KR101890019B1

KR101890019B1 - 음료 분배 방법, 음료 조제기, 및 시스템

Info

Publication number: KR101890019B1
Application number: KR1020157015264A
Authority: KR
Inventors: 닉 앤드류 한센; 사이몬 카; 제프 요크; 앤드류 할리데이; 이지디주스 바트쿠스
Original assignee: 크라프트 푸즈 알앤디, 인크.
Priority date: 2012-12-19
Filing date: 2013-12-06
Publication date: 2018-08-20
Also published as: CN104955364A; PL2934250T3; AR094108A1; RU2614642C2; CA2889486A1; GB2509081B; JP2016502439A; JP6106828B2; US10750901B2; AU2013366003B2; AU2013366003A8; BR112015013635A2; AU2013366003A1; GB2509081A; CA2889486C; EP2934250A1; US20150297023A1; ES2675590T3; RU2015114366A; WO2014096949A1

Abstract

본 발명은 음료 분배 방법으로서, a) 음료 성분 정제(20)를 음료 조제기(30) 내로 삽입하는 단계; b) 음료 성분 정제를 식별하기 위해 음료 성분 정제(20)의 적어도 일부분의 표면 마무리를 측정하는 단계; c) 음료 성분 정제(20)의 식별에 기초하여 음료 조제기(30)의 하나 이상의 분배 파라미터들을 설정하는 단계; 및 d) 음료 성분 정제(20)를 수성 유체와 접촉시킴으로써 음료를 분배하도록 음료 조제기(30)를 작동시키는 단계를 포함하는, 음료 분배 방법을 제공한다.

Description

음료 분배 방법, 음료 조제기, 및 시스템{A METHOD OF DISPENSING A BEVERAGE, A BEVERAGE PREPARATION MACHINE, AND A SYSTEM}

본 발명은 음료 분배 방법, 음료 조제기, 및 시스템에 관한 것이다.

음료 분배기들은 잘 알려져 있다. 예를 들어, 드립-필터(drip-filter) 기계 및 에스프레소 기계를 사용하여 커피-기반 음료를 제조하는 것이 알려져 있다. 그러한 기계들은 포장하지 않은 형태(loose form)로, 또는 포드(pod)나 파우치 형태의 개별 필터-포장 1회분(filter-wrapped dose)들로 제공될 수 있는 로스팅된 분말 커피를 사용할 수 있다.

로스팅된 분말 커피는 또한, 예를 들어 캐나다 특허 제808588호에 기술된 바와 같은 정제(tablet)들로 형성될 수 있다. 전형적으로, 커피 정제는 가압 및 압착되어진(compacted) 로스팅된 분말 커피로부터 형성된다. 사용되는 높은 압착 압력은 어떠한 겉포장 또는 커버에 대한 필요 없이도 정상적인 취급 동안에 그 형상을 유지하는 커피 정제를 초래한다. 그러한 커피 정제들은 에스프레소 기계 및 필터 기계들에서 사용될 수 있다.

보다 최근에는, 분말 커피의 개별 밀봉 캡슐들, 카트리지들 또는 가요성 백들로부터 사용자에 의해 요구되는 바대로 음료들이 개인 기준으로 제조되게 하는 '주문형(on-demand)' 음료 기계들이 시판되고 있다. 보다 더 최근에는, 일정 범위의 음료 유형들의 편리한 주문형 분배를 허용하는 음료 기계들이 제조되었다. 그러한 시스템의 일례가 크라프트 푸즈, 인크.(Kraft Foods, Inc.)에 의해 브랜드 명칭 타시모(TASSIMO)(등록상표)로 시판되고 있다. (유럽 특허 제1440639호에 기술된 바와 같은) 이러한 시스템은 바코드 판독기 및 일정 범위의 음료 카트리지들을 포함하는 음료 조제기를 이용하는데, 여기서 각각의 음료 카트리지는 하나 이상의 음료 성분들을 함유하고 바코드로 코딩된다. 사용 시에, 음료 기계의 바코드 판독기는 음료 카트리지가 조제기 내로 삽입된 후에 음료 카트리지 상의 바코드를 스캔 및 판독하고, 바코드로부터 디코딩된 정보를 사용하여 그 분배 사이클에 대해 음료 기계의 하나 이상의 분배 파라미터를 설정한다.

본 발명에 따르면, 음료 분배 방법으로서,

a) 음료 성분 정제를 음료 조제기 내로 삽입하는 단계;

b) 음료 성분 정제를 식별하기 위해 음료 성분 정제의 적어도 일부분의 표면 마무리를 측정하는 단계;

c) 음료 성분 정제의 식별에 기초하여 음료 조제기의 하나 이상의 분배 파라미터들을 설정하는 단계; 및

d) 음료 성분 정제를 수성 유체와 접촉시킴으로써 음료를 분배하도록 음료 조제기를 작동시키는 단계를 포함하는, 음료 분배 방법이 제공된다.

유리하게는, 이 방법은 상이한 정제 유형들 사이에 손쉽게 구별할 수 없는 음료 성분 정제들을 사용하는 종래 기술의 방법들과는 달리, 분배 파라미터들이 음료 성분 정제의 각각의 유형의 요건들에 맞춤되게 한다.

하나 이상의 분배 파라미터들은 수성 유체의 온도; 분배되는 수성 유체의 체적; 수성 유체의 유량; 수성 유체의 압력; 및 사전-습윤 스테이지(pre-wet stage)의 존재 또는 부존재를 포함하는 그룹으로부터 선택될 수 있다.

음료 성분 정제의 적어도 일부분의 표면 마무리를 측정하는 경우, 측정되는 표면은 음료 성분 표면, 음료 성분 정제에 적용되는 라벨의 표면, 또는 음료 성분 정제 내로 삽입되는 삽입체의 표면일 수 있다.

식별을 위해 음료 성분 표면 자체(다시 말하면, 임의의 별도 요소보다는 오히려 압축된 분말 자체의 표면)를 사용하는 것이 바람직한데, 그 이유는 라벨 또는 삽입체와 같은 식별자를 지닌 별도 요소를 제공할 필요성을 피할 수 있기 때문이다. 이는 보다 적은 환경 폐기물 및 단순화된 제조 공정을 초래한다. 그러나, 본 발명은 또한, 정제의 표면의 적어도 일부분에 라벨을 적용하는 선택사항, 또는 정제의 외부 표면 상에서 볼 수 있는 적어도 일부분을 갖는 삽입체를 정제 내로 매립하는 선택사항을 포함한다. 라벨 또는 삽입체는 정제를 둘러싸거나 정제의 표면 대부분 위를 덮거나 그에 걸쳐 연장되지는 않지만, 단지 요소의 표면 마무리를 감지하기 위해 센서에 대해 요구되는 정도까지만이다.

표면 마무리를 측정하는 단계는 표면의 색상, 표면의 반사도, 표면의 조도(roughness), 및 표면 상의 패턴 중 하나 이상을 측정하는 단계를 포함할 수 있다.

표면 마무리의 측정은 비-접촉 측정일 수 있다. 표면 마무리의 조도를 측정하기 위해 조면계(profilometer)와 같은 접촉 센서가 사용될 수 있지만, 비-접촉 측정이 바람직하다. 유리하게는, 비-접촉 측정을 사용하는 것이 접촉 측정보다 더 신속하고, 음료 성분 정제를 손상 또는 파손시킬 위험성이 없다.

비-접촉 측정은 간섭측정법(interferometry), 공초점 현미경 관찰법(confocal microscopy), 초점 변동(focus variation), 구조화된 광 스캐닝(structured light scanning), 및 전기 커패시턴스 중 하나 이상을 포함하지만 이로 한정되지 않는 표면 계측 기술을 포함할 수 있다. 대안적으로, 비-접촉 측정은 비색법(colorimetry) 및 사진 측량법(photogrammetry) 중 하나 이상을 포함할 수 있다.

본 발명은 또한, 음료 조제기로서,

음료 성분 정제를 수용하기 위한 챔버;

수성 유체의 공급원;

수성 유체의 온도를 변화시키기 위한 가열기;

사용 시에, 음료 성분 정제의 적어도 일부분의 표면 마무리를 측정하기 위한 센서;

수성 유체의 공급원, 가열기 및 센서와 연관된 제어기를 포함하고,

제어기는 표면 마무리 측정에 기초하여 음료 성분 정제를 식별하고, 상기 식별에 기초하여 음료 조제기의 하나 이상의 분배 파라미터들을 설정하도록 프로그래밍되는, 음료 조제기를 제공한다.

제어기에 의해 설정되는 하나 이상의 분배 파라미터들은 수성 유체의 온도; 분배되는 수성 유체의 체적; 수성 유체의 유량; 수성 유체의 압력; 및 사전-습윤 스테이지의 존재 또는 부존재를 포함하는 그룹으로부터 선택될 수 있다.

센서는 표면의 색상, 표면의 반사도, 표면의 조도, 및 표면 상의 패턴 중 하나 이상을 측정하도록 구성될 수 있다.

센서는 접촉 센서일 수 있지만, 바람직하게는 비-접촉 센서이다.

센서는 간섭계, 공초점 현미경, 초점 변동 디바이스, 구조화된 광 스캐닝 디바이스, 용량성 변위 센서, 3자극 비색계(tristimulus colorimeter), 분광 광도계(spectrophotometer), 분광 비색계(spectrocolorimeter), 또는 분광 복사계(spectralradiometer) 또는 사진 측정기(photogrammeter)일 수 있다.

본 발명은 또한, 전술된 음료 조제기 및 음료 성분 정제를 포함하는 시스템을 제공한다.

음료 성분 정제는 하나 이상의 분말형 음료 성분들을 함유하는 압착된 분말 정제를 포함할 수 있다.

음료 성분 정제는 음료 성분 정제의 표면에 적용되는 라벨, 또는 음료 성분 정제 내로 삽입되는 삽입체를 포함할 수 있다.

음료 성분 정제는 다양한 비율들로 하나 이상의 성분들을 포함할 수 있다. 성분들에는, 다른 것들 중에서도 특히, 로스팅된 분말 커피, 용해성 커피, 용해성 차(tea), 우유 분말, 비-유제품 커피 크리머(non-dairy whitener), 설탕, 인공 감미료가 포함될 수 있다. 음료 성분 정제에는 정제를 착색하기 위한 하나 이상의 첨가제들이 포함될 수 있다. 게다가, 음료 성분 정제에는 결합제, 또는 녹말, 말토덱스트린 및 카르복시메틸셀룰로오스와 같은 다른 부형제(excipient)가 포함될 수 있다.

음료 성분 정제는 임의의 원하는 기하학적 형태, 예를 들어 원형, 정사각형, 직사각형 또는 타원형인 단면을 취할 수 있다. 정제는 실질적으로 평면인 상부 및/또는 하부 표면을 가질 수 있다. 일례에서, 정제는 원형의 원통형 형상일 수 있다.

이제, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 예들이 단지 예로서 기술될 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 방법의 플로우차트.
도 2a 내지 도 2d는 본 발명에 따른 정제의 실시예들의 개략도.
도 3은 본 발명에 따른 음료 조제기의 개략도.
도 4는 본 발명에 따른 음료 조제기의 일 실시예의 일부의 개략도.

본 명세서에서, 문맥에 의해 달리 요구되지 않는다면, 하기의 용어들은 하기의 의미를 갖는다:

"로스팅된 커피"는 생 커피 콩들의 로스팅에 의해 제조된 커피 물질을 의미한다. 이 물질은 로스팅된 커피 콩의 형태일 수 있거나, 그라인딩(grinding), 무카페인화, 가압 등과 같은 전진적 처리 단계(onward processing step)들에 의해 제조된 일부 다른 형태일 수 있다. 로스팅된 커피의 특정 예들에는 로스팅된 커피 콩, 로스팅된 유박(expeller cake), 로스팅되고 플레이킹된 커피(roasted and flaked coffee)가 포함된다.

"로스팅된 분말 커피"는 원래의 로스팅된 커피 물질의 입자 크기를 감소시키기 위해서 분쇄(comminution) 공정을 받은 로스팅된 커피 물질을 의미한다. 다시, 문맥에 의해 달리 요구되지 않는다면, 분쇄 공정에는 그라인딩, 초핑(chopping), 파운딩(pounding) 및 파쇄(crushing) 중 하나 이상이 포함될 수 있다.

"음료 성분 정제"는, 예를 들어, 실질적인 해체 없이 음료 조제기 내에서 개봉되고 취급되며 배치될 수 있도록, 자체-하중-지지(self-load-bearing)되는 분말형/과립형 재료의 정제를 의미한다. 자체-하중-지지 능력은 정제 성분들의 압축으로부터 도출될 수 있다. 추가적으로 또는 대안적으로, 정제는 하나 이상의 결합 성분들을 포함할 수 있다. 음료 성분 정제는 하나의 성분 또는 성분들의 혼합물을 함유할 수 있다. 성분들에는, 예를 들어, 로스팅된 분말 커피, 인스턴트 커피, 차, 우유 분말, 또는 인스턴트 수프가 포함될 수 있다. 정제에는 또한 하나 이상의 부가 성분들, 예를 들어, 발포제, 벌킹제(bulking agent), 착색제, 결합제, 감미료 등이 포함될 수 있다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 방법은 음료 성분 정제를 음료 조제기 내로 삽입하는 제1 단계(10); 음료 성분 정제를 식별하기 위해 음료 성분 정제의 적어도 일부분의 표면 마무리를 측정하는 제2 단계(11); 음료 성분 정제의 식별에 기초하여 음료 조제기의 하나 이상의 분배 파라미터들을 설정하는 제3 단계(12); 및 정제를 용해하기 위해 음료 성분 정제를 온수와 같은 수성 유체와 접촉시킴으로써 음료를 분배하도록 음료 조제기를 작동시키는 제4 단계(13)를 포함한다.

음료 조제기(30)는 도 3 및 도 4에 개략적으로 도시되어 있으며, 사용 시에 음료 성분 정제(20)를 내부에 수용할 수 있는 브루 챔버(brew chamber)(31)를 포함한다. 물의 내부 저장조, 또는 주 급수원과 같은 물의 외부 가압원에 대한 연결부일 수 있는 물 공급원(33)이 유동 가열기(34)를 거쳐 브루 챔버(31)에 연결된다. 공급원(33)으로부터 브루 챔버(31)까지 물을 운반하기 위해 펌프(도시되지 않음)가 사용될 수 있다. 브루 챔버(31)의 출구(32)로부터의 분배된 음료를 수용하기 위해 용기(40)가 상부에 배치될 수 있는 컵 스탠드(cup stand)(35)가 제공된다. 브루 챔버(31)는 또한 그와 관련된 센서(37)를 갖는데, 이 센서는 음료 성분 정제(20)의 표면 마무리를 측정하는 데 사용된다. 제어기(36)가, 음료 조제기(30)의 작동을 제어하기 위해 존재하는 경우, 센서(37), 유동 가열기(34)와 물 공급원(33), 및/또는 펌프에 작동가능하게 연결된다. 제어기(36)에는 음료 조제기(30)의 다양한 구성요소들에 대한 복수의 분배 파라미터들 및 작동 명령어들의 상세 사항을 저장하기 위한 프로그램 메모리가 포함된다.

브루 챔버(31)는, 도 4에 개략적으로 도시된 바와 같이, 음료 성분 정제(20)를 내부에 수용하기 위한 밀봉가능 챔버를 포함한다. 유동 가열기(34)의 출구에 유동가능하게 연결된 물 입구(38)가 제공된다. 브루 챔버의 출구는 음료 조제기의 출구(32)에 유동가능하게 연결된다. 센서(37)는 브루 챔버(31)에 장착되거나, 브루 챔버의 일부로서 형성된다. 도시된 실시예에서, 센서(37)는 방출기 모듈(emitter module)(39) 및 검출기 모듈(50)을 포함한다. 사용되는 센서(37)의 유형에 따라, 방출기 모듈(39)은 생략될 수 있다.

물 공급원(33), 유동 가열기(34) 및 컵 스탠드(35) 모두는, 그 상세 사항이 당업자에게 잘 알려진 종래 설계의 것일 수 있다. 따라서, 이들은 더 상세히 기술되지 않을 것이다.

음료 성분 정제(20)의 실시예들이 도 2a 내지 도 2d에 도시되어 있다. 도 2a의 음료 성분 정제(20)는 어떠한 추가적인 요소도 없는 단순한 정제를 포함한다. 음료 성분 정제(20)는 음료 조제기(30)의 센서(37)에 의해 서로 구별가능한 의도된 음료(예를 들어, 에스프레소, 필터 커피, 라떼)의 각각의 유형에 대한 표면 마무리들을 포함하도록 제조된다. 음료 성분 정제(20)들에 대한 표면 마무리의 변화는 색상의 변화, 또는 조도 및/또는 반사도와 같은 표면 특성의 변화 중 하나 이상일 수 있다.

색상의 변화는 음료 성분 정제(20)를 구성하는 음료 성분들의 특성들 중 하나 이상을 변경함으로써 달성될 수 있다. 예를 들어, 로스팅된 커피 전구체의 로스팅의 정도는 커피-기반 정제를 형성하는 데 사용되는 로스팅된 분말 커피의 색상을 변경시킬 것이다. 추가적으로 또는 대안적으로, 상이한 유형들의 의도된 음료를 위한 음료 성분 정제들에 대해 상이한 표면 색상을 제공하도록 식품 착색제와 같은 착색 첨가제가 음료 성분 정제(20)에 첨가될 수 있다.

조도 및/또는 반사도의 변화는 음료 성분 정제(21)의 구성 성분들을 변경함으로써 달성될 수 있다. 예를 들어, 분말형 성분들의 입자 크기는 원하는 표면 조도 및/또는 반사도를 달성하도록 선택될 수 있다. 추가적으로 또는 대안적으로, 정제는 상이한 유형들의 의도된 음료를 위한 음료 성분 정제들에 대해 상이할 수 있는 정제의 압축 성형 동안에 엠보싱되는 표면 특징부들을 가질 수 있다.

도 2b의 음료 성분 정제(20)는 상부 표면에 라벨(21)이 부착된 정제를 포함한다. 도시된 바와 같은 라벨(21)은 음료 성분 정제(20)의 상부면의 상대적으로 작은 부분을 덮는다. 라벨(21)은 식용 라이스 페이퍼(rice paper) 또는 설탕 시트(sheet)와 같은, 온수에서 용해되도록 설계된 식품-안전 재료로부터 형성될 수 있다.

라벨(21)의 표면 마무리의 변화는 색상의 변화, 또는 조도 및/또는 반사도와 같은 표면 특성의 변화 중 하나 이상일 수 있다.

라벨(21)의 색상의 변화는 라벨의 재료를 변경함으로써, 또는 프린팅이나 다른 적합한 방법에 의해 라벨(21)을 착색함으로써 달성될 수 있다.

라벨(21)의 조도 및/또는 반사도의 변화는 라벨(21)의 재료를 변경함으로써 달성될 수 있다. 추가적으로 또는 대안적으로, 라벨(21)은, 예를 들어 에칭, 양각 인쇄(raised printing), 엠보싱 등에 의해, 표면 특징부들이 상부에 생성될 수 있다.

도 2c의 음료 성분 정제(20)는 상부 표면에 삽입체(22)가 매립된 정제를 포함하여서, 삽입체(22)의 상부 표면이 정제의 외부 표면 상에서 보일 수 있게 한다. 도시된 바와 같은 삽입체(22)는 음료 성분 정제(20)의 상부면의 상대적으로 작은 부분을 차지한다. 삽입체(22)는 온수로 용해되도록 설계된 식품-안전 재료로부터 형성될 수 있다.

도 2c의 라벨(21)에 의한 것과 동일한 방식으로, 삽입체(22)의 표면 마무리의 변화는 색상의 변화, 또는 조도 및/또는 반사도와 같은 표면 특성의 변화 중 하나 이상일 수 있다. 이 변화는 라벨(21)에 대해 전술된 것과 동일한 방식으로 달성될 수 있다.

도 2d의 음료 성분 정제(20)는 상부 표면 상에 패턴, 그림 또는 다른 시각 요소(23)가 위치된 정제를 포함한다. 패턴, 그림 또는 다른 시각 요소(23)는 식용 잉크를 사용하여 정제 상에 인쇄될 수 있거나, 제조 동안에 정제의 압축 동안 상부 표면 내로 엠보싱될 수 있다.

패턴, 그림 또는 다른 시각 요소(23)의 표면 마무리의 변화는 요소의 형상, 크기, 구성, 조도, 반사도 및 색상 중 하나 이상에서의 변화일 수 있다.

패턴, 그림 또는 다른 시각 요소(23)의 색상의 변화는 사용되는 잉크의 색상을 변경함으로써 달성될 수 있다.

조도 및/또는 반사도의 변화는, 잉크가 사용되는 경우, 도포되는 잉크의 유형 또는 양을 변경함으로써 달성될 수 있다. 정제의 엠보싱이 사용되는 경우, 엠보싱의 깊이 및 패턴은 변할 수 있다.

형상, 크기, 또는 구성의 변화는 적용할 다수의 상이한 패턴들을 선택함으로써 달성될 수 있다.

음료 성분 정제(20)들을 식별하는데 사용되는 센서(37)는 간섭측정법, 공초점 현미경 관찰법, 초점 변동, 구조화된 광 스캐닝, 및 전기 커패시턴스 중 하나 이상을 포함하지만 이로 한정되지 않는 표면 계측 기술을 사용할 수 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 센서(37)는 비색법 및 사진 측량법 중 하나 이상을 사용할 수 있다.

음료 조제기(30)의 센서(37)는, 센서가 음료 성분 정제(20)들의 색상의 변화를 검출하도록 설계되는 경우, 3자극 비색계, 분광 광도계, 분광 비색계, 또는 분광 복사계일 수 있다.

3자극 비색계는 규소 포토다이오드와 같은 필터식 광검출기를 사용하여 가시 스펙트럼을 따라 음료 성분 정제 표면의 복수의 광역 스펙트럼 에너지 판독(wideband spectral energy reading)을 취하기 위해 사용된다. 유리하게는, 판독은 수동적이며, 센서로부터 어떠한 방출 방사선도 필요로 하지 않는다.

분광 광도계는 음료 성분 정제 표면의 반사된 색상을 측정하는 데 사용된다. 분광 비색계는 유사하게 작동하지만, 추정된 3자극 값들을 출력한다.

분광 복사계는 음료 성분 정제 표면으로부터 반사된 광의 스펙트럼 밀도를 측정하는 데 사용된다.

분광 광도계, 분광 비색계 및 분광 복사계의 각각에 대해, 센서(37)는 방출기 모듈 광원 및 검출기 모듈을 포함한다.

음료 조제기(30)의 센서(37)는, 센서가 음료 성분 정제(20)들의 조도 또는 반사도의 변화를 검출하도록 요구되는 경우, 간섭계, 공초점 디바이스, 초점 변동 디바이스, 구조화된 광 스캐닝 디바이스, 또는 용량성 변위 센서일 수 있다.

간섭계는 스펙트럼 간섭계 또는 공초점 스펙트럼 간섭계일 수 있다.

공초점 디바이스는 공초점 레이저 스캐닝 현미경 디바이스 또는 회전-디스크 공초점 현미경 디바이스일 수 있다. 공초점 디바이스는 공초점 색 수차를 검출할 수 있다.

사진 측정기는 화상 인식 소프트웨어와 조합되는 CCD와 같은 전자 이미징 디바이스일 수 있다.

구성될 수 있는 분배 파라미터들에는 분배되는 물의 체적, 수온, 수압, 물의 유량, 및 사전-습윤 스테이지의 존재 유무가 포함된다.

예 1

에스프레소-스타일 커피를 형성하도록 의도된 제1 유형의 로스팅된 분말 커피 정제가 상대적으로 짙은 갈색 색상을 가지고서 준비되며, 롱(long) 커피를 형성하도록 의도된 제2 유형의 로스팅된 분말 커피 정제가 상대적으로 연한 갈색 색상을 가지고서 준비된다.

음료 조제기(30)는 3자극 비색계를 포함한다. 정제의 삽입 및 음료 조제기의 작동 시에, 비색계는 정제 표면의 3자극 값들을 측정하여 제어기(36)에 전송한다. 이들 값에 기초하여, 제어기(36)는 하기와 같은 분배 파라미터들을 설정한다:

에스프레소-스타일 커피 정제

물 체적 = 60ml

수온 = 섭씨 93도

유량 = 공칭 펌프 유량의 100%

롱 커피 정제

물 체적 = 190ml

수온 = 섭씨 93도

유량 = 공칭 펌프 유량의 100%

예 2

롱 커피를 형성하도록 의도된 로스팅된 분말 커피 정제가 상대적으로 거친 표면 조도를 가지고서 준비되고, 핫 초코 음료를 형성하도록 의도된 핫 초코 분말 정제가 상대적으로 매끄러운 표면 조도를 가지고서 준비된다.

음료 조제기(30)는 공초점 스펙트럼 간섭계를 포함한다. 정제의 삽입 및 음료 조제기의 작동 시에, 공초점 스펙트럼 간섭계는 정제 표면의 조도와 관련된 신호를 측정하여 제어기(36)에 전송한다. 이들 값에 기초하여, 제어기(36)는 하기와 같은 분배 파라미터들을 설정한다:

롱 커피 정제

물 체적 = 190ml

수온 = 섭씨 93도

유량 = 공칭 펌프 유량의 100%

핫 초코 정제

물 체적 = 230ml

수온 = 섭씨 83도

유량 = 공칭 펌프 유량의 100%

Claims

삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
음료 조제기로서,
자체-하중-지지되는 음료 성분 정제를 수용하기 위한 챔버;
수성 유체의 공급원;
수성 유체의 온도를 변화시키기 위한 가열기;
사용 시에, 음료 성분 정제의 적어도 일부분의 표면 마무리를 측정하기 위한 센서;
수성 유체의 공급원, 가열기 및 센서와 연관된 제어기를 포함하고,
제어기는 표면 마무리 측정에 기초하여 음료 성분 정제를 식별하고, 상기 식별에 기초하여 음료 조제기의 하나 이상의 분배 파라미터들을 설정하도록 프로그래밍되며,
음료 성분 정제의 적어도 일부분의 표면 마무리를 측정하는 경우, 측정되는 표면은 음료 성분 표면인,
음료 조제기.
제7항에 있어서, 제어기에 의해 설정되는 하나 이상의 분배 파라미터들은 수성 유체의 온도; 분배되는 수성 유체의 체적; 수성 유체의 유량; 수성 유체의 압력; 및 사전-습윤 스테이지의 존재 또는 부존재를 포함하는 그룹으로부터 선택되는, 음료 조제기.
제7항 또는 제8항에 있어서, 센서는 표면의 색상, 표면의 반사도, 표면의 조도, 및 표면 상의 패턴 중 하나 이상을 측정하도록 구성되는, 음료 조제기.
제7항 또는 제8항에 있어서, 센서는 비-접촉 센서인, 음료 조제기.
제10항에 있어서, 센서는 간섭계, 공초점 현미경, 초점 변동 디바이스, 구조화된 광 스캐닝 디바이스, 용량성 변위 센서, 3자극 비색계(tristimulus colorimeter), 분광 광도계(spectrophotometer), 분광 비색계(spectrocolorimeter), 분광 복사계(spectralradiometer) 또는 사진 측정기(photogrammeter)인, 음료 조제기.
제7항 또는 제8항의 음료 조제기 및 자체-하중-지지되는 음료 성분 정제를 포함하는 시스템.
제12항에 있어서, 음료 성분 정제는 하나 이상의 분말형 음료 성분들을 함유하는 압착된(compacted) 분말 정제를 포함하는, 시스템.
제12항에 있어서, 음료 성분 정제는 음료 성분 정제의 표면에 적용되는 라벨, 또는 음료 성분 정제 내로 삽입되는 삽입체를 포함하는, 시스템.