KR101867774B1 - 합포기 - Google Patents

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KR101867774B1
KR101867774B1 KR1020170135692A KR20170135692A KR101867774B1 KR 101867774 B1 KR101867774 B1 KR 101867774B1 KR 1020170135692 A KR1020170135692 A KR 1020170135692A KR 20170135692 A KR20170135692 A KR 20170135692A KR 101867774 B1 KR101867774 B1 KR 101867774B1
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이도영
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이도영
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Abstract

본 발명은 합포기에 관한 것으로, 베이스플레이트(300)와,
서로 재질이 다른 필름을 다중접합하는 제1합포부(100)와,
상기 제1합포부(100)의 좌측에 설치되며 제1합포부(100)에서 접합된 필름에 서로 재질이 다른 필름을 다중접합하는 제2합포부(200)와,
상기 제2합포부(200)의 좌측에 설치되며 제2합포부(200)에서 다중접합된 필름을 권취하는 권취부(400)로 이루어지는 합포기는 서로 재질이 다른 다수의 필름을 1차 접합하여 1차 접합된 필름을 제조하고, 상기 1차 접합된 필름에 서로 재질이 다른 다수의 필름을 2차 접합하여 2차 접합된 필름을 제조하는 것으로,
본 발명은 서로 다른 재질의 4합 또는 5합 접합된 최종필름을 제작하는데 용이하여 조선, 건축, 자동차 산업에 사용되는 보온 및 단열재 필름을 생산하는 시간이 단축되며 작업속도도 향상되는 현저한 효과가 있다.

Description

합포기{Adhesion machine}
본 발명은 합포기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 서로 다른 재질을 접합하여 베이스필름을 만들고, 베이스필름에 필요에 따라 하나 또는 둘 이상의 서로 다른 재질을 접합하여 최종필름을 만드는 합포기에 관한 것이다.
종래기술로서 등록실용신안공보 등록번호 제20-0178650호의 원단 합포기의 원단 접착 및 건조드럼장치에 의하면, 베이스프레임 위에 고정되면 좌측으로는 포지롤재치대와 포지텐션로울러, 포지펼침로울러가 조립되고 다시 좌우로는 에어실린더의 피스톤 작동에 의해 원단을 압착시키는 로울러가 설치되며 하방에는 온도감지
센서가 장치된 디지탈 온도계가 부착되고 상면 좌우에 로울러 72가 조립된 하부프레임과; 상기 하부프레임 상에 고정되는 축관고정쇠에 고정된 축관에 용접된 원판의 외연부로 조립되는 전기히터들과; 상기 원판의 내측에 고정되며 전기히터의 열을 외측으로 반사시키기 위한 미러관체와; 상기 원판의 외측으로 위치하며 상기 축관에 조립되는 베어링을 회전매개로 하여 조립되고 일측의 베어링에 부착된 체인기어에 전달되는 회전력에 의해 소정의 속도로 회전하며 전기히터 수리를 위한 카바들이 양측면에 조립된 건조드럼과; 상면 좌우로는 지브베어링에 의해 조립된 로울러 90,93이 각기 설치되고 상기 로울러들의 사이에는 슬라이딩베이스와 조립된 슬라이더들이 위치하며 상기 슬라이더의 상면에 조립된 2개의 지브베어링에 각기로울러 91,92가 조립되도록 하되 앞쪽의 슬라이더에는 에어실린더의 피스톤이 조립되도록 하고, 상기 슬라이더의 아래쪽에는 다시 로울러 74가 조립되며 상면에는 2개의 근접센서가 앞뒤로 설치된 상부프레임과; 상기의 로울러 90,91,92,93 및 로울러 72를 통해 무한궤도식으로 조립되도록 하되 건조드럼의 상측 1/2정도에 접촉되어 건조드럼의 회전력에 의해 회전하는 네트로 구성됨을 특징으로 하는 원단 합포기의 원단 접착 및 건조드럼장치가 공개되어 있다.
다른 종래기술로서 등록특허공보 등록번호 제10-0888549호의 다중동시합포기에 의하면, 언와인더(4) 가 설치된 부분을 앞으로 설정하고 프레스(16)을 뒷부분으로 설정하였을 때 콘 베 어 벨트[conveyor belt](3) 위에 코팅 나이프 [coating knife] (1)을 앞에서 뒤쪽으로 향하여 적절한 간격으로 순차적으로 4대를 설치하고 코팅나이프 (1) 의 앞쪽에는 언 와 인 더 [unwinder](4) 1대를 설치하였으며 코팅 나이프[coating knife](1) 상부의 중위 층에 는 언 와 인 더(2)를 아래 코팅나이프 (1) 의 수직 상부 에 적절한 간격을 두고 4대를 설치하고,그 뒤쪽으로 코팅나이프 (1)뒤쪽 에 가열 챔버(13) 을 설치하고 그 뒤에 냉각 챔버(14)를 설치하였으며 그 다음에는 리와인더[Rewinder](15) 를 설치하고 다음에는 프레스(16) [press]를포함하여 구성되는 다중 동시 합포기가 공개되어 있다.
그러나 종래의 합포기는 4합 또는 5합 접합하는 것이 어려우며 생산하는 시간도 느리며 작업속도도 저하되는 단점이 있었다.
따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 서로 다른 재질의 4합 또는 5합 접합된 최종필름을 제작하는데 용이하여 조선, 건축, 자동차 산업에 사용되는 보온 및 단열재 필름을 생산하는 시간이 단축되며 작업속도도 향상되는 합포기를 제공하고자 하는 것이다.
본 발명은 합포기에 관한 것으로, 베이스플레이트(300)와,
서로 다른 재질을 접합하여 베이스필름을 만드는 제1합포부(100)와,
상기 제1합포부(100)의 좌측에 설치되며 제1합포부(100)에서 접합된 베이스필름에 필요에 따라 하나 또는 둘 이상의 서로 다른 재질을 접합하여 최종필름을 만드는 제2합포부(200)와,
상기 제2합포부(200)의 좌측에 설치되며 제2합포부(200)에서 다중접합된 최종필름을 권취하는 권취부(400)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
따라서 본 발명은 서로 다른 재질의 4합 또는 5합 접합된 최종필름을 제작하는데 용이하여 조선, 건축, 자동차 산업에 사용되는 보온 및 단열재 필름을 생산하는 시간이 단축되며 작업속도도 향상되는 현저한 효과가 있다.
도 1은 본 발명 합포기의 상세도
도 2는 본 발명 합포기의 시시방향 사진
도 3은 본 발명 합포기의 제1합포부 상세사진
도 4는 본 발명 합포기의 제2합포부 상세사진
도 5, 6은 본 발명 합포기의 권취부 상세사진
본 발명은 합포기에 관한 것으로, 베이스플레이트(300)와,
서로 다른 재질을 접합하여 베이스필름을 만드는 제1합포부(100)와,
상기 제1합포부(100)의 좌측에 설치되며 제1합포부(100)에서 접합된 베이스필름에 필요에 따라 하나 또는 둘 이상의 서로 다른 재질을 접합하여 최종필름을 만드는 제2합포부(200)와,
상기 제2합포부(200)의 좌측에 설치되며 제2합포부(200)에서 다중접합된 최종필름을 권취하는 권취부(400)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 권취부(400)에는 제2합포부에서 접합된 최종필름을 냉각하는 장치가 구비되어 있는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1합포부(100)는 알루미늄(Al)시트, 합성수지필름, 유리섬유직물을 3합 접합하여 베이스필름을 만드는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 합성수지필름은 폴리에틸렌(PE), 폴리올레핀(PO) 또는 폴리비닐알코올(PVA)를 사용하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제2합포부(200)는 제1합포부(100)에서 3합 접합된 베이스필름에 합성수지필름을 접합하여 4합 접합된 최종필름을 만드는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제2합포부(200)는 제1합포부(100)에서 3합 접합된 베이스필름에 합성수지필름, 알루미늄시트를 접합하여 5합 접합된 최종필름을 만드는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1합포부(100)는 판재 형상인 한 쌍의 제1수직플레이트(110)와,
상기 한 쌍의 제1수직플레이트(110) 사이에서 우측 상단에 설치되며 유리섬유직물이 권취되어 있는 유리섬유직물권취부(120)와,
상기 유리섬유직물권취부(120)의 하부에 일정간격 이격되어 설치되며 합성수지필름이 권취되어 있는 제1합성수지필름권취부(130)와,
상기 제1합성수지필름권취부(130)의 하부에 일정간격 이격되어 설치되며 알루미늄 필름이 권취되어 있는 제1알루미늄시트권취부(140)와,
상기 유리섬유직물권취부(120), 제1합성수지필름권취부(130), 제1알루미늄시트권취부(140)의 좌측으로 일정간격 이격되어 설치되며 각각의 필름을 열융착하게 하는 제1히팅롤러(150) 및 상기 제1히팅롤러(150)의 하부에 설치되어 상, 하로 이동되는 제1가압롤러(160)와,
상기 유리섬유직물권취부(120), 제1합성수지필름권취부(130), 제1알루미늄시트권취부(140)에 권취되어 있는 각각의 필름을 제1히팅롤러(150)와 제1가압롤러(160) 사이로 안내하는 복수 개의 보조롤러(R)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제2합포부(200)는 판재 형상인 한 쌍의 제2수직플레이트(210)와,
상기 한 쌍의 제2수직플레이트(210) 사이에서 상부에 설치되며 합성수지필름이 권취되어 있는 제2합성수지필름권취부(220)와,
상기 제2합성수지필름권취부(220)의 좌측에 일정간격 이격되어 설치되며 알루미늄시트가 권취되어 있는 제2알루미늄시트권취부(230)와,
상기 제2합성수지필름권취부(220), 제2알루미늄시트권취부(230)의 하부로 일정간격 이격되어 설치되며 각각의 필름을 열융착하게 하는 제2히팅롤러(240) 및 상기 제2히팅롤러(240)의 좌, 우측에 각각 설치되어 좌, 우로 이동되는 제2, 3가압롤러(250, 260)와,
상기 제2합성수지필름권취부(220), 제2알루미늄시트권취부(230)에 권취되어 있는 각각의 필름 및 제1합포부(100)에서 제2합포부(200)로 투입되는 다중접합된 필름을 제2히팅롤러(240)와 제2, 3가압롤러(250, 260) 사이로 안내하는 복수 개의 보조롤러(R)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이하 본 발명을 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명 합포기의 상세도, 도 2는 본 발명 합포기의 시시방향 사진, 도 3은 본 발명 합포기의 제1합포부 상세사진, 도 4는 본 발명 합포기의 제2합포부 상세사진, 도 5, 6은 본 발명 합포기의 권취부 상세사진이다.
본 발명은 서로 다른 재질을 접합하여 베이스필름을 만들고, 베이스필름에 필요에 따라 하나 또는 둘 이상의 서로 다른 재질을 접합하여 최종필름을 만드는 다중접합 필름 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에서는 알루미늄시트, 합성수지필름, 유리섬유직물, 합성수지필름 순으로 이루어지는 4합 접합된 최종필름 또는 알루미늄시트, 합성수지필름, 유리섬유직물, 합성수지필름, 알루미늄시트 순으로 이루어지는 5합 접합된 최종필름을 제조하는 것이다.
상기 합포기는 베이스플레이트(300)와, 상기 베이스플레이트(300)의 상부에 설치되며 서로 재질이 다른 베이스필름을 만드는 제1합포부(100)와, 상기 제1합포부(100)의 좌측에 설치되며 제1합포부(100)에서 접합된 베이스필름에 필요에 따라 하나 또는 둘 이상의 서로 다른 재질의 최종필름을 만드는 제2합포부(200)와, 상기 제2합포부(200)의 좌측에 설치되며 제2합포부(200)에서 다중접합된 최종필름을 냉각하며 권취하는 권취부(400)로 이루어진다.
상기 제1합포부(100)는 알루미늄(Al)시트, 합성수지필름, 유리섬유직물(GC)을 3합 접합하여 베이스필름을 만들고, 상기 합성수지필름은 폴리에틸렌(PE), 폴리올레핀(PO) 또는 폴리비닐알코올(PVA)를 사용하되, 본 발명에서는 주로 폴리올레핀(PO)를 사용한다.
상기 제2합포부(200)는 제1합포부(100)에서 3합 접합된 베이스필름에 합성수지필름을 접합하여 4합 접합된 최종필름 또는 제1합포부(100)에서 3합 접합된 베이스필름에 합성수지필름과 알루미늄시트를 접합하여 5합 접합된 최종필름을 만드는 것이다.
상기 제1합포부(100)는 판재 형상인 한 쌍의 제1수직플레이트(110)와, 상기 한 쌍의 제1수직플레이트(110) 사이에서 우측 상단에 설치되며 유리섬유직물이 권취되어 있는 유리섬유직물권취부(120)와, 상기 유리섬유직물권취부(120)의 하부에 일정간격 이격되어 설치되며 합성수지필름이 권취되어 있는 제1합성수지필름권취부(130)와, 상기 제1합성수지필름권취부(130)의 하부에 일정간격 이격되어 설치되며 알루미늄필름이 권취되어 있는 제1알루미늄시트권취부(140)와, 상기 유리섬유직물권취부(120), 제1합성수지필름권취부(130), 제1알루미늄시트권취부(140)의 좌측으로 일정간격 이격되어 설치되며 각각의 필름을 열융착하게 하는 제1히팅롤러(150) 및 상기 제1히팅롤러(150)의 하부에 설치되어 상, 하로 이동되는 제1가압롤러(160)와, 상기 유리섬유직물권취부(120), 제1합성수지필름권취부(130), 제1알루미늄시트권취부(140)에 권취에어 있는 각각의 필름을 제1히팅롤러(150)와 제1가압롤러(160) 사이로 안내하는 복수 개의 보조롤러(R)로 이루어진다.
상기 제1합포부의 롤러의 끝단에는 모터가 결합되어 각각 회전이 가능하다.
그리고 상기 유리섬유직물권취부, 제1합성수지필름권취부, 제1알루미늄시트권취부에는 각각 브레이크장치(170)가 결합되어 있어, 각각의 필름이 천천히 풀리도록 되어 있다.
상기 복수 개의 보조롤러는 제1합포부 내부에 설치되어 유리섬유직물, 합성수지필름, 알루미늄시트가 일정한 텐션을 가지도록 배치되어 있다.
상기 유리섬유직물권취부의 좌측에는 제1보조롤러(R1)가 설치되고, 상기 제1보조롤러의 좌측으로 일정간격 이격되어 제2보조롤러(R2)가 설치되며, 상기 제2보조롤러의 하부에는 제3보조롤러(R3)가 설치되고, 상기 제3보조롤러 하부에는 제4보조롤러(R4)가 설치되며, 상기 제1, 2, 3, 4보조롤러는 제1히팅롤러의 주위에 배치되어 있다.
그리고 상기 제1히팅롤러와 제1가압롤러가 접촉하는 부분의 우측으로 일정간격 이격되어 제5보조롤러(R5)가 설치되고, 상기 제5보조롤러의 우측사선방향으로 하향하도록 일정간격 이격되어 제6보조롤러(R6)가 설치되며, 상기 제6보조롤러의 우측사선방향으로 하향하도록 일정간격 이격되어 제7보조롤러(R7)가 설치되며, 상기 제5, 6, 7보조롤러는 제1히팅롤러와 제1합성수지필름권취부 사이에 위치한다.
또한, 상기 제1히팅롤러와 제1가압롤러가 접촉하는 부분의 좌측으로 일정간격 이격되어 제8보조롤러(R8)가 설치되고, 상기 제8보조롤러의 하부로 일정간격 이격되어 제9보조롤러(R9)가 설치된다.
한편, 상기 유리섬유직물권취부에 권취되어 있는 유리섬유직물은 제1, 2, 3, 4보조롤러의 외주연에 접하면서, 상기 제4보조롤러의 외주연에 반시계방향으로 일정부분이 접촉되도록 감싼 후 제1히팅롤러의 외주연에 시계방향으로 일정부분 접촉되도록 감싸며 제1히팅롤러와 제1가압롤러 사이로 투입된다.
상기 제1합성수지필름권취부에 권취되어 있는 합성수지필름은 제6보조롤러와 제7보조롤러 사이로 투입되되, 상기 합성수지필름은 제6보조롤러의 외주연에 시계방향으로 일정부분 접촉되도록 감싼 후 제5보조롤러의 외주연에 반시계방향으로 일정부분이 접촉되도록 감싸며 제1히팅롤러와 제1가압롤러 사이로 투입된다.
상기 제1알루미늄시트권취부에 권취되어 있는 알루미늄시트는 제7보조롤러의 외주연에 반시계방향으로 일정부분이 접촉되도록 감싼 후 제6보조롤러의 하부 외주연을 시계방향으로 일정부분이 접촉되도록 감싸며 제5보조롤러의 외주연에 반시계방향으로 일정부분이 접촉되도록 감싼 후에 제1히팅롤러와 제1가압롤로 사이로 투입된다.
그리고 상기 합성수지필름과 알루미늄시트는 제6보조롤러에서 서로 접촉하여 제1히팅롤러와 제1가압롤러 사이로 함께 투입되고, 상기 제1히팅롤러와 제1가압롤러 사이에서는 유리섬유직물, 합성수지필름, 알루미늄시트가 서로 접하여 함께 투입된다.
이때 상기 제1히팅롤러의 내부에는 외부에 별도로 설치된 보일러에 의해 240~260℃로 가열된 열매유가 순환하여 제1히팅롤러와 제1가압롤러 사이로 투입되는 유리섬유직물, 합성수지필름, 알루미늄시트를 가열하게 된다.
그리고 상기 제1가압롤러는 실린더에의해 하부에서 상부로 제1히팅롤러를 가압하여 제1히팅롤러에 의해 가열된 유리섬유직물, 합성수지필름, 알루미늄시트를 열융착하게 한다.
상기 제1가압롤러가 제1히팅롤러를 가압하는 힘은 1~1.5 Ton이다.
이에, 상기 제1합포부는 서로 재질이 다른 유리섬유직물, 합성수지필름, 알루미늄시트를 3합 접합하여 베이스필름을 만드는 것이다.
그리고 상기 3합 접합된 베이스필름은 제8보조롤러의 외주연에 반시계방향으로 일정부분이 좁촉되도록 감싼 후 하부로 이동되어 제9보조롤러를 시계방향으로 일정부분이 접촉되도록 감싼 후 제1합포부의 좌측에 설치되는 제2합포부로 이동되는 것이다.
한편, 상기 제1합포부에서 3합 접합된 베이스필름은 제1합포부의 하부에서 제2합포부의 하부로 이동되는 것으로, 상기 제1합포부와 제2합포부 사이에는 하부에 3합 접합된 베이스필름이 지나갈 수 있도록 통로가 형성되며, 상기 통로의 상부에는 작업자가 지나갈 수 있도록 발판이 형성된다.
그러므로 작업자는 제1합포부에서 제2합포부로 이동되는 3합 접합된 베이스필름에 이상이 생기더라도 편리하게 제1합포부와 제2합포부 사이의 통로의 상부에 설치된 발팔을 통해 이동하여 이상현상을 제거할 수 있다.
한편, 상기 제2합포부(200)는 판재 형상인 한 쌍의 제2수직플레이트(210)와, 상기 한 쌍의 제2수직플레이트(210) 사이에서 상부에 설치되며 합성수지필름이 권취되어 있는 제2합성수지필름권취부(220)와, 상기 제2합성수지필름권취부(220)의 좌측에 일정간격 이격되어 설치되며 알루미늄시트가 권취되어 있는 제2알루미늄시트권취부(230)와, 상기 제2합성수지필름권취부(220), 제2알루미늄시트권취부(230)의 하부로 일정간격 이격되어 설치되며 각각의 필름을 열융착하게 하는 제2히팅롤러(240) 및 상기 제2히팅롤러(240)의 좌, 우측에 각각 설치되어 좌, 우로 이동되는 제2, 3가압롤러(250, 260)와, 상기 제2합성수지필름권취부(220), 제2알루미늄시트권취부(230)에 권취되어 있는 각각의 필름 및 제1합포부(100)에서 제2합포부(200)로 투입되는 다중접합된 필름을 제2히팅롤러(240)와 제2, 3가압롤러(250, 260) 사이로 안내하는 복수 개의 보조롤러(R)로 이루어진다.
상기 제2합포부의 롤러의 끝단에는 모터가 결합되어 각각 회전이 가능하다.
그리고 상기 제1합성수지필름권취부, 제1알루미늄시트권취부에는 각각 브레이크장치(270)가 결합되어 있어, 각각의 필름이 천천히 풀리도록 되어 있다.
상기 제2합포부에 설치된 보조롤러는 제1합포부에서 투입되는 3합 접합된 베이스필름, 헙성수지필름, 알루미늄시트가 일정한 텐션을 가지도록 배치되어 있다.
상기 제2수직플레이트의 우측 하부에는 제10보조롤러(R10)가 설치되고, 상기 제10보조롤러의 상부로 일정간격 이격되어 제11보조롤러(R11)가 설치되며, 상기 제11보조롤러의 좌측으로 일정간격 이격되어 제12보조롤러(R12)가 설치되고, 상기 제12보조롤러의 상부로 일정간격 이격되어 제13보조롤러(R13)가 설치되어 있다.
상기 제12, 13보조롤러는 제2히팅롤러와 제2가압롤러가 접촉하는 부분과 제2합성수지필름권취부 사이에 위치한다.
상기 제2히팅롤러와 제3가압롤러가 접촉하는 부분과 알루미늄시트권취부 사이에는 제14, 15, 16, 17보조롤러가 설치되는 것으로, 상기 제14보조롤러(R14)는 제3가압롤러의 상부에 설치되고, 상기 제15보조롤러(R15)는 제14보조롤러의 우측 사선방향으로 상향하도록 일정간격 이격되어 설치되며, 상기 제16보조롤러(R16)은 제14보조롤러의 좌측 사선방향으로 상향하도록 일정간격 이격되어 설치되고, 상기 제17보조롤러(R17)은 제16보조롤러의 좌측 사선방향으로 상향하도록 일정간격 이격되어 설치된다.
상기 제14, 15, 16, 17보조롤러는 마름모 형상을 이루도록 배치되어 있다.
상기 제2히팅롤러와 제2가압롤러가 접촉하는 부분의 하부에는 일정간격 이격되어 제18보조롤러(R18)가 설치되고, 상기 제2히팅롤러와 제3가압롤러가 접촉하는 부분의 하부에는 일정간격 이격되어 제19보조롤러(R19)가 설치된다.
그리고 상기 제2수직플레이트의 좌측 하부에는 제20보조롤러(R20)가 설치된다.
한편, 상기 제1합포부에서 3합 접합된 베이스필름은 제2합포부로 투입되되, 상기 제2합포부로 투입된 3합 접합된 베이스필름은 제10보조롤러의 외주연에 시계방향으로 일정부분이 접촉되도록 감싼 후 제11보조롤러의 외주연에 반시계방향으로 일정부분이 접촉되도록 감싸되, 작업자에 의해 3합 접합된 베이스필름에 합성수지필름을 접합하여 4합 접합된 최종필름 또는 3합 접합된 베이스필름에 합성수지필름과 알루미늄필름을 접합하여 5합 접합된 최종필름을 만들 수 있다.
상기 4합 접합된 최종필름을 만드는 방법을 설명하면 다음과 같다.
상기 제11보조롤러의 외주연에 반시계방향으로 일정부분이 접촉되도록 감싼 3합 접합된 베이스필름은 제11보조롤러와 제12보조롤러 사이로 투입되어 제2히팅롤러와 제2가압롤러 사이로 투입된다.
상기 제2합성수지필름권취부에 권취되어 있는 합성수지필름은 제13보조롤러의 외주연에 일정부분이 접촉되도록 시계방향으로 감싼 후 제12보조롤러의 외주연에 일정부분이 접촉되도록 반시계방향으로 감싸며 제2히팅롤러와 제2가압롤러 사이로 투입된다.
그리고 상기 제2히팅롤러와 제2가압롤러 사이에는 3합 접합된 베이스필름과 합성수지필름이 서로 접하여 함께 투입된다.
이때 상기 제2히팅롤러의 내부에는 외부에 별도로 설치된 보일러에 의해 200~230℃로 가열된 열매유가 순환하여 제2히팅롤러와 제2가압롤러 사이로 투입되는 3합 접합된 베이스필름과 합성수지필름을 가열하게 된다.
그리고 상기 제2가압롤러는 실린더에 의해 우측에서 좌측으로 제2히팅롤러를 가압하여 제2히팅롤러에 의해 가열된 3합 접합된 베이스필름과 합성수지필름을 열융착하게 한다.
상기 제2가압롤러가 제2히팅롤러를 가압하는 힘은 700~900kg이다.
이에, 상기 제2합포부는 3합 접합된 베이스필름에 합성수지필름을 접합하여 4합 접합된 최종필름을 만들게 되는 것이다.
그리고 4합 접합된 최종필름은 제18보조롤러의 외주연에 시계방향으로 일정부분 접촉되도록 감싼 후 제20보조롤러의 외주연에 일정부분 접촉되도록 감싸며 권취부로 이동되어 권취되는 것이다.
그리고 알루미늄시트, 합성수지필름, 유리섬유직물, 합성수지필름 순으로 4합 접합된 최종필름은 주로 자동차 엔진룸 하부에 보온 및 단열재로 사용되되, 합성수지필름부분에 열을가하면 다른 접착물질을 사용하지 않고, 사용되는 곳에 접착할 수 있다.
상기 5합 접합된 최종필름을 만드는 방법을 설명하면 다음과 같다.
상기 제11보조롤러의 외주연에 반시계방향으로 일정부분이 접촉되도록 감싼 3합 접합된 베이스필름은 제15보조롤러의 외주연에 반시계방향으로 일정부분 접촉되도록 감싼 후 제2히팅롤러와 제3가압롤러 사이로 투입된다.
상기 제2합성수지필름권취부에 권취되어 있는 합성수지필름은 제17보조롤러의 외주연에 일정부분이 접촉되도록 시계방향으로 감싼 후 제16보조롤러의 외주연에 일정부분이 접촉되도록 반시계방향으로 감싸며 제14보조롤러의 외주연에 일정부분이 접촉되도록 시계방향으로 감싼 후 제2히팅롤러와 제2가압롤러 사이로 투입된다.
상기 제2알루미늄시트권취부에 권취되어 있는 알루미늄시트는 제16보조롤러의 외주연에 일정부분이 접촉되도록 감싼 후 제14보조롤러의 외주연에 일정부분이 접촉되도록 시계방향으로 감싸며 제2히팅롤러와 제3가압롤러 사이로 투입된다.
그리고 상기 합성수지필름과 알루미늄시트는 제16보조롤러에서 서로 접촉하여 제2히팅롤러와 제3가압로롤러 사이로 함께 투입되고, 상기 제2히팅롤러와 제3가압롤러 사이에는 3합 접합된 베이스필름, 합성수지필름, 알루미늄시트가 서로 접하여 함께 투입된다.
이때 상기 제2히팅롤러의 내부에는 외부에 별도로 설치된 보일러에 의해 240~260℃로 가열된 열매유가 순환하여 제2히팅롤러와 제3가압롤러 사이로 투입되는 3합 접합된 베이스필름, 합성수지필름 및 알루미늄시트를 가열하게 된다.
그리고 상기 제3가압롤러는 실린더에 의해 좌측에서 우측으로 제2히팅롤러를 가압하여 제2히팅롤러에 의해 가열된 3합 접합된 베이스필름, 합성수지필름 및 알루미늄시트를 열융착하게 한다.
상기 제3가압롤러가 제2히팅롤러를 가압하는 힘은 1~1.5Ton이다.
이에, 상기 제2합포부는 3합 접합된 베이스필름에 합성수지필름과 알루미늄시트를 접합하여 5합 접합된 최종필름을 만드는 것이다.
그리고 5합 접합된 최종필름은 제19보조롤러의 외주연에 시계방향으로 일정부분이 접촉되도록 감싼 후 제20보조롤러의 외주연에 일정부분 접촉되도록 감싸며 권취부로 이동되어 권취되는 것이다.
그리고 알루미늄시트, 합성수지필름, 유리섬유직물, 합성수지필름, 알루미늄시트 순으로 5합 접합 접합된 최종필름은 주로 건축물을 벽면에 보온 및 단열재로 사용된다.
한편, 상기 제2합포부에서 4합 또는 5합 접합된 최종필름은 제2합포부의 하부에서 권취부의 하부로 이동되는 것으로, 상기 제2합포부와 권취부 사이에는 하부에 4합 또는 5합 접합된 최종필름이 지나갈 수 있도록 통로가 형성되며, 상기 통로의 상부에는 작업자가 지나갈수 있도록 발판이 형성된다.
그러므로 작업자는 제2합포부에서 권취부로 이동되는 4합 또 5합 접합된 최종필름에 이상이 생기더라도 편리하게 제2합포부와 권취부 사이의 통로의 상부에 형성되는 발팔을 통해 이동하여 이상현상을 제거할 수 있는 것이다.
한편, 상기 권취부(400)는 4합 또는 5합 접합된 최종필름을 권취하되, 냉각하여 권취하는 것으로, 상기 권취부는 제1쿨링롤러(410)와, 상기 제1쿨링롤러의 상부에 일정간격 이격되어 형성된 제2쿨링롤러(420)와, 상기 제2쿨링롤러의 상부에서 하부로 가압하는 제4가압롤러(430)와, 상기 제4가압롤러의 좌측에 형성되는 제21보조롤러(R21)와, 상기 제21보조롤러의 좌측에 형성되는 제3쿨링롤러(440)와, 상기 제3쿨링롤러의 좌측에 형성되는 권취롤러(450)로 이루어진다.
상기 제2합포부에서 4합 또는 5합 접합된 최종필름은 권취부의 제1쿨링롤러 외주연에 시계방향으로 일정부분이 접촉하도록 감싼 후 제2쿨링롤러 외주연에 반시계방향으로 일정부분이 접촉되도록 감싸며 제2쿨링롤러와 제4가압롤러 사이로 투입된다.
그리고 상기 제2쿨링롤러와 제4가압롤러 사이로 투입된 4합 또는 5합 접합된 최종필름은 제21보조롤러의 외주연에 시계방향으로 일정부분이 접촉되도록 감싼후 제3쿨링롤러의 외주연에 반시계방향으로 감싸며 권취롤러로 투입되고, 상기 권취롤러로 투입된 4합 또는 5합 접합된 최종필름 시계방향으로 권취되는 것이다.
그리고 상기 제1쿨링롤러는 내부에 16~30℃의 물이 순환되고, 제2쿨링롤러는 내부에 8~15℃의 물이 순환되고, 상기 제3쿨링롤러는 내부에 3~7℃의 물이 순환된다.
이에, 상기 제2합포부에서 4합 또는 5합 접착된 최종필름이 귄취롤러에 권취될 시 1, 2, 3차를 단계적으로 나누어 열을 식혀주게 된다.
또한, 상기 제4가압롤러는 외주연에 고무재질커버가 결합되어 있어, 4합 또는 5합 접착된 최종필름이 제1, 2쿨링롤러를 거쳐 제2쿨링롤러와 제4가압롤러 사이를 통과할 시 발생하는 수증기를 닦아주게 된다.
그리고 상기 제3쿨링롤러의 외주연에도 고무재질의 커버가 결합되어 있어 4합 또는 5합 접착된 최종필름이 제1, 2쿨링롤러를 거쳐 제3쿨링롤러를 통과할 시 제3쿨링롤러와 4합 또는 5합 접착된 최종필름 사이에 발생하는 수증기를 닦아주게 되는 것이다.
또한, 상기 권취롤러는 실린더에 의해 항상 제3쿨링롤러에 접촉되도록 설치되되, 상기 권취롤러는 4합 또는 5합 접합된 최종필름이 권취돌수록 귄취롤러의 중심축이 제3쿨링롤러에서 수평방향으로 멀어지게 된다.
즉, 상기 권취부에는 수평방향으로 슬라이드부(460)가 형성되고, 상기 슬라이드부에는 권취롤러가 안착되는 안착부(470)가 슬라이드부에 결합된 채 수평방향으로 이동되게 설치된다.
이때, 상기 안착부의 하부 끝단에는 실린더가 설치되어 안착부를 제3쿨링롤러가 설치된 방향으로 항상 당기게 된다.
그러므로 안착부에 안착된 권취롤러에 4합 또는 5합 접합된 최종필름이 권취될수록 권취롤러의 중심축이 제3쿨링롤러에서 멀어지게 되는 것이다.
또한, 상기 제3쿨링롤러의 상부에는 다음 작업에 사용될 권취롤러가 안착되는 여분의 권취롤러 보관부(480)가 설치된다.
그리고 상기 권취부의 안착부에 안착된 권취롤러의 권취가 끝나게되면, 권취부에 설치된 별로의 칼로 4합 또는 5합 접합된 최종필름을 자르고 작업자는 권취가 끝난 권취롤러를 회수한다.
이때 상기 권취부의 안착부는 실린더에 의해 제3쿨링롤러가 설치된 방향으로 이동되고, 상기 제3쿨링롤러 상부에 설치된 보관부에서 별도의 이송장치에 의해 안착부로 여분의 권취롤러를 이송시켜 작업을 계속진행하게 되되, 상기 이송장치에 의해 이송되는 여분의 권취롤러는 제3쿨링롤러와 접촉되면서 이동하여 이동중에 4합 또는 5합 접합된 최종필름의 권취가 시작된다.
따라서 본 발명은 서로 다른 재질의 4합 또는 5합 접합된 최종필름을 제작하는데 용이하여 조선, 건축, 자동차 산업에 사용되는 보온 및 단열재 필름을 생산하는 시간이 단축되며 작업속도도 향상되는 현저한 효과가 있다.
100 : 제1합포부
110 : 제1수직플레이트 120 : 유리섬유직물권취부
130 : 제1합성수지필름권취부 140 : 제1알루미늄시트권취부
150 : 제1히팅롤러 160 : 제1가압롤러
200 : 제2합포부
210 : 제2수직플레이트 220 : 제2합성수지필름권취부
230 : 제2알루미늄시트권취부 240 : 제2히팅롤러
250 : 제2가압롤러 260 : 제3가압롤러
170, 270 : 브레이크장치
300 : 베이스플레이트
400 : 권취부
410 : 제1쿨링롤러 420 : 제2쿨링롤러
430 : 제4가압롤러 440 : 제3쿨링롤러
450 : 권취롤러 460 : 슬라이드부
470 : 안착부 480 : 보관부
R1 : 제1보조롤러 R2 : 제2보조롤러
R3 : 제3보조롤러 R4 : 제4보조롤러
R5 : 제5보조롤러 R6 : 제6보조롤러
R7 : 제7보조롤러 R8 : 제8보조롤러
R9 : 제9보조롤러 R10 : 제10보조롤러
R11 : 제11보조롤러 R12 : 제12보조롤러
R13 : 제13보조롤러 R14 : 제14보조롤러
R15 : 제15보조롤러 R16 : 제16보조롤러
R17 : 제17보조롤러 R18 : 제18보조롤러
R19 : 제19보조롤러 R20 : 제20보조롤러
R21 : 제21보조롤러

Claims (3)

  1. 베이스플레이트(300)와,
    서로 다른 재질을 접합하여 베이스필름을 만드는 제1합포부(100)와,
    상기 제1합포부(100)의 좌측에 설치되며 제1합포부(100)에서 접합된 베이스필름에 하나 또는 둘 이상의 서로 다른 재질을 접합하여 최종필름을 만드는 제2합포부(200)와,
    상기 제2합포부(200)의 좌측에 설치되며 제2합포부(200)에서 다중접합된 최종필름을 권취하는 권취부(400)로 이루어지는 합포기에 있어서,
    상기 권취부(400)에는 제2합포부(200)에서 접합된 최종필름을 냉각하는 장치가 구비되어 있으며,
    상기 제1합포부(100)는 판재 형상인 한 쌍의 제1수직플레이트(110)와, 상기 한 쌍의 제1수직플레이트(110) 사이에서 우측 상단에 설치되며 유리섬유직물이 권취되어 있는 유리섬유직물권취부(120)와, 상기 유리섬유직물권취부(120)의 하부에 일정간격 이격되어 설치되며 합성수지필름이 권취되어 있는 제1합성수지필름권취부(130)와, 상기 제1합성수지필름권취부(130)의 하부에 일정간격 이격되어 설치되며 알루미늄 필름이 권취되어 있는 제1알루미늄시트권취부(140)와, 상기 유리섬유직물권취부(120), 제1합성수지필름권취부(130), 제1알루미늄시트권취부(140)의 좌측으로 일정간격 이격되어 설치되며 각각의 필름을 열융착하게 하는 제1히팅롤러(150) 및 상기 제1히팅롤러(150)의 하부에 설치되어 상, 하로 이동되는 제1가압롤러(160)와, 상기 유리섬유직물권취부(120), 제1합성수지필름권취부(130), 제1알루미늄시트권취부(140)에 권취되어 있는 각각의 필름을 제1히팅롤러(150)와 제1가압롤러(160) 사이로 안내하는 복수 개의 보조롤러(R)로 이루어지는 것이며,
    상기 제2합포부(200)는 판재 형상인 한 쌍의 제2수직플레이트(210)와, 상기 한 쌍의 제2수직플레이트(210) 사이에서 상부에 설치되며 합성수지필름이 권취되어 있는 제2합성수지필름권취부(220)와, 상기 제2합성수지필름권취부(220)의 좌측에 일정간격 이격되어 설치되며 알루미늄시트가 권취되어 있는 제2알루미늄시트권취부(230)와, 상기 제2합성수지필름권취부(220), 제2알루미늄시트권취부(230)의 하부로 일정간격 이격되어 설치되며 각각의 필름을 열융착하게 하는 제2히팅롤러(240) 및 상기 제2히팅롤러(240)의 좌, 우측에 각각 설치되어 좌, 우로 이동되는 제2, 3가압롤러(250, 260)와, 상기 제2합성수지필름권취부(220), 제2알루미늄시트권취부(230)에 권취되어 있는 각각의 필름 및 제1합포부(100)에서 제2합포부(200)로 투입되는 다중접합된 필름을 제2히팅롤러(240)와 제2, 3가압롤러(250, 260) 사이로 안내하는 복수 개의 보조롤러(R)로 이루어지는 것이며,
    상기 제2합포부(200)의 롤러의 끝단에는 모터가 결합되어 각각 회전이 가능하고, 상기 제1합성수지필름권취부(130), 제1알루미늄시트권취부(140)에는 각각 브레이크장치(270)가 결합되어 있어, 각각의 필름이 천천히 풀리도록 되어 있으며,
    상기 제2수직플레이트(210)의 우측 하부에는 제10보조롤러(R10)가 설치되고, 상기 제10보조롤러(R10)의 상부로 일정간격 이격되어 제11보조롤러(R11)가 설치되며, 상기 제11보조롤러(R11)의 좌측으로 일정간격 이격되어 제12보조롤러(R12)가 설치되고, 상기 제12보조롤러(R12)의 상부로 일정간격 이격되어 제13보조롤러(R13)가 설치되어 있으며, 상기 제12, 13보조롤러(R12, R13)는 제2히팅롤러(240)와 제2가압롤러(250)가 접촉하는 부분과 제2합성수지필름권취부(220) 사이에 위치하며,
    상기 제2히팅롤러(240)와 제3가압롤러(260)가 접촉하는 부분과 제2알루미늄시트권취부(230) 사이에는 제14, 15, 16, 17보조롤러(R14, R15, R16, R17)가 설치되는 것으로, 상기 제14보조롤러(R14)는 제3가압롤러(260)의 상부에 설치되고, 상기 제15보조롤러(R15)는 제14보조롤러(R14)의 우측 사선방향으로 상향하도록 일정간격 이격되어 설치되며, 상기 제16보조롤러(R16)은 제14보조롤러(R14)의 좌측 사선방향으로 상향하도록 일정간격 이격되어 설치되고, 상기 제17보조롤러(R17)은 제16보조롤러(R16)의 좌측 사선방향으로 상향하도록 일정간격 이격되어 설치되는 것이며,
    상기 제14, 15, 16, 17보조롤러(R14, R15, R16, R17)는 마름모 형상을 이루도록 배치되어 있으며,
    상기 제2히팅롤러(240)와 제2가압롤러(250)가 접촉하는 부분의 하부에는 일정간격 이격되어 제18보조롤러(R18)가 설치되고, 상기 제2히팅롤러(240)와 제3가압롤러(260)가 접촉하는 부분의 하부에는 일정간격 이격되어 제19보조롤러(R19)가 설치되며, 상기 제2수직플레이트(210)의 좌측 하부에는 제20보조롤러(R20)가 설치되는 것이며,
    상기 제2합포부(200)로 투입된 3합 접합된 베이스필름은 제10보조롤러(R10)의 외주연에 시계방향으로 일정부분이 접촉되도록 감싼 후 제11보조롤러(R11)의 외주연에 반시계방향으로 일정부분이 접촉되도록 감싸되, 작업자에 의해 3합 접합된 베이스필름에 합성수지필름을 접합하여 4합 접합된 최종필름 또는 3합 접합된 베이스필름에 합성수지필름과 알루미늄필름을 접합하여 5합 접합된 최종필름을 만들 수 있는 것을 특징으로 하는 합포기

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