KR200431893Y1 - 열교환기용 열교환 플레이트 - Google Patents

Abstract

본 고안은 상부 및 하부 플레이트가 서로 결합됨과 동시에 일정한 상하 간격을 갖는 흐름공간이 형성되도록 함으로써 조립성과 생산성 및 열교환 성능이 향상되도록 한 열교환기용 열교환 플레이트를 제공한다. 이에 따른 열교환기용 열교환 플레이트는, 상부 플레이트와 하부 플레이트 사이에 일정한 간격의 내부 공간이 형성되도록 테두리부가 서로 접속 구성되는 열교환 플레이트에 있어서, 상기 상부 플레이트와 하부 플레이트 사이에 일정한 간격의 흐름공간이 형성되도록 그 가장자리부 내면상에 각각 개재되어 결합되는 간격유지구와, 상기 간격유지구에 결합된 상기 상부 및 하부 플레이트의 가장자리부가 삽입되어 결합되는 테두리부재에 의해 상,하부 플레이트의 테두리부가 수밀적으로 결합된다.

Description

열교환기용 열교환 플레이트{A HEAT EXCHANGING PLATE FOR HEAT EXCHANGER}

도 1a 및 도 1b는 종래 열교환기용 열교환 플레이트의 구조를 설명하기 위한 도면,

도 2는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 열교환기용 열교환 플레이트를 나타내는 분리사시도,

도 3은 도 2의 결합 단면도,

도 4는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 열교환기용 열교환 플레이트의 제1변형예를 나타내는 사시도,

도 5는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 열교환기용 열교환 플레이트의 제2변형예를 나타내는 사시도,

도 6은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 열교환기용 열교환 플레이트의 제3변형예를 나타내는 사시도,

도 7은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 열교환기용 열교환 플레이트의 제4변형예를 나타내는 사시도,

도 8a은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 열교환기용 열교환 플레이트의 제5변형예를 나타내는 사시도,

도 8b 및 도 8c는 도 8a의 내부 구조를 설명하기 위한 평단면 및 측단면도;

도 9는 본 고안에 따른 열교환 플레이트를 사용하여 구성되는 열교환기의 일례를 보여주는 도면이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

100:열교환 플레이트, 100a:흐름공간,

100b:유입구, 100c:배출구,

110:상부 플레이트, 120:하부 플레이트,

130:플레이트 접속수단, 132:간격유지구,

134:테두리부재, 134a:수용홈,

134b:고정턱, 140:유로형성판,

150:경사판, 160,170:연결편,

180:격리벽, 190:간격조절바.

본 고안은 열교환기용 열교환 플레이트에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 열매체의 열원을 이용하여 대상 매체와의 열교환을 수행하는 열교환기를 구성하는 열교환 플레이트의 상부 및 하부 플레이트가 서로 결합됨과 동시에 일정한 상하 간 격을 갖는 흐름공간이 형성되도록 하는 열교환기용 열교환 플레이트에 관한 것이다.

일반적으로 열교환기는 온도가 높은 유체(통상 열매체라하며, 가열된 가스, 유체가 사용된다.)에서 온도가 낮은 유체로 열을 전달하여 온도가 낮은 유체의 에너지를 증가시키는 장치로서 다양한 산업분야에서 널리 설치되어 사용되고 있고, 사용 목적에 따라 열교환의 대상이 되는 유체를 가온시키거나 냉각시키게 되는데, 대상유체를 가온시키고자 할 때는 고온의 스팀과 같은 유체가 열매체로 사용되고, 상기 대상유체를 냉각시키고자 할 때는 냉각수와 같은 유체가 열매체로 공급되게 된다.

한편, 오일을 운반하는 선박에서는 오일탱크에 저장된 오일의 점도가 일정하게 유지되어 하역이 용이하도록 하기 위한 오일탱크 히팅장치와 같은 열교환기가 설치되어 사용되고 있는데, 상기 열매체로서 스팀이 공급되어 대상 매체인 오일을 가열하여 하역이 용이하도록 점도를 낮추게 된다. 그리고 상기 열교환기를 구성하기 위해서는 두 매체간에 열교환이 일어나도록 하기 위한 열교환 요소가 필요하게 되는데 상기 열교환 요소로 열교환 플레이트를 적용하는 기술로서 대한민국 공개실용신안공보 공개번호 제86-3047호의 "플레이트 핀 타입 열 교환기"와, 대한민국 공개실용신안공보 공개번호 제91-3046호 "열교환기의 열교환판"과, 대한민국 등록특허공보 공고번호 제10-0215129호 "판형열 교환기용 다층플레이트"와 같은 다양한 형태의 기술들이 제안되고 있다.

그리고 본 출원인은 대한민국 등록실용신안공보 등록번호 제20-0336146호 "선박의 오일탱크 히팅장치", 등록번호 제20-0387794호 "선박용 히팅 튜브를 고정하기 위한 장치" 및 등록번호 제20-0384813호 "선박의 오일 탱크 히팅 장치"를 통해 선박의 오일탱크의 오일내에 설치하여 오일의 점성을 일정하게 유지할 수 있도록 하기 위한 다양한 형태의 히팅장치를 제안한 바 있다.

이와 같이 본 출원인이 선행기술을 통해 제안한 바 있는 선박의 오일 탱크를 위한 히팅장치는 그 장치적인 구조면에서는 우수한 점이 있으나, 열효율 문제에 있어서는 개선의 필요성이 대두됨에 따라 본 출원인은 대한민국 특허출원 출원번호 제10-2005-0066369호에 나타난 바와 같은 "열교환 플레이트 및 그의 제조방법"를 안출하게 되었다. 이에 따른 열교환 플레이트(10)는, 도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이 상면(12)과 하면(14) 및 좌우측면(16, 18)을 갖고, 좌우측면(16, 18)에는 서로 대응되는 열매체 유입구(17)와 유출구(19)가 형성되며, 주위 테두리가 밀폐되어 열매체 유입구(17) 및 유출구(19)와 연통되는 열매체 흐름공간(13)이 내부에 형성되는 한편 상기 열매체 흐름공간(13) 방향으로 융기되도록 형성되므로써 열매체가 난류를 형성하면서 흐르도록 하는 다수개의 엠보싱(20)이 형성된다.

이와 같은 열교환 플레이트(10)는 열매체 유입구(17)를 통해 유입되는 열매 체가 엠보싱(20)에 의해 지체되면서 대상 매체와의 접촉시간이 증가되어 열교환 효율을 향상시킬 수 있고, 또한 상기 엠보싱(20)에 의해 상면(12)과 하면(14)이 일정한 간격으로 이격되어 열매체 흐름공간(13)이 형성되는 효과는 있지만, 상기 엠보싱(20)을 형성하기 위한 작업이 프레스 공법으로 이루어지므로, 프레스 공정을 위한 별도의 금형이 필요한 문제점이 있다.

또한 이와 같은 열교환 플레이트(10)는 열교환기를 구성할 때 열교환 플레이트와 플레이트 사이를 유지할 필요가 있는 경우, 열교환 플레이트 사이를 지지하기 위한 지지구조를 필요로 하는 문제점이 있었다.

따라서 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 상부 및 하부 플레이트가 서로 결합됨과 동시에 일정한 상하 간격을 갖는 흐름공간이 형성되도록 함으로써 프레스 금형과 공정이 별도로 요구되지 않으면서 조립성과 생산성 그리고 열교환성이 향상되도록 한 새로운 형태의 열교환기용 열 교환 플레이트를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 고안의 다른 목적은 열교환 효율이 향상되는 동시에 인접한 열교환 플레이트와의 간격이 자동적으로 일정하게 유지되어 열교환기의 조립이 용이하게 수행되도록 하는 열교환기용 열교환 플레이트를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징에 의하면, 본 고안은 상부 플레이트와 하부 플레이트 사이에 일정한 간격의 내부 공간이 형성되도록 테두리부가 서로 접속 구성되는 열교환 플레이트에 있어서, 상기 상부 플레이트와 하부 플레이트 사이에 일정한 간격의 흐름공간이 형성되도록 그 가장자리부 내면상에 각각 개재되어 결합되는 간격유지구와, 상기 간격유지구에 결합된 상기 상부 및 하부 플레이트의 가장자리부가 삽입되어 결합되는 테두리부재에 의해 상,하부 플레이트의 테두리부가 수밀적으로 결합되는 것을 특징으로 한다.

이와 같은 본 고안에 따른 열교환기용 열교환 플레이트에서 상기 간격유지구는 사각봉 형상으로 형성되어 일측이 상부 및 하부 플레이트의 가장자리부 내면에 삽입된 상태에서 그 타측 상하 면상에 상기 상부 및 하부 플레이트가 용접결합에 의해 서로 결합되고, 상기 테두리부재는 중앙부에 수용홈이 요입되고 상하측에 고정턱이 돌출된 " ㄷ " 형강 형상으로 형성되어 상기 간격유지구에 결합된 상부 및 하부 플레이트가 상기 수용홈상에 삽입된 상태에서 상기 상부 및 하부 플레이트의 외면과 상기 고정턱이 용접결합에 의해 서로 접속된다.

이와 같은 본 고안에 따른 열교환기용 열교환 플레이트에서 상기 상부 플레이트와 하부 플레이트의 서로 마주 보는 내면상에 서로 엇갈리게 일정 높이를 갖는 복수 개의 유로형성판이 형성되어 일측 유입구측으로부터 타측 배출구측으로 파형 형상의 유로가 형성되도록 구성될 수 있다.

이와 같은 본 고안에 따른 열교환기용 열교환 플레이트에서 상기 상부 플레이트 또는 하부 플레이트의 서로 마주 보는 내면상에 대각 방향으로 서로 교차되는 형상을 갖고 교차 부위에 유체이동통로가 형성되게 다수 개의 경사판이 설치될 수 있다.

이와 같은 본 고안에 따른 열교환기용 열교환 플레이트에서 상기 상부 플레이트와 하부 플레이트 사이의 흐름공간에 일정한 간격으로 다수 개의 연결편이 형성되어 유체가 난류를 형성하면서 유동되도록 구성될 수 있다.

이와 같은 본 고안에 따른 열교환기용 열교환 플레이트에서 상기 상부 플레이트와 하부 플레이트의 사이에 흐름공간을 상하로 구획하도록 중앙부에 일측으로부터 타측에 향해 일정한 길이범위로 격리벽이 형성되고 상기 격리벽에 의해 구획된 상하 흐름공간의 일측에 유입구 및 배출구가 형성될 수 있다.

이와 같은 본 고안에 따른 열교환기용 열교환 플레이트에서 상기 연결편이 상부 플레이트 또는 하부 플레이트의 외부로 돌출되게 연장 형성되어 열교환 플레이트의 조립시에 인접하는 열교환 플레이트와 일정한 간격이 유지되도록 구성될 수 있다.

이와 같은 본 고안에 따른 열교환기용 열교환 플레이트에서 상기 상부 플레이트 또는 하부 플레이트의 외면상에 길이방향으로 간격조절바가 돌출 형성되어 열교환 플레이트의 조립시에 인접하는 열교환 플레이트와 일정한 간격이 유지되도록 구성될 수 있다.

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면 도 2 내지 도 9에 의거하여 상세히 설명하고, 도 2 내지 도 9에 있어서 동일한 구성 요소에 대해서는 동일한 참조번호를 부여한다. 한편 각 도면에서 일반적인 기술로부터 이 분야의 종사자들이 용이하게 알 수 있는 구성과 그에 대한 작용 및 효과에 대한 도시 및 상세한 설명은 간략히 하거나 생략하고 본 고안과 관련된 부분들을 중심으로 도시하였다.

첨부도면 도 2는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 열교환기용 열교환 플레이트를 나타내는 분리사시도, 도 3은 도 2의 결합 단면도이다.

첨부도면 도 2 및 도 3을 참조하면 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 열교환기용 열교환 플레이트(100)는 직사각판 형상을 갖는 상부 플레이트(110)와, 상기 상부 플레이트(110)의 하측에 대응되게 설치되는 하부 플레이트(120)와, 상기 상부 플레이트(110)와 하부 플레이트(120)의 테두리부에 수밀적으로 결합되는 플레이트 접속수단(130)으로 구성된다.

상기 플레이트접속수단(130)은 상부 플레이트(110)와 하부 플레이트(120) 사이에 일정한 간격의 흐름공간(100a)이 형성되도록 그 가장자리부 내면상에 각각 개재되어 결합되는 간격유지구(132)와, 상기 간격유지구(132)와 결합된 상부 및 하부 플레이트(110,120)의 가장자리부가 삽입되어 결합되는 테두리부재(134)로 구성된다.

그리고 상기 간격유지구(132)는 사각봉 형상으로 형성되어 일측이 상부 플레이트(110) 및 하부 플레이트(120)의 가장자리부 내면에 삽입된 상태에서 그 타측 상하 면상에 상기 상부 및 하부 플레이트(110,120)가 용접결합에 의해 서로 결합되고, 상기 테두리부재(134)는 중앙부에 수용홈(134a)이 요입되고 상하측에 고정턱(134b)이 돌출된 " ㄷ " 형강 형상으로 형성되어 상기 간격유지구(132)에 결합된 상부 및 하부 플레이트가 상기 수용홈(134a)상에 삽입된 상태에서 상기 상부 및 하부 플레이트(110,120)의 외면과 상기 고정턱(134b)이 용접결합에 의해 서로 접속된다. 이때 테두리부재(134)의 분할은 다양한 형태로 구성할 수 있다. 에컨대, 도 2 및 도 6의 예는 양측면의 테두리부재가 양단이 수평하게 절단된 상태로 되고, 전후면의 테두리부재가 양끝단의 일부 측면으로 삽입되어 결합되는 형태로 구성하였지만, 도 4는 상기 예와 달리 양측면의 테두리부재가 상하부 플레이트(110,120)의 끝까지 연장되도록 하고, 전후면의 테두리부재가 그 사이에 맞추어지는 길이를 갖 도록 구성하였다. 그리고 도 5, 도 7 및 도 8a에서는 모서리에서 경사지게 결합되는 형태를 갖도록 하였다.

첨부도면 도 4는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 열교환기용 열교환 플레이트의 제1변형예를 나타내는 사시도로서, 이에 도시된 바와 같이 간격유지구(132)와 테두리부재(134)로 구성된 플레이트접속수단(130)에 의해 상부 플레이트(110)와 하부 플레이트(120)의 테두리부가 서로 접속되어 결합된 구조에 있어서, 상기 상부 플레이트(110)와 하부 플레이트(120)의 서로 마주 보는 내면상에 서로 엇갈리게 복수 개의 유로형성판(140)이 형성된다.

그리고 상기 상부 프레이트(110)의 내면상에 형성되는 유로형성판(140)은 하부 플레이트(120)의 내면과 일정한 간격으로 이격되고, 상기 하부 플레이트(120)에 형성되는 유로형성판(140)은 상부 플레이트(110)의 내면과 일정한 간격으로 이격되도록 그 상하 높이는 상기 흐름공간(100a)의 높이 보다 작게 형성되어 상부 및 하부 플레이트(110,120)가 서로 결합된 상태에서 일측 유입구(100b)측으로부터 타측 배출구(100c)측으로 파형 형상을 갖는 유로가 형성되도록 구성된다.

첨부도면 도 5는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 열교환기용 열교환 플레이트의 제2변형예를 나타내는 사시도로서, 이에 도시된 바와 같이 간격유지구(132)와 테두리부재(134)로 구성된 플레이트접속수단(130)에 의해 상부 플레이트(110)와 하부 플레이트(120)의 테두리부가 서로 접속되어 결합된 구조에 있어서, 상기 상부 플레이트(110) 또는 하부 플레이트(120)의 서로 마주 보는 내면상에 대각 방향으로 서로 교차되는 형상을 갖고 교차 부위에 유체이동통로가 형성되게 다수 개의 경사판(150)이 돌출된다.

첨부도면 도 6은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 열교환기용 열교환 플레이트의 제3변형예를 나타내는 사시도로서, 이에 도시된 바와 같이 간격유지구(132)와 테두리부재(134)로 구성된 플레이트접속수단(130)에 의해 상부 플레이트(110)와 하부 플레이트(120)의 테두리부가 서로 접속되어 결합된 구조에 있어서, 상기 상부 플레이트(110)와 하부 플레이트(120) 사이의 흐름공간에 일정한 간격으로 다수 개의 연결편(160)이 형성되어 유체가 난류를 형성하면서 유동되도록 구성된다. 그리고 상기 연결편(160)은 대략 파이프와 같은 원통 형상의 부재로 형성된다.

그리고 첨부도면 도 7은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 열교환기용 열교환 플레이트의 제4변형예를 나타내는 사시도로서, 이에 도시된 바와 같이 열교환 플레이트(100)의 흐름공간(100a)내로 유동되는 유체가 난류를 형성하면서 유동되도록 상부 플레이트(110)와 하부 플레이트(120) 사이에 일정한 간격으로 다수 개의 연결편(170)이 형성된 구조에 있어서, 상기 연결편(170)의 일부분 또는 전체가 상기 상부 플레이트(110) 또는 하부 플레이트(120)의 외부로 돌출되게 연장 형성되어 인접되는 열교환 플레이트(100)들과의 간격이 자동적으로 유지되므로 열교환기를 형성하기 위해 서로 조립되는 과정에서 간격유지를 위한 별도의 부재가 요구되지 않게 된다.

첨부도면 도 8a은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 열교환기용 열교환 플레이트의 제5변형예를 나타내는 사시도, 도 8b 및 도 8c는 도 8a의 내부 구조를 설명하기 위한 평단면 및 측단면도로서, 이에 도시된 바와 같이 간격유지구(132)와 테두리부재(134)로 구성된 플레이트접속수단(130)에 의해 상부 플레이트(110)와 하부 플레이트(120)의 테두리부가 서로 접속되어 결합되는 구조에 있어서, 상기 상부 플레이트(110) 또는 하부 플레이트(120)의 외면상에 길이방향으로 간격조절바(190)가 돌출 형성된다. 이와 같이 돌출되는 상기 간격조절바(190)는 열교환 플레이트(100)의 조립시에 인접하는 열교환 플레이트(100)와 접촉되어 상기 간격조절바(190)의 돌출 높이에 해당되는 간격으로 열교환 플레이트 사이의 간격을 이격시키게 되므로, 열교환기를 제작하는 과정에서 열교환 플레이트들의 사이에 간격을 유지하기 위해 별도의 부재를 설치할 필요가 없게 되어 간편한 조립이 가능하게 된다.

한편, 상술한 바와 같은 제2변형예 내지 제5변형예에 따른 열교환 플레이트(100)는 일측면상에 유체의 유입구(100b) 및 배출구(100c)가 상하로 형성되고 상기 유입구(100b) 및 배출구(100c)측의 흐름공간(100a)이 상하로 구획되도록 상기 상부 플레이트(110)와 하부 플레이트(120)의 중앙부에 길이방향으로 격리벽(180)이 형성된다.

그리고 상기 격리벽(180)은 도 8b에 도시된 바와 같이 유입구(100b) 및 배출구(100c)가 형성된 일측에서부터 타측을 향해 일정한 길이범위로 형성되되 상기 유입구(100b)측을 통해 유입측의 흐름공간으로 유입 이동되는 유체가 배출구(100c)측의 흐름공간으로 유입되어 유동되도록 타측 경계부에 격리벽(180)이 형성되지 않은 일정한 간격의 유동공간부(182)가 형성된다. 또한 상기 격리벽(180)의 시작 지점인 일측 단부와 테두리부재(134)의 내면 사이에는 격리벽(180)이 연결되지 않은 일정 간격의 배출홈(184)이 형성되어 열교환기의 보수 등 여러가지 이유로 열교환 플레이트의 흐름공간내에 수용된 유체의 드레인이 필요한 경우에 신속한 배출이 가능하도록 구성된다.

이하, 상기와 같이 구성된 본 고안에 따른 열교환기용 열교환 플레이트의 작용을 설명한다.

첨부도면 도 2 내지 도 8c에 도시된 바와 같이 본 고안에 따른 열교환 플레이트(100)의 조립과정을 살펴보면 먼저 상부 플레이트(110) 및 하부 플레이트(120)의 가장자리부 내면에 간격유지구(132)의 일측을 삽입하고 상기 간격유지구(132)의 타측 상하 면상에 상기 상부 및 하부 플레이트(110,120)의 단부를 용접결합에 의해 서로 접속한다. 그리고 이와 같이 상기 간격유지구(132)에 결합된 상부 및 하부 플레이트(110,120)의 테두리부를 테두리부재(134)의 수용홈(134a)상에 삽입하고 상기 테두리부재(134)의 상하 고정턱(134b)과 상기 상부 및 하부 플레이트(110,120)의 상하면을 서로 용접결합에 의해 접속하게 되면 열교환 플레이트(100)의 조립이 간편하고 신속하게 수행된다.

이때 상기 간격유지구(132)에 의해 상부 플레이트(110)와 하부 플레이트(120) 사이에는 자동적으로 일정 간격의 공간이 형성되므로 별도의 간격 조절을 위한 부재를 설치하지 않더라도 상부 플레이트(110)와 하부 플레이트(120)의 상하 간격이 일정하게 유지되면서 열매체의 흐름공간을 형성하게 된다.

그리고 도 4에 도시된 바와 같이 상기 상부 플레이트(110)와 하부 플레이트(120)의 서로 마주 보는 내면상에 서로 엇갈리게 복수 개의 유로형성판(140)가 구성되어 열매체의 흐름을 파형 형상으로 형성하게 되므로써 대상 매체가 열교환 플레이트와의 접촉면적이 증가되는 이동경로를 통해 유동되어 에너지 이용 효율과 열교환 효율이 향상될 수 있고, 또한 도 5에 도시된 바와 같이 상기 상부 플레이트(110) 또는 하부 플레이트(120)의 서로 마주 보는 내면상에 대각 방향으로 서로 교차되는 다수의 경사판(150)을 형성하거나 도 6에 도시된 바와 같이 일정한 간격으로 다수의 연결편(160)을 형성되어 유동되는 유체에 난류가 발생되도록 함으로써 열교환 효율을 향상시킬 수 있다.

도 7에 도시된 바와 같이 연결편(170)이 열교환 플레이트의 외부로 돌출되거나, 도 8에 도시된 바와 같이 열교환 플레이트(100)의 외면상에 간격조절바(190)가 형성되므로서 열교환기를 제작하는 과정에서 열교환 플레이트(100)들의 사이에 자동적으로 일정한 간격이 형성되어 별도의 간격 조정을 위한 부재를 설치할 필요없이 간편하고 신속하게 조립할 수 있다.

도 9는 본 고안에 따른 열교환 플레이트를 사용하여 구성되는 열교환기의 일례를 보여주는 도면이다.

도 9를 참조하면, 상술한 바와 같이 구성되는 본 고안에 따른 열교환 플레이트(100)는 다수개를 연속적으로 설치하고, 양측에 지지 플레이트(210)를 설치하여 열교환기를 구성하게 된다. 이때 지지 플레이트(210)에 의해 지지되는 열교환 플레이트(100)들은 유입구(100b)와 배출구(100c)가 각각 설치된 분기관(220)을 접속시켜 열매체(통상 가스)가 열교환 플레이트(100)내로 유입 및 배출되도록 한다.

상술한 바와 같은, 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 열교환기용 열교환 플레이트를 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경이 가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.

본 고안에 따른 열교환기용 열교환 플레이트에 의하면, 상부 및 하부 플레이트가 테두리접속수단에 의해 간편하게 신속하게 조립됨과 동시에 일정한 간격의 흐름공간이 자동적으로 형성되어 조립성과 생산성 및 열교환성이 향상되는 효과가 있다. 그리고, 상기와 같이 구성된 열교환 플레이트를 이용하여 열교환기를 조립하게 되는 경우 열교환 플레이트 사이의 간격이 자동적으로 일정하게 유지되므로 별도의 간격유지용 부재를 설치할 필요가 없게 되어 자재비가 절감되고 조립이 간단하게 수행되어 생산비용이 절감되고 구조가 단순화되는 효과가 있다.

Claims (8)

1. 상부 플레이트와 하부 플레이트 사이에 일정한 간격의 내부 공간이 형성되도록 테두리부가 서로 접속 구성되는 열교환 플레이트에 있어서,

   상기 상부 플레이트와 하부 플레이트 사이에 일정한 간격의 흐름공간이 형성되도록 그 가장자리부 내면상에 각각 개재되어 결합되는 간격유지구 및;

   상기 간격유지구에 결합된 상기 상부 및 하부 플레이트의 가장자리부가 삽입되어 결합되는 테두리부재를 포함하여, 상기 상하부 플레이트의 테두리부가 수밀적으로 결합되는 것을 특징으로 하는 열교환기용 열교환 플레이트.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 간격유지구는 사각봉 형상으로 형성되어 일측이 상부 및 하부 플레이트의 가장자리부 내면에 삽입된 상태에서 그 타측 상하 면상에 상기 상부 및 하부 플레이트가 용접결합에 의해 서로 결합되고,

   상기 테두리부재는 중앙부에 수용홈이 요입되고 상하측에 고정턱이 돌출된 " ㄷ " 형강 형상으로 형성되어 상기 간격유지구에 결합된 상부 및 하부 플레이트가 상기 수용홈상에 삽입된 상태에서 상기 상부 및 하부 플레이트의 외면과 상기 고정턱이 용접결합에 의해 서로 접속되는 것을 특징으로 하는 열교환기용 열교환 플레이트.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 상부 플레이트와 하부 플레이트의 서로 마주 보는 내면상에 서로 엇갈리게 일정 높이를 갖는 복수 개의 유로형성판이 형성되어 일측 유입구측으로부터 타측 배출구측으로 파형 형상의 유로가 형성되도록 된 것을 특징으로 하는 열교환기용 열교환 플레이트.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 상부 플레이트 또는 하부 플레이트의 서로 마주 보는 내면상에 대각 방향으로 서로 교차되는 형상을 갖고 교차 부위에 유체이동통로가 형성되게 다수 개의 경사판이 설치되는 것을 특징으로 하는 열교환기용 열교환 플레이트.
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 상부 플레이트와 하부 플레이트 사이의 흐름공간에 일정한 간격으로 다수 개의 연결편이 형성되어 유체가 난류를 형성하면서 유동되도록 된 것을 특징으로 하는 열교환기용 열교환 플레이트.
6. 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서,

   상기 상부 플레이트와 하부 플레이트의 사이에 흐름공간을 상하로 구획하도록 중앙부에 일측으로부터 타측에 향해 일정한 길이범위로 격리벽이 형성되고 상기 격리벽에 의해 구획된 상하 흐름공간의 일측에 유입구 및 배출구가 형성된 것을 특징으로 하는 열교환기용 열교환 플레이트.
7. 제 5 항에 있어서,

   상기 연결편이 상부 플레이트 또는 하부 플레이트의 외부로 돌출되게 연장 형성되어 열교환 플레이트의 조립시에 인접하는 열교환 플레이트와 일정한 간격이 유지되도록 된 것을 특징으로 하는 열교환기용 열교환 플레이트.
8. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 상부 플레이트 또는 하부 플레이트의 외면상에 길이방향으로 간격조절바가 돌출 형성되어 열교환 플레이트의 조립시에 인접하는 열교환 플레이트와 일정한 간격이 유지되도록 된 것을 특징으로 하는 열교환기용 열교환 플레이트.

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