KR101904070B1 - 스트로형 자수가이드관을 이용한 입체형 펌자수 방법 및 이로부터 제조된 펌자수직물 - Google Patents

Abstract

본 발명은 의류 제품 등을 제작하고 남은 폐기되는 실을 재활용하여 다양한 형태의 디자인적인 요소와 볼륨감이 가미된 자수직물을 제조함으로써 의복, 가방 등의 다양한 물품에 부착하여 그 가치를 더욱 높일 수 있도록 하는, 스트로형 자수가이드관을 이용한 입체형 펌자수 방법 및 이로부터 제조된 자수직물에 관한 것이다.

Description

스트로형 자수가이드관을 이용한 입체형 펌자수 방법 및 이로부터 제조된 펌자수직물{PERM EMBROIDERING METHOD WITH THREE DIMENSIONAL SHAPE USING STRAW TYPE EMBROIDARY GUIDE TUBES AND PERM EMBROIDARY FABRIC MADE THEREFROM}

본 발명은 의류 제품 등을 제작한 후에 남아 폐기되는 실을 재활용하여 다양한 형태의 디자인적인 요소와 볼륨감이 가미된 펌자수직물을 제조함으로써 의복, 가방 등의 다양한 물품에 부착하여 그 가치를 더욱 높일 수 있도록 하는, 스트로형 자수가이드관을 이용한 입체형 펌자수 방법 및 이로부터 제조된 펌자수직물에 관한 것이다.

일반적으로 의복 등 섬유 제품 제조에 사용되던 실은 완전히 사용되지 않은 상태에서 대부분 폐기된다.

이로 인해 각 사업장에서는 필요 이상의 경비소요 문제와 폐기물 처분에 따른 처리비용이 발생하며, 환경적으로는 폐기물 방출에 따른 환경오염 문제가 발생한다.

본 발명자는 이와 같이 폐기되는 실을 재활용할 수 있는 방법을 연구하던 중쓰고 남은 실을 여러 가닥으로 짜서 한 가닥의 실로 만들고, 이와 같이 한가닥으로 짠 실을 펌자수기법을 적용하여 자수직물을 제조함으로서 입체감, 볼륨감을 갖는 펌자수 직물을 완성하였으며, 이에 따라 본 발명의 완성에 이르게 되었다.

대한민국 공개특허 10-2011-0005576(공개일자 2011.01.18) 대한민국 등록특허 10-0616554(등록일자 2006.08.21) 대한민국 등록특허 10-0473756(등록일자 2005.02.18)

본 발명은 의류 등 섬유 소재 제품을 제조하는데 사용하고 남은 실을 재활용하고자 하는 것으로서, 2가닥 이상의 실을 짜서 한 가닥의 실을 제조한 후, 상기 짠 실을 이용하여 볼륨감과 입체감을 표현할 수 있는 펌자수직물을 제조하고자 하는 것으로서, 이에 따른 스트로형 자수가이드관을 이용한 입체형 펌자수 방법 및 이로부터 제조된 펌자수직물을 제공하고자 하는 것을 발명의 목적으로 한다.

상기의 목적을 달성하기 위하여,

본 발명은 섬유 제품 제조 후 남은 2종 이상의 실을 짜서 한가닥의 자수용 실로 만드는 제1단계(S10);

지지판과, 상기 지지판의 상면에 수직되게 일렬 등간격으로 형성되는 다수의 결합핀과, 상기 결합핀에 끼워 넣어 결합시키는 다수의 스트로형(straw type) 자수가이드관을 포함하여 이루어지는 자수가이드부를 이용하여 자수를 하되,

상기 자수용 실(thread)로 상기 일렬 등간격으로 세워져 있는 자수가이드관의 맨 선두에 있는 제1자수가이드관부터 순차적으로 오른쪽에서 왼쪽방향으로 완전히 한 바퀴를 감아돌아 제2자수가이드관로 넘어가는 동일방식으로 제N자수가이드관까지 수를 놓는 제2단계(S20);

상기 제1공정에 연속하여, 상기 제N자수가이드관부터 순차적으로 왼쪽에서 오른쪽방향으로 완전히 한 바퀴를 감아돌아 제N-1자수가이드관로 넘어가는 동일방식으로 제1자수가이드관까지 수를 놓는 제3단계(S30);

상기 제2단계(S20)와 제3단계(S30)를 연속, 반복 수행한 후 마감처리하여 자수직물을 제조하는 제4단계(S40);

상기 제3공정(S40)을 거쳐 제조된 자수직물을 자수가이드관과 함께 결합핀으로부터 분리하는 제5단계(S50);

상기 자수가이드관을 자수직물로부터 분리하여 펌(perm) 형상의 다수의 돌기와 돌기 사이를 실(thread)로 박음질하여 볼륨감을 갖는 펌(perm) 형상이 변형되지 않도록 고정하여 펌 자수직물을 제조하는 제6단계(S60);를 포함하여 이루어지는 스트로형 자수가이드관을 이용한 입체형 펌자수 방법을 제공한다.

그리고 상기 펌자수 방법에 의해 제조되는 것으로서, 펌(perm) 형상의 돌기가 다수 돌출 형성되어 볼륨감과 입체감을 갖는 자수직물임을 특징으로 하는 펌자수 직물을 제공한다.

본 발명에 따른 스트로형 자수가이드관을 이용한 입체형 펌자수 방법 및 이로부터 제조된 펌자수직물은 버려지는 실을 재활용함으로써 높은 부가가치를 창출하며, 또한 자수 제품의 볼륨감과 디자인이 뛰어나 다양한 제품에 적용하여 제품의 가치를 한 층 더 업그레이드 시킬 수 있다는 장점을 갖는다.

도 1은 본 발명에 따른 펌자수 기법의 전체 공정을 도시한 순서도.
도 2는 본 발명에 따른 펌자수 기법에 사용되는 펌자수가이드의 전체 구성을 보인 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 펌자수 기법에 사용되는 펌자수가이드의 정면도.
도 4는 본 발명에 따른 펌자수 기법의 제2단계를 예시적으로 보인 도면.
도 5는 본 발명에 따른 펌자수 기법의 제3단계를 예시적으로 보인 도면.
도 6은 본 발명에 따른 펌자수 기법의 제2단계를 예시적으로 보인 실제 사진.
도 7은 본 발명에 따른 펌자수 기법의 제3단계를 예시적으로 보인 실제 사진.
도 8은 본 발명에 따른 펌자수 기법의 제2단계와 제3단계를 반복적으로 수행한 상태를 예시적으로 보인 실제 사진.
도 9는 본 발명에 따른 펌자수 기법의 제2단계와 제3단계를 반복적으로 수행하여 제조된 자수직물을 보인 실제 사진.
도 10은 본 발명에 따른 펌자수 기법에 따라 완성된 펌 자수직물을 의복에 적용한 사례를 보인 실제 사진.
도 11은 도 10에 제시된 펌 자수직물을 다른 각도에서 보인 실제 사진.
도 12는 본 발명에 따른 펌자수 기법을 적용하여 제작된 펌 자수직물의 제1활용사례를 보인 실제 사진.
도 13은 본 발명에 따른 펌자수 기법을 적용하여 제작된 펌 자수직물의 제2활용사례를 보인 실제 사진.
도 14는 본 발명에 따른 펌자수 기법을 적용하여 제작된 펌 자수직물의 제3활용사례를 보인 실제 사진.

이하, 본 발명에 따른 스트로형 자수가이드관을 이용한 입체형 펌자수 방법에 대해 도면과 함께 구체적으로 살펴보도록 한다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 스트로형 자수가이드관을 이용한 입체형 펌자수 방법은 섬유 제품 제조 후 남은 2종 이상의 실을 짜서 한가닥의 자수용 실로 만드는 제1단계(S10);

지지판(101)과, 상기 지지판(101)의 상면(101a)에 수직되게 일렬 등간격으로 형성되는 다수의 결합핀(102)과, 상기 결합핀(102)에 끼워 넣어 결합시키는 다수의 스트로형(straw type) 자수가이드관(103)을 포함하여 이루어지는 자수가이드부(100)를 이용하여 자수를 하되,

상기 자수용 실(thread)로 상기 일렬 등간격으로 세워져 있는 자수가이드관(103)의 맨 선두에 있는 제1자수가이드관(103a₁)부터 순차적으로 오른쪽에서 왼쪽방향으로 완전히 한 바퀴를 감아돌아 제2자수가이드관(103a₂)로 넘어가는 동일방식으로 제N자수가이드관(103a_n; n＞1의 정수)까지 수를 놓는 제2단계(S20);

상기 제1공정에 연속하여, 상기 제N자수가이드관(103a_n; n＞1의 정수)부터 순차적으로 왼쪽에서 오른쪽방향으로 완전히 한 바퀴를 감아돌아 제N-1자수가이드관(103a_n-1;n>1의 정수)로 넘어가는 동일방식으로 제1자수가이드관(103a₁)까지 수를 놓는 제3단계(S30);

상기 제2단계(S20)와 제3단계(S30)를 연속, 반복 수행한 후 마감처리하여 자수직물(200)을 제조하는 제4단계(S40);

상기 제3공정(S40)을 거쳐 제조된 자수직물(200)을 자수가이드관(103)과 함께 결합핀(102)으로부터 분리하는 제5단계(S50);

상기 자수가이드관(103)을 자수직물(200)로부터 분리하여 펌(perm) 형상의 다수의 돌기(200a)와 돌기(200a) 사이를 실(thread)로 박음질하여 볼륨감을 갖는 펌(perm) 형상이 변형되지 않도록 고정하여 펌 자수직물(200')를 제조하는 제6단계(S60);를 포함하여 이루어진다.

< 제1단계(S10) >

상기 제1단계(S10)는 의복 등 섬유 제품 제조시 사용하고 남은 실을 폐기하지 않고 재활용하기 위하여, 2가닥 이상의 실을 서로 짜는 방식으로 1가닥의 자수용 실로 제조하는 단계이다.

단순히 실과 실을 나선형으로 꼬아 만들 경우 실이 서로 쉽게 풀려버릴 수 있기 때문에 본 발명에서는 실과 실이 서로 교차하면서 결합을 이루는 짜는 방식 통해 여러 가닥이 실이 서로 분리되지 않고 견고하게 1가닥의 실로 형성된 자수용 실을 사용한다. 실을 짜는 기술은 통상적으로 알려져 있는 방식이 적용되는 것으로서 그 구체적인 설명은 생략한다.

< 제2단계(S20) 내지 제4단계(S40) >

본 단계(S20 내지 S40)는 상기 자수용 실을 이용하여 자수직물(200)을 제조하는 단계이다.

본 발명에 따른 자수직물(200)을 제조하기 위해서는, 본 발명에서 제시하는 자수가이드부(100)를 사용하여야 한다.

상기 자수가이드부(100)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 지지판(101)과, 상기 지지판(101)의 상면(101a)에 수직되게 일렬 등간격으로 형성되는 다수의 결합핀(102)과, 상기 결합핀(102)에 끼워 넣어 결합시키는 다수의 스트로형(straw type) 자수가이드관(103)을 포함하여 이루어진다.

이때 상기 자수가이드관(103)은 직경이 1mm~7mm인 관을 사용하며, 관과 관 사이의 이격거리는 0.8㎝~10㎝를 유지하도록 한다.

도 4 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 제2단계(S20)와 제3단계(S30)가 연속적으로 반복수행됨으로써, 상기 자수용 실을 이용한 자수직물(200)이 완성된다. 즉 상기 제2단계에서 제3단계를 진행한 후, 다시 제2단계에서 제3단계를 반복 수행함으로써 도 9에 도시된 바와 같이 자수직물(200)이 완성된다.

상기 자수직물(200) 제조과정을 도 3 내지 도 5를 참고하여 예시적으로 살펴보고자 한다.

일례로서, 5개의 자수가이드관(103)을 이용한 자수직물(200) 제조과정을 살펴보고자 한다. 단, 상기 5개의 자수가이드관(103)은 일렬로 5mm 간격을 두고 일정하게 배열되어 있다.

1. 제1자수가이드관(103a₁)을 오른쪽에서 왼쪽 방향으로 완전히 한 바퀴를 감아 돌아 제2자수가이드관(103a₂)으로 이동한다.

2. 제1자수가이드관에서 출발한 실은 제2자수가이드관(103a₂)의 오른쪽에서 왼쪽 방향으로 완전히 한 반퀴를 감아 돌아 제3자수가이드관(103a₃)으로 이동한다.

3. 제2자수가이드관(103a₂)에서 출발한 실은 제3자수가이드관(103a₃)의 오른쪽에서 왼쪽 방향으로 완전히 한 반퀴를 감아 돌아 제4자수가이드관(103a₄)으로 이동한다.

4. 제3자수가이드관(103a₃)에서 출발한 실은 제4자수가이드관(103a₄)의 오른쪽에서 왼쪽 방향으로 완전히 한 반퀴를 감아 돌아 제5자수가이드관(103a₅)으로 이동한다.

5. 제4자수가이드관(103a₄)에서 출발한 실은 제5자수가이드관(103a₅)의 오른쪽에서 왼쪽 방향으로 감아돌아 다시 역 방향으로 제4자수가이드관(103a₄)으로 이동한다.

6. 제5자수가이드관(103a₅)에서 출발한 실은 제4자수가이드관(103a₄)의 왼쪽에서 오른쪽 방향으로 완전히 한 반퀴를 감아 돌아 제3자수가이드관(103a₅)으로 이동한다.

7. 제4자수가이드관(103a₄)에서 출발한 실은 제3자수가이드관(103a₄)의 왼쪽에서 오른쪽 방향으로 완전히 한 반퀴를 감아 돌아 제2자수가이드관(103a2)으로 이동한다.

8. 제3자수가이드관(103a₃)에서 출발한 실은 제2자수가이드관(103a₄)의 왼쪽에서 오른쪽 방향으로 완전히 한 반퀴를 감아 돌아 제1자수가이드관(103a₅)으로 이동한다.

이후, 상기 1번에서 8번까지 과정을 반복수행하여 원하는 폭의 자수직물(200)이 제작되면 마감한다.

이때, 상기 1번에서 4번까지의 과정은 도 4에서 도시된 과정이며, 상기 5번에서 8번까지의 과정은 도 5에 도시된 과정이다. 도 5에서 빨간색 실선은 상기 1번에서 4번까지의 과정에 따라 진행되는 실의 이동을 보인 것이며, 녹색으로 표시된 선은 5번에서 8번까지의 과정에 따라 진행되는 실의 이동을 나타낸 것이다.

상기 사항은 자수가이드관(103)의 개수를 특정하여 예시적으로 제시한 것으로서, 자수가이드관(103)의 개수는 원하는 만큼 얼마든지 늘려 사용할 수 있다. 다만 자수가이드관(103)의 개수가 늘어나더라도 상기 예시적으로 제시한 방법순서대로 진행한다.

< 제5단계(S50) >

본 단계는 상기 제2단계 내지 제4단계를 거쳐 자수직물(200)을 완성한 후에는, 결합핀(102)에 끼워 결합된 자수가이드관(103)을 상기 자수직물(200)과 함께 결합핀(102)으로부터 분리하는 단계이다. 이와 같이 분리된 상태는 도 9에 도시된 바와 같다.

< 제6단계(S60) >

본 단계는 상기 단계(S50)에서 완성된 자수직물(200)을 상기 자수가이드관(103)을부터 분리하여 펌(perm) 자수직물(200')을 완성하는 단계이다.

상기 자수가이드관(103)을부터 분리한 자수직물(200)은 펌(perm) 형상의 다수의 돌기(200a)를 갖는다.

이와 같은 펌(perm) 형상의 돌기(200a)의 형태가 지속적으로 유지될 수 있도록 하기 위하여, 상기 돌기(200a)와 돌기(200a) 사이를 박음질 고정함으로써 볼륨감과 입체감을 주는 펌(perm) 형상의 다수의 돌기(200a)가 형성되어 있는 펌(perm) 자수직물(200')이 완성된다.

< 제7단계(S70) >

본 단계는 제6단계에서 완성된 펌(perm) 자수직물(200')에 대해 가공하는 과정을 부가적으로 제시하고자 하는 것으로서, 상기 펌(perm) 자수직물(200')을 활용하여 다양한 형상의 모양을 보다 쉽고 효과적으로 제작하기 위하여, 상기 펌(perm) 자수직물(200')의 테두리를 따라 레이저 커팅 가공을 한다.

상기 제6단계에서 완성된 펌(perm) 자수직물(200')은 사각형상을 이루게 됨으로써, 이와 같은 형상을 동물모양, 하트모양 등 원하는 형상으로 레이저를 통해 테두리를 커팅하여 제조한다. 이와 같은 과정을 거쳐 완성된 예는 도 10, 도 11에 도시된 바와 같다.

그리고 깔끔한 마감처리와 미감을 주기 위해 상기 레이처 커팅을 한 후에 자수직물(200')의 테두리를 따라 0.2~1.5mm 폭으로 마감 박음질하여 마무리할 수도 있다. 이와 같은 과정을 거쳐 제작된 펌(perm) 자수직물(200')의 예는 도 12 내지 도 14에 도시된 바와 같다.

본 발명에 따른 스트로형 자수가이드관을 이용한 입체형 펌자수 방법 및 이로부터 제조된 펌자수직물은 버려지는 실을 재활용함으로써 높은 부가가치를 창출하며, 또한 자수 제품의 볼륨감과 디자인이 뛰어나 다양한 제품에 적용하여 제품의 가치를 한 층 더 업그레이드 시킬 수 있다는 장점을 갖고 있어 산업상 이용가능성이 크다.

100: 자수가이드부
101: 지지판
102: 결합핀
103: 자수가이드관
200: 자수직물
200a: 돌기
200': 펌 자수직물

Claims (5)

1. 지지판(101)과, 상기 지지판(101)의 상면(101a)에 수직되게 일렬 등간격으로 형성되는 다수의 결합핀(102)과, 상기 결합핀(102)에 끼워 넣어 결합시키는 다수의 스트로형(straw type) 자수가이드관(103)을 포함하여 이루어지는 자수가이드부(100)를 이용하여 자수를 하되,
   섬유 제품 제조 후 남은 2종 이상의 실을 짜서 한가닥의 자수용 실로 상기 자수가이드관(103)을 감아돌면서 수를 놓아 자수직물(200)을 제조한 후,
   상기 자수가이드관(103)을 자수직물(200)로부터 분리하여 펌(perm) 형상의 다수의 돌기(200a)와 돌기(200a) 사이를 실(thread)로 박음질하여 볼륨감을 갖는 펌(perm) 형상이 변형되지 않도록 고정하여 펌 자수직물(200')을 제조하는 것에 있어서,
   
   상기 자수직물(200)은 상기 자수용 실(thread)로 상기 일렬 등간격으로 세워져 있는 자수가이드관(103)의 맨 선두에 있는 제1자수가이드관(103a₁)부터 순차적으로 오른쪽에서 왼쪽방향으로 완전히 한 바퀴를 감아돌아 제2자수가이드관(103a₂)로 넘어가는 동일방식으로 제N자수가이드관(103a_n; n＞1의 정수)까지 수를 놓는 제1공정과,
   상기 제1공정에 연속하여, 상기 제N자수가이드관(103a_n; n＞1의 정수)부터 순차적으로 왼쪽에서 오른쪽방향으로 완전히 한 바퀴를 감아돌아 제N-1자수가이드관(103a_n-1;n>1의 정수)로 넘어가는 동일방식으로 제1자수가이드관(103a₁)까지 수를 놓는 제2공정과,
   상기 제1공정과 제2공정을 연속, 반복 수행한 후 마감처리하여 자수직물(200)을 제조하는 제3공정과,
   상기 제3공정(S40)을 거쳐 제조된 자수직물(200)을 자수가이드관(103)과 함께 결합핀(102)으로부터 분리하는 제4공정을 포함하여 제조되는 것임을 특징으로 하는 스트로형 자수가이드관을 이용한 입체형 펌자수 방법.
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
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