KR101837494B1 - 카이저 트러스 데크를 활용한 합성보의 제작방법 - Google Patents

카이저 트러스 데크를 활용한 합성보의 제작방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 평데크를 절곡하여 상부가 개방된 형태로 형성하고 수직방향으로 카이저 트러스근을 배치하여 수평 및 수직 전단연결재 역할을 하도록 하며, 강연선을 배치하여 프리스트레스를 도입하고 하부에 콘크리트를 타설하여 합성부재로 형성한 카이저 트러스 데크를 활용한 합성보의 제작방법에 관한 것이다.
본 발명의 바람직한 일 실시예는 (a) 평데크에 카이저 트러스근을 길이방향에 수직된 폭방향으로 타측단부로 치우치도록 배치하여 결합하고, 평데크의 폭방향 타측과 일측을 각각 절곡하여, 수평으로 형성되는 상부 플랜지와, 상부 플랜지의 일측 단부에서 수직 하방으로 연장되는 웨브와, 웨브의 하단부에서 상부 플랜지의 반대방향의 수평방향으로 연장되는 하부 플랜지와, 하부 플랜지의 외측 단부에서 수직방향으로 연장되는 수직 결합부 및 수직 결합부의 상단부에서 웨브 방향의 수평방향으로 연장되는 수평 보강부로 이루어지는 제1 단위부재를 제작하는 단계; (b) 평데크에 카이저 트러스근을 길이방향에 수직된 폭방향으로 타측단부로 치우치도록 배치하여 결합하고, 평데크의 폭방향 타측단부에서 내측으로 일정거리 이격된 지점을 하부 직각방향으로 절곡하여 상부 플랜지를 형성하고, 평데크의 폭방향 일측단부에서 내측으로 일정거리 이격된 지점에서 차례로 직각방향으로 2번 절곡하여 수직 결합부와 수직 결합부의 상단부에서 웨브 방향의 수평방향으로 연장되는 수평 보강부를 형성하여 제2 단위부재를 제작하는 단계; (c) 제1 및 제2 단위 부재를 각 제1 및 제2 단위 부재의 수직 결합부가 면접하도록 결합하여 강재 거푸집을 제작하는 단계; (d) 제2 단위부재의 수직 결합부에서 상부 플랜지 방향으로 일정거리 이격된 지점을 수직 상부로 절곡하여 웨브 및 하부 플랜지를 형성하여 상부가 개방된 형상의 강재 거푸집을 제작하는 단계; (e) 강재 거푸집의 내부에 1개 이상의 강연선을 배치하는 단계; (f) 강연선을 긴장하여 프리스트레스를 도입하는 단계; (g) 강재 거푸집의 내부의 하단부에서 일정 높이까지 하부 콘크리트를 타설하는 단계;를 포함하여 이루어진다.

Description

카이저 트러스 데크를 활용한 합성보의 제작방법{Composite Girder Utilizing Kaiser Deck Manufacturing Method}
본 발명은 카이저 트러스 데크를 활용한 합성보의 제작방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 평데크를 절곡하여 상부가 개방된 형태로 형성하고 수직방향으로 카이저 트러스근을 배치하여 수평 및 수직 전단연결재 역할을 하도록 하며, 강연선을 배치하여 프리스트레스를 도입하고 하부에 콘크리트를 타설하여 합성부재로 형성한 카이저 트러스 데크를 활용한 합성보의 제작방법에 관한 것이다.
종래의 합성보는 강판이 전단저항과 휨저항의 구조적 역할을 동반하므로 내화성능 확보를 위한 뿜칠 또는 내화 페인트 도료를 처리해야 하는 공정이 추가되어 시공이 까다로울 뿐만 아니라, 합성보의 상부에 타설되는 슬래브 콘크리트와의 일체성 확보가 어려운 문제점이 있었다.
본 발명의 배경이 되는 기술로는 특허등록 제0872959호 "상부 플랜지를 안쪽으로 접어 넣은 TSC 보(TSCⅣ 보)"(특허문헌 1)이 있다. 상기 배경기술에서는 '상부 플랜지(5)와 하부 플랜지(9), 웨브(10)가 ㄷ형상이고, 두 개 단면을 대칭으로 조합하여 제작된 상부 개방형 단면; 상기 상부 개방형 단면은 상부 플랜지가 하부 플랜지 보다 폭이 좁고, 개방형 공간을 통해 슬래브(8) 타설 시 콘크리트가 채워질 수 있는 공간으로 구성되며; 상기 하부 플랜지 단부에 ㄱ형 돌기(6)끼리 맞대어 Y형돌기(6a)를 이루고, Y형돌기의 하부 플랜지(9) 바깥쪽에서 용접으로 일체화 하여 트랜치 모양의 단면을 이루는 것을 특징으로 하는 상부 플랜지를 안쪽으로 접은 TSC보'를 제안한다.
그러나 상기 배경기술은 제작이 어렵고 경제성이 떨어지며, 상기 배경기술에서 사용되는 강판은 전단저항과 휨저항의 구조적 역할을 동반하기 때문에 내화성능 확보를 위하여 별도로 뿜칠 또는 내화페인트 도료를 도포해야 하는 문제점이 있었다.
특허등록 제0872959호 "상부 플랜지를 안쪽으로 접어 넣은 TSC 보(TSCⅣ 보)"
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 평데크를 성형하여 제작하도록 하여 영구거푸집으로 구조적 역할을 하지 않으므로 내화성능 확보를 위한 별도의 추가 공정이 필요하지 않아 매우 경제적이고, 기존의 PC공법으로 생산되는 부재와는 달리 거푸집 조립 및 탈형 절차가 생략되어 시공성 향상, 공기 단축 및 노무비 절감이 가능하여 생산성이 우수하고 품질관리에도 유리한 효과가 있으며, 내부에 배치된 카이저 트러스근은 수직/수평 전단저항에 우수하며 도입된 프리스트레스로 인해 구조적 성능이 매우 우수한 카이저 트러스 데크를 활용한 합성보의 제작방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 (a) 평데크에 카이저 트러스근을 길이방향에 수직된 폭방향으로 타측단부로 치우치도록 배치하여 결합하고, 평데크의 폭방향 타측과 일측을 각각 절곡하여, 수평으로 형성되는 상부 플랜지와, 상부 플랜지의 일측 단부에서 수직 하방으로 연장되는 웨브와, 웨브의 하단부에서 상부 플랜지의 반대방향의 수평방향으로 연장되는 하부 플랜지와, 하부 플랜지의 외측 단부에서 수직방향으로 연장되는 수직 결합부 및 수직 결합부의 상단부에서 웨브 방향의 수평방향으로 연장되는 수평 보강부로 이루어지는 제1 단위부재를 제작하는 단계; (b) 평데크에 카이저 트러스근을 길이방향에 수직된 폭방향으로 타측단부로 치우치도록 배치하여 결합하고, 평데크의 폭방향 타측단부에서 내측으로 일정거리 이격된 지점을 하부 직각방향으로 절곡하여 상부 플랜지를 형성하고, 평데크의 폭방향 일측단부에서 내측으로 일정거리 이격된 지점에서 차례로 직각방향으로 2번 절곡하여 수직 결합부와 수직 결합부의 상단부에서 웨브 방향의 수평방향으로 연장되는 수평 보강부를 형성하여 제2 단위부재를 제작하는 단계; (c) 제1 및 제2 단위 부재를 각 제1 및 제2 단위 부재의 수직 결합부가 면접하도록 결합하여 강재 거푸집을 제작하는 단계; (d) 제2 단위부재의 수직 결합부에서 상부 플랜지 방향으로 일정거리 이격된 지점을 수직 상부로 절곡하여 웨브 및 하부 플랜지를 형성하여 상부가 개방된 형상의 강재 거푸집을 제작하는 단계; (e) 강재 거푸집의 내부에 1개 이상의 강연선을 배치하는 단계; (f) 강연선을 긴장하여 프리스트레스를 도입하는 단계; (g) 강재 거푸집의 내부의 하단부에서 일정 높이까지 하부 콘크리트를 타설하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 카이저 트러스 데크를 활용한 합성보의 제작방법을 제공하고자 한다.
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본 발명의 카이저 트러스 데크를 활용한 합성보의 제작방법은 평데크를 성형하여 제작하도록 하여 영구거푸집으로 구조적 역할을 하지 않으므로 내화성능 확보를 위한 별도의 추가 공정이 필요하지 않아 매우 경제적이고, 기존의 PC공법으로 생산되는 부재와는 달리 거푸집 조립 및 탈형 절차가 생략되어 시공성 향상, 공기 단축 및 노무비 절감이 가능하여 생산성이 우수하고 품질관리에도 유리한 효과가 있으며, 내부에 배치된 카이저 트러스근은 수직/수평 전단저항에 우수하며 도입된 프리스트레스로 인해 구조적 성능이 매우 우수한 매우 유용한 효과가 있다.
본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 첨부한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명의 카이저 트러스 데크를 활용한 합성보를 도시한 단면도이다.
도 2는 본 발명의 카이저 트러스 데크를 활용한 합성보 제작방법의 제1 실시예를 순서대로 도시한 도이다.
도 3은 본 발명의 카이저 트러스 데크를 활용한 합성보 제작방법의 제2 실시예를 순서대로 도시한 도이다.
아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 제시된 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 예시적인 것으로 본 발명은 이에 제한되지 않는다.
이하 바람직한 실시예에 따라 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 카이저 트러스 데크를 활용한 합성보를 도시한 단면도이다.
도 1에서와 같이, 본 발명의 카이저 트러스 데크를 활용한 합성보(1)는 평데크를 절곡하여 형성한 단위부재(10a)(10b)를 대칭이 되도록 결합하여 상부가 개방된 형태로 형성되는 강재 거푸집(10)과, 강재 거푸집(10)의 내부에 수직 방향으로 형성되는 카이저 트러스근(20)과, 강재 거푸집(10)의 하부에 구성되는 강연선(30) 및 강재 거푸집(10)의 내부의 하부 일정 높이까지타설되는 하부 콘크리트(40)로 이루어진다.
강재 거푸집(10)을 구성하는 제1 및 제2 단위 부재(10a)(10b)는 동일한 형상으로 기성의 평데크를 절곡하여 이루어지며, 도 1에서와 같이, 제1 및 제2 단위 부재(10a)(10b)는 수평으로 형성되는 상부 플랜지(11)와, 상부 플랜지(11)의 일측 단부에서 수직 하방으로 연장되는 웨브(12)와, 웨브(12)의 하단부에서 상부 플랜지(11)의 반대방향의 수평방향으로 연장되는 하부 플랜지(13)와, 하부 플랜지(13)의 외측 단부에서 수직방향으로 연장되는 수직 결합부(14)와, 수직 결합부(14)의 상단부에서 웨브(12) 방향의 수평방향으로 연장되는 수평 보강부(15)로 이루어진다.
상부 플랜지(11)는 데크 등의 거치면을 제공하도록 하며, 웨브(12)의 높이 및 하부 플랜지(13)의 폭은 다양하게 변화시켜 적용할 수 있다.
수직 결합부(14)는 제1 및 제2 단위 부재(10a)(10b) 간의 결합면을 제공하도록 하며, 강재 거푸집(10)의 시공중 비틀림, 휨 등의 강도를 증가시키는 역할을 하도록 한다.
수평 보강부(15)는 수직 결합부(14)의 상단부에서 웨브(12) 방향의 수평방향으로 연장되도록 하여, 웨브(12)의 내측면과 수평 보강부(15)의 외측 단부 사이에 카이저 트러스근(20)이 위치하도록 하여 웨브(12)에 결합되는 카이저 트러스근(20)을 이탈되지 않도록 지지하는 역할을 하면서도 강재 거푸집(10)의 강도를 증가시키는 역할을 한다.
이와 같이 구성되는 제1 및 제2 단위 부재(10a)(10b)를 각 제1 및 제2 단위 부재(10a)(10b)의 수직 결합부(14)(14)가 면접하도록 하고, 수직 결합부(14)(14) 간을 결합하도록 하여 강재 거푸집(10)을 형성하도록 한다.
이때, 제1 및 제2 단위 부재(10a)(10b) 간의 결합은 공지의 다양한 방법에 의하여 수직 결합부(14)(14)를 결합하도록 할 수 있으며, 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 단위 부재(10a)(10b) 간의 결합시에 수직 결합부(14)(14)를 고장력 볼트(16)로 결합하도록 할 수도 있으며, 용접하여 결합되도록 할 수도 있다.
상기와 같은 강재 거푸집(10)은 제1 및 제2 단위 부재(10a)(10b)의 두개의 요소부재를 대칭으로 결합하여 상부가 개방된 U형 단면을 갖도록 형성되며 영구 거푸집으로 작용하게 된다.
카이저 트러스근(20)은 강재 거푸집(10)의 내부에 길이방향의 일정 간격마다 수직방향으로 웨브(12)의 내측면에 결합되도록 한다.
카이저 트러스근(20)는 공지의 다양한 형태의 기성제품이 있으며, 일반적으로 상부근(21), 하부근(22) 및 상부근(21)과 하부근(22)을 연결하는 트러스근(23)으로 이루어진다.
이와 같은 카이저 트러스근(20)는 강재 거푸집(10)의 내부에 수직 상부 방향으로 구성되어, 강재 거푸집(10) 내부에 1차 타설되는 하부 콘크리트(40)와 현장 타설되는 2차 타설 콘크리트와의 일체성을 확보하기 위한 전단연결재의 역할을 하게 된다. 즉, 수직방향으로 형성되는 상부근(21)과 하부근(22)은 수직 전단 연결재의 역할을 하고, 래티스근(23)은 수평 전단연결재의 역할을 하도록 하여 구조적인 성능을 높일 수 있도록 한다.
특히, 트러스근(20)은 상단부가 상부 플랜지(11) 보다 일정 길이 더 돌출되도록 구성하여, 현장 시공시 강재 거푸집(10)의 상부에 타설되는 슬래브 형성을 위한 현장 타설콘크리트와의 수평 및 수직 전단연결재의 역할을 하도록 한다.
강연선(30)은 강재 거푸집(10)의 하부에서 길이방향으로 1개 이상 구성되어 프리스트레스를 도입하도록 한다.
강재 거푸집(10)의 하부에 강연선(30)을 구성하여 프리스트레스를 도입하도록 함으로써 휨성능 확보 및 처짐 제어에 유리하도록 하여, 제1 및 제2 단위 부재(10a)(10b)가 구조적 역할을 하지 않기 때문에 내화성능 확보를 위한 추가공정이 필요하지 않게 된다.
이와 같은 강연선(30)은 강재 거푸집(10) 내부에 1차 타설되는 하부 콘크리트(40)의 타설량에 따라 캠버의 발생여부를 조절할 수 있으며, 특히 편심을 없애거나 최소화하여 배치함으로써 과도한 처짐에 대한 부재의 손상을 방지할 수 있다.
하부 콘크리트(40)는 강재 거푸집(10)의 내부의 하단부에서 일정 높이까지 타설되도록 하여, 현장으로 운반하여 현장 시공시 슬래브와 함께 강재 거푸집(10)의 내부에 콘크리트를 채워 일체형 합성부재로 완성도록 할 수 있는 것이다.
도 2는 본 발명의 카이저 트러스 데크를 활용한 합성보 제작방법의 제1 실시예를 순서대로 도시한 도이다.
본 발명의 카이저 트러스 데크를 활용한 합성보 제작방법의 제1 실시예는 먼저 도 2a에서와 같이, 평데크(5)를 절곡하여 제1 및 제2 단위 부재(10a)(10b)를 제작한다(a).
도 2에서와 같이, 가상의 절곡선 ①,②,③,④의 순서에 따라 평데크(5)를 절곡하여 도 2b에서와 같은 제1 및 제2 단위 부재(10a)(10b)를 제작한다.
먼저 평데크(5)의 절곡선 ①을 하부의 직각방향으로 절곡하고, 절곡선 ②,③,④의 순서대로 상부의 직각방향으로 차례로 절곡하여, 수평으로 형성되는 상부 플랜지(11)와, 상부 플랜지(11)의 일측 단부에서 수직 하방으로 연장되는 웨브(12)와, 웨브(12)의 하단부에서 상부 플랜지(11)의 반대방향의 수평방향으로 연장되는 하부 플랜지(13)와, 하부 플랜지(13)의 외측 단부에서 수직방향으로 연장되는 수직 결합부(14) 및 수직 결합부(14)의 상단부에서 웨브(12) 방향의 수평방향으로 연장되는 수평 보강부(15)로 이루어지는 제1 및 제2 단위 부재(10a)(10b)를 제작하도록 한다.
이후, 도 2b에서와 같이, 제1 및 제2 단위 부재(10a)(10b)를 각 제1 및 제2 단위 부재(10a)(10b)의 수직 결합부(14)(14)가 면접하도록 제1 및 제2 단위 부재(10a)(10b)를 대칭으로 위치시킨 후 수직 결합부(14)(14)를 결합하여 강재 거푸집(10)을 제작한다(B).
수직 결합부(14)(14)는 고장력 볼트(16)를 이용한 결합, 용접 결합 등 공지의 다양한 방법에 의하여 결합하도록 할 수 있다.
이후, 도 2c에서와 같이, 강재 거푸집(10)의 내부에 1개 이상의 강연선(30)을 배치하도록 하고(C), 카이저 트러스근(20)을 강재 거푸집(10)의 내부에 길이방향의 일정 간격마다 수직방향으로 결합하도록 한다(D).
강연선(30)은 정착을 위하여 별도의 다양한 형상의 정착부재가 강재 거푸집(10)에 구성될 수 있으며, 카이저 트러스근(20)은 강재 거푸집(10)의 내부에 길이방향의 일정 간격마다 수직방향으로 웨브(12)의 내측면에 결합하도록 한다.
상기에서의 (C)와 (D)단계는 순서가 바뀌도록 하여 제작하여도 무관하다.
이후, 강연선(30)을 긴장하여 프리스트레스를 도입하도록 한다(E).
후술하는 단계에서의 강재 거푸집(10) 내부에 1차 타설되는 하부 콘크리트(40)의 타설량에 따라 캠버의 발생여부를 조절할 수 있으며, 특히 편심을 없애거나 최소화하여 배치함으로써 과도한 처짐에 대한 부재의 손상을 방지할 수 있다.
마지막으로, 도 2d에서와 같이, 강재 거푸집(10)의 내부의 하단부에서 일정 높이까지 하부 콘크리트(40)를 타설하도록 한다(F).
하부 콘크리트(40)의 타설 높이는 다양하게 적용될 수 있으며, 강재 거푸집(10)의 내부의 일정 높이까지 타설되도록 하여, 현장으로 운반하여 현장 시공시 슬래브와 함께 강재 거푸집(10)의 내부에 콘크리트를 채워 일체형 합성부재로 완성도록 할 수 있는 것이다.
도 3은 본 발명의 카이저 트러스 데크를 활용한 합성보 제작방법의 제2 실시예를 순서대로 도시한 도이다.
본 발명의 카이저 트러스 데크를 활용한 합성보 제작방법의 제2 실시예는 제1 실시예와 유사하나, 카이저 트러스근(20)을 미리 평데크(5)에 결합된 카이저 트러스 데크를 사용하도록 하며, 특히, 제2 단위 부재(10b)의 하부 플랜지(13)와 웨브(12)의 경계인 가상의 절곡선② 를 제1 및 제2 단위 부재(10a)(10b)의 결합 이후에 하도록 하여, 제1 및 제2 단위 부재(10a)(10b) 상호간의 결합이 용이하도록 한다.
먼저, 도 3a에서와 같이, 평데크(5)에 카이저 트러스근(20)을 길이방향에 수직된 폭방향으로 타측단부로 치우치도록 배치하여 결합하고, 도 3a 및 도 3b에서와 같이, 가상의 절곡선 ①,②,③,④의 순서에 따라 평데크(5)를 절곡하여 제1 단위 부재(10a)를 제작한다(a).
먼저 평데크(5)의 절곡선 ①을 하부의 직각방향으로 절곡하고, 절곡선 ②,③,④의 순서대로 상부의 직각방향으로 차례로 절곡하여, 수평으로 형성되는 상부 플랜지(11)와, 상부 플랜지(11)의 일측 단부에서 수직 하방으로 연장되는 웨브(12)와, 웨브(12)의 하단부에서 상부 플랜지(11)의 반대방향의 수평방향으로 연장되는 하부 플랜지(13)와, 하부 플랜지(13)의 외측 단부에서 수직방향으로 연장되는 수직 결합부(14) 및 수직 결합부(14)의 상단부에서 웨브(12) 방향의 수평방향으로 연장되는 수평 보강부(15)로 이루어지는 제1 단위 부재(10a)를 제작하도록 한다.
이후, 상기와 동일한 방식으로 도 3c에서와 같은 제2 단위부재(10b)를 제작한다(b).
즉, 도 3a에서와 같은 카이저 트러근(20)이 결합된 평데크(5)를 먼저 평데크(5)의 절곡선 ①을 하부의 직각방향으로 절곡하고, 절곡선 ③,④의 순서대로 상부의 직각방향으로 차례로 절곡하도록 한다.
이와 곁이 절곡하면, 제1 단위 부재(10a)와는 달리 특히, 제2 단위 부재(10b)의 하부 플랜지(13)와 웨브(12)의 경계인 절곡선② 가 절곡되지 않은 상태로 제2 단위 부재(10b)의 하부 플랜지(13)와 웨브(12)는 동일 평면상에 수평으로 존재하게 되어, 도 3d에서와 같이, 후술하는 단계에서와 같이 제1 및 제2 단위 부재(10a)(10b) 상호간의 결합이 용이하도록 하는 것이다.
이후, 도 3d에서와 같이, 제1 및 제2 단위 부재(10a)(10b)를 각 제1 및 제2 단위 부재(10a)(10b)의 수직 결합부(14)(14)가 면접하도록 결합하여 강재 거푸집(10)을 제작한다(c).
이후, 도 3e에서와 같이, 제2 단위부재(10b)의 하부 플랜지(13)와 웨브(12)의 경계인 절곡선②을 수직 상부로 절곡하여 웨브(12) 및 하부 플랜지(13)를 형성하여 상부가 개방된 형상의 강재 거푸집(10)을 제작하도록 하고(d), 강재 거푸집(10)의 내부에 1개 이상의 강연선(30)을 배치하고(e), 강연선(30)을 긴장하여 프리스트레스를 도입하도록 한다(f).
마지막으로, 도 3f에서와 같이, 강재 거푸집(10)의 내부의 하단부에서 일정 높이까지 하부 콘크리트(40)를 타설하도록 한다(g).
이후 현장으로 반입하고 슬래브와 함께 강재 거푸집(10)의 내부에 콘크리트를 2차 현장타설하여 합성부재를 완료할 수 있다.
상기와 같은 본 발명의 카이저 트러스 데크를 활용한 합성보의 제작방법은 평데크를 성형하여 제작하도록 하여 영구거푸집으로 구조적 역할을 하지 않으므로 내화성능 확보를 위한 별도의 추가 공정이 필요하지 않아 매우 경제적이고, 기존의 PC공법으로 생산되는 부재와는 달리 거푸집 조립 및 탈형 절차가 생략되어 시공성 향상, 공기 단축 및 노무비 절감이 가능하여 생산성이 우수하고 품질관리에도 유리한 효과가 있으며, 내부에 배치된 카이저 트러스근은 수직/수평 전단저항에 우수하며 도입된 프리스트레스로 인해 구조적 성능이 매우 우수한 매우 유용한 효과가 있다.
지금까지 본 발명은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으며 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다.
1 : 카이저 트러스 데크를 활용한 합성보
5 : 평데크
10 : 강재 거푸집
10a : 제1 단위부재
10b : 제2 단위부재
11 : 상부 플랜지
12 : 웨브
13 : 하부 플랜지
14 : 수직 결합부
15 : 수평 보강부
16 : 고장력 볼트
20 : 카이저 트러스근
30 : 강연선
40 : 하부 콘크리트

Claims (6)

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  6. (a) 평데크(5)에 카이저 트러스근(20)을 길이방향에 수직된 폭방향으로 타측단부로 치우치도록 배치하여 결합하고, 평데크(5)의 폭방향 타측과 일측을 각각 절곡하여, 수평으로 형성되는 상부 플랜지(11)와, 상부 플랜지(11)의 일측 단부에서 수직 하방으로 연장되는 웨브(12)와, 웨브(12)의 하단부에서 상부 플랜지(11)의 반대방향의 수평방향으로 연장되는 하부 플랜지(13)와, 하부 플랜지(13)의 외측 단부에서 수직방향으로 연장되는 수직 결합부(14) 및 수직 결합부(14)의 상단부에서 웨브(12) 방향의 수평방향으로 연장되는 수평 보강부(15)로 이루어지는 제1 단위부재(10a)를 제작하는 단계;
    (b) 평데크(5)에 카이저 트러스근(20)을 길이방향에 수직된 폭방향으로 타측단부로 치우치도록 배치하여 결합하고, 평데크(5)의 폭방향 타측단부에서 내측으로 일정거리 이격된 지점을 하부 직각방향으로 절곡하여 상부 플랜지(11)를 형성하고,
    평데크(5)의 폭방향 일측단부에서 내측으로 일정거리 이격된 지점에서 차례로 직각방향으로 2번 절곡하여 수직 결합부(14)와 수직 결합부(14)의 상단부에서 웨브(12) 방향의 수평방향으로 연장되는 수평 보강부(15)를 형성하여 제2 단위부재(10b)를 제작하는 단계;
    (c) 제1 및 제2 단위 부재(10a)(10b)를 각 제1 및 제2 단위 부재(10a)(10b)의 수직 결합부(14)(14)가 면접하도록 결합하여 강재 거푸집(10)을 제작하는 단계;
    (d) 제2 단위부재(10b)의 수직 결합부(14)에서 상부 플랜지(11) 방향으로 일정거리 이격된 지점을 수직 상부로 절곡하여 웨브(12) 및 하부 플랜지(13)를 형성하여 상부가 개방된 형상의 강재 거푸집(10)을 제작하는 단계;
    (e) 강재 거푸집(10)의 내부에 1개 이상의 강연선(30)을 배치하는 단계;
    (f) 강연선(30)을 긴장하여 프리스트레스를 도입하는 단계;
    (g) 강재 거푸집(10)의 내부의 하단부에서 일정 높이까지 하부 콘크리트(40)를 타설하는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 카이저 트러스 데크를 활용한 합성보의 제작방법.
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