KR101868853B1 - 슬러리가 포함된 유체용 판형 열교환기 - Google Patents

슬러리가 포함된 유체용 판형 열교환기 Download PDF

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Abstract

본 발명은 상부의 헤드와, 하부의 베이스 그리고 상부의 헤드와 베이스 간에 상부로 적층되는 복수의 전열판과, 상기 전열판의 사면에 설치되는 측판으로 이루어지되, 상기 복수 개로 적층된 전열판 사이로 슬러리가 포함된 뜨거운 유체와 차가운 유체가 통과하여 열교환하는 슬러리가 포함된 유체용 판형 열교환기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 상기 전열판 사이에는 돌기형상의 복수의 스터드가 형성되어 전열판 사이를 지지함으로써 슬러리의 통과가 용이한 것이 특징인 슬러리가 포함된 유체용 판형 열교환기에 관한 것이다.
상술한 바와 같이 본 발명 슬러리가 포함된 유체용 판형 열교환기는 전열판 사이에 스터드가 장착되어 전열판 사이의 공간이 넓어 다양한 유체를 사용할 수 있으며, 이로 인해 다양한 장소에도 설치하여 사용이 가능하며, 또한 슬러지로 인해 유로가 막힘으로 인해 발생되는 고장이 적다는 등의 현저한 효과가 있다.

Description

슬러리가 포함된 유체용 판형 열교환기{Plate type heat exchanger for fluid with slurry}
본 발명은 상부의 헤드와 하부의 베이스 그리고 상부의 헤드와 베이스 간에 판재형상의 복수 개의 전열판이 상부로 적층되어 상기 전열판 사이로 슬러리가 포함된 유체가 통과하여 열교환하는 슬러리가 포함된 유체용 판형 열교환기에 관한 것이다.
열교환기란 유체의 열을 다른 유체로 전달하는 장치로 가열, 냉각 및 응축,증발 등의 기능을 수행하며 산업 전반에 걸쳐 광범위하게 사용되고 있다.
많은 산업현장에서 필수적으로 사용되기 때문에 적용되는 유체의 종류 또한 매우 다양하며, 많은 산업현장에서 다양한 열교환기들이 사용되고 있으며, 다양한 유체를 취급하고 있다.
주로 석유화학, 정밀화학, 제철, 제련, 제지 등의 공정에서 슬러지(Sludges), 슬러리(Slurries), 섬유질(Fibres), 고형물(Particle loaded) 이 포함된 유체를 취급하는 열교환기가 사용되며, 이러한 슬러리가 포함된 열교환기는 대부분 스파이럴 열교환기가 사용되고 있으나, 항상 오염과 막힘에 의한 문제들로 인해 많은 어려움을 고질적으로 겪고 있다.
이에, 판형 열교환기를 사용하여 이러한 문제점을 해결하고자 한다.
판형 열교환기에 관련 종래기술로서는 공개특허공보 제2004-0065286호에 마루와 골로 된 주름이 있는 제1 영역을 적어도 포함하고 복수의 주름이 제1 방향으로 뻗어 있으며, 판의 수직선과 평행하게 뻗어있는 중앙회전축을 가지는 판열교환기용 열교환기판이며, 판이 마루와 골로 된 주름이 있는 제2 영역을 적어도 포함하고 복수의 주름이 제2 방향으로 뻗어있으며,상기 영역이 각각 상기 회전축에 대한 판의 제1 회전위치와, 90°돌아간 판의 제2 회전위치에서 각각의 가상고정윤곽과 일치하는 윤곽을 가지는 것을 특징으로 하는 열교환기판이 공개되어 있다.
또 다른 종래기술로는 등록특허공보 제0865115호에 사각판상의 전열면으로부터 일측으로 절곡되는 한쌍의 제1플랜지면과, 이에 대하여 반대방향으로 절곡되는 한쌍의 제2플랜지면을 구비하는 전열판; 서로 거울상으로 마주하도록 배치된 한쌍의 전열판의 플랜지면을 용접하여 용접실링라인을 형성하고 상기 용접실링라인을 따라 내부통로를 형성하며, 상기 내부통로와 직각으로 교차하는 외부홈을 상기 전열면에 구비하는 전열쉘 ; 상기 전열쉘을 다층으로 적층하여 복수개의 전열쉘사이마다 상기 내부통로에 의해서 형성되는 제1유체통로와 직각으로 교차하는 제2유체통로를 형성하여 열교환이 이루어지는 전열조립체 ; 상기 전열조립체의 양측 외부면과 마주하는 한 쌍의 밀폐판넬 사이를 연결하는 복수개의 지지빔을 구비하는 프레임부; 및 상기 밀폐판넬과 전열조립체사이에 구비되는 제1탄성부를 갖추고, 상기 지지빔과 전열조립체사이에 구비되는 제2탄성부를 갖추어 상기 전열조립체의 열팽창을 흡수하면서 급기유체의 누설을 방지하는 탄성지지부를 포함하는 판형 열교환기가 등록공개되어 있다.
그러나 종래의 판형 열교환기에서 전열판은 상하로 주름을 형성하여 적층함으로써 슬러지가 통과할 수 있는 공간이 협소하여 슬러지용으로는 부적합하다는 단점이 있었다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 복수 개로 적층되는 전열판 간에 돌기 형상의 스터드를 장착함으로써 전열판 간에 유체뿐만 아니라 슬러지도 함께 유동할 수 있는 공간이 확보되는 슬러리가 포함된 유체용 판형 열교환기를 제공하고자 하는 것이다.
본 발명 상부의 헤드와, 하부의 베이스 그리고 상부의 헤드와 베이스 간에 상부로 적층되는 복수의 전열판과, 상기 전열판의 사면에 설치되는 측판으로 이루어지되, 상기 복수 개로 적층된 전열판 사이로 슬러리가 포함된 뜨거운 유체와 차가운 유체가 통과하여 열교환하는 슬러리가 포함된 유체용 판형 열교환기에 있어서, 상기 전열판 사이에는 돌기형상의 복수의 스터드가 형성되어 전열판 사이를 지지함으로써 슬러리의 통과가 용이한 것이 특징이다.
상술한 바와 같이 본 발명 슬러리가 포함된 유체용 판형 열교환기는 전열판 사이에 스터드가 장착되어 전열판 사이의 공간이 넓어 다양한 유체를 사용할 수 있으며, 이로 인해 다양한 장소에도 설치하여 사용이 가능하며, 또한 슬러지로 인해 유로가 막힘으로 인해 발생되는 고장이 적다는 등의 현저한 효과가 있다.
도 1은 판형 열교환기의 구성품 분리도.
도 2는 본 발명 슬러리가 포함된 유체용 판형 열교환기에 장착되는 전열판의 일부분 확대도.
도 3은 본 발명 슬러리가 포함된 유체용 판형 열교환기에 장착되는 베플의 사용 상태도.
도 4는 본 발명 슬러리가 포함된 유체용 판형 열교환기의 상·하부에 장착되는 전열판의 개요도.
도 5는 본 발명 슬러리가 포함된 유체용 판형 열교환기의 중간에 장착되는 전열판의 개요도.
도 6은 본 발명 슬러리가 포함된 유체용 판형 열교환기의 모서리 라이닝과 모서리 거더와의 체결관계를 나타낸 사시도.
도 7은 도 6의 일부분 확대 상세도.
도 8은 본 발명 슬러리가 포함된 유체용 판형 열교환기의 평면 개요도.
도 9는 도 8의 일부분 확대 상세도.
도 10은 본 발명 슬러리가 포함된 유체용 판형 열교환기의 모서리 라이닝의 평면도.
본 발명 상부의 헤드(18)와 하부의 베이스(19) 그리고 상부의 헤드(18)와 베이스(19) 간에 상부로 적층되는 복수의 전열판(1)과, 상기 전열판(1)의 사면에 설치되는 측판(10, 11, 12, 13)으로 이루어지되, 상기 복수 개로 적층된 전열판(1) 사이로 슬러리가 포함된 뜨거운 유체(H)와 차가운 유체(C)가 통과하여 열교환되는 슬러리가 포함된 유체용 판형 열교환기에 있어서, 상기 전열판(1) 사이에는 돌기형상의 복수의 스터드(S)가 형성되어 전열판(1) 사이를 지지함으로써 슬러리의 통과가 용이한 것이 특징이다.
그리고 상기 스터드(S)는 전열판(1)에 스터드용접에 의해 결합되는 것이 특징이다.
또한, 상기 뜨거운 유체(H)가 이동하는 측판(10, 12)과 전열판(1) 사이에는 베플(Baffle)이 설치되어 유입구(22)를 통해 유입된 뜨거운 유체(H)가 복수의 전열판(1) 사이로 분기되어 병렬로 흐르게 되고, 분기되어 전열판(1) 사이로 흐르던 뜨거운 유체(H)는 다시 베플(B)에 의해 하나로 합류되어 유출관(23)을 통해 외부로 배출되는 것이 특징인 슬러리용 열교환기.
또한, 상기 차가운 유체(H)가 이동하는 측판(11, 13)과 전열판(1) 사이에는 베플(Baffle)이 설치되어 유입구(28)를 통해 유입된 차가운 유체(C)가 복수의 전열판(1) 사이로 분기되어 병렬로 흐르게 되고, 분기되어 전열판(1) 사이로 흐르던 차운 유체(C)는 다시 베플(B)에 의해 하나로 합류되어 유출관(29)을 통해 외부로 배출되는 것이 특징이다.
이하, 본 발명 슬러리가 포함된 유체용 판형 열교환기를 첨부한 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 판형 열교환기의 구성품 분리도이다.
판형 열교환기는 상부의 헤드(18)와 하부의 베이스(19) 그리고 상부의 헤드(18)와 베이스(19) 간에 판재형상의 복수 개의 전열판(1)이 상부로 적층되어 있는 것으로, 상기 전열판(1) 사이의 공간으로 유체가 유동하는 구조로 설계되어 있다.
이때, 상기 전열판(1) 사이에 유동하는 유체는 온도가 서로 다른 두 종류의 유체가 각각 직교하는 방향으로 유동함으로써 유체 간에 열교환이 이루어지는 원리이다.
즉, 유체의 흐름은 직교류(cross-flow)의 유동형태를 가지도록 구성되며, Pass를 구성시켜 주는 Baffle을 부착을 하게 되면 Multi-Pass로 인해 대향류(counter-flow)의 흐름을 가지게 되어 온도근접성 3도 이하로 가능하다.
즉, 상기 뜨거운 유체(H)가 이동하는 측판(10, 12)과 전열판(1) 사이에는 베플(Baffle)이 설치되어, 유입구(22)를 통해 유입된 뜨거운 유체(H)는 복수의 전열판(1) 사이로 분기되어 병렬로 흐르게 되고, 분기되어 전열판(1) 사이로 흐르던 뜨거운 유체(H)는 다시 베플(B)에 의해 하나로 합류되어 유출관(23)을 통해 외부로 배출되는 것이다.
마찬가지로, 상기 차가운 유체(H)가 이동하는 측판(11, 13)과 전열판(1) 사이에는 베플(B)(Baffle)이 설치되어 유입구(28)를 통해 유입된 차가운 유체(C)가 복수의 전열판(1) 사이로 분기되어 병렬로 흐르게 되고, 분기되어 전열판(1) 사이로 흐르던 차가운 유체(C)는 다시 베플(B)에 의해 하나로 합류되어 유출관(29)을 통해 외부로 배출되게 된다.
상기 뜨거운 유체(H)를 분기 및 합류하는 베플(B)과 차가운 유체(C)를 분기 및 합류시키는 베플(B)은 함께 설치되거나 각각 별개로 설치될 수도 있다.
두 유체의 유량차가 클 경우에도 유량이 적은 쪽에 Pass를 적용시켜 적정 유속을 가지게 하여 높은 열전달 성능을 가지게 할 수 있다.
이는 낮은 유속에 의한 오염(Fouling)을 방지할 수 있게 한다.
한편, 상기 헤드(18), 전열판(1) 그리고 베이스(19)와 전열판(1) 사이에는 유체가 흐를 때 기밀을 유지시켜주는 상·하부 라이닝(20, 21)이 장착되어 있고, 상기 전열판(1)과 측판(10, 11, 12, 13)) 사이에는 측면 가스켓(14, 15, 16, 17)이 장착되어 기밀이 더욱더 유지되도록 하였다,
상기 상·하부 라이닝(20, 21) 및 측면 가스켓(14, 15, 16, 17)은 금속, 합성수지, 합성고무 중 택일하여 선택될 수 있다.
또한, 상기 전열판(1)은 슬러리가 포함된 유체가 흐를 때, 부식이 잘되지 않도록 SUS, Ti, SM0254, LSX 중 택일하여 사용하며, 스터드(S) 또한 전열판(1)과 용접이 용이하도록 동일재질을 사용하도록 한다.
도 2는 본 발명 슬러리가 포함된 유체용 판형 열교환기에 장착되는 전열판의 일부분 확대도이다.
도 2에 도시된 바와 같이 전열판(1) 사이에 복수의 스터드를 부착함으로써 전열판 사이의 유로가 형성되도록 하였다.
상기 스터드(S)는 원통형의 부재로서 전열판(1)에 스터드 용접으로 고정하였다.
스터드 용접은 볼트·환봉 등의 선단과 모재 사이에 아크를 발생시켜 용융풀에 눌러 부치는 용접이다,
이에, 다양한 유체가 막힘 없이 통과 가능하도록 판형 열교환기나 쉘앤튜브보다 2~3배 넓은 유로간격(와이드갭, 12mm이상)을 가지며, 전열면이 모두 개방되는 사면 개방식 구조를 가지고 있도록 하였다.
또한, 다중 패스구조로 인해 유속 조절이 가능하여 열교환 성능을 향상시켰다.
도 3은 본 발명 슬러리가 포함된 유체용 판형 열교환기에 장착되는 베플의 사용 상태도이다.
도 3에 도시된 바와 같이 베플(B)은 상하 간의 공간이 구분되는 칸막이 역할을 하는 것으로, 복수 개의 전열판(1)을 하나의 단위로 하여 상하로 일정간격 이격되게 설치되도록 함으로써 유체(C, H)는 한 쌍의 베플(B)에 의해 형성된 공간 내에서 유동할 수 있도록 하였다.
상기 베플(B)은 전열판(1)과 동일한 재질인 SUS, Ti, SM0254, LSX 중 택일함으로써 부식이 잘되지 않도록 하였다.
특히, 상기 베플(B)는 전열판(1)에 접하는 측면에는 돌출홈(B1)을 형성하여 한 쌍으로 적층된 전열판(1)의 플랜지면(1a)이 삽입될 수 있도록 하고, 측판(10, 11, 12, 13)에 접하는 측면은 양갈래로 갈라지도록 하여 측판(10, 11, 12, 13)의 내측면에 압착하여 용접을 함으로써 보다 효율적으로 기밀이 유지될 수 있도록 하였다.
더욱 상세히 베플(B)에 대해서 설명하면, 상기 베플(B)은 주름진 판재형상인 주름판이 한 쌍이 서로 접합되어 있는 것으로, 일측면은 양갈래로 갈라져 측판(10, 11, 12, 13) 접하도록 하고, 타측면은 한 쌍의 주름판 사이에 전열판(1)의 플랜지면(1a)이 삽입될 수 있도록 형성되어 있다.
이는 평면일 때보다 더욱 견고한 구조가 되도록 하기 위함이다.
상기 전열판(1)의 형상은 하기에 상세히 기술하기로 한다.
도 4는 본 발명 슬러리가 포함된 유체용 판형 열교환기의 상·하부에 장착되는 전열판의 개요도, 도 5는 본 발명 슬러리가 포함된 유체용 판형 열교환기의 중간에 장착되는 전열판의 개요도이다.
도 4 내지 도 5에 도시된 바와 같이 최상부와 최하부에 장착되는 전열판(1)의 깊이는 중간에 장착되는 전열판(1)의 깊이보다 2배가 되도록 하였다.
즉. 전열판(1)은 유체가 흐르는 방향의 양측면에 측판(10, 11, 12, 13)이 형성되어 있는 것으로, 중간에 위치하는 전열판(1)은 한 쌍이 상하로 적층됨으로서 적층된 전열판(1) 사이로 유체가 흐르게 된다.
이에 반해, 각각 최상부와 최하부에 위치하는 전열판(1)은 하나의 전열판(1)의 상·하부에 각각 플레이트 형상의 헤드(18)와 베이스(19)가 안착되어 상기 헤드(18)와 전열판(1) 사이에 형성된 공간과 베이스(19)와 전열판(10) 사이에 형성된 공간으로 유체가 흐르기 때문에 최상부와 최하부에 위치하는 전열판(1)에 형성된 측판(10, 11, 12, 13)의 높이가 각각 중간에 위치한 전열판(1)의 측판(10, 11, 12, 13)보다 2배가 되도록 함으로써 유체가 흐르는 공간 즉 상하폭이 동일할 수 있도록 하였다.
상기 전열판(1)에 대해 더욱 상세히 설명하면, 전열판(1)은 판재형상의 몸체의 양측 가장자리를 절곡하되, 절곡된 양측 가장자리의 끝단부를 다시 외부로 다시 90°절곡하여 수평의 플랜지면(1a)이 형성되어 있는 것이다.
즉, 수직단면이 ‘
Figure 112016058202244-pat00001
’형상이다.
이에, 한 쌍의 전열판(1)이 서로 플랜지면(1a)이 서로 접하도록 하여 접착시키면 한 쌍의 전열판(1) 사이에는 유체(C, H)가 흐를 수 있는 통로가 형성되게 된다.
그리고 한 쌍의 전열판(1)이 접합된 플랜지면(1a)은 상기 베플(B)의 돌출홈(B1)에 삽입되어 용접에 의해 접착되도록 한다.
한편, 상기 한 쌍의 전열판(1)이 서로 플랜지면(1a)이 접하여 적층되면 적층된 전열판(1)의 측면은 요철형상으로 형성되게 된다.
도 6은 본 발명 슬러리가 포함된 유체용 판형 열교환기의 모서리 라이닝과 모서리 거더와의 체결관계를 나타낸 사시도, 도 7는 도 6의 일부분 확대 상세도, 도 8은 본 발명 슬러리가 포함된 유체용 판형 열교환기의 평면 개요도, 도 9는 도 8의 일부분 확대 상세도, 도 10은 본 발명 슬러리가 포함된 유체용 판형 열교환기의 모서리 라이닝의 평면도이다.
도 6 내지 도 10에 도시된 바와 같이 모서리 라이닝(2, 3, 4, 5)은 수직의 길이방향으로 내부가 관통되도록 형성되어 있되, 인접하는 두 변은 개구되고, 나머지 두 변은 적층되어 있는 전열판(1)의 형상에 대응하는 요철부(U1)가 형성되어 있다.
더욱 모서리 라이닝(2, 3, 4, 5)에 대해 상세히 설명하면, 개구부 두변의 끝단부는 내측 방향으로 절곡되어 있어, 상기 모서리 라이닝(2, 3, 4, 5)의 내부에 삽입되는 모서리 거더(6, 7, 8, 9)는 모서리 라이닝(2, 3, 4, 5)의 상부 또는 하부 방향으로 삽입시켜 체결시킴으로써 체결된 후, 분리 또는 분해가 쉽게 되지 않도록 하였다.
그리고 도 9에 도시된 바와 같이 모서리 라이닝(2, 3, 4, 5)과 측판(10, 11, 12, 13)이 접하는 부분에는 밀폐판(A)이 삽입되어 있어 밀폐력을 높였다.
상기 밀폐판(A)은 금속, 합성수지 중 택일하여 제조되도록 한다.
또한, 도 10에 도시된 바와 같이 상기 모서리 라이닝(2, 3, 4, 5)은 서로 대칭하는 형상의 좌측판(LP)과 우측판(RP)이 각각 일면에 플랜지면(LP1, RP1)이 형성되어 있어 상기 좌측판(LP)과 우측판(RP)의 플랜지면(LP1, RP1) 사이에 요철부(U1)가 형성되어 있는 요철판(U)이 삽입되어 서로 접착되어 있도록 하였다.
이는, 모서리 라이닝(2, 3, 4, 5)이 좌측판(LP)과 우측판(RP)으로 분할되어 있도록 하여 일체로 제조되는 것보다 더욱 제조가 용이하도록 하기 위함이다.
한편, 상기 모서리 라이닝(2, 3, 4, 5), 모서리 거더(6, 7, 8, 9) 및 전열판(1)과 베플(B)에서 유체와 직접적으로 접하는 부분에는 SUS, Ti, SM0254, LSX 중 택일함으로써 부식이 잘되지 않도록 하였다.
상술한 바와 같이 본 발명 슬러리가 포함된 유체용 판형 열교환기는 전열판 사이에 스터드가 장착되어 전열판 사이의 공간이 넓어 다양한 유체를 사용할 수 있으며, 이로 인해 다양한 장소에도 설치하여 사용이 가능하며, 또한 슬러지로 인해 유로가 막힘으로 인해 발생되는 고장이 적다는 등의 현저한 효과가 있다.
1. 전열판 1a. 플랜지면
2, 3, 4, 5. 모서리 라이닝
6, 7, 8, 9. 모서리 거더
10, 11, 12, 13. 측판
14, 15, 16, 17. 측면 가스켓
18. 헤드
19. 베이스
20. 상부 라이닝
21. 하부 라이닝
22. 유입구
23. 유출구
24. 유입구
25. 유출구
26, 27, 28, 29. 지지프레임
A. 밀폐판
B. 베플 B1. 돌출홈
LP. 좌측판 RP. 우측판 LP1, RP1. 플랜지면
S. 스터드 U. 요철판 U1. 요철부

Claims (3)

  1. 상부의 헤드(18)와 하부의 베이스(19) 그리고 상부의 헤드(18)와 베이스(19) 간에 상부로 적층되는 복수의 전열판(1)과, 상기 전열판(1)의 사면에 설치되는 측판(10, 11, 12, 13)으로 이루어지되, 상기 복수 개로 적층된 전열판(1) 사이로 슬러리가 포함된 뜨거운 유체(H)와 차가운 유체(C)가 통과하여 열교환되도록 하되, 상기 전열판(1) 사이에는 돌기형상의 복수의 스터드(S)가 형성되어 전열판(1) 사이를 지지하는 것이 특징인 슬러리가 포함된 유체용 판형 열교환기에 있어서,
    상기 스터드(S)는 전열판(1)에 스터드 용접에 의해 고정되되,
    상기 뜨거운 유체(H)가 이동하는 측판(10, 12)과 전열판(1) 사이에는 베플(Baffle)이 설치되어 유입구(22)를 통해 유입된 뜨거운 유체(H)가 복수의 전열판(1) 사이로 분기되어 병렬로 흐르게 되고, 분기되어 전열판(1) 사이로 흐르던 뜨거운 유체(H)는 다시 베플(B)에 의해 하나로 합류되어 유출관(23)을 통해 외부로 배출되며,
    상기 차가운 유체(C)가 이동하는 측판(11, 13)과 전열판(1) 사이에는 베플(Baffle)이 설치되어 유입구(28)를 통해 유입된 차가운 유체(C)가 복수의 전열판(1) 사이로 분기되어 병렬로 흐르게 되고, 분기되어 전열판(1) 사이로 흐르던 차운 유체(C)는 다시 베플(B)에 의해 하나로 합류되어 유출관(29)을 통해 외부로 배출되는 것으로,
    상기 헤드(18), 전열판(1) 그리고 베이스(19)와 전열판(1) 사이에는 유체가 흐를 때 기밀을 유지시켜주는 상·하부 라이닝(20, 21)이 장착되어 있고, 상기 전열판(1)과 측판(10, 11, 12, 13) 사이에는 측면 가스켓(14, 15, 16, 17)이 장착되어 기밀이 유지되도록 하며,
    상기 베플(B)에는 전열판(1)에 접하는 측면에 돌출홈(B1)을 형성하여 한 쌍으로 적층된 전열판(1)의 플랜지면(1a)이 삽입될 수 있도록 하고, 측판(10, 11, 12, 13)에 접하는 측면은 양갈래로 갈라지도록 하여 측판(10, 11, 12, 13)의 내측면에 압착하여 용접을 함으로써 기밀이 유지되도록 한 것으로,
    상기 베플(B)은 주름진 판재형상인 주름판이 한 쌍이 서로 접합되어 있는 것으로, 일측면은 양갈래로 갈라져 측판(10, 11, 12, 13) 접하도록 하고, 타측면은 한 쌍의 주름판 사이에 전열판(1)의 플랜지면(1a)이 삽입될 수 있도록 형성되어 있으며,
    모서리 라이닝(2, 3, 4, 5)은 수직 길이방향으로 내부가 관통되도록 형성되어 있되, 인접하는 두 변은 개구되고, 나머지 두 변은 적층되어 있는 전열판(1)의 형상에 대응하는 요철부(U1)가 형성되어 있는 것으로,
    상기 모서리 라이닝(2, 3, 4, 5)은 개구부 두변의 끝단부는 내측 방향으로 절곡되어 있어, 상기 모서리 라이닝(2, 3, 4, 5)의 내부에 삽입되는 모서리 거더(6, 7, 8, 9)는 모서리 라이닝(2, 3, 4, 5)의 상부 또는 하부 방향으로 삽입시켜 체결시키되,
    상기 모서리 라이닝(2, 3, 4, 5)은 서로 대칭하는 형상의 좌측판(LP)과 우측판(RP)으로 분할제조하여 대칭하는 형상의 좌측판(LP)과 우측판(RP)이 각각 일면에 플랜지면(LP1, RP1)이 형성되어 있어 상기 좌측판(LP)과 우측판(RP)의 플랜지면(LP1, RP1) 사이에 요철부(U1)가 형성되어 있는 요철판(U)이 삽입되어 서로 접착되어 있도록 하며,
    상기 모서리 라이닝(2, 3, 4, 5)과 측판(10, 11, 12, 13)이 접하는 부분에는 밀폐판(A)이 삽입되는 것이 특징인 슬러리가 포함된 유체용 판형 열교환기.

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