KR101864201B1 - 비점착식 라벨 천공장치 및 이를 이용한 비점착식 라벨 제조방법 - Google Patents

비점착식 라벨 천공장치 및 이를 이용한 비점착식 라벨 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 비점착식 라벨 천공장치 및 이를 이용한 비점착식 라벨 제조방법에 관한 것으로, 빠른 속도로 연속 공급되는 종이 등에 특정 구조를 이루어진 천공수단을 매개로 다양한 형태의 홀을 신속하게 천공하면서 일정 규격의 라벨 등을 제작할 수 있도록 한 비점착식 라벨 천공장치 및 이를 이용한 비점착식 라벨 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.
이를 위해, 본 발명에 따른 비점착식 라벨 천공장치는, 롤 형태로 구비된 비점착식 라벨 원단을 연속적으로 이동시키면서 선택적으로 소정 인쇄작업이 수행되도록 하는 이송수단과; 실린더의 외주면에 천공을 위한 커터가 구비되어 연속적으로 이송되는 상기 비점착식 라벨 원단에 천공을 행하되, 커팅작업을 통해 형성되는 천공밥은 적어도 한 개 이상의 이음부를 매개로 해당 라벨 원단으로부터 완전히 분리되지 않은 상태를 유지하도록 천공을 행하는 천공수단과; 상기 천공수단을 통해 커팅이 이루어진 상태로 이송되는 상기 라벨 원단의 하면에 구비되어, 흡기구로부터 제공되는 흡입력을 통해 상기 이음부를 매개로 해당 라벨 원단에 연결된 천공밥을 분리 제거하는 흡입수단과; 상기 흡입수단을 거쳐 천공밥이 완전히 제거된 상태로 이송되는 상기 라벨 원단을 용도에 맞춰 일정 규격으로 재단하는 커팅수단 및; 상기 이송수단과 천공수단과 흡입수단 및 커팅수단을 비롯한 라벨 천공장치의 각 부를 제어하여 연속적으로 공급되는 상기 라벨 원단에 다양한 형태로 천공이 이루어진 후 일정 규격으로 재단되어 비점착식 라벨이 제조되도록 하는 제어수단;을 포함하여 구성된다.

Description

비점착식 라벨 천공장치 및 이를 이용한 비점착식 라벨 제조방법{PUNCHING MACHINE FOR ANTI-ADHESION LABEL AND MANUFACTURING METHOD OF ANTI-ADHESION LABEL USING THE SAME}
본 발명은 비점착식 라벨 천공장치 및 이를 이용한 비점착식 라벨 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 빠른 속도로 연속 공급되는 종이 등에 특정 구조의 천공장치를 매개로 다양한 형태의 홀을 신속하게 천공하면서 일정 규격의 라벨을 제조할 수 있도록 한 비점착식 라벨 천공장치 및 이를 이용한 비점착식 라벨 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 라벨(Label)은 해당 제품의 식별을 위해 상표나 제품명, 그 이외에 다양한 내용을 기재하여 제품에 부착하기 위한 인쇄물로서, 용도에 따라 다양한 크기 및 형태를 갖도록 이루어진다.
상기 라벨은 점착식 라벨 및 비점착식 라벨로 구분될 수 있는데, 통상적으로 상기 점착식 라벨은 배면에 접착물질이 도포되고 라벨을 분리할 수 있도록 커팅선이 형성된 인쇄지 및 배면에 접착물질이 도포된 인쇄지가 선택적으로 분리될 수 있도록 전면이 코팅 처리된 이형지를 포함하여 구성된 라벨지를 통해 구현된다.
또한, 상기 비점착식 라벨은 용도에 따라 다양한 형태 및 크기를 갖는 종이 등의 재질로 이루어지되, 필요에 따라 특정 형태의 홀이 적어도 한 개 이상 천공되어 구성되기도 한다.
여기에서, 상기 점착식 라벨 및 비점착식 라벨에 특정 형태의 홀이 천공되어 라벨이 제작되는 경우, 상기 점착식 라벨의 경우에는 천공수단을 이용한 인쇄지의 커팅작업 시 발생되는 천공밥이 이형지에 접착된 상태를 유지하게 되며, 이에 해당 라벨의 사용 시 천공밥을 제외한 라벨 부분만을 상기 이형지로 분리하여 사용하게 되므로, 공지의 후렉소(flexo) 인쇄장치에서 고속으로 이송되는 라벨지 원단에 인쇄작업 및 천공작업을 원활하게 수행할 수가 있게 된다.
그러나, 한 겹의 종이 등으로 이루어지는 상기 비점착식 라벨의 경우, 천공수단을 이용한 천공작업 후, 라벨지 원단으로부터 분리되는 천공밥을 제거하는 과정을 반드시 거쳐야만 하므로, 공지의 후렉소(flexo) 인쇄장치를 통한 천공작업이 불가능한 문제점이 발생하게 되었으며, 이에 천공작업 시에는 연속적으로 이송되는 라벨지 원단의 이송을 잠시 멈춘 상태에서, 상하 왕복운동을 행하면서 천공을 수행하는 별도의 천공장치를 이용하여야만 하므로, 작업능률이 현저히 떨어지는 문제점이 발생하게 되었다.
국내 등록실용신안공보 제20-0366799호 국내 공개특허공보 제10-1990-0012733호
따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 개선하기 위하여 안출된 것으로, 그 목적은 빠른 속도로 연속 공급되는 종이 등에 특정 구조를 이루어진 천공수단을 매개로 다양한 형태의 홀을 신속하게 천공하면서 일정 규격의 라벨 등을 제작할 수 있도록 한 비점착식 라벨 천공장치 및 이를 이용한 비점착식 라벨 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 비점착식 라벨 천공장치는, 롤 형태로 구비된 비점착식 라벨 원단을 연속적으로 이동시키면서 선택적으로 소정 인쇄작업이 수행되도록 하는 이송수단과; 실린더의 외주면에 천공을 위한 커터가 구비되어 연속적으로 이송되는 상기 비점착식 라벨 원단에 천공을 행하되, 커팅작업을 통해 형성되는 천공밥은 적어도 한 개 이상의 이음부를 매개로 해당 라벨 원단으로부터 완전히 분리되지 않은 상태를 유지하도록 천공을 행하는 천공수단과; 상기 천공수단을 통해 커팅이 이루어진 상태로 이송되는 상기 라벨 원단의 하면에 구비되어, 흡기구로부터 제공되는 흡입력을 통해 상기 이음부를 매개로 해당 라벨 원단에 연결된 천공밥을 분리 제거하는 흡입수단과; 상기 흡입수단을 거쳐 천공밥이 완전히 제거된 상태로 이송되는 상기 라벨 원단을 용도에 맞춰 일정 규격으로 재단하는 커팅수단 및; 상기 이송수단과 천공수단과 흡입수단 및 커팅수단을 비롯한 라벨 천공장치의 각 부를 제어하여 연속적으로 공급되는 상기 라벨 원단에 다양한 형태로 천공이 이루어진 후 일정 규격으로 재단되어 비점착식 라벨이 제조되도록 하는 제어수단을 포함하여 구성된 것;을 특징으로 한다.
바람직하게, 상기 흡입수단의 흡입구 상측에는 다수 개의 에어분사 노즐이 배열 형성되어 상기 흡입구 측으로 에어를 분사하는 에어분사수단이 구비되어 구성된 것을 특징으로 한다.
더 바람직하게, 상기 에어분사수단에 구비되는 다수 개의 에어분사 노즐에는 각 노즐을 선택적으로 개폐시키기 위한 마개가 제공되며, 상기 에어분사수단의 일측에는 노즐을 통해 분사되는 에어량을 조절하기 위한 조절버튼이 구비되어 구성된 것을 특징으로 한다.
바람직하게, 상기 흡입수단의 흡입구를 형성하는 상판은 천공되는 홀의 크기 및 형태에 따라 선택적으로 교체 가능하도록 구성된 것을 특징으로 한다.
한편, 본 발명에 따른 비점착식 라벨 천공장치를 이용한 비점착식 라벨 제조방법은, 롤 형태로 이루어진 비점착식 라벨 원단이 다수 개의 로울러를 매개로 연속적으로 이송되며 공급되는 라벨 원단 공급단계와; 연속적으로 공급되는 라벨 원단에 천공수단을 매개로 커팅이 이루어지되, 천공밥이 적어도 한 개 이상의 이음부를 매개로 해당 라벨 원단으로부터 완전히 분리되지 않은 상태로 천공이 이루어지는 천공단계와; 상기 천공수단을 매개로 커팅이 이루어진 후 이음부를 매개로 상기 라벨 원단으로부터 완전히 분리되지 않은 천공밥이 흡입수단 및 에어분사수단을 통해 상기 라벨 원단으로부터 분리되는 천공밥 제거단계 및; 상기 흡입수단 및 에어분사수단을 통해 천공밥이 완전히 제거된 상태로 이송되는 상기 라벨 원단이 커팅수단을 매개로 용도에 맞춰 일정 규격으로 재단됨에 따라 비점착식 라벨의 제작이 완료되는 라벨 완성단계의 과정으로 이루어진 것;을 특징으로 한다.
상기에서 설명한 바와 같이 이루어진 본 발명에 따르면, 빠른 속도로 연속 공급되는 원단에 천공수단 및 흡입수단, 에어분사수단 등을 포함하는 특정 구조의 천공장치를 이용하여 다양한 형태의 홀을 신속하게 천공할 수 있는 효과가 있게 된다.
이에, 공지의 후렉소 인쇄장치를 이용하여 접착물질이 도포되지 않은 종이 등의 원단에도 효율적으로 천공작업을 행하면서, 비점착식 라벨 등의 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 효과가 있게 된다.
도 1은 본 발명에 따른 비점착식 라벨 천공장치의 개략적인 구성을 나타내는 도면,
도 2는 본 발명에 따른 비점착식 라벨 천공장치에 구비되는 흡입수단의 구성을 나타내는 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 비점착식 라벨 천공장치에 구비되는 에어분사수단의 구성을 나타내는 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 비점착식 라벨 천공장치를 통해 라벨 원단에 천공이 이루어지는 과정을 나타내는 도면,
도 5는 본 발명에 따른 비점착식 라벨 천공장치를 이용한 비점착식 라벨의 제조과정을 나타내는 플로우차트이다.
이하, 상기한 바와 같이 구성된 본 발명에 대해 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 비점착식 라벨 천공장치의 개략적인 구성을 나타내는 도면, 도 2는 본 발명에 따른 비점착식 라벨 천공장치에 구비되는 흡입수단의 구성을 나타내는 사시도, 도 3은 본 발명에 따른 비점착식 라벨 천공장치에 구비되는 에어분사수단의 구성을 나타내는 사시도, 도 4는 본 발명에 따른 비점착식 라벨 천공장치를 통해 라벨 원단에 천공이 이루어지는 과정을 나타내는 도면, 도 5는 본 발명에 따른 비점착식 라벨 천공장치를 이용한 비점착식 라벨의 제조과정을 나타내는 플로우차트이다.
먼저, 본 발명에 따른 비점착식 라벨 천공장치 및 이를 이용한 비점착식 라벨 제조방법은, 빠른 속도로 연속 공급되는 종이 등의 원단에 천공수단(20) 및 흡입수단(30) 등을 포함하는 특정 구조의 천공장치를 이용하여 다양한 형태의 홀(110)을 신속하게 천공하면서 비점착식 라벨 등을 효율적으로 제작할 수 있도록 구현된다.
이를 위해, 본 발명에 따른 비점착식 라벨 천공장치는, 롤 형태로 권취된 종이재질 등의 원단(100)이 이송되면서 소정 인쇄작업이 수행되는 공지의 후렉소(flexo) 인쇄장치에 이송수단(10)과, 천공수단(20)과, 흡입수단(30) 및 에어분사수단(40)과, 커팅수단(50) 등이 연속적으로 배열 형성됨과 아울러, 각 부의 제어를 위한 제어수단(60))이 구비되어 구성된다.
상기 이송수단(10)은 다수 개의 롤러가 배열 형성되어 구성된 것으로서, 장치의 일측에 롤 형태로 권취되어 제공되는 비점착식 라벨 원단(100)이 상기 다수 개의 롤러 사이를 통과하면서 연속적으로 고속 이송될 수 있도록 이루어지며, 인쇄작업을 수행하는 특정 롤러를 통해서는 선택적으로 소정 인쇄작업이 수행될 수 있게 된다.
상기 천공수단(20)은 한 쌍의 로울러가 맞닿아 회전하되, 일측 로울러를 구성하는 실린더(22)의 외주면에 천공 및 미싱선 등을 형성하기 위한 커터(24)가 장착되어 구성되어, 연속적으로 이송되는 상기 비점착식 라벨 원단(100)에 소정 형태의 홀(110) 및 미싱선(112) 등을 형성하도록 이루어지며, 이때 상기 커터(24)는 상기 라벨 원단(100)에 다양한 크기 및 형태를 갖는 홀(110)이나 미싱선(112) 등을 형성할 수 있도록 다양한 종류의 커터로 교체 장착할 수가 있음은 물론이다.
여기에서, 본 발명에 따라 상기 천공수단(20)에서 실린더(22)의 외주면에 장착된 커터(24)를 통한 천공작업 시 형성되는 천공밥(120)은 적어도 한 개 이상의 이음부(130)를 매개로 해당 라벨 원단(100)으로부터 완전히 분리되지 않은 상태를 유지하도록 이루어지는데, 상기 이음부(130)의 개수나 위치 등은 천공되는 홀(110)의 크기 및 형상에 맞춰 다양하게 변경 설계할 수가 있게 된다.
상기 흡입수단(30)은 상기 천공수단(20)을 통해 커팅이 이루어진 상태로 이송되는 상기 라벨 원단(100)의 하면에 구비되어 구성되는데, 상기 흡입수단(30)은 흡입구(34) 하측으로부터 제공되는 흡입력을 통해 상기 이음부(130)를 매개로 해당 라벨 원단(100)에 연결된 천공밥(120)을 분리시키는 기능을 제공하게 된다.
상기 흡입수단(30)의 흡입구(34)와 인접한 지점에는 흡입모터나 흡입팬 등이 연결되어 구성될 수 있으며, 상기 흡입구(34) 측으로 흡입된 다량의 천공밥(120)들은 그 하측으로 자유낙하 하여 수집된 후, 소정 개폐부재(도시안됨)의 개방을 통해 외부로 배출될 수 있게 된다.
본 발명에 적용되는 상기 흡입수단(30)의 일실시예에서, 상기 흡입모터나 흡입팬 등으로 제공되는 흡입력 발생수단에 자유낙하 되는 천공밥(120)이 임의로 흡착되는 것이 방지되도록 상기 흡입모터나 흡입팬 등은 상기 흡입구(34) 하측의 측면에 배치되거나, 상기 흡입모터나 흡입팬 등의 전방에 철망 등이 추가적으로 설치되어 구성될 수 있다.
또, 상기 흡입수단(30) 상부의 흡입구(34)를 형성하는 상판(32)은 상기 라벨 원단(100)에 천공되는 홀(110)의 크기나 형태 등에 대응될 수 있도록 다양한 형상의 흡입구(34)가 형성된 상판(32)으로 선택적으로 교체 가능하도록 구성됨이 바람직하다.
그리고, 상기 흡입수단(30)의 상측에는 다수 개의 에어분사 노즐(42)이 배열 형성되어 구성된 에어분사수단(40)이 구비되어 구성되는데, 상기 에어분사수단(40)에 구비되는 다수 개의 에어분사 노즐(42)은 상기 흡입수단(30)의 흡입구(34)에 위치하는 천공밥(120)을 향해 에어를 분사하도록 다수 개의 노즐(42)이 돌출된 형태로 형성되어 이루어지며, 이때 각 노즐(42)에는 마개(44)가 제공되어 해당 노즐(42)을 선택적으로 개폐시킬 수 있도록 구성된다.
또, 상기 에어분사수단(40)의 일측에는 상기 다수 개의 노즐(42)을 통해 분사되는 에어의 양을 선택적으로 조절할 수 있도록 조절버튼(46)이 추가로 구비되어 구성된다.
상기 커팅수단(50)은 상기 천공수단(20)과 흡입수단(30) 및 에어분사수단(40) 등을 거치면서 천공이 실시된 후 천공밥(120)이 완전히 제거되어 홀(110)이 천공된 상태로 이송되는 되는 상기 라벨 원단(100)을 용도에 맞춰 일정 규격으로 재단하여 비점착식 라벨 완제품(200)이 제작되도록 하는 기능을 수행하게 된다.
상기 제어수단(60)은 장치의 온.오프를 위한 소정 전원이 공급되도록 하는 한편, 상기 이송수단(10)과 천공수단(20)과 흡입수단(30)과 에어분사수단(40) 및 커팅수단(50) 등을 비롯한 라벨 천공장치의 각 부에 대한 일련의 제어를 행하여 연속적으로 공급되는 상기 라벨 원단(100)에 다양한 형태로 홀(110) 및 미싱선(112) 등이 형성된 후 일정 규격으로 재단되어 비점착식 라벨 완제품(200)이 제작될 수 있도록 하는 제어패널로 이루어지는데, 즉 상기 제어수단(60)은 상기 이송수단(10) 및 천공수단(20)을 구성하는 다수 개의 롤러의 회전속도, 상기 흡입수단(30)의 흡입력 및 상기 에어분사수단(40)의 에어분사량, 상기 커팅수단(50)의 동작을 비롯하여 장치의 동작을 위한 일련의 제어를 행하도록 구성된다.
이어, 상기한 바와 같이 이루어진 본 발명에 따른 비점착식 라벨 천공장치를 이용한 비점착식 라벨의 제조방법에 대해 설명하면 다음과 같다.
먼저, 본 발명에 따라 상기 라벨 원단(100)에 다양한 크기 및 형태를 갖는 홀(110)이 천공되어 구성되는 비점착식 라벨은 라벨 원단 공급단계(S 1)와, 천공단계(S 2)와, 천공밥 제거단계(S 3) 및, 라벨 완성단계(S 4)의 과정을 거처 제조가 이루어지게 된다.
상기 라벨 원단 공급단계(S 1)에서는 대략 롤 형태로 제공되는 비점착식 라벨 원단(100)이 한 쌍이 맞닿은 형태로 배열되는 다수 개의 로울러 사이를 통과하면서 연속적으로 상기 천공수단(20) 측으로 이동하게 되며(도 4의 (가) 상태), 상기 천공단계(S 2)에서는 상기 이송수단(10)을 매개로 연속적으로 이송되어 공급되는 상기 라벨 원단(100)에 실린더(22) 외주면에 구비된 특정 형태의 커터(24)를 매개로 소정 형태의 홀(110) 및 미싱선(112) 등이 형성되도록 천공 및 커팅작업이 수행되게 된다.
상기 천공단계(S 2)에서 커터(24)를 통해 홀(110)이 천공되는데 있어서 천공에 따른 천공밥(120)은 적어도 한 개 이상의 이음부(130)를 매개로 해당 라벨 원단(110)으로부터 완전히 분리되지 않은 상태를 유지하게 되며(도 4의 (나) 상태), 이때 상기 이음부(130)의 위치 및 개수 등은 천공되는 홀(110)의 형상이나 크기 등에 따라 다양하게 변경될 수 있게 된다.
그 후, 상기 이송수단(10)을 통해 연속적으로 이송되면서 상기 천공수단(20)을 매개로 커팅이 이루어진 해당 라벨 원단(100)은 상기 천공밥 제거단계(S 3)에서 상기 흡입수단(30) 및 에어분사수단(40)을 거치면서 라벨 원단(100)으로부터 이음부(130)를 매개로 완전히 분리되지 않은 천공밥(120)이 제거되게 된다(도 4의 (다) 상태).
즉, 상기 흡입수단(30)으로부터의 흡입력 및 상기 에어분사수단(40)으로부터 분사되는 에어에 의해 상기 천공밥(120)은 상기 흡입구(34)를 통과하면서 상기 흡입수단(30) 내부로 떨어져 수집되게 된다.
상술한 바와 같이, 상기 천공단계(S 2)에서 소정 천공작업이 진행된 후 상기 흡입수단(30) 및 에어분사수단(40)을 통과하면서 천공밥(120)이 제거된 상기 라벨 원단(100)은 상기 라벨 완성단계(S 4)에서 커팅수단(50)을 매개로 용도에 맞춰 일정 규격으로 재단됨에 따라, 비점착식 라벨 완제품(200)으로 완성될 수 있게 되는 것이다.
한편, 본 발명에서 기재된 내용과 다른 변형된 실시예들이 돌출 된다고 하더라도 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안됨은 물론이다.
즉, 본 발명에 따른 비점착식 라벨 천공장치 및 이를 이용한 비점착식 라벨 제조방법은 비점착식 라벨의 제조에만 한정되는 것이 아니라, 종이재질을 비롯하여 필름이나 다양한 재질이 다수 층 적층되어 제공되는 원단 등에 소정 형상을 갖는 홀을 효율적으로 천공하면서 다양한 용도의 제품을 제작할 수가 있게 되는 것이다.
10: 이송수단, 20: 천공수단,
22: 실린더, 24: 커터,
30: 흡입수단, 32: 상판,
34: 흡입구, 40: 에어분사수단,
42: 에어분사 노즐, 44: 마개,
46: 조절버튼, 50: 커팅수단,
60: 제어수단, 100: 라벨 원단,
110: 홀, 112: 미싱선,
120: 천공밥, 130: 이음부,
200: 라벨 완제품.

Claims (5)

  1. 롤 형태로 구비된 비점착식 라벨 원단을 연속적으로 이동시키면서 선택적으로 소정 인쇄작업이 수행되도록 하는 이송수단과;
    실린더의 외주면에 천공 및 미싱선을 형성하기 위한 커터가 장착되어 연속적으로 이송되는 상기 비점착식 라벨 원단에 홀 및 미싱선을 형성하도록 이루어지되, 커팅작업을 통해 형성되는 천공밥은 적어도 한 개 이상의 이음부를 매개로 해당 라벨 원단으로부터 완전히 분리되지 않은 상태를 유지하도록 천공을 행하는 천공수단과;
    상기 천공수단을 통해 커팅이 이루어진 상태로 이송되는 상기 라벨 원단의 하면에 구비되어, 흡입모터나 흡입팬이 연결된 흡기구로부터 제공되는 흡입력을 통해 상기 이음부를 매개로 해당 라벨 원단에 연결된 천공밥을 분리 제거하는 흡입수단과;
    상기 흡입수단을 거쳐 천공밥이 완전히 제거된 상태로 이송되는 상기 라벨 원단을 용도에 맞춰 일정 규격으로 재단하는 커팅수단 및;
    라벨 천공장치의 각 부를 제어하여 연속적으로 공급되는 상기 라벨 원단에 다양한 형태로 천공이 이루어진 후 일정 규격으로 재단되어 비점착식 라벨이 제조되도록 상기 이송수단 및 천공수단에 구비되는 다수 개 롤러의 회전속도, 상기 흡입수단의 흡입력 및 에어분사수단의 에어분사량, 상기 커팅수단의 동작을 비롯하여 장치의 동작을 위한 일련의 제어를 행하는 제어수단을 포함하여 구성되며;
    상기 흡입수단의 흡입구 상측에는 다수 개의 에어분사 노즐이 배열 형성되어 상기 흡입구 측으로 에어를 분사하는 에어분사수단이 더 구비되고;
    상기 흡입수단의 흡입구를 형성하는 상판은 상기 라벨원단에 천공되는 홀의 크기 및 형태에 대응될 수 있도록 다양한 형상의 흡입구가 형성된 것으로 선택적으로 교체 가능하도록 구성된 것;을 특징으로 하는 비점착식 라벨 천공장치.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 에어분사수단에 구비되는 다수 개의 에어분사 노즐에는 각 노즐을 선택적으로 개폐시키기 위한 마개가 제공되며,
    상기 에어분사수단의 일측에는 노즐을 통해 분사되는 에어량을 조절하기 위한 조절버튼이 구비되어 구성된 것을 특징으로 하는 비점착식 라벨 천공장치.
  4. 삭제
  5. 삭제
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