CN102838394A - 污水处理厂污泥的好氧堆肥工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种污水处理厂污泥的好氧堆肥工艺，它的工艺流程如下：（1）发酵前处理：污泥经添加稻谷壳或粉碎麦秸的膨胀剂，使含水率降低到60%以下，C/N比达30:1，均匀混合后布料输送到新型立式发酵仓内，同时喷洒促进好氧发酵的发酵菌;（2）发酵：用翻堆机对堆放的物料进行翻堆，使堆肥物料混合更均匀，同时提高堆层孔隙度而利于通畅供氧；（3）出料加工：将发酵好的物料通过出料输送机输送加工，可以进行粗加工生产有机粉肥，也可以经行精加工制成有机复混肥。本发明采用好氧发酵技术，脱水污泥经过好氧发酵过程的微生物作用达到有机物降解、熟化以及杀虫灭病菌，实现了有机污泥无害化、减容化、稳定化和资源化目的。

Description

污水处理厂污泥的好氧堆肥工艺
技术领域
    本发明涉及肥料，具体是用污泥处理厂的污泥为原料的堆肥工艺。
背景技术
污泥堆肥是污泥稳定化、无害化的重要方法，是生活污泥农用的最佳选择，当然它也是具减容作用，其工艺技术成熟可靠。污泥堆肥农用是最为可行和最为现实的处理方式的原因如下：(l)污水处理厂产出的脱水污泥经好氧堆肥处理后的产品中富含有机质，N、P、K等，这些营养物质可促进农作物增产，所生产的有机粉肥和有机复混肥是品质优良的农用肥料，其中养分参与农田的物质循环过程，但必须在安全施用量之下施用，即根据土壤中农作物必需的N、P养分及重金属含量限值，严格按计算出每亩土地施用量后进行施肥。(2)污泥肥料中含有机质达35%，其中丰富的腐殖质可改善土壤结构，避免板结，是良好的土壤改良剂。四川省不少耕地土壤出现板结现象，生产的农产品品质劣变，施用污泥堆肥生产的有机肥，可改善耕地土壤板结现象，提高农产品产量，改善农产品品质。(3)污泥肥料农用可使农业生产费用降低，易受农民欢迎。
国内一些污水处理厂都开展这方面的试生产试验，取得一些初步成果。专利公开号为102617200A 《一种添加矿化垃圾的污泥堆肥方法》也提供了关于堆肥的相关技术方案，但未提及专门针对污水处理厂的污泥为堆肥原料的相关技术。
发明内容
    本发明的目的在于提供一种污水处理厂污泥的好氧堆肥工艺，以实现实现有机污泥无害化、减容化、稳定化和资源化目的。
本发明的技术方案：污水处理厂污泥的好氧堆肥工艺，其工艺流程如下：
（1）发酵前处理：污泥经添加稻谷壳或粉碎麦秸的膨胀剂，使脱水污泥含水率降低到60%以下，C/N比达30:1，经均匀混合便由柔软状变成疏松土状物料，然后由斗式提升机放入专用布料输送机上，将物料均匀布施到新型立式发酵仓内，在布料过程同时用菌种喷洒装置向物料堆层喷洒促进好氧发酵的发酵菌;
（2）发酵：用翻堆机对堆放的物料进行翻堆，使堆肥物料混合更均匀，以便均匀通风，同时提高堆层孔隙度而利于通畅供氧，使有机物得以充分降解，促进脱水污泥发酵周期大大缩短；
（3）出料加工：将发酵好的物料通过出料输送机输送加工，可以进行粗加工生产有机粉肥，也可以经行精加工制成有机复混肥。
    上述脱水污泥含水率为80%，进发酵仓前调至50%~60%，可腐有机质含量≤35%。
上述步骤（2）中，物料发酵开始时，采用强制通风，通风量：0.2-0.6m3/(t，min)。
上述步骤（2）中，在物料发酵经过高温阶段直至堆层温度降到40℃时，关闭风机的调节风阀，使发酵仓处于封闭状态。
    上述步骤（2）中，高温好氧发酵5-7天，准好氧后熟维持8一10天，整个好氧发酵周期为13-17天。
上述发酵好的腐熟堆肥含水率≤30%，发酵后污泥量比进仓时减量约40%。
本发明的优点：本发明的工艺是采用好氧发酵技术，脱水污泥经过好氧发酵过程的微生物作用(生化分解)达到有机物降解、熟化以及杀虫灭病菌，实现了有机污泥无害化、减容化、稳定化和资源化目的。
具体实施方式
    实施例1
污水处理厂污泥的好氧堆肥工艺，其工艺流程如下：
（1）发酵前处理：污泥经添加稻谷壳或粉碎麦秸的膨胀剂，使脱水污泥含水率降低到50%，C/N比达30:1，经均匀混合便由柔软状变成疏松土状物料，然后由斗式提升机放入专用布料输送机上，将物料均匀布施到新型立式发酵仓内，在布料过程同时用菌种喷洒装置向物料堆层喷洒促进好氧发酵的发酵菌;
（2）发酵：用翻堆机对堆放的物料进行翻堆，使堆肥物料混合更均匀，以便均匀通风，同时提高堆层孔隙度而利于通畅供氧，使有机物得以充分降解，促进脱水污泥发酵周期大大缩短；
（3）出料加工：将发酵好的物料通过出料输送机输送加工，可以进行粗加工生产有机粉肥，也可以经行精加工制成有机复混肥。
    上述脱水污泥可腐有机质含量为35%。
上述步骤（2）中，物料发酵开始时，采用强制通风，通风量：0.2m3/(t，min)。
上述步骤（2）中，在物料发酵经过高温阶段直至堆层温度降到40℃时，关闭风机的调节风阀，使发酵仓处于封闭状态。
    上述步骤（2）中，高温好氧发酵5天，准好氧后熟维持10天，整个好氧发酵周期为15天。
上述发酵好的腐熟堆肥含水率为30%，发酵后污泥量比进仓时减量40%。
    实施例2
污水处理厂污泥的好氧堆肥工艺，其工艺流程如下：
（1）发酵前处理：污泥经添加稻谷壳或粉碎麦秸的膨胀剂，使脱水污泥含水率降低到60%，C/N比达30:1，经均匀混合便由柔软状变成疏松土状物料，然后由斗式提升机放入专用布料输送机上，将物料均匀布施到新型立式发酵仓内，在布料过程同时用菌种喷洒装置向物料堆层喷洒促进好氧发酵的发酵菌;
（2）发酵：用翻堆机对堆放的物料进行翻堆，使堆肥物料混合更均匀，以便均匀通风，同时提高堆层孔隙度而利于通畅供氧，使有机物得以充分降解，促进脱水污泥发酵周期大大缩短；
（3）出料加工：将发酵好的物料通过出料输送机输送加工，可以进行粗加工生产有机粉肥，也可以经行精加工制成有机复混肥。
    上述脱水污泥可腐有机质含量为33%。
上述步骤（2）中，物料发酵开始时，采用强制通风，通风量：0.6m3/(t，min)。
上述步骤（2）中，在物料发酵经过高温阶段直至堆层温度降到40℃时，关闭风机的调节风阀，使发酵仓处于封闭状态。
    上述步骤（2）中，高温好氧发酵7天，准好氧后熟维持10天，整个好氧发酵周期为17天。
上述发酵好的腐熟堆肥含水率为28%，发酵后污泥量比进仓时减量42%。
    实施例3
污水处理厂污泥的好氧堆肥工艺，其工艺流程如下：
（1）发酵前处理：污泥经添加稻谷壳或粉碎麦秸的膨胀剂，使脱水污泥含水率降低到56%，C/N比达30:1，经均匀混合便由柔软状变成疏松土状物料，然后由斗式提升机放入专用布料输送机上，将物料均匀布施到新型立式发酵仓内，在布料过程同时用菌种喷洒装置向物料堆层喷洒促进好氧发酵的发酵菌;
（2）发酵：用翻堆机对堆放的物料进行翻堆，使堆肥物料混合更均匀，以便均匀通风，同时提高堆层孔隙度而利于通畅供氧，使有机物得以充分降解，促进脱水污泥发酵周期大大缩短；
（3）出料加工：将发酵好的物料通过出料输送机输送加工，可以进行粗加工生产有机粉肥，也可以经行精加工制成有机复混肥。
    上述脱水污泥可腐有机质含量为34%。
上述步骤（2）中，物料发酵开始时，采用强制通风，通风量：0.4m3/(t，min)。
上述步骤（2）中，在物料发酵经过高温阶段直至堆层温度降到40℃时，关闭风机的调节风阀，使发酵仓处于封闭状态。
    上述步骤（2）中，高温好氧发酵5天，准好氧后熟维持8天，整个好氧发酵周期为13天。
上述发酵好的腐熟堆肥含水率为29%，发酵后污泥量比进仓时减量39%。

Claims (5)

1. 污水处理厂污泥的好氧堆肥工艺，其特征在于它的工艺流程如下：
（1）发酵前处理：污泥经添加稻谷壳或粉碎麦秸的膨胀剂，使脱水污泥含水率降低到60%以下，C/N比达30:1，经均匀混合便由柔软状变成疏松土状物料，然后由斗式提升机放入专用布料输送机上，将物料均匀布施到新型立式发酵仓内，在布料过程同时用菌种喷洒装置向物料堆层喷洒促进好氧发酵的发酵菌;
（2）发酵：用翻堆机对堆放的物料进行翻堆，使堆肥物料混合更均匀，以便均匀通风，同时提高堆层孔隙度而利于通畅供氧，使有机物得以充分降解，促进脱水污泥发酵周期大大缩短；
（3）出料加工：将发酵好的物料通过出料输送机输送加工，可以进行粗加工生产有机粉肥，也可以经行精加工制成有机复混肥。
2.    如权利要求1所述的污水处理厂污泥的好氧堆肥工艺，其特征在于所述脱水污泥含水率为80%，进发酵仓前调至50%~60%，可腐有机质含量≤35%。
3.如权利要求1所述的污水处理厂污泥的好氧堆肥工艺，其特征在于所述步骤（2）中，物料发酵开始时，采用强制通风，通风量：0.2-0.6m3/(t，min)。
4.如权利要求1所述的污水处理厂污泥的好氧堆肥工艺，其特征在于所述步骤（2）中，在物料发酵经过高温阶段直至堆层温度降到40℃时，关闭风机的调节风阀，使发酵仓处于封闭状态。
5.    如权利要求1所述的污水处理厂污泥的好氧堆肥工艺，其特征在于所述步骤（2）中，高温好氧发酵5-7天，准好氧后熟维持8一10天，整个好氧发酵周期为13-17天。
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