KR101852875B1

KR101852875B1 - 정전기 방출 기능을 가진 비료 또는 농약 살포 겸용 파종기

Info

Publication number: KR101852875B1
Application number: KR1020170163837A
Authority: KR
Inventors: 장재수
Original assignee: 주식회사 장 자동화
Priority date: 2017-12-01
Filing date: 2017-12-01
Publication date: 2018-04-27
Also published as: JP6573954B2; JP2019097492A

Abstract

본 발명은 정전기 방출 기능을 가진 비료 또는 농약 살포 겸용 파종기에 관한 것으로서, 프레임 구조로 된 본체(1)와; 파종용 종자가 수용되는 호퍼(2)와; 전기전도성소재로 되어 호퍼(2) 내부에 수용된 종자를 외부로 배출하는 파종판(3)과; 파종판(3)에서 발생하는 정전기를 감지하여 사용자에게 알려주는 알림수단(4)과; 상기 파종판(3)을 회전시키는 구동수단(5)과; 지면에 파종홈을 형성하면서 상기 파종판(3)에서 방출되는 정전기를 지면으로 방출하는 쟁기(6)와; 파종홈으로 떨어진 종자를 흙으로 덮어주는 복토수단(7)을 포함하여 구성함에 따라 파종판의 정전기 발생에 따른 파종 불량을 방지하고, 정전기 발생을 가시가청을 이용해 사용자에게 인지시켜 정확한 파종 작업을 수행할 수 있게 되며, 진동수단(8)을 더 구비하여 파종 중 종자의 걸림을 방지하고, 비료, 농약 살포부(9)를 더 구비함으로써 파종과 동시에 효율적인 비료 또는 농약 살포 작업을 수행할 수 있는 효과가 있다.

Description

정전기 방출 기능을 가진 비료 또는 농약 살포 겸용 파종기{Fertilizer with static discharge function or pesticide sprayer}

본 발명은 정전기 방출 기능을 가진 비료 또는 농약 살포 겸용 파종기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 호퍼 내부의 종자를 배출하는 파종판을 전기전도성 소재로 제조하여 정전기가 방출되게 함으로써 정전기에 의한 파종 불량을 방지하고, 파종 과정에서 진동을 발생시켜 종자 걸림을 억제함과 동시에 파종 간격에 맞추어 비료 또는 농약 살포가 동시에 이루어지도록 함으로써 비료나 농약의 낭비를 막고 효율적인 비료 또는 농약 살포 작업이 이루어지게 한 정전기 방출 기능을 가진 비료 또는 농약 살포 겸용 파종기에 관한 것이다.

일반적으로 곡식이나 채소 따위를 재배하기 위하여 씨앗을 심는 것을 '파종'이라 한다.

종래에는 파종 작업이 전적으로 수작업에 의해 이루어졌으나, 농업기술의 발전으로 인해 파종 작업을 자동으로 수행하는 파종기가 개발, 보급되면서 근래에는 파종기의 운행이 곤란한 특수지역을 제외하고는 거의 모든 지역에서 파종기를 이용해 파종이 이루어지고 있는 실정이다.

한편, 일반적인 파종기는 종자배출홈을 외주면에 방사형으로 형성한 파종판을 구비하여 파종기가 일방향으로 진행하면 구동수단에 의해 파종판이 회전함에 따라 파종판의 종자배출홈에 투입된 종자가 지면의 파종홈으로 자연 낙하하고, 종자가 떨어진 두둑을 복토수단이 흙으로 덮고 진압해줌으로써 파종이 이루어진다.

이러한 종래의 파종기는 작업자에 의한 인력 견인 방식 또는 관리기나 트랙터 등을 이용한 농기계 견인 방식에 관계없이 파종기 전체 중량이 가벼워야 파종기의 견인에 소요되는 힘이 적게 들기 때문에 파종기의 주요 부분은 무게가 가벼운 합성수지를 이용하여 제조하는 것이 일반적이다.

또한, 농촌고령화에 따라 노인뿐만 아니라 여성도 쉽게 사용할 수 있도록 가볍고 심플하면서도 ICT 융복합에 따른 다양한 기능의 확장을 위한 경량경박화를 위해서도 무게가 가벼운 합성수지를 이용하여 제조하는 것이 일반적이다.

또한, 종자를 수용하는 호퍼, 종자를 파종하는 파종판의 경우에는 부식, 산화 등에 의한 종자의 오염이나 손상 방지를 위하여 합성수지 소재로 제조하게 된다.

그런데, 상기와 같은 종래의 파종기는 파종을 하는 과정에서 파종판이 회전하면서 호퍼 내부에 수용된 종자와의 마찰로 인해 파종판에 마찰대전에 따른 정전기가 발생하여 파종 불량이 발생하는 단점이 있다.

즉, 파종판은 경량화 및 부식 등에 의한 종자의 오염 방지를 위해 합성수지재로 제조되는데, 통상의 합성수지는 절연체이기 때문에 종자와의 마찰대전에 의해 정전기가 발생하더라도 전자의 이동이 이루어지지 않아 정전기가 방출되지 않게 된다.

따라서 마찰대전에 의해 파종판에 정전기가 발생하게 되면, 파종판에 형성된 종자배출홈에 투입된 종자가 파종판의 회전 과정에서 자연 낙하하지 않고, 정전기에 의해 종자배출홈에 부착된 상태를 유지함으로써 파종이 정상적으로 이루어지지 않게 되는 것이다.

특히, 우리나라는 계절적 특성 상 습도가 낮고 건조한 늦겨울이나 초봄에 파종이 이루어지는 경우가 많기 때문에 낮은 습도로 인한 정전기 발생이 더욱 가중되어 정전기 발생에 따른 파종 불량이 더 많이 발생하는 문제점이 있다.

또한, 습도가 높고 비가 많은 장마철 우기나 여름에는 고온 다습에 의해 소재에 변형이 발생하여 파종판의 회전이 불안한 상태로 변형되는 단점이 있다.

또한, 종래의 파종기는 수동 또는 자동으로 농지를 주행하면서 호퍼 내부에 수용된 종자를 파종판을 이용하여 일정 간격으로 정량 배출하면서 파종을 하는 과정에서 노면 요철에 의한 진동에 의해 호퍼 내부의 종자배출부에 종자가 걸리면서 파종이 정상적으로 이루어지지 않는 경우가 많아, 작업자가 항상 파종 상태를 확인하면서 파종을 수행해야 하는 번거로움이 있다.

또한, 일반적으로 종자의 파종 후에는, 작물의 생장을 촉진시키거나 수확량 또는 품질을 높이기 위해 비료를 공급하는 시비(施肥)작업을 추가로 수행하게 되는데, 종래에는 시비 작업 시 작업자가 임의로 비료를 살포하는 경우가 많아 과도한 양의 비료 살포가 빈번히 이루어짐으로써, 비료소비량 증가로 인한 비용 부담이 가중되는 단점이 있다.

또한, 작업자가 임의로 비료를 살포하기 때문에 어느 지점에는 비료 살포량이 많고, 다른 지점에는 비료 살포량이 적어 비료 살포량의 편차가 심해 비료의 고른 살포가 이루어지지 않는 단점이 있을 뿐만 아니라, 과도한 비료 살포는 작물의 고사를 유발할 수 있는 단점도 있으며, 상술한 바와 같이 파종 후 시비 작업을 별도 수행함으로써 그에 따른 작업 시간이 지연되고, 노동 부담도 가중되는 문제점이 있었다.

등록특허공보 제10-1727638호

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해소하기 위하여 창안한 것으로서, 본 발명의 정전기 방출 기능을 가진 비료 또는 농약 살포 겸용 파종기는 호퍼 내부의 종자를 배출하는 파종판을 전기전도성 소재로 제조함으로써 파종판의 작동 과정에서 정전기가 방출되게 하여 정전기에 의한 파종 불량을 방지할 수 있게 한 것을 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 종자의 파종 과정에서 호퍼에 진동을 가하여 호퍼 내부의 종자 걸림을 억제함으로써 파종 불량을 방지할 수 있게 한 것을 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 파종작업과 비료 또는 농약 살포작업이 동시에 이루어지게 함과 동시에 파종 간격에 맞추어 비료 또는 농약 살포가 이루어지도록 함으로써, 비료 또는 농약 살포 작업의 능률 향상과 더불어 비료 사용의 낭비를 방지하는 것을 목적으로 한다.

상술한 바와 같은 발명의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은,
본체(1) 일측에 설치된 구동수단(5)에 의해 회전하는 파종판(3)을 이용해 호퍼(2) 내부의 종자를 쟁기(6)에 의해 형성된 파종홈으로 배출한 후 복토수단(7)을 이용해 흙으로 덮어 파종하는 파종기에 있어서,
상기 파종판(3)은, 전기전도성 소재로 되어 상기 호퍼(2) 내부에서 회전할 때, 발생하는 정전기를 방출하되, 상기 발생된 정전기의 방출 상태를 사용자에게 알려주는 알림수단(4)을 구비하고,
상기 쟁기(6)는,
상단부에 수나사봉(65)이 상방으로 돌출 형성되어, 상기 수나사봉(65)이 지지브래킷(61)에 형성된 결합공(613) 하부에서 상방으로 투입되어 결합공(613) 상부에서 체결너트(66)와 나사 결합되고;
상기 지지브래킷(61)의 저면과, 상기 수나사봉(65) 하부에 고정 설치된 스냅링(651) 간에는 완충수단(67)이 설치되어 상기 파종판(3)에서 방출되는 정전기를 지면으로 방출하면서, 높낮이 조절이 가능케 하며,
상기 호퍼(2)에 진동을 전달하여 호퍼(2) 내부의 종자 걸림에 의한 막힘을 방지하는 진동수단(8)을 더 구비하되,
상기 진동수단(8)은,
상기 본체(1) 일측에 일단부가 회동 가능케 설치되고,
일측에는 롤러(812a)를 구비하여, 파종기의 주행에 의해 회전하는 구동휠(51)의 외주면에 방사형으로 형성된 돌출부(511)와 상기 롤러(812a)의 접촉에 의해 회전하여 타단부에 형성된 제2가로바(813)가 상기 호퍼(2)의 외벽(222)에서 일시적으로 이격되는 타격부재(81);
상기 본체(1)와 상기 타격부재(81) 간에 설치되어, 상기 돌출부(511)와 상기 롤러(812a)의 접촉이 해소되면, 상기 제2가로바(813)가 상기 호퍼(2)의 외벽(222)을 타격하도록 탄성력을 제공하는 탄성부재(82);를 포함한다.
상기 호퍼(2)는,
다량의 종자가 수용되는 종자수용부(21)와;
상기 종자수용부(21)와 격벽(221)으로 구획되어 격벽(221) 하단부에 형성된 종자유입구(221a)를 통해 종자수용부(21)에서 종자가 유입되고, 내부에는 상기 파종판(3)이 회전 가능케 설치되는 종자배출부(22)와;
상기 종자배출부(22)의 외벽(222) 상부에 입구가 형성되고, 상기 외벽(222)의 외측 하부로 출구가 형성되어 상기 파종판(3)에 의해 이송된 종자가 외부로 배출되는 종자배출통로(23)를; 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 파종판(3)은,
상기 호퍼(2) 내부에 수용된 종자가 투입되는 개구부(311)를 구비하여 파종판(3) 일측면에 방사형으로 형성된 이송컵(31)과;
상기 이송컵(31)에 투입된 종자가 상기 호퍼(2) 일측에 형성된 종자배출통로(23)를 통해 배출되도록 이송컵(31) 내측에서 파종판(3)의 중심축선 방향과 평행하게 관통된 배출공(32)을; 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 알림수단(4)은,
상기 파종판(3)과 연접하여 파종판(3)에서 발생하는 정전기를 감지하고 스위칭 동작을 수행하는 정전기감지부(41)와;
상기 정전기감지부(41)의 스위칭 동작에 의해 외부전원이 공급되어 전기적으로 작동하는 알림부(42)와;
전원스위치에 의해 상기 알림부(42)로의 전원 공급이 제어되는 외부전원부(43)를; 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 본체(1)에는 상부에 비료투입구(911)가 형성되고, 하부에 비료배출구(912)가 형성되어 내부에 비료 또는 농약을 보관하는 호퍼통(91)이 설치되고,
상기 호퍼통(91) 내부에는 비료를 정량 배출하는 배출수단(92)이 설치되어,
상기 파종판(3)의 회전과 연동하는 배출모터(93)에 의해 상기 배출수단(92)이 회전하여 종자의 파종 지점에 비료 또는 농약을 정량 배출하는 비료, 농약 살포부(9)를 더 구비하는 것을 특징으로 한다.
상기 호퍼통(91)은, 수직 방향 소정 간격으로 다수의 설치공(941)을 형성하여 상기 본체(1)에 수직으로 형성된 고정브래킷(94)의 상기 설치공(941)에 높낮이 조절 가능케 설치되는 것을 특징으로 한다.
상기 비료배출구(912)에는, 각도와 방향을 사용자가 임의로 설정할 수 있도록 다관절 구조로 되어 비료가 최종 배출되는 관절호스(921a)가 적어도 하나 이상 구비된 것을 특징으로 한다.

삭제

본 발명의 정전기 방출 기능을 가진 비료 또는 농약 살포 겸용 파종기는 파종판에 전기전도성을 부여하여 파종판의 작동 과정에서 발생하는 정전기를 방출함으로써, 정전기에 의한 파종 불량을 방지하여 점파 간격을 일정하게 유지함과 동시에 결주를 방지하는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 파종판의 작동 과정에서 발생하는 정전기의 방출상태를 알려주는 가시가청의 알림수단을 구비함으로써, 파종 작업 중 정전기 발생 여부 및 정전기 방출 여부를 작업자가 즉각적으로 인지할 수 있기 때문에 보다 정확한 파종이 이루어지는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 종자의 파종 과정에서 호퍼에 진동을 가하여 호퍼 내부의 종자 걸림을 억제함으로써 파종 불량을 방지할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 파종작업과 비료 또는 농약 살포작업이 동시에 이루어질 뿐만 아니라, 파종 간격에 맞추어 비료 또는 농약 살포가 이루어짐으로써, 비료 또는 농약 살포 작업의 능률 향상과 더불어 비료나 농약 사용의 낭비를 방지할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 정전기 방출 기능을 가진 비료 또는 농약 살포 겸용 파종기의 실시 예에 따른 사시도.
도 2는 본 발명의 정전기 방출 기능을 가진 비료 또는 농약 살포 겸용 파종기의 실시 예에 따른 측면도.
도 3은 본 발명의 정전기 방출 기능을 가진 비료 또는 농약 살포 겸용 파종기의 실시 예에 따른 호퍼 정면 단면도.
도 4는 본 발명의 정전기 방출 기능을 가진 비료 또는 농약 살포 겸용 파종기의 실시 예에 따른 파종판 사시도.
도 5는 본 발명의 정전기 방출 기능을 가진 비료 또는 농약 살포 겸용 파종기의 실시 예에 따른 알림수단 구성을 나타낸 구성도.
도 6은 본 발명의 정전기 방출 기능을 가진 비료 또는 농약 살포 겸용 파종기의 실시 예에 따른 구동수단을 나타낸 측면도.
도 7은 본 발명의 정전기 방출 기능을 가진 비료 또는 농약 살포 겸용 파종기의 실시 예에 따른 쟁기 설치 상태를 나타낸 측면 단면도.
도 8 및 도 9는 본 발명의 정전기 방출 기능을 가진 비료 또는 농약 살포 겸용 파종기의 또 다른 실시 예에 따른 쟁기 설치 상태를 나타낸 측면 단면도.
도 10은 본 발명의 정전기 방출 기능을 가진 비료 또는 농약 살포 겸용 파종기의 실시 예에 따른 진동수단이 구비된 파종기를 나타낸 사시도.
도 11은 본 발명의 정전기 방출 기능을 가진 비료 또는 농약 살포 겸용 파종기의 실시 예에 따른 진동수단이 구비된 파종기를 나타낸 측면도.
도 12는 본 발명의 정전기 방출 기능을 가진 비료 또는 농약 살포 겸용 파종기의 또 다른 실시 예에 따른 진동수단이 구비된 호퍼를 나타낸 측면도.
도 13은 본 발명의 정전기 방출 기능을 가진 비료 또는 농약 살포 겸용 파종기의 실시 예에 따른 비료, 농약 살포부 구성을 나타낸 측면도.
도 14는 본 발명의 정전기 방출 기능을 가진 비료 또는 농약 살포 겸용 파종기의 실시 예에 따른 비료 또는 농약 살포 상태를 나타내 예시도.
도 15는 본 발명의 정전기 방출 기능을 가진 비료 또는 농약 살포 겸용 파종기의 또 다른 실시 예에 따른 비료, 농약 살포부 구성을 나타낸 측면도.

이하, 본 발명의 정전기 방출 기능을 가진 비료 또는 농약 살포 겸용 파종기의 실시 예에 따른 구성과 작용을 첨부도면에 의하여 더욱 상세히 설명함에 있어서, 다음의 설명은 본 발명의 기술적 사상을 본 문서에 기재된 특정한 실시 형태로 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 실시 예의 다양한 변경(modifications), 균등물(equivalents), 및/또는 대체물(alternatives)을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

본 발명에서 사용되는 "제1," "제2," 등의 표현들은 순서 및/또는 중요도에 상관없이 다른 구성요소와 구분하기 위해 사용될 뿐 해당 구성요소들을 한정하지 않는다.

또한, 본 발명에서 사용되는 용어들은 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로서 다른 실시 예의 범위를 한정하려는 의도는 아닐 수 있으며, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다른 뜻을 기재하지 않는 한 복수의 표현을 포함할 수 있다.

기술적이거나 과학적인 용어를 포함하여 본 문서에서 사용되는 용어들은 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가질 수 있다. 본 발명에 사용된 용어들 중 일반적인 사전에 정의된 용어들은, 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 동일 또는 유사한 의미로 해석될 수 있으며, 본 발명에서 명백하게 정의되지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다. 경우에 따라서, 본 발명에서 정의된 용어일지라도 본 발명의 실시 예들을 배제하도록 해석될 수 없음은 물론이다.

도 1은 본 발명의 정전기 방출 기능을 가진 비료 또는 농약 살포 겸용 파종기의 실시 예에 따른 사시도이고, 도 2는 본 발명의 정전기 방출 기능을 가진 비료 또는 농약 살포 겸용 파종기의 실시 예에 따른 측면도이며, 도 3은 본 발명의 정전기 방출 기능을 가진 비료 또는 농약 살포 겸용 파종기의 실시 예에 따른 호퍼 정면 단면도이다.

도 1 내지 도 3을 참조하여 설명한다.

본 발명의 정전기 방출 기능을 가진 비료 또는 농약 살포 겸용 파종기는 본체(1)와, 호퍼(2)와, 파종판(3)과, 알림수단(4)과, 구동수단(5)과, 쟁기(6)와, 복토수단(7)을 포함한다.

상기 본체(1)는 견고한 구조적 강도를 가지도록 금속재로 된 프레임 구조로 형성하되, 작업자에 의한 인력 구동 및 방향 전환과 조작이 용이하도록 본체(1) 후방에 핸들(11)을 구비하는 것이 바람직하다.

또한, 본체(1) 일측에는 스탠드(12)를 회동 가능케 힌지 결합함으로써, 파종기를 지면에 직립으로 세우는 것이 용이하게 된다.

또한, 경운기나 트랙터, 관리기 등의 농기계에 의해 견인하고자 하는 경우에는 본체(1) 전방에 어태치부를 더 구비할 수 있음을 미리 밝혀둔다.

상기 호퍼(2)는, 종자수용부(21)와, 종자배출부(22)와, 종자배출통로(23)를 구비한다.

상기 종자수용부(21)는 호퍼(2) 내부에 형성되며, 뚜껑(211)에 의해 개폐 가능한 호퍼(2) 상부의 종자투입구(212) 와 이어져 내부에 다량의 종자가 수용된다.

상기 종자배출부(22)는 상기 호퍼(2)의 일측 내벽 중간 지점에서 하방으로 형성된 격벽(221)에 의해 상기 종자수용부(21)와 별도의 분리된 공간으로 구획되되, 상기 호퍼(2) 내부의 하부에 위치한다.

상기와 같이 호퍼(2) 내에서 격벽(221)을 이용해 상기 종자수용부(21)와, 종자배출부(22)를 구획함에 있어서, 많은 양의 종자를 파종하기 위해 다량의 종자를 수용할 수 있도록 종자배출부(22)의 체적보다 종자수용부(21)의 체적을 크게 형성하는 것이 바람직하다.

상기 격벽(221) 하단부에는 종자유입구(221a)가 형성되어 종자수용부(21)에 수용되는 종자가 상기 종자유입구(221a)를 통해 종자배출부(22) 내로 유입된다.

이때, 상기 종자수용부(21)에소 공급되는 종자는 종자배출부(22) 내부 공간을 완전히 채우진 못하고, 종자배출부(22) 내부 공간 하부에만 부분적으로 채워진다.

상기 종자수용부(21) 내에 수용된 종자가 상기 종자유입구(221a)를 통해 종자배출구로 유입되는 과정에서 종자의 원활한 유입을 위해 종자유입구(221a)와 대향하는 종자수용부(21)의 일측벽에는 경사면(213)을 구비하는 것이 바람직하다.

상기 종자배출부(22) 내부에는 상기 파종판(3)이 회전 가능케 설치됨으로써, 종자배출부(22) 내부로 유입된 종자는 상기 파종판(3)에 의해 이송되어 상기 종자배출통로(23)를 통해 최종 배출된다.

상기 종자배출부(22) 내부에 회전 가능케 설치되는 파종판(3)은 종자배출부(22) 내부 공간 하부에만 부분적으로 종자가 채워지기 때문에 파종판(3)의 회전 과정에서 종자와의 마찰에 의한 저항이 감소하여 원활한 회전이 가능케 된다.

상기 종자배출통로(23)는 덕트 형태로 되어 상기 종자배출부(22)의 외벽(222) 상부에 입구(231)가 형성되고, 상기 종자배출부(22)의 외측 하부로 출구(232)가 형성된다.

따라서 상기 종자배출부(22) 내부에 설치된 상기 파종판(3)에 의해 종자가 상기 종자배출통로(23)의 입구(231)로 투입되면, 자연 낙하하여 종자배출통로(23) 의 출구(232)를 통해 외부로 최종 배출된다.

상기 종자배출통로(23)의 입구는 상기 종자배출부(22) 내부에 설치되는 파종판(3)에 형성된 이송컵(31)의 직경보다 큰 직경을 가지면서, 상기 파종판(3)의 회전에 따른 이송컵(31)의 회전 경로에 대응하여 종자배출부(22)의 일측벽 상부에 대략 호형으로 형성됨으로써 파종판(3)에 의한 종자의 유입이 용이하게 된다.

종자배출통로(23)의 출구(232) 는 호퍼(2) 외부에서 지면과 최대한 근접하게 형성됨으로써, 지면으로 종자가 떨어지면서 파종이 이루어질 때 종자가 파종홈 외부로 튀어나가는 것이 방지된다.

또한, 상기 종자배출통로(23)의 출구(232) 일측에는 상기 출구에서 최종 배출되어 파종홈에 파종이 이루어지는 종자를 감지하는 포토센서(233)를 더 구비함으로써 파종간격 산출이 가능하다.

즉, 종자배출통로(23)에서 배출되는 종자의 배출을 감지하여 종자 배출 시간차를 산출하고, 그 산출값과 파종기의 진행속도를 계산함으로써, 파종이 이루어지는 종자 간 파종 간격 산출이 가능하다.

이와 같은 종자 간 파종 간격 산출은 파종 직후 비료 또는 농약 살포 작업을 동시에 수행할 때, 파종 간격에 맞추어 비료 또는 농약 살포를 할 수 있게 됨으로써 과도한 비료 살포를 방지하여 비료사용량을 절감할 수 있게 된다.

한편, 상기 호퍼(2)는 내부에 저장되는 파종용 종자의 잔량 확인 및 자연광이나 자외선에 의한 산화 방지를 위하여 내후성이 우수한 투명한 합성수지재로 되어 상기 본체(1) 상부에 탈부착 가능케 하는 것이 바람직하다.

도 4는 본 발명의 정전기 방출 기능을 가진 비료 또는 농약 살포 겸용 파종기의 실시 예에 따른 파종판 사시도이다.

도 4를 참조하여 설명한다.

상기 파종판(3)은 이송컵(31)과 배출공(32)을 구비하여 상기 종자배출부(22) 내부에 회전 가능케 설치된다.

상기 이송컵(31)은 상기 호퍼(2), 보다 구체적으로는 상기 종자배출부(22) 내부의 종자를 상기 종자배출통로(23)의 입구로 최종 배출하기 위하여 상기 종자배출부(22) 내부에 수용된 종자가 투입되는 개구부(311)를 구비하여 파종판(3) 일측면에 방사형으로 형성된다.

상기 이송컵(31)의 개구부(311) 방향은 종자배출부(22) 내에서 파종판(3)이 회전할 때, 상기 종자배출부(22) 바닥에서 소정 높이만큼 쌓여있는 종자를 이송컵(31)에 퍼 담기 용이한 각도로 형성된다.

상기 이송컵(31)은 파종될 종자의 크기나 형상에 따라 이송컵(31)의 크기나 형태를 다르게 할 수 있으며, 파종판(3)에 방사형으로 형성되는 이송컵(31)의 수 또한 최소 2개 이상을 기준으로 다수를 형성할 수 있음은 물론이다.

상기 배출공(32)은 상기 이송컵(31)에 투입된 종자가 상기 종자배출통로(23)의 입구로 최종 배출되도록 이송컵(31) 내측에서 파종판(3)의 중심축선 방향과 평행하게 관통된다.

즉, 상기 파종판(3)에서 이송컵(31)이 형성된 면의 반대쪽 면은 상기 종자배출부(22)의 외벽(222) 내측면과 접촉하지 않도록 최소한의 유격을 유지하면서 회전 가능케 설치된다.

따라서 상기 이송컵(31)에 종자가 투입된 상태에서 파종판(3)이 회전하면, 이송컵(31) 내부에 담긴 종자는 이송컵(31) 내벽과, 이송컵(31) 내측의 배출공(32)을 통해 종자배출부(22)의 외벽(222) 내면에 밀착된 상태에서 파종판(3)의 회전에 의해 이송된다.

그리하여 종자의 이송이 이루어지다가, 종자가 투입된 이송컵(31)이 종자배출부(22) 일측에 형성된 종자배출통로(23)의 입구에 도달하면, 이송컵(31) 내부의 종자가 이송컵(31) 내측면의 경사에 의해 배출공(32)을 통과하여 종자배출통로(23)의 입구로 투입됨으로써, 종자배출통로(23)를 통해 종자가 자유 낙하하여 지면으로 떨어지면서 파종이 이루어진다.

한편, 파종판(3)은 회전하는 과정에서 상기 호퍼(2) 내부에 수용된 종자와의 마찰에 의한 마찰대전으로 인해 발생한 정전기를 방출하기 위하여 전기전도성 소재, 보다 바람직하게는 전기전도성 합성수지재로 형성됨으로써, 파종 과정에서 발생하는 정전기를 파종판(3)의 중심부에 결합되는 금속재로 된 회전축(33)과 상기 본체(1), 상기 쟁기(6)의 경로를 통해 지면으로 방출된다.

즉, 파종을 위해서 파종기가 진행하면 전기전도성 합성수지재로 되어 호퍼(2) 내부에 설치된 파종판(3)이 회전함에 따라 파종판(3)과, 호퍼(2) 내부에 수용된 종자 간의 마찰에 의한 마찰대전에 의해 파종판(3)에 정전기가 발생하게 된다.

이때, 상기 파종판(3)은 전기전도성 합성수지재로 제조되어 전기 저항이 매우 낮고 전도성이 우수하기 때문에 파종판(3)에서 발생한 정전기는 파종판(3)의 중심부에 결합된 금속재 회전축(33)을 통해 파종기 본체(1)로 흘러, 본체(1) 하부에 설치된 금속재 쟁기(6)를 통해 지면으로 방출된다.

따라서 호퍼(2) 내부의 종자가 정전기에 의해 파종판(3) 외표면 또는 이송컵(31) 내면에 부착되는 것이 방지됨에 따라 파종판(3)에 의한 종자의 이송 및 배출이 더욱 원활하게 이루어짐으로써, 정전기에 의한 파종불량이 방지된다.

한편, 상기 파종판(3)은 효율적인 정전기 방출을 위한 낮은 표면저항을 가지기 위하여 전체 100중량%에 대하여 열가소성수지 55 내지 65중량%와, 카본블랙 20 내지 30중량%와, 기타 첨가제 5 내지 25중량%를 포함하는 전기전도성 수지조성물을 이용해 사출 성형하여 제조하는 것이 바람직하다.

상기 파종판(3)을 사출 성형한 후에는 일정시간 항온 열처리함으로써 고온 다습에 의한 소재 변형을 방지함과 동시에 회전 동심도가 일정하게 유지된다.

상기 열가소성수지는 나일론수지, 폴리카보네이트(PC) 수지, PPS 수지, 폴리에틸렌 수지, 폴리프로필렌(PP) 수지, 폴리스티렌(PS) 수지, 폴리염화비닐(PVC) 수지, 폴리아미드 수지, 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지, 아크릴 수지, 불소수지 중 어느 하나 또는 2종 이상을 혼합하여 사용한다.

또한, 상기 카본블랙은 퍼니스 공법에 의해 제조되는 퍼니스 블랙, 램프 블랙, 서멀 블랙, 아세틸렌 블랙 중 어느 하나 또는 2종 이상을 혼합하여 사용한다.

특히, 상기 카본블랙은 파종판(3)과 종자 간 접촉에 따른 종자의 산도 변화를 방지함과 동시에 파종판(3)의 탄성계수, 강도 및 전도성 향상을 위하여 알칼리성을 띠며, 표면적이 100 내지 200㎡/g이고, 평균 입도가 300～500nm인 것을 사용하는 것이 바람직하다.

상기 회전축(33)은 파종판(3)에서 방출되는 정전기의 방출 경로를 제공하기 위하여 전기전도성이 우수한 금속재로 형성한다.

한편, 파종판(3)과 일체로 회전하는 회전축(33) 일측에는 파종판(3)의 회전속도와 회전수를 감지하는 엔코더(34) 를 더 구비함으로써, 파종판(3)에 의해 파종이 이루어지는 종자 간 파종 간격 산출이 가능하다.

즉, 파종판(3)이 별도의 구동수단(5)에 의해 회전함에 따라 파종기의 진행 속도와, 파종판(3)의 회전속도가 연동하지 않는 경우에, 파종판(3)의 회전속도와 회전수를 별도 산출하여 그 산출값과 파종기의 진행속도 산출값의 계산을 통해 파종이 이루어지는 종자 간 파종 간격 산출뿐만 아니라, 파종 속도, 파종 시간, 파종 면적의 산출도 가능하다.

도 5는 본 발명의 정전기 방출 기능을 가진 비료 또는 농약 살포 겸용 파종기의 실시 예에 따른 알림수단 구성을 나타낸 구성도이다.

도 5를 참조하여 설명한다.

상기 알림수단(4)은 정전기감지부(41)와, 알림부(42)와, 외부전원부(43)를 포함한다.

상기 정전지감지부(41)는 상기 파종판(3)에서 발생하는 정전기를 감지하기 위하여 정전기감지회로를 구비한다.

상기 정전기감지부(41)는 파종판(3)의 정전기 발생을 정확하게 감지하기 위하여 파종판(3)의 외주에 직접 접촉하는 것이 바람직하나, 파종판(3)의 정전기가 방출되는 경로인 파종판(3)의 회전축(33), 본체(1), 쟁기(6)에서 정전기를 감지하는 것도 가능함을 미리 밝혀둔다.

상기 정전기감지부(41)는 정전기를 감지함과 동시에 외부전원의 공급을 위한 스위칭 동작의 수행을 위하여 스위칭회로(411)를 더 구비하는 것이 바람직하다.

상기 스위칭회로(411)는 전류나 전압흐름을 조절하여 증폭, 스위치 역할을 트랜지스터를 사용한다.

상기 스위칭회로(411)는 상기 정전기감지회로에서 정전기가 감지되면, 상기 외부전원부(43)에서 상기 알림부(42)로 전원 공급이 이루어지도록 자동으로 스위칭 된다.

상기 알림부(42)는 상기 정전기감지부(41)의 스위칭 동작에 의해 외부전원이 공급되어 전기적으로 작동하는 알림회로를 구비한다.

또한, 알림부(42)는 LED와 같은 발광수단 또는 부저 또는 모니터와 같은 가시가청의 알림수단(4)을 이용하여 정전기 발생 및 방출 상태를 알림으로써 작업자가 시청각적으로 파종판(3)의 정전기 발생 및 방출 상태를 즉각 인지할 수 있게 된다.

상기 알림부(42)는 상기 본체(1) 일측, 보다 바람직하게는 파종기를 사용하는 사용자의 시야와 가까운 곳에 설치하는 것이 바람직할 것이나, 이에 한정하는 것은 아니며, 경운기 또는 트랙터 등을 이용해 본 발명의 파종기를 견인하는 경우에, 경운기나 트랙터에 원격 설치하는 것도 가능하여 이를 이용해 파종속도, 결주율, 손상율, 파종 면적 등의 모니터링 자료를 원격으로 전송하거나, 네트워크를 이용해 공유하는 것도 가능케 된다.

아울러, 본 발명의 파종기를 복수조로 구성하는 경우에, 한꺼번에 여러 줄을 파종하는 경우에, 각 파종판(3)의 정전기 발생 및 방출 상태를 각각의 알림수단(4)을 이용해 시청각적으로 사용자에게 알리는 것이 바람직할 것이나, 이에 한정하는 것은 아니며, 단일의 알림수단(4)을 이용하여 복수의 파종판(3)의 정전기 발생 및 방출 상태를 사용자에게 알리는 것도 가능하다.

상기 외부전원부(43)는 충전지를 상기 본체(1) 일측에 설치되거나, 파종기가 농기계에 의해 견인되는 경우 농기계의 전원을 인가한다.

외부전원부(43)에는 전원 공급을 제어하는 제어스위치나 전원제어회로를 더 구비할 수 있다.

따라서 본 발명의 파종기를 이용한 파종 과정에서 파종판(3)에 정전기가 발생하면, 전기전도성 합성수지재로 제조되어 전기저항이 매우 낮고 전도성이 우수한 파종판(3)과 연접하는 정전기감지부(41)를 통해 정전기가 감지되면, 정전기감지부(41)에 구비된 스위칭회로가 ON 상태로 스위칭 된다.

그리하여 외부전원이 알림부(42)로 공급되면서 알림부(42)를 구성하는 LED와 같은 발광수단의 점등이 이루어지거나, 부저가 울리면서 작업자가 시각적 또는 청각적으로 파종판(3)의 정전기 발생 상태를 즉각 인지할 수 있게 된다.

아울러, 상기와 같이 알림부(42)에 의해 파종판(3)의 정전기 발생이 작업자에게 인지된 상태에서 알림부(42)가 계속적으로 정상 작동하지 않으면, 알림부(42)에 외부전원의 공급이 정상적으로 이루어지지 않는 것이므로 외부전원의 연결 상태 불량 또는 충전지의 방전 상태 등을 사용자가 즉각적으로 인지할 수 있게 되는데 충전지 사용 시에는 충전지의 충전상태를 표시하는 별도의 충전량표시수단을 더 구비할 수도 있음은 물론이다.

도 6은 본 발명의 정전기 방출 기능을 가진 비료 또는 농약 살포 겸용 파종기의 실시 예에 따른 구동수단을 나타낸 측면도이다. 도 6을 참조하여 설명한다.

상기 구동수단(5)은 구동휠(51)과 동력전달수단(52)을 구비한다.

상기 구동휠(51)은 상기 본체(1) 전방 또는 후방에 설치되어 지면과의 마찰력에 의해 회전하되, 지면과의 마찰에 의한 보다 원활한 회전을 위해 지면과 접촉하는 구동휠(51)의 외주면에는 구동휠(51)의 중심에서 방사형으로 돌출부(511)가 형성된다.

상기 돌출부(511)는 다각형 또는 호형의 단면 형상을 가지는 것이 바람직하나 이에 한정하는 것은 아님을 미리 밝혀둔다.

상기 동력전달수단(52)은 상기 구동휠(51)의 회전력을 상기 파종판(3)으로 전달하기 위하여 구동휠(51)과 파종판(3)의 각 회전축에 각각 밸트풀리(521)를 설치하여 각 밸트풀리 간을 구동밸트(522)로 연결한다.

따라서 파종기가 전진하여 상기 구동휠(51)이 회전하면, 구동휠(51)의 회전력은 상기 동력전달수단(52)을 통해 파종판(3)으로 전달되어 호퍼(2) 내부에 설치된 파종판(3)이 회전하면서 호퍼(2) 내부에 수용된 종자를 호퍼(2) 외부로 배출함으로써 파종이 이루어지게 된다.

상기 구동밸트(522)의 슬립을 방지하기 위해서 상기 밸트풀리(521)와 구동밸트(522)가 상호 접하는 면에는 일정 간격으로 요철부가 형성된 타이밍밸트를 사용하는 것이 바람직할 것이나, 이에 한정하는 것은 아님을 미리 밝혀둔다.

아울러, 상기 밸트풀리(521)와 구동밸트(522)는 체인스프로킷과 롤러체인으로도 대체 가능함은 물론이다.

또한, 상기 동력전달수단(52)은 구동휠(51)과 파종판(3) 간의 효율적인 동력 전달을 위하여 밸트 또는 체인의 장력을 일정하게 유지하는 텐션너를 더 구비할 수 있다.

또한, 구동휠(51)의 회전력을 파종판(3)으로 전달하는 과정에서 사용자의 선택에 의하여 동력 전달을 단속할 수 있도록 클러치수단을 더 구비할 수 있다.

한편, 상기 본체(1)의 전방 또는 후방에 구동휠(51)을 설치함에 있어서 파종기의 균형 유지 및 원활한 진행을 위해 본체(1) 일측에는 보조휠(53)을 더 구비하는 것이 바람직하다.

아울러, 상기 구동수단(5)은 상기 파종판(3)을 회전시키기 위하여 파종기의 작동 방식에 따라 다양한 방식으로 변경 가능하다.

일예로서, 본 발명의 파종기가 농기계에 의해 견인되는 경우에, 농기계의 동력이 인가되어 상기 파종판(3)을 직접 회전시키는 것도 가능함을 미리 밝혀둔다.

또 다른 예로서, 상기 파종판(3)의 회전축(33) 일측에 파종판(3)을 직접 구동하는 구동모터를 설치하는 것도 가능하다.

한편, 상기 구동휠(51) 일측에는 구동휠(51)의 회전수를 센싱하는 엔코더(512)를 더 구비할 수 있다.

즉, 상기 엔코더(512)는 구동휠(51)이 회전 가능케 설치된 본체(1) 일측에 고정 설치되어 상기 구동휠(51)의 회전수를 감지함으로써, 상기 파종판(3)이 상기 동력전달수단(52)에 의해 상기 구동휠(51)과 1:1로 회전하는 경우에 파종판(3)의 회전수와 회전속도 감지가 가능케 된다.

또한, 상기 파종판(3)이 별도의 구동수단(5)에 의해 회전함에 따라 파종기의 진행 속도와, 파종판(3)의 회전속도가 연동하지 않는 경우에는 파종판(3)과 별개로 구동휠(51)의 회전수와 회전속도 감지가 가능케 된다.

따라서 상기 구동휠(51)의 회전수와 회전속도를 산출하여 그 산출값과 상기 종자배출통로(23) 일측에 설치된 포토센서(233)에 의해 감지되는 종자 배출 시간차의 계산을 통해 파종이 이루어지는 종자 간 파종 간격 산출뿐만 아니라, 파종 속도, 파종 시간, 파종 면적 등의 산출도 가능케 되어 파종 작업의 효율성을 높일 수 있게 된다.

도 7은 본 발명의 정전기 방출 기능을 가진 비료 또는 농약 살포 겸용 파종기의 실시 예에 따른 쟁기 설치 상태를 나타낸 측면 단면도이고, 도 8 및 도 9는 본 발명의 정전기 방출 기능을 가진 비료 또는 농약 살포 겸용 파종기의 또 다른 실시 예에 따른 쟁기 설치 상태를 나타낸 측면 단면도이다.

상기 쟁기(6)는 파종기의 진행 방향을 따라 두둑 상면에 파종홈을 형성하면서 상기 파종판(3)에서 방출되는 정전기를 지면으로 방출하기 위하여 금속재로 형성되어 상기 본체(1) 하부에 높낮이 조절이 가능케 설치된다.

즉, 도 7과 같이 상기 본체(1) 일측에 형성된 지지브래킷(61)에는 세로 방향으로 장공(611)을 형성함으로써 상기 쟁기의 내측면에 일체로 된 고정볼트(62)의 위치를 상기 장공을 따라 조절한 후 너트로 체결함으로써, 쟁기(6)의 높낮이 조절이 가능케 된다.

도 8은 쟁기(6)의 높낮이 조절을 위한 또 다른 실시 예로서, 쟁기(6)의 상단부에는 다각형의 횡단면 형상을 가지는 결합봉(63)이 상방으로 돌출 형성되어 상기 결합봉(63)이 상기 지지브래킷(61)에 형성된 결합공(612) 하부에서 상방으로 투입된다.

그리하여 상기 결합봉(63)에 마찰력이 작용하도록 지지브래킷(61) 전방에서 상기 결합봉(63)과 직각 방향으로 고정볼트(62)가 체결되면, 고정볼트(62)의 체결력에 의해 결합봉(63)의 외주면이 가압 고정함으로써 고정볼트(62)를 풀고 조임에 따라 쟁기(6)의 높낮이 조절이 가능케 된다.

도 9는 쟁기(6)의 높낮이 조절을 위한 또 다른 실시 예로서, 쟁기(6)는 상단부에는 수나사봉(65)이 상방으로 돌출 형성되어, 상기 수나사봉(65)이 상기 지지브래킷(61)에 형성된 결합공(613) 하부에서 상방으로 투입되어 결합공(613) 상부에서 수나사봉(65)에 나사 결합되는 체결너트(66)에 의해 지지된다.

이때, 상기 지지브래킷(61)의 저면과, 상기 수나사봉(65) 하부의 소정 위치에 고정 설치된 스냅링(651) 간에는 코일스프링과 같은 완충수단(67)이 설치된다.

그리하여 체결너트(66)를 풀고 조임에 따라 쟁기(6)의 높낮이 조절이 가능케 되며, 쟁기(6)를 이용한 파종홈 형성 과정에서 지면에 박힌 돌 등과 충돌 등 외부의 물리적 충격을 완충수단(67) 이 흡수, 완화하여 쟁기(6)의 손상을 방지할 수 있게 된다.

따라서 상기 쟁기(6)는 높낮이를 적절히 조절하여 고정함으로써 종자의 종류에 따른 최적 깊이의 파종홈 형성이 용이하게 된다.

또한, 파종기가 진행함에 따라 쟁기(6)가 파종기의 진행 방향을 따라 두둑 상면에 파종홈을 형성함과 동시에 파종판(3)에서 방출되어 회전축(33)과 금속재로 된 본체(1)를 통해 흐르는 정전기를 지면과 접촉하는 쟁기(6)를 통해 지면으로 최종 방출함으로써 파종판(3)에서 발생된 정전기의 방출이 원활하게 이루어지게 된다.

상기 복토수단(7)은 상기 파종판(3)에 의해 호퍼(2)에서 배출되어 지면의 파종홈으로 떨어진 종자를 흙으로 덮어주기 위하여 체인 형태로 구성되어 상기 쟁기(6) 후방에서 소정 폭과 길이로 늘어지게 설치된다.

따라서 파종기가 진행하면서 쟁기(6)에 의해 두둑 상면에 파종홈이 형성된 후, 파종홈 내부로 종자가 낙하하면, 체인 형태로 된 복토수단(7)이 상기 쟁기(6)에 의해 형성된 파종홈 양측의 흙을 파종홈 쪽으로 긁어모아 파종홈을 덮어줌으로써, 파종홈에 떨어진 종자가 흙으로 덮이면서 파종이 완료된다.

복토수단(7)으로 체인을 사용하는 것은 제조원가, 생산성 등을 고려한 선택으로써 복토수단(7)을 체인으로 한정하는 것은 아니며, 파종기의 진행에 따라 상기 쟁기(6)에 의해 형성된 파종홈 양측의 흙을 긁어모아 파종홈으로 다시 덮어줄 수 있는 구조와 형상을 가진 것이라면 어떠한 것이든 가능함은 물론이다.

도 10은 본 발명의 정전기 방출 기능을 가진 비료 또는 농약 살포 겸용 파종기의 실시 예에 따른 진동수단이 구비된 파종기의 사시도이고, 도 11은 본 발명의 정전기 방출 기능을 가진 비료 또는 농약 살포 겸용 파종기의 실시 예에 따른 진동수단이 구비된 파종기의 측면도이며, 도 12는 본 발명의 정전기 방출 기능을 가진 비료 또는 농약 살포 겸용 파종기의 또 다른 실시 예에 따른 진동수단이 구비된 호퍼를 나타낸 측면도이다.

도 10 내지 도 12를 참조하여 설명한다.

상기 본체(1) 일측에는 상기 호퍼(2)에 진동을 전달하여 호퍼(2) 내부의 종자 막힘을 방지하고, 종자의 정량적 배출이 가능케 하는 진동수단(8)을 더 구비할 수 있다.

상기 진동수단(8)은 타격부재(81)와, 탄성부재(82)를 포함한다.

상기 타격부재(81)는 상기 본체(1) 일측에 회동 가능케 설치되어 파종기의 주행에 의해 회전하는 구동휠(51) 외주면의 돌출부(511)와 외접함으로써, 구동휠(51)의 회전 방향으로 회전한다.

일예로서, 타격부재(81)는 복수의 가로바(812, 813)와 복수의 세로바(811)로 구성되어, 세로바(811)의 양단이 상기 본체(1) 일측에 회동 가능케 힌지 결합되고, 복수의 가로바 중 제1가로바(812)에는 상기 구동휠(51)의 돌출부(511)와 외접하는 롤러(812a)가 설치되고, 제2가로바(813)는 상기 호퍼(2) 외벽(222)에 접촉된다.

상기 탄성부재(82)는 상기 본체(1)와 상기 타격부재(81) 간에 설치되어 상기 구동휠(51)에 의해 회전하는 타격부재(81)의 회전 방향과 반대 방향으로 타격부재(81)에 탄성력을 제공한다.

상기 탄성부재(82)는 코일스프링을 사용하는 것이 바람직하다.

따라서 상기 구동휠(51)이 회전하면 상기 돌출부(511)와 외접하는 롤러(812a)에 의해 구동휠(51)의 회전력이 타격부재(81)로 전달되어 타격부재(81)가 구동휠(51)과 동일한 방향으로 회전한다.

한편, 구동휠(51)은 일정 방향으로 계속 회전하더라도, 상기 타격부재(81)는 상기 탄성부재(82)에 의해 상기 본체(1)에 구속된 상태이므로 타격부재(81)는 구동휠(51)에 의해 소정 각도만큼 회전한 후에는 더 이상 회전하지 못하게 되고, 탄성부재(82)는 상기 타격부재(81)가 회전한 각도에 대응하여 늘어나면서 탄성력이 증가하게 된다.

상기 타격부재(81)의 회전이 멈춘 후에도 상기 구동휠(51)이 계속 회전하면, 구동휠(51)에 방사형으로 형성된 돌출부(511)와 외접하던 타격부재(81)의 롤러(812a)가 돌출부(511)에서 이탈하게 되는데, 이때 상기 늘어나면서 탄성력이 증가한 탄성부재(82)가 원래 상태로 줄어들면서 그 탄성력이 타격부재(81)에 전달된다.

따라서 타격부재(81)는 탄성부재(82)의 탄성력에 의해 원래 위치로 회전하면서, 탄성부재(82)의 제2가로바(813)가 호퍼(2)의 외벽(222)을 타격함에 따라 호퍼(2)에 진동이 전달되는데, 파종기가 진행하면서 구동휠(51)이 회전하면, 상기와 같은 타격부재(81)의 왕복 회전이 반복되면서 상기 호퍼(2)에는 구동휠(51)의 회전 속도에 대응하여 일정 시간 간격으로 타격에 의한 진동이 전달된다.

그리하여 일정 시간 간격으로 호퍼(2)에 진동이 전달되면, 호퍼(2)의 종자수용부(21)에서 종자배출부(22)로 종자 공급이 이루어지는 과정에서 종자유입구(221a)에 종자가 걸리더라도, 호퍼(2)의 진동에 의해 종자의 걸림이 해소됨에 따라 종자의 공급이 보다 원활하게 이루어지게 된다.

또한, 파종판(3)이 회전함에 따라 파종판(3)에 형성된 이송컵(31)에 종자가 투입되는 과정에서 종자가 이송컵(31)의 개구부(311)에 걸리더라도, 호퍼(2)의 진동이 파종판(3)으로 전달되면서 개구부(311)에 걸린 종자의 걸림이 해소됨에 따라 파종판(3)의 회전에 의한 종자의 배출도 보다 원만하게 이루어질 수 있게 된다.

도 12는 상기 진동수단(8)의 또 다른 예로서 상기 파종판(3)의 회전축(33) 일측에 진동모터(63)를 구비하여 파종판(3)을 직접 진동시킴으로써, 호퍼(2) 내부에서 종자의 걸림을 방지할 수 있다.

상기 진동모터(63)는 상기 파종판(3)이 회전할 때, 외부전원에 의해 작동하여 상기 회전축(33)에 진동을 전달함으로써 회전축(33)의 진동이 파종판(3)에 전달되어 호퍼(2) 내부에 수용된 파종용 종자가 파종판(3)에 형성된 이송컵(31)에 투입될 때, 종자의 걸림을 방지함으로써, 종자의 정확한 투입이 이루어짐과 동시에 파종판(3)의 회전에 의한 종자의 배출도 보다 원만하게 이루어질 수 있게 된다.

도 13은 본 발명의 정전기 방출 기능을 가진 비료 또는 농약 살포 겸용 파종기의 실시 예에 따른 비료, 농약 살포부 구성을 나타낸 측면도이고, 도 14는 본 발명의 정전기 방출 기능을 가진 비료 또는 농약 살포 겸용 파종기의 실시 예에 따른 비료 또는 농약 살포 상태를 나타내 예시도이다.

도 13 내지 도 14를 참조하여 설명한다.

상기 본체(1) 후방에는 상기 파종판(3)의 회전과 연동하여 상기 파종홈 후방으로 비료를 정량 배출하는 비료, 농약 살포부(9)를 더 구비할 수 있다.

상기 비료, 농약 살포부(9)는 상기 파종판(3)의 회전과 연동하여 비료를 정량 배출하기 위하여, 호퍼통(91)과, 배출수단(92)과, 배출모터(93)를 구비한다.

상기 호퍼통(91)은 상부에 비료투입구(911)가 형성되고, 하부에 비료배출구(912)가 형성 되어 상기 본체(1) 후방에 착탈 가능케 설치된다.

상기 배출수단(92)은 상기 호퍼통(91) 내부에 담긴 비료를 정량 배출하는 비료배출홈(921)이 외주면에 방사형으로 형성되어 상기 호퍼통(91) 내부의 비료투입구 내측에 회전 가능케 설치된다.

상기 배출모터(93)는 상기 파종판(3)의 회전과 연동하여 회전 가능하도록 파종판(3)의 회전수를 검출하는 엔코더(34)에서 파종판(3)의 회전수 정보를 제공받은 제어부(도시하지 않음)의 출력 신호에 의해 구동 제어가 가능한 서보모터를 사용하는 것이 바람직하다.

즉, 파종기가 진행함에 따라 구동수단(5)에 의해 파종판(3)이 회전하면서 지면의 파종홈에 일정 간격으로 파종이 이루어지면, 상기 파종판(3)의 회전속도와 회전수를 감지하는 엔코더(34)와, 상기 구동수단(5)의 구동휠(51) 회전속도와 회전수를 센싱하는 엔코더(512) 값을 각각 제공받은 제어부에 의해 상기 배출모터(93)의 구동 제어가 이루어진다.

따라서 파종판(3)에 의해 파종이 이루어지는 속도와, 구동휠(51)에 의해 파종기가 진행하는 속도에 연동하여 상기 배출모터(93)에 의해 배출수단(92)이 소정 각도로 회전함에 따라 호퍼통(91) 내부에 수용된 비료가 배출수단(92)의 비료배출홈(921)에 의해 배출되면서, 파종이 이루어진 지점에 정확히 적정량의 비료가 자동으로 투하된다.

그로 인해 도 14와 같이 종자(A)의 파종이 이루어진 지점에 정확히 비료(C) 공급이 이루어짐으로써, 비료 살포에 따른 노동력을 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 과도한 비료 살포를 방지하여 비료사용량을 절감할 수 있으며, 파종 지점에 적정량의 비료 살포가 이루어짐으로써, 파종 후 작물의 생장을 촉진시켜 작물의 성장이 원활하게 된다.

상기 비료, 농약 살포부(9)는 비료뿐만 아니라, 농약이나 기타 작물의 성장에 유익한 다양한 종류의 약제를 정량 배출하는데 사용할 수 있음은 물론이다.

도 15는 본 발명의 정전기 방출 기능을 가진 비료 또는 농약 살포 겸용 파종기의 또 다른 실시 예에 따른 비료, 농약 살포부 구성을 나타낸 측면도이다.

도 15를 참조하여 설명한다.

상기 호퍼통(91)은, 수직 방향 소정 간격으로 다수의 설치공(941)을 형성하여 상기 본체(1)에 수직으로 형성된 고정브래킷(94)의 상기 설치공(941)에 높낮이 조절 가능케 설치할 수 있다.

따라서 두둑의 높이나, 파종 후 성장하는 작물의 높이에 대응하여 호퍼통(91)의 높이를 조절함으로써, 비료 또는 농약의 효율적인 배출이 가능케 된다.

또한, 상기 호퍼통(91) 하부에 형성된 비료배출구(912)에는 비료가 최종 배출되는 관절호스(921a)를 적어도 하나 이상 구비할 수 있다.

상기 관절호스(921a)는 각도와 방향을 사용자가 임의로 설정할 수 있도록 다관절 구조로 되어 상기 호퍼통(91)에서 배출되는 비료나 농약 등이 최종 배출되는 지점의 위치나 높이를 조절할 수 있게 된다.

따라서, 두둑의 높이, 작물의 파종 간격, 두둑에 파종되어 성장하는 작물의 높이나 위치 등에 대응하여 비료나 농약 등을 원하는 지점에 배출할 수 있기 때문에 농약 등 약제의 살포 시 약제가 작물에 직접 접촉하지 않고, 토양에 바로 살포되게 하는 것도 가능하다.

또한, 다수의 관절호스(921a)를 구비함으로써, 한꺼번에 여러 줄에 걸쳐서 비료나 농약 등의 정량 배출도 가능케 되어 비료 또는 농약 살포작업의 효율성을 크게 향상시킬 수 있게 된다.

이상과 같이 본 발명은 파종판에 전기전도성을 부여하여 파종판의 작동 과정에서 발생하는 정전기를 방출함으로써, 정전기에 의한 파종 불량을 방지하여 점파 간격을 일정하게 유지함과 동시에 결주를 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 파종판의 작동 과정에서 발생하는 정전기의 방출상태를 알려주는 가시가청의 알림수단을 구비함으로써, 파종 작업 중 정전기 발생 여부 및 정전기 방출 여부를 작업자가 즉각적으로 인지할 수 있기 때문에 보다 정확한 파종이 이루어지는 장점이 있으며, 파종 과정에서 호퍼에 진동을 가하여 종자 걸림을 억제함으로써 파종 불량을 방지할 수 있고, 파종작업과 비료 또는 농약 살포작업을 동시에 수행할 수 있게 되어 비료 또는 농약 살포 작업의 능률이 향상됨과 동시에 비료 사용의 낭비도 방지할 수 있는 등 다양한 장점을 가지게 된다.

이상은 본 발명에 따른 실시 예를 기준으로 설명한 것으로서, 본 발명은 위에서 설명한 실시 예에 한정하는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상의 범위 내에서 당업자에 의해 다양한 변형이 이루어질 수 있음은 자명하며, 본 발명의 실시 예를 설명하면서 본 발명의 구성에 따른 작용 효과를 명시적으로 기재하여 설명하지 않았을 지라도, 해당 구성에 의해 예측 가능한 효과 또한 인정되어야 함은 당연하다.

A: 종자 B: 정전기방출경로
1: 본체 11: 핸들
2: 호퍼 21: 종자수용부
22: 종자배출부 23: 종자배출통로
3: 파종판 31: 이송컵
32: 배출공 4: 알림수단
41: 정전기감지부 42: 알림부
43: 외부전원부 5: 구동수단
51: 구동휠 52: 동력전달수단
6: 쟁기 7: 복토수단
8: 진동수단 81: 타격부재
82: 탄성부재 83: 진동모터
9: 비료, 농약 살포부 91: 호퍼통
92: 배출수단 93: 배출모터

Claims

본체(1) 일측에 설치된 구동수단(5)에 의해 회전하는 파종판(3)을 이용해 호퍼(2) 내부의 종자를 쟁기(6)에 의해 형성된 파종홈으로 배출한 후 복토수단(7)을 이용해 흙으로 덮어 파종하는 파종기에 있어서,
상기 파종판(3)은, 전기전도성 소재로 되어 상기 호퍼(2) 내부에서 회전할 때, 발생하는 정전기를 방출하되, 상기 발생된 정전기의 방출 상태를 사용자에게 알려주는 알림수단(4)을 구비하고,
상기 쟁기(6)는,
상단부에 수나사봉(65)이 상방으로 돌출 형성되어, 상기 수나사봉(65)이 지지브래킷(61)에 형성된 결합공(613) 하부에서 상방으로 투입되어 결합공(613) 상부에서 체결너트(66)와 나사 결합되고;
상기 지지브래킷(61)의 저면과, 상기 수나사봉(65) 하부에 고정 설치된 스냅링(651) 간에는 완충수단(67)이 설치되어 상기 파종판(3)에서 방출되는 정전기를 지면으로 방출하면서, 높낮이 조절이 가능케 하며,
상기 호퍼(2)에 진동을 전달하여 호퍼(2) 내부의 종자 걸림에 의한 막힘을 방지하는 진동수단(8)을 더 구비하되,
상기 진동수단(8)은,
상기 본체(1) 일측에 일단부가 회동 가능케 설치되고,
일측에는 롤러(812a)를 구비하여, 파종기의 주행에 의해 회전하는 구동휠(51)의 외주면에 방사형으로 형성된 돌출부(511)와 상기 롤러(812a)의 접촉에 의해 회전하여 타단부에 형성된 제2가로바(813)가 상기 호퍼(2)의 외벽(222)에서 일시적으로 이격되는 타격부재(81);
상기 본체(1)와 상기 타격부재(81) 간에 설치되어, 상기 돌출부(511)와 상기 롤러(812a)의 접촉이 해소되면, 상기 제2가로바(813)가 상기 호퍼(2)의 외벽(222)을 타격하도록 탄성력을 제공하는 탄성부재(82);를 포함하는 것을 특징으로 하는 정전기 방출 기능을 가진 비료 또는 농약 살포 겸용 파종기.
제1항에 있어서,
상기 호퍼(2)는,
다량의 종자가 수용되는 종자수용부(21)와;
상기 종자수용부(21)와 격벽(221)으로 구획되어 격벽(221) 하단부에 형성된 종자유입구(221a)를 통해 종자수용부(21)에서 종자가 유입되고, 내부에는 상기 파종판(3)이 회전 가능케 설치되는 종자배출부(22)와;
상기 종자배출부(22)의 외벽(222) 상부에 입구가 형성되고, 상기 외벽(222)의 외측 하부로 출구가 형성되어 상기 파종판(3)에 의해 이송된 종자가 외부로 배출되는 종자배출통로(23)를; 포함하는 것을 특징으로 하는 정전기 방출 기능을 가진 비료 또는 농약 살포 겸용 파종기.
제1항에 있어서,
상기 파종판(3)은,
상기 호퍼(2) 내부에 수용된 종자가 투입되는 개구부(311)를 구비하여 파종판(3) 일측면에 방사형으로 형성된 이송컵(31)과;
상기 이송컵(31)에 투입된 종자가 상기 호퍼(2) 일측에 형성된 종자배출통로(23)를 통해 배출되도록 이송컵(31) 내측에서 파종판(3)의 중심축선 방향과 평행하게 관통된 배출공(32)을; 포함하는 것을 특징으로 하는 정전기 방출 기능을 가진 비료 또는 농약 살포 겸용 파종기.
삭제
제1항에 있어서,
상기 알림수단(4)은,
상기 파종판(3)과 연접하여 파종판(3)에서 발생하는 정전기를 감지하고 스위칭 동작을 수행하는 정전기감지부(41)와;
상기 정전기감지부(41)의 스위칭 동작에 의해 외부전원이 공급되어 전기적으로 작동하는 알림부(42)와;
전원스위치에 의해 상기 알림부(42)로의 전원 공급이 제어되는 외부전원부(43)를; 포함하는 것을 특징으로 하는 정전기 방출 기능을 가진 비료 또는 농약 살포 겸용 파종기.
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삭제
삭제
제1항에 있어서,
상기 본체(1) 에는 상부에 비료투입구(911)가 형성되고, 하부에 비료배출구(912)가 형성되어 내부에 비료 또는 농약을 보관하는 호퍼통(91)이 설치되고,
상기 호퍼통(91) 내부에는 비료를 정량 배출하는 배출수단(92)이 설치되어,
상기 파종판(3)의 회전과 연동하는 배출모터(93)에 의해 상기 배출수단(92)이 회전하여 종자의 파종 지점에 비료 또는 농약을 정량 배출하는 비료, 농약 살포부(9)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 정전기 방출 기능을 가진 비료 또는 농약 살포 겸용 파종기.
제12항에 있어서,
상기 호퍼통(91)은, 수직 방향 소정 간격으로 다수의 설치공(941)을 형성하여 상기 본체(1)에 수직으로 형성된 고정브래킷(94)의 상기 설치공(941)에 높낮이 조절 가능케 설치되는 것을 특징으로 하는 정전기 방출 기능을 가진 비료 또는 농약 살포 겸용 파종기.
제12항에 있어서,
상기 비료배출구(912)에는, 각도와 방향을 사용자가 임의로 설정할 수 있도록 다관절 구조로 되어 비료가 최종 배출되는 관절호스(921a)가 적어도 하나 이상 구비된 것을 특징으로 하는 정전기 방출 기능을 가진 비료 또는 농약 살포 겸용 파종기.