KR101858864B1 - 주편 냉각 방법 및 장치 - Google Patents

주편 냉각 방법 및 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101858864B1
KR101858864B1 KR1020160177450A KR20160177450A KR101858864B1 KR 101858864 B1 KR101858864 B1 KR 101858864B1 KR 1020160177450 A KR1020160177450 A KR 1020160177450A KR 20160177450 A KR20160177450 A KR 20160177450A KR 101858864 B1 KR101858864 B1 KR 101858864B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cooling
temperature
supply
coolant
casting
Prior art date
Application number
KR1020160177450A
Other languages
English (en)
Inventor
신기태
김동진
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020160177450A priority Critical patent/KR101858864B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101858864B1 publication Critical patent/KR101858864B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/16Controlling or regulating processes or operations
    • B22D11/22Controlling or regulating processes or operations for cooling cast stock or mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/124Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling
    • B22D11/1246Nozzles; Spray heads

Abstract

본 발명은 주편 냉각 방법 및 장치에 관한 것이다.
먼저, 본 발명에 따른 주편 냉각 방법은 이송수단에 의해 이송되고, 이송경로에 적어도 하나의 변곡점을 포함하는 주편에 냉각제(coolant)를 공급하되, 상기 주편이 상기 이송수단에 비접촉하는 면을 냉각면으로 하여 적어도 상기 냉각면에 냉각제를 공급하는 냉각제공급단계;와, 상기 주편의 냉각면 및 상기 냉각면에 접하는 모서리들 중 적어도 하나의 온도를 측정하는 온도측정단계; 및 상기 주편에 공급되는 냉각제의 공급여부, 공급량 및 공급거리 중 적어도 하나를 조절하여 상기 주편의 냉각면 및 상기 냉각면에 접하는 모서리들 중 적어도 하나에서 온도 변화를 일으키는 냉각조절단계;를 포함하되, 상기 냉각조절단계는, 상기 냉각면 및 상기 냉각면에 접하는 모서리들 중 적어도 하나의 온도가 상기 변곡점 이외에서 보다 상기 변곡점에서 더 낮도록 상기 주편에 공급되는 냉각제의 공급여부, 공급량 및 공급거리 중 적어도 하나를 조절할 수 있다.

Description

주편 냉각 방법 및 장치{METHOD AND APPARATUS FOR COOLING OF CASTING STEEL}
본 발명은 주편 냉각 방법 및 장치에 관한 것이다.
도 1에서 보이듯, 연속주조공정은 정련이 완료된 액체상태의 용강을 턴디쉬(tundish, 10)와 주형(mold, 20)으로 공급하여 고체상태의 주편으로 변화시키는 공정이라고 할 수 있다.
용강이 주형(20)을 통과하면 냉각노즐(40)에서 분사되는 냉각제에 의해 응고되기 시작하여 고체상태의 주편(1)이 되고, 고체상태의 주편(1)은 가이드롤(30)을 통해 다음 공정으로 이송된다.
이때, 연속주조기의 스트랜드 구조 상, 주편(1)의 이송경로는 제1 직선부(A), 곡선부(B) 및 제2 직선부(C)로 형성된다.
그런데, 주편(1)이 제1 직선부(A)를 지나 곡선부(B)로 진입될 때 즉, 주편(1)이 제1 변곡점(P1)을 지날 때, 주편의 에지(edge)부 표면이 굽혀지거나 펴지면서 주편(1) 에지부에 과도한 인장력이 발생하여 주편 에지부 표면이 갈라지는 결함이 나타나게 된다.
이와 같은 표면 결함은 주편(1) 표면에 작용하는 인장력에 의한 결함으로서, 주편(1)이 곡선부(B)를 지나 제2 직선부(C)로 진입될 때, 즉, 주편(1)이 제2 변곡점(P2)을 지날 때에도 동일하게 나타난다는 문제가 있다.
KR 10-2016-0131480 A (2016.11.16)
본 발명은 주편 이송경로의 특성에 의해 발생하는 표면 결함을 방지하고, 주편 냉각의 효율성을 향상시키며, 주조 품질을 향상시키는 것을 일 목적으로 한다.
본 발명은 주편 냉각 방법 및 장치에 관한 것이다.
먼저, 본 발명에 따른 주편 냉각 방법은 이송수단에 의해 이송되고, 이송경로에 적어도 하나의 변곡점을 포함하는 주편에 냉각제(coolant)를 공급하되, 상기 주편이 상기 이송수단에 비접촉하는 면을 냉각면으로 하여 적어도 상기 냉각면에 냉각제를 공급하는 냉각제공급단계;와, 상기 주편의 냉각면 및 상기 냉각면에 접하는 모서리들 중 적어도 하나의 온도를 측정하는 온도측정단계; 및 상기 주편에 공급되는 냉각제의 공급여부, 공급량 및 공급거리 중 적어도 하나를 조절하여 상기 주편의 냉각면 및 상기 냉각면에 접하는 모서리들 중 적어도 하나에서 온도 변화를 일으키는 냉각조절단계;를 포함하되, 상기 냉각조절단계는, 상기 냉각면 및 상기 냉각면에 접하는 모서리들 중 적어도 하나의 온도가 상기 변곡점 이외에서 보다 상기 변곡점에서 더 낮도록 상기 주편에 공급되는 냉각제의 공급여부, 공급량 및 공급거리 중 적어도 하나를 조절할 수 있다.
바람직하게, 상기 냉각조절단계는, 상기 냉각제가 공급되지 않은 영역 중 가장 높은 온도와 상기 온도측정단계에서 측정한 온도 또는 측정한 온도들 중 가장 낮은 온도의 차이값이 0℃ 초과 100℃ 이하가 되도록 상기 주편에 공급되는 냉각제의 공급여부, 공급량 및 공급거리 중 적어도 하나를 조절할 수 있다.
보다 바람직하게, 상기 냉각조절단계는, 상기 온도측정단계에서 측정한 온도 또는 상기 온도측정단계에서 측정한 온도들 중 가장 낮은 온도와 상기 주편의 취화온도(brittle temperature)의 차이값을 산출하는 온도연산단계;를 포함할 수 있다.
보다 바람직하게, 상기 냉각조절단계는, 상기 온도연산단계에서 산출한 차이값이 0℃ 초과 30℃ 이하가 되도록 상기 주편에 공급되는 냉각제의 공급여부, 공급량 및 공급거리 중 적어도 하나를 조절할 수 있다.
보다 바람직하게, 상기 냉각제공급단계는, 상기 주편이 상기 변곡점에 진입하기 이전에 실시될 수 있다.
한편, 다른 측면으로서의 본 발명은 이송수단에 의해 이송되고, 이송경로에 적어도 하나의 변곡점을 포함하는 주편을 냉각하도록, 상기 주편의 이송경로 상에 배치되어 적어도 상기 주편이 상기 변곡점에 진입하기 이전에 상기 주편에 냉각제를 공급하는 공급유닛;과, 상기 공급유닛에 연결되어 상기 공급유닛을 상기 주편에 대하여 이동시키는 이동유닛; 및 상기 공급유닛을 통과한 상기 주편의 온도를 측정하도록 상기 주편의 이송경로 상에 배치되는 온도측정유닛;을 포함하는 주편 냉각 장치를 제공한다.
바람직하게, 상기 공급유닛은, 상기 주편의 이송경로 상에 배치되고, 냉각제가 유동되는 공급헤더부재; 및 상기 공급헤더부재에 연결되고, 상기 주편이 상기 이송수단에 비접촉하는 면에 대면하게 구비되는 적어도 하나의 공급노즐;을 포함하할 수 있다.
더욱 바람직하게, 상기 이동유닛은, 상기 공급헤더부재에 연결되어 상기 공급헤더부재를 이동시킴으로써, 상기 공급노즐과 상기 주편 사이의 거리를 변화시키는 실린더부재;를 포함할 수 있다.
삭제
본 발명에 따르면 주편 이송과정에서 발생하는 표면 결함을 억제할 수 있다.
또한, 주편 냉각 효율성 및 생산성이 향상되고, 주조 제품 품질이 향상되는 효과가 있다.
도 1은 통상의 연속주조공정을 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 주편을 개략적으로 도시한 것이다.
도 3은 본 발명에 따른 주편 냉각 방법의 개념을 도시한 것이다.
도 4는 주편의 온도에 따른 연성 변화를 도시한 것이다.
도 5는 본 발명에 따른 주편 냉각 방법과 주편의 온도 변화를 개략적으로 도시한 것이다.
도 6은 본 발명에 따른 주편 냉각 장치를 개략적으로 도시한 것이다.
도 7은 본 발명에 따른 주편 냉각 장치를 개략적으로 도시한 것이다.
도 8은 본 발명에 따른 주편 냉각 장치의 작동상태도이다.
본 발명의 실시예에 관한 설명의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면에 동일한 부호로 기재된 요소는 동일한 요소이고, 각 실시예에서 동일한 작용을 하게 되는 구성요소 중 관련된 구성요소는 동일 또는 연장 선상의 숫자로 표기하였다.
또한, 본 발명의 요지를 명확히 하기 위하여 종래의 기술에 의해 익히 알려진 요소와 기술에 대한 설명은 생략하며, 이하에서는, 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명에 관하여 상세히 설명하도록 한다.
다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 당업자에 의해 특정 구성요소가 추가, 변경, 삭제된 다른 형태로도 제안될 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명과 동일한 사상의 범위 내에 포함됨을 밝혀 둔다.
먼저, 도 1 및 도 2에서 보이듯이, 가이드롤(30)에 의해 이송되는 주편(1)의 표면은 가이드롤(30)과 접촉하는 접촉면(1b)과, 접촉면(1b) 양측의 비접촉면(1c) 및 모서리부(1a)로 구분할 수 있다.
이때, 주편(1)이 제1,2 변곡점(P1,P2)을 지날 때, 주편(1)에 과도한 인장력이 발생하게 되면서 주편(1)의 모서리부(1a)가 갈라지는 결함이 발생하게 된다.
변곡점은 제1 직선부(A)와 곡선부(B)가 만나는 곳(제1 변곡점), 곡선부(B)와 제2 직선부(C)가 만나는 곳(제2 변곡점)이 될 수 있고, 곡선과 직선이 만나는 부분이 될 수 있다. 주편은 이 변곡점을 지나면서 급격한 경로의 변경을 겪게 되며, 이때, 과도한 인장력에 의한 크랙 발생 위험이 가장 높다고 할 수 있다.
따라서, 본 발명에서는 이와 같은 주편(1)의 모서리부(1a)의 크랙 발생을 억제하기 위하여 주편(1)의 비접촉면(1c)에 냉각제(coolant)를 공급하되, 바람직하게는 주편(1)이 제1,2 변곡점(P1,P2)에 진입하기 이전에 냉각제를 공급하도록 한다.
본 발명에 따른 주편 냉각 방법은 도 3에서 보이듯이, 이송수단에 의해 이송되고, 이송경로에 적어도 하나의 변곡점을 포함하는 주편에 냉각제(coolant)를 공급하되, 상기 주편이 상기 이송수단에 비접촉하는 면을 냉각면으로 하여 적어도 상기 냉각면에 냉각제를 공급하는 냉각제공급단계(S110)와, 상기 주편의 온도를 측정하는 온도측정단계(S120) 및 상기 주편에 공급되는 냉각제의 공급여부, 공급량 및 공급거리 중 적어도 하나를 조절하여 상기 주편의 온도 변화를 일으키는 냉각조절단계(S130)를 포함할 수 있다.
이때, 상기 냉각조절단계는, 상기 온도측정단계(S120)에서 측정한 상기 냉각면의 온도와 상기 주편의 취화온도(brittle temperature)의 차이값을 산출하는 온도연산단계(S131)를 포함할 수 있다.
또한, 상기 온도측정단계는 상기 주편의 모서리부(1a) 및 상기 주편의 냉각면 중 적어도 하나의 온도를 측정할 수 있고, 온도를 복수회 측정하여 복수개의 온도값을 얻을 수도 있다.
그리고, 상기 냉각조절단계에서는 상기 주편의 모서리부(1a) 및 상기 주편의 냉각면 중 적어도 하나의 온도를 변화시킬 수 있으며, 구체적으로는 상기 냉각면 및 상기 냉각면에 접하는 모서리들 중 적어도 하나의 온도가 상기 변곡점 이외에서 보다 상기 변곡점에서 더 낮도록 상기 주편에 공급되는 냉각제의 공급여부, 공급량 및 공급거리 중 적어도 하나를 조절하여 온도를 변화시킬 수 있다.
또한, 상기 냉각조절단계는 상기 냉각제가 공급되지 않은 영역 특히, 주편의 중심의 온도와, 상기 온도측정단계에서 측정한 온도(복수회 측정하여 복수개의 온도값을 갖는 경우에는 측정한 온도들 중)의 차이값이 0℃ 초과 100℃ 이하가 되도록 상기 주편에 공급되는 냉각제의 공급여부, 공급량 및 공급거리 중 적어도 하나를 조절할 수 있다. 이때, 주편의 중심의 온도는 주편의 온도 중 가장 높은 온도일 수 있다.
이와 같이 주편의 중심의 온도와, 주편의 냉각면 및 상기 냉각면에 접하는 모서리들 중 적어도 하나의 온도의 차이가 100℃를 초과하지 않게 하면 추후 공정에서 주편의 물성이 변화되거나, 뒤틀리는 현상을 방지할 수 있고, 주편을 재가열하지 않아도 되는 효과가 있다.
한편, 도 2에서 보이는 주편(1)은 가이드롤(도 1의 30)과 같은 이송수단에 의해 이송되게 구성되며, 상기 이송수단에 접하는 면은 접촉면(1b)이 되고, 상기 이송수단에 접하지 않는 면이 비접촉면(1c)이 된다.
주편(1)의 크랙이 주로 모서리부(1a)에서 일어나기 때문에 본 발명에서는 주편(1)의 측면 즉, 비접촉면(1c)에 냉각제를 공급하여 주편(1)의 냉각을 수행하게 된다.
이때, 도 4에서 보이듯이, Nb, V, B, Ti, Ni, Cr, Mo 등의 원소가 첨가된 AHSS(Advanced high strength steel)에 의해 형성된 주편의 경우에는 약 863℃ 내지 772℃ 에 걸쳐 나타나는 취화온도범위(E)를 갖는다.
취화온도범위(E)는 외력을 받았을 때 균열이나 파괴가 일어나기 가장 용이한 온도로 주편의 온도가 취화온도범위(E)에 있을 때, 크랙 발생 위험이 가장 높다. 취화온도범위는 강종에 따라 달라질 수 있다.
본 발명에서는 주편 비접촉면(도 2의 1c)의 온도가 목표냉각온도(D)가 되도록 냉각제를 공급한다. 즉, 목표냉각온도(D)가 취화온도범위(E) 보다 낮은 온도가 되도록 냉각제를 공급한다. 이는, 도 4에서 보이듯이, 취화온도범위(E) 이하에서 주편(1)의 연성이 높기 때문이다. 연성이 높은 주편은 과도한 인장력이 급격히 발생해도 쉽게 크랙이 발생하지 않는다.
따라서, 본 발명에서는 도 5에서 보이듯이, 제1,2 변곡점(P1,P2)에서 주편(1)의 온도가 취화온도범위(E) 밖에 있되, 가장 낮은 취화온도보다 낮으며, 가장 낮은 취화온도보다 최대 30℃ 낮게 되도록 냉각제를 공급한다.
따라서, 본원발명의 상기 온도연산단계에서는 주편의 취화온도의 최저값과 상기 주편의 비접촉면(도 2의 1c)의 온도의 차이값을 산출할 수 있다.
이와 같은 방법으로 온도 차이값을 산출하면 주편의 물성에 영향을 미치지 않는 범위 내에서 주편의 냉각이 가능하고, 또 주편이 변곡점을 지나 이송되는 과정에서 주편 중심부에 존재하는 열이 가장자리 모서리부(도 2의 1a)로 확산되어 다시 모서리부(1a)의 온도가 어느 정도 올라가게 되므로 주편의 전체적인 물성을 저하시키지 않는 범위 내에서 주편의 취성파괴 또는 크랙을 억제할 수 있는 효과가 있다.
또한, 주편의 비접촉면(도 2의 1c)에 냉각제를 공급함으로써 주편의 접촉면(1b)의 냉각과 관계없이 비접촉면(도 2의 1c)을 독립적으로 냉각할 수 있고, 상기 비접촉면의 독립적인 온도 제어가 가능하다.
이때 바람직하게는, 주편(1)이 제1,2 변곡점(P1,P2)에 진입하기 이전에 냉각제를 공급하여 주편 비접촉면(도 2의 1c)의 온도가 취화온도범위(E) 밖에 있도록 할 수 있다.
그러면 주편(1) 이송경로 변경을 겪기 전에 충분한 연성을 갖게 되면서 표면 결함이 발생할 가능성이 현저히 낮아지는 효과가 있다.
이와 같이 주편 특히, 비접촉면(도 2의 1c)의 온도를 제어하기 위해서 냉각제의 공급여부, 공급량 및 공급거리 중 적어도 하나를 조절할 수 있다. 또한, 상기 온도측정단계는 실시간으로 수행될 수 있고, 온도측정단계는 제1 직선부(A), 곡선부(B) 및 제2 직선부(C)에서 수행될 수 있다.
바람직하게는, 주편(1)이 제1,2 변곡점에 진입하기 이전에 주편의 비접촉면(도 2의 1c)의 온도가 취화온도범위(E) 밖에 있도록 하기 위해 제1,2 변곡점(P1,P2) 이전에 온도측정단계 및 냉각제공급단계가 수행될 수 있다.
한편, 다른 측면으로서의 본 발명은 이송수단에 의해 이송되고, 이송경로에 적어도 하나의 변곡점을 포함하는 주편을 냉각하도록, 도 6에서 보이는 주편 냉각 장치를 제공한다.
본 발명에 따른 주편 냉각 장치는 상기 주편의 이송경로 상에 배치되어 적어도 상기 주편이 상기 변곡점에 진입하기 이전에 상기 주편에 냉각제를 공급하는 공급유닛(210)과, 상기 공급유닛에 연결되어 상기 공급유닛을 상기 주편에 대하여 이동시키는 이동유닛(220) 및 상기 공급유닛을 통과한 상기 주편의 온도를 측정하도록 상기 주편의 이송경로 상에 배치되는 온도측정유닛(230)을 포함할 수 있다.
이때, 상기 온도측정유닛(230), 이동유닛(220)은 제어유닛(240)에 전기적으로 연결될 수 있고, 작업자는 제어유닛(240)을 통해 주편의 온도를 확인하고, 주편의 온도에 따라 냉각제의 공급거리, 공급여부 및 공급량 중 적어도 하나를 제어할 수 있다.
바람직하게, 상기 공급유닛은, 상기 주편의 이송경로 상에 배치되고, 냉각제가 유동되는 공급헤더부재(211) 및 상기 공급헤더부재(211)에 연결되고, 상기 주편이 상기 이송수단에 비접촉하는 면인 비접촉면(도 2의 1c)에 대면하게 구비되는 적어도 하나의 공급노즐(212)을 포함할 수 있다.
그리고, 상기 공급헤더부재(211)는 냉각제가 유동되는 공급배관(213)에 연결되어 냉각제를 공급받을 수 있다. 이때, 사용되는 냉각제는 물이 될 수 있고, 상기 온도측정유닛(230)은 비접촉식 온도 센서로 구비될 수 있으나 이는 반드시 본 발명에 의해 한정되는 것이 아니며, 당업자에 의해 적절히 선택되어 적용될 수 있는 사항이다.
또한 바람직하게 도 7 및 도 8에서 보이듯이, 상기 이동유닛은 공급헤더부재(211)에 연결되어 상기 공급헤더부재(211)를 이동시킴으로써 상기 공급노즐(212)과, 상기 주편이 가이드롤(30)과 비접촉하는 면인 비접촉면(1c) 사이의 거리를 변화시키는 실린더부재(221)를 포함할 수 있다.
실린더부재(221)의 몸체(221a)는 지지브라켓(미도시) 등에 의해 주편(1)의 이송경로 상에 설치될 수 있고, 상기 몸체(221a)에서 신장 또는 수축되는 피스톤로드(221b)는 공급헤더부재(211)에 연결될 수 있다.
이때, 실린더부재(221)는 유압에 의해 제어되게 구비될 수 있으나, 이 또한 반드시 본 발명에 의해 한정되는 것은 아니다.
따라서, 작업자는 실린더부재(221)에 공급되는 유압을 제어하여 주편의 폭에 따라 공급헤더부재(211)의 위치를 조절할 수 있다.
이상에서 설명한 사항은 본 발명의 일 실시예에 관하여 설명한 것이며, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것이 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당해 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.
1 : 주편 10 : 턴디쉬
20 : 주형 30 : 가이드롤
40 : 냉각노즐 210 : 공급유닛
220 : 이동유닛 230 : 온도측정유닛
240 : 제어유닛

Claims (9)

  1. 이송수단에 의해 이송되고, 이송경로에 적어도 하나의 변곡점을 포함하는 주편에 냉각제(coolant)를 공급하되, 상기 주편이 상기 이송수단에 비접촉하는 면을 냉각면으로 하여 적어도 상기 냉각면에 냉각제를 공급하는 냉각제공급단계;
    상기 주편의 냉각면 및 상기 냉각면에 접하는 모서리들 중 적어도 하나의 온도를 측정하는 온도측정단계; 및
    상기 주편에 공급되는 냉각제의 공급여부, 공급량 및 공급거리 중 적어도 하나를 조절하여 상기 주편의 냉각면 및 상기 냉각면에 접하는 모서리들 중 적어도 하나에서 온도 변화를 일으키는 냉각조절단계;를 포함하되,
    상기 냉각조절단계는,
    상기 냉각면 및 상기 냉각면에 접하는 모서리들 중 적어도 하나의 온도가 상기 변곡점 이외에서 보다 상기 변곡점에서 더 낮도록 상기 주편에 공급되는 냉각제의 공급여부, 공급량 및 공급거리 중 적어도 하나를 조절하는 주편 냉각 방법.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 냉각조절단계는,
    상기 냉각제가 공급되지 않은 영역 중 가장 높은 온도와 상기 온도측정단계에서 측정한 온도 또는 측정한 온도들 중 가장 낮은 온도의 차이값이 0℃ 초과 100℃ 이하가 되도록 상기 주편에 공급되는 냉각제의 공급여부, 공급량 및 공급거리 중 적어도 하나를 조절하는 것을 특징으로 하는 주편 냉각 방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 냉각조절단계는,
    상기 온도측정단계에서 측정한 온도 또는 상기 온도측정단계에서 측정한 온도들 중 가장 낮은 온도와 상기 주편의 취화온도(brittle temperature)의 차이값을 산출하는 온도연산단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 주편 냉각 방법.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 냉각조절단계는,
    상기 온도연산단계에서 산출한 차이값이 0℃ 초과 30℃ 이하가 되도록 상기 주편에 공급되는 냉각제의 공급여부, 공급량 및 공급거리 중 적어도 하나를 조절하는 것을 특징으로 하는 주편 냉각 방법.
  6. 제1항, 제3항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 냉각제공급단계는,
    상기 주편이 상기 변곡점에 진입하기 이전에 실시되는 것을 특징으로 하는 주편 냉각 방법.
  7. 이송수단에 의해 이송되고, 이송경로에 적어도 하나의 변곡점을 포함하는 주편을 냉각하도록,
    상기 주편의 이송경로 상에 배치되어 적어도 상기 주편이 상기 변곡점에 진입하기 이전에 상기 주편에 냉각제를 공급하는 공급유닛;
    상기 공급유닛에 연결되어 상기 공급유닛을 상기 주편에 대하여 이동시키는 이동유닛; 및
    상기 공급유닛을 통과한 상기 주편의 온도를 측정하도록 상기 주편의 이송경로 상에 배치되는 온도측정유닛;
    을 포함하는 주편 냉각 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 공급유닛은,
    상기 주편의 이송경로 상에 배치되고, 냉각제가 유동되는 공급헤더부재; 및
    상기 공급헤더부재에 연결되고, 상기 주편이 상기 이송수단에 비접촉하는 면에 대면하게 구비되는 적어도 하나의 공급노즐;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 주편 냉각 장치.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 이동유닛은,
    상기 공급헤더부재에 연결되어 상기 공급헤더부재를 이동시킴으로써, 상기 공급노즐과 상기 주편 사이의 거리를 변화시키는 실린더부재;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 주편 냉각 장치.

KR1020160177450A 2016-12-23 2016-12-23 주편 냉각 방법 및 장치 KR101858864B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160177450A KR101858864B1 (ko) 2016-12-23 2016-12-23 주편 냉각 방법 및 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160177450A KR101858864B1 (ko) 2016-12-23 2016-12-23 주편 냉각 방법 및 장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101858864B1 true KR101858864B1 (ko) 2018-05-17

Family

ID=62485905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160177450A KR101858864B1 (ko) 2016-12-23 2016-12-23 주편 냉각 방법 및 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101858864B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210039775A (ko) * 2019-10-02 2021-04-12 주식회사 포스코 연속주조용 냉각수 분사장치 및 이를 포함하는 연속주조설비
CN114309561A (zh) * 2021-12-31 2022-04-12 亚太轻合金(南通)科技有限公司 一种合金铸造设备及方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010110813A (ja) 2008-11-10 2010-05-20 Nippon Steel Corp 連続鋳造鋳片の二次冷却方法及び装置
JP2011235327A (ja) 2010-05-12 2011-11-24 Jfe Steel Corp 連続鋳造設備における冷却水供給配管の詰まり判定方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010110813A (ja) 2008-11-10 2010-05-20 Nippon Steel Corp 連続鋳造鋳片の二次冷却方法及び装置
JP2011235327A (ja) 2010-05-12 2011-11-24 Jfe Steel Corp 連続鋳造設備における冷却水供給配管の詰まり判定方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210039775A (ko) * 2019-10-02 2021-04-12 주식회사 포스코 연속주조용 냉각수 분사장치 및 이를 포함하는 연속주조설비
KR102249954B1 (ko) * 2019-10-02 2021-05-11 주식회사 포스코 연속주조용 냉각수 분사장치 및 이를 포함하는 연속주조설비
CN114309561A (zh) * 2021-12-31 2022-04-12 亚太轻合金(南通)科技有限公司 一种合金铸造设备及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2818259B1 (en) Pre-control method of head and tail shapes of continuous casting slab for reducing the removed amount from the head and tail of hot-rolled intermediate slab
JP5473259B2 (ja) 鋳片の冷却方法
KR101858864B1 (ko) 주편 냉각 방법 및 장치
KR101757548B1 (ko) 포정강의 슬라브 제조 방법
JP5444807B2 (ja) 連続鋳造鋳片の表面割れ防止方法
JP6036659B2 (ja) 連続鋳造機におけるロール開度管理方法
KR20170011099A (ko) 주편 결함방지유닛, 이를 구비하는 주조장치, 및 주조방법
US8807201B2 (en) Device and method for horizontal casting of a metal band
JP2017124415A (ja) 連続鋳造方法及び連続鋳造設備
CN113543907B (zh) 板坯铸坯的连续铸造方法
KR102127258B1 (ko) 주조편 휨 검출 장치 및 주조편의 휨 검출 방법
US9802244B2 (en) Method for the continuous casting of a metal strand in a continuous casting installation and a continuous casting installation
JP4935383B2 (ja) 鋼の連続鋳造方法
KR20160142956A (ko) 열간압연용 압연롤 냉각장치 및 압연롤 냉각수량 제어 방법
US20160186287A1 (en) Method for producing strips made of steel, in particular for producing cutting and machining tools having improved service life
KR20150075571A (ko) 연속주조공정의 압연재 생산장치
JP2020075291A (ja) 矩形断面鋼片の圧延方法、連続鋳造圧延設備及び圧延設備
JP6319179B2 (ja) 鋳片支持ロールのロール間隔調整方法
JP5045258B2 (ja) 連続鋳造方法及び連続鋳造機
KR102400467B1 (ko) 연속주조기용 세그먼트 및 이를 포함하는 연속주조기
KR101819342B1 (ko) 탕면레벨 안정화 장치 및 방법
KR101529189B1 (ko) 열연코일 제조방법 및 열연코일 에지부 결함 예측방법
JP5071025B2 (ja) 連続鋳造鋳片の高温脆化評価方法及び鋼の連続鋳造方法
KR20110034356A (ko) 압연장치용 권취롤러
JP2007253214A (ja) 連続鋳造鋳片の高温脆化評価方法及び鋼の連続鋳造方法

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant