KR101850736B1 - Sealing apparatus and method for manufacturing flat panel display - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 평판디스플레이 제조용 실링장치에서는, 패널의 가장자리에 도포된 실런트 내에 혼입된 기포를 제거할 수 있는 구성 및 방법에 대하여 제시한다.In the sealing apparatus for manufacturing a flat panel display according to the present invention, a configuration and a method capable of removing bubbles mixed in a sealant applied to the edge of a panel are presented.

Figure R1020110127292
Figure R1020110127292

Description

평판디스플레이 제조용 실링장치 및 실링방법 {SEALING APPARATUS AND METHOD FOR MANUFACTURING FLAT PANEL DISPLAY}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a sealing apparatus and a sealing method for manufacturing a flat panel display,

본 발명은 평판디스플레이의 제조과정에서, 한 쌍의 기판들이 합착된 패널의 가장자리를 보강용 실런트로 실링하는 실링장치에 관한 것이다.The present invention relates to a sealing apparatus for sealing an edge of a panel on which a pair of substrates are stuck with a reinforcing sealant in the process of manufacturing a flat panel display.

일반적으로, 평판디스플레이(Flat Panel Display; FPD)란 브라운관을 채용한 텔레비전이나 모니터보다 두께가 얇고 가벼운 영상표시장치이다. 평판디스플레이로는, 액정디스플레이(Liquid Crystal Display; LCD), 플라즈마디스플레이패널(Plasma Display Panel; PDP), 전계방출디스플레이(Field Emission Display; FED), 유기발광다이오드(Organic Light Emitting Diodes; OLED) 등이 개발되어 사용되고 있다.In general, a flat panel display (FPD) is thinner and lighter than a television or a monitor using a cathode ray tube. As a flat panel display, a liquid crystal display (LCD), a plasma display panel (PDP), a field emission display (FED), an organic light emitting diode (OLED) Has been developed and used.

평판디스플레이의 일종인 유기발광다이오드(OLED)는 유기물 박막에 양극과 음극을 통하여 주입된 전자와 정공이 재결합하여 여기자를 형성하고, 이 여기자로부터의 에너지에 의해 특정 파장의 빛이 발생하는 현상을 이용한 자체발광형 소자이다.Organic light emitting diodes (OLEDs), which are a type of flat panel displays, are formed by recombining electrons and holes injected through an anode and a cathode into an organic thin film to form an exciton, and using a phenomenon in which light of a specific wavelength is generated by energy from the exciton Emitting device.

이러한 평판디스플레이의 제조과정에서는, 한 쌍의 기판들이 합착된 평판디스플레이 제조용 패널(이하, '패널'이라 한다.)의 가장자리를 따라 보강용 실런트를 도포한 후 도포된 실런트를 경화시키는 공정이 수행된다. 이러한 공정을 위하여, 예를 들면, 대한민국 공개특허 제10-2010-0043367호에서 제시된 바와 같이, 패널의 가장자리를 따라 보강용 실런트를 도포하는 도포수단과, 복수의 패널들을 이송시키는 픽커가 구비되는 실링장치가 이용된다.In the process of manufacturing such a flat panel display, a process of applying a reinforcement sealant along the edge of a panel for manufacturing a flat panel display (hereinafter, referred to as a panel) in which a pair of substrates are laminated is cured . For such a process, as disclosed in, for example, Korean Patent Laid-Open No. 10-2010-0043367, there is provided a method of manufacturing an image forming apparatus, comprising applying means for applying a reinforcing sealant along an edge of a panel, Device is used.

패널의 가장자리에 보강용 실런트를 도포하는 과정에서, 모세관현상 등의 원인에 의하여 실런트의 내부에 기포가 혼입되는 현상이 발생할 수 있다. 실런트의 내부에 기포가 혼입된 상태에서 실런트가 경화되는 경우, 경화된 실런트의 내부에 존재하는 기포에 의하여, 실런트의 취성이 증가하게 되며, 이에 따라, 작은 외력도 실런트가 쉽게 파손되는 문제점이 있으며, 실런트가 파손된 부분에서 패널의 일부분이 파손되는 문제점이 있다.In the process of applying the reinforcement sealant to the edge of the panel, air bubbles may be mixed into the sealant due to capillary phenomenon or the like. When the sealant is cured in a state in which air bubbles are mixed in the sealant, the brittleness of the sealant increases due to the air bubbles present inside the cured sealant, and the sealant is easily broken even with a small external force , There is a problem that a part of the panel is broken at the portion where the sealant is broken.

본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은, 패널의 가장자리에 도포된 실런트 내에 혼입된 기포를 제거할 수 있는 평판디스플레이 제조용 실링장치 및 실링방법을 제공하는 데에 있다.It is an object of the present invention to provide a sealing device and a sealing method for manufacturing a flat panel display capable of removing air bubbles mixed in a sealant applied to an edge of a panel, have.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 평판디스플레이 제조용 실링장치는, 한 쌍의 기판들이 합착된 패널의 가장자리를 보강용 실런트로 실링하는 평판디스플레이 제조용 실링장치에 있어서, 상기 패널의 가장자리를 따라 보강용 실런트를 도포하는 도포유닛과, 상기 패널에 도포된 실런트 내에 혼입된 기포를 제거하는 기포제거유닛과, 상기 기포가 제거된 실런트를 경화시키는 경화유닛을 포함하여 구성될 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a sealing apparatus for manufacturing a flat panel display, the sealing apparatus for sealing a periphery of a panel on which a pair of substrates are assembled by a reinforcing sealant, A bubble removing unit for removing bubbles mixed in the sealant applied to the panel; and a curing unit for curing the sealant from which the bubbles have been removed.

또한, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 평판디스플레이 제조용 실링방법은, (a) 한 쌍의 기판들이 합착된 패널의 가장자리를 따라 보강용 실런트를 도포하는 단계와, (b) 상기 (a)단계에서 상기 보강용 실런트가 도포된 상기 패널을 대기압에 비하여 낮은 부압의 분위기 내에 위치시켜, 상기 보강용 실런트 내에 혼입된 기포를 제거하는 단계와, (c) 상기 (b)단계에서 기포가 제거된 상기 보강용 실런트를 경화시키는 단계를 포함하여 구성될 수 있다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a flat panel display, comprising the steps of: (a) applying a reinforcement sealant along an edge of a panel to which a pair of substrates are adhered; (b) (B) removing the bubbles contained in the reinforcing sealant by placing the panel coated with the reinforcing sealant in an atmosphere having a lower negative pressure than the atmospheric pressure; and (c) And curing the reinforcement sealant.

본 발명에 따른 실링장치는, 실런트가 도포된 패널을 부압의 분위기 내에서 위치시키는 것을 통하여, 실런트의 내부에 혼입된 기포를 제거할 수 있으므로, 실런트의 내부에 기포가 혼입된 상채로 실런트가 경화되는 것을 방지할 수 있으며, 이에 따라, 실런트의 경화 후에 실런트의 내부에 존재하는 기포로 인하여 실런트가 쉽게 파손되고, 실런트가 파손된 부분에서 패널의 일부분이 파손되는 문제점을 해결할 수 있다.The sealing apparatus according to the present invention can remove the air bubbles mixed in the sealant through the positioning of the panel on which the sealant is applied in the negative pressure atmosphere so that the sealant is cured with the air- Therefore, it is possible to solve the problem that the sealant is easily broken due to the bubbles existing in the sealant after curing of the sealant, and a part of the panel is broken at the portion where the sealant is broken.

도 1은 제1실시예에 따른 평판디스플레이 제조용 실링장치가 개략적으로 도시된 사시도이다.
도 2는 도 1의 실링장치에 의하여 보강용 실런트가 실링된 패널이 도시된 단면도이다.
도 3은 도 1의 실링장치의 도포유닛이 개략적으로 도시된 사시도이다.
도 4는 도 3의 도포유닛의 회전블럭이 도시된 일부 단면도이다.
도 5는 도 1의 실링장치의 경화유닛이 개략적으로 도시된 사시도이다.
도 6은 도 5의 경화유닛의 이동블럭이 도시된 일부 단면도이다.
도 7은 도 1의 실링장치의 기포제거유닛이 도시된 단면도이다.
도 8은 도 7의 기포제거유닛의 지지블럭이 도시된 일부 단면도이다.
도 9는 도 1의 실링장치의 이송유닛이 도시된 일부 단면도이다.
도 10 내지 도 12는 도 9의 이송유닛에 의하여 복수의 패널이 도포유닛, 기포제거유닛 및 경화유닛에 탑재되는 동작이 순차적으로 도시된 일부 단면도이다.
도 13은 도 7의 기포제거유닛에 의하여 보강용 실런트에 혼입된 기포가 제거되는 과정이 순차적으로 도시된 개략도이다.
도 14는 제2실시예에 따른 실링장치에서 기포제거유닛의 지지부재가 도시된 사시도이다.1 is a perspective view schematically showing a sealing apparatus for manufacturing a flat panel display according to a first embodiment.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a panel in which a reinforcing sealant is sealed by the sealing apparatus of FIG. 1;
3 is a perspective view schematically showing an application unit of the sealing apparatus of FIG.
4 is a partial cross-sectional view showing a rotating block of the application unit of Fig.
Fig. 5 is a perspective view schematically showing a curing unit of the sealing apparatus of Fig. 1; Fig.
6 is a partial cross-sectional view showing the moving block of the curing unit of Fig.
7 is a cross-sectional view showing the bubble removing unit of the sealing apparatus of FIG.
8 is a partial cross-sectional view showing a supporting block of the bubble removing unit of Fig.
Figure 9 is a partial cross-sectional view of the transfer unit of the sealing apparatus of Figure 1;
10 to 12 are partial cross-sectional views sequentially showing operations in which a plurality of panels are mounted on a coating unit, a bubble removing unit, and a curing unit by the transfer unit of Fig.
FIG. 13 is a schematic view sequentially illustrating a process of removing bubbles mixed in the reinforcing sealant by the bubble removing unit of FIG. 7. FIG.
14 is a perspective view showing a supporting member of the bubble removing unit in the sealing apparatus according to the second embodiment.

이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 평판디스플레이 제조용 실링장치에 관한 바람직한 실시예에 대하여 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a sealing apparatus for manufacturing a flat panel display according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1에 도시된 바와 같이, 제1실시예에 따른 평판디스플레이 제조용 실링장치(이하, '실링장치'라 한다.)는, 평판디스플레이 제조용 패널(10)(이하, '패널'이라 한다.)의 가장자리를 따라 보강용 실런트(이하, '실런트'라 한다.)를 도포하는 도포유닛(20)과, 패널(10)에 도포된 실런트를 경화시키는 경화유닛(40)과, 도포유닛(20)과 경화유닛(40) 사이에 배치되어 패널(10)에 도포된 실런트 내에 혼입된 기포를 제거하는 기포제거유닛(50)과, 패널(10)을 도포유닛(20), 경화유닛(40) 및 기포제거유닛(50)으로 이송하여 탑재하는 이송유닛(60)을 포함하여 구성될 수 있다.1, a sealing apparatus for manufacturing a flat panel display according to a first embodiment (hereinafter referred to as a 'sealing apparatus') includes a panel 10 for manufacturing a flat panel display (hereinafter referred to as a 'panel') A hardening unit 40 for hardening the sealant applied to the panel 10, a coating unit 20 for coating the sealant applied to the panel 10, A bubble removing unit 50 disposed between the hardening unit 40 and removing the bubbles mixed in the sealant applied to the panel 10 and a bubble removing unit 50 for removing the panel 10 from the coating unit 20, the hardening unit 40, And a transfer unit (60) for transferring the transfer unit (50) to be mounted thereon.

이와 같은 실링장치는, 유기발광다이오드(OLED)와 같은 다양한 형태의 평판디스플레이의 제조공정에 이용될 수 있다. 도 2에 도시된 바와 같이, 유기발광다이오드가 적용되는 패널(10)은, 하부기판(2)과 상부기판(6) 사이에 하부전극(3), 유기물층(4) 및 상부전극(5)이 순차적으로 적층되고, 하부기판(2)과 상부기판(6) 사이의 외주변이 실링부재(7)를 통하여 합착된 형상으로 형성될 수 있다.Such a sealing device can be used in a manufacturing process of various types of flat panel displays such as organic light emitting diodes (OLED). 2, the panel 10 to which the organic light emitting diode is applied includes a lower electrode 3, an organic layer 4, and an upper electrode 5 between the lower substrate 2 and the upper substrate 6 And the outer peripheries between the lower substrate 2 and the upper substrate 6 can be formed into a shape in which they are bonded together through the sealing member 7. [

패널(10)의 내부에 배치되는 유기물층(4)은 수분과 산소에 매우 취약하기 때문에, 사용 가능한 실링부재(7)의 종류도 매우 제한적이고, 실링의 신뢰성이 높은 수준으로 요구된다. 따라서, 실링부재(7)로 1차 실링하여 하부기판(2) 및 상부기판(6)을 합착한 이후에, 한 쌍의 기판(2, 6)이 합착된 패널(10)의 가장자리를 따라 실런트(8)를 도포하고, 도포된 실런트(8)를 경화시키는 공정을 수행하여, 패널(10)의 내부의 유기물층(4)을 외기로부터 차단하는 방법이 이용된다.Since the organic material layer 4 disposed inside the panel 10 is very vulnerable to moisture and oxygen, the kinds of usable sealing members 7 are also very limited, and the sealing reliability is required to be high. Therefore, after the lower substrate 2 and the upper substrate 6 are bonded together by the primary sealing with the sealing member 7, a sealant (not shown) is formed along the edge of the panel 10 to which the pair of substrates 2, A method of applying a sealant 8 on the inner surface of the panel 10 and curing the applied sealant 8 is used to block the organic layer 4 inside the panel 10 from the outside air.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 도포유닛(20)은, X축방향으로 연장된 회전축(21)에 회전이 가능하게 연결되는 회전블럭(22)과, 회전블럭(22)에 마련되며 복수의 패널(10)이 탑재되어 지지되는 복수의 제1지지부재(23)와, 복수의 제1지지부재(23)의 상부에 배치된 도포헤드(27)를 포함하여 구성될 수 있다.3 and 4, the coating unit 20 includes a rotation block 22 rotatably connected to a rotation axis 21 extending in the X axis direction, and a rotation block 22 provided on the rotation block 22 A plurality of first support members 23 on which a plurality of panels 10 are mounted and supported and an application head 27 disposed on top of the plurality of first support members 23. [

복수의 제1지지부재(23)는 회전축(21)이 연장되는 방향(X축방향)으로 서로 일정한 간격으로 일렬로 배치된다. 제1지지부재(23)에는 수평방향(예를 들어, X축방향)으로 개방되는 흡입홀(231)이 형성되며, 흡입홀(231)은 흡입통로(232)를 통하여 부압원(미도시)과 연결될 수 있다. 이에 따라, 부압원의 동작에 의하여 흡입홀(231)에 부압이 작용되는 경우, 패널(10)이 흡입홀(231)에 흡착되어 지지될 수 있다. 제1지지부재(23)는 회전블럭(22)으로부터 연장되는 평판형상으로 형성될 수 있다.The plurality of first support members 23 are arranged in a line at regular intervals from each other in the direction in which the rotary shaft 21 extends (X-axis direction). A suction hole 231 is formed in the first support member 23 to open in a horizontal direction (for example, the X axis direction). The suction hole 231 is connected to a negative pressure source (not shown) Lt; / RTI > Accordingly, when a negative pressure is applied to the suction hole 231 by the action of the negative pressure source, the panel 10 can be attracted to the suction hole 231 and supported. The first support member 23 may be formed in a flat plate shape extending from the rotation block 22. [

도포헤드(27)는 X축방향 및 X축방향과 수평으로 직교하는 Y축방향을 따라 이동하면서 실런트를 아래로 토출하여 복수의 패널(10)의 모서리(106, 107, 108)에 실런트를 도포한다. 또한, 도포헤드(27)는 X축방향과 수직으로 직교하는 Z축방향을 따라 이동될 수 있으며, 이에 따라, 패널(10)의 모서리(106, 107, 108)와 도포헤드(27) 사이의 Z축방향으로의 간격이 조절될 수 있다. 도포헤드(27)의 수평방향(X축방향 및 Y축방향) 및 수직방향(Z축방향)으로의 이동을 위하여, 도포헤드(27)에는 볼스크류장치나 리니어모터와 같은 직선이동기구가 연결될 수 있다.The application head 27 is moved downward along the Y axis direction orthogonal to the X axis direction and the X axis direction to apply a sealant to the corners 106, 107, and 108 of the plurality of panels 10 do. The application head 27 can also be moved along the Z axis direction orthogonal to the X axis direction so that the gap between the edges 106, 107 and 108 of the panel 10 and the application head 27 The distance in the Z-axis direction can be adjusted. A linear movement mechanism such as a ball screw device or a linear motor is connected to the application head 27 for movement in the horizontal direction (X axis direction and Y axis direction) and the vertical direction (Z axis direction) of the application head 27 .

이와 같은 구성에 따르면, 복수의 제1지지부재(23)에 복수의 패널(10)이 흡착되어 지지되면, 도포헤드(27)가 수평방향으로 이동하면서 실런트를 토출하여 패널(10)의 제1모서리(106)에 도포한다. 그리고, 제1지지부재(23)가 회전축(21)을 중심으로 도 3의 시계방향으로 90도 회전되면, 도포헤드(27)와 패널(10)의 제2모서리(107)가 서로 대향되며, 이때, 도포헤드(27)가 제2모서리(107)에 인접되게 위치된 후, 수평방향으로 이동하면서 패널(10)의 제2모서리(107)에 실런트를 도포한다. 그리고, 제1지지부재(23)가 회전축(21)을 중심으로 도 3의 시계반대방향으로 180도 회전되면, 도포헤드(27)와 패널(10)의 제3모서리(108)가 서로 대향되며, 이때, 도포헤드(27)가 제3모서리(108)에 인접되게 위치된 후, 수평방향으로 이동하면서 패널(10)의 제3모서리(108)에 실런트를 도포한다.According to this configuration, when a plurality of panels 10 are attracted and supported by a plurality of first support members 23, the application head 27 is moved in the horizontal direction to discharge the sealant, Is applied to the edge (106). 3, the application head 27 and the second edge 107 of the panel 10 are opposed to each other when the first support member 23 is rotated 90 degrees in the clockwise direction of FIG. 3 around the rotation axis 21, At this time, after the application head 27 is positioned adjacent to the second edge 107, the sealant is applied to the second edge 107 of the panel 10 while moving in the horizontal direction. 3, the application head 27 and the third edge 108 of the panel 10 are opposed to each other, and when the first support member 23 is rotated 180 degrees counterclockwise in FIG. 3 about the rotation axis 21, The application head 27 is positioned adjacent to the third edge 108 and then applies a sealant to the third edge 108 of the panel 10 while moving in the horizontal direction.

이와 같이, 도포유닛(20)은, 제1지지부재(23)에 지지된 패널(10)을 회전축(21)을 중심으로 회전시키는 동작, 도포헤드(27)를 수평방향 및 수직방향으로 이동시키는 동작 및 도포헤드(27)로부터 실런트를 토출시키는 동작을 함께 수행하면서, 실런트를 패널(10)의 3개의 모서리(106, 107, 108)에 순차적으로 도포한다.As described above, the coating unit 20 is configured to rotate the panel 10 supported by the first support member 23 about the rotation axis 21, move the coating head 27 in the horizontal direction and the vertical direction The sealant is sequentially applied to the three corners 106, 107, and 108 of the panel 10 while simultaneously performing the operation and the operation of discharging the sealant from the application head 27. [

도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 경화유닛(40)은, X축방향으로 이동이 가능하게 설치되는 이동블럭(42)과, 이동블럭(42)에 마련되어 복수의 패널(10)이 탑재되어 지지되는 복수의 제2지지부재(43)와, 복수의 제2지지부재(43)에 탑재된 복수의 패널(10)의 모서리(106, 107, 108)에 도포된 실런트에 광을 조사하여, 실런트를 경화시키는 광조사기(45)를 포함하여 구성될 수 있다.5 and 6, the curing unit 40 includes a moving block 42 provided movably in the X-axis direction, a plurality of panels 10 mounted on the moving block 42, A plurality of second support members 43 supported by the first support members 43 and a sealant applied to the corners 106, 107 and 108 of the plurality of panels 10 mounted on the plurality of second support members 43 are irradiated with light And an optical irradiator 45 for curing the sealant.

복수의 제2지지부재(43)는 X축방향으로 서로 일정한 간격으로 일렬로 배치된다. 제2지지부재(43)에는 수평방향(예를 들면, X축방향)으로 개방되는 흡입홀(431)이 형성되며, 흡입홀(431)은 흡입통로(432)를 통하여 부압원(미도시)과 연결될 수 있다. 이에 따라, 부압원의 동작에 의하여 흡입홀(431)에 부압이 작용되는 경우, 패널(10)이 흡입홀(431)에 흡착되어 지지될 수 있다. 제2지지부재(43)는 이동블럭(42)으로부터 연장되는 평판형상으로 형성될 수 있다.The plurality of second support members 43 are arranged in a line at regular intervals from each other in the X-axis direction. A suction hole 431 is formed in the second support member 43 to open in the horizontal direction (for example, the X axis direction). The suction hole 431 is connected to a negative pressure source (not shown) through the suction passage 432, Lt; / RTI > Accordingly, when a negative pressure is applied to the suction hole 431 by the operation of the negative pressure source, the panel 10 can be sucked and supported by the suction hole 431. [ The second support member 43 may be formed in a flat plate shape extending from the moving block 42.

복수의 패널(10)은 실런트가 도포된 각 모서리(106, 107, 108)가 외부로 노출되도록 복수의 제2지지부재(43)에 각각 탑재된다. 이동블럭(42)은 X축방향을 따라, 도 5에서의 실선으로 도시된 광 조사 전 위치와 도 5에서 가상선(이점쇄선)으로 도시된 광 조사 후 위치 사이를 왕복적으로 이동될 수 있게 구성될 수 있다. 이를 위하여, 이동블럭(42)에는 볼스크류장치나 리니어모터와 같은 직선이송기구가 연결될 수 있다.The plurality of panels 10 are respectively mounted on the plurality of second support members 43 so that each of the corners 106, 107, and 108 to which the sealant is applied is exposed to the outside. The movable block 42 is moved along the X-axis direction so that it can be moved reciprocally between the pre-irradiation position shown by the solid line in Fig. 5 and the post-irradiation position shown by the imaginary line (dash-dotted line) Lt; / RTI > To this end, a straight feed mechanism such as a ball screw device or a linear motor may be connected to the moving block 42.

광조사기(45)는 이동블럭(42)의 광 조사 전 위치와 광 조사 후 위치 사이에 위치하며, 복수의 패널(10)이 탑재된 복수의 제2지지부재(43)가 통과하는 관문과 같은 형상으로 형성될 수 있다. 즉, 광조사기(45)는, 제2지지부재(43)의 상측에 배치되는 제1광원(451)과, 제1광원(451)의 양측에 배치되는 제2광원(452) 및 제3광원(453)으로 구성될 수 있다. 각 광원(451, 452, 453)에는 복수의 발광다이오드(454)가 일렬로 배치될 수 있다. 발광다이오드(454)는 실런트의 종류에 따라 자외선이나 레이저광을 발광할 수 있다.The light irradiator 45 is disposed between the light irradiation position of the moving block 42 and the post irradiation position and is formed by a plurality of second support members 43 on which the plurality of panels 10 are mounted, Or the like. That is, the light irradiator 45 includes a first light source 451 disposed on the upper side of the second support member 43, a second light source 452 disposed on both sides of the first light source 451, (453). A plurality of light emitting diodes 454 may be arranged in a row in each of the light sources 451, 452, and 453. The light emitting diode 454 can emit ultraviolet light or laser light depending on the type of the sealant.

이와 같은 구성에 따르면, 광조사기(45)가 고정된 상태에서 이동블럭(42)이 광조사기(45)를 통과하면서, 복수의 제2지지부재(43)에 탑재된 복수의 패널(10)의 모서리(106, 107, 108)에 광이 조사되며, 이에 따라, 복수의 패널(10)의 모서리(106, 107, 108)에 도포된 실런트가 경화될 수 있다. 다만, 본 발명은 이와 같은 구성에 한정되지 아니하며, 이동블럭(42)이 고정되고 광조사기(45)가 X축방향을 따라 이동하면서, 복수의 제2지지부재(43)에 탑재된 복수의 패널(10)에 도포된 실런트를 경화시키는 구성이 이용될 수 있다.According to this configuration, when the movable block 42 passes through the light irradiator 45 while the light irradiator 45 is fixed, the plurality of panels 10 mounted on the plurality of second support members 43 The edges 106, 107 and 108 are irradiated with light so that the sealant applied to the corners 106, 107 and 108 of the plurality of panels 10 can be cured. However, the present invention is not limited to such a configuration, and a plurality of panels (not shown) mounted on the plurality of second support members 43 may be fixed while the movable block 42 is fixed and the light irradiator 45 moves along the X- A configuration for curing the sealant applied to the sealant 10 may be used.

도 7에 도시된 바와 같이, 기포제거유닛(50)은, 일측에 개구(511) 및 개구(511)를 복개하는 커버(512)가 마련되며 소정의 내부공간을 가지는 챔버(51)와, 챔버(51)의 내부에 배치되는 지지블럭(52)과, 지지블럭(52)에 마련되어 복수의 패널(10)이 탑재되어 지지되는 복수의 제3지지부재(53)와, 챔버(51)의 내부공간에 부압을 형성시키는 부압형성장치(55)를 포함하여 구성될 수 있다.7, the bubble removing unit 50 includes a chamber 51 having a predetermined internal space and provided with a cover 512 for covering the opening 511 and the opening 511 at one side, A plurality of third support members 53 provided on the support block 52 and mounted with a plurality of panels 10 mounted thereon, And a negative pressure forming device 55 for forming a negative pressure in the space.

개구(511)가 개방될 때, 패널(10)이 개구(511)를 통하여 챔버(51)의 내부로 반송되거나 챔버(51)의 내부로부터 반출될 수 있으며, 개구(511)가 커버(512)에 의하여 폐쇄될 때, 챔버(51)의 내부공간이 외부로부터 밀폐될 수 있다.When the opening 511 is opened, the panel 10 can be conveyed into the chamber 51 through the opening 511 or can be taken out from the inside of the chamber 51, The inner space of the chamber 51 can be sealed from the outside.

도 8에 도시된 바와 같이, 복수의 제3지지부재(53)는 X축방향으로 서로 일정한 간격으로 일렬로 배치된다. 제3지지부재(53)에는 수평방향(예를 들면, X축방향)으로 개방되는 흡입홀(531)이 형성되며, 흡입홀(531)은 흡입통로(532)를 통하여 부압원(미도시)과 연결될 수 있다. 이에 따라, 부압원의 동작에 의하여 흡입홀(531)에 부압이 작용되는 경우, 패널(10)이 흡입홀(531)에 흡착되어 지지될 수 있다. 제3지지부재(53)는 지지블럭(52)로부터 연장되는 평판형상으로 형성될 수 있다.As shown in Fig. 8, the plurality of third support members 53 are arranged in a line at regular intervals from each other in the X-axis direction. A suction hole 531 is formed in the third support member 53 to open horizontally (for example, in the X axis direction). The suction hole 531 is connected to a negative pressure source (not shown) through the suction passage 532, Lt; / RTI > Accordingly, when a negative pressure is applied to the suction hole 531 by the action of the negative pressure source, the panel 10 can be attracted to the suction hole 531 and supported. The third support member 53 may be formed in a flat plate shape extending from the support block 52.

부압형성장치(55)는 챔버(51)의 내부공간과 연결통로(551)를 통하여 연통된다. 부압형성장치(55)는 챔버(51)의 내부공간의 공기를 외부로 배출시키는 송풍기나 압축기 등이 적용될 수 있다. 부압형성장치(55)의 동작에 의하여 챔버(51)의 내부공간의 공기가 외부로 배출되며, 이에 따라, 챔버(51)의 내부공간에는 대기압에 비하여 낮은 부압이 형성될 수 있다.The negative pressure forming device 55 communicates with the inner space of the chamber 51 through the connection passage 551. The negative pressure forming device 55 may be a blower, a compressor, or the like that discharges the air in the internal space of the chamber 51 to the outside. The air in the inner space of the chamber 51 is discharged to the outside by the operation of the negative pressure forming device 55 so that a negative pressure lower than the atmospheric pressure can be formed in the inner space of the chamber 51.

이와 같은 기포제거유닛(50)의 구성에 따르면, 복수의 제3지지부재(53)에 복수의 패널(10)이 각각 탑재되고, 개구(511)가 폐쇄됨에 따라 챔버(51)의 내부공간이 외부로부터 밀폐되면, 부압형성장치(55)의 동작에 의하여 챔버(51)의 내부공간에 부압이 작용된다. 여기에서, 복수의 제3지지부재(53)의 흡입홀(531)에 작용되는 부압의 절대값의 크기는 부압형성장치(55)의 동작에 의하여 챔버(51)의 내부공간에 작용되는 부압의 절대값의 크기에 비하여 크다. 따라서, 챔버(51)의 내부공간에 부압이 작용되는 상태에서도, 패널(10)이 복수의 제3지지부재(53)의 흡입홀(531)에 흡착된 상태를 유지할 수 있다.According to the configuration of the bubble removing unit 50 as described above, the plurality of panels 10 are mounted on the plurality of third support members 53, respectively, and the inner space of the chamber 51 A negative pressure is applied to the inner space of the chamber 51 by the operation of the negative pressure forming device 55. [ Here, the magnitude of the absolute value of the negative pressure acting on the suction holes 531 of the plurality of third support members 53 depends on the negative pressure acting on the inner space of the chamber 51 by the action of the negative pressure forming device 55 Which is larger than the magnitude of the absolute value. Therefore, the panel 10 can be held in the suction holes 531 of the plurality of third support members 53 in a state where a negative pressure is applied to the inner space of the chamber 51.

도 9에 도시된 바와 같이, 이송유닛(60)은, 패널(10)을 도포유닛(20)의 제1지지부재(23)에 탑재하는 동작, 패널(10)을 도포유닛(20)의 제1지지부재(23)로부터 픽업하여 분리하는 동작, 패널(10)을 기포제거유닛(50)의 제3지지부재(53)에 탑재하는 동작, 패널(10)을 기포제거유닛(50)의 제3지지부재(53)로부터 픽업하여 분리하는 동작, 패널(10)을 경화유닛(40)의 제2지지부재(43)에 탑재하는 동작, 패널(10)을 경화유닛(40)의 제2지지부재(43)로부터 픽업하여 분리하는 동작을 수행할 수 있다.9, the transfer unit 60 is configured to move the panel 10 to the first support member 23 of the application unit 20, The operation of mounting the panel 10 on the third support member 53 of the bubble removing unit 50 and the operation of mounting the panel 10 on the third support member 53 of the bubble removing unit 50 3, the operation of mounting the panel 10 on the second support member 43 of the hardening unit 40, the operation of mounting the panel 10 on the second support 41 of the hardening unit 40, It is possible to perform an operation of picking up and separating from the member (43).

이송유닛(60)은, 수평방향(X축방향 및 Y축방향) 및 수직방향(Z축방향)으로 이동이 가능하게 설치되는 헤드부재(62)와, 헤드부재(62)에 서로 일정한 간격으로 일렬로 배치되며 복수의 패널(10)이 흡착되는 복수의 제4지지부재(63)를 포함하여 구성될 수 있다.The transfer unit 60 includes a head member 62 provided so as to be movable in a horizontal direction (X-axis direction and Y-axis direction) and a vertical direction (Z-axis direction) And a plurality of fourth support members 63 arranged in a line and to which the plurality of panels 10 are adsorbed.

헤드부재(62)는 수평방향 및 수직방향으로 이동하면서 복수의 제4지지부재(63)에 흡착된 복수의 패널(10)을 도포유닛(20), 기포제거유닛(50) 및 경화유닛(40)으로 이송하는 역할을 수행한다. 헤드부재(62)가 수평방향 및 수직방향으로 이동될 수 있도록 헤드부재(62)에는 볼스크류장치나 리니어모터와 같은 직선이송기구가 연결될 수 있다.The head member 62 includes a plurality of panels 10 adsorbed to a plurality of fourth support members 63 while moving in the horizontal direction and the vertical direction to the coating unit 20, the bubble removing unit 50, and the hardening unit 40 ). ≪ / RTI > A straight feed mechanism such as a ball screw device or a linear motor may be connected to the head member 62 so that the head member 62 can be moved in the horizontal direction and the vertical direction.

제4지지부재(63)의 내부에는, 패널(10)이 흡착되는 흡착홀(631)이 형성되며, 흡착홀(631)은 연결통로(632)를 통하여 부압원(미도시)과 연결될 수 있다. 부압원의 동작에 의하여 흡착홀(631)에 부압이 작용되는 경우, 패널(10)이 흡착홀(631)에 흡착되어 지지될 수 있다. 제4지지부재(63)는 헤드부재(62)로부터 연장되는 평판형상으로 형성될 수 있다.A suction hole 631 through which the panel 10 is sucked is formed in the fourth support member 63 and the suction hole 631 can be connected to a negative pressure source (not shown) through the connection passage 632 . When negative pressure is applied to the suction hole 631 by the action of the negative pressure source, the panel 10 can be attracted to and supported by the suction hole 631. [ The fourth support member 63 may be formed in a flat plate shape extending from the head member 62.

이하, 도 10 내지 도 13을 참조하여, 제1실시예에 따른 실링장치의 동작에 대하여 설명한다.Hereinafter, the operation of the sealing apparatus according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. 10 to 13. FIG.

먼저, 이송유닛(60)의 제4지지부재(63)의 흡착홀(631)에 작용되는 부압에 의하여, 패널(10)은 제4지지부재(63)에 흡착된 상태로, 헤드부재(62)의 수평방향 및 수직방향으로의 이동에 의하여 도포유닛(20)의 제1지지부재(23), 기포제거유닛(50)의 제3지지부재(53) 또는 경화유닛(40)의 제2지지부재(43)로 이동된다. 그리고, 도 10에 도시된 바와 같이, 이송유닛(60)의 헤드부재(62)가 수평방향 및 수직방향으로 이동하여 복수의 패널(10)이 도포유닛(20), 기포제거유닛(50) 또는 경화유닛(40)의 복수의 지지부재(23, 43, 53)의 사이에 위치된다.The negative pressure acting on the suction hole 631 of the fourth support member 63 of the transfer unit 60 causes the panel 10 to be attracted to the fourth support member 63, Of the bubble removing unit 50 or the second support member 53 of the hardening unit 40 by the movement of the first support member 23 of the coating unit 20 in the horizontal direction and the vertical direction of the first support member 23, Is moved to the member (43). 10, the head member 62 of the transfer unit 60 moves in the horizontal direction and the vertical direction so that a plurality of the panels 10 are stacked in the coating unit 20, the bubble removing unit 50, 43, 53 of the curing unit 40. The curing unit 40 has a plurality of support members 23,

그리고, 도 11에 도시된 바와 같이, 제1지지부재(23), 제2지지부재(43) 또는 제3지지부재(53)의 흡입홀(231, 431, 531)에 부압이 작용되는 상태에서, 헤드부재(62)가 패널(10)이 흡입홀(231, 431, 531)에 접근하는 방향으로 이동한다. 이에 따라, 패널(10)은 제1지지부재(23), 제2지지부재(43) 또는 제3지지부재(53)의 흡입홀(231, 431, 531)에 인접되게 위치된 후, 흡입홀(231, 431, 531)에 흡착된다. 따라서, 패널(10)의 상단이 제4지지부재(63)의 흡착홀(631)에 흡착된 상태에서, 패널(10)의 하단이 제1지지부재(23), 제2지지부재(43) 또는 제3지지부재(53)의 흡입홀(231, 431, 531)에 흡착될 수 있다.11, in a state in which negative pressure is applied to the suction holes 231, 431, 531 of the first support member 23, the second support member 43, or the third support member 53 , The head member 62 moves in the direction in which the panel 10 approaches the suction holes 231, 431, and 531. The panel 10 is positioned adjacent to the suction holes 231, 431 and 531 of the first support member 23, the second support member 43 or the third support member 53, (231, 431, 531). The lower end of the panel 10 is connected to the first support member 23 and the second support member 43 in a state in which the upper end of the panel 10 is attracted to the suction hole 631 of the fourth support member 63, Or suction holes 231, 431, and 531 of the third support member 53, respectively.

그리고, 도 12에 도시된 바와 같이, 제4지지부재(63)의 흡착홀(631)에 작용되는 부압이 해제되면서 헤드부재(62)가 수평방향으로 이동되면, 제4지지부재(63)가 패널(10)로부터 이격된다. 이때, 패널(10)은 제1지지부재(23), 제2지지부재(43) 또는 제3지지부재(53)의 흡입홀(231, 431, 531)에 흡착되어 지지되는 상태를 유지한다.12, when the negative pressure acting on the suction hole 631 of the fourth support member 63 is released and the head member 62 is moved in the horizontal direction, the fourth support member 63 Is spaced from the panel (10). At this time, the panel 10 is held by the suction holes 231, 431, and 531 of the first support member 23, the second support member 43, or the third support member 53 so as to be held.

한편, 패널(10)이 도포유닛(20)의 제1지지부재(23), 경화유닛(40)의 제2지지부재(43) 또는 기포제거유닛(50)의 제3지지부재(53)로부터 이송유닛(60)의 제4지지부재(63)로 픽업되어 분리되는 동작은 상기한 바와 도 10 내지 도 12에서 제시한 순서와 반대되는 순서로 진행될 수 있다.On the other hand, when the panel 10 is moved from the first supporting member 23 of the coating unit 20, the second supporting member 43 of the hardening unit 40, or the third supporting member 53 of the bubble removing unit 50 The operation of being picked up and separated by the fourth support member 63 of the transfer unit 60 can be performed in the order opposite to the order described above and in FIGS. 10 to 12.

상기한 바와 같은 과정을 통하여, 패널(10)이 도포유닛(20)의 제1지지부재(23)에 탑재되면, 도포유닛(20)이, 복수의 제1지지부재(23)에 지지된 복수의 패널(10)을 회전축(21)을 중심으로 회전시키는 동작과, 도포헤드(27)를 수평방향 및 수직방향으로 이동시키는 동작 및 도포헤드(27)로부터 실런트를 토출시키는 동작을 함께 수행하면서, 실런트를 패널(10)의 3개의 모서리(106, 107, 108)에 순차적으로 도포한다.When the panel 10 is mounted on the first support member 23 of the coating unit 20 through the above process, the coating unit 20 is divided into a plurality of While simultaneously performing the operation of rotating the panel 10 of the coating head 27 about the rotation axis 21 and the operation of moving the application head 27 in the horizontal and vertical directions and the operation of discharging the sealant from the application head 27, The sealant is sequentially applied to the three corners (106, 107, 108) of the panel (10).

그리고, 모서리(106, 107, 108)에 실런트가 도포된 패널(10)은, 이송유닛(60)의 동작에 의하여 도포유닛(20)의 제1지지부재(23)로부터 픽업된 후, 개구(511)를 통하여 기포제거유닛(50)의 챔버(51)의 내부로 반송되어, 제3지지부재(53)에 탑재된다. 그리고, 개구(511)가 커버(512)에 의하여 폐쇄되는 것과 동시에 부압형성장치(55)가 작동하면, 챔버(51)의 내부공간에는 부압이 작용된다.The panel 10 to which the sealant is applied to the corners 106, 107 and 108 is picked up from the first support member 23 of the coating unit 20 by the operation of the transfer unit 60, 511 to the interior of the chamber 51 of the bubble removing unit 50 and mounted on the third support member 53. [ When the opening 511 is closed by the cover 512 and the negative pressure forming device 55 is operated, a negative pressure is applied to the inner space of the chamber 51.

이때, 챔버(51)의 내부공간에 작용되는 부압에 의하여, 패널(10)의 가장자리에 도포된 실런트에 혼입된 기포가 실런트를 통과하여 외부로 방출된다. 즉, 도 13에 도시된 바와 같이, 챔버(51)의 내부공간에 작용되는 부압에 의하여, 실런트(8)에 혼입된 기포(A)는 실런트(8)를 통과하여 챔버(51)의 내부공간을 향하여 서서히 이동한 후, 챔버(51)의 내부공간과 연통되어 붕괴된다. 따라서, 기포(A)의 내부에 존재하는 공기가 챔버(51)의 내부공간으로 방출된다. 이때, 실런트(8)는 아직 경화되지 않은 액체상태이므로, 기포(A)가 제거된 실런트(8)의 일부분은 실런트(8)의 표면장력에 의하여 매끄러운 표면을 유지할 수 있다.At this time, the negative pressure acting on the inner space of the chamber 51 causes bubbles mixed in the sealant applied to the edge of the panel 10 to pass through the sealant and be discharged to the outside. 13, the bubbles A mixed in the sealant 8 due to the negative pressure acting on the inner space of the chamber 51 pass through the sealant 8 and pass through the inner space of the chamber 51 And then communicates with the inner space of the chamber 51 and collapses. Therefore, the air existing inside the bubble A is released into the internal space of the chamber 51. [ At this time, since the sealant 8 is in a liquid state that has not yet been cured, a portion of the sealant 8 from which the air bubble A is removed can maintain a smooth surface due to the surface tension of the sealant 8.

그리고, 기포제거유닛(50)에 의하여 실런트에 혼입된 기포가 제거된 패널(10)은, 이송유닛(60)의 동작에 의하여 개구(511)를 통하여 챔버(51)의 외부로 반출된 후, 경화유닛(40)으로 이송되어 제2지지부재(43)에 탑재된다. 그리고, 경화유닛(40)의 광조사기(45)에 의하여 패널(10)의 모서리(106, 107, 108)에 경화용 광이 조사되며, 이에 따라, 복수의 패널(10)의 모서리(106, 107, 108)에 도포된 실런트가 경화될 수 있다.The panel 10 from which air bubbles mixed in the sealant by the bubble removing unit 50 is removed is taken out of the chamber 51 through the opening 511 by the operation of the transfer unit 60, And transferred to the hardening unit 40 to be mounted on the second support member 43. [ The hardening light is irradiated to the corners 106, 107 and 108 of the panel 10 by the light irradiator 45 of the hardening unit 40 and thereby the corners 106, 107, and 108 may be cured.

그리고, 패널(10)의 가장자리에 도포된 실런트를 경화하는 과정이 완료되면, 패널(10)은 이송유닛(60)의 동작에 의하여 다음의 제조공정으로 이송된다.When the process of hardening the sealant applied to the edge of the panel 10 is completed, the panel 10 is transferred to the next manufacturing process by the operation of the transfer unit 60.

상기한 바와 같은 본 발명의 제1실시예에 따른 실링장치는, 실런트가 도포된 패널(10)을 부압의 분위기 내에서 위치시키는 것을 통하여, 실런트의 내부에 혼입된 기포(A)를 제거할 수 있으므로, 실런트의 내부에 기포가 혼입된 상태로 실런트가 경화되는 것을 방지할 수 있으며, 이에 따라, 실런트의 경화 후에 실런트의 내부에 존재하는 기포에 의하여 실런트가 쉽게 파손되는 문제점을 해결할 수 있는 효과가 있다.The sealing device according to the first embodiment of the present invention as described above can remove bubbles A contained in the sealant by positioning the panel 10 on which the sealant is applied in a negative pressure atmosphere Therefore, it is possible to prevent the sealant from being hardened in a state in which the bubbles are mixed in the sealant, thereby solving the problem that the sealant is easily broken by the bubbles existing in the sealant after the sealant is hardened have.

이하, 도 14를 참조하여, 본 발명의 제2실시예에 따른 실링장치에 대하여 설명한다. 전술한 제1실시예에서 설명한 부분과 동일한 부분에 대해서는 동일한 부호를 부여하고 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, a sealing apparatus according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The same reference numerals are given to the same portions as those described in the first embodiment, and a detailed description thereof will be omitted.

도 14에 도시된 바와 같이, 제2실시예에 따른 실링장치에서, 기포제거유닛(50)의 제3지지부재(53)의 흡입홀(531)에는, 흡입홀(531)과 연통되는 관통홀(534)이 형성되는 튜브부재(535)가 흡입홀(531)의 내외측방향(도 14에서 X축방향)으로 이동이 가능하게 구비될 수 있다.14, in the sealing apparatus according to the second embodiment, the suction hole 531 of the third support member 53 of the bubble removing unit 50 is provided with a through hole (not shown) communicating with the suction hole 531, The tube member 535 in which the tube 534 is formed can be provided so as to be movable in the inner and outer direction of the suction hole 531 (X-axis direction in FIG. 14).

또한, 흡입홀(531)과 튜브부재(535) 사이에는 튜브부재(535)가 흡입홀(531)으로부터 외측으로 돌출되는 방향으로 튜브부재(535)에 탄성력을 부여하는 탄성부재(536)가 구비되는 것이 바람직하다. 탄성부재(536)로는 고무 또는 플라스틱 소재의 유연성 재질의 부재가 이용될 수 있으며, 코일스프링이나 판스프링이 이용될 수 있다.An elastic member 536 is provided between the suction hole 531 and the tube member 535 to apply an elastic force to the tube member 535 in a direction in which the tube member 535 protrudes outwardly from the suction hole 531 . As the elastic member 536, a member made of a flexible material such as rubber or plastic may be used, and a coil spring or a leaf spring may be used.

탄성부재(536)는, 패널(10)이 흡입홀(531)에 흡착되지 않은 상태에서, 튜브부재(535)가 흡입홀(531)로부터 외부로 돌출되도록 튜브부재(535)에 탄성력을 부여하는 역할을 수행한다. 또한, 탄성부재(536)는, 패널(10)이 튜브부재(535)에 접촉될 때, 패널(10)에 작용되는 충격력을 완충하는 역할을 수행하며, 이에 따라, 패널(10)이 제3지지부재(53)에 지지되는 과정에서 충격에 의하여 손상되는 것을 방지할 수 있다.The elastic member 536 applies an elastic force to the tube member 535 so that the tube member 535 protrudes outward from the suction hole 531 in a state in which the panel 10 is not attracted to the suction hole 531 Role. The elastic member 536 functions to buffer the impact force acting on the panel 10 when the panel 10 is brought into contact with the tube member 535, It can be prevented from being damaged by the impact in the process of being supported by the support member 53.

한편, 튜브부재(535)가 고무 또는 플라스틱 소재의 유연성의 재질로 이루어지는 경우에는, 튜브부재(535)가 탄성부재(536)의 역할을 함께 수행할 수 있으므로, 흡입홀(531)과 튜브부재(535) 사이에 탄성부재(536)가 구비되지 않을 수 있다.On the other hand, when the tube member 535 is made of a flexible material such as rubber or plastic, the tube member 535 can also function as the elastic member 536, The elastic member 536 may be omitted.

이와 같은 구성에 따르면, 패널(10)의 일면이 흡입홀(531)에 인접될 때, 패널(10)의 일면이 흡입홀(531) 주위의 제3지지부재(53)의 일면에 영향을 받지 않고 흡입홀(531)로부터 외부로 돌출된 튜브부재(535)와 먼저 접촉된다. 따라서, 흡입홀(531)과 패널(10)의 일면 사이의 공간은 튜브부재(535)에 의하여 밀폐될 수 있다. 따라서, 챔버(51)의 내부공간의 공기가 흡입홀(531)과 패널(10)의 일면 사이의 공간으로 유입되지 않으므로, 흡입홀(531)에 작용되는 부압은 패널(10)의 일면에 확실하게 작용될 수 있으며, 이에 따라, 패널(10)이 제3지지부재(53)에 견고하게 지지될 수 있다.According to this configuration, when one surface of the panel 10 is adjacent to the suction hole 531, one surface of the panel 10 is not affected by one surface of the third support member 53 around the suction hole 531 And comes into contact first with the tube member 535 protruding from the suction hole 531 to the outside. Therefore, the space between the suction hole 531 and one surface of the panel 10 can be sealed by the tube member 535. Therefore, since the air in the inner space of the chamber 51 does not flow into the space between the suction hole 531 and the one surface of the panel 10, the negative pressure acting on the suction hole 531 is relieved on one side of the panel 10 So that the panel 10 can be firmly supported by the third support member 53. As shown in Fig.

이와 같이, 제2실시예에 따른 실링장치는, 기포제거유닛(50)의 제3지지부재(53)의 흡입홀(531)에 튜브부재(535)가 구비됨으로써, 패널(10)을 흡착하는 흡착력을 패널(10)에 확실하게 작용시킬 수 있다. 따라서, 챔버(51)의 내부공간에 부압이 형성되더라도, 튜브부재(10)를 제3지지부재(53)에 견고하게 지지시킬 수 있다.As described above, in the sealing apparatus according to the second embodiment, the tube member 535 is provided in the suction hole 531 of the third support member 53 of the bubble removing unit 50, It is possible to reliably apply the attraction force to the panel 10. Therefore, even if a negative pressure is formed in the inner space of the chamber 51, the tube member 10 can be firmly supported on the third support member 53. [

본 발명의 각 실시예에서 설명한 기술적 사상들은 각각 독립적으로 실시될 수 있으며, 서로 조합되어 실시될 수 있다.The technical ideas described in the embodiments of the present invention can be performed independently of each other and can be implemented in combination with each other.

10: 패널 20: 도포유닛
40: 경화유닛 50: 기포제거유닛
51: 챔버 55: 부압형성장치10: panel 20: dispensing unit
40: Curing unit 50: Bubble removing unit
51: chamber 55: negative pressure forming device

Claims (7)

한 쌍의 기판들이 합착된 패널의 가장자리를 보강용 실런트로 실링하는 평판디스플레이 제조용 실링장치에 있어서,
상기 패널의 가장자리를 따라 보강용 실런트를 도포하는 도포유닛;
상기 패널에 도포된 실런트 내에 혼입된 기포를 제거하는 기포제거유닛; 및
상기 기포가 제거된 실런트를 경화시키는 경화유닛을 포함하고,
상기 기포제거유닛은, 챔버, 상기 챔버의 내부에 배치되며, 상기 패널이 지지되는 지지블럭, 및 상기 챔버의 내부공간에 부압을 작용시키는 부압형성장치를 포함하고,
상기 지지블럭에는 복수의 패널을 지지하는 복수의 지지부재가 설치되고,
상기 지지부재에는 상기 패널을 흡착하는 부압이 작용되는 흡입홀이 형성되며,
상기 흡입홀에는 상기 흡입홀과 연통되며 외부로 돌출되는 튜브부재가 구비되는 것을 특징으로 하는 평판디스플레이 제조용 실링장치.A sealing apparatus for manufacturing a flat panel display in which a pair of substrates are sealed with a reinforcing sealant at an edge of a panel to which the pair of substrates are bonded,
An application unit for applying a reinforcement sealant along an edge of the panel;
A bubble removing unit for removing bubbles mixed in the sealant applied to the panel; And
And a curing unit for curing the blanket-removed sealant,
Wherein the bubble removing unit includes a chamber, a support block disposed inside the chamber, on which the panel is supported, and a negative pressure forming device for applying a negative pressure to the inner space of the chamber,
The support block is provided with a plurality of support members for supporting a plurality of panels,
Wherein the support member is provided with a suction hole to which a negative pressure for sucking the panel is applied,
Wherein the suction hole is provided with a tube member communicating with the suction hole and projecting to the outside. 제1항에 있어서,
상기 튜브부재는 상기 흡입홀의 내외측방향으로 이동 가능하게 구비되는 것을 특징으로 하는 평판디스플레이 제조용 실링장치.The method according to claim 1,
Wherein the tube member is provided movably in an inward and outward direction of the suction hole. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 흡입홀에 작용되는 부압의 절대값의 크기는 상기 챔버의 내부공간에 작용되는 부압의 절대값의 크기에 비하여 큰 것을 특징으로 하는 평판디스플레이 제조용 실링장치.The method according to claim 1,
Wherein the absolute value of the negative pressure applied to the suction hole is larger than the absolute value of the negative pressure applied to the inner space of the chamber. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 흡입홀과 상기 튜브부재 사이에는 탄성부재가 구비되는 것을 특징으로 하는 평판디스플레이 제조용 실링장치.The method according to claim 1,
And an elastic member is provided between the suction hole and the tube member. 삭제delete
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