KR101899671B1 - 벨트 컨베이어용 분사 장치 - Google Patents

벨트 컨베이어용 분사 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101899671B1
KR101899671B1 KR1020160169831A KR20160169831A KR101899671B1 KR 101899671 B1 KR101899671 B1 KR 101899671B1 KR 1020160169831 A KR1020160169831 A KR 1020160169831A KR 20160169831 A KR20160169831 A KR 20160169831A KR 101899671 B1 KR101899671 B1 KR 101899671B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
injection
belt conveyor
belt
motor
jetting
Prior art date
Application number
KR1020160169831A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20180068171A (ko
Inventor
임채규
양경식
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020160169831A priority Critical patent/KR101899671B1/ko
Publication of KR20180068171A publication Critical patent/KR20180068171A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101899671B1 publication Critical patent/KR101899671B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/18Preventing escape of dust
    • B65G69/185Preventing escape of dust by means of non-sealed systems
    • B65G69/188Preventing escape of dust by means of non-sealed systems with spraying means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/30Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/004Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area comprising sensors for monitoring the delivery, e.g. by displaying the sensed value or generating an alarm
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04Bulk
    • B65G2201/045Sand, soil and mineral ore
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2814/00Indexing codes relating to loading or unloading articles or bulk materials
    • B65G2814/02Auxiliary devices or arrangements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)

Abstract

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 벨트 컨베이어용 분사 장치는 풀리부, 상기 풀리부를 감는 벨트부, 및 상기 풀리부에 연결되어 상기 풀리부를 회전시키는 모터부를 포함하는 벨트 컨베이어를 위한 분사 장치로서, 상기 모터부에 연결되고, 상기 모터부의 전류를 검출하여 상기 모터부의 전류값을 획득하는 검출부; 및 상기 검출부에 연결되어, 상기 벨트 컨베이어의 벨트부 상에 적치된 이송물를 향하여 상기 모터부의 전류값에 따라 제어된 분사량으로 액체를 분사하는 분사부를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다. 상기와 같은 벨트 컨베이어용 분사 장치는 벨트 컨베이어에 의해 이송되는 원료의 비산을 방지하고, 벨트 컨베이어의 작동 상태 및 이송물의 양에 따라 적절하고 정확하게 액체의 분사량을 제어한다.

Description

벨트 컨베이어용 분사 장치{SPRAYING APPARATUS FOR BELT CONVEYOR}
본 발명은 벨트 컨베이어용 분사 장치에 관한 것으로서, 특히, 벨트 컨베이어에 의해 이송되는 원료 및 연료로 이루어진 이송물에 액체을 분사하는 벨트 컨베이어용 분사 장치에 관한 것이다.
일반적으로 제철소에서 원료 및 연료로서 사용되는 철광석, 석탄 등은 벨트 컨베이어에 의해 이송된다. 철광석, 석탄 등이 이송물로서 벨트 컨베이어에 의해 이송될 때, 이러한 이송물의 일부는 분진 형태로 이루어지기에, 비산하여 대기 오염을 유발하고 있는 실정이다.
분진 형태로 이루어진 이송물의 비산을 방지하기 위한 시도가 이루어지고 있다. 예를 들어, 이송물에 물을 분사하는 작업이 이루어진다. 분사량은 벨트 컨베이어 상의 이송물의 양에 따라 제어된다. 이송물의 양을 감지하기 위하여, 초음파 등을 이용한 센서가 이용된다. 하지만, 센서는 상당한 설비 비용이 필요로 하고, 벨트 컨베이어 주변의 분진으로 인해 오작동하는 경우가 빈번하다. 따라서, 벨트 컨베이어 주변 환경에 영향을 받지 않아 안정적으로 작동하고 설비 비용이 저렴한 벨트 컨베이어를 위한 이송물의 비산을 방지할 수 있는 장치가 요구되고 있다.
공개특허공보 제10-2013-0039322호(공개일: 2013년 4월 19일) 공개특허공보 제10-2012-0110315호(공개일: 2012년 10월 10일)
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 벨트 컨베이어용 분사 장치는 벨트 컨베이어에 의해 이송되는 원료의 비산을 방지하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 벨트 컨베이어용 분사 장치는 벨트 컨베이어의 작동 상태 및 이송물의 양에 따라 적절하고 정확하게 액체의 분사량을 제어하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 해결 과제는 이상에서 언급된 것에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결 과제들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 벨트 컨베이어용 분사 장치는 풀리부, 상기 풀리부를 감는 벨트부, 및 상기 풀리부에 연결되어 상기 풀리부를 회전시키는 모터부를 포함하는 벨트 컨베이어를 위한 분사 장치로서, 상기 모터부에 연결되고, 상기 모터부의 전류를 검출하여 상기 모터부의 전류값을 획득하는 검출부; 및 상기 검출부에 연결되어, 상기 벨트 컨베이어의 벨트부 상에 적치된 이송물를 향하여 상기 모터부의 전류값에 따라 제어된 분사량으로 액체를 분사하는 분사부를 포함하고, 상기 검출부는 상기 모터부의 전류값을 통해 상기 벨트부 상에 적치된 이송물의 양의 변화를 검출하여, 상기 검출부에 의해 획득되는 상기 모터부의 전류값이 증가하면, 상기 분사부는 증가된 분사량으로 상기 액체를 상기 이송물을 향하여 분사하는 것을 특징으로 할 수 있다.
삭제
상기 분사부는, 상기 벨트부의 상측에 위치되고, 상기 벨트부의 폭방향을 따라 상기 벨트부의 폭에 대응하도록 위치되는 분사 배관부; 상기 분사 배관부로부터 상기 벨트부를 향하여 형성된 복수 개의 분사 노즐부들; 상기 분사 배관부의 종단들 중 적어도 하나에 연결되어 상기 분사 배관부로 액체를 유도하는 분사 유도부; 및 상기 분사 유도부 상에 위치되고 상기 검출부에 연결되어, 상기 모터부의 전류값에 따라 상기 분사 유도부의 개폐 정도를 제어하는 분사 제어부를 포함하되, 상기 분사 제어부가 상기 분사 유도부를 개방하면, 상기 분사 유도부는 상기 액체를 상기 분사 배관부로 유도하고, 상기 분사 노즐부들은 상기 이송물을 향하여 상기 액체를 분사하는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 검출부에 의해 획득되는 상기 모터부의 전류값이 증가하면, 상기 분사 제어부는 상기 분사 유도부를 더 개방시키는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 분사 노즐부들은 상기 분사 배관부를 따라 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기 분사 배관부는 상기 벨트 컨베이어에서 상기 이송물이 유도되는 부분에 인접하게 위치되는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 벨트 컨베이어용 분사 장치가 달성하는 효과는 다음과 같다.
(1) 원료가 벨트 컨베이어 상에서 이송될 때 비산되는 것이 방지된다.
(2) 벨트 컨베이어의 작동 상태 및 이송물의 양에 따라 액체의 분사량이 적절하고 정확하게 분사된다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급한 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 벨트 컨베이어용 분사 장치를 도시하는 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 벨트 컨베이어용 분사 장치를 도시하는 정면도이다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 벨트 컨베이어용 분사 장치(100)를 도시하는 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 벨트 컨베이어용 분사 장치(100)를 도시하는 정면도이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 벨트 컨베이어용 분사 장치(100)는 검출부(101) 및 분사부(102)를 포함하여, 벨트 컨베이어(10) 상에 적치되어 벨트 컨베이어(10)에 의해 이송되는 이송물(M)에 액체를 분사한다. 여기서, 벨트 컨베이어(10)는 이송물(M)의 이송방향(A)을 따라 배열되는 풀리부(11), 풀리부(11)를 감은 상태에서 그 상면에 이송물(M)이 적치되는 벨트부(12) 및 풀리부(11)에 연결되어 벨트부(12)가 이송되도록 풀리부(11)를 회전시키는 모터부(13)를 포함한다. 또한, 이송물(M)은 벨트 컨베이어(10)에 의해 이송되면서 일부가 비산될 수 있는 원료 및 연료이고, 예를 들어, 예를 들어, 제철소에서는 철광석, 석탄 등이다. 또한, 액체는 이송물(M)에 분사된 후에 이송물(M)의 비산을 발생시키지 않고 이송물(M)과 반응하지 않는 액상 물질로서, 예를 들어, 물이다.
검출부(101)는 모터부(13)에 연결되고, 모터부(13)의 전류를 검출하여 모터부(13)의 전류값을 획득한다. 여기서, 모터부(13)는 벨트부(12) 상에 적치된 이송물(M)의 이송을 위하여 풀리부(11)를 회전시키는 구성이기에, 이송물(M)의 양에 따라 모터부(13)가 풀리부(11)에 제공하는 토크는 변한다. 일반적으로 모터부(13)의 토크값은 모터부(13)의 전류값에 따라 변한다. 이송물(M)의 양이 증가하면, 모터부(13)의 토크값은 증가하고, 모터부(13)의 전류값도 증가한다. 즉, 검출부(101)는 모터부(13)의 전류값을 통해 벨트부(12) 상에 적치된 이송물(M)의 변화를 검출한다.
분사부(102)는 검출부(101)에 연결되고, 벨트 컨베이어(10)의 벨트부(12) 상에 적치된 이송물(M)을 향하여 액체를 분사한다. 검출부(101)는 모터부(13)의 전류값을 분사부(102)에 전달하고, 분사부(102)는 모터부(13)의 전류값에 따라 액체의 분사량을 제어하여 이송물(M)을 향하여 액체를 분사한다. 이때, 분사부(102)는 이송물(M)의 상부면에 액체를 도포하여 이송물(M)의 비산이 이루어지지 않을 수 있는 정도로 분사한다. 또한, 분사부(102)는 분사 배관부(121), 분사 노즐부(123)들, 분사 유도부(125) 및 분사 제어부(127)를 포함한다.
분사 배관부(121)는 벨트부(12)의 상측에서 벨트부(12)의 폭방향(즉, 이송방향(A)에 교차하는 방향)을 따라 벨트부(12)의 폭에 대응하도록 위치된다. 또한, 분사 배관부(121)는 도 1에 도시된 바와 같이, 벨트 컨베이어(10)에서 이송물(M)이 유도되는 부분에 인접하게 위치된다.
분사 노즐부(123)들은 분사 배관부(121)를 따라 배열되고, 각각 분사 배관부(121)로부터 벨트부(12)를 향하여 형성된다.
분사 유도부(125)는 분사 배관부(121)의 일 종단에 연결되어 액체를 분사 배관부(121)로 유도한다. 분사 배관부(121)로 유도된 액체는 분사 노즐부(125)를 통해 이송물(M)에 분사된다.
한편, 분사 배관부(121)가 벨트 컨베이어(10)에서 이송물(M)이 유입되는 부분에 위치되면, 이송물(M)은 벨트 컨베이어(10)에 유도되기 시작한 시점부터 액체는 이송물(M)에 분사될 수 있다. 이로 인해, 이송물(M)은 벨트 컨베이어(10)에 의해 이송되기 시작하면서 액체에 의해 비산되지 않을 수 있다.
또한, 분사 노즐부(123)들이 벨트부(12)의 폭방향을 따라 위치된 분사 배관부(121)를 따라 배열되기에, 액체는 벨트부(12)의 폭방향을 따라 균일하게 이송물(M)에 분사될 수 있다.
분사 제어부(127)는 분사 유도부(125) 상에 위치되고 검출부(101)에 연결된다. 분사 제어부(127)는 검출부(101)로부터 모터부(13)의 전류값을 전달받고, 모터부(13)의 전류값에 따라 분사 유도부(125)를 개폐한다.
예를 들어, 벨트 컨베이어(10)에 이송물(M)이 유도되지 않은 상태에서, 모터부(13)는 풀리부(11)를 회전시키지 않는다. 이때, 모터부(13)가 구동되지 않아, 검출부(101)는 모터부(13)로부터 전류를 검출하지 않는다. 이로 인해, 분사 제어부(127)는 분사 유도부(125)를 폐쇄하여, 액체는 벨트 컨베이어(10)를 향하여 분사되지 않는다.
한편, 벨트 컨베이어(10)에 이송물(M)이 유도되면, 모터부(13)는 풀리부(11)를 회전시킨다. 이때, 모터부(13)가 구동되어, 검출부(101)는 모터부(13)로부터 전류를 검출한다. 이로 인해, 분사 제어부(127)는 분사 유도부(125)를 개방하여, 액체는 벨트 컨베이어(10)를 향하여 분사된다.
또한, 벨트 컨베이어(10)에 유도되는 이송물(M)의 양이 증가하면, 풀리부(11)를 회전시키는 모터부(13)의 토크는 증가한다. 이때, 검출부(101)는 모터부(13)로부터 증가된 전류값을 검출한다. 이로 인해, 분사 제어부(127)는 분사 유도부(125)를 더 개방하여, 액체는 증가된 양으로 벨트 컨베이어(10)를 향하여 분사된다.
상기와 같은 분사 제어부(127)는 전동 밸브의 형태로 이루어지고, 검출부(101)에 유선 또는 무선으로 연결된다.
상기와 같이 본 실시예의 벨트 컨베이어용 분사 장치(100)는 이송물(M)의 양에 변하는 모터부(13)의 토크값을 모터부(13)의 전류값을 통해 검출하여, 모터부(13)의 전류값을 바탕으로 이송물(M)을 향하여 액체를 분사함으로써, 벨트 컨베이어(10)에 의해 이송되는 이송물(M)의 비산을 방지한다. 특히, 모터부(13)의 전류값에 따라 이송물(M)에 분사되는 액체의 분사량은 제어되어, 이송물(M)의 양에 상응하는 분사량으로 액체는 이송물(M)에 분사된다. 이로 인해, 이송물(M)의 비산을 방지하기 위하여 액체가 과도하게 이송물(M)을 향하여 분사되는 것이 방지되고, 과도하게 액체가 이송물(M)에 분사되어 오히려 이송물(M)의 중량을 증가시키거나, 벨트 컨베이어(10)의 오작동을 유발하는 문제점이 방지될 수 있다.
특히, 본 실시예의 벨트 컨베이어용 분사 장치(100)는 모터부(13)의 전류값에 따라 이송물(M)를 향하는 액체의 분사량을 제어한다. 벨트 컨베이어(10) 주위의 환경에 영향을 받지 않고, 모터부(13)를 통해 벨트 컨베이어(10) 상의 이송물(M)의 양은 적절하고 정확하게 검출될 수 있고, 액체서의 분사량도 적절하고 정확하게 제어될 수 있다.
이상, 구체적인 실시예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다 할 것이다.
100: 벨트 컨베이어용 분사 장치
101: 검출부
102: 분사부
121: 분사 배관부
123: 분사 노즐부
125: 분사 유도부
127: 분사 제어부

Claims (6)

  1. 풀리부, 상기 풀리부를 감는 벨트부, 및 상기 풀리부에 연결되어 상기 풀리부를 회전시키는 모터부를 포함하는 벨트 컨베이어를 위한 분사 장치에 있어서,
    상기 모터부에 연결되고, 상기 모터부의 전류를 검출하여 상기 모터부의 전류값을 획득하는 검출부; 및
    상기 검출부에 연결되어, 상기 벨트 컨베이어의 벨트부 상에 적치된 이송물를 향하여 상기 모터부의 전류값에 따라 제어된 분사량으로 액체를 분사하는 분사부
    를 포함하고,
    상기 검출부는 상기 모터부의 전류값을 통해 상기 벨트부 상에 적치된 이송물의 양의 변화를 검출하여, 상기 검출부에 의해 획득되는 상기 모터부의 전류값이 증가하면, 상기 분사부는 증가된 분사량으로 상기 액체를 상기 이송물을 향하여 분사하는 것을 특징으로 하는 분사 장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서, 상기 분사부는,
    상기 벨트부의 상측에 위치되고, 상기 벨트부의 폭방향을 따라 상기 벨트부의 폭에 대응하도록 위치되는 분사 배관부;
    상기 분사 배관부로부터 상기 벨트부를 향하여 형성된 복수 개의 분사 노즐부들;
    상기 분사 배관부의 종단들 중 적어도 하나에 연결되어 상기 분사 배관부로 액체를 유도하는 분사 유도부; 및
    상기 분사 유도부 상에 위치되고 상기 검출부에 연결되어, 상기 모터부의 전류값에 따라 상기 분사 유도부의 개폐 정도를 제어하는 분사 제어부를 포함하되,
    상기 분사 제어부가 상기 분사 유도부를 개방하면, 상기 분사 유도부는 상기 액체를 상기 분사 배관부로 유도하고, 상기 분사 노즐부들은 상기 이송물을 향하여 상기 액체를 분사하는 것을 특징으로 하는 분사 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 검출부에 의해 획득되는 상기 모터부의 전류값이 증가하면, 상기 분사 제어부는 상기 분사 유도부를 더 개방시키는 것을 특징으로 하는 분사 장치.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 분사 노즐부들은 상기 분사 배관부를 따라 형성되는 것을 특징으로 하는 분사 장치.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 분사 배관부는 상기 벨트 컨베이어에서 상기 이송물이 유도되는 부분에 인접하게 위치되는 것을 특징으로 하는 분사 장치.
KR1020160169831A 2016-12-13 2016-12-13 벨트 컨베이어용 분사 장치 KR101899671B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160169831A KR101899671B1 (ko) 2016-12-13 2016-12-13 벨트 컨베이어용 분사 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160169831A KR101899671B1 (ko) 2016-12-13 2016-12-13 벨트 컨베이어용 분사 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20180068171A KR20180068171A (ko) 2018-06-21
KR101899671B1 true KR101899671B1 (ko) 2018-09-17

Family

ID=62806878

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160169831A KR101899671B1 (ko) 2016-12-13 2016-12-13 벨트 컨베이어용 분사 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101899671B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102250538B1 (ko) * 2020-10-22 2021-05-11 (주)로우카본 촉매에 침지하여 석탄의 황함유량을 저감시키는 전처리 탈황 시스템

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109095217B (zh) * 2018-07-20 2021-03-30 合肥耀世同辉科技有限公司 一种防扬尘卸料溜槽
CN109795897A (zh) * 2018-12-29 2019-05-24 国家能源投资集团有限责任公司 翻车机多档位洒水系统及其控制方法和翻车机系统
CN111003543B (zh) * 2019-12-24 2020-10-30 淮安逸之文企业管理有限公司 一种物料运输一体机
CN113753496B (zh) * 2021-09-23 2023-04-18 陕西竹园嘉原矿业有限公司 一种煤矿用刮板运输装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004137038A (ja) * 2002-10-18 2004-05-13 Maeda Corp ベルトコンベヤの負荷低減方法及びベルトコンベヤ装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101237061B1 (ko) 2011-03-29 2013-02-25 현대제철 주식회사 슈트용 살수장치
KR20130039322A (ko) 2013-03-25 2013-04-19 강성원 벨트 컨베이어 이송물 분진방지용 살수장치

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004137038A (ja) * 2002-10-18 2004-05-13 Maeda Corp ベルトコンベヤの負荷低減方法及びベルトコンベヤ装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102250538B1 (ko) * 2020-10-22 2021-05-11 (주)로우카본 촉매에 침지하여 석탄의 황함유량을 저감시키는 전처리 탈황 시스템

Also Published As

Publication number Publication date
KR20180068171A (ko) 2018-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101899671B1 (ko) 벨트 컨베이어용 분사 장치
DE60131354D1 (de) Kontrollierte Materialabgabe
US9533833B2 (en) Unjamming system for product feeders
KR101721023B1 (ko) 축양장 먹이 공급장치
KR20130092381A (ko) 표면 처리 장치
KR101320126B1 (ko) 스트립 상향 방지 장치
KR101245705B1 (ko) 오일러의 이물질 제거장치
KR101571504B1 (ko) 윈도우 세정 장치 및 윈도우 세정 방법
KR101225771B1 (ko) 스트립 상향 방지 장치
KR101697081B1 (ko) 부원료 투입장치
KR101928171B1 (ko) 벨트컨베이어용 분진 비산 방지장치
KR101635877B1 (ko) 원료 유도 장치
JP6536297B2 (ja) 焼却灰冷却搬送装置及び焼却灰冷却搬送方法
CN206567131U (zh) 一种汽车板料涂油机
KR101622878B1 (ko) 디스케일링 장치
KR101516626B1 (ko) 컨베이어 장치 및 그 제어방법
KR20090004045U (ko) 교정기의 형강 이송 장치
KR19980041067U (ko) 스프레이형 연속 자동 코팅장치
KR20090108763A (ko) 차량용 필터 캡의 접착제 도포장치
US20110203534A1 (en) Method and device for conveying combustion residues
WO2017128027A1 (zh) 一种染色机打柴装置
KR101768630B1 (ko) 레벨 측정기 클리닝 장치
KR20070021554A (ko) 와셔 공급기용 방향 검출장치
KR20160015562A (ko) 벨트 컨베이어용 낙탄 처리장치
KR101257285B1 (ko) 주편 온도측정장치 및 온도측정방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant