KR101627961B1 - 탐폰 제조 방법 - Google Patents

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메리 로우 맥다니엘
존 데이비드 아문드손
스티븐 크레이그 게흐링
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킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
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Abstract

탐폰이 질 안에 삽입된 후에 체액의 개선된 누출 방지를 갖는 탐폰의 플레짓이 제공된다. 플레짓은 2 개의 층을 갖는 흡수 구조체를 가질 수 있다. 흡수 구조체의 층들 중 적어도 하나는 제2 접촉 요소로부터 적어도 부분적으로 분리되는 1 개의 접촉 요소를 가질 수 있다. 탐폰 제조 방법은 접촉 요소를 흡수 구조체의 2 개의 층 중 적어도 하나에 포함시키는 단계를 포함할 수 있다.

Description

탐폰 제조 방법{TAMPON METHOD OF MANUFACTURE}
현재, 두 가지 기본 유형의 탐폰이 여성 위생용으로 이용된다. 제1 유형은 사용자 손가락으로 직접 삽입하도록 설계된 손가락으로 삽입가능한 탐폰이다. 제2 유형은 적용기를 이용해서 삽입하도록 설계된 적용기 스타일 탐폰이다. 두 유형은 모두 보통 흡수 물질의 직사각형 스트립을 블랭크(blank)로 접거나 또는 둥글게 말고, 그 다음, 블랭크를 원통형 플레짓으로 압축함으로써 제조된다. 플레짓은 덮개를 가질 수 있거나 또는 가질 수 없다. 두 유형 모두에서, 회수 끈이 플레짓에 부착될 수 있다. 플레짓 및 회수 끈의 조합을 이용가능한 탐폰 제품이라고 여긴다. 그 다음, 판매를 위해 탐폰을 감싸고 포장할 수 있다. 적용기 스타일 탐폰에서는, 감싸고 포장하기 전에 탐폰을 적용기에 조립할 수 있다.
탐폰은 탐폰과 질 벽 사이의 계면에서 월경액을 포함하여 질 유체를 획득함으로써 기능을 한다. 이 접촉을 보장하기 위해, 현재의 탐폰은 삽입하자마자 즉시 질을 변화시킨다. 이 변화는 초기 조기 "우회" 누출의 원인이다. 탐폰이 월경액을 포함하여 질 유체를 흡수한 후, 대부분의 탐폰은 균일하게 및 전역적으로 팽창하기 시작하며, 이 누출의 추가의 원인이 된다. 동시에, 탐폰이 더 유연해지고 합치가능해지기 시작하여 질과 더 좋은 전역적/마크로 맞음새를 허용한다. 이 전역적/마크로 팽창을 추진하는 이 예정된 균일한 탐폰 반응은 탐폰 구조 및 물질에 의해 지배된다.
유체가 국소적으로 획득되고 질 환경에 의해 탐폰에 대한 변형력이 국소적으로 적용될 때조차도, 현재의 탐폰의 경우 탐폰의 구조 또는 물질은 탐폰이 팽창하거나 또는 순응하여 국소적/마이크로 맞음새를 제공하는 능력을 억제하거나 또는 제한한다. 이 구조 및 물질은 물질 연결성 또는 물질 강성을 통해 이 국소적 유체 획득 및 변형력에 탐폰 전체가 반응하게 한다.
탐폰 구조의 더 많은 국소적 순응을 감안하려고 시도될 때, 그 구조는 질 벽의 국소적 윤곽과 정합할 수 없거나 또는 질 벽에서 발견되는 여성의 개개의 국소적 윤곽(예를 들어, 접힘 및 주름)에 순응하기에 충분할 정도로 합치가능하지 않기 때문에 불충분한 접촉 면적으로 인해 유체를 잘 흡수하지 못한다. 추가로, 이 시도는 탐폰 제거 후 질 안에 탐폰의 일부가 남는 결과를 초래하는 탐폰의 완전성 문제를 야기한다. 이 불충분한 접촉은 탐폰이 삽입되고 제거될 때 탐폰에 의한 질의 닦기 작용 동안에 특히 해당한다.
현재의 탐폰 제작 방법은 이 예정된 균일한 탐폰 반응을 갖는 이 불충분한 탐폰을 제작한다. 그것은 이 예정된 균일한 탐폰 반응을 추진하기 위해 이러한 제약, 불충분한 접촉 면적, 및 완전성 문제를 야기하고, 따라서, 탐폰이 효과적으로 국소적으로 반응하는 것을 제한한다. 현재의 탐폰의 불충분함을 극복하는 탐폰을 제작하는 새로운 제작 방법이 필요할 것이다.
국소적으로 반응하여 여성의 개개의 보호 요구를 충족시키는 탐폰 및 이러한 탐폰을 제조하는 방법이 필요하다. 여성의 질 안에 삽입된 후 체액의 누출을 방지하는 탐폰이 필요하다. 사용 동안에 전체 탐폰 구조의 효율적 이용을 제공하는 탐폰이 필요하다. 여성의 질강의 해부학적 구조에 맞춤화된 맞음새를 제공하는 탐폰이 필요하다. 변형되어 질강의 벽의 접힘 및 주름과 접촉하여 어떠한 접촉하는 유체도 획득할 수 있는 탐폰이 필요하다.
플레짓 제조 방법은 제1 섬유 물질 층을 제공하는 단계, 제2 섬유 물질 층을 제공하는 단계, 제1 층과 제2 층을 서로 결합하여 흡수 구조체를 생성하는 단계, 제1 층 및 제2 층 중 적어도 하나에 적어도 2 개의 접촉 요소를 포함시켜 접촉 요소를 형성하는 단계, 및 흡수 구조체를 플레짓으로 압축하는 단계를 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 이 방법은 제1 층 및 제2 층을 포함하는 부직 리본을 형성하는 단계를 추가로 포함할 수 있다. 한 실시양태에서, 이 방법은 부직 리본으로부터 적어도 1 개의 개개의 플리스 단위를 분리하는 단계를 추가로 포함할 수 있다. 한 실시양태에서, 이 방법은 개개의 플리스 단위를 둥글게 말거나, 스택으로 쌓거나, 또는 접는 단계를 추가로 포함할 수 있다. 한 실시양태에서, 이 방법은 제1 섬유 물질 층 및 제2 섬유 물질 층 중 적어도 하나에 접힘부를 포함시키는 단계를 추가로 포함할 수 있다. 한 실시양태에서, 이 방법은 덮개를 제공하는 단계를 추가로 포함할 수 있다. 한 실시양태에서, 제1 층은 제1 횡방향 가장자리 및 제2 횡방향 가장자리를 가질 수 있고, 제2 층은 제1 횡방향 가장자리 및 제2 횡방향 가장자리를 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 제1 층과 제2 층을 서로 결합하는 단계는 제1 층의 제1 횡방향 가장자리 및 제2 횡방향 가장자리 중 하나를 제2 층의 제1 횡방향 가장자리 및 제2 횡방향 가장자리 중 하나와 정렬하는 단계를 추가로 포함할 수 있다. 한 실시양태에서, 적어도 2 개의 접촉 요소를 포함하는 단계는 적어도 2 개의 접촉 요소를 적어도 부분적으로 분리하는 단계를 추가로 포함할 수 있다. 한 실시양태에서, 적어도 2 개의 접촉 요소는 슬릿에 의해 분리될 수 있다. 한 실시양태에서, 적어도 2 개의 접촉 요소는 호의 진폭에 의해 분리될 수 있다. 한 실시양태에서, 적어도 2 개의 접촉 요소를 포함시키는 단계는 2 개의 접촉 요소 중 적어도 하나를 제1 섬유 물질 층 및 제2 섬유 물질 층 중 적어도 하나의 제1 횡방향 가장자리 및 제2 횡방향 가장자리 중 적어도 하나와 관련시키는 단계를 추가로 포함할 수 있다. 한 실시양태에서, 적어도 2 개의 접촉 요소를 포함시키는 단계는 접촉 요소들 중 적어도 1 개를 제1 섬유 물질 층 및 제2 섬유 물질 층 중 적어도 하나의 제1 횡방향 가장자리 및 제2 횡방향 가장자리 중 적어도 하나 사이의 위치에 포함시키는 단계를 추가로 포함할 수 있다. 한 실시양태에서, 적어도 2 개의 접촉 요소를 포함시키는 단계는 접촉 요소들 중 적어도 1 개를 접힘부와 관련시키는 단계를 추가로 포함할 수 있다.
부직 리본 제조 방법은 제1 섬유 물질 층을 제공하는 단계, 제1 섬유 물질 층에 적어도 2 개의 접촉 요소를 포함시키는 단계, 제2 섬유 물질 층을 제공하는 단계, 및 제1 섬유 물질 층을 제2 섬유 물질 층에 결합하는 단계를 포함할 수 있다. 한 실시양태에서, 이 방법은 제1 섬유 물질 층 및 제2 섬유 물질 층 중 적어도 하나에 접힘부를 포함시키는 단계를 추가로 포함할 수 있다. 한 실시양태에서, 적어도 2 개의 접촉 요소를 포함시키는 단계는 접촉 요소들 중 적어도 1 개를 접힘부와 관련시키는 단계를 추가로 포함한다. 한 실시양태에서, 적어도 2 개의 접촉 요소를 포함시키는 단계는 제1 섬유 물질 층 및 제2 섬유 물질 층 중 적어도 하나에 적어도 1 개의 슬릿을 포함시키는 단계를 추가로 포함할 수 있다.
도 1은 압축된 구성의 탐폰의 실시양태의 투시도.
도 2는 부직 리본의 실시양태의 투시도.
도 3은 플리스의 실시양태의 투시도.
도 4는 흡수 구조체의 실시양태의 투시도.
도 5는 흡수 구조체의 실시양태의 투시도.
도 6은 흡수 구조체의 실시양태의 투시도.
도 7은 흡수 구조체의 실시양태의 투시도.
도 8은 흡수 구조체의 실시양태의 투시도.
도 9는 흡수 구조체의 실시양태의 옆면도.
도 10은 활성화된 구성의 탐폰의 실시양태의 투시도.
도 11은 적어도 1 개의 접촉 요소를 갖는 흡수 구조체의 실시양태의 투시도.
도 12는 적어도 1 개의 접촉 요소를 갖는 흡수 구조체의 실시양태의 투시도.
도 13은 적어도 1 개의 접촉 요소를 갖는 흡수 구조체의 실시양태의 투시도.
도 14는 적어도 1 개의 접촉 요소를 갖는 흡수 구조체의 실시양태의 투시도.
도 15는 적어도 1 개의 접촉 요소를 갖는 흡수 구조체의 실시양태의 투시도.
도 16은 적어도 1 개의 접촉 요소를 갖는 흡수 구조체의 실시양태의 투시도.
도 17은 적어도 1 개의 접촉 요소를 갖는 흡수 구조체의 실시양태의 투시도.
도 18은 흡수 구조체의 실시양태의 옆면도.
도 19는 적어도 1 개의 접촉 요소를 갖는 흡수 구조체의 실시양태의 투시도.
도 20은 적어도 1 개의 접촉 요소를 갖는 흡수 구조체의 실시양태의 투시도.
도 21은 적어도 1 개의 접촉 요소를 갖는 흡수 구조체의 실시양태의 투시도.
도 22는 적어도 1 개의 접촉 요소를 갖는 흡수 구조체의 실시양태의 투시도.
도 23은 적어도 1 개의 접촉 요소를 갖는 흡수 구조체의 실시양태의 투시도.
도 24는 적어도 1 개의 접촉 요소를 갖는 흡수 구조체의 실시양태의 투시도.
도 25는 덮개가 블랭크에 결합된 실시양태의 투시도.
도 26a는 덮개가 블랭크에 결합된 실시양태의 단면도.
도 26b는 덮개가 블랭크에 결합된 실시양태의 단면도.
도 27은 덮개가 스커트를 형성하는 탐폰의 실시양태의 옆면도.
도 28은 활성화된 구성의 탐폰의 실시양태의 투시도.
도 29는 흡수 구조체 제조 방법의 실시양태의 투시도.
도 30은 흡수 구조체 제조 방법의 실시양태의 투시도.
본 게재물의 탐폰은 여성의 질의 입구 영역 위에 삽입될 수 있고, 월경액, 혈액 및 다른 체액의 유체 흐름을 가로막을 수 있고, 유체가 질을 나가는 것을 방지할 수 있다. 본 게재물의 플레짓 및 탐폰은 월경 기구로 이용하기 위한 것으로 기술되지만, 플레짓 및 탐폰은 또한 어떠한 다른 적당한 질 삽입물, 예컨대 페서리로도 이용될 수 있다는 것이 쉽게 명백할 것이다. 마찬가지로, 본 게재물의 플레짓 및 탐폰을 일반적으로 "흡수"라고 기술하지만, 플레짓 및 탐폰이 코팅되거나 또는 다른 방식으로 처리되어 부분 또는 완전 비흡수일 수 있다는 것이 쉽게 명백할 것이다.
한 실시양태에서, 본 게재물의 플레짓 및 탐폰은 접촉 요소를 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 접촉 요소는 플레짓 및 탐폰이 질 환경의 변화에 국소적으로 반응하는 것을 허용할 수 있고, 유체를 효과적으로 국소적으로 획득하여 여성의 질 환경 및 그녀의 월경의 독특성에 부응할 수 있다.
본 게재물의 탐폰 (10)의 비제한적 실시양태를 도 1에 도시한다. 탐폰 (10)은 여성의 질강 안에 삽입되어 월경액의 흐름과 접촉하여 그것을 흡수함으로써 월경액이 질 개구를 나가는 것을 방지할 수 있다. 본원에서 이용되는 "월경액"이라는 용어는 혈액, 조직 잔재, 및 질 개구로부터 방출되는 다른 체액을 포함한다. 탐폰 (10)은 압축된 일반적으로 원통 모양 플레짓 (12) 및 회수 끈 (14)을 가질 수 있다. 일부 실시양태에서, 플레짓 (12)의 일반적으로 원통 모양은 타원, 원, 정사각형, 직사각형, 또는 당 업계에 알려진 어떠한 다른 횡단면 모양 중 적어도 하나일 수 있는 횡단면을 가질 수 있다. "횡단면"이라는 용어는 본원에서 탐폰 (10)을 통해 횡방향으로 연장되고 플레짓 (12) 및 따라서, 탐폰 (10)의 종축 (16)과 직교하는 평면을 의미한다. 탐폰 (10)은 삽입 말단 (18) 및 회수 말단 (20)을 가질 수 있다. 탐폰 (10)은 길이 (22)를 가질 수 있고, 여기서 길이 (22)는 종축 (16)을 따라서 탐폰 (10)의 한 말단(삽입 또는 회수)에서 시작하여 탐폰 (10)의 반대쪽 말단(삽입 또는 회수)에서 끝나는 탐폰 (10)의 치수이다. 일부 실시양태에서, 탐폰 (10)은 약 30 ㎜ 내지 약 80 ㎜의 길이 (22)를 가질 수 있다. 탐폰 (10)은 폭 (24)을 가질 수 있고, 폭 (24)은 본원에서 다르게 언급하지 않으면 탐폰 (10)의 종축 (16)을 따라서 가장 큰 횡단면 치수에 상응할 수 있다. 일부 실시양태에서, 탐폰 (10)은 약 2, 5, 8, 10, 12 또는 14 ㎜ 내지 약 20 또는 30 ㎜의 사용 전 압축 폭 (24)을 가질 수 있다. 탐폰 (10)은 모양이 곧을 수 있거나, 또는 비선형일 수 있고, 예컨대 종축 (16)을 따라서 굽을 수 있다.
위에서 언급한 바와 같이, 탐폰 (10)은 플레짓 (12)을 가질 수 있다. 플레짓 (12)은 블랭크 (28), 예컨대 소프트윈드로부터 형성될 수 있고, 여기서 블랭크 (28)는 플리스 (30)로부터 형성될 수 있다. 플리스 (30)는 단일의 섬유 물질 층일 수 있거나 또는 다수의 섬유 물질 층일 수 있는 흡수 구조체 (34)를 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 흡수 구조체 (34)는 적어도 2 개의 섬유 물질 층으로 형성될 수 있다. 흡수 구조체 (34)는 예를 들어 멀티-뱅크 레이다운, 미리 형성된 층들을 함께 결합하는 것, 또는 그의 조합 같은 방법에 의해 제조될 수 있다. 이러한 방법은 단일의 섬유 물질 층 또는 다수의 섬유 물질 층의 흡수 구조체 (34)를 갖는 부직 리본 (32)을 생성할 수 있다. 한 실시양태에서, 부직 리본 (32)은 개개의 플리스 (30) 단위로 분리될 수 있고, 여기서 각 플리스 (30) 단위는 흡수 구조체 (34)를 가질 수 있다.
흡수 구조체 (34)가 다층인 실시양태에서, 흡수 구조체 (34)는 적어도 2, 3, 4, 5, 6 또는 7 개의 섬유 물질 층을 가질 수 있다. 흡수 구조체 (34)가 다층인 실시양태에서, 한 층은 또 다른 층과 동일할 수 있거나, 또 다른 층과 상이할 수 있거나, 또는 적어도 1 개의 다른 층과 동일할 수 있고 적어도 1 개의 다른 층과 상이할 수 있다. 흡수 구조체 (34)가 다층이고 적어도 1 개의 층이 또 다른 층과 상이한 실시양태에서, 층들은 적어도 1, 2, 3, 4 또는 5 가지 측면이 서로 상이할 수 있다. 상이한 측면들의 비제한적 예는 밀도, 두께, 층의 섬유 물질의 유형, 층의 섬유 물질의 양, 친수성/소수성 특성, 및 강도/완전성 특성(이것은 보강 섬유 물질을 포함할 수 있음)을 포함할 수 있다.
흡수 구조체 (34)가 다층인 실시양태에서, 흡수 구조체 (34)는 적어도 2 개의 미리 형성된 층들을 함께 결합함으로써 제조될 수 있다. 이러한 실시양태에서는, 미리 형성된 층들을 서로 접촉하게 해서 어느 적당한 방법으로 함께 결합할 수 있다. 이러한 실시양태에서, 결합된 층들은 적어도 1 개의 추가의 층에 결합될 수 있다. 이 적어도 1 개의 추가의 층은 미리 형성될 수 있거나 또는 레이다운된 섬유 물질일 수 있다.
흡수 구조체 (34)가 다층인 실시양태에서, 흡수 구조체 (34)는 멀티-뱅크 섬유 물질 레이다운 같은 방법에 의해 제조될 수 있다. 이러한 방법에서는, 제1 뱅크의 섬유 물질을 레이다운하여 제1 층을 형성할 수 있고, 제2 뱅크의 섬유 물질을 제1 층 상에 레이다운하여 제2 층으로 형성할 수 있다. 그 다음, 요망되면, 제2 층을 제1 층에 결합할 수 있다. 한 실시양태에서는, 요망되면, 적어도 1 개의 추가의 뱅크의 섬유 물질을 이전의 층들 상에 레이다운하여 적어도 1 개의 추가의 층으로 형성할 수 있다. 추가의 층(들)은 이전에 형성되어 결합된 층들에 결합될 수 있다. 한 실시양태에서는, 형성되어 결합된 층들에 미리 형성된 층을 결합할 수 있다.
도 2는 적어도 2 개의 층, 예컨대 층 (36) 및 (38)의 다층 흡수 구조체 (34)를 가질 수 있는 부직 리본 (32)의 비제한적 예시를 제공한다. 부직 리본 (32)은 멀티뱅크 섬유 물질 레이다운 방법에 의해, 미리 형성된 층들의 결합에 의해, 또는 기술된 방법들의 조합에 의해 제조될 수 있다. 본원의 설명 및 도면은 2 개의 층, 예컨대 층 (36) 및 (38)을 갖는 부직 리본 (32), 흡수 구조체 (34) 및/또는 플리스 (30)를 도시하지만, 부직 리본 (32), 흡수 구조체 (34) 및/또는 플리스 (30)는 2 개 초과의 층을 가질 수 있고, 본원의 설명은 2 개의 초과의 층을 갖는 부직 리본 (32), 흡수 구조체 (34) 및/또는 플리스 (30)에 적용가능하다는 것을 이해해야 한다.
한 실시양태에서, 부직 리본 (32)은 2 개 초과의 층을 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)은 소수성 또는 친수성일 수 있다. 한 실시양태에서는, 층(들)이 친수성이 되게 하거나 또는 층(들)이 더 친수성이 되게 하도록 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)이 계면활성제 또는 다른 물질로 처리될 수 있다. 본원에 기술된 바와 같이, 1 개 초과의 층을 갖는 부직 리본 (32)에서는 층들, 예컨대 층 (36) 및 (38)이 서로 소통할 수 있다. 한 실시양태에서, 층들, 예컨대 층 (36) 및 (38)은 서로 소통할 수 있고, 서로 결합될 수 있다. "결합된" 또는 "결합"이라는 용어는 두 요소의 접합, 접착, 연결, 부착 등을 의미한다. 두 요소가 서로 직접적으로 접합되거나, 접착되거나, 연결되거나 또는 부착될 때 또는 서로 간접적으로 접합되거나, 접착되거나, 연결되거나 또는 부착될 때, 예컨대 각 요소가 중간 요소에 직접 접합되거나, 접착되거나, 연결되거나 또는 부착될 때, 두 요소가 함께 결합된 것이라고 여길 것이다. 결합은 접착제, 열 결합, 진동 에너지, 기계적 결합, 화학적 결합, 진공 결합, 초음파 결합, 열 결합, 압력 결합, 기계적 얽힘, 수력학적 얽힘, 마이크로파 결합 또는 어떠한 다른 통상적인 기술도 포함하지만 이에 제한되지 않는 적당하다고 여기는 어떠한 방법으로도 일어날 수 있다. 결합은 연속일 수 있거나, 또는 그것은 간헐적일 수 있다.
각 층, 예컨대 층 (36) 및 (38)은 섬유 물질, 예컨대 섬유 물질 (40) 및 (42)로부터 각각 제작될 수 있다. 한 실시양태에서, 섬유 물질은 흡수 섬유를 포함할 수 있다. 섬유 물질은 천연 섬유 및 합성 섬유, 예컨대 비제한적으로 폴리에스테르, 아세테이트, 나일론, 셀룰로오스 섬유, 예컨대 목재 펄프, 면, 레이온, 비스코스, 리오셀(LYOCELL)®, 예컨대 렌징 컴퍼니(Lenzing Company; 오스트리아)로부터 입수가능한 것, 또는 이들 셀룰로오스 섬유 또는 다른 셀룰로오스 섬유의 혼합물을 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다. 천연 섬유는 모, 면, 아마, 대마 및 목재 펄프를 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다. 목재 펄프는 표준 연질목재 플러핑 등급, 예컨대 CR-1654(유에스 얼라이언스 펄프 밀즈(US Alliance Pulp Mills), 미국 알라바마주 쿠사)를 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다. 섬유의 고유 특성 및 그의 가공성을 증진시키기 위해 펄프가 개질될 수 있다. 통상의 기술을 가진 자가 적당하다고 여기는 어떠한 수단으로도 섬유에 크림핑이 부여될 수 있다. 적당한 방법, 예컨대, 예를 들어 화학적 처리 또는 기계적 꼬임에 의해 섬유에 컬이 부여될 수 있다. 컬은 가교 또는 강성화 전에 부여될 수 있다. 펄프는 가교제, 예컨대 포름알데히드 또는 그의 유도체, 글루타르알데히드, 에피클로로히드린, 메틸화된 화합물, 예컨대 우레아 또는 우레아 유도체, 디알데히드, 예컨대 무수 말레산, 메틸화되지 않은 우레아 유도체, 시트르산 또는 다른 폴리카르복실산의 이용에 의해 강성화될 수 있다. 또한, 펄프는 열 또는 가성 처리, 예컨대 머서화의 이용에 의해 강성화될 수 있다. 이 유형의 섬유의 예는 습윤 탄성계수를 증진하는 화학적으로 가교된 남부 연질목재 펄프 섬유인 웨이어하우저 코포레이션(Weyerhaeuser Corporation, 미국 워싱턴주 타코마)으로부터 입수가능한 NHB416을 포함한다. 또한, 유용한 펄프의 다른 비제한적 예는 웨이어하우저로부터의 탈결합된 펄프(NF405) 및 탈결합되지 않은 펄프(NB416)이다. 벅카이 테크놀로지즈, 인크.(Buckeye Technologies, Inc.; 미국 테네시주 멤피스)로부터의 HPZ3은 섬유에 추가 건조 및 습윤 강성 및 탄력성 부여 외에도 추가로 컬 및 꼬임을 고정하는 화학 처리를 갖는 섬유의 예이다. 또 다른 적당한 펄프는 벅카이 HP2 펄프이고, 또 다른 것은 인터내셔널 페이퍼 코포레이션(International Paper Corporation)으로부터의 아이피 슈퍼소프트(IP Supersoft)이다. 섬유 물질은 섬유들의 어떠한 적당한 블렌드도 포함할 수 있다. 예를 들어, 섬유 물질은 셀룰로오스 섬유, 예컨대 면 및 레이온으로부터 형성될 수 있다. 섬유 물질은 100 중량% 면, 100 중량% 레이온, 또는 면 및 레이온의 블렌드일 수 있다. 일부 실시양태에서, 셀룰로오스 섬유는 초흡수성을 위해 개질될 수 있다. 한 실시양태에서, 한 층, 예컨대 층 (36) 또는 (38)은 또 다른 층, 예컨대 층 (36) 또는 (38)과 실질적으로 동일한 섬유 물질 조성을 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 한 층, 예컨대 층 (36) 또는 (38)은 또 다른 층, 예컨대 층 (36) 또는 (38)과 상이한 섬유 물질 조성을 가질 수 있다.
한 실시양태에서, 섬유 물질은 약 5, 10, 15 또는 20 ㎜ 내지 약 30, 40 또는 50 ㎜의 스테이플 길이를 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 섬유 물질은 약 15 ㎛ 내지 약 28 ㎛의 섬유 크기를 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 섬유 물질은 약 1 또는 2 내지 약 6의 데니어를 가질 수 있다. 데니어는 450 m의 실 50 ㎎을 표준으로 하고 이것을 기준으로 한 실의 섬도의 단위이다. 섬유 물질은 원형, 이엽형 또는 삼엽형 횡단면 구성 또는 당 업계 숙련자에게 알려진 어떠한 다른 구성도 가질 수 있다. 이엽형 구성은 도그본 같이 보일 수 있는 횡단면 프로파일을 가질 수 있는 반면, 삼엽형 구성은 "Y" 같이 보일 수 있는 횡단면 프로파일을 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 섬유 물질은 표백될 수 있다. 한 실시양태에서, 섬유 물질은 색을 가질 수 있다.
한 실시양태에서, 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)은 섬유 물질, 예컨대 결합제 섬유를 함유할 수 있다. 한 실시양태에서, 결합제 섬유는 층의 다른 섬유와 결합할 수 있거나 또는 융합할 수 있는 섬유 성분을 가질 수 있다. 결합제 섬유는 천연 섬유 또는 합성 섬유일 수 있다. 합성 섬유는 폴리올레핀, 폴리아미드, 폴리에스테르, 레이온, 아크릴, 비스코스, 초흡수제, 리오셀® 재생 셀룰로오스 및 당 업계 숙련자에게 알려진 어떠한 다른 적당한 합성 섬유도 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다. 폴리올레핀의 비제한적 예는 폴리에틸렌, 예컨대 다우 케미칼(Dow Chemical)의 아스펀(ASPUN)® 6811A 선형 저밀도 폴리에틸렌, 2553 LLDPE 및 25355 및 12350 고밀도 폴리에틸렌을 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다. 이 폴리에틸렌들은 각각 약 26, 40, 25 및 12의 융융 유속을 가질 수 있다. 섬유 형성 폴리프로필렌의 비제한적 예는 엑손 케미칼 컴퍼니(Exxon Chemical Company)의 에스코렌(ESCORENE)® PD 3445 폴리프로필렌 및 몬텔 케미칼 컴퍼니(Montell Chemical Company)의 PF304를 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다. 섬유의 또 다른 예는 트레비라(Trevira, 독일)에서 제조한 T255라고 알려진 이성분 폴리에틸렌 쉬드 및 폴리에스테르 코어일 수 있다. 용융가능한 이성분 섬유의 다른 비제한적 예는 유니티카(Unitika, 일본)로부터 입수가능한 섬유, 예컨대, 예를 들어 폴리에스테르 쉬드 또는 코어 및 폴리에틸렌 쉬드 또는 코어를 갖는 유니티카 멜티(Unitika MELTY) 4080 및 6080 섬유를 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다. 또 다른 예는 파이버비전즈(Fibervisions)로부터 ETC 바운스(Bounce)라는 명칭의 섬유 계열로 입수가능한 섬유, 예컨대 약 2.2 데시텍스 및 약 40 ㎜ 스테이플 섬유 길이의 PET/PE 섬유를 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다. 레이온 섬유의 비제한적 예는 아코디스 셀룰로오스 파이버즈 인크.(Accordis Cellulose Fibers Inc., 미국 알라바마주 액시스)로부터의 1.5 데니어 머지(Merge) 18453 섬유를 포함한다. 섬유 물질은 습윤성을 부여하거나 또는 증진하기 위해 통상적인 조성물 및/또는 방법으로 처리될 수 있다.
한 실시양태에서, 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)은 섬유 물질, 예컨대 셀룰로오스 섬유, 예컨대 면 및 레이온을 함유할 수 있다. 한 실시양태에서, 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)은 100% 면, 100% 레이온, 또는 면 및 레이온 섬유의 블렌드일 수 있다. 한 실시양태에서, 면 및 레이온 섬유의 블렌드는 약 15% 면 및 약 85% 레이온의 블렌드; 약 70% 면 및 약 30% 레이온; 약 60% 면 및 약 40% 레이온; 약 25% 면 및 약 75% 레이온; 또는 약 6% 면 및 약 94% 레이온의 블렌드일 수 있다. 면 및 레이온의 블렌드는 적당하다고 여겨는 어떠한 블렌드도 될 수 있다. 한 실시양태에서는, 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)에 탄력적 특징 또는 결합성을 추가하기 위해 추가의 섬유, 예컨대 폴리에스테르 또는 다른 합성 섬유가 면 및 레이온의 블렌드에 첨가될 수 있다.
한 실시양태에서, 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)은 비스코스 및 결합제 섬유의 블렌드를 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 비스코스 및 결합제 섬유의 블렌드는 약 70% 비스코스 내지 약 95% 비스코스와 나머지 약 30% 내지 약 5% 결합제 섬유의 블렌드일 수 있다. 한 실시양태에서, 비스코스 및 결합제 섬유의 블렌드는 약 85 - 90% 비스코스 및 나머지 약 15 - 10% 결합제 섬유의 블렌드일 수 있다. 비스코스 및 결합제 섬유의 블렌드는 적당하다고 여기는 어떠한 블렌드도 될 수 있다.
당 업계 숙련자에게 알려진 다양한 방법이 각 층, 예컨대 층 (36) 및 (38)을 제조하는 데 이용될 수 있다. 이러한 방법은 에어레잉, 카딩, 습식레잉, 니들펀칭, 기계적 얽힘, 수력학적 얽힘 및 통상의 기술을 가진 자가 적당하다고 여기는 어떠한 다른 공지 방법도 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다. 한 실시양태에서, 본디드 카디드 웹은 스테이플 섬유로부터 제조될 수 있다. 이러한 한 실시양태에서, 섬유는 약 20, 30 또는 35 ㎜보다 길 수 있다. 섬유는 베일로 구입할 수 있고, 베일을 피커(picker)에 넣어서 섬유를 분리할 수 있다. 그 다음, 섬유를 코밍(combing) 또는 카딩 유닛을 통해 보낼 수 있고, 이 유닛은 스테이플 섬유를 추가로 분리하고 기계 방향으로 정렬하여 일반적으로 기계 방향으로 배향된 섬유 부직 웹을 형성할 수 있다. 일단 웹이 형성되면, 그 다음, 몇 가지 공지된 결합 방법 중 하나 이상, 예컨대 쓰루 에어 결합 또는 패턴 결합에 의해 웹을 결합할 수 있다. 한 실시양태에서는, 스테이플 섬유로부터 건식 레잉된 웹을 제조할 수 있다. 이러한 실시양태에서는, 섬유가 약 20 ㎜ 이상일 수 있다. 건식 레잉에서는, 제1 유형의 섬유 또는 섬유 터프트(예를 들어, 흡수 섬유 및/또는 결합제 섬유)를 제1 회전 진공 드럼에 공급할 수 있고, 제2 유형의 섬유 또는 섬유 터프트(예를 들어, 흡수 섬유 및/또는 결합제 섬유)를 제2 회전 진공 드럼에 공급할 수 있다. 그 다음, 섬유를 흡인에 의해 레이다운하여 섬유의 매트를 형성할 수 있다. 섬유의 매트를 진공 드럼으로부터 도핑(doffing)하고 회전 리커린(lickerin)에 의해 코밍할 수 있다. 리커린은 매트로부터 섬유를 코밍할 수 있는 주변 둘레의 이(tooth)를 가질 수 있다. 코밍된 섬유를 원심력에 의해 리커린으로부터 도핑하여 섬유 혼합 및 팽창 챔버에 넣을 수 있다. 혼합된 섬유를 진공 스크린 상에 놓아서 제1 섬유 유형 및 제2 섬유 유형을 포함하는 랜덤 섬유 웹을 형성할 수 있다. 각 독립 섬유 스트림의 흐름 및 속도를 조절하여 각 섬유 유형의 요망되는 양을 제공할 수 있다. 층, 예컨대 층 (36) 또는 (38)은 또 다른 층, 예컨대 층 (36) 또는 (38)과 동일한 방법을 이용해서 또는 또 다른 층 (36) 또는 (38)과 상이한 방법을 이용해서 제조할 수 있다는 것을 이해해야 한다.
한 실시양태에서, 층, 예컨대 층 (36) 및/또는 (38) 중 적어도 하나는 에어레잉 방법을 이용해서 제조할 수 있다. 이러한 실시양태에서, 에어레이드 섬유는 제1 섬유 및 제2 섬유를 함유할 수 있고, 여기서 제1 섬유는 결합제 섬유일 수 있고, 제2 섬유는 흡수 섬유일 수 있다.
결합제 섬유가 존재하는 실시양태에서는, 결합제 섬유를 활성화하여 3 차원 섬유 매트릭스를 생성할 수 있다. 이러한 실시양태에서, 활성화는 대류 가열, 쓰루 에어 가열, 과열 증기, 마이크로파 가열, 방사선 가열, 무선주파수 가열 등 및 그의 조합을 포함하지만 이에 제한되지 않는 어떠한 적당한 가열 단계에 의해서도 완료될 수 있다. 일부 실시양태에서, 활성화는 결합제 섬유를 함유하는 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)을 약 115 내지 약 165 ℃(약 240 ℉ 내지 약 330 ℉)의 온도에서 가열하여 결합제 섬유를 활성화함으로써 달성될 수 있다. 선택되는 결합 온도는 함께 결합되는 섬유 물질들에 기초해서 선택되어야 한다는 것을 이해해야 한다. 이론에 의해 얽매이지는 않지만, 활성화시 결합제 섬유가 연화되어 점착성이 될 수 있고, 따라서 인접하는 섬유와 결합하여 3 차원 섬유 매트릭스를 생성한다고 믿는다. 3 차원 섬유 매트릭스는 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)을 안정화할 수 있고, 액체 안정성 망상조직을 생성할 수 있다고 믿는다. 반드시 상용성이지는 않은 섬유 물질들의 결합을 용이하게 하기 위해 추가의 성분 또는 마무리처리제가 섬유에 첨가될 수 있다는 것을 이해해야 한다.
한 실시양태에서, 활성화 다음에 냉각 단계가 뒤따를 수 있고, 냉각 단계는 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)의 온도를 감소시키기 위한 어떠한 적당한 수단도 이용할 수 있다. 한 실시양태에서는, 어느 기간 동안에 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)이 주위 온도로 복귀하는 것을 허용함으로써 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)을 냉각시킬 수 있다. 한 실시양태에서는, 냉각 롤, 냉각 챔버, 송풍되는 컨디셔닝된 공기 등 및 그의 조합에 의해 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)을 냉각시킬 수 있다. 한 실시양태에서는, 습윤에 안정한 3 차원 구조를 확립하기 위해 냉각 단계가 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)의 압축 전에 일어날 수 있다.
일부 실시양태에서는, 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)을 추가로 조작할 수 있고, 예컨대, 예를 들어 접거나, 주름지게 하거나 또는 다른 방식으로 가공할 수 있다.
부직 리본 (32)은 개개의 플리스 (30) 단위로 분리될 수 있다. 부직 리본 (32)을 개개의 플리스 (30) 단위로 분리하는 것은 어떠한 적당한 방법으로도 일어날 수 있고, 예컨대 신장, 천공, 다이 절단기 또는 나이프 절단기를 이용하는 것 같은 절단 등에 의해 일어날 수 있다. 그 다음, 개개의 플리스 (30) 단위를 둥글게 말거나, 스택으로 쌓거나, 접거나, 또는 다른 방식으로 조작하여 블랭크 (28)를 생성할 수 있다. 그 다음, 적당하다고 여기는 어떠한 방식으로도 블랭크 (28)를 플레짓 (12)으로 형성할 수 있다. 비제한적 예로서, 블랭크 (28)를 압축해서 플레짓 (12)을 형성할 수 있다.
다양한 실시양태에서, 플리스 (30) 및 결과적으로 얻는 플레짓 (12)은 어떠한 적당한 조합 및 비의 섬유 물질도 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 플리스 (30) 및 결과적으로 얻는 플레짓 (12)은 약 70 내지 약 95 중량%의 흡수 섬유 및 약 5 내지 약 30 중량%의 결합제 섬유를 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 플리스 (30) 및 결과적으로 얻는 플레짓 (12)은 약 80 내지 약 90 중량%의 흡수 섬유 및 약 10 내지 약 20 중량%의 결합제 섬유를 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 플리스 (30) 및 결과적으로 얻는 플레짓 (12)은 약 85 중량%의 흡수 섬유 및 약 15 중량%의 결합제 섬유를 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 플리스 (30) 및 결과적으로 얻는 플레짓 (12)은 약 80 내지 약 90 중량%의 삼엽형 비스코스 레이온 섬유 및 약 10 내지 약 20 중량%의 이성분 결합제 섬유를 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 플리스 (30) 및 결과적으로 얻는 플레짓 (12)은 약 85 중량%의 삼엽형 비스코스 레이온 섬유 및 약 15 중량%의 이성분 결합제 섬유를 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 플리스 (30) 및 결과적으로 얻는 플레짓 (12)은 약 50, 55, 60, 65, 70, 80, 90, 95, 97 또는 99 중량% 초과의 흡수 섬유를 가질 수 있다.
플리스 (30)는 궁극적으로 질에 삽입가능한 모양을 갖는 플레짓 (12)으로 압축될 수 있는 어떠한 크기 및 두께도 될 수 있다. 한 실시양태에서, 플리스 (30)의 크기는 폭이 약 40 ㎜ 내지 약 100, 200, 250 또는 300 ㎜의 범위일 수 있고 길이가 약 30 ㎜ 내지 약 80 ㎜의 범위일 수 있다. 본원에서 기술되는 바와 같이, 플리스 (30)의 폭은 플리스 (30)의 종방향 가장자리 사이의 거리로 측정될 수 있고, 플리스 (30)의 길이는 플리스 (30)의 횡방향 가장자리 사이의 거리로 측정될 수 있다. 본원에서 기술되는 바와 같이, 플리스 (30)의 횡방향 가장자리는 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18) 및 회수 말단 (20) 각각에 위치할 수 있다. 한 실시양태에서, 플리스 (30)의 전체 기초중량은 약 15, 20, 25, 50, 75, 90, 100, 110, 120, 135 또는 150 gsm 내지 약 1000, 1100, 1200, 1300, 1400 또는 1500 gsm의 범위일 수 있다.
도 3에 대해 설명하면, 플리스 (30)가 2 개의 층 (36) 및 (38)의 다층 흡수 구조체 (34)를 가질 수 있는 플리스 (30)의 비제한적 예를 도시한다. 도시된 비제한적 예에서, 제1 층 (36)은 제1 길이 (44) 및 제1 폭 (46)을 가질 수 있다. 제1 길이 (44)는 제1 층 (36)의 제1 횡방향 가장자리 (48)에서부터 제2 횡방향 가장자리 (50)까지 연장될 수 있다. 제1 폭 (46)은 제1 층 (36)의 제1 종방향 가장자리 (52)에서부터 제2 종방향 가장자리 (54)까지 연장될 수 있다. 제1 층 (36)은 제1 표면 (56)(도 4에 도시됨) 및 제2 표면 (58)을 가질 수 있다. 마찬가지로, 제2 층 (38)은 제2 길이 (60) 및 제2 폭 (62)을 가질 수 있다. 제2 길이 (60)는 제2 층 (38)의 제1 횡방향 가장자리 (64)(도 4에 도시됨)에서부터 제2 횡방향 가장자리 (66)까지 연장될 수 있다. 제2 폭 (62)은 제2 층 (38)의 제1 종방향 가장자리 (68)에서부터 제2 종방향 가장자리 (70)까지 연장될 수 있다. 제2 층 (38)은 제1 표면 (72) 및 제2 표면 (74)(도 4에 도시됨)을 가질 수 있다. 결과적으로 얻는 탐폰 (10)에서, 각 층 (36) 및 (38)의 횡방향 가장자리는 삽입 말단 (18), 회수 말단 (20), 또는 본원에서 기술되는 바와 같이, 삽입 말단 (18)과 회수 말단 (20) 사이의 위치에 위치할 수 있다. 도 3에 도시된 플리스 (30)에 관한 비제한적 예로서, 횡방향 가장자리 (50) 및 (66)는 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18)에 위치할 수 있고, 횡방향 가장자리 (48) 및 (64)는 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 회수 말단 (20)에 위치할 수 있다.
흡수 구조체 (34)는 제1 층 (36)의 표면 (56) 또는 (58) 중 하나가 제2 층 (38)의 표면 (72) 또는 (74) 중 하나와 적어도 부분적으로 면대면 관계로 있을 수 있다. 한 실시양태에서는, 제2 층 (38)의 표면 (72) 또는 (74) 중 하나의 적어도 약 25%가 제1 층 (36)의 표면 (56) 또는 (58) 중 하나와 면대면 관계로 있을 수 있다. 한 실시양태에서는, 제2 층 (38)의 표면 (72) 또는 (74) 중 하나의 적어도 약 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95 또는 100%가 제1 층 (36)의 표면 (56) 또는 (58) 중 하나와 면대면 관계로 있을 수 있다. 한 실시양태에서는, 제2 층 (38)의 표면 (72) 또는 (74) 중 하나의 100% 미만이 제1 층 (36)의 표면 (56) 또는 (58) 중 하나와 면대면 관계로 있을 수 있다. 한 실시양태에서는, 제2 층 (38)의 표면 (72) 또는 (74) 중 하나의 약 25, 30, 35, 40, 45 또는 50% 내지 약 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95 또는 100%가 제1 층 (36)의 표면 (56) 또는 (58) 중 하나와 면대면 관계로 있을 수 있다.
도 3의 전형적인 예시에서, 제1 층 (36) 및 제2 층 (38)은 서로 실질적으로 동일 영역을 차지하는 것으로 도시된다. 이러한 실시양태에서는, 제1 층 (36)의 제1 길이 (44)가 제2 층 (38)의 제2 길이 (60)와 실질적으로 동일할 수 있다. 제1 층 (36)의 제1 폭 (46)은 제2 층 (38)의 제2 폭 (62)과 실질적으로 동일할 수 있다. 도 3의 전형적인 예시에서는, 제1 층 (36)의 제1 표면 (56)의 약 100%가 제2 층 (38)의 제2 표면 (74)과 면대면 관계로 있을 수 있다. 본원에 기술된 바와 같이, 회수 보조기구 (14) 및 덮개 (138)가 플리스 (30)와 관련될 수 있다.
한 실시양태에서, 플리스 (30)는 층 (36) 또는 (38) 중 하나가 다른 층 (36) 또는 (38)과 상이한 길이 및/또는 폭을 가질 수 있는 다층 흡수 구조체 (34)를 가질 수 있다. 도 4 - 8에 대해 설명하면, 한 층 (36) 또는 (38)이 다른 층 (36) 또는 (38)과 상이한 길이 및/또는 폭을 가질 수 있는 흡수 구조체 (34)의 실시양태의 비제한적 예를 도시한다.
도 4는 제1 층 (36)이 제2 층 (38)의 제2 폭 (62)보다 큰 제1 폭 (46)을 가질 수 있는 다층 흡수 구조체 (34)의 실시양태의 비제한적 예의 예시를 제공한다. 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 층 (36)의 제1 길이 (44)는 제2 층 (38)의 제2 길이 (60)와 실질적으로 유사할 수 있다. 도 4에 도시된 비제한적 예에서, 제2 층 (38)은 제1 층 (36)의 제1 폭 (46)의 중앙 영역에 결합될 수 있다. 제1 폭 (46)의 중앙 영역은 흡수 구조체 (34)의 제1 층 (36)의 제1 폭 (46)의 중심선 (78)에 인접하는 영역일 수 있다. 제1 폭 (46)의 중앙 영역이 제1 층 (36)의 정중앙일 필요는 없지만, 일반적으로 제1 폭 (46)의 중심선 (78) 둘레에 위치할 수 있다는 것을 이해해야 한다. 한 실시양태에서, 제1 층 (36)의 제1 폭 (46)의 중앙 영역은 제1 층 (36)의 어느 하나의 종방향 가장자리 (52) 또는 (54)로부터 측정되는 제1 폭 (46)의 약 0.35 내지 약 0.65 배인 거리 (80)인 제1 폭 (46)을 따라서 있는 위치일 수 있다. 제2 층 (38)이 제1 폭 (46)의 중앙 영역에서 제1 층 (36)에 결합될 필요는 없고, 오히려, 종방향 가장자리 (52) 또는 (54) 중 하나에 인접하는 영역에서 또는 적당하다고 여기는 제1 층 (36)의 제1 폭 (46)을 따라서 있는 어느 다른 위치에서도 제1 층 (36)에 결합될 수 있다는 것을 이해해야 한다.
도 5는 제1 층 (36)이 제2 층 (38)의 제2 길이 (60)보다 큰 제1 길이 (44)를 가질 수 있는 다층 흡수 구조체 (34)의 실시양태의 비제한적 예의 예시를 제공한다. 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 층 (36)의 제1 폭 (46)은 제2 층 (38)의 제2 폭 (62)과 실질적으로 유사할 수 있다. 도 5에 도시된 비제한적 예에서, 제2 층 (38)은 제1 층 (36)의 횡방향 가장자리 (48) 또는 (50) 중 하나, 예컨대 횡방향 가장자리 (50)에 인접해서 결합될 수 있다. 제2 층 (38)이 적당하다고 여기는 제1 층 (36)의 제1 길이 (44)를 따라서 있는 어느 위치에서도 제1 층 (36)에 결합될 수 있다는 것을 이해해야 한다.
도 6은 제1 층 (36)이 제2 층 (38)의 제2 길이 (60)보다 큰 제1 길이 (44)를 가질 수 있는 흡수 구조체 (34)의 한 실시양태의 비제한적 예의 예시를 제공한다. 도 6에 도시된 바와 같이, 제1 층 (36)의 제1 폭 (46)은 제2 층 (38)의 제2 폭 (62)과 실질적으로 유사할 수 있다. 도 6에 도시된 비제한적 예에서, 제2 층 (38)은 제1 층 (36)의 제1 길이 (44)의 중앙 영역에서 결합될 수 있다. 제1 길이 (44)의 중앙 영역은 흡수 구조체 (34)의 제1 층 (36)의 제1 길이 (44)의 중심선 (84)에 인접하는 영역일 수 있다. 제1 길이 (44)의 중앙 영역은 제1 층 (36)의 정중앙일 필요가 없고, 일반적으로 제1 길이 (44)의 중심선 (84) 둘레에 위치할 수 있다는 것을 이해해야 한다. 한 실시양태에서, 제1 층 (36)의 중앙 영역은 제1 층 (36)의 어느 하나의 횡방향 가장자리 (48) 또는 (50)로부터 측정되는 제1 길이 (44)의 약 0.35 내지 약 0.65 배인 거리 (86)일 수 있는 제1 길이 (44)를 따라서 있는 위치일 수 있다. 한 실시양태에서, 제2 층 (38)은 제1 길이 (44)의 중앙 영역에서 제1 층 (36)에 결합될 필요는 없고, 오히려, 횡방향 가장자리 (48) 또는 (50) 중 하나에 인접하는 영역에서 또는 적당하다고 여기는 제1 층 (36)의 제1 길이 (44)를 따라서 있는 어느 다른 위치에서도 제1 층 (36)에 결합될 수 있다.
도 7은 제1 층 (36)이 제2 층 (38)의 제2 길이 (60) 및 제2 폭 (62)보다 각각 큰 제1 길이 (44) 및 제1 폭 (46)을 갖는 것으로 도시된 흡수 구조체 (34)의 한 실시양태의 비제한적 예의 예시를 제공한다.
도 8은 제2 층 (38)의 표면 (74)의 100% 미만이 제1 층 (36)의 표면 (56)과 면대면 관계로 있을 수 있는 흡수 구조체 (34)의 비제한적 예의 예시를 제공한다. 제1 폭 (46)은 제2 폭 (62)과 실질적으로 유사할 수 있지만, 제1 폭 (46)이 제2 폭 (62)보다 크거나 또는 작을 수 있다는 것을 인식해야 한다. 제1 길이 (44)는 제2 길이 (60)보다 크거나, 작거나 또는 실질적으로 유사할 수 있다.
한 층, 예컨대 층 (36) 또는 (38)이 또 다른 층, 예컨대 층 (36) 또는 (38)의 길이 및/또는 폭보다 작은 길이 및/또는 폭을 가지는 실시양태에서는, 더 작은 치수를 갖는 층이 더 큰 치수를 갖는 층에 적당하다고 여기는 어느 위치에도 결합될 수 있다.
도 4 - 8은 제2 층 (38)이 제1 층 (36) 위에 위치할 수 있는 비제한적 예시를 제공한다. 한 실시양태에서는, 제1 층 (36)이 제2 층 (38) 위에 위치할 수 있다. 한 실시양태에서는, 한 층, 예컨대 층 (36) 또는 (38)의 적어도 일부가 또 다른 층, 예컨대 층 (36) 또는 (38)에 삽입될 수 있다. 한 실시양태에서는, 층, 예컨대 층 (36) 또는 (38)의 전부가 또 다른 층, 예컨대 층 (36) 또는 (38)에 삽입될 수 있다. 도 9는 제2 층 (38)의 적어도 일부가 제1 층 (36)에 적어도 부분적으로 삽입될 수 있는 흡수 구조체 (34)의 한 실시양태의 비제한적 예를 제공한다.
본원에서 기술되는 바와 같이, 각 층, 예컨대 층 (36) 및 (38)은 횡방향 가장자리, 예컨대 층 (36)의 횡방향 가장자리 (48) 및 (50) 및 층 (38)의 횡방향 가장자리 (64) 및 (66)를 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 각 횡방향 가장자리(들) (48), (50), (64) 및/또는 (66)는 선형, 비선형, 호형, 및 적당하다고 여기는 그의 어떠한 조합도 될 수 있다. 이러한 가장자리는 적당하다고 여기는 어떠한 방식으로도 제조될 수 있고, 예컨대 비제한적으로 나이프 절단, 다이 절단 또는 당 업계 숙련자에게 알려진 어떠한 다른 방법으로도 제조될 수 있다. 본원에서 기술되는 바와 같이, 횡방향 가장자리는 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18), 회수 말단 (20), 또는 삽입 말단 (18)과 회수 말단 (20) 사이의 위치에 위치할 수 있다.
한 실시양태에서, 흡수 구조체 (34)의 적어도 1 개의 층, 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)은 적어도 1 개의 접촉 요소 (88)를 가질 수 있다. 이론에 의해 얽매이지는 않지만, 탐폰 (10)이 사용 중일 때, 체액이 접촉할 때 접촉 요소 (88)가 탐폰 (10)으로부터 바깥쪽으로 적어도 부분적으로 팽창할 수 있다고 믿는다. 접촉 요소 (88)의 이러한 팽창이 여성의 질로부터의 체액의 누출을 감소시키거나 또는 방지할 수 있다고 믿는다.
한 실시양태에서, 탐폰 (10)은 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18)에 위치하는 적어도 1 개의 접촉 요소 (88)를 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 탐폰 (10)은 탐폰 (10)의 회수 말단 (20)에 위치하는 적어도 1 개의 접촉 요소 (88)를 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 탐폰 (10)은 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18) 및 회수 말단 (20) 둘 모두에 위치하는 적어도 1 개의 접촉 요소 (88)를 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 탐폰 (10)은 삽입 말단 (18)과 회수 말단 (20) 사이의 탐폰 (10)의 위치에서 적어도 1 개의 접촉 요소 (88)를 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 탐폰 (10)은 삽입 말단 (18)과 회수 말단 (20) 사이의 탐폰 (10)의 위치에서 적어도 1 개의 접촉 요소 (88) 및 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18) 및/또는 회수 말단 (20) 중 적어도 하나에 위치하는 적어도 1 개의 접촉 요소 (88)를 가질 수 있다.
한 실시양태에서는, 체액이 접촉할 때 접촉 요소 (88)가 탐폰 (10)으로부터 바깥쪽으로 적어도 부분적으로 팽창할 수 있다. 이론에 의해 얽매이지는 않지만, 체액이 접촉할 때 탐폰 (10) 전체가 압축된 구성으로부터 덜 압축된 구성으로 팽창할 수 있지만, 체액이 접촉 요소 (88)와 접촉하고 이러한 접촉의 결과로 접촉 요소 (88)가 탐폰 (10)으로부터 먼 쪽으로 적어도 부분적으로 팽창할 때, 탐폰 (10)으로부터 먼 쪽으로 접촉 요소 (88)의 팽창 때문에 팽창된 접촉 요소 (88)는 나머지 팽창된 탐폰 (10)의 횡단면 직경보다 큰 횡단면 직경을 가질 수 있다고 믿는다. 도 1은 본 게재물의 압축된 탐폰 (10)의 비제한적 예시를 제공한다. 도 1에 도시된 바와 같이, 탐폰 (10)은 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18)에 위치하는 적어도 1 개의 접촉 요소 (88)를 가질 수 있다. 도 10은 접촉 요소 (88)가 탐폰 (10)으로부터 먼 쪽으로 팽창할 수 있고 접촉 요소 (88)의 영역이 탐폰 (10)의 나머지보다 큰 횡단면 직경을 가질 수 있는 활성화된 탐폰 (10), 즉, 팽창된 탐폰 (10)의 비제한적 예를 제공한다. 접촉 요소 (88)가 탐폰 (10)으로부터 바깥쪽으로 팽창할 때, 질 환경의 변화에 국소적으로 반응하기 위해 접촉 요소 (88)가 변형되어 질강의 벽의 접힘 및 주름을 따를 수 있다.
접촉 요소 (88)는 기저부 (92)를 가질 수 있다. 한 실시양태에서는, 적어도 1 개의 접촉 요소 (88)의 기저부 (92)가 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18)에 위치할 수 있다. 한 실시양태에서는, 적어도 1 개의 접촉 요소 (88)의 기저부 (92)가 탐폰 (10)의 회수 말단 (20)에 위치할 수 있다. 한 실시양태에서는, 적어도 1 개의 접촉 요소 (88)의 기저부 (92)가 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18)에 위치할 수 있고, 적어도 1 개의 접촉 요소 (88)의 기저부 (92)가 탐폰 (10)의 회수 말단 (20)에 위치할 수 있다. 한 실시양태에서는, 적어도 1 개의 접촉 요소 (88)의 기저부 (92)가 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18)과 회수 말단 (20) 사이의 위치에 있을 수 있다. 한 실시양태에서는, 적어도 1 개의 접촉 요소 (88)의 기저부 (92)가 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18)과 회수 말단 (20) 사이의 위치에 있을 수 있고, 접촉 요소 (88)의 기저부 (92)가 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18) 및/또는 회수 말단 (20) 중 적어도 하나에 위치할 수 있다.
한 실시양태에서, 접촉 요소 (88)는 적어도 부분적으로는 자유 가장자리 (94)와 경계를 접하고 적어도 부분적으로는 기저부 (92)와 경계를 접한다. 한 실시양태에서는, 접촉 요소 (88)의 자유 가장자리 (94)의 일부가 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18)과 적어도 부분적으로 정렬될 수 있다. 한 실시양태에서는, 접촉 요소 (88)의 자유 가장자리 (94)의 일부가 탐폰 (10)의 회수 말단 (20)과 적어도 부분적으로 정렬될 수 있다. 한 실시양태에서는, 접촉 요소 (88)의 실질적으로 전부가 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18)과 회수 말단 (20) 사이에 위치할 수 있다. 한 실시양태에서는, 접촉 요소 (88)의 자유 가장자리 (94)의 일부가 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18)과 적어도 부분적으로 정렬될 수 있고, 접촉 요소 (88)의 자유 가장자리 (94)의 일부가 탐폰 (10)의 회수 말단 (20)과 적어도 부분적으로 정렬될 수 있다. 한 실시양태에서는, 접촉 요소 (88)의 실질적으로 전부가 삽입 말단 (18)과 회수 말단 (20) 사이에 위치할 수 있고, 접촉 요소 (88)의 자유 가장자리 (94)의 일부가 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18) 및/또는 회수 말단 (20) 중 적어도 하나와 적어도 부분적으로 정렬될 수 있다.
한 실시양태에서는, 적어도 1 개의 접촉 요소 (88)가 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18) 쪽으로 배향될 수 있다. 한 실시양태에서는, 적어도 1 개의 접촉 요소 (88)가 탐폰 (10)의 회수 말단 (20) 쪽으로 배향될 수 있다. 한 실시양태에서는, 적어도 1 개의 접촉 요소 (88)가 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18) 쪽으로 배향될 수 있고, 적어도 1 개의 접촉 요소 (88)가 탐폰 (10)의 회수 말단 (20) 쪽으로 배향될 수 있다.
한 실시양태에서, 각 층, 예컨대 층 (36) 및 (38)은 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18)에, 회수 말단 (20)에, 또는 삽입 말단 (18)과 회수 말단 (20) 사이의 위치에 위치하는 적어도 1 개의 접촉 요소 (88)를 가질 수 있다. 이러한 실시양태에서는, 한 층, 예컨대 층 (36)의 접촉 요소 (88)가 또 다른 층, 예컨대 층 (38)의 접촉 요소 (88)와 동일한 위치(즉, 삽입 말단 (18), 회수 말단 (20), 또는 삽입 말단 (18)과 회수 말단 (20) 사이의 위치)에 위치할 수 있지만, 동일한 위치에 위치할 필요는 없다. 한 실시양태에서는, 각 층, 예컨대 층 (36) 및 (38)이 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18)에 위치하는 적어도 1 개의 접촉 요소 (88)를 가질 수 있다. 한 실시양태에서는, 각 층, 예컨대 층 (36) 및 (38)이 탐폰 (10)의 회수 말단 (20)에 위치하는 적어도 1 개의 접촉 요소 (88)를 가질 수 있다. 한 실시양태에서는, 층들 중 하나, 예컨대 층 (36) 또는 (38)이 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18)에 위치하는 적어도 1 개의 접촉 요소 (88)를 가질 수 있고, 또 다른 하나, 예컨대 층 (36) 또는 (38)이 탐폰 (10)의 회수 말단 (20)에 위치하는 적어도 1 개의 접촉 요소 (88)를 가질 수 있다. 한 실시양태에서는, 각 층, 예컨대 층 (36) 및 (38)이 각각 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18) 및 회수 말단 (20) 각각에 위치하는 적어도 1 개의 접촉 요소 (88)를 가질 수 있다. 한 실시양태에서는, 층들 중 하나, 예컨대 층 (36) 또는 (38)이 삽입 말단 (18) 및/또는 회수 말단 (20) 중 적어도 하나에 위치하는 접촉 요소 (88)를 가질 수 있고, 또 다른 하나의 층, 예컨대 층 (36) 또는 (38)이 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18)과 회수 말단 (20) 사이의 위치에 위치하는 접촉 요소 (88)를 가질 수 있다.
각 층, 예컨대 층 (36) 및 (38)이 적어도 1 개의 접촉 요소 (88)를 가지는 실시양태에서, 각 층, 예컨대 층 (36) 및 (38)의 적어도 1 개의 접촉 요소 (88)는 요망되는 대로 서로에 대해 어떠한 겹치는 관계로도 있을 수 있다. 한 실시양태에서, 층 (36)의 접촉 요소 (88)는 층 (38)의 접촉 요소 (88)와 실질적으로 겹칠 수 있다. 한 실시양태에서, 층 (36)의 접촉 요소 (88)는 층 (38)의 접촉 요소 (88)와 부분적으로 겹칠 수 있다. 한 실시양태에서, 층 (36)의 접촉 요소 (88)는 층 (38)의 접촉 요소 (88)와 최소한으로 겹칠 수 있거나 또는 전혀 겹치지 않을 수 있다.
한 실시양태에서, 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38) 중 적어도 하나는 적어도 1 개의 접촉 요소 (88)를 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 층(들) 중 적어도 하나, 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)은 적어도 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 또는 10 개의 접촉 요소 (88)를 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 층(들) 중 적어도 하나, 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)은 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 또는 10 내지 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19 또는 20 개의 접촉 요소 (88)를 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 각 층, 예컨대 층 (36) 및 (38)은 각각 적어도 1 개의 접촉 요소 (88)를 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 각 층, 예컨대 층 (36) 및 (38)은 적어도 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 또는 10 개의 접촉 요소 (88)를 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 각 층, 예컨대 층 (36) 및 (38)은 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 또는 10 내지 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19 또는 20 개의 접촉 요소 (88)를 가질 수 있다.
한 실시양태에서, 적어도 1 개의 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)은 또 다른 접촉 요소 (88)로부터 적어도 부분적으로 분리된 적어도 1 개의 접촉 요소 (88)를 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 하나의 접촉 요소 (88)와 또 다른 하나의 접촉 요소 (88)의 부분 분리는 호, 슬릿, 또는 그의 조합의 진폭에 의해 일어날 수 있다.
도 11 - 24는 적어도 1 개의 층, 예컨대 층 (36) 및/또는 (38)이 적어도 1 개의 접촉 요소 (88)를 가질 수 있는 흡수 구조체 (34)의 실시양태의 다양한 비제한적 예를 도시한다. 본원에서 기술되고 도시되는 흡수 구조체 (34) 및 접촉 요소 (88)의 구성은 비제한적이고, 본 게재물에 의해서 추가의 구성이 고려된다는 것을 이해해야 한다.
한 실시양태에서, 흡수 구조체 (34)의 층(들), 예컨대 층 (36) 및/또는 (38)은 기복이 있는 호형 패턴을 가질 수 있는 횡방향 가장자리를 가질 수 있다. 이러한 실시양태에서, 기복이 있는 호형 패턴은 적어도 1 개의 접촉 요소 (88)를 생성할 수 있다. 각 호의 진폭은 적당하다고 여기는 어떠한 진폭도 될 수 있다. 이러한 실시양태에서, 접촉 요소 (88)는 호의 진폭에 의해 또 다른 접촉 요소 (88)로부터 적어도 부분적으로 분리될 수 있다. 도 11은 2 개의 층 (36) 및 (38)을 가질 수 있는 흡수 구조체 (34)의 비제한적 예를 도시한다. 도 11에 도시된 바와 같이, 층 (36)은 층 (38)의 제2 폭 (62)과 실질적으로 동일할 수 있는 제1 폭 (46)을 가질 수 있다. 도 11에 도시된 바와 같이, 층 (36)은 층 (38)의 제2 길이 (60)보다 길 수 있는 제1 길이 (44)를 가질 수 있다. 층 (36)은 2 개의 횡방향 가장자리 (48) 및 (50)를 가질 수 있고, 여기서 횡방향 가장자리 (48)는 기복이 있는 호형 패턴을 가질 수 있다. 이러한 기복이 있는 호형 패턴은 접촉 요소 (88)를 생성할 수 있고, 접촉 요소 (88)는 각 접촉 요소 (88) 사이의 호의 진폭에 의해 서로 적어도 부분적으로 분리될 수 있다. 한 실시양태에서, 호형 패턴을 갖는 횡방향 가장자리는 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18)에 위치할 수 있다. 한 실시양태에서, 호형 패턴을 갖는 횡방향 가장자리는 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 회수 말단 (20)에 위치할 수 있다. 한 실시양태에서, 호형 패턴을 갖는 횡방향 가장자리는 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18)과 회수 말단 (20) 사이의 위치에 위치할 수 있다. 한 실시양태에서, 호형 패턴을 갖는 횡방향 가장자리는 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18) 및 회수 말단 (20) 둘 모두에 위치할 수 있다. 한 실시양태에서, 층(들) (36) 및/또는 (38)은 삽입 말단 (18)과 회수 말단 (20) 사이의 위치에서 호형 패턴을 갖는 횡방향 가장자리를 가질 수 있고, 층(들) (36) 및/또는 (38)은 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18) 및/또는 회수 말단 (20) 중 적어도 하나에 호형 패턴을 갖는 횡방향 가장자리를 가질 수 있다.
한 실시양태에서, 접촉 요소 (88)의 자유 가장자리 (94)는 슬릿 (96)에 의해 생성될 수 있다. 슬릿 (96)은 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)의 제1 표면에서부터 제2 표면까지 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)을 통해 연장될 수 있다. 예를 들어, 슬릿 (96)은 층 (36)에 포함될 수 있고, 층 (36)의 제1 표면 (56)에서부터 층 (36)의 제2 표면 (58)까지 관통해서 연장되어 접촉 요소 (88)의 자유 가장자리 (94)를 형성한다. 한 실시양태에서, 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)은 적어도 1 개의 슬릿 (96)을 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)은 적어도 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 또는 10 개의 슬릿 (96)을 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)은 약 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 또는 10 내지 약 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19 또는 20 개의 슬릿 (96)을 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)은 요망되는 수의 접촉 요소 (88)를 제공하는 적당한 수의 슬릿 (96)을 가질 수 있다.
한 실시양태에서, 슬릿 (96)은 선형, 호형, 어떠한 다른 모양, 또는 그의 조합일 수 있다. 한 실시양태에서, 슬릿 (96)은 요망되는 어떠한 길이 (98)도 가질 수 있다. 길이 (98)는 슬릿 (96)의 끝 말단 사이의 거리로 측정될 수 있다. 슬릿 (96)이 호를 함유하는 실시양태에서는, 호 길이는 슬릿 (96)의 길이 (98)을 결정하기 위해 통상의 기술을 가진 자가 적당하다고 여기는 어떠한 방식으로도 결정될 수 있다. 한 실시양태에서, 슬릿 (96)의 길이 (98)는 약 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14 또는 15 ㎜ 내지 약 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29 또는 30 ㎜의 범위일 수 있다. 한 실시양태에서, 슬릿 (96)의 길이 (98)는 약 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14 또는 15 ㎜ 초과일 수 있다. 한 실시양태에서, 슬릿 (96)의 길이 (98)는 약 30, 29, 28, 27, 26, 25, 24, 23, 22, 21, 20, 19, 18, 17, 16 또는 15 ㎜ 미만일 수 있다.
층, 예컨대 층 (36) 또는 (38)이 1 개 초과의 슬릿 (96)을 갖는 실시양태에서, 슬릿 (96)은 동일한 길이 (98)를 가질 수 있다. 층, 예컨대 층 (36) 또는 (38)이 1 개 초과의 슬릿 (96)을 갖는 실시양태에서, 슬릿 (96)은 적어도 1 개의 다른 슬릿 (96)의 길이 (98)와 상이한 길이 (98)를 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 한 층, 예컨대 층 (36 또는 38)의 슬릿 (96)들 중 적어도 약 20, 25, 40, 45, 50, 55, 70, 75, 80 또는 85%가 실질적으로 동일한 길이 (98)를 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 한 층, 예컨대 층 (36 또는 38)의 슬릿들 중 약 25, 50 또는 75%가 실질적으로 동일한 슬릿 길이, 예컨대 제1 슬릿 길이를 가질 수 있고, 동일한 층, 예컨대 층(36 또는 38)의 슬릿들 중 약 25, 50 또는 75%가 실질적으로 동일한 슬릿 길이, 예컨대 제2 슬릿 길이를 가질 수 있고, 제2 슬릿 길이는 제1 슬릿 길이와 상이할 수 있다. 한 층, 예컨대 층 (36) 또는 (38)에 포함되는 슬릿 (96)이 다양한 슬릿 길이를 갖는 실시양태에서, 슬릿 (96)은 요망되는 대로 어떠한 패턴의 슬릿 길이로도 층, 예컨대 층 (36) 또는 (38)에 포함될 수 있다.
한 실시양태에서, 흡수 구조체 (34)는 2 개의 층, 예컨대 층 (36) 및 (38)을 가질 수 있고, 여기서 각 층, 예컨대 층 (36) 및 (38)은 1 개 초과의 슬릿 (96)을 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 흡수 구조체 (34)의 각 슬릿 (96)은 동일한 길이 (98)를 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 흡수 구조체 (34)는 흡수 구조체 (34) 내에 위치하는 적어도 1 개의 다른 슬릿 (96)의 길이 (98)와 상이한 길이 (98)를 가질 수 있는 슬릿 (96)을 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 흡수 구조체 (34)의 슬릿 (96)들 중 적어도 약 20, 25, 40, 45, 50, 55, 70, 75, 80 또는 85%가 실질적으로 동일한 길이 (98)를 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 흡수 구조체 (34)의 슬릿 (96)들 중 약 25, 50 또는 75%가 실질적으로 동일한 길이, 예컨대 제1 슬릿 길이를 가질 수 있고, 흡수 구조체 (34)의 슬릿 (96)들 중 약 25, 50 또는 75%가 실질적으로 동일한 길이, 예컨대 제2 슬릿 길이를 가질 수 있고, 제2 슬릿 길이는 제1 슬릿 길이와 상이할 수 있다. 흡수 구조체 (34)에 포함되는 슬릿 (96)이 다양한 슬릿 길이를 갖는 실시양태에서, 슬릿 (96)은 흡수 구조체 (34)에 요망되는 대로 어떠한 패턴의 슬릿 길이로도 포함될 수 있다.
한 실시양태에서는, 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)이 편평하고 접히지 않은 구성일 때 또는 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)이 접힌 구성일 때, 슬릿 (96)이 적어도 1 개의 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)에 포함될 수 있다. 한 실시양태에서, 슬릿 (96)은 연속적 또는 간헐적 절단부일 수 있다. 한 실시양태에서, 슬릿 (96)은 약화선일 수 있다.
한 실시양태에서, 슬릿 (96)은 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)에 적당하다고 여기는 층(들), 예컨대 층(들)(36) 및/또는 (38)의 어느 위치에도 포함될 수 있다. 예를 들어, 슬릿 (96)은 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38) 에, 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)의 횡방향 가장자리 사이에, 또는 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)의 횡방향 가장자리와 관련해서, 및 그의 조합으로 포함될 수 있다.
한 실시양태에서, 슬릿 (96)은 적어도 1 개의 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)에 포함될 수 있고, 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)의 횡방향 가장자리 사이의 어느 요망되는 위치에도 위치할 수 있다. 이러한 실시양태에서는, 슬릿 (96)이 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)의 횡방향 가장자리와 관련될 필요가 없다. 이러한 실시양태에서는, 슬릿 (96)이 선형, 호형, 요망되는 어떠한 다른 모양, 또는 그의 조합이 될 수 있고, 요망되는 대로 어떠한 길이 (98)도 가질 수 있다. 이러한 실시양태에서는, 1 개 초과의 슬릿 (96)이 적어도 1 개의 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)에 포함될 수 있고, 각 슬릿 (96)은 적당하다고 여기는 어느 거리만큼 어느 다른 슬릿 (96)과 분리될 수 있다. 이러한 실시양태에서는, 슬릿 (96)이 접촉 요소 (88)를 생성할 수 있고, 접촉 요소 (88)는 적어도 부분적으로는 자유 가장자리 (94)와 경계를 접할 수 있고 적어도 부분적으로는 기저부 (92)와 경계를 접할 수 있다.
도 12는 2 개의 층 (36) 및 (38)을 가질 수 있는 흡수 구조체 (34)의 비제한적 예를 제공한다. 흡수 구조체 (34)의 제1 층 (36)은 제2 층 (38)의 제2 길이 (60)보다 클 수 있는 제1 길이 (44)를 가질 수 있다. 제1 층 (36)의 제1 폭 (46)은 제2 층 (38)의 제2 폭 (62)과 실질적으로 유사할 수 있다. 제1 층 (36)은 2 개의 횡방향 가장자리 (48) 및 (50)를 가질 수 있고, 제2 층 (38)은 2 개의 횡방향 가장자리 (64) 및 (66)를 가질 수 있다. 비제한적 예에서, 제2 층 (38)의 횡방향 가장자리 (66)는 제1 층 (36)의 횡방향 가장자리 (50)와 실질적으로 정렬될 수 있다. 도 12의 비제한적 예시에서, 제1 층 (36)은 층 (36)의 횡방향 가장자리 (48) 및 (50) 사이에 위치하는 적어도 1 개의 슬릿 (96)을 가질 수 있다. 슬릿 (96)은 제1 층 (36)의 제1 표면 (56)에서부터 제1 층 (36)의 제2 표면 (58)까지 관통해서 연장될 수 있다. 슬릿 (96)은 요망되는 어떠한 구성도 될 수 있고, 예컨대 예를 들어 호형 구성일 수 있다. 슬릿 (96)이 요망되는 대로 어떠한 길이 (98)도 가질 수 있고, 요망되는 대로 어느 거리만큼 서로 이격될 수 있다는 것을 인식해야 한다. 본원에서 기술되는 바와 같이, 횡방향 가장자리 (48)는 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18) 또는 회수 말단 (20)에 위치할 수 있다. 한 실시양태에서, 도 12에 도시된 흡수 구조체 (34)의 접촉 요소 (88)는 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18) 또는 회수 말단 (20)에 위치할 수 있다. 도 12에 도시된 비제한적 실시양태에서, 접촉 요소 (88)는 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18) 또는 회수 말단 (20) 쪽으로 배향될 수 있다. 한 실시양태에서, 슬릿 (96)은 제2 층 (38)에 포함될 수 있다.
한 실시양태에서, 슬릿 (96)은 층의 횡방향 가장자리, 예컨대, 예를 들어 층 (36)의 횡방향 가장자리 (48)와 관련될 수 있고, 횡방향 가장자리 (48)에서부터 층의 안쪽 영역, 예컨대 예를 들어 층 (36)의 안쪽 영역 쪽으로 향하는 방향으로 연장될 수 있다. 이러한 실시양태에서, 슬릿 (96)은 층 (36)의 횡방향 가장자리 (48)에서부터 층 (36)의 반대쪽 횡방향 가장자리인 가장자리 (50) 쪽으로 향하는 방향으로 연장될 수 있다. 본원에 기술되는 바와 같이, 한 실시양태에서, 슬릿 (96)은 층의 횡방향 가장자리, 예컨대 층 (36)의 횡방향 가장자리 (48)와 관련될 필요가 없다.
한 실시양태, 예컨대, 예를 들어 1 개 초과의 슬릿 (96)이 층, 예컨대 층 (36) 또는 (38)의 횡방향 가장자리와 관련될 수 있는 실시양태에서는, 폭 (102)(도 13에 도시됨)이 한 슬릿 (96)을 그 다음 연속하는 슬릿 (96)으로부터 분리할 수 있다. 폭 (102)은 적당하다고 여기는 어떠한 거리도 될 수 있다. 한 실시양태에서, 폭 (102)은 약 1, 2, 3, 4, 5, 6 또는 7 ㎜ 내지 약 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14 또는 15 ㎜의 범위일 수 있다. 슬릿 (96)이 층, 예컨대 층 (36) 또는 (38)의 횡방향 가장자리와 관련된 실시양태에서는, 본원에서 기술되는 바와 같이, 폭 (102)이 접촉 요소 (88)의 폭일 수 있다. 횡방향 가장자리와 관련된 2 개의 연속하는 슬릿 (96)이 접촉 요소 (88)를 생성할 수 있다.
도 13 - 24는 흡수 구조체 (34)의 적어도 1 개의 층 (36) 및/또는 (38)에 포함되고 횡방향 가장자리와 관련된 슬릿 (96)의 다양한 실시양태를 도시한다. 도 13 - 24의 비제한적 예에 나타낸 바와 같이, 슬릿 (96)은 예를 들어 적어도 1 개의 층, 예컨대 층 (36) 및/또는 (38)의 제1 표면에서부터 제2 표면까지 절단함으로써 층(들) (36) 및/또는 (38)에 포함될 수 있다. 특별한 실시양태들이 도시되고 기술되지만, 본 게재물의 정신 및 범위에서 벗어남이 없이 도시되고 기술된 실시양태에 다양한 변화 및 변경을 가할 수 있다는 것을 이해해야 한다.
도 13은 2 개의 층 (36) 및 (38)을 가질 수 있는 흡수 구조체 (34)의 비제한적 예를 제공한다. 흡수 구조체 (34)의 제1 층 (36)은 제2 층 (38)의 제2 길이 (60)보다 클 수 있는 제1 길이 (44)를 가질 수 있다. 제1 층 (36)의 제1 폭 (46)은 제2 층 (38)의 제2 폭 (62)과 실질적으로 유사할 수 있다. 제1 층 (36)은 2 개의 횡방향 가장자리 (48) 및 (50)를 가질 수 있고, 제2 층 (38)은 2 개의 횡방향 가장자리 (64) 및 (66)를 가질 수 있다. 비제한적 예에서, 제2 층 (38)의 횡방향 가장자리 (66)는 제1 층 (36)의 횡방향 가장자리 (50)와 실질적으로 정렬될 수 있다. 도 13의 비제한적 도시에서, 제1 층 (36)은 횡방향 가장자리 (48)와 관련된 적어도 1 개의 슬릿 (96)을 가질 수 있다. 제1 층 (36)은 횡방향 가장자리 (48)와 관련된 적어도 2 개의 연속하는 슬릿 (96)을 가질 수 있고, 2 개의 연속하는 슬릿 (96)이 접촉 요소 (88)를 생성할 수 있다. 슬릿 (96)은 제1 층 (36)의 제1 표면 (56)에서부터 제1 층 (36)의 제2 표면 (58)까지 관통해서 연장될 수 있다. 슬릿 (96)은 횡방향 가장자리 (48)에서부터 횡방향 가장자리 (48)로부터 멀어져서 흡수 구조체 (34)의 제1 층 (36)의 안쪽 영역 쪽으로 향하는 방향으로 연장될 수 있고, 이렇게 해서 슬릿 (96)은 제1 층 (36)의 반대쪽 횡방향 가장자리 (50) 쪽으로 향하는 방향으로 연장될 수 있다. 슬릿 (96)이 횡방향 가장자리 (48)에서부터 제1 층 (36)의 반대쪽 횡방향 가장자리 (50) 쪽으로 향하는 방향으로 연장되기 때문에 슬릿 (96)이 요망되는 대로 어떠한 길이 (98)도 가질 수 있다는 것을 인식해야 한다. 도 13에 도시된 바와 같이, 비제한적 실시양태에서, 슬릿 (96)들 중 적어도 1 개는 제1 슬릿 길이 (104)를 가질 수 있고, 슬릿 (96)들 중 적어도 1 개는 제2 슬릿 길이 (106)를 가질 수 있고, 여기서 제1 슬릿 길이 (104) 및 제2 슬릿 길이 (106)는 동일하지 않다. 도 13에 도시된 바와 같이, 도시된 비제한적 실시양태에서, 슬릿 (96)은 교번하는 길이의 패턴으로 층 (36)에 포함될 수 있다. 상이한 길이를 갖는 슬릿 (96)이 층, 예컨대 층 (36) 및/또는 (38)에 포함되는 실시양태에서, 상이한 길이를 갖는 슬릿 (96)은 슬릿 (96)의 상이한 길이가 랜덤 순서로, 교번하는 패턴으로, 또는 반복 패턴으로 있을 수 있도록 각각의 층에 포함될 수 있다. 도 13에 도시된 바와 같이, 슬릿 (96)은 제1 층 (36)의 제1 길이 (44) 전체에 연장될 필요가 없다. 제2 층 (38)은 횡방향 가장자리 (66)가 제1 층 (36)의 횡방향 가장자리 (50)와 실질적으로 정렬될 수 있도록 도시되지만, 제2 층 (38)의 횡방향 가장자리 (66)가 제1 층 (36)의 횡방향 가장자리 (50)와 실질적으로 정렬될 필요가 없다는 것을 인식해야 한다. 제2 층 (38)은 적당하다고 여기는 제1 층 (36)의 제1 길이 (44)를 따라서 어느 위치에서도 제1 층 (36)에 결합될 수 있다는 것을 인식해야 한다. 제2 층 (38)의 횡방향 가장자리 (64)도 또한 요망되는 대로 제1 층 (36)의 제1 길이 (44)를 따라서 어느 곳에도 위치할 수 있고, 제2 층 (38)의 제2 길이 (60)가 요망되는 대로 어떠한 치수도 될 수 있다는 것을 인식해야 한다. 한 실시양태에서는, 층 (38)이 층 (36)에 포함되는 접촉 요소 (88)를 적어도 부분적으로 또는 완전히 덮어씌울 수 있다. 본원에서 기술되는 바와 같이, 횡방향 가장자리 (48)는 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18) 또는 회수 말단 (20)에 위치할 수 있다. 한 실시양태에서는, 도 13에 도시된 흡수 구조체 (34)의 접촉 요소 (88)가 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18) 또는 회수 말단 (20)에 위치할 수 있다. 도 13에 도시된 비제한적 실시양태에서, 접촉 요소 (88)는 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18) 또는 회수 말단 (20) 쪽으로 배향될 수 있다. 한 실시양태에서, 슬릿 (96)은 또한 제2 층 (38)에 포함될 수 있다.
도 14는 제1 층 (36)이 제2 층 (38)의 제2 길이 (60)보다 큰 제1 길이 (44)를 가질 수 있는 흡수 구조체 (34)의 한 실시양태의 비제한적 예의 예시를 제공한다. 도 14에 도시된 바와 같이, 제1 층 (36)의 제1 폭 (46)은 제2 층 (38)의 제2 폭 (62)과 실질적으로 유사할 수 있다. 도 14에 도시된 비제한적 예에서, 제2 층 (38)은 제1 층 (36)의 제1 길이 (44)의 중앙 영역에서 제1 층 (36)에 결합될 수 있다. 제1 길이 (44)의 중앙 영역은 흡수 구조체 (34)의 제1 층 (36)의 제1 길이 (44)의 중심선 (84)에 인접하는 영역일 수 있다. 제1 길이 (44)의 중앙 영역이 제1 층 (36)의 정중앙일 필요가 없지만, 일반적으로 제1 길이 (44)의 중심선 (84) 둘레에 위치할 수 있다는 것을 이해해야 한다. 한 실시양태에서, 제1 층 (36)의 중앙 영역은 제1 층 (36)의 어느 하나의 횡방향 가장자리 (48) 또는 (50)에서부터 측정되는 제1 길이 (44)의 약 0.35 내지 약 0.65 배일 수 있는 거리 (86)일 수 있는 제1 길이 (44)를 따라서 있는 위치일 수 있다. 한 실시양태에서, 제2 층 (38)은 제1 길이 (44)의 중앙 영역에서 제1 층 (36)에 결합될 필요는 없고, 오히려 횡방향 가장자리 (48) 또는 (50) 중 하나에 인접하는 영역에서 또는 적당하다고 여기는 제1 층 (36)의 제1 길이 (44)를 따라서 있는 어느 다른 위치에서 제1 층 (36)에 결합될 수 있다. 도 14의 비제한적 예시에서, 제1 층 (36)은 제1 층 (36)의 횡방향 가장자리 (48) 및 (50)와 각각 관련된 적어도 1 개의 슬릿 (96)을 가질 수 있다. 제1 층 (36)은 횡방향 가장자리 (48) 및 (50)와 각각 관련된 적어도 2 개의 연속하는 슬릿 (96)을 가질 수 있고, 횡방향 가장자리와 관련된 2 개의 연속하는 슬릿 (96)이 접촉 요소 (88)를 생성할 수 있다. 슬릿 (96)은 제1 층 (36)의 제1 표면 (56)에서부터 제1 층 (36)의 제2 표면 (58)까지 관통해서 연장될 수 있다. 슬릿 (96)은 횡방향 가장자리 (48) 또는 (50) 각각으로부터 흡수 구조체 (34)의 제1 층 (36)의 안쪽 영역 쪽으로 향하는 방향으로 연장될 수 있고, 이렇게 해서 슬릿 (96)은 관련된 횡방향 가장자리 (48) 또는 (50)에서부터 제1 층 (36)의 반대쪽 횡방향 가장자리 (48) 또는 (50) 쪽으로 향하는 방향으로 연장될 수 있다. 슬릿 (96)이 횡방향 가장자리 (48) 또는 (50)에서부터 제1 층 (36)의 반대쪽 횡방향 가장자리 (48) 또는 (50) 쪽으로 향하는 방향으로 연장되기 때문에 슬릿 (96)이 요망되는 어떠한 길이 (98)도 가질 수 있다는 것을 인식해야 한다. 도 14에서 비제한적 실시양태에 도시된 바와 같이, 슬릿 (96)들 중 적어도 1 개는 제1 슬릿 길이 (104)를 가질 수 있고, 슬릿 (96)들 중 적어도 1 개는 제2 슬릿 길이 (106)를 가질 수 있고, 여기서 제1 슬릿 길이 (104) 및 제2 슬릿 길이 (106)는 동일하지 않다. 도 14에서 비제한적 실시양태에서 도시된 바와 같이, 슬릿 (96)은 층 (36)에 교번하는 길이의 패턴으로 포함될 수 있다. 상이한 길이를 갖는 슬릿 (96)이 층, 예컨대 층 (36) 및/또는 (38)에 포함되는 실시양태에서, 상이한 길이를 갖는 슬릿 (96)은 슬릿 (96)의 상이한 길이가 랜덤 순서로, 교번하는 패턴으로, 또는 반복 패턴으로 있을 수 있도록 각각의 층에 포함될 수 있다. 도 14에 도시된 바와 같이, 슬릿 (96)은 제1 층 (36)의 제1 길이 (44) 전체에 반드시 연장되지 않아도 된다. 제2 층 (38)의 횡방향 가장자리 (64) 및 (66)가 요망되는 대로 제1 층 (36)의 제1 길이 (44)를 따라서 어느 곳에도 위치할 수 있고, 제2 층 (38)의 제2 길이 (60)가 요망되는 대로 어떠한 치수도 될 수 있다는 것을 인식해야 한다. 한 실시양태에서, 층 (38)은 층 (36)에 포함되는 접촉 요소 (88)를 적어도 부분적으로 또는 완전히 덮어씌울 수 있다. 본원에서 기술되는 바와 같이, 횡방향 가장자리 (48) 및 (50)는 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18) 및 회수 말단 (20)에 위치할 수 있다. 따라서, 한 실시양태에서, 도 14에 도시된 흡수 구조체 (34)의 접촉 요소 (88)는 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18) 및 회수 말단 (20)에 위치할 수 있다. 도 14에 도시된 비제한적 실시양태에서, 접촉 요소 (88)는 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18) 및 회수 말단 (20) 쪽으로 배향될 수 있다. 한 실시양태에서, 슬릿 (96)은 또한 제2 층 (38)에 포함될 수 있다.
도 15는 제1 층 (36)이 제2 층 (38)의 제2 폭 (62)보다 큰 제1 폭 (46)을 가질 수 있는 흡수 구조체 (34)의 한 실시양태의 비제한적 예의 예시를 제공한다. 도 15에 도시된 바와 같이, 제1 층 (36)의 제1 길이 (44)는 제2 층 (38)의 제2 길이 (60)와 실질적으로 유사할 수 있다. 도 15에 도시된 비제한적 예에서, 제2 층 (38)은 제1 층 (36)의 제1 폭 (46)의 중앙 영역에 결합될 수 있다. 제1 폭 (46)의 중앙 영역은 흡수 구조체 (34)의 제1 층 (36)의 제1 폭 (46)의 중심선 (78)에 인접하는 영역일 수 있다. 제1 폭 (46)의 중앙 영역은 제1 층 (36)의 정중앙일 필요가 없고, 일반적으로 제1 폭 (46)의 중심선 (78) 둘레에 위치할 수 있다는 것을 이해애햐 한다. 한 실시양태에서는, 제1 층 (36)의 제1 폭 (46)의 중앙 영역이 제1 층 (36)의 어느 하나의 종방향 가장자리 (52) 또는 (54)로부터 측정되는 제1 폭 (46)의 약 0.35 내지 약 0.65 배일 수 있는 거리 (80)일 수 있는 제1 폭 (46)을 따라서 있는 위치일 수 있다. 한 실시양태에서, 제2 층 (38)은 제1 폭 (46)의 중앙 영역에서 제1 층 (36)에 결합될 필요가 없고, 오히려, 종방향 가장자리 (52) 또는 (54) 중 하나에 인접하는 영역에서 또는 적당하다고 여기는 제1 층 (36)의 제1 폭 (46)을 따라서 있는 어느 다른 위치에서 제1 층 (36)에 결합될 수 있다. 도 15의 비제한적 실시양태에서, 제1 층 (36)은 횡방향 가장자리 (48)와 관련된 적어도 1 개의 슬릿 (96)을 가질 수 있고, 제2 층 (38)은 횡방향 가장자리 (64)와 관련된 적어도 1 개의 슬릿 (96)을 가질 수 있다. 각 층 (36) 및 (38)은 각각의 횡방향 가장자리 (48) 및 (64)와 관련된 적어도 2 개의 연속하는 슬릿 (96)을 가질 수 있고, 2 개의 연속하는 슬릿 (96)이 각 층 (36) 및 (38)에 접촉 요소 (88)를 생성할 수 있다. 제1 층 (36)의 횡방향 가장자리 (48)와 관련된 적어도 1 개의 슬릿 (96)에 대해서, 슬릿 (96)은 제1 층 (36)의 제1 표면 (56)에서부터 제1 층 (36)의 제2 표면 (58)까지 관통해서 연장될 수 있다. 횡방향 가장자리 (48)와 관련된 슬릿 (96)은 횡방향 가장자리 (48)에서부터 흡수 구조체 (34)의 제1 층 (36)의 안쪽 영역 쪽으로 향하는 방향으로 연장될 수 있고, 이렇게 해서 슬릿 (96)은 제1 층 (36)의 반대쪽 횡방향 가장자리 (50) 쪽으로 향하는 방향으로 연장될 수 있다. 제2 층 (38)의 횡방향 가장자리 (64)와 관련된 적어도 1 개의 슬릿 (96)에 대해서, 슬릿 (96)은 제2 층 (38)의 제1 표면 (72)에서부터 제2 표면 (74)까지 관통해서 연장될 수 있다. 횡방향 가장자리 (64)와 관련된 슬릿 (96)은 횡방향 가장자리 (64)에서부터 흡수 구조체 (34)의 제2 층 (38)의 안쪽 영역 쪽으로 향하는 방향으로 연장될 수 있고, 이렇게 해서 슬릿 (96)은 횡방향 가장자리 (64)에서부터 제2 층 (38)의 반대쪽 횡방향 가장자리 (66) 쪽으로 향하는 방향으로 연장될 수 있다. 제1 층 (36)의 슬릿 (96) 및 제2 층 (38)의 슬릿 (96)은 제2 층 (38)의 슬릿 (96)이 제1 층 (36)의 슬릿 (96)과 실질적으로 정렬되도록 위치할 수 있는 방식으로 도시되지만, 제2 층 (38)의 슬릿 (96)이 제1 층 (36)의 슬릿 (96)으로부터 오프셋될 수 있다는 것을 인식해야 한다. 제1 층 (36)의 슬릿 (96)으로부터 제2 층 (38)의 슬릿 (96)의 오프셋은 적당하다고 여기는 어떠한 양도 될 수 있다. 슬릿 (96)이 횡방향 가장자리 (48) 또는 (64)에서부터 각각 제1 층 (36) 또는 제2 층 (38)의 반대쪽 횡방향 가장자리 (50) 또는 (66) 쪽으로 향하는 방향으로 연장되기 때문에 층 (36) 및 (38) 각각의 슬릿 (96)은 어떠한 길이 (98)도 가질 수 있다는 것을 인식해야 한다. 비제한적 실시양태로 도 15에 도시된 바와 같이, 층 (36) 및/또는 (38)의 슬릿 (96)들 중 적어도 1 개는 제1 슬릿 길이 (104)를 가질 수 있고, 동일한 층 (36) 및/또는 (38)의 슬릿 (96)들 중 적어도 1 개는 제2 슬릿 길이 (106)를 가질 수 있고, 여기서 제1 슬릿 길이 (104) 및 제2 슬릿 길이 (106)는 동일하지 않다. 도 15에서 비제한적 실시양태로 도시된 바와 같이, 슬릿 (96)은 층 (36) 및 층 (38)에 교번하는 길이의 패턴으로 포함될 수 있다. 상이한 길이를 갖는 슬릿 (96)이 층, 예컨대 층 (36) 및/또는 (38)에 포함되는 실시양태에서, 상이한 길이를 갖는 슬릿 (96)은 랜덤 순서로, 교번하는 패턴으로, 또는 반복 패턴으로 있을 수 있도록 각각의 층에 포함될 수 있다. 도 15에 도시된 바와 같이, 슬릿 (96)은 제1 층 (36) 또는 제2 층 (38) 각각의 전체 길이 (44) 또는 (60)에 연장될 필요는 없다. 본원에서 기술되는 바와 같이, 횡방향 가장자리 (48), (50), (64) 및 (66)는 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18) 또는 회수 말단 (20)에 위치할 수 있다. 따라서, 한 실시양태에서, 도 15에 도시된 흡수 구조체 (34)의 접촉 요소 (88)는 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18) 또는 회수 말단 (20)에 위치할 수 있다. 도 15에 도시된 비제한적 실시양태에서, 층 (36) 및 (38)의 접촉 요소 (88)는 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18) 또는 회수 말단 (20) 쪽으로 배향될 수 있다. 한 실시양태에서, 또한, 층 (36) 및/또는 (38) 중 적어도 하나는 반대쪽 횡방향 가장자리 (50) 및/또는 (66)와 각각 관련된 적어도 1 개의 슬릿 (96)을 가질 수 있다. 도 15에 도시된 비제한적 실시양태에서 제1 층 (36)의 접촉 요소 (88) 및 제2 층 (38)의 접촉 요소 (88)는 서로 결합될 필요가 없다는 것을 인식해야 한다. 따라서, 두 층 (36) 및 (38)은 접촉 요소 (88)가 존재하는 어느 영역에서도 서로 결합될 필요가 없다는 것을 인식해야 한다.
도 16은 제1 층 (36)이 제2 층 (38)의 제2 길이 (60) 및 제2 폭 (62)보다 각각 클 수 있는 제1 길이 (44) 및 제1 폭 (46)을 가질 수 있는 흡수 구조체 (34)의 실시양태의 비제한적 예의 예시를 제공한다. 도 16의 비제한적 도시에서, 제1 층 (36)은 횡방향 가장자리, 예컨대 횡방향 가장자리 (48)와 관련된 적어도 1 개의 슬릿 (96)을 가질 수 있다. 제1 층 (36)은 횡방향 가장자리 (48)와 관련된 적어도 2 개의 연속하는 슬릿 (96)을 가질 수 있고, 2 개의 연속하는 슬릿 (96)이 접촉 요소 (88)를 생성할 수 있다. 슬릿 (96)은 제1 층 (36)의 제1 표면 (56)에서부터 제1 층 (36)의 제2 표면 (58)까지 관통해서 연장될 수 있다. 슬릿 (96)은 횡방향 가장자리 (48)에서부터 횡방향 가장자리 (48)로부터 멀어져서 흡수 구조체 (34)의 제1 층 (36)의 안쪽 영역 쪽으로 향하는 방향으로 연장될 수 있고, 이렇게 해서 슬릿 (96)은 제1 층 (36)의 반대쪽 횡방향 가장자리 (50) 쪽으로 향하는 방향으로 연장될 수 있다. 슬릿 (96)이 횡방향 가장자리 (48)에서부터 제1 층 (36)의 반대쪽 횡방향 가장자리 (50) 쪽으로 향하는 방향으로 연장되기 때문에 슬릿 (96)이 요망되는 대로 어떠한 길이 (98)도 가질 수 있다는 것을 인식해야 한다. 비제한적 실시양태로서 도 16에 도시된 바와 같이, 각 슬릿 (96)은 존재하는 다른 각 슬릿 (96)의 길이 (98)와 실질적으로 유사한 길이 (98)를 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 슬릿 (96)은 다양한 길이 (98)를 가질 수 있다. 도 16에 도시된 바와 같이, 슬릿 (96)은 제1 층 (36)의 제1 길이 (44) 전체에 연장될 필요는 없다. 한 실시양태에서, 슬릿 (96)은 횡방향 가장자리 (48)와 횡방향 가장자리 (64) 사이의 거리 (118)와 실질적으로 유사하거나, 그 거리보다 작거나 또는 그 거리보다 큰 길이 (98)를 연장할 수 있다. 제2 층 (38)이 적당하다고 여기는 제1 층 (36)의 제1 길이 (44) 및/또는 제1 폭 (46)을 따라서 있는 어느 위치에서도 제1 층 (36)에 결합될 수 있고, 적당하다고 여기는 어떠한 크기 치수도 가질 수 있다는 것을 인식해야 한다. 두 층 (36) 및 (38)이 접촉 요소 (88)가 존재하는 어느 영역에서도 서로 결합될 필요가 없다는 것을 인식해야 한다. 본원에서 기술되는 바와 같이, 횡방향 가장자리 (48)는 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18) 또는 회수 말단 (20)에 위치할 수 있다. 따라서, 한 실시양태에서, 도 16에 도시된 흡수 구조체 (34)의 접촉 요소 (88)는 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18) 또는 회수 말단 (20)에 위치할 수 있다. 도 16에 도시된 비제한적 실시양태에서, 접촉 요소 (88)는 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18) 또는 회수 말단 (20) 쪽으로 배향될 수 있다. 한 실시양태에서는, 또한 적어도 1 개의 슬릿 (96)이 제2 층 (38)에 포함될 수 있다.
도 17은 2 개의 층 (36) 및 (38)을 갖는 흡수 구조체 (34)의 실시양태의 비제한적 예의 예시를 제공한다. 도시된 바와 같이, 제1 층 (36)은 제2 층 (38)의 제2 폭 (62)과 실질적으로 유사할 수 있는 제1 폭 (46)을 가질 수 있다. 도시된 바와 같이, 제1 층 (36)은 그 층에 포함된 적어도 1 개의 접힘부 (110)을 가질 수 있다. 접힘부 (110)이 존재하는 이러한 실시양태에서는, 표면 (56) 또는 (58) 중 적어도 하나의 제1 부분이 동일 표면 (56) 또는 (58)의 제2 부분과 소통할 수 있도록 제1 층 (36)이 구부러질 수 있다. 비제한적 예로서, 도 17에 도시된 바와 같이, 제1 층 (36)은 제1 표면 (56)의 제1 부분 (112)을 제1 표면 (56)의 제2 부분 (114)과 소통하게 하는 1 개의 접힘부 (110)을 함유할 수 있다. 도 17에 도시된 비제한적 실시양태에서, 접힘부 (110)은 제1 층 (36)의 횡방향 가장자리 (48)를 제2 층 (38)의 횡방향 가장자리 (64)와 소통하게 할 수 있다. 층 (36)은 층 (38)의 제2 길이 (60)보다 큰 제1 길이 (44)를 가질 수 있고, 접힘부 (110)은 층 (36)의 제1 길이 (44)를 따라서 어느 요망되는 위치에서도 일어날 수 있다는 것을 인식해야 한다. 한 실시양태에서, 접힘부 (110)은 층 (36)의 횡방향 가장자리 (48)를 층 (38)의 횡방향 가장자리 (64)와 소통하게 하거나, 횡방향 가장자리 (64) 및 (66) 사이에 위치하는 제2 층 (38)의 일부와 소통하게 하거나, 제2 층 (38)의 횡방향 가장자리 (66)와 소통하게 하거나, 횡방향 가장자리 (48)가 횡방향 가장자리 (66)를 지나서 연장될 수 있는 구성으로 되게 하거나, 또는 횡방향 가장자리 (48)가 제2 층 (38)과 소통하지 않도록 하는 제1 층 (36)의 위치에 있게 할 수 있다. 도시된 바와 같이, 제1 층 (36)은 제2 표면 (58)부터 제1 표면 (56)의 제1 부분 (112) 및 제2 부분 (114)을 통해서 제1 층 (36)의 반대쪽 제2 표면 (58)까지 관통해서 절단될 수 있는 적어도 1 개의 슬릿 (96)을 가질 수 있다. 제1 층 (36)은 적어도 2 개의 연속하는 슬릿 (96)을 가질 수 있고, 2 개의 연속하는 슬릿 (96)이 접촉 요소 (88)를 생성할 수 있다. 도시된 바와 같이, 슬릿(들) (96)은 제1 층 (36)의 접힘부 (110)과 관련될 수 있다. 슬릿(들) (96)은 제1 층 (36)의 접힘부 (110)에서부터 접힘부 (110)으로부터 멀어져서 흡수 구조체 (34)의 안쪽 영역 쪽으로 향하는 방향으로 연장될 수 있고, 이렇게 해서 슬릿 (96)은 제1 층 (36)의 접힘부 (110)에서부터 층 (36)의 횡방향 가장자리 (50) 쪽으로 향하는 방향으로 연장될 수 있다. 슬릿(들) (96)은 접힘부 (110)이 층 (36)에 포함되기 전 또는 후에 제1 층 (36)에 포함될 수 있다. 한 실시양태에서, 적어도 1 개의 슬릿 (96)이 제2 층 (38)에 포함될 수 있다는 것을 인식해야 한다. 한 실시양태에서, 층 (36) 및/또는 (38) 중 적어도 하나는 횡방향 가장자리 (48), (50), (64) 및/또는 (66)와 각각 관련된 적어도 1 개의 슬릿 (96)을 가질 수 있다. 본원에서 기술되는 바와 같이, 접힘부 (110)은 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18) 또는 회수 말단 (20)에 위치할 수 있다. 따라서, 한 실시양태에서, 도 17에 도시된 흡수 구조체 (34)의 접촉 요소 (88)는 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18) 또는 회수 말단 (20)에 위치할 수 있다. 도 17에 도시된 비제한적 실시양태에서, 접촉 요소 (88)는 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18) 또는 회수 말단 (20) 쪽으로 배향될 수 있다.
도 18은 2 개의 층 (36) 및 (38)을 가질 수 있는 흡수 구조체 (34)의 실시양태의 비제한적 예의 예시를 제공한다. 도시된 바와 같이, 제1 층 (36)은 2 개의 횡방향 가장자리 (48) 및 (50)를 가질 수 있고, 제2 층 (38)은 2 개의 횡방향 가장자리 (64) 및 (66)를 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 제1 층 (36)은 그 층에 포함된 1 개 초과의 접힘부, 예컨대 접힘부 (110) 및 (122)을 가질 수 있다. 이러한 실시양태에서, 제1 접힘부 (110)은 제1 층 (36)의 횡방향 가장자리 (48)를 제2 층 (38)의 횡방향 가장자리 (64)와 소통하게 할 수 있다. 한 실시양태에서, 접힘부 (110)은 층 (36)의 횡방향 가장자리 (48)를 층 (38)의 횡방향 가장자리 (64)와 소통하게 하거나, 횡방향 가장자리 (64) 및 (66) 사이에 위치하는 층 (38)의 부분과 소통하게 하거나, 층 (38)의 횡방향 가장자리 (66)와 소통하게 하거나, 횡방향 가장자리 (48)가 횡방향 가장자리 (66)를 지나서 연장될 수 있는 구성으로 되게 하거나, 또는 횡방향 가장자리 (48)가 층 (38)과 소통하지 않도록 하는 층 (36)의 위치에 있게 할 수 있다. 이러한 실시양태에서는, 제1 층 (36)의 제1 표면 (56)의 제1 부분 (112)이 제1 층 (36)의 제1 표면 (56)의 제2 부분 (114)과 면대면 관계가 될 수 있다. 한 실시양태에서는, 접힘부 (110)을 이용해서 두 부분 (112) 및 (114)을 대향하는 관계로 있게 할 수 있고, 일부 실시양태에서는 두 부분 (112) 및 (114)이 대향하는 관계로 있을 때 두 부분 (112) 및 (114) 사이에 공간 (120)이 존재할 수 있다. 도 18의 비제한적 실시양태에 도시된 것 같은 실시양태에서는, 제2 접힘부 (122)이 층 (36)에 포함될 수 있다. 비제한적 예시에서, 제2 접힘부 (122)은 제1 층 (36)의 어느 위치에서도, 예컨대 횡방향 가장자리 (48)와 제1 접힘부 (110) 사이의 위치에서 층 (36)에 포함될 수 있다. 제2 접힘부 (122)은 제2 접힘부 (122)이 제1 층 (36)의 일부를 제1 접힘부 (110)에 의해 생성된 공간 (120)에 위치시킬 수 있도록 구성될 수 있다. 제2 접힘부 (122)은 제2 표면 (58)의 제1 부분 (124)을 제1 층 (36)의 제2 표면 (58)의 제2 부분 (126)과 대향하는 관계가 되게 할 수 있다. 제1 층 (36)은 그 층에 포함된 적어도 1 개의 슬릿 (96)을 가질 수 있다(나타내지 않음). 적어도 1 개의 슬릿 (96)은 접힘부 (110) 및/또는 (122) 중 어느 하나를 포함하기 전 또는 후에 층 (36)에 포함될 수 있다. 적어도 1 개의 슬릿 (96)은 접힘부 (110) 및/또는 (122) 중 어느 하나 또는 둘 모두와 관련될 수 있다. 슬릿 (96)이 접힘부 (110) 또는 (122) 중 하나와만 관련되는 실시양태에서는, 슬릿 (96)의 포함에 의해 형성되는 접촉 요소(들) (88)가 슬릿 (96) 또는 접촉 요소 (88)를 전혀 함유하지 않는 접힌 제1 층 (36)의 부분과 적어도 부분적으로 겹치는 관계로 있을 수 있다. 슬릿 (96)이 접힘부 (110) 및 (122)과 각각 관련된 실시양태에서는, 슬릿 (96)의 포함에 의해 형성된 접촉 요소(들) (88)가 적어도 부분적으로 겹치는 관계로 있을 수 있다. 본원에서 기술되는 바와 같이, 접힘부 (110) 및 (122)은 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18) 또는 회수 말단 (20)에 위치할 수 있다. 따라서, 한 실시양태에서, 도 18에 도시된 흡수 구조체 (34)의 접촉 요소 (88)는 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18) 또는 회수 말단 (20)에 위치할 수 있다. 도 18에 도시된 비제한적 실시양태에서, 접촉 요소 (88)는 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18) 또는 회수 말단 (20) 쪽으로 배향될 수 있다. 한 실시양태에서는, 적어도 1 개의 슬릿 (96)이 제2 층 (38)에 포함될 수 있다. 한 실시양태에서는, 층 (36) 및/또는 (38) 중 적어도 하나가 횡방향 가장자리 (48), (50), (64) 및/또는 (66)와 각각 관련된 적어도 1 개의 슬릿 (96)을 가질 수 있다.
도 19는 2 개의 층 (36) 및 (38)을 가질 수 있는 흡수 구조체 (34)의 비제한적 실시양태의 예시를 제공한다. 도시된 바와 같이, 제1 층 (36)은 제2 층 (38)의 제2 폭 (62)과 실질적으로 유사할 수 있는 제1 폭 (46)을 가질 수 있다. 제1 층 (36)은 제2 층 (38)의 제2 길이 (60)보다 길 수 있는 제1 길이 (44)를 가질 수 있다. 도시된 바와 같이, 제1 층 (36)은 그 층에 포함된 적어도 2 개의 접힘부 (110) 및 (122)을 가질 수 있다. 2 개의 접힘부 (110) 및 (122)이 존재하는 이러한 실시양태에서는, 층 (36)의 한 표면 (56) 또는 (58)의 제1 부분이 동일 표면 (56) 또는 (58)의 제2 부분과 대향하는 관계로 있을 수 있고 층 (36)의 한 표면 (56) 또는 (58)의 제3 부분이 다른 표면 (56) 또는 (58)의 제1 부분과 대향하는 관게로 있을 수 있도록 층 (36)이 구부러질 수 있다. 비제한적 예로서, 도 19에 도시된 바와 같이, 층 (36)은 제1 표면 (56)의 제1 부분 (112)을 제1 표면 (56)의 제2 부분 (114)과 소통하게 하는 제1 접힘부 (110)을 함유할 수 있다. 제1 접힘부 (110)의 생성 후, 층 (36)의 횡방향 가장자리 (48)는 층 (36)의 제1 길이 (44)를 따라서 제1 접힘부 (110)과 층 (38)의 횡방향 가장자리 (64) 사이의 어느 위치에도 위치할 수 있다. 층 (36)은 제1 표면 (56)의 제3 부분 (128)을 층 (36)의 제2 표면 (58)의 제1 부분 (124)과 대향하는 관계로 있게 하는 제2 접힘부 (122)을 함유할 수 있다. 제2 접힘부 (122)은 층 (36)의 제1 길이 (44)를 따라서 층 (36)의 횡방향 가장자리 (48)와 층 (38)의 횡방향 가장자리 (64) 사이의 위치에서 층 (36)을 구부림으로써 생성될 수 있다. 도 19에 도시된 바와 같이, 접힘부 (122)으로 층 (36)을 접은 후, 횡방향 가장자리 (48)가 흡수 구조체 (34)의 제2 층 (38)과 소통할 필요는 없다. 한 실시양태에서, 각 접힘부 (110) 및 (122)으로 인해서 층 (36)은 다수의 층, 예컨대 층 (130), (132) 및 (134)을 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 층 (36)은 층 (36)의 층 (130), (132) 및 (134)을 통해서 연장되는 적어도 1 개의 슬릿 (96)을 가질 수 있다. 제1 층 (36)은 적어도 2 개의 연속하는 슬릿 (96)을 가질 수 있고, 2 개의 연속하는 슬릿 (96)이 접촉 요소 (88)를 생성할 수 있다. 도시된 바와 같이, 적어도 1 개의 슬릿 (96)은 층 (36)의 제2 표면 (58)에서부터 층 (36)의 제1 표면 (56)의 제1 부분 (112) 및 제2 부분 (114)을 통해서 층 (36)의 제2 표면 (58)의 제1 부분 (124) 및 층 (36)의 제1 표면 (56)의 제3 부분 (128)을 통해서 제1 층 (36)의 반대쪽 제2 표면 (58)까지 연장될 수 있다. 도시된 바와 같이, 슬릿(들) (96)은 제1 층 (36)의 제2 접힘부 (122)과 관련될 수 있다. 슬릿(들) (96)은 제1 층 (36)의 접힘부 (122)에서부터 접힘부 (122)으로부터 멀어져서 흡수 구조체 (34)의 안쪽 영역 쪽으로 향하는 방향으로 연장될 수 있고, 이렇게 해서 슬릿 (96)은 제1 층 (36)의 접힘부 (122)에서부터 층 (36)의 횡방향 가장자리 (50) 쪽으로 향하는 방향으로 연장될 수 있다. 적어도 1 개의 슬릿 (96)은 층 (36)이 접히기 전 또는 후에 층 (36)에 포함될 수 있다. 본원에서 기술되는 바와 같이, 접힘부 (122)은 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18) 또는 회수 말단 (20)에 위치할 수 있다. 따라서, 한 실시양태에서, 도 19에 도시된 흡수 구조체 (34)의 접촉 요소 (88)는 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18) 또는 회수 말단 (20)에 위치할 수 있다. 도 19에 도시된 비제한적 실시양태에서, 접촉 요소 (88)는 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18) 또는 회수 말단 (20) 쪽으로 배향될 수 있다. 한 실시양태에서는, 적어도 1 개의 슬릿 (96)이 제2 층 (38)에 포함될 수 있다. 한 실시양태에서는, 층 (36) 및/또는 (38) 중 적어도 하나가 횡방향 가장자리 (48), (50), (64) 및/또는 (66)와 각각 관련된 적어도 1 개의 슬릿 (96)을 가질 수 있다.
도 20은 2 개의 층 (36) 및 (38)을 가질 수 있는 흡수 구조체 (34)의 비제한적 실시양태의 예시를 제공한다. 도시된 바와 같이, 제1 층 (36)은 제2 층 (38)의 제2 폭 (62)과 실질적으로 유사할 수 있는 제1 폭 (46)을 가질 수 있다. 제1 층 (36)은 제2 층 (38)의 제2 길이 (60)보다 길 수 있는 제1 길이 (44)를 가질 수 있다. 도시된 바와 같이, 제1 층 (36)은 그 층에 포함된 적어도 2 개의 접힘부 (110) 및 (122)을 가질 수 있다. 2 개의 접힘부 (110) 및 (122)이 존재하는 이러한 실시양태에서는, 층 (36)의 한 표면 (56) 또는 (58)의 제1 부분이 동일 표면 (56) 또는 (58)의 제2 부분과 대향하는 관계로 있을 수 있고 층 (36)의 한 표면 (56) 또는 (58)의 제3 부분이 다른 표면 (56) 또는 (58)의 제1 부분과 대향하는 관계로 있을 수 있도록 제1 층 (36)이 구부러질 수 있다. 비제한적 예로서, 도 20에 도시된 바와 같이, 층 (36)은 제1 표면 (56)의 제1 부분 (112)을 제1 표면 (56)의 제2 부분 (114)과 대향하는 관계로 있게 하는 제1 접힘부 (110)을 함유할 수 있다. 제1 접힘부 (110) 생성 후, 층 (36)의 횡방향 가장자리 (48)는 층 (36)의 제1 길이 (44)를 따라서 제1 접힘부 (110)과 층 (38)의 횡방향 가장자리 (64) 사이의 어느 위치에도 위치할 수 있다. 층 (36)은 제1 표면 (56)의 제3 부분 (128)을 층 (36)의 제2 표면 (58)의 제1 부분 (124)과 대향하는 관계로 있게 하는 제2 접힘부 (122)을 함유할 수 있다. 제2 접힘부 (122)은 층 (36)의 제1 길이 (44)를 따라서 층 (36)의 횡방향 가장자리 (48)와 층 (38)의 횡방향 가장자리 (64) 사이의 위치에서 층 (36)을 구부림으로써 생성될 수 있다. 도 20에 도시된 바와 같이, 접힘부 (122)으로 층 (36)을 접은 후, 횡방향 가장자리 (48)가 흡수 구조체 (34)의 제2 층 (38)과 소통할 필요는 없다. 한 실시양태에서, 각 접힘부 (110) 및 (122)으로 인해서 층 (36)은 다수의 층, 예컨대 층 (130), (132) 및 (134)을 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 층 (36)은 층 (36)의 층 (130) 및 (132)을 통해서 연장되는 적어도 1 개의 슬릿 (96)을 가질 수 있다. 제1 층 (36)은 층 (130) 및 (132)을 통해 연장되는 적어도 2 개의 연속하는 슬릿 (96)을 가질 수 있고, 2 개의 연속하는 슬릿 (96)이 접촉 요소 (88)를 생성할 수 있다. 도시된 바와 같이, 적어도 1 개의 슬릿 (96)은 층 (36)의 제2 표면 (58)에서부터 층 (36)의 제1 표면 (56)의 제1 부분 (112) 및 제2 부분 (114)을 통해서 층 (36)의 제2 표면 (58)의 제1 부분 (124)까지 연장될 수 있다. 도시된 바와 같이, 슬릿(들) (96)은 제1 층 (36)의 제1 접힘부 (110)과 관련될 수 있다. 슬릿(들) (96)은 제1 층 (36)의 접힘부 (110)에서부터 접힘부 (110)으로부터 멀어져서 제1 층 (36)의 제2 접힘부 (122) 쪽으로 향하는 방향으로 연장될 수 있다. 적어도 1 개의 슬릿 (96)은 층 (36)이 제1 접힘부 (110)으로 접히기 전 또는 후에 층 (36)에 포함될 수 있다. 본원에서 기술되는 바와 같이, 접힘부 (110)은 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18)과 회수 말단 (20) 사이의 위치에 위치할 수 있다. 따라서, 한 실시양태에서, 도 20에 도시된 흡수 구조체 (34)의 접촉 요소 (88)는 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18)과 회수 말단 (20) 사이의 위치에 위치할 수 있다. 도 20에 도시된 비제한적 실시양태에서, 접촉 요소 (88)는 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18) 또는 회수 말단 (20) 쪽으로 배향될 수 있다. 한 실시양태에서는, 적어도 1 개의 슬릿 (96)이 제2 층 (38)에 포함될 수 있다. 한 실시양태에서는, 층 (36) 및/또는 (38) 중 적어도 하나가 횡방향 가장자리 (48), (50), (64) 및/또는 (66)와 각각 관련된 적어도 1 개의 슬릿 (96)을 가질 수 있다.
도 21은 2 개의 층 (36) 및 (38)을 가질 수 있는 흡수 구조체 (34)의 비제한적 실시양태의 예시를 제공한다. 도시된 바와 같이, 제1 층 (36)은 제2 층 (38)의 제2 폭 (62)과 실질적으로 유사할 수 있는 제1 폭 (46)을 가질 수 있다. 제1 층 (36)은 제2 층 (38)의 제2 길이 (60)보다 길 수 있는 제1 길이 (44)를 가질 수 있다. 도시된 바와 같이, 제2 층 (38)의 표면 (74)의 100% 미만이 제1 층 (36)의 표면 (56)과 면대면 관계로 있을 수 있다. 도시된 바와 같이, 제1 층 (36)은 그 층에 포함된 적어도 2 개의 접힘부 (110) 및 (122)을 가질 수 있다. 2 개의 접힘부 (110) 및 (122)이 존재하는 이러한 실시양태에서는, 층 (36)의 한 표면 (56) 또는 (58)의 제1 부분이 동일 표면 (56) 또는 (58)의 제2 부분과 대향하는 관계로 있을 수 있고 층 (36)의 한 표면 (56) 또는 (58)의 제3 부분이 다른 표면 (56) 또는 (58)의 제1 부분과 대향하는 관계로 있을 수 있도록 층 (36)이 구부러질 수 있다. 비제한적 예로서, 도 21에 도시된 바와 같이, 층 (36)은 제1 표면 (56)의 제1 부분 (112)을 제1 표면 (56)의 제2 부분 (114)과 대향하는 관계로 있게 하는 제1 접힘부 (110)을 함유할 수 있다. 제1 접힘부 (110) 생성 후, 층 (36)의 횡방향 가장자리 (48)는 층 (36)의 제1 길이 (44)를 따라서 제1 접힘부 (110)과 층 (38)의 횡방향 가장자리 (64) 사이의 어느 위치에도 위치할 수 있다. 층 (36)은 제1 표면 (56)의 제3 부분 (128)을 층 (36)의 제2 표면 (58)의 제1 부분 (124)과 대향하는 관계로 있게 하는 제2 접힘부 (122)을 함유할 수 있다. 제2 접힘부 (122)은 층 (36)의 제1 길이 (44)를 따라서 층 (36)의 횡방향 가장자리 (48)와 층 (38)의 횡방향 가장자리 (64) 사이의 위치에서 층 (36)을 구부림으로써 생성될 수 있다. 도 21에 도시된 바와 같이, 접힘부 (122)으로 층 (36)을 접은 후, 횡방향 가장자리 (48)가 흡수 구조체 (34)의 제2 층 (38)과 소통할 필요는 없다. 한 실시양태에서, 각 접힘부 (110) 및 (122)으로 인해서 층 (36)은 다수의 층, 예컨대 층 (130), (132) 및 (134)을 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 층 (36)은 층 (36)의 층 (130) 및 (132)을 통해서 연장되는 적어도 1 개의 슬릿 (96)을 가질 수 있다. 제1 층 (36)은 층 (130) 및 (132)을 통해 연장되는 적어도 2 개의 연속하는 슬릿 (96)을 가질 수 있고, 2 개의 연속하는 슬릿 (96)이 접촉 요소 (88)를 생성할 수 있다. 도시된 바와 같이, 적어도 1 개의 슬릿 (96)은 층 (36)의 제2 표면 (58)에서부터 층 (36)의 제1 표면 (56)의 제1 부분 (112) 및 제2 부분 (114)을 통해서 층 (36)의 제2 표면 (58)의 제1 부분 (124)까지 연장될 수 있다. 도시된 바와 같이, 슬릿(들) (96)은 제1 층 (36)의 제1 접힘부 (110)과 관련될 수 있다. 슬릿(들) (96)은 제1 층 (36)의 접힘부 (110)에서부터 접힘부 (110)으로부터 멀어져서 제1 층 (36)의 제2 접힘부 (122) 쪽으로 향하는 방향으로 연장될 수 있다. 적어도 1 개의 슬릿 (96)은 층 (36)이 제1 접힘부 (110)으로 접히기 전 또는 후에 층 (36)에 포함될 수 있다. 본원에서 기술되는 바와 같이, 접힘부 (110)은 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18)과 회수 말단 (20) 사이의 위치에 위치할 수 있다. 따라서, 한 실시양태에서, 도 21에 도시된 흡수 구조체 (34)의 접촉 요소 (88)는 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18)과 회수 말단 (20) 사이의 위치에 위치할 수 있다. 도 21에 도시된 비제한적 실시양태에서, 접촉 요소 (88)는 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18) 또는 회수 말단 (20) 쪽으로 배향될 수 있다. 한 실시양태에서는, 적어도 1 개의 슬릿 (96)이 제2 층 (38)에 포함될 수 있다. 한 실시양태에서는, 층 (36) 및/또는 (38) 중 적어도 하나가 횡방향 가장자리 (48), (50), (64) 및/또는 (66)와 각각 관련된 적어도 1 개의 슬릿 (96)을 가질 수 있다.
도 22는 2 개의 층 (36) 및 (38)을 가질 수 있는 흡수 구조체 (34)의 비제한적 실시양태의 예시를 제공한다. 도시된 바와 같이, 제1 층 (36)은 제2 층 (38)의 제2 폭 (62)과 실질적으로 유사할 수 있는 제1 폭 (46)을 가질 수 있다. 제1 층 (36)은 제2 층 (38)의 제2 길이 (60)보다 길 수 있는 제1 길이 (44)를 가질 수 있다. 도시된 바와 같이, 제1 층 (36)은 그 층에 포함된 적어도 2 개의 접힘부 (110) 및 (122)을 가질 수 있다. 2 개의 접힘부 (110) 및 (122)이 존재하는 도 22에 도시된 이러한 실시양태에서는, 층 (36)의 한 표면 (56) 또는 (58)의 제1 부분이 동일 표면 (56) 또는 (58)의 제2 부분과 대향하는 관계로 있을 수 있고 층 (36)의 다른 표면 (56) 또는 (58)의 제1 부분이 동일 표면 (56) 또는 (58)의 제2 부분과 대향하는 관계로 있을 수 있도록 층 (36)이 구부러질 수 있다. 비제한적 예로서, 도 22에 도시된 바와 같이, 층 (36)은 제1 표면 (56)의 제1 부분 (112)을 제1 표면 (56)의 제2 부분 (114)과 대향하는 관계로 있게 하는 제1 접힘부 (110)을 함유할 수 있다. 제1 접힘부 (110) 생성 후, 층 (36)의 횡방향 가장자리 (48)는 층 (36)의 제1 길이 (44)를 따라서 제1 접힘부 (110)과 층 (38)의 횡방향 가장자리 (64) 사이의 어느 위치에도 위치할 수 있다. 층 (36)은 제2 표면 (58)의 제1 부분 (124)을 층 (36)의 제2 표면 (58)의 제2 부분 (126)과 대향하는 관계로 있게 하는 제2 접힘부 (122)을 함유할 수 있다. 제2 접힘부 (122)은 층 (36)의 제1 길이 (44)를 따라서 층 (36)의 횡방향 가장자리 (48)와 층 (36)의 제1 접힘부 (110) 사이의 위치에서 층 (36)을 구부림으로써 생성될 수 있다. 도 22에 도시된 바와 같이, 층 (36)의 횡방향 가장자리 (48)는 흡수 구조체 (34)의 제2 층 (38)의 횡방향 가장자리 (64)와 소통할 수 있다. 한 실시양태에서는, 각 접힙 (110) 및 (122)으로 인해서 층 (36)이 다수의 층, 예컨대 층 (130), (132), (134) 및 (136)을 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 층 (36)은 층 (36)의 층 (130), (132), (134) 및 (136)을 통해서 연장되는 적어도 1 개의 슬릿 (96)을 가질 수 있다. 제1 층 (36)은 층 (130), (132), (134) 및 (136)을 통해 연장되는 적어도 2 개의 연속하는 슬릿 (96)을 가질 수 있고, 2 개의 연속하는 슬릿 (96)이 접촉 요소 (88)를 생성할 수 있다. 도시된 바와 같이, 적어도 1 개의 슬릿 (96)은 층 (36)의 제2 표면 (58)에서부터 층 (36)의 제1 표면 (56)의 제1 부분 (112) 및 제2 부분 (114)을 통해서 층 (36)의 제2 표면 (58)의 제1 부분 (124) 및 제2 부분 (126)을 통해서 층 (36)의 제1 표면 (56)의 반대쪽 제1 및 제2 부분 (112) 및 (114)을 통해서 제1 층 (36)의 반대쪽 제2 표면 (58)까지 연장될 수 있다. 도시된 바와 같이, 슬릿(들) (96)은 제1 층 (36)의 제2 접힘부 (122)과 관련될 수 있다. 슬릿(들) (96)은 제1 층 (36)의 접힘부 (122)에서부터 접힘부 (122)으로부터 멀어져서 흡수 구조체 (34)의 안쪽 영역 쪽으로 향하는 방향으로 연장될 수 있고, 이렇게 해서 슬릿 (96)은 제1 층 (36)의 접힘부 (122)에서부터 층 (36)의 횡방향 가장자리 (50) 쪽으로 향하는 방향으로 연장될 수 있다. 적어도 1 개의 슬릿 (96)은 층 (36)이 접히기 전 또는 후에 층 (36)에 포함될 수 있다. 본원에서 기술되는 바와 같이, 접힘부 (122)은 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18) 또는 회수 말단 (20)에 위치할 수 있다. 따라서, 한 실시양태에서, 도 22에 도시된 흡수 구조체 (34)의 접촉 요소 (88)는 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18) 또는 회수 말단 (20)에 위치할 수 있다. 도 22에 도시된 비제한적 실시양태에서, 접촉 요소 (88)는 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18) 또는 회수 말단 (20) 쪽으로 배향될 수 있다. 한 실시양태에서는, 적어도 1 개의 슬릿 (96)이 제2 층 (38)에 포함될 수 있다. 한 실시양태에서는, 층 (36) 및/또는 (38) 중 적어도 하나가 횡방향 가장자리 (48), (50, (64) 및/또는 (66)와 각각 관련된 적어도 1 개의 슬릿 (96)을 가질 수 있다.
도 23은 2 개의 층 (36) 및 (38)을 가질 수 있는 흡수 구조체 (34)의 비제한적 실시양태의 예시를 제공한다. 도시된 바와 같이, 제1 층 (36)은 제2 층 (38)의 제2 폭 (62)과 실질적으로 유사할 수 있는 제1 폭 (46)을 가질 수 있다. 제1 층 (36)은 제2 층 (38)의 제2 길이 (60)보다 길 수 있는 제1 길이 (44)를 가질 수 있다. 도시된 바와 같이, 제1 층 (36)은 그 층에 포함된 적어도 2 개의 접힘부 (110) 및 (122)을 가질 수 있다. 2 개의 접힘부 (110) 및 (122)이 존재하는 도 23에 도시된 이러한 실시양태에서는, 층 (36)의 한 표면 (56) 또는 (58)의 제1 부분이 동일 표면 (56) 또는 (58)의 제2 부분과 대향하는 관계로 있을 수 있고 층 (36)의 다른 표면 (56) 또는 (58)의 제1 부분이 동일 표면 (56) 또는 (58)의 제2 부분과 대향하는 관계로 있을 수 있도록 층 (36)이 구부러질 수 있다. 비제한적 예로서, 도 23에 도시된 바와 같이, 층 (36)은 제1 표면 (56)의 제1 부분 (112)을 제1 표면 (56)의 제2 부분 (114)과 대향하는 관계로 있게 하는 제1 접힘부 (110)을 함유할 수 있다. 제1 접힘부 (110) 생성 후, 층 (36)의 횡방향 가장자리 (48)는 층 (36)의 제1 길이 (44)를 따라서 제1 접힘부 (110)과 층 (38)의 횡방향 가장자리 (64) 사이의 어느 위치에도 위치할 수 있다. 층 (36)은 제2 표면 (58)의 제1 부분 (124)을 층 (36)의 제2 표면 (58)의 제2 부분 (126)과 대향하는 관계로 있게 하는 제2 접힘부 (122)을 함유할 수 있다. 제2 접힘부 (122)은 층 (36)의 제1 길이 (44)를 따라서 층 (36)의 횡방향 가장자리 (48)와 층 (36)의 제1 접힘부 (110) 사이의 위치에서 층 (36)을 구부림으로써 생성될 수 있다. 도 23에 도시된 바와 같이, 층 (36)의 횡방향 가장자리 (48)는 흡수 구조체 (34)의 제2 층 (38)의 횡방향 가장자리 (64)와 소통할 수 있다. 한 실시양태에서, 각 접힘부 (110) 및 (122)으로 인해서 층 (36)이 다수의 층, 예컨대 층 (130), (132), (134) 및 (136)을 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 층 (36)은 층 (36)의 층, 예컨대 층 (130) 및 (132)을 통해서 연장되는 적어도 1 개의 슬릿 (96)을 가질 수 있다. 제1 층 (36)은 층 (130) 및 (132)을 통해 연장되는 적어도 2 개의 연속하는 슬릿 (96)을 가질 수 있고, 2 개의 연속하는 슬릿 (96)이 접촉 요소 (88)를 생성할 수 있다. 도시된 바와 같이, 적어도 1 개의 슬릿 (96)은 층 (36)의 제2 표면 (58)에서부터 층 (36)의 제1 표면 (56)의 제1 부분 (112) 및 제2 부분 (114)을 통해서 층 (36)의 제2 표면 (58)의 제2 부분 (126)까지 연장될 수 있다. 도시된 바와 같이, 슬릿(들) (96)은 제1 층 (36)의 제1 접힘부 (110)과 관련될 수 있다. 슬릿(들) (96)은 제1 층 (36)의 접힘부 (110)에서부터 접힘부 (110)으로부터 멀어져서 제1 층 (36)의 제2 접힘부 (122) 쪽으로 향하는 방향으로 연장될 수 있다. 적어도 1 개의 슬릿 (96)은 층 (36)이 접히기 전 또는 후에 층 (36)에 포함될 수 있다. 본원에서 기술되는 바와 같이, 접힘부 (110)은 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18)과 회수 말단 (20) 사이에 위치할 수 있다. 따라서, 한 실시양태에서, 도 23에 도시된 흡수 구조체 (34)의 접촉 요소 (88)는 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18)과 회수 말단 (20) 사이에 위치할 수 있다. 도 23에 도시된 비제한적 실시양태에서, 접촉 요소 (88)는 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18) 또는 회수 말단 (20) 쪽으로 배향될 수 있다. 한 실시양태에서는, 적어도 1 개의 슬릿 (96)이 제2 층 (38)에 포함될 수 있다. 한 실시양태에서는, 층 (36) 및/또는 (38) 중 적어도 하나가 횡방향 가장자리 (48), (50, (64) 및/또는 (66)와 각각 관련된 적어도 1 개의 슬릿 (96)을 가질 수 있다.
도 24는 2 개의 층 (36) 및 (38)을 가질 수 있는 흡수 구조체 (34)의 비제한적 실시양태의 예시를 제공한다. 도시된 바와 같이, 제1 층 (36)은 제2 층 (38)의 제2 폭 (62)과 실질적으로 유사할 수 있는 제1 폭 (46)을 가질 수 있다. 제1 층 (36)은 제2 층 (38)의 제2 길이 (60)보다 길 수 있는 제1 길이 (44)를 가질 수 있다. 도시된 바와 같이, 제2 층 (38)의 표면 (74)의 100% 미만이 제1 층 (36)의 표면 (56)과 면대면 관계로 있을 수 있다. 도시된 바와 같이, 제1 층 (36)은 그 층에 포함된 적어도 2 개의 접힘부 (110) 및 (122)을 가질 수 있다. 2 개의 접힘부 (110) 및 (122)이 존재하는 도 24에 도시된 이러한 실시양태에서는, 층 (36)의 한 표면 (56) 또는 (58)의 제1 부분이 동일 표면 (56) 또는 (58)의 제2 부분과 대향하는 관계로 있을 수 있고 층 (36)의 다른 표면 (56) 또는 (58)의 제1 부분이 동일 표면 (56) 또는 (58)의 제2 부분과 대향하는 관계로 있을 수 있도록 층 (36)이 구부러질 수 있다. 비제한적 예로서, 도 24에 도시된 바와 같이, 층 (36)은 제1 표면 (56)의 제1 부분 (112)을 제1 표면 (56)의 제2 부분 (114)과 대향하는 관계로 있게 하는 제1 접힘부 (110)을 함유할 수 있다. 제1 접힘부 (110) 생성 후, 층 (36)의 횡방향 가장자리 (48)는 층 (36)의 제1 길이 (44)를 따라서 제1 접힘부 (110)과 층 (38)의 횡방향 가장자리 (64) 사이의 어느 위치에도 위치할 수 있다. 층 (36)은 제2 표면 (58)의 제1 부분 (124)을 층 (36)의 제2 표면 (58)의 제2 부분 (126)과 대향하는 관계로 있게 하는 제2 접힘부 (122)을 함유할 수 있다. 제2 접힘부 (122)은 층 (36)의 제1 길이 (44)를 따라서 층 (36)의 횡방향 가장자리 (48)와 층 (36)의 제1 접힘부 (110) 사이의 위치에서 층 (36)을 구부림으로써 생성될 수 있다. 도 24에 도시된 바와 같이, 층 (36)의 횡방향 가장자리 (48)는 흡수 구조체 (34)의 제2 층 (38)의 횡방향 가장자리 (64)와 소통할 필요는 없지만, 소통할 수 있다. 한 실시양태에서, 각 접힘부 (110) 및 (122)으로 인해서 층 (36)이 다수의 층, 예컨대 층 (130), (132), (134) 및 (136)을 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 층 (36)은 층 (36)의 층 (130) 및 (132)을 통해서 연장되는 적어도 1 개의 슬릿 (96)을 가질 수 있다. 제1 층 (36)은 층 (130) 및 (132)을 통해 연장되는 2 개의 연속하는 슬릿 (96)을 가질 수 있고, 2 개의 연속하는 슬릿 (96)이 접촉 요소 (88)를 생성할 수 있다. 도시된 바와 같이, 적어도 1 개의 슬릿 (96)은 층 (36)의 제2 표면 (58)부터 층 (36)의 제1 표면 (56)의 제1 부분 (112) 및 제2 부분 (114)을 통해서 층 (36)의 제2 표면 (58)의 제2 부분 (126)까지 연장될 수 있다. 도시된 바와 같이, 슬릿(들) (96)은 제1 층 (36)의 제1 접힘부 (110)과 관련될 수 있다. 슬릿(들) (96)은 제1 층 (36)의 접힘부 (110)에서부터 접힘부 (110)으로부터 멀어져서 제1 층 (36)의 제2 접힘부 (122) 쪽으로 향하는 방향으로 연장될 수 있다. 적어도 1 개의 슬릿 (96)은 층 (36)이 접히기 전 또는 후에 층 (36)에 포함될 수 있다. 본원에서 기술되는 바와 같이, 접힘부 (110)은 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18)과 회수 말단 (20) 사이에 위치할 수 있다. 따라서, 한 실시양태에서, 도 24에 도시된 흡수 구조체 (34)의 접촉 요소 (88)는 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18)과 회수 말단 (20) 사이에 위치할 수 있다. 도 24에 도시된 비제한적 실시양태에서, 접촉 요소 (88)는 결과적으로 얻는 탐폰 (10)의 삽입 말단 (18) 또는 회수 말단 (20) 쪽으로 배향될 수 있다. 한 실시양태에서는, 적어도 1 개의 슬릿 (96)이 제2 층 (38)에 포함될 수 있다. 한 실시양태에서는, 층 (36) 및/또는 (38) 중 적어도 하나가 횡방향 가장자리 (48), (50), (64) 및/또는 (66)와 각각 관련된 적어도 1 개의 슬릿 (96)을 가질 수 있다.
본원에서 기술되는 바와 같이, 흡수 구조체 (34)의 부직 리본 (32)은 부직 리본 (32)에 존재하는 것과 동일한 흡수 구조체 (34)를 가질 수 있는 개개의 플리스 (30) 단위로 분리될 수 있다. 플리스 (30)는 블랭크 (28)로 형성될 수 있고, 그 다음, 블랭크 (28)는 탐폰 (10)의 플레짓 (12)으로 압축될 수 있다. 다양한 실시양태에서, 탐폰 (10)은 덮개 (138) 및 회수 보조기구 (14)를 가질 수 있다.
다양한 실시양태에서, 덮개 (138)가 제공될 수 있다. 본원에서 사용되는 "덮개"라는 용어는 플레짓 (12)의 표면과 소통하고 그 표면을 덮거나 또는 둘러싸서 흡수 구조체 (34)의 섬유 물질이 여성의 질의 내벽과 직접 접촉하는 것을 방지하고 부분들(예를 들어, 섬유 등)이 플레짓 (12) 또는 탐폰 (10)으로부터 분리되어 여성의 질로부터 탐폰 (10) 제거시 그대로 남는 것을 감소시키는 물질과 관계 있다. 다양한 실시양태에서, 덮개 (138)는 유체 투과성 덮개 (138)일 수 있다. "유체 투과성"은 체액이 덮개 (138)를 통해 통과할 수 있음을 의미한다. 덮개 (138)는 소수성 또는 친수성일 수 있다. "친수성"은 덮개 (138)가 물을 흡수하거나 또는 물과 결합하는 경향이 있는 친화성을 갖는다는 것을 의미한다. "소수성"은 덮개 (138)가 물에 대해 길항적이거나 또는 물과 결합하지 않는 경향이 있음을 의미한다. 또한, 덮개 (138)는 그것을 친수성이 되게 하거나 또는 그것을 더 친수성이 되게 하기 위해 계면활성제 또는 다른 물질로 처리될 수 있다.
덮개 (138)는 개개의 플리스 (30) 단위로 분리되기 전에 부직 리본 (32)에 결합될 수 있거나, 개개의 플리스 (30) 단위에 결합될 수 있거나, 플리스 (30)로부터 형성된 블랭크 (28)에 결합될 수 있거나, 또는 블랭크 (28) 압축 후의 플레짓 (12)에 결합될 수 있다. 덮개 (138)가 블랭크 (28) 압축 후의 플레짓 (12)과 결합되는 실시양태에서는, 탐폰 (10)이 질강 내에서 팽창할 수 있도록 덮개 (138)가 신장성일 수 있다. 흡수 구조체 (34)가 다층인 실시양태에서는, 흡수 구조체 (34)의 층이 흡수 구조체 (34)의 또 다른 층에 결합되기 전, 후 또는 그 동안에 덮개 (138)가 흡수 구조체 (34)의 적어도 1 개의 층에 결합될 수 있다. 흡수 구조체 (34)는 부직 리본 (32)에 있을 수 있거나 또는 플리스 (30)에 있을 수 있다.
다양한 실시양태에서, 덮개 (138)는 부직 물질 또는 애퍼처링된 필름으로부터 형성될 수 있다. 부직 물질은 천연 섬유, 합성 섬유 또는 천연 섬유와 합성 섬유의 블렌드 같은 물질을 포함할 수 있지만 이에 제한되지 않는다. 천연 섬유는 레이온, 면, 목재 펄프, 아마 및 대마를 포함하지만 이에 제한되지 않는다. 합성 섬유는 폴리에스테르, 폴리올레핀, 나일론, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리아크릴, 비닐 폴리아세테이트, 폴리아크릴레이트, 셀룰로오스 아세테이트, 또는 이성분 섬유, 예컨대 이성분 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌 섬유를 포함할 수 있지만 이에 제한되지 않는다. 덮개 (138)는 많은 적당한 기술, 예컨대, 예를 들어 스펀본딩, 카딩, 수력학적 얽힘, 열 결합 및 수지 결합에 의해 제조될 수 있다. 한 실시양태에서, 덮개 (138)는 2 차원 또는 3 차원 두께를 갖는 애퍼처링된 열가소성 필름으로부터 형성될 수 있다. 한 실시양태에서, 덮개 (138)는 폴리에틸렌 쉬드 및 폴리에스테르 코어 이성분 섬유, 예컨대 샌들러 아게(Sandler AG, 독일 슈왈첸바흐)로부터 입수가능한 사와본드(Sawabond) 4189로부터 제조되는 12 gsm 매끈한 캘린더링된 물질일 수 있다. 한 실시양태에서, 덮개 (138)는 단일의 물질 조각으로부터 형성될 수 있다. 한 실시양태에서, 덮개 (138)는 함께 결합된 다수의 개별 물질 조각으로부터 형성될 수 있다. 한 실시양태에서, 덮개 (138)는 표백될 수 있다. 한 실시양태에서, 덮개 (138)는 색을 가질 수 있다.
한 실시양태에서, 덮개 (138)는 마찰 항력 감소, 탐폰 (10)에 영구 습윤성 제공, 여성의 질 안으로 삽입 및 질로부터 회수의 용이성 증진 및 그의 조합을 위해 수용액으로 처리될 수 있다. 한 실시양태에서, 덮개 (138)는 플리스 (30)와 함께 블랭크 (28)로 둥글게 말거나 또는 접기 전에 또는 블랭크 (28)가 형성되고 블랭크 (28)에 덮개 (138)가 결합된 후에 처리될 수 있다.
다양한 실시양태에서, 덮개 (138)의 적어도 일부는 블랭크 (28)의 신체 대향 표면 (148), 내부 표면 (146)의 일부, 또는 그의 조합을 덮을 수 있다. 도 25는 덮개 (138)의 적어도 일부가 블랭크 (28), 예컨대 소프트윈드의 신체 대향 표면 (148)의 일부를 덮을 수 있는 비제한적 실시양태의 예시를 제공한다. 도 26a에 도시된 바와 같이, 한 실시양태에서, 플리스 (30)가 예컨대, 예를 들어 옆면 압축에 의해 압축될 때 덮개 (138)의 적어도 일부가 블랭크 (28)의 내부 표면 (146)의 일부를 덮을 수 있다. 도 26a에 도시된 바와 같이, 한 실시양태에서는, 덮개 (138)의 적어도 일부가 블랭크 (28)의 신체 대향 표면 (148) 및 내부 표면 (146)의 조합을 덮을 수 있다. 블랭크 (28)의 내부 표면 (146)은 플리스 (30)를 블랭크 (28)로 접거나, 둥글게 말거나 또는 다른 방식으로 조작함으로써 생길 수 있다. 한 실시양태에서 체액이 접촉할 때 탐폰 (10)이 팽창할 수 있기 때문에 플레짓 (12)의 내부 표면 (146)이 질벽과 접촉할 수 있음을 이해해야 한다. 따라서, 탐폰 (10)의 팽창은 질벽 및 체액에 플레짓 (12)의 내부 표면 (146)의 노출을 야기한다. 도 26b에 도시된 바와 같이, 한 실시양태에서는, 2 개의 덮개 (138)가 플리스 (30)와 소통할 수 있고, 이것이 예컨대, 예를 들어 옆면 압축에 의해 블랭크 (28)로 압축될 수 있다. 도 26b에 도시된 바와 같이, 이러한 실시양태에서, 각 덮개 (138)의 적어도 일부가 플레짓 (12)의 블랭크 (28)의 내부 표면 (146)의 일부를 덮을 수 있다. 이러한 실시양태에서, 각 덮개 (138)의 적어도 일부가 플레짓 (12)의 블랭크 (28)의 신체 대향 표면 (148) 및 내부 표면 (146)의 조합을 덮을 수 있다. 다양한 실시양태에서, 덮개 (138)는 플레짓 (12)의 회수 말단 (20)을 지나서 연장되어 도 27에 도시된 바와 같은 스커트 (150)를 형성할 수 있다. 한 실시양태에서는 덮개 (138)가 플레짓 (12)의 삽입 말단 (18)을 지나서 연장될 수 있다는 것을 이해해야 한다.
한 실시양태에서, 덮개 (138)는 2 개의 가장자리 (152) 및 (154)를 가질 수 있다. 위에서 언급한 바와 같이, 덮개 (138)는 부직 리본 (32), 플리스 (30), 블랭크 (28) 또는 플레짓 (12)에 결합될 수 있다. 한 실시양태에서는, 결합 공정 동안에, 덮개 (138)의 가장자리 (152) 또는 (154) 중 적어도 하나가 횡방향 가장자리 중 하나, 예컨대 횡방향 가장자리 (48) 및 (50) 또는 (64) 또는 (66)와 실질적으로 정렬될 수 있다. 한 실시양태에서는, 결합 공정 동안에, 덮개 (138)가 결과적으로 얻는 플레짓 (12)에 소용돌이선 또는 나선 패턴을 생성하도록 부직 리본 (32), 플리스 (30), 블랭크 (28) 또는 플레짓 (12)에 결합될 수 있다. 한 실시양태에서는, 2 개의 가장자리 (152) 및 (154)가 플레짓 (12)의 종축 (16)에 수직일 수 있다. 한 실시양태에서는, 2 개의 가장자리 (152) 및 (154)가 플레짓 (12)의 종축 (16)에 평행한 방향으로 또는 덮개 (138)가 플레짓 (12) 둘레에 소용돌이선 모양으로 감기는 경우에 일어날 수 있는 것 같이 플레짓 (12)의 종축 (16)에 대해 어떠한 다른 각도로도 위치할 수 있다. 따라서, 덮개 (138) 및 가장자리 (152) 및 (154)가 본원에서는 플레짓 (12)의 종축 (16)에 수직인 배향으로 논의될 수 있지만, 통상의 기술을 가진 자는 덮개 (138) 및 가장자리 (152) 및 (154)를 플레짓 (12)의 종축 (16)과 평행한 배향으로 또는 플레짓 (12)의 종축 (16)에 대해 어떠한 다른 각도를 갖는 배향으로 제공하는 법을 알 수 있을 것이다.
한 실시양태에서, 덮개 (138)는 균일한 성질을 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 덮개 (138)는 불균일한 성질을 가질 수 있다. 이러한 실시양태에서, 덮개 (138)는 조화되어서 탐폰 (10)의 흡수성 및/또는 팽창 수준을 증가시키거나 또는 감소시킬 수 있는 상이한 성질을 갖는 영역들을 가질 수 있다. 예를 들어, 한 영역은 덮개 (138)의 또 다른 영역과 비교해서 더 친수성일 수 있거나 또는 더 소수성일 수 있다. 한 실시양태에서는, 덮개 (138)의 친수성 영역이 월경액과 제일 먼저 접촉하는 탐폰 (10)의 부분을 실질적으로 덮어서 월경액 흡수를 증가시키고 그 결과로 탐폰 (10)의 그 부분의 팽창을 증가시킬 수 있다.
상이한 성질을 갖는 덮개 (138)의 영역들은 다양한 방법으로 제조될 수 있다. 방법의 한 예는 덮개 (138)의 영역들을 화학적 마무리처리제, 예컨대 그 영역들을 각각 더 친수성이 되게 하거나 또는 더 소수성이 되게 하는 친수성 또는 소수성 마무리처리제로 처리하는 것이다. 또한, 그 영역은 기계적으로 변화시킬 수 있다. 부직포 또는 필름을 기계적으로 변화시키는 당 업계에 알려진 어떠한 방법도 이용될 수 있다. 기계적으로 변화시키는 것은 링-롤링(ring-rolling), 주름잡기, 셀핑(SELFing) 및 애퍼처링을 포함하지만, 이에 제한되지 않는다.
또한, 덮개 (138)의 조성이 덮개 (138)의 상이한 성질을 제공할 수 있다. 덮개 (138)의 상이한 영역들이 상이한 물질로부터 제조될 수 있다. 예를 들어, 덮개 (138)의 한 영역은 그 영역을 더 친수성이 되게 하기 위해 덮개 (138)의 또 다른 부분보다 더 높은 농도의 레이온을 가질 수 있다. 당 업계에 알려진 덮개 (138)에 요망되는 어떠한 성질을 위한 물질도 선택될 수 있고, 예컨대 덮개 (138)의 영역에 더 큰 연신성을 제공하는 선정된 물질이 선택될 수 있다. 한 실시양태에서, 덮개 (138)는 함께 결합되어 단일의 덮개 (138)를 형성하는 다수의 개별 조각을 포함할 수 있다. 개별 조각은 위에서 기술한 것 같은 상이한 성질을 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 덮개 (138)의 개별 조각은 위에서 기술한 것 같은 덮개 (138)의 상이한 영역을 형성할 수 있다. 이러한 실시양태에서는, 1 개의 개별 조각이 하나의 영역을 형성할 수 있고, 또 다른 개별 조각이 덮개 (138)의 상이한 영역을 형성할 수 있다. 개별 조각들은 당 업계 통상의 기술을 가진 자에게 알려진 어떠한 방법으로도, 예컨대 봉제, 접착제, 열 결합, 융합 결합 또는 그의 조합으로 결합될 수 있다.
도 28에 도시된 바와 같이, 한 실시양태에서, 덮개 (138)는 적어도 1 개의 슬릿 (156)을 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 슬릿(들) (156)은 덮개 (138)의 두 가장자리 (152) 및 (154) 사이에 위치할 수 있다. 이러한 실시양태에서, 슬릿 (156)은 덮개 접촉 요소 (162)를 형성할 수 있다. 한 실시양태에서, 슬릿(들) (156)은 가장자리 (152) 및/또는 (154) 중 적어도 하나와 관련될 수 있다. 한 실시양태에서는, 적어도 1 개의 슬릿 (156)이 가장자리 (152) 및/또는 (154) 중 적어도 하나와 관련될 수 있고, 적어도 1 개의 슬릿 (156)이 두 가장자리 (152) 및 (154) 사이에 위치할 수 있다. 슬릿 (156)이 가장자리 (152) 및 (154) 중 적어도 하나와 관련되는 실시양태에서는, 덮개 (138)가 덮개 접촉 요소 (162)를 형성할 수 있는 적어도 2 개의 슬릿 (156)을 가질 수 있다. 덮개 접촉 요소 (162)는 질의 벽과 접촉할 수 있고, 유체 흐름을 탐폰 (10) 쪽으로 안내할 수 있다. 한 실시양태에서, 덮개 (138)는 적어도 1 개의 덮개 접촉 요소 (162)를 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 덮개 (138)는 적어도 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 또는 10 개의 덮개 접촉 요소 (162)를 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 덮개 (138)는 약 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 또는 10 개 내지 약 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19 또는 20 개의 덮개 접촉 요소 (162)를 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 덮개 접촉 요소 (162)는 탐폰 (10)의 종축 (16)에 수직으로 배향될 수 있다. 한 실시양태에서, 덮개 접촉 요소 (162)는 탐폰 (10)의 종축 (16)과 평행하게 배향될 수 있다. 한 실시양태에서, 덮개 접촉 요소 (162)는 탐폰 (10)의 종축 (16)에 대해 요망되는 어떠한 각도로도 배향될 수 있다.
한 실시양태에서, 덮개 (138)의 슬릿 (156)은 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)의 슬릿 (96)과 실질적으로 정렬될 수 있다. 한 실시양태에서, 슬릿 (156)은 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)의 슬릿 (96)과 오프셋될 수 있다. 한 실시양태에서, 덮개 (138)의 슬릿 (156)은 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)의 슬릿 (96)과 실질적으로 정렬될 수 있고, 덮개 (138)의 슬릿 (156)은 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)의 슬릿 (96)과 오프셋될 수 있다. 도 28에 도시된 비제한적 실시양태에서, 덮개 (138)의 슬릿 (156)은 흡수 구조체 (34)의 층의 슬릿 (96)과 실질적으로 정렬될 수 있다. 이러한 실시양태에서, 덮개 (138)의 슬릿 (156)은 접촉 요소 (88)가 탐폰 (10)으로부터 멀어지는 방향으로 팽창하여 탐폰 (10)으로부터 멀어지는 쪽으로 변형되어 굴곡하는 것을 허용할 수 있다. 한 실시양태에서, 덮개 (138)의 슬릿 (156)의 길이는 적당하다고 여기는 어떠한 길이도 될 수 있다. 한 실시양태에서, 덮개 (138)의 슬릿 (156)의 길이는 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)의 슬릿 (96)의 길이 (98)와 실질적으로 유사할 수 있다. 한 실시양태에서, 덮개 (138)의 연속하는 두 슬릿 (156) 사이의 폭은 적당하다고 여기는 어떠한 폭도 될 수 있다. 한 실시양태에서, 덮개 (138)의 연속하는 두 슬릿 (156) 사이의 폭은 층 (36) 및/또는 (38) 중 하나의 연속하는 두 슬릿 (96) 사이의 폭 (102)과 실질적으로 유사할 수 있다. 한 실시양태에서, 덮개 (138)의 슬릿 (156)이 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)의 슬릿 (96)과 실질적으로 정렬될 때 또는 덮개 (138)의 슬릿 (156)이 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)의 슬릿 (96)으로부터 오프셋될 때, 덮개 (138)의 슬릿 (156)의 길이 및 연속하는 두 슬릿 (156) 사이의 폭은 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)의 슬릿 (96)의 길이 (98) 및 슬릿 (96)들 사이의 폭 (102)과 실질적으로 유사할 수 있다. 한 실시양태에서, 덮개 접촉 요소 (162)는 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)의 접촉 요소 (88)와 실질적으로 정렬될 수 있다. 한 실시양태에서, 덮개 접촉 요소 (162)는 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38)의 접촉 요소 (88)로부터 오프셋될 수 있다.
다양한 실시양태에서, 플레짓 (12)이 추가 가공될 수 있고 그 결과로 최종 탐폰을 얻을 수 있다. 예를 들어, 플레짓 (12)은 회수 보조기구 (14) 및/또는 적용기와 접합될 수 있다.
회수 보조기구 (14)는 어떠한 적당한 방법으로도 플레짓 (12)에 부착될 수 있다. 예를 들어, 회수 보조기구 (14)를 부착하기 위한 수단을 제공하도록 플레짓 (12)(및, 제공되는 경우, 덮개 (138))을 통해 개구가 형성될 수 있다. 다양한 실시양태에서, 회수 보조기구 (14)는 섬유 물질이 플레짓 (12)으로 압축되기 전 또는 후에 섬유 물질에 부착될 수 있다. 회수 보조기구 (14)는 섬유 물질에 부착된 다음 고리를 만들 수 있다. 도 29에 도시된 바와 같이, 회수 보조기구 (14)는 부직 리본 (32)과 관련될 수 있고, 추가로, 플리스 (30)와 관련될 수 있다. 이러한 실시양태에서는, 회수 보조기구 (14)를 도시된 바와 같이 블랭크 (28) 형성시에 플리스 (30)와 함께 감을 수 있다. 그 다음, 회수 보조기구 (14)가 섬유 물질로부터 분리되지 않는 것을 보장하기 위해 회수 보조기구 (14)의 자유 말단 근처에 매듭 (144)을 형성할 수 있다. 또한, 매듭 (144)은 회수 보조기구 (14)의 닳아헤어짐을 방지하는 역할을 하고, 여성이 그녀의 질로부터 탐폰 (10)을 제거할 준비가 될 때 그녀가 회수 보조기구 (14)를 붙잡을 수 있는 위치를 제공하는 역할을 할 수 있다.
회수 보조기구 (14)는 다양한 유형의 실 또는 리본으로부터 제작될 수 있다. 실 또는 리본은 100% 면 섬유 및/또는 다른 물질로부터 전부 또는 일부 제조될 수 있다. 회수 보조기구 (14)는 묶거나 또는 묶지 않고서 흡수 섬유에 결합될 수 있다. 회수 보조기구 (14)는 어떠한 적당한 길이도 가질 수 있고/있거나 회수 보조기구 (14)는 플레짓 (12)에 고정되기 전에 염색될 수 있고/있거나 흡상방지제, 예컨대 왁스로 처리될 수 있다.
도 29는 본 게재물의 블랭크 (28)를 제조하는 방법의 실시양태의 비제한적 예시를 제공한다. 흡수 구조체 (34)를 가질 수 있는 부직 리본 (32)은 궁극적으로 블랭크 (28)를 생성할 수 있다. 한 실시양태에서, 부직 리본 (32)의 흡수 구조체 (34)는 단일의 층일 수 있다. 한 실시양태에서, 부직 리본 (32)의 흡수 구조체는 다층일 수 있다. 부직 리본 (32)의 흡수 구조체 (34)는 멀티뱅크 레이다운 방법, 미리 형성된 섬유 물질 층들을 함께 결합하는 방법, 또는 그의 조합에 의해 제조될 수 있다. 부직 리본 (32)의 흡수 구조체 (34) 제조시, 흡수 구조체 (34)는 요망되는 대로 층들의 어떠한 구성도 가질 수 있다. 부직 리본 (32)의 다층 흡수 구조체 (34)의 제조시, 층들은 요망되는 어떠한 구성으로도 구성될 수 있고, 예컨대 비제한적으로 본원에 기술되고 도시된 구성으로 구성될 수 있다. 도 29에 도시된 부직 리본 (32)은 서로 소통하게 놓일 수 있는 두 층 (36) 및 (38)을 가질 수 있는 흡수 구조체 (34)를 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 두 층 (36) 및 (38)은 그들이 서로 소통하게 놓인 후에 서로 결합될 수 있다. 각 층 (36) 및 (38)은 횡방향 가장자리, 예컨대 층 (36)의 횡방향 가장자리 (48) 및 (50) 및 층 (38)의 횡방향 가장자리 (64) 및 (66)를 가질 수 있다. 도 29의 비제한적 예시에서, 제1 층 (36)의 횡방향 가장자리 (50)는 제2 층 (38)의 횡방향 가장자리 (66)와 실질적으로 정렬될 수 있다. 도 29의 비제한적 도시에 도시된 바와 같이, 제1 층 (36)은 제2 층 (38)의 제2 길이 (60)보다 길 수 있는 제1 길이 (44)를 가질 수 있다. 본원에서 언급된 바와 같이, 두 층 (36) 및 (38)은 본원에서 기술되고 도시된 구성 중 어느 것도 포함하지만 이에 제한되지 않는 요망되는 어떠한 구성으로도 배열될 수 있다. 본원에서 기술되는 바와 같이, 적어도 1 개의 슬릿 (96)이 부직 리본 (32)의 흡수 구조체 (34)를 형성하는 층 (36) 및/또는 (38) 중 적어도 하나에 포함될 수 있다. 슬릿(들) (96)은 흡수 구조체 (34)의 층들 중 하나를 흡수 구조체 (34)의 또 다른 층과 소통하게 놓기 전, 후, 또는 그 동안에 층(들), 예컨대 층(들) (36) 및/또는 (38) 중 적어도 하나에 포함될 수 있다. 도 29의 비제한적 예시에서, 슬릿(들) (96)은 층 (36) 및/또는 (38) 중 하나의 횡방향 가장자리, 예컨대 층 (36)의 횡방향 가장자리 (48)와 관련될 수 있다. 본원에서 기술되는 바와 같이, 한 실시양태에서는, 적어도 1 개의 슬릿 (96)이 층 (36) 및/또는 (38) 중 적어도 하나에 층 (36) 및/또는 (38) 중 어느 하나의 횡방향 가장자리 중 하나와 관련되지 않도록 하는 구성으로 포함될 수 있다. 도시된 비제한적 실시양태에서는, 2 개의 횡방향 가장자리 (48) 및 (50)를 갖는 제1 층 (36)이 제공될 수 있고, 다수의 슬릿 (96)이 횡방향 가장자리 (48)와 관련되어 적어도 1 개의 접촉 요소 (88)를 형성할 수 있다. 본원에서 논의되는 바와 같이, 한 실시양태에서, 접촉 요소 (88)는 횡방향 가장자리 중 어느 것과도 관련될 수 있거나, 또는 한 층의 횡방향 가장자리 사이에 위치할 수 있다. 도 29에 나타낸 비제한적 실시양태에 도시된 바와 같이, 접촉 요소 (88)는 층 (36)의 횡방향 가장자리 (48)와 관련될 수 있다. 또한, 부직 리본 (32)에 덮개 (138) 및 회수 보조기구 (14)가 제공될 수 있다. 위에서 언급한 바와 같이, 블랭크 (28)를 생성하기 위해, 부직 리본 (32)이 개개의 플리스 (30) 단위로 분리될 수 있다. 부직 리본 (32)을 개개의 플리스 (30) 단위로 분리하는 것은 어떠한 적당한 방법으로도, 예컨대 신장, 천공, 절단, 예컨대 다이 절단기 또는 나이프 절단기 이용에 의한 절단 등에 의해 일어날 수 있다. 도 29에 도시된 바와 같이, 부직 리본 (32)에는 부직 리본 (32)을 개개의 플리스 (30) 단위로 분리하는 것을 용이하게 할 수 있는 천공구멍 절단부 (140)가 제공될 수 있다. 덮개 (138)는 부직 리본 (32)이 개개의 플리스 (30) 단위로 분리되기 전에 부직 리본 (32)에 제공될 수 있고, 천공구멍 절단부 (140)의 적어도 일부에 걸치는 방식으로 제공될 수 있다.
위에서 언급한 바와 같이, 부직 리본 (32)을 개개의 플리스 (30) 단위로 분리할 수 있고, 플리스 (30)를 둥글게 말거나, 스택으로 쌓거나 또는 다른 방식으로 조작하여 블랭크 (28)로 형성할 수 있고, 그 후에 블랭크 (28)를 플레짓 (12)으로 형성한다. 예를 들어, 적당한 월경 탐폰은 에젯트(Edgett)의 미국 공개 제2008/0287902호 및 베일리(Bailey)의 미국 특허 제2,330,257호에 게재된 것 같은 "컵" 모양 플레짓; 애지아퐁(Agyapong)의 미국 특허 제6,837,882호에 게재된 것 같은 "아코디언" 또는 "W 모양으로 접힌" 플레짓; 프리스(Friese)의 미국 특허 제6,310,269호에 게재된 것 같은 "반경방향으로 감긴" 플레짓; 하우드(Harwood)의 미국 특허 제2,464,310호에 게재된 것 같은 "소시지"형 또는 "뭉치" 플레짓; 예섭(Jessup)의 미국 특허 제6,039,716호에 게재된 것 같은 "M 모양으로 접힌" 탐폰 플레짓; 요르겐센(Jorgensen)의 미국 특허 제2008/0132868호에 게재된 것 같은 "스택으로 쌓인" 탐폰 플레짓; 또는 섀퍼(Schaefer)의 미국 특허 제3,815,601호에 게재된 것 같은 "백"형 탐폰 플레짓을 포함할 수 있다.
도 29에 도시된 바와 같이, 플리스 (30)를 블랭크 (28), 예컨대 소프트윈드로 반경방향으로 감을 수 있다. 도 29에 도시된 바와 같이, 부직 리본 (32)을 개개의 플리스 (30) 단위로 분리할 수 있고, 플리스 (30) 단위는 부분적으로 감긴 단위 (142)로 도시되는 반경방향 감기 공정을 거칠 수 있고 그 결과로 블랭크 (28)가 생성된다. "반경방향으로 감긴" 플레짓을 제조하는 적당한 방법은 프리스의 미국 특허 제4,816,100호에 게재되어 있다. 또한, 반경방향 감기 방법은 블랭크를 프리스의 미국 특허 제6,310,269호에 게재된 것 같은 플레짓으로 형성하는 방법을 포함할 수 있다. "W 모양으로 접힌" 플레짓을 제조하는 적당한 방법은 애지아퐁의 미국 특허 제6,740,070호; 콘도(Kondo)의 미국 특허 제7,677,189호; 및 무엘러(Mueller)의 미국 제2010/0114054호에 게재되어 있다. "컵" 플레짓 및 "스택으로 쌓인" 플레짓을 제조하는 적당한 방법은 요르겐센의 미국 제2008/0132868호에 게재되어 있다.
다양한 실시양태에서, 블랭크 (28)는 플레짓 (12)으로 형성될 수 있다. 한 실시양태에서, 블랭크 (28)를 플레짓 (12)으로 형성하는 것은 어떠한 적당한 수단 및 장치도 이용할 수 있는 압축 단계를 포함할 수 있다. 예를 들어, 압축 단계는 다이들 사이에 금형 캐비티를 형성하도록 서로에 대해 왕복운동하는 다수의 다이를 이용할 수 있다. 블랭크 (28)(예를 들어, 소프트윈드)가 금형 캐비티 내에 위치할 때, 다이들이 서로를 향해 이동하여 블랭크 (28)를 압축하도록 작동될 수 있다. 블랭크 (28)는 어떠한 적당한 양으로도 압축될 수 있다. 예를 들어, 블랭크 (28)는 초기 치수의 적어도 약 25%, 50% 또는 75% 압축될 수 있다. 예를 들어, 블랭크 (28)는 원래 직경의 약 ¼로 직경이 감소될 수 있다. 결과적으로 얻는 플레짓 (12)의 횡단면 구성은 원형, 타원형, 직사각형, 육각형 또는 어떠한 다른 적당한 모양도 될 수 있다.
다양한 실시양태에서, 압축 단계는 플레짓 (12)에 적용되는 추가의 열을 전혀 포함할 수 없다. 다시 말해서, 압축 장비 또는 블랭크 (28)에 외부 열을 적용하지 않고서 블랭크 (28)를 플레짓 (12)으로 압축할 수 있다. 다양한 실시양태에서, 압축 단계가 하나 이상의 추가의 안정화 단계를 포함할 수 있거나 또는 압축 단계 다음에 하나 이상의 추가의 안정화 단계가 뒤따를 수 있다. 이 이차적 안정화는 플레짓 (12)의 압축된 모양을 유지하는 역할을 할 수 있다. 일반적으로, 이차적 안정화 단계는 흡수 섬유들 사이에 수소 결합을 생성할 수 있고/있거나 흡수 섬유의 얽힘을 추가로 강화하여 압축된 플레짓 (12)의 모양을 유지할 수 있다.
도 30은 본 게재물의 부직 리본 (32)을 제조하는 방법의 실시양태의 비제한적 예시를 제공한다. 흡수 구조체 (34)를 가질 수 있는 부직 리본 (32)은 궁극적으로 블랭크 (28)를 생성할 수 있다. 한 실시양태에서, 부직 리본 (32)의 흡수 구조체 (34)는 단일의 층일 수 있다. 한 실시양태에서, 부직 리본 (32)의 흡수 구조체는 다층일 수 있다. 본원에서 기술되는 바와 같이, 부직 리본 (32)의 흡수 구조체 (34)는 멀티-뱅크 레이다운 방법, 미리 형성된 섬유 물질 층들을 함께 결합하는 방법, 또는 그의 조합에 의해 제조될 수 있다. 부직 리본 (32)의 흡수 구조체 (34) 제조시, 흡수 구조체 (34)는 요망되는 대로 어떠한 구성의 층도 가질 수 있다. 부직 리본 (32)의 다층 흡수 구조체 (34) 제조시, 층들은 어떠한 요망되는 구성으로도 구성될 수 있고, 예컨대 비제한적으로 본원에 기술되고 도시된 구성으로 구성될 수 있다. 도 30에 도시된 부직 리본 (32)은 서로 소통하게 놓일 수 있는 두 층 (36) 및 (38)을 가질 수 있는 흡수 구조체 (34)를 가질 수 있다. 한 실시양태에서, 두 층 (36) 및 (38)은 서로 소통되게 놓인 후 서로 결합될 수 있다. 각 층 (36) 및 (38)은 횡방향 가장자리, 예컨대 층 (36)의 횡방향 가장자리 (48) 및 (50) 및 층 (38)의 횡방향 가장자리 (64) 및 (66)를 가질 수 있다. 도 30의 비제한적 예시에서, 제1 층 (36)의 횡방향 가장자리 (50)는 제2 층 (38)의 횡방향 가장자리 (66)와 실질적으로 정렬될 수 있다. 도 30의 비제한적 예시에 도시된 바와 같이, 제1 층 (36)은 제2 층 (38)의 제2 길이 (60)보다 길 수 있는 제1 길이 (44)를 가질 수 있다. 본원에서 언급되는 바와 같이, 두 층 (36) 및 (38)은 본원에 기술되고 도시된 구성 중 어느 것도 포함하지만 이에 제한되지 않는 어떠한 요망되는 구성으로도 배열될 수 있다. 도시된 비제한적 실시양태에서는, 접힘부 (110)이 제1 층 (36)에 포함될 수 있다. 접힘부 (110)은 층 (36)의 횡방향 가장자리 (48)를 층 (38)의 횡방향 가장자리 (64)와 소통하게 할 수 있다. 본원에서 논의되는 바와 같이, 추가의 접힘이 요망되는 대로 흡수 구조체 (34)에 요망되는 대로 어떠한 구성으로도 포함될 수 있다. 본원에서 기술되는 바와 같이, 적어도 1 개의 슬릿 (96)이 부직 리본 (32)의 흡수 구조체 (34)를 형성하는 층 (36) 및/또는 (38) 중 적어도 하나에 포함될 수 있다. 슬릿(들) (96)은 흡수 구조체 (34)의 층들 중 하나를 흡수 구조체 (34)의 또 다른 층과 소통하게 놓기 전에, 그 후에 또는 그 동안에 층(들), 예컨대 층 (36) 및/또는 (38) 중 적어도 하나에 포함될 수 있다. 도 30의 비제한적 예시에서, 슬릿(들) (96)은 제1 층 (36)의 접힘부 (110)과 관련될 수 있다. 도 30에 도시된 바와 같이, 다수의 슬릿 (96)이 제1 층 (36)의 접힘부 (110)과 관련되어 적어도 1 개의 접촉 요소 (88)를 형성할 수 있다. 본원에서 논의되는 바와 같이, 한 실시양태에서, 접촉 요소 (88)는 횡방향 가장자리 또는 접힘부 중 어느 것과도 관련될 수 있거나, 또는 층의 횡방향 가장자리들 사이에 위치할 수 있다. 본원에서 기술되는 바와 같이, 한 실시양태에서, 적어도 1 개의 슬릿 (96)이 층 (36) 및/또는 (38) 중 적어도 하나에 층 (36) 및/또는 (38) 중 어느 하나의 횡방향 가장자리 중 하나와 관련되지 않도록 하는 구성으로 포함될 수 있다. 또한, 부직 리본 (32)에 덮개 (138) 및 회수 보조기구 (14)가 제공될 수 있다. 위에서 언급한 바와 같이, 블랭크 (28)를 생성하기 위해, 부직 리본 (32)을 개개의 플리스 (30) 단위로 분리할 수 있다. 부직 리본 (32)을 개개의 플리스 (30) 단위로 분리하는 것은 어떠한 적당한 방법으로도, 예컨대 신장, 천공, 또는 절단, 예컨대 다이 절단기 또는 나이프 절단기 이용에 의한 절단 등에 의해 일어날 수 있다. 도 30에 도시된 바와 같이, 부직 리본 (32)에는 부직 리본 (32)을 개개의 플리스 (30) 단위로 분리하는 것을 용이하게 할 수 있는 천공구멍 절단부 (140)가 제공될 수 있다. 덮개 (138)는 부직 리본 (32)이 개개의 플리스 (30) 단위로 분리되기 전에 부직 리본 (32)에 제공될 수 있고, 천공구멍 절단부 (140)의 적어도 일부에 걸치는 방식으로 제공될 수 있다.
도 30에 도시된 바와 같이, 플리스 (30)를 블랭크 (28), 예컨대 소프트윈드로 반경방향으로 감을 수 있다. 도 30에 도시된 바와 같이, 부직 리본 (32)을 개개의 플리스 (30) 단위로 분리할 수 있고, 플리스 (30) 단위는 부분적으로 감긴 단위 (142)로 도시되는 반경방향 감기 공정을 거칠 수 있고 그 결과로 블랭크 (28)가 생성된다. 본원에서 기술되는 바와 같이, 다양한 실시양태에서, 블랭크 (28)는 플레짓 (12)으로 형성될 수 있다.
다양한 실시양태에서, 플레짓 (12)은 추가 가공될 수 있고 그 결과로 최종 탐폰이 생성될 수 있다. 예를 들어, 플레짓 (12)은 회수 보조기구 (14), 예컨대 본원에서 기술된 것, 및/또는 적용기와 접합될 수 있다.
회수 보조기구 (14)는 어떠한 적당한 방법으로도 플레짓 (12)에 부착될 수 있다. 예를 들어, 회수 보조기구 (14)를 부착하기 위한 수단을 제공하도록 플레짓 (12)(및 덮개 (138)(제공되는 경우))을 통해 개구가 형성될 수 있다. 다양한 실시양태에서, 회수 보조기구 (14)는 섬유 물질이 플레짓 (12)으로 압축되기 전 또는 후에 섬유 물질에 부착될 수 있다. 회수 보조기구 (14)는 섬유 물질에 부착된 다음 고리를 만들 수 있다. 도 29 및 30에 도시된 바와 같이, 회수 보조기구 (14)는 부직 리본 (32)과 관련될 수 있고, 추가로, 플리스 (30)와 관련될 수 있다. 이러한 실시양태에서는, 회수 보조기구 (14)를 도시된 바와 같이 블랭크 (28) 형성에서 플리스 (30)와 함께 감을 수 있다. 그 다음, 회수 보조기구 (14)가 섬유 물질로부터 분리되지 않는 것을 보장하기 위해 회수 보조기구 (14)의 자유 말단 근처에 매듭 (144)을 형성할 수 있다. 또한, 매듭 (144)은 회수 보조기구 (14)의 닳아헤어짐을 방지하는 역할을 하고, 여성이 그녀의 질로부터 탐폰 (10)을 제거할 준비가 될 때 그녀가 회수 보조기구 (14)를 붙잡을 수 있는 위치를 제공하는 역할을 할 수 있다.
다양한 실시양태에서, 탐폰 (10)은 또한 하나 이상의 추가의 특징을 포함할 수 있다. 예를 들어, 탐폰 (10)은 해스(Hasse)의 미국 특허 제6,840,927호, 타카기(Takagi)의 미국 특허 제2004/0019317호, 슐츠(Schulz)의 미국 특허 제2,123,750호 등에서 예증하는 "보호" 특징을 포함할 수 있다. 일부 실시양태에서, 탐폰 (10)은 빌랄타(Villalta)의 미국 특허 제5,370,633호에서 예증하는 "해부학적" 모양, 파울리(Pauley)의 미국 특허 제7,387,622호에서 예증하는 "팽창" 특징, 체이스(Chase)의 미국 제2005/0256484호에서 예증하는 "획득" 특징, 해리스(Harris)의 미국 특허 제2,112,021호에서 예증하는 "삽입" 특징, 펜스카(Penska)의 미국 특허 제3,037,506호에서 예증하는 "배치" 특징, 또는 브라운(Brown)의 미국 특허 제6,142,984호에서 예증하는 "제거" 특징을 포함할 수 있다.
간략성 및 간결성을 위해, 본 게재물에 제시된 어떠한 값의 범위도 그 범위 내의 모든 값을 고려하고, 문제의 명시된 범위 내의 정수 값인 끝점을 갖는 어떠한 하위 범위를 언급하는 청구항의 지지로 해석되어야 한다. 가설적 예로서, 1 내지 5의 범위의 게재는 다음 범위 중 어느 것의 청구항을 지지하는 것으로 고려될 것이다: 1 내지 5, 1 내지 4, 1 내지 3, 1 내지 2, 2 내지 5, 2 내지 4, 2 내지 3, 3 내지 5, 3 내지 4, 및 4 내지 5.
본원에 게재된 치수 및 값이 언급된 정확한 수치로 엄격하게 제한되는 것이라고 이해하지 않아야 한다. 대신, 다르게 명시되지 않으면, 각 이러한 치수는 언급된 값 및 그 값 주위의 기능적으로 동등한 범위 둘 모두를 의미하는 것을 의도한다. 예를 들어, "40 ㎜"라고 게재된 치수는 "약 40 ㎜"를 의미하는 것을 의도한다.
상세한 설명에서 인용된 모든 문헌은 관련있는 부분에서 본원에 참고로 포함되고; 어떠한 문헌의 인용도 그것이 본 발명에 관한 종래 기술이라는 인정이라고 해석하지 않아야 한다. 이 문서에서 용어의 어떠한 의미 또는 정의도 참고로 포함된 문헌에서의 그 용어의 어떠한 의미 또는 정의와 상충할 경우에는 이 문서에서 그 용어에 지정된 의미 또는 정의가 지배할 것이다.
본 발명의 특별한 실시양태가 도시되고 기술되지만, 본 발명의 정신 및 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 다른 변화 및 변경을 가할 수 있다는 것이 당 업계 숙련자에게 명백할 것이다. 따라서, 첨부된 특허 청구 범위에 본 발명의 범위 내에 있는 이러한 모든 변화 및 변경을 포함하는 것을 의도한다.

Claims (15)

  1. 플레짓(pledget) 제조 방법으로서,
    a. 부직 리본을 형성하는 단계 - 부직 리본을 형성하는 단계는
    ⅰ. 제1 표면 및 제2 표면을 갖는 제1 섬유 물질 층을 제공하는 단계;
    ⅱ. 제1 표면 및 제2 표면을 갖는 제2 섬유 물질 층을 제공하는 단계; 및
    ⅲ. 부직 리본을 생성하도록 제1 섬유 물질 층 및 제2 섬유 물질 층을 서로 연통하게 배치하는 단계를 포함함 -;
    b. 제1 섬유 물질 층 내로 접힘부를 포함시키는 단계 - 제1 섬유 물질 층의 제1 표면의 제1 부분은 제1 섬유 물질 층의 제1 표면의 제2 부분과 연통하게 됨 -;
    c. 적어도 3개의 연속 슬릿을 제1 섬유 물질 층 내로 포함시킴으로써 제1 접촉 요소 및 제2 접촉 요소를 제1 섬유 물질 층 내로 포함시키는 단계 - 각각의 슬릿은 제1 섬유 물질 층 내의 접힘부를 통해 절단됨 -;
    d. 부직 리본으로부터 개개의 단위의 플리스를 분리하는 단계 - 개개의 단위의 플리스는 제1 섬유 물질 층의 부분, 제2 섬유 물질 층의 부분, 제1 접촉 요소 및 제2 접촉 요소를 포함함 -; 및
    e. 개개의 단위의 플리스를 압축하는 단계
    를 포함하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 개개의 단위의 플리스를 압축하여 플레짓을 형성하기 전에 개개의 단위의 플리스를 둥글게 말거나(rolling), 스택으로 쌓거나(stacking), 접는(folding) 단계를 더 포함하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 제1 섬유 물질 층 및 제2 섬유 물질 층을 서로 연통하게 배치하는 단계는 제1 섬유 물질 층과 제2 섬유 물질 층을 서로 결합하는 단계를 더 포함하는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 덮개를 제공하는 단계를 더 포함하는 방법.
  5. 제1항에 있어서, 제1 섬유 물질 층은 제1 횡방향 가장자리 및 제2 횡방향 가장자리를 갖고, 제2 섬유 물질 층은 제1 횡방향 가장자리 및 제2 횡방향 가장자리를 갖는 방법.
  6. 제5항에 있어서, 제1 섬유 물질 층 및 제2 섬유 물질 층을 서로 연통하게 배치하는 단계는 제1 섬유 물질 층의 제1 횡방향 가장자리 또는 제2 횡방향 가장자리 중 하나를 제2 섬유 물질 층의 제1 횡방향 가장자리 또는 제2 횡방향 가장자리 중 하나에 정렬하는 단계를 더 포함하는 방법.
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