KR101909619B1 - 모세관 누설 검사장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 공기조화기에 사용되는 모세관의 누설 여부를 검사하는 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 용접하여 연결된 모세관에 검사용 가스를 주입하여 압력변화를 측정함으로써 연결부의 누설 여부를 확인할 수 있는 모세관 누설 검사장치에 관한 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 모세관 누설 검사장치는, 내부에 중공부(110)가 형성되고 외부 일측에 상기 중공부(110)와 연통되는 공기주입기(120)를 설치하여 된 몸체(100); 상기 몸체(100)의 일측에 상기 중공부(110)와 연통되게 설치하여 된 에어 관(200); 상기 에어 관(200) 내부에 위치하도록 설치되며 내측 길이방향으로 형성된 검사가스유로(310)의 전방에 상기 검사가스유로(310)의 직경 보다 큰 직경을 갖는 모세관고정구안착부(320)가 형성되고 상기 검사가스유로(310)가 끝나는 지점의 외부 후방 일측에는 상기 검사가스유로(310)로 검사가스를 공급하는 검사가스주입기(330)와 그 검사가스주입기(330)로 주입되는 검사가스의 압력을 확인하는 압력게이지(340)를 설치하여 된 검사가스 관(300); 상기 에어 관(200)의 선단부를 폐쇄하도록 에어 관(200)의 선단부에 설치되고 내부에는 상기 검사가스 관(300)의 외경보다 큰 직경을 갖는 에어수용부(A2)가 형성되며 그 에어수용부의 중앙부에는 모세관(10)이 관통되는 관통공(410)을 형성시켜 된 밀폐 캡(400); 상기 모세관고정구안착부(320)에 후방부가 안착되고 전방부는 상기 밀폐 캡(400)의 내부에 안착 설치되며 중앙부의 길이방향을 따라 모세관(10)이 긴밀히 끼워 결합되는 모세관고정구멍(510)을 형성시켜 된 탄성력을 갖는 모세관고정구(500); 를 포함하는 구성으로 된 것을 특징으로 한다.

Description

모세관 누설 검사장치 {Apparatus for testing for connection part of capillary}

본 발명은 공기조화기에 사용되는 모세관의 누설 여부를 검사하는 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 용접하여 연결된 모세관에 검사용 가스를 주입하여 압력변화를 측정함으로써 연결부의 누설 여부를 확인할 수 있는 모세관 누설 검사장치에 관한 것이다.

주지된 바와 같이, 공기조화기는 실내의 공기를 용도, 목적에 따라 가장 적합한 상태로 유지하기 위한 장치로서, 예를 들면 여름에는 실내를 냉방상태로 겨울에는 난방상태로 조절하며 그 외의 기능으로는 실내의 습도를 조절하고, 실내공기를 쾌적한 청정 상태로 조절하는 장치이다.

이러한 일반적인 공기조화기의 냉방 사이클을 살펴보면,

먼저, 고온 저압의 기체 냉매는 압축기에서 압출되어 응축기로 이송되고, 응축기에서 이러한 고온 고압의 기체 냉매가 저온 고압의 액체 냉매로 전환된다.

다음, 응축기로부터 이송되는 저온 고압의 액체 냉매는 팽창부를 통과하면서 팽창되어 저온 저압의 액체 냉매로 전환되어 증발기로 유입되고, 증발기로 유입되는 저온 저압의 액체 냉매는 주위의 열을 흡수하여 증발함으로써 실내 공기를 냉각하게 되는 것이다.

한편, 이러한 팽창부는 고압의 냉매를 저압의 냉매로 팽창시키는 장치로써, 근래에는 이러한 공기 조화기에 모세관이 적용되어 사용되고 있다.

상기 모세관은 일반적으로 동재질로 이루어진 관이며, 증발기 및 응축기 사이를 연결하는 냉매관에 연개하여 설치되는 것이다.

이러한 모세관은 동과 같은 금속재질로 이루어지며 일정길이를 초과하는 관으로 형성하기 위해서는 일정길이로 된 각 모세관을 용접하여 사용하고 있으며, 상기와 같이 용접관 모세관의 연결부를 통해 냉매가 누설되면 제품고장, 비용손실 및 환경오염의 요인이 되므로 연결부의 누설 검사는 반드시 선행되어야 하는 것이다.

상기와 같은 모세관의 연결부 검사는 육안(肉眼) 및 장치를 이용하여 그 연결부의 누설검사를 해왔으나, 육안을 통한 검사만으로는 용접을 통해 각 모세관의 단부가 올바르게 결합이 되었는지 여부를 확인하기 어려웠으며, 따라서 물에 담긴 수조에 넣어 기포 발생 여부를 확인하거나, 별도의 압력게이지가 장착된 장치를 통하여 검사를 진행하는 방식이 주로 사용되어 왔다.

종래에는 검사를 요하는 모세관의 일측선단을 차단하는 볼트를 설치하고 타측선단을 통해 검사용 가스를 주입하고 그 주입된 가스의 압력을 압력게이지로 확인하여 용접부를 통해 가스가 누설되는지 여부를 확인하였다.

그러나 상기와 같은 방식은 검사용 가스가 주입되는 부위의 밀폐가 제대로 이루어 지지 않아 압력게이지를 통해 측정된 수치의 신뢰도가 떨어지는 문제점이 있었다.

(실용신안문헌 1) 실용신안등로공보 제 0212534호(2000.11.22, 냉온수기용 동관 및 모세관의 누설 감시 장치)

본 발명의 목적은 용접하여 연결된 공기조화기용 모세관에 검사용 가스를 주입하여 압력변화를 측정함으로써 연결부의 누설 여부를 확인할 수 있는 검사장치에 있어서, 누설 검사용 가스의 압력이 새어나가지 않고 모세관으로만 주입될 수 있도록 개선된 모세관 누설 검사장치치를 제공하는 데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 모세관 누설 검사장치는, 내부에 중공부(110)가 형성되고 외부 일측에 상기 중공부(110)와 연통되는 공기주입기(120)를 설치하여 된 몸체(100); 상기 몸체(100)의 일측에 상기 중공부(110)와 연통되게 설치하여 된 에어 관(200); 상기 에어 관(200) 내부에 위치하도록 설치되며 내측 길이방향으로 형성된 검사가스유로(310)의 전방에 상기 검사가스유로(310)의 직경 보다 큰 직경을 갖는 모세관고정구안착부(320)가 형성되고 상기 검사가스유로(310)가 끝나는 지점의 외부 후방 일측에는 상기 검사가스유로(310)로 검사가스를 공급하는 검사가스주입기(330)와 그 검사가스주입기(330)로 주입되는 검사가스의 압력을 확인하는 압력게이지(340)를 설치하여 된 검사가스 관(300); 상기 에어 관(200)의 선단부를 폐쇄하도록 에어 관(200)의 선단부에 설치되고 내부에는 상기 검사가스 관(300)의 외경보다 큰 직경을 갖는 에어수용부(A2)가 형성되며 그 에어수용부의 중앙부에는 모세관(10)이 관통되는 관통공(410)을 형성시켜 된 밀폐 캡(400); 상기 모세관고정구안착부(320)에 후방부가 안착되고 전방부는 상기 밀폐 캡(400)의 내부에 안착 설치되며 중앙부의 길이방향을 따라 모세관(10)이 긴밀히 끼워 결합되는 모세관고정구멍(510)을 형성시켜 된 탄성력을 갖는 모세관고정구(500); 를 포함하는 구성으로 된 것을 특징으로 한다.

상기한 구성으로 이루어진 모세관 누설 검사장치에 따르면, 상기 에어 관에 압축공기를 채워 상기 모세관고정구를 압박하여 검사용 가스가 모세관 이외의 구성 또는 틈새로 새어나가지 않도록 한 후, 상기 검사가스 관에 검사용 가스를 주입하게 되면 검사용 가스는 외부로 손실되지 않고 모세관으로만 주입되며, 따라서 그 모세관에 주입된 검사용 가스의 압력을 압력게이지를 통해 체크하여 보다 정확하게 모세관에 누설이 있는지 여부를 검사할 수 있게 되므로, 냉매의 누설이 발생할 수 있는 불량 모세관이 설치됨에 따라 발생되는 제품고장을 미연에 방지하며 모세관 교체에 따른 비용을 절감하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 모세관 누설 검사장치를 나타낸 사시도,
도 2는 본 발명의 모세관 누설 검사장치의 주요구성을 분리한 상태를 나타낸 사시도,
도 3은 본 발명의 모세관 누설 검사장치의 주요구성을 분리한 상태를 나타낸 단면도,
도 4는 본 발명의 모세관 누설 검사장치의 결합 상태를 나타낸 단면도,
도 5a는 본 발명의 모세관 누설 검사장치의 모세관고정구가 압축공기에 의해 압박되기 전 상태를 나타낸 부분 단면도,
도 5b는 본 발명의 모세관 누설 검사장치의 모세관고정구가 압축공기에 의해 압박된 후 상태를 나타낸 부분 단면도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 모세관 누설 검사장치를 상세히 설명하기로 한다.

본 발명의 모세관 누설 검사장치는 몸체(100), 에어 관(200), 검사가스 관(300), 밀폐 캡(400), 모세관고정구(500)를 포함하여 형성된다.

상기 몸체(100)는 내부에 중공부(110)가 형성되고 외부 일측에는 상기 중공부(110)와 연통되는 공기주입기(120)가 설치되어 이루어진 것이다.

이때, 상기 몸체(100)는 일체로 형성되거나, 제작상의 편의를 위해 도면에 도시된 바와 같이 중공부(110)가 형성된 몸체의 중앙부와 전방부 및 후방부를 각각 형성하고 결합수단(B)으로 결합하여 형성할 수 있다.

상기와 같이 중앙부와 전방부 및 후방부를 각각 형성하여 결합시켜 된 몸체(100)는 그 결합부의 틈새로 공기주입기(120)을 통해 주입된 공기가 새어나가지 않도록 그 결합부에는 밀폐력 향상을 위해 가스켓을 설치할 수도 있다.

또한, 상기 공기주입기(120)는 소정의 압축공기를 저장하고 있는 압축공기통(미도시)과 연결되고 그 압축공기통의 밸브를 개방하여 상기 중공부(110)로 압축공기를 주입하게 되는 것이며, 그 형상 및 구성은 도면에 한정되지 아니한다.

상기 공기주입기(120)를 몸체(100)에 설치한 후에는 그 연결부에 실링작업을 하는 것이 바람직하다.

그리고 상기 공기주입기(120)로 일정한 압력으로 공기를 주입할 수 있도록 그 공기주입기(120)의 일측에는 상기 중공부(110)로 일정한 압력의 압축공기를 주입할 수 있도록 압력게이지(130)를 설치하는 것이 바람직하다.

아울러, 상기 몸체(100)의 후방에는 작업자가 몸체(100)를 파지하거나 별도의 고정수단에 의해 고정할 수 있도록 손잡이(140)를 형성할 수도 있다.

상기 에어 관(200)은 상기 몸체(100)의 일측에 설치되는 것으로 상기 중공부(110)로 공급된 압축공기가 통과할 수 있도록 그 중공부(110)와 연통되게 설치된 것이다.

이때, 상기 에어 관(200)은 도면에 도시된 바와 같이 별도로 형성된 몸체(100)의 전방부에 형성하고 중공부(110)가 형성된 몸체의 중앙부에 결합하는 것이 생산에 있어서 효율적이지만, 상기 몸체(100)가 일체로 형성되어 있는 경우에는 그 몸체(100)와 일체되게 형성하는 것도 무방하다.

상기 검사가스 관(300)은 내부에 길이방향으로 따라 검사가스유로(310)가 형성되고 그 검사가스유로(310)의 후단부는 폐쇄되며 전방에는 상기 검사가스유로(310)의 직경 보다 큰 직경을 갖는 모세관고정구안착부(320)가 형성되고 후방 일측에는 상기 검사가스유로(310)로 검사가스를 공급하는 검사가스주입기(330)와 압력게이지(340)를 설치하여 구성되며 상기 에어관(200)의 내경보다 작은 직경을 갖도록 형성되어 그 에어 관(200)의 내부에 설치되는 것이다.

이때, 상기 검사가스 관(300)의 설치방법은 어떠한 방법을 사용하여도 무방하지만, 도면에 도시된 바와 같이 상기 검사가스 관(300)의 후단에 나사부를 형성하고 상기 몸체(100)의 후방부 내면에 그 나사부와 결합할 수 있는 나사홈이 형성된 검사가스 관 고정부(101)를 형성하여 나선결합하거나, 상기 검사가스 관(300)의 후단부와 에어 관(200) 후단부를 직접 용접하여 결합해도 되며, 상기 에어 관(200)의 내부에 상기 검사가스 관(300)이 설치될 수 있는 어떠한 방법을 사용해도 무방하다.

상기와 같이 에어 관(200)의 내경보다 작은 직경을 갖는 검사가스 관(300)이상기 에어 관(200)의 내부에 설치되면 에어 관(200)과 검사가스 관(300)의 이격된 사이에는 압축공기가 지나갈 수 있는 에어유로(A1)가 형성되는 것이다.

아울러, 상기 검사가스주입기(330)를 상기 에어 관(200)의 내부에 설치된 검사가스 관(300)의 검사가스유로(310)와 연통되게 설치하기 위해서는, 상기 검사가스주입기(330)가 상기 에어 관(200)의 외주연을 관통하여 검사가스 관(300)에 설치되는 것은 당연한 것이며, 상기와 같이 검사가스주입기(330)의 설치를 위해 관통된 에어 관(200)의 부위에는 상기 공기주입기(120)를 통해 에어 관(200)으로 주입되는 압축공기가 새어나가지 않도록 용접 또는 실링작업이 필수적으로 수반되어야 한다.

그리고 상기 검사가스주입기(330)는 검사용 가스를 저장하고 있는 검사용 가스통(미도시)와 연결되고 그 검사용 가스통의 밸브를 개방하여 상기 검사가스유로(310)로 검사용 가스를 주입하게 되는 것이며, 그 형상 및 구성은 도면에 한정되지 아니한다.

또한, 상기에서 언급하고 있는 가스는 공기 또는 산소, 불활성 가스인 질소와 같은 기타 기체의 개념을 포함하는 용어이며 기재시 편의를 위해 가스로 통합하여 기재한 것이다.

상기 밀폐 캡(400)은 상기 에어 관(200)의 선단부를 폐쇄하도록 에어 관(200)의 선단부에 설치되고 내부에는 에어수용부(A2)가 형성되며 중앙부에는 모세관(10)이 관통되는 관통공(410)이 형성된 것이다.

이때, 상기 에어공급관(200)과 밀폐 캡(400)의 사이에는 상기 에어공급관(200)과 밀폐 캡(400)이 결합하는 과정에서 결합부분의 밀폐력을 향상시키기 위해 오링(420)을 설치할 수 있으며, 상기 오링(420)은 복원력이 우수한 고무재질도 형성된 것을 사용하는 것이 바람직하다.

그리고 상기 밀폐 캡(400)은 상기 모세관고정구(500) 및 오링(420)을 교체하거나 그 모세관고정구(500)에 끼워진 모세관의 단부를 확인하기 위해 상기 에어 관(200)으로부터 분해결합 가능하게 설치되는 것이 바람직하며, 상기와 같이 분해결합 되도록 하는 방법으로는 상기 밀폐 캡(400)과 에어공급관(200)의 결합부에는 각각 나선부를 형성하여 나선결합되게 하거나, 나선결합 방식 이외에도 상기 에어 관(200)으로부터 분해결합 가능한 어떠한 방식을 사용해도 무방하다.

상기 모세관고정구(500)는 상기 모세관고정구안착부(320)에 후방부가 안착되고 전방부는 상기 밀폐 캡(400)의 내부에 안착 위치되며 일측단에서 타측단에 이르기까지는 모세관이 긴밀히 끼워 결합되는 모세관고정구멍(510)을 형성시켜 된 것이며 탄성력을 갖는 소재로 이루어진 것이다.

이와 같이 모세관고정구(500)는 상기 밀폐 캡(400)에 내부면에 맞닿아 고정 지지되는 것이며, 상기 밀폐 캡(400)의 내부면과 만나는 상기 모세관고정구(500)의 단부는 끝단부로 갈수록 직경이 점차적으로 좁아지게 형성하고, 그 모세관고정구(500)와 만나는 상기 밀폐 캡(400)의 내부면에는 상기 모세관고정구(500)의 단부를 수용할 수 있도록 그 모세관고정구(500)의 단부와 대응되는 형상으로 고정구수용홈(430)을 형성하게 되면 상기 모세관고정구(500)가 보다 견고하게 지지될 수 있게 된다.

또한, 상기 밀폐 캡(400)의 내부에 형성된 에어수용부(A2)는 상기 에어유로(A1)을 통과하여 온 압축공기를 일정량 수용할 수 있도록 상기 모세관고정구(500)의 외경보다 더 큰 직경을 갖도록 형성하는 것이 바람직하다.

상기와 같이 형성된 모세관 누설 검사장치의 작동을 첨부된 도면을 참조하여 다음에서 설명하기로 한다.

먼저, 누설 검사를 위해 일측 선단이 폐쇄용볼트로 폐쇄된 모세관(10)의 타측을 상기 밀폐 캡(400)의 관통공(410)을 통과시키고 상기 모세관고정구(500)의 모세관고정구멍(510)에 끼운 다음, 상기 모세관고정구(500)를 상기 모세관고정구안착부(320)에 안착시킨 후 상기 밀폐 캡(400)을 상기 에어 관(200)과 결합하게 되면 상기 모세관고정구(500)는 상기 밀폐 캡(400)과 모세관고정구안착부(320)에 의해 밀착 지지되게 된다.

상기와 같이 밀폐 캡(400)을 에어 관(200)과 결합시켜 그 에어 관(200)을 폐쇄한 후, 상기 공기주입기(120)를 통해 압축공기를 상기 중공부(110)로 주입하게 되면 압축공기는 상기 에어유로(A1)를 지나 상기 에어공간(A2)을 채우게 된다.

상기 모세관(10)이 끼워진 모세관고정구멍(510)과 그 모세관(10)의 사이에는 검사용 가스가 새어나갈 수 있는 미세한 가스유실간극(11)이 형성되는데, 상기와 같이 에어공간(A2)에 압축공기가 채워지게 되면 그 압축공기는 상기 모세관고정구(500)의 외주면을 압박하게 되며, 상기 모세관고정구(500)의 외주면이 압박됨에 따라 상기 가스유실간극(11)은 없어지게 된다.

상기와 같이 가스유실간극(11)이 없어진 상태에서 상기 검사가스주입기(330)을 통해 검사용 가스를 상기 검사가스 관(300)으로 주입하게 되면 그 검사용 가스는 상기 검사가스유로(310)를 지나 모세관(10) 내부를 채우게 되는 것이다.

이때, 압력게이지(340)를 통해 게이지의 변화를 체크하고 그 게이지의 변화 유무에 따라 모세관(10)의 누설 여부를 확인하게 되는 것이다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따르면, 상기 에어 관에 압축공기를 채워 상기 모세관고정구를 압박하여 검사용 가스가 모세관 이외의 구성 또는 틈새로 새어나가지 않도록 한 후, 상기 검사가스 관에 검사용 가스를 주입하게 되면 검사용 가스는 외부로 손실되지 않고 오로지 모세관으로 주입되며, 따라서 그 모세관에 주입된 검사용 가스의 압력을 압력게이지를 통해 게이지의 변화를 체크하여 보다 정확하게 모세관에 누설이 있는지 여부를 검사할 수 있게 되므로, 냉매의 누설이 발생할 수 있는 불량 모세관이 설치됨에 따라 발생되는 제품고장을 미연에 방지하며 모세관 교체에 따른 비용을 절감하는 효과를 얻게 되는 것이다.

이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시 예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

그러므로 이상에서 기술한 일 실시 예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

100 : 몸체 110 : 중공부
120 : 공기주입기 200 : 에어 관
300 : 검사가스 관 310 : 검사가스유로
320 : 모세관고정구안착부 330 : 검사가스주입기
340 : 압력게이지 400 : 밀폐 캡
410 : 관통공 420 : 오링
500 : 모세관고정구 510 : 모세관고정구멍
A1 : 에어유로 A2 : 에어수용부
10 : 모세관

Claims (7)

1. 내부에 중공부(110)가 형성되고 외부 일측에 상기 중공부(110)와 연통되는 공기주입기(120)를 설치하여 된 몸체(100);
   상기 몸체(100)의 일측에 상기 중공부(110)와 연통되게 설치하여 된 에어 관(200);
   상기 에어 관(200) 내부에 위치하도록 설치되며 내측 길이방향으로 형성된 검사가스유로(310)의 전방에 상기 검사가스유로(310)의 직경 보다 큰 직경을 갖는 모세관고정구안착부(320)가 형성되고, 상기 검사가스유로(310)가 끝나는 지점의 외부 후방 일측에는 상기 검사가스유로(310)로 검사가스를 공급하는 검사가스주입기(330)와 그 검사가스주입기(330)로 주입되는 검사가스의 압력을 확인하는 압력게이지(340)를 설치하여 된 검사가스 관(300);
   상기 에어 관(200)의 선단부를 폐쇄하도록 에어 관(200)의 선단부에 설치되고 내부에는 상기 검사가스 관(300)의 외경보다 큰 직경을 갖는 에어수용부(A2)가 형성되며, 그 에어수용부의 중앙부에는 모세관(10)이 관통되는 관통공(410)을 형성시켜 된 밀폐 캡(400);
   상기 모세관고정구안착부(320)에 후방부가 안착되고 전방부는 상기 밀폐 캡(400)의 내부에 안착 설치되며 중앙부의 길이방향을 따라 모세관(10)이 긴밀히 끼워 결합되는 모세관고정구멍(510)을 형성시켜 된 탄성력을 갖는 모세관고정구(500); 를 포함하여 이루어지며,
   상기 밀폐 캡(400)의 내부 면과 만나는 상기 모세관고정구(500)의 단부는 끝단부로 갈수록 직경이 점차적으로 좁아지게 형성되며, 그 모세관고정구(500)와 만나는 상기 밀폐 캡(400)의 내부 면에는 상기 모세관고정구(500)의 단부를 수용할 수 있도록 그 모세관고정구(500)의 단부와 대응되는 형상으로 고정구수용홈(430)이 형성된 것을 특징으로 하는 모세관 누설 검사장치.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 공기주입기(120)의 일측에는 주입되는 공기의 압력을 측정하기 위한 압력게이지(130)가 설치된 것을 특징으로 하는 모세관 누설 검사장치.
   
3. 제 1항에 있어서,
   상기 검사가스 관(300)은 상기 에어 관(200)의 내경보다 작은 직경을 갖도록 형성하고 그 에어 관(200)의 내부에 설치하여, 상기 에어 관(200)과 검사가스 관(300)의 이격된 사이에 압축공기가 진행되는 에어유로(A1)가 형성된 것을 특징으로 하는 모세관 누설 검사장치.
   
4. 제 1항에 있어서,
   상기 에어 관(200)과 밀폐 캡(400)의 사이에는 밀폐력 향상을 위한 오링(420)이 구비된 것을 특징으로 하는 모세관 누설 검사장치.
   
5. 제 1항에 있어서,
   상기 밀폐 캡(400)은 상기 에어 관(200)으로부터 분해결합 가능하게 설치된 것을 특징으로 하는 모세관 누설 검사장치.
   
6. 삭제
7. 제 1항에 있어서,
   상기 에어수용부(A2)는 상기 모세관고정구(500)의 외경보다 큰 직경을 갖도록 형성된 것을 특징으로 하는 모세관 누설 검사장치.

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