KR101907643B1 - 부취제 제거를 위한 퍼지 가스 소음기 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 가스관과 연결되어, 가스관의 밀폐구간에 채워진 가스의 유해성분을 저감시켜 대기중으로 배기하는 부취제 제거를 위한 퍼지 가스 소음기에 관한 것으로, 가스관에 연결되는 유입관을 일측에 형성하는 제1마개와, 배출관을 타측에 형성하는 제2마개와, 상기 제1, 2마개 사이에 일체로 결합되어 내부에 수용공간을 형성하며 하측에는 바퀴가 구비된 하우징으로 구성된 본체; 복수의 관통홀이 형성된 관으로 이루어지되, 일측에는 개구를 형성하여 상기 개구가 제1마개의 유입관과 연통하도록 일체로 결합되고, 밀폐되어 형성된 타측에는 하우징에 결합되는 브라켓이 연결되어 상기 본체의 수용공간에 길이방향으로 배치되는 지지대; 상기 지지대의 관통홀을 통해 유입되는 가스의 압력을 저감시키기 위해 복수 개의 통공을 형성하여 상기 하우징의 내주면과 지지대의 외주면 사이에 결합설치되는 압력저감판; 상기 브라켓과 압력저감판 사이에 배치되되, 지지대의 둘레를 다중으로 감싸도록 서로 이격되어 배치됨으로써 내부에 복수 개의 공간부를 형성하는 복수 개의 타공관과, 상기 타공관의 전, 후면에 각각 결합되는 타공원판과, 각각의 공간부에 채워지는 저감부재로 구성된 유해성분저감부; 상기 제2마개에 형성된 배출관에 연결설치되되, 복수 개로 구성되어 수직방향으로 서로 조립되는 가스배출관과, 상기 가스배출관의 상부에 구성되어 대기중으로 배기되는 가스를 발화시키는 발화부를 구성한 가스배출제거수단;을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 부취제 제거를 위한 퍼지 가스 소음기에 관한 것으로, 보다 구체적으로는, 유입되는 가스의 압력을 저감시킨 상태로 본체의 수용공간 전체로 확산시킬 수 있어 가스가 역류하는 문제를 해소할 수 있을 뿐만 아니라, 가스의 유동에 따른 소음의 저감은 물론, 가스의 농도를 낮출 수 있어 대기중으로 배기되는 가스를 안전하게 발화시켜 제거하여 정숙성과 안정성을 높일 수 있으며, 분리조립되는 가스배출관의 쉽고 안전한 거치는 물론, 거치 과정 및 이동에 따른 소음 유발을 막을 수 있고, 안전성과 작업의 편리성을 높일 수 있는 부취제 제거를 위한 퍼지 가스 소음기에 관한 것이다.
가스공급을 위한 배관 및 밸브 등의 설비개선 교체, 신/증설과 관련하여 기존에 공급되고 있는 배관에서 분기, 우회라인을 구성 후, 해당 밸브(배관)의 절단 및 밸브(배관)교체(변동공사) 및 밸브 내부누설점검을 시행하고 있으며, 이 과정에서 해당구간 차단과 구간의 가스를 방산하는 작업시 벤트호스를 연결하여 대기중 방산하고 있다.
그런데 이와 같은 가스 방산과정에서는 차압에 의해 소음이 크게 발생되어 작업환경을 저해할 뿐만 아니라, 작업자의 난청 피해가 발생되는 문제가 있었으며, 민원의 야기되고 있는 실정이다.
또한, 방산되는 가스에는 가스누설을 조기에 발견하도록 하는 것을 통해 중독이나 및 폭발 사고를 등을 미연에 방지토록 하고자 부취제를 경고용으로 첨가하여 사용하는데, 상기 부취제는 독성은 없으나 취기강도가 높을 뿐만 아니라, 최근 대형사고에 따른 영향으로 가스냄새에 대해 아주 사소한 가스누출에도 민감하여 민원이 야기되었으며, 그에 따른 긴급출동으로 업무의 효율성에도 적지 않은 영향을 주고 있는 실정이다.
한편, 근래에 들어서는 상술한 문제점을 해결하고자 등록실용신안공보 제20-0483344호 와 같은 "이동식 가스방산 소음기"가 고안되기도 하였다.
전술한 종래의 이동식 가스방산 소음기는 소음을 일부 줄일 수는 있었으나, 부취제의 냄새를 제거하지 못하여 주변의 민원이 계속 야기되는 문제를 해결할 수 없었을 뿐만 아니라, 배출가스를 대기중으로 그냥 방출하도록 되어 있어 가스배관의 관 직경이 150mm 이상의 대형 관일 경우, 화재발생에 의한 폭발 사고의 위험이 있는 문제가 있었다.
또한, 분리제작되어 서로 조립되는 배출관을 플랜지 결합해야 하므로 작업시간이 많이 소요되는 문제가 있었고, 작업 완료 후 분리시킨 배출관을 보관할 만한 수단이 없어 이동 및 보관에 많은 제약이 따르는 문제점도 있었다.
본 발명의 목적은 지지대에 형성된 관통홀을 통해 유입된 가스를 본체의 수용공간 전체로 확산시킬 수 있을 뿐만 아니라, 압력저감판 및 유해성분저감부를 통과하는 가스의 압력을 저감시킴으로써 가스가 역류하는 문제를 해소하고, 다중의 공간부를 형성하는 유해성분저감부에 설치된 저감부재로 인해 소음의 저감은 물론, 가스의 농도를 줄일 수 있으며, 대기중으로 배기되는 가스를 안전하게 발화시켜 제거함으로써 정숙성과 안정성이 높아지는 부취제 제거를 위한 퍼지 가스 소음기를 제공하는 데 있다.
또한, 본 발명은 유니온 결합으로 가스배출관을 조립함으로써 안전하고 빠른 결합을 하여 작업성을 향상시킬 수 있으며, 컨트롤러 또는 리모컨을 이용한 압전핀의 조작 및 보호파이프에 의한 방폭줄의 보호를 통해 발화부의 안전성을 높임으로써 안전사고의 위험이 줄어들게 되는 부취제 제거를 위한 퍼지 가스 소음기를 제공하려는 목적이 있다.
아울러 본 발명은 하우징에 구성되는 거치대의 안착홈에 가스배출관을 거치할 수 있도록 하여 분실 위험 없이 바퀴를 이용한 이동 및 보관을 안전하게 이룰 수 있으며, 가스배출관을 고정시키기 위한 고정수단을 저 중량의 탄성링으로 제작함으로써 제작과 조립을 간편히 할 수 있고, 가스배출관의 고정결합 과정 및 이동에 따른 소음 유발을 막을 수 있는 부취제 제거를 위한 퍼지 가스 소음기를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 가스관에 연결되는 유입관을 일측에 형성하는 제1마개와, 배출관을 타측에 형성하는 제2마개와, 상기 제1, 2마개 사이에 일체로 결합되어 내부에 수용공간을 형성하며 하측에는 바퀴가 구비된 하우징으로 구성된 본체; 복수의 관통홀이 형성된 관으로 이루어지되, 일측에는 개구를 형성하여 상기 개구가 제1마개의 유입관과 연통하도록 일체로 결합되고, 밀폐되어 형성된 타측에는 하우징에 결합되는 브라켓이 연결되어 상기 본체의 수용공간에 길이방향으로 배치되는 지지대; 상기 지지대의 관통홀을 통해 유입되는 가스의 압력을 저감시키기 위해 복수 개의 통공을 형성하여 상기 하우징의 내주면과 지지대의 외주면 사이에 결합설치되는 압력저감판; 상기 브라켓과 압력저감판 사이에 배치되되, 지지대의 둘레를 다중으로 감싸도록 서로 이격되어 배치됨으로써 내부에 복수 개의 공간부를 형성하는 복수 개의 타공관과, 상기 타공관의 전, 후면에 각각 결합되는 타공원판과, 각각의 공간부에 채워지는 저감부재로 구성된 유해성분저감부; 상기 제2마개에 형성된 배출관에 연결설치되되, 복수 개로 구성되어 수직방향으로 서로 조립되는 가스배출관과, 상기 가스배출관의 상부에 구성되어 대기중으로 배기되는 가스를 발화시키는 발화부를 구성한 가스배출제거수단;을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 부취제 제거를 위한 퍼지 가스 소음기를 제공한다.
본 발명의 부취제 제거를 위한 퍼지 가스 소음기를 이용하면, 지지대에 형성된 관통홀을 통해 유입된 가스를 본체의 수용공간 전체로 확산시킬 수 있을 뿐만 아니라, 압력저감판 및 유해성분저감부를 통과하는 가스의 압력을 저감시킴으로써 가스가 역류하는 문제를 해소하였으며, 다중의 공간부를 형성하는 유해성분저감부에 설치된 저감부재로 인해 소음의 저감은 물론, 가스의 농도를 줄일 수 있고, 대기중으로 배기되는 가스를 안전하게 발화시켜 제거할 수 있으므로 정숙성과 안정성이 높아지는 장점이 있다.
또한, 본 발명은 유니온 결합으로 가스배출관을 조립함으로써 안전하고 빠른 결합을 하여 작업성을 향상시킬 수 있으며, 컨트롤러 또는 리모컨을 이용한 압전핀의 조작 및 보호파이프에 의한 방폭줄의 보호를 통해 발화부의 안전성을 높일 수 있으므로 안전사고의 위험이 줄어들게 되는 장점이 있다.
아울러 본 발명은 하우징에 구성되는 거치대의 안착홈에 가스배출관을 거치할 수 있어 분실 위험 없이 바퀴를 이용한 이동 및 보관을 안전하게 이룰 수 있으며, 가스배출관을 고정시키기 위한 고정수단이 저 중량의 탄성링으로 이루어져 있어 제작과 조립을 간편히 할 수 있고, 가스배출관의 고정결합 과정 및 이동에 따른 소음 유발을 막을 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 부취제 제거를 위한 퍼지 가스 소음기를 도시한 사시도.
도 2는 본 발명의 부취제 제거를 위한 퍼지 가스 소음기를 도시한 단면도.
도 3은 본 발명의 부취제 제거를 위한 퍼지 가스 소음기의 주요부분을 절단하여 도시한 사시도.
도 4는 본 발명의 부취제 제거를 위한 퍼지 가스 소음기를 통과하는 가스의 흐름을 도시한 상태도.
도 5는 본 발명의 탄성링을 이용하여 가스배출관을 거치대에 고정시킨 상태도.
도 2는 본 발명의 부취제 제거를 위한 퍼지 가스 소음기를 도시한 단면도.
도 3은 본 발명의 부취제 제거를 위한 퍼지 가스 소음기의 주요부분을 절단하여 도시한 사시도.
도 4는 본 발명의 부취제 제거를 위한 퍼지 가스 소음기를 통과하는 가스의 흐름을 도시한 상태도.
도 5는 본 발명의 탄성링을 이용하여 가스배출관을 거치대에 고정시킨 상태도.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 구성을 살펴보면 다음과 같다.
본 발명은 지하에 매설되어 있는 통상의 가스관(미도시)에 연결하여, 상기 가스관의 밀폐구간에 채워진 가스의 유해성분을 저감시켜 대기중으로 배기하는 부취제 제거를 위한 퍼지 가스 소음기(100)에 관한 것으로, 가스관에 연결되는 유입관(11a)을 일측에 형성하는 제1마개(11)와, 배출관(12a)을 타측에 형성하는 제2마개(12)와, 상기 제1, 2마개(11, 12) 사이에 일체로 결합되어 내부에 수용공간(13)을 형성하며 하측에는 바퀴(15)가 구비된 하우징(17)으로 구성된 본체(10); 복수의 관통홀(23)이 형성된 관으로 이루어지되, 일측에는 개구(21)를 형성하여 상기 개구(21)가 제1마개(11)의 유입관(11)과 연통하도록 일체로 결합되고, 밀폐되어 형성된 타측에는 하우징(17)에 결합되는 브라켓(25)이 연결되어 상기 본체(10)의 수용공간(13)에 길이방향으로 배치되는 지지대(20); 상기 지지대(20)의 관통홀(23)을 통해 유입되는 가스의 압력을 저감시키기 위해 복수 개의 통공(31)을 형성하여 상기 하우징(17)의 내주면과 지지대(20)의 외주면 사이에 결합설치되는 압력저감판(30); 상기 브라켓(25)과 압력저감판(30) 사이에 배치되되, 지지대(20)의 둘레를 다중으로 감싸도록 서로 이격되어 배치됨으로써 내부에 복수 개의 공간부(41)를 형성하는 복수 개의 타공관(43)과, 상기 타공관(43)의 전, 후면에 각각 결합되는 타공원판(45)과, 각각의 공간부(41)에 채워지는 저감부재(47)로 구성된 유해성분저감부(40); 상기 제2마개(12)에 형성된 배출관(12a)에 연결설치되되, 복수 개로 구성되어 수직방향으로 서로 조립되는 가스배출관(50)과, 상기 가스배출관(50)의 상부에 구성되어 대기중으로 배기되는 가스를 발화시키는 발화부(60)를 구성한 가스배출제거수단(70);을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
이하에서는 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 본체(10)와, 지지대(20)와, 압력저감판(30)과, 유해성분저감부(40)와, 가스배출제거수단(70)을 포함하여 이루어진 본 발명의 구성에 대해 보다 상세히 설명한다.
첫째, 본체(10)는 통상의 커플링(1)을 구성한 연결호스(2)를 통해 가스관의 밀폐구간과 연결되어, 상기 가스관의 밀폐구간에 채워진 가스를 공급받는 구성으로, 가스관에 연결되는 유입관(11a)을 일측에 형성하는 제1마개(11)와, 배출관(12a)을 타측에 형성하는 제2마개(12)와, 상기 제1, 2마개(11, 12) 사이에 일체로 결합되어 내부에 수용공간(13)을 형성하는 하우징(17)을 구성한 것을 특징으로 하며, 상기 하우징(17)의 하측에는 용이한 이동을 위한 바퀴가 구성된다.
여기서 상기 바퀴(15)는 안정적인 이동을 위하여 4개로 구성되는 것이 바람직하며, 각각의 바퀴(15)에는 공지된 통상의 스톱퍼(미도시)가 더 포함되어 구성됨으로써, 작업시 상기 스톱퍼의 조작으로 본 발명의 이동이 방지되게 할 수 있는 것이 더욱 바람직하다.
둘째, 지지대(20)는 상기 본체(10)의 제1마개(11)에 구성된 유입관(11a)에 일체로 연결설치되어, 본체(10)로 유입되는 가스를 본체(10)의 수용공간 전체면적으로 고르게 확산시키는 작용을 하는 구성으로, 가스의 이동 및 확산 분출을 위하여 중공형으로 형성되어 복수 개의 관통홀(23)을 등 간격으로 형성하는 것을 특징으로 한다.
아울러 상기 지지대(20)는 가스의 유입을 위하여 상기 유입관(11a)과 접하는 일측이 개구(21)되어 형성됨으로써 상기 개구(21)가 제1마개(11)의 유입관(11a)과 연통하도록 일체로 결합되어 형성되고, 지지대(20)의 중공을 통해 가스가 본체(10)의 외부로 그대로 배기되는 것이 방지될 수 있도록 상기 지지대(20)의 타측은 밀폐되어 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 지지대(20)는 안정적인 수평 거치를 위하여 밀폐된 지지대(20)의 타측 끝단이 브라켓(25)에 연결되는데, 이러한 브라켓(25)은 하우징(17)의 내측면에 결합설치됨으로써 상기 지지대(20)가 본체(10)의 수용공간(13)에 길이방향으로 수평 배치되게 하는 작용을 하며, 이러한 브라켓(25)은 지지대(20)를 안정적으로 거치할 수 있는 구성이라면, 공지된 다양한 것으로 적용하여 사용할 수 있으므로 자세한 설명은 생략한다.
더불어 본 발명에서는 상기 유입관(11a)이 본체(10)의 제1마개(11)와 일체로 구성된다고 설명하였으나, 이 외에도 상기 유입관(11a)이 지지대(20)에 일체로 형성되게 하여 제1마개(11)에 결합설치되게 하는 구성으로 이룰 수도 있음은 자명한 사항이다.
셋째, 압력저감판(30)은 상기 지지대(20)의 관통홀(23)을 통해 본체(10)의 수용공간(13)으로 유입되어, 제2마개(12)의 배출관(12a)으로 배기되는 가스의 압력을 저감시키기 위해 하우징(17)의 내주면과 지지대(20)의 외주면 사이에 결합설치되는 구성으로, 복수 개의 통공(31)을 등 간격으로 형성함으로써 통과하는 가스의 압력을 저감시킴과 더불어, 소음을 저감시키는 작용을 한다.
즉, 본체(10)의 수용공간(13)으로 유입된 가스가 배기관(12a)으로 급격하게 이동하는 것을 막음으로써 과도한 압력에 의해 가스가 역류하는 현상을 예방함과 더불어, 가스의 유동에 따른 소음을 줄이는 작용을 하는 것이다.
넷째, 유해성분저감부(40)는 상기 브라켓(25)과 압력저감판(30) 사이에 배치되어 지지대(20)의 관통홀(23)을 통해 수용공간(13)으로 유입되는 가스 및 압력저감판(30)을 통과한 가스에 포함된 유해성분을 저감시키는 작용을 하는 구성으로, 지지대(20)의 둘레를 다중으로 감싸도록 서로 이격되어 배치되는 복수 개의 타공관(43)을 구성한다.
여기서 타공관(43)은 관통하는 다수의 통공이 일정간격으로 형성되어 가스의 이동이 이루어질 수 있게 하는 구성으로, 각각의 타공관(43)이 서로 다른 크기로 형성되는 것에 의해 내부에 각각의 공간부(41)를 형성하도록 되어 있으며, 유동하는 가스의 체류시간이 길게 이루어질 수 있도록 4개로 구성되는 것이 바람직하다.
그리고 복수 개의 타공관(43)에 의해 형성된 공간부(41)에는 가스의 농도는 물론, 이러한 저감부재(47)는 종래에 공지된 흡음재나 부취제를 제거하기 위한 활성탄 등으로 용이하게 이룰 수 있음이 자명하므로, 자세한 설명은 생략한다.
아울러 상기 타공판(43)의 전, 후면에는 공간부(41)에 채워진 저감부재(47)의 이탈방지를 위한 구성이 추가로 결합되는데, 이러한 구성은 타공된 원판 즉, 타공원판(45)이 지지대(20)의 외주면에 밀착된 상태로 타공관(43)의 전, 후면에 결합되게 하는 것으로 용이하게 이룰 수 있다.
따라서 상술한 유해성분저감부(40)에 의하면, 유동하는 가스가 복수 개의 타공관(43)에 의해 형성된 공간부(41)를 돌면서 통과하게 되어 체류시간이 길어질 뿐만 아니라, 각각의 공간부(41)에 채워진 저감부재(47)와 타공관(43) 및 타공원판(45)을 통과하는 과정에서 가스의 농도와 소음이 줄어들게 되고, 이물질의 제거까지 이루어지므로 배기되는 가스를 퍼지 즉, 대기중으로 배기시키데 있어 정숙성과 안정성이 높아지게 되는 장점을 가지게 된다.
다섯째, 가스배출제거수단(70)은 통상의 엘보(71) 등을 통하여 상기 제2마개(12)에 형성된 배출관(12a)에 연결설치되어 농도가 저감된 가스를 대기 중으로 배기시킴과 동시에, 발화를 이루어 제거하는 구성으로, 복수 개로 분할구성되어 수직방향으로 서로 조립되는 가스배출관(50)과, 상기 가스배출관(50)의 상부에 구성되어 대기중으로 배기되는 가스를 발화시키는 발화부(60)를 구성한 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 가스배출관(50)은 배기 되는 가스를 5미터 상공으로 배기하기 위한 구성으로, 이동과 보관의 용이성 위하여 분할 구성되어 수직방향으로 조립되는 것을 특징으로 하는데, 이를 위하여 각각의 가스배출관(50)은 농도가 저감된 가스를 수직방향으로 배기시키기 위한 배출관(51)과, 상기 배출관(51)의 상부에 위치하여 수나사를 형성하는 제1결합부(53)와, 상기 배출관(51)의 하부에 위치하여 외측으로 돌출되는 돌기부(55)와, 상기 돌기부(55)에 안착된 상태로 제1결합부(53)에 나사체결되는 제2결합부(59)로 구성되는 것이 바람직하다.
이를 위하여 상기 제2결합부(59)는 중공형으로 형성되어 상기 배출관(51)에 끼워져 구성되는데, 상부에는 돌기부(55)에 걸리는 걸림턱(58)이 형성됨으로써, 분리하여 보관 및 이동 중 탈착에 따른 분실이 이루어지지 않도록 되어 있으며, 하부에는 인접하는 가스배출관(50)의 제1결합부(53)의 수나사에 체결될 수 있도록 암나사를 형성한 것을 특징으로 한다.
그리고 최하단에 위치하는 가스배출관(50)의 결합을 위하여 상기 엘보(71)의 상부에는 제1결합부(53)에 대응되는 구성이 더 포함되어 구성되어야 할 것이며, 최상단에 위치하는 가스배출관(50)에는 공지된 통상의 개폐밸브(50a)가 더 포함되어 구비됨으로써 배기되는 가스의 유속을 제어할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
따라서 상술한 가스배출관(50)의 구조에 의하면, 이웃하는 가스배출관(50)을 수직으로 배치한 다음, 제2결합부(59)를 회전시켜 나사체결하는 동작만으로 제1, 2결합부(53, 59)의 체결을 이룰 수 있게 됨과 동시에, 제1, 2결합부(53, 59)의 나사체결시 돌기부(55)를 가압하는 걸림턱(58)에 의해 서로 인접된 가스배출관(50)을 견고하게 밀폐결합할 수 있게 할 수 있을 것이며, 견고한 밀폐성을 위하여 서로 인접된 가스배출관(50) 사이에는 공지된 열변형이 생기지 않는 오링이 설치되는 것이 더욱 바람직하다.
또한, 상기 발화부(60)는 가스배출관(50)의 최상단에 설치되어 대기중으로 배기되는 가스를 발화시켜 제거하는 구성으로, 가스배출관(50)의 상부에 결합되어 가스의 발화를 이루게 하는 압전핀(61)을 구성한 몸체(63)와, 작동스위치(64)를 구성하여 본체(10)에 설치되는 컨트롤러(65)와, 상기 몸체(63)와 컨트롤러(65)를 연결하여 작동스위치(64)의 조작에 따라 압전핀(61)을 작동시키는 방폭줄(67)을 구성한 것을 특징으로 하며, 여기서 상기 컨트롤러(65)에 구성되는 배터리는 자가발전으로 반영구적으로 사용할 수 있게 하는 것이 바람직하다.
여기서 상기 컨트롤러(65)의 작동스위치(64)로 인해 제어되는 압전핀(61)은 상기 작동스위치(64)의 1회 조작시 5회 연속적으로 반복 점화하는 작동을 하는 것이 바람직한데, 이는 반복 점화시도를 통해 농도가 저감된 가스의 발화를 용이하게 이루기 위함이다.
아울러 상기 방폭줄(67)의 더욱 안전하게 보호할 수 있도록 상기 몸체(63)의 하측으로는 방폭줄(67)의 둘레를 일정부분 감싸 보호하는 보호파이프(69)가 형성되는 것이 바람직하며, 이때 상기 보호파이프(69)의 길이는 분리되어 거치보관되는 가스배출관(50)과의 간섭이 발생하지 않을 수 있도록 하나의 가스배출관(50)의 길이 보다는 짧은 길이로 형성되는 것이 바람직하다.
그리고 도면에는 도시하지 않았으나, 상기 압전핀(61)의 작동을 컨트롤러(65)에 구성된 작동스위치(64)가 아닌 리모트컨트롤(remote contro)로 제어할 수도 있는데, 이는 바람이 강하게 부는 경우 수동조작에 위험이 발생하기 때문이다.
즉, 작동스위치(64)를 이용한 근거리 조작이 아닌, 리모트컨트롤을 이용한 원거리 조작을 통해 안전성과 편의성을 높일 수 있음은 자명한 사항이며, 이와 같은 리모트컨트롤을 만을 사용하도록 본 발명을 구성하였을 경우에는 상기 발화부(60)에 방폭줄 및 컨트롤러가 구성되지 않도록 할 수도 있을 것이다.
한편, 본 발명에서는 도 1, 도 3, 도 5에 도시된 바와 같이 분리 및 조립되는 가스배출관(50)을 용이하게 보관하기 위한 거치대(80)가 본체(10)의 하우징(17) 상부 양측에 한 쌍으로 더 포함되어 구비되는 것을 특징으로 하는데, 이러한 거치대(80)는 각각의 가스배출관(50)을 안착시키기 위한 안착홈(81)을 복수 형성하여 상기 안착홈(81)의 사이사이에 가스배출관(50)을 고정시키는 고정수단(83)이 더 포함되어 구비되게 하는 것으로 용이하게 이룰 수 있을 것이며, 상기 안착홈(81)은 가스배출관(50)의 용이한 거치를 위해 본체(10)의 하우징(17) 양측에 각각 3개씩 대칭되게 형성하는 것이 바람직하다.
그리고 상기 고정수단(83)은 가스배출관(50)을 견고하게 고정시킬 수 있는 구조라면 다양한 방법을 적용하여 사용할 수 있을 것이나, 보다 바람직하게는 안착홈(81)의 일측에 인접하게 구성되는 고정부(85)와, 상기 안착홈(81)의 타측에 인접하게 구성되는 연결부(87)로 구성하여, 상기 고정부(85)에 오링과 같은 탄성링(89)의 일측이 고정결합되게 하는 구성으로 이루는 것이 바람직하다.
이를 위하여 상기 고정부(85)는 결합된 탄성링(89)이 빠지지 않게 하는 것이 바람직한데, 이는 상기 탄성링(89)의 일측이 끼워지는 홈을 고정부(85)에 좁게 형성하는 것을 통해 구성할 수 있을 것이며, 상기 연결부(87)는 탄성링(89)의 타측을 손쉽게 연결할 수 있도록 ㄱ자 형상으로 형성하는 것을 통해 용이하게 구성할 수 있을 것이다.
따라서 상기와 같은 구성으로 이루어진 고정수단(83)에 의하면, 상기 탄성링(89)의 신축성에 의해 탄성링(89)의 타측을 연결부(87)에 용이하게 탈, 결합할 수 있게 되어 가스배출관(50)의 고정 및 분리를 손쉽게 할 수 있게 될 뿐만 아니라, 제작에 따른 시간과 비용을 절감할 수 있으며, 가스배출관(50)의 고정결합 과정 및 이동시 고무재질로 이루어지 탄성링(89)에 의해 소음 유발이 방지되므로 작업자의 편의성이 높아지는 장점을 가지게 된다.
상기와 같은 본 발명의 바람직한 구성에 따른 작용을 살펴보면 다음과 같다.
먼저, 바퀴(15)를 이용하여 본 발명을 작업을 위한 구간으로 이동시킨 다음, 탄성링(89)을 연견부(87)에서 탈착시켜 분할 구성된 각각의 가스배출관(50)을 분리시키고, 상기 가스배출관(50)을 본체(10)의 제2배출관(12a)과 결합된 엘보(71)의 상측에 수직방향으로 배치하여 제1, 2결합부(53, 59)를 나사체결하는 것으로 가스배출관(50)의 설치를 완료한다.
이와 같은 결합을 통해 분할 구성된 가스배출관(50)을 모두 결합한 다음에는, 연결호스(2)가 결합된 커플링(1)을 제1마개(11)의 유입관(11a)에 연결하여 설치함으로써 가스관의 밀폐구간에 채워진 가스를 본 발명으로 유입시켜 대기 중으로 배기하면서 발화시킬 수 있는데, 본 발명의 유입된 배기가스의 흐름에 대해 보다 상세히 설명한다.
본 발명의 유입관을 통해 지지대의 유입되는 가스는, 상기 지지대(20)을 통과하는 도중에 형성된 일정간격으로 복수 구성된 관통홀(23)을 통해 확산되게 되어 본체(10)의 수용공간(13) 전체면적으로 고르게 확산되게 된다.
이와 같은 과정에서 압력저감판(30)의 앞쪽에서 수용공간(13)으로 유입된 가스는 압력저감판(30)에 형성된 다수의 통공(31)을 통해서만 배출관(12a) 방향으로 흐를 수 있는데, 이로 인해 수용공간(13)에 채워진 가스의 급격한 이동이 방지되게 되어 압력이 일부 저감 되며, 이와 동시에 소음의 저감이 일부 이루어지게 된다.
또한, 상기 압력저감판(30)의 통공(31)을 통과한 가스 및 상기 압력저감판(30)과 유해성분저감부(40) 사이에 위치한 지지대(20)의 관통홀(23)을 통해 수용공간(13)으로 유입된 가스는, 유해성분저감부(40)의 타공원판(45)에 형성된 타공을 통해 공간부(41)에 채워진 저감부재(47)로 유동되고, 상기 유해성분저감부(40)가 위치한 관통홀(41)을 통과하는 가스는 수용공간을 거치지 않은 상태로 유해성분저감부(40) 즉, 공간부(41)에 채워진 저감부재(47)로 유동한다.
한편, 유해성분저감부(40)로 유동된 가스는 복수 개의 공간부(41)를 형성하도록 다중으로 배치되는 타공관(43) 및 각각의 공간부(41)에 채워진 저감부재(47)를 돌면서 통과하는 과정에서 체류시간이 길어지게 되는데, 이로 인해 본 발명을 통과하는 가스는 부취제의 제거가 이루어져 가스의 농도가 저하될 뿐만 아니라, 소음의 저감이 이루어지며, 이물질이 걸러지는 작용효과를 가짐으로써 정숙성과 안전성이 보다 높아지게 된다.
또한, 위 과정을 통해 유해성분이 저감된 가스는 유해성분저감부(40)에 구성된 타공관(43) 또는 타공원판(45)의 타공을 통해 수용공간(13)으로 유동하여 제2마개(12)에 형성된 배출관(12a)으로 유동한다.
이후 엘보(71)를 통해 배출관(12a)과 연결되어 수직방향으로 배치된 가스배출관(50)을 통하여 5미터 상공으로 배기되는데, 이때 배기되는 가스는 작업자가 컨트롤러 또는 리모트컨트롤을 이용하여 안전하게 조작하여 발화시킬 수 있으므로 대기중에 잔존하는 위험인자 없이 완전 제거되는 작용이 이루어진다.
상기와 같은 작용으로 가스관의 밀폐구간에 채워진 가스를 모두 배기시킨 다음에는, 상술한 반대의 과정을 통해 커플링(1)을 분리한 다음, 가스배출관(50)을 분리하고, 분리된 각각의 가스배출관(50)을 거치대(80)의 안착홈(81)에 거치하여 탄성링(89)을 이용한 고정설치를 손쉽게 이룰 수 있으며, 이로 인해 작업자는 가스배출관(50)의 분실 위험 없이 바퀴를 이용한 본 발명의 이동 및 보관을 안전하게 이룰 수 있게 되는 것이다
더하여 위에서는 한정된 실시 예와 도면으로 설명하였으나, 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적인 사상에서 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 형태로 변경하여 실시할 수도 있을 것이다.
1 : 커플링 2 : 연결호스
10 : 본체 11, 12 : 제1, 2마개 11a : 유입관 12a : 배출관 13 : 수용공간 15 : 바퀴 17 : 하우징
20 : 지지대 21 : 개구 23 : 관통홀 25 : 브라켓
30 : 압력저감판 31 : 통공
40 : 유해성분저감부 41 : 타공관 43 : 공간부 45 : 타공원판 47 : 저감부재
50 : 가스배출관 50a :개폐밸브 51 : 배출관 53 : 제1결합부 55 : 돌기부 57 : 암나사 58 : 걸림턱 59 : 제2결합부
60 : 발화부 61 : 압전핀 63 : 몸체 64 : 작동스위치 65 : 컨트롤러 67 : 방폭줄 69 : 보호파이프
70 : 가스배출제거수단 71 : 엘보
80 : 거치대 81 : 안착홈 83 : 고정수단 85 : 고정부 87 : 연결부 89 : 탄성링
100 : 부취제 제거를 위한 퍼지 가스 소음기
10 : 본체 11, 12 : 제1, 2마개 11a : 유입관 12a : 배출관 13 : 수용공간 15 : 바퀴 17 : 하우징
20 : 지지대 21 : 개구 23 : 관통홀 25 : 브라켓
30 : 압력저감판 31 : 통공
40 : 유해성분저감부 41 : 타공관 43 : 공간부 45 : 타공원판 47 : 저감부재
50 : 가스배출관 50a :개폐밸브 51 : 배출관 53 : 제1결합부 55 : 돌기부 57 : 암나사 58 : 걸림턱 59 : 제2결합부
60 : 발화부 61 : 압전핀 63 : 몸체 64 : 작동스위치 65 : 컨트롤러 67 : 방폭줄 69 : 보호파이프
70 : 가스배출제거수단 71 : 엘보
80 : 거치대 81 : 안착홈 83 : 고정수단 85 : 고정부 87 : 연결부 89 : 탄성링
100 : 부취제 제거를 위한 퍼지 가스 소음기
Claims (5)
- 가스관과 연결되어, 가스관의 밀폐구간에 채워진 가스의 유해성분을 저감시켜 대기중으로 배기하는 부취제 제거를 위한 퍼지 가스 소음기에 있어서,
가스관에 연결되는 유입관(11a)을 일측에 형성하는 제1마개(11)와, 배출관(12a)을 타측에 형성하는 제2마개(12)와, 상기 제1, 2마개(11, 12) 사이에 일체로 결합되어 내부에 수용공간(13)을 형성하며 하측에는 바퀴(15)가 구비된 하우징(17)으로 구성된 본체(10);
복수의 관통홀(23)이 형성된 관으로 이루어지되, 일측에는 개구(21)를 형성하여 상기 개구(21)가 제1마개(11)의 유입관(11)과 연통하도록 일체로 결합되고, 밀폐되어 형성된 타측에는 하우징(17)에 결합되는 브라켓(25)이 연결되어 상기 본체(10)의 수용공간(13)에 길이방향으로 배치되는 지지대(20);
상기 지지대(20)의 관통홀(23)을 통해 유입되는 가스의 압력을 저감시키기 위해 복수 개의 통공(31)을 형성하여 상기 하우징(17)의 내주면과 지지대(20)의 외주면 사이에 결합설치되는 압력저감판(30);
상기 브라켓(25)과 압력저감판(30) 사이에 배치되되, 지지대(20)의 둘레를 다중으로 감싸도록 서로 이격되어 배치됨으로써 내부에 복수 개의 공간부(41)를 형성하는 복수 개의 타공관(43)과, 상기 타공관(43)의 전, 후면에 각각 결합되는 타공원판(45)과, 각각의 공간부(41)에 채워지는 저감부재(47)로 구성된 유해성분저감부(40);
상기 제2마개(12)에 형성된 배출관(12a)에 연결설치되되, 배출관(51)과, 상기 배출관(51)의 상부에 위치하여 수나사를 형성하는 제1결합부(53)와, 상기 배출관(51)의 하부에 위치하여 외측으로 돌출되는 돌기부(55)와, 상기 배출관(51)에 끼워져 구성되되, 하부에는 인접하는 가스배출관(50)의 제1결합부(53)의 수나사에 체결되는 암나사(57)를 형성하고, 상부에는 제1결합부(53)와의 나사체결시 돌기부(55)을 가압함으로써 인접하는 가스배출관(50)과의 밀폐 결합이 이루어지게 하는 걸림턱(58)을 형성한 제2결합부(59);로 분할 구성되어 수직방향으로 서로 조립되는 가스배출관(50);
상기 가스배출관(50)의 상부에 구성되어 대기중으로 배기되는 가스를 발화시키기 위해 가스배출관(50)의 상부에 결합되는 압전핀(61)을 구성한 몸체(63)와 작동스위치(64)를 구성하여 본체(10)에 설치되는 컨트롤러(65)와 상기 몸체(63)와 컨트롤러(65)를 연결하여 작동스위치(64)의 조작에 따라 압전핀(61)을 작동시키는 방폭줄(67)과 상기 몸체(63)의 하측으로 돌출되어 방폭줄(67)을 보호하는 보호파이프(69)로 구성된 발화부(60);로 이루어진 가스배출제거수단(70);
상기 본체(10)의 외측면에는 복수 개로 구성된 가스배출관(50)을 안착시키기 위한 안착홈(81)을 복수 형성하여 상기 안착홈(81)의 사이사이에 가스배출관(50)을 고정시키는 고정수단(83)을 형성하되, 상기 고정수단(83)은 안착홈(81)의 일측에 인접구성되어 탄성링(89)의 일측을 결합고정하는 고정부(85)와, 상기 안착홈(81)의 타측에 인접구성되어 탄성링(89)의 타측을 탈, 결합시키는 연결부(87)로 형성된 거치대(80);로 이루어진 것을 특징으로 하는 부취제 제거를 위한 퍼지 가스 소음기.
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KR101691489B1 (ko) * | 2015-06-23 | 2016-12-30 | 삼성물산 주식회사 | 배관모듈 및 배관모듈의 설치방법 |
KR200483344Y1 (ko) * | 2015-08-12 | 2017-04-28 | 주식회사 한국가스기술공사 | 이동식 가스방산 소음기 |
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