KR101842349B1 - 전지 시트 코팅 장치 - Google Patents

전지 시트 코팅 장치 Download PDF

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이순석
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동원시스템즈 주식회사
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Abstract

일 실시 예에 따른 전지 시트 코팅 장치는, 전지 시트의 일면에 제 1코팅층을 형성하는 제 1코팅부, 전지 시트에 다른 일면에 제 2코팅층을 형성하는 제 2코팅부 및 상기 제 1코팅부 및 상기 제 2코팅부 사이에 구비되고, 위치가 이동 가능하여 상기 전지 시트의 작업 길이를 조절하는 조절부를 포함할 수 있다.

Description

전지 시트 코팅 장치{BATTERY SHEET COATING DEVICE}
아래의 설명은 코팅층의 편차를 감소시킬 수 있는 전지 시트 코팅 장치에 관한 것이다.
충방전이 가능한 이차 지는 휴대폰, 노트북 컴퓨터, 캠코더, 디지털 카메라, MP3 플레이어 등 휴대용 전자기기에 널리 사용될 수 있다. 이러한 이차전지로는 니켈-카드뮴 이차전지, 니켈-메탈하이드라이드 이차전지, 니켈-수소 이차전지, 리튬 이차전지 등을 들 수 있다.
이차 전지는 개별형태 쪼는 전지 셀을 복수 개 연결한 팩 형태로 사용될 수 있다. 이차 전지의 전극은 활물질, 도전재, 바인더 등이 혼합되어 있는 전극 활물질을 집전체에 도포하고, 고온 건조 후 프레싱 과정을 통하여 제작될 수 있다.
일 실시 예에 따른 목적은, 전지 시트의 코팅 층의 편차를 측정하고, 이에 기초하여 코팅층의 편차를 감소시킬 수 있는 전지 시트 코팅 장치를 제공하는 것이다.
상기와 같은 일 실시 예에 따른 목적은 하기와 같은 전지 시트 코팅 장치를 제공함으로써 달성된다.
일 실시 예에 따른 전지 시트 코팅 장치는, 전지 시트의 일면에 제 1코팅층을 형성하는 제 1코팅부, 전지 시트에 다른 일면에 제 2코팅층을 형성하는 제 2코팅부 및 상기 제 1코팅부 및 상기 제 2코팅부 사이에 구비되고, 위치가 이동 가능하여 상기 전지 시트의 작업 길이를 조절하는 조절부를 포함할 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 전지 시트 코팅 장치는 상기 전지 시트와 상기 제 1코팅층과 제2코팅층의 코팅 편차를 측정하는 계측기를 더 포함할 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 계측기는, 전지 시트, 제 1코팅층 또는 제 2코팅층으로부터 반사되는 조도값을 측정하여 상기 코팅 편차를 측정할 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 조절부는 상하 높이 조절이 가능할 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 전지 시트 코팅 장치는 상기 전지 시트 길이 방향의 코팅 편차 값에 기초하여 상기 조절부의 높이를 조절하는 제어부를 더 포함할 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 제 2코팅부는 제 2코팅 롤러를 포함하고, 상기 전지 시트 코팅 장치는 상기 전지 시트 폭 방향의 코팅 편차 값에 기초하여 상기 제 2코팅 롤러의 수평 위치를 조절하는 제어부를 더 포함할 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 전지 시트 코팅 장치는, 상기 제 1코팅부와 상기 제 2코팅부 사이의 공정으로 배치되는 제 1건조부 및, 상기 제 2코팅부의 다음 공정으로 배치되는 제 2건조부를 더 포함할 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 제 1코팅부 및 상기 제 2코팅부는 그라비아 코팅 방식으로 각각 상기 제 1코팅층 및 상기 제 2코팅층을 형성할 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 제 2코팅층의 길이 방향 편차는 2mm 이하이고, 상기 제 2코팅층의 폭 방향 편차는 2mm 이하일 수 있다.
일 측에 있어서, 상기 제 1코팅층 및 상기 제 2코팅층은 카본 블랙 코팅층을 포함할 수 있다.
다른 실시 예에 따른 전지 시트 코팅 장치는, 전지 시트의 일면에 제 1코팅층을 형성하는 제 1코팅부, 전지 시트에 다른 일면에 제 2코팅층을 형성하고, 수평 위치가 조절 가능한 제 2코팅 롤러를 포함하는 제 2코팅부, 상기 제 1코팅부 및 상기 제 2코팅부 사이에 구비되고, 위치가 이동 가능하여 상기 전지 시트의 작업 길이를 조절하는 조절부 및 상기 제 2코팅 롤러를 제어하여 상기 전지 시트 폭 방향의 코팅 편차를 감소시키고, 상기 조절부를 제어하여 상기 전지 시트 길이 방향의 코팅 편차를 감소시키는 제어부를 포함할 수 있다.
일 실시 예에 따른 전지 시트 코팅 장치에 따르면, 계측기를 사용하여 조도를 측정함으로써 코팅층의 편차를 측정할 수 있다.
그리고, 일 실시 예에 따른 전지 시트 코팅 장치에 따르면, 전지 시트의 작업 길이를 조절함으로써 코팅층의 시작 위치에 따른 길이 방향의 편차를 감소시킬 수 있다.
또는, 일 실시 예에 따른 전지 시트 코팅 장치에 따르면, 코팅부의 위치를 조절함으로써 코팅층의 폭 방향 편차를 감소시킬 수 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 통상의 기술자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 일 실시 예에 따른 전지 시트 코팅 장치를 개략적으로 도시하는 도면이다.
도 2는 일 실시 예에 따른 길이 방향 편차의 조절 형태를 개략적으로 도시하는 도면이다.
도 3는 일 실시 예에 따른 폭 방향 편차의 조절 형태를 개략적으로 도시하는 도면이다.
도 4는 일 실시 예에 따른 전지 시트와, 전지 시트에 형성된 제 1코팅층 및 제 2코팅층을 도시하는 도면이다.
도 5는 일 실시 예에 따른 제어부가 길이 방향의 편차 및 폭 방향의 편차를 감소시키는 방식을 도시하는 블록도이다.
이하, 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 실시 예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
도 1은 일 실시 예에 따른 전지 시트 코팅 장치를 개략적으로 도시하는 도면이다.
전지 시트 코팅 장치(1)는 전지 시트(S)에 코팅층(L1, L2)을 형성하는 것으로서, 전지 시트(S)의 양측에 각각 활물질 층을 코팅하여 극성을 형성하거나 플라이머 층을 형성할 수 있다.
전지 시트 코팅 장치(1)는 코팅층(L1, L2)의 편차를 측정하고, 측정된 편차값에 따라 전지 시트(S)의 작업 길이를 조절하거나 코팅 롤러의 위치를 조절하여 코팅층(L1, L2)의 편차를 감소시킬 수 있다. 그리고, 코팅층(L1, L2)의 편차를 감소시킴에 따라 전지 시트의 품질 및 생산성을 향상시킬 수 있다.
이하, 구체적으로 설명하기로 한다.
전지 시트 코팅 장치(1)는 제 1코팅부(110)와 제 2코팅부(120)를 포함할 수 있다. 제 1코팅부(110)는 전지 시트(S)의 일면에 제 1코팅층(L1)을 형성하고, 제 2코팅부(120)는 전지 시트(S)의 다른 일면에 제 2코팅층(L2)을 형성할 수 있다.
즉, 전지 시트(S)가 제 1코팅부(110) 및 제 2코팅부(120)를 통과하면 전지 시트(S)의 양면에 각각 제 1코팅부(110) 및 제 2코팅부(120)가 형성될 수 있다.
제 1코팅부(110) 및 제 2코팅부(120)는 그라비아 코팅(gravure coating) 방식으로 각각 제 1코팅부(110) 및 제 2코팅부(120)를 형성할 수 있으나, 코팅 방법이 이에 제한되는 것은 아니다.
전지 시트(S)가 제 1코팅부(110)를 통과하면 전지 시트(S)의 일면에 제 1코팅층(L1)이 형성될 수 있다.
제 1코팅층(L1)은 활물질층 일 수 있으나, 제 1코팅층(L1)이 형성되는 위치 또는 종류는 한정되지 않는다.
예를 들어, 제 1코팅층(L1)은 플라이머 층을 포함할 수 있고, 플라이머층은 카본 블랙 코팅층을 포함할 수 있다. 플라이머 층은 전지 시트와 활물질층 사이에 배치되어 접착성을 향상시키고 저항을 감소시킬 수 있다. 그리고, 제 1코팅층(L1)은 전지 시트(S)의 상부 또는 하부에 형성될 수 있다.
전지 시트(S)는 가이드 롤러(160)를 따라 이동할 수 있다. 가이드 롤러(160)는 복수 개로 마련되고 회전 가능하여, 전지 시트(S)의 이동 방향을 가이드할 수 있다.
제 1코팅부(110)를 통과한 전지 시트(S)는 제 1건조부(170a)를 통과하고, 제 1건조부(170a)는 전지 시트(S)를 건조시킬 수 있다.
제 1건조부(170a)는 적외선 램프 또는 중적외선 램프를 포함할 수 있고, 적외선 또는 중적외선을 사용하여 제 1코팅층(L1)을 건조시킬 수 있다. 다만, 제 1건조부(170a)의 건조 방법이 제한되는 것은 아니다.
그리고, 제 1건조부(170a)를 통과한 전지 시트(S)는 제 2코팅층(L2)을 통과하고, 전지 시트(S)가 제 2코팅부(120)를 통과하면서 전지 시트(S)의 다른 일면에 제 2코팅층(L2)이 형성될 수 있다.
제 2코팅층(L2)은 플라이머 층을 포함하거나, 제 2코팅층(L2)은 제 1코팅층(L1)과 동일한 성질을 갖는 활물질층을 포함할 수 있다.
제 2코팅층(L2)을 통과한 전지 시트(S)는 제 2건조부(170b)를 통과할 수 있다. 제 2건조부(170b)는 제 1건조부(170a)와 유사하게 전지 시트(S)를 건조시킬 수 있다. 제 2건조부(170b)는 적외선 또는 중적외선을 사용하여 제 2코팅층(L2)을 건조시킬 수 있으나 건조 방법이 제한되는 것은 아니다.
계측기(140)는 건조된 전지 시트(S)의 코팅 상태를 확인할 수 있다. 예를 들어 계측기(140)는 제 1코팅층(L1) 또는 제 2코팅층(L2)의 코팅 두께, 코팅 위치 등을 확인하여 이상 여부를 확인할 수 있다.
계측기(140)는 조도를 측정하여 코팅 상태를 확인할 수 있다.
다시 말하면, 계측기(140)는 전지 시트(S), 제 1코팅층(L1) 또는 제 2코팅층(L2)으로부터 반사되는 조도의 차이를 감지하여 제 1코팅층(L1) 또는 제 2코팅층(L2)의 위치를 확인할 수 있다.
이를 기초로, 계측기(140)는 전지 시트(S), 제 1코팅층(L1) 또는 제 2코팅층(L2)의 코팅 편차를 확인할 수 있다.
예를 들어, 계측기(140)는 전지 시트(S)의 길이 방향으로 제 1코팅층(L1) 및 제 2코팅층(L2)의 코팅 위치를 확인하여, 제 1코팅층(L1) 및 제 2코팅층(L2)의 시작면의 편차를 확인할 수 있다.
또는, 계측기(140)는 전지 시트(S)의 폭 방향으로 제 1코팅층(L1) 및 제 2코팅층(L2)의 코팅 위치를 확인하여 제 1코팅층(L1) 및 제 2코팅층(L2)의 폭 방향 편차를 확인할 수 있다.
계측기(140)는 비젼측정기를 포함할 수 있으나, 계측기(140)의 종류가 제한되는 것은 아니다.
제어부(150)는 계측기(140)에서 측정된 편차에 기초하여 전지 시트 코팅 장치(1)를 제어함으로써 편차를 감소시킬 수 있다.
예를 들어, 제 1코팅부(110) 및 제 2코팅부(120)의 사이에 위치 조절이 가능한 조절부(130)가 구비될 수 있다. 조절부(130)는 가이드 롤러(160)와 유사한 형태로서 전지 시트(S)의 위치 또는 이동을 가이드 할 수 있다.
조절부(130)는 상하 높이방향으로 위치가 조절되거나, 좌우 방향으로 위치가 조절될 수 있다. 그리고, 조절부(130)가 이동되면 전지 시트 코팅 장치(1) 내에서 작업이 이루어지는 전지 시트(S)의 작업 길이가 조절되고 전지 시트(S)에 버퍼를 가함으로써 코팅층(L1, L2)의 길이 방향 코팅 편차를 조절할 수 있다.
또는, 제어부(150)는 제 1코팅부(110) 또는 제 2코팅부(120)의 수평 위치를 조절하여 폭 방향 코팅 편차를 조절할 수도 있다.
이하, 구체적인 편차 조절 방법을 설명하기로 한다.
도 2는 일 실시 예에 따른 길이 방향 편차의 조절 형태를 개략적으로 도시하는 도면이다.
도 2a는 조절부(130)의 최초 위치 상태를 도시하고, 도 2b는 조절부(130)가 상부로 이동한 상태를 도시한다.
도 2a 및 도 2b를 참고하면, 조절부(130)는 가이드 롤러(160)의 형태로서 전지 시트(S)의 이동을 가이드 할 수 있다.
그리고, 조절부(130)는 위치 조절이 가능하고, 상하 높이방향으로 이동할 수 있다. 예를 들어, 구동 모터가 조절부(130)와 연결되거나, 구동 모터가 랙기어 또는 리니어 기어를 통하여 조절부(130)와 연결되어 조절부(130)가 상하 높이방향으로 이동할 수 있다.
조절부(130)가 이동하면 전지 시트(S)의 작업 길이가 조절될 수 있다.
예를 들어, 조절부(130)가 상부로 이동하면 가이드 롤러(160)로부터 조절부(130)까지의 거리(a) 및 조절부(130)로부터 제 2코팅부(120)까지의 거리(b)가 증가할 수 있다. 따라서, 전지 시트 코팅 장치(1) 내에 위치하는 전지 시트(S)의 길이가 증가할 수 있다.
다만, 이는 예시적인 것으로서 기준 거리가 가이드 롤러(160) 또는 제 2코팅부(120)까지의 거리로 제한되는 것은 아니고, 이는 작업 길이가 조절한다는 것을 의미할 수 있다.
또한, 조절부(130)의 이동 방향이 상, 하로 제한되는 것은 아니고, 길이 방향과 수직한 방향이나, 대각선으로 이동할 수도 있다. 즉, 조절부(130)의 이동으로 인하여 작업 길이가 조절된다면 그 방향은 제한되지 않는다.
제 1코팅층(L1)의 시작위치와 비교하여 제 2코팅층(L2)의 시작위치가 앞이라면, 제어부(150)는 조절부(130)를 상부로 이동시켜 버퍼를 가함으로써 제 2코팅층(L2)의 시작 위치를 뒤로 이동시킬 수 있다.
이에 따라, 앞에 위치한 제 2코팅층(L2)의 시작 위치가 뒤로 이동함으로써 제 1코팅층(L1) 및 제 2코팅층(L2)의 길이 방향 편차를 감소시킬 수 있다.
제어부(150)는 길이 방향 편차를 2mm 이하로 유지시킬 수 있으나, 그 수치가 제한되는 것은 아니다.
도 3는 일 실시 예에 따른 폭 방향 편차의 조절 형태를 개략적으로 도시하는 도면이다.
도 3을 참고하면, 제 2코팅부(120)는 제 2코팅 롤러(121)를 포함할 수 있고, 제 2코팅 롤러(121)는 수평 위치가 조절될 수 있다.
예를 들어, 제 2코팅부(120)는 제 2코팅 롤러(121)의 단면의 중심부와 연결된 회전축(미도시)을 포함하고, 제 2코팅 롤러(121)는 회전축을 따라 수평 방향으로 이동하거나 회전축과 함께 수평 방향으로 이동할 수 있다. 여기에서 수평 방향은 제 2코팅 롤러(121)의 길이방향을 의미할 수 있다.
그리고, 제 2코팅 롤러(121)는 구동 모터(미도시)와 연결되고, 구동 모터가 제 2코팅 롤러(121)를 이동시킬 수 있다.
제 2코팅 롤러(121)가 이동하면 전지 시트(S)의 좌우 위치가 이동되어 제 2코팅층(L2)의 형성 위치가 조절될 수 있다.
구체적으로, 제 1코팅층(L1)의 위치와 비교하여 제 2코팅층(L2)의 위치가 좌측이라면, 제어부(150)는 제 2코팅 롤러(121)를 우측으로 이동시켜 제 1코팅층(L1) 및 제 2코팅층(L2)의 폭 방향 편차를 감소시킬 수 있다.
제어부(150)는 폭 방향 편차를 2mm 이하로 유지시킬 수 있으나, 그 수치가 제한되는 것은 아니다.
도 4는 일 실시 예에 따른 전지 시트와, 전지 시트에 형성된 제 1코팅층 및 제 2코팅층을 도시하는 도면이다.
도 4a는 전지 시트(S), 제 1코팅층(L1) 및 제 2코팅층(L2)을 도시하고, 도 4b는 도 4a를 A방향에서 바라본 전지 시트(S)의 정면을 도시하고, 도 4c는 도 4a를 B방향에서 바라본 전지 시트(S)의 측면을 도시한다.
이하, 이상 설명한 길이 방향 편차 및 폭 방향 편차를 설명하기로 한다.
도 4를 참고하면, 전지 시트(S)가 전지 시트 코팅 장치(1)의 공정을 거치면, 전지 시트(S)의 일면에는 제 1코팅층(L1)이, 전지 시트(S)의 다른 일면에는 제 2코팅층(L2)이 형성될 수 있다.
제 1코팅층(L1) 및 제 2코팅층(L2)은 각각 제 1코팅층(L1) 및 제 2코팅층(L2)에서 형성되므로 제 1코팅층(L1) 및 제 2코팅층(L2)의 위치에 편차가 발생할 수 있다.
전지 시트(S)를 정면으로 바라볼 때, 전지 시트(S) 폭 방향을 기준으로 제 1코팅층(L1) 및 제 2코팅층(L2)의 위치가 다르게 형성될 수 있다.
즉, 전지 시트(S)의 폭 방향의 편차(d1)이 발생할 수 있고, 제 2코팅장치의 수평 위치를 조절함으로써 폭 방향의 편차(d1)를 감소시킬 수 이다.
그리고, 전지 시트(S)를 측면에서 바라볼 때, 전지 시트(S)의 길이 방향으로 제 1코팅층(L1) 및 제 2코팅층(L2)의 위치가 다르게 형성될 수 있다. 다시 말하면, 제 1코팅층(L1) 및 제 2코팅층(L2)의 시작 위치가 다르게 형성될 수 있다.
즉, 전지 시트(S) 길이 방향의 편차(d2)가 발생할 수 있고, 전지 시트(S)의 작업 길이를 조절하여 버퍼를 발생시킴으로써 길이 방향의 편차(d2)를 감소시킬 수 있다.
도 5는 일 실시 예에 따른 제어부가 길이 방향의 편차 및 폭 방향의 편차를 감소시키는 방식을 도시하는 블록도이다.
도 5를 참고하면, 계측기(140)는 전지 시트(S)를 기준으로 제 1코팅층(L1) 및 제 2코팅층(L2)의 위치를 감지하여 편차를 측정할 수 있다.
계측기(140)는 비젼 측정기를 포함하거나, 조도 차이를 이용하여 편차를 측정할 수 있다.
계측기(140)로부터 편차값이 측정되면, 제어부(150)는 조절부(130) 또는 제 2코팅부(120)를 제어하여 코팅층(L1, L2)의 형성 위치를 조절할 수 있다.
구체적으로, 제어부(150)는 길이 방향의 편차가 측정되면 조절부(130)를 상, 하로 이동시켜 전자 시트 코팅 장치 내 위치하는 전지 시트(S)의 작업 길이를 조절함으로써 제 2코팅층(L2)의 전지 시트(S) 길이 방향의 위치를 조절하고, 이에 따라 길이 방향의 편차를 감소시킬 수 있다.
또는, 제어부(150)는 폭 방향의 편차가 측정되면 제 2코팅부(120)를 수평 방향으로 이동시켜 제 2코팅층(L2)의 전지 시트(S) 폭 방향의 위치를 조절하고, 이에 따라 길이 방향의 편차를 감소시킬 수 있다.
그리고, 이상 제 1코팅층(L1)을 기준으로 제 2코팅층(L2)의 위치를 조절하기 위하여, 조절부(130)가 제 2조절부(130)의 공정 앞에 위치하고 제어부(150)가 제 2코팅 롤러(121)의 수평 위치를 조절하는 것으로 설명하였으나, 편차 감소 방법이 이에 한정되는 것은 아니다.
예를 들어, 조절부(130)는 제 1코팅부(110)의 공정 앞에 위치하거나, 제어부(150)가 제 1코팅부(110)에 포함된 제 1코팅 롤러(미도시)의 수평 위치를 조절할 수 있다.
그리고, 조절부(130)가 복수 개로 마련되어 제 1코팅부(110)의 전방, 그리고 제 1코팅부(110) 및 제 2코팅부(120)의 사이에 배치될 수도 있으며, 제어부(150)가 제 1코팅부(110) 및 제 2코팅부(120)의 위치를 모두 제어할 수도 있다.
이상과 같이 실시 예들이 비록 한정된 실시 예와 도면에 의해 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기의 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 시스템, 구조, 장치, 회로 등의 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다.
그러므로, 다른 구현들, 다른 실시 예들 및 특허청구범위와 균등한 것들도 후술하는 특허청구범위의 범위에 속한다.
1 전지 시트 코팅 장치
110 제 1코팅부
120 제 2코팅부
130 조절부
140 계측기
150 제어부

Claims (11)

  1. 전지 시트의 일면에 제 1코팅층을 형성하는 제 1코팅부;
    전지 시트에 다른 일면에 제 2코팅층을 형성하고 수평 위치가 조절 가능한 제 2코팅 롤러를 포함하는 제 2코팅부;
    상기 제 1코팅부 및 상기 제 2코팅부 사이에 구비되고, 위치가 이동 가능하여 상기 전지 시트의 작업 길이를 조절하는 조절부;
    상기 전지 시트에 형성된 상기 제 1코팅층에 대한 상기 제 2코팅층의 상대적인 위치를 확인하여 상기 전지 시트의 코팅 편차를 측정하는 계측기; 및
    상기 계측기에 의해 측정된 편차에 기초하여, 상기 코팅 편차를 조절하는 제어부를 포함하고,
    상기 제어부는, 상기 전지 시트의 길이 방향의 코팅 편차 값에 기초하여, 상기 조절부의 높이를 조절하고, 상기 전지 시트의 폭 방향의 코팅 편차 값에 기초하여 상기 제 2코팅 롤러의 수평 위치를 조절하는, 전지 시트 코팅 장치.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 계측기는, 전지 시트, 제 1코팅층 또는 제 2코팅층으로부터 반사되는 조도값을 측정하여 상기 코팅 편차를 측정하는 전지 시트 코팅 장치.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1코팅부와 상기 제 2코팅부 사이의 공정으로 배치되는 제 1건조부; 및,
    상기 제 2코팅부의 다음 공정으로 배치되는 제 2건조부를 더 포함하는 전지 시트 코팅 장치.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1코팅부 및 상기 제 2코팅부는 그라비아 코팅 방식으로 각각 상기 제 1코팅층 및 상기 제 2코팅층을 형성하는 전지 시트 코팅 장치.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 제 2코팅층의 길이 방향 편차는 2mm 이하이고, 상기 제 2코팅층의 폭 방향 편차는 2mm 이하인 전지 시트 코팅 장치.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1코팅층 및 상기 제 2코팅층은 카본 블랙 코팅층을 포함하는 전지 시트 코팅 장치.
  11. 삭제
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