KR101885543B1 - 잉크젯 인쇄를 위한 기록 매체 - Google Patents

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Abstract

잉크젯 기록 매체 및 잉크젯 기록 매체를 형성하기 위한 코팅 조성물. 본 발명의 하나의 양상에 따라, 종이 기재 상에 잉크젯 수용성 코팅을 포함하는 잉크젯 기록 메체가 교시된다. 잉크젯 수용성 코팅은, 특히 안료로 착색된 잉크를 사용하는 고속 잉크젯 프린터로 인쇄시, 잉크젯 기록 매체가 개선된 잉크젯 인쇄 특성들을 나타내도록 하는, 안료, 결합제 및 다가 금속 염의 상승작용 배합물을 함유한다.

Description

잉크젯 인쇄를 위한 기록 매체{RECORDING MEDIUM FOR INKJET PRINTING}
관련 출원에 대한 상호-참조:
본 출원은 2010년 12월 15일자로 출원된 미국 가특허출원 제61/423,408호에 대한 이익을 주장하고, 상기 출원은 본원에 이의 전문이 인용되어 포함된다.
본 발명은 잉크젯 기록 매체 및 잉크젯 기록 매체를 형성하기 위한 코팅 조성물에 관한 것이다. 더욱 구체적으로, 본원 명세서에 교시된 잉크젯 코팅 조성물은 다가 금속 염을 함유하고, 생성된 기록 매체는 고속 다색 인쇄, 예를 들면, 고속 잉크젯 인쇄에 특히 유용하다.
통상적으로, 상업용 인쇄 프레스로 인쇄된 카탈로그, 브로셔 및 다이렉트 메일은 오프셋 인쇄를 사용한다. 그러나, 잉크젯 기술의 진보가 상업적 인쇄소로 더 많이 파고들게 되었다. 잉크젯 기술은 반응 속도 개선, 비용 절감 및 제품에 대한 수요 증가를 위한, 오프셋 인쇄에 대한 고품질 대체품을 제공한다. 고품질의 다양한 이미지 및 텍스트 인쇄 이외에, 이들 프린터는 신속한 대량 인쇄(high-volume printing)를 가능하게 하는 롤-공급 종이 수송 시스템(roll-fed paper transport system)을 통합시킨 것이다. 잉크젯 기술은 현재 전세계적으로 지방 잡지, 신문, 소량 로트(small-lot) 인쇄, 교과서 및 업무용 인쇄의 주문 생산(on-demand production)용으로 사용되고 있다.
대량의 상업용 적용분야를 위한 디지털 인쇄의 모든 이점을 갖춘, 오프셋 클래스의 품질, 생산성, 신뢰도 및 비용을 가능하게 하는 연속 잉크젯 시스템들이 개발되고 있다. 이들 시스템은 연속 잉크젯 인쇄가 업무용 프린터의 코어 베이스(core base) 및 2차 임프린팅(impringting)을 넘어서 대량의 상업용 적용분야로 확장될 수 있도록 한다. 코닥(Kodak)의 스트림(STREAM) 잉크젯 기술은 이러한 시스템의 일례이다.
본 발명의 특정한 양태들에 따라, 상업용 인쇄 적용분야에 사용되는 고속 잉크젯 장치를 사용하여 인쇄시 신속한 건조 시간, 고 광택 및 탁월한 이미지 품질을 제공하는 기록 매체가 기술된다.
"다기능 인쇄용 종이 및 코팅 매체"를 발명의 명칭으로 하는 미국 특허출원공보 제2009/0131570호(Schliesman, et al.)는 오프셋, 잉크젯, 및 레이저 인쇄에 적합한 잉크젯 기록 매체를 교시한다. 교시된 제형은 다수의 상업용 잉크젯 프린터에 대해 잘 작용하는 반면, 코탁 스트림 프린터에 대해서는 불량하게 실행된다. 상기 '570 공보의 내용은 본원에 인용되어 포함된다.
본 출원은 잉크젯 기록 매체 및 잉크젯 기록 매체를 형성하기 위한 코팅 조성물을 기술한다. 본 발명의 하나의 양상에 따라, 종이 기재상에 잉크젯 수용성 코팅(inkjet-receptive coating)을 포함하는 잉크젯 기록 매체가 교시된다. 상기 잉크젯 수용성 코팅은, 특히 안료로 착색된(pigmented) 또는 염료 기반(dye based) 잉크를 사용하는 고속 잉크젯 프린터로 인쇄시, 잉크젯 기록 매체가 개선된 잉크젯 인쇄 특성들을 나타내도록 하는, 안료, 결합제 및 다가 염의 상승작용 배합물을 함유한다.
특정한 양태들에 따라, 종이 코팅은 제1 안료 및 제2 안료의 배합물을 포함한다. 제1 안료는 입자들 중의 적어도 96중량%가 2마이크론 미만의 입자크기를 갖는 입자 크기 분포를 갖는 음이온성 입자를 통상적으로 포함한다. 제2 안료는 3마이크론 이하의 평균 입자 크기를 갖는 양이온성의 그릿 부재 안료(grit-free pigment)일 수 있다. 상기 코팅은 또한 결합제 및 임의로, 공결합제를 포함한다. 통상적으로, 다가 염 및 분산제 또한 코팅 조성물에 포함될 수 있다.
아라고나이트는 특히 유용한 침전된 탄산칼슘이며, 이는 입자 형상 및 크기 분포 둘 다에 있어서 탄산칼슘의 다른 형태와 상이하다. 이는 제1 안료로서 특히 유용하다. 아라고나이트는 침상 구조 및 협소한 입자 크기 분포를 가지며 이것이 제1 안료로서 특히 적합하게 한다. 이론에 의해 결부시키고자 하는 것은 아니나, 상기 구조는, 안료의 치밀한 입자 밀집(packing)을 방해하고 상이한 인쇄 기술들로부터 우수한 잉크 흡수를 위해 필요한 다공도를 제공하는 것으로 여겨진다. 아라고나이트 형태를 사용하면 어떠한 인쇄 공정으로도 잘 실행되도록 허용하는 제어된 다공도를 갖는 처리된 종이 상의 표면이 생성된다.
다른 양태는 상기 코팅이 도포된 종이 기재를 포함하는 코팅된 시트(sheet)에 관한 것이다. 상기 코팅된 시트는 다수의 잉크 유형에 대해 매우 흡수력이 있다. 이는 잉크젯 프린터의 수회의 패스(pass)로부터 잉크를 신속하게 흡수한다.
본 발명의 코팅 및 코팅지는 염료 잉크젯 잉크 및 안료로 착색된 잉크젯 잉크에 특히 유용하다.
잉크젯 기록 매체 제조용 코팅은 적어도 두 개의 안료들, 제1 안료 및 제2 안료를 통상적으로 포함한다. 제1 안료는 협소한 입자 크기 분포의, 침강된 음이온성 안료일 수 있다. 제2 안료는 양이온성 안료일 수 있다. 상기 안료는 통상적으로 무기 안료이다. 추가로, 코팅은 결합제 및, 임의로, 공결합제를 통상적으로 포함한다. 안료는 통상적으로, 건조 중량 기준으로 코팅 조성물의 최대 부분을 구성한다. 달리 주지되지 않는다면, 성분 물질들의 양은 중량 기준으로 전체 안료 100부당 성분의 부로 표현한다.
코팅의 제1 성분은 입자들 중의 96%가 직경이 2마이크론 미만인 협소한 입자 크기 분포를 갖는 음이온성 안료일 수 있다. 바람직하게는, 입자들 중의 적어도 80중량%가 1마이크론 미만이어야 하고, 0.1 내지 1마이크론 범위에 속해야 한다. 또 다른 양태에서, 상기 분포는 1마이크론 미만의 입자를 적어도 85% 갖고 0.1 내지 1마이크론 범위에 속한다. 또 다른 양태에서, 입자들 중의 98%는 직경이 2마이크론 미만이다. 또 다른 양태에서는 입자들 중의 약 98%가 0.1 내지 1.0마이크론의 범위에 속하는 탄산칼슘을 사용한다. 특정한 양태들에서 따라, 제1 안료는 전체 안료의 약 35 내지 약 85중량부, 보다 특히 약 60 내지 약 76중량부이다.
탄산칼슘은 아라고나이트, 칼사이트 또는 이들의 혼합물을 포함하는, 임의의 형태의 제1 안료로서 유용하다. 탄산칼슘은, 제1 안료로서 존재할 시에, 통상적으로 건조 중량 기준으로 코팅 안료의 35 내지 85부를 구성한다. 특정한 양태들에서, 탄산칼슘은 안료 중량의 약 60 내지 76부일 수 있다. 아라고나이트는 특히 유용한 탄산칼슘이다. 제1 안료로서 아라고나이트를 사용하는 것에 대한 이점은 코팅의 다공성 구조가, 코팅에 광택 마감(gloss finish)을 제공하는 캘린더링에 더 잘 견딘다는 점이다. 탄산칼슘의 다른 형태가 코팅에 사용될 시에, 표면 기공들은 상당량의 광택이 달성되기 전에, 일부 흡수도가 손실될 수 있도록 압축될 수 있다. 특히 유용한 아라고나이트는 스페셜티 미네랄스(Specialty Minerals) OPACARB A40 안료이다(Specialty Minerals Inc., Bethlehem, Pa.) A40은 입자들 중의 99%가 약 0.1 내지 약 1.1마이크론의 직경을 갖는 입자 크기 분포를 갖는다.
제1 안료의 경우, 협소한 입자 크기 분포를 갖는 대체 탄산칼슘은 OMYA 커버카브(CoverCarb) 85 분쇄된 칼사이트 탄산칼슘(OMYA AG, Oftringen, Switzerland)이다. 이는 성공적인 잉크 흡수를 위한 다공성 구조를 제공하지만 종이 광택 발현은 덜하다. 이러한 탄산칼슘은, 특정한 양태들에 따라, 입자들 중의 99%가 2마이크론 미만의 직경을 갖는 입자 크기 분포를 갖는다.
제2 안료는 통상적으로 양이온성 안료이다. 이는 완전히 어셈블링될 시에, 통상적으로 전체적으로 음이온 특성을 갖는 코팅에 첨가된다. 음이온성 코팅과 양이온성 안료 사이의 인력은 코팅 내의 표면 기공들을 개방시켜, 다공도 및 잉크 흡수율을 증가시킨다고 여겨진다. 잉크 건조 시간 또한 감소된다. 게다가, 이온 상호작용은 매우 작은 규모이므로, 개선된 다공도가 코팅 표면에 걸쳐 균일하다.
제2 안료의 입자 크기 분포는, 통상적으로 평균 입자 크기 3.0마이크론 미만을 가지며 통상적으로 그릿 부재(grit-free)이다. 용어 "그릿 부재"는 325 메쉬 스크린 상에 입자들이 실질적으로 존재하지 않음을 의미하는 것으로 의도된다. 몇몇 양태들에서, 제2 안료 내의 실질적으로 모든 입자들은 1마이크론 미만의 크기이다. 제2 안료의 양은 통상적으로, 전체 안료 100중량부를 기준으로 하여, 20부 미만이다. 과량의 양이온성 성분의 사용은 코팅의 성질을 변화시킬 수 있는 바람직하지 못한 이온 상호작용 및 화학 반응을 초래할 수 있다. 제2 안료는 전체 안료 100부당 양이온성 안료 5부 초과의 양으로 존재할 수 있다. 제2 안료는 약 5 내지 50부, 보다 특히 약 8 내지 16부의 양으로 존재할 수 있다. 제2 안료의 예는 카보네이트, 실리케이트, 실리카, 이산화티탄, 알루미늄 옥사이드 및 삼수화알루미늄을 포함한다. 특히 유용한 제2 안료는 양이온성 OMYAJET B 및 5010 안료(OMYA AG, Oftringen, Switzerland)를 포함한다.
보충 안료는 임의적이고, 보충 안료는 광택, 백색도 또는 다른 코팅 특성들을 개선시키는데 필요할 경우 제형에 사용되는 음이온성 안료를 포함할 수 있다. 상기 건조 코팅 안료의 추가의 30중량부 이하는 음이온성 보충 안료일 수 있다. 안료의 25부 이하, 보다 특히 20부 미만은 조악한 분쇄된 탄산칼슘, 또 다른 카보네이트, 플라스틱 안료, T102, 또는 이들의 혼합물일 수 있다. 분쇄된 탄산칼슘의 예는 카비탈(Carbital) 35 탄산칼슘(Imerys, Roswell, Ga.)이다. 또 다른 보충 안료는 음이온성 이산화티탄, 예를 들면, 이토추 케미칼스 아메리카(Itochu Chemicals America, White Plains, N.Y.)로부터 입수가능한 것이다. 중공 구(hollow sphere)는 종이 광택용으로 특히 유용한 플라스틱 안료이다. 중공 구 안료의 예는 ROPAQUE 1353 및 ROPAQUE AF-1055(Rohm & Haas, Philadelphia, Pa.)를 포함한다. 작은 입자 크기를 갖는 미세한 안료가 사용될 시, 광택도가 보다 높은 종이를 얻을 수 있다. 보충 안료의 상대적인 양은 백색도 및 원하는 광택 수준에 따라 달라진다.
제1 결합제는 부착용 코팅에 첨가된다. 제1 결합제는 코팅 제형 내에 다가 염 및 안료를 혼입시키는 것과 양립될 수 있고, 제1 결합제는 통상적으로 비이온성이다. 특정한 양태들에 따라, 상기 결합제는 생체중합체, 예를 들면, 전분 또는 단백질일 수 있다. 특히 유용한 양태들에 따라, 상기 중합체는 생체중합체 입자, 보다 특히 생체중합체 미세입자를 포함할 수 있고, 특정한 양태들에 따라, 생체중합체 나노입자를 포함할 수 있다. 특히 유용한 양상들에 따라, 생체중합체 입자는 전분 입자 및, 보다 특히, 400 nm 미만의 평균 입자 크기를 갖는 전분 나노입자를 포함한다. 국제특허출원공보 WO 제2010/065750호에 기술된 바와 같이 가교결합제와 반응한 생체중합체-첨가제 복합체를 포함하는 생체중합체 라텍스 콘주게이트(conjugate)를 함유하는 조성물들이 특히 유용하다. 생체중합체-기반 결합제 및, 특히, 생체중합체 입자를 함유하는 이들 결합제들은 코팅 제형 내에 다가 염을 포함시키는 것과 양립될 수 있고 코팅 생산 및 가공을 용이하게 하는 것으로 밝혀져 있다. 예를 들면, 몇몇 경우에서 코팅 조성물은, 코팅 조성물을 위해 허용가능한 점도는 유지하면서, 하이 솔리드(high solids)로 제조될 수 있다. 본 출원에 사용될 수 있는 생체중합체 결합제들은 미국특허공보 제6,677,386호; 제6,825,252호; 제6,921,430호; 제7,285,586호; 및 제7,452,592호, 및 국제특허출원공보 WO 제2010/065750호에 교시되어 있고, 이러한 각각의 공보의 관련 교시는 본원에 이의 전문이 인용되어 포함된다. 생체중합체 나노입자를 함유하는 적합한 결합제의 일례는 에코신테틱스 인코포레이티드(Ecosynthetix Inc.)로부터 입수가능한 에코스페어(Ecosphere)®2240이다.
상기 결합제는 또한 합성 중합체성 결합제일 수 있다. 특정한 양태들에 따라, 상기 결합제는 비이온성 합성 라텍스, 예를 들면, 아크릴레이트 또는 아크릴레이트 공중합체일 수 있다. 다른 양태들에 따라, 상기 결합제는 칼슘 안정성 비닐 아세테이트 또는 스티렌 부타디엔 라텍스일 수 있다.
상기 결합제는 또한 합성 중합체성 결합제, 예를 들면, 폴리비닐 알코올, 폴리비닐 피롤리돈, 폴리에틸렌 옥사이드, 아크릴레이트, 폴리우레탄 등일 수 있다.
제1 결합제의 총량은 통상적으로 전체 안료 100부당 약 2부 내지 약 15부, 보다 특히 약 5부 내지 약 12부이다. 특정한 양태들에 따라, 생체중합체 입자를 함유하는 결합제는 코팅 조성물 내의 유일한 결합제일 수 있다.
상기 코팅은 제1 결합제에 추가하여 사용되는 공결합제를 또한 포함할 수 있다. 유용한 공결합제의 예는 폴리비닐 알코올 및 단백질 결합제를 포함한다. 공결합제가, 존재할 시에, 통상적으로 건조 중량 기준으로 안료 100부당 공결합제 약 1 내지 약 8부, 보다 특히 건조 안료 100부당 공결합제 약 2 내지 약 5부의 양으로 사용된다. 몇몇 양태들에서 유용한 또 다른 공결합제는 전분이다. 양이온성 및 음이온성 전분 둘 다 공결합제로서 사용될 수 있다. ADM 클리네오(Clineo) 716 전분은 에틸화 옥수수전분(Archer Daniels Midland, Cliton, Iowa)이다. 펜포드(Penford) PG 260은 사용될 수 있는 또 다른 전분 공결합제의 예이다. 양이온성 공결합제가 사용된다면, 사용량은 통상적으로, 코팅의 전체적 음이온성 성질이 유지되도록 제한된다. 상기 결합제 수준은 주의 깊게 조절되어야 한다. 너무 적은 결합제가 사용된다면, 상기 코팅 구조가 물리적 완전성이 부족할 수 있는 반면, 너무 많은 결합제가 사용된다면, 상기 코팅제는 보다 긴 잉크 건조 시간을 초래하는 보다 적은 다공성으로 될 수 있다.
몇몇 양태들에 따라, 상기 코팅은 칼슘 안정성이 아닌 임의의 SBR 라텍스 결합제가 실질적으로 부재(예를 들면, 0.2부 미만)한다.
상기 코팅 조성물은 또한 다가 염을 포함한다. 본 발명의 특정한 양태들에서, 다가 금속은 2가 또는 3가 양이온이다. 보다 특히, 다가 금속염은 적합한 대이온(counter ion)과 조합되는 Mg+2, Ca+2, Ba+2, Zn+2, 및 Al+3으로부터 선택되는 양이온일 수 있다. 2가 양이온, 예를 들면, Ca+2 및 Mg+2가 특히 유용하다. 양이온들의 조합이 또한 사용될 수 있다.
코팅에 사용되는 염의 구체적인 예는 염화칼슘, 아세트산칼슘, 질산칼슘, 염화마그네슘, 아세트산마그네슘, 질산마그네슘, 황산마그네슘, 염화바륨, 질산바륨, 염화아연, 질산아연, 염화알루미늄, 하이드록시염화알루미늄, 및 질산알루미늄을 포함한다(이들로 한정되는 것은 아니다). 유사한 염들이 당업자에 의해 인식될 것이다. 특히 유용한 염은 CaCl2, MgCl2, MgS04, Ca(N03)2, 및 Mg(N03)2를 포함하며 이들 염의 수화된 형태도 포함한다. 상기 염들의 조합이 또한 사용될 수 있다. 상기 염은 전체 안료 100부당 중량 기준으로 약 2.5 내지 25부, 보다 특히 약 4 내지 12.5부의 양으로 코팅 내에 존재할 수 있다.
수분 보유 보조제가 수분 보유력을 개선시키기 위해 코팅 내에 또한 포함될 수 있다. 다가 이온을 함유하는 코팅은 상업용 적용을 위한 충분한 수분 보유 능력이 부족할 수 있다. 수분 보유를 증가시키는 것에 추가하여, 제2 이점은 상기 수분 보유 보조제가 생체중합체의 결합 강도를 예상 밖으로 향상시킨다는 것이다. 테이프 당김(tape pulls)은 보유 보조제를 포함하는 코팅 제형에서의 더 우수한 강도를 나타낸다. 본 발명에 사용되는 수분 보유 보조제의 예는, 폴리에틸렌 옥사이드, 하이드록시에틸 셀룰로오스, 폴리비닐 알코올, 전분, 및 이러한 적용을 위해 판매되는 다른 상업적으로 입수가능한 제품들을 포함하나, 이들로만 한정되는 것은 아니다. 적합한 보유 보조제의 한 가지 구체적인 예는 나트라졸(Natrasol) GR(Aqualon)이다. 특정한 양태들에 따라, 수분 보유 보조제는 전체 안료 100부당 약 0.1 내지 2부, 보다 특히 약 0.2 내지 1부의 양으로 존재한다.
몇 가지 양태에 따라, 코팅 조성물은, 상기 조성물이 하이 솔리드 함량으로 제형화되지만, 허용가능한 점도는 여전히 유지하는 것을 가능하게 하는 분산제를 함유할 수 있다. 그러나, 하이 솔리드 코팅을 제조하는데 이용되는 특정한 성분들로 인해, 통상적으로 사용되는 분산제는, 이들이 허용불가능한 점도를 초래할 수 있기 때문에 적합하지 않을 수 있다. 제형에 포함될 시에, 분산제는 전체 안료 100부당 약 0.2 내지 2부, 보다 특히 약 0.5 내지 1.5부의 양으로 통상적으로 사용된다. 코팅 조성물의 이러한 특정한 적용을 위해 적합한 것으로 밝혀진 분산제는 폴리에테르 폴리카복실레이트 염 및 폴리옥시알킬렌 염을 함유하는 분산제를 포함한다. 구체적인 예는, 제한됨 없이, 하기의 예들을 포함한다:
Figure 112013063661796-pct00001
다른 임의의 첨가제들이, 코팅의 특성을 다양화하기 위해 사용될 수 있다. 증백제, 예를 들면, 클라리언트 T26 형광 증백제(Clariant Corporation, McHenry, I11.)가 사용될 수 있다. 불용화제(insolubilizer) 또는 가교결합제가 유용할 수 있다. 특히 유용한 가교결합제는 시퀘어즈(Sequarez) 755(RohmNova, Akron, Ohio)이다. 코팅이 블레이드 코터(blade coater)로 도포될 시, 윤활제를 임의로 첨가하여 드래그(drag)를 감소시킨다. 디글리세리드 윤활제는 특정한 양태들에 따라 특히 유용하다. 이들 임의의 첨가제들이, 존재할 시에, 전체 안료 100부당 약 0.1 내지 5부, 보다 특히 약 0.2 내지 2부의 양으로 통상적으로 존재한다.
통상적인 혼합 기술을 이러한 코팅 제조에 사용할 수 있다. 전분을 사용하는 경우, 이는 통상적으로, 전분 쿠커(cooker)를 사용하여 코팅을 제조하기 전에 쿠킹된다(cooked). 특정한 양태들에 따라, 상기 전분은 약 35% 이하의 고체로 제조될 수 있다. 개별적으로, 제1 안료, 제2 안료 및 임의의 보충 안료를 포함하는 모든 안료를 수 분 동안 혼합하여 침강이 발생하지 않도록 보장할 수 있다. 실험실에서, 상기 안료들은 패들 믹서(paddle mixer)를 사용하여 드릴 프레스 믹서(drill press mixer)에서 혼합할 수 있다. 그 후에, 제1 결합제를 상기 믹서에 첨가하고, 이어서 1 내지 2분 후에 공결합제를 첨가한다. 전분을 사용하는 경우, 통상적으로, 이것이 여전히 따뜻한 동안 약 190℉의 쿠커로부터 믹서에 첨가한다. 최종 코팅은 수중 혼합 성분들의 분산액에 의해 제조된다. 분산액의 고체 함량은 통상적으로 약 35중량% 내지 약 60중량%이다. 보다 특히, 상기 고체는 분산액의 약 45중량% 내지 약 55중량%일 수 있다.
또 다른 양태는, 종이 기재의 적어도 하나의 표면에 코팅이 도포된 종이 기재를 갖는 개선된 인쇄용지에 관한 것이다. 롤 코터(roll coater), 제트 코터(jet coater), 블레이드 코터(blade coater) 또는 로드 코터(rod coater)를 비제한적으로 포함하는, 임의의 코팅 방법 또는 장치가 사용될 수 있다. 사이즈 프레스(size press), 프리-코티드(pre-coated) 또는 언사이즈드(unsized) 종이 원지(base paper)에 대한 코팅 중량은 통상적으로, 면(side)당 약 2 내지 약 10 lb/3300ft.2, 보다 특히 약 5 내지 약 8 lb/3300ft.2이다. 코팅된 종이는 통상적으로 약 30 lb. 내지 약 250 lb./3300 ft.2 종이 표면 범위일 것이다. 그 후에 상기 코팅된 종이는 통상적인 방법을 사용하여 임의로 원하는 광택으로 마감처리한다.
상기 기재 또는 원지 시트(base sheet)는 통상적인 원지 시트일 수 있다. 유용한 원지 시트의 예는, 뉴페이지(Newpage) 45 lb, 펍 매트(Pub Matte), 뉴페이지 45 lb 뉴 에라(New Era), 뉴페이지 60 lb. 웹 오프셋(Web Offset) 종이 원지, 오리온(Orion), 및 뉴페이지 105 lb. 사틴 리턴 카드 베이스 스톡(Satin Return Card Base Stock)[둘 다 뉴페이지 코포레이션 제품(Wisconsin Rapids, Wis.)]을 포함한다.
마감처리되고 코팅된 종이는 인쇄에 유용하다. 잉크를 코팅에 도포하여 이미지를 생성한다. 도포 후, 잉크 비히클은 코팅을 투과하여 코팅 속에 흡수된다. 코팅 기공의 수 및 균일도는, 복수의 잉크층이 도포될 시에도, 균등하고 신속한 잉크 흡수를 초래한다. 이러한 코팅된 종이는 또한 다기능 인쇄에 매우 적합할 수 있어, 코팅된 종이 매체 상의 이미지가 잉크 젯 프린터들로부터의 염료들 또는 안료로 착색된 잉크들, 레이져 프린터들로부터의 토너 및 그래비어 또는 플렉소 프레스들로부터의 잉크들의 조합으로부터 생성된다.
하기의 비제한적 실시예들은 본 발명의 특정한 양상을 설명한다.
조악한 카보네이트 9.5부, 오미아제트(Omyajet) 5010 12부, 에코스페어(Ecosphere) 10부, 염화칼슘 10부, 로파크(Ropaque) AF-1353 10.5부, 및 오파카브(Opacarb) A-40 68부를 포함하는 제형은 코닥 5300 프린터로 인쇄시 탁월한 건조 시간 및 이미지 품질을 제공한다.
하기의 제형들을 뉴페이지, 위클리피(Newpage, Wickliffe) KY mill에서 제조된 60# 종이 원지에 블레이드 코터를 사용하여 6.5lbs(3,300ft2당)로 코팅했다. 이러한 실시예에 사용된 종이 원지는 통상적으로, 활엽수 섬유 및 침엽수 섬유의 혼합물을 함유한다. 활엽수 섬유는 통상적으로 약 0 내지 25%의 양으로 존재하고, 침엽수 섬유는 약 100 내지 75%의 양으로 존재한다. 특히 유용한 종이 원지에 따라, 활엽수 섬유 및 침엽수 섬유는 각각 15 내지 85%의 비로 존재한다. 상기 종이 원지는 통상적으로 약 40 내지 50lb/ton 사이즈 프레스 전분을 포함하고, 특정한 양태들에서는 약 45lb/ton 사이즈 프레스 전분을 포함한다.
잉크젯 수용성 코팅을 3nips/side를 사용하여 1200PLI/100℉로 캘린더링했다. 수득한 종이에 시험 표적을 표준 코닥 안료로 착색된 잉크를 함유하는 코닥 5300 프린터로 인쇄했다. 청색 Dmax 패치를 QEA에 의하여 제조된 개인용 IAS 이미지 분석 시스템을 사용하여 모틀(mottle)에 대하여 측정했다. 모틀은 낮은 공간 주파수에서 발생하는 밀도 불균일도(즉, 조악한 규모의 노이즈)이다. 모틀의 단위는 소프트웨어에 명시된 디폴트(default) 밀도 표준 및 컬러 필터를 사용하는 반사율(%)이다. 보다 낮은 모틀값은 보다 우수한 성능을 나타낸다. 청색 패치의 밀도는 X-Rite 418 덴시토메터(densitometer)로 측정했다. 밀도 대 모틀의 비를 측정했다. 높은 밀도 및 낮은 모틀이 바람직하기 때문에, 보다 높은 비는 보다 우수한 성능을 나타낸다. 본 발명의 특정한 양상들에 따라, 1.6 이상, 몇몇 특정한 경우에서는 1.8 이상의 밀도/모틀 값이 얻어질 수 있다. 특정한 양태들에 따라, 적어도 1.0, 보다 특히 적어도 1.3 및, 특정한 경우들에는 적어도 1.5의 밀도/모틀 비를 갖는 잉크젯 기록 매체가 생산될 수 있다.
비교용 샘플들 또한 코닥 5300 프린터를 사용하여 인쇄했고, 시험 샘플들과 동일한 방식으로 평가했다. 비교예 1, 뉴페이지 80lb 스털링 울트라 글로스(Sterling Ultra Gloss)(SUG)는 점토, 탄산칼슘 및 라텍스 결합제를 함유하는 코팅으로 양면이 코팅된 상업용 코팅지이다. 각각의 면상의 코트 중량은 통상적으로 80lb의 공칭 중량을 갖는 코팅된 시트에 대하여 62lb 원지 시트상 약 8 내지 9lb/ream이다. 비교예 2는 "다기능 인쇄용 종이 및 코팅 매체"를 발명의 명칭으로 하는 미국 특허출원공보 제2009/0131570호(Schliesman, et al.)에 교시된 제형들 중 하나에 상응한다.
표 1의 결과는 본 발명의 실시예가 비교예와 비교하여 개선된 모틀 및 밀도/모틀 값을 나타냄을 보여준다.
[표 1A]
Figure 112013063661796-pct00002
[표 1B]
Figure 112013063661796-pct00003
[표 2]
Figure 112013063661796-pct00004
상이한 분산제들을 사용하여 에코스페어 2240을 함유하는 조성물들을 제조하고, 표 3A 및 3B에 제시된 바와 같은 점도(90℉에서의 부룩필드(Brookfield) 점도)를 측정함으로써 상기 제형에 분산제를 혼입시킨 효과를 평가했다.
[표 3A]
Figure 112013063661796-pct00005
[표 3 B]
Figure 112013063661796-pct00006
상이한 분산제들을 사용하여 통상적인 SB 라텍스(겐크릴(Gencryl) 9525)를 함유하는 조성물들을 제조하고, 표 4A 및 4B에 제시된 바와 같은 점도(90℉에서의 부룩필드 점도)를 측정함으로써 상기 제형에 분산제를 혼입시킨 효과를 평가했다.
[표 4 A]
Figure 112013063661796-pct00007
[표 4B]
Figure 112013063661796-pct00008
상이한 분산제들을 사용하여 비이온성 SB 라텍스(XL2800)를 함유하는 조성물들을 제조하고, 표 5A 및 5B에 제시된 바와 같은 점도(90℉에서의 부룩필드 점도)를 측정함으로써 상기 제형에 분산제를 혼입시킨 효과를 평가했다.
[표 5A]
Figure 112013063661796-pct00009
[표 5B]
Figure 112013063661796-pct00010
상기 XP-1838 및 카보스퍼스(Carbosperse) 분산제들은 코팅 조성물의 점도에 대하여 최상의 결과를 제공한다.

Claims (21)

  1. 종이 기재 및 잉크젯 수용성 코팅(inkjet-receptive coating)을 포함하는, 잉크젯 기록 매체로서, 상기 잉크젯 수용성 코팅이
    입자들 중의 적어도 96중량%가 2마이크론 미만의 입자 크기를 갖는 입자 크기 분포를 갖는 제1 안료로서, 탄산칼슘을 포함하는 제1 안료;
    3마이크론 이하의 평균 입자 크기를 갖는 제2 안료;
    다가 염;
    폴리에테르 폴리카복실레이트 염을 함유하는 분산제, 폴리옥시알킬렌 염을 함유하는 분산제 및 이들의 배합물들로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 분산제; 및
    전체 안료 100부를 기준으로 하여 2 내지 15중량부의 양으로 존재하는 결합제를 포함하는, 잉크젯 기록 매체.
  2. 제1항에 있어서, 상기 결합제가 생체중합체(biopolymer)를 포함하는, 잉크젯 기록 매체.
  3. 제1항에 있어서, 상기 결합제가 칼슘 안정성 비닐 아세테이트 또는 스티렌 부타디엔 라텍스인, 잉크젯 기록 매체.
  4. 제3항에 있어서, 상기 결합제가 생체중합체 입자를 포함하는, 잉크젯 기록 매체.
  5. 제4항에 있어서, 상기 결합제가 전분 나노입자를 포함하는, 잉크젯 기록 매체.
  6. 제5항에 있어서, 상기 나노입자가 400 nm 미만의 평균 입자 크기를 갖는, 잉크젯 기록 매체.
  7. 제6항에 있어서, 상기 결합제가, 가교결합제와 반응한 생체중합체-첨가제 복합체를 포함하는 생체중합체 라텍스 콘주게이트(conjugate)를 포함하는, 잉크젯 기록 매체.
  8. 제1항에 있어서, 상기 코팅이 전체 안료 100부당 0.1 내지 1 부의 양으로 존재하는 보유 보조제(retention aid)를 포함하는, 잉크젯 기록 매체.
  9. 제1항에 있어서, 상기 제1 안료가 아라고나이트를 포함하는, 잉크젯 기록 매체.
  10. 제1항에 있어서, 탄산칼슘 및 플라스틱 안료로 이루어진 그룹으로부터 선택된 적어도 하나의 제2 안료를 추가로 포함하는, 잉크젯 기록 매체.
  11. 제1항에 있어서, 착색 잉크젯 잉크로 인쇄할 시, 상기 매체가 적어도 1.5의 밀도 대 모틀 값(mottle value)을 갖는, 잉크젯 기록 매체.
  12. 제1항에 있어서, 상기 코팅이 단백질 결합제, 폴리비닐 알코올, 전분 및 이들의 혼합물로 이루어진 그룹으로부터 선택된 공결합제(co-binder)를 추가로 포함하는, 잉크젯 기록 매체.
  13. 제1항에 있어서, 상기 제1 안료가 전체 안료 100부를 기준으로 하여, 35 내지 85부의 양으로 존재하는, 잉크젯 기록 매체.
  14. 제1항에 있어서, 상기 코팅이 전체 안료 100부당 2 내지 12부의 양으로 존재하는 플라스틱 안료를 추가로 포함하는, 잉크젯 기록 매체.
  15. 제1항에 있어서, 상기 코팅이 2 내지 8 lbs./ream(3,300ft.2)의 코트 중량(coat weight)으로 존재하는, 잉크젯 기록 매체.
  16. 제1항에 있어서, 상기 다가 금속 염이 염화칼슘, 아세트산칼슘, 질산칼슘, 염화마그네슘, 아세트산마그네슘, 질산마그네슘, 황산마그네슘, 염화바륨, 질산바륨, 염화아연, 질산아연, 염화알루미늄, 하이드록시염화알루미늄, 질산알루미늄 및 이들의 혼합물들로 이루어진 그룹으로부터 선택된, 잉크젯 기록 매체.
  17. 제16항에 있어서, 상기 다가 금속 염이 염화칼슘를 포함하는, 잉크젯 기록 매체.
  18. 제1항에 있어서, 상기 결합제가 전분을 포함하는, 잉크젯 기록 매체.
  19. 종이 기재 및 잉크젯 수용성 코팅(inkjet-receptive coating)을 포함하는, 잉크젯 기록 매체로서, 상기 잉크젯 수용성 코팅이
    입자들 중의 적어도 96중량%가 2마이크론 미만의 입자 크기를 갖는 입자 크기 분포를 갖는 제1 안료로서, 아라고나이트를 포함하는 제1 안료;
    3마이크론 이하의 평균 입자 크기를 갖는 양이온성 제2 안료;
    염화칼슘;
    폴리에테르 폴리카복실레이트 염을 함유하는 분산제, 폴리옥시알킬렌 염을 함유하는 분산제 및 이들의 배합물들로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 분산제; 및
    전체 안료 100부를 기준으로 하여 2 내지 15중량부의 양으로 존재하는 결합제를 포함하는, 잉크젯 기록 매체.
  20. 삭제
  21. 삭제
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