KR101756501B1 - 전극 시트 프레싱 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 전극 시트의 표면에 도포된 활물질의 접착력을 높이기 위하여 전극 시트의 표면을 프레싱하는 장치에 관한 것으로서, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 전극 시트 프레싱 장치는: 표면에 활물질이 도포되어 있는 전극 시트가 감겨 있으며 상기 전극 시트를 풀어주는 언와인더; 상기 언와인더와 이격되어 있으며 상기 언와인더로부터 풀리는 상기 전극 시트를 감아주는 와인더; 상기 언와인더로부터 풀려서 상기 와인더로 감기는 상기 전극 시트를 가압하며 상기 언와인더와 상기 와인더 사이에 배치되는 프레싱 롤; 및 상기 프레싱 롤의 전 표면 중 상기 전극 시트와 접촉하는 표면의 영역을 변화시키기 위하여 상기 언와인더와 상기 와인더의 회전축 방향을 따라 상기 언와인더와 상기 와인더를 주기적으로 왕복 이송하는 이송 액츄에이터;를 구비할 수 있다.

Description

전극 시트 프레싱 장치{Apparatus of pressing electrode sheet}
본 발명은 전극 시트 프레싱 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 전극 시트의 표면에 도포된 활물질의 접착력을 높이기 위하여 전극 시트의 표면을 프레싱하는 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 모바일 기기에 대한 기술 개발과 수요의 증가로 이차 전지의 수요 또한 급격히 증가하고 있으며, 그 중에서도 에너지 밀도와 작동 전압이 높고 보존과 수명 특성이 우수한 리튬(이온/폴리머) 이차전지는 각종 모바일 기기는 물론 다양한 전자제품의 에너지원으로 널리 사용되고 있다.
이차전지는 전극과 분리막이 교대로 적층되어 있는 전극조립체와, 이 전극조립체를 수용하는 케이스를 구비하며, 전극조립체를 이루고 있는 전극은 전극판의 표면에 활물질이 도포되어 있다.
도 1은 종래기술에 따른 전극 시트 프레싱 장치의 모식도이고, 도 2는 도 1에 도시된 전극 시트 프레싱 장치를 Ⅱ방향에서 바라본 모식도이다.
통상적으로 슬러리 상태의 활물질(2)을 전극판의 표면에 도포한 상태에서 활물질(2)이 건조되면 전극판의 기능을 수행할 수는 있으나, 전극판에 활물질(2)의 접착력을 증대시키고 에너지 밀도를 높이기 위하여 도 1 및 도 2에 도시된 것과 같이, 언와인더(6)로부터 풀려나오는 전극 시트(1)가 와인더(7)에 의하여 감기는 도중에 프레싱 롤(5)을 이용하여 활물질(2)이 도포되어 있는 전극 시트(1)를 가압하는 방식이 사용된다.
프레싱 롤(5)은 전극 시트(1)의 표면 전체를 가압할 수 있도록 전극 시트(1)의 폭보다 더 넓은 폭을 가지는데, 전극 시트(1)와 프레싱 롤(5) 사이의 상대 위치가 정해져 있기 때문에, 전극 시트(1)는 프레싱 롤(5)의 표면 전체 중 항상 동일한 영역(A)과만 접촉을 하게 된다(A영역의 경계는 도 2에서 일점 쇄선으로 도시됨). 결국, 프레싱 롤(5)의 A영역만 편마모가 일어나게 되어 프레싱 롤(5)의 A영역과 A영역을 제외한 나머지 영역의 경계에는 단차가 형성된다.
프레싱 롤(5)이나, 언와인더(6), 와인더(7) 등은 회전하면서 미세하게 흔들리는데, 도 2와 같이 편마모가 일어난 프레싱 롤(5)을 사용하여 전극 시트(1)를 가압하면, 전극 시트(1)의 가장자리 부분은 A영역 내외를 오가면서 불규칙하게 가압되며, 이로 인해 활물질(2)은 전극 시트(1)에 정상적으로 밀착되기 어렵고 불량 전극 시트(1)가 제조되는 문제가 있다.
또한, 항상 프레싱 롤(5)의 A영역만 전극 시트(1)를 가압하는 데에 사용되기 때문에 프레싱 롤(5)이 단시간 내에 마모되며, 프레싱 롤(5)을 자주 교체해야 하기 때문에 전극 시트(1)의 제조 단가가 상승된다는 문제가 있다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 착상된 것으로서, 표면에 활물질이 도포되어 있는 전극 시트를 가압하는 데에 사용되는 프레싱 롤의 편마모를 줄여서 프레싱 롤의 수명을 현저하게 늘리고, 이를 통해 전극 시트의 제조단가를 낮출 수 있게 하는 전극 시트 프레싱 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 전극 시트 프레싱 장치는: 표면에 활물질이 도포되어 있는 전극 시트가 감겨 있으며 상기 전극 시트를 풀어주는 언와인더; 상기 언와인더와 이격되어 있으며 상기 언와인더로부터 풀리는 상기 전극 시트를 감아주는 와인더; 상기 언와인더로부터 풀려서 상기 와인더로 감기는 상기 전극 시트를 가압하며 상기 언와인더와 상기 와인더 사이에 배치되는 프레싱 롤; 및 상기 프레싱 롤의 전 표면 중 상기 전극 시트와 접촉하는 표면의 영역을 변화시키기 위하여 상기 언와인더와 상기 와인더의 회전축 방향을 따라 상기 언와인더와 상기 와인더를 주기적으로 왕복 이송하는 이송 액츄에이터;를 구비할 수 있다.
또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 전극 시트 프레싱 장치는: 표면에 활물질이 도포되어 있는 전극 시트가 감겨 있으며 상기 전극 시트를 풀어주는 언와인더; 상기 언와인더와 이격되어 있으며 상기 언와인더로부터 풀리는 상기 전극 시트를 감아주는 와인더; 상기 언와인더로부터 풀려서 상기 와인더로 감기는 상기 전극 시트를 가압하며 상기 언와인더와 상기 와인더 사이에 배치되는 프레싱 롤; 및 상기 프레싱 롤의 전 표면 중 상기 전극 시트와 접촉하는 표면의 영역을 변화시키기 위하여 상기 프레싱 롤의 회전축 방향을 따라 상기 프레싱 롤을 주기적으로 왕복 이송하는 이송 액츄에이터;를 구비할 수 있다.
또한, 상기 프레싱 롤의 축 방향 길이는 상기 전극 시트의 폭보다 길 수 있다.
또한, 상기 전극 시트 프레싱 장치는, 상기 전극 시트의 폭 방향 위치를 감지하며 상기 전극 시트의 폭 방향을 따라 왕복 이동하는 센서 모듈을 더 구비할 수 있다.
또한, 상기 이송 액츄에이터는 상기 센서 모듈로부터 신호를 전달 받아, 상기 센서 모듈의 이동 “‡향과 동일한 방향으로 상기 언와인더와 상기 와인더를 이송할 수 있다.
또한, 상기 이송 액츄에이터는 상기 센서 모듈의 이동량과 동일한 거리만큼 상기 언와인더와 상기 와인더를 이송할 수 있다.
또한, 상기 센서 모듈은 상기 언와인더와 상기 프레싱 롤 사이에 배치되어 있을 수 있다.
또한, 상기 프레싱 롤은 상기 전극 시트의 일면과 타면을 각각 가압하는 제1 롤과 제2 롤을 구비할 수 있다.
또한, 상기 이송 액츄에이터에 의하여 상기 언와인더와 상기 와인더가 상기 전극 시트의 폭 방향을 따라 이동하는 속도는 균일할 수 있다.
또한, 상기 이송 액츄에이터에 의하여 상기 프레싱 롤이 상기 전극 시트의 폭 방향을 따라 이동하는 속도는 균일할 수 있다.
본 발명에 따르면, 표면에 활물질이 도포되어 있는 전극 시트를 가압하는 데에 사용되는 프레싱 롤의 편마모를 줄여서 프레싱 롤의 수명을 현저하게 늘리고, 이를 통해 전극 시트의 제조단가를 낮출 수 있게 하는 전극 시트 프레싱 장치를 제공할 수 있다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 전술된 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되지 않아야 한다.
도 1은 종래기술에 따른 전극 시트 프레싱 장치모식도이다.
도 2는 도 1에 도시된 전극 시트 프레싱 장치를 Ⅱ방향에서 바라본 모식도이다.
도 3은 본 발명에 따른 전극 시트 프레싱 장치의 사시도이다.
도 4 내지 도 6은 도 3에 도시된 전극 시트 프레싱 장치의 평면도이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 그러나 본 발명이 이하의 실시예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
도면에서 각 구성요소 또는 그 구성요소를 이루는 특정 부분의 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시되었다. 따라서, 각 구성요소의 크기는 실제크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다. 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 그러한 설명은 생략하도록 한다.
도 3은 본 발명에 따른 전극 시트 프레싱 장치의 사시도이다.
도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 전극 시트 프레싱 장치(이하, '프레싱 장치'라 한다)는, 전극 시트(1)를 풀어주는 언와인더(10), 이 언와인더(10)와 이격되어 배치되며 언와인더(10)로부터 풀리는 전극 시트(1)를 감아주는 와인더(20)와, 언와인더(10)로부터 풀려서 와인더(20)로 감기는 전극 시트(1)를 가압하는 역할을 수행하며 언와인더(10)와 와인더(20) 사이에 배치되어 있는 프레싱 롤(30)과, 언와인더(10)와 와인더(20)의 회전축 방향을 따라 언와인더(10)와 와인더(20)를 주기적으로 왕복 이송하는 이송 액츄에이터(40)와, 전극 시트(1)의 폭 방향 위치를 감지하며 전극 시트(1)의 폭 방향을 따라 왕복 이동하는 센서 모듈(50)을 구비한다.
본 발명에 따른 프레싱 장치는 표면에 활물질이 도포되어 있는 전극 시트(1)를 프레싱 대상으로 하고 있으므로, 굳이 활물질을 언급하지 않더라도 전극 시트(1)란 항상 활물질이 도포되어 있는 전극 시트(1)를 지칭한다는 것을 미리 밝혀 둔다.
언와인더(10)에는 전극 시트(1)가 감겨 있으며, 도 3을 기준으로 시계 방향으로 회전하며 전극 시트(1)를 풀어준다. 그리고, 와인더(20)는 도 3을 기준으로 시계방향으로 회전하며 언와인더(10)에 의하여 풀어진 전극 시트(1)를 되감아주는 역할을 수행한다.
언와인더(10)와 와인더(20) 사이에 소정 구간만큼 풀린 구간을 갖는 전극 시트(1)가 언와인딩 및 와인딩되는 도중에 울거나 접히거나 주름지는 현상이 발생하지 않도록 전극 시트(1)는 일정한 장력이 유지된 상태에서 언와인딩 및 와인딩되는 것이 바람직하다.
프레싱 롤(30)은 전극 시트(1)의 일면과 타면을 각각 가압하는 제1 롤(31)과 제2 롤(32)을 가지며, 프레싱 롤(30)의 축 방향 길이는 전극 시트(1)의 폭보다 길게 형성된다. 도 3에는 두 개의 롤(31, 32)이 프레싱 롤(30)을 이루고 있는 것으로 도시되어 있으나, 전극 시트(1)의 일면에 복수 개의 롤이 배치되거나, 타면에 복수 개의 롤이 배치되더라도 무방하다.
이송 액츄에이터(40)는 언와인더 측과 와인더 측에 각각 설치될 수 있으며, 이 이송 액츄에이터(40)는 프레싱 롤(30)의 전 표면 중 전극 시트(1)와 접촉하는 표면의 영역을 변화시키는 역할을 한다. 보다 상세하게 설명하면, 이송 액츄에이터(40)는 언와인더(10)와 와인더(20)의 회전축 방향을 따라 언와인더(10)와 와인더(20)를 왕복 이동시키기 때문에, 언와인더(10)와 와인더(20)에 걸려 있는 전극 시트(1)도 언와인더(10) 및 와인더(20)와 함께 위 회전축 방향을 따라 왕복 이동하는 데 반해, 프레싱 롤(30)은 액츄에이터의 구동에 관계 없이 정위치에서 움직이지 않는다. 따라서, 전극 시트(1)는 프레싱 롤(30)의 양단부 사이에서 폭 방향을 따라 왕복 운동을 하면서 언와인딩 및 와인딩되며, 이 과정 중에 프레싱 롤(30)이 전극 시트(1)와 접촉하는 영역은 계속적으로 변화한다.
이송 액츄에이터(40)가 주기적으로 왕복 이동을 하는 것만으로도, 프레싱 롤(30)이 전극 시트(1)와 접촉하는 영역은 계속적으로 변화할 수 있으나, 접촉 영역이 계속적으로 변화하는지 모니터링 하거나 정밀 제어를 위하여 이송 액츄에이터(40)는 센서 모듈(50)로부터 신호를 전달 받아, 센서 모듈(50)의 이동 방향과 동일한 방향으로 언와인더(10)와 와인더(20)를 이송할 수 있다. 또한 이송 액츄에이터(40)는 센서 모듈(50)의 이동량과 동일한 거리만큼 언와인더(10)와 와인더(20)를 이송하는 것이 바람직하다.
센서 모듈(50)로부터 신호를 전달 받고 센서 모듈(50)의 이동에 연동되어 이송 액츄에이터(40)가 구동하는 예시적인 방식에 대해서는 도 4 내지 도 6을 참조하여 설명하도록 한다.
도 4 내지 도 6은 도 3에 도시된 프레싱 장치의 평면도인데, 각각 순서대로, 전극 시트(1)가 프레싱 롤(30)의 중앙부, 일단부 근방, 타단부 근방에 위치한 상태를 도시하고 있다.
먼저, 도 4를 참조하면, 전극 시트(1)는 프레싱 롤(30)의 중앙부와 접촉한 상태에서 프레싱 롤(30)에 의하여 가압된다. 센서 모듈(50)은 센서를 구비하고 있는데, 이 센서는 예컨대 전극 시트(1)의 모서리(edge)나 중앙부 등을 감지하여 전극 시트(1)가 센서를 기준으로 정위치에 위치하는지 혹은 일측이나 타측으로 치우쳐서 위치하는지를 감지할 수 있다.
여기서는 센서 모듈(50)의 기준점(51)이 전극 시트(1)의 정중앙선(Y)에 위치하였을 때를 영점으로 하고, X선과 Z선을 기준점(51)의 양단 방향 이동 한계로 설정한 제어 예시에 대하여 설명하도록 한다.
도 4에 도시된 것과 같이 기준점(51)이 Y선에 위치한 상태에서 전극 시트(1)가 와인딩 및 언와인딩되다가, 센서 모듈(50)은 Z선을 향하여 천천히 우측으로 이동한다. 이송 액츄에이터(40)는 센서 모듈(50)의 이동 방향과 동일한 방향으로 언와인더(10)와 와인더(20)를 이송하기 때문에 언와인더(10)와 와인더(20)도 도 4의 Z선을 향하여 천천히 우측으로 센서 모듈(50)을 따라 이동한다. 엄밀히 말해 센서 모듈(50)이 먼저 이동하여 센서 모듈(50)의 기준점(51)이 Y선으로부터 벗어나면 이송 액츄에이터(40)는 전극 시트(1)의 Y선이 센서 모듈(50)의 기준점(51)에 위치할 수 있도록 가동하나, 이와 같은 제어가 매우 빠른 시간 내에 일어나기 때문에 실질적으로는 센서 모듈(50)과 함께 전극 시트(1)가 동일한 방향으로 동일한 변위만큼 이동하는 것이 된다. 따라서, 항상 기준점(51)은 Y선과 일치하게 된다.
기준점(51)이 도 4의 Z선까지 천천히 이동을 완료하면 도 5에 도시된 상태와 같이 전극 시트(1)가 프레싱 롤(30)의 우측 단부쪽으로 치우친 상태에서 프레싱 롤(30)에 의하여 가압되는데, 결국, 도 4로부터 도 5의 상태로 변화하는 과정 중에 전극 시트(1)는 프레싱 롤(30)의 중앙부로부터 우측 단부를 향하여 균일한 속도로 이송하면서 지속적으로 프레싱 롤(30)에 의해 가압되고, 프레싱 롤(30)이 전극 시트(1)와 접촉하는 표면은 지속적으로 변화하게 된다.
도 5의 상태에서는 다시 천천히 기준점(51)이 좌측으로 이동하여 도 4의 상태가 된다. 이송 액츄에이터(40)가 언와인더(10)와 와인더(20)를 다시 도 4에 도시된 위치로 되돌아오도록 이송한 후, 센서 모듈(50)은 도 4의 X선을 향하여 천천히 좌측으로 이동하며, 이송 액츄에이터(40)도 언와인더(10)와 와인더(20)를 도 4의 X선을 향하여 천천히 좌측으로 이송한다. 기준점이 도 4의 X선까지 천천히 이동완료하면 도 6에 도시된 상태와 같이 전극 시트(1)가 프레싱 롤(30)의 좌측 단부쪽으로 치우친 상태에서 프레싱 롤(30)에 의하여 가압된다.
도 6의 상태에서 다시 천천히 기준점(51)이 우측으로 이동하여 도 4의 상태가 된다.
즉, 도 4, 도 5, 도 4, 도 6, 도 4에 도시된 상태로 차례대로 언와인더(10)와 와인더(20)가 이송 액츄에이터(40)에 의하여 이송되면서, 프레싱 롤(30)이 전극 시트(1)와 접촉하는 영역은 계속적으로 변화하게 되고, 이를 통해 프레싱 롤(30)의 편마모를 현저하게 줄일 수 있다.
한편, 이송 액츄에이터(40)에 의하여 언와인더(10)와 와인더(20)가 전극 시트(1)의 폭 방향을 따라 이동하는 속도가 균일하다면, 프레싱 롤(30)의 표면이 골고루 전극 시트(1)와 접촉할 수 있으므로, 프레싱 롤(30)의 수명이 더욱 늘어나는 장점이 있다.
센서 모듈(50)은 언와인더(10)와 프레싱 롤(30) 사이에 배치되어 있을 수도 있고, 와인더(20)와 프레싱 롤(30) 사이에 배치되어 있을 수도 있으나, 도 3 내지 도 6에 도시된 것과 같이 센서 모듈(50)이 언와인더(10)와 프레싱 롤(30) 사이에 배치된 경우에는 언와인더(10)에서 풀리는 전극 시트(1)가 미세하게 흔들리더라도, 센서 모듈(50)이 전극 시트(1)의 미세한 움직임을 감지하여 이송 액츄에이터(40)가 와인더(20)를 미세 조정할 수 있기 때문에, 전극이 울거나 접히거나 주름지는 현상을 효과적으로 방지할 수 있다. 또한 이로 인해 언와인더(10)에서 풀리는 전극 시트(1)를 와인더(20)에서 매우 균일하게 감을 수 있게 된다.
지금까지는, 이송 액츄에이터(40)가 언와인더(10)와 와인더(20)를 주기적으로 왕복 이송하는 실시예를 예로 들었으나, 프레싱 롤(30)의 표면 중 전극 시트(1)와 접촉하는 영역이 변화하기 위해서는 이송 액츄에이터(40)가 프레싱 롤(30)을 주기적으로 왕복 이송하더라도 무방하다.
즉, 본 발명의 일 변형례에 따른 프레싱 장치는, 전극 시트(1)를 풀어주는 언와인더(10)와, 언와인더(10)로부터 풀리는 전극 시트(1)를 감아주는 와인더(20)와, 전극 시트(1)를 가압하는 프레싱 롤(30)과, 이송 액츄에이터(40)를 구비하되, 이 이송 액츄에이터(40)는 프레싱 롤(30)의 전 표면 중 전극 시트(1)와 접촉하는 표면의 영역을 변화시키기 위하여 프레싱 롤(30)의 회전축 방향을 따라 프레싱 롤(30)을 주기적으로 왕복 이송하도록 구성할 수 있다.
또한, 이 변형례에서, 이송 액츄에이터(40)에 의하여 프레싱 롤(30)이 전극 시트(1)의 폭 방향을 따라 이동하는 속도가 균일하다면, 앞서 설명한 실시예와 마찬가지로 프레싱 롤(30)의 표면이 골고루 전극 시트(1)와 접촉할 수 있으며, 이로 인해 프레싱 롤(30)의 수명이 더욱 늘어날 수 있다.
이와 같이 예시적인 실시예를 통하여 설명한 본 발명에 따른 프레싱 장치에 의하면 프레싱 롤(30)의 편마모를 줄여서 프레싱 롤(30)의 수명을 현저하게 늘릴 수 있기 때문에, 전극 시트(1)의 제조단가를 낮출 수 있는 효과까지 기대할 수 있다.
전술한 바와 같은 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였다. 그러나 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 변형이 가능하다. 본 발명의 기술적 사상은 본 발명의 기술한 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
1 : 전극 시트 10 : 언와인더
20 : 와인더 30 : 프레싱 롤
31 : 제1 롤 32 : 제2 롤
40 : 이송 액츄에이터 50 : 센서 모듈

Claims (10)

  1. 표면에 활물질이 도포되어 있는 전극 시트가 감겨 있으며 상기 전극 시트를 풀어주는 언와인더;
    상기 언와인더와 이격되어 있으며 상기 언와인더로부터 풀리는 상기 전극 시트를 감아주는 와인더;
    상기 언와인더로부터 풀려서 상기 와인더로 감기는 상기 전극 시트를 가압하며 상기 언와인더와 상기 와인더 사이에 배치되는 프레싱 롤; 및
    상기 프레싱 롤의 전 표면 중 상기 전극 시트와 접촉하는 표면의 영역을 시간에 따라 변화시키기 위하여 상기 언와인더와 상기 와인더의 회전축 방향을 따라 상기 언와인더와 상기 와인더를 주기적으로 좌우 방향으로 왕복 이송하는 이송 액츄에이터;를 구비하는 전극 시트 프레싱 장치.
  2. 표면에 활물질이 도포되어 있는 전극 시트가 감겨 있으며 상기 전극 시트를 풀어주는 언와인더;
    상기 언와인더와 이격되어 있으며 상기 언와인더로부터 풀리는 상기 전극 시트를 감아주는 와인더;
    상기 언와인더로부터 풀려서 상기 와인더로 감기는 상기 전극 시트를 가압하며 상기 언와인더와 상기 와인더 사이에 배치되는 프레싱 롤; 및
    상기 프레싱 롤의 전 표면 중 상기 전극 시트와 접촉하는 표면의 영역을 시간에 따라 변화시키기 위하여 상기 프레싱 롤의 회전축 방향을 따라 상기 프레싱 롤을 주기적으로 좌우 방향으로 왕복 이송하는 이송 액츄에이터;를 구비하는 전극 시트 프레싱 장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 프레싱 롤의 축 방향 길이는 상기 전극 시트의 폭보다 긴 것을 특징으로 하는 전극 시트 프레싱 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 전극 시트의 폭 방향 위치를 감지하며 상기 전극 시트의 폭 방향을 따라 왕복 이동하는 센서 모듈을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 전극 시트 프레싱 장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 이송 액츄에이터는 상기 센서 모듈로부터 신호를 전달 받아, 상기 센서 모듈의 이동 “‡향과 동일한 방향으로 상기 언와인더와 상기 와인더를 이송하는 것을 특징으로 하는 전극 시트 프레싱 장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 이송 액츄에이터는 상기 센서 모듈의 이동량과 동일한 거리만큼 상기 언와인더와 상기 와인더를 이송하는 것을 특징으로 하는 전극 시트 프레싱 장치.
  7. 제4항에 있어서,
    상기 센서 모듈은 상기 언와인더와 상기 프레싱 롤 사이에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 전극 시트 프레싱 장치.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 프레싱 롤은 상기 전극 시트의 일면과 타면을 각각 가압하는 제1 롤과 제2 롤을 구비하는 것을 특징으로 하는 전극 시트 프레싱 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 이송 액츄에이터에 의하여 상기 언와인더와 상기 와인더가 상기 전극 시트의 폭 방향을 따라 이동하는 속도는 균일한 것을 특징으로 하는 전극 시트 프레싱 장치.
  10. 제2항에 있어서,
    상기 이송 액츄에이터에 의하여 상기 프레싱 롤이 상기 전극 시트의 폭 방향을 따라 이동하는 속도는 균일한 것을 특징으로 하는 전극 시트 프레싱 장치.
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