CN109369228A - 一种可以提升固体有机肥腐熟速度的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可以提升固体有机肥腐熟速度的方法,采用好氧发酵+厌氧发酵组合的方式对固体有机物原料进行发酵,并结合发酵过程加入3种不同的微生物混合菌剂,同时控制发酵过程中的水分、温度和时间,最终达到提升腐熟速度的效果,本发明的固体有机肥腐熟方法,可以在24h内完成腐熟过程,得到的固体有机肥pH值为7.2‑7.5、有机质含量为55‑58%、全氮量为2.4‑2.7%、含水量为26‑30%。肥料营养成分丰富,含有丰富的碳、磷和氮元素以及多种微量元素,成本低,生产速度显著提高。
Description
技术领域
本发明涉及固体有机肥发酵技术领域,尤其涉及一种可以提升固体有机肥腐熟速度的方法。
背景技术
农作物在生长的过程中主要需要的营养为氮磷钾等元素,而泥土在长期的种植过程中会发生营养流失的问题,因此为土地施肥,也就是为土地补充氮磷钾元素,从而增加作物的产量。在种植的过程中,化学化肥发挥了非常重要的作用,但随着化肥施用的频繁及单一的使用,也给土壤环境带来了不利的影响。土壤在缺乏充足的有机质的条件下,土壤的颗粒结构难以形成,土壤之间的粘附力难以形成,继而土壤的保水能力逐渐降低。为解决这一问题,有机肥应运而生。
有机肥一般由动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素,不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。固体有机肥发酵方式很多,可利用沼气行业和工农业等的固体残渣生产固体有机肥,但受多方面的影响,制作成品有机肥的发酵周期相对较长,若采用堆肥,时间达30-40天,且肥料的腐熟度低,严重影响有机肥的品质和适用范围相对变窄。
为了缩短固体有机肥腐熟速度,提升固体有机肥的生产效率,本发明提供了一种可以提升固体有机肥腐熟速度的方法。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种可以提升固体有机肥腐熟速度的方法。
本发明的技术方案如下:
一种可以提升固体有机肥腐熟速度的方法,包括以下步骤:
A、将固体有机物原料粉碎后转移至发酵罐中,加入微生物混合菌剂1,搅拌均匀后,将固体有机物原料在仓式发酵罐中进行好氧发酵,控制发酵温度为50-65℃,4-6h后进行加湿;
B、将水均匀喷在固体有机物原料上并加热,从而控制固体发酵物的含水率为45-50%,当固体有机物原料的温度达到65℃时停止加热,加入酒糟和微生物混合菌剂2,搅拌均匀;
C、通过增氧风机通风进行增氧,发酵3-5h后,加入微生物混合菌剂3,搅拌均匀,然后通入氮气进行厌氧发酵,12-14h后,发酵结束,得到固体有机肥,将固体有机肥转移到仓库保存,即可。
优选的,所述的将固体有机物原料包括城市垃圾、餐厨垃圾、畜牧业固体粪便、农业生产残留物、产沼气后的固体残渣、秸秆、锯木中的任意一种或者多种的组合。
优选的,所述的步骤A中,所述的固体有机物原料在仓式发酵罐中的长宽高为(20-50)m*(1.4-1.5)m*(2.0-2.2)m。
优选的,所述的微生物混合菌剂1,包括以下成分:地衣芽孢杆菌菌剂、枯草芽孢杆菌菌剂和解淀粉芽孢杆菌菌剂。
优选的,所述的微生物混合菌剂2,包括以下成分:氧化节杆菌菌剂和曲霉菌菌剂。
优选的,所述的微生物混合菌剂3,包括以下成分:产碱菌菌剂、嗜热侧孢霉菌菌剂和诺卡氏菌菌剂。
优选的,所述的微生物混合菌剂1、2、3中各菌剂中活菌含量均不低于1*1011 cfu/g。
优选的,所述的步骤B中,所述的酒糟的pH为3.5-4.5,酒精度为8-12%,含水量为20-30%。
优选的,所述的酒糟的加入量为固体有机物原料(干重)的2-8%。
本发明的有益之处在于:本发明采用好氧发酵+厌氧发酵组合的方式对固体有机物原料进行发酵,并结合发酵过程加入3种不同的微生物混合菌剂,同时控制发酵过程中的水分、温度和时间,最终达到提升腐熟速度的效果,本发明的固体有机肥腐熟方法,可以在24h内完成腐熟过程,得到的固体有机肥pH值为7.2-7.5、有机质含量为55-58%、全氮量为2.4-2.7%、含水量为26-30%。肥料营养成分丰富,含有丰富的碳、磷和氮元素以及多种微量元素,成本低,生产速度显著提高。
具体实施方式
实施例1:
一种可以提升固体有机肥腐熟速度的方法,包括以下步骤:
A、将固体有机物原料粉碎后转移至发酵罐中,加入微生物混合菌剂1,搅拌均匀后,将固体有机物原料在仓式发酵罐中进行好氧发酵,控制发酵温度为58℃,4.5h后进行加湿;
B、将水均匀喷在固体有机物原料上并加热,从而控制固体发酵物的含水率为48%,当固体有机物原料的温度达到65℃时停止加热,加入酒糟和微生物混合菌剂2,搅拌均匀;
C、通过增氧风机通风进行增氧,发酵4h后,加入微生物混合菌剂3,搅拌均匀,然后通入氮气进行厌氧发酵,13.5h后,发酵结束,得到固体有机肥,将固体有机肥转移到仓库保存,即可。
所述的将固体有机物原料包括城市垃圾、餐厨垃圾、畜牧业固体粪便、农业生产残留物、产沼气后的固体残渣、秸秆、锯木中的组合,其中秸秆和锯木的含量分别为15%和3%。
所述的步骤A中,所述的固体有机物原料在仓式发酵罐中的长宽高为35m*(1.4-1.5)m*(2.0-2.2)m。
所述的微生物混合菌剂1,包括以下成分:地衣芽孢杆菌菌剂、枯草芽孢杆菌菌剂和解淀粉芽孢杆菌菌剂;加入量分别为固体有机物原料(干重)的0.1%、0.2%、0.2%。
所述的微生物混合菌剂2,包括以下成分:氧化节杆菌菌剂和曲霉菌菌剂;加入量分别为固体有机物原料(干重)的0.3%、0.5%。
所述的微生物混合菌剂3,包括以下成分:产碱菌菌剂、嗜热侧孢霉菌菌剂和诺卡氏菌菌剂;加入量分别为固体有机物原料(干重)的0.2%、0.25%、0.3%。
所述的微生物混合菌剂1、2、3中各菌剂中活菌含量均不低于1*1011 cfu/g。
所述的步骤B中,所述的酒糟的pH为4.2,酒精度为10%,含水量为26.5%。
所述的酒糟的加入量为固体有机物原料(干重)的5.5%。
实施例2:
一种可以提升固体有机肥腐熟速度的方法,包括以下步骤:
A、将固体有机物原料粉碎后转移至发酵罐中,加入微生物混合菌剂1,搅拌均匀后,将固体有机物原料在仓式发酵罐中进行好氧发酵,控制发酵温度为50℃,6h后进行加湿;
B、将水均匀喷在固体有机物原料上并加热,从而控制固体发酵物的含水率为45%,当固体有机物原料的温度达到65℃时停止加热,加入酒糟和微生物混合菌剂2,搅拌均匀;
C、通过增氧风机通风进行增氧,发酵5h后,加入微生物混合菌剂3,搅拌均匀,然后通入氮气进行厌氧发酵,12h后,发酵结束,得到固体有机肥,将固体有机肥转移到仓库保存,即可。
所述的将固体有机物原料为餐厨垃圾。
所述的步骤A中,所述的固体有机物原料在仓式发酵罐中的长宽高为50m*(1.4-1.5)m*(2.0-2.2)m。
所述的微生物混合菌剂1,包括以下成分:地衣芽孢杆菌菌剂、枯草芽孢杆菌菌剂和解淀粉芽孢杆菌菌剂;加入量分别为固体有机物原料(干重)的0.3%、0.1%、0.1%。
所述的微生物混合菌剂2,包括以下成分:氧化节杆菌菌剂和曲霉菌菌剂;加入量分别为固体有机物原料(干重)的0.2%、0.5%。
所述的微生物混合菌剂3,包括以下成分:产碱菌菌剂、嗜热侧孢霉菌菌剂和诺卡氏菌菌剂;加入量分别为固体有机物原料(干重)的0.2%、0.5%、0.1%。
所述的微生物混合菌剂1、2、3中各菌剂中活菌含量均不低于1*1011 cfu/g。
所述的步骤B中,所述的酒糟的pH为3.5,酒精度为12%,含水量为20%。
所述的酒糟的加入量为固体有机物原料(干重)的8%。
实施例3:
一种可以提升固体有机肥腐熟速度的方法,包括以下步骤:
A、将固体有机物原料粉碎后转移至发酵罐中,加入微生物混合菌剂1,搅拌均匀后,将固体有机物原料在仓式发酵罐中进行好氧发酵,控制发酵温度为65℃,4h后进行加湿;
B、将水均匀喷在固体有机物原料上并加热,从而控制固体发酵物的含水率为50%,当固体有机物原料的温度达到65℃时停止加热,加入酒糟和微生物混合菌剂2,搅拌均匀;
C、通过增氧风机通风进行增氧,发酵3h后,加入微生物混合菌剂3,搅拌均匀,然后通入氮气进行厌氧发酵,14h后,发酵结束,得到固体有机肥,将固体有机肥转移到仓库保存,即可。
所述的将固体有机物原料包括餐厨垃圾、畜牧业固体粪便、产沼气后的固体残渣、秸秆的组合,其中秸秆的含量为12%。
所述的步骤A中,所述的固体有机物原料在仓式发酵罐中的长宽高为20m*(1.4-1.5)m*(2.0-2.2)m。
所述的微生物混合菌剂1,包括以下成分:地衣芽孢杆菌菌剂、枯草芽孢杆菌菌剂和解淀粉芽孢杆菌菌剂;加入量分别为固体有机物原料(干重)的0.25%、0.5%、0.1%。
所述的微生物混合菌剂2,包括以下成分:氧化节杆菌菌剂和曲霉菌菌剂;加入量分别为固体有机物原料(干重)的0.1%、0.5%。
所述的微生物混合菌剂3,包括以下成分:产碱菌菌剂、嗜热侧孢霉菌菌剂和诺卡氏菌菌剂;加入量分别为固体有机物原料(干重)的0.5%、0.2%、0.5%。
所述的微生物混合菌剂1、2、3中各菌剂中活菌含量均不低于1*1011 cfu/g。
所述的步骤B中,所述的酒糟的pH为4.5,酒精度为8%,含水量为30%。
所述的酒糟的加入量为固体有机物原料(干重)的2%。
对比例1
将实施例1中的微生物混合菌剂2去除,其余腐熟方法不变。
对比例2
将实施例1中的微生物混合菌剂3去除,其余腐熟方法不变。
对比例3
将实施例1中的酒糟去除,其余腐熟方法不变。
以下对实施例1和对比例1-3的腐熟后的固体有机肥样品进行检测(调整不同的腐熟时间并取样检测),得到如下检测结果。
由以上数据可以知道,本发明实施例1的可以提升固体有机肥腐熟速度的方法,可以显著提升腐熟速度。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种可以提升固体有机肥腐熟速度的方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、将固体有机物原料粉碎后转移至发酵罐中,加入微生物混合菌剂1,搅拌均匀后,将固体有机物原料在仓式发酵罐中进行好氧发酵,控制发酵温度为50-65℃,4-6h后进行加湿;
B、将水均匀喷在固体有机物原料上并加热,从而控制固体发酵物的含水率为45-50%,当固体有机物原料的温度达到65℃时停止加热,加入酒糟和微生物混合菌剂2,搅拌均匀;
C、通过增氧风机通风进行增氧,发酵3-5h后,加入微生物混合菌剂3,搅拌均匀,然后通入氮气进行厌氧发酵,12-14h后,发酵结束,得到固体有机肥,将固体有机肥转移到仓库保存,即可。
2.如权利要求1所述的可以提升固体有机肥腐熟速度的方法,其特征在于,所述的将固体有机物原料包括城市垃圾、餐厨垃圾、畜牧业固体粪便、农业生产残留物、产沼气后的固体残渣、秸秆、锯木中的任意一种或者多种的组合。
3.如权利要求1所述的可以提升固体有机肥腐熟速度的方法,其特征在于,所述的步骤A中,所述的固体有机物原料在仓式发酵罐中的长宽高为(20-50)m*(1.4-1.5)m*(2.0-2.2)m。
4.如权利要求1所述的可以提升固体有机肥腐熟速度的方法,其特征在于,所述的微生物混合菌剂1,包括以下成分:地衣芽孢杆菌菌剂、枯草芽孢杆菌菌剂和解淀粉芽孢杆菌菌剂。
5.如权利要求1所述的可以提升固体有机肥腐熟速度的方法,其特征在于,所述的微生物混合菌剂2,包括以下成分:氧化节杆菌菌剂和曲霉菌菌剂。
6.如权利要求1所述的可以提升固体有机肥腐熟速度的方法,其特征在于,所述的微生物混合菌剂3,包括以下成分:产碱菌菌剂、嗜热侧孢霉菌菌剂和诺卡氏菌菌剂。
7.如权利要求1所述的可以提升固体有机肥腐熟速度的方法,其特征在于,所述的微生物混合菌剂1、2、3中各菌剂中活菌含量均不低于1*1011 cfu/g。
8.如权利要求1所述的可以提升固体有机肥腐熟速度的方法,其特征在于,所述的步骤B中,所述的酒糟的pH为3.5-4.5,酒精度为8-12%,含水量为20-30%。
9.如权利要求8所述的可以提升固体有机肥腐熟速度的方法,其特征在于,所述的酒糟的加入量为固体有机物原料的2-8%。
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