KR101920589B1 - 스톡 조립체 - Google Patents

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KR101920589B1
KR101920589B1 KR1020177030324A KR20177030324A KR101920589B1 KR 101920589 B1 KR101920589 B1 KR 101920589B1 KR 1020177030324 A KR1020177030324 A KR 1020177030324A KR 20177030324 A KR20177030324 A KR 20177030324A KR 101920589 B1 KR101920589 B1 KR 101920589B1
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recess
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티모시 에릭 로버츠
예헤즈켈 에이탄
브라이언 엘 나카야마
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맥펄 인더스트리즈 코프.
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Abstract

총기를 위한 회전 방지 신속 분리 소켓 시스템이 개시되어 있다. 상기 시스템은 회전 방지 신속 분리 소켓 (QD 소켓) 및 총기의 하우징 내의 리세스를 가진다. 상기 리세스는 소켓을 슬라이딩가능하게 수용하고 안착시키도록 형상화되고 그리고 리세스의 외부 제한부들로부터 내부로 연장되는 돌출부를 가진다. 소켓은 소켓 입구를 가진 근위 단부, 원위 단부, 및 이들 사이에서 연장되는 브레이스를 가진다. 돌출부는 리세스에 대한 소켓의 회전을 방지하기 위해 제 1 브레이스와 결합된다. 상기 시스템은 제 1 돌출부의 근위 표면 및 소켓 입구의 원위 표면 사이에 갭을 가진다.

Description

스톡 조립체 {STOCK ASSEMBLY}
본 출원은 "총기를 위한 회전 방지 신속 분리 마운트" 라는 타이틀의 2015년 6월 29일에 출원된 미국특허출원 제 14/753,555 호 및 "스톡 조립체" 라는 타이틀의 2015년 5월 4일에 출원된 미국특허출원 제 14/703,285 호의 이점을 주장하고, 이러한 문헌들의 전체 개시는, 본원에 완전히 개시된 바와 같이, 모든 적합한 목적을 위해 원용된다.
본 발명은 일반적으로 총기들에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 총기의 스톡 조립체들에 관한 것이다.
숄더에 의해 브레이싱되도록 구성된 총기들은 일반적으로 이러한 지지를 제공하도록 스톡을 포함한다. 산업계에서 사용자가 당김 길이를 조정할 시 유연성을 부여하는 것과 같이 사용자의 요구에 보다 적합한 것으로 스톡을 교체하는 것이 일반적이다. 하지만, 현재 이용가능한 교체 스톡들은, 느슨한 공차 표준 (tolerance standards) 으로 인해 무기를 부적절하게 부정확하게 만들 수 있고 그리고/또는 무기를 무겁게 하고, 느슨하게 하며 그리고/또는 약화시킬 수 있고, 그리고/또는 불충분한 낙하 강도 (drop strength) 를 가진다.
현재 이용가능한 일부 총기에서, 다른 부품이 장착되는 키형 슬롯을 포함하는 리시버 연장부가 제공되고, 길이가 조정가능한 스톡들용 잠금 위치를 허용하도록 저부를 따른 돌출부 또는 레일이 제공된다. 현재 이용가능한 일부 설계에서, 단부 플레이트를 조이고 리시버 연장부를 리시버에 잠그는데 캐슬 너트 (castle nut) 가 필요하다. 어떤 경우에는 리시버에 액세스하기 어려울 수 있다.
현재 이용가능한 일부 설계의 다른 특징으로서는, 3 개의 구성품들: 리시버 연장부, 인터페이스로의 단부 캡 및 스크루 체결기를 포함한다는 것이다.
마지막으로, 현재 이용가능한 설계 및/또는 다른 새롭고 혁신적인 특징과 비교하여, 더 큰 굴곡 강도 및 강성, 개선된 발사 정확성, 개선된 낙하 강도, 감소된 부품수 및/또는 감소된 중량을 제공하는 스톡 조립체를 제공하는 것이 바람직하다.
후술되는 일부 실시형태들은 본원에 개시된 양태들의 일부를 가진 스톡 조립체를 제공함으로써 전술한 필요성을 해결한다.
후술되는 일부 실시형태들은 본원에 개시된 양태들의 일부를 가진 스톡 조립체를 제공함으로써 전술한 필요성을 해결한다. 예를 들어, 상기 스톡 조립체는 리시버 연장부 조립체 및 상기 리시버 연장부 조립체에 제거가능하게 그리고 슬라이딩가능하게 부착되는 하부 스톡 조립체를 가질 수 있다. 상기 리시버 연장부 조립체는 원위 단부 및 근위 단부를 갖는 리시버 연장부, 상기 리시버 연장부 둘레에 장착되도록 형상화된 외부 튜브 및 단부 플레이트를 가질 수 있다. 단부 플레이트는 리시버 연장부 둘레에 적어도 부분적으로 장착되도록 그리고 외부 튜브의 원위 단부 및 리시버의 근위 단부와 결합하여 외부 튜브를 리시버와 정렬하여 유지하도록 형상화될 수 있다. 하부 스톡 조립체는 외부 튜브 내의 적어도 하나의 레일과 슬라이딩가능하게 결합하도록 형상화된 적어도 하나의 레일을 포함하는 잠금 박스와, 외부 튜브 내의 1 개 이상의 치형부와의 선택적인 결합 쪽으로 편향된 적어도 하나의 폴 (pawl) 을 포함한다.
일부 양태들에서, 상기 리시버 연장부 조립체는 원위 단부 및 근위 단부를 포함하는 리시버 연장부, 상기 리시버 연장부 둘레에 장착되도록 형상화된 외부 튜브 및 단부 플레이트를 가진다. 단부 플레이트는 리시버 연장부 둘레에 적어도 부분적으로 장착되도록 그리고 외부 튜브의 원위 단부 및 리시버의 근위 단부와 결합하여 외부 튜브를 리시버와 정렬하여 유지하도록 형상화될 수 있다. 하부 스톡 조립체는 결합된 구성 쪽으로 편향된 압축가능한 잠금 조립체를 가질 수 있다. 잠금 조립체는 외부 튜브 내의 적어도 하나의 레일과 슬라이딩가능하게 결합하도록 형상화된 적어도 하나의 레일을 포함하는 잠금 박스와, 외부 튜브 내의 1 개 이상의 치형부와의 선택적인 결합 쪽으로 편향된 적어도 하나의 폴을 가질 수 있다.
일부 양태들에서, 상기 리시버 연장부 조립체는 리시버 연장부, 복수의 치형부를 가지며 상기 리시버 연장부 둘레에 장착되도록 형상화된 외측 튜브 및 상기 리시버 연장부의 적어도 일부 둘레에 장착되고 상기 외부 튜브의 원위 단부와 상기 리시버의 근위 단부와 결합하도록 형상화된 단부 플레이트를 가진다. 하부 스톡 조립체는 외부 본체 및 잠금 조립체를 가질 수 있다. 잠금 조립체는 외부 튜브 내의 레일과 슬라이딩가능하게 결합하도록 형상화된 잠금 박스, 복수의 치형부 중 하나와 선택적으로 결합하도록 형상화된 적어도 하나의 폴, 제 1 탄성 요소에 의해 서로 멀어지도록 편향된 전방 본체 및 후방 본체, 상기 외부 본체에 대하여 상기 잠금 조립체를 완충하여 이동시키도록 형상화 및 위치된 제 2 탄성 요소, 제 3 탄성 요소에 의해 상기 전방 본체로부터 멀어지도록 편향된 해제 메카니즘을 포함한다.
일부 양태들에서, 총기를 위한 회전 방지 신속 분리 소켓이 제공된다. 소켓은 근위 단부 및 원위 단부, 및 근위 단부와 원위 단부 사이에서 연장되는 제 1 브레이스를 가질 수 있다. 근위 단부는 소켓 입구와 신속 분리 립을 가질 수 있다. 원위 단부는 체결 수단을 가진 소켓 베이스 및 제 1 리세스를 가진 반경방향 영역을 가질 수 있다. 제 1 브레이스는 제 1 반경방향 위치에 위치될 수 있고, 제 1 리세스는 제 2 반경방향 위치에 위치될 수 있고, 제 2 반경방향 위치는 제 1 반경방향 위치와 상이할 수 있다.
일 양태에서, 제 1 리세스 및 제 1 브레이스는 총기 벽의 소켓 장착 리세스 내의 제 1 돌출부와 슬라이딩가능하게 결합하도록 형상화될 수 있다.
일 양태에서, 상기 소켓은 상기 근위 단부와 상기 원위 단부 사이에서 연장되는 제 2 브레이스를 가질 수 있다.
일 양태에서, 소켓은 제 3 반경방향 위치에서 제 2 리세스를 가질 수 있다. 제 3 반경방향 위치는 제 2 반경방향 위치 및 제 1 반경방향 위치와 상이할 수 있다.
다른 양태에서, 상기 소켓은 상기 근위 단부와 상기 원위 단부 사이에서 연장되는 제 2 브레이스 및 제 2 리세스를 포함할 수 있다. 제 1 브레이스, 제 2 브레이스 및 제 1 리세스는 총기 벽의 소켓 장착 리세스 내의 제 1 돌출부와 슬라이딩가능하게 결합하도록 형상화될 수 있다. 제 1 브레이스 및 제 2 리세스는 소켓 장착 리세스 내의 제 2 돌출부와 슬라이딩가능하게 결합하도록 형상화될 수 있다.
일 양태에서, 제 2 브레이스는 제 2 돌출부와 슬라이딩가능하게 결합하도록 형상화될 수 있다.
다른 양태에 있어서, 소켓은 금속 재료로 제조된다.
일부 양태들에서, 총기를 위한 하우징이 제공된다. 상기 하우징은 내부에 리세스가 형상화된 벽을 가질 수 있다. 상기 리세스는 외부 제한부들과 근위 입구에서 원위 표면까지 연장되는 깊이를 가질 수 있다. 상기 리세스는, 또한 외부 제한부들로부터 내부로 연장되고 그리고 외부 제한부들의 깊이 보다 작은 길이를 가진 제 1 돌출부를 가질 수 있다. 근위 입구는 제 1 돌출부의 근위 표면까지 연장되는 리세스일 수 있다. 원위 표면은 신속 분리 소켓의 소켓 베이스를 안착시키도록 형상화될 수 있고 수용 수단을 포함한다. 제 1 돌출부는 신속 분리 소켓의 제 1 브레이스와 슬라이딩가능하게 결합하도록 형상화될 수 있고 제 1 돌출부에 대한 신속 분리 소켓의 회전을 방지할 수 있다.
일 양태에서, 제 1 돌출부는, 신속 분리 소켓의 소켓 베이스 내의 제 1 리세스와 슬라이딩가능하게 결합하고 제 1 돌출부에 대한 신속 분리 소켓의 회전을 방지하도록 추가로 형상화될 수 있다.
일 양태에서, 제 2 깊이는 신속 분리 소켓의 소켓 입구와 리세스 사이의 결합 깊이 보다 더 크다.
일 양태에서, 상기 하우징은 제 2 돌출부를 포함할 수 있고, 상기 제 1 돌출부는 상기 신속 분리 소켓 내의 제 1 리세스와 슬라이딩가능하게 결합하도록 형상화될 수 있다. 또한, 제 2 돌출부는 신속 분리 소켓 내의 제 2 리세스와 슬라이딩가능하게 결합하도록 형상화될 수 있다.
일 양태에서, 제 1 돌출부는 그 길이에 대해서 원위 표면으로부터 근위 입구 쪽으로 연장될 수 있고, 이 길이는 제 1 깊이 보다 작을 수 있다.
다른 양태에서, 하우징은 중합체 재료로 제조될 수 있다.
일부 양태들에서, 총기를 위한 회전 방지 신속 분리 소켓 시스템이 제공된다. 이 시스템은 회전 방지 신속 분리 소켓 및 총기의 하우징 내의 리세스를 가질 수 있다. 소켓은 근위 단부, 원위 단부, 및 이들 사이에서 연장되는 제 1 브레이스를 갖는 외부 제한부들을 가질 수 있고, 이 근위 단부는 신속 분리 립을 가진 소켓 입구를 가진다. 리세스는 소켓을 슬라이딩가능하게 수용하고 안착시키도록 형상화될 수 있고, 외부 제한부들과 리세스 입구로부터 원위 표면까지 연장되는 깊이를 가질 수 있다. 리세스는 또한 외부 제한부들로부터 내부로 연장되는 제 1 돌출부를 가질 수 있다. 제 1 돌출부는 리세스에 대한 소켓의 회전을 방지하기 위해 제 1 브레이스와 결합될 수 있다. 이 시스템은 제 1 돌출부의 근위 표면 및 소켓 입구의 원위 표면 사이에 갭을 가질 수 있다.
일 양태에서, 소켓은 상기 소켓 내의 체결 수단 및 상기 리세스 내의 체결기 수용 수단을 더 포함할 수 있고, 그럼으로써 상기 소켓은 상기 리세스에 결합될 수 있다.
다른 양태에서, 체결 수단 및 수용 수단은 소켓 내의 체결기 통로를 통하여 연장되는 체결기 및 대향 신속 분리 소켓 내의 체결기 통로를 포함한다.
또 다른 양태에서, 대향 신속 분리 소켓은 회전 방지 신속 분리 소켓 또는 종래의 신속 분리 소켓일 수 있다.
다른 양태에서, 제 2 브레이스는 상기 소켓의 근위 단부와 원위 단부 사이에서 연장될 수 있다. 제 1 브레이스 및 제 2 브레이스는 제 1 돌출부와 슬라이딩가능하게 결합하도록 형상화될 수 있다.
다른 양태에서, 갭은 신속 분리 장착 부속품 내에 멈춤쇠 (detent) 를 수용하도록 형상화될 수 있다.
다른 양태에서, 소켓은 제 2 브레이스, 제 3 브레이스 및 제 4 브레이스를 포함할 수 있고, 제 2 브레이스, 제 3 브레이스 및 제 4 브레이스 각각은 소켓의 근위 단부와 원위 단부 사이에서 연장된다. 총기의 하우징 내의 리세스는 제 2 돌출부, 제 3 돌출부 및 제 4 돌출부를 포함할 수 있다. 제 2 돌출부, 제 3 돌출부 및 제 4 돌출부 각각은 리세스의 외부 제한부들로부터 내부로 연장될 수 있다. 제 1 돌출부, 제 2 돌출부, 제 3 돌출부 및 제 4 돌출부 각각은 제 1 브레이스, 제 2 브레이스, 제 3 브레이스 및 제 4 브레이스 중 각각의 브레이스와 결합되어 리세스에 대한 소켓의 회전을 방지할 수 있다. 이 시스템은 제 2 돌출부, 제 3 돌출부 및 제 4 돌출부 각각의 근위 표면과 소켓 입구의 원위 표면 사이에 갭을 포함할 수 있다.
도 1 은 일부 양태들을 도시하는 예시적인 스톡 조립체의 사시도이다.
도 1a 는 저장 격실없이 연장된 형상의 도 1 의 스톡 조립체의 사시도이다.
도 1b 는 치크 피스가 분리되고 연장된 형상의 도 1 의 스톡 조립체의 사시도이다.
도 1c 는 치크 피스 및 하부 스톡 조립체가 분리된 도 1 의 스톡 조립체의 사시도이다.
도 1d 는 대향 측면을 도시하는 도 1 에서의 스톡 조립체의 측면도이다.
도 1e 는 도 1a 에 도시된 스톡 조립체를 사용하는데 적합한 패널 및 도어 조립체의 사시도이다.
도 1f 는 도 1e 에 도시된 패널 및 도어 조립체의 후방 사시도이다.
도 1g 는 예시적인 치크 피스의 상세도이다.
도 2 는 예시적인 리시버 연장부 및 너트의 사시도이다.
도 3 은 예시적인 리시버 연장부 조립체의 후방 사시도이다.
도 3a 는 도 3 에 도시된 너트와 인터페이스하는데 사용될 수 있는 예시적인 어댑터 공구의 사시도이다.
도 4 는 예시적인 리시버 단부 플레이트의 사시도이다.
도 4a 는 도 4 에서 단부 플레이트의 후방 사시도이다.
도 5 는 예시적인 잠금 조립체의 사시도이다.
도 5a 는 예시적인 튜브 조립체에 부착된 예시적인 잠금 조립체의 측면도이다.
도 5b 는 튜브 조립체와 인터페이스하는 도 5 에서의 잠금 조립체를 도시하는 상세 측면도이다.
도 5c 는 스톡 조립체의 다른 구성품들과 인터페이스하는 도 5 에서의 잠금 조립체를 도시하는 상세 사시도이다.
도 5d 는 일부 특징을 명확하게 한 도 5 의 잠금 조립체의 측면도이다.
도 5e 는 도 5 에 도시된 잠금 조립체의 다른측을 도시하는 측면도이다.
도 5f 는 도 5 에 도시된 잠금 조립체의 전방도이다.
도 5g 는 도 5 에 도시된 잠금 조립체의 후방도이다.
도 5h 는 일부 특징을 명확하게 한 도 5 에 도시된 잠금 조립체의 평면도이다.
도 5i 은 스톡의 본체와 인터페이스하는 도 5 에서의 잠금 조립체를 도시하는 사시도이다.
도 5j 는 튜브 조립체의 외부 튜브와 스톡의 본체와 인터페이스하는 도 5 에서의 잠금 조립체를 도시하는 후방 단면도이다.
도 6 은 예시적인 잠금 박스의 사시도이다.
도 7 은 예시적인 신속 분리 (Quick Disconnect (QD)) 소켓의 사시도이다.
도 7a 는 도 7 에서의 QD 소켓과 인터페이스하기 위한 스톡 본체의 측면도이다.
도 7b 는 도 7 에서의 QD 소켓과 도 7a 에서의 스톡 본체의 사시도이다.
도 7c 는 총기에서 2 개의 대향 QD 소켓들을 도시하는 단면도이다.
도 7d 는 다른 예시적인 QD 소켓의 후방 사시도이다.
도 7e 는 도 7d 에서의 QD 소켓과 인터페이스하기 위한 스톡 본체의 측면도이다.
도 7f 는 다른 예시적인 QD 소켓의 후방 사시도이다.
도 7g 는 도 7f 에서의 QD 소켓과 인터페이스하기 위한 스톡 본체의 측면도이다.
도 7h 는 다른 예시적인 QD 소켓의 사시도이다.
도 7i 은 대상물 (object) 의 벽에 설치된 예시적인 QD 소켓을 도시하는 측면 사시도이다.
도 8 은 총기를 사용하는 방법의 순서도이다.
도 9 는 총기를 위한 스톡 조립체를 제조하는 방법의 순서도이다.
우선 도 1 을 참조하면, 일부 실시형태들에 따른 예시적인 스톡 조립체 (100) 가 이하 상세하게 설명된다. 도입부에 의해, 스톡 조립체 (100) 는 사용자 또는 제조자가 스톡 조립체 (100) 및/또는 그의 구성요소를 총기에 쉽게 정렬 및 부착할 수 있게 하는 스톡 조립체 (100) 일 수 있다. 스톡 조립체 (100) 는 최종 사용자에게 스톡 조립체 (100) 의 전체 길이를 조정할 수 있는 능력, 스톡 조립체의 일부 또는 전부를 분리하는 개선된 방식, 및/또는 부속품들 (예를 들어, 개선된 신속 분리 또는 QD 소켓) 을 연결하는 개선된 능력을 제공할 수 있다. 본원에서 "예시적인" 이라는 용어는 "실시예, 예 또는 예시로서 제공됨" 을 의미하는데 사용되는 것으로 이해되어야 한다. "예시적인" 것으로 본원에 설명된 어떠한 실시형태는 반드시 다른 실시형태들보다 바람직하거나 유리한 것으로 해석되지 않는다.
스톡 조립체 (100) 는 나사가공된 리시버 인터페이스 (104) 를 가진 리시버 연장부 조립체 (200) 및 하부 스톡 조립체 (300) 를 포함할 수 있다. 스톡 조립체 (100) 는 또한 나사가공된 리시버 인터페이스 (104), 제거가능한 치크 피스 (108) 및 외부 스톡 본체 (154) 에 실질적으로 대향하는 맞댐 패드 (106) 를 포함할 수 있다. 신속 분리 소켓 또는 QD 소켓 (146) 은 스톡 조립체 (100) 에 특징물로서 제공될 수 있다. 리시버 단부 플레이트 (124) 는 스톡 조립체 (100) 와 총기 사이에 정렬 특징물 (alignment feature) 을 제공할 수 있다. 그립 (140) 은 사용자에게 스톡 조립체 (100) 의 전체 길이를 조정할 수 있는 능력을 제공할 수 있어서, 스톡/총기가 상이한 사용자에 대해 조정될 수 있다.
도 1a ~ 도 1c 에 도시된 바와 같이, 스톡 조립체 (100) 는 연장가능할 수 있고, 튜브 조립체 (200) 는 하부 스톡 조립체 (300) 에 제거가능하게 그리고 슬라이딩가능하게 부착될 수 있다. 즉, 스톡 조립체 (100) 는 간략하게 리시버 연장부 조립체 (200) 또는 튜브 조립체 (200) 를 포함할 수 있고, 이 조립체의 원위 단부는 총기에 부착될 수 있으며, 선택적으로 치크 피스 (108) 가 부착될 수 있는 반면, 하부 스톡 조립체 (300) 의 근위 단부 (예를 들어, 맞댐 패드 (106)) 는 튜브 조립체 (200) 의 원위 단부에 대하여와 같은 스톡 조립체 (100) 의 원위 단부에 대하여 조정되어, 스톡 조립체 (100) 의 전체 길이를 조정할 수 있다. 하부 스톡 조립체 (300) 는 튜브 조립체 (200) 로부터 제거가능할 수 있다.
도 1a 에 도시된 바와 같이, 선택적인 치크 피스 (108) 는, 조립될 때, 총기 및 튜브 조립체 (200) 에 대하여 고정된 위치에 유지되는 반면, 하부 스톡 조립체 (300) 는 스톡 조립체 (100) 의 전체 길이를 조정하도록 병진이동된다. 도 1b 에 도시된 바와 같이, 시각적인 보조물 (102) 은 사용자에게 스톡 조립체 (100) 의 연장된 길이를 나타내도록 제공될 수 있다. 일부 실시형태들에서, 스톡 조립체 (100) 는, 이러한 특정 실시예가 제한적이지는 않지만, 완전히 접힌 형상 (fully collapsed configuration) 으로부터 약 4 인치, 가능하게는 1/2 인치 증분 또는 어떠한 적절한 증분까지 연장될 수 있고, 4 인치보다 크게 또는 그보다 작은 연장도 상정할 수 있다.
전술한 바와 같이, 치크 피스 (108) 는 튜브 조립체 (200) 에 부착되어 남아있을 수 있고, 접힘가능한 스톡들과 관련하여 일반적으로 현재 이용가능한 기술에서 치크 피스와는 대조적으로, 치크 피스 (108) 는 길이가 조정될 때 하부 스톡 조립체 (300) 와 함께 이동되지 않는다. 이러한 방식으로, 튜브 조립체 (200) 는, 연장 길이와는 무관하게 대부분 덮여 있게 되어, 튜브 조립체 (200) 와 사용자 사이에 절연 배리어가 제공됨을 보장한다. 특정 치크 피스 (108) 가 이동되지 않더라도, 사용자는 다른 사용자들 및/또는 무기 형상의 선호도 또는 필요성에 맞추기 위해 이용가능한 복수의 치크 피스 (108) 를 가질 수 있음을 이해해야 한다.
도 1c 에서 가장 명확한 바와 같이, 일부 실시형태들에서, 치크 피스 (108) 는 이 치크 피스 (108) 를 튜브 피스 (200) 의 외부 튜브 (116) 의 근위 단부에 또한 제자리에 슬라이딩시킴으로써 외부 튜브 (116) 에 부착될 수 있다. 그 후, 하부 스톡 조립체 (300) 는 이 하부 스톡 조립체 (300) 를 외부 튜브 (116) 의 근위 단부에 또한 제자리에 슬라이딩시킴으로써 일반적으로 기재된 바와 같이 튜브 조립체 (200) 에 부착될 수 있다. 조립 및/또는 분리 과정에 대한 더 상세한 설명은 이하의 추가 섹션에서 설명될 것이다.
도 1g 를 간략하게 참조하면, 치크 피스는 1 개 이상의 상부 레일 (122) 을 외부 튜브 (116) (도 1c 에 도시됨) 에 슬라이딩가능하게 결합시키기 위한 1 개 이상의 레일 (108a) 및 외부 튜브 (116) (도 1c 에 도시됨) 에 부착될 때 치크 피스 (108) 를 제위치에 유지하기 위해 치크 피스 (108) 의 근위 영역 및 원위 영역 중 1 개 이상에서 치크 피스의 내부 표면상의 멈춤쇠 (108b) 를 포함할 수 있다. 도 1g 에 도시된 바와 같이, 치크 피스 (108) 는 치크 피스 (108) 의 근위 영역에서 멈춤쇠 (108b) 를 포함하고, 도 3 에 도시된 바와 같이, 너트 (114) 내의 리세스 (114a) 는 멈춤쇠 (108b) 를 수용할 수 있다.
도 1 에 계속하여, 외부 스톡 본체 (154) 는 슬링 인터페이스 (193) 및/또는 저장 격실 (121) 을 포함할 수 있다. 저장 격실 (121) 은 외부 스톡 본체 (154) 에 조립된 제 1 측면 (129) 및 제 2 측면 (133) 으로 구성될 수 있다. 제 1 측면 및 제 2 측면 (129, 133) 은 도 1e 에 가장 명확하게 도시되어 있고 1 개 이상의 체결기들 (137) (도 1b 에 도시됨) 을 통하여 서로 결합되도록 형상화될 수 있다. 제 1 측면 및 제 2 측면 (129, 133) 은, 예를 들어 체결기(들) (137) 를 조이고 그리고 제 1 측면 (129) 및 제 2 측면 (133) 을 외부 스톡 본체 (154) 에서 대향 리세스가공된 벽들 (145) 과 견고하게 맞닿아 저장 격실 (121) 을 형성함으로써 외부 스톡 본체 (154) 에 결합될 수 있다. 저장 격실 (121) 또는 제 1 측면 및 제 2 측면 (129, 133) 은 오른손잡이 또는 왼손잡이 사용자를 보다 편안하게 수용하도록 역전가능하다.
일부 실시형태들에서, 제 1 측면 (129) 및 제 2 측면 (133) 은 각각 스코어 라인들 (151) 을 포함할 수 있다. 슬링 루프 (193) 보다 높게 스톡 (100) 상에 장착된 간단한 슬링을 갖기를 원하는 사용자가 어떠한 지지 방법으로 무기 롤의 부가적인 안정성 및 억제를 위해 제 1 측면 (129) 및 제 2 측면 (133) 으로부터 작은 부분의 재료를 제거할 수 있도록 하기 위해 스코어 라인들 (151) 이 제공될 수 있다. 이러한 재료의 제거는, 새롭게 형성된 슬롯을 통하여 슬링 또는 다른 지지 디바이스를 나사가공하는 유연성을 사용자에게 허용하여, 사용자가 저장 격실 (121) 을 완전히 제거하지 않으면서 보다 더 수직 위치에서 무기를 지지할 수 있도록 해준다. 사용자는 여전히 저장 격실 (121) 을 완전히 제거하고 총기를 동일한 방식으로 지지할 수 있는 유연성을 가질 수 있다.
일부 실시형태들에서, 제 1 측면 (129) 및 제 2 측면 (133) 은, 사용자에 의해 스코어 라인들 (151) 에서 재료를 제거한 후에 또는 제조사에 의해 배치됨으로써, 슬링 또는 다른 부착 특징물을 통과시킬 수 있는 리세스 (비도시) 를 가질 수 있다.
도 1e 및 도 1f 에 계속하여, 제 2 측면 (133) 은, 정지면 및 제 1 측면 (129) 이 부착될 수 있는 표면 모두를 제공하는 제 1 부분 (133a) 및 상기 제 1 부분 (133a) 에 대하여 선회하도록 형상화되는 제 2 부분 (133b) 을 포함할 수 있다. 제 2 부분 (133b) 은 제 2 측면 (133) 을 외부 스톡 본체 (154) 내의 다수의 표면들과 결합시키기 위해서 외부 스톡 본체 (154) 와의 결합 쪽으로 스프링 등에 의해 편향된 탭 (133c) 을 포함할 수 있다.
제 1 측면 (129) 은 유사하게 사용자가 저장 격실 (121) 을 형성하도록 외부 스톡 본체 (154) (도 1 에 도시됨) 에 제 1 측면 및 제 2 측면 (129, 133) 을 조립하기 위해서 고정된 플랜지 부분 (129a) 을 포함할 수 있다.
도 1 에 도시된 바와 같이 저장 격실 (121) 을 형성하기 위해서, 사용자는 제 1 측면 (129) 을 외부 스톡 본체 (154) 의 관통 통로안으로 각을 이루어 삽입할 수 있고 그 후 제 1 측면 (129) 을 선회시켜 고정 플랜지 (129a) 의 양측이 외부 스톡 본체 (154) 내의 다수의 표면과 인터페이스하도록 할 수 있다. 사용자는 제 2 측면 (133) 을 외부 스톡 본체 (154) 에 부착하도록 탭 (133c) 을 유사하게 후퇴시킨 후에, 제 1 측면 (129) 과 제 2 측면 (133) 이 외부 스톡 본체 (154) 에 결합되도록 체결기(들) (137) 에 의해 제 1 측면 (129) 및 제 2 측면 (133) 을 함께 결합할 수 있다.
이제 도 2, 도 3 및 도 3a 로 돌아가면, 리시버 연장부 (110) (도 2 및 도 3 에 도시됨) 가 제공될 수 있고, 상기 리시버 연장부 (110) 의 원위 단부 또는 원위 영역은 나사가공된 리시버 인터페이스 (104) 및 이 나사가공된 리시버 인터페이스 (104) 와 근위 단부 (112) 사이의 플랜지 또는 숄더 (105) 를 포함할 수 있는 반면, 리시버 연장부 (110) 의 근위 단부 (112) 는 나사가공된 너트 (114) 를 수용하기 위한 나사가공된 너트 인터페이스를 포함할 수 있다.
리시버 연장부 (110) 는, 도 3 에 도시된 바와 같이, 리시버 연장부 (110), 단부 플레이트 (124), 외부 튜브 (116) 및 나사가공된 너트 (114) 를 조립함으로써 리시버 연장 조립체 (200) 에 조립될 수 있다. 스톡 조립체 (100) 의 나머지 구성품들은, 다른 현재 이용가능한 구성과 비교하여 리시버 연장부 (110) 에 대한 손상 가능성 및/또는 부착시 오류를 감소시키는 방식으로, 본원의 후반부에서 상세히 설명하는 바와 같이, 튜브 조립체 (200) 를 총기에 부착한 후에 부착될 수 있다.
도 3a 에 도시된 너트 어댑터 공구 (115) 는, 사용자가 표준 공구를 사용하여 너트 (114) 와 인터페이스할 수 있도록 제공될 수 있다.
도 4 및 도 4a 에 도시된 바와 같이, 단부 플레이트 (124) 는 리시버 정렬 메카니즘 (126), QD 소켓 (127) 및 외부 튜브 정렬 메카니즘 (128) 을 포함할 수 있다. 즉, 단부 플레이트 (124) 는 외부 튜브 (116) 를 총기의 리시버에 정렬시키도록 형상화되고, 하부 스톡 조립체 (300) 가 단부 플레이트 (124) 와 완전 접촉하지 않을 때, 예를 들어 하부 스톡 조립체 (300) 가 어떠한 연장 위치에 있을 때, 예를 들어 도 1a 에 도시된 바와 같이 연장될 때 사용하기에 적합한 QD 인터페이스를 제공할 수 있다.
도 4 및 도 4a 로 되돌아가면, 독립형 조립체로서 튜브 조립체 (200) (도 3 에 도시됨) 를 조립하기 위해, 단부 플레이트 (124) 는 리시버 연장부 (110) 에 걸쳐 슬라이딩될 수 있고, 그 후 외부 튜브 (116) 는 리시버 연장부 (110) 에 걸쳐 슬라이딩될 수 있고, 이 지점에서 단부 플레이트 (124) 는 회전되어 외부 튜브 정렬 메카니즘 (128) 을 외부 튜브 (116) (도 3 에 도시됨) 내의 대응하는 키 정렬 메카니즘 (125) (도 5a 참조), 예를 들어 외부 튜브 (116) 의 원위 단부로부터 연장되는 탭과 정합시킨다. 나사가공된 너트 (114) 는 그 후 리시버 연장부 (110) 의 근위 단부에 나사결합된다.
튜브 조립체 (200) 는 이 튜브 조립체에 근위 단부를 부착할 필요를 없애고, 이는 현재 이용가능한 일부 실시형태에서 필요하며, 이에 따라 현저한 조립, 용접 및/또는 가공 과정을 피하면서 더 경량의 무게 설계 및 개선된 발사 정확성을 제공한다.
더욱이, 도시된 바와 같이 나사가공된 너트 (114) 를 사용하는 튜브 조립체 (200) 의 구성에 의해, 리시버 연장부 (110) 가 캐빈 유형의 리시버 연장부와 유사한 방식으로 코어 무기 메카니즘의 후방 단부로서 사용됨과 동시에 라이플 유형의 리시버 연장부의 강도를 유지시킨다. 이러한 방식으로 튜브 조립체 (200) 를 구성하는 다른 장점은, 외부 튜브 (116) 가 단부 캡을 그 위에 추가로 조립하지 않고 압출되도록 한다는 것이다.
총기에 튜브 조립체 (200) 및/또는 스톡 조립체 (100) 를 조립하기 위해, 리시버 연장부 (110) 는 예를 들어 무기 리시버에 나사결합함으로써 무기 리시버에 부착될 수 있다. 단부 플레이트 (124) 는 리시버 연장부 (110) 상에 배치되고 리시버에 접하여 안착될 수 있으며, 외부 튜브 (116) 는 리시버 연장부 (110) 상에 배치되고 단부 플레이트 (124) 에 고정 (keyed) 될 수 있다. 나사가공된 너트 (114) 는 그 후에 리시버상의 튜브 조립체 (200) 에 잠기도록 부착 및 조여질 수 있다. 치크 피스 (108) 는 외부 튜브 (116) 에 걸쳐 슬라이딩될 수 있고 하부 스톡 조립체 (300) 를 부착하기 전에 제자리에 잠겨질 수 있다.
이러한 방식으로 튜브 조립체를 제공하는 것은 튜브 조립체 (200) 를 총기에 정렬시키는 용이함을 향상시키며, 또한 튜브 조립체 (200) 와 총기 사이의 바람직하지 않은 비틀림 응력을 감소시킨다.
도 3 및 도 1c 로 되돌아가면, 외부 튜브 (116) 는 잠금 조립체 (예를 들어, 도 5a 에서 잠금 조립체 (500) 참조) 를 장착하기 위한 하부 레일 (120) 및/또는 한 쌍의 하부 레일들 (120) 또는 치크 피스 (108) (예를 들어 도 1 참조) 를 장착하기 위한 상부 레일 (122) 또는 한 쌍의 상부 레일들 (122) 을 가질 수 있다. 즉, 튜브 조립체 (200) 는 잠금 조립체 (500) 와 같은 잠금 조립체가 하부 레일(들) (120) 과 같은 제 1 레일 상으로 슬라이딩할 수 있도록 구성될 수 있다. 유사하게, 튜브 조립체 (200) 는, 상부 레일(들) (122) 과 같은 다른 레일 또는 레일들을 사용하여 치크 피스 (108) 가 튜브 조립체 (200) 상으로 슬라이동시킴으로써, 치크 피스에서 레일 (예를 들어 도 1g 에서의 레일 (108a) 참조) 과 인터페이스하도록 그리고 치크 피스 (108) 를 제거가능하게 유지하도록 구성될 수 있다. 치크 피스 (108) 는 선택적이지만 하부 스톡 조립체 (300) 를 부착하기 전에 튜브 조립체 (200) 에 조립되어야 하고 그리고/또는 치크 피스 (108) 를 제거하기 전에 하부 스톡 조립체 (200) 가 제거되어야 함을 이해해야 한다.
도 3 에 계속하여, 외부 튜브 (116) 는 스톡 조립체 (100) 의 길이를 조정하기 위한 다수의 리세스들 또는 캐치들을 제공하는 복수의 치형부 (118, 119) 를 포함할 수 있다. 복수의 치형부 (118, 119) 는 스톡 조립체 (110) 의 전체 길이를 선택 그리고/또는 조정하기 위해 선택적으로 결합될 수 있는 적어도 하나의 위치결정 치형부 (118) 를 포함할 수 있다. 복수의 치형부 (118, 119) 중 적어도 하나의 안전한 치형부 (119) 는 단부 정지 특징물을 제공하도록 다른 치형부, 즉 위치결정 치형부 (118) 의 프로파일 보다 큰 프로파일을 가질 수 있다. 보다 자세하게는, 사용자가 튜브 조립체 (200) 로부터 의도치않게 하부 스톡 조립체 (300) 를 제거하는 것을 방지하기 위해, 안전한 치형부 (119) 는 위치결정 치형부 (118) 보다 외부 튜브 (116) 의 메인 본체로부터 더 연장될 수 있다. 튜브 조립체 (200) 로부터 하부 스톡 조립체 (300) 를 제거하기 위해, 본원의 후속 부분에서 기재되는 바와 같이, 오버라이드 메카니즘 (override mechanism) 이 결합되어야 한다.
도 2 및 도 3 을 참조하면, 리시버 연장부 (110) 의 근위 단부 (112) 는 드라이브 (123) 를 포함할 수 있다. 드라이브 (123) 는 리시버 연장부 (110) 를 총기에 부착할 수 있는 능력을 사용자에게 제공할 수 있고, 리시버 연장부 (110) 를 원하는 토크 사양으로 조일 수 있다. 일부 실시형태들에서, 드라이브 (123) 는 특별한 조립 공구를 사용하지 않고 그리고 최대의 토크 인가를 손상시키지 않으면서 사용자에 의해 결합하도록 형상화될 수 있다. 일부 실시형태들에서, 드라이브 (123) 는 도시된 바와 같이 정사각형 소켓 드라이브일 수 있지만, 비한정적으로 외부 널링, 리빙, 또는 정사각형, 육각형 또는 오각형 드라이브들과 같은 다각형 드라이브들, 또는 슬롯형과 같은 내부 드라이브들, Phillips, Torx, 스패너, 파일럿형, 정사각형, 육각형, 오각형 또는 보안 드라이브들 또는 이들의 어떠한 조합들을 포함하는 어떠한 적절하게 형상화된 드라이브를 상정할 수 있음을 이해해야 한다.
이제 도 5 ~ 도 5j 로 돌아가면, 스톡 조립체 (100) 는 잠금 조립체 (500) 를 포함할 수 있다. 일반적으로 말하면, 잠금 조립체 (500) 는 사용자에게 스톡 조립체 (100) 의 전체 길이를 조정하는 능력을 제공하는 것이다. 잠금 조립체 (500) 는 하부 레일(들) (120) (도 3 참조) 과 같이 튜브 조립체 (200) 와 슬라이딩가능하게 결합하기 위한 제 1 레일 (132) 및 제 2 레일 (134) 을 가진 잠금 박스 (131) 를 포함할 수 있다. 튜브 조립체 (200) 에 대하여 고정된 위치에 잠금 조립체 (500) (그에 따라 하부 스톡 조립체 (300) 와 맞댐 패드 (106)) 를 유지하기 위해서, 잠금 조립체 (500) 는 1 개 이상의 폴들 (pawls; 136, 138) 을 사용하여 치형부 (118, 119) 와 결합하도록 구성될 수 있다. 일부 실시형태들에서, 잠금 박스 (131) 는 튜브 조립체 (200) 에서 복수의 치형부 (118, 119) 중 하나와 결합하도록 이동가능하게 또는 선회가능하게 부착된 제 1 폴 (136) 및 제 2 폴 (138) 을 가질 수 있다.
외부 본체 (154) 는 제 1 경도를 가진 재료로 제조될 수 있고, 일부 실시형태들에서, 외부 본체 (154) 는 실질적으로 중합체 재료로 제조된다. 외부 튜브 (116) 는 알루미늄 합금 또는 탄소강 또는 강 합금과 같은 강일 수 있는 금속 재료로 제조될 수 있다. 잠금 박스 (131) 는 제 2 경도를 가진 재료로 제조될 수 있고, 일부 실시형태들에서, 잠금 박스 (131) 는 알루미늄 또는 탄소강 또는 강 합금과 같은 강일 수 있는 금속 재료로 제조된다. 폴(들) (136, 138) 은 제 3 경도를 가진 재료로 제조될 수 있고, 일부 실시형태들에서, 폴(들) (136, 138) 은 탄소강 또는 강 합금과 같은 강일 수 있는 금속 재료로 제조된다. 즉, 일부 실시형태들에서, 잠금 박스 (131) 및/또는 외부 튜브 (116) 는 외부 본체 (154) 보다 큰 경도를 가진 재료로 제조되고, 폴(들) (136, 138) 은 잠금 박스 (131) 보다 큰 경도를 가진 재료로 제조된다. 전술한 바와 같은 재료를 선택하면, 현재 이용가능한 설계와 비교하여 중량이 더 가볍지만 여전히 향상된 발사 정확성을 제공하는 스톡 조립체 (100) 가 된다.
도 5a 에 도시된 바와 같이, 잠금 조립체 (500) 는 레일들 (132, 134) 에 의해서 외부 튜브 (116) 에 부착될 수 있다. 즉, 레일들 (132, 134) 은 스톡 조립체 (100) 가 조립 또는 분리될 때 외부 튜브 (116) 내의 하부 레일(들) (120) 에 걸쳐 슬라이딩할 수 있다. 잠금 조립체 (500) 를 포함하는 하부 스톡 조립체 (300) 는 독립형 조립체이며, 튜브 조립체 (200) 가 총기에 부착되기 전에 또는 후에 튜브 조립체 (200) 에 조립될 수 있음을 이해해야 한다.
도 5a 에서는 (단부 플레이트 (124) 가 제거된) 튜브 조립체 (200) 에 부착된 잠금 조립체 (500) 의 측면 상세도를 도시한다. 전술한 바와 같이, 잠금 조립체 (500) 는 전방 본체 (160) 및 후방 본체 (162) 를 가진다. 전방 및 후방 본체 (160, 162) 사이의 스프링 (150) 과 같은 탄성 요소는, 도 5b 에 도시된 바와 같이, 외부 본체 (154) 내의 표면 (156) 및 대향 표면 (158) 을 향해 편향된 전방 및 후방 본체들 (160, 162) 를 유지하도록 제공된다. 하지만, 하부 스톡 조립체 (300) 가 튜브 조립체 (200) 를 따라서 당겨지거나 밀릴 때와 같이, 폴(들) (136, 138) 이 치형부 (118, 119) 로부터 분리되도록 전방 및 후방 본체 (160, 162) 는 서로 쪽으로 압축될 수 있다.
도 5b ~ 도 5c 에 도시된 바와 같이, 비틀림 스프링일 수 있는 스프링 (152) 과 같은 탄성 요소는 1 개 이상의 폴들 (136, 138) 을 치형부 (118, 119) 와의 결합 쪽으로 편향시키도록 제공될 수 있는 한편, 전방 본체 (160) 와 후방 본체 (162) 를 확장된 형상으로 편향시키도록 압축 스프링일 수 있는 스프링 (150) 등의 다른 탄성 요소가 제공될 수 있다. 편향 효과를 얻기 위해 다양한 탄성 요소들이 사용될 수 있음을 이해해야 한다. 사용자가 스프링 (150) 의 스프링 편향을 극복하기에 충분히 단단한 그립 (140) 을 당길 때, 전방 본체 (160) 는 후방 본체 (162) 쪽으로 제 1 압축 형상으로 당겨진다. 이러한 제 1 압축 형상은 사용자가 하부 레일(들) (120) 을 따라서 하부 스톡 조립체 (300) 를 밀거나 당겨서 스톡 조립체 (100) 의 원하는 전체 길이를 얻도록 한다.
이러한 기능을 가능하게 하기 위해서, 폴(들) (136, 138) 은 잠금 조립체 (500) 가 압축됨에 따라 전방 본체 (160) 내의 표면(들) (183) 과 결합하도록 형상화된 폴 핀(들) (182) 을 포함할 수 있고 그리고 폴(들) (136, 138) 이 1 개 이상의 위치결정 치형부 (118) 와 결합해제하도록 강제로 회전될 수 있다. 보다 자세하게는, 도 5b 및 도 5c 에서 가장 명백하게 볼 수 있는 바와 같이, 사용자가 전방 본체 (160) 를 (예를 들어 그립 (140) 상에서 당김으로써) 후방 본체 (162) 쪽으로 이동시킴으로써, 표면(들) (183) 은 폴 핀(들) (182) 과 접하게 되고, 폴(들) (136, 138) 을 위치결정 치형부 (118) 와 결합해제하도록 강제로 선회시킨다. 폴(들) (136, 138) 이 결합해제하여 선회함에 따라, 폴(들)은 경사면(들) (172) 과 접하여 내려올 수 있다.
그립 (140) 에서의 표면(들) (174) 은, 잠금 조립체 (500) 가 제 1 압축 형상에 도달하면 정지 표면(들) (173) 에 접하도록 형상화될 수 있고 그리고 잠금 조립체 (500) 가 제 1 압축 형상보다 더 압축되는 것을 방지한다. 일부 실시형태들에서, 정지 표면(들) (173) 은, 도 5d 및 도 5e 에 도시된 바와 같이, 잠금 박스 (131) 내의 1 개 이상의 숄더일 수 있다. 정지 표면(들) (173) 이 외부 스톡 본체 (154), 폴(들) (136, 138), 후방 본체 (162) 또는 정지 표면을 제공하는데 적합하도록 변형되거나 변형될 수 있는 어떠한 다른 특징물과 같은, 스톡 조립체 (110) 의 다른 구성품들에 배치될 수 있음을 당업자는 이해할 것이다.
튜브 조립체 (200) 로부터 하부 스톡 조립체 (300) 를 완전히 분리시키기 위해서, 사용자는 그립 (140) 또는 전방 본체 (160) 에 대하여 해제 부재 (142) 를 선회, 병진이동, 또는 압축하여, 표면(들) (174) 을 정지 표면 (173) 에 대하여 이동시킬 수 있고 그리고/또는 정지 표면 (173) 으로부터 분리시킬 수 있다. 해제 부재 (142) 또는 표면 (174) 이 정지 표면 (173) 으로부터 분리된 것을 확인한 후에, 사용자는 후방 본체 (162) 에 대하여 전방 본체 (160) 를 더 압축할 수 있고, 폴(들) (136, 138) 을 결합 형상으로부터 더 멀어지도록 강제 선회시켜, 하부 스톡 조립체 (300) 가 튜브 조립체 (200) 에 대해 병진이동함에 따라 폴(들) (136, 138) 이 안전한 치형부 (119) 로부터 분리되고 그리고/또는 안전한 치형부 (119) 와 결합하지 않음을 보장하여, 사용자가 튜브 조립체 (200) 로부터 하부 스톡 조립체 (300) 를 분리시킨다. 구체적으로는, 도 5d 에 도시된 바와 같이, 해제 부재 (142) 는 스프링 (143) 에 의해 그립 (140) 으로부터 멀어지도록 편향될 수 있다.
도 5e 에 도시된 바와 같이, 일부 실시형태들에서, 제 1 해제 메카니즘 (141) 은 잠금 조립체 (500) 를 제 1 압축 형상으로 이동시키도록 형상화 및 위치된 그립 (140), 스프링 (150), 폴 핀(들) (182), 및 표면(들) (183) 을 포함한다. 유사하게, 제 2 해제 메카니즘 (147) 은 잠금 조립체 (500) 를 제 1 압축 형상 쪽으로 편향시키도록 형상화 및 위치된 해제 부재 (142), 스프링 (143), 표면(들) (174) 및 정지 표면(들) (173) 을 포함할 수 있고 사용자가 이러한 편향을 무효화하고 잠금 조립체 (500) 를 제 2 압축 형상으로 이동시키도록 한다. 해제 부재 (142) 는 제 1 해제 메카니즘의 작동 중에 전방 본체 (160) 에 대하여 제 1 위치에 유지될 수 있고, 이 해제 부재 (142) 는 제 2 해제 메카니즘 (147) 의 작동 중에 전방 본체 (160) 에 대하여 제 2 위치로 병진이동, 선회 또는 다르게는 이동할 수 있다.
도 5b 및 도 5f 를 동시에 참조하면, 후방 본체 (162) 는 핀 유지 특징물 (169) 을 포함할 수 있다. 핀 유지 특징물 (169) 은 후방 본체 (162) 에 선회가능하게 결합된 폴(들) (136, 138) 을 유지하기 위해 핀(들) (167) 을 장착하기 위한 통로일 수 있다. 유사하게, 도 6 을 참조하면, 잠금 박스 (131) 는 이 잠금 박스 (131) 에 선회가능하게 결합된 폴(들) (136, 138) 을 유지하기 위해 통로(들) 또는 핀 유지 특징물(들) (176) 을 또한 포함할 수 있어서, 폴(들) (136, 138) 은 치형부 (118) 또는 안전한 치형부 (119) 로부터 결합해제되도록 후방 본체 (162) 및 잠금 박스 (131) 에 대하여 선회할 수 있다.
상기 도면 및 설명이 튜브 조립체 (200) 로부터 결합해제하는데 적합한 것으로서 압축된 형상에 관해 언급하였지만, 잠금 조립체는 사용자가 스톡의 길이를 조정하도록 하는 제 1 연장 형상 및 사용자가 튜브 조립체 (200) 로부터 하부 스톡 조립체를 제거하도록 하는 제 2 연장 형상을 필요로 하도록 배열될 수 있음을 당업자라면 이해할 것이다. 즉, 잠금 조립체는 탄성 요소를 포함할 수 있고, 일부 실시형태들에서는 잠금 조립체를 결합 형상 쪽으로 편향시키는 인장 스프링을 포함할 수 있다. 결합 형상은 전방 본체가 후방 본체에 대하여 연장되는 대신에 압축되는 형상일 수 있고, 잠금 조립체에서 1 개 이상의 폴들 (136, 138) 은 하부 스톡 조립체를 튜브 조립체 (200) 에 잠그도록 튜브 조립체 (200) 내에서 1 개 이상의 치형부와 결합하는 쪽으로 편향된다. 그립은 전방 본체 또는 후방 본체에 결합되어, 사용자가 탄성 부재를 무효화하여, 잠금 조립체의 전방 본체 및 후방 본체 중 하나가 전방 본체 및 후방 본체 중 다른 하나에 대하여 병진이동하도록 할 수 있다. 그립은, 사용자가 전방 본체를 고정된 위치에 유지하면서 사용자 쪽으로 후방 본체를 당길 수있도록 하여, 잠금 조립체가 연장 형상 또는 제 1 결합해제 형상으로 이동하도록 한다. 잠금 박스가 제 1 결합해제 형상으로 이동됨에 따라, 전방 본체 및 후방 본체 중 하나 또는 둘 다가 1 개 이상의 폴들의 편향을 무효화하여, 1 개 이상의 폴들이 튜브 조립체 (200) 에서 1 개 이상의 치형부로부터 결합해제되는 제 1 결합해제 형상으로 1 개 이상의 폴들을 강제로 선회시킬 수 있다. 제 1 결합해제 형상은 사용자가 리시버 연장부 조립체 또는 튜브 조립체 (200) 에 대하여 하부 스톡 조립체를 병진이동시켜 스톡 조립체의 전체 길이를 조정할 수 있게 한다.
탄성 요소는 사용자가 튜브 조립체 (200) 로부터 하부 스톡 조립체를 제거하도록 안전한 정지부를 무효화할 수 있게 한다. 일부 실시형태들에서, 무효화 메카니즘을 제공하는 탄성 요소는 도 5d 에 도시된 바와 같이 스프링 (143) 과 같은 제 3 탄성 요소일 수있다. 예를 들어, 탄성 요소는 잠금 조립체가 제 1 결합해제 형상에 있을 때 정지 표면과의 결합 쪽으로 해제 부재를 편향시킬 수 있다. 사용자는 탄성 요소의 편향을 무효화시키고 정지 표면에 대하여 해제 부재를 이동시켜, 해제 부재가 정지 표면으로부터 결합해제되도록 할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 스프링 (150) 은 제 1 탄성 요소일 수 있고, 노브 (144) 는 제 2 탄성 요소일 수 있으며, 스프링 (143) 은 제 3 탄성 요소일 수 있고, 스프링 (152) 은 제 4 탄성 요소일 수 있지만, 모든 실시형태들에서 4 개의 탄성 요소들이 필요한 것은 아님을 이해해야 한다. 해제 부재가 정지 표면으로부터 결합해제된 상태에서, 사용자는 전방 본체 또는 후방 본체를 전방 본체 및 후방 본체 중 다른 하나에 대하여 더 병진이동시키고, 1 개 이상의 폴들을 튜브 조립체 (200) 내의 안전한 치형부로부터 강제로 결합해제시킬 수 있다.
도 6 을 참조하면, 잠금 박스 (131) 는 제 1 프로파일 (132a) 및 제 2 프로파일 (134a) 을 가진 제 1 레일 (132) 및 제 2 레일 (134) 을 포함할 수 있고, 제 1 프로파일 및 제 2 프로파일 (132a, 134a) 은 잠금 박스 (131) 를 외부 튜브 (116) 를 따른 선형 이동으로 제한하도록 형상화된다. 외부 튜브 (116) 내의 하부 레일(들) (120) 은 레일(들) (132, 134) 이 편향될 수 있는 중심으로부터의 거리를 제한하는 대응 프로파일을 포함할 수 있다.
일부 실시형태들에서, 도 5 ~ 도 5i 를 참조하면, 외부 스톡 본체 (154) 와 잠금 박스 (131) 및/또는 튜브 조립체 (200) 사이의 이동 제한기 (motion limiter) 가 제공될 수 있다. 일부 실시형태들에서, 변형가능한 노브 (144) 와 같은 탄성 요소 또는 압축 메카니즘 및 1 개 이상의 돌출부들 (148) 은 후방 본체 (162) 에 또는 후방 본체 (162) 의 일부에 부착될 수 있어서, 예를 들어 사용자가 총기의 일부를 제거하려고 하거나 총기를 떨어뜨림으로써, 조립된 스톡 조립체 (100) 가 지면으로 쾅 떨어지면, 표면 (156) 과 같은 외부 스톡 본체 (154) 내의 제한기는 노브 (144) 를 압축하고, 외부 스톡 본체 (154) 가 돌출부(들) (148) 에 접할 때까지 (잠금 박스 (131) 및 튜브 조립체 (200) 에 대하여) 이동시킬 수 있다. 즉, 잠금 조립체 (500) 및 튜브 조립체 (200) 는 서로에 대하여 이동하지 않지만, 하부 스톡 조립체 (300) 의 다른 부분들은 잠금 조립체 (500) 및 튜브 조립체 (200) 에 대하여 이동하거나 "옮길 (give)" 수 있다. 이동 제한기는 잠금 박스 조립체 (500) 내의 변형가능한 노브 (144) 및 돌출부(들) (148) 및 외부 본체 (154) 내의 표면 (156) 으로 구성될 수 있다. 이동 제한기는 또한 총기가 발사되면 약간의 추가 충격 흡수를 제공할 수 있다. 또한, 외부 스톡 본체 (154) 내의 대향 표면 (158) 은 벽을 제공할 수 있고, 잠금 조립체 (500) 가 연장 형상 쪽으로 편향되면 전방 본체 (160) 가 벽에 접하여 압축될 수 있다.
도 5a 에 가장 명확하게 나타낸 바와 같이, 잠금 조립체 (500) 는 압축가능할 수 있다. 잠금 조립체 (500) 는 잠금 조립체의 길이의 전체 변화, 구체적으로는 전방 본체 (160) 및 후방 본체 (162) 사이의 거리 감소를 허용하는 제 1 압축 메카니즘을 가질 수 있다. 일부 실시형태들에서, 잠금 조립체 (500) 의 전방 본체 (160) 와 후방 본체 (162) 사이의 제 1 탄성 부재 또는 스프링 (150) 은 전방 본체 (160) 및 후방 본체 (162) 를 서로 멀어지게 편향시킬 수 있다. 사용자는 제 1 탄성 요소 또는 스프링 (150) 의 편향 효과를 극복하기 위해 전방 본체 (160) 를 후방 본체 (162) 쪽으로 압축할 수 있고, 그에 따라 잠금 조립체 (500) 의 전체 길이를 감소시키고 폴(들) (136, 138) 을 후방 본체 (162) 에 대하여 선회시키게 된다. 스톡 조립체 (100) 의 외부 스톡 본체 (154) 와 정렬하여 잠금 조립체 (500) 를 유지하기 위해, 후방 본체 (162) 는 도 5 및 도 5h 에서 가장 명확하게 도시한 레일들 (164a, 166a) 을 포함할 수있고, 이 레일들은 잠금 박스 (131) 의 레일들 (164, 166) 과 정렬되고 외부 스톡 본체 (154) 와 결합한다.
도 5, 도 5b 및 도 5d 를 참조하면, 도 5d 는 폴(들) (136,138) 이 어떻게 전방 본체 (160), 구체적으로는 경사면(들) (172) 과 접촉하는지를 설명하기 위해, 잠금 박스 (131) 를 투명하게 도시한 잠금 조립체 (500) 의 다른 측면도를 도시한다. 도 5d 에서 볼 수 있는 바와 같이, 전방 본체 (160) 및 후방 본체 (162) 가 연장 형상일 때, 폴(들) (136, 138) 은 스프링 (152) 에 의해 치형부 (118, 119) 와 결합하는 쪽으로 편향된다. 따라서, 잠금 조립체 (500) 는 연장 형상 (도 5a 참조) 에 있으면 튜브 조립체 (200) 에 대하여 고정된 채로 유지된다.
하지만, 사용자가 (예를 들어, 그립 (140) 상에서 당김으로써) 전방 본체 (160) 를 후방 본체 (162) 쪽으로 압축하면, 폴(들) (136, 138) 은 위치결정 치형부 (118) 와의 결합으로부터 멀어지도록 제 1 거리만큼 강제로 회전된다. 이는, 폴 핀(들) (182) 또는 폴(들) (136, 138) 의 다른 부분과 표면 (183) 을 접하게 하고 그리고 조립체가 압축됨에 따라 폴(들) (136, 138) 이 위치결정 치형부 (118) 와의 결합으로부터 멀어지도록 이동시킴으로써 얻어질 수 있다. 동시에, 폴(들) (136,138) 은 경사면(들) (172) 이 전방 본체 (160) 와의 근위방향으로 이동함에 따라 경사면(들) (172) 아래로 슬라이딩할 수 있다. 전방 본체 (160) 가 후방 본체 (162) 쪽으로 제 1 압축 형상으로 이동되면, 표면 (174) 은 정지 표면 (173) 과 접하여, 무효화 메카니즘이 결합되지 않으면 그리고 결합될 때까지 사용자가 잠금 조립체 (500) 를 제 1 압축 형상을 초과하여 압축하는 것을 방지한다. 잠금 조립체 (500) 를 압축 형상으로 유지하면서, 사용자는 튜브 조립체 (200) 에 대하여 하부 스톡 조립체 (300) 를 병진이동시킴으로써 스톡 조립체 (100) 의 길이를 조정할 수 있다. 이러한 조정 동안, 폴(들) (136, 138) 은 위치결정 치형부 (118) 를 넘어간다.
폴(들) (136, 138) 이 안전한 치형부 (119) 와 결합하도록 하부 스톡 조립체 (300) (도 1a 에 도시됨) 를 충분히 당기면, 사용자는 그 후에 무효화 메커니즘과 결합하여 하부 스톡 조립체 (300) 를 튜브 조립체 (200) 로부터 제거하도록 할 수 있다. 여기서, 사용자는 해제 부재 (142) 를 추가로 눌러, 표면(들) (174) 이 표면(들) (173) 아래로 회전하거나 또는 다르게는 표면(들) (173) 로부터 결합해제되어, 그에 따라 사용자가 잠금 조립체 (500) 를 보다 더 압축하도록 하고 그리고 강제로 폴(들) (136, 138) 을 결합 형상으로부터 더 멀어지도록 회전시키고 안전한 치형부로부터 결합해제시킨다. 하부 스톡 조립체 (300) 는 이 지점에서 제거될 수 있다.
일부 경우에, 사용자는 잠금 조립체 (500) 를 압축하기 전에 또는 잠금 조립체 (500) 를 압축하는 동안 어떠한 시간에 해제 부재 (142) 를 압축할 수 있어서, 사용자가 단일의 이동으로 하부 스톡 조립체 (300) 를 제거할 수 있다.
도 5e 는 잠금 조립체 (500) 의 대향 측면도를 도시하며, 잠금 조립체 (500) 의 폴(들) (136, 138) 및 다른 부분과 같은 많은 구성품들이 잠금 조립체 (500) 의 중심의 양측에서 미러링될 수 있음을 도시한다. 유사하게, 도 5f ~ 도 5h 는 잠금 박스 (131) 가 투명한 상태에서 잠금 조립체 (500) 의 전방도, 후방도 및 평면도를 각각 도시한다.
도 5i 에서, 잠금 조립체 (500) 가 외부 스톡 본체 (154) (또한 도 1a 참조) 에 대하여 슬라이딩할 수 있는 방법을 설명하기 위해, 잠금 조립체 (500) 에는 외부 스톡 본체 (154) 의 제 1 하프 (155) 만이 도시되어 있다. 즉, 하부 스톡 조립체 (300) 에 리세스 (139) (예를 들어,도 1c 참조) 가 제공되어, 외부 스톡 본체 (154) 의 제 1 하프 (155) 및/또는 제 2 하프 (도 5i 에 도시되지 않음) 에서 레일(들) (132, 134) 및 대응 레일(들) (199) 사이에 갭 (198) 이 남아 있을 수 있어서, 튜브 조립체 (200) 가 취약한 레일 인터페이스를 받지 않으면서, 하부 스톡 조립체 (300) 는 총기가 쾅 떨어지거나 발사되면 변형될 수 있고, 이는 스톡 조립체 (100) 의 구성품들에 대한 손상 가능성을 최소화시키고 그리고/또는 돌출부(들) (148) 및/또는 잠금 박스 (131) 의 표면이 하부 스톡 조립체 (300) 의 외부 스톡 본체 (154) 와 접촉할 때까지 노브 (144) 가 압축됨에 따라 일부 추가의 리코일 저감을 제공한다. 갭 (198) 의 크기는 돌출부(들) (148) 및 표면 (156) 사이의 간격 및/또는 노브 (144) 의 원하는 압축 거리를 보완하여, 외부 스톡 본체 (154) 의 제 1 하프 (155) 및/또는 제 2 하프를 위한 균일하게 분포된 정지력과 같은 외부 스톡 본체 (154) 를 위한 균일하게 분포된 정지력을 제공한다.
도 5j 에서, 스톡 조립체의 후방 단면도가 도시되고, 잠금 박스 (131) 및 외부 튜브 (116) 및 외부 스톡 본체 (154) 사이의 인터페이스들을 도시하며, 이에 대한 상세는 후술될 것이다.
도 6 으로 돌아가면, 이전 도면에 비추어, 잠금 박스 (131) 가 이제 더 상세히 설명된다. 잠금 박스 (131) 는 외부 튜브 (116) 의 하부 레일(들) (120) 과 결합하기 위한 제 1 레일 (132) 및 제 2 레일 (134) 을 가질 수 있는 반면, 레일들 (164, 166) 은 하부 스톡 조립체 (300) 의 외부 스톡 본체 (154) 와 결합하도록 형상화된다. 폴(들) (136, 138) 은 잠금 박스 (131) 내의 통로들 또는 핀 유지 특징물(들) (176) 뿐만 아니라 후방 본체 (162) (예를 들어, 도 5f 및 도 5h 참조) 내의 대응 통로 (167) 에 선회가능하게 결합되도록 위치될 수 있다. 폴 정지부(들) (178) 는 폴(들) (136, 138) 내의 폴 핀(들) (182) 과 결합함으로써 폴들 (136, 138) 이 최대 거리 및/또는 최소 거리 이상 회전하는 것을 제한할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 잠금 박스 (131) 는 하부 스톡 조립체 (300) 와 튜브 조립체 (200) 사이에 강하지만 가벼운 부착 지점을 제공하도록 알루미늄으로 제조될 수 있다.
일부 실시형태들에서 그리고 도 5j 및 도 6 을 동시에 참조하면, 외부 튜브 (116) 내의 제 1 레일 (132) 및/또는 제 2 레일 (134) 및/또는 대응 하부 레일(들) (120) 은, 잠금 박스 (131) 내의 레일(들) (132, 134) 이 외부 튜브 (116) 내의 하부 레일(들) (120) 과 결합되면, 잠금 박스 (131) 가 1-차원 이동으로 제한되도록 형상화될 수 있다. 예를 들어 그리고 제한 없이, 1-차원 이동은 다양한 법선을 가지는 인접 표면들을 제공하는 것과 같이 도브테일, t-슬롯 및/또는 사인 곡선을 가진 외부 튜브 (116) 와 잠금 박스 (131) 사이에 인터페이스를 제공함으로써 달성될 수 있다. 잠금 박스 (131) 를 다양한 법선을 가진 표면들에서 레일(들) (120) 과 결합시킴으로써, 레일(들) (120) 및/또는 잠금 박스 (131) 의 변형을 제한하는 방식으로 복수의 방향 및 가변 부하 조건에서 잠금 박스 (131) 를 레일(들) (120) 을 효과적으로 파지하도록 한다.
리세스 (180) 는 잠금 조립체 (500) 가 압축 형상으로 되면 전방 본체 (160) 의 구성품들을 위한 수용 공간을 잠금 박스 (131) 에 제공할 수 있다.
이제, 도 7 ~ 도 7i 로 되돌아가서, QD 소켓 (146) 을 이제 더 상세하게 설명한다. QD 소켓 (146) 은 회전방지 QD 소켓 (146) 일 수 있고, QD 소켓과 스톡 본체 사이의 공통의 마찰 인터페이스 대신에, QD 소켓 (146) 은 도시된 바와 같이 소켓 입구 (186) 및 소켓 베이스 (188) 사이에서 연장되는 1 개 이상의 브레이스들 (184) 을 포함할 수 있다. 소켓 입구 (186) 는 예를 들어 일반적으로 원통 형상인 공지된 또는 표준화된 QD 구성품들과 정합하도록 형성될 수 있다. 하지만, 브레이스(들) (184) 는 QD 소켓 (146) 이 외부 스톡 본체 (154) 내에서 회전 그리고/또는 외부 스톡 본체 (154) 의 내부를 스트립핑하는 것을 방지하도록 외부 스톡 본체 (154) 내의 1 개 이상의 돌출부들 (192) (도 7a 참조) 과 결합하도록 형상될 수 있다. QD 소켓 (146) 에 대하여 QD 장치를 QD 소켓 (146) 에 잠그는 능력을 제공하기 위해, 외부 스톡 본체 (154) 는 외부 스톡 본체 (154) 및/또는 돌출부들 (192) 및 QD 입구 (186) 사이에 갭 (190) 을 남겨두는 돌출부들 (192) 을 가질 수 있다 (예를 들어, 도 7b 참조). 도시된 바와 같이 QD 소켓 (146) 을 제공함으로써, 본질적으로 제조사에서 금속과 같은 더 강한 재료를 사용할 것을 요구하는 현재 이용가능한 마찰 인터페이스 설계와는 반대로, 중합체와 같은 더 가벼운 중량 및/또는 덜 비싼 재료를 사용하도록 하여, 무기의 중량과 비용을 증가시킨다. 즉, 개시된 QD 소켓 (146) 은 우수한 마모 특성 및 더 가벼운 구조로 단단한 QD 유지를 제공할 수 있다.
일부 실시형태들에서, 외부 스톡 본체 (154) 또는 QD 소켓 (146) 이 부착되어야 하는 표면은 도 7a 및 도 7c 에 도시된 바와 같이 대향 인터페이스가 다른 측면상에 부착될 수 있도록 관통 통로 (196) 를 포함할 수 있다.
도 7 ~ 도 7b 에 계속하여, QD 소켓 (146) 은 또한 제거가능할 수 있다. 예를 들어, 체결기 (194) 는 QD 소켓 (146) 을 외부 스톡 본체 (154) 또는 총기 또는 스톡 조립체 (100) 의 어떠한 적절한 위치에 제거가능하게 체결하는데 사용될 수 있다.
이제 도 7c 를 참조하면, 체결기 (194) 는 또한 도 7c 에 도시된 바와 같이 제 1 QD 소켓 (146a) 을 제 2 또는 대향 QD 소켓 (146b) 에, 총기 또는 외부 스톡 본체 (154) 에 연결할 수 있다. 일부 실시형태들에서, 제 1 QD 소켓 (146a) 은 나사가공되지 않은 소켓 베이스 (188a) 를 포함할 수 있는 반면, 대향 QD 소켓 (146b) 은 조립체에 원하지 않는 응력을 추가하지 않으면서 체결기 (194) 에 의해 2 개의 QD 소켓 (146a, 146b) 을 서로 쪽으로 조임도록 나사가공된 소켓 베이스 (188b) 를 포함할 수 있다.
이제, 도 7 ~ 도 7h 를 참조하면, QD 소켓 (146, 246, 346) 의 일부 양태를 추가로 상세히 설명한다. 도 7 에 도시된 바와 같이, 소켓 (146, 246, 346) 은 외부 제한부들, 즉 소켓 (146, 246, 346) 의 구성품들이 연장되지 않는 경계부들을 가질 수 있다. 일부 실시형태들에서, 외부 제한부들은 도 7 에 도시된 바와 같이 원통일 수 있지만, 도 7h 에 도시된 바와 같은 정사각형과 같은 다른 외부 제한부들이 고려될 수 있다. 어떠한 개수의 외부 제한부들의 변형이 고려될 수 있음을 이해해야 한다. 해당된다면, 원통의 외부 제한부들은 외경 (D1), 부속품 인터페이스 측면과 관련된 근위 단부 (202), 원위 단부 (204) 및 이들 사이에서 연장되는 제 1 브레이스 (206) 를 가질 수 있다. 소켓 입구 (186) 는 QD 부속품이 소켓 (146) 으로부터 우발적으로 제거되는 것을 방지하기 위해 소켓 입구 (186) 의 원위 측면상에 신속 분리 립 (208) (QD 립 (208)) 을 가질 수 있다.
원위 단부 (204) 는 소켓 베이스 (188, 210) 와, 이를 관통하는 체결기 통로 (212) 와 같은 체결 수단을 가질 수 있어서, 소켓 (146, 246, 346) 이 체결기 (194) 를 사용하는 것 등에 의해 총기의 하우징에 부착될 수 있다 (도 7c 참조). 소켓 베이스 (188) 는 소켓 (146, 246, 346, 446) 의 외부 제한부들에 접근하는 주변 영역, 반경방향 영역 및/또는 외부 제한부들 영역을 가질 수 있다. 주변 영역, 반경방향 영역 또는 외부 제한부들 영역은 도 7 및 도 7h 에 도시된 바와 같이 제 1 리세스 (214) 와 같은 1 개 이상의 리세스들을 가질 수 있다.
일부 실시형태들에서, 제 1 브레이스 (206) 는 제 1 반경방향 위치에 위치될 수 있고, 제 1 리세스 (214) 는 제 2 반경방향 위치에 위치될 수 있으며, 제 2 반경방향 위치는 제 1 반경방향 위치와 상이하다. 즉, 제 1 리세스 (214) 는 제 1 브레이스 (206) 로부터 소정의 각 (θ) 만큼 회전될 수 있다. 제 1 리세스 (214) 및 제 1 브레이스 (206) 는 하우징 본체 (154, 354, 454) (도 7a ~ 7c, 7e 및 7g 참조) 의 소켓 장착 리세스 내의 제 1 돌출부 (192) 와 슬라이딩가능하게 결합하도록 형상화될 수 있다.
제 2 브레이스 (216) 또는 그 이상, 예를 들어 2 개 ~ 4 개의 브레이스들 (184) 은 소켓 (146) 의 근위 단부와 원위 단부 사이에서 연장될 수 있고, 도 7d 에 도시된 바와 같이, 브레이스들 (184) 은 크기가 동일할 필요는 없다. 더욱이, 도 7f 및 도 7g 에 도시된 바와 같이, 소켓 (146) 은 제 1 브레이스 (184) 만으로 기능할 수 있다. 소켓 (346) 은 또한 도 7f 에 도시된 바와 같이 소켓 베이스 (210) 내에 어떠한 리세스들도 없이 기능할 수 있다.
도 7 에 계속하여, 제 2 반경방향 위치 및 제 1 반경방향 위치와 상이한 제 3 반경방향 위치에 제 2 리세스 (218) 가 제공될 수 있다. 제 2 리세스 (218) 는 단지 하나의 브레이스 (184) 를 가진 실시형태들에 있을 수 있음을 이해해야 한다. 예를 들어, 베이스 (188) 를 유지하고 그리고 도 7d 에 도시된 소켓 입구 (186) 와 베이스 (188) 사이에서 연장되는 브레이스들 (184) 중 하나를 생략함으로써, 소켓에 단일 브레이스 (184) 및 2 개 이상의 리세스 (218) 를 제공할 수 있다. 각각의 브레이스 (184) 사이에 리세스 (214, 218) 가 제공될 수 있고, 이에 의해 본체 (154) 의 리세스 내에서 소켓 (146) 의 회전에 대한 최대의 저항을 제공한다.
도 7 ~ 7i 에 계속하여, 소켓을 수용하기 위해 총기를 위한 하우징이 제공될 수 있다. 상기 하우징은 내부에 리세스가 형상화된 벽을 가진 본체 (154, 354, 454) 를 포함할 수 있다. 리세스는 제 1 직경 (D2) 및 제 1 깊이 (302) 를 가진 원통의 외부 제한부들을 가질 수 있다. 리세스는 원통의 외부 제한부들로부터 내부로 연장되는 제 1 돌출부 (192) 를 가질 수 있고, 제 1 돌출부 (192) 는 원통의 외부 제한부들의 제 1 깊이 (302) 보다 작은 길이 (310) 를 가진다. 근위 입구 (304) 는 제 1 돌출부 (192, 306) (도 7b 및 도 7g 참조) 의 근위 표면 (308) 까지 연장되는 제 2 깊이 (303) 및 제 1 직경 (D2) 을 가진 원통의 리세스일 수 있다. 원위 표면 (312) 은 QD 소켓 (146, 246, 346) 의 소켓 베이스 (188, 210) 를 안착하도록 형상화되고 그리고 체결기 통로 (314) 또는 일부 실시형태들에서 블라인드 구멍일 수 있는 수용 수단 또는 소켓 (146, 246, 346, 446) 을 영구적으로 또는 제거가능하게 부착하기 위한 어떠한 다른 수용 수단을 포함한다.
도 7c 를 특별히 참조하면, 리세스의 근위 입구 (304) 는 QD 소켓 (146, 246, 346) 의 소켓 입구 (188) 와 리세스 사이의 결합 깊이 (316) 보다 큰 제 2 깊이 (303) 를 가질 수 있다. 결합 깊이 (316) 보다 큰 깊이 (303) 를 가진 근위 입구 (304) 를 제공함으로써, QD 립 (208) 과 돌출부(들) (192) 사이의 갭 (190) 이 생겨 (예를 들어 도 7b, 7c, 7i 참조), QD 부속품 마운트 내의 멈춤쇠가 갭 (190) 내로 연장될 수 있다. 브레이스들 (184) 은 소켓 (146) 내에서 QD 부속품 마운트를 회전 또는 경사지는 것을 방지하는 것을 보조할 수 있다. 갭 (190) 은 리세스들 (218) 의 근위 영역들로 제한될 수 있음을 이해해야 한다. 일부 실시형태들에서, 갭 (190) 은, 도 7d ~ 도 7e 로부터 이해될 수 있는 바와 같이, 일부 영역들에서 QD 립 (208) 과 소켓 베이스 (188) 사이에, 다른 영역들에서 QD 립 (208) 과 돌출부들 (192) 사이에서 연장될 수 있다.
도 7f ~ 7g 에 도시된 바와 같이, 소켓 베이스 (188) 에 리세스가 없는 소켓 (346) 은 단일의 대형화된 돌출부 (192) 를 가진 본체 (454) 내의 리세스와 함께 사용될 수 있다. 이는 외부 제한부들의 직경 (D1) 보다 작은 직경 (D3) 을 가진 일반적으로 디스크 형상을 갖는 소켓 베이스 (188) 및 그로부터 연장되는 제 1 브레이스 (184) 를 제공함으로써 달성된다.
이제 도 7i 로 되돌아가면, 예시적인 회전방지 QD 소켓 (446) 이 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 회전방지 QD 소켓 (446) 은 이전에 개시된 바와 같이 체결기 통로 대신에, 나사가공된 볼트 부분 (494) 과 같은 다른 체결 수단 (494) 을 가진 베이스 (488) 를 가질 수 있고, 이 나사가공된 볼트 부분은, 벽을 관통하고 그리고 벽의 대향 측면에 너트 (489) 를 구비하여 벽에 결합된 QD 소켓 (446) 을 유지하는 베이스 (488) 와 일체화되거나 이에 연결된다.
더욱이, 비록 QD 소켓이 QD 소켓 (446) 을 총기 하우징 또는 장치의 벽에 결합하기 위한 적어도 2 개의 체결 수단을 사용하여 설명되었지만, 외부 나사 바브 (barbs), 러그, 핀, 멈춤쇠, 자석 등을 포함하지만 이에 한정되지 않는 어떠한 개수의 체결 수단 (494) 을 고려할 수 있고, 이 체결 수단 (494) 은 장치의 벽 또는 총기 하우징에 부착된 QD 소켓 (146, 246, 346, 446) 을 유지하기 위한 어떠한 적절한 체결기로서 본원에 명시적으로 규정됨을 당업자라면 쉽게 이해할 것이다.
이제 도 8 로 되돌아가면, 총기를 위한 스톡 조립체를 사용하는 방법 (800) 을 이제 설명한다. 이 방법 (800) 은 튜브 조립체를 총기에 조립하는 단계 (802), 치크 피스를 튜브 조립체에 부착하는 단계 (804), 하부 스톡 조립체를 튜브 조립체에 부착하는 단계 (806), 스톡 조립체의 전체 길이를 조정하는 단계 (808), 총기를 발사하는 단계 (810), 및 튜브 조립체로부터 하부 스톡 조립체를 분해하는 단계 (812) 의 1 개 이상의 단계를 포함할 수 있다.
튜브 조립체를 총기에 조립하는 단계 (802) 는, 리시버 연장부의 총기 인터페이스를 총기의 나사가공된 소켓에 나사가공하는 단계, 리시버 연장부에 걸쳐 단부 플레이트를 슬라이딩시키는 단계, 외부 튜브를 리시버 연장부 주위로 슬라이딩시키는 단계, 및 너트를 리시버 연장부에 나사결합하는 단계를 포함할 수 있다. 단부 플레이트는 리시버 소켓에 대하여 원하는 배향으로 외부 튜브를 정렬시키는데 사용될 수 있다. 튜브 조립체를 총기에 조립하는 단계 (802) 는, 이 문헌에 이전에 설명되거나 도시된 튜브 조립체 (200) 의 1 개 이상의 실시형태들을 사용하여 달성될 수 있다.
치크 피스를 튜브 조립체에 부착하는 단계 (804) 는, 치크 피스의 레일 또는 레일들을 튜브 조립체의 외부 튜브 내의 레일 또는 레일들로 슬라이딩시키는 단계를 포함할 수 있다. 치크 피스를 부착하는 단계 (804) 는, 치크 피스가 튜브 조립체에 대하여 고정되도록 하는 것일 수 있고, 하부 스톡 조립체가 튜브 조립체에 대하여 조정되는 경우를 포함한다. 치크 피스를 부착하는 단계 (804) 는 도 1 ~ 도 7c 를 참조하여 본 문헌에 이전에 개시된 치크 피스 (108) 또는 튜브 조립체 (200) 중 1 개 이상의 실시형태들을 사용하여 달성될 수 있다.
하부 스톡 조립체를 튜브 조립체에 부착하는 단계 (806) 는 하부 스톡 조립체의 레일을 튜브 조립체 내의 외부 튜브의 레일에 슬라이딩시키는 단계 및 스톡 조립체 내의 1 개 이상의 스프링 편향된 폴들을 외부 튜브 내의 1 개 이상의 치형부와 결합시키는 단계를 포함할 수 있다. 부착하는 단계 (806) 는, 치크 피스 및/또는 저장 격실 (121) 의 유무에 관계없이, 본 문헌에 이전에 개시되었거나 다른 곳에서 설명된 튜브 조립체 (200) 및 하부 스톡 조립체 (300) 를 사용하여 달성될 수 있다.
스톡 조립체의 전체 길이를 조정하는 단계 (808) 는 폴(들)을 1 개 이상의 치형부로부터 결합해제하도록 하는 단계 및 하부 스톡 조립체를 외부 튜브 내의 레일(들)을 따라 튜브 조립체에 대하여 원하는 위치로 밀거나 당기는 단계를 포함할 수 있다. 폴(들)을 결합해제하도록 하는 단계는, 하부 스톡 조립체 내의 잠금 조립체가 압축되도록 제 1 해제 메카니즘상에서 당기는 단계, 이에 따라 폴(들)을 치형부와 결합해제하여 강제로 이동시키는 단계를 포함할 수 있다. 폴(들)을 결합해제한 상태에서, 조정하는 단계 (808) 는 튜브 조립체에 대하여 하부 스톡 조립체를 밀거나 당기는 단계를 포함할 수 있다. 전체 길이를 조정하는 단계 (808) 는 본 문헌에 이전에 개시되거나 설명된 스톡 조립체 (100) 의 실시형태들을 사용하여 달성될 수 있다.
외부 튜브 조립체로부터 하부 스톡 조립체를 분리하는 단계 (812) 는, 하부 스톡 조립체에서 전방 본체에 대하여 해제 부재를 압축하면서 동시에 제 1 해제 메카니즘을 당기는 단계, 이에 따라 해제 부재의 표면을 정지 표면과 결합해제하여 이동시키거나 결합을 방지시키는 단계, 사용자가 전방 본체를 추가로 압축시키고 그리고 하부 스톡 조립체가 튜브 조립체로부터 벗어나서 이동됨에 따라 폴(들)을 튜브 조립체 내의 안전한 치형부와 강제로 결합해제하거나 결합을 방지하도록 하는 단계를 포함할 수 있다. 분리하는 단계 (812) 는 본 문헌에 이전에 개시되거나 설명된 스톡 조립체 (100) 의 실시형태들을 사용하여 달성될 수 있다.
이제 도 9 로 되돌아가면, 총기를 위한 스톡 조립체를 제조하는 방법 (900) 을 이제 설명한다. 이 방법 (900) 은 잠금 박스를 제공하는 단계 (902), 외부 튜브를 제공하는 단계 (904), 리시버 연장부를 제공하는 단계 (906), 폴을 제공하는 단계 (908) 및 스톡 조립체를 조립하는 단계 (910) 를 포함할 수 있다.
잠금 박스를 제공하는 단계 (902) 는 본 문헌에 이전에 설명되거나 개시된 바와 같이 실질적으로 잠금 박스를 제공하는 단계를 포함할 수 있다. 잠금 박스는 알루미늄일 수 있고, 스톡 조립체의 외부 본체를 수용하기 위한 상부 및 하부 레일들 및 튜브 조립체 내의 레일들과 결합하기 위한 내부로 돌출하는 레일들을 가질 수 있다. 잠금 박스는 1 개 이상의 폴들을 선회가능하게 부착하기 위한 지점 및 회전 제한기를 포함할 수 있다. 잠금 박스를 제공하는 단계 (902) 는 압출된 블랭크로부터 가공된 및/또는 가압된 잠금 박스를 제공하는 단계를 포함할 수 있다.
외부 튜브를 제공하는 단계 (904) 는 본 문헌에 이전에 설명되거나 개시된 바와 같이 실질적으로 외부 튜브를 제공하는 단계를 포함할 수 있다. 외부 튜브는 알루미늄일 수 있고 그리고 적어도 하나의 위치결정 치형부 및 적어도 하나의 안전한 치형부를 포함하는 복수의 치형부를 포함할 수 있으며, 안전한 치형부는 위치결정 치형부보다 외부 튜브의 메인 본체로부터 더 연장된다. 외부 튜브를 제공하는 단계 (904) 는 압출된 튜브로부터 가공된 외부 튜브를 제공하는 단계를 포함할 수 있다.
리시버 연장부를 제공하는 단계 (906) 는 본 문헌에 이전에 설명되거나 개시된 바와 같이 실질적으로 리시버 연장부를 제공하는 단계를 포함할 수 있다. 리시버 연장부는 숄더 및 나사가공된 원위 단부 및 나사가공된 근위 단부를 포함할 수 있다. 리시버 연장부는 알루미늄일 수 있다. 리시버 연장부를 제공하는 단계 (906) 는 압출된 튜브로부터 가공된 리시버 연장부를 제공하는 단계를 포함할 수 있다.
폴을 제공하는 단계 (908) 는 이 문헌에 이전에 설명되거나 개시된 바와 같이 실질적으로 폴을 제공하는 단계를 포함할 수 있다. 폴은 강, 어떠한 다른 금속 또는 현재 알려져 있거나 아직 개발되고 있는 다른 적절한 강한 재료로 제조될 수 있다. 폴은 리시버 연장부 및/또는 외부 튜브 및/또는 잠금 박스를 구성하는 재료보다 더 단단한 재료로 제조될 수 있다. 폴을 제공하는 단계는 블랭크로부터 스탬핑, 가공 및/또는 경화되는 폴을 제공하는 단계를 포함할 수 있다.
스톡 조립체를 조립하는 단계 (910) 는 본원에 이전에 개시된 바와 같이 스톡 조립체 (100) 를 조립하는 단계를 포함할 수 있다.
다른 양태에서, 총기 제조 방법이 개시되어 있으며, 이 방법은 본원에 이전에 개시된 바와 같이 총기 (900) 를 위한 스톡 조립체를 제조하는 단계 및 본원에 이전에 개시된 바와 같이 스톡 조립체 (100) 를 총기에 조립하는 단계를 포함한다.
개시된 실시형태들의 이전 설명은 어떠한 당업자가 본 발명을 제조 또는 사용할 수 있도록 제공된다. 이러한 실시형태들에 대한 다양한 수정들이 당업자에게 용이하게 명백할 것이며, 본 명세서에서 규정된 일반적인 원리들은 본 발명의 사상 또는 범위를 벗어나지 않고 다른 실시형태들에 적용될 수 있다. 따라서, 본 발명은 본원에 도시된 실시형태들에 제한되는 것으로 의도하지 않고, 본원에 개시된 원리들 및 신규한 특징들에 부합하는 가장 넓은 범위를 따를 것이다.

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  21. 총기를 위한 회전 방지 신속 분리 소켓으로서,
    근위 단부와 원위 단부, 및 상기 근위 단부와 상기 원위 단부 사이에서 연장되는 제 1 브레이스를 포함하고,
    상기 근위 단부는 소켓 입구와 신속 분리 립을 포함하며,
    상기 원위 단부는 체결 수단을 가진 소켓 베이스 및 제 1 리세스를 가진 반경방향 영역을 포함하고,
    상기 제 1 리세스 및 상기 제 1 브레이스는 총기 벽의 소켓 장착 리세스 내의 제 1 돌출부와 슬라이딩가능하게 결합하도록 형상화되고,
    상기 회전 방지 신속 분리 소켓이 상기 총기의 상기 소켓 장착 리세스 내에 위치됨에 따라, 상기 소켓 베이스는 상기 제 1 돌출부를 제거하도록 형상화되는, 회전 방지 신속 분리 소켓.
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  23. 제 21 항에 있어서,
    상기 근위 단부와 상기 원위 단부 사이에서 연장되는 제 2 브레이스를 더 포함하는, 회전 방지 신속 분리 소켓.
  24. 제 21 항에 있어서,
    상기 제 1 브레이스는 제 1 반경방향 위치에 위치되고, 상기 제 1 리세스는 제 2 반경방향 위치에 위치되며, 상기 제 2 반경방향 위치는 상기 제 1 반경방향 위치와 상이하며,
    상기 소켓은 제 3 반경방향 위치에 제 2 리세스를 더 포함하고, 상기 제 3 반경방향 위치는 상기 제 2 반경방향 위치와 상기 제 1 반경방향 위치와 상이한, 회전 방지 신속 분리 소켓.
  25. 제 21 항에 있어서,
    상기 근위 단부와 상기 원위 단부 사이에서 연장되는 제 2 브레이스, 및
    제 2 리세스를 더 포함하고,
    상기 제 1 브레이스, 상기 제 2 브레이스 및 상기 제 1 리세스는 총기 벽의 소켓 장착 리세스 내의 제 1 돌출부와 슬라이딩가능하게 결합하도록 형상화되며,
    상기 제 1 브레이스 및 상기 제 2 리세스는 상기 소켓 장착 리세스 내의 제 2 돌출부와 슬라이딩가능하게 결합하도록 형상화되는, 회전 방지 신속 분리 소켓.
  26. 제 25 항에 있어서,
    상기 제 2 브레이스는 상기 제 2 돌출부와 슬라이딩가능하게 결합하도록 형상화되는, 회전 방지 신속 분리 소켓.
  27. 제 21 항에 있어서,
    상기 소켓은 금속 재료로 제조되는, 회전 방지 신속 분리 소켓.
  28. 총기를 위한 하우징으로서,
    내부에 리세스가 형상화된 벽을 포함하고, 상기 리세스는 근위 입구, 외부 제한부들 및 제 1 깊이를 가지며, 상기 리세스는, 상기 외부 제한부들로부터 내부로 연장되고 그리고 상기 제 1 깊이 보다 작은 길이를 가진 제 1 돌출부를 더 가지며,
    상기 근위 입구는 상기 제 1 돌출부의 근위 표면까지 연장되는 제 2 깊이를 가지고,
    원위 표면은 신속 분리 소켓의 소켓 베이스를 안착시키도록 형상화되고 수용 수단을 포함하며,
    상기 제 1 돌출부는 상기 신속 분리 소켓의 제 1 브레이스와 슬라이딩가능하게 결합하도록 형상화되고 상기 제 1 돌출부에 대한 상기 신속 분리 소켓의 회전을 방지하는, 하우징.
  29. 제 28 항에 있어서,
    상기 제 1 돌출부는, 상기 신속 분리 소켓의 소켓 베이스 내의 제 1 리세스와 슬라이딩가능하게 결합하고 그리고 상기 제 1 돌출부에 대한 상기 신속 분리 소켓의 회전을 방지하도록 더 형상화된, 하우징.
  30. 제 28 항에 있어서,
    상기 제 2 깊이는 상기 신속 분리 소켓의 소켓 입구와 상기 리세스 사이의 결합 깊이 보다 더 큰, 하우징.
  31. 제 28 항에 있어서,
    제 2 돌출부를 더 포함하고,
    상기 제 1 돌출부는 상기 신속 분리 소켓 내의 제 1 리세스와 슬라이딩가능하게 결합하도록 형상화되며,
    상기 제 2 돌출부는 상기 신속 분리 소켓 내의 제 2 리세스와 슬라이딩가능하게 결합하도록 형상화되는, 하우징.
  32. 제 28 항에 있어서,
    상기 제 1 돌출부는 그 길이에 대해서 상기 원위 표면으로부터 상기 근위 입구 쪽으로 연장되고, 상기 길이는 상기 제 1 깊이 보다 작은, 하우징.
  33. 제 28 항에 있어서,
    상기 하우징은 중합체 재료로 제조되는, 하우징.
  34. 총기를 위한 회전 방지 신속 분리 소켓 시스템으로서,
    회전 방지 신속 분리 소켓으로서, 상기 회전 방지 신속 분리 소켓은 근위 단부, 원위 단부, 및 이들 사이에서 연장되는 제 1 브레이스를 포함하고, 상기 근위 단부는 신속 분리 립을 가진 소켓 입구를 가진, 상기 회전 방지 신속 분리 소켓, 및
    상기 회전 방지 신속 분리 소켓을 슬라이딩가능하게 수용하고 안착시키도록 형상화된, 총기의 하우징내의 리세스로서, 상기 리세스는 원위 표면까지 연장되는 제 1 깊이 및 상기 리세스의 외부 제한부들로부터 내부로 연장되는 제 1 돌출부를 포함하는, 상기 리세스를 포함하고,
    상기 제 1 돌출부는 상기 리세스에 대한 상기 회전 방지 신속 분리 소켓의 회전을 방지하기 위해 상기 제 1 브레이스와 결합되며,
    상기 회전 방지 신속 분리 소켓 시스템은 상기 제 1 돌출부의 근위 표면 및 상기 소켓 입구의 원위 표면 사이에 갭을 포함하는, 회전 방지 신속 분리 소켓 시스템.
  35. 제 34 항에 있어서,
    상기 회전 방지 신속 분리 소켓 내의 체결 수단 및 상기 리세스 내의 체결기 수용 수단을 더 포함하고, 그럼으로써 상기 회전 방지 신속 분리 소켓은 상기 리세스에 결합되는, 회전 방지 신속 분리 소켓 시스템.
  36. 제 35 항에 있어서,
    상기 체결 수단 및 상기 수용 수단은 상기 회전 방지 신속 분리 소켓 내의 체결기 통로를 통하여 연장되는 체결기 및 대향 신속 분리 소켓 내의 체결기 통로를 포함하는, 회전 방지 신속 분리 소켓 시스템.
  37. 제 36 항에 있어서,
    상기 대향 신속 분리 소켓은 상기 회전 방지 신속 분리 소켓 또는 종래의 신속 분리 소켓인, 회전 방지 신속 분리 소켓 시스템.
  38. 제 34 항에 있어서,
    상기 회전 방지 신속 분리 소켓의 상기 근위 단부와 상기 원위 단부 사이에서 연장되는 제 2 브레이스를 더 포함하고,
    상기 제 1 브레이스 및 상기 제 2 브레이스는 상기 제 1 돌출부와 슬라이딩가능하게 결합하도록 형상화되는, 회전 방지 신속 분리 소켓 시스템.
  39. 제 34 항에 있어서,
    상기 갭은 신속 분리 장착 부속품에서 멈춤쇠를 수용하도록 형상화되는, 회전 방지 신속 분리 소켓 시스템.
  40. 제 34 항에 있어서,
    상기 회전 방지 신속 분리 소켓은 제 2 브레이스, 제 3 브레이스 및 제 4 브레이스를 포함하고, 상기 제 2 브레이스, 상기 제 3 브레이스 및 상기 제 4 브레이스 각각은 상기 회전 방지 신속 분리 소켓의 상기 근위 단부와 상기 원위 단부 사이에서 연장되고,
    총기의 하우징 내의 상기 리세스는 제 2 돌출부, 제 3 돌출부 및 제 4 돌출부를 포함하며, 상기 제 2 돌출부, 상기 제 3 돌출부 및 상기 제 4 돌출부 각각은 상기 리세스의 외부 제한부들로부터 내부로 연장되며,
    상기 제 1 돌출부, 상기 제 2 돌출부, 상기 제 3 돌출부 및 상기 제 4 돌출부 각각은 상기 리세스에 대하여 상기 회전 방지 신속 분리 소켓의 회전을 방지하도록 상기 제 1 브레이스, 상기 제 2 브레이스, 상기 제 3 브레이스 및 상기 제 4 브레이스 중 각각의 브레이스와 결합되고,
    상기 회전 방지 신속 분리 소켓 시스템은 상기 제 2 돌출부, 상기 제 3 돌출부 및 상기 제 4 돌출부 각각의 근위 표면과 상기 소켓 입구의 원위 표면 사이에 갭을 포함하는, 회전 방지 신속 분리 소켓 시스템.
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