KR101844385B1 - 양송이버섯 재배용 배지의 전처리방법 및 이를 포함하는 양송이버섯 재배용 배지 - Google Patents

Abstract

본 발명의 전처리된 볏짚을 이용한 양송이버섯 재배용 배지의 제조방법은 발효계분이 함유된 계분수에 침적하는 과정을 거친 퇴적용 볏짚을 준비하는 전처리단계; 퇴적용 볏짚에 산소와 계분수를 공급하며 퇴비화된 볏짚을 제조하는 퇴비화과정; 그리고 상기 퇴비화된 볏짚을 포함하는 재료를 야외발효하여 양송이버섯 재배용 볏짚 배지를 제조하는 배지화과정;을 포함하여 볏짚과 계분이 균일하게 혼합되어 발효 시 원활한 호기성발효로 암모니아 함량이 낮은 양송이를 재배하기에 적합한 배지를 제공할 수 있다.

Description

양송이버섯 재배용 배지의 전처리방법 및 이를 포함하는 양송이버섯 재배용 배지{Manufacturing method of Button mushroom medium with applying pretreatment procedure and Button mushroom medium with the same}

본 발명은 양송이버섯 생산을 위한 배지 제조방법에서 볏짚에 계분을 전처리하는 제조방법으로서 볏짚과 계분이 균일하게 혼합되어 발효 시 원활한 호기성발효로 양송이를 재배하기에 적합한 발효계분을 함유하는 볏짚 배지를 제조하는 방법에 관한 것이다.

양송이[Agaricus bisporus ( Lang ) Sing]는 송이목(Agaricales)에 속하는 식용버섯으로 세계에서 가장 많이 생산되고 소비되는 버섯이다. 이 버섯은 퇴비화된 유기물로부터 영양분을 흡수하여 균사가 생장하고 자실체를 형성하는 사물 기생균의 일종이다. 유럽 등 외국에서는 밀짚과 마분을 이용하여 재배하지만 국내에서는 볏짚과 계분을 이용하여 배지를 제조한다.

볏짚과 계분의 혼합과정은 볏짚 묶는 기계로 말아놓은 볏짚을 포크레인을 이용하여 뒤집기 과정에서 계분을 섞어주는데, 덩어리가 뭉쳐서 균일한 혼합이 어렵다. 이렇게 균일하게 혼합되지 못하면, 이후 실외 발효 과정에서 볏짚의 중간 부분에서 혐기성 발효가 진행되거나 암모니아가 충분히 제거되지 않아서 양송이 재배 시 장애를 발생한다.

국내특허공개번호 제10-1997-0064356호, 1997년10월13일 국내특허공개번호 제10-2003-0059775호, 2003년07월10일

본 발명의 목적은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서, 국내 양송이 재배의 주 탄소원인 볏짚에 질소원인 계분을 혼합하여 발효시킬 때 균일하게 혼합되고 발효 시 원활한 호기성발효를 시켜 양송이를 재배하는데 적합한 배지 제조방법을 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 전처리된 볏짚을 이용한 양송이버섯 재배용 배지의 제조방법은, 발효계분이 함유된 계분수에 침적하는 과정을 거친 퇴적용 볏짚을 준비하는 전처리단계; 퇴적용 볏짚에 산소와 계분수를 공급하며 퇴비화된 볏짚을 제조하는 퇴비화과정; 그리고 상기 퇴비화된 볏짚을 포함하는 재료를 야외발효하여 양송이버섯 재배용 볏짚 배지를 제조하는 배지화과정;을 포함한다.

상기 발효계분은, 계분과 톱밥을 혼합하여 혼합계분을 제조하고 2개월 이상 상온에서 발효시켜서 1차발효계분을 제조하는 계분1차발효공정; 그리고 i) 상기 1차발효계분을 60 내지 65 ℃로 유지되는 발효실에서 1일 이상 유지시키는 2-1차 계분발효과정; 및 ii) 55 내지 60 ℃로 유지되는 발효실에서 3일 이상 유지시키는 2-2차 계분발효과정;을 순차로 포함하여 2차발효계분을 제조하는 계분2차발효공정;을 포함하는 발효공정을 거쳐서 제조되는 것일 수 있다.

상기 양송이버섯 재배용 볏짚 배지는 암모니아 함량이 10 ppm 이하인 것일 수 있다.

본 발명은, 상술한 바와 같이, 탄소원인 볏짚의 가 퇴적 단계에서 물에 분산시킨 계분수에 침적시킴으로서 볏짚 조직에 충분히 질소원인 계분수가 함유되어 원활한 발효가 진행되도록 하고, 본 퇴적 시에는 산소를 공급하여 호기성 발효가 원활하고 잔존 암모니아의 제거가 용이하도록 하는데 매우 유리하다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에서 적용하는 계분수를 제조하는 과정을 설명하는 순서도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에서 계분수를 이용하여 볏짚을 가 퇴적하는 과정을 설명하는 순서도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에서 가 퇴적 후에 적용되는 본 퇴적과 퇴비화 과정을 설명하는 설명하는 순서도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에서 퇴비화된 볏집을 야외발효하는 과정을 설명하는 설명하는 순서도.

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 도면을 참고하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.

유럽에서는 탄소원인 밀짚에 질소원인 마분을 혼합하여 양송이 재배용 배지를 제조하고 있으나, 국내에서는 유럽형 배지에 적용되는 재료 수급의 어려움으로 인하여 양송이 버섯 재배용 배지에서 탄소원인 볏짚에 질소원인 계분을 혼합하여 사용한다.

그러나, 밭 작물인 밀짚은 쉽게 꺾이는 특성을 가지고 있고 따라서 마분과의 균일한 혼합이 비교적 쉽게 가능하나, 국내에서 볏짚은 물을 댄 논에서 자라는 작물로 볏짚의 특성상 잘 꺾이지 않고 서로 쉽게 엉겨서 질소원과의 혼합이 쉽지 않으며, 자동화 설비 적용도 어렵다.

또한, 국내에서 주로 사용하는 계분은 밀짚에 마분을 사용하는 유럽형 배지에 비하여 암모니아 함량이 배지 내부에 높아 재배 시 어려움이 있다. 따라서, 볏짚과 계분을 사용한 양송이 배지를 제조하는 과정에서 충분히 균질화 시켜주며 발효과정에서 생성되는 암모니아를 제거해 주어야 하는데, 볏짚 조직의 강한 엉김 현상으로 인하여 충분히 호기성 발효를 진행하고 암모니아를 제거하는 데 어려움이 많다. 볏짚은 그 특성상 기계적인 분쇄화 작업이 어려워 기계를 사용하는 자동화 공정을 적용하는 것이 매우 어렵다는 문제점도 있다.

이에 본 발명에서는 볏짚을 발효계분을 포함하는 계분수로 전처리하는 방법으로 볏짚과 계분의 혼화도를 높이고 암모니아 함량이 낮은 양송이 버섯 재배용 배지를 제공하고자 한다.

도 1 내지 4는 본 발명에서 적용하는 계분수와 이를 적용하여 전처리한 볏짚 그리고 이를 이용한 양송이 버섯 재배용 배지의 제조과정을 설명하는 도면이다. 이하 도면을 참고하여 전처리된 볏짚을 이용한 양송이버섯 재배용 배지의 제조방법을 설명한다.

버섯 배지의 주재료는 탄소원이며, 버섯의 종류에 따라서 질소원의 비율을 조정하여 배지로 사용하여 재배한다. 양송이 버섯은 다른 버섯보다도 질소원을 많이 필요로 하는데, 국내에서 질소원으로 계분을 적용하나, 볏짚과 계분과의 혼합과정에서 균일하게 혼합하는 것이 볏짚의 물성상 어렵다.

따라서, 본 발명의 발명자들은, 덩어리로 볏짚 내에 존재하기 쉬운 계분을 직접 혼합하기 보다는 물에 분산시켜서 볏짚을 침적시켜 혼합하면, 보다 균일하게 혼합하기에 매우 유리하다는 점에 착안하고, 발효계분을 적용하여, 본 퇴적 과정 중에서도 산소를 충분히 공급하면 호기성발효를 촉진시키고 배지 내에 잔존하는 암모니아를 제거하기에 유리한 양송이 배지 제조방법을 제공하고자 한다. 또한, 전처리된 볏짚을 적용한 양송이 배재의 제조방법은, 야회발효의 과정을 적용하여 품질이 균일한 양송이 버섯 재배용 배지를 제공할 수 있다.

구체적으로, 본 발명에서는, 기계로 묶은 볏짚을 포크레인으로 작업하는데 있어서 계분이 균일하게 혼합되어 호기성 발효가 원활하고 직접 산소를 넣어줌으로써 호기성 발효와 함께 암모니아가 충분히 제거되도록 한다.

균일하게 볏짚에 계분을 혼합하기 위해서, 발효계분을 사용하여 분쇄 후 물에 충분히 분산시킨 후 마른 볏짚에 가 퇴적 단계에서부터 계분이 함유된 물을 충분히 공급함으로서 포크레인을 사용한 본 퇴적과 뒤집기 과정에서 질소원인 계분이 균일하게 공급되도록 하며, 본 퇴적과 뒤집기 단계에서 산소를 공급함으로서 호기성 발효가 원활하고 암모니아가 제거되어 양송이 재배에 적합한 배지를 제조하도록 한다. 즉, 발효계분을 사용하여 원천적으로 암모니아의 생성을 감소시키고 배지에 잔류된 암모니아도 원활하게 제거하는 특징으로 한다.

구체적으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 전처리된 볏짚을 이용한 양송이버섯 재배용 배지의 제조방법은, 발효계분이 함유된 계분수에 침적하는 과정을 거친 퇴적용 볏짚을 준비하는 전처리단계; 퇴적용 볏짚에 공기와 계분수를 공급하며 퇴비화된 볏짚을 제조하는 퇴비화과정; 그리고 상기 퇴비화된 볏짚을 포함하는 재료를 야외발효하여 양송이버섯 재배용 볏짚 배지를 제조하는 배지화과정;을 포함한다.

상기 발효계분은 계분과 톱밥의 혼합발효물로, 구체적으로 아래의 방법으로 제조한다.

상기 발효계분은, 계분과 톱밥을 혼합하고 이를 발효하여 제조한 것으로, 발효 과정은 계분1차발효공정과 계분2차발효공정을 포함한다.

계분1차발효공정은 계분과 톱밥을 3: 5 내지 10의 부피비로 혼합하여 혼합계분을 제조하고 상온인 1차발효온도에서 발효시켜서 1차발효계본을 제조하는 과정이다. 상기 혼합계분에 계분 3을 기준으로 톱밥을 5 부피 비율 미만으로 적용하는 경우에는 계분의 함량이 과다하여 암모니아 제거가 충분하지 않을 수 있고, 10 부피 비율 초과로 적용하는 경우에는 발효 과정의 효율성이 떨어질 수 있다. 상기 혼합계분은 좋게는, 3: 6 내지 8의 부피비로 계분과 톱밥을 혼합한 것일 수 있으며, 이 경우 암모니아 제거 효율과 발효 효율을 동시에 높일 수 있다.

이 과정은 2 개월 이상 진행될 수 있고, 톱밥이나 계분의 종류, 상태 등을 고려하여 공정 진행 시간은 가감하여 진행할 수 있다. 또한 상기 발효 과정에서 주당 1 내지 2회 뒤집기를 실시하는 것이 좋으며, 포크레인 등의 기계를 이용하여 상기 뒤집기가 실시될 수 있다. 또한, 호기성 발효가 원활하게 이루어도록 그 내부에 공기를 주입할 수 있고, 직접 산소를 주입할 수도 있다.

이렇게 1차발효과정이 진행된 발효혼합계분은, i) 상기 1차발효계분을 60 내지 65 ℃로 유지되는 발효실에서 1일 이상 유지시키는 2-1차 계분발효과정; 및 ii) 55 내지 60 ℃로 유지되는 발효실에서 3일 이상 유지시키는 2-2차 계분발효과정;을 순차로 포함하는 계분2차발효공정을 2차발효계분을 제조될 수 있다.

이러한 계분의 발효공정을 수행하면, 계분이 양송이 버섯 재배용 배지로 적합하도록 계분에 과량 함유된 암모니아 성분을 제거하고, 계분끼리 뭉쳐서 존재하지 않고 이후 볏짚의 전처리 및 발효 과정에서 잘 분산될 수 있도록 하여 볏짚 배지의 품질을 향상시킬 수 있다.

상기 계분수는 상기 발효계분을 물에 분산시킨 것으로, 물과 발효계분은 10: 1 내지 15 부피비로 혼합하여 제조할 수 있고, 5: 1 내지 3 부피비로 혼합하여 물에 분산시킨 것일 수 있으며, 이러한 범위에서 충분하게 물과 발효계분이 섞이며 이후 진행하는 볏짚의 전처리 시 적절한 함량의 발효계분이 볏짚에 함침될 수 있도록 한다.

상기 퇴적용 볏짚은 상기 계분수에 퇴적용 볏짚을 침지시키고 수조 내에서 뒤집기 과정을 반복하여 볏짚과 그 사이사이에 계분수가 충분하게 함침되도록 하는 과정으로, 수조 내에서의 뒤집기 과정을 거친 후에는 가 퇴적한다.

상기 퇴비화 과정은, 가 퇴적된 퇴적용 볏짚을 본 퇴적한 후 퇴비화하는 과정으로, 구체적으로 상기 퇴적용 볏짚을 공기와 계분수를 공급하면서 뒤집기하는 과정을 반복하며, 4 내지 5회 뒤집기 과정을 반복하면서 충분하게 계분수와 공기(산소)가 볏짚 내부까지 골고루 전달될 수 있도록 한 후 방치해 퇴비화된 볏짚을 제조한다.

상기 배지화과정은, 상기 퇴비화된 볏짚을 야외발효하는 단계로, 상온에서 2 개월 이상 발효시켜서 양송이버섯 재배용 배지를 제조하는 과정일 수 있다.

상기 양송이버섯 재배용 배지에 포함되는 계분의 함량은 상기 볏짚 100 중량부를 기준으로 3 내지 12 중량부일 수 있다. 이러한 함량으로 계분을 상기 볏집과 혼합하는 경우 양송이 버섯 재배에 유리한 조성의 배지를 제조할 수 있다.

이렇게 제조된 양송이 버섯 재배용 배지는 볏짚을 이용하면서 골고루 계분이 분포하며 호기성 발효가 원활하게 잘 진행되며 잔존 암모니아 제거가 용이하다.

상기 양송이버섯 재배용 볏짚 배지는 암모니아 함량이 10 ppm 이하인 것일 수 있고, 5 ppm 이하인 것이 더 좋다. 이렇게 낮은 암모니아 함량의 양송이버섯 재배용 볏짚 배지를 적용하여 양송이 버섯을 재배하면, 우수한 품질의 배지를 안정적으로 공급할 수 있어서 양송이 버섯 재배의 효율성을 향상시킬 수 있다.

또한, 배지를 제조하는 과정에서, 일반적으로 대기 상태의 공기를 넣어주면서 호기성 발효를 유도하는데, 본 발명에서는 상기 공기로 산소를 추가하여 주입하여 보다 원활한 호기성 발효를 촉진할 수 있다.

본 발명에 따른 발효 계분수에 충분히 침적시킨 볏짚은 균일한 수준의 양송이 배지를 제조함으로써 버섯 생산 시 매우 유리하다.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

Claims (3)

1. (a) 계분과 톱밥을 혼합하여 발효계분을 제조하는 단계;
   (b) 상기 발효계분이 함유된 계분수에 침적하는 과정을 거친 퇴적용 볏짚을 준비하는 전처리단계;
   (c) 상기 퇴적용 볏짚에 산소와 상기 계분수를 공급하며 퇴비화된 볏짚을 제조하는 퇴비화단계; 및
   (d) 상기 퇴비화된 볏짚을 포함하는 재료를 야외발효하여 양송이버섯 재배용 볏짚 배지를 제조하는 배지화단계;
   를 포함하고,
   상기 (a) 발효계분을 제조하는 단계는,
   계분과 톱밥을 3: 5 내지 10의 부피비로 혼합하여 혼합계분을 제조하고 2개월 이상 상온에서 발효시켜서 1차발효계분을 제조하는 계분1차발효공정; 및
   상기 1차발효계분을 60 내지 65 ℃로 유지되는 발효실에서 1일 이상 유지시키는 2-1차 계분발효과정과 55 내지 60 ℃로 유지되는 발효실에서 3일 이상 유지시키는 2-2차 계분발효과정을 순차로 포함하여 2차발효계분을 제조하는 계분2차발효공정을 포함하며,
   상기 (b) 단계의 계분수는,
   상기 발효계분을 물에 분산시킨 것으로, 상기 물과 발효계분을 10: 1 내지 15 부피비로 혼합하여 제조된 것인, 전처리된 볏짚을 이용한 양송이버섯 재배용 배지의 제조방법.
   
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,
   상기 양송이버섯 재배용 볏짚 배지는 암모니아 함량이 10 ppm 이하인 것인, 전처리된 볏짚을 이용한 양송이버섯 재배용 배지의 제조방법.

Images