horizontal moving part 21 horizontally communicating with the bottom of the discharge hole 12 of the transfer preparation stand 10, And an upper horizontal moving part 25 connected to the demagnetizing part 30 so as to extend horizontally at an end of the upward inclined moving part 23. The upwardly inclined moving part 23 is formed to extend upwardly.

또한, 상기 진동쇼트볼제거기(40)의 함체(41) 바닥 하부측에 설치된 진동모터(43)는 진동쇼트볼제거기(40)의 배출단부측을 향해 진동이 부여되도록 함체(41)의 바닥에 대각 구비된 대각설치체(47) 상에 구비되도록 구성하는 것을 특징으로 한다.The vibration motor 43 provided on the lower side of the bottom of the housing 41 of the vibration short ball remover 40 is provided on the bottom of the enclosure 41 so as to be vibrated toward the discharge end side of the vibration short ball remover 40 And is provided on the diagonal mounting body 47 provided with a diagonal line.

또한, 상기 함체(41) 내에는 스프링(2)이 진동쇼트볼제거기(40)의 배출단부측을 향해 전진 이동되도록 함체(41) 내 스프링(2)의 투입측에서 배출단부측으로 하향 경사진 경사이동판(48)이 구비되고, 상기 경사이동판(48) 상에는 진동모터(43)의 진동에 의해 스프링(2) 상에서 이탈되는 쇼트볼(3)이 하향 배출되도록 다수의 배출공(49)이 형성되는 것을 특징으로 한다.In the housing 41, a spring 2 is inclined downward to the discharge end side from the closing side of the spring 2 in the housing 41 so as to be moved forward toward the discharge end side of the vibration shot ball remover 40 A plurality of discharge holes 49 are formed on the slant moving plate 48 so that the shot ball 3 which is released from the spring 2 due to the vibration of the vibration motor 43 is discharged downward Is formed.

또한, 상기 배출공(49)을 통해 하향 배출된 쇼트볼(3)을 수거하도록 함체(41)의 일측 측부에 수거공(83)이 형성되고, 상기 수거공(83)에는 착탈 가능한 수거함체(81)가 구비되는 것을 특징으로 한다.A collection hole 83 is formed on one side of the housing 41 so as to collect the short ball 3 discharged downward through the discharge hole 49. The collection hole 83 is provided with a detachable collection body 81 are provided.

또한, 상기 충돌판(52)은 낙하충격쇼트볼제거기(50)의 내면에서 상호 대향되는 지그재그 방향으로 하향 경사지게 설치되도록 구성하는 것을 특징으로 한다.The impact plate 52 is configured to be inclined downward in a zigzag direction opposite to each other on the inner surface of the drop impact shock ball remover 50.

그리고, 상기 건조기(70)는 열풍기로서 고압세척기(60)의 배출측 단부에 설치되어지되, 상기 고압세척기(60)의 스프링(2) 이동라인의 하부측에 구비된 세척유수거용경사면(61)이 건조기(70)의 하부측에까지 연장 형성되는 것을 특징으로 한다.The dryer 70 is installed at the discharge side end of the high pressure washer 60 as a hot air blower and has a washing water discharge inclined surface 61 provided at the lower side of the line for moving the spring 2 of the high pressure cleaner 60, Is extended to the lower side of the dryer (70).

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상기한 본 발명에 의하면 스프링의 제조과정인 코일링, 템퍼링, 연마 후 스프링의 표면연마를 위한 쇼트피닝 공정에서 스프링의 좁은 틈새 사이에 끼임되는 쇼트볼을 탈자기, 진동쇼트볼제거기, 낙하충격쇼트볼제거기, 고압세척기를 통해 효율적으로 제거할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, the shot ball sandwiched between narrow springs in a short pinning process for polishing a surface of a coil after a coil manufacturing process, a tempering process, and a spring after a polishing process is demagnetized, a vibration shot ball remover, Ball remover, and high-pressure washer.

도 1은 종래 코일스프링의 생산 공정의 흐름 예시도
도 2는 본 발명에 의한 스프링에 쇼트볼이 끼인 상태 예시도
도 3은 본 발명에 의한 스프링의 표면연마를 위한 쇼트피닝 공정에서 스프링에 끼임된 쇼트볼 제거장치의 전체 측면 예시도
도 4는 본 발명에 의한 진동쇼트볼제거기 및 낙하충격쇼트볼제거기의 상세 예시도1 is an exemplary flow chart of a production process of a conventional coil spring
Fig. 2 is a view showing a state in which a short ball is inserted into a spring according to the present invention
FIG. 3 is an overall side view of a short ball removing device sandwiched by a spring in a shot peening process for surface polishing of a spring according to the present invention
4 is a detailed illustration of a vibration shot ball remover and a drop impact short ball remover according to the present invention;

이하 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 스프링의 제조과정인 코일링, 템퍼링, 연마 후 스프링의 표면연마를 위한 쇼트피닝 공정에서 스프링의 좁은 틈새 사이에 끼임되는 쇼트볼을 효율적으로 제거하도록 한 스프링의 표면연마를 위한 쇼트피닝 공정에서 스프링에 끼임된 쇼트볼 제거장치에 관한 것으로서, 도 2 내지 도 4를 참고하여 보면 이송준비대(10), 컨베이어(20), 탈자기(30), 진동쇼트볼제거기(40), 낙하충격쇼트볼제거기(50), 고압세척기(60), 건조기(70)를 포함하여 이루어진다.The present invention relates to a shot peening process for surface polishing of a spring that effectively removes a shot ball sandwiched between narrow gaps of a spring in a shot peening process for polishing a surface of a spring after the coiling, 2 to 4, the conveying preparation unit 10, the conveyor 20, the demagnetizer 30, the vibration short ball remover 40, the drop shock A shot ball remover 50, a high-pressure washer 60, and a dryer 70.

먼저, 본 발명은 스프링(2)의 제조과정인 코일링, 템퍼링, 연마 후 스프링의 표면연마를 위한 쇼트피닝 공정에서 스프링(2) 사이에 끼워지는 쇼트볼(3)을 제거하는 장치를 구현하기 위한 것으로서, 이를 위한 상기 이송준비대(10)는 도 3에서와 같이 상기 쇼트볼(3)이 끼워진 스프링(2)이 담긴 투입박스(91)에서 스프링(2)을 공급 받아 이송을 준비하도록 구성된다.First, the present invention embodies an apparatus for removing a shot ball 3 sandwiched between springs 2 in a shot peening process for polishing a surface of a spring after coiling, tempering, and polishing, which is a manufacturing process of the spring 2 3, the transfer preparation table 10 is configured to receive the spring 2 from the injection box 91 containing the spring 2 in which the short ball 3 is inserted, do.

이때, 상기 쇼트볼(3)은 스프링(2)의 표면 연마를 위해 쇼트피닝기(미도시됨)에 투입되는 것으로 통상 0.3∼0.6㎜ 직경으로 형성되는 것을 사용토록 한다. 또한, 상기 이송준비대(10)는 함체 형태이며, 실시예로서 그 하부측에 스프링(2)이 배출되는 배출공(12)이 형성되도록 함이 바람직하다.At this time, the shot ball 3 is introduced into a shot peening machine (not shown) for polishing the surface of the spring 2, and the shot ball 3 is usually formed to have a diameter of 0.3 to 0.6 mm. In addition, the transfer preparation table 10 is in the form of an enclosure, and it is preferable that a discharge hole 12 through which the spring 2 is discharged is formed on the lower side of the transfer preparation table 10 as an embodiment.

상기 스프링(2)을 이동시키기 위한 컨베이어(20)는 도 3에서와 같이 상기 이송준비대(10)에 투입된 스프링(2)이 개별적으로 상승이동되도록 이송준비대(10)의 배출공(12)으로부터 상향 설치되도록 한다. 이때, 상기 컨베이어(20)를 상향 설치되도록 하는 것은 쇼트볼(3)이 끼임된 스프링(2)이 기본적으로 하향 낙하되면서 후술되는 탈자기(30), 진동쇼트볼제거기(40), 낙하충격쇼트볼제거기(50), 고압세척기(60), 건조기(70)를 거치도록 하기 위함이다.The conveyor 20 for moving the springs 2 moves the springs 2 inserted into the transfer preparation table 10 to the discharge hole 12 of the transfer preparation stand 10, As shown in FIG. At this time, the upward movement of the conveyor 20 is performed when the spring 2 in which the short ball 3 is inserted is basically dropped downward, and the demagnetization 30, the vibration short ball remover 40, The ball remover 50, the high-pressure washer 60, and the drier 70, respectively.

이러한 컨베이어(20)는 그 실시예로서, 이송준비대(10)의 배출공(12) 바닥측에 수평되게 연통 형성되는 바닥수평이동부(21)와, 상기 바닥수평이동부(21)의 단부에 대각방향 상향연장형성되는 상향경사이동부(23)와, 상기 상향경사이동부(23)의 단부에 수평되게 연장형성되어 탈자기(30)에 연통되는 상단수평이동부(25)로 구성되도록 할 수 있으며, 이때, 바닥수평이동부(21)와 이송준비대(10)는 배출공(12)에 의해 연통되도록 하여야 한다.The conveyor 20 includes a bottom horizontal moving part 21 horizontally communicating with the bottom of the discharge hole 12 of the transfer preparation stand 10 and a bottom horizontal moving part 21 horizontally communicating with the end part of the bottom horizontal moving part 21, And a top horizontal moving part 25 extending horizontally and extending to the end of the upward inclined moving part 23 and communicating with the demagnetizing part 30. The upper horizontal moving part 23 is formed to extend upward in the diagonal direction, At this time, the bottom horizontal moving part 21 and the transfer preparation stand 10 should be communicated by the discharge hole 12.

위와 같이 구성되는 컨베이어(20)의 상단측에 탈자기(30)가 구비된다. 상기 탈자기(30)는 자력을 제거하기 위한 장치로서, 본 발명에서는 컨베이어(20)의 상단측에 구비되어 이동되는 스프링(2) 및 쇼트볼(3)의 표면자력을 제거하기 위해 구비된다. 이때, 탈자기(30)는 컨베이어(20)의 상단수평이동부(25) 상에 구비되도록 함이 바람직하다.A demagnetizer 30 is provided on the upper end of the conveyor 20 constructed as described above. The demagnetizer 30 is provided to remove the magnetic force of the spring 2 and the short ball 3 provided on the upper end of the conveyor 20 in the present invention. At this time, it is preferable that the demagnetizer 30 is provided on the upper horizontal moving part 25 of the conveyor 20.

상기 탈자기(30)를 거쳐 자력이 제거된 쇼트볼(3)이 끼임된 스프링(2)은 진동쇼트볼제거기(40)로 낙하 투입된다. 상기 진동쇼트볼제거기(40)는 도 3에서와 같이 상기 탈자기(30)를 거쳐 자력이 제거된 쇼트볼(3)이 끼워진 스프링(2)이 수용되는 함체(41)로 구성되며, 상기 함체(41)의 바닥 하부측에 진동모터(43)가 구비되고, 상기 함체(41)의 바닥 테두리측에 지면설치대(94)에 고정되는 다수 스프링체(45)가 구비되어, 상기 진동모터(43)의 진동 작동에 의해 함체(41)에 수용된 스프링(2)에서 1차적으로 쇼트볼(3)이 제거되도록 구성된다.The spring 2 in which the short ball 3 with the magnetic force removed through the demagnetizer 30 is inserted is dropped into the vibration short ball remover 40. [ 3, the vibrating short ball remover 40 includes a housing 41 in which a spring 2 having a short ball 3 with a magnetic force removed through the demagnetizer 30 is received, A vibrating motor 43 is provided on the bottom bottom side of the housing 41 and a large number of spring bodies 45 fixed to the floor mount 94 on the bottom edge side of the housing 41, So that the shot ball 3 is primarily removed from the spring 2 received in the housing 41. In this way,

이때, 상기 진동쇼트볼제거기(40)의 함체(41) 바닥 하부측에 설치된 진동모터(43)는 진동쇼트볼제거기(40)의 배출단부측을 향해 진동이 부여되도록 함체(41)의 바닥에 대각 구비된 대각설치체(47) 상에 구비되도록 구성함이 바람직하다.At this time, the vibration motor 43 installed on the lower side of the bottom of the housing 41 of the vibration short ball remover 40 is attached to the bottom of the enclosure 41 so as to be vibrated toward the discharge end side of the vibration short ball remover 40 It is preferable to be provided on the diagonal mounting body 47 provided with a diagonal line.

또한, 도 4에서와 같이 상기 함체(41) 내에는 스프링(2)이 진동쇼트볼제거기(40)의 배출단부측을 향해 전진 이동되도록 함체(41) 내 스프링(2)의 투입측에서 배출단부측으로 하향 경사진 경사이동판(48)이 구비되고, 상기 경사이동판(48) 상에는 진동모터(43)의 진동에 의해 스프링(2) 상에서 이탈되는 쇼트볼(3)이 하향 배출되도록 다수의 배출공(49)이 형성되도록 하며, 이때, 상기 배출공(49)을 통해 하향 배출된 쇼트볼(3)을 수거하도록 함체(41)의 일측 측부에 수거공(83)이 형성되고, 상기 수거공(83)에는 착탈 가능한 수거함체(81)가 구비되도록 함이 바람직하다.4, the spring 2 is displaced toward the discharge end side of the vibration short ball remover 40 in the housing 41 so that the discharge end of the spring 2 in the housing 41, And a plurality of exhausts (not shown) are provided on the inclined moving plate 48 such that the shot ball 3, which is separated from the spring 2 by the vibration of the vibration motor 43, A collection hole 83 is formed at one side of the housing 41 so as to collect the shot ball 3 discharged downward through the discharge hole 49, (83) is provided with a removable collection body (81).

한편, 상기 진동쇼트볼제거기(40)를 통해 1차적으로 쇼트볼(3)이 제거된 스프링(2)은 낙하충격쇼트볼제거기(50)로 낙하 투입된다. 상기 낙하충격쇼트볼제거기(50)는 도 4에서와 같이 상기 진동쇼트볼제거기(40)의 배출단부측에 지면 낙하형 함체(51)로 구성되며, 상기 진동쇼트볼제거기(40)를 거처 쇼트볼(3)이 1차 제거된 스프링(2)이 낙하되면서 다단의 충돌판(52)에 부딪히는 충격으로 인해 2차적으로 쇼트볼(3)이 제거되도록 구성한다.Meanwhile, the spring 2 from which the shot ball 3 is firstly removed through the vibration short ball remover 40 is dropped into the drop impact shock ball remover 50. As shown in FIG. 4, the drop impact shock ball eliminator 50 is constituted by a ground drop type enclosure 51 on the discharge end side of the vibration short ball remover 40, The shot ball 3 is secondarily removed due to an impact that hits the impact plate 52 at a plurality of stages while the spring 2 from which the ball 3 is first removed falls.

이때, 상기 충돌판(52)은 낙하충격쇼트볼제거기(50)의 내면에서 상호 대향되는 지그재그 방향으로 하향 경사지게 설치되도록 하여 스프링(2)이 다단으로 충격을 받으면서 쇼트볼(3)이 분리되도록 한다.At this time, the impact plate 52 is installed to be inclined downward in a zigzag direction opposite to each other on the inner surface of the drop impact shock ball remover 50, so that the shot ball 3 is separated while receiving the impact of the spring 2 in multiple stages .

상기 충돌판(52)과의 충돌로 인해 스프링(2) 상에서 분리되는 쇼트볼(3)은 낙하충격쇼트볼제거기(50)의 하부측에 연통된 고압세척기(60) 내로 투입되어 그 하부측으로 배출되도록 구성된다.The shot ball 3 separated on the spring 2 due to the collision with the impingement plate 52 is introduced into the high pressure washer 60 communicating with the lower side of the drop impact shock ball remover 50, .

상기 낙하충격쇼트볼제거기(50)를 거쳐 쇼트볼(3)이 2차 제거된 스프링(2)을 수평이동시켜가며 고압세척하면서 3차적으로 쇼트볼(3)이 제거되도록 하는 고압세척기(60)를 구비한다. 상기 고압세척기(60)에서는 세척유를 분사하면서 그 세척유의 압에 의해 스프링(2) 상에서 3차적으로 쇼트볼(3)이 분리됨과 아울러, 스프링(3)의 표면에 세척유를 코팅하게 됨으로 인해 스프링(2)의 표면 세척이 수행된다.A high pressure washer 60 for allowing the short ball 3 to be removed while horizontally moving the spring 2 that has been secondarily removed by the shot ball 3 via the falling impact short ball remover 50, Respectively. In the high-pressure washer 60, while the cleaning oil is sprayed, the shot ball 3 is separated thirdarily on the spring 2 by the pressure of the cleaning oil and the cleaning oil is coated on the surface of the spring 3 Surface cleaning of the spring 2 is performed.

상기 고압세척기(60)에는 도 3에서와 같이 다수개의 세척유분사기(63)가 스프링(2)의 이동 경로상에 구비되며, 세척유분사기(63)의 하부측에는 세척유 및 쇼트볼(3)이 낙하배출되어 수집되는 수집통(65)이 구비된다.3, a plurality of washing oil dispersers 63 are provided on the moving path of the springs 2, and the washing oil and the short balls 3 are disposed on the lower side of the washing oil disperser 63, Is collected and discharged and collected.

상기 스프링(2)의 1∼3차 쇼트볼(3)의 제거 및 표면 세척이 완료되면, 건조기(70)를 통해 상기 고압세척기(60)를 거쳐 3차적으로 쇼트볼(3)이 제거되면서 고압 세척되어 이동되는 스프링(2)을 열풍건조하여 수거박스(92) 내로 낙하배출시키도로 구성한다.When the first to third shot balls 3 of the spring 2 are removed and the surface cleaning is completed, the shot ball 3 is thirdly removed via the high pressure washer 60 through the dryer 70, And the spring 2 to be cleaned and moved is hot-air dried and dropped and discharged into the collection box 92.

이때, 상기 건조기(70)는 열풍기로서 고압세척기(60)의 배출측 단부에 설치되어지되, 상기 고압세척기(60)의 스프링(2) 이동라인의 하부측에 구비된 세척유수거용경사면(61)이 건조기(70)의 하부측에까지 연장 형성되도록 함이 바람직하다.At this time, the dryer 70 is installed at the discharge side end of the high pressure washer 60 as a hot air blower, and the washing water discharging slope 61 provided at the lower side of the movement line of the spring 2 of the high pressure washer 60, To the lower side of the dryer (70).

상기와 같이 구성되는 본 발명의 스프링의 표면연마를 위한 쇼트피닝 공정에서 스프링에 끼임된 쇼트볼 제거장치를 통한 쇼트볼 제거방법에 대한 설명은 하기와 같다.In the shot peening process for polishing the surface of the spring of the present invention constructed as described above, a method for removing the shot ball through the shot ball removing device sandwiched between the springs is described below.

먼저, 상기 쇼트볼(3)이 끼워진 스프링(2)이 담긴 투입박스(91)에서 스프링(2)을 공급 받아 이송을 준비하며, 하부측에 스프링(2)이 배출되는 배출공(12)이 형성되는 이송준비대(10)를 마련하고, 상기 이송준비대(10)에 투입된 스프링(2)이 개별적으로 상승이동되도록 이송준비대(10)의 배출공(12)으로부터 상향 설치되는 컨베이어(20)를 준비하며, 상기 컨베이어(20)의 상단측에 구비되어 이동되는 스프링(2) 및 쇼트볼(3)의 표면자력을 제거하는 탈자기(30)를 준비하고, 상기 탈자기(30)를 거쳐 자력이 제거된 쇼트볼(3)이 끼워진 스프링(2)이 수용되는 함체(41)로 구성되며, 상기 함체(41)의 바닥 하부측에 진동모터(43)가 구비되고, 상기 함체(41)의 바닥 테두리측에 지면설치대(94)에 고정되는 다수 스프링체(45)가 구비되어, 상기 진동모터(43)의 진동 작동에 의해 함체(41)에 수용된 스프링(2)에서 1차적으로 쇼트볼(3)이 제거되도록 하는 진동쇼트볼제거기(40)를 준비하며, 상기 진동쇼트볼제거기(40)의 배출단부측에 지면 낙하형 함체(51)로 구성되며, 상기 진동쇼트볼제거기(40)를 거처 쇼트볼(3)이 1차 제거된 스프링(2)이 낙하되면서 다단의 충돌판(52)에 부딪히는 충격으로 인해 2차적으로 쇼트볼(3)이 제거되도록 하는 낙하충격쇼트볼제거기(50)를 준비하고, 상기 낙하충격쇼트볼제거기(50)를 거쳐 쇼트볼(3)이 2차 제거된 스프링(2)을 수평이동시켜가며 고압세척하면서 3차적으로 쇼트볼(3)이 제거되도록 하는 고압세척기(60)를 준비하며, 상기 고압세척기(60)를 거쳐 3차적으로 쇼트볼(3)이 제거되면서 고압 세척되어 이동되는 스프링(2)을 열풍건조하여 수거박스(92) 내로 낙하배출시키는 건조기(70)를 준비한다.The discharge hole 12 through which the spring 2 is supplied from the closing box 91 containing the spring 2 in which the short ball 3 is inserted is prepared to be transported and the spring 2 is discharged from the lower side, And a conveyor 20 upwardly installed from the discharge hole 12 of the transfer preparation stand 10 so that the springs 2 inserted into the transfer preparation stand 10 are individually lifted up, And a demagnetizing member 30 for removing the surface magnetic force of the short ball 3 is prepared and the demagnetizing member 30 is provided on the upper side of the conveyor 20, A vibration motor 43 is provided on the bottom lower side of the housing 41 and a housing 41 for housing the spring 2 with a short ball 3, A plurality of spring bodies 45 fixed to the floor mount 94 on the bottom edge side of the housing 41 are provided on the housing 41 by the vibration operation of the vibration motor 43, A vibrating short ball remover 40 for removing the short ball 3 from the accommodated spring 2 is prepared and a ground falling type enclosure 51 is provided on the discharge end side of the vibrating short ball remover 40 And the shot ball 3 is secondarily dropped due to the impact that the spring ball 2 that has been firstly removed by the vibration ball shot eliminator 40 collides against the impact plate 52 while being dropped. The ball 2 is removed by the shot ball 3 through the drop impact shock ball remover 50 and the ball 2 is moved horizontally while being cleaned under high pressure. Pressure washing machine 60 for removing the shot ball 3 is prepared and the spring 2 which is cleaned and moved by high pressure while the shot ball 3 is removed by the high pressure washer 60 through the high- And a dryer 70 for drying and discharging it into the collection box 92 is prepared.

그런 다음, 상기 컨베이어(20)를 통해 이동되는 쇼트볼(3)이 끼임된 스프링(2)을 탈자기(30)에 통과시켜 스프링(2) 및 쇼트볼(3)의 표면자력을 제거한 후, 상기 진동쇼트볼제거기(40)에서 진동모터(43)의 진동 작동으로 스프링(2)에 끼임된 쇼트볼(3)을 1차적으로 제거하고, 상기 낙하충격쇼트볼제거기(50)에서 낙하되는 스프링(2)에 충돌판(52)에 의한 충격을 가하여 2차적으로 쇼트볼(3)을 제거 한 다음, 상기 고압세척기(60)에서 수평이동되는 스프링(2)을 고압세척하면서 3차적으로 쇼트볼(3)을 제거하도록 한 후, 상기 건조기(70)에서 스프링(2)에 묻은 세척유를 건조한 후 낙하배출시키도록 한다.After the spring 2 having the shot ball 3 moved through the conveyor 20 is passed through the demagnetizer 30 to remove the surface magnetic force of the spring 2 and the shot ball 3, The vibrating motion of the vibrating motor 43 in the vibrating short ball remover 40 firstly removes the shot ball 3 inserted in the spring 2 and causes the falling spring The shot ball 3 is secondarily removed by applying an impact by the impact plate 52 to the nozzle 2 and then the spring 2 horizontally moved by the high pressure washer 60 is cleaned by high pressure, (3) is removed. Then, the washing oil adhering to the spring (2) is dried by the dryer (70) and then dropped and discharged.

이때, 상기 진동쇼트볼제거기(40)의 함체(41) 바닥 하부측에 설치된 진동모터(43)는 진동쇼트볼제거기(40)의 배출단부측을 향해 진동이 부여되도록 함체(41)의 바닥에 대각 구비된 대각설치체(47) 상에 구비되도록 하고, 상기 함체(41) 내에는 스프링(2)이 진동쇼트볼제거기(40)의 배출단부측을 향해 전진 이동되도록 함체(41) 내 스프링(2)의 투입측에서 배출단부측으로 하향 경사진 경사이동판(48)이 구비되고, 상기 경사이동판(48) 상에는 진동모터(43)의 진동에 의해 스프링(2) 상에서 이탈되는 쇼트볼(3)이 하향 배출되도록 다수의 배출공(49)이 형성되도록 한다.At this time, the vibration motor 43 installed on the lower side of the bottom of the housing 41 of the vibration short ball remover 40 is attached to the bottom of the enclosure 41 so as to be vibrated toward the discharge end side of the vibration short ball remover 40 And the spring (2) is moved forward toward the discharge end side of the vibrating short ball remover (40) in the housing (41) so as to be provided on the diagonal mounting body (47) 2 that is separated from the spring 2 by the vibration of the vibration motor 43 is provided on the inclined moving plate 48. The inclined moving plate 48 is disposed on the inclined moving plate 48, So that a plurality of discharge holes 49 are formed.

또한, 상기 배출공(49)을 통해 하향 배출된 쇼트볼(3)을 수거하도록 함체(41)의 일측 측부에 수거공(83)이 형성되고, 상기 수거공(83)에는 착탈 가능한 수거함체(81)가 구비되게 하고, 상기 충돌판(52)은 낙하충격쇼트볼제거기(50)의 내면에서 상호 대향되는 지그재그 방향으로 하향 경사지게 설치되도록 하며, 상기 건조기(70)는 열풍기로서 고압세척기(60)의 배출측 단부에 설치되어지되, 상기 고압세척기(60)의 스프링(2) 이동라인의 하부측에 구비된 세척유수거용경사면(61)이 건조기(70)의 하부측에까지 연장 형성되게 하고, 상기 컨베이어(20)는 이송준비대(10)의 배출공(12) 바닥측에 수평되게 연통 형성되는 바닥수평이동부(21)와, 상기 바닥수평이동부(21)의 단부에 대각방향 상향연장형성되는 상향경사이동부(23)와, 상기 상향경사이동부(23)의 단부에 수평되게 연장형성되어 탈자기(30)에 연통되는 상단수평이동부(25)로 구성되게 한다.A collection hole 83 is formed on one side of the housing 41 so as to collect the short ball 3 discharged downward through the discharge hole 49. The collection hole 83 is provided with a detachable collection body The impact plate 52 is installed to be inclined downward in the zigzag direction opposite to each other on the inner surface of the falling impact shot ball remover 50. The dryer 70 is installed in the high pressure washer 60 as a hot air blower, The washing water collecting inclined surface 61 provided on the lower side of the line of movement of the spring 2 of the high pressure washer 60 is extended to the lower side of the dryer 70, The conveyor 20 includes a bottom horizontal moving part 21 formed horizontally communicating with a bottom side of the discharge hole 12 of the transfer preparation stand 10 and a bottom horizontal moving part 21 formed on the end of the bottom horizontal moving part 21 in a diagonal upward direction (22), and an upwardly inclined moving part (23) And a top horizontal moving part 25 communicating with the demagnetizing part 30 is formed.

상술된 바와 같은 본 발명에 의한 스프링의 표면연마를 위한 쇼트피닝 공정에서 스프링에 끼임된 쇼트볼 제거장치에 의하면 스프링의 제조과정인 코일링, 템퍼링, 연마 후 스프링의 표면연마를 위한 쇼트피닝 공정에서 스프링의 좁은 틈새 사이에 끼임되는 쇼트볼을 탈자기, 진동쇼트볼제거기, 낙하충격쇼트볼제거기, 고압세척기를 통해 효율적으로 제거할 수 있게 된다.In the shot peening process for polishing the surface of the spring according to the present invention as described above, according to the shot ball removing device sandwiched between the springs, the shot peening process for the surface polishing of the spring after the coiling, tempering, It is possible to efficiently remove the shot ball sandwiched between the narrow clearances of the spring through the demagnetization, vibration shot ball remover, drop shock short ball remover, and high pressure washer.

이상에서 설명한 본 발명은, 도면에 도시된 일실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 명확히 하여야 할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, Should be clarified. Therefore, it is intended that the present invention cover the modifications and variations of this invention provided they come within the scope of the appended claims and their equivalents.

2 : 스프링 3 : 쇼트볼
10 : 이송준비대 20 : 컨베이어
30 : 탈자기 40 : 진동쇼트볼제거기
50 : 낙하충격쇼트볼제거기 60 : 고압세척기
70 : 건조기2: Spring 3: Short ball
10: Transfer preparation stand 20: Conveyor
30: demagnetizing 40: vibration short ball remover
50: drop impact shock ball remover 60: high pressure washer
70: dryer

Claims (10)

스프링(2)의 제조과정인 코일링, 템퍼링, 연마 후 스프링의 표면연마를 위한 쇼트피닝 공정에서 스프링(2) 사이에 끼워지는 쇼트볼(3)을 제거하는 장치를 구성함에 있어서,
상기 쇼트볼(3)이 끼워진 스프링(2)이 담긴 투입박스(91)에서 스프링(2)을 공급 받아 이송을 준비하며, 하부측에 스프링(2)이 배출되는 배출공(12)이 형성되는 이송준비대(10);
상기 이송준비대(10)에 투입된 스프링(2)이 개별적으로 상승이동되도록 이송준비대(10)의 배출공(10)으로부터 상향 설치되는 컨베이어(20);
상기 컨베이어(20)의 상단측에 구비되어 이동되는 스프링(2) 및 쇼트볼(3)의 표면자력을 제거하는 탈자기(30);
상기 탈자기(30)를 거쳐 자력이 제거된 쇼트볼(3)이 끼워진 스프링(2)이 수용되는 함체(41)로 구성되며, 상기 함체(41)의 바닥 하부측에 진동모터(43)가 구비되고, 상기 함체(41)의 바닥 테두리측에 지면설치대(94)에 고정되는 다수 스프링체(45)가 구비되어, 상기 진동모터(43)의 진동 작동에 의해 함체(41)에 수용된 스프링(2)에서 1차적으로 쇼트볼(3)이 제거되도록 하는 진동쇼트볼제거기(40);
상기 진동쇼트볼제거기(40)의 배출단부측에 지면 낙하형 함체(51)로 구성되며, 상기 진동쇼트볼제거기(40)를 거처 쇼트볼(3)이 1차 제거된 스프링(2)이 낙하되면서 다단의 충돌판(52)에 부딪히는 충격으로 인해 2차적으로 쇼트볼(3)이 제거되도록 하는 낙하충격쇼트볼제거기(50);
상기 낙하충격쇼트볼제거기(50)를 거쳐 쇼트볼(3)이 2차 제거된 스프링(2)을 수평이동시켜가며 고압세척하면서 3차적으로 쇼트볼(3)이 제거되도록 하는 고압세척기(60);
상기 고압세척기(60)를 거쳐 3차적으로 쇼트볼(3)이 제거되면서 고압 세척되어 이동되는 스프링(2)을 열풍건조하여 수거박스(92) 내로 낙하배출시키는 건조기(70);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 스프링의 표면연마를 위한 쇼트피닝 공정에서 스프링에 끼임된 쇼트볼 제거장치.
In constituting the apparatus for removing the shot ball 3 sandwiched between the springs 2 in the shot peening process for the coil polishing, the tempering, and the polishing of the surface of the spring after polishing, which is a manufacturing process of the spring 2,
A discharge hole 12 through which the spring 2 is supplied from the injection box 91 containing the spring 2 in which the short ball 3 is inserted and the spring 2 is discharged from the lower side is prepared A transfer preparation stand (10);
A conveyor 20 upwardly installed from the discharge hole 10 of the transfer preparation stand 10 so that the springs 2 inserted into the transfer preparation stand 10 are lifted up individually;
A demagnetizer (30) for removing the surface magnetic force of the spring (2) and the shot ball (3) provided on the upper end side of the conveyor (20);
A vibrating motor 43 is mounted on the bottom side of the housing 41. The vibrating motor 43 is mounted on the lower side of the housing 41 to receive the spring 2, And a plurality of spring bodies 45 fixed to the floor mount 94 on the bottom edge side of the housing 41. The vibrating motor 43 is provided with a spring A vibration shot ball remover (40) for causing the shot ball (3) to be primarily removed from the shot ball (2);
And a ground falling type enclosure 51 on the discharge end side of the vibrating short ball remover 40. The spring 2 from which the shot ball 3 is first removed through the vibration short ball remover 40 is dropped A drop impact shock ball eliminator 50 for dropping the shot ball 2 in a secondary state due to an impact with the impact plate 52;
A high pressure washer 60 for allowing the short ball 3 to be removed while horizontally moving the spring 2 that has been secondarily removed by the shot ball 3 via the falling impact short ball remover 50, ;
And a dryer (70) for hot air drying the spring (2), which is cleaned and moved by high pressure while the shot ball (3) is removed through the high pressure washer (60) Wherein the short ball removing device is inserted in the spring in the shot peening process for surface polishing of the spring.
제1항에 있어서,
상기 컨베이어(20)는 이송준비대(10)의 배출공(12) 바닥측에 수평되게 연통 형성되는 바닥수평이동부(21)와, 상기 바닥수평이동부(21)의 단부에 대각방향 상향연장형성되는 상향경사이동부(23)와, 상기 상향경사이동부(23)의 단부에 수평되게 연장형성되어 탈자기(30)에 연통되는 상단수평이동부(25)로 구성되는 것을 특징으로 하는 스프링의 표면연마를 위한 쇼트피닝 공정에서 스프링에 끼임된 쇼트볼 제거장치.
The method according to claim 1,
The conveyor 20 includes a bottom horizontal moving part 21 horizontally communicating with a bottom side of the discharge hole 12 of the transfer preparing stand 10 and a bottom horizontal moving part 21 extending upward in the diagonal direction And a top horizontal moving part (25) horizontally extending to the end of the upward inclined moving part (23) and communicating with the demagnetizing part (30) A short ball removal device embedded in a spring in a shot peening process for polishing.
제2항에 있어서,
상기 진동쇼트볼제거기(40)의 함체(41) 바닥 하부측에 설치된 진동모터(43)는 진동쇼트볼제거기(40)의 배출단부측을 향해 진동이 부여되도록 함체(41)의 바닥에 대각 구비된 대각설치체(47) 상에 구비되도록 구성하는 것을 특징으로 하는 스프링의 표면연마를 위한 쇼트피닝 공정에서 스프링에 끼임된 쇼트볼 제거장치.
3. The method of claim 2,
The vibrating motor 43 provided on the lower side of the bottom of the housing 41 of the vibrating short ball remover 40 is provided with a diagonal line on the bottom of the housing 41 so as to be vibrated toward the discharge end side of the vibrating short ball remover 40 Wherein the diaphragm is provided on the diagonal mounting body (47).
제3항에 있어서,
상기 함체(41) 내에는 스프링(2)이 진동쇼트볼제거기(40)의 배출단부측을 향해 전진 이동되도록 함체(41) 내 스프링(2)의 투입측에서 배출단부측으로 하향 경사진 경사이동판(48)이 구비되고, 상기 경사이동판(48) 상에는 진동모터(43)의 진동에 의해 스프링(2) 상에서 이탈되는 쇼트볼(3)이 하향 배출되도록 다수의 배출공(49)이 형성되는 것을 특징으로 하는 스프링의 표면연마를 위한 쇼트피닝 공정에서 스프링에 끼임된 쇼트볼 제거장치.
The method of claim 3,
The inclined moving plate (41) is inclined downward from the input side of the spring (2) to the discharge end side so that the spring (2) is moved forward toward the discharge end side of the vibration shot ball remover A plurality of discharge holes 49 are formed on the slant moving plate 48 such that the shot ball 3 which is released on the spring 2 due to the vibration of the vibration motor 43 is discharged downward Wherein the short ball removing device is inserted in the spring in the shot peening process for surface polishing of the spring.
제4항에 있어서,
상기 배출공(49)을 통해 하향 배출된 쇼트볼(3)을 수거하도록 함체(41)의 일측 측부에 수거공(83)이 형성되고, 상기 수거공(83)에는 착탈 가능한 수거함체(81)가 구비되는 것을 특징으로 하는 스프링의 표면연마를 위한 쇼트피닝 공정에서 스프링에 끼임된 쇼트볼 제거장치.
5. The method of claim 4,
A collection hole 83 is formed on one side of the housing 41 so as to collect the shot ball 3 discharged downward through the discharge hole 49. The collection hole 83 is provided with a removable collection body 81, Wherein the spring is inserted into the spring in a shot peening process for surface polishing of the spring.
제5항에 있어서,
상기 충돌판(52)은 낙하충격쇼트볼제거기(50)의 내면에서 상호 대향되는 지그재그 방향으로 하향 경사지게 설치되도록 구성하는 것을 특징으로 하는 스프링의 표면연마를 위한 쇼트피닝 공정에서 스프링에 끼임된 쇼트볼 제거장치.
6. The method of claim 5,
Wherein the impact plate (52) is configured to be downwardly inclined in a zigzag direction opposite to each other on the inner surface of the drop impact shock ball remover (50). The shot peening process for surface polishing of a spring, Removal device.
제6항에 있어서,
상기 건조기(70)는 열풍기로서 고압세척기(60)의 배출측 단부에 설치되어지되, 상기 고압세척기(60)의 스프링(2) 이동라인의 하부측에 구비된 세척유수거용경사면(61)이 건조기(70)의 하부측에까지 연장 형성되는 것을 특징으로 하는 스프링의 표면연마를 위한 쇼트피닝 공정에서 스프링에 끼임된 쇼트볼 제거장치.
The method according to claim 6,
The dryer 70 is installed at the discharge side end portion of the high pressure washer 60 as a hot air blower and the inclined surface 61 for washing water collecting provided at the lower side of the line for moving the spring 2 of the high pressure washer 60, Is formed to extend to the lower side of the spring (70), in the shot peening process for surface polishing of the spring.
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