KR101892921B1 - Light emitting module and backlight unit having the same - Google Patents
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Abstract
실시 예에 따른 발광 모듈은, 제1방열부 및 상기 제1방열부 아래에 배치된 제2방열부를 포함하는 금속층; 상기 제1방열부의 상면에 배치된 절연층; 및 상기 절연층 상에 형성된 배선층을 포함하는 모듈 기판; 및 상기 모듈 기판의 배선층에 배치된 복수의 발광 다이오드를 포함하며, 상기 제1방열부는 상기 제2방열부의 두께보다 더 두꺼운 두께를 포함하며, 상기 제1방열부는 상기 제2방열부의 너비보다 더 좁은 너비를 포함한다. A light emitting module according to an embodiment includes: a metal layer including a first heat dissipation unit and a second heat dissipation unit disposed below the first heat dissipation unit; An insulating layer disposed on an upper surface of the first heat-radiating portion; And a wiring layer formed on the insulating layer; And a plurality of light emitting diodes disposed in a wiring layer of the module substrate, wherein the first heat radiation portion includes a thickness greater than the thickness of the second heat radiation portion, and the first heat radiation portion is narrower than the width of the second heat radiation portion Width.
Description
실시 예는 발광 모듈 및 이를 구비한 백라이트 유닛에 관한 것이다.The embodiment relates to a light emitting module and a backlight unit having the same.
정보처리 기술이 발달함에 따라서, LCD, PDP 및 AMOLED 등과 같은 표시장치들이 널리 사용되고 있다. 이러한 표시장치들 중 액정표시장치(LCD)는 영상을 표시하기 위해서, 광을 발생시킬 수 있는 백라이트 유닛을 필요로 한다.As information processing technology has developed, display devices such as LCD, PDP, and AMOLED have been widely used. Among these display devices, a liquid crystal display (LCD) requires a backlight unit capable of generating light in order to display an image.
이러한 액정표시장치용 백라이트는 광원의 위치에 따라 에지형(edge type) 방식과 직하형(direct type) 방식의 두 종류가 있다.에지형 방식은 액정표시패널의 가장자리에 광원을 설치하여, 광원으로부터 발생된 광이 액정표시패널의 하부에 위치한 투명한 도광판을 통해 액정표시패널에 조사되는 방식이다. 이는 광의 균일성이 좋고, 수명이 길며, 액정표시장치의 박형화에 유리하고, 일반적으로, 중형 및 소형의 액정표시패널에 광을 조사하는데 통상 사용된다. 한편, 직하형 방식은 액정표시패널의 하부에 다수의 광원을 두어 액정표시패널의 전면을 직접 조사하는 방식이다. 이는 높은 휘도를 확보할 수 있고, 일반적으로 대형 및 중형의 액정표시패널에 광을 조사하는데 통상적으로 사용된다.There are two types of backlight for a liquid crystal display device, that is, an edge type and a direct type, depending on the position of a light source. In the edge type, a light source is provided at the edge of a liquid crystal display panel, And the generated light is irradiated to the liquid crystal display panel through a transparent light guide plate positioned below the liquid crystal display panel. This is advantageous in that the uniformity of light is good, the life is long, the thickness of the liquid crystal display device is thin, and it is generally used to irradiate light to medium and small liquid crystal display panels. On the other hand, in the direct type, a plurality of light sources are disposed under the liquid crystal display panel to directly irradiate the entire surface of the liquid crystal display panel. This can ensure a high luminance and is generally used for irradiating light to large and medium-sized liquid crystal display panels in general.
종래의 액정 표시 패널의 광원으로는 냉음극 형광 램프를 사용하였고, 점차로 고수명, 저전력소모, 경량 및 박형화의 장점을 갖는 LED를 광원으로 사용하고자 하는 연구가 활발히 이루어지고 있다. 하지만, LED는 기존의 형광램프에 비하여 발열량이 많은 단점이 있다. 이러한 LED의 열로 인해 백라이트 어셈블리 내부의 온도를 상승시켜 전자 회로의 신뢰성을 저하시킬 수 있고, 내부 온도차에 의해 부품이나 케이스에 열 응력이 발생하여 변형을 초래하게 되는 문제가 있다.As a light source of a conventional liquid crystal display panel, a cold cathode fluorescent lamp has been used, and studies have been actively made to use an LED as a light source, which gradually has advantages of high power consumption, low power consumption, light weight and thinness. However, LEDs have a drawback in that they generate more heat than conventional fluorescent lamps. The heat of the LEDs may increase the temperature inside the backlight assembly, thereby lowering the reliability of the electronic circuit. In addition, there is a problem that thermal stress is generated in the component or the case due to the internal temperature difference.
기존의 LED는 기판 상에 배열되고 상기 기판에 배치된 회로 패턴을 따라 연결되어, 직하형 방식의 광원 또는 에지형 방식의 광원으로 사용하고 있다. 또한 기판 내에 상기 LED로부터 발생된 열을 방열하기 위한 금속층을 더 포함하고 있다.Conventional LEDs are arranged on a substrate and are connected along a circuit pattern arranged on the substrate, and are used as a light source of a direct lower type or a light source of an edge type. And further includes a metal layer for dissipating heat generated from the LED in the substrate.
실시 예는 새로운 발광 모듈 및 이를 구비한 백라이트 유닛을 제공한다.Embodiments provide a novel light emitting module and a backlight unit having the same.
실시 예는 발광 다이오드가 탑재된 영역에 다른 영역보다 더 두꺼운 금속층을 배치한 발광 모듈 및 이를 구비한 백라이트 유닛을 제공한다. Embodiments provide a light emitting module in which a metal layer thicker than another region is disposed in a region where a light emitting diode is mounted, and a backlight unit having the same.
실시 예에 따른 발광 모듈은, 제1방열부 및 상기 제1방열부 아래에 배치된 제2방열부를 포함하는 금속층; 상기 제1방열부의 상면에 배치된 절연층; 및 상기 절연층 상에 배치된 배선층을 포함하는 모듈 기판; 및 상기 모듈 기판의 배선층에 배치된 복수의 발광 다이오드를 포함하며, 상기 제1방열부는 상기 제2방열부의 두께보다 더 두꺼운 두께를 포함하며, 상기 제1방열부는 상기 제2방열부의 너비보다 더 좁은 너비를 포함한다. A light emitting module according to an embodiment includes: a metal layer including a first heat dissipation unit and a second heat dissipation unit disposed below the first heat dissipation unit; An insulating layer disposed on an upper surface of the first heat-radiating portion; And a wiring layer disposed on the insulating layer; And a plurality of light emitting diodes disposed in a wiring layer of the module substrate, wherein the first heat radiation portion includes a thickness greater than the thickness of the second heat radiation portion, and the first heat radiation portion is narrower than the width of the second heat radiation portion Width.
실시 예에 따른 백라이트 유닛은, 바닥부 및 상기 바닥부로부터 절곡된 제1측면부를 포함하는 바텀 커버; 상기 바텀 커버 상에 도광판; 및 상기 바텀 커버의 제1측면부의 내측에 배치된 제1방열부, 및 상기 제1방열부로부터 절곡되어 상기 바텀 커버의 바닥부에 배치된 제2방열부를 갖는 금속층을 포함하는 모듈 기판; 및 상기 모듈 기판의 제1방열부 상에 배치되며 상기 도광판의 적어도 한 측면에 대응되는 복수의 발광 다이오드를 포함하는 발광 모듈을 포함하며, 상기 제1방열부와 상기 제2방열부는 서로 다른 두께를 포함한다.
A backlight unit according to an embodiment includes a bottom cover including a bottom portion and a first side portion bent from the bottom portion; A light guide plate on the bottom cover; And a metal layer having a first heat radiation portion disposed inside the first side portion of the bottom cover and a second heat radiation portion bent from the first heat radiation portion and disposed at a bottom portion of the bottom cover; And a light emitting module disposed on the first heat dissipation part of the module substrate and including a plurality of light emitting diodes corresponding to at least one side of the light guide plate, wherein the first heat dissipation part and the second heat dissipation part have different thicknesses .
실시 예는 발광 다이오드의 방열 효율을 개선시켜 줄 수 있다.The embodiment can improve the heat radiation efficiency of the light emitting diode.
실시 예는 발광 모듈의 신뢰성을 개선시켜 줄 수 있다. The embodiment can improve the reliability of the light emitting module.
실시 예는 발광 다이오드를 갖는 발광 모듈 및 이를 구비한 조명 시스템의 신뢰성을 개선시켜 줄 수 있다.Embodiments can improve the reliability of a light emitting module having a light emitting diode and an illumination system including the light emitting module.
도 1은 제1실시 예에 따른 표시 장치의 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 백라이트 유닛의 결합 측 단면도이다.
도 3 및 도 4는 도 2의 발광 모듈 및 그 제조 과정을 나타낸 도면이다.
도 5 및 도 6은 제2실시 예에 따른 발광 모듈 및 그 제조 과정을 나타낸 도면이다.
도 7 및 도 8은 제3실시 예에 따른 발광 모듈 및 그 제조 과정을 나타낸 도면이다.
도 9는 제4실시 예에 따른 발광 모듈을 나타낸 도면이다.
도 10은 제5실시 예에 따른 발광 모듈을 나타낸 도면이다.
도 11은 제6실시 예에 따른 발광 모듈을 나타낸 도면이다.
도 12는 제7실시 예에 따른 발광 모듈을 나타낸 도면이다.
도 13은 제8실시 예에 따른 발광 모듈을 나타낸 도면이다.
도 14는 도 1의 발광 모듈의 발광 다이오드의 예를 나타낸 단면도이다. 1 is an exploded perspective view of a display device according to a first embodiment.
2 is a cross-sectional side view of the backlight unit of Fig.
FIGS. 3 and 4 are views showing the light emitting module of FIG. 2 and a manufacturing process thereof.
5 and 6 are views illustrating a light emitting module according to a second embodiment and a manufacturing process thereof.
7 and 8 are views illustrating a light emitting module according to a third embodiment and a manufacturing process thereof.
9 is a view illustrating a light emitting module according to a fourth embodiment.
10 is a view illustrating a light emitting module according to a fifth embodiment.
11 is a view illustrating a light emitting module according to a sixth embodiment.
12 is a view illustrating a light emitting module according to a seventh embodiment.
13 is a view illustrating a light emitting module according to an eighth embodiment.
14 is a cross-sectional view showing an example of a light emitting diode of the light emitting module of FIG.
실시 예의 설명에 있어서, 각 기판, 프레임, 시트, 층 또는 패턴 등이 각 기판, 프레임, 시트, 층 또는 패턴 등의 "상/위(on)"에 또는 "하/아래(under)"에 형성되는 것으로 기재되는 경우에 있어, "상/위(on)"과 "하/아래(under)"는 "직접(directly)" 또는 "다른 구성요소를 개재하여 (indirectly)" 형성되는 것을 모두 포함한다. 또한 각 구성요소의 상 또는 아래에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다. 도면에서의 각 구성요소들의 크기는 설명을 위하여 과장될 수 있으며, 실제로 적용되는 크기를 의미하는 것은 아니다.
In the description of the embodiments, each substrate, frame, sheet, layer or pattern is formed "on" or "under" each substrate, frame, sheet, Quot; on "and" under "include both what is meant to be" directly "or" indirectly & . In addition, the upper or lower reference of each component is described with reference to the drawings. The size of each component in the drawings may be exaggerated for the sake of explanation and does not mean the size actually applied.
도 1은 제1실시 예에 따른 표시 장치를 보여주는 분해 사시도이다.1 is an exploded perspective view showing a display device according to a first embodiment.
도 1을 참조하면, 표시 장치(100)는 영상이 디스플레이되는 표시 패널(10)과, 상기 표시 패널(10)에 광을 제공하는 백라이트 유닛(20)을 포함한다. 1, a
상기 백라이트 유닛(20)은 상기 표시 패널(10)에 면 광원을 제공하는 도광판(70)과, 누설 광을 반사하는 반사 부재(45)와, 상기 도광판(70)의 에지 영역에서 광을 제공하는 발광 모듈(30), 및 표시 장치(100)의 하측 외관을 형성하는 바텀 커버(40)를 포함한다. The
도시하지 않았으나, 상기 표시 장치(100)는 상기 표시 패널(10)을 하측에서 지지하는 패널 서포터와, 상기 표시 장치(100)의 테두리를 형성하며 상기 표시 패널(10)의 둘레를 감싸서 지지하는 탑 커버를 포함할 수 있다.Although not shown, the
상기 표시 패널(10)은 상세히 도시되지는 않았지만, 일례를 들면, 서로 대향하여 균일한 셀 갭이 유지되도록 결합된 하부 기판 및 상부 기판과, 상기 두 기판 사이에 개재된 액정층(미도시)을 포함한다. 상기 하부 기판에는 다수의 게이트 라인과 상기 다수의 게이트 라인과 교차하는 다수의 데이터 라인이 형성되며, 상기 게이트 라인과 데이터 라인의 교차영역에 박막 트랜지스터(TFT: thin film transistor)가 형성될 수 있다. 상기 상부 기판에는 컬러필터들이 형성될 수 있다. 상기 표시 패널(10)의 구조는 이에 한정되지는 않으며, 상기 표시 패널(10)은 다양한 구조를 가질 수 있다. 다른 예를 들면, 상기 하부 기판은 박막 트랜지스터뿐만 아니라 컬러필터를 포함할 수도 있다. 또한, 상기 표시 패널(10)은 상기 액정층을 구동하는 방식에 따라 다양한 형태의 구조로 형성될 수 있다.Although not shown in detail, the
도시하지 않았으나, 상기 표시 패널(10)의 가장자리에는 게이트 라인에 스캔신호를 공급하는 게이트 구동 PCB(gate driving printed circuit board)와, 데이터 라인에 데이터 신호를 공급하는 데이터 구동 PCB(data driving printed circuit board)가 구비될 수 있다.Although not shown, a gate driving printed circuit board (PCB) for supplying a scan signal to a gate line is formed at an edge of the
상기 표시 패널(10)의 위 및 아래 중 적어도 한 곳에는 편광 필름(미도시)이 배치될 수도 있다. 상기 표시 패널(10)의 아래에는 광학 시트(60)가 배치되며, 상기 광학 시트(60)는 상기 백라이트 유닛(20)에 포함될 수 있으며, 적어도 한 장의 프리즘 시트 또는/및 확산 시트를 포함할 수 있다. 상기 광학 시트(60)는 제거될 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다.A polarizing film (not shown) may be disposed on at least one of the upper side and the lower side of the
상기 확산 시트는 입사된 광을 고르게 확산시켜 주며, 상기 확산된 광은 프리즘 시트에 의해 표시 패널로 집광될 수 있다. 여기서, 상기 프리즘 시트는 수평 또는/및 수직 프리즘 시트, 한 장 이상의 조도 강화 시트 등을 이용하여 선택적으로 구성할 수 있다. 상기 광학 시트(60)의 종류나 개수 등은 실시 예의 기술적 범위 내에서 추가 또는 삭제될 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다.
The diffusing sheet diffuses the incident light evenly, and the diffused light can be converged on the display panel by the prism sheet. Here, the prism sheet may be selectively formed using a horizontal or vertical prism sheet, one or more roughness enhancing sheets, or the like. The types and the number of the
상기 발광모듈(30)은 바텀 커버(40)의 측면 중 제1측면부(42)의 내측에 배치될 수 있다. 상기 발광모듈(30)은 상기 바텀 커버(40)의 서로 다른 측면부 예컨대, 양 측면 또는 모든 측면에 배치될 수 있으며, 이에 한정하는 것은 아니다. The
상기 발광모듈(30)은 모듈 기판(32)과, 상기 모듈 기판(32)의 일면에 배열된 복수의 발광 다이오드(34)를 포함한다.The
상기 모듈 기판(32)은 수지 계열의 인쇄회로기판(PCB: Printed Circuit Board), 메탈 코아(Metal Core) PCB, 연성(Flexible) PCB, 세라믹 PCB, FR-4 기판을 포함할 수 있다. 상기 모듈 기판(32)은 바닥에 금속층을 갖는 인쇄회로기판을 포함할 수 있다.The
상기 복수의 발광 다이오드(34)는 소정 피치(Pitch)로 상기 도광판(70)의 입광부 방향(X)를 따라 배열되며, 적어도 하나는 적어도 한 컬러 예컨대, 백색, 적색, 녹색, 및 청색 중 적어도 하나를 발광하게 된다. 실시 예는 적어도 한 컬러의 광을 발광하는 발광 다이오드를 이용하거나 복수의 컬러를 발광하는 발광 다이오드들을 조합하여 이용할 수 있다. The plurality of
상기 발광 다이오드(34)는 Ⅲ족-V족 화합물 반도체를 이용한 LED 칩과 상기 LED 칩을 보호하는 몰딩 부재를 포함할 수 있다. 상기 몰딩 부재에는 적어도 한 종류의 형광체가 첨가될 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다. 상기 LED 칩은 가시 광선 대역의 파장을 발광하거나, 자외선 대역의 광을 발광할 수 있다.The
상기 발광 다이오드(34)는 적어도 한 열로 배치될 수 있으며, 일정한 간격 또는 불규칙한 간격으로 배열될 수도 있다. The
상기 모듈 기판(32)은 제1방열부(32-1)와 제2방열부(32-2)를 포함하며, 상기 제1방열부(32-1)의 일면에는 상기 발광 다이오드(34)가 탑재되며, 상기 제2방열부(32-2)는 상기 제1방열부(32-1)로부터 절곡되어 상기 제1방열부(32-1)에 대해 거의 수직한 각도(예: 85°~95°)로 배치될 수 있다. 상기 제2방열부(32-2)에는 상기 발광 다이오드(34)가 탑재되지 않을 수 있다. 상기 제2방열부(32-2)는 상기 제1방열부(32-1)의 일 방향에 대해 절곡된 구조로 도시하였으나, 상기 제1방열부(32-1)의 양 방향에서 서로 대향되게 절곡될 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다.The
상기 제2방열부(32-2)의 너비는 상기 제1방열부(32-1)의 너비보다 더 넓을 수 있으며, 예컨대 0.8mm 이상으로 형성될 수 있다. 이러한 제2방열부(32-2)의 너비는 방열 효율을 고려하여 조절될 수 있다. 상기 제1방열부(32-1)는 상기 제2방열부(32-2)의 두께보다 더 두꺼운 두께로 형성될 수 있다. The width of the second heat dissipation unit 32-2 may be wider than the width of the first heat dissipation unit 32-1, for example, 0.8 mm or more. The width of the second heat-radiating portion 32-2 can be adjusted in consideration of heat radiation efficiency. The first heat radiating part 32-1 may be formed to have a thickness greater than the thickness of the second heat radiating part 32-2.
상기 모듈 기판(32)의 제1방열부(32-1)는 상기 바텀 커버(40)의 제1측면부(42)에 접착 부재(50)로 접착될 수 있다. 상기 모듈 기판(32)의 제1방열부(32-1)는 접착 부재가 아닌 체결 부재를 사용할 수 있다. The first heat dissipating portion 32-1 of the
상기 모듈 기판(32)의 제1방열부(32-1)에는 커넥터가 설치될 수 있다 상기 커넥터는 상기 모듈 기판(32)의 상면 및 하면 중 적어도 하나에 배치될 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다.
A connector may be installed on the first heat radiating portion 32-1 of the
상기 도광판(70)의 적어도 한 측면(즉, 입사면)에는 상기 복수의 발광 다이오드(34)의 광 출사 영역이 대응되게 배치되며, 상기 복수의 발광 다이오드(34)로부터 발생된 광이 입사된다. 상기 도광판(70)은 면 광원이 발생되는 상면, 상면의 반대측 하면, 적어도 네 개의 측면들을 포함하는 다각형 형상으로 형성될 수 있다. 상기 도광판(70)은 투명한 재질로 이루어지며, 예를 들어, PMMA(polymethyl metacrylate)와 같은 아크릴 수지 계열, PET(polyethylene terephthalate), PC(poly carbonate) 및 PEN(polyethylene naphthalate) 수지 중 하나를 포함할 수 있다. 상기 도광판(70)은 압출 성형법에 의해 형성될 수 있으며, 이에 대해 대해 한정하지는 않는다.Light emitting regions of the plurality of
상기 도광판(70)의 상면 또는/및 하면에는 반사 패턴(미도시)이 형성될 수 있다. 상기 반사 패턴은 소정의 패턴 예컨대, 반사 패턴 또는/및 프리즘 패턴으로 이루어져 입사되는 광을 반사 또는/및 난반사 시킴으로써, 광은 상기 도광판(70)의 전 표면을 통해 균일하게 조사될 수 있다. 상기 도광판(70)의 하면은 반사 패턴으로 형성될 수 있으며, 상기 상면은 프리즘 패턴으로 형성될 수 있다. 상기 도광판(70)의 내부에는 산란제가 첨가될 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다.A reflection pattern (not shown) may be formed on the upper surface and / or the lower surface of the
상기 도광판(70)의 하부에는 반사 부재(45)가 구비될 수 있다. 상기 반사 부재(45)는 상기 도광판(70)의 하부로 진행하는 광을 표시 패널 방향으로 반사시켜 주게 된다. 상기 백 라이트 유닛(20)은 상기 도광판(70)의 하부로 누설된 광을 상기 반사 부재(45)에 의해 상기 도광판(70)에 재 입사시켜 주므로 광 효율의 저하, 광 특성의 저하 및 암부 발생 등의 문제를 방지할 수 있다. 상기 반사 부재(45)는 예를 들어, PET, PC, PVC 레진 등으로 형성될 수 있으나, 이에 대해 한정하지는 않는다. 상기 반사 부재(45)는 상기 바텀 커버(40)의 상면에 형성된 반사층일 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다.A
상기 바텀 커버(40)는 상부가 개방된 수납부(41)를 포함하며, 상기 수납부(41)에는 발광 모듈(30), 광학 시트(60), 도광판(70) 및 반사 부재(45)가 수납될 수 있다. 상기 바텀 커버(40)는 방열 효율이 높은 금속 예컨대, 알루미늄(Al), 마그네슘(Mg), 아연(Zn), 티타늄(Ti), 탄탈룸(Ta), 하프늄(Hf), 니오븀(Nb) 및 상기 이들의 선택적인 합금 중에서 선택적으로 형성될 수 있다. The
상기 바텀 커버(40)의 수납부(41)에는 반사 부재(45), 도광판(70), 광학 시트(60)가 순차적으로 적층될 수 있고, 상기 발광 모듈(30)은 상기 바텀 커버(40)의 제1측면부(42)에서 상기 도광판(70)의 입사면과 대응되게 배치된다.The
상기 바텀 커버(40)의 바닥부(41A)에는 오목부(41B)가 형성되며, 상기 오목부(41B)는 상기 바닥부(41A)보다 더 낮은 깊이로 형성될 수 있다. 상기 오목부(41B)에는 상기 모듈 기판(32)의 제2방열부(32-2)가 나사와 같은 체결 부재 또는 접착 부재로 결합될 수 있다. 상기 오목부(41B)는 상기 제2방열부(32-2)의 두께 정도의 깊이와 상기 제2방열부(32-2)의 너비 정도의 너비를 갖고 형성될 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다. The
실시 예는 바텀 커버(40)의 바닥부(41A) 중 제1측면부(42)로부터 절곡된 부분에 오목부(41B)를 배치한 예를 설명하였으나, 상기 오목부(41B)는 형성하지 않을 수 있다.
Although the example in which the
도 2를 참조하면, 모듈 기판(32)은 제1방열부(32-1) 및 제2방열부(32-2)를 갖는 금속층(131), 상기 금속층(131)의 제1방열부(32-1) 상에 형성된 절연층(132), 상기 절연층(132) 상에 형성된 배선층(133), 상기 배선층(133) 상에 형성된 보호층(134)을 포함한다. 2, the
상기 금속층(131)은 Al, Cu, Fe 및 이들 중 적어도 하나를 갖는 합금 재료 중 적어도 하나를 포함하며, 상기 모듈 기판(32)의 바닥 전체에 형성되어, 방열 플레이트로 사용된다. 상기 금속층(131)은 예컨대, 절곡과 방열 효율을 위해 Al 또는 Al 합금 재질을 갖는 플레이트를 사용할 수 있다. 상기 금속층(131)은 0.8mm 이상 예컨대, 0.8mm~1.5mm의 두께로 형성될 수 있다. 상기 금속층(131)의 너비는 상기 모듈 기판(32)의 너비와 동일한 너비로 형성될 수 있다. 상기 금속층(131)의 하면 면적은 상기 모듈 기판(32)의 하면 면적과 동일한 면적으로 형성될 수 있다.The
상기 금속층(131)은 제1방열부(32-1)과 상기 제1방열부(32-1)로부터 절곡된 제2방열부(32-2)로 구분될 수 있으며, 상기 제1방열부(32-1)의 두께(T1)는 상기 제2방열부(32-2)의 두께(T2)보다 더 두껍게 형성될 수 있다. 예컨대, 상기 제1방열부(32-1)의 두께(T1)는 상기 제2방열부(32-2)의 두께(T2)보다 적어도 0.1mm 이상 더 두꺼운 두께로 형성될 수 있으며, 예컨대 적어도 50% 이상 더 두껍게 형성될 수 있다. 상기 제1방열부(32-1)의 두께(T1)는 0.6mm 초과 1.5mm이하의 두께로 형성될 수 있다. 상기 제2방열부(32-2)의 두께(T2)는 0.6mm~1mm 범위로 형성될 수 있다.The
상기 제2방열부(32-2)의 일면의 너비(또는 면적)는 상기 제1방열부(32-1)의 일면의 너비(또는 면적)보다 더 넓게 형성될 수 있다. 상기 제2방열부(32-2)의 일면의 너비는 상기 제1방열부(32-1)의 일면의 너비에 비해 적어도 50% 이상 더 넓게 형성될 수 있다. 상기 제2방열부(32-2)의 일면의 너비는 상기 모듈 기판(32)의 하면의 너비로서, 1cm 이상 예컨대 1cm~3cm으로 형성될 수 있으며, 상기 제1방열부(32-1)의 일면의 너비는 상기 모듈 기판(32)의 높이(D2)로서, 5mm~8mm로 형성될 수 있다.The width (or area) of one surface of the second heat dissipating unit 32-2 may be wider than the width (or area) of one surface of the first heat dissipating unit 32-1. The width of one surface of the second heat dissipating unit 32-2 may be at least 50% greater than the width of one surface of the first heat dissipating unit 32-1. The width of one surface of the second heat dissipating unit 32-2 may be a width of the lower surface of the
상기 제1방열부(32-1)와 상기 제2방열부(32-2)의 사이 즉, 경계 부분에는 홈(32-4)이 배치되며, 상기 홈(32-4)은 상기 제1방열부(32-1)와 상기 제2방열부(32-2)의 내부 면이 서로 접촉되는 접이 구조로 형성된다. 상기 홈(32-4)은 상기 제1방열부(32-1) 또는/및 상기 제2방열부(32-2)의 상면으로부터 소정 깊이로 형성될 수 있다. 상기 홈(32-4)의 길이는 상기 금속층(131)의 길이와 동일한 길이이거나 더 짧은 길이로 형성될 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다. 상기 홈(32-4)의 표면은 상기 제2방열부(32-2)의 상면으로부터 100°~170°의 범위로 형성될 수 있다. A groove 32-4 is disposed between the first heat-radiating portion 32-1 and the second heat-radiating portion 32-2, and the groove 32-4 is formed between the first heat- And the inner surfaces of the first heat dissipation unit 32-1 and the second heat dissipation unit 32-2 are in contact with each other. The groove 32-4 may be formed at a predetermined depth from the upper surface of the first heat dissipating unit 32-1 and / or the second heat dissipating unit 32-2. The length of the groove 32-4 may be equal to or shorter than the length of the
상기 모듈 기판(32)의 높이(D2)는 상기 제2방열부(32-2)의 두께(T2)보다 더 두꺼운 높이로서, 적어도 5배 이상의 두께로 형성될 수 있다. 상기 모듈 기판(32)의 높이(D2)는 5.5mm~10mm로 형성될 수 있으며, 예컨대 5.5mm~8mm로 형성될 수 있다. 여기서, 상기 모듈 기판(32)의 높이(D2)는 상기 제1방열부(32-1)의 너비이거나, 상기 제1방열부(32-1)의 너비와 상기 제2방열부(32-2)의 두께의 합과 같을 수 있다. The height D2 of the
상기 금속층(131)의 제1방열부(32-1) 상에는 절연층(132)이 형성되며, 상기 절연층(132)은 프리 프레그(Preimpregnated Materials)를 포함하며, 에폭시 수지, 페놀 수지, 불포화 폴리에스터 수지 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 상기 절연층(132)은 80㎛~100㎛의 두께로 형성될 수 있으며, 상기 금속층(131)의 제1방열부(32-1)의 너비(또는 면적)보다 더 작은 너비(또는 면적)로 형성될 수 있다.An insulating
상기 배선층(133)은 회로 패턴을 포함하며, Cu, Au, Al, Ag 중 적어도 하나를 포함하며, 예컨대 Cu를 이용할 수 있다. 상기 배선층(133)은 25㎛~70㎛의 두께로 형성될 수 있으며, 상기 절연층(132)의 두께보다 더 얇게 형성될 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다. The
상기 배선층(133) 상에는 보호층(134)이 형성되며, 상기 보호층(134)은 솔더 레지스트를 포함하며, 상기 솔더 레지스터는 상기 모듈 기판(32)의 상면에 패드 이외의 영역을 보호하게 된다. 상기 보호층(134)은 15㎛~30㎛의 두께로 형성될 수 있다. 상기 모듈 기판(32) 내에는 비아 홀이 형성될 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다.A
또한 상기 모듈 기판(32) 내에는 복수의 배선층이 배치될 수 있으며, 상기 복수의 배선층 사이에 절연층이 더 배치될 수 있다.In addition, a plurality of wiring layers may be disposed in the
상기 모듈 기판(32)의 배선층(133) 상에 발광 다이오드(34)를 탑재하게 되며, 상기 발광 다이오드(34)는 상기 배선층(133)의 회로 패턴에 의해 직렬, 병렬, 직병렬 혼합 구조로 배치될 수 있다.A
상기 제1방열부(32-1)와 그 위에 배치된 절연층/배선층/보호층(132/133/134)의 적층 구조는 기판부로 정의될 수 있으며, 상기의 기판부는 바닥에 금속층(131)을 갖는 기판이 될 수 있다. The laminated structure of the first heat dissipating unit 32-1 and the insulating layer / wiring layer /
상기 제2방열부(32-2)는 금속층(131)으로 형성되어, 상기 절연층(132), 배선층(133) 및 보호층(134)로부터 소정 간격(D1)으로 이격될 수 있다.The second heat dissipating unit 32-2 may be formed of a
상기 제2방열부(32-2)의 상면과 상기 절연층(132) 사이의 갭(D1)은 0.8mm~1mm로 형성될 수 있으며, 이러한 갭(D1)에 의해 상기 절연층(132)을 상기 제1방열부(32-1)와 상기 제2방열부(32-2) 사이의 절곡 부분으로부터 이격시켜 줌으로써, 절연층(132)에 의한 분진 발생이나 방열 효과가 저하되는 문제를 개선시켜 줄 수 있다. 또한 상기 금속층(131) 상의 영역 중 절연층(132)이 차지하는 영역을 줄여줄 수 있어, 상기 절연층(132)이 상기 금속층(131)을 덮어 방열 효과가 저하되는 것을 방지할 수 있다. 또한 상기 절연층(132)이 절곡 부분에 배치된 경우, 그 부분에서의 크랙이 발생되거나, 회로 패턴에 영향을 주는 것을 방지할 수 있다. 여기서, 상기 제1방열부(32-1)와 상기 제2방열부(32-2)의 사이의 절곡은 상기 홈(32-4)의 접이 구조에 의해 형성된다. The gap D1 between the upper surface of the second heat dissipating unit 32-2 and the insulating
또한 상기 절연층(132)을 제2방열부(32-2)와 제1방열부(32-1)의 절곡 부분으로부터 이격시켜 줌으로써, 상기 배선층(133)과 상기 절곡 부분 사이의 갭이 더 줄어들 수 있다. The gap between the
상기 바텀 커버(40)의 제1측면부(42)와 상기 모듈 기판(32)의 제1방열부(32-1) 사이에는 접착 부재(50)가 배치되어, 상기 모듈 기판(32)의 제1방열부(32-1)를 상기 바텀 커버의 제2측면부(42)에 접착시켜 준다. 상기 바텀 커버(40)의 바닥부(41A)에 형성된 오목부(41B)에는 상기 모듈 기판(32)의 제2방열부(32-2)가 접착 부재(51)에 의해 접착될 수 있다. 상기 모듈 기판(32)의 제2방열부(32-2)가 상기 제1방열부(32-1)에 비해 더 얇기 때문에, 상기 바텀 커버(40)의 바닥부(41A)에 오목부(41B)를 형성하지 않을 수 있다.An
실시 예는 발광 다이오드(34)로부터 열이 발생되면, 일부 열은 상기 모듈 기판(32)의 제1방열부(32-1)를 통해 전도되어 바텀 커버의 제1측면부(42)를 통한 경로(F0)로 방열이 이루지고, 나머지 열의 일부는 상기 모듈 기판(32)의 제2방열부(32-2)로 전도되어 바텀 커버의 바닥부(41A)를 통한 경로(F1,F2)로 방열이 이루어진다.In the embodiment, when heat is generated from the
여기서, 상기 제1방열부(32-1)는 상기 발광 다이오드(34)로부터 전도된 열을 전 영역으로 분산시켜 줄 수 있으며, 상기 제2방열부(32-2)는 두께가 얇아 열 전도율이 높기 때문에 상기 제1방열부(32-1)로부터 전도된 열을 전 표면을 통해 효과적으로 방열할 수 있다.
Here, the first heat dissipation unit 32-1 may disperse the heat conducted from the
도 3 및 도 4는 도 2의 발광 모듈의 제조 과정을 나타낸 도면이다.FIGS. 3 and 4 are views showing a manufacturing process of the light emitting module of FIG. 2. FIG.
도 3을 참조하면, 모듈 기판(32)의 금속층(131)은 플랫한 플레이트로 제공되며, 제1방열부(32-1)와 제2방열부(32-2) 사이에 홈(32-4)을 구비하게 된다. 상기 홈(32-4)은 제1방열부(32-1)와 제2방열부(32-2)의 경계 부분에, 상기 제1방열부(32-1) 또는/및 상기 제2방열부(32-2)의 상면보다 낮은 깊이(T3)로 형성된다. 상기 홈(32-4)의 깊이(T3)는 상기 제2방열부(32-2)의 두께(T2)의 40%~60% 예컨대, 50% 정도의 깊이로 형성될 수 있다. 상기 홈(32-4)은 삼각형 형상으로 형성되며, 그 양 측면이 경사진 면으로 형성될 수 있다. 상기 홈(32-4)의 내각은 45°~60° 범위로 형성될 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다.3, the
상기 홈(32-4)의 중심을 기준으로 제2방열부(32-2)의 너비(L1)는 상기 제1방열부(32-1)의 너비(L2)보다 더 길게 형성될 수 있다. The width L1 of the second heat dissipating unit 32-2 may be longer than the width L2 of the first heat dissipating unit 32-1 with respect to the center of the groove 32-4.
상기 금속층(131)의 상면(S3,S4)은 플랫하고, 하면(S1,S2)은 단차지게 배치될 수 있다. 상기 제1방열부(32-1)의 하면(S1)과 상기 제2방열부(32-2)의 하면(S2)은 단차진 구조로 형성되며, 상기 제1방열부(32-1)의 하면(S1)과 상기 제2방열부(32-2)의 하면(S2) 사이의 차이(ΔT1=T1-T2)는 0.1mm 이상의 차이 예컨대, 0.5mm 이상의 차이로 형성될 수 있다. 여기서, 상기 제2방열부(32-3)의 하면(S2)은 밀링과 같은 선반 공정을 통해 제거되어, 상기 제1방열부(32-1)의 하면(S1)에 대해 단차진 구조로 형성될 수 있다.The upper surfaces S3 and S4 of the
도 3의 제1방열부(32-1)를 상기 제2방열부(32-2)로부터 도 4와 같이 절곡시켜 주게 된다. 이때 상기 홈(32-4)의 양 측면은 접이 구조에 의해 접혀지고 서로 접촉될 수 있으며, 상기 제1방열부(32-1)는 상기 제2방열부(32-2)로부터 거의 직각(85°~95 °)의 각도로 절곡될 수 있다. 상기 제1방열부(32-1)의 상면(S3)은 상기 제2방열부(32-2)의 상면(S4)과 거의 직각(85°~95°)의 각도를 이루게 된다. 여기서, 상기 제1방열부(32-1)의 상면(S3)은 상기 발광 다이오드(34)와 대응되는 면이거나, 상기 도광판의 입사면과 대응되는 면일 수 있다.
The first heat radiating portion 32-1 of FIG. 3 is bent from the second heat radiating portion 32-2 as shown in FIG. At this time, both side surfaces of the groove 32-4 may be folded and brought into contact with each other by the folding structure, and the first heat dissipating portion 32-1 may be substantially perpendicular to the second heat dissipating portion 32-2 Lt; RTI ID = 0.0 > to 95). ≪ / RTI > The upper surface S3 of the first heat dissipating unit 32-1 forms an angle of substantially 85 ° to 95 ° with the upper surface S4 of the second heat dissipating unit 32-2. Here, the upper surface S3 of the first heat dissipating unit 32-1 may be a surface corresponding to the
도 5 및 도 6은 제2실시 예에 따른 발광 모듈 및 그 제조 과정을 나타낸 도면이다.5 and 6 are views illustrating a light emitting module according to a second embodiment and a manufacturing process thereof.
도 5를 참조하면, 금속층(131)의 하면(S2)은 플랫하며, 제1방열부(32-1)의 상면(S3)과 제2방열부(32-2)의 상면(S4)은 두께 차이(ΔT2=T1-T2)에 의해 단차지게 형성될 수 있다. 여기서, 상기 ΔT2는 0.1mm 이상이 될 수 있으며, 예컨대 0.5mm 이상일 수 있다.5, the lower surface S2 of the
상기 제1방열부(32-1)와 상기 제2방열부(32-2) 사이의 홈(32-5)은 상기 제2방열부(32-2)의 상면(S4)으로부터 소정 깊이(T3)로 형성되며, 상기 깊이(T3)는 상기 제2방열부(32-2)의 두께(T2)의 40%~60% 정도로 형성될 수 있다.The groove 32-5 between the first heat dissipating unit 32-1 and the second heat dissipating unit 32-2 is formed at a predetermined depth T3 from the upper surface S4 of the second heat dissipating unit 32-2, And the depth T3 may be about 40% to about 60% of the thickness T2 of the second heat dissipating unit 32-2.
상기 제1방열부(32-1)는 홈(32-5)을 이용하여 상기 제2방열부(32-2)로부터 절곡시키게 되면, 도 6과 같이 절곡된다.When the first heat dissipating unit 32-1 is bent from the second heat dissipating unit 32-2 using the groove 32-5, the first heat dissipating unit 32-1 is bent as shown in FIG.
도 6을 참조하면, 모듈 기판(32A)은 제1방열부(32-1)의 일부가 상기 제2방열부(32-2)의 상면(S4)에 오버랩되게 배치될 수 있다. 상기 제1방열부(32-1)와 상기 제2방열부(32-2)는 두께 차이만큼 오버랩될 수 있으며, 상기 홈(32-5)은 상기 제1방열부(32-1)와 상기 제2방열부(32-2)의 상면 사이의 경계 부분(또는 절곡 부분)보다 더 안쪽에 배치될 수 있다. 상기 홈(32-5)은 접이 구조로 형성될 수 있다.Referring to FIG. 6, the
상기 제1방열부(32-1)와 상기 제2방열부(32-2)의 하면 사이의 경계 부분(32-3)은 곡면이거나 각진 구조로 형성될 수 있다.
The boundary portion 32-3 between the lower surface of the first heat dissipating unit 32-1 and the lower surface of the second heat dissipating unit 32-2 may have a curved surface or an angular structure.
도 7 및 도 8은 제3실시 예에 따른 발광 모듈 및 그 제조 과정을 나타낸 도면이다.7 and 8 are views illustrating a light emitting module according to a third embodiment and a manufacturing process thereof.
도 7을 참조하면, 금속층(131)의 하면(S2)은 플랫한 면으로 형성되며, 상기 금속층(131)의 상면은 제1방열부(32-1)의 상면(S3)과 제2방열부(32-2)의 상면(S4)이 단차진 구조로 형성된다. 상기 제1방열부(32-1)의 두께(T1)가 상기 제2방열부(32-2)의 두께(T2)보다 더 두껍게 배치되기 때문에, 상기 제1방열부(32-1)와 상기 제2방열부(32-2) 사이의 상면(S3,S4) 간에는 두께 차이(ΔT3) 만큼 단차가 발생될 수 있다.7, the lower surface S2 of the
상기 금속층(131)의 하면(S2) 중에서 제1방열부(32-1)와 제2방열부(32-2) 사이의 경계 부분에는 소정 깊이의 홈(32-6)이 형성되며, 상기 홈(32-6)은 제2방열부(32-2)의 두께(T2)의 40%~60% 사이로 형성될 수 있다.A groove 32-6 having a predetermined depth is formed at a boundary portion between the first heat dissipating portion 32-1 and the second heat dissipating portion 32-2 in the lower surface S2 of the
도 7의 제1방열부(32-1)를 홈(32-6)을 이용하여 제2방열부(32-2)로부터 절곡시켜 접혀 줌으로써, 도 8의 모듈 기판(32B)이 제공될 수 있다. 도 8의 모듈 기판(32B)은 제1방열부(32-1)의 일부가 상기 제2방열부(32-2)의 상면(S4) 상에 오버랩되게 배치될 수 있다. 상기 홈(32-6)은 상기 제1방열부(32-1)의 하면(S1)과 상기 제2방열부(32-2)의 하면(S2) 사이의 절곡 부분에 형성될 수 있다.
The
도 9는 제4실시 예에 따른 발광 모듈 및 그 제조 과정을 나타낸 도면이다.9 is a view illustrating a light emitting module according to a fourth embodiment and a manufacturing process thereof.
도 9를 참조하면, 모듈 기판(32C)은 서로 다른 너비를 갖는 복수의 금속층을 포함한다. 제1방열부(33-1)는 발광 다이오드(34)가 배치된 금속층(131)으로 형성되며, 제2방열부(33-2)는 상기 제1방열부(33-1)의 금속층(131)과 다른 금속층으로 형성된다. 상기 제1방열부(33-1)의 두께와 상기 제2방열부(33-2)의 두께는 도 2를 참조하기로 한다. Referring to Fig. 9, the
상기 제1방열부(33-1)의 측면(또는 하면)은 상기 제2방열부(33-2)의 상면(S4)에 접합 부재(33-3)로 본딩된다. 상기 제1방열부(33-1)의 측면(또는 하면) 전체는 상기 제2방열부(33-2)의 상면(S4)에 오버랩되게 배치된다. 상기 접합 부재(33-3)는 솔더 본딩, 용접 또는 유테틱 본딩 물질로 형성될 수 있으며, 제1방열부(33-1)를 상기 제2방열부(33-2) 상에 접합시켜 줄 수 있다. The side surface (or the lower surface) of the first heat dissipation unit 33-1 is bonded to the upper surface S4 of the second heat dissipation unit 33-2 with a bonding member 33-3. The entire side surface (or lower surface) of the first heat dissipation unit 33-1 overlaps the upper surface S4 of the second heat dissipation unit 33-2. The bonding member 33-3 may be formed of solder bonding, welding, or an eutectic bonding material. The first heat dissipation unit 33-1 may be bonded to the second heat dissipation unit 33-2, have.
상기 모듈 기판(32C)은 제1너비를 갖는 금속층(131)의 아래에 상기 제1너비와 다른 제2너비를 갖는 금속층인 제2방열부(33-2)를 배치하여, 두 금속층을 서로 접합시켜 주게 된다. 상기 제1방열부(33-1)와 상기 제2방열부(33-2)는 물리적으로 분리되며, 접합 부재(33-3)에 의해 연결될 수 있다. The
상기 제1방열부(33-1)의 배면(S41) 즉, 발광 다이오드가 배치된 면의 반대측 면은 상기 제2방열부(33-2)의 일 측면(S42)과 동일 평면 상에 배치되거나, 다른 평면 상에 배치될 수 있다. 또한 상기 제2방열부(33-2)의 일 측면(S42)은 상기 제1방열부(33-1)의 배면(S41)보다 더 돌출될 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다.
The rear surface S41 of the first heat radiation portion 33-1 or the surface opposite to the surface on which the light emitting diode is disposed is disposed on the same plane as one side surface S42 of the second heat radiation portion 33-2 , And may be disposed on another plane. One side surface S42 of the second heat radiation portion 33-2 may protrude further than the rear surface S41 of the first heat radiation portion 33-1, but the present invention is not limited thereto.
도 10은 제5실시 예로서, 발광 모듈의 금속층의 다른 예를 나타낸 도면이다.10 is a view showing another example of a metal layer of a light emitting module as a fifth embodiment.
도 10을 참조하면, 모듈 기판의 금속층(131)은 상면과 하면에서 단차진 구조로 형성될 수 있다.Referring to FIG. 10, the
상기 금속층(131)의 제1방열부(32-1)의 두께(T1)는 제2방열부(32-2)의 두께(T2)보다 더 두껍게 형성된다. 상기 제1방열부(32-1)의 하면(S1)은 상기 제2방열부(32-2)의 하면(S2)으로부터 단차지게 배치되며, 상기 제1방열부(32-1)의 상면(S3)은 상기 제2방열부(32-2)의 상면(S4)으로부터 단차지게 배치된다. 상기 제1방열부(32-1)의 상면(S3) 및 하면(S1)은 상기 제2방열부(32-2)의 상면(S4) 및 하면(S2)의 연장 선상보다 더 돌출되게 단차진다. 여기서, 상기 제1방열부(32-1)와 상기 제2방열부(32-2)의 경계 영역 중 하부에는 홈(32-7)이 형성될 수 있으며, 상기 홈(32-7)은 상기 경계 영역의 하부가 아닌 상부 또는 상부/하부에 각각 형성될 수 있다.The thickness T1 of the first heat radiation portion 32-1 of the
상기 제2방열부(32-2)를 상기 홈(32-7)을 이용하여 상기 제1방열부(32-1)로부터 미리 설정된 각도(85°~95°)로 절곡하여, 발광 모듈의 모듈 기판이 제공될 수 있다.
The second heat radiation portion 32-2 is bent at a predetermined angle (85 ° to 95 °) from the first heat radiation portion 32-1 using the groove 32-7, A substrate may be provided.
도 11은 제6실시 예로서, 발광 모듈의 금속층의 일 예를 나타낸 도면이다.11 is a view showing an example of a metal layer of a light emitting module as a sixth embodiment.
도 11을 참조하면, 모듈 기판(32D)은 금속층(131)의 선반 작업을 통해 소정 두께(T6) 정도로 깎아 제2방열부(52-2)의 두께를 얇게 제공할 수 있다.Referring to FIG. 11, the
상기 제1방열부(52-1)의 상면(S5)과 상기 제2방열부(52-2)의 상면(S6) 사이의 두께 차이(T6)는 선반과 같은 공정에 의해 제거할 수 있다.
The thickness difference T6 between the upper surface S5 of the first heat radiation portion 52-1 and the upper surface S6 of the second heat radiation portion 52-2 can be removed by a process similar to a lathe.
도 12은 제7실시 예에 따른 발광 모듈을 나타낸 도면이다.12 is a view illustrating a light emitting module according to a seventh embodiment.
도 12를 참조하면, 모듈 기판(32E)은 제1방열부 내지 제3방열부(62-1, 62-2, 62-3)을 갖는 금속층(131)과, 제1방열부(62-1) 상에 절연층(132), 배선층(133) 및 보호층(134)이 적층된다. 12, the
상기 제3방열부(62-3)은 상기 제2방열부(62-2)의 일부에 대향되며, 상기 제3방열부(62-3)와 상기 제2방열부(62-2) 사이의 간격(T7)은 도광판의 두께와 동일하거나 더 넓을 수 있다. 상기 제3방열부(62-3)와 상기 제2방열부(62-2) 사이에 도광판의 일부가 삽입되고, 상기 도광판의 입사면은 상기 발광 다이오드(34)에 대향되게 배치될 수 있다. 이러한 모듈 기판(32E)의 금속층(131)은 도광판과 발광 다이오드(34) 사이의 위로 누설되는 빛샘 현상을 방지할 수 있다.The third heat dissipation part 62-3 is opposed to a part of the second heat dissipation part 62-2 and the third heat dissipation part 62-3 is disposed between the third heat dissipation part 62-3 and the second heat dissipation part 62-2 The interval T7 may be equal to or wider than the thickness of the light guide plate. A part of the light guide plate may be inserted between the third heat dissipation unit 62-3 and the second heat dissipation unit 62-2 and the incident surface of the light guide plate may be arranged to face the
또한 발광 모듈은 금속층(131)의 제1 내지 제3방열부(62-1~62-3)에 의해 방열 효과가 개선될 수 있다.In addition, the heat dissipation effect of the light emitting module can be improved by the first to third heat dissipation parts 62-1 to 62-3 of the
상기 제1방열부(62-1)과 상기 제2방열부(62-2)의 사이에는 제1홈(32-8)이 배치되며, 상기 제1방열부(62-1)과 상기 제3방열부(62-3) 사이에는 제2홈(32-9)가 배치된다. 상기 제1홈(32-8)과 상기 제2홈(32-9)은 접이 구조로 형성될 수 있다. 상기 제1방열부(62-1)의 상면(S7)은 제2방열부(62-2)의 상면(S8)과 거의 직각으로 절곡되며, 상기 제3방열부(62-3)의 상면(S9)과 거의 직각으로 절곡된다. 여기서 직각은 85°~95 ° 범위를 포함하며, 이에 대해 한정하지는 않는다.
A first groove 32-8 is disposed between the first heat dissipating unit 62-1 and the second heat dissipating unit 62-2 and the first heat dissipating unit 62-1 and the third heat dissipating unit 62-2 are disposed. A second groove 32-9 is disposed between the heat dissipating portions 62-3. The first groove 32-8 and the second groove 32-9 may have a folded structure. The upper surface S7 of the first heat radiation portion 62-1 is bent at a right angle to the upper surface S8 of the second heat radiation portion 62-2 and the upper surface S7 of the third heat radiation portion 62-3 S9). Where the right angle includes the range of 85 ° to 95 °, but is not limited thereto.
도 13은 제8실시 예를 따른 발광 모듈을 나타낸 도면이다.13 is a view illustrating a light emitting module according to an eighth embodiment.
도 13을 참조하면, 발광 모듈은 모듈 기판(32G)과 발광 다이오드(34)를 포함하며, 상기 모듈 기판(32G)은 제1방열부(72-1)와 제2방열부(72-2)를 포함한다.13, the light emitting module includes a
상기 제1방열부(72-1)와 제2방열부(72-2)는 도 2와 같이 금속층으로 형성될 수 있다. The first heat dissipation part 72-1 and the second heat dissipation part 72-2 may be formed of a metal layer as shown in FIG.
상기 제2방열부(72-2)에는 다수의 결합 구멍(72-4)이 형성되며, 상기 결합 구멍(72-4)을 통해 나사와 같은 결합 부재로 바텀 커버에 결합시켜 줄 수 있다.A plurality of engagement holes 72-4 are formed in the second heat dissipation portion 72-2 and can be coupled to the bottom cover with a coupling member such as a screw through the engagement hole 72-4.
또한 상기 제1방열부(72-1)와 상기 제2방열부(72-2) 사이의 경계 부분에는 다수의 구멍(72-3)이 형성될 수 있으며, 제1방열부(72-1)는 상기 제2방열부(72-2)로부터 절곡시 상기 구멍(72-3)에 의해 보다 적은 힘으로 절곡될 수 있다. 또한 상기 제1방열부(72-1)와 상기 제2방열부(72-2) 사이의 경계 부분에는 접이 구조와 같은 홈이 배치될 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다.
A plurality of holes 72-3 may be formed in a boundary portion between the first heat dissipation unit 72-1 and the second heat dissipation unit 72-2, Can be bent with less force by the hole 72-3 when bent from the second heat dissipating portion 72-2. In addition, grooves such as a folding structure may be disposed at a boundary between the first heat-radiating portion 72-1 and the second heat-radiating portion 72-2, but the present invention is not limited thereto.
도 14는 실시 예에 따른 발광 다이오드의 일 예를 나타낸 측 단면도이다.14 is a side cross-sectional view showing an example of a light emitting diode according to an embodiment.
도 14를 참조하면, 발광 다이오드(34)는 제1캐비티(260)를 갖는 몸체(210), 제2캐비티(225)를 갖는 제1리드 프레임(221), 제3 캐비티(235)를 갖는 제2리드 프레임(231), 발광 칩들(271,272), 및 와이어들(201)을 포함한다.14, the
몸체(210)는 폴리프탈아미드(PPA:Polyphthalamide)와 같은 수지 재질, 실리콘(Si), 금속 재질, PSG(photo sensitive glass), 사파이어(Al2O3), 인쇄회로기판(PCB) 중 적어도 하나로 형성될 수 있다. 바람직하게 몸체(210)는 폴리프탈아미드(PPA:Polyphthalamide)와 같은 플라스틱 수지 재질로 이루어질 수 있다.
몸체(210)의 상면 형상은 발광 다이오드(34)의 용도 및 설계에 따라 삼각형, 사각형, 다각형, 및 원형 등 다양한 형상을 가질 수 있다. 상기 제1리드 프레임(221) 및 제2리드 프레임(231)은 몸체(210)의 바닥에 배치되어 직하 타입으로 기판 상에 탑재될 수 있으며, 상기 몸체(210)의 측면에 배치되어 에지 타입으로 기판 상에 탑재될 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다. The shape of the top surface of the
몸체(210)는 상부가 개방되고, 측면과 바닥으로 이루어진 제1캐비티(cavity)(260)를 갖는다. 상기 제1캐비티(260)는 상기 몸체(210)의 상면(215)으로부터 오목한 컵(cup) 구조 또는 리세스(recess) 구조를 포함할 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다. 제1캐비티(260)의 측면은 바닥에 대해 수직하거나 경사질 수 있다.The
제1캐비티(260)를 위에서 바라본 형상은 원형, 타원형, 다각형(예컨대, 사각형)일 수 있다. 제1캐비티(260)의 모서리는 곡면이거나, 평면일 수 있다. The top view of the
상기 제1리드 프레임(221)은 상기 제1캐비티(260)의 제1영역에 배치되며, 상기 제1캐비티(260)의 바닥에 일부가 배치되고 그 중심부에 상기 제1캐비티(260)의 바닥보다 더 낮은 깊이를 갖도록 오목한 제2캐비티(225)가 배치된다. 상기 제2캐비티(225)는 상기 제1리드 프레임(221)의 상면으로부터 상기 몸체(210)의 하면 방향으로 오목한 형상, 예컨대, 컵(Cup) 구조 또는 리세스(recess) 형상을 포함한다. 상기 제2캐비티(225)의 측면은 상기 제2캐비티(225)의 바닥으로부터 경사지거나 수직하게 절곡될 수 있다. 상기 제2캐비티(225)의 측면 중에서 대향되는 두 측면은 동일한 각도로 경사지거나 서로 다른 각도로 경사질 수 있다. The
상기 제2리드 프레임(231)은 상기 제1캐비티(260)의 제1영역과 이격되는 제2영역에 배치되며, 상기 제1캐비티(260)의 바닥에 일부가 배치되고, 그 중심부에는 상기 제1캐비티(260)의 바닥보다 더 낮은 깊이를 갖도록 오목한 제3캐비티(235)가 형성된다. 상기 제3캐비티(235)는 상기 제2리드 프레임(231)의 상면으로부터 상기 몸체(210)의 하면 방향으로 오목한 형상, 예컨대, 컵(Cup) 구조 또는 리세스(recess) 형상을 포함한다. 상기 제3캐비티(235)의 측면은 상기 제3캐비티(235)의 바닥으로부터 경사지거나 수직하게 절곡될 수 있다. 상기 제3캐비티(235)의 측면 중에서 대향되는 두 측면은 동일한 각도로 경사지거나 서로 다른 각도로 경사질 수 있다. The
상기 제1리드 프레임(221)의 하면 및 상기 제2리드 프레임(231)의 하면은 상기 몸체(210)의 하면으로 노출되거나, 상기 몸체(210)의 하면과 동일 평면 상에 배치될 수 있다. 상기 제1리드 프레임(221)과 상기 제2리드 프레임(231)의 사이에는 몸체(210)의 분리부(219)가 배치되며, 상기 분리부(219)는 상기 제1리드 프레임(221)과 상기 제2리드 프레임(2231)의 사이의 간격을 이격시켜 준다.The lower surface of the
상기 제1리드 프레임(221)의 제1리드부(223)는 상기 몸체(210)의 하면에 배치되고 상기 몸체(210)의 제1측면(213)으로 돌출될 수 있다. 상기 제2리드 프레임(231)의 제2리드부(233)는 상기 몸체(210)의 하면에 배치되고 상기 몸체(210)의 제1측면의 반대측 제2측면(214)으로 돌출될 수 있다. The
상기 제1리드 프레임(221) 및 제2리드 프레임(231)은 금속 재질, 예를 들어, 티타늄(Ti), 구리(Cu), 니켈(Ni), 금(Au), 크롬(Cr), 탄탈늄(Ta), 백금(Pt), 주석(Sn), 은(Ag), 인(P) 중 적어도 하나를 포함할 수 있으며, 단일 금속층 또는 다층 금속층으로 형성될 수 있다. 상기 제1, 제2리드 프레임(221,231)의 두께는 동일한 두께로 형성될 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다.The
상기 제2캐비티(225) 및 상기 제3캐비티(235)의 바닥 형상은 직사각형, 정 사각형 또는 곡면을 갖는 원 또는 타원 형상일 수 있다.The bottom shapes of the
상기 몸체(210) 내에는 상기 제1 및 제2리드 프레임(221,231)를 제외한 다른 금속 프레임이 더 배치되어, 방열 프레임이나 중간 연결 단자로 사용된다.Other metal frames other than the first and second lead frames 221 and 231 are further disposed in the
상기 제1리드 프레임(221)의 제2캐비티(225) 내에는 제1발광 칩(271)이 배치되며, 상기 제2리드 프레임(231)의 제3캐비티(235) 내에는 제2발광 칩(272)이 배치될 수 있다. 상기 발광 칩(271,272)는 가시광선 대역부터 자외선 대역의 범위 중에서 선택적으로 발광할 수 있으며, 예컨대 레드 LED 칩, 블루 LED 칩, 그린 LED 칩, 엘로우 그린(yellow green) LED 칩 중에서 선택될 수 있다. 상기 발광 칩(271,272)은 III족 내지 V족 원소의 화합물 반도체 발광소자를 포함한다.The first
상기 몸체(210)의 제1캐비티(260), 상기 제2캐비티(225) 및 제3캐비티(235) 중 적어도 한 영역에는 몰딩 부재(290)가 배치되며, 상기 몰딩 부재(290)는 실리콘 또는 에폭시와 같은 투광성 수지층을 포함하며, 단층 또는 다층으로 형성될 수 있다. 상기 몰딩 부재(290) 또는 상기 발광 칩(271,272) 상에는 방출되는 빛의 파장을 변화하기 위한 형광체를 포함할 수 있으며, 상기 형광체는 발광 칩(271,272)에서 방출되는 빛의 일부를 여기시켜 다른 파장의 빛으로 방출하게 된다. 상기 형광체는 YAG, TAG, Silicate, Nitride, Oxy-nitride 계 물질 중에서 선택적으로 형성될 수 있다. 상기 형광체는 적색 형광체, 황색 형광체, 녹색 형광체 중 적어도 하나를 포함할 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다. 상기 몰딩 부재(290)의 표면은 플랫한 형상, 오목한 형상, 볼록한 형상 등으로 형성될 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다.A
상기 몸체(210)의 상부에는 렌즈가 더 형성될 수 있으며, 상기 렌즈는 오목 또는/및 볼록 렌즈의 구조를 포함할 수 있으며, 발광 다이오드(34)가 방출하는 빛의 배광(light distribution)을 조절할 수 있다.
A lens may be further formed on the
상기 제1발광 칩(271)은 상기 제1캐비티(260)의 바닥에 배치된 제1리드 프레임(221)과 제2리드 프레임(231)에 연결될 수 있으며, 그 연결 방식은 와이어(201)를 이용하거나, 다이 본딩 또는 플립 본딩 방식을 이용할 수 있다. 상기 제2발광 칩(272)은 상기 제1캐비티(260)의 바닥에 배치된 제1리드 프레임(221)과 제2리드 프레임(231)에 전기적으로 연결될 수 있으며, 그 연결 방식은 와이어(201)를 이용하거나, 다이 본딩 또는 플립 본딩 방식을 이용할 수 있다.The first
상기 제1캐비티(260) 내에는 보호 소자가 배치될 수 있으며 상기 보호소자는 싸이리스터, 제너 다이오드, 또는 TVS(Transient voltage suppression)로 구현될 수 있으며, 상기 제너 다이오드는 상기 발광 칩을 ESD(electro static discharge)로 부터 보호하게 된다.A protection element may be disposed in the
실시 예에 따른 발광 모듈은 휴대 단말기, 컴퓨터 등의 백라이트 유닛 뿐만 아니라, 조명등, 신호등, 차량 전조등, 전광판, 가로등 등의 조명 장치에 적용될 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다. 또한 직하 타입의 발광 모듈에는 상기 도광판을 배치하지 않을 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다. 또한 상기 발광 모듈 위에 렌즈 또는 유리와 같은 투광성 물질이 배치될 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다. The light emitting module according to the embodiment can be applied not only to a backlight unit such as a portable terminal and a computer, but also to an illumination device such as an illumination light, a traffic light, a vehicle headlight, an electric signboard, a streetlight, and the like. Further, the light guide plate may not be disposed in the direct-type light emitting module, but the present invention is not limited thereto. Further, a light transmitting material such as a lens or glass may be disposed on the light emitting module, but the present invention is not limited thereto.
상술한 실시 예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니며, 첨부된 청구범위에 의해 한정된다. 따라서, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 형태의 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것은 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이며, 이 또한 첨부된 청구범위에 기재된 기술적 사상에 속한다 할 것이다.The present invention is not limited to the above-described embodiment and the attached drawings, but is defined by the appended claims. It will be apparent to those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims, As will be described below.
100: 표시장치, 10: 표시 패널, 20:백라이트 유닛, 30:발광 모듈, 32,32A,32B,32C,32D,32E,32F,32G: 모듈 기판, 32-1,33-1,52-1,62-1,72-1: 제1방열부, 32-2,33-2,52-1,72-1: 제2방열부, 34: 발광 다이오드, 45: 반사 부재, 60:광학 시트, 62-3: 제3방열부, 70:도광판, 131: 금속층, 132: 절연층, 133: 배선층, 134: 보호층 The present invention relates to a display device, and more particularly, to a display device having a display panel, a backlight unit, a light emitting module, a light emitting module, a light emitting module, Emitting diode, 45: reflective member, 60: optical sheet, 62-1, 62-1: first heat-radiating portion, 32-2, 33-2, 52-1, 72-1: second heat- The light emitting device according to
Claims (19)
상기 바텀커버 상에 도광판; 및
상기 바텀커버의 제1측면부의 내측면에 배치되는 제1방열부 및 상기 제1방열부로부터 연장되어 절곡되는 제2방열부를 포함하는 금속층과 상기 제1방열부 상에 배치되는 절연층과 상기 절연층 상에 배치되는 배선층을 포함하는 모듈기판과 상기 모듈기판의 제1방열부 상에 배치되며 상기 도광판의 적어도 한측면에 대응되는 복수의 발광 다이오드를 포함하는 발광 모듈을 포함하고,
상기 제1방열부는 상기 제2방열부의 두께보다 더 두꺼운 두께를 포함하며,
상기 제1방열부는 상기 제2방열부의 너비보다 더 좁은 너비를 포함하고
상기 제1방열부의 하면과 상기 제2방열부의 하면 사이의 절곡부분에 상기 제2방열부의 상면 방향을 향하여 형성된 홈을 포함하는 백라이트 유닛.A bottom cover including a bottom portion and a first side portion bent from the bottom portion;
A light guide plate on the bottom cover; And
A metal layer including a first heat-radiating portion disposed on an inner surface of the first side surface portion of the bottom cover and a second heat-radiating portion extending from the first heat-radiating portion and bent, and an insulating layer disposed on the first heat- And a light emitting module including a module substrate including a wiring layer disposed on the layer and a plurality of light emitting diodes disposed on the first heat dissipating portion of the module substrate and corresponding to at least one side surface of the light guide plate,
Wherein the first heat-radiating portion includes a thickness greater than the thickness of the second heat-radiating portion,
The first heat radiating portion includes a width that is narrower than the width of the second heat radiating portion
And a groove formed in the bent portion between the lower surface of the first heat-radiating portion and the lower surface of the second heat-radiating portion toward the upper surface of the second heat-radiating portion.
상기 바텀커버 상에 도광판; 및
상기 바텀커버의 제1측면부의 내측면에 배치되는 제1방열부 및 상기 제1방열부로부터 연장되어 절곡되는 제2방열부를 포함하는 금속층과 상기 제1방열부의 상에 배치된 절연층과 상기 절연층 상에 배치된 배선층을 포함하는 모듈 기판과 상기 모듈기판의 제1방열부 상에 배치되며 상기 도광판의 적어도 한측면에 대응되는 복수의 발광 다이오드를 포함하는 발광모듈을 포함하고,
상기 모듈 기판의 배선층에 배치된 복수의 발광 다이오드를 포함하며,
상기 제1방열부는 상기 제2방열부의 두께보다 더 두꺼운 두께를 포함하며,
상기 제1방열부는 상기 제2방열부의 너비보다 더 좁은 너비를 포함하고,
상기 제1방열부와 상기 제2방열부 사이의 경계 부분에 다수의 구멍을 포함하는 백라이트 유닛.A bottom cover including a bottom portion and a first side portion bent from the bottom portion;
A light guide plate on the bottom cover; And
A metal layer including a first heat dissipation portion disposed on an inner side surface of the first side surface portion of the bottom cover and a second heat dissipation portion extending and bent from the first heat dissipation portion, an insulating layer disposed on the first heat dissipation portion, And a light emitting module including a module substrate including a wiring layer disposed on the first substrate and a plurality of light emitting diodes disposed on the first heat dissipating portion of the module substrate and corresponding to at least one side of the light guide plate,
And a plurality of light emitting diodes disposed in a wiring layer of the module substrate,
Wherein the first heat-radiating portion includes a thickness greater than the thickness of the second heat-radiating portion,
Wherein the first heat-radiating portion includes a width that is narrower than the width of the second heat-
And a plurality of holes at a boundary portion between the first heat-radiating portion and the second heat-radiating portion.
상기 제1방열부의 적어도 일부는 상기 제2방열부의 상면에 오버랩되게 배치되는 백라이트 유닛.The method according to claim 1,
Wherein at least a part of the first heat-radiating portion overlaps the upper surface of the second heat-radiating portion.
상기 금속층의 상면은 상기 제1방열부의 상면과 상기 제2방열부의 상면이 단차진 구조로 형성되는 백라이트 유닛.4. The method of claim 3,
Wherein a top surface of the metal layer is formed with a top surface of the first heat-radiating portion and a top surface of the second heat-radiating portion.
상기 제2방열부는 다수의 결합구멍을 포함하고,
상기 결합구멍은 결합부재에 의해 상기 바텀커버와 결합되는 백라이트 유닛.3. The method of claim 2,
Wherein the second heat dissipation portion includes a plurality of engagement holes,
And the engaging hole is engaged with the bottom cover by an engaging member.
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