KR101859274B1 - 연성회로기판 성형 지그 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 연성회로기판 성형 지그에 관한 것으로서, 적어도 하나 이상의 재료가 적층되어 안착되는 복수의 제1 홀이 형성된 상부 플레이트; 상부 플레이트의 상면에 회동가능하게 결합되며, 제1 홀과 대응되는 위치에 제2 홀을 구비하여 상기 적층된 재료를 압착하는 덮개 플레이트; 상부 플레이트의 하부에 배치되어 상하 방향으로 이동하며, 제1 홀과 상기 제2 홀에 삽입되는 제품안내가이드를 구비하여 상기 연성회로기판을 고정하는 하부 플레이트; 및 상부 플레이트의 하면에 접촉하여 회전하는 캠과, 캠에 연결되어 캠을 회전시키는 손잡이를 구비하여 캠의 회전에 따라 상부 플레이트와 하부 플레이트를 이격 배치시키는 분리유닛을 포함한다.
본 발명에 의하면, 손으로 압착하는 부분을 덮개 플레이트를 통하여 먼지 등의 이물질이 유입되는 것을 방지하며, 상부 플레이트와 하부 플레이트 사이의 복수의 재료를 견고히 압착시켜 연성회로 기판의 평탄도를 증대시켜 연성회로기판의 품질을 형상시키면서, 성형된 연성회로기판을 지그에서 쉽게 분리하여 작업자의 안전사고를 방지할 수 있다.

Description

연성회로기판 성형 지그{Zig for forming FPCB}
본 발명은 연성회로기판 성형 지그에 관한 것으로서, 복수의 재료로 연성회로기판을 성형할 때 평탄도를 높이면서 작업자의 안전사고를 방지하면서 지그에서 연성회로기판을 손쉽게 분리할 수 있는 연성회로기판 성형 지그에 관한 것이다.
연성회로기판(FPCB :Flexible printed circuit board)은 회로가 패턴화된 플렉시블 회로기판으로서, 복수의 부자재(COVERLAY, SHIELD STIFFENER, KAPTON, SUS 등)가 부착되어 하나의 제품을 형성하게 된다. 최근 연성회로기판은 이동통신 단말기 등의 메인기판으로도 사용하고 있으며, 연성회로기판 자체에 칩을 직접 내장하여 사용하기도 하며, 휴대용 이동통신 단말기에서 굴곡부위의 회로로 사용되고 있다.
이러한 이유로 연성회로기판은 전기전자, 통신 산업의 빠른 성장과 발맞추어 고속화, 고기능화, 고주파화, 소형경량화 등 높은 수준의 사양이 요구되고 있으며, 기계적강도, 부품발열, 임피던스문제, 고밀도화, 고다층화, 고기능화로 기계적강도 및 고밀도화 등 다양한 요구 조건이 증대되고 있다.
반도체 메모리가 전자기기의 두뇌라면 FPCB는 신경망에 비유될 수 있다. 이는 인쇄회로원판에 설계된 배선패턴에 따라 각종 전자부품을 연결하거나 배치할 수 있는 핵심부품으로서, 최근 정보통신 기기의 경박 단소화의 추세가 강조됨에 따라 PCB 성능도 보다 다기능화, 고밀도화 되는 방향으로 발전하고 있다.
이러한 연성회로기판은 하나의 시트상에 동일한 제품을 복수개 배열하여 생산한 후 절단하여 분리하는 방식으로 제조할 수 있다. 일반적으로 연성회로기판 제조 공정 중 기판 결합공정은 핫프레스를 이용하여 기판을 110℃ ~ 180℃에서 융착하여 결합되며, 이때 기판을 결합하기 위하여 각 회로층을 겹치게 하는 지그가 필요하다. 또한, 이때 사용되는 지그는 작업자의 숙련도에 따라 품질의 차이가 심하여 연성회로기판의 불량을 초래하고 있으며, 가접되는 연성회로기판의 평탄도 작업 능률이 떨어지는 문제점이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 한국등록특허 제10-1183213호에 연성회로기판용 지그 조립체 및 이를 포함하는 접합장치에 대해서 개시한 있다. 한국등록특허 제10-1183213호에 개시되어 있는 연성회로기판용 지그 조립체 및 이를 포함하는 접합장치는 작업자의 안전사고를 방지하면서 연성회로기판을 안정적으로 분리할 수 없는 문제점이 있다.
본 발명의 목적은 복수의 적층된 재료를 압착시켜 연성회기로 기판을 가성형할 때 이물질이 유입되어 평탄도를 저하시키는 것을 방지하여 성형성을 증대시키고, 지그에서 가성형된 연성회로기판을 분리할 때 연성회로기판의 탈부착을 용이하게 하여 작업자의 안전사고를 방지할 수 있는 연성회로기판 성형 지그를 제공하는데 있다.
위와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 연성회로기판 성형 지그는 연성회로기판을 형성하기 위한 적어도 하나 이상의 재료가 적층되어 안착되는 복수의 제1 홀이 형성된 상부 플레이트; 상부 플레이트의 상면에 회동가능하게 결합되며, 제1 홀과 대응되는 위치에 제2 홀을 구비하여 상기 적층된 재료를 압착하는 덮개 플레이트; 상부 플레이트의 하부에 배치되어 상하 방향으로 이동하며, 제1 홀과 상기 제2 홀에 삽입되는 제품안내가이드를 구비하여 상기 연성회로기판을 고정하는 하부 플레이트; 및 상부 플레이트의 하면에 접촉하여 회전하는 캠과, 캠에 연결되어 캠을 회전시키는 손잡이를 구비하여 캠의 회전에 따라 상부 플레이트와 하부 플레이트를 이격 배치시키는 분리유닛을 포함한다.
여기서, 캠은 절개면이 형성된 절개원판으로 형성되고, 절개원판의 반경방향을 향하여 편심으로 편심홀이 형성된다.
여기서, 상부 플레이트는 상부 플레이트의 하면에 일단이 연결되며, 타단이 하부 플레이트를 관통하여 배치되는 볼가이드;를 구비하고, 볼가이드의 종단은 하부 플레이트가 볼가이드를 따라 이동할 때 분리되는 것을 방지하는 걸림턱을 구비한다.
여기서, 하부 플레이트가 탄성 복원되도록 하부 플레이트와 걸림턱 사이에 스프링이 구비된다.
본 발명에 의한 연성회로기판 성형 지그는 하나 이상의 재료를 적층시켜 연성회로기판을 가 성형할 때, 덮개 플레이트를 통하여 먼지 등의 이물질이 유입되는 것을 방지하며, 상부 플레이트와 덮개 플레이트 사이의 복수의 재료를 견고히 압착시켜 연성회로 기판의 평탄도를 증대시켜 연성회로기판의 품질을 형상시키면서, 성형된 연성회로기판을 지그에서 쉽게 분리하여 작업자의 안전사고를 방지할 수 있다.
따라서 본 발명은 가 성형된 연성회로기판을 분리하는 작업성 향상을 통해 연성회로 기판의 고정시간 단축, 불량률 감소 및 작업자의 안전사고를 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 연성회로기판 성형 지그의 덮개 플레이트가 개방된 상태를 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1을 A 방향에서 바라본 도면이다.
도 3은 도 1을 B 방향에서 바라본 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 연성회로기판 성형 지그의 덮개 플레이트가 개방된 상태의 저면 사시도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 연성회로기판 성형 지그의 덮개 플레이트가 닫힌 상태를 나타내는 사시도이다.
도 6은 도 5를 C 방향에서 바라본 도면이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 연성회로기판 성형 지그의 덮개 플레이트 가 닫힌 상태의 저면 사시도이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 연성회로기판 성형 지그의 덮개 플레이트 와 스토퍼의 구동특성을 나타내는 측면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 이 때, 첨부된 도면에서 동일한 구성 요소는 가능한 동일한 부호로 나타내고 있음에 유의한다. 또한, 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략할 것이다. 마찬가지 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 개략적으로 도시되었다.
또한, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서 전체에서, "~상에"라 함은 대상 부분의 위 또는 아래에 위치함을 의미하는 것이며, 반드시 중력 방향을 기준으로 상측에 위치하는 것을 의미하는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 연성회로기판 성형 지그의 덮개 플레이트가 개방된 상태를 나타내는 사시도이며, 도 2는 도 1을 A 방향에서 바라본 도면이고, 도 3은 도 1을 B 방향에서 바라본 도면이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 연성회로기판 성형 지그의 덮개 플레이트가 개방된 상태의 저면 사시도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하여 설명하면, 본 발명의 실시예에 따른 연성회로기판 성형 지그는 상부 플레이트(100), 덮개 플레이트(200), 하부 플레이트(300) 및 분리유닛(400)을 포함하여 구성된다.
상부 플레이트(100)는 연성회로기판을 형성하기 위한 적어도 하나 이상의 재료가 적층되는 판상의 플레이트로서, 상면에 복수의 제1 홀(130)이 형성된다. 연성회로기판 성형 재료는 구리포일(copper foil), 커버레이(cs-coverlay) 및 니켈 플레이트(Ni-plate) 등을 포함하여 구성되며, 연성회로기판을 성형할 수 있는 재료는 상기 언급한 것으로 한정되는 것은 아니다.
제1 홀(130)은 하부 플레이트(300)의 제품안내가이드(310)가 삽입 돌출된다. 제1 홀(130)은 연성회로기판의 종류 및 형상에 따라 다양한 패턴으로 배열될 수 있다. 본 발명의 실시예에서 상부 플레이트(100)는 사각형으로 형성되었으나, 그 형상이 이에 제한되는 것은 아니며, 다양한 형상으로 형성될 수 있다.
상부 플레이트(100)는 모서리부에 인접하여 배치되는 받침기둥(140)을 구비하여 연성회로기판 성형 지그(10)를 바닥에 안정적으로 고정시킬 수 있다.
상부 플레이트(100)는 하면에 복수의 볼가이드(110)가 배치된다. 볼가이드(110)의 일단은 상부 플레이트(100)의 하면에 연결되고, 타단은 볼가이드(110)의 직경보다 넓은 걸림턱(111)을 구비하여 받침기둥(140)과 동일한 방향을 향하여 연장된다. 탄성 스프링(112)은 걸림턱(111)과 하부 플레이트(300) 사이에서 압축 복원되면서 하부 플레이트(300)가 볼가이드(110)를 따라 하방향으로 이동할 때, 설정된 거리 이상으로 이동하는 것을 방지한다.
한편, 볼가이드(110)는 하부 플레이트(300)가 상하 이동하는 영역(a)의 직경이 탄성 스프링(112)이 배치되는 영역(b)의 직경(113)보다 크게 형성된다.
볼가이드(110)의 직경이 큰 영역(a)은 하부 플레이트(300)의 상하 이동시 동을 흔들림 없이 견고하게 안내할 수 있다. 이때, 하부 플레이트(300)에는 볼베이링(미도시)이 구비되어 볼가이드(110)의 외주면을 따라 원활한 이동을 유도할 수 있다. 또한, 탄성 스프링(112)이 압축되는 영역(b)의 직경(113)이 작게 형성됨으로써 볼가이드(110)의 전체 중량 감소를 통한 전체구성의 경량화 및 제작비용 절감을 이룰 수 있다. 본 발명에서 볼가이드(110)는 원기둥으로 형성되는 것이 바람직하다.
걸림턱(111)과 하부 플레이트(300) 사이에 배치된 탄성 스프링(112)은 걸림턱(111)과 하부 플레이트(300) 사이에서 탄성 거동하여 하부 플레이트(300)의 상하 구동에 따라 압축되고 원 상태로 복원된다. 따라서 하부 플레이트(300)는 별도의 동력장치 없이 하부 플레이트(300)를 손쉽게 승강시킬 수 있다.
상부 플레이트(100)의 상부 일측면에는 힌지연결부(120)를 구비한다. 힌지 연결부(120)는 후술하는 덮개 플레이트(200)가 연결되어 힌지 연결부(120)를 중심으로 덮개 플레이트(200)가 회동하게 된다.
덮개 플레이트(200)는 상부 플레이트(100)에 복수로 적층되어 안착된 재료를 압착하여 연성회로기판을 성형하며, 연성회로기판의 평탄도 증대와 이물질이 들어가는 방지하는 역할을 한다. 이때, 덮개 플레이트(200)의 일단에 구비된 손잡이(230)는 작업자가 복수의 재료 압착시 압착강도를 증가시켜 연성회로기판의 가성형성을 증가시킬 수 있다.
한편, 덮개 플레이트(200)는 상부 플레이트(120)의 제1 홀(130)에 대응되는 위치에 제2 홀(210)이 형성되며, 일측면에 힌지 결합부(220)가 형성되어 힌지 연결부(120)에 회동하도록 연결된다. 이때, 제1 홀(110)을 관통한 제품안내가이드(310)는 제2 홀(210)에 삽입된다.
또한, 덮개 플레이트(200)는 힌지 결합부(220)의 타측면에 손잡이(230)를 구비한다. 손잡이(230)는 덮개 플레이트(200)가 상부 플레이트(100)에 견고하게 밀착되도록 압착강도를 증가시키는 역할을 할 수 있다. 이때, 손잡이(230)는 덮개 플레이트(200)를 개방 및 닫을 때에 전기감전 등이 방지되도록 비전도성 재질로 형성되는 것이 바람직하다.
하부 플레이트(300)는 상부 플레이트(100)의 하부에 배치되어 상하 방향으로 이동한다. 하부 플레이트(300)는 제1 홀(130)과 제2 홀(210)에 삽입 돌출되는 제품안내가이드(310)를 구비한다. 제품안내가이드(310)는 상부 플레이트(100)와 덮개 플레이트(200) 사이에 복수로 배치된 재료를 고정시키는 역할을 한다. 하부 플레이트(300)는 볼가이드(110)가 관통되는 관통홀을 구비하며, 볼가이드(110)를 따라 상하로 이동된다. 관통홀에는 볼베이링(미도시)이 삽입되어 볼가이드(110)의 이동을 원활하게 유도시킬 수 있다.
한편, 하부 플레이트(300)는 슬릿홀(330)을 구비할 수 있다. 슬릿홀(330)은 하부 플레이트(330)의 양측에 인접하여 한 쌍으로 형성된다. 슬릿홀(330)은 후술하는 캠(410)이 슬릿홀(330)을 관통하여 상부 플레이트(100)의 하면에 접촉하면서 회전할 수 있는 공간을 형성한다.
분리유닛(400)은 상부 플레이트(100)의 하면에 접촉하여 회전하는 캠(410)과, 캠(410)에 연결되어 캠(410)을 회전시키는 회전 손잡이(420)를 구비한다. 따라서 캠(410)의 회전에 따라 상부 플레이트(100)와 하부 플레이트(300)를 이격 배치시킴으로써 하부 플레이트(300)의 제품안내가이드(310)에 의해서 고정되어 있던 가 성형된 연성회로기판을 손쉽게 분리할 수 있다.
캠(410)은 하부 플레이트(300)에 형성된 슬릿홀(330)에 삽입 관통되고 상부 플레이트(100)의 하면에 접촉하여 한 쌍이 서로 이웃하여 대칭으로 배치된다. 캠(410)은 절개면(411)이 형성된 절개원판(412)으로 형성되고, 절개원판(412)의 반경방향을 향하여 편심으로 형성되는 편심홀(413)과, 절개면(411)에 돌출 형성되는 스토퍼(414)를 구비한다. 이때, 스토퍼(414)는 편심홀(413)이 형성된 절개원판(412)의 중심에서 타측방향으로 편심배치 된다(도 5 참조).
회전 손잡이(420)는 서로 이웃하여 배치된 캠(410)의 편심홀(413)을 관통하여 배치되는 회전축(421)과 회전축(421)의 종단에서 굴절되도록 연결되어 작업자가 파지하여 회전축(421)을 회전시키는 파지부(422)를 구비한다. 파지부(422)는 종단에 굴절되어 형성되어 작업자가 파지하는 위치에 미끄럼이 방지되도록 고무패드(미도시)를 구비할 수 있다.
한편, 분리유닛(400)은 회전축(421)에 삽입되며, 캠(410)에 인접하여 배치되어 하부 플레이트(300)의 하면에 고정되는 회전축 지지부(430)를 더 구비할 수 있다. 회전축 지지부(430)는 회전축(421)이 캠(410)과 함께 회전할 수 있도록 캠(410)의 회전을 안내하며, 회전축(421)에 전달되는 하중을 견고히 지지하여 회전축(421)의 휨을 방지할 수 있다. 이때, 회전축(421)은 회전축 지지부(430)에서 미끄럼 구동된다.
이와 같은 구성을 통하여, 상부 플레이트(100)와 덮개 플레이트(200)를 통하여 복수로 적층된 재료를 적층시킬 때, 먼지 등의 이물질이 연성회로기판에 섞여서 연성회로기판의 품질이 저하되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 성형된 연성회로기판을 분리할 때, 캠(410)이 회전하면서 하부 플레이트(300)에 배치된 제품안내가이드(310)를 상부 플레이트(100)의 하방향으로 이격 배치시켜 가 성형된 연성회로기판을 분리할 때 작업자가 제품안내가이드(310)에 상해가 발생하는 것을 방지할 수 있다.
이렇게 가성형된 연성회로기판은 연성회로기판의 가접 또는 본용접시 성형을 증대시킬 수 있으며, 연성회로기판의 성형 속도를 증가시켜 생산속도를 증대시킬 수 있다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 연성회로기판 성형 지그의 덮개 플레이트가 닫힌 상태를 나타내는 사시도이며, 도 6은 도 5를 C 방향에서 바라본 도면이고, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 연성회로기판 성형 지그의 덮개 플레이트 가 닫힌 상태의 저면 사시도이며, 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 연성회로기판 성형 지그의 덮개 플레이트 와 스토퍼의 구동특성을 나타내는 측면도이다.
도 5 내지 도 8을 참조하여 전술한 중복되는 구성에 대해서 상세한 내용은 생략하고, 캠의 구동 특성에 대해서만 상세히 설명한다.
캠(410)은 원판의 일면에 절개면(411)이 형성된 절개원판(412)으로 형성되고, 절개원판(412)의 반경방향을 향하여 편심으로 편심홀(413)이 형성된다. 즉, 캠(410)의 외주면(415)은 상부 플레이트(100)의 하면에 지지되어 회전하면서 상부 플레이트(100)와 하부 플레이트(300)를 이격배치 시키거나 서로 접촉하도록 배치시키는 역할을 한다.
편심홀(413)은 절개면(411)에 인접하여 캠(410)의 중심에서 반경방향을 향하여 편심거리(d)를 형성하여 배치된다. 따라서, 편심홀(413)은 캠(410)의 중심에서 편심거리(d) 만큼 상부 플레이트(100)와 하부 플레이트(300)의 이격거리를 증대시킬 수 있다.
이와 같이, 편심홀(413)이 캠(410)의 절개원판(412)의 중심에서 일정거리 편심 배치됨으로써 편심거리(d) 만큼 캠(410)의 반경을 증가시킨 효과를 얻을 수 있다. 따라서 절개원판(412)의 직경을 크게 하지 않으면서 상부 플레이트(100)와 하부 플레이트(300)의 이격거리를 증가시켜 하부 플레이트(300)를 상부 플레이트(100) 아래로 이격 배치시켜 제품안내가이드(310)가 상부로 노출되는 것을 방지하여 작업자가 제품안내가이드(310)에 상해를 입는 것을 방지할 수 있다. 또한, 캠(410)의 크기를 크게 할 필요가 없으므로 캠(410)의 성형공정이 쉬워지고, 캠(410)의 원자재의 소요량을 줄일 수 있어 원가절감이 가능하다.
만약, 편심홀(413)이 절개원판(412)의 중심에 형성될 경우, 상부 플레이트(100)와 하부 플레이트(300)의 이격거리를 증대시키기 위하여 절개원판의 크기를 크게 해야 하기 때문에 절개원판의 원자재의 소요량이 증가하게 되고, 가공이 어려워지게 된다.
한편, 캠(410)에 형성된 절개면(411)에는 절개면(411)에 수직한 방향으로 돌출 형성되는 스토퍼(411)가 형성된다.
캠(410)의 절개면(411)에는 수직한 방향으로 돌출 형성되는 스토퍼(414)는 편심홀(413)이 형성된 절개원판(412)의 중심에서 타측방향의 절개면(411)에 편심으로 수직으로 돌출형성 된다.
따라서, 캠(410)이 설정 방향으로 회전하게 될 때, 설정된 각도 이상으로 회전하게 되면 스토퍼(414)의 종단이 상부 플레이트(100)의 하면과 맞닿게 되어 그 이상으로 회전하는 것이 방지된다. 따라서, 캠(410)의 360도 회전을 방지함으로써 캠(410)이 고정된 상태에서 가성형된 연성회로기판을 지그에서 손쉽게 분리할 수 있다. 이때, 스토퍼(414)와 맞닿는 상부 플레이트(100)의 하면은 소정크기의 홈(미도시)이 형성되어 스토퍼(414)가 홈에 견고하게 고정되도록 함으로써 스토퍼(414)가 상부 플레이트(100)의 하면에서 분리되는 것을 더욱 방지할 수 있다.
한편, 본 명세서와 도면에 개시된 본 발명의 실시예들은 본 발명이 기술 내용을 쉽게 설명하고 본 발명의 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것일 뿐이며, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예들 이외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.
100 : 상부 플레이트 110 : 볼가이드
120 : 힌지 연결부 130 : 제1 홀
140 : 받침기둥 200 : 덮개 플레이트
210 : 제2 홀 220 : 힌지 결합부
230 : 손잡이 300 : 하부 플레이트
310 : 제품 안내가이드 320 : 관통홀
400 : 분리유닛 410 : 캠
420 : 회전 손잡이 430 : 회전축 지지부

Claims (4)

  1. 연성회로기판을 형성하기 위한 적어도 하나 이상의 재료가 적층되어 안착되는 복수의 제1 홀이 형성된 상부 플레이트;
    상기 상부 플레이트의 상면에 회동가능하게 결합되며, 상기 제1 홀과 대응되는 위치에 제2 홀을 구비하여 상기 적층된 재료를 압착하는 덮개 플레이트;
    상기 상부 플레이트의 하부에 배치되어 상하 방향으로 이동하며, 상기 제1 홀과 상기 제2 홀에 삽입되는 제품안내가이드를 구비하여 상기 연성회로기판을 고정하는 하부 플레이트; 및
    상기 상부 플레이트의 하면에 접촉하여 회전하며 서로 이격되어 배치되는 한 쌍의 캠과, 상기 한 쌍의 캠에 연결되어 상기 캠을 회전시키는 회전 손잡이를 구비하여 상기 캠의 회전에 따라 상기 상부 플레이트와 상기 하부 플레이트를 이격 배치시키는 분리유닛;을 포함하며,
    상기 캠은,
    절개면이 형성된 절개원판을 형성하고, 상기 절개원판의 반경방향을 향하여 편심으로 배치된 편심홀; 및
    상기 편심홀이 형성된 상기 절개원판의 중심에서 타측방향의 절개면에 편심으로 수직으로 돌출되어 상기 캠이 설정된 방향으로 회전할 때, 설정된 각도 이상 회전하는 것을 방지하는 스토퍼;를 더 구비하고,
    상기 스토퍼와 맞닿는 상기 상부 플레이트의 하면은 홈이 형성되어 상기 스토퍼를 상기 홈에 견고히 고정시키는 것을 특징으로 하는 연성회로기판 성형 지그.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 상부 플레이트는,
    상기 상부 플레이트의 하면에 일단이 연결되며, 타단이 상기 하부 플레이트를 관통하여 배치되는 볼가이드;를 구비하고,
    상기 볼가이드의 종단은,
    상기 하부 플레이트가 상기 볼가이드를 따라 이동할 때 분리되는 것을 방지하는 걸림턱을 구비하는 연성회로기판 성형 지그.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 하부 플레이트가 탄성 복원되도록 상기 하부 플레이트와 상기 걸림턱 사이에 스프링이 구비된 연성회로기판 성형 지그.
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