KR101503646B1 - Apparatus for dust removal and particle sorting - Google Patents

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KR101503646B1 KR20140067223A KR20140067223A KR101503646B1 KR 101503646 B1 KR101503646 B1 KR 101503646B1 KR 20140067223 A KR20140067223 A KR 20140067223A KR 20140067223 A KR20140067223 A KR 20140067223A KR 101503646 B1 KR101503646 B1 KR 101503646B1
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Abstract

The present invention relates to an apparatus for particle sorting and dust removal. According to the present invention, dust removal can be performed on particle surfaces during particle sorting by size, and thus the overall facility and process can be simplified. During the simultaneous dust removal and particle sorting by size, dust removal is concentrated on the particles having a suitable size to be used after sorted, and thus the dust removal efficiency is improved and the dust removal period is shortened. In addition, the dust removal efficiency is maximized because vibration is directly and additionally transmitted to the particle surfaces during the course of the dust removal.

Description

입자선별 및 분진 제거장치{APPARATUS FOR DUST REMOVAL AND PARTICLE SORTING}[0001] APPARATUS FOR DUST REMOVAL AND PARTICLE SORTING [0002]

본 발명은 사출성형에 사용될 플라스틱 입자를 생산하는 과정에서 해당 입자를 적정 크기별로 선별하고 선별 과정에서 사용될 입자 표면에 묻어 있는 분진 등의 이물질을 효율적으로 제거할 수 있도록 할 수 있도록 함에 따라 사출 과정에서 분진에 의한 성형불량 현상을 최소화할 수 있도록 한 기술에 관한 것이다.In the process of producing plastic particles to be used for injection molding, it is possible to select appropriate particles by appropriate size and to effectively remove foreign matters such as dusts on the surface of particles to be used in the selection process, Thereby minimizing the molding defects due to dust.

일반적으로 플라스틱 제품의 경우 사출공법을 이용해 제작되는데, 이는 압출 공법 등을 통해 성형된 후 커팅 과정을 통해 제조된 플라스틱 입자를 성형틀에 넣은 뒤 가압가열을 통해 성형하는 형태로 진행된다.Generally, in the case of plastic products, it is manufactured by an injection molding method, which is formed by extrusion molding method, and then plastic particles manufactured through a cutting process are put into a molding mold and molded by pressurizing heating.

이렇게 사출성형에 사용되는 사출 재료인 플라스틱 입자는 제조 및 이송 과정에서 자기장 등의 현상으로 인해 표면에 먼지 등의 이물질이 많이 묻은 상태가 된다.Plastic particles, which are injection materials used for injection molding, are in a state in which a lot of foreign matters such as dust are adhered to the surface due to a phenomenon such as a magnetic field during manufacturing and transportation.

따라서 이렇게 표면에 이물질이 묻은 상태로 사출이 이루어질 경우 이물질에 의해 성형 불량이 초래될 수밖에 없다.Therefore, if the injection is performed in the state that the foreign substance is on the surface, the foreign matter will cause the molding defects.

이를 막기 위해 사출 전 플라스틱 입자를 세척하여 플라스틱 입자(이하 '입자'라 함) 표면에 묻어 있는 이물질을 씻어낸 후 건조과정을 통해 입자의 물기를 제거한 상태로 사용되고 있다.In order to prevent this, plastic particles are washed before injection to wash the foreign particles on the surface of plastic particles (hereinafter referred to as "particles"), and the particles are removed by drying process.

하지만 세척만으로는 표면의 이물질 제거가 완전히 이루어지지 못해 반복적인 세척 등을 통해 추가적인 이물질 제거가 필요하다. 만약 추가로 세척을 진행할 경우 그에 따라 건조과정 또한 추가적으로 진행해야 하므로 전체 공정이 지연되는 문제가 수반된다.However, cleaning alone does not completely remove the foreign matter on the surface, and it is necessary to remove additional foreign matter through repeated washing. If further washing is carried out, the drying process must be additionally carried out, and thus the entire process is delayed.

또한 세척 후에는 각 입자를 크기별로 선별하여 사출에 사용될 적정 크기의 입자를 골라내는 선별과정을 거친다.In addition, after washing, each particle is sorted by size, and a sorting process is performed to select an appropriate size particle to be used for injection.

기존에는 선별공정에 사용되는 선별장치는 순수하게 선별의 기능만을 가지고 있을 뿐 입자 표면의 분진 제거 기능 등의 추가 기능은 전혀 갖고 있지 않다.Conventionally, the screening apparatus used in the screening process has only a pure screening function and does not have any additional function such as dust removing function of the particle surface.

따라서 만약 최초 세척 후 추가적인 분진 제거과정이 필요할 경우 별도 분진 제거장치가 별도로 추가 구비되어야 함은 물론 선별과정과 분진 제거과정이 별도로 진행되어야 하므로 전체 설비규모가 커질 뿐만 아니라 공정 또한 지연되는 문제점이 초래된다.Therefore, if additional dust removal process is required after the initial cleaning, a separate dust removal device must be additionally provided, and the screening process and the dust removal process must be performed separately, which not only increases the total equipment size but also delays the process .

뿐만 아니라 기존에는 입자크기에 상관없이 제조된 모든 입자 표면의 분진제거가 함께 이루어지기 때문에 적정크기 이상의 입자, 즉 사출에 사용되지 않을 입자도 불필요하게 분진제거과정을 거쳐야 하므로, 그만큼 많은 양의 입자가 동시에 분진제거과정을 거치게 된다.In addition, since dust particles are removed from the surfaces of all the particles regardless of the particle size, particles larger than a proper size, that is, particles not used for injection, must be subjected to dust removal process unnecessarily. At the same time, dust removal process is performed.

따라서 세척과정에서 입자표면의 분진제거율이 저하될 뿐만 아니라 분진제거과정도 지연되는 단점을 갖는다.
Accordingly, not only the dust removal rate on the particle surface is lowered but also the dust removal process is delayed in the cleaning process.

한국등록특허 제10-0196371호(1999.02.20)Korean Patent No. 10-0196371 (February 20, 1999)

본 발명은 이러한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로,The present invention has been proposed in order to solve the problems of the prior art,

기본적으로 입자의 크기 선별과정에서 입자표면의 분진 제거가 동시에 이루어질 수 있도록 함으로써 전체 설비 및 공정을 간소화할 수 있도록 함을 목적으로 한다.It is basically aimed to simplify the whole facilities and processes by allowing dust removal on the particle surface at the same time during particle size selection process.

또한 크기 선별과정에서 분진제거가 동시에 이루어지도록 하되 선별되어 사용될 적정크기의 입자에 대한 분진제거가 집중적으로 이루어질 수 있도록 함에 따라 분진제거효율을 향상됨은 물론 분진제거 시간도 단축시킬 수 있도록 함을 또 다른 목적으로 한다.In addition, dust removal can be simultaneously performed in the size selection process, but dust removal can be intensively performed on particles of an appropriate size to be selectively used, thereby improving dust removal efficiency and reducing dust removal time. The purpose.

더불어 분진제거과정에서 해당 입자표면에 직접적인 진동이 추가적으로 전달될 수 있도록 함에 따라 분진제거효율이 극대화될 수 있도록 함도 목적으로 한다.
It is also intended to maximize dust removal efficiency by allowing direct vibration to be further transmitted to the surface of the particle during dust removal process.

이를 위해 제안된 본 발명의 여러 실시 예는,To this end, various embodiments of the present invention,

하부의 지지다리를 통해 지면 상에 위치하며 상부면에는 설치공간이 형성되어 있는 테이블, 상기 테이블에 연결되어 상기 테이블에 진동을 부여하는 진동발생모터, 설치공간의 바닥면과 상하 간격을 두고 수평 상태로 위치하고 있고 통공이 형성되어 있고 상부면에는 입자가 위치되어 진동에 의해 일측으로 이송되는 분진이탈망, 상기 분진이탈망과 상기 설치공간 바닥면 사이에 위치되어 있고 상기 테이블의 진동에 의해 상하 진동되면서 상기 분진이탈망의 하부면에 반복적으로 충돌되는 충격전달부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.A vibration generating motor connected to the table and imparting vibration to the table, a vibration generating motor connected to the table and disposed in a horizontal state The dust is transferred to one side by the vibration, the dust is positioned between the debris and the floor space of the installation space, and the vibration is vertically vibrated by the vibration of the table And a shock transferring member in which the dust repeatedly collides with the lower surface of the desulfurizing agent.

그리고 상기 분진이탈망의 상측에 위치하되 분진이탈망과 상하 간격을 두고 수평 상태로 위치하며 선별공이 배열 형성되어 있으며 상부면에는 상기 입자가 위치되되 상기 선별공의 직경 보다 작은 크기의 입자가 상기 선별공을 통과해 상기 분진이탈망으로 낙하될 수 있는 입자선별망을 더 포함할 수 있다.Wherein the dust is located on the upper side of the desulfurization mesh and the dust is positioned horizontally with a vertical gap between the desorbing mesh and the sorting holes are arranged and the particles are positioned on the upper surface and the particles smaller than the diameter of the sorting hole are sorted And a particle screening network through which the dust can be dropped into the degassing network.

또한 상기 분진이탈망과 상기 설치공간의 바닥면 사이 공간에 전후 간격을 두고 배치되어 있는 복수개의 격벽을 더 포함하고 상기 충격전달부재는 상기 격벽과 격벽 사이 공간에 위치될 수 있다.Further, the dust may further include a plurality of partition walls spaced apart from each other in the space between the debris and the bottom surface of the installation space, and the impact transmission member may be located in the space between the partition and the partition.

그리고 상기 분진이탈망과 상기 설치공간의 바닥면 사이 공간 중 상기 설치공간의 바닥면과 상하 간격을 두고 수평 상태로 위치하고 있고 분진통과홀이 형성되어 있는 분진배출판을 더 포함할 수 있고, 이때 상기 충격전달부재는 상기 분진배출판과 상기 분진이탈망 사이에 위치하고 있으며 상기 분진통과홀의 직경은 상기 분진배출판보다 작은 크기로 이루어질 수 있다.And a dust discharge plate in which the dust is horizontally positioned in a space between the debris and the bottom surface of the installation space with a gap between the bottom surface and the bottom surface of the installation space, The impact transmitting member may be positioned between the dust discharging plate and the dust removing net, and the diameter of the dust passing hole may be smaller than that of the dust discharging plate.

또한 상기 충격전달부재는 복수개의 볼 형태이고 자체적으로 탄성력을 갖는 재질로 이루어질 수 있다.
In addition, the impact transmission member may be formed of a plurality of ball-shaped materials and having a self-elastic force.

이러한 여러 실시 예를 갖는 본 발명은,The present invention having these various embodiments,

기본적으로 분진이탈망 상에 위치한 입자가 테이블에 가해진 진동에 의해 진동되면서 일측으로 이동되는 과정에서 충격전달부재가 상하 진동되면서 분진이탈망의 하부면에 반복적으로 충돌됨에 따라,Basically, as the particles located on the degassing mesh are vibrated by the vibration applied to the table and are moved to the one side, the dust is repeatedly collided with the lower surface of the degassing net while the impact transmitting member is vibrated up and down,

각 입자에 테이블의 진동과 더불어 충격전달부재에 의한 추가적인 진동이 가해짐으로 입자표면의 분진이 쉽게 입자로부터 분리될 수 있는 효과를 갖는다.The vibration of the table is applied to each particle, and the additional vibration by the impact transmitting member is applied to the particle, so that the dust on the particle surface can be easily separated from the particle.

그리고 분진이탈망 상에 입자선별망이 위치되고 제조된 입자들이 최초 입자선별망 상에 위치된 상태에서 테이블 진동에 의해 일측으로 이동하다가 적정크기의 입자만이 선별공을 통해 낙하하여 분진이탈망 상에 위치되고 충격전달부재를 통해 분진이탈망 상의 입자에 대해서만 집중적인 분진제거가 이루어질 수 있으므로 그만큼 분진제거효율이 향상됨은 물론 분진제거시간도 단축되는 효과를 갖는다.Then, when the particle screening network is located on the degassing network and the particles are moved to one side by the table vibration while being placed on the first particle screening network, only the particles of the proper size are dropped through the screening box, Dust can be removed intensively only on the particles in the degumming through the impact transmitting member, so that the dust removing efficiency is improved and the dust removing time is shortened.

또한 각 충격전달부재가 격벽과 격벽 사이 독립된 공간마다 배치된 상태로 입자이탈망에 진동을 부여하기 때문에 각 충격전달부재가 상하 진동되는 과정에서 어느 한쪽에 쏠리지 않고 분진이탈망 전체 면적에 걸쳐 균일하게 진동을 가할 수 있으므로, 입자이탈망 상의 입자 전체에 걸쳐 균일한 분진제거가 이루어질 수 있는 장점도 갖는다.In addition, since each of the impact transmission members is arranged in a space independent from each other between the partition wall and the partition wall, the particles impart vibrations to the debris flow, so that the dust is uniformly vibrated It has an advantage that uniform dust removal can be performed over the entire particles of the grain removal network.

그리고 분진이탈망으로부터 낙하된 분진이 분진배출판에 쌓이지 않고 분진배출판의 분진통과홀을 통해 분진배출판 아래로 낙하될 뿐만 아니라 낙하 과정에서 충격전달부재 표면에 묻은 분진은 충격전달부재의 상하 진동 과정에서 분리됨과 동시에 분진통과홀을 통해 배출되므로, 장기간 사용하더라도 충격전달부재 표면이 분진에 의해 오염되는 현상이 최소화될 수 있다.
In addition to the fact that the dust that has fallen from the debris of the dust is not accumulated in the dust box but is dropped down to the bottom of the dust box through the dust passage hole of the dust box publication and the dust attached to the surface of the shock- So that the surface of the impact transmitting member can be minimally contaminated by dust even if it is used for a long period of time.

도1은 최초 제조된 입자가 투입되는 과정을 나타낸 전체 개략 단면도
도2는 도2의 일부 확대 개략 단면도
도3은 투입된 입자가 입자선별망 상에서 크기별로 분리되고 대형입자가 제3배출구를 통해 배출되는 모습을 나타낸 전체 개략 단면도
도4는 도3의 일부 확대 개략 단면도
도5는 분진이탈망 상으로 낙하된 소형입자가 제2배출구를 통해 배출되는 모습을 나타낸 전체 개략 단면도
도6은 각 충격전달부재가 분진이탈망에 충돌되면서 분진이 분진이탈망 아래로 낙하되는 모습을 나타낸 일부 확대 개략 단면도
도7은 분진이탈망에서 낙하된 분진이 분진배출판을 통과해 설치공간 바닥면 상으로 낙하되는 모습을 나타낸 일부 확대 개략 단면도
도8은 분진이 제1배출구를 통해 배출되는 모습을 나타낸 전체 개략 단면도FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing a process in which initially-
Fig. 2 is a partially enlarged schematic cross-sectional view of Fig. 2
Fig. 3 is an overall schematic cross-sectional view showing a state in which charged particles are separated in size on a particle screening network and large particles are discharged through a third outlet
4 is a partially enlarged schematic sectional view of Fig. 3
FIG. 5 is an overall schematic cross-sectional view showing a state in which small particles in which dust has fallen into a degassing phase are discharged through a second outlet
FIG. 6 is a partially enlarged schematic sectional view showing a state in which the dust is dropped down to the degassing mesh by the dusts,
FIG. 7 is a partially enlarged schematic sectional view showing a state in which dust that has fallen from the debris of dust is dropped onto the floor space of the installation space through the dust-
8 is an overall schematic sectional view showing a state in which dust is discharged through the first discharge port

이하 도면에 도시된 실시 예를 바탕으로 본 발명의 구체적인 구성 및 그에 따른 효과를 설명하도록 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명 입자선별 및 분진제거장치는 [도 1] 및 [도 2]에 도시된 바와 같이 크게 테이블(100)과 진동발생모터(200), 입자선별망(300), 분진이탈망(400), 충격전달부재(600)를 포함하여 구성된다.As shown in FIGS. 1 and 2, the particle sorting and dust removing apparatus of the present invention includes a table 100, a vibration generating motor 200, a particle screening net 300, a dust removing net 400, And an impact-transmitting member (600).

먼저 테이블(100)은 본 발명의 전체 지지체 역할 및 입자 선별 및 분진제거에 필요한 메인진동 전달 역할을 하는 것으로, 전체적으로 상부에 설치공간(112)이 형성된 상부케이스(110) 하부에 지지다리(120)가 위치된 구조로 이루어지고 지지다리(120)를 통해 지면 상에 세워진 형태로 위치된다.First, the table 100 serves as an overall supporting body of the present invention and transmits the main vibrations required for particle sorting and dust removal. The supporting leg 120 is disposed below the upper case 110, And is positioned in a standing manner on the ground via the support legs 120. [

이때 각 지지다리(120)는 상하 분할되고 분할된 지점에는 코일스프링 형태의 탄성부재(122)가 설치됨에 따라, 후술하는 진동발생모터(200)에 의한 진동 공급 시 테이블 상판 전체가 탄성부재의 탄성력에 의해 진동될 수 있는 구조를 갖는다.At this time, since the support legs 120 are divided into upper and lower portions and the elastic members 122 in the form of coil springs are provided at the divided points, when the vibration is generated by the vibration generating motor 200 described later, As shown in Fig.

그리고 상부케이스(110)의 일측 단부에는 추후 설치공간(112)으로 낙하된 분진의 외부배출을 위한 제1배출구(114)가 형성되고 제1배출구(114) 일측에는 선별된 적정크기 입자의 외부 배출을 위한 제2배출구(116)가 형성되며, 제2배출구(116)의 일측에는 입자 중 크기가 너무 커 사용되지 못할 입자의 외부 배출을 위한 제3배출구(118)가 형성된다.At one end of the upper case 110, a first discharge port 114 for discharging the dust dropped into the installation space 112 is formed, and at the first discharge port 114, And a third outlet 118 is formed at one side of the second outlet 116 for discharging the particles which are too large in size and can not be used.

참고로 테이블의 형상 및 구조는 도면에 한정되지 않고 별도 진동발생모터(200)를 통해 상판 전체에 진동을 가할 수 있는 구조라면 다양하게 변형될 수 있다.For reference, the shape and structure of the table are not limited to those shown in the drawings, but may be modified in various ways as long as the structure can apply vibration to the entire upper plate through the vibration generating motor 200.

이 상태에서 테이블(100)에는 진동발생모터(200)가 설치된다.
In this state, the vibration generating motor 200 is installed on the table 100.

진동발생모터(200)는 입자 크기선별 및 분진제거용 진동발생을 위한 메인 구동원 역할을 하는 것으로, 전체적으로 공지의 모터 형태이되 캠 구조 등을 통해 상하 또는 좌우 방향으로 진동을 발생시킬 수 있는 형태가 사용된다.The vibration generating motor 200 serves as a main driving source for selecting particle size and generating dust for removing dust. The vibration generating motor 200 is a known motor type and can generate vibration in the vertical or lateral direction through a cam structure or the like do.

이러한 진동발생모터(200)는 테이블(100) 중 상부케이스(110)의 아래쪽 지점에 사선방향으로 설치됨에 따라, 테이블(100)은 전후 양방향을 향해 반복적으로 진동된다.The vibration generating motor 200 is installed in an oblique direction at a point below the upper case 110 of the table 100, so that the table 100 is repeatedly vibrated toward both forward and backward directions.

이때 테이블(100)의 전후 진동 방향은 상부케이스(110) 중 제1, 2, 3배출구(114)(116)(118)가 형성된 쪽과 그 반대쪽 단부방향을 의미한다.
The front and rear vibration directions of the table 100 mean the direction in which the first, second and third outlets 114, 116 and 118 of the upper case 110 are formed and the opposite end direction.

이 상태에서 테이블(100)의 상부케이스(110)에는 입자선별망(300)이 설치된다.In this state, a particle screening net 300 is installed in the upper case 110 of the table 100.

입자선별망(300)은 제조된 각 입자들이 최초 유입되어 크기에 따른 선별이 이루어지는 부분으로 전체적으로 판재 형태이고 상부면에는 선별공(310)이 아래쪽을 관통한 형태로 형성되며 선별공은 입자선별망(300) 전체 면적에 걸쳐 간격을 두고 배열 형성된다.The particle screening net 300 is a plate-shaped part which is formed by firstly introducing each of the manufactured particles and sorting according to their size, and a screening hole 310 is formed on the upper surface as a through- (300).

이때 각 선별공(310)은 사출에 사용할 수 있을 정도의 적정크기 입자(이하 '소형입자(1)'라 함) 크기보다는 직경이 크고 사용하지 못할 정도로 큰 수준의 입자(이하 '대형입자(2)'라 함)보다는 작은 직경으로 형성된다.At this time, each of the sorting holes 310 has a diameter larger than the size of an appropriate size particle (hereinafter, referred to as 'small particle 1') that can be used for injection and a size ) &Quot;). ≪ / RTI >

즉 해당 사출공정에 사용될 플라스틱 입자의 적정크기가 약 3~4mm일 경우 선별공(310)의 직경도 이에 맞게 형성된다.That is, when the appropriate size of the plastic particles to be used in the injection process is about 3 to 4 mm, the diameter of the sorting hole 310 is formed accordingly.

이러한 입자선별망(300)은 테이블(100)의 상부케이스(110) 상부에 안착 위치되고 일측 단부는 상부케이스(110)의 제3배출구(118) 상에 위치됨에 따라 입자선별망(300) 상에서 이동된 대형입자(2)는 상부케이스(110) 단부를 지나면서 제3배출구(118) 안으로 낙하 되는 구조를 갖는다.The particle screening net 300 is positioned on the upper case 110 of the table 100 and one end of the particle screening net 300 is positioned on the third outlet 118 of the upper case 110, The transferred large particles 2 have a structure that they fall into the third outlet 118 through the end of the upper case 110.

이렇게 입자선별망(300)이 설치된 테이블(100)에는 분진이탈망(400)이 더 설치된다.
The table 100 on which the particle screening net 300 is installed is further provided with a dust-removing net 400.

분진이탈망(400)은 입자선별망(300)으로부터 낙하된 소형입자(1)에 메인 진동을 전달하는 역할과 동시에 메인진동과 더불어 후술하는 충격전달부재(600)의 추가적인 진동에 의해 입자표면으로부터 분리된 분진의 배출 기능을 하는 것으로, 전체적으로 일정 면적을 갖는 판재 형태의 매쉬(mesh) 구조로 이루어진다.The debris removal mesh 400 serves to transmit the main vibration to the small particles 1 dropped from the particle screening net 300 and at the same time to remove the main vibration from the particle surface by the additional vibration of the impact transmission member 600 And has a mesh structure in the form of a plate having a total area as a whole.

이러한 분진이탈망(400)은 상부케이스(110) 내부의 설치공간(112) 중 설치공간(112) 바닥과 입자선별망(300) 사이 공간에 위치하되, 하부면은 설치공간(112) 바닥면과 상하 간격을 두고 수평 상태가 되도록 위치되고 상부면은 입자선별망(300)의 하부면과 상하 간격을 두고 수평상태를 이루면서 위치된다.The dust removal net 400 is located in a space between the bottom of the installation space 112 and the particle screening net 300 in the installation space 112 inside the upper case 110, And the upper surface is positioned in a horizontal state with an upper and a lower distance from the lower surface of the particle screening net 300.

따라서 분진이탈망(400)과 상부케이스 바닥면 사이 및 분진이탈망(400)과 입자선별망(300) 사이에는 공간이 형성된다.Therefore, a space is formed between the dust-removing network 400 and the bottom surface of the upper case, and between the dust-removing network 400 and the particle screening net 300.

또한 분진이탈망(400)의 일측단부는 상부케이스(110)의 제2배출구(116) 상에 위치됨에 따라 제2배출구(116)은 분진이탈망(400)과 입자선별망(300) 사이 공간과 연통된 상태가 된다.The second discharge port 116 is positioned between the desorption network 400 and the particle screening net 300 so that dust can be trapped in the space between the net 400 and the particle screening net 300. [ As shown in Fig.

더불어 제1배출구(114)은 분진이탈망(400)과 설치공간(112) 바닥 사이 공간과 연통된 상태가 된다.In addition, the first outlet 114 communicates with the space between the debris 400 and the bottom of the installation space 112.

이러한 구성에 의해 분진이탈망(400) 상으로 낙하된 소형입자(1)는 테이블(100)의 진동에 의해 일측으로 이동한 뒤 제2배출구(116)을 통해 배출될 수 있고, 분진이탈망(400)의 각 통공(401)을 통해 설치공간(112) 바닥으로 낙하된 분진은 테이블(100) 진동에 의해 일측으로 이동한 뒤 제1배출구(114)을 통해 배출될 수 있는 구조를 갖는다.With this configuration, the small particles 1 in which the dust has fallen onto the debris 400 can be moved to one side by the vibration of the table 100 and then can be discharged through the second outlet 116, The dust dropped to the bottom of the installation space 112 through each through hole 401 of the table 100 can be moved to one side by the vibration of the table 100 and then discharged through the first outlet 114.

이 상태에서 상부케이스(110)에는 덮개(130)가 설치된다.In this state, the lid 130 is installed in the upper case 110.

덮개(130)는 최초 입자선별망(300) 상에 투입된 입자들이 진동에 의해 크기별로 선별되는 과정에서 외부 이탈을 방지하는 것으로, 상부케이스(110)의 상단 개방부분과 동일한 면적을 갖는 판재 형태이고 상부케이스(110)의 상단 개방부분을 덮는 형태로 위치된다.The cover 130 prevents the particles falling on the first particle screening net 300 from being separated in the process of being sorted by size and is shaped like a plate having the same area as the top opening portion of the upper case 110 And covers the upper opening portion of the upper case 110. [

이때 덮개(130)의 상부면에는 투시창(132)이 형성됨에 따라 작업자가 외부에서 투시창(132)을 통해 입자선별망(300) 상에서의 크기선별과정을 육안으로 확인할 수 있도록 한다.At this time, since the sight window 132 is formed on the upper surface of the lid 130, the operator can visually check the size selection process on the particle screening net 300 through the sight window 132 from the outside.

또한 덮개(130)의 상부면 일측에는 투입구(134)가 형성되어 외부에서 제조된 입자들이 투입구(134)를 통해 상부케이스(110) 내 입자선별망(300) 상으로 투입될 수 있도록 한다.An inlet 134 is formed at one side of the upper surface of the lid 130 so that the particles produced from the outside can be injected onto the particle screening net 300 in the upper case 110 through the inlet 134.

참고로 이상 설명한 상부케이스(110)는 위 설명과 도면에 한정되지 않고 입자선별망(300)과 후술할 분진배출판(500) 및 충격전달부재(600)의 설치가 가능하며 선별된 입자와 분진의 개별배출이 가능하다면 얼마든지 다양하게 변형 제작될 수 있다.The upper case 110 described above is not limited to the above description and drawings, and it is possible to install the particle screening net 300, the dust discharging plate 500 to be described later, and the impact transmitting member 600, It is possible to produce various kinds of deformation as long as it is possible to individually discharge them.

이렇게 덮개(130)까지 설치된 테이블(100)에는 분진배출판(500)이 더 설치된다.
The table 100 provided up to the lid 130 is further provided with a dust-discharging plate 500.

분진배출판(500)은 분진이탈망(400)을 통해 설치공간(112) 바닥으로 낙하된 분진이 후술하는 충격전달부재(600)에 묻는 현상을 최소화 하기 위함과 동시에 낙하된 분진의 원활한 외부 배출을 유도하는 것으로,The dust-discharging plate 500 is provided for minimizing the phenomenon that the dust dropped onto the bottom of the installation space 112 through the debris 400 on the impact transmission member 600, which will be described later, Lt; / RTI >

전체적으로 판재 형태이고 상부면에는 분진통과홀(510)이 하부면까지 관통되는 형태로 형성되어 있으며, 분진통과홀(510)은 분진배출판(500) 전체 면적에 걸쳐 간격을 두고 배열 형성된다.The dust-passing holes 510 are formed on the upper surface of the dust-collecting plate 500 in such a manner that the dust-passing holes 510 penetrate to the lower surface.

이러한 분진배출판(500)은 상부케이스(110) 내 설치공간(112) 중 분진이탈망(400)과 설치공간(112) 바닥 사이 공간에 위치되되 하부면은 설치공간(112) 바닥과 상하 간격을 두고 수평상태가 되고 상부면은 분진이탈망(400)의 하부면과 상하 간격을 두고 수평 상태가 되도록 위치된다.The dust deposit 500 is disposed in a space between the debris 400 and the bottom of the installation space 112 in the installation space 112 in the upper case 110 while the lower surface is spaced apart from the bottom of the installation space 112 And the upper surface is positioned so that the dust is horizontally spaced up and down from the lower surface of the desulfurization 400.

따라서 분진이탈망(400) 하부면과 분진배출판(500) 상부면 사이에는 후술할 충격전달부재(600)가 위치될 수 있는 공간이 형성되고 분진배출판(500) 하부면과 설치공간(112) 바닥면 사이에는 분진의 최종 낙하 될 수 있는 공간이 형성된다.A space in which a shock transmission member 600 to be described later is formed is formed between the lower surface of the dust-removing net 400 and the upper surface of the dustbin backer 500, and the lower surface of the dustbin backer 500 and the installation space 112 ) A space in which dust can finally fall is formed between the bottom surfaces.

이렇게 설치된 분진배출판(500)에는 격벽(520)이 설치되는데,A partition wall 520 is installed in the dust box 500,

격벽(520)은 후술하는 충격전달부재(600)들이 각각 독립적인 공간 내에 배치되도록 하여 각 충격전달부재(600)들이 분진이탈망(400) 전체 면적에 걸쳐 균일한 진동이 가해질 수 있도록 유도하기 위한 것으로, 단순 판재 형태이고 하단부가 분진배출판(500)의 상부면에 일체로 연결된 상태에서 위쪽을 향해 세워진 형태로 위치되며 상단부는 분진이탈망(400)의 하부면에 접촉된 상태로 위치된다.The partition 520 is used to guide the impact transmission members 600 so that dust can be uniformly applied to the entire area of the debris 400 by causing the impact transmission members 600 to be described later to be disposed in independent spaces. And is disposed in a state in which the lower end portion is integrally connected to the upper surface of the dust-discharging plate 500 and is erected upward, and the upper end portion of the dust is placed in contact with the lower surface of the desorption netting 400.

이러한 격벽(520)은 분진이탈망(400)의 양단부 사이 구간에 걸쳐 간격을 두고 배치됨에 따라 분진이탈망(400)과 분진배출판(500) 사이 공간은 각 격벽(520)에 의해 구획되고 각 격벽과 격벽 사이 공간들은 상호 독립된 공간 형태를 갖게 된다.The partition walls 520 are spaced apart from each other at intervals between both ends of the desorption network 400 so that the space between the desorption network 400 and the dustbath publication 500 is partitioned by the partition walls 520, The spaces between the barrier ribs and the barrier ribs have mutually independent spaces.

참고로 격벽을 형성시키지 않더라도 후술할 충격전달부재(600)들이 어느 한쪽으로 몰리지 않고 분진이탈망(400) 전체 면적에 걸쳐 균일하게 충돌될 수 있다면 격벽은 생략될 수 있다.The partition may be omitted if the impact transmission members 600 to be described later are not pushed to one side and the dust can uniformly collide over the entire area of the desulfurization unit 400 without forming the partition walls.

이렇게 분진이탈망(400)까지 설치된 상태에서 상부케이스(110) 내에는 충격전달부재(600)가 더 설치된다.
In this state, the impact transmission member 600 is further installed in the upper case 110 in a state where the dust is installed up to the debris 400.

충격전달부재(600)는 분진이탈망(400) 상에 안착된 소형입자(1)에 추가적인 진동을 부여하여 소형입자(1) 표면에 묻어 있는 분진이 해당 입자로부터 분리되도록 하는 것으로, 볼(ball) 형태이되 고무 등의 재질에 의해 자체적으로 탄성력을 갖는 형태, 즉 마치 일반적인 고무공 형태를 갖는다.The impact transmission member 600 applies additional vibrations to the small particles 1 placed on the debris 400 so as to separate dust particles from the particles on the surface of the small particles 1, ), But it has a form of self-elasticity due to a material such as rubber, that is, it has a general rubber-like shape.

이러한 충격전달부재(600)는 각 격벽(520)과 격벽(520) 사이 공간마다 한개 또는 복수개씩 배치된다.One or a plurality of such shock-transmitting members 600 are disposed for each space between the partition 520 and the partition 520.

이때 충격전달부재(600)는 분진배출판(500)의 각 분진통과홀(510) 직경보다 크게 제작됨에 따라 각 충격전달부재(600)가 분진통과홀(510)을 통해 분진배출판(500) 아래로 낙하되는 현상이 발생 되지 않도록 한다.The impact transmission member 600 is manufactured to be larger than the diameter of each dust passage hole 510 of the dust bag 500 so that each of the shock transmission members 600 is inserted into the dust bag 500 through the dust passage hole 510, So that the falling phenomenon does not occur.

이하에서는 이러한 구성에 의한 본 발명의 작용 및 그 과정에서 발생 되는 특유의 효과를 설명하도록 한다.Hereinafter, the operation of the present invention based on such a configuration and the unique effects generated in the process will be described.

먼저 압출공정 및 커팅공정을 통해 제조된 플라스틱 입자(10)들이 [도 1] 및 [도 2]처럼 상부케이스(110) 덮개(130)의 투입구(134)을 통해 상부케이스(110) 내 입자선별망(300) 상으로 안착 된다.The plastic particles 10 produced through the extrusion process and the cutting process are subjected to particle sorting in the upper case 110 through the inlet 134 of the lid 130 of the upper case 110 as shown in FIGS. 1 and 2 And is seated on the net 300.

이와 동시에 테이블(100)에 연결된 진동발생모터(200)가 작동됨에 따라 테이블(100)의 상부케이스(110) 전체가 전후 방향으로 진동된다.At the same time, as the vibration generating motor 200 connected to the table 100 is operated, the entire upper case 110 of the table 100 is vibrated in the forward and backward directions.

이렇게 상부케이스 전체에 걸쳐 진동이 부여됨에 따라 상부케이스(110)는 물론 그 안에 설치된 입자선별망(300)과 분진이탈망(400) 또한 함께 진동된다.As the vibration is applied to the entire upper case, the particle screening net 300 installed in the upper case 110 as well as the dust case 400 are also vibrated together.

이로 인해 [도 3]과 같이 입자선별망(300) 상에 위치되어 있는 입자(10)들은 진동에 의해 제3배출구(118)쪽으로 점차 이동되고 이렇게 진동과 이동이 동시에 진행되는 과정에서 입자 중 사출에 사용될만한 적정크기의 소형입자(1)는 [도 3] 및 [도 4]처럼 입자선별망(300)의 각 선별공(310)을 통과해 아래의 분진이탈망(400) 상으로 낙하 된다.As a result, the particles 10 positioned on the particle screening net 300 are gradually moved toward the third outlet 118 by the vibration, as shown in FIG. 3, The fine particles 1 having an appropriate size to be used in the particle filtering screen 300 are passed through the respective screening holes 310 of the particle screening net 300 as shown in FIGS. 3 and 4, .

반면 적정크기보다 큰 대형입자(2)는 선별공(310)을 통과하지 못한 채로 입자선별망(300) 일측 단부까지 이동된 뒤 상부케이스(110)의 제3배출구(118)를 통해 외부로 배출 및 수거된다.On the other hand, the large particles 2 larger than the proper size are moved to one end of the particle screening net 300 without passing through the sorting hole 310 and then discharged to the outside through the third outlet 118 of the upper case 110 And collected.

분진이탈망(400)으로 낙하된 소형입자(1)들은 분진이탈망(400)상에 낙하 됨과 동시에 분진이탈망(400)의 진동에 의해 제2배출구(116)쪽을 향해 점차 이동된다.The small particles 1 that have fallen into the desorption mesh 400 are gradually moved toward the second discharge port 116 by the vibration of the desorption mesh 400 while the dust is dropped onto the desorption mesh 400.

이 과정에서 소형입자(1)에는 진동이 계속 부여되고 있는 상태이기 때문에, 소형입자들(1)이 이동되는 과정에서 소형입자(1) 표면에 묻어 있는 분진(3)들이 소형입자(1) 표면으로부터 분리된다.Since dust is continuously applied to the small particles 1 in this process, the dusts 3 on the surface of the small particles 1 in the course of movement of the small particles 1 are scattered on the surface of the small particles 1 .

뿐만 아니라 상부케이스가 진동되는 과정에서 [도 5] 및 [도 6]과 같이 각 충격전달부재(600)들도 상부케이스(110)의 진동에 의해 상하 진동되고, 상하 진동과정에서 각 충격전달부재(600)는 분진이탈망(400)의 하부면에 반복적으로 충돌된다.In addition, during the vibration of the upper case, the impact transmission members 600 are vertically vibrated by the vibration of the upper case 110 as shown in FIGS. 5 and 6, The dust 600 is repeatedly collided with the lower surface of the debris 400.

따라서 이렇게 분진이탈망(400)에는 충격전달부재(600)와의 충돌에 의한 진동이 추가적으로 부여되고, 이러한 추가 진동은 분진이탈망(400) 상의 각 소형입자(1)에도 전달됨에 따라, 각 소형입자(1) 표면의 분진(3)이 소형입자표면으로부터 분리된다.Thus, the dust-removing net 400 is additionally provided with vibration due to the impact with the impact transmitting member 600, and this additional vibration is transmitted to each small particle 1 on the net 400, (1) surface dust 3 is separated from the small particle surface.

이때 위에서 설명한 바와 같이 각 충격전달부재(600)는 격벽(520)에 의해 구획된 각 공간에 수용되어 있기 때문에 충격전달부재(600)는 진동과정에서 어느 한쪽으로 몰리지 않고 해당 공간 내에서만 진동된다.At this time, as described above, since each of the impact transmission members 600 is accommodated in each space partitioned by the partition 520, the impact transmission member 600 is vibrated only in the space without being caught by any one of the vibration processes.

이로 인해 각 충격전달부재(600)에 의한 추가적인 진동은 분진이탈망(400) 전체 면적에 걸쳐 균일하게 분포되며, 결국 분진이탈망(400) 상에 위치한 모든 소형입자(1)에 균일한 진동이 가해질 수 있으므로, 그만큼 모든 소형입자(1)의 분진 제거가 가능 하게 된다.As a result, the additional vibration by each of the impact-transmitting members 600 is uniformly distributed over the entire area of the desiccant 400, resulting in uniform vibration of all the small particles 1 located on the desorption network 400 It is possible to dust-remove all the small particles 1 as much.

이렇게 각 충격전달부재(600)에 의한 추가적인 진동으로 인해 각 소형입자(1) 표면으로부터 분리된 분진(3)은 [도 6] 및 [도 7]과 같이 분진이탈망(400)의 각 통공(401)을 통과한 후 분진배출판(500)의 각 분진통과홀(510)을 통과하여 상부케이스(110)의 설치공간(112) 바닥에 낙하 안착된다.The dust 3 separated from the surfaces of the respective small particles 1 due to the additional vibrations of the respective impact transmission members 600 can be separated into dusts 401 and passes through each of the dust-passing holes 510 of the dust-discharging plate 500 to be dropped on the bottom of the installation space 112 of the upper case 110.

반면 분진이탈망(400) 상에 위치한 소형입자(1)는 [도 5]와 같이 분진이탈망(400)의 단부쪽으로 이동된 후 제2배출구(116)를 통해 외부로 배출된다.On the other hand, the small particles 1 placed on the desulfurization dust 400 are discharged to the outside through the second discharge port 116 after the dust is moved toward the end of the desulfurization 400 as shown in FIG.

즉 본 발명은 최초 투입된 입자의 크기별 선별이 이루어짐과 동시에 선별된 적정크기의 입자 표면의 분진제거가 동시에 이루어질 수 있게 됨에 따라 크기선별 및 분진제거에 따른 설비가 간소해지고 공정시간도 단축될 뿐만 아니라, 선별된 적정크기의 입자에 충격전달부재(600)에 의한 추가적인 진동이 집중적으로 부여될 수 있으므로 해당 입자의 분진제거효율이 훨씬 향상될 수 있다.That is, according to the present invention, it is possible to simultaneously sort particles of the initially introduced particles and simultaneously remove dust on the surface of the selected particles of appropriate size, thereby simplifying facilities for size selection and dust removal and shortening the processing time, Additional vibration due to the impact-transmitting member 600 can be intensively given to the particles of the selected proper size, so that dust removal efficiency of the particles can be improved to a great extent.

분진들이 분진배출판(500)을 통과하여 설치공간(112) 바닥에 안착되는 과정에서 각 충격전달부재(600)는 분진배출판(500)의 각 분진통과홀(510) 직경보다 크게 형성되어 있기 때문에 분진만이 분진통과홀(510)을 원활하게 통과하여 설치공간(112) 바닥에 안착될 수 있다.Each of the impact transmission members 600 is formed to be larger than the diameter of each of the dust-passing holes 510 of the dust-discharging plate 500 in the course of the dusts being deposited on the bottom of the installation space 112 through the dust- Therefore, only the dust can smoothly pass through the dust-passing hole 510 and can be seated at the bottom of the installation space 112.

이렇게 설치공간(112) 바닥에 쌓인 분진은 분진배출판(500)에 의해 충격전달부재(600)와 분리된 공간내에 위치하게 되기 때문에, 분진들이 충격전달부재(600) 표면에 묻는 현상이 최소화 된다.Since the dust accumulated on the bottom of the installation space 112 is placed in the space separated from the impact transmission member 600 by the dust deposit 500, the phenomenon of the dusts being deposited on the surface of the impact transmission member 600 is minimized .

따라서 이러한 과정을 장기간 반복하더라도 충격전달부재(600) 표면이 오염되는 현상이 방지될 수 있게 된다.Therefore, even if such a process is repeated for a long period of time, the surface of the impact transmitting member 600 can be prevented from being contaminated.

물론 충격전달부재(600)의 재질 등에 따라 분진이 충격전달부재(600) 표면에 묻는 정도가 미비하거나 묻을 우려가 적을 경우, 분진배출판(500)은 생략될 수 있다.Of course, when the dust is less likely to adhere to the surface of the impact transmitting member 600 or less likely to be adhered to the surface of the impact transmitting member 600, the dust-discharging plate 500 may be omitted.

이렇게 설치공간(112) 바닥에 쌓인 분진(3)들은 [도 8]처럼 테이블(100)의 진동에 의해 일측으로 이동한 뒤 제1배출구(114)를 통해 외부로 배출된다.The dusts 3 accumulated at the bottom of the installation space 112 are moved to one side by the vibration of the table 100 as shown in FIG. 8 and then discharged to the outside through the first outlet 114.

즉 크기별로 선별된 각 입자들은 제3배출구(118) 및 제2배출구(116)를 통해 개별적인 배출경로를 통해 배출되고, 입자표면으로부터 분리된 분진(3) 또한 제1배출구(114)를 통해 개별적으로 배출되는 구조를 갖게 된다.
That is, each particle selected by size is discharged through a separate discharge path through the third outlet 118 and the second outlet 116, and the dust 3 separated from the particle surface is also discharged individually through the first outlet 114 As shown in Fig.

이처럼 본 발명은 입자의 크기선별과 입자표면의 분진제가가 동시에 이루어짐은 물론 선별된 입자표면의 분진제거도 동시에 이루어질 수 있게 되는 것이다.
As described above, according to the present invention, not only particle size selection and particulate surface agent can be performed at the same time, but also dust removal on selected particle surfaces can be performed at the same time.

이상 설명한 본 발명의 여러 특징들은 당업자에 의해 다양하게 변형되거나 조합되어 실시될 수 있으나, 본 발명의 권리범위는 위 설명 및 도면에 한정되지 않으며 당업자에 의한 변형 및 조합이 아래에 기재된 특허청구범위의 기술적 사상에 포함될 경우에는 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 판단되어야 한다.
While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be the preferred embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It should be considered that the present invention belongs to the protection scope of the present invention.

100 : 테이블 110 : 상부케이스
112 : 설치공간 114 : 제1배출구
116 : 제2배출구 118 : 제3배출구
120 : 지지다리 122 : 탄성부재
130 : 덮개 132 : 투시창
134 : 투입구 200 : 진동발생모터
300 : 입자선별망 310 : 선별공
400 : 분진이탈망 401 : 통공
500 : 분진배출판 510 : 분진통과홀
520 : 격벽 600 : 충격전달부재100: Table 110: Upper case
112: installation space 114: first outlet
116: second outlet 118: third outlet
120: support leg 122: elastic member
130: cover 132:
134: input port 200: vibration generating motor
300: particle screening network 310: screening ball
400: Debris of the dust 401: Through hole
500: Dust release 510: Dust passage hole
520: partition wall 600: shock transmission member

Claims (5)

하부의 지지다리를 통해 지면 상에 위치하며 상부면에는 설치공간이 형성되어 있는 테이블,
상기 테이블에 연결되어 상기 테이블에 진동을 부여하는 진동발생모터,
설치공간의 바닥면과 상하 간격을 두고 수평 상태로 위치하고 있고 통공이 형성되어 있고 상부면에는 입자가 위치되어 진동에 의해 일측으로 이송되는 분진이탈망,
상기 분진이탈망의 상측에 위치하되 상기 분진이탈망과 상하 간격을 두고 수평 상태로 위치하며 선별공이 배열 형성되어 있으며 상부면에는 상기 입자가 위치되되 상기 선별공의 직경보다 작은 크기의 입자가 상기 선별공을 통과해 상기 분진이탈망으로 낙하될 수 있는 입자선별망,
상기 분진이탈망과 상기 설치공간 바닥면 사이에 위치되어 있고 상기 테이블의 진동에 의해 상하 진동되면서 상기 분진이탈망의 하부면에 반복적으로 충돌되는 충격전달부재를 포함하고,
상기 분진이탈망과 상기 설치공간의 바닥면 사이 공간 중 상기 설치공간의 바닥면과 상하 간격을 두고 수평 상태로 위치하고 있고 분진통과홀이 형성되어 있는 분진배출판을 더 포함하고,
상기 충격전달부재는 상기 분진배출판과 상기 분진이탈망 사이에 위치하고 있으며 상기 분진통과홀의 직경은 상기 분진배출판보다 작은 크기로 형성되는 입자선별 및 분진제거장치.A table which is positioned on the ground via a lower support leg and has an installation space formed on its upper surface,
A vibration generating motor connected to the table to impart vibration to the table,
The dust is horizontally positioned with the bottom surface of the installation space at an interval therebetween and the through holes are formed and the particles are positioned on the upper surface,
Wherein the dust is located on the upper side of the denitrification net, the dust is positioned horizontally with an upper and a lower distance from the denitrification net and the sorting holes are arranged, and the particles are positioned on the upper face, and the particles smaller than the diameter of the sorting hole are sorted A particle screening net through which the dust can be dropped by the degassing mesh,
And an impact transmission member in which the dust is placed between the debris and the floor space of the installation space, and the dust is repeatedly collided with the lower surface of the debris net while being vertically vibrated by the vibration of the table,
Further comprising a dust-discharging plate in which the dust is horizontally positioned in a space between the debris and the bottom surface of the space,
Wherein the impulse transmitting member is positioned between the dust discharging plate and the dust net, and the diameter of the dust passing hole is smaller than the dust discharging plate. 삭제delete 제1항에서,
상기 분진이탈망과 상기 설치공간의 바닥면 사이 공간에 전후 간격을 두고 배치되어 있는 복수개의 격벽을 더 포함하고,
상기 충격전달부재는 상기 격벽과 격벽 사이 공간에 위치되는 입자선별 및 분진제거장치.The method of claim 1,
Further comprising: a plurality of partition walls in which the dusts are disposed in a space between the debris and the bottom surface of the installation space,
Wherein the impact transmitting member is located in a space between the partition and the partition. 삭제delete 제1항에서,
상기 충격전달부재는 복수개의 볼 형태이고 자체적으로 탄성력을 갖는 재질로 이루어져 있는 입자선별 및 분진제거장치.The method of claim 1,
Wherein the impact transmitting member is formed in a plurality of balls and is made of a material having an elastic force by itself.
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