KR101870330B1 - 전기 발전기들에 대한 회전자 엔드­벨 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 전기 발전기에 대한 회전자 엔드-벨(2)에 관한 것이고, 상기 회전자 엔드-벨(2)은 적어도 부분적으로 섬유-강화 플라스틱으로 만들어진다. 또한, 본 발명은 적어도 하나의 그러한 회전자 엔드-벨(2)을 포함하는 회전자(1) 및 전기 발전기(T)에 관한 것이다. 본 발명은 특히 고속 터보 발전기들 내에서 유리하게 사용될 수 있다.

Description

전기 발전기들에 대한 회전자 엔드­벨{ROTOR END-BELL FOR ELECTRIC GENERATORS}
본 발명은 전기 발전기에 대한 회전자 엔드-벨(end-bell)에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 그러한 회전자 엔드-벨을 갖는 회전자에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 그러한 발전기에 관한 것이다. 본 발명은 특히 고속 터보 발전기들 내에서 유리하게 사용가능하다.
EP 1 628 382 B1은 발전기, 특히 고전력 터보 발전기에 대한 회전자를 개시한다. 회전자는 그루브들을 갖고, 상기 그루브들은 회전자 바디 내에서 축방향으로 이어지고 그리고 삽입된 전도체 바아(bar)들을 갖고, 상기 전도체 바아들은 그루브들 내에서 키들에 의하여 방사상으로 지지되고 그리고 회전자 바디의 단부들에서 각각의 경우 회전자 단부 권선으로 서로 전기 연결되고, 여기서 회전자 단부 권선들은 각각의 경우 회전자 바디의 단부 위에서 푸쉬되는 회전자 엔드-벨에 의해 커버되고, 그리고 여기서 전기 절연 커버링 채널이 그루브들 내에서 각각의 경우 최상위 전도체 바아와 키 사이에 배열되고, 상기 커버링 채널은, 회전자 바디 밖에, 회전자 단부 권선과 회전자 엔드-벨 사이에 배열된 엔드-벨 절연부와 인접한다. 또한, 단부-벨 절연부가 링 또는 복수의 단부-벨 절연부 세그먼트들을 포함하도록 ― 상기 복수의 단부-벨 절연부 세그먼트들은, 상기 단부-벨 절연부 세그먼트들이 커버링 채널들의 축방향 계단형 단부들에 들어맞도록 회전자 바디 쪽으로 설계됨 ―, 그리고 회전자 단부-벨이 단부-벨 절연부 바로 위에서 푸쉬되도록, 커버링 채널들은 회전자 바디의 단부들에서 상기 축방향 계단형 단부들로 설계된다. 회전자 단부-벨은 통상적으로 고-합금 스틸, 예컨대 재료 넘버/DIN 코드: 1.3816, ASTM A 289, 클래스 C를 갖는, Energietechnik Essen으로부터의 질소-합금 특수강 P900으로 구성된다.
매우 더 큰 터보 발전기들의 발전은, 특히 높은 강도, 충분한 성형 특성들, 비-자기화성에 대한 옵션, 내부식성 및 낮은 무게의 회전자 엔드-벨을 요구한다. 지금까지, 회전자 엔드-벨들의 단조 및 피니싱(forging and finishing)이 매우 시간-소모적이고 그리고 사용된 고-합금 스틸들이 높은 재료비 및 제조 비용을 갖는다는 단점을 가졌었다. 부가하여, 회전자 엔드-벨들을 위해 사용된 특수강들의 제약된 이용가능성 때문에, 배달 병목들이 가끔은 발생할 수 있다.
본 발명의 목적은, 종래 기술의 단점들을 적어도 부분적으로 극복하는, 전기 발전기에 대한 회전자 엔드-벨을 제공하는 것이다.
이 목적은 독립 청구항들의 특징들에 따라 달성된다. 바람직한 실시예들은 특히 종속 청구항들로부터 수집될 수 있다.
상기 목적은 전기 발전기에 대한 회전자 엔드-벨에 의해 달성되고, 여기서 회전자 엔드-벨은 적어도 부분적으로 섬유 강화 플라스틱으로 구성된다.
상기 회전자 엔드-벨은, 상기 회전자 엔드-벨이 고-합금 스틸(대략 7.8g/cm3)보다 상당히 더 낮은 밀도(예컨대, 대략 1.5g/cm3 내지 1.6g/cm3)를 적어도 부분적으로 갖고(즉, 상기 회전자 엔드-벨이 섬유 강화 플라스틱을 갖는 위치에서 가짐) 그리고 그러므로 크게 더 낮은 무게를 갖는다는 장점을 갖는다. 따라서, 대략 3000rpm 내지 3600rpm의 통상적인 과속들에서, 회전자 엔드-벨 내의 결과적 스트레스들의 50%까지를 만드는, 회전자 엔드-벨의 고유한 원심력들을 감소시킬 수 있는 것이 상당히 가능하다. 부가하여, 섬유 강화 플라스틱은 상당히 더 높은 특정 강도, 특히 인장 강도, 그리고 상당히 더 높은 특정 탄성 계수를 갖는다. 결과로서, 예컨대, 벽 두께가 감소될 수 있고, 이는 무게를 심지어 추가로 감소시킨다. 또한, 섬유 강화 플라스틱은 네거티브 열 팽창 계수를 갖고, 그리고 그러므로 회전자 엔드-벨은 높은 온도에서 회전자 상으로 단단히 당겨진다. 결과로서, 동작 동안, 원심력에 의해 생성된 회전자 엔드-벨 팽창이 열 수축에 의해 상당히 억제될 수 있고, 이는 회전자 엔드-벨에 안전한 자리를 제공하는 것을 돕는다. 그와 대조적으로, 현재 스틸 회전자 엔드-벨의 경우, 회전자 엔드-벨은 온도가 상승함에 따라 부가로 팽창한다. 또한, 섬유 강화 플라스틱은 강한 내부식성이 있다. 또 다른 장점은, 섬유 강화 플라스틱이 표준과 같이 자성이 아니라는 사실에 있다. 그럼에도 불구하고, 섬유들이 전기 전도적이라면 원하는 전기 댐핑 특성들이 발생할 수 있다. 회전자 엔드-벨은 섬유 강화 플라스틱의 사용에 의해 유연한 다용도 방식으로 형성될 수 있다. 생산 비용들 및 생산 시간들이 마찬가지로 상당히 감소될 수 있는데, 그 이유는 복잡한 단조 프로세스 및 피니싱 프로세스가 생략되기 때문이다. 부가하여, 고-합금 스틸이 섬유 강화 플라스틱에 의해 대체될 때, 재료비들이 상당히 감소될 수 있다. 섬유 강화 플라스틱은 충분히 그리고 쉽게 이용가능하다.
또한, 섬유 강화 플라스틱은 플라스틱들 매트릭스(plastics matrix)/섬유 복합 재료로 지칭될 수 있다.
하나의 개선에서, 섬유들은 적어도 하나의 바람직한 방향을 갖는다. 따라서, 특히 높은 스트레스들의 방향으로 특히 높은 강도가 달성될 수 있고, 이는, 예컨대 크래킹로 인해 발생하는 페일러(failure)의 확률을 감소시키고 그리고 서비스 수명을 증가시킨다.
하나의 개선에서, 특히, 상기 적어도 하나의 바람직한 방향은 회전자 엔드-벨의 원주 방향을 적어도 실질상 포함한다. 원심력들에 의해 유발되는 원주 팽창에 기초하는 특히 기계적 스트레스들, 특히 인장 스트레스들이 고려될 수 있다. 원주 방향은, 특히 회전자 엔드-벨의 길이방향 축 또는 회전 축에 대해 변화하는 방위각의 방향을 의미하는 것으로서 이해될 수 있다.
하나의 발전에서, 상기 적어도 하나의 바람직한 방향은 정확하게 한 개의 바람직한 방향을 포함하고, 섬유들은 따라서 적어도 국부적으로 단방향으로 배향된다. 이로써, 특히 높은 강도가 상기 바람직한 방향으로 달성될 수 있다.
섬유들은 특히 (느슨한) 단방향 섬유들로서, 우븐 섬유 패브릭(woven fiber fabric)으로서 그리고/또는 레이드 섬유 패브릭(laid fiber fabric)으로서 주어질 수 있거나 또는 공급되었을 수 있다.
다른 개선에서, 섬유들은 탄소 섬유들을 갖거나 또는 탄소 섬유들이다. 탄소 섬유들은, 상기 탄소 섬유들이 고-강도 매트릭스-섬유 복합 재료들을 가능하게 하고, 비싸지 않고, 폭넓게 이용가능하고, 생산 동안 간단한 방식으로 처리될 수 있고, 그리고 부가하여 전기 전도적이라는 장점을 갖는다.
또 다른 개선에서, 섬유들은 세라믹 섬유들을 갖는다. 세라믹 섬유들은 특히 높은 인장 강도 및 확장가능성 그리고 또한 고온 저항성의 장점을 갖는다.
세라믹 섬유들은 특히, 산화물 세라믹 섬유들, 특히 알루미늄 산화물 섬유들 또는 실리콘 이산화물 섬유들일 수 있다. 대안적으로 또는 부가하여, 세라믹 섬유들은 비-산화물 세라믹 섬유들, 특히 실리콘 탄화물 섬유들일 수 있다.
또 다른 개선에서, 섬유들은 붕소 섬유들을 갖는다. 상기 붕소 섬유들은 극도로 높은 강도 및 강성률을 갖는다.
다른 발전에서, 섬유들은 아라미드(aramid) 섬유들을 갖는다. 아라미드 섬유들은 매우 높은 강도, 높은 충격 인성(impact toughness), 높은 파괴 변형(failure strain), 우수한 진동 댐핑, 그리고 산성들 및 알칼리성 용액들에 대한 높은 저항성이 특징이다. 또한, 아라미드 섬유들은 매우 열 및 화재 저항적이다.
또한, 하나의 개선에서, 섬유들은 수지, 특히 에폭시 수지로 구성된 플라스틱들 매트릭스 내에 내장된다. 에폭시 수지는 섬유들에 대한 매트릭스 재료로서 잘 알려져 있고 그리고 제어가능하다. 또한, 에폭시 수지는 높은 강도를 갖고, 그리고 화학적으로 안정하다. 그러나, 다른 플라스틱들, 특히 열경화성(thermosetting) 플라스틱들이 또한 사용가능하다.
회전자 엔드-벨은, 상기 회전자 엔드-벨의 섬유 강화 플라스틱에 관해서는 예컨대 필라멘트 권선에 의하여, 트랜스퍼 몰딩("수지 트랜스퍼 몰딩(RTM:resin transfer molding)"으로 또한 불림)에 의하여 그리고/또는 프리프레그(prepreg) 기술에 의하여 생산될 수 있다. 이러한 생산 방법들은 컴포넌트들의 유연성 있고 효율적인 생산을 가능케 한다.
다른 개선에서, 회전자 엔드-벨은 완전히 섬유 강화 플라스틱으로부터 생산된다.
다른 개선에서, 회전자 엔드-벨의 내부 면은 지지 표면으로서 제공되는 스페이서 링("인레이(inlay)")을 갖는다. 스페이서 링의 재료는 특히, 섬유 강화 플라스틱보다 더 낮은 전기 저항성을 갖는다. 이는, 회전자의 불균형한 부하의 경우에 회전자 엔드-벨 내에서 흐르는 고전류들이 회전자 엔드-벨 내에서 과도하게 높은 온도들을 유도하는 것을 방지하는 것을 가능하게 한다.
그러므로, 섬유 강화 플라스틱이 적어도 부분적으로 스페이서 링을 통해 회전자 상에 얹히도록, 회전자 엔드-벨이 회전자에 고정된다. 특히, 회전자의 회전자 톱니들 상에 얹히도록 스페이서 링이 제공된다. 그러므로, 스페이서 링의 내부 면이 노출되는 반면에 외부 면은 섬유 강화 플라스틱과 접촉한다.
하나의 발전에서, 스페이서 링은 금속으로 구성된다. 이는, 특히 엄격한 기계적 요건들이 금속에 부과될 필요가 없기 때문에 특히 비싸지 않고 그리고 쉽게 전기 전도적인 금속 스페이서 링을 공급하는 것을 가능하게 한다. 동시에, 스페이서 링의 사용 때문에, 회전자 엔드-벨의 기계적 특성들 그리고 사용시 간소화에 관해서는 개선들이 발생한다.
특별 개선에서, 스페이서 링은 낮은 합금 기여(alloying contribution)를 갖는 스틸로 구성된다. 상기 스페이서 링은 특히 비싸지 않고 그리고 충분히 낮은 특정 전기 저항성을 갖는다.
하나의 특별 개선에서, 스페이서 링은 구리 또는 구리 합금으로 구성된다. 구리는 특히 낮은 특정 전기 저항성을 갖는다.
다른 개선에서, 스페이서 링에는, 적어도, 섬유 강화 플라스틱에 맞대어진 상기 스페이서 링의 외부 면 상에, 특히 은(silver)으로 구성된 강전기 전도적인 층이 제공된다. 따라서, 회전자 엔드-벨의 스페이서 링과 회전자 사이의 전기 접촉이 개선될 수 있다. 결과로서, 차례로, 회전자 엔드-벨의 댐핑 특성들이 특히 효과적으로 셋팅될 수 있다.
회전자 엔드-벨의 간단하고 안전한 설치를 위한 유리한 개선에서, 스페이서 링의 내부 면(즉, 특히 회전자를 지지하는 스페이서 링의 표면에서)은 스레드(즉, 협의로 스레드 또는 스레드 피치)를 갖는다. 결과로서, 회전자 엔드-벨은 단순히 나사로 조여질 수 있다.
심지어 스레드의 단단한 맞춤(tight fit)의 경우에도 회전자 엔드-벨의 간단한 고정을 위한 유리한 개선에서, 스레드는 원뿔 스레드이다.
부가하여 또는 대안적으로, 회전자 엔드-벨은 1/4 회전(quarter turn) 연결부를 생성하기 위해 설계될 수 있다.
내부 스페이서 링에 대안적으로, 예컨대, 외부 스페이서 링이 사용되는 것이 가능하다. 또한, 섬유 강화 플라스틱이 예컨대 얇은 금속 와이어들 등등을 가질 수 있다.
상기 목적은 또한, 위에서 설명된 바와 같은 적어도 하나의 회전자 엔드-벨을 갖는, 전기 발전기, 특히 터보 발전기에 대한 회전자에 의해 달성된다. 회전자는 회전자 엔드-벨과 동일한 장점들을 갖고 그리고 유사하게 설계될 수 있다.
스페이서 링의 내부 면이 스레드를 갖는 경우에 대한 유리한 개선에서, 스페이서 링의 스레드와 매칭되는 메이팅(mating) 스레드가 회전자의 회전자 톱니들의 지지 표면들 상에 위치된다. 상기 메이팅 스레드(스레드 피치 또는 스레드)는 예컨대 재료-연마(abrading) 방법에 의해 또는 회전자 톱니들의 지지 표면들 상으로 스레드 가이드들을 끈끈하게 본딩함으로써, 나사로 조임으로써, 용접함으로써 또는 솔더링(soldering)함으로써 생성될 수 있다.
하나의 발전에서, 회전자 엔드-벨은 제2 나사 연결부(특히, 로크 너트(lock nut)) 형태의 부가의 또는 대안적 고정부에 의하여 회전자에 고정가능하다.
부가하여, 회전자는, 회전자 엔드-벨을 이용하여 1/4 회전 연결부를 생성하기 위해 설계될 수 있다.
다른 개선에서, 회전자 엔드-벨은, 회전자 상의 상기 회전자 엔드-벨의 설치를 위해, 가장 먼저 냉각되었고 그리고 후속하여 회전자 상으로 수축되었다. 여기서, 섬유 강화 플라스틱이 적어도 섬유 방향으로 네거티브 열 팽창 계수를 갖는다는 사실, 즉 섬유 강화 플라스틱이 온도가 강하함에 따라 팽창한다는 사실이 사용된다. 결과적으로, 특히 섬유들이 실질상 원주 방향으로 배향되는 회전자 엔드-벨이 적절한 방식으로 팽창할 것이다. 냉각 상태에서, 섬유 강화 플라스틱으로 구성된 회전자 엔드-벨 또는 회전자 엔드-벨의 메인 바디는 회전자 상으로(그리고 선택적으로 스페이서 링 상으로) 푸쉬될 수 있다. 후속 가열이 회전자 엔드-벨 또는 회전자 엔드-벨의 메인 바디가 회전자 상으로 수축되도록 유발한다. 이러한 방법은 또한 독립적으로 신규한 것으로 간주될 수 있다.
또한, 상기 목적은 위에서 설명된 바와 같은 적어도 하나의 회전자 또는 적어도 하나의 회전자 엔드-벨을 갖는 전기 발전기, 특히 터보 발전기에 의해 달성된다. 발전기는 회전자 엔드-벨 및 회전자와 동일한 장점들을 갖고 그리고 유사하게 설계될 수 있다.
이 발명의 위에서-설명된 특성들, 특징들 및 장점들, 그리고 또한 이들이 달성되는 방식은, 도면들과 함께 더욱 상세히 설명되는 예시적 실시예들의 아래의 개략적인 설명과 함께 더 명백하게 될 것이고 더욱 분명히 이해가능하게 될 수 있을 것이다.
도 1은, 회전자 엔드-벨(2)의 구역에서 길이방향 축(L)을 중심으로 1/4 섹터 섹션에 있는, 터보 발전기(T)의 회전자(1)의 일부를 사위도(oblique view)로 도시한다.
회전자 엔드-벨(2)은, 상기 회전자 엔드-벨(2)의 단부 면(F)의 구역에서, 회전자 바디(3)의 하나의 단부 상에 놓이고, 그리고 재킷 방식으로 단부 권선(4)을 둘러싼다.
회전자 엔드-벨(2)은, 회전자 엔드-벨(2)의 단부 면(F) 상에 배열된, 섬유 강화 플라스틱으로 만들어진 메인 바디(5) 및 금속 스페이서 링(6)으로 구성된다. 결과적으로, 스페이서 링(6)은 섬유 강화 플라스틱으로 만들어진 메인 바디(5)보다 더 낮은 특정 전기 저항성을 갖는다. 섬유 강화 플라스틱으로 만들어진 메인 바디(5)는 단부 권선(4)의 단부에 형성된 방사상 두께의 일부분을 둘러싸고 직접 접촉한다.
메인 바디(5)의 섬유 강화 플라스틱은 탄소 섬유 강화 에폭시 수지, 즉 에폭시 매트릭스 내에 배열된 탄소 섬유들을 갖는 복합 재료이다. 양방향 화살표에 의해 표시된 바와 같이, 탄소 섬유들은 실질상 단방향으로, 즉 여기서 실질상 회전자 엔드-벨(2)의 원주 방향(U)을 따라서 배향된다.
(예컨대 저-합금 스틸 또는 구리로 구성된) 스페이서 링(6)의 내부 면(7)은 회전자 상에서(회전자 엔드-벨(2) 외에), 구체적으로 통상적으로 회전자(1)의 회전자 톱니들(8) 상에서 지지 표면으로서의 역할을 한다. 스페이서 링(6)은, 예컨대, 메인 바디(5)의 생산 동안, 탄소 섬유 강화 플라스틱으로 코팅될 수 있거나, 또는 탄소 섬유 강화 플라스틱이 감길 수 있다. 상기 스페이서 링(6)의 내부 면은 스레드(9)를 갖고, 상기 스레드(9)는 회전자 톱니들(8)의 지지 표면들 상에 위치된 메이팅 스레드(10)와 맞물린다. 간단한 고정을 위해, 스레드(9) 및 메이팅 스레드(10)는 원뿔 설계를 갖는다.
스페이서 링(6)과 메인 바디(5) 사이의 개선된 전기 전이(transition)를 위해, 스페이서 링(6)에는, 메인 바디(5)와 맞대어진 자신의 외부 면(11) 상에, 은 층(12)이 제공된다.
스페이서 링(6)의 정확한 포지셔닝을 위한 정지부를 제공하기 위하여, 메인 바디의 내부 면은 3단으로 설계된다. 회전자 바디(3)에 대한 정확한 맞대어짐을 가능케 하기 위하여, 스페이서 링(6)은 2단으로 설계된다.
본 발명이 도시된 예시적 실시예에 의하여 더욱 상세히 예시 및 설명되었지만, 본 발명이 상기 예시적 실시예로 제한되지 않으며 그리고 또한 본 발명의 보호 범위로부터 벗어남 없이 다른 변형들이 기술분야의 당업자에 의해 상기 예시적 실시예로부터 추론될 수 있다.

Claims (20)

  1. 전기 발전기의 회전자의 단부 상에 배치되도록 구성된 회전자 엔드-벨(end-bell)로서,
    상기 회전자 엔드-벨은 적어도 부분적으로 섬유 강화 플라스틱으로 구성되고, 섬유 강화 플라스틱을 포함하는 상기 회전자 엔드-벨의 일부분은 상기 회전자의 단부 권선의 단부에 형성된 방사상 두께의 일부분을 둘러싸고 직접 접촉하도록 구성되고,
    상기 회전자 엔드-벨은 방사상 내부 면을 가지며, 스페이서 링(spacer ring)이 상기 방사상 내부 면과 상기 회전자의 단부 사이에 위치되고, 상기 스페이서 링은 상기 스페이서 링의 외부 면이 섬유 강화 플라스틱을 포함하는 상기 회전자 엔드-벨의 일부분의 내부 면에 맞대어지는 것을 가능하게 하기 위해 2단으로 형성되며, 상기 스페이서 링의 2단은 섬유 강화 플라스틱을 포함하는 상기 회전자 엔드-벨의 일부분의 내부 면에 형성된 3단 중 상부 2단에 맞대어지는,
    회전자 엔드-벨.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 플라스틱은 상기 엔드-벨에서 적어도 하나의 바람직한 방향을 갖는 섬유들을 포함하고, 상기 적어도 하나의 바람직한 방향은 적어도 상기 회전자 엔드-벨의 원주 방향을 포함하는,
    회전자 엔드-벨.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 플라스틱은 섬유들을 포함하고, 상기 섬유들은 탄소 섬유들을 갖는,
    회전자 엔드-벨.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 플라스틱은 섬유들을 포함하고, 상기 섬유들은 세라믹 섬유들을 갖는,
    회전자 엔드-벨.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 플라스틱은 섬유들을 포함하고, 상기 섬유들은 붕소 섬유들을 갖는,
    회전자 엔드-벨.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 플라스틱은 수지로 구성된 매트릭스(matrix) 내에 내장된 섬유들을 포함하는,
    회전자 엔드-벨.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 스페이서 링은 상기 회전자 엔드-벨을 구성하는 섬유 강화 플라스틱 재료보다 더 낮은 특정 전기 저항성을 갖는,
    회전자 엔드-벨.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 스페이서 링의 내부 면은 스레드(thread)(9)를 갖는,
    회전자 엔드-벨.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 회전자 엔드-벨은 상기 회전자 엔드-벨이 배치된 상기 전기 발전기의 회전자의 단부 주위로 1/4 회전(quarter turn) 연결부를 생성하도록 구성되는,
    회전자 엔드-벨.
  10. 삭제
  11. 전기 발전기의 회전자의 단부 상에 배치되도록 구성된 회전자 엔드-벨로서,
    상기 회전자 엔드-벨은 적어도 부분적으로 섬유 강화 플라스틱으로 구성되고,
    상기 회전자 엔드-벨은 방사상 내부 면을 가지며, 스페이서 링이 상기 방사상 내부 면과 상기 회전자의 단부 사이에 위치되고,
    상기 스페이서 링은 상기 회전자 엔드-벨을 구성하는 섬유 강화 플라스틱 재료보다 더 낮은 특정 전기 저항성을 가지며,
    상기 스페이서 링은 상기 회전자 엔드-벨의 섬유 강화 플라스틱에 맞대어진 외부 면 및 상기 외부 면 상에 제공된 강전도성 층을 갖는,
    회전자 엔드-벨.
  12. 제 1 항에 따른 적어도 하나의 회전자 엔드-벨을 갖는 전기 발전기를 위한 회전자로서,
    상기 회전자 엔드-벨은 상기 회전자의 단부 상에 배치된,
    전기 발전기를 위한 회전자.
  13. 회전자 엔드-벨을 포함하는 전기 발전기의 회전자로서,
    상기 회전자 엔드-벨은 상기 회전자의 단부 상에 배치되도록 구성되고,
    상기 회전자 엔드-벨은 적어도 부분적으로 섬유 강화 플라스틱으로 구성되며,
    상기 회전자 엔드-벨은 방사상 내부 면을 갖고, 스페이서 링이 상기 방사상 내부 면과 상기 회전자의 단부 사이에 위치되며,
    상기 스페이서 링은 상기 회전자 엔드-벨을 구성하는 섬유 강화 플라스틱 재료보다 더 낮은 특정 전기 저항성을 갖고,
    상기 스페이서 링의 내부 면은 스레드를 가지며, 상기 스페이서 링의 스레드와 매칭되는 메이팅(mating) 스레드가 상기 회전자의 톱니들의 지지 표면들 상에 위치되는,
    전기 발전기의 회전자.
  14. 제 12 항에 있어서,
    상기 회전자 엔드-벨은, 상기 엔드-벨이 먼저 냉각된 후 후속하여 상기 회전자의 단부 상으로 수축됨으로써 상기 회전자의 단부 상에 설치된,
    전기 발전기를 위한 회전자.
  15. 제 12 항에 따른 적어도 하나의 회전자를 갖는 전기 발전기.
  16. 제 4 항에 있어서,
    상기 세라믹 섬유들은 알루미늄 산화물 섬유들을 포함하는,
    회전자 엔드-벨.
  17. 제 6 항에 있어서,
    상기 매트릭스는 에폭시 수지로 구성된,
    회전자 엔드-벨.
  18. 제 8 항에 있어서,
    상기 스레드는 원뿔 스레드인,
    회전자 엔드-벨.
  19. 제 11 항에 있어서,
    상기 강전도성 층은 은(silver)인,
    회전자 엔드-벨.
  20. 제 15 항에 있어서,
    상기 전기 발전기는 터보 발전기인,
    전기 발전기.
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