JP2017065928A - Compression coil spring separation/feeding device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は圧縮コイルスプリングの分離供給装置に関するもので、詳しくは、圧縮コイルスプリングを成形した後保管および運送時に、互いに絡まった圧縮コイルスプリングをそれぞれ分離して個別に供給するようにした圧縮コイルスプリングの分離供給装置に関するものである。 BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for separating and supplying compression coil springs. The present invention relates to a separate supply device.
一般的に圧縮コイルスプリングは棒状のバーを螺旋状に成形し、螺旋形の間に一定の間隔が生成されて、多数の圧縮コイルスプリングを大量に成形機で成形した後保管および運送する時、圧縮コイルスプリングが互いに絡まるようになり、これによって保管および運送後産業現場ですぐに使う際に問題点を有していた。 In general, compression coil springs form rod-shaped bars in a spiral shape, and a constant interval is generated between the spirals. When a large number of compression coil springs are molded in a molding machine and then stored and transported, The compression coil springs became entangled with each other, thereby causing problems when used immediately on the industrial site after storage and transportation.
上記のように成形された多数の圧縮コイルスプリングを保管および運送する時に、絡まっても簡単に分離して供給するための技術の開発が以前から継続的に行われてきた。従来のスプリング供給機としては、大韓民国公開実用新案１９９４年第１５７７１号（１９９４年７月２２日公開）に掲載されたように、スプリングの絡まりを除去するための手段として、１５列以上のガイドとガイドの側端に反射板と高圧エアーホースを互いに対向するように設置して、高圧のエアーを噴射させてスプリングが反射板に衝突して分離するようにしたが、このようにエアーを一方向へ噴出させて反対側の反射板に衝突させる程度だけでは、互いにひどく絡まったスプリングがスムーズに分離することはなく効率がきわめて低いので装置が広く実用化されることができなかった。 Development and development of a technique for easily separating and supplying a plurality of compression coil springs formed as described above even when they are entangled has been continuously performed. As a conventional spring supply machine, as disclosed in Korean Utility Model No. 157771 (published July 22, 1994), as a means for removing spring entanglement, there are 15 or more guides. The reflector and high-pressure air hose were installed on the side edges of the guide so that they face each other, and high-pressure air was jetted so that the spring collided with the reflector and separated. Since the springs that are entangled with each other are not separated smoothly, and the efficiency is extremely low, the device cannot be widely put into practical use.
スプリング供給機の他の実例としては、大韓民国公開特許１９９６年第３４０３６号（１９９６年１０月２２日公開）や登録特許第１４１１９８３号（２０１４年６月２６日公告）に掲載されたように、エアーを供給しながら電磁石と板スプリングによって振動などを与えたり、振動フィーダとともにエアーを供給する技術が開発されてきたが、このような振動を利用してスプリングを整列または分離するには、振動を発生させる別途の振動発生手段がさらに必要し、これによって装置の原価が上昇することになる問題点をはじめ振動によって騒音がひどく出るなど多数の問題点があった。 Other examples of spring feeders are listed in Korean published patent No. 34036 (published on October 22, 1996) and registered patent No. 1411983 (announced on June 26, 2014). Technology has been developed to supply vibration with an electromagnet and a plate spring while supplying air, or to supply air with a vibration feeder. However, to align or separate springs using such vibration, vibration is generated. There are a number of other problems, such as the need for additional vibration generating means, which increases the cost of the apparatus, and causes severe noise due to vibration.
これに対して、本発明では、前記の従来技術の諸般問題点を解決するために技術を創案し、本発明は、従来の単純にエアーを噴射して絡まっていた圧縮コイルスプリングを反射板に衝突させて分離するようにした技術に比べて、分離がよりスムーズになるようにし、また、従来の絡まった圧縮コイルスプリングをよく分離するために別途の振動発生手段などを具備した技術に比べて、振動発生手段を具備しないことによって騒音発生を最小化させ、製造原価を顕著に削減させることができるようにするために、高圧のエアーを供給する構造を新しく開発して、圧縮コイルスプリングの分離および排出効率が格段に向上するようにした圧縮コイルスプリングの分離供給装置を提供することを発明が解決しようとする課題として完成したものである。 On the other hand, in the present invention, a technique has been devised to solve the various problems of the prior art, and in the present invention, a conventional compression coil spring that has been tangled by simply injecting air is used as a reflector. Compared to the technology with separate vibration generating means to make the separation smoother than the technology that separated by colliding, and to separate well the conventional entangled compression coil spring In order to minimize noise generation by not providing vibration generation means and to significantly reduce manufacturing costs, a new structure for supplying high-pressure air has been developed to separate compression coil springs. The invention has been completed as a problem to be solved by the present invention to provide a compression coil spring separation and supply device in which the discharge efficiency is remarkably improved. .
前記した発明の課題を解決するための具体的な手段として、本発明では、圧縮コイルスプリングの分離供給装置を構成し、前記圧縮コイルスプリングの分離供給装置は、上面に投入扉によって開閉される投入口が形成された本体部が具備され、本体部の投入口に投入された絡まった圧縮コイルスプリングが分離されるように本体部の内側上部に構成された分離空間が具備され、分離空間で分離された圧縮コイルスプリングが個別に排出されるように、本体部の前面に分離空間に連通されるように突出形成された排出ゲートが具備され、本体部の投入口下側の分離空間上部に後方へ下方傾斜するように案内板が形成されて、投入口に投入された絡まった圧縮コイルスプリングを後方へ案内するように構成された傾斜案内部が具備され、本体部の分離空間下部に後方から前方へ低くなるように数個の水平滑降板が階段状に形成され、段が形成された各水平滑降板の先端下側に前方へ高圧のエアーを噴射して分離空間で渦流が起きるようにする水平エアー噴射口が設置された水平移送部が具備され、水平移送部の前方には、先端が上方湾曲するように形成された湾曲滑降板が具備され、湾曲滑降板先端には、後端が上方湾曲するように形成されて先端が本体部の分離空間内面に固定される垂直滑降板が具備され、湾曲滑降板の先端と垂直滑降板の後端の間に上方へ高圧のエアーを噴射して分離空間で渦流が起きるようにする垂直エアー噴射口が設置された垂直移送部が具備され、垂直移送部の垂直滑降板上側に垂直エアー噴射口によって上昇された圧縮コイルスプリングを排出ゲートに一致するように水平に案内する、内側で対向して形成された一対の案内面が上方が狭くなるように傾斜して形成されたガイドブロックが具備されることを特徴とするものである。 As a specific means for solving the above-described problems of the present invention, in the present invention, a compression coil spring separation and supply device is configured, and the compression coil spring separation and supply device is opened and closed on the upper surface by a closing door. A body part with a mouth is provided, and a separation space configured at the inner upper part of the body part is separated so as to separate the entangled compression coil spring introduced into the inlet of the body part. A discharge gate is formed on the front surface of the main body so as to communicate with the separation space so that the compressed coil springs are individually discharged. A guide plate is formed so as to incline downward, and an inclined guide portion configured to guide the entangled compression coil spring thrown into the insertion port backward is provided. Several water smooth descenders are formed in a stepped shape so as to lower from the rear to the front at the lower part of the separation space, and high pressure air is jetted forward to the lower side of the tip of each water smooth descender where the steps are formed. A horizontal transfer part provided with a horizontal air injection port for causing a vortex flow in the front is provided, and a curved down board formed with a tip curved upward is provided in front of the horizontal transfer part. The front end is provided with a vertical downboard that is formed so that the rear end is curved upward and the front end is fixed to the inner surface of the separation space of the main body, and the upper end is disposed between the front end of the curved downboard and the rear end of the vertical downboard. A vertical transfer unit is installed with a vertical air injection port that injects high-pressure air into the separation space so that a vortex flow is generated in the separation space, and the compression raised by the vertical air injection port above the vertical downboard of the vertical transfer unit Coil spring to discharge gate Horizontally guided for, in which a pair of guide surfaces formed by opposed inwardly, characterized in that the inclined guide blocks formed by such upward is narrowed is provided.
これと共に、前記ガイドブロックの対向する案内面の上段に位置するように排出ゲートの排出孔と連係されるように後方に突出形成されてガイドブロックによって、案内された圧縮コイルスプリングが水平に安置されるように上方が湾曲して形成された安置片が具備され、安置片で安置された圧縮コイルスプリングを排出孔内部へ吸入して、排出ゲートの先端へ排出されるように、排出ゲートの中間に排出孔内部に連通されて形成されたエア吸入孔が具備されることを追加的な特徴とするものである。 At the same time, the guided compression coil spring is horizontally placed by the guide block so as to project rearward so as to be linked to the discharge hole of the discharge gate so as to be located on the upper guide surface of the guide block. In the middle of the discharge gate, a compression coil spring fixed by the fixation piece is sucked into the discharge hole and discharged to the tip of the discharge gate. And an air suction hole formed in communication with the inside of the discharge hole.
上述した課題を解決するための具体的な手段によれば、本発明の圧縮コイルスプリングの分離装置は、投入口を通じて本体部の分離空間に投入されて、傾斜案内部によって後方に供給される絡まった圧縮コイルスプリングが、水平移送部の水平エア噴射口と垂直移送部の垂直エア噴射口から噴射される高圧の空気によって分離され、この時、水平エア噴射口と垂直エアー噴射口から噴射される高圧の空気によって分離空間内で渦流が生成され、互いに絡まった圧縮コイルスプリングを渦流によって、よりスムーズに分離されるようにすることによって、単にエア噴射によって反射板に衝突させた従来技術に比べて、圧縮コイルスプリングの分離効率が格段に向上し、これにより、従来分離効率を向上させるために使用されていた別途の振動発生手段が不必要になり、振動発生手段による騒音の発生をなくしながら、製造コストを格段に削減することができる効果を発揮することになる。 According to the specific means for solving the above-described problem, the compression coil spring separation device of the present invention is entangled by being introduced into the separation space of the main body part through the introduction port and supplied rearward by the inclined guide part. The compression coil spring is separated by high-pressure air injected from the horizontal air injection port of the horizontal transfer unit and the vertical air injection port of the vertical transfer unit, and at this time, is injected from the horizontal air injection port and the vertical air injection port Compared with the conventional technology in which the vortex flow is generated in the separation space by the high-pressure air, and the compressed coil springs entangled with each other are more smoothly separated by the vortex, so that the reflector plate simply collides with the reflector by air injection. Therefore, the separation efficiency of the compression coil spring is greatly improved. It means becomes unnecessary, while eliminating the generation of noise due to the vibration generating means, thereby to exert an advantage of being able to reduce manufacturing costs considerably.
これと共に、本発明では、前記水平エア噴射口と垂直エアー噴射口によって分離された圧縮コイルスプリングをガイドブロックで対向しながら上方が狭くなるように傾斜した案内面に乗って上昇させて、排出ゲートの排出孔を通って個別に排出されるので、振動発生手段なしに高圧の空気だけで圧縮コイルスプリングの分離効率と排出効率を格段に向上させながら、分離及び排出動作の信頼性を顕著に向上させて、全体的に製品の反応を最大化させると共に、製品の底辺拡大にも一助とすることができるなど、その期待される効果が多大な発明である。 At the same time, in the present invention, the compression coil spring separated by the horizontal air injection port and the vertical air injection port is lifted on the guide surface inclined so as to be narrowed upward while facing the guide block, and the discharge gate Since it is discharged individually through the discharge hole, the separation and discharge operation reliability is remarkably improved while dramatically improving the separation efficiency and discharge efficiency of the compression coil spring with only high-pressure air without vibration generating means. Thus, the expected effect is a great invention, such as maximizing the overall reaction of the product and helping to expand the bottom of the product.
本発明は、棒状バーを螺旋状に成形した圧縮コイルスプリングを成形機で大量に成形した後保管および運送する時に互いに絡まることに対して、このように絡まった圧縮コイルスプリングを産業現場ですぐに使用できるようにそれぞれ分離して個別に供給するようにした圧縮コイルスプリングの分離供給装置に関し、これを図面と共により具体的に説明すれば次のようである。 In the present invention, compression coil springs in which rod-shaped bars are formed into a spiral shape are entangled with each other when they are stored and transported after being formed in large quantities by a molding machine. The compression coil spring separating and supplying apparatus that is separately supplied so that it can be used and supplied separately will be described in more detail with reference to the drawings.
前記本発明圧縮コイルスプリングＳの分離供給装置１は、後方および右側外形を示した図１と前方および左側外形を示した図２のように、六面体からなる本体部２において上面に上記のように成形後絡まった圧縮コイルスプリングＳを投入することができるように投入口２１を内外に貫通形成し、投入口２１は図面に示したようなセミ輪などのロック手段２３が設置された投入扉２２によって開閉されるように構成され、本体部２の側面に前記上面に設置された投入扉２２によって開閉される投入口２１と同じ構造の投入口２１を設置して、本体部２内部に補助的に圧縮コイルスプリングＳを投入したり取り出したりできるように構成される。 The separation and supply device 1 of the compression coil spring S according to the present invention has a hexagonal body 2 as shown in FIG. 1 showing the rear and right outer shapes and FIG. 2 showing the front and left outer shapes as described above. An inlet 21 is formed through the inside and outside so that the entangled compression coil spring S can be inserted after molding, and the inlet 21 is provided with an inlet 22 provided with locking means 23 such as a semi-wheel as shown in the drawing. The input port 21 having the same structure as the input port 21 opened and closed by the input door 22 installed on the upper surface is installed on the side surface of the main body unit 2 so as to be auxiliary to the main body unit 2. The compression coil spring S can be loaded and unloaded.
前記本体部２で右側板を分離した図３から見ると、本体部２の内側上部には投入口２１に投入された絡まった圧縮コイルスプリングＳが分離されるように構成された分離空間３が具備され、本体部２の内側下部には、仕切り板３０によって前記分離空間３と仕切られて、圧縮コイルスプリングＳの分離供給装置１と別途に具備される空気圧縮機C（air compressor）に配管連結される流入マニホールド３１と、流入マニホールド３１で分割されて連結された一対のソレノイドバルブ３２と、一側ソレノイドバルブ３２に連結された分配マニホールド３３および他側ソレノイドバルブ３２に連結された真空発生器３４が設置されるように構成された設置空間３’が具備される。 As seen from FIG. 3 in which the right side plate is separated by the main body 2, a separation space 3 configured to separate the entangled compression coil spring S thrown into the insertion port 21 is separated from the inner upper portion of the main body 2. It is provided at the inner lower part of the main body 2 and is separated from the separation space 3 by a partition plate 30 and piped to an air compressor C (air compressor) provided separately from the separation and supply device 1 of the compression coil spring S. An inflow manifold 31 to be connected, a pair of solenoid valves 32 divided and connected by the inflow manifold 31, a distribution manifold 33 connected to the one side solenoid valve 32, and a vacuum generator connected to the other side solenoid valve 32 An installation space 3 ′ configured to install 34 is provided.
前記本体部２の前面には、分離空間３から分離作用によって分離された圧縮コイルスプリングＳがばらで排出されるように分離空間３に連通されるように前向き突出するように形成された排出ゲート４が具備される。 A discharge gate formed on the front surface of the main body 2 so as to protrude forward so as to communicate with the separation space 3 so that the compression coil spring S separated from the separation space 3 by separation action is discharged in bulk. 4 is provided.
上記のように圧縮コイルスプリングＳが投入および排出される投入口２１と排出ゲート４が連係されるように連通されるように形成された本体部２の分離空間３上部には、投入口２１下側で前方は高くて後方は低いように後方が下方傾斜した案内板５１が設置されて、投入口２１に投入された絡まった圧縮コイルスプリングＳを分離空間３後方に供給されるように案内する傾斜案内部５が構成される。 As described above, the upper part of the separation space 3 of the main body 2 formed so that the inlet 21 into which the compression coil spring S is inserted and discharged and the outlet gate 4 are connected to each other are below the inlet 21. On the side, a guide plate 51 inclined downward so that the front is high and the rear is low is installed to guide the entangled compression coil spring S introduced into the insertion port 21 so as to be supplied to the rear of the separation space 3. An inclined guide portion 5 is configured.
前記図３と本発明の断面を示した図４から見ると、本発明の本体部２内側分離空間３の下部と前方には、前記傾斜案内部５によって、分離空間３の後方に供給された絡まった圧縮コイルスプリングＳを前方と上部へ移送させながら分離させられるように、水平移送部６と垂直移送部７がそれぞれ設置されるものである。 3 and FIG. 4 showing the cross section of the present invention, the lower part and the front of the inner separation space 3 of the main body 2 of the present invention are supplied to the rear of the separation space 3 by the inclined guide part 5. The horizontal transfer unit 6 and the vertical transfer unit 7 are respectively installed so that the entangled compression coil spring S can be separated while being transferred forward and upward.
前記水平移送部６は、本体部２の分離空間３下部に後方から前方へ低くなるように数個の水平滑降板６１が階段状に形成されて、段が形成された各水平滑降板６１の先端下側に、前方へ位置する水平滑降板６１へ移送された圧縮コイルスプリングＳを飛ばせるように、高圧のエアーを噴射して分離空間３で渦流が起きるようにする水平エアー噴射口６２が設置されて、前記水平エアー噴射口６２は、設置空間３’に設置された分配マニホールド３３に連結されたエアー供給ホース３５が後方に連結設置されて、前方水平滑降板６１で高圧のエアーを噴射する多数の噴射ノズル３６が前方に設置された噴射マニホールド３７からなって、エアーの噴射時、分離空間３で渦流が起きるように構成されるので高圧の噴射力と渦流によって絡まった圧縮コイルスプリングＳがスムーズに分離されるものである。 The horizontal transfer unit 6 has several water smooth descending plates 61 formed in a step shape so as to be lowered from the rear to the front in the lower part of the separation space 3 of the main body unit 2. A horizontal air injection port 62 for injecting high-pressure air and generating a vortex in the separation space 3 so that the compression coil spring S transferred to the water smooth descending plate 61 located on the front side can be blown below the tip. When installed, the horizontal air injection port 62 is provided with an air supply hose 35 connected to the distribution manifold 33 installed in the installation space 3 ′ on the rear side, and high-pressure air is injected by the front water smooth descending plate 61. A large number of injection nozzles 36 are arranged in front of each other so that a vortex flow is generated in the separation space 3 when air is injected. In which the coil spring S is separated smoothly.
前記垂直移送部７は、水平移送部６の前方に先端が上方湾曲するように形成された湾曲滑降板７１が具備されながら、湾曲滑降板７１先端に本体部２の分離空間３内面に固定される垂直滑降板７２が連係されるように設置されて、湾曲滑降板７１の先端下側へ垂直滑降板７２との間に、上方に位置する垂直滑降板７２へ移送された圧縮コイルスプリングＳを飛ばせるように高圧のエアーを噴射して、分離空間３で渦流が起きるようにする垂直エアー噴射口７３が設置されて、前記垂直エアー噴射口７３は、設置空間３’に設置された分配マニホールド３３に連結されたエアー供給ホース３５が後端に連結設置されて、上部垂直滑降板７２で高圧のエアーを噴射する多数の噴射口３６が先端に設置された噴射マニホールド３７からなって、エアーの噴射時、分離空間３で渦流が起きるように構成されるので、高圧の噴射力と渦流によって前記水平移送部６で分離しないで絡まった圧縮コイルスプリングＳ一部がよりスムーズに分離するものである。 The vertical transfer unit 7 is fixed to the inner surface of the separation space 3 of the main body 2 at the distal end of the curved downboard 71, while the vertical transfer unit 7 is provided with a curved downboard 71 formed to be curved upward at the front of the horizontal transfer unit 6. The vertical downhill plate 72 is installed so as to be linked, and the compression coil spring S transferred to the upright vertical downhill plate 72 is disposed between the vertical downhill plate 72 and the vertical downhill plate 72 at the lower end of the curved downhill plate 71. A vertical air injection port 73 for injecting high-pressure air so as to be blown and generating a vortex in the separation space 3 is installed, and the vertical air injection port 73 is a distribution manifold installed in the installation space 3 ′. An air supply hose 35 connected to the rear end 33 is connected to the rear end, and a plurality of injection ports 36 for injecting high-pressure air by the upper vertical downboard 72 are provided at the front end. Since the vortex flow is generated in the separation space 3 during the injection, a part of the compression coil spring S entangled without being separated by the horizontal transfer portion 6 is separated more smoothly by the high pressure injection force and the vortex flow. is there.
このような本発明では前記図３ないし図４のように垂直移送部７の垂直滑降板７２上側に垂直エアー噴射口７３によって上昇された圧縮コイルスプリングＳを排出ゲート４に一致するように水平に案内する、内側で対向する一対の案内面８１が形成されて、前記対向する一対の案内面８１は、上方が狭くなるように傾斜して形成されたガイドブロック８に具備される。 In the present invention, as shown in FIGS. 3 to 4, the compression coil spring S raised by the vertical air injection port 73 above the vertical sliding plate 72 of the vertical transfer unit 7 is horizontally aligned with the discharge gate 4. A pair of guide surfaces 81 facing each other on the inside are formed, and the pair of guide surfaces 81 facing each other are provided on a guide block 8 formed so as to be inclined so that the upper side becomes narrower.
この時、本発明で排出ゲート４は、分離空間３で分離された個別の圧縮コイルスプリングＳが安置される安置片４１と安置片４１に安置された圧縮コイルスプリングＳを排出ゲート４先端に排出させるように形成されたエア吸入孔４２をさらに含むことができるものである。 At this time, in the present invention, the discharge gate 4 discharges the stationary coil 41 on which the individual compression coil springs S separated in the separation space 3 are placed and the compression coil spring S placed on the stationary piece 41 to the tip of the discharge gate 4. The air suction hole 42 may be further included.
前記安置片４１は、排出ゲート４の排出孔４０と連係されるように後方に突出形成されて、ガイドブロック８の対向する案内面８１の上端に位置されて、ガイドブロック８によって案内された圧縮コイルスプリングＳが排出孔４０に対応するように水平に安置されるように上方が湾曲して形成される。 The resting piece 41 protrudes rearward so as to be linked to the discharge hole 40 of the discharge gate 4 and is positioned at the upper end of the opposing guide surface 81 of the guide block 8 and guided by the guide block 8. The upper part is curved so that the coil spring S is horizontally placed so as to correspond to the discharge hole 40.
前記エア吸入孔４２は、安置片４１に安置された圧縮コイルスプリングＳを排出孔４０内部へ吸入して、排出ゲート４の先端へ排出されるように排出ゲート４の中間に排出孔４０内部に連通されるように形成されて、これをより詳細に説明すると、図５に図示されたように、排出ゲート４を本体に固定設置するための固定ソケット４３の外側にコネクター３８によって設置空間３’に設置された真空発生器３４に連結された真空吸入ホース３９の端部が連結されて、固定ソケット４３の内部に形成された真空チャンバ４４（vacuum chamber）と排出ゲート４の排出孔４０が連通されるように貫通形成されたもので、空気圧縮機Cの高圧エアーをソレノイドバルブ３２を通じて真空発生器３４へ供給すると、真空発生器３４で負圧が発生されて真空吸入ホース３９で真空チャンバ４４と排出孔４０を連通するエア吸入孔４２を通じて、排出ゲート４の安置片４１に安置された圧縮コイルスプリングＳを排出孔４０内部へ吸入後、排出ゲート４の先端へ排出させるように構成される。 The air suction hole 42 sucks the compression coil spring S placed on the resting piece 41 into the discharge hole 40 and is discharged to the tip of the discharge gate 4 in the middle of the discharge gate 40. This will be described in more detail. As shown in FIG. 5, an installation space 3 ′ is provided by a connector 38 on the outside of a fixed socket 43 for fixing the discharge gate 4 to the main body. The end portion of the vacuum suction hose 39 connected to the vacuum generator 34 installed in is connected, and the vacuum chamber 44 (vacuum chamber) formed in the fixed socket 43 and the discharge hole 40 of the discharge gate 4 communicate with each other. When the high pressure air of the air compressor C is supplied to the vacuum generator 34 through the solenoid valve 32, a negative pressure is generated by the vacuum generator 34 and the vacuum suction is performed. The compression coil spring S placed on the stationary piece 41 of the discharge gate 4 is sucked into the discharge hole 40 through the air suction hole 42 communicating with the vacuum chamber 44 and the discharge hole 40 by the hose 39 and then discharged to the tip of the discharge gate 4. Configured to let
上記のように構成された本発明圧縮コイルスプリングＳの分離供給装置１は、本体部２内側の分離空間３で絡まった圧縮コイルスプリングＳを高圧のエアーを使って飛ばしながら分離空間３で渦流が形成されるようにして、絡まっていた圧縮コイルスプリングＳの分離が格段に形成されるようにして、従来技術のような別途の振動発生手段がなくとも分離効率を最大化させることができることとして、これの作用を下記でより詳細に説明するようにする。 The separation and supply device 1 of the compression coil spring S of the present invention configured as described above has a vortex in the separation space 3 while flying the compression coil spring S entangled in the separation space 3 inside the main body 2 using high-pressure air. As it is formed, the separation of the entangled compression coil spring S is formed so that the separation efficiency can be maximized without the need for separate vibration generating means as in the prior art. The effect of this will be explained in more detail below.
まず、本発明は、本体部２上面に設置された投入扉２２をロック手段２３を解錠させて開放させた後、成形機によって大量に成形されて保管および運送する時、絡まった状態で投入口２１に投入すると、投入口２１下側の傾斜案内部５の案内板５１の傾斜を乗って分離空間３の後方へ落下され、分離空間３の下部に設置された水平移送部６によって分離空間３の前方へ移送されて、これは、後方から前方へ低くなるように数個の水平滑降板６１を各水平滑降板６１の先端下側に設置された水平エアー噴射口６２で噴射される高圧のエアーによって形成されることであり、この時、水平エアー噴射口６２で前方に位置する水平滑降板６１へエアーを噴射することになると、エアーは水平で噴射されるが空気抵抗によって上部で曲がって渦流が発生することになって、このようなエアーの水平噴射と渦流によって、各水平滑降板６１の上面で絡まっていた圧縮コイルスプリングＳがよりスムーズに分離されて、上部へ曲がる渦流によって絡まった圧縮コイルスプリングＳが傾斜案内部５の案内板５１の底面にぶつかったり渦流によって回転したりして、水平滑降板６１に真っ逆様に落ちながら分離がよりよく行われるものである。 First, according to the present invention, after the input door 22 installed on the upper surface of the main body 2 is opened by unlocking the locking means 23, a large amount is molded by a molding machine and stored and transported. When thrown into the opening 21, it falls on the rear of the separation space 3 on the inclination of the guide plate 51 of the inclined guide section 5 below the loading opening 21, and is separated by the horizontal transfer section 6 installed at the lower part of the separation space 3. 3, which is a high pressure sprayed by horizontal air injection ports 62 installed on the lower side of the front end of each water smoothing descending plate 61 such that several water smoothing descending plates 61 are lowered from the rear to the front. At this time, if the air is jetted to the water smooth descending plate 61 located forward at the horizontal air jet port 62, the air is jetted horizontally but bent at the upper part by the air resistance. Swirl Therefore, the compression coil spring S entangled on the upper surface of each water smooth descending plate 61 is more smoothly separated by such horizontal air injection and vortex, and the compression coil spring entangled by the vortex flowing upward. Separation is better performed while S hits the bottom surface of the guide plate 51 of the inclined guide portion 5 or rotates by a vortex and falls on the water smooth descending plate 61 in the opposite direction.
以後、水平移送部６を経ながらも一部分離しなかった絡まった圧縮コイルスプリングＳは、水平移送部６を経ながら先端が上方湾曲するように形成された湾曲滑降板７１と垂直滑降板７２を経ながら垂直エアー噴射口７３で噴射された高圧のエアーによって、上部に飛ばされ分離が行われて、この中で分離されたばらの圧縮コイルスプリングＳがガイドブロック８内側に上方狭くなるように対向して形成された一対の案内面８１を乗って上部に押し上げられて、排出ゲート４後方に形成された上方湾曲された安置片４１に安置されるようにした後、排出ゲート４の中間に形成されたエア吸入孔４２へ真空の吸入力を発生させて、安置片４１に安置されたばらの圧縮コイルスプリングＳを排出ゲート４の排出孔４０に吸入させた後、分離空間３で排出孔４０に流入するエアーによって、排出孔４０に流入された圧縮コイルスプリングＳを排出ゲート４の先端に排出させるようにするものである。 Thereafter, the entangled compression coil spring S that has not been partially separated through the horizontal transfer unit 6 passes through the curved downboard 71 and the vertical downboard 72 that are formed so that the tip is bent upward through the horizontal transfer unit 6. However, the high-pressure air jetted from the vertical air jet port 73 is blown upward and separated, and the separated compression coil spring S is opposed to the guide block 8 so as to be narrowed upward. A pair of guide surfaces 81 formed in the above-described manner are pushed upward to be placed on an upwardly curved resting piece 41 formed behind the discharge gate 4, and then formed in the middle of the discharge gate 4. The vacuum suction input is generated in the air suction hole 42 and the loose compression coil spring S placed on the resting piece 41 is sucked into the discharge hole 40 of the discharge gate 4. By the air flowing into the discharge hole 40, and is to discharge the compression coil spring S flowing into the discharge hole 40 at the tip of the discharge gate 4.
これとともにガイドブロック８の案内面８１に案内されず、垂直移送部７の垂直エアー噴射口７３によって上昇させられた一部の圧縮コイルスプリングＳは、渦流によって分離空間３下部の水平移送部６の水平滑降板６１や垂直移送部７の湾曲滑降板７１へ落下し、より強く上昇させられた圧縮コイルスプリングＳは、傾斜案内部５の案内板５１上部へ再び供給されることもできるものである。 At the same time, some of the compression coil springs S that are not guided by the guide surface 81 of the guide block 8 but are raised by the vertical air injection port 73 of the vertical transfer unit 7 are swirled by the vortex of the horizontal transfer unit 6 below the separation space 3. The compression coil spring S, which has fallen onto the water smooth descending plate 61 or the curved descending plate 71 of the vertical transfer unit 7 and raised more strongly, can be supplied again to the upper part of the guide plate 51 of the inclined guide unit 5. .
上記のような構成および作用によって、本発明の本体部２内側の分離空間３に流入した絡まった状態の圧縮コイルスプリングＳがより容易に、スムーズに分離するので分離効率が優れて、別途の振動発生手段などが不要なので製品をよりコンパクト（compact）に製作できながら製造原価を顕著に減らすことができるし、これによって絡まる圧縮コイルスプリングＳの分離作動の信頼度を格段に倍加させて、製品の反応および底辺拡大の一助とすることができるなど多数の効果を発揮できることである。 With the configuration and operation as described above, the entangled compression coil spring S that has flowed into the separation space 3 inside the main body 2 of the present invention is more easily and smoothly separated. Since the generation means is not required, the manufacturing cost can be significantly reduced while the product can be made more compact, and this greatly increases the reliability of the separation operation of the compression coil spring S that is entangled. A number of effects can be exhibited, such as helping the reaction and expanding the base.
以上のように本発明の詳細な説明には、本発明の最も望ましい実施例に関して説明したが、本発明の技術範囲を脱しない範囲内では多様な変形実施も可能ですることであり、したがって本発明の保護範囲は、前記実施例に限定して決まるのではなく、後述する特許請求範囲の技術とこれらの技術と同等の技術手段にまで保護範囲が認められなければならないである。 As described above, the detailed description of the present invention has been described with reference to the most preferred embodiment of the present invention. However, various modifications may be made without departing from the technical scope of the present invention. The scope of protection of the invention is not limited to the above-described embodiments, but the scope of protection must be recognized by the technology of the claims described later and technical means equivalent to these technologies.
C：空気圧縮機 Ｓ：圧縮コイルスプリング
１：分離供給装置 ２：本体部
２１：投入口 ２３：ロック手段
２２：投入扉 ３：分離空間
３’：設置空間 ３０：仕切り板
３１：流入マニホールド ３２：ソレノイドバルブ
３３：分配マニホールド ３４：真空発生器
３５：エアー供給ホース ３６：噴射ノズル
３７：噴射マニホールド ３８：コネクター
３９：真空吸入ホース ４：排出ゲート
４０：排出孔 ４１：安置片
４２：エア吸入孔 ４３：固定ソケット
４４：真空チャンバ ５：傾斜案内部
５１：案内板 ６：水平移送部
６１：水平滑降板 ６２：水平エアー噴射口
７：垂直移送部 ７１：湾曲滑降板
７２：垂直滑降板 ７３：垂直エアー噴射口
８：ガイドブロック ８１：案内面
C: Air compressor S: Compression coil spring 1: Separation supply device 2: Main body part 21: Loading port 23: Locking means 22: Loading door 3: Separation space 3 ': Installation space 30: Partition plate 31: Inflow manifold 32: Solenoid valve 33: Distribution manifold 34: Vacuum generator 35: Air supply hose 36: Injection nozzle 37: Injection manifold 38: Connector 39: Vacuum suction hose 4: Discharge gate 40: Discharge hole 41: Resting piece 42: Air suction hole 43 : Fixed socket 44: Vacuum chamber 5: Inclined guide part 51: Guide plate 6: Horizontal transfer part 61: Water smooth downboard 62: Horizontal air injection port 7: Vertical transfer part 71: Curved downboard 72: Vertical downboard 73: Vertical Air injection port 8: Guide block 81: Guide surface
Claims (2)
前記本体部（２）の前記投入口（２１）に投入された絡まった圧縮コイルスプリング（Ｓ）が分離されるように、前記本体部（２）の内側上部に構成された分離空間（３）と、
前記分離空間（３）で分離された前記圧縮コイルスプリング（Ｓ）が個別に排出されるように、前記本体部（２）の前面に前記分離空間（３）に連通されるように突出形成された排出ゲート（４）と、
前記本体部（２）の前記投入口（２１）下側の前記分離空間（３）上部に後方へ下方傾斜するように案内板（５１）が形成されて、前記投入口（２１）に投入された絡まった圧縮コイルスプリング（Ｓ）を後方へ案内するように構成された傾斜案内部（５）と、
前記本体部（２）の前記分離空間（３）下部に後方から前方へ低くなるように複数の水平滑降板（６１）が階段状に形成され、端部が形成された各水平滑降板（６１）の先端下側に前方へ高圧のエアーを噴射して、前記分離空間（３）で渦流が起きるようにする水平エアー噴射口（６２）が設置された水平移送部（６）と、
前記水平移送部（６）の前方に、先端が上方湾曲するように形成された湾曲滑降板（７１）が具備され、前記湾曲滑降板（７１）先端には、後端が上方湾曲するように形成されて先端が前記本体部（２）の前記分離空間（３）内面に固定される垂直滑降板（７２）が具備され、前記湾曲滑降板（７１）の先端と前記垂直滑降板（７２）の後端の間に、上方へ高圧のエアーを噴射して前記分離空間（３）で渦流が起きるようにする垂直エアー噴射口（７３）が設置された垂直移送部（７）と、
前記垂直移送部（７）の前記垂直滑降板（７２）上側に、前記垂直エアー噴射口（７３）によって上昇された圧縮コイルスプリング（Ｓ）を前記排出ゲート（４）に一致するように水平方向に案内する、内側で対向する一対の案内面（８１）が上方が狭くなるように傾斜して形成されたガイドブロック（８）と、を含むことを特徴とする圧縮コイルスプリングの分離供給装置。 A body (2) formed with a slot (21) that is opened and closed by a slot (22);
A separation space (3) configured in an upper part inside the main body (2) so that the entangled compression coil spring (S) charged into the insertion port (21) of the main body (2) is separated. When,
The compression coil spring (S) separated in the separation space (3) is protruded and formed on the front surface of the main body (2) so as to communicate with the separation space (3) so as to be individually discharged. Discharge gate (4),
A guide plate (51) is formed on the upper portion of the separation space (3) below the insertion port (21) of the main body (2) so as to incline downward, and is inserted into the insertion port (21). An inclined guide portion (5) configured to guide the entangled compression coil spring (S) backward,
A plurality of water smooth descenders (61) are formed in a stepped manner so as to be lowered from the rear to the front in the lower part of the separation space (3) of the main body (2), and each water smooth descender (61) having an end formed therein. A horizontal transfer section (6) provided with a horizontal air injection port (62) for injecting high-pressure air forward to the lower side of the tip of () to cause a vortex in the separation space (3);
In front of the horizontal transfer part (6), there is provided a curved downboard (71) formed so that the front end is curved upward, and the rear end of the curved downhill plate (71) is curved upward. A vertical downhill plate (72) formed and fixed at the inner surface of the separation space (3) of the main body (2) is provided, and the front end of the curved downboard plate (71) and the vertical downhill plate (72) are provided. A vertical transfer section (7) provided with a vertical air injection port (73) for injecting high-pressure air upward and causing a vortex in the separation space (3) between the rear ends of the rear end;
A compression coil spring (S) raised by the vertical air injection port (73) on the vertical sliding plate (72) above the vertical transfer part (7) is horizontally aligned with the discharge gate (4). And a guide block (8) formed so that a pair of guide surfaces (81) opposed to each other on the inside are inclined so as to be narrowed upward.
前記安置片（４１）に安置された圧縮コイルスプリング（Ｓ）を前記排出孔（４０）内部へ吸入して前記排出ゲート（４）の先端へ排出されるように、前記排出ゲート（４）の中間に前記排出孔（４０）内部に連通されるように形成されたエア吸入孔（４２）とをさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の圧縮コイルスプリングの分離供給装置。 The guide block (8) is positioned at the upper end of the opposing guide surface (81) and protrudes rearward so as to be linked to the discharge hole (40) of the discharge gate (4). ) And the resting piece (41) curved upward so that the compression coil spring (S) guided in the horizontal direction is placed,
The compression coil spring (S) placed on the stationary piece (41) is sucked into the discharge hole (40) and discharged to the tip of the discharge gate (4). The apparatus for separating and supplying a compression coil spring according to claim 1, further comprising an air suction hole (42) formed to communicate with the inside of the discharge hole (40) in the middle.
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