KR101911113B1 - 탐폰 흡수체 - Google Patents

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알렉산더 슈미트-포에스트
메리 엘 맥다니엘
찰스 로버트 톰소빅
게리 알 월트만
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킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
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Abstract

질강에 삽입하기 위한 탐폰 흡수체가 제공된다. 탐폰 흡수체는 종방향을 포함하고, 삽입 단부 및 회수 단부를 가진다. 탐폰 흡수체는 삽입 단부에 체액을 포집하고 제1 팽창 용량을 나타내는 제1 흡수 물질 부분 및 회수 단부에 체액을 저장하고 제2 팽창 용량을 나타내는 제2 흡수 물질 부분을 포함한다. 제2 흡수 물질 부분은 결합 영역에서 종방향을 가로지르는(종방향에 수직인) 방향으로 제1 흡수 물질 부분을 부분적으로 둘러싸고, 이렇게 함으로써 결합 영역에서 제1 흡수 물질 부분이 제2 흡수 물질 부분에 결합된다.

Description

탐폰 흡수체{TAMPON ABSORBENT}
우선권
이 정규 출원은 2011년 5월 5일에 출원된 가출원 제61/482883호의 우선권을 주장한다. 출원 제61/482883호의 전문이 본원에 참고로 포함된다.
본 발명은 개인 위생 제품, 더 특히, 체강 삽입물, 예컨대 월경 탐폰, 및 이러한 삽입물 및 탐폰에 이용되는 흡수 구조체에 관한 것이다.
현재 시장에서 입수가능한 여성 위생용으로 이용되는 월경 탐폰은 두 가지 기본 유형이 있고, 각각 신중하고 편안한 보호를 제공하도록 이상적으로 설계된다. 제1 유형은 직접 사용자 손가락으로 체강, 예컨대 여성의 질 안에 삽입하는 흡수 구조체로서 설계된 손가락 탐폰이다. 제2 유형은 별도의 적용기를 이용해서 삽입되도록 설계된 탐폰이다. 이러한 적용기는 대표적으로 판지 또는 중합체 물질로 제조된다. 두 유형의 탐폰은 둥글게 말린 리본의 경우 흡수 물질의 느슨하게 결합된 스트립 또는 리본을 종종 "블랭크"(blank) 또는 "소프트윈드"(softwind)라고 불리는 기다란 모양 또는 다른 모양, 예컨대 "W", "V" 또는 컵 모양으로 접거나 또는 둥글게 말아서 제조할 수 있다. 이러한 것은 예오(Yeo)의 미국 특허 제5,533,990호에 기술되어 있다. 이어서, 한 구성에서는 소프트윈드를 반경 방향으로 및/또는 이축으로 압축하여 가공된 탐폰 흡수체를 형성한다. 반경 방향으로 권취된 흡수체 제조 방법에 대한 설명은 프라이즈(Friese)의 미국 제4,816,100호에 게재되어 있다. 반경 방향으로 권취된 소프트윈드를 프라이즈의 미국 제6,310,269호에 게재된 것 같은 압밀화된 흡수체로 압축할 수 있다.
특허에서는 압축된 흡수 구조체가 "플레짓"이라고도 알려져 있다. 요르겐센(Jorgensen)의 미국 제6,837,882호 및 미국 제20080132868호에 기술된 것 같은 대안적 탐폰 플레짓 디자인에서는, 플레짓을 갈매기 무늬 모양 구조체로 형성한 후 압축하거나, 또는 수직으로 겹치는 층 구성으로 형성한 후 컵 모양으로 압축/성형한다. "W" 모양으로 접힌 플레짓 또는 "V" 모양으로 접힌 플레짓을 제조하는 적당한 방법은 에지아퐁(Agyapong)의 미국 제6,740,070호, 콘도(Kondo)의 미국 제7,677,189호, 및 무엘러(Mueller)의 미국 특허 제2010/0114054호에 게재되어 있다. 상기 각 특허는 그 전문이 본원에 참고로 포함된다.
상기한 각 플레짓은 일단 압축되면 흡수 물질을 단결시키는 것을 촉진하는 커버를 포함할 수 있거나 또는 포함할 수 없다. 두 유형의 탐폰(손가락 또는 적용기) 모두에서, 대표적으로 탐폰 또는 삽입물이 어느 양의 체액, 예컨대 소변, 월경분비물, 혈액 등을 흡수한 후 사용자의 질 또는 다른 오리피스로부터 탐폰 또는 삽입물의 제거를 촉진하기 위해, 압축 전 또는 압축 후에 흡수체에 회수 끈을 부착한다. 회수 끈은 결합 방법, 예컨대 스티칭, 열, 접착제 또는 다른 기계적 수단을 통해 물리적으로 흡수체에 부착될 수 있거나, 또는 대안적으로, 물리적으로 부착되는 대신, 제조 공정 동안에 흡수체 또는 그의 일부에 회수 끈을 둘러싸고, 완성된 탐폰 흡수체(때로는 탐폰 "블랭크"라고 부름)의 한 단부로부터 늘어뜨려지게 둘 수 있다.
상기한 다양한 탐폰이 월경분비물로 포화될 때, 그것은 초기 탐폰 구조에 의존해서 다양한 모양으로 팽창한다. 이들 상이한 모양을 갖는 탐폰 중 많은 탐폰은 손가락 탐폰 뿐만 아니라 적용기로 전달되는 탐폰 둘 모두가 종종 체액의 조기 누출, 즉, 탐폰 흡수체의 완전 포화 전에 사용자의 질로부터 월경분비물의 누출을 방지할 수 없다. 탐폰 흡수 용량의 비효율적 이용에 종종 기인하는 조기 누출은 많은 요인 때문일 수 있다. 예를 들어, 한 요인은 탐폰이 질의 질구 영역 위에 적절히 끼워지지 않는다는 것이다. 또 다른 요인은 탐폰이 질관을 통한 유체 흐름을 정확하게 가로막는 모양을 갖지 않는다는 것이다. 게다가, 또 다른 요인은 질의 주름 및 회선이 탐폰 흡수체와 반드시 접촉하지는 않으므로 체액이 탐폰을 우회할 수 있다는 것이다. 게다가, 누출의 추가 이유는 탐폰 디자인 그 자체가 의도하지 않게 최대 월경분비물 흡수에 지장을 주게 되는 탐폰의 흡수 섬유 또는 층 구조에 있다. 게다가, 추가의 요인은 회수 과정 동안에 탐폰의 회수 단부에 축적되어 탐폰 제거를 개시할 때 질을 나가는 잔류 월경분비물이다. 따라서, 비록 탐폰이 사용 중에 누출을 방지하는 모양을 가질지라도, 탐폰 흡수체 회수시에 여전히 누출이 일어날 수 있다는 것이 발견되었다.
게다가, 탐폰 흡수체가 손가락 탐폰인지 또는 적용기 유형 탐폰인지에 의존해서 탐폰 흡수체에 대한 삽입 응력이 상이할 수 있기 때문에, 다양한 탐폰 포맷에 누출 보호를 제공할 수 있는 탐폰 흡수 구조체가 필요하다. 손가락 및 적용기 삽입을 수용하는 데 필요한 강도를 제공할 수 있고, 그런데도 누출 보호를 허용하는 탐폰 흡수체가 필요하다.
또한, 탐폰 흡수체가 시간에 따른 그의 다양한 팽창 모양 때문에 사용 또는 회수 동안에 예측할 수 있는 편안함을 제공할 수 없다는 것도 발견하였다. 예를 들어, 단일 리본 물질로부터 또는 실질적으로 겹치는 시트 물질들로부터 제조된 탐폰 흡수체는 때때로 개개의 요구에 맞춘 맞음새가 불충분하다는 것을 발견하였다. 이러한 단일 리본 탐폰 흡수체 또는 실질적으로 겹치는 시트 물질들을 형상화하고 다른 방법으로 기계적으로 처리할 때조차도, 또한 그것은 때때로 개개의 요구에 맞춘 유체 취급 및 맞음새가 불충분하였다.
탐폰 분야의 특허 문헌은 탐폰 흡수체 디자인에서 상이한 팽창 제한 요소의 이용을 탐구하였다. 예를 들어, 손가락 탐폰 성분을 위한 상이한 팽창 모양을 생성하는 다양한 기술이 기술되었다. 예를 들어, 이 영역에서 탐폰의 팽창을 제한하기 위해 다양한 제한 요소를 이용해서 탐폰의 회수 단부를 감쌌다. 문헌은 사용 후 더 작은 직경의 회수 단부를 유지함으로써 이러한 탐폰을 질관으로부터 더 쉽게 제거할 수 있고, 따라서 사용자에게 불편함을 덜 야기할 수 있을 것이라고 제안하였다. 예를 들어, 베일레이(Bailey)의 미국 특허 제2,330,257호, 그리스월드(Griswold) 등의 미국 특허 제3,038,214호, 및 일본 제2004-097304호, 유럽 제1481656호, 및 유럽 제2184044호에서 제한 요소를 참조한다. 기술된 제한 요소 중 일부는 실, 링, 또는 탐폰 흡수체의 회수 단부를 완전히 빈틈없이 감싸는 수분 불투과성 오버랩 물질을 포함한다. 또한, 기술된 소수성 또는 액체 불투과성 오버랩 중 일부는 회수 단부에 캡을 형성하도록 설계되고, 이렇게 함으로써 탐폰 흡수체 제거 동안에 누출을 제한한다. 오버랩의 추가의 한 예는 제WO2005/048901호에서 발견할 수 있다. 제한 영역을 생성하는 다른 방법은 탐폰 흡수체의 특별한 영역에서 흡수될 수 있는 월경분비물의 양을 제한하는 소수성 주입가능 물질의 이용을 포함한다. 예를 들어, 차프린전(Chaffringeon)의 미국 제2008/0154222호에는 탐폰 구조체의 일부에 함침되는 조성물을 이용하는 제한 팽창이 기술되어 있다. 펑(Fung) 등의 미국 제20110092940호에는 탐폰의 다양한 영역에서 유체 취급 차이 또는 흡수 채널 향상을 조장하기 위해 탐폰 길이를 따라서 특정한 분할된 홈, 보이드 또는 불연속부의 이용이 기술되어 있다. 또한, 이와 관련해서는 노엘(Noel) 등의 미국 제20080262463호도 참조한다. 탐폰 제한 요소의 이러한 다양한 디자인에도 불구하고, 탐폰 흡수체 전체 구조의 더 효율적인 이용을 제공하는 탐폰 흡수체가 여전히 필요하다.
또한, 일부 특허 참고문헌은 그래함 주니어(Graham, Jr.)의 미국 제2,858,831호에서와 같이 탐폰 길이를 따라서 다양한 구부러짐 영향 특징의 이용을 기술한다. 이러한 특징은 섬유 배향 및 디스크 분할/불연속을 포함한다. 이러한 구부러짐 특징에도 불구하고, 탐폰 흡수체의 개선된 편안함이 여전히 필요하다.
상기 참고문헌에서 다양한 유형의 흡수 향상 구조 또는 제한 구조가 기술되었지만, 이들 참고문헌은 상이한 물질의 국소해부학적 패치(또는 섬)을 갖는 탐폰 흡수체를 제외하고는, (질관에 대향하는) 탐폰 흡수체의 완성된 길이를 따라서 흡수체의 유형(들)이 전체 길이 치수를 따라서 본질적으로 동일하도록, 단일 리본 구조체, 또는 흡수 시트들이 전체 탐폰 길이를 따라서 실질적으로 차곡차곡 쌓여 위치하여 겹치는 층화된 흡수 구조체의 이용에 초점을 맞춘다. 본질적으로, 이러한 탐폰 흡수체는 그의 전체 길이를 따라서 유사한 흡수 기능성을 나타내고, 탐폰의 종방향에서 결합에 의해 형성된다. 이러한 구조의 기능상의 불리한 점 이외에 추가로, 이러한 구조를 생성하는 제조 방법은 층 맞춤 도전을 제기한다.
여성의 질 안에 삽입된 직후에 체액의 누출을 방지하고, 차단제 또는 외부 화학 또는 물리적 구조의 필연적 이용 없이 사용 동안 전체 흡수 구조체의 효율적 활용을 제공하고, 또한 다양한 일상 활동 전체에 걸쳐서 사용자에게 편안함을 제공하는 탐폰 및 탐폰 흡수체 제품이 여전히 필요하다.
질강에 삽입하기 위한 탐폰 흡수체가 제공된다. 탐폰 흡수체는 종방향을 포함하고, 삽입 단부 및 회수 단부를 가진다. 탐폰 흡수체는 삽입 단부에 체액을 포집하고 제1 팽창 용량을 나타내는 제1 흡수 물질 부분 및 회수 단부에 체액을 저장하고 제2 팽창 용량을 나타내는 제2 흡수 물질 부분을 포함한다. 제2 흡수 물질 부분은 결합 영역에서 종방향을 가로지르는 방향으로 제1 흡수 물질 부분을 부분적으로 둘러싸고 이렇게 함으로써 결합 영역에서 제1 흡수 물질 부분이 제2 흡수 물질 부분에 결합된다.
본 발명의 또 다른 실시양태에서는, 탐폰 흡수체를 포함하는 질강에 삽입하기 위한 탐폰이 제공된다. 탐폰 흡수체는 종방향을 가지고, 삽입 단부 및 회수 단부를 포함한다. 탐폰 흡수체는 삽입 단부에 체액을 포집하고 제1 팽창 용량을 나타내는 제1 흡수 물질 부분 및 회수 단부에 체액을 저장하고 제2 팽창 용량을 나타내는 제2 흡수 물질 부분을 더 포함한다. 제2 흡수 물질 부분은 결합 영역에서 제1 흡수 물질 부분의 바깥 표면을 부분적으로 둘러싼다. 결합 영역에서 제1 흡수 물질 부분이 제2 흡수 물질 부분에 결합되고, 회수 끈을 탐폰 흡수체를 둘러 고리로 만든다.
본 발명의 추가의 대안적 실시양태에서는, 1) 각 리본이 종방향을 가지는 제1 흡수 물질의 리본 및 제2 흡수 물질의 리본을 각각 하나씩 제공하는 단계, 2) 제2 흡수 물질 리본을 그의 가장자리 중 하나가 제1 흡수 물질 리본의 가장자리 위에 나란히 놓이도록 위치시킴으로써 리본의 종방향을 가로지르는 방향으로 두 리본의 겹침부를 형성하는 단계, 3) 접기 플레이트를 이용해서 제2 흡수 물질 리본을 제1 흡수 물질 리본의 가장자리를 둘러 접는 단계, 4) 리본의 겹치는 부분에서 제1 흡수 물질 리본을 제2 흡수 물질 리본에 결합함으로써 결합 영역을 형성하는 단계를 포함하는 탐폰 흡수체 제조 방법이 제공된다.
게다가, 본 발명의 추가의 한 실시양태에서는, 1) 각각 종방향 및 횡방향을 가지는 제1 흡수 물질의 리본 및 제2 흡수 물질의 리본을 제공하는 단계, 2) 제2 흡수 물질 리본을 그의 가장자리 중 하나가 각 리본의 종방향을 가로지르는 방향으로 제1 흡수 물질 리본의 가장자리 위에 놓이도록 위치시킴으로써 두 리본의 겹침부를 형성하는 단계, 3) 제2 흡수 물질 리본을 제1 흡수 물질 리본의 가장자리를 둘러 바람직하게는 접기 플레이트를 이용해서 접는 단계, 4) 겹침부에서 제1 흡수 물질 리본을 제2 흡수 물질 리본에 결합함으로써 결합 영역을 형성하는 단계, 5) 결합된 리본의 종방향에 평행하게 위치한 축을 중심으로 단계 4)의 결합된 흡수 물질 리본을 둥글게 말아서 탐폰 블랭크를 형성하는 단계, 6) 탐폰 제조용 프레스의 탐폰 프레싱 구역에 탐폰 블랭크를 삽입하는 단계, 7) 프레스에서 탐폰 블랭크를 본질적으로 반경 방향으로 프레싱하여 탐폰을 형성하는 단계를 포함하는 탐폰 제조 방법이 제공된다.
게다가, 추가의 한 실시태양에서, 질강에 삽입하기 위한 탐폰 흡수체는 종방향을 가지고 삽입 단부 및 회수 단부를 포함한다. 탐폰 흡수체는 체액을 저장하고 제1 팽창 용량을 나타내는 제1 흡수 영역을 삽입 단부에 포함한다. 체액을 저장하고 제2 팽창 용량을 나타내는 제2 흡수 영역이 회수 단부에 있다. 종방향에서 제1 흡수 영역과 제2 흡수 영역 사이에 제3 흡수 영역이 위치하고, 제3 흡수 영역에서 제1 흡수 영역이 제2 흡수 영역에 결합된다.
게다가, 추가의 한 실시양태에서, 질강에 삽입하기 위한 탐폰 흡수체는 종방향을 가지고 삽입 단부 및 회수 단부를 포함한다. 탐폰 흡수체는 체액을 저장하고 제1 팽창 용량을 나타내는 제1 흡수 영역을 삽입 단부에 포함한다. 체액을 저장하고 제2 팽창 용량을 나타내는 제2 흡수 영역이 회수 단부에 있다. 종방향에서 제1 흡수 영역과 제2 흡수 영역 사이에 제3 흡수 영역이 위치하고, 제3 흡수 영역에서 횡방향으로 제1 흡수 영역이 제2 흡수 영역에 결합된다.
게다가, 추가의 한 실시양태에서는, 흡수 물질 부분이 상이한 색을 가진다. 게다가, 추가의 한 대안적 실시양태에서는, 제1 흡수 물질 부분이 제1 색을 가지고, 제2 흡수 물질 부분이 제2 색을 가지고, 두 흡수 물질 부분을 함께 결합하는 결합 영역이 제1 색과 제2 색의 블렌딩인 제3 색을 가진다. 게다가, 추가의 한 실시양태에서는, 흡수 물질 부분들의 색을 탐폰 흡수체의 커버시트를 통해 볼 수 있다.
각 흡수 영역은 바람직하게는 팽창 용량, 강직성 및 밀도를 포함해서 상이한 흡수 특성을 나타낸다. 횡방향 결합을 갖는 이 3-흡수 영역 구조는 탐폰 흡수체 길이를 따라서 3 개의 독립된 위치에서 독특한 성능 특성을 제공한다.
따라서, 한 측면에서, 이러한 탐폰 흡수체는 탐폰 흡수체의 종방향을 따라서 두 흡수 물질 부분을 제공한다. 이러한 두 흡수 물질 부분은 탐폰 흡수체 삽입 단부 쪽에 수분에 더 민감한 부분(더 큰 팽창 용량을 가짐)을 허용하고, 탐폰 흡수체 회수 단부 쪽에 수분에 덜 민감한 부분(더 낮은 팽창 용량을 가짐)을 허용한다. 종방향을 가로지르는 방향에서 두 흡수 물질 부분을 결합함으로써, 힌지 또는 굴곡점을 생성하는 결합 영역이 생성되고, 이렇게 함으로써 두 부분이 서로에 대해 (종방향을 따라) 구부러지는 것이 허용되어 사용 중에 편안함을 제공한다. 상이한 수분 민감성을 갖는 부분들의 이용은 탐폰 흡수체가 질관의 때때로 비원통형인 측면을 물리적으로 수용하는 것을 허용한다. 이러한 것은 탐폰 흡수체의 편안한 삽입(충분한 기둥 강도를 가짐) 뿐만 아니라 그의 편안한 회수를 허용하고, 한편으로는 누출을 감소시키는 형상 합치 특성을 여전히 제공한다.
도 1은 사용되지 않은 초기 상태의 본 발명의 탐폰 흡수체를 함유하는 공정이 완료된 탐폰의 옆면 투시도.
도 2는 사용자의 질관 내부에서 사용 중인 탐폰의 팽창 특성을 나타내는 도 1의 탐폰의 옆면 투시도.
도 3은 사용 중에 탐폰이 특정 탐폰 결합 영역을 중심으로 굴곡되고 구부러지는 능력을 나타내는 도 1의 탐폰의 옆면 투시도.
도 4는 복합체가 소프트윈드(및 탐폰 흡수체)로 둥글게 말리기 전인, 탐폰 흡수체를 구성하는 2-리본 결합된 흡수 복합체의 일부의 투시도.
도 5는 복합체가 소프트윈드(및 탐폰 흡수체)로 형성되기 전인, 도 4의 2-리본 결합된 흡수 복합체의 대안적 실시양태의 일부의 투시도.
도 5a는 복합체가 소프트윈드(및 탐폰 흡수체)로 형성되기 전인, 도 5의 2-리본 결합된 흡수 복합체의 대안적 실시양태의 일부의 투시도.
도 6은 본 발명의 2-리본 결합된 흡수 복합체로부터 제조된 둥글게 말린 소프트윈드(이러한 소프트윈드는 도 9에서 (147)로 나타냄)의 일부의 단면도.
도 7a는 본 발명의 2-리본 결합된 흡수 복합체로부터 제조된 둥글게 말린 소프트윈드(이러한 소프트윈드는 도 9에서 (147)로 나타냄)의 일부의 대안적 실시양태의 단면도.
도 7b는 본 발명의 2-리본 결합된 흡수 복합체로부터 제조된 둥글게 말린 소프트윈드(이러한 소프트윈드는 도 9에서 (147)로 나타냄)의 일부의 대안적 실시양태의 단면도.
도 7c는 본 발명의 2-리본 결합된 흡수 복합체로부터 제조된 둥글게 말린 소프트윈드(이러한 소프트윈드는 도 9에서 (147)로 나타냄)의 일부의 대안적 실시양태의 단면도.
도 7d는 본 발명의 2-리본 결합된 흡수 복합체로부터 제조된 둥글게 말린 소프트윈드(이러한 소프트윈드는 도 9에서 (147)로 나타냄)의 일부의 대안적 실시양태의 단면도.
도 7e는 본 발명의 2-리본 결합된 흡수 복합체로부터 제조된 둥글게 말린 소프트윈드(이러한 소프트윈드는 도 9에서 (147)로 나타냄)의 일부의 대안적 실시양태의 단면도.
도 7f는 본 발명의 2-리본 결합된 흡수 복합체로부터 제조된 둥글게 말린 소프트윈드(이러한 소프트윈드는 도 9에서 (147)로 나타냄)의 일부의 대안적 실시양태의 단면도.
도 7g는 도 4의 2-리본 결합된 흡수 복합체의 대안적 실시양태의 부분 상면도.
도 7h는 도 4의 2-리본 결합된 흡수 복합체의 대안적 실시양태의 부분 상면도.
도 8은 소프트윈드로 둥글게 말리기 전 및 소프트윈드가 탐폰 블랭크를 형성하는 기계/프레스의 조오에서 탐폰 블랭크를 압축하기 위한 전통적인 탐폰 압축 기계에 도입되기 전인, 본 발명의 탐폰 흡수체를 제조하는 데 이용되는 2-리본 결합된 흡수 복합체 형성의 상면도.
도 9는 본 발명의 탐폰 흡수체를 이용하는 탐폰 제조 방법의 흐름도.
도 10은 본 발명의 소프트윈드 탐폰 흡수체의 단면의 70 ㎛ 두께 샘플의 현미경 사진.
도 11은 본 발명의 반경 방향으로 압축된 소프트윈드(공정이 완료된 손가락 탐폰)의 단면의 70 ㎛ 두께 샘플의 현미경 사진.
정의
본 게재물에서 이용될 때 용어 "포함하다", "포함하는" 및 어근 "포함하다"로부터의 다른 파생어는 어떠한 언급된 특징, 요소, 정수, 단계, 또는 성분의 존재를 명시하는 제한이 없는 용어인 것을 의도하고, 하나 이상의 다른 특징, 요소, 정수, 단계, 성분 또는 그의 그룹의 존재 또는 첨가를 배제하는 것을 의도하지 않는다는 것을 주목해야 한다.
본원에서 이용되는 "일회용"은 한 번 사용한 후 처분되는 것을 의미하고 세탁해서 재사용되는 것을 의도하지 않는다.
본원에서 이용되는 용어 "자가 결합", "자가 결합가능한" 및 이들 단어의 유사한 형태는 적용되는 외부 접착제 또는 결합제 없이 섬유 및/또는 필라멘트의 융합 및/또는 자기 접착에 의해 제공되는 결합을 의미한다. 자가 결합은 섬유 및/또는 필라멘트의 적어도 일부가 반용융되거나 또는 점착성인 동안에 섬유 및/또는 필라멘트 사이의 접촉에 의해 제공될 수 있다. 또한, 자가 결합은 점착성 부여 수지를 섬유 및/또는 필라멘트 형성에 이용되는 열가소성 중합체와 블렌딩함으로써 제공될 수 있다. 이러한 블렌드로부터 형성된 섬유 및/또는 필라멘트는 압력 및/또는 열을 적용하거나 또는 적용하지 않고서 자기 결합하도록 구성될 수 있다. 또한, 용매를 이용해서 섬유 및 필라멘트의 융합을 야기할 수 있고, 이것은 용매 제거 후에도 그대로 남는다.
본원에서 이용되는 용어 "단면", "단면의" 및 이들 단어의 유사한 형태는 탐폰을 통해 횡방향으로 연장되고 탐폰 또는 탐폰 흡수체의 종축에 직교하는 평면을 의미한다.
본 출원의 목적상, 용어 "탐폰"은 경우에 따라 "탐폰 흡수" 구조체 및 탐폰 흡수 구조체와 연합된 추가의 구조, 예컨대 회수 끈 및 적용기를 의미할 것이다. 용어 "탐폰 흡수체"는 리본, 플레짓 또는 소프트윈드, 및 존재하는 경우, 커버로부터 제조된 흡수 복합체를 의미할 것이다. 흡수 복합체는 바람직하게는 한 실시양태에서는 결합된 흡수 복합체로 2 개의 리본으로부터 형성될 것이다. "공정이 완료된" 탐폰은 탐폰과 동의어일 것이고, 도시된 탐폰이 제조 단계가 완결되어 즉시 사용 가능한 단계에 있다는 것을 강조하는 것을 의도한다.
본 출원의 목적상, 탐폰, 탐폰 흡수체, 결합된 흡수 복합체, 플레짓, 및 결합된 흡수 복합체를 구성하는 흡수 리본 물질은 "삽입" 단부 및 "회수" 단부를 갖는다고 기술될 것이다. 용어 "삽입" 단부는 사용자의 질 안에 처음으로 삽입되는 탐폰, 탐폰 흡수체, 플레짓 또는 흡수 리본 물질의 단부를 의미할 것이다. 용어 "회수" 단부는 사용자의 질로부터 처음으로 회수되고 회수 끈이 동반될 수 있는(탐폰의 경우) 탐폰, 탐폰 흡수체 또는 흡수 리본 물질의 단부를 의미할 것이다. 본원에 기술된 탐폰, 탐폰 흡수체, 플레짓 및 흡수 리본 물질은 각각 종방향 및 횡방향 또는 폭 방향(종방향(종축)에 수직인 방향)을 가질 것이다. 본 발명의 결합된 흡수 리본/탐폰 흡수체를 둥글게 말아서 압축할 때, 리본/플레짓의 종방향이 탐폰의 종방향이 될 것이다. 둥글게 말아서 압축된 탐폰 흡수체는 단지 본 발명의 한 실시양태일 뿐이고, 본 발명은 또한 상기한 대안적 플레짓 구조의 이용도 고려한다는 것을 주목해야 한다.
본원에서 사용되는 용어 "직경" 및 이 단어의 유사한 형태는 탐폰의 단면 직경을 의미한다.
본원에서 사용되는 용어 "중합체"는 일반적으로 단일중합체, 공중합체, 예컨대 예를 들어 블록, 그래프트, 랜덤 및 교호 공중합체, 삼원공중합체 등, 및 그의 블렌드 및 변형을 포함하지만 이에 제한되지 않는다. 게다가, 다르게 구체적으로 제한되지 않으면, 용어 "중합체"는 물질의 모든 가능한 기하학적 구성을 포함할 것이다. 이들 구성은 이소택틱, 신디오택틱 및 랜덤 대칭을 포함하지만 이에 제한되지 않는다.
본 명세서 및 도면에서 참조 부호의 반복 사용은 본 발명의 동일 또는 유사한 특징 또는 요소를 나타내는 것을 의도한다. 또한, 다르게 언급되지 않는 한, 한 실시양태의 요소들은 다른 실시양태에 넣을 수 있다는 것을 인식해야 한다.
발명의 상세한 설명
본 발명의 일회용 탐폰 및 탐폰 흡수체(결합된 흡수 복합체로부터 제조됨)는 여성의 질의 질구 영역 위에, 바람직하게는 골반저근 위에 삽입되도록 설계되고, 월경분비물, 혈액 및 다른 체액의 유체 흐름을 가로막고 유체가 질 또는 다른 체강을 나가는 것을 방지하는 기능을 하도록 설계된다. 본 발명의 탐폰 흡수체는 적어도 2 개의 상이한 흡수 물질 부분으로부터(바람직하게는 2 개의 상이한 흡수 리본으로부터) 제조되고, 이들은 함께 결합 영역에 의해 단일화된 결합된 흡수 복합체를 형성한다. 본 발명의 탐폰 흡수체를 제조하는 데 이용된 흡수 물질 부분을 더 잘 이해하기 위해, 도면에 주의를 기울인다.
도 1에 나타낸 바와 같이, 한 실시양태에서, 본 발명의 탐폰 (10)은 소프트윈드로 둥글게 말린 후 나타낸 바와 같이 일반적으로 원통형인 모양으로 압축된 탐폰 흡수체 (90)를 포함하고, 삽입 단부 (11) 및 회수 단부 (15)를 갖는다. 이 도면에서, 또한, 탐폰 (10)은 전체 탐폰 흡수체 (90)를 완전히 덮지는 않는 커버 시트 층 (16) 및 회수 끈 (34)을 포함한다. 도면에서 알 수 있는 바와 같이, 커버 시트 (16)는 삽입 단부에서 탐폰의 둥근 끝단을 덮지 않고, 회수 단부의 방향으로 또는 회수 단부까지 연장된다. 일부 실시양태에서는 커버 시트가 또한 전체 삽입 단부를 덮도록 연장될 수 있거나, 또는 대안적으로, 회수 단부를 지나서 연장되어 회수 단부 (15)로부터 늘어뜨려진 탐폰 스커트(나타내지 않음)를 형성할 수 있는 것이 고려된다. 탐폰 흡수체는 일반적으로 제1 흡수 물질로부터 제조되고 삽입 단부 (11) 쪽에 위치하는 제1 흡수 부분 (12), 및 제2 흡수 물질로부터 제조되고 회수 단부 (15) 쪽에 위치하는 제2 흡수 부분 (14)을 포함한다. 탐폰(및 반드시 탐폰 흡수체, 결합된 흡수 복합체 및 리본)은 각각 종방향(종축) (70) 및 종방향에 수직인 횡방향(횡축) (80)을 포함한다(도 4에 명료하게 나타냄). 한 실시양태에서는 회수 끈 (34)(도 9에서도 알 수 있음)을 탐폰 흡수체 (90)를 둘러 고리로 만들고 탐폰 (10)의 회수 단부 (15)로부터 늘어뜨린다. 횡방향 결합 영역 (13)이 제1 흡수 물질 부분 (12)을 제2 흡수 물질 부분 (14)에 부착한다. 결합 영역은 결합된 흡수 복합체를 본질적으로 연결한다.
횡방향 결합 영역 (13)은 바람직하게는 압력만을 이용해서 형성된다. 예를 들어, 두 원통형 결합 롤(앙빌 롤 및 패턴 롤) 사이에서 힘(8896-11, 121 N)의 약 2000(53PSI/3.7 Bar) 내지 2500 lbs.(65 PSI/4.5 Bar)의 압력을 이용해서 제1 흡수 물질 부분을 제2 흡수 물질 부분에 결합한다. 대안적으로, 열 및 압력을 이용해서 흡수 부분을 결합할 수 있다. 게다가, 추가의 한 실시양태에서는, 개별적으로 또는 전체적으로, 열, 압력, 접착제, 초음파, 기계적 얽힘 또는 다른 자가 결합 기술을 이용해서 두 흡수 부분을 연결할 수 있다. 결합 영역 (13)은 결합 패턴 요소를 몇 개이든 얼마든지 포함할 수 있지만, 도 1의 실시양태에서는 일련의 꽃무늬 (22)를 나타낸다. 다른 잠재적 결합 요소 디자인은 도 5 및 5a에서 알 수 있는 바와 같은 엇갈리게 배열된 점 또는 대시, 만곡된 결합선, 또는 추상적, 기하학적, 또는 현실적 결합 모양 및 객체의 조합을 포함한다. 나타낸 바와 같이, 탐폰 (10)은 또한 바람직하게는 전통적 반경 방향/또는 이축 탐폰 압축 장비로 생성된 그의 종방향(또는 종축) (70)을 따라서 구성된 움푹 패인 홈 (19)을 포함한다. 커버 시트 층 (16)은 한 실시양태에서는 내부 흡수층의 관찰을 허용하기 위해(도면에서 알 수 있는 바와 같이, 착색된 제2 흡수 물질 부분을 볼 수 있게 함) 반투명 또는 준반투명일 수 있거나, 또는 탐폰 내부 층의 오염을 차폐하는 것을 돕도록 불투명일 수 있다. 커버 층은 임의로 도면에서 알 수 있는 바와 같이 흡수 복합체를 완전히 싸지는 않지만, 요망되면, 모든 외부 표면을 덮을 수 있다. 사용 전에 소비자가 보게 되는 초기 단계에서는, 공정이 완료된 탐폰이 삽입 단부 (11)를 제외하고는 그의 종방향 (70)을 따라서 균일한 직경 X1을 갖는 일반적으로 원통형인 모양을 포함할 것이고, 삽입 단부는 바람직하게는 점점 가늘어져서 둥근, 원뿔 모양, 반구 모양 또는 포물선 모양 끝단을 가진다. 한 실시양태에서는, 도 1에 도시된 바와 같이, 반투명 커버 시트 (16)를 통해 볼 수 있듯이, 제2 흡수 물질 부분 (14)이 제1 흡수 물질 부분 (12)과 상이한 색 또는 외관을 가질 수 있다.
도 2에서 알 수 있는 바와 같이, 사용 중인 동안에, 본 발명의 탐폰 (10)은 질관의 비직선에 합치하도록 여성의 질 (19) 내에 바람직하게는 골반저근 위에 위치하도록 설계된다. 사용 동안, 제1 흡수 물질 부분 (12)은 제1 팽창을 나타내고, 제2 흡수 물질 부분 (14)은 제2 팽창을 나타내고, 제1 팽창은 종종 제2 팽창보다 상당히 크다. 한 실시양태에서, 결합 영역 (13)은 제1 및 제2 흡수 물질 부분 각각과 상이한 팽창 용량, 밀도 및 흡수성을 나타낸다.
제2 흡수 물질 부분 (14)이 제1 흡수 물질 부분 (12)보다 먼저 팽창하는 것이 가능하다. 제2 흡수체의 팽창은 반드시 제1 흡수체의 팽창에 의존하지는 않고, 그것은 독립적으로 바깥쪽으로 펴질 수 있다. 한 실시양태에서는, 제1 흡수 물질 부분 (12)의 팽창이 자유 팽창 조건 하에서(탐폰을 에워싸는 봉쇄벽이 없음) 약 233% 이하 증가할 수 있다. 예를 들어, 둥근 끝단을 제외한 제1 흡수 물질 부분 (12)의 직경은 그의 가장 넓은 지점에서 측정할 때 약 12 ㎜ 내지 28 ㎜ 팽창할 수 있다. 제2 흡수 물질 부분 (14)의 팽창은 종종 탐폰 제2 흡수 물질 부분의 원래의 압축된 직경 (X1)에 대해서 경미하다(X2). 어떤 경우이든, 제1 흡수 물질 부분 (12)은 보통 제2 흡수 물질 부분 (14)보다 큰 최종 직경으로 팽창할 것이다. 한 실시양태에서, 삽입 단부에서의 둥근 끝단을 제외하고 제1 흡수 물질 부분(횡방향에서 그의 가장 넓은 지점) (12)과 횡방향에서 가장 넓은 지점에서의 제2 흡수 물질 부분 (14)의 직경 팽창비는 약 1:0.9 내지 1:0.5이다. 제2 실시양태에서, 이들 두 부분의 팽창비는 약 1:0.75이다. 한 실시양태에서, 탐폰 (10)은 350.0-02(2월 2일)로부터 에다나(Edana)의 신젠타(Syngenta) 시험 방법으로 측정할 때 6 g 미만의 흡수 용량을 나타낸다. 다른 대안적 실시양태에서, 탐폰 (10)은 6 내지 9 g, 9 내지 12 g, 12 내지 15 g, 또는 15 내지 18 g의 흡수 용량을 나타낸다.
사용 중일 때, 탐폰은 일상 활동 동안에 사용자에게 편안함을 제공하고 필요하다면 비직선 질관에 합치하도록 결합 영역 (13)보다 위에 있는 굴곡선을 따라서 (제1 흡수 물질 부분 (12)을 따라서 삽입 단부 쪽에 있는 한 위치에서) 굴곡되어 구부러지는 능력을 나타낸다. 이 굴곡은 도 3에 도시되어 있고, 여기서는 제1 흡수 물질 부분 (12)이 탐폰 (10)의 종방향(종축) (70)에 대해 구부러진 상태로 나타나 있다. 탐폰은 용이한 제거를 촉진하기 위해 회수 단부 (15)에서 제2 흡수 물질 부분에 더 좁은 직경을 보유한다. 탐폰 (10)은 편안한 삽입 및 제거를 허용하는 기둥 강도를 나타낸다.
따라서, 고려된 발명의 탐폰 흡수체 (90)(및 탐폰 (10))은 그의 종방향 (70)을 따라서 3 개의 뚜렷이 다른 흡수 영역을 포함한다. 제1 영역은 제1 흡수 물질 부분 (12)으로 이루어지고, 제2 영역은 제1 흡수 물질 부분 (12) 및 제2 흡수 물질 부분 (14)의 겹침부를 포함하는 결합 영역 (13)(결합은 탐폰 흡수체/탐폰의 횡방향에서 일어남)으로 이루어지고, 제3 영역은 제2 흡수 물질 부분 (14)만 포함한다. 이들 세 영역은 각각 상이한 흡수 용량 및 성질, 예컨대 팽창 용량 및 밀도를 나타낸다. 이들 각 영역은 흡수 용량을 제공하고, 한편으로는 여전히 단일화된 디자인으로 사용자가 움직이는 동안 (탐폰이) 굴곡되는 능력 및 편안한 제거를 허용하는 제한된 회수 단부 팽창을 제공한다. 본질적으로, 탐폰 흡수체 및 그로부터 제조된 탐폰의 종방향 (70)을 따라서 상이한 성질을 가지고 3 개의 상이한 물질 구성으로 이루어진 3 개의 뚜렷이 다른 흡수 영역이 있다.
언급한 바와 같이, 도 4는 소프트윈드로 둥글게 말아서 원통형 구성의 공정이 완료된 탐폰 흡수체로 압축되기 전의 도 1의 2-리본 결합된 탐폰 흡수 복합체의 투시도를 도시한다. 결합된 흡수 복합체는 본질적으로 평평해진 상태로 나타낸다. 이 도면에서 알 수 있는 바와 같이, 제1 흡수 물질 부분 (12)은 제2 흡수 물질 부분 (14)으로부터 형성된 부분적 "Y"형 구성 내에 놓인다. 바람직하게는, 한 실시양태에서는, 속이 빈 공간 또는 캐비티 (21)가 제1 흡수체 (12)에 인접해서 회수 단부 (15) 쪽에 위치한다. 바람직하게는, 제1 흡수 물질 부분 (12)은 단일 층 (20), 예컨대 카디드 웹 물질이고, 제2 흡수 물질 부분 (14)은 영역 (17)에서 제1 흡수 물질 부분 (12)의 일부를 부분적으로 둘러싸는 단일 층 (18)이다. 회수 단부 (15)에서 제2 흡수 물질 부분 (14)은 제조 공정의 결과로 접힌 층 (18)의 두 부분 사이에 캐비티 (21)를 형성한다. 대안적으로, 제조 및 뒤이은 압축 공정 동안에, 제2 흡수 물질 부분 (14)은 그것이 제1 흡수 물질 부분 (12)의 아래쪽 회수 단부 가장자리에 바싹 붙게 정렬되어 사실상 그와 닿아서 캐비티가 존재하지 않도록 밀착되게 접힐 수 있지만, 여전히 아래쪽 제2 흡수 물질 부분 (14)이 제1 흡수 물질 부분 (12)과 겹치지 않고 그로부터 늘어뜨려진다. 이것은 예를 들어 도 7d에서 알 수 있다. 바람직하게는, 제2 흡수 물질 부분 (14)은 본디드 카디드 웹이다. 도 4에 나타낸 바와 같이, 제2 흡수 물질 부분 (14)은 탐폰 흡수체의 종방향을 가로지르는 방향에서 제1 흡수 물질 부분 (12)의 한 가장자리를 둘러싸는 연속 단일 층일 수 있다. 접힌 제2 흡수체 (14)의 한 구역은 종방향 (70)을 따라서 제1 흡수 물질 부분 (12)과 겹치지 않지만, 대신, 그에 인접해서 길이 (27)를 따라서 늘어뜨려져서 탐폰 흡수체의 회수 단부 (15)를 형성한다. 제2 흡수 부분 (14)은 이 도면에서 꽃무늬 결합 패턴 (22)을 이용해서 나타낸 결합 영역 (13)에서 제1 흡수 부분 (12)에 결합한다. 이 결합은 제1 흡수 물질 부분 (12)의 표면 및 제2 흡수 물질 부분 (14)의 안쪽으로 향한 표면에서 일어난다.
한 실시양태에서, 종방향을 따르는 제1 흡수체 (12)의 크기 (23)(제1 흡수 물질 부분 삽입 단부 (11)의 끝단에서부터 제1 흡수 물질 부분 (12) 회수 단부 (15) 가까이에 있는 끝단까지 측정함)는 약 15 내지 50 ㎜이다. 제2 실시양태에서, 종방향에서 제1 흡수체 (12)의 크기는 약 40 내지 45 ㎜이다. 제1 흡수 물질 부분 (12)이 제2 흡수 물질 부분 (14)에 의해 겹친다는 것을 고려할 때, 아마도 제1 흡수 물질 부분 (12)의 약 30 ㎜만 탐폰 (10)의 외부로부터 보일 것이다. 추가의 한 실시양태에서, 결합 영역 (13)의 노출된 가장자리 (50)에서부터 제2 흡수 물질 부분 회수 단부 (15) 가장자리까지 측정되는 종방향에서 제2 흡수 물질 부분 (14)의 옆면 층 (60)들 중 하나의 크기 (24)는 약 5 내지 35 ㎜이다. 게다가, 추가의 한 실시양태에서, 종방향에서 제2 흡수 물질 부분 (14)의 옆면 층들 중 하나의 크기 (24)는 약 20 내지 25 ㎜이다. 바람직하게는, 종방향에서 결합 영역 (13)의 크기 (25)는 약 3 내지 35 ㎜이다. 더 바람직하게는, 종방향에서 결합 영역 (13)의 크기 (25)는 약 7 내지 15 ㎜이다. 결합 영역 (13)은 삽입 단부 (11)의 방향에서 종방향으로 그것 바로 위에 굴곡 대역을 생성하는 것을 돕고, 굴곡 대역은 탐폰 및 탐폰 흡수체에 힌지점을 제공한다. 제2 흡수 물질 부분 (14)이 제1 흡수 물질 부분 (12)의 정도까지 팽창하지 않고 두 흡수 물질 부분이 굴곡 대역의 양쪽으로부터 돌출되지 않기 때문에, 힌지점이 생성된다.
한 실시양태에서, 제1 흡수 물질 부분 단부 (12)에 인접하여 종방향에서 제2 흡수 물질 부분 단부 (14)의 두 옆면 층 (60)으로부터 형성되는 캐비티 (21)(존재하는 경우, 대표적으로 탐폰 흡수체의 소프트윈드 상태에서)의 크기 (26)는 약 0 내지 40 ㎜이다. 제2 실시양태에서, 존재하는 경우 소프트윈드에서 종방향에서 이 캐비티 (21)의 크기는 약 5 내지 20 ㎜이다. 더 바람직하게는, 존재하는 경우 소프트윈드에서 종방향에서 캐비티 (21)의 크기 (26)는 약 5 내지 13 ㎜이다. 캐비티 (21)는 대표적으로 탐폰 흡수체의 압축된 상태에서는 존재하지 않지만, 팽창/체액 흡수시에 다시 벌어진다는 이론이 제시된다.
나타낸 바와 같이, 한 실시양태에서는 제조후 탐폰 흡수체 및 그로부터 제조된 탐폰이 캐비티를 포함하지 않고, 대신, 캐비티를 대신해서 제1 흡수체와 접촉하는 제2 흡수체를 가진다(도 7d에서 (114)에서 알 수 있음). 한 실시양태에서, 결합 영역 (13)에서 제1 흡수 물질 부분 (12)과 겹치지 않는 제2 흡수체 (14)의 옆면 층 (60)의 종방향에서의 크기 (27)는 3 내지 40 ㎜이다. 대안적으로, 종방향에서 그의 크기 (27)는 약 5 내지 20 ㎜이다. 바람직하게는, 종방향에서 (결합 영역에서) 제1 흡수 물질 부분 (12)과 제2 흡수 물질 부분 (14)의 겹침 정도는 종방향에서 탐폰 흡수체 (90)의 총 길이((23) 및 (27)의 합)의 5 내지 70%이다. 캐비티 (21)는 바람직하게는 사용 동안에 유체를 포집하기 위해 리본을 기반으로 하는 결합된 흡수 복합체의 제안된 소프트윈드에 존재한다.
도 4에서 알 수 있는 바와 같이, 두 흡수 부분을 구별하기 위해 제2 흡수 물질 부분 (14)이 착색제(음영으로 나타냄)를 포함할 수 있다. 이러한 경우, 사용자를 위해 두 부분의 상이한 기능성이 강조된다. 착색제가 제2 흡수 물질 부분 (14)에 이용되는 경우, 한 실시양태에서 탐폰 표면에서 보이는 착색된 제2 흡수 물질 부분 대 착색되지 않은 제1 흡수 물질 부분의 비가 90%/10% 내지 10%/90%인 것이 바람직하다. 또 다른 실시양태에서, 보이는 제2 흡수 물질 부분 대 제1 흡수 물질 부분의 비는 약 40%/60%인 것이 바람직하다. 추가의 대안적 실시양태(나타내지 않음)에서, 제1 및 제2 흡수 물질 부분은 각각 상이한 착색제를 포함할 것이다. 이 실시양태에서, 상이하게 착색된 층들은 결합 영역 (13)에서 겹칠 것이고, 이렇게 함으로써 겹침의 결과로 결합 영역에서 제3의 색을 생성한다. 예를 들어, 제1 흡수체가 노란색으로 착색되고 제2 흡수체가 파란색으로 착색된다면, 관찰을 통해 관찰자의 뇌가 노란색과 파란색을 블렌딩하기 때문에 결합 영역이 관찰자에게는 녹색을 띨 것이다. 이 3층 배색을 이용해서 탐폰의 종방향 (70)을 따라서 3 개의 상이한 흡수 영역에 관해 소비자에게 메시지를 제공할 수 있다. 결합 영역에서 2 개의 착색된 영역이 결합하여 제3의 착색된 영역을 달성하는 것은 열 결합, 자가 결합, 초음파 결합 및 접착제 결합을 이용해서 성취될 수 있다.
도 5에서 알 수 있는 바와 같이, 도 4의 리본을 기반으로 하는 결합된 흡수 복합체의 한 대안적 실시양태에서는, 제1 흡수 물질 부분 (12)이 흡수 복합체로 제조되기 전에 압축 패턴, 예컨대 파상 패턴 (28), 육각형 패턴, 또는 벌집형 패턴(나타내지 않음)으로 압축된다. 더 응집된 전체 흡수 구조체를 생성하는 것을 돕기 위해 공지된 흡수체 압축 패턴을 얼마든지 구상한다. 추가로, 제2 흡수 물질 부분 (14)은 또한 예컨대 전체적으로 다이아몬드 구성을 갖는 점 엠보싱 패턴 (29)으로 압축될 수 있다. 이러한 파상 및 다이아몬드 패턴은 전체 탐폰 흡수체 및 따라서, 탐폰의 응집도를 증가시킬 수 있다. 결합 영역 (13)은 도 4에 도시된 직선형 노출된 가장자리 대신 비직선형 노출된 가장자리 (50), 예컨대 부채꼴, 지그재그, 파상 또는 다른 곡선 가장자리 디자인을 포함할 수 있다. 번갈아 나타나는 결합 패턴, 예컨대 번갈아 나타나는 점 패턴 (51)이 결합 영역 (13)에 이용될 수 있다. 게다가, 추가의 대안적 실시양태에서는, 도 5a에서 알 수 있는 바와 같이, 엇갈리게 배열된 결합 점 패턴, 예컨대 일련의 4 개의 엇갈리게 배열된 점 (52) 및 2 개의 엇갈리게 배열된 점 (53)이 이용될 수 있다. 바람직하게는, 결합 영역 (13)에서 결합 패턴의 결합 표면적은 약 5 내지 100%(매끈한 결합 롤의 경우 100%)이다. 한 대안적 실시양태에서, 결합 영역 (13)에서 결합 패턴의 결합 표면적은 약 5 내지 70%이다. 게다가, 추가의 대안적 실시양태에서, 결합 패턴의 결합 표면적은 결합 영역 (13) 표면적의 약 5 내지 25%이다. 한 실시양태에서, 결합 패턴은 1 - 2 ㎜ 점 직경을 갖는 점 패턴을 포함한다. 또 다른 실시양태에서, 종방향에서 결합 영역 길이 (25)는 약 5 ㎜이다. 결합 영역 표면적은 부호 (25)로 나타낸, 종방향에서 제2 흡수 물질 부분 (14)과 제1 흡수 물질 부분 (12)의 겹침 영역 (17)인 것으로 고려된다.
도 6에서 알 수 있는 바와 같이, 도 9의 (종방향에서) 2 개의 리본을 기반으로 하는 결합된 흡수 복합체로부터 제조된 소프트윈드 (147)의 양식화된 부분 단면도를 나타낸다. 커버 (16)는 제1 흡수 물질 부분 (12) 및 제2 흡수 물질 부분 (14)의 바깥 가장자리를 부분적으로 감싼다. 2-리본(제1 흡수 물질 부분 (12) 및 제2 흡수 물질 부분 (14))의 접힘부 또는 로브(lobe)는 소프트윈드에서는 공간에 의해 분리되고, 이것은 공정이 완료된 탐폰으로 압축될 때는 쉽게 드러나지 않는다. 추가로, 나타내지는 않았지만, 또한, 소프트윈드에서 로브 사이에서 결합 영역 (13)에 인접하여 공간이 존재한다. 압축된 탐폰 흡수체가 사용 중이고 유체 흡수의 결과로 팽창할 때, 로브와 결합 영역 사이의 공간 뿐만 아니라 캐비티가 그 구조에 다시 나타나서 체액을 포집한다.
제2 흡수 물질 부분 (14)의 옆면 층 (60)들이 제1 흡수 물질 부분 (12)의 회수 단부 가장자리를 둘러싸는 하나의 연속 층을 가지는(도 4, 5 및 6에 나타냄) 대신, 소프트윈드 (147)의 대안적 실시양태의 단면도를 도시하는 도 7a에서 알 수 있는 바와 같이, 제2 흡수 부분 (14) 물질의 두 불연속 층 (61)은 제1 흡수 물질 부분 (12)의 각 옆면으로부터 제1 흡수체 층 (12)의 회수 단부 (15)("Y" 밑부분을 형성함)에서 만난다.
도 7b에서 알 수 있는 바와 같이, 추가의 한 대안적 실시양태에서, 단면으로 나타낸 바와 같이, 제2 흡수 물질 부분 (14)은 제1 흡수 물질 부분 (12)의 가장자리를 둘러서 접힐 수 있고, 이렇게 해서 제2 흡수 물질 부분 (14)의 종방향으로 향하는 겹치는 부분 (110) 및 (111)이 제1 흡수 물질 부분의 대향하는 측부 가장자리에서 대칭을 이루지 않는다.
도 7c에서 알 수 있는 바와 같이, 단면으로 나타낸 소프트윈드 (147) 부분의 추가의 대안적 실시양태에서, 제2 흡수 물질 부분 (14)은 종방향 (70)에서 제1 흡수 물질 부분 (12)의 하나의 측부 가장자리 (112)를 따라서만 위치할 수 있고, 이렇게 해서, 결합된 흡수 복합체를 둥글게 말아서 압축할 때만 "Y" 모양 구성이 형성된다.
도 7d에서 알 수 있는 바와 같이, 단면으로 나타낸 추가의 대안적 실시양태에서는, 결합된 흡수 복합체에서 제2 흡수 물질 부분 (14)이 제1 흡수 물질 부분에 바싹 붙어 위치할 수 있다. 이 대안적 구조에서는, 앞에서 캐비티 (114)를 포함한다고 기술되었던 결합된 흡수 복합체의 위치가 캐비티를 포함하지 않거나, 또는 소프트윈드에 간신히 존재하고 나중의 제조 압축 단계 동안에 더 감소되거나 또는 전부 제거되는 것을 포함한다.
도 7e에서 알 수 있는 바와 같이, 단면으로 나타낸 소프트윈드의 추가의 대안적 실시양태에서, 제2 흡수 물질 부분 (14)은 종방향 (70)에서 제1 흡수 물질 부분 (12)의 일부 측부 가장자리만을 따라서 번갈아서 위치할 수 있고, 이렇게 해서, 결합된 흡수 복합체를 둥글게 말아서 압축할 때만 "Y" 모양 구성이 형성된다.
도 7f에서 알 수 있는 바와 같이, 단면으로 나타낸 소프트윈드의 추가의 대안적 실시양태에서, 제2 흡수 물질 부분 (14)은 종방향 (70)에서 제1 흡수 물질 부분 (12)의 일부 측부 가장자리만을 따라서 번갈아서 위치할 수 있고, 부분적으로 접힌 영역을 포함하고, 이렇게 해서, 결합된 흡수 복합체를 둥글게 말아서 압축할 때만(탐폰 흡수체) "Y" 모양 구성이 형성된다.
도 7g에서 알 수 있는 바와 같이, 2 개의 결합된 리본의 상면 표면으로부터 본 추가의 대안적 실시양태에서, 제1 흡수 물질 부분 (12) 리본은 횡방향 (80)에서 제2 흡수 물질 부분 (14) 리본과 동일한 치수를 포함할 수 없다.
도 7h에서 알 수 있는 바와 같이, 리본의 상면 표면으로부터 본 추가의 대안적 실시양태에서, 제1 흡수 물질 부분 (12) 리본은 횡방향 (80)에서 제2 흡수 물질 부분 (14) 리본과 동일한 배향을 포함할 수 없다.
도 8에서 알 수 있는 바와 같이, 뒤이어서 통상적인 탐폰 형성 기술을 이용하여 둥글게 말아서 압축하는 2 개의 리본을 기반으로 하는 결합된 흡수 복합체 (100)는 바람직하게는 처음에 2 개의 별개의 리본 (31),(32)을 리본 캘린더 및 접기 보드 (30)에 도입함으로써 형성된다. 제1 흡수 물질 부분을 구성하는 제1 리본 (31)이 제2 흡수 물질 부분을 구성하는 제2 리본 (32)과 동시에 접기 보드에 공급된다. 접기 보드는 제1 리본 (31)의 가장자리 및 옆면을 둘러서 제2 흡수 물질의 제2 리본 (32)을 접기 시작하여 제1 흡수 물질 부분을 둘러서 제2 흡수 물질 부분의 이전에 기술된 "Y" 구성을 형성한다. 제2 흡수 물질 부분을 흡수 복합체 (100)/탐폰 흡수체의 종방향 (70)에 수직인(종방향을 가로지르는) 가장자리에서 제1 흡수체를 둘러서 접고, 이렇게 함으로써 흡수 물질들이 일부 겹치고, 제2 흡수 물질 부분의 일부는 제1 흡수 부분 (31)에서 벗어나서 겹치지 않고 연장된다. 이것은 결합된 흡수 복합체의 횡방향을 따라서 행해진다. 바람직하게는, 접힘부는 회수 단부 (15)에 가장 가까운 제1 흡수 부분의 단부 가장자리에서 제1 흡수 부분과 제2 흡수 부분 사이에 공간/캐비티가 형성되도록 수행된다. 이어서, 결합된 흡수 복합체를 제조하기 위해서, 짝지어서 접힌 리본 (33)을 흡수 복합체 (100)의 각 옆면에 하나씩 위치하는 1 조의 결합 롤 (40),(43)을 통해 공급되어 바람직하게는 압력을 이용해서 결합 영역 (42)에서 2 개의 리본 (31) 및 (32)을 함께 결합한다. 결합 롤 중 하나 (40)는 융기된 결합 패턴, 예컨대 도면에 나타낸 꽃무늬 패턴이 구성된 융기된 결합 표면 (14)을 포함한다. 그 롤이 회전해서 결합 롤 (40)로부터 흡수 복합체의 반대쪽 면에 위치한 블랭크 앙빌 롤 (43) 사이에서 접힌 리본을 압축할 때, 리본이 압축되고 바람직하게는 별도의 열원 또는 접착제를 사용하지 않고서 함께 결합된다. 한 대안적 실시양태에서는, 결합 영역 (42)에서 리본들을 함께 융합시키는 것을 돕기 위해 별도의 열원 및/또는 접착제도 제공된다. 게다가, 추가의 대안적 실시양태에서는, 결합 공정을 돕기 위해서 용융점이 다른 섬유, 예컨대 이성분 결합제 섬유가 층들 중 하나 또는 둘 모두에 이용될 수 있다. 한 실시양태에서는 열 및 다른 결합 메카니즘 없이 리본들을 압력 결합하는 것이 바람직하지만, 다른 실시양태는 섬유 얽힘 기술, 예컨대 니들 펀칭, 열 결합 기술, 초음파 결합 및 접착제 결합 기술을 이용할 수 있다. 이들 각 실시양태에서, 회수 끈은 흡수 복합체에 예컨대 결합에 의해 부착될 수 있거나 또는 흡수 복합체를 둘러 고리로 만들어서 부착될 수 있다.
바람직하게는, 제조 단계의 흐름도를 도시하는 도 9에 나타낸 바와 같이, 상기한 2 개의 리본을 기반으로 하는 결합된 흡수 복합체로부터 탐폰(또는 탐폰 흡수체) 실시양태를 제조하기 위해, 제조 단계 (91)에서는 커버 물질 (16) 및 흡수 물질 부분 (12),(14) 리본들을 상기한 접기 스테이션을 통해 이동하는 회수 끈 (34)의 고리를 통해 통과시킨다. 커버 시트 (16)는 밀봉 선 (140)에 의해 리본에 부착된다. 일단 도 8과 관련해서 기술된 바와 같이 제품이 접혀서 결합되면, 제조 단계 (92)에서, 결합된 흡수 복합체를 종방향 (70)에 평행한 방향 (145)으로 위치하는 회수 끈 (34)을 둘러 고리로 만들어서 소프트윈드 (147)를 제조하기 시작한다. 일단 제조 단계 (93)에서 소프트윈드 (147)(또는 탐폰 블랭크)가 팽창된 원통으로 둥글게 말리면, 이어서, 소프트윈드 (147) 및 커버를 전통적인 탐폰 압축 공정(탐폰 프레스의 조오)을 통해 통과시켜서 소프트윈드 (147)를 공정이 완료된 탐폰 (148)으로 압축한다.
한 실시양태에서는, 본 발명의 탐폰을 제조하기 위해, 다음 방법이 이용될 수 있다. 일반적으로, 처음에 제1 흡수 물질 부분 (리본) (12)을 제공한다. 제2 흡수 물질 부분 리본 (14)을 제1 흡수 물질 리본 위에 놓고 제1 흡수 부분의 횡방향 가장자리를 둘러 접어서 흡수 복합체를 형성하고, 복합체를 복합체 횡방향을 따라서 두 부분이 겹치는 결합 영역에서 결합한다. 이어서, 임의로 흡수 복합체에 상기한 커버 (16)를 제공할 수 있다. 일단 흡수 복합체가 접혀서 결합되면, 당 업계 기술자에게 알려진 방법으로, 예컨대 결합된 흡수 복합체를 반경 방향으로 권취함으로써 흡수 복합체를 일반적으로 원통형인 모양으로 형성한다. 결합된 흡수 복합체를 반경 방향으로 권취하기 위해, 결합된 흡수 복합체의 양 옆면에 스핀들을 놓는다. 스핀들을 한 방향으로 회전하여 롤을 형성한다. 일단 결합된 흡수 복합체가 일반적으로 원통형인 모양으로 형성되면, 결합된 흡수 복합체를 압축하여 결합된 흡수 복합체의 밀도를 증가시키고, 이렇게 함으로써 삽입 끝단을 제외하고는 일반적으로 균일한 직경을 갖는 탐폰 또는 탐폰 흡수체를 형성한다.
또한, 본 발명의 탐폰을 제조하는 한 특정한 방법은 처음에 각각 종방향 및 횡방향을 갖는 제1 흡수 물질의 리본 및 제2 흡수 물질의 리본을 제공하는 단계, 제2 흡수 물질 리본을 그의 가장자리 중 하나가 각 리본의 종방향에 수직인(종방향을 가로지르는) 방향에서 제1 흡수 물질 리본의 가장자리 위에 나란히 놓이도록 위치시켜서 2 개의 리본의 겹침부를 형성하는 단계, 제2 흡수 물질 리본을 제1 흡수 물질 리본의 가장자리를 둘러 예컨대 접기 플레이트에 의해 접는 단계, 겹침부에서 제1 흡수 물질 리본을 제2 흡수 물질 리본에 결합함으로써 결합 영역을 형성하는 단계, 결합된 흡수 복합체 물질 리본을 결합된 리본의 종방향에 평행하게 위치하는 축을 중심으로 둥글게 말아서 흔히 탐폰 블랭크라고 불리는 탐폰 롤 또는 원통을 형성하는 단계, 탐폰 블랭크를 탐폰 제조에 흔히 이용되는 프레스의 탐폰 프레싱 구역에 삽입하는 단계, 및 마지막으로, 프레스 조오에서 탐폰 블랭크를 본질적으로 반경 방향으로 프레싱하여 탐폰을 형성하는 단계를 포함할 수 있다. 이러한 탐폰 형성 압축 장치는 러글리 엘티디.(Ruggli Ltd., 스위스) 같은 회사로부터 입수가능하고, CL-3이라는 상표명으로 상업적으로 제공된다.
상기한 바와 같은 2개의 리본을 기반으로 하는 결합된 탐폰 흡수 복합체는 탐폰의 손가락 및 적용기 유형 플레짓 둘 모두를 형성하는 데 이용될 수 있다. 그러나, 또한, 본 발명의 추가의 실시양태들이 탐폰 흡수체 종방향을 따라서 3개의 흡수 영역을 갖는 권취되지 않은 플레짓을 포함한다는 것을 인지해야 한다. 이러한 대안적 흡수 플레짓은 에지아퐁(Agyapong) 등의 미국 제6,837,882호, 요르겐센(Jorgensen) 등의 미국 제20080132868호, 에지아퐁 등의 미국 제6,740,070호, 콘도(Kondo) 등의 미국 제7,677,189호, 및 무엘러(Mueller) 등의 미국 제2010/0114054호에 기술된 바와 같이 "W" 모양으로 접힌 흡수 구조체, "V" 모양으로 접힌 흡수 구조체, 갈매기 무늬 모양을 갖는 흡수 구조체 및 컵 모양을 갖는 흡수 구조체를 포함하고, 이들 각 문헌은 그 전문이 본원에 참고로 포함된다.
예를 들어, "W" 또는 갈매기 무늬 모양 플레짓 구성의 경우, 제1 흡수 부분 물질은 "W" 또는 갈매기 무늬 물질로 이루어질 수 있고, 제2 흡수 부분 물질은 접기 및/또는 압축 단계 전에 "W" 또는 갈매기 무늬 모양 플레짓의 회수 단부에 부착될 수 있다는 것이 고려된다. 이러한 제2 흡수 부분 물질은 회수 끈 부착 전 또는 후에 공지 방법, 예컨대 제직/스티칭, 니들 펀칭, 수력학적 얽힘, 접착제, 열, 또는 압력 결합 방법에 의해 부착될 수 있다. 이전의 실시양태들 중 많은 실시양태와 마찬가지로, "W" 또는 갈매기 무늬 유형 플레짓의 한 실시양태에서는 제1 흡수 부분 물질 및 제2 흡수 부분 물질이 부분적으로 겹치도록 제2 흡수 부분 물질이 제1 흡수 부분 물질("W" 또는 갈매기 무늬로부터 형성됨)의 아래쪽 (회수 단부) 가장자리를 둘러싸서, "W" 또는 갈매기 무늬 물질의 제1 흡수 영역, "W" 또는 갈매기 무늬 물질 및 제2 흡수 물질이 겹치는 중간 영역, 및 제2 흡수 물질의 제3 영역(종방향에서)인 3개의 뚜렷이 다른 흡수 영역이 형성되는 것이 고려된다.
마찬가지로, 이러한 3-흡수 영역 구조는 컵 모양 탐폰 플레짓을 이용해서 제조될 수 있는 것으로 고려된다. 대표적으로 수직인 흡수 층들의 겹침부를 포함하는 이러한 구조에서는, 겹치는 층들 아래의 가장 낮은 층이 제2 흡수 물질을 포함할 수 있고, 이렇게 해서 제조시 컵의 기저부가 제2 흡수 부분 물질로 이루어질 것이고, 이것은 겹치는 영역에서 최종 컵 구성의 면들에 결합한다(이전에 기술된 방법 중 어느 것이든 이용함). 위쪽의 겹치는 층들은 제1 흡수 부분 물질을 포함할 것이다. 제2 흡수 부분 물질은 최종 컵 구성에서 전통적인 겹치는 층들보다 더 아래로 연장될 것이다. 제2 실시양태에서는, 유체/액체가 컵을 통해 제2 흡수 부분 물질 층으로 아래로 통과하는 것을 허용하기 위해 위쪽의 겹치는 층들을 관통하는 구멍을 절단할 수 있다.
물질
흡수 복합체의 제1 흡수 물질 부분 (12) 및 제2 흡수 물질 부분 (14)은 각각 바람직하게는 흡수 물질, 특히 섬유상 흡수 물질을 함유한다. 이러한 흡수 물질의 예는 셀룰로오스 섬유, 예컨대 목재 펄프, 면, 레이온, 비스코스, 렌징 컴퍼니(Lenzing Company, 오스트리아)로부터 얻을 수 있는 리오셀(LYOCELL)®, 또는 이들 셀룰로오스 섬유 또는 다른 셀룰로오스 섬유의 혼합물 같은 물질을 포함한다. 천연 섬유는 다양한 섬유, 예컨대 모, 면, 아마, 대마 및 목재 펄프를 포함할 수 있다. 목재 펄프는 표준 연목 플러핑 등급, 예컨대 CR-1654(유에스 얼라이언스 펄프 밀즈(US Alliance Pulp Mills), 미국 알라바마주 쿠사)를 포함한다. 펄프는 섬유의 본래 특성 및 그의 가공성을 향상시키기 위해 개질될 수 있다. 크림핑이 예를 들어 통상적인 수단에 의해 섬유에 부여될 수 있다. 컬이 예를 들어 화학적 처리 또는 기계적 꼬임을 포함하는 방법에 의해 섬유에 부여될 수 있다. 컬은 대표적으로 가교 또는 강직화 전에 부여된다. 펄프는 가교제, 예컨대 포름알데히드 또는 그의 유도체, 글루타르알데히드, 에피클로로히드린, 메틸화 화합물, 예컨대 우레아 또는 우레아 유도체, 디알데히드, 예컨대 무수말레산, 비메틸화 우레아 유도체, 시트르산 또는 다른 폴리카르복실산을 이용함으로써 강직화될 수 있다. 또한, 펄프는 열 또는 가성(caustic) 처리, 예컨대 머서화를 이용함으로써 강직화될 수 있다. 이러한 유형의 섬유의 예는 웨이어하우저 코포레이션(Weyerhaeuser Corporation, 미국 워싱톤 타코마)으로부터 입수가능한, 습윤 탄성률을 향상시키는 화학적으로 가교된 남부 연목 펄프 섬유인 NHB41 6을 포함한다. 다른 유용한 펄프는 웨이어하우저로부터의 탈결합된 펄프(NF405) 및 비탈결합된 펄프(NB416)이다. 버카이 테크놀로지즈, 인크.(Buckeye Technologies, Inc., 미국 테네시주 멤피스)로부터의 HPZ3은 부가된 건조 및 습윤 강직성 및 탄력성을 섬유에 부여하는 것 이외에 추가로 컬 및 꼬임으로 경화시키는 화학 처리를 가진다. 또 다른 적당한 펄프는 버카이 HP2 펄프이고, 게다가, 또 다른 하나는 인터내셔날 페이퍼 코포레이션(International Corporation)으로부터의 아이피 슈퍼소프트(IP Supersoft)이다.
셀룰로오스 섬유(예를 들어, 비스코스, 레이온 등)의 경우, 한 실시양태에서 섬유는 약 5 ㎜ 내지 약 50 ㎜의 스테이플 길이를 가질 수 있다. 한 실시양태에서 섬유는 약 2 내지 약 6의 데니어를 가질 수 있다. 데니어는 450 m의 실의 경우 50 ㎎의 표준을 기준으로 한 실의 섬도 단위이다. 섬유는 원형, 이엽형, 삼엽형 단면 구성, 또는 당 업계 숙련자에게 알려진 일부 다른 단면 구성을 가질 수 있다. 이엽형 구성은 도그본 같이 보이는 단면 프로파일을 가지는 반면, 삼엽형 구성은 "Y" 같이 보이는 단면 프로필을 가진다. 이러한 섬유는 켈하임 파이버즈(Kelheim Fibres, 독일)로부터 갤럭시(Galaxy)라는 상표명으로 입수가능하다. 요망되면, 섬유는 또한 표백될 수 있다.
면 섬유가 이용될 때, 한 실시양태에서 면 섬유는 약 5 ㎜ 내지 약 30 ㎜의 스테이플 길이를 가질 수 있다. 면 섬유는 일반적으로 약 150 ㎛ 내지 약 280 ㎛의 섬유 크기를 가질 수 있다. 요망되면, 면 섬유는 또한 표백될 수 있다. 표백은 면 섬유를 외관상 더 희게 만들 것이다.
상기 흡수 섬유 이외에, 추가로 흡수 복합체의 각 층은 당 업계에서 결합제 섬유라고 알려진 다른 섬유를 임의로 함유할 수 있다. 결합제 섬유는 대표적으로 각 흡수층에서 용융되거나 또는 다른 섬유에 융합되는 섬유 성분을 가진다. 결합제 섬유는 천연 섬유 또는 합성 섬유일 수 있다. 합성 섬유는 폴리올레핀, 폴리아미드, 폴리에스테르, 레이온, 아크릴, 비스코스, 초흡수제, 리오셀® 재생 셀룰로오스 및 당 업계 숙련자에게 알려진 다른 적당한 합성 섬유로부터 제조된 것들을 포함한다. 섬유 제조를 위해 많은 폴리올레핀이 이용가능하다. 예를 들어, 폴리에틸렌, 예컨대 다우 케미칼(Dow Chemical)의 아스펀(ASPUN)®681 1A 선형 저밀도 폴리에틸렌, 2553 LLDPE 및 25355 및 12350 고밀도 폴리에틸렌이 이러한 적당한 중합체이다. 이들 폴리에틸렌은 각각 약 26, 40, 25 및 12의 용융 유속을 가진다. 섬유 형성 폴리프로필렌은 엑손 케미칼 컴퍼니(Exxon Chemical Company)의 에스코렌(ESCORENE)® PD 3445 폴리프로필렌 및 몬텔 케미칼 코.(Montell Chemical Co.)의 PF304를 포함한다. 또 다른 섬유는 독일 트레비라(Trevira)에서 제조한 T255라고 알려진 이성분 폴리에스테르 쉬드 및 폴리에틸렌 코어일 수 있다. 다른 용융가능한 이성분 섬유는 유니티카(Unitika, 일본)로부터 입수가능하고, 예컨대 예를 들어 폴리에스테르 쉬드 또는 코어 및 폴리에틸렌 쉬드 또는 코어를 가지는 유니티카 멜티(MELTY) 4080 및 6080 섬유이다. 대안적 결합제 섬유는 파이버비전즈(Fibervisions)로부터 ETC 바운스(ETC Bounce)라는 상표명으로 입수가능한 섬유 계열이고, 예컨대 약 2.2 dtex 및 40 ㎜ 스테이플 섬유 길이의 PET/PE 섬유이다. 또한, 다른 폴리올레핀도 입수가능하다. 적당한 레이온 섬유는 어코디스 셀룰로오스 파이버즈 인코포레이티드(Accordis Cellulose Fibers Incorporated, 미국 알라바마주 액시스)로부터의 1.5 데니어 머지(Merge) 18453 섬유이다. 섬유는 젖음성을 부여하거나 또는 향상시키기 위해 통상적인 조성물 및/또는 공정으로 처리될 수 있다.
당 업계 숙련자에게 알려진 다양한 방법을 흡수 복합체의 각 층을 제조하는 데 이용할 수 있다. 공지된 방법, 예컨대 에어레잉, 카딩, 웨트레잉, 수력학적 얽힘 및 다른 공지된 방법들이 흡수 복합체의 개개의 흡수 층을 형성하는 데 이용될 수 있다. 본 발명의 한 실시양태에서, 층들 중 적어도 하나는 에어레잉 방법을 이용해서 제조하고, 여기서 에어레이드 섬유는 제1 섬유 및 제2 섬유를 함유하고, 여기서 제1 섬유는 결합제 섬유이고, 제2 섬유는 흡수 섬유이다.
본 발명에서, 제1 흡수 물질 부분 (12)은 상기한 흡수 물질 중 어느 것으로부터도 제조될 수 있다. 제1 흡수 부분은 카딩 방법, 에어레잉 방법 또는 당 업계 숙련자에게 알려진 어떠한 다른 방법을 이용해서도 제조될 수 있다. 제1 흡수 부분은 결합제 섬유를 함유할 수 있거나 또는 함유할 수 없다. 본 발명의 한 실시양태에서, 제1 흡수 부분은 탐폰 제조에 현재 이용되는 흡수 물질의 통상적인 리본으로부터 제조된다. 한 예로서, 제1 층은 결합제 섬유가 존재하거나 또는 결합제 섬유가 존재하지 않는 면, 레이온 및 그의 혼합물의 카디드 에어레이드 웹으로부터 제조될 수 있다. 본 발명의 한 대안적 실시양태에서, 제1 흡수 부분은 100% 재생 셀룰로오스 섬유, 천연 섬유, 또는 합성 섬유, 예컨대 비스코스, 레이온, 면 또는 열가소성 섬유, 또는 그의 혼합물을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 제1 흡수체는 100% 삼엽형 레이온 섬유, 예를 들어 켈하임 파이버즈에서 제조한 갤럭시 VY 섬유로 제조된다. 한 실시양태에서, 이러한 제1 흡수 부분의 기초중량은 약 100 내지 250 gsm일 수 있고, 이러한 부분의 밀도는 바람직하게는 약 0.04 내지 0.08 g/cc이고, 바람직하게는 약 4.3 내지 5.5 g/g의 신지나(Syngina) 흡수성을 나타낸다.
본 발명의 한 실시양태에서, 제2 흡수 물질 부분은 상기한 흡수 섬유 중 하나 이상 및 결합제 섬유의 혼합물로부터 제조될 수 있다. 본 발명의 제2 층에 이용될 수 있는 한 전형적인 물질은 2003년 6월 16일에 출원되어 2004년 12월 29일에 제WO2004/113608호로 공개된 특허 출원 제PCT/EP2004/006441호(발명의 명칭: "Airlaid Process With Improved Throughput")에 기술되어 있고, 이 출원은 본 출원과 동일한 양수인이 소유하고 그 전문이 본원에 참고로 포함된다.
추가의 한 실시양태에서, 제2 흡수 물질 부분 (14)은 100% 재생 셀룰로오스 섬유, 천연 섬유 또는 합성 섬유, 예를 들어 비스코스, 레이온, 면 또는 열가소성 섬유 또는 그의 혼합물로부터 제조될 수 있다. 바람직하게는, 한 실시양태에서, 제2 흡수 물질 부분은 재생 셀룰로오스, 예를 들어 갤럭시 VY 청색 섬유 및 열가소성 결합제 섬유, 예컨대 예를 들어 약 40 ㎜ 길이의 유니티카 6080 PET/PE2.2 dtex 섬유의 혼합물로 제조된다. 바람직하게는, 제2 흡수 물질 부분 (14)의 기초중량은 약 15 - 300 gsm, 더 바람직하게는 약 40 내지 100 gsm이다. 바람직하게는, 이러한 제2 흡수 부분의 밀도는 약 0.03 내지 0.3 g/cc, 더 바람직하게는 약 0.06 내지 0.12 g/cc이다. 한 실시양태에서, 제2 흡수 부분은 약 3.5 내지 5.0 g/g의 신지나 흡수성을 나타낸다. 바람직하게는, 섬유는 약 50% 재생 셀룰로오스/50% 결합제 섬유 내지 약 90% 재생 셀룰로오스/10% 결합제 섬유의 비, 더 바람직하게는 80% 재생 셀룰로오스 대 20% 결합제 섬유의 비로 블렌딩된다. 한 바람직한 실시양태에서, 제1 흡수 물질 부분 (12) 및 제2 흡수 물질 부분 (14)은 둘 모두 친수성이고, 비스코스 섬유는 영구적으로 친수성이고, 결합제 섬유는 친수성 가공으로 처리된다. 이러한 물질은 샌들러 아게(Sandler AG, 독일)로부터 입수가능할 수 있다.
언급한 바와 같이, 두 흡수 물질 부분 (12) 및 (14) 이외에 추가로, 흡수 복합체에는 커버 물질 (16)도 제공될 수 있다. 커버는 탐폰 흡수 복합체로부터 섬유가 여성의 질의 내벽과 직접 접촉하는 것을 방지한다. 이 특징은 탐폰 (10)이 제거된 후 섬유가 질 안에 남아 있지 못하게 하는 것을 도울 수 있다. 또한, 이 특징은 삽입 시에 탐폰의 감촉에 영향을 미칠 수 있다. 또한, 커버 물질 (16)은 섬유를 에워싸서 봉입하도록 탐폰의 회수 단부 안으로 끼워넣을 수 있다. 또한, 커버는 그것을 섬유에 결합시키는 것을 돕기 위해 열밀봉성 물질로부터 예컨대 열 및/또는 압력에 의해 제작될 수 있다. 커버는 부직 물질, 예컨대 폴리올레핀, 특히 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌으로부터 형성될 수 있다. 적당한 물질은 스펀본드 물질이다. 커버 물질을 갖는 탐폰을 제조하기 위한 적당한 방법 및 물질은 당 업계 숙련자에게 잘 알려져 있고, 따라서 더 기술하지 않을 것이다.
커버 물질 (16)은 직사각형 시트로서 형성될 수 있고, 결합된 흡수 복합체를 둥글게 말 때 커버 (16)가 결합된 흡수 복합체 (12) 및 (14)의 바깥 둘레를 완전히 둘러쌀 수 있도록 하는 크기의 길이 및 폭을 가질 수 있다. 바람직하게는, 커버 (16)는 압축 전의 둥글게 말린 결합된 흡수 복합체의 원주와 같거나 또는 더 큰 길이를 가질 것이고, 둥글게 말린 결합된 흡수 복합체의 바깥 둘레와 대략 같거나 또는 그보다 큰 폭을 가질 것이다. 커버 (16)의 폭이 이러한 크기를 가지게 함으로써, 커버 (16)는 결합된 흡수 복합체의 바깥 표면을 완전히 둘러쌀 수 있고 포개질 수 있을 것이다. 액체 투과성 커버 (16)는 임펄스 밀봉기 또는 몇몇 다른 유형의 밀봉 메카니즘을 이용함으로써 겹침 영역의 전체 길이를 따라서 결합될 수 있다. 대안적으로, 커버 (16)는 요망되면 겹침 영역을 따라서 이격된 지점 또는 선에서 점 결합될 수 있다. 커버 (16)는 그 자체에 및/또는 결합된 흡수 복합체 물질 부분 (12) 및 (14)에 열, 압력, 열 및 압력, 초음파, 접착제, 글루, 또는 어떠한 다른 공지 결합 기술을 이용해서도 결합될 수 있다.
액체 투과성 커버 (16)는 다공성 기재를 갖는 제직 또는 부직 물질로부터 형성될 수 있다. 제직 물질은 레이온, 면, 폴리올레핀 또는 다른 합성 실로부터 제조될 수 있는 텍스타일 직물을 포함한다. 합성 실은 스테이플 또는 연속 필라멘트일 수 있다. 커버 (16)는 한 실시양태에서는 12 - 33 gsm 폴리프로필렌 스펀본드일 수 있다. 또한, 부직 물질은 본디드 카디드 웹 및 수력학적으로 얽힌 웹을 포함할 수 있다. 스펀본드 및 본디드 카디드 웹은 킴벌리-클라크 코포레이션(Kimberly-Clark Corporation, 미국 54956 위스콘신주 니나 노쓰 레이크 스트리트 401에 위치하는 사무실을 가짐)에서 상업적으로 판매한다. 커버 (16)로 이용될 수 있는 또 다른 부직 물질은 결합제로 단결된 100% 폴리에스테르 섬유로부터 형성된다. 이 물질은 분말-본디드-카디드 웹(PBCW)라고 알려져 있다. PBCW는 HDK 인더스트리즈, 인크.(HDK Industries, Inc., 미국 29609 사우쓰캐롤라이나주 그린빌 아카디아 드라이브 304에 사무실을 가짐)로부터 상업적으로 입수가능하다. 추가로, 커버 (16)는 2 차원 또는 3 차원 두께를 갖는 개구가 형성된 열가소성 필름으로부터 형성될 수 있다. 개구가 형성된 열가소성 필름은 팬텍스 스리, 팬텍스 서드 에스알엘, 비아 테라시니 에스엔씨(Pantex Sri, Pantex Sud srl, Via Terracini snc, 이탈리아 피스토이아 아글리아나 51031에 사무실을 가짐) 및 어플라이드 익스트루전 테크놀로지(Applied Extrusion Technology, 우편 주소: 미국 19709 델라웨어주 미들톤 피.오.박스 582)를 포함하는 몇몇 상업적 판매처로부터 입수가능하다.
액체 투과성 커버 (16)는 마찰 항력을 감소시키고, 탐폰의 젖음성을 향상시키고, 여성의 질 안으로의 용이한 삽입 및 그로부터의 용이한 회수를 향상시키기 위해 수용액으로 처리될 수 있다. 커버 (16)는 결합된 흡수 복합체 부분 (12) 및 (14)과 함께 둥글게 말리기 전에 또는 커버 (16)가 결합된 흡수 복합체의 바깥 표면을 둘러서 놓인 후에 처리될 수 있다. 이용될 수 있는 상이한 유형의 수용액은 당 업계 숙련자에게 알려져 있다. 한 특별한 유형의 수용액은 예오(Yeo)의 미국 특허 제5,533,990호(발명의 명칭: "TAMPON EXHIBITING LOW FRICTIONAL DRAG")에서 알려준다. 이 특허는 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.(Kimberly-Clark Worldwide, Inc.)에 양도되고, 참고로 포함되고, 본원의 일부를 이룬다.
탐폰 (10)은 여성의 질로부터 탐폰 (10)을 제거하는 것을 돕는 회수 끈 (34)을 더 포함할 수 있다. 한 실시양태에서, 회수 끈 (34)을 결합된 흡수 복합체 물질 부분 (12) 및 (14)을 둘러 고리로 만든다. 대안적으로, 회수 끈은 결합된 흡수 복합체, 또는 그의 물질 부분 (12) 및 (14)에 부착될 수 있다. 회수 끈 (34)을 부착하는 한 방법은 흡수 복합체 리본을 관통하는 개구 또는 구멍을 형성하는 것이다. 이어서, 회수 끈 (34)을 개구에 꿰고, 그것을 흡수 복합체 물질 부분 (12) 및 (14)에 단단히 매기 위해 고리로 만든다. 이어서, 회수 끈 (34)이 흡수 복합체 물질 부분 (12) 및 (14)으로부터 확실히 분리되지 않도록 회수 끈 (34)의 자유 단부를 매듭으로 묶는다. 또한, 매듭은 회수 끈 (34)의 닳아 헤어짐을 방지하고 여성이 그녀의 질로부터 탐폰 (10)을 제거할 준비가 될 때 그녀가 회수 끈 (34)을 붙잡을 수 있는 위치 또는 지점을 제공하는 역할을 한다. 회수 끈 (34)이 탐폰 (10)의 여러 영역에 고정되고/고정되거나 부착될 수 있고, 흡수 물질 부분 (12),(14) 중 적어도 하나를 통과할 수 있다는 것을 주목해야 한다. 또한, 회수 끈 (34)은 흡수 복합체 (12) 및 (14)(탐폰 흡수체)의 덩어리가 압축되기 전 또는 그것이 탐폰으로 형성된 후에 부착될 수 있다.
회수 끈 (34)은 다양한 유형의 실 또는 리본으로부터 제작될 수 있다. 실 또는 리본은 100% 면 섬유 및/또는 다른 물질로부터 전부 또는 일부 제조될 수 있다. 끈은 탐폰 흡수체가 일반적으로 원통형인 모양으로 형성되기 전에 또는 형성될 때 묶거나 또는 묶지 않고서 탐폰 흡수체에 결합될 수 있다. 이 방법에서는, 끈을 탐폰에 묶을 필요가 없고(또는 묶을 필요가 덜 있고), 탐폰이 처분될 준비가 될 때까지 탐폰의 사용 전, 사용 동안 및 회수 동안에 끈이 탐폰에 부착된 채로 제자리에 있을 것이라는 점이 더 보장된다. 유리하게는, 흡수 복합체 부분 물질 (12), (14)과 마찬가지로, 끈 (34)은 결합가능한 결합제 물질, 예를 들어 흡수 복합체 부분 물질 (12),(14)의 경우와 동일한 유형의 물질 조성물 또는 유사한 결합 특성을 갖는 것들을 포함할 수 있다. 이러해서, 끈은 인접 섬유에 결합될 수 있는 적어도 제1 유형의 끈 섬유를 포함하는 다수의 끈 섬유일 수 있고, 여기서, 끈은 흡수 부분 물질의 덩어리와 자가 결합한다.
회수 끈 (34)은 탐폰 (10)의 단부를 지나서 약 51 ㎜ 내지 약 203 ㎜, 바람직하게는 약 102 ㎜ 내지 152 ㎜, 및 가장 바람직하게는 약 127 ㎜ 연장되는 길이를 가져야 한다. 회수 끈 (34)은 결합된 흡수 복합체에 고정되기 전에 염색될 수 있고/있거나 흡상방지제, 예컨대 왁스로 처리될 수 있다. 흡상방지제는 체액이 회수 끈 (34)을 따라서 흡상되어 여성의 언더가먼트의 안쪽 표면과 접촉하는 것을 방지하는 것을 촉진할 것이다. 사용자는 특히 그녀가 그녀의 질로부터 탐폰 (10)을 제거하려고 할 때 건조하고 깨끗한 회수 끈 (34)을 선호한다. 최종 탐폰에서 원하는 요망되는 흡수성에 의존해서, 제1 흡수 부분 및 제2 흡수 부분의 기초중량이 달라질 수 있다. 예를 들어, 한 실시양태에서, 제1 흡수 물질 부분 (12) 및 제2 흡수 물질 부분 (14)은 약 100 내지 350 gsm의 총 기초중량을 가지는 것을 목표로 한다. 대표적으로, 형성 방법은 약 40 ㎜ 내지 약 60 ㎜, 바람직하게는 약 50 ㎜의 폭을 갖는 전체 제1 및 제2 흡수 시트를 제조하도록 조절된다.
또한, 탐폰 (10)의 기초중량 및/또는 길이는 상이한 크기의 탐폰을 형성하도록 조정될 수 있다. 대표적으로, 제1 흡수 물질 부분 및 제2 흡수 물질 부분 모두의 총 길이는 요구되는 흡수성 및 기초중량에 의존해서 약 25 내지 약 60 ㎜로 다양할 수 있다. 본 발명의 탐폰 흡수체 (90)는 당 업계에 일반적으로 알려진 바와 같은 손가락 탐폰, 또는 탐폰 (10)을 여성의 질 안에 삽입하는 데 이용되는 별도의 적용기를 가지는 적용기 탐폰의 탐폰 흡수체를 형성하는 데 이용될 수 있다.
실시예
앞에서 기술한 방법으로 소프트윈드를 다음 물질로부터 제조하였다. 제1 흡수 부분 리본 물질은 100% 삼엽형 섬유 레이온(앞에서 언급한 갤럭시)으로부터 제조하였고, 도 5에 (28)로 앞에서 도시한 파상/벌집형 압축 패턴을 포함하였다. 제1 흡수 부분 리본 물질의 기초중량은 165 gsm이었다. 제2 흡수 부분 리본 물질은 삼엽형 청색 레이온(70 - 80 %) 및 PET/PE 조성의 이성분 스테이플 결합제 섬유(코어/쉬드)(20 - 30 %)로부터 제조되고, 앞에서 기술되고 도 5에서 (29)로 도시된 바와 같은 이격된 점들의 다이아몬드 결합 패턴을 포함하였다. 기초중량은 60 gsm이었다. 제1 흡수 부분 물질 리본을 제2 흡수 부분 리본 물질을 결합하는 데는 앞에서 기술한 바와 같은 엇갈리게 배열된 점들의 결합 패턴을 이용하였다. 전통적인 회수 끈(PET/비스코스 실)이 제조에 이용되었고, 흡수 리본을 둘러쌌다. 12 gsm PET/PE 스테이플 섬유 TBCW 커버시트가 탐폰에 포함되었다. 이어서, 조사하기 위해 제조된 소프트윈드의 70 ㎛ 두께 단면을 다음 절차를 이용해서 제조하였다.
각 유형(소프트윈드, 및 압축된 소프트윈드로 제조된 공정 완결/완료된 탐폰)의 샘플에 표준 침투 절차를 따르고 제조업체의 지시에 따라 에폭시를 혼합해서 에포-고착(Epo-fix) 임베딩 에폭시를 진공 침투시켰다. 에폭시를 실온에서 하룻밤 동안 경화하도록 두었다. 임베딩된 샘플을 슬레지 마이크로톰으로 70 ㎛ 및 40 ㎛ 두께로 절편을 제조하였다(레이처트-정 폴리컷(Reichert-Jung Polycut) E가 이용되었지만, 슬레지 디자인의 다른 마이크로톰도 충분할 것이다). 절편을 에포-고착 수지에 마운팅하고 커버슬립을 덮었다. 이어서, 마크로 촬영에 의한 투과된 암시야 조명 및 다양한 현미경을 이용한 투과된 명시야 조명을 이용해서 절편을 촬영하였다. 그러나, 70 ㎛ 샘플의 경우에는, 8.9 - 71.2 ㎜ 렌즈를 갖는 니콘 쿨픽스(Nikon Coolpix) 8700을 이용하였다. 영상 캡처 절차는 방법 및 현미경에 특이적이었지만, 그 방법 및 현미경에는 표준이었다. 증거 자료는 동일 배율로 눈금자의 영상 캡처를 포함하였다. 비록 어떠한 추가의 스케일링(scaling)이 영상에 주어질지라도 영상의 배율을 스케일 바로부터 계산할 수 있도록 스케일 바를 각 영상에 옮겼다.
단면 샘플 제조 및 도 10 및 11에 나타낸 바와 같이 사진 촬영(70 ㎛ 샘플) 후 영상 관찰을 수행하였다. 도 9에서 부호 (147)로 양식적으로 나타낸 압축되지 않은 소프트윈드의 단면 영상을 나타내는 도 10에 나타낸 사진에서 알 수 있는 바와 같이, 소프트윈드는 제1 흡수 영역 (201)에 제1 흡수 물질 부분 (200), 뿐만 아니라 제2 흡수 영역 (202)에 제2 흡수 물질 부분 (225)을 포함한다. 제2 흡수 물질 부분을 제1 흡수 물질 부분의 가장자리를 둘러 접음으로써 다양한 폭을 갖는 캐비티 (220)를 생성하고, 특히, 하나는 약 3 ㎜이다. 소프트윈드의 측부 가장자리를 따라서 커버 (235)가 나타난다. 또한, 회수 끈 (210)도 보였다. 인접하는 제2 흡수 부분 접힘부/로브 사이에서 뿐만 아니라 결합 영역의 인접하는 결합 요소 사이에서 공간 (240)을 볼 수 있다. 사용 중 압축된 탐폰 흡수체의 팽창 시에 캐비티 뿐만 아니라 이들 공간이 더 많은 표면적 흡수성을 제공한다는 이론이 제시된다. 결합 영역 (203)에서 결합 요소 (245)는 상대적으로 평평해진 영역으로 볼 수 있다. 추가로, 다이아몬든 결합 패턴 (215)의 일부를 제2 흡수 물질 부분에서 볼 수 있다. 횡방향에서 소프트윈드의 대략적인 폭은 27 ㎜이다. 제1 흡수 물질 영역은 일반적으로 부호 (201)로 나타내고, 종방향 (70)에서 영상 밖으로 연장되고 결합 지점 (245)을 포함하는 결합 영역 (203)에서 제2 흡수 물질 영역 (202)과 겹친다. 가상선 (204)은 결합 영역에서 결합 요소들이 일반적으로 가까이 있음을 나타낸다.
이어서, 상기한 소프트윈드를 탐폰 압축 시스템을 이용해서 반경 방향으로 압축하였고, 다시 70 ㎛ 두께 샘플의 단면 영상을 제조하였고, 그 중 하나를 도 11에 나타내었다. 도 11에서 볼 수 있는 바와 같이, 이제, 압축된 탐폰은 횡방향에서 약 12.4 ㎜의 폭 치수를 가진다. 회수 끈 (210)은 두 곳에서 볼 수 있다.
제1 흡수 물질 부분 (200) 및 제2 흡수 물질 부분 (230)을 그들 사이 및 접힘부 사이의 공간이 제거되거나 또는 눈에 띄게 감소하도록 압축하였다. 이론상, 압축된 층화된 접힘부 (240)는 사용시 재팽창해서 압축되지 않은 소프트윈드에 존재했던 공간을 생성할 것이다.
이론으로 얽매이지는 않지만, 상기한 탐폰 흡수체의 구조는 잠재적 사용자에게 다양한 편안함 속성을 제공한다는 이론이 제시된다. 여성의 질관은 직선으로 형성되지 않고 대신 골반저근 위에 구부러진 곳 또는 뒤틀린 곳을 포함하는 것으로 알려져 있다. 그 결과, 탐폰 흡수체의 종방향을 따라서 구부러지는 능력을 나타내는 탐폰 흡수체는 사용 동안 향상된 편안함을 제공하고, 구부러져서 질관의 국소해부학적 구부러진 곳과 합치한다. 이러한 구부러지는 능력은 탐폰 흡수체 종방향을 따라서 강직성/흡수성을 갖는 3개의 독립된 영역을 포함해서 탐폰 흡수체가 제1 흡수 부분과 제2 흡수 부분 사이의 결합 영역인 중앙의 더 강직화된 겹친 영역(종방향에서)에서 또는 그 가까이에서 구부러지고/굴곡되는 것을 허용하기 때문에 생긴다. 게다가, 감소된 "팽창 용량"을 갖는 제2 흡수 부분은 탐폰 회수 동안에 편안함을 제공하지만, 삽입시 약간 펴질 것이다.
본 명세서에 인용된 모든 공개, 특허 및 특허 문헌은 마치 개별적으로 참고로 포함된 것처럼 본원에 참고로 포함된다. 불일치가 있는 경우에는, 본원의 어떠한 정의도 포함해서 본 게재물이 지배할 것이다. 본 발명을 그의 특정한 측면에 대해서 상세히 기술하였지만, 당 업계 숙련자는 상기 내용을 이해할 때, 첨부된 특허청구범위에 따라서 평가되어야 하는 본 발명의 정신 및 범위 내에 있는 이들 측면의 변경, 변화 및 동등물을 쉽게 생각해낼 수 있다는 점을 인식할 것이다.

Claims (20)

  1. 종방향을 가지고 삽입 단부, 회수 단부, 및 바깥 표면을 포함하고, 종방향으로, 상기 삽입 단부에, 체액을 저장하고 제1 팽창 용량을 나타내는 제1 흡수 물질로만 이루어지는 제1 흡수 영역, 상기 회수 단부에, 체액을 저장하고 제2 팽창 용량을 나타내는 제2 흡수 물질로만 이루어지는 제2 흡수 영역, 및 상기 제1 흡수 영역과 상기 제2 흡수 영역 사이에 위치하고 상기 제1 흡수 물질 및 상기 제2 흡수 물질 둘 모두로 이루어진 제3 흡수 영역을 더 포함하고, 상기 제2 흡수 물질은 상기 제1 흡수 물질과 상이하고, 상기 제3 흡수 영역에서 상기 제1 흡수 영역이 상기 제2 흡수 영역에 결합되어 제3 흡수 영역에서 제2 흡수 영역이 제1 흡수 영역과 겹쳐지고, 제3 흡수 영역은 삽입 단부와 회수 단부 사이에서 종방향으로 위치하는, 탐폰 흡수체;
    상기 탐폰 흡수체의 상기 회수 단부에 부착되어 그로부터 연장되는 회수 끈; 및
    탐폰 흡수체의 바깥 표면을 완전히 둘러싸는 커버 물질
    을 포함하는, 질강에 삽입하기 위한 탐폰.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1 팽창 용량이 상기 제2 팽창 용량보다 큰 탐폰.
  3. 제1항에 있어서, 상기 탐폰 흡수체 회수 단부를 향해 상기 제1 흡수 영역 부분에 인접해서 속이 빈 캐비티가 있고, 상기 캐비티가 제2 흡수 영역에 의해 형성된 탐폰.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제3 흡수 영역이 선형, 지그재그형, 파상, 또는 곡선형 디자인을 가지는 상기 제2 흡수 물질의 노출된 가장자리를 포함하는 탐폰.
  5. 제1항에 있어서, 상기 제3 흡수 영역이 상기 제1 팽창 용량 및 제2 팽창 용량 둘 모두와 상이한 제3 팽창 용량을 나타내는 탐폰.
  6. 제1항에 있어서, 상기 흡수 영역 중 적어도 하나가 다른 흡수 영역들과 상이한 색을 갖는, 탐폰.
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