KR101844846B1 - Continuous rotary type roaster - Google Patents

Continuous rotary type roaster Download PDF

Info

Publication number
KR101844846B1
KR101844846B1 KR1020150026517A KR20150026517A KR101844846B1 KR 101844846 B1 KR101844846 B1 KR 101844846B1 KR 1020150026517 A KR1020150026517 A KR 1020150026517A KR 20150026517 A KR20150026517 A KR 20150026517A KR 101844846 B1 KR101844846 B1 KR 101844846B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
rotary cylinder
cylinder
attached
grill
rotary
Prior art date
Application number
KR1020150026517A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20160103755A (en
Inventor
김대우
Original Assignee
주식회사 에이스글로벌
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 에이스글로벌 filed Critical 주식회사 에이스글로벌
Priority to KR1020150026517A priority Critical patent/KR101844846B1/en
Publication of KR20160103755A publication Critical patent/KR20160103755A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101844846B1 publication Critical patent/KR101844846B1/en

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
    • A23N12/00—Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts
    • A23N12/08—Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts for drying or roasting
    • A23N12/10—Rotary roasters
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
    • A23L19/10—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof of tuberous or like starch containing root crops
    • A23L19/105—Sweet potatoes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
    • A47J37/06—Roasters; Grills; Sandwich grills

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Baking, Grill, Roasting (AREA)

Abstract

본 발명의 연속식 회전 구이기는, 투입구(110)와 배출구(120)가 구비되며 내부에 공간이 형성되는 원통으로 이루어지며, 내주면이 복수의 열로 구획되며, 각열에는 일단이 상기 원통의 내주면에 부착되고 타단이 자유단으로 이루어지고 돌출길이가 상기 원통의 반경보다 작은 하나 이상의 그릴(10)을 구비하는 회전 원통(100); 상기 회전 원통을 회전시키는 구동수단(200); 상기 회전 원통내에 충전되며, 상기 그릴을 관통할 수 있는 크기로 형성되는 복수의 제1 열전달부재(20); 및 상기 회전 원통(100)의 외측 하부에 배치되어, 상기 회전원통(100)내의 제1 열전달부재(20)에 열을 전달하는 가열수단을 포함한다.
본 발명에 따른 연속식 회전 구이기를 이용하면, 고구마 원재료의 구이 공정을 중단하지 않고 연속적으로 일정한 품질로 구운 고구마를 생산할 수 있으므로, 고품질의 구운 고구마 생산의 자동화를 달성할 수 있다.The continuous type rotary kiln of the present invention comprises a cylinder 110 having an inlet 110 and an outlet 120 and a space formed therein, the inner circumferential surface of which is divided into a plurality of rows, one end of which is connected to the inner circumferential surface of the cylinder A rotary cylinder (100) having at least one grille (10) attached at one end to the free end and a projection length smaller than the radius of the cylinder; Driving means (200) for rotating the rotating cylinder; A plurality of first heat transfer members (20) filled in the rotating cylinder and formed to a size that can pass through the grill; And heating means disposed at an outer lower portion of the rotary cylinder 100 for transmitting heat to the first heat transfer member 20 in the rotary cylinder 100.
Using the continuous rotary grinder according to the present invention, it is possible to produce sweet potatoes that are continuously baked at a constant quality without interrupting the baking process of the sweet potato raw materials, thereby achieving automation of production of high quality baked sweet potatoes.

Description

연속식 회전 구이기{CONTINUOUS ROTARY TYPE ROASTER}{CONTINUOUS ROTARY TYPE ROASTER}

본 발명은 연속식 회전 구이기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 고구마, 밤과 같은 원재료를 회전 구이기내로 연속적으로 투입하고, 회전 구이기를 회전시키면서 가열하고, 원재료가 회전 구이기의 회전에 따라 배출구측으로 이송되면서 서서히 구워질 수 있는 연속식 회전 구이기에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a continuous rotary grinder, and more particularly, to a rotary grinder which continuously feeds a raw material such as sweet potato and chestnut into a rotary grinder, heats the rotary grinder while rotating the rotary grinder, The present invention relates to a continuous grinding machine which can be slowly baked.

일반적으로 군고구마는 겨울철에 즐겨 찾는 기호식품으로서 주로 노상에서 재래식으로 구워서 판매하는 것이 보통이다. 이러한 군고구마는 판매하는 시기나 장소가 무척 제한적이기 때문에 평상시 소비자들은 군고구마를 접할 수 있는 기회가 거의 없는 실정이다. 또한, 종래의 고구마 구이기는 가열수단의 화염의 연소열을 이용하므로, 고구마의 표면이 화염과 접촉되어 고구마 표면의 국부가 지나치게 익어 타거나 또는 덜 익는 문제점이 있었다.Generally, sweet potatoes are a popular favorite food in winter, and they are usually baked and sold on the street. Since the time and place of selling such sweet potatoes is very limited, there is almost no opportunity for ordinary consumers to have access to sweet potatoes. Further, since the conventional sweet potato grinder utilizes the heat of combustion of the flame of the heating means, the surface of the sweet potato is in contact with the flame, and the locality of the surface of the sweet potato is overcooked or ripe.

최근에는 조리기기의 발달로 가정에서도 원물고구마를 직접 구워서 먹는 경우를 종종 볼 수 있는데, 이렇게 직접 구워먹는 경우에는 굽는 사람이 오랜 시간 가열수단 옆에 지키고 있어야 하므로 번거롭고 불편한 점이 있으며, 또 골고루 굽기가 어려울 뿐만 아니라 영양소가 파괴되고, 장시간 열을 가해야 하기 때문에 수분의 거의 빠져나가 맛이 떨어지는 단점이 있다.In recent years, the development of cooking appliances often leads to eating home-baked sweet potatoes at home. In such a case, the baker must keep the baker next to the heating means for a long time, which is troublesome and inconvenient, In addition, the nutrients are destroyed and heat must be applied for a long time.

한편, 가정이나 음식점에서 굽거나 튀긴 고구마의 표면에 설탕, 올리고당 등으로 제조된 소스를 입혀서 맛탕을 만들 경우에, 종래의 기술로 고구마를 구울 때 전술한 문제점이 있어서 품질 좋은 맛탕을 제조하기가 어려운 점이 있다.On the other hand, when baking a sweet potato with a sauce made of sugar or oligosaccharide on the surface of baked or fried sweet potatoes at home or restaurants, there is a problem described above when baking sweet potatoes with conventional techniques, There is a dot.

맛탕 제조시의 맛탕의 주재료인 구운 고구마를 냉동 포장하여, 맛탕 제조시 마다 사용하는 경우가 있으며, 도 1에 도시된 바와 같은 회전식 간접 구이장치나, 도 2에 도시된 바와 같이 복수의 세라믹 볼이 충전된 회전통내에 고구마를 투입하고 회전통을 회전시키면서 굽는 장치가 이용되고 있는데, 이러한 종래의 구이 장치에서는 고구마의 구이가 완료될 때마다 구이 작업을 중지해야 하므로, 생산성이 떨어지는 문제점이 있었다. 또한, 이러한 종래의 구이 장치를 이용하여 맛탕의 주재료인 구운 고구마를 제조할 경우에는, 구운 고구마의 원형 유지력이 떨어지는 문제가 있으며, 구운 고구마를 냉동시켜 판매하더라도 소비자가 제품을 해동할 때 구운 고구마의 원형이 깨어지거나 찌그러짐으로 인한 시각적인 식감의 저하를 가져오게 된다.The baked sweet potato, which is the main material of the flavor tasting at the time of producing the sweet pot, may be frozen and packaged to be used at the time of producing the sweet pot. The rotary indirect grilling apparatus as shown in FIG. 1 or a plurality of ceramic balls There has been used a device for baking baking while charging sweet potatoes into a charged baking tray and rotating the baking tray. In such conventional baking apparatus, the baking operation must be stopped every time baking of sweet potatoes is completed. In addition, when baked sweet potato, which is the main material of matsutake, is produced by using such a conventional baking apparatus, there is a problem that the circular retention force of the baked sweet potato is lowered. Even if the baked sweet potato is frozen and sold, The circular shape is broken or distorted, resulting in deterioration of the visual texture.

한편, 원재료 고구마를 적당한 크기로 잘라서, 예를 들어, 도 3에 도시된 튀김장치에서 식용유로 튀긴 다음 이를 냉동 포장하여 맛탕 제조시 사용하는 경우가 있는데, 이러한 경우에는 반복적인 튀김 작업으로 인하여 고구마 찌꺼기와 식용유가 타면서 유해물질이 생성되기 때문에, 건강에 해롭게 될 뿐 아니라 튀긴 고구마의 맛이 변질되는 문제가 있다. 그리고, 튀긴 고구마를 냉동하여 보관하더라도, 튀긴 고구마에 함유된 기름 성분이 시간이 흐를수록 산폐되며 유해물질이 생성되고 그로 인하여 맛도 변질되는 문제가 있다.On the other hand, there is a case where the raw material sweet potato is cut into an appropriate size, for example, fried with edible oil in the fryer shown in Fig. 3, and then used in frozen packing to prepare a sweet tasting. In such a case, And cooking oil are burned, toxic substances are generated, which is not only detrimental to health but also has a problem that the flavor of the fried sweet potato is deteriorated. Even if the fried sweet potatoes are frozen and stored, there is a problem that the oil components contained in the fried sweet potatoes are shrunk as time passes and harmful substances are produced, thereby deteriorating taste.

따라서, 본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명에 따르면, 고구마를 기름에 튀기지 않고 익힐 수 있어서 유해물질이 함유되지 않고 기름기가 없는 담백한 맛의 고구마 맛탕 재료를 제조할 수 있으며; 고구마 원재료 전체에 고르게 열을 전달하여 원재료 전체면을 일정하게 구울 수 있어서 군고구마의 특이한 향과 맛을 높여 주고, 제품의 원형 유지력을 향상시켜 제품의 품질을 높일 수 있으며, 구운 고구마 제품을 해동하여 재가열하더라도 원형이 깨지거나 찌그러지지 않고 그대로 유지될 수 있을 정도로 원형 유지력이 향상될 수 있을 뿐 아니라 고구마를 갓 구운 것 같은 식감을 유지할 수 있는 연속식 회전 구이기를 제공하는 것을 목적으로 한다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a sweet potato flavor material which can be cooked without splashing the sweet potato oil, Sweet potato By transferring heat evenly throughout the raw material, it is possible to burn the entire surface of the raw material uniformly, thereby enhancing the unique flavor and taste of the sweet potato, enhancing the product's circularity and improving the quality of the product, It is an object of the present invention to provide a continuous rotary grinder capable of maintaining a circular holding force without being broken or distorted even when reheating, and capable of maintaining a texture such as freshly baked sweet potato.

본 발명의 한 관점에서, 본 발명의 연속식 회전 구이기는, 투입구와 배출구가 구비되며 내부에 공간이 형성되는 원통으로 이루어지며, 내주면이 복수의 열로 구획되며, 각열에는 일단이 상기 원통의 내주면에 부착되고 타단이 자유단으로 이루어지고 돌출길이가 상기 원통의 반경보다 작은 하나 이상의 그릴을 구비하는 회전 원통; 상기 회전 원통을 회전시키는 구동수단; 상기 회전 원통내에 충전되며, 상기 그릴을 관통할 수 있는 크기로 형성되는 복수의 제1 열전달부재; 및 상기 회전 원통의 외측 하부에 배치되어, 상기 회전원통내의 제1 열전달부재에 열을 전달하는 가열수단을 포함한다.According to one aspect of the present invention, a continuous type rotary grinder of the present invention comprises a cylinder having an inlet and an outlet and a space formed therein, the inner circumferential surface of which is divided into a plurality of rows, A rotary cylinder having at least one grille having a free end and a projecting length smaller than the radius of the cylinder; Driving means for rotating the rotating cylinder; A plurality of first heat transfer members filled in the rotary cylinder and formed to have a size to penetrate the grill; And heating means disposed at an outer lower portion of the rotary cylinder for transmitting heat to the first heat transfer member in the rotary cylinder.

본 발명의 일 실시예에 따른 연속식 회전 구이기에서는, 상기 제1 열전달부재는 원적외선을 발산하는 세라믹 볼로 이루어질 수 있다.In the continuous type rotary kiln according to an embodiment of the present invention, the first heat transfer member may be formed of a ceramic ball that emits a far-infrared ray.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 연속식 회전 구이기에서는, 상기 회전 원통의 내주면에 그릴이 부착되는 복수의 열에서, 홀 수의 열에는 2개의 그릴이 부착되고, 짝 수의 열에는 1개의 그릴이 부착되며, 상기 짝 수 열에 부착되는 그릴은 상기 홀 수 열에 부착되는 그릴들의 원주상의 위치와는 어긋나게 부착될 수 있다.Further, in the continuous type rotary grinder according to the embodiment of the present invention, in a plurality of rows in which the grill is attached to the inner peripheral surface of the rotary cylinder, two grills are attached to the row of holes, and one row A grill is attached, and a grill attached to the even number column may be attached to the circumferential position of the grills attached to the hole number column so as to be attached.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 연속식 회전 구이기에서는, 상기 회전 원통의 내주면에 그릴이 부착되는 복수의 열에서, 홀 수의 열에는 3개의 그릴이 부착되고, 짝 수의 열에는 2개의 그릴이 부착되며, 상기 짝 수 열에 부착되는 그릴들은 상기 홀 수 열에 부착되는 그릴들의 원주상의 위치와는 어긋나게 부착될 수 있다.In the continuous type rotary kiln according to an embodiment of the present invention, in a plurality of rows in which the grill is attached to the inner circumferential surface of the rotary cylinder, three grills are attached to the row of holes, and two rows Grills are attached, and the grills attached to the even number columns are attached to the circumferential positions of the grills attached to the odd number columns.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 연속식 회전 구이기에서는, 상기 회전 원통의 내주면에 그릴이 부착되는 복수의 열에서, 각열에는 1개의 그릴이 부착되며, 인접하는 열에 부착된 그릴들간의 위상차는 120°를 이룰 수 있다.In the continuous type rotary grinder according to the embodiment of the present invention, in a plurality of rows in which the grill is attached to the inner circumferential surface of the rotary cylinder, one grill is attached to each row, and the phase difference Lt; RTI ID = 0.0 > 120.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 연속식 회전 구이기에서는, 상기 회전 원통의 내주면에 부착되는 그릴들은 회전 원통의 축 방향에 대하여 각도를 조절할 수 있는 수단을 구비할 수 있다.Further, in the continuous type rotary grinder according to the embodiment of the present invention, the grills attached to the inner circumferential surface of the rotary cylinder may have means for adjusting the angle with respect to the axial direction of the rotary cylinder.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 연속식 회전 구이기에서는, 상기 그릴의 회전 원통의 축 방향에 대한 각도는 - 45°~ + 45°범위에서 조절되는 것이 바람직하다.Further, in the continuous type rotary grinder according to the embodiment of the present invention, the angle of the rotary cylinder of the grill with respect to the axial direction is preferably adjusted in the range of -45 ° to + 45 °.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 연속식 회전 구이기에서는, 상기 가열수단은 수납판에 수납되는 제2 열전달부재와 수납판의 하부에 배치되는 가열기로 이루어질 수 있다.Further, in the continuous type rotary kiln according to an embodiment of the present invention, the heating means may include a second heat transfer member housed in a receiving plate and a heater disposed in a lower portion of the receiving plate.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 연속식 회전 구이기에서는, 상기 회전 원통의 측면에는 복수의 관통구멍이 형성될 수 있다.Further, in the continuous type rotary grinder according to an embodiment of the present invention, a plurality of through holes may be formed in the side surface of the rotary cylinder.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 연속식 회전 구이기에서는, 상기 회전 원통 외측의 측부 및 상부를 둘러싸는 덮개부가 설치되며, 덮개부의 상단에는 복수의 가스 배출구가 형성될 수 있다.In the continuous type rotary kiln according to an embodiment of the present invention, a lid portion surrounding the side portion and the upper portion of the rotary cylinder may be provided, and a plurality of gas discharge ports may be formed at an upper end of the lid portion.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 연속식 회전 구이기에서는, 상기 그릴(10)의 돌출길이는 상기 회전 원통(100)의 바닥부에서 투입구(110) 및 배출구(120)의 각각의 최하단부까지의 거리보다 큰 것이 바람직하다.The protruding length of the grill 10 is set such that the distance from the bottom of the rotary cylinder 100 to the bottom of each of the inlet 110 and the outlet 120 It is preferable that the distance is larger than the distance.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 연속식 회전 구이기에서는, 상기 연속식 회전 구이기의 투입구로 원재료를 연속적으로 투입하는 공급컨베이어 및 상기 연속식 회전 구이기의 배출구로부터 배출되는 구이가 완료된 원재료를 이송하는 배출컨베이어를 더 포함하며, 상기 공급컨베이어의 일단이 상기 회전 원통의 투입구의 안쪽에 배치되며, 상기 배출컨베이어의 일단이 상기 회전 원통의 배출구의 하부에 배치될 수 있다.According to an embodiment of the present invention, there is provided a continuous type rotary kiln, comprising: a feed conveyor for continuously feeding the raw material into the inlet of the continuous rotary kiln; and a feed conveyor for conveying the finished raw material discharged from the outlet of the continuous rotary kiln, And a discharge conveyor, wherein one end of the supply conveyor is disposed inside the inlet of the rotary cylinder, and one end of the discharge conveyor can be disposed below the outlet of the rotary cylinder.

본 발명에 따른 연속식 회전 구이기를 이용하여 구운 고구마를 생산하면, 고구마를 기름에 튀기지 않고 익힐 수 있어서 유해물질이 함유되지 않고 기름기가 없는 담백한 맛의 고구마 맛탕 재료를 생산할 수 있다.When the sweet potato baked by the continuous rotary grinder according to the present invention is produced, the sweet potato can be cooked without frying in the oil, so that sweet potato flavor material containing no harmful substances and having no greasy taste can be produced.

또한, 본 발명에 따른 연속식 회전 구이기를 이용하면, 고구마 원재료 전체에 고르게 열을 전달하여 원재료 전체면을 일정하게 구울 수 있어서 군고구마의 특이한 향과 맛을 높여 주고, 제품의 원형 유지력을 향상시켜 제품의 품질을 높일 수 있으며, 구운 고구마 제품을 해동하여 재가열하더라도 원형이 깨지거나 찌그러지지 않고 그대로 유지될 수 있을 정도로 원형 유지력이 향상될 수 있을 뿐 아니라 고구마를 갓 구운 것 같은 식감을 유지할 수 있다.Further, by using the continuous rotary kiln according to the present invention, it is possible to uniformly heat the entire surface of the raw material by uniformly transferring heat to the whole of the raw material of the sweet potato, thereby enhancing the peculiar flavor and taste of the sweet potato, The quality of the product can be increased, and the baked sweet potato product can be thawed and the round shape can be maintained to be maintained without being broken or distorted even when reheating, and the freshly baked sweet potato can be maintained.

또한, 본 발명에 따른 연속식 회전 구이기를 이용하면, 고구마 원재료의 구이 공정을 중단하지 않고 연속적으로 일정한 품질로 구운 고구마를 생산할 수 있으므로, 고품질의 구운 고구마 생산의 자동화를 달성할 수 있다.Further, by using the continuous rotary grinder according to the present invention, it is possible to produce sweet potatoes continuously baked at a constant quality without interrupting the baking process of the sweet potato raw materials, thereby achieving automation of high quality baked sweet potato production.

도 1은 종래 기술에 따른 회전식 구이기의 사시도이다.
도 2는 종래 기술에 따른 세라믹 볼을 이용한 회전식 구이기의 사시도이다.
도 3은 종래 기술에 따른 튀김 장치의 사사도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 연속식 회전 구이기의 사시도이다.
도 5는 도 4의 연속식 회전 구이기의 회전 원통의 종단면도이다.
도 6은 도 5의 I-I선을 따른 횡단면도이다.
도 7은 도 4의 연속식 회전 구이기의 회전 원통의 내부 전개도이다.
도 8은 도 4의 연속식 회전 구이기의 회전 원통의 내주면에 부착된 그릴을 나타내는 도면이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 연속식 회전 구이기의 회전 원통의 내주면에 부착된 그릴의 각도 조정장치를 나타내는 도면이다.
도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 연속식 회전 구이기의 회전 원통의 내부 전개도이다.
도 11은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 연속식 회전 구이기의 회전 원통의 내부 전개도이다.1 is a perspective view of a rotary kiln according to the prior art.
2 is a perspective view of a rotary kiln using a ceramic ball according to the prior art.
3 is a perspective view of a fryer according to the prior art.
4 is a perspective view of a continuous rotator according to one embodiment of the present invention.
Fig. 5 is a longitudinal sectional view of the rotating cylinder of the continuous rotary goggle of Fig. 4;
6 is a cross-sectional view taken along line II in Fig.
FIG. 7 is an internal developed view of the rotating cylinder of the continuous rotary grinder of FIG. 4;
8 is a view showing a grill attached to the inner circumferential surface of the rotary cylinder of the continuous rotary grinder of FIG.
9 is a view showing an apparatus for adjusting the angle of a grill attached to an inner circumferential surface of a rotary cylinder of a continuous rotary grinder according to an embodiment of the present invention.
10 is an internal developed view of a rotating cylinder of a continuous rotator according to another embodiment of the present invention.
11 is an internal developed view of a rotating cylinder of a continuous rotator according to another embodiment of the present invention.

전술한 목적, 특징들 및 장점은 첨부된 도면과 관련한 다음의 실시예를 통하여 보다 분명해질 것이다. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The above objects, features and advantages will become more apparent through the following examples in conjunction with the accompanying drawings.

특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며 본 출원의 명세서에서 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니된다.It is to be understood that the specific structure or functional description is illustrative only for the purpose of describing an embodiment according to the concept of the present invention and that the embodiments according to the concept of the present invention may be embodied in various forms, Should not be construed as limited to these.

본 발명의 개념에 따른 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 특정 실시예들은 도면에 예시하고 본 출원의 명세서에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시예들을 특정한 개시 형태에 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The embodiments according to the concept of the present invention can make various changes and have various forms, so that specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail in the specification of the present application. However, it should be understood that the embodiments according to the concept of the present invention are not intended to limit the present invention to specific modes of operation, but include all changes, equivalents and alternatives included in the spirit and scope of the present invention.

본 출원의 명세서에서 사용하는 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로서, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서 "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used in the specification of the present application is used only to describe a specific embodiment and is not intended to limit the present invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. It is to be understood that the terms such as " comprises "or" having "in this specification are intended to specify the presence of stated features, integers, But do not preclude the presence or addition of steps, operations, elements, parts, or combinations thereof.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써 본 발명을 상세히 설명하도록 한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the preferred embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings. Like reference symbols in the drawings denote like elements.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 연속식 회전 구이기의 사시도이며; 도 5는 도 4의 연속식 회전 구이기의 회전 원통의 종단면도이며; 도 6은 도 5의 I-I선을 따른 횡단면도이며; 도 7은 도 4의 연속식 회전 구이기의 회전 원통의 내부 전개도이다.Figure 4 is a perspective view of a continuous rotator according to one embodiment of the present invention; Fig. 5 is a longitudinal sectional view of the rotating cylinder of the continuous rotary goggle of Fig. 4; Fig. 6 is a cross-sectional view taken along line I-I of Fig. 5; FIG. 7 is an internal developed view of the rotating cylinder of the continuous rotary grinder of FIG. 4;

먼저, 도 4 및 도 6을 참조하여, 본 발명의 연속식 회전 구이기를 설명한다. 도 4의 연속식 회전 구이기는, 투입구(110)와 배출구(120)가 구비되며 내부에 공간이 형성되는 원통으로 이루어지며, 내주면이 복수의 열로 구획되며, 각열에는 일단이 상기 원통의 내주면에 부착되고 타단이 자유단으로 이루어지고 돌출길이가 상기 원통의 반경보다 작은 하나 이상의 그릴(10)을 구비하는 회전 원통(100); 상기 회전 원통을 회전시키는 구동수단(200); 상기 회전 원통내에 충전되며, 상기 그릴을 관통할 수 있는 크기로 형성되는 복수의 제1 열전달부재(20); 및 상기 회전 원통(100)의 외측 하부에 배치되어, 상기 회전원통(100)내의 제1 열전달부재(20)에 열을 전달하는 가열수단을 포함한다.First, with reference to FIG. 4 and FIG. 6, a continuous rotary grate of the present invention will be described. 4, the continuous grinder of FIG. 4 comprises a cylinder 110 having an inlet 110 and an outlet 120 and a space formed therein, the inner circumferential surface of which is divided into a plurality of rows, one end of which is connected to the inner circumferential surface of the cylinder A rotary cylinder (100) having at least one grille (10) attached at one end to the free end and a projection length smaller than the radius of the cylinder; Driving means (200) for rotating the rotating cylinder; A plurality of first heat transfer members (20) filled in the rotating cylinder and formed to a size that can pass through the grill; And heating means disposed at an outer lower portion of the rotary cylinder 100 for transmitting heat to the first heat transfer member 20 in the rotary cylinder 100.

상기 회전 원통(100)의 내주면의 복수의 열에 각각 부착되는 상기 그릴(10)은 사각형으로 형성되는 것이 바람직하다. 상기 그릴(10)은, 도 8(a)에 도시된 바와 같이, 복수의 세로방향의 와이어들(11)로 이루어질 수 있으며, 도 8(b)에 도시된 바와 같이, 복수의 세로방향의 와이어들(11)과 복수의 가로방향의 와이어들(12)로 이루어진 격자형으로 형성될 수도 있다. 상기 그릴(10)에서 세로방향의 와이어들(11)의 사이의 간격은 회전식 구이기내에서 구워지는 원재료를 통과시키지 않으면서(예를 들어, 3 ~ 4 cm의 크기로 잘려진 고구마 맛탕의 원재료는 그릴의 와이어들 사이로 통과하지 못함), 회전 원통(100)내에 충전되는 제1 열전달부재(20)는 자유롭게 통과할 수 있는 크기로 형성되어야 한다. 예를 들어, 상기 그릴(10)에서 세로방향의 와이어들(11)의 사이의 간격은 약 1.5cm로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 열전달부재(20)는 직경이 약 2mm인 세라믹 볼로 이루어질 수 있다. 회전 원통(100)내에 충전되는 제1 열전달부재(20)를 세라믹 볼로 이용하면, 세라믹이 가열될 때 원적외선을 발산함으로써 구워지는 원재료의 신선도가 잘 유지될 수 있고, 원재료의 숙성을 촉진시킬 수 있게 된다. 또한, 상기 제1 열전잘부재(20)는 원적외선을 방사할 수 있는 옥돌, 맥반석 등이 이용될 수 있다.The grill 10, which is attached to a plurality of rows of inner circumferential surfaces of the rotary cylinder 100, is preferably formed in a rectangular shape. 8 (a), the grill 10 may be composed of a plurality of longitudinal wires 11, and as shown in Fig. 8 (b), a plurality of longitudinal wires And may be formed in a lattice shape composed of a plurality of transverse wires 11 and a plurality of transverse wires 12. The spacing between the wires 11 in the longitudinal direction of the grill 10 is such that the raw material to be baked in the rotary kiln does not pass through (for example, raw material of sweet potato mulled in a size of 3 to 4 cm, The first heat transfer member 20, which is filled in the rotary cylinder 100, must be sized to pass freely. For example, the distance between the wires 11 in the longitudinal direction in the grill 10 may be about 1.5 cm. For example, the first heat transfer member 20 may be formed of a ceramic ball having a diameter of about 2 mm. If the first heat transfer member 20 filled in the rotary cylinder 100 is used as the ceramic ball, the freshness of the raw material baked by radiating the far-infrared rays when the ceramic is heated can be maintained well and the raw material can be aged do. In addition, the first thermally-conductive member 20 may be made of, for example, a quartz or a quartz stone capable of emitting far-infrared rays.

본 발명의 연속식 회전 구이기의 회전 원통(100)의 내주면에 부착되는 그릴(10)은, 도 7에 도시된 바와 같이, 홀 수의 열에는 2개의 그릴이 부착되고, 짝 수의 열에는 1개의 그릴이 부착되며, 상기 짝 수 열에 부착되는 그릴(10)은 상기 홀 수 열에 부착되는 그릴들(10)의 원주상의 위치와는 어긋나게 부착될 수 있다. 또한, 상기 회전 원통(100)의 내주면에 부착되는 그릴들(10)은 회전 원통의 축 방향에 대하여 각도를 조절할 수 있는 수단을 구비할 수 있다. 이와 같이, 그릴(10)의 회전 원통(100)의 축 방향에 대한 각도를 조절할 수 있으므로, 예를 들어, 그릴(10)이 수평선과 평행한 위치를 기준으로 하여, 그릴(10)의 회전 원통(100)의 투입구(110)측보다 배출구(120)측의 수평 높이가 낮아지도록 그릴(10)을 회전 원통(100)의 내주면에 부착할 할 수 있다. 즉, 상기 그릴(10)이 회전 원통(100)의 중심축과 수평으로 위치할 때, 그릴(10)의 배출구(120)측(도 4 및 도 6에서의 우측)의 가장자리가 투입구(110)측(도4 및 도 6에서의 좌측)의 가장자리보다 낮은 지점에 위치하도록 그릴(10)을 회전 원통(100)의 축방향에 대하여 소정의 각도로 경사지게 부착될 수 있다. 이와 같이, 그릴(10)을 회전 원통(100)의 축방향에 대하여 경사지게 부착할 경우, 그릴(10)이 회전 원통(100)의 회전축의 수평 위치보다 위쪽 영역에서 회전 원통(100)이 회전할 때, 그릴(10) 위에 놓여진 원재료(P)는 전방(배출구쪽 방향)으로 자동적으로 이송된다. 이와 같이, 회전 원통(100)이 회전함에 따라, 어느 한 열(예를 들어, 제1 열)에 배치된 그릴(10) 위에 놓여져 있던 원재료(P)는 인접한 다음 열(예를 들어, 제2 열)에 배치된 그릴(10) 위로 이송되며, 회전 원통(100)이 다시 1회전을 하면, 제2 열에 배치된 그릴(10) 위에 놓여져 있던 원재료(P)는 인접한 다음 열(예를 들어, 제3 열)에 배치된 그릴(10) 위로 이송된다.As shown in Fig. 7, the grill 10 attached to the inner circumferential surface of the rotary cylinder 100 of the continuous rotary grinder of the present invention has two grills attached to the row of holes, And a grill 10 attached to the odd numbered columns may be attached to the circumferential position of the grilles 10 attached to the odd numbered rows. The grilles 10 attached to the inner circumferential surface of the rotary cylinder 100 may have means for adjusting the angle with respect to the axial direction of the rotary cylinder. The angle of the grill 10 with respect to the axial direction of the rotary cylinder 100 can be adjusted so that the rotary cylinder 100 of the grill 10 can be rotated with respect to the position where the grill 10 is parallel to the horizontal line, The grill 10 can be attached to the inner circumferential surface of the rotary cylinder 100 such that the horizontal height of the discharge port 120 side is lower than the inlet 110 side of the rotary cylinder 100. [ 4 and 6) of the grill 10 is positioned at the inlet 110 of the rotary cylinder 100 so that the edge of the outlet 110 of the grill 10, The grill 10 can be attached to be inclined at a predetermined angle with respect to the axial direction of the rotary cylinder 100 so as to be positioned at a position lower than the edge of the rotary cylinder 100 (the left side in Figs. 4 and 6). When the grill 10 is inclined with respect to the axial direction of the rotary cylinder 100, the rotary cylinder 100 rotates in a region above the horizontal position of the rotary shaft of the rotary cylinder 100 The raw material P placed on the grill 10 is automatically transported forward (toward the discharge port side). Thus, as the rotary cylinder 100 rotates, the raw material P placed on the grill 10 arranged in any one row (for example, the first row) The raw material P placed on the grill 10 disposed in the second row is transferred to the adjacent next row (for example, The third row).

상기 회전 원통(100)의 내주면에 부착되는 그릴들(10)은 회전 원통의 축 방향에 대한 각도는 - 45°~ + 45°범위에서 조절될 수 있다. 회전 원통(100)을 시계 방향으로 회전시킬 경우의 그릴(10)의 경사 각도는 5°~ 45°로 설정될 수 있다. 그릴(10)의 경사 각도가 45°를 초과할 경우에는 그릴(10) 위에 얹혀진 원재료(P)가 너무 빨리 전방으로 이동하며, 경사 각도가 5°미만으로 될 경우에는 그릴(10) 위에 얹혀진 원재료(P)가 너무 늦게 전방으로 이동된다. 바람직하기로는, 그릴(10)의 경사 각도는 25°~ 30°로 설정될 수 있다. 상기 회전 원통(100)을 반시계 방향으로 회전시킬 경우에는, 그릴(10)의 경사 각도는 (-) 각도로 설정된다.The angle of the grilles 10 attached to the inner circumferential surface of the rotary cylinder 100 with respect to the axial direction of the rotary cylinder can be adjusted in the range of -45 ° to + 45 °. The angle of inclination of the grill 10 when the rotary cylinder 100 is rotated in the clockwise direction can be set to 5 to 45 degrees. When the inclination angle of the grill 10 exceeds 45 degrees, the raw material P placed on the grill 10 moves forward too fast. When the inclination angle is less than 5 degrees, the raw material P placed on the grill 10 (P) is moved forward too late. Preferably, the angle of inclination of the grill 10 may be set at 25 to 30 degrees. When the rotary cylinder 100 is rotated in the counterclockwise direction, the inclination angle of the grill 10 is set to (-) angle.

본 발명의 연속식 회전 구이기의 회전 원통(100)의 내주면에 부착된 그릴(10)의 부착 각도 조정은 도 9에 도시된 수단에 의해 이루어질 수 있다. 도 9에 도시된 바와 같이, 회전 원통(100)의 내주면에 부착되는 그릴(10)의 일단의 양측에 2개의 돌기부(13)가 형성되며, 상기 돌기부(13) 중 하나는 회전 원통(100)에 피봇 고정되고, 상기 돌기부(13) 중 다른 하나는 회전 원통(100)에 형성된 아치형 관통홈(14)에 끼워져서 적절한 위치에 고정될 수 있다. 상기 그릴(10)의 돌기부(13)에는 나사산이 형성되어 너트(도시하지 않음)에 의해 고정될 수 있다. 그릴(10)의 부착 각도를 조정할 경우, 회전 원통(100)의 아치형 관통홈(14)과 결합되는 그릴(10)의 돌기부(13)의 위치를 조절한 다음에 너트로 고정시킬 수 있다.Adjustment of the attachment angle of the grill 10 attached to the inner circumferential surface of the rotary cylinder 100 of the continuous rotary grinder of the present invention can be performed by the means shown in Fig. 9, two protrusions 13 are formed on both sides of one end of the grill 10 attached to the inner circumferential surface of the rotary cylinder 100. One of the protrusions 13 is formed in the rotary cylinder 100, And the other one of the protrusions 13 is fitted in the arcuate through groove 14 formed in the rotary cylinder 100 and can be fixed at a proper position. The projections 13 of the grill 10 may be formed with threads and fixed by nuts (not shown). The positions of the projections 13 of the grill 10 coupled with the arcuate through grooves 14 of the rotary cylinder 100 can be adjusted and then fixed with a nut when the angle of attachment of the grill 10 is adjusted.

또한, 본 발명의 연속식 회전 구이기의 회전 원통(100)의 내주면에 부착되는 그릴(10)은, 도 10에 도시된 바와 같이, 홀 수의 열에는 3개의 그릴이 부착되고, 짝 수의 열에는 2개의 그릴이 부착되며, 상기 짝 수 열에 부착되는 그릴들(10)은 상기 홀 수 열에 부착되는 그릴들(10)의 원주상의 위치와는 어긋나게 부착될 수 있다.The grill 10 attached to the inner circumferential surface of the rotary cylinder 100 of the continuous rotary grinder of the present invention has three grills attached to the row of holes as shown in Fig. 10, And the grilles 10 attached to the odd rows can be attached to the circumferential positions of the grilles 10 attached to the odd number rows.

또한, 본 발명의 연속식 회전 구이기의 회전 원통(100)의 내주면에 부착되는 그릴(10)은, 각열에는 1개의 그릴(10)이 부착되며, 인접하는 열에 부착된 그릴들(10)간의 위상차는 120°를 이루도록 배치될 수 있다.The grill 10 attached to the inner circumferential surface of the rotary cylinder 100 of the continuous rotary grinder according to the present invention has one grill 10 attached to each row and a grill 10 between the adjacent grilles 10 The phase difference may be arranged to form 120 degrees.

또한, 상기 회전 원통(100)의 외측 하부에 배치되어, 상기 회전원통(100)내의 제1 열전달부재(20)에 열을 전달하는 가열수단은, 수납판에 수납되는 제2 열전달부재(50)와 수납판의 하부에 배치되는 가열기(40)로 이루어질 수 있다. 상기 가열기(40)는 가스 버너로 이루어질 수 있지만, 이에 한정되는 것은 아니고, 장작불, 숫불, 연탄불과 같은 다른 가열수단도 이용될 수 있다. 상기 제2 열전달부재(50)는 가열기(40)로부터 직접 가열되어 고온의 열을 유지하는 부재로, 원적외선을 발산할 수 있는 옥돌, 맥반석 등이 이용될 수 있다. 또한, 상기 제2 열전달부재(50)는 자갈, 쇄석 등이 이용될 수도 있다. The heating means for transferring the heat to the first heat transfer member 20 in the rotary cylinder 100 includes a second heat transfer member 50 housed in the housing plate, And a heater 40 disposed at a lower portion of the storage plate. The heater 40 may be made of a gas burner, but it is not limited to this, and other heating means such as firewood, burr, and briquette can also be used. The second heat transfer member 50 is a member that is directly heated by the heater 40 and maintains high-temperature heat, and may be made of a quartz, quartz, or the like capable of emitting far-infrared rays. The second heat transfer member 50 may be made of gravel, crushed stone, or the like.

또한, 상기 회전 원통(100)의 측면에는 복수의 관통 구멍(30)이 형성될 수 있다. 회전 원통(100)내에서 구이 과정에서 발생한 수증기, 원재료의 구이 과정에서 발생되는 부스러기 등이 상기 관통 구멍(30)을 통하여 외부로 배출될 수 있다. 회전 원통내에 충전되는 직경 약 2mm 정도의 세라믹 볼이 상기 관통 구명(30)을 통하여 빠지지 않도록, 상기 관통 구멍(30)은 직경은 약 1.5mm 정도의 크기로 형성될 수 있다.A plurality of through holes 30 may be formed in the side surface of the rotary cylinder 100. Water vapor generated in the roasting process in the rotary cylinder 100 and debris generated in the roasting process of the raw material can be discharged to the outside through the through hole 30. [ The diameter of the through hole 30 may be about 1.5 mm so that the ceramic ball having a diameter of about 2 mm and filled in the rotating cylinder does not come out through the through-hole name 30.

또한, 상기 회전 원통(100) 외측의 측부 및 상부를 둘러싸는 덮개부(400)가 설치되어, 회전 원통(100)의 열을 외부의 대기로 급속히 발산되는 것을 방지하고, 고온의 회전 원통(100)에 신체 등이 접촉되어 안전사고가 발생하는 것을 방지한다. 또한, 회전 원통(100) 내에서의 원재료(P)의 구이 과정에서 발생하는 연기 및 회전 원통(100)의 하부에 배치된 가열수단에서 발생하는 연소가스의 배출이 원활하게 이루어질 수 있도록 상기 덮개부(400)의 상단에 가스 배출구(420)가 설치되는 것이 바람직하다.A lid 400 surrounding the side and the outside of the rotary cylinder 100 is provided to prevent the heat of the rotary cylinder 100 from being rapidly diverted to the outside atmosphere, To prevent the occurrence of safety accidents. In order to smoothly discharge the smoke generated in the roasting process of the raw material P in the rotary cylinder 100 and the combustion gas generated in the heating means disposed in the lower portion of the rotary cylinder 100, It is preferable that a gas outlet 420 is provided at an upper end of the gas outlet 400.

또한, 상기 그릴(10)의 돌출길이는 상기 회전 원통(100)의 바닥부에서 투입구(110) 및 배출구(120)의 각각의 최하단부까지의 거리보다 큰 것이 바람직하다. 이와 같이 그릴(10)의 돌출길이가 회전 원통(100)의 투입구(110)의 하단턱의 높이 보다 커야, 공급컨베이어(500)로부터 공급되는 원재료(P)가 확실하게 회전 원통(100)의 제1 열의 그릴(10) 위에 얹혀질 수 있게 되며, 그릴(10)의 돌출길이가 회전 원통(100)의 배출구(120)의 하단턱의 높이보다 커야, 구이가 완료된 원재료(P)가 배출구(120)의 하단턱에 걸리지 않고 확실하게 배출컨베이어(600) 위로 이송될 수 있게 된다.The protruding length of the grill 10 is preferably larger than the distance from the bottom of the rotary cylinder 100 to the lowermost end of the inlet 110 and the outlet 120, respectively. The protruding length of the grill 10 must be greater than the height of the lower end of the inlet 110 of the rotary cylinder 100 so that the raw material P supplied from the feed conveyor 500 can be surely supplied to the rotary cylinder 100 And the protruding length of the grill 10 is greater than the height of the lower end of the discharge port 120 of the rotary cylinder 100 so that the roughened raw material P is discharged from the discharge port 120 So that it can be surely transferred onto the discharge conveyor 600 without being caught by the lower end of the discharge conveyor 600.

본 발명의 연속식 회전 구이기의 회전 원통(100)의 투입구(110)측에는 상기 연속식 회전 구이기의 투입구(110)로 원재료(P)를 연속적으로 투입하는 공급컨베이어(500)가 배치되며, 회전 원통(100)의 배출구(120)측에는 연속식 회전 구이기의 배출구(120)로부터 배출되는 구이가 완료된 원재료(P)를 이송하는 배출컨베이어(600)가 배치될 수 있다. 상기 공급컨베이어(500)의 일단은 상기 회전 원통(100)의 투입구(110)의 안쪽에 배치되며, 상기 배출컨베이어(600)의 일단은 상기 회전 원통(100)의 배출구(120)의 하부에 배치된다.A feed conveyor 500 for continuously feeding the raw material P to the inlet 110 of the continuous rotary kiln is disposed on the inlet 110 side of the rotary cylinder 100 of the continuous rotary kiln of the present invention, A discharge conveyor 600 for transferring the roughened raw material P discharged from the discharge port 120 of the continuous rotary grate can be disposed at the discharge port 120 side of the discharge port 100. One end of the supply conveyor 500 is disposed inside the inlet 110 of the rotary cylinder 100 and one end of the discharge conveyor 600 is disposed below the outlet 120 of the rotary cylinder 100 do.

이와 같이, 공급컨베어어(500)와 배출컨베이어(600)를 회전 원통(100)의 투입구(110)와 배출구(120)측에 각각 배치할 경우, 연속하여 원재료를 회전 원통(100)내로 공급할 수 있으며, 회전 원통(100)의 회전에 따라 원재료가(P)가 배출구(120)측으로 이동되면서 서서히 구워져서 배출구(120)에 도달할 때에는 완전히 구워져서 배출구(120) 밖으로 자동으로 배출되어 배출가이드(700)를 통하여 배출컨베이어(600)에 의해 완제품 수납장(도시하지 않음)으로 인도된다.When the feed conveyor 500 and the discharge conveyor 600 are disposed at the inlet 110 and the outlet 120 of the rotary cylinder 100 as described above, the raw material can be continuously supplied into the rotary cylinder 100 The raw material P is slowly fired while the raw material P is moved toward the discharge port 120 in accordance with the rotation of the rotary cylinder 100. When the raw material P reaches the discharge port 120, the raw material P is completely fired and discharged automatically out of the discharge port 120, 700 to the finished product storage space (not shown) by the discharge conveyor 600.

이어서, 본 발명의 일 실시예에 따른 연속식 회전 구이기의 작동에 대하여 설명한다.Next, the operation of the continuous rotary grinder according to one embodiment of the present invention will be described.

본 발명에 따른 연속식 회전 구이기를 이용하여 맛탕 조리용 구운 고구마를 생산할 경우에, 우선 고구마를 깨끗한 물로 세척하여 양질의 고구마를 선별한 다음에, 예를 들어, 3 ~ 4cm의 크기로 적당하게 잘려진 원재료(P)를 공급컨베이어(500)를 통하여 회전 원통(100)의 투입구(110) 안으로 연속적으로 투입한다. 회전 원통(100)로 투입되는 원재료(P)는 회전 원통(100)의 내주면에 부착된 제1 열의 그릴(10) 위에 얹혀진다. 그리고, 그릴들(10)이 회전 원통(100)의 축방향에 대하여 전방(배출구(120)측 방향)으로 경사지게 배치되어 있으므로, 회전 원통(100)이 회전함에 따라, 어느 한 열(예를 들어, 제1 열)에 배치된 그릴(10) 위에 놓여져 있던 원재료(P)는 인접한 다음 열(예를 들어, 제2 열)에 배치된 그릴(10) 위로 이송되며, 회전 원통(100)이 다시 1회전을 하면, 제2 열에 배치된 그릴(10) 위에 놓여져 있던 원재료(P)는 인접한 다음 열(예를 들어, 제3 열)에 배치된 그릴(10) 위로 이송된다.In the case of producing a roasted sweet potato for the preparation of a roasted sweet potato using a continuous rotary grinder according to the present invention, the sweet potato is first washed with clean water to select a good sweet potato, and then, for example, The raw material P is continuously introduced into the inlet 110 of the rotary cylinder 100 through the feed conveyor 500. [ The raw material P to be poured into the rotary cylinder 100 is placed on the first row of grilles 10 attached to the inner peripheral surface of the rotary cylinder 100. Since the grilles 10 are arranged to be inclined forward (in the direction of the discharge port 120) with respect to the axial direction of the rotary cylinder 100, as the rotary cylinder 100 rotates, any one row (for example, The raw material P placed on the grill 10 arranged in the first row is conveyed onto the grill 10 disposed in the next adjacent row (for example, the second row) The raw material P placed on the grill 10 disposed in the second row is conveyed onto the grill 10 disposed in the next adjacent row (e.g., the third row).

한편, 상기 회전 원통(100)내에는 제1 열전달부재(20)가 충전되어, 이 제1 열전달부재(20)가 열을 유지하면서 원재료(P)에 열을 지속적으로 전달하여 원재료(P)의 전체를 고르게 구워주게 된다. 이 제1 열전달부재(20)는 그릴(10)의 와이어(11) 사이로 통과될 수 있는 크기의 재료가 이용되며, 바람직하기로는 직경 약 2mm정도의 세라믹 볼이 이용될 수 있다. 세라믹 볼을 이용할 경우 세라믹 볼로부터 원적외선이 발산되어 원재료의 구이 과정에서 원재료의 신선도를 잘 유지시킬 수 있는 효과가 얻어진다.The first heat transfer member 20 is filled in the rotary cylinder 100 so that heat is continuously transmitted to the raw material P while keeping the heat of the first heat transfer member 20, The whole is baked evenly. The first heat transfer member 20 is made of a material capable of passing through the wires 11 of the grill 10, and preferably a ceramic ball having a diameter of about 2 mm may be used. When the ceramic ball is used, far-infrared rays are emitted from the ceramic ball, and the freshness of the raw material can be maintained well during the grinding process of the raw material.

또한, 회전 원통(100)의 외측 하부에는 수납판에 수납되는 제2 열전달부재(50)와 그 하부에 배치되는 가열기(40)로 이루어지는 가열수단이 배치된다. 상기 수납판에 수납되는 제2 열전달부재(50)는 가스 버너와 같은 가열기(40)의 연소열에 의해 제2 열전달부재(50)가 가열되면서, 제2 열전달부재(50)를 통하여 가스 버너(40)의 열이 간접적으로 회전 원통(100)의 내부에 수납된 고구마와 같은 원재료(P)와 세라믹 볼(20)로 열기가 전해지는 것이다. 그러므로, 본 발명에 따른 연속식 회전 구이기는 가열기(40)를 통해 연소되는 연소열이 직접적으로 고구마와 접촉되지 않고, 일차적으로 수납판의 내측에 수납된 제2 열전달부재(50)와 접촉되면서, 일정시간 동안 제2 열전달부재(50)를 가열시키면, 이 과정에서 가열된 제2 열전달부재(50)를 통해 열기는 회전 원통(100)의 내측에 투입되는 고구마와 제1 열전달부재인 세라믹 볼(20)로 전달되며, 세라믹 볼(20) 역시 제2 열전달부재(50)를 통해 이동된 열기를 저장하고, 동시에 고구마는 제2 열전달부재(50)를 통해 이동되는 열기에 의해 익혀지고, 또한 고구마는 회전 원통(100) 내에서 세라믹 볼(20)과 접촉하면서 열을 받거나 세라믹 볼(20)로부터 복사열을 받아서 이중으로 구워질 수 있는 것이다.Further, a heating means including a second heat transfer member 50 accommodated in the accommodating plate and a heater 40 disposed at a lower portion thereof is disposed at the lower outer side of the rotary cylinder 100. [ The second heat transfer member 50 stored in the storage plate is heated by the heat of combustion of the heater 40 such as a gas burner to heat the second heat transfer member 50 through the second heat transfer member 50, Heat is indirectly transmitted to the raw material P such as sweet potato and the ceramic ball 20 housed inside the rotary cylinder 100. Therefore, in the continuous type grinder according to the present invention, the combustion heat burned through the heater 40 is not directly brought into contact with the sweet potato but is contacted with the second heat transfer member 50 stored in the inside of the receiving plate, The second heat transfer member 50 is heated for a period of time so that the sweet potato which is introduced into the rotary cylinder 100 through the heated second heat transfer member 50 and the ceramic ball 20 as the first heat transfer member And the ceramic ball 20 also stores the heat transferred through the second heat transfer member 50 and at the same time the sweet potato is cooked by the heat transferred through the second heat transfer member 50, The ceramic balls 20 can receive heat while being in contact with the ceramic balls 20 in the rotary cylinder 100 or receive radiant heat from the ceramic balls 20 to be double-baked.

본 발명에 따른 연속식 회전 구이기를 이용하여 고구마를 맛탕의 재료로 구울 경우, 회전 원통(100)내의 온도를 약 100 ~ 120℃로 유지하면서, 고구마 원재료(P)가 회전 원통(100)의 투입구(110)로 투입된 다음에 배출구(120)로 배출되기 까지의 체류 시간을 약 15 ~ 20분으로 설정할 경우에 고구마 원재료의 국부적으로 타는 부위가 발생되지 않고 전체를 고르게 익힐 수 있다.When the sweet potato raw material P is kept at a temperature of about 100 to 120 DEG C while the temperature in the rotary cylinder 100 is maintained at about 100 to 120 DEG C by using the continuous rotary grinder according to the present invention, If the residence time of the sweet potato raw material to the outlet 120 is set to about 15 to 20 minutes after it is introduced into the cooking cavity 110 and discharged to the outlet 120,

본 발명의 연속식 회전 구이기의 회전 원통(100)은 모터와 같은 구동수단(200)에 의해 회전되며, 모터(200)의 출력단에 장착된 기어(300)와 회전 원통의 외주면에 설치된 기어(130)의 기어비를 조절하여 회전 원통(100)의 회전 속도를 조절할 수 있다. 본 발명의 연속식 회전 구이기의 회전 원통(100)은 5 ~ 20 RPM의 속도로 회전시킬 수 있으며, 바람직하기로는 8 ~ 10 RPM의 속도로 회전시킬 수 있다.The rotary cylinder 100 of the continuous rotary goggle of the present invention is rotated by a driving means 200 such as a motor and is driven by a gear 300 mounted on the output end of the motor 200 and a gear 130 The rotational speed of the rotating cylinder 100 can be adjusted. The rotary cylinder 100 of the continuous rotary grinder of the present invention can be rotated at a speed of 5 to 20 RPM, and preferably at a speed of 8 to 10 RPM.

본 발명에 따른 연속식 회전 구이기의 회전 원통(100), 공급컨베이어(500), 배출컨베이어(600)는 개별적인 제어부(도시하지 않음)에 의해 개절적으로 작동을 제어할 수 있다. 따라서, 가열수단에 의해 회전 원통(100)의 내부가 충분한 가열 온도에 도달한 다음에, 공급컨베이어(500)를 작동시켜 원재료(P)를 회전 원통(100) 안으로 공급할 수 있으며, 회전 원통(100) 내로 투입된 원재료(P)의 구이 공정이 완료되어 배출구(120)를 통하여 원재료(P)가 배출되기 시작하는 시점부터 배출컨베이어(600)를 작동시킬 수 있다.The rotary cylinder 100, the feed conveyor 500, and the discharge conveyor 600 of the continuous rotary grinder according to the present invention can individually control the operation by a separate control unit (not shown). Therefore, after the inside of the rotary cylinder 100 reaches a sufficient heating temperature by the heating means, the feed conveyor 500 can be operated to feed the raw material P into the rotary cylinder 100, and the rotary cylinder 100 The discharge conveyor 600 can be operated from the time when the roasting process of the raw material P charged into the discharge port 120 is completed and the raw material P starts to be discharged through the discharge port 120. [

공급컨베이어(500)를 통하여 원재료를 연속하여 회전 원통(100)내로 공급하고, 회전 원통(100)의 회전에 따라 원재료가(P)가 배출구(120)측으로 이동되면서 서서히 구워져서 배출구(120)에 도달할 때에는 완전히 구워져서 배출구(120) 밖으로 자동으로 배출되어 배출컨베이어(600)에 의해 완제품 수납장(도시하지 않음)으로 인도된다. 수납장에 인도된 구워진 고구마는 급속 냉동기(도시하지 않음)를 통하여 급속 냉동되어 소정의 중량으로 포장되어 제품이 완성된다. 본 발명에 따른 연속식 회전 구이기는 고구마의 구이 공정을 중단하지 않고 연속적으로 수행할 수 있으므로, 고구마의 구이 공정을 자동화할 수 있다. The raw material is gradually fed into the rotary cylinder 100 through the feed conveyor 500 and gradually fired while the raw material P is moved toward the discharge port 120 in accordance with the rotation of the rotary cylinder 100, And is automatically discharged out of the discharge port 120 and delivered to the finished product storage box (not shown) by the discharge conveyor 600. The baked sweet potato delivered to the cabinet is rapidly frozen through a rapid freezer (not shown) and packed at a predetermined weight to complete the product. The continuous rotary grinder according to the present invention can be continuously operated without stopping the baking process of the sweet potato, so that the baking process of the sweet potato can be automated.

이상에서는 본 발명의 연속식 회전 구이기가 맛탕의 재료로 이용되는 구운 고구마의 제조에 이용되는 것을 중심으로 설명하였지만, 본 발명의 연속식 회전 구이기는 회전 원통의 회전 속도, 가열수단의 가열온도, 그릴의 와이어들 사이의 간격을 조절하여, 자르지 않은 고구마, 밤, 감자 등의 원재료를 구울 때에도 이용될 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.Although the continuous rotary grinder of the present invention has been described above with reference to the fact that the continuous rotary grinder of the present invention is used for manufacturing baked sweet potato, It will be apparent to those skilled in the art that the present invention can also be used in the case of baking raw materials such as sweet potatoes, chestnuts, potatoes, and the like, by adjusting the distance between the wires.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventions. Will be clear to those who have knowledge of.

10 : 그릴 20 : 제1 열전달부재
30 : 관통 구멍 40 : 가열기
50 : 제2 열전달부재 100 : 회전 원통
110 : 투입구 120 : 배출구
130 : 원통기어 200 : 모터
300 : 기어 400 : 덮개
410 : 지지체 420 : 가스 배출구
500 : 공급컨베이어 600 : 배출컨베이어
700 : 배출가이드10: grill 20: first heat transfer member
30: through hole 40: heater
50: second heat transfer member 100: rotating cylinder
110: inlet 120: outlet
130: Cylindrical gear 200: Motor
300: gear 400: cover
410: support 420: gas outlet
500: Feed conveyor 600: Discharge conveyor
700: Discharge guide

Claims (12)

원재료(P)를 투입할 수 있는 투입구(110)와 구이가 완료된 원재료(P)가 배출될 수 있는 배출구(120)가 구비되며 내부에 공간이 형성되는 원통으로 이루어지며, 내주면이 복수의 열로 구획되며, 각열에는 일단이 상기 원통의 내주면에 부착되고 타단이 자유단으로 이루어지고 돌출길이가 상기 원통의 반경보다 작은 하나 이상의 그릴(10)을 구비하며, 수평으로 배치되는 회전 원통(100);
상기 회전 원통을 회전시키는 구동수단(200);
상기 회전 원통내에 충전되며, 상기 그릴을 관통할 수 있는 크기로 형성되는 복수의 제1 열전달부재(20); 및
상기 회전 원통(100)의 외측 하부에 배치되어, 상기 회전원통(100)내의 제1 열전달부재(20)에 열을 전달하는 가열수단을 포함하며;
상기 회전 원통(100)의 짝 수 열에 부착되는 그릴들(10)의 원주상의 위치는 홀 수 열에 부착되는 그릴들(10)의 원주상의 위치와는 어긋나게 배열되며,
상기 회전 원통(100)의 내주면에 부착되는 그릴들(10)은 회전 원통의 축 방향에 대하여 경사지게 배열되며,
이에 의해 상기 회전원통(100)이 회전함에 따라 원재료(P)가 배출구쪽 방향으로 자동적으로 이송되는 것을 특징으로 하는 연속식 회전 구이기.A feed port 110 into which the raw material P can be input and a discharge port 120 through which the roasted raw material P can be discharged and is formed of a cylinder in which a space is formed, , Each row having at least one grill (10), one end of which is attached to the inner circumferential surface of the cylinder, the other end of which is a free end and the protruding length is smaller than the radius of the cylinder, and which is arranged horizontally;
Driving means (200) for rotating the rotating cylinder;
A plurality of first heat transfer members (20) filled in the rotating cylinder and formed to a size that can pass through the grill; And
And heating means disposed at an outer lower portion of the rotary cylinder (100) for transmitting heat to the first heat transfer member (20) in the rotary cylinder (100);
The circumferential positions of the grilles 10 attached to the odd rows of the rotary cylinders 100 are arranged to be shifted from the circumferential positions of the grilles 10 attached to the odd number rows,
The grilles 10 attached to the inner circumferential surface of the rotary cylinder 100 are arranged obliquely with respect to the axial direction of the rotary cylinder,
Whereby the raw material P is automatically transferred toward the discharge port as the rotary cylinder 100 rotates. 제 1 항에 있어서,
상기 제1 열전달부재(20)는 원적외선을 발산하는 세라믹 볼로 이루어지는 것을 특징으로 하는 연속식 회전 구이기.The method according to claim 1,
Wherein the first heat transfer member (20) is made of a ceramic ball which emits far-infrared rays. 제 1 항에 있어서,
상기 회전 원통(100)의 내주면에 그릴(10)이 부착되는 복수의 열에서, 홀 수의 열에는 2개의 그릴이 부착되고, 짝 수의 열에는 1개의 그릴이 부착되는 것을 특징으로 하는 연속식 회전 구이기.The method according to claim 1,
Characterized in that in the plurality of rows in which the grill (10) is attached to the inner circumferential surface of the rotary cylinder (100), two grills are attached to the row of holes and one grill is attached to even rows Rotating. 제 1 항에 있어서,
상기 회전 원통(100)의 내주면에 그릴(10)이 부착되는 복수의 열에서, 홀 수의 열에는 3개의 그릴이 부착되고, 짝 수의 열에는 2개의 그릴이 부착되는 것을 특징으로 하는 연속식 회전 구이기.The method according to claim 1,
Characterized in that in the plurality of rows in which the grill (10) is attached to the inner circumferential surface of the rotary cylinder (100), three grills are attached to the row of holes and two grills are attached to even rows Rotating. 제 1 항에 있어서,
상기 회전 원통(100)의 내주면에 그릴(10)이 부착되는 복수의 열에서, 각열에는 1개의 그릴(10)이 부착되며, 인접하는 열에 부착된 그릴들(10)간의 위상차는 120°를 이루는 것을 특징으로 하는 연속식 회전 구이기.The method according to claim 1,
In a plurality of rows in which the grill 10 is attached to the inner circumferential surface of the rotary cylinder 100, one grill 10 is attached to each column and the phase difference between the grilles 10 attached to adjacent columns is 120 degrees Wherein the continuous grinding machine is a continuous grinding machine. 제 2 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 회전 원통(100)의 내주면에 부착되는 그릴들(10)은 회전 원통의 축 방향에 대한 경사각도를 조절할 수 있는 수단을 구비한 것을 특징으로 하는 연속식 회전 구이기.6. The method according to any one of claims 2 to 5,
Wherein the grilles (10) attached to the inner circumferential surface of the rotary cylinder (100) are provided with means for adjusting the inclination angle with respect to the axial direction of the rotary cylinder. 제 5 항에 있어서,
상기 그릴(10)의 회전 원통(100)의 축 방향에 대한 각도는 - 45°보다 크고 0°보다 작거나 또는 0°보다 크고 + 45°보다 작은 범위에서 조절되는 것을 특징으로 하는 연속식 회전 구이기.6. The method of claim 5,
Characterized in that the angle of the grill (10) with respect to the axial direction of the rotary cylinder (100) is adjusted in a range of greater than -45 ° and less than 0 ° or greater than 0 ° and less than + 45 ° . 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 가열수단은 수납판에 수납되는 제2 열전달부재(50)와 수납판의 하부에 배치되는 가열기(40)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 연속식 회전 구이기.6. The method according to any one of claims 1 to 5,
Wherein the heating means comprises a second heat transfer member (50) housed in a housing plate and a heater (40) disposed under the housing plate. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 회전 원통(100)의 측면에는 복수의 관통 구멍(30)이 형성된 것을 특징으로 하는 연속식 회전 구이기.6. The method according to any one of claims 1 to 5,
And a plurality of through holes (30) are formed in side surfaces of the rotating cylinder (100). 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 회전 원통(100) 외측의 측부 및 상부를 둘러싸는 덮개부(200)가 설치되며, 덮개부(200)의 상단에는 복수의 가스 배출구(420)가 형성된 것을 특징으로 하는 연속식 회전 구이기.6. The method according to any one of claims 1 to 5,
Wherein a lid part (200) surrounding a side and an outer side of the rotary cylinder (100) is provided, and a plurality of gas outlets (420) are formed at an upper end of the lid part (200). 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 그릴(10)의 돌출길이는 상기 회전 원통(100)의 바닥부에서 투입구(110) 및 배출구(120)의 각각의 최하단부까지의 거리보다 큰 것을 특징으로 하는 연속식 회전 구이기.6. The method according to any one of claims 1 to 5,
Wherein a protruding length of the grill is larger than a distance from a bottom of the rotary cylinder to each of a bottom end of the inlet port and a bottom end of the outlet port. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 연속식 회전 구이기의 투입구(110)로 원재료(P)를 연속적으로 투입하는 공급컨베이어(500) 및 상기 연속식 회전 구이기의 배출구(120)로부터 배출되는 구이가 완료된 원재료(P)를 이송하는 배출컨베이어(600)를 더 포함하며,
상기 공급컨베이어(500)의 일단이 상기 회전 원통(100)의 투입구(110)의 안쪽에 배치되며, 상기 배출컨베이어(600)의 일단이 상기 회전 원통(100)의 배출구(120)의 하부에 배치되는 것을 특징으로 하는 연속식 회전 구이기.6. The method according to any one of claims 1 to 5,
A feed conveyor 500 for continuously feeding the raw material P to the inlet 110 of the continuous rotary grinder and a discharge conveyor 500 for discharging the raw material P discharged from the discharge port 120 of the continuous rotary grinder, Further comprising a conveyor (600)
One end of the supply conveyor 500 is disposed inside the inlet 110 of the rotary cylinder 100 and one end of the discharge conveyor 600 is disposed below the outlet 120 of the rotary cylinder 100 Wherein the rotary shaft is rotatable.
KR1020150026517A 2015-02-25 2015-02-25 Continuous rotary type roaster KR101844846B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150026517A KR101844846B1 (en) 2015-02-25 2015-02-25 Continuous rotary type roaster

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150026517A KR101844846B1 (en) 2015-02-25 2015-02-25 Continuous rotary type roaster

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160103755A KR20160103755A (en) 2016-09-02
KR101844846B1 true KR101844846B1 (en) 2018-04-13

Family

ID=56942972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150026517A KR101844846B1 (en) 2015-02-25 2015-02-25 Continuous rotary type roaster

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101844846B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210082002A (en) 2019-12-24 2021-07-02 경북대학교 산학협력단 Apparatus for cooking roasted food

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111557458A (en) * 2020-05-28 2020-08-21 管丁凤 Sweet potato self-cleaning device

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200260154Y1 (en) * 2001-10-15 2002-01-10 조원복 chestnut roaster
JP2002112896A (en) 2000-10-06 2002-04-16 Ajinomoto Co Inc Horizontal rotary cylindrical type continuous frying device of exhaust hot air introducing type
KR101272459B1 (en) * 2011-02-08 2013-07-15 김춘재 Coffee Roaster
KR101455384B1 (en) * 2007-10-19 2014-11-12 박원도 Automatic roasting machine

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002112896A (en) 2000-10-06 2002-04-16 Ajinomoto Co Inc Horizontal rotary cylindrical type continuous frying device of exhaust hot air introducing type
KR200260154Y1 (en) * 2001-10-15 2002-01-10 조원복 chestnut roaster
KR101455384B1 (en) * 2007-10-19 2014-11-12 박원도 Automatic roasting machine
KR101272459B1 (en) * 2011-02-08 2013-07-15 김춘재 Coffee Roaster

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210082002A (en) 2019-12-24 2021-07-02 경북대학교 산학협력단 Apparatus for cooking roasted food

Also Published As

Publication number Publication date
KR20160103755A (en) 2016-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101167657B1 (en) Rotary type grill structure for roast
KR101844846B1 (en) Continuous rotary type roaster
US8505444B2 (en) Marshmallow roaster
KR100853566B1 (en) Rotation device for roast
KR101401393B1 (en) Rolling type roaster
KR101983863B1 (en) charcoal is though
KR101823856B1 (en) Stirring and heating the instant salted dry laver roasting device with heat screw
KR101828024B1 (en) Device for processing agricultural products
KR200481685Y1 (en) Apparatus for roasting dried lavers
KR101689089B1 (en) Kiln-type roasting device
KR101579528B1 (en) Roaster
KR102180749B1 (en) Heating apparatus for foodstuffs
KR20180002925U (en) Aoto turn pan
KR101674271B1 (en) Rotary food roaster having second heating part
KR101821928B1 (en) Corn rotation grilling apparatus
KR101918043B1 (en) Apparatus for processing nut productsthe
KR20080003993U (en) Rotary type roaster
KR20170050363A (en) Gas roasting burner
KR101599296B1 (en) Rotary type barbecue apparatus
KR100549808B1 (en) Electric meat roaster
KR101580445B1 (en) Round slow cooking barbecue grill device
KR20160003168U (en) Apparatus for manufacturing nude chestnut
KR200438565Y1 (en) The oil pan for a barbecue
KR20050062179A (en) A roast meat machine
KR101561622B1 (en) A apparatus for the preparation of a dried laver for sushi, manufacturing method thereof and the dried laver for sushi prepared therefrom

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant