CN201251015Y - 一种钢瓶防爆装置 - Google Patents

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CN201251015Y CNU2008201416796U CN200820141679U CN201251015Y CN 201251015 Y CN201251015 Y CN 201251015Y CN U2008201416796 U CNU2008201416796 U CN U2008201416796U CN 200820141679 U CN200820141679 U CN 200820141679U CN 201251015 Y CN201251015 Y CN 201251015Y
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张卫社
李刚进
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Abstract

一种钢瓶防爆装置。其主要包括防爆罩和支撑装置;其中防爆罩相隔距离设置在瓶体的外部;而支撑装置则分别连接在瓶体的外圆周面和防爆罩的内圆周面之间。本实用新型提供的钢瓶防爆装置是在作为气体灭火剂储存装置的钢瓶外部相隔距离设置一个作为缓冲装置的防爆罩,并用连接在瓶体外圆周面和防爆罩内圆周面之间的支撑装置进行支撑,这样一旦钢瓶发生爆炸,可利用由防爆罩形成的平行、扩散或收敛的通道将从瓶体圆周壁上向外溢出的气体灭火剂缓慢向外排出,由此可防止该气体灭火剂直接喷射在人体或周围的设备上而引起的人员伤害或设备损坏,因此安全性好。

Description

一种钢瓶防爆装置
技术领域
本发明涉及一种钢瓶防爆装置,特别是涉及一种能使钢瓶爆炸后溢出的气体灭火剂定向排放的钢瓶防爆装置。
背景技术
目前,CO2气体灭火系统、IG541气体灭火系统、七氟丙烷气体灭火系统等常用的气体灭火系统中普遍采用钢瓶作为气体灭火剂的储存装置。图1为上述已有技术的气体灭火系统中使用的钢瓶结构示意图。如图1所示,这种已有技术的钢瓶主要包括瓶体1和瓶头阀2,其中瓶头阀2安装在瓶体1的上端开口处。但是,这种已有技术的钢瓶存在以下问题:当经过长时间的使用或因制造缺陷等原因,瓶体1上有时会出现应力集中或局部腐蚀等现象,因此钢瓶极易产生爆炸,而瓶体1的外部又没有任何的防护装置,所以存在安全隐患。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种具有防爆功能的钢瓶防爆装置。
为了达到上述目的,本发明提供的钢瓶防爆装置主要包括防爆罩和支撑装置;其中防爆罩相隔距离设置在瓶体的外部;而支撑装置则分别连接在瓶体的外圆周面和防爆罩的内圆周面之间。
所述的瓶体的外圆周面与防爆罩的内圆周面之间的距离L=5~1000mm。
所述的防爆罩呈上下开口的圆筒状;支撑装置由多个呈放射状设置的水平支撑肋组成,每个支撑肋的两端分别连接在瓶体的外圆周面中部和防爆罩的内圆周面中部之间。
所述的防爆罩的下端开口处还设有下端板。
所述的防爆罩的上端开口处还设有上端板,并且防爆罩上形成有多个排气孔。
所述的多个排气孔呈圆形、椭圆形或长条形,且对称分布。
本发明提供的钢瓶防爆装置是在作为气体灭火剂储存装置的钢瓶外部相隔距离设置一个作为缓冲装置的防爆罩,并用连接在瓶体外圆周面和防爆罩内圆周面之间的支撑装置进行支撑,这样一旦钢瓶发生爆炸,可利用由防爆罩形成的平行、扩散或收敛的通道将从瓶体圆周壁上向外溢出的气体灭火剂缓慢向外排出,由此可防止该气体灭火剂直接喷射在人体或周围的设备上而引起的人员伤害或设备损坏,因此安全性好。
附图说明
图1为一种已有技术的气体灭火系统中使用的钢瓶侧面结构示意图。
图2和图3分别为安装有本发明第一实施例提供的钢瓶防爆装置的钢瓶侧面结构示意图及仰视图。
图4为安装有本发明第二实施例提供的钢瓶防爆装置的钢瓶侧面结构示意图。
图5为安装有本发明第三实施例提供的钢瓶防爆装置的钢瓶侧面结构示意图。
图6和图7分别为安装有本发明第四实施例提供的钢瓶防爆装置的钢瓶结构仰视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明提供的钢瓶防爆装置进行详细说明,与已有技术相同的部件采用相同的附图标号,并省略对其进行的说明。
实施例1
如图2、图3所示,本实施例提供的钢瓶防爆装置设置在瓶体1上,主要包括防爆罩3和支撑装置4;其中防爆罩3呈上下开口的圆筒状,并且相隔距离设置在瓶体1的外部;支撑装置4由多个呈放射状设置的水平支撑肋组成,每个支撑肋的两端分别连接在瓶体1的外圆周面中部和防爆罩3的内圆周面中部之间。所述的瓶体1的外圆周面与防爆罩3的内圆周面之间的距离L=5~1000mm,该距离的大小由瓶体1的直径、壁厚及材料、瓶体1中储存的气体灭火剂种类以及灭火剂压力等因素来确定。当钢瓶发生爆炸时,储存在瓶体1内部的气体灭火剂将从其圆周壁上向外溢出。由于瓶体1的外部相隔距离设有防爆罩3,因此该气体灭火剂将通过由防爆罩3形成的平行、扩散或收敛的通道从防爆罩3的上、下两侧开口缓慢向外排出,从而不会直接喷射在人体或周围的设备上,因此不会造成人员的伤害或设备的损坏。
实施例2
如图4所示,本实施例是将实施例1中钢瓶防爆装置上的防爆罩3下端开口用下端板5进行封闭,利用下端板5和支撑装置4共同支撑防爆罩3。也可以不设置支撑装置4,而只用下端板5来支撑防爆罩3。当钢瓶发生爆炸时,储存在瓶体1内部的气体灭火剂将从其圆周壁上向外溢出,然后通过由防爆罩3形成的平行、扩散或收敛的通道从防爆罩3的上侧开口缓慢向外排出,其它结构同实施例1。
实施例3
如图5所示,本实施例是将实施例1中钢瓶防爆装置上的防爆罩3上、下端开口分别用上端板6和下端板5进行封闭,利用上端板6、下端板5和支撑装置4共同支撑防爆罩3。也可以不设置支撑装置4,而只用上端板6和下端板5来支撑防爆罩3,同时在防爆罩3上形成多个排气孔7。所述的多个排气孔7呈圆形、椭圆形或长条形,且对称分布,其大小和数量由瓶体1的直径、瓶体1中储存的气体灭火剂种类以及灭火剂压力等因素来确定。当钢瓶发生爆炸时,储存在瓶体1内部的气体灭火剂将从其圆周壁上向外溢出,然后通过由防爆罩3形成的平行、扩散或收敛的通道从防爆罩3上的多个排气孔7缓慢向外排出,其它结构同实施例1。
实施例4
如图6、图7所示,本实施例是将实施例1—3中的防爆罩3由圆形截面改成椭圆形截面,或将防爆罩3的圆筒形改成正方形和长方形,其它结构不变。
另外,本发明提供的钢瓶防爆装置不仅能够用于气体灭火系统中使用的钢瓶,而且还能够用于气体驱动细水雾灭火系统使用的钢瓶以及其它场所中使用的用于储存气体的钢瓶。

Claims (6)

1、一种钢瓶防爆装置,设置在瓶体(1)上,其特征在于:所述的钢瓶防爆装置主要包括防爆罩(3)和支撑装置(4);其中防爆罩(3)相隔距离设置在瓶体(1)的外部;而支撑装置(4)则分别连接在瓶体(1)的外圆周面和防爆罩(3)的内圆周面之间。
2、根据权利要求1所述的钢瓶防爆装置,其特征在于:所述的瓶体(1)的外圆周面与防爆罩(3)的内圆周面之间的距离L=5~1000mm。
3、根据权利要求1所述的钢瓶防爆装置,其特征在于:所述的防爆罩(3)呈上下开口的圆筒状;支撑装置(4)由多个呈放射状设置的水平支撑肋组成,每个支撑肋的两端分别连接在瓶体(1)的外圆周面中部和防爆罩(3)的内圆周面中部之间。
4、根据权利要求3所述的钢瓶防爆装置,其特征在于:所述的防爆罩(3)的下端开口处还设有下端板(5)。
5、根据权利要求4所述的钢瓶防爆装置,其特征在于:所述的防爆罩(3)的上端开口处还设有上端板(6),并且防爆罩(3)上形成有多个排气孔(7)。
6、根据权利要求5所述的钢瓶防爆装置,其特征在于:所述的多个排气孔(7)呈圆形、椭圆形或长条形,且对称分布。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108533958A (zh) * 2018-07-05 2018-09-14 中国石油大学(华东) 一种钢瓶减爆护壳
CN108916641A (zh) * 2018-07-05 2018-11-30 中国石油大学(华东) 一种减爆储罐

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