CN212251683U - 一种防泄漏天然气管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防泄漏天然气管道,包括进气管、出气管、导气管、外管道和内管道,所述外管道与所述内管道之间设置有真空腔,所述进气管靠近所述内管道内部的一端上设置有固定板,所述固定板上分布有若干第一通气孔,所述固定板靠近所述进气管一侧设置有移动板,所述移动板上分布有若干第二通气孔,所述移动板靠近所述进气管一侧设置有推动气囊,所述推动气囊与所述导气管连接,当所述移动板与所述固定板贴合紧密时,所述固定板上的所述第一通气孔之间的板面封堵所述第二通气孔,所述移动板上的所述第二通气孔之间的板面封堵所述第一通气孔。本实用新型提供了一种结构简单、安全可靠的防泄漏天然气管道。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气技术领域、天然气设备领域,更具体地涉及一种防泄漏天然气管道。
背景技术
天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道,又称输气管道。利用天然气管道输送天然气,是陆地上大量输送天然气的方式。在世界管道总长中,天然气管道约占一半。
但是现有的技术存在以下的不足:现有天然气管道在使用时,因为长期的使用会出现老化、破损从而导致泄漏,管道一旦破裂,释放能量大,撕裂长度较长,排出的天然气遇有明火,还易酿成火灾,发生事故时危害性大,波及范围广。
实用新型内容
本实用新型提供了一种结构简单、安全可靠的防泄漏天然气管道。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种防泄漏天然气管道,包括进气管、出气管、导气管、外管道和内管道,所述外管道与所述内管道之间设置有真空腔,所述外管道与所述内管道的两端密封连接,所述外管道的一端与所述进气管连接,另一端与所述出气管连接,所述进气管靠近所述内管道内部的一端上设置有固定板,所述固定板上分布有若干第一通气孔,所述固定板靠近所述进气管一侧设置有移动板,所述移动板上分布有若干第二通气孔,所述移动板靠近所述进气管一侧设置有推动气囊,所述推动气囊与所述导气管连接,所述导气管紧贴着所述进气管内壁,所述导气管穿过所述固定板与所述真空腔连接,所述推动气囊有若干且均匀分布在所述进气管内,所述推动气囊靠近所述进气管内壁,所述推动气囊靠近所述移动板,所述推动气囊的膨胀距离大于所述移动板与所述固定板之间的距离;
当所述移动板与所述固定板贴合紧密时,所述固定板上的所述第一通气孔之间的板面封堵所述第二通气孔,所述移动板上的所述第二通气孔之间的板面封堵所述第一通气孔,即所述第一通气孔与所述第二通气孔在空间上错位分布。
进一步地,所述第一通气孔均匀分布在所述固定板。
进一步地,所述第二通气孔均匀分布在所述移动板。
进一步地,所述导气管穿过所述固定板的位置设置有密封圈。
进一步地,所述第一通气孔的直径与所述第二通气孔的直径相等。
进一步地,所述移动板的厚度与所述固定板的厚度相同。
进一步地,所述移动板与所述进气管内壁的连接处设置有滑动装置,所述移动板通过所述滑动装置与所述进气管内壁连接。
进一步地,所述固定板安装在所述滑动装置,所述固定板通过所述滑动装置与所述进气管内壁连接。
进一步地,所述导气管穿过所述滑动装置与所述真空腔连接。
进一步地,所述导气管穿过所述滑动装置的位置设置有所述密封圈。
优选地,所述滑动装置靠近所述推动气囊一侧设置有凸台,所述移动板紧贴着所述凸台。
优选地,所述滑动装置靠近所述移动板的表面处设置有圆洞,所述圆洞位于所述移动板与所述固定板之间并贴着所述移动板。
优选地,所述滑动装置与所述移动板接触处的内壁固定安装有阻碍气囊,所述阻碍气囊穿过所述圆洞与所述移动板接触,所述阻碍气囊通过所述导气管与所述真空腔连接。
优选地,所述外管道外壁设置有若干拱桥,所述拱桥用于减少所述外管道与外界的接触面积,并起到抗压的作用。
优选地,所述固定板上靠近所述移动板的所述第一通气孔之间的板面设置有第一密封垫。
优选地,所述移动板上靠近所述固定板的所述第二通气孔之间的板面设置有第二密封垫。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的防泄漏天然气管道设置有所述真空腔、所述固定板、所述移动板、所述第一通气孔、所述第二通气孔、所述推动气囊,所述推动气囊与所述真空腔连接,当所述外管道出现破裂时,空气进入,所述推动气囊膨胀推动所述移动板向所述固定板移动,所述移动板与所述固定板贴合紧密时,由于所述第一通气孔与所述第二通气孔在空间上错位分布,所述移动板与所述固定板相互封堵,防止天然气通过,达到防泄漏的目的;而且所述固定板和所述移动板均设置在所述进气管内,将天然气完全封堵在所述进气管内,具有严密的封堵效果。
当所述外管道出现破损或破裂时,所述内管道还完好无损,封堵天然气后,能够很好地提醒使用者所述外管道已经出现破裂,有天然气泄露的危险,在天然气泄露前,把出现破裂的所述外管道处理好,把危险扼杀在萌芽状态,避免天然气发生泄露了,再去处理,完全避免事故的发生,安全性高。
附图说明
图1为本实用新型中防泄漏天然气管道的外管道无破裂状态的结构示意图。
图2为本实用新型中防泄漏天然气管道的外管道破裂状态的结构示意图。
图3为本实用新型中防泄漏天然气管道的外管道无破裂状态下滑动装置的结构示意图。
图4为本实用新型中防泄漏天然气管道的外管道破裂状态下滑动装置的结构示意图。
附图标记:1为进气管,2为出气管,3为外管道,4为内管道,5为真空腔,6为导气管,7为固定板,8为移动板,9为推动气囊,10为第一通气孔,11为第二通气孔,12为滑动装置,13为拱桥,14为圆洞,15为阻碍气囊。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,如果含有术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,如果存在第一特征在第二特征之上或之下,可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。如果存在第一特征在第二特征之下、下方和下面,包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本实用新型的保护范围。
请参阅图1至图4,图中所示者为本实用新型所选用的实施例结构,此仅供说明之用,在专利申请上并不受此种结构的限制。
实施例一
如图1所示,一种防泄漏天然气管道,包括进气管1、出气管2、导气管6、外管道3和内管道4,所述外管道3与所述内管道4之间设置有真空腔5,所述外管道3与所述内管道4的两端密封连接,所述外管道3的一端与所述进气管1连接,另一端与所述出气管2连接,所述进气管1靠近所述内管道4内部的一端上设置有固定板7,所述固定板7上分布有若干第一通气孔10,所述固定板7靠近所述进气管1一侧设置有移动板8,所述移动板8上分布有若干第二通气孔11,所述移动板8靠近所述进气管1一侧设置有推动气囊9,所述推动气囊9与所述导气管6连接,所述导气管6紧贴着所述进气管1内壁,所述导气管6穿过所述固定板7与所述真空腔5连接,所述推动气囊9有若干且均匀分布在所述进气管1内,所述推动气囊9靠近所述进气管1内壁,所述推动气囊9靠近所述移动板8,所述推动气囊9的膨胀距离大于所述移动板8与所述固定板7之间的距离;
如图2所示,当所述移动板8与所述固定板7贴合紧密时,所述固定板7上的所述第一通气孔10之间的板面封堵所述第二通气孔11,所述移动板8上的所述第二通气孔11之间的板面封堵所述第一通气孔10,即所述第一通气孔10与所述第二通气孔11在空间上错位分布。
进一步地,所述第一通气孔10均匀分布在所述固定板7。所述第二通气孔11均匀分布在所述移动板8。
较佳地,所述导气管6穿过所述固定板7的位置设置有密封圈。
更好地,所述第一通气孔10的直径与所述第二通气孔11的直径相等。所述移动板8的厚度与所述固定板7的厚度相同。直径相等、厚度相同的设计能够加快加工制作的效率与成本。
实施例二
所述移动板8与所述进气管1内壁的连接处设置有滑动装置12,所述移动板8通过所述滑动装置12与所述进气管1内壁连接。所述固定板7安装在所述滑动装置12,所述固定板7通过所述滑动装置12与所述进气管1内壁连接。所述导气管6穿过所述滑动装置12与所述真空腔5连接。所述导气管6穿过所述滑动装置12的位置设置有所述密封圈。
优选地,所述滑动装置12靠近所述推动气囊9一侧设置有凸台,所述移动板8紧贴着所述凸台。所述凸台用于防止所述移动板8脱离所述滑动装置12。
更优地,如图3所示,所述滑动装置12靠近所述移动板8的表面处设置有圆洞14,所述圆洞14位于所述移动板8与所述固定板7之间并贴着所述移动板8。所述滑动装置12与所述移动板8接触处的内壁固定安装有阻碍气囊15,所述阻碍气囊15穿过所述圆洞14与所述移动板8接触,所述阻碍气囊15通过所述导气管6与所述真空腔5连接。所述阻碍气囊15用于防止在所述外管道3没有出现破裂的正常情况下,所述移动板8在天然气的带动下向所述固定板7移动。
其中,如图4所示,当所述外管道3出现破裂,空气进入,所述阻碍气囊15膨胀,所述阻碍气囊15从所述圆洞14回到所述滑动装置12内。
本实施例中,所述外管道3外壁设置有若干拱桥13,所述拱桥13用于减少所述外管道3与外界的接触面积,并起到抗压的作用。
本方案中,所述固定板7上靠近所述移动板8的所述第一通气孔10之间的板面设置有第一密封垫。所述移动板8上靠近所述固定板7的所述第二通气孔11之间的板面设置有第二密封垫。所述第一密封垫和所述第二密封垫用于增强封堵效果。
实施例三
如图1、图2、图3和图4所示,当所述外管道3出现破损或破裂时,外界空气进入所述真空腔5,空气经过所述真空腔5进入所述导气管6,空气顺着所述导气管6进入所述推动气囊9,所述推动气囊9膨胀,所述推动气囊9推动所述移动板8向所述固定板7移动,所述移动板8与所述固定板7贴合紧密,由于所述第一通气孔10与所述第二通气孔11在空间上错位分布,所述移动板8与所述固定板7相互封堵,防止天然气通过,达到防泄漏的目的;同时,空气顺着所述导气管6进入所述阻碍气囊15,所述阻碍气囊15膨胀,所述阻碍气囊15从所述圆洞14回到所述滑动装置12内,使得所述移动板8能够顺利向所述固定板7移动。
以上所述实施例是用以说明本实用新型,并非用以限制本实用新型,所以举例数值的变更或等效元件的置换仍应隶属本实用新型的范畴。
由以上详细说明,可使本领域普通技术人员明了本实用新型的确可达成前述目的,实已符合专利法的规定,现提出专利申请。
Claims (10)
1.一种防泄漏天然气管道,其特征在于,包括进气管、出气管、导气管、外管道和内管道,所述外管道与所述内管道之间设置有真空腔,所述外管道与所述内管道的两端密封连接,所述外管道的一端与所述进气管连接,另一端与所述出气管连接,所述进气管靠近所述内管道内部的一端上设置有固定板,所述固定板上分布有若干第一通气孔,所述固定板靠近所述进气管一侧设置有移动板,所述移动板上分布有若干第二通气孔,所述移动板靠近所述进气管一侧设置有推动气囊,所述推动气囊与所述导气管连接,所述导气管紧贴着所述进气管内壁,所述导气管穿过所述固定板与所述真空腔连接,所述推动气囊有若干且均匀分布在所述进气管内,所述推动气囊靠近所述进气管内壁,所述推动气囊靠近所述移动板,所述推动气囊的膨胀距离大于所述移动板与所述固定板之间的距离;
当所述移动板与所述固定板贴合紧密时,所述固定板上的所述第一通气孔之间的板面封堵所述第二通气孔,所述移动板上的所述第二通气孔之间的板面封堵所述第一通气孔,即所述第一通气孔与所述第二通气孔在空间上错位分布。
2.如权利要求1所述的一种防泄漏天然气管道,其特征在于,所述第一通气孔均匀分布在所述固定板。
3.如权利要求1所述的一种防泄漏天然气管道,其特征在于,所述第二通气孔均匀分布在所述移动板。
4.如权利要求1所述的一种防泄漏天然气管道,其特征在于,所述导气管穿过所述固定板的位置设置有密封圈。
5.如权利要求1所述的一种防泄漏天然气管道,其特征在于,所述第一通气孔的直径与所述第二通气孔的直径相等。
6.如权利要求1所述的一种防泄漏天然气管道,其特征在于,所述移动板的厚度与所述固定板的厚度相同。
7.如权利要求4所述的一种防泄漏天然气管道,其特征在于,所述移动板与所述进气管内壁的连接处设置有滑动装置,所述移动板通过所述滑动装置与所述进气管内壁连接。
8.如权利要求7所述的一种防泄漏天然气管道,其特征在于,所述固定板安装在所述滑动装置,所述固定板通过所述滑动装置与所述进气管内壁连接。
9.如权利要求8所述的一种防泄漏天然气管道,其特征在于,所述导气管穿过所述滑动装置与所述真空腔连接。
10.如权利要求9所述的一种防泄漏天然气管道,其特征在于,所述导气管穿过所述滑动装置的位置设置有所述密封圈。
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CN113739081A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-12-03 | 芜湖中燃城市燃气发展有限公司 | 一种液化气管道接口防护装置及方法 |
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