KR101836626B1 - 라미네이터 - Google Patents

라미네이터 Download PDF

Info

Publication number
KR101836626B1
KR101836626B1 KR1020160053349A KR20160053349A KR101836626B1 KR 101836626 B1 KR101836626 B1 KR 101836626B1 KR 1020160053349 A KR1020160053349 A KR 1020160053349A KR 20160053349 A KR20160053349 A KR 20160053349A KR 101836626 B1 KR101836626 B1 KR 101836626B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
heating roller
roller
support
paper
bracket
Prior art date
Application number
KR1020160053349A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20170123959A (ko
Inventor
조영대
Original Assignee
조영대
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 조영대 filed Critical 조영대
Priority to KR1020160053349A priority Critical patent/KR101836626B1/ko
Publication of KR20170123959A publication Critical patent/KR20170123959A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101836626B1 publication Critical patent/KR101836626B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/44—Compression means for making articles of indefinite length
    • B29C43/46—Rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/22—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
    • B29C43/30—Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C43/305—Making multilayered articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/52—Heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/54—Compensating volume change, e.g. retraction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/0046—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by constructional aspects of the apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/0046—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by constructional aspects of the apparatus
    • B32B37/0053—Constructional details of laminating machines comprising rollers; Constructional features of the rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0036—Heat treatment
    • B32B38/004—Heat treatment by physically contacting the layers, e.g. by the use of heated platens or rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C2043/3205—Particular pressure exerting means for making definite articles

Abstract

본 발명은 라미네이터에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 히팅롤러와 가압롤러 사이에 위치하는 필름 및 종이에서 발생하는 장력을 조절하는 장력조절유닛을 프레임의 외측면에 설치하여 사용함으로써, 가압롤러를 통해 인출되는 필름 및 종이에 일시적으로 장력을 제거하여 코팅된 종이의 후단이 변형되어 휘어지는 것을 방지하도록 하는 라미네이터에 관한 것이다.
본 발명에 따른 라미네이터는 서로 일정 간격 이격되어 마주보도록 한 쌍으로 이루어진 프레임과, 상기 프레임의 외측에 결합되는 덮개와, 상기 프레임 사이에 설치 고정되고 종이를 공급하는 피드판넬로 구성된 하우징; 상기 하우징의 일측에 설치되고, 필름 및 종이에 열을 가하는 히팅롤러; 상기 하우징의 타측에 설치되고, 상기 히팅롤러에서 열이 가해진 필름 및 종이를 가압하는 가압롤러; 상기 하우징의 하부에 설치 고정되고, 상기 히팅롤러 및 상기 가압롤러와 체인으로 연결되어 상기 히팅롤러 및 상기 가압롤러를 회전시키는 구동부; 및 상기 하우징 내부에 위치하고, 상기 히팅롤러 및 상기 가압롤러와 연결되며, 상기 히팅롤러와 상기 가압롤러 사이에 위치하는 필름 및 종이의 장력을 일시적으로 줄이도록 하기 위한 장력조절유닛;을 포함할 수 있다.

Description

라미네이터{LAMINATOR}
본 발명은 라미네이터에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 히팅롤러와 가압롤러 사이에 위치하는 필름 및 종이에서 발생하는 장력을 조절하는 장력조절유닛을 프레임의 외측면에 설치하여 사용함으로써, 가압롤러를 통해 인출되는 필름 및 종이에 일시적으로 장력을 제거하여 코팅된 종이의 후단이 변형되어 휘어지는 것을 방지하도록 하는 라미네이터에 관한 것이다.
일반적으로 라미네이터는 필름, 종이, 플라스틱, 시트 등을 이송시켜 롤과 롤 사이로 일정한 속도 및 압력으로 통과시키며 상호 압착되도록 하는 기계를 말하는 것이다.
이러한 라미네이터는 다수개의 롤이 구비된 장치를 구비하여 구성됨으로써, 롤 사이로 압착하고자 하는 필름, 종이, 플라스틱, 시트 등을 이송시켜 열을 가함으로써 상호 접착될 수 있도록 하는 것이다.
그러나 위와 같은 종래의 라미네이터는 압착하고자 하는 필름, 종이 등에 열을 가하여 압착과정을 거치는 경우에, 열을 받은 필름이 냉각되는 과정에서 수축을 일으키는 문제로 인하여 코팅이 이루어진 종이가 상부 또는 하부로 휘어지는 문제가 있었던 것이다.
(문헌 1) : 국내등록특허 제10-0715034호(2007년 04월 27일 등록) (문헌 2) : 국내등록특허 제10-0609605호(2006년 07월 31일 등록)
본 발명은 히팅롤러와 가압롤러 사이에 위치하는 필름 및 종이에서 발생하는 장력을 조절하는 장력조절유닛을 프레임의 외측면에 설치하여 사용함으로써, 가압롤러를 통해 인출되는 필름 및 종이에 일시적으로 장력을 제거하여 코팅된 종이의 후단이 변형되어 휘어지는 것을 방지하도록 하는 라미네이터를 제공하는데 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 다양한 과제들은 이상에서 언급한 과제들에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 라미네이터는 서로 일정 간격 이격되어 마주보도록 한 쌍으로 이루어진 프레임과, 상기 프레임의 외측에 결합되는 덮개와, 상기 프레임 사이에 설치 고정되고 필름 및 종이를 공급하는 피드판넬로 구성된 하우징; 상기 하우징의 일측에 설치되고, 필름 및 종이에 열을 가하는 히팅롤러; 상기 하우징의 타측에 설치되고, 상기 히팅롤러에서 열이 가해진 필름 및 종이를 가압하는 가압롤러; 상기 하우징의 하부에 설치 고정되고, 상기 히팅롤러 및 상기 가압롤러와 체인으로 연결되어 상기 히팅롤러 및 상기 가압롤러를 회전시키는 구동부; 및 상기 하우징 내부에 위치하고, 상기 히팅롤러 및 상기 가압롤러와 연결되며, 상기 히팅롤러와 상기 가압롤러 사이에 위치하는 필름 및 종이의 장력을 일시적으로 줄이도록 하기 위한 장력조절유닛;을 포함할 수 있다.
상기 장력조절유닛은, 상기 프레임의 외측면에 체결 고정되고, 상기 히팅롤러 중 하부에 위치하는 하부 히팅롤러가 축 결합되는 제1브래킷; 상기 제1브래킷과 이격되어 프레임의 외측면에 체결 고정되고, 상기 가압롤러 중 하부에 위치하는 하부 가압롤러가 축 결합되는 제2브래킷; 상기 제1브래킷의 외측면에 위치하고, 상기 히팅롤러 중 상부에 위치하는 상부 히팅롤러가 축 결합되는 제1지지대; 상기 제2브래킷의 외측면에 위치하고, 상기 가압롤러 중 상부에 위치하는 상부 가압롤러가 축 결합되는 제2지지대; 상기 제1지지대 및 상기 제2지지대가 서로 연결되도록 상기 제1지지대 및 상기 제2지지대의 하부에 체결되고, 상기 제1지지대 및 상기 제2지지대를 이동시키기 위한 이동부; 및 상기 이동부의 중간에 관통되어 회전 가능하도록 체결되고, 상기 이동부를 상부 또는 하부 방향으로 이동시키기 위한 캠부;를 포함할 수 있다.
상기 장력조절유닛은, 상기 제1지지대와 상기 제2지지대 사이에 위치하고, 상기 이동부에 체결되며, 상기 캠부에 의해 이동되는 상기 이동부가 하부 방향으로 이동되는 것을 제한하기 위한 고정부를 더 포함할 수 있다.
상기 캠부는, 상기 이동부에 형성된 수평장공을 관통하여 상기 프레임에 축 회전 가능하도록 설치되는 회전축; 상기 회전축의 중심축을 기준으로 편심되도록 삽입 고정되고, 상기 이동부에 형성된 수평장공에 위치하며, 상기 회전축의 회전에 의해 상기 이동부를 상부 또는 하부 방향으로 이동시키 위한 회전체; 및 상기 회전축의 일단에 형성되고, 작업자가 파지한 상태로 상기 회전축을 회전시킬 수 있도록 형성된 손잡이;를 포함할 수 있다.
기타 실시 예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명에 따른 라미네이터는 히팅롤러와 가압롤러 사이에 위치하는 필름 및 종이에서 발생하는 장력을 조절하는 장력조절유닛을 프레임의 외측면에 설치하여 사용함으로써, 가압롤러를 통해 인출되는 필름 및 종이에 일시적으로 장력을 제거하여 코팅된 종이의 후단이 변형되어 휘어지는 것을 방지하도록 하는 효과가 있다.
본 발명의 기술적 사상의 실시예는, 구체적으로 언급되지 않은 다양한 효과를 제공할 수 있다는 것이 충분히 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 라미네이터의 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 라미네이터의 분해 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 라미네이터의 측면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 라미네이터의 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 라미네이터에서 장력조절유닛을 보여주는 도면이다.
도 6 및 도 7은 본 발명에 따른 라미네이터에서 장력조절유닛의 작용상태를 보여주는 도면이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다. 도면들에 있어서, 층 및 영역들의 두께는 명확성을 기하기 위하여 과장된 것이다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되는 것은 아니다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소는 제1 구성요소로 명명될 수 있다.
상단, 하단, 상면, 하면, 또는 상부, 하부 등의 용어는 구성요소에 있어 상대적인 위치를 구별하기 위해 사용되는 것이다. 예를 들어, 편의상 도면상의 위쪽을 상부, 도면상의 아래쪽을 하부로 명명하는 경우, 실제에 있어서는 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 상부는 하부로 명명될 수 있고, 하부는 상부로 명명될 수 있다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 라미네이터에 대한 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.
도 1 내지 도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 라미네이터(10)는 하우징(100), 히팅롤러(200), 가압롤러(300), 구동부(400) 및 장력조절유닛(500)을 포함할 수 있다.
하우징(100)은 서로 일정 간격 이격되어 마주보도록 한 쌍으로 이루어진 프레임(110)과, 프레임(110)의 외측에 결합되고 구동부(400) 및 히팅롤러(200)와 전기적으로 연결되어 구동부(400) 및 히팅롤러(200)를 작동시키는 조작부(121)가 구비된 덮개(120)와, 프레임(110) 사이에 설치 고정되고 종이(30)가 히팅롤러(200)의 중간에 위치하도록 하기 위한 피드판넬(130)로 구성될 수 있다.
한편, 프레임(110)은 히팅롤러(200)와 가압롤러(300)의 양단에 구비된 축이 관통되도록 개구부(111)가 형성될 수 있다.
피드판넬(130)은 종이(30)가 안착 되어 히팅롤러(200)로 이송될 수 있도록 형성된 베이스판과, 베이스판 상부에 체결 고정되고 좌측 또는 우측으로 이동되어 종이(30)가 틀어지는 것을 방지하도록 하는 가이드부가 형성될 수 있다. 예로 들어, 피드판넬(130) 측으로부터 투입되는 종이(피착물)의 양 측면이 가이드부의 측면에 밀착되어 수평이 유지된 상태로 종이(피착물)가 공급되도록 한다.
히팅롤러(200)는 프레임(110)의 일측에 위치하고, 구동부(400)와 체인으로 연결되어 구동부(400)의 작동에 의해 축의 중심을 기준으로 회전될 수 있다. 히팅롤러(200)는 상부히팅롤러와 하부 히팅롤러로 구성될 수 있는데, 특히, 하부 히팅롤러의 일단에는 체인에 연결된 기어가 구비되어 구동부(400)에서 제공하는 회전동력을 전달받아 회전될 수 있다.
또한, 히팅롤러(200)는 필름(20) 및 종이(30)가 서로 밀착되면서 표면에 열을 가할 수 있도록 내부에 히팅봉(미도시)이 설치될 수 있다.
가압롤러(300)는 히팅롤러(200)와 이격되게 프레임(110)의 타측에 위치하고, 구동부(400)와 체인으로 연결되어 구동부(400)의 작동에 의해 축의 중심을 기준으로 회전될 수 있다. 가압롤러(300)는 상부 가압롤러와 하부 가압롤러로 구성될 수 있는데, 특히, 하부 가압롤러의 일단에는 체인에 연결된 기어가 구비되어 구동부(400)에서 제공하는 회전동력을 전달받아 회전될 수 있다.
또한, 가압롤러(300)는 히팅롤러(200)에서 열 접착된 필름(20) 및 종이(30)를 가압하면서 외부로 인출하기 위하여 구비될 수 있다.
구동부(400)는 외부전원과 전기적으로 연결되고, 프레임(110)의 하부에 설치 고정되며, 일단에 기어가 구비되어 히팅롤러(200) 및 가압롤러(300)에 구비된 기어와 체인으로 연결되어 히팅롤러(200) 및 가압롤러(300)를 동시에 회전시키기 위하여 구비될 수 있다.
장력조절유닛(500)은 프레임(110)의 외측면에 설치되고, 히팅롤러(200) 및 가압롤러(300) 중 하부에 위치하는 히팅롤러(200) 및 가압롤러(300)를 이동시켜 히팅롤러(200) 및 가압롤러(300) 사이에 위치하는 필름(20) 및 종이(30)의 장력을 일시적으로 줄이기 위하여 구비될 수 있다. 장력조절유닛(500)는 제1브래킷(510), 제2브래킷(520), 제1지지대(530), 제2지지대(540), 이동부(560), 고정부(550) 및 캠부(570)를 포함할 수 있다.
제1브래킷(510)은 일정 두께를 갖는 사각판 형태로 형성되고, 히팅롤러(200)에 위치하는 프레임(110)의 외측면에 볼트로 체결 고정될 수 있다. 제1브래킷(510)은 상부에 위치하는 히팅롤러(200)의 축이 관통되도록 형성된 제1장공(511)과, 제1장공(511)의 하부에 위치하고 하부에 위치하는 히팅롤러(200)의 축이 관통되도록 제1관통공(512)이 형성될 수 있다.
예로 들면, 제1장공(511)은 상부 히팅롤러(200)가 상부 또는 하부 방향으로 이동하면서 축의 중심을 기준으로 회전할 수 있도록 형성되고, 제1관통공(512)은 하부 히팅롤러(200)의 축이 삽입되어 고정된 상태에서 하부 히팅롤러(200)가 축의 중심을 기준으로 회전할 수 있도록 형성될 수 있다.
또한, 제1브래킷(510)의 외측면에는 제1지지대(530)의 일측에 형성된 제1가이드 홈(532)과 이동부(560)의 일측에 형성된 제4가이드 홈(563)이 결합되는 제1가이드 돌기(513)가 형성될 수 있다.
제1가이드 돌기(513)는 제1지지대(530) 및 이동부(560)가 외력에 의해 상부 또는 하부 방향으로 이동되도록 하기 위하여 구비될 수 있다. 즉, 캠부(570)의 작동에 의해 제1지지대(530) 및 이동부(560)가 상부 또는 하부로 이동하게 되면 제1가이드 돌기(513)에 의해 수직 방향으로 이동될 수 있도록 한다.
제2브래킷(520)은 일정 두께를 갖는 사각판 형태로 형성되고, 제1브래킷(510) 방향으로 돌출되도록 연장부(524)가 형성되며, 가압롤러(300)에 위치하는 프레임(110)의 외측면에 볼트로 체결 고정될 수 있다. 제2브래킷(520)은 상부에 위치하는 가압롤러(300)의 축이 관통되도록 형성된 제2장공(521)과, 제2장공(521)의 하부에 위치하고 하부에 위치하는 가압롤러(300)의 축이 관통되도록 제2관통공(522)이 형성될 수 있다.
예로 들면, 제2장공(521)은 상부 가압롤러(300)가 상부 또는 하부 방향으로 이동하면서 축의 중심을 기준으로 회전할 수 있도록 형성되고, 제2관통공(522)은 하부 히팅롤러(200)의 축이 삽입되어 고정된 상태에서 하부 가압롤러(300)가 축의 중심을 기준으로 회전할 수 있도록 형성될 수 있다.
또한, 제2브래킷(520)의 외측면에는 제2지지대(540)에 형성된 제2가이드 홈(542)과 이동부(560)의 타측에 형성된 제4가이드 홈(563)이 결합되는 제2가이드 돌기(523)가 형성될 수 있다.
제2가이드 돌기(523)는 제2지지대(540) 및 이동부(560)가 외력에 의해 상부 또는 하부 방향으로 이동되도록 하기 위하여 구비될 수 있다. 즉, 캠부(570)의 작동에 의해 제2지지대(540) 및 이동부(560)가 상부 또는 하부로 이동하게 되면 제2가이드 돌기(523)에 의해 수직 방향으로 이동될 수 있도록 한다.
제1지지대(530)는 제1브래킷의 외측면에 위치하고, 일정 두께를 갖도록 "ㄴ"자 형태의 수평 프레임과 수직 프레임으로 형성될 수 있다. 또한, 수직 프레임의 중앙에는 상부 히팅롤러(200)의 축이 결합되어 상부 히팅롤러(200)를 지지하는 제1결합홈(531)이 형성되고, 양측에는 제1가이드 홈(532)이 형성되어 제1가이드 돌기(513)에 결합될 수 있다.
또한, 제1지지대(530)는 수평 프레임이 이동부(560)의 상단에 체결되어 상부 히팅롤러(200)를 고정 지지한 상태에서 이동부(560)의 이동에 따라 상부 또는 하부 방향으로 이동시키기 위하여 구비될 수 있다.
제2지지대(540)는 제2브래킷의 외측면에 위치하고, 일정 두께를 갖도록 "ㄴ"자 형태의 수평 프레임과 수직 프레임으로 형성될 수 있다. 또한, 수직 프레임의 중앙에는 상부 가압롤러(300)의 축이 결합되어 상부 가압롤러(300)를 지지하는 제2결합홈(541)이 형성되고, 양측에는 제2가이드 홈(542)이 형성되어 제2가이드 돌기(523)에 결합될 수 있다.
또한, 제2지지대(540)는 수평 프레임이 이동부(560)의 상단에 체결되어 상부 가압롤러(300)를 고정 지지한 상태에서 이동부(560)의 이동에 따라 상부 또는 하부 방향으로 이동시키기 위하여 구비될 수 있다.
고정부(550)는 일정 두께를 갖도록 "ㄴ"자 형태의 수평 프레임과 수직 프레임으로 형성되고, 제1지지대(530)와 제2지지대(540) 사이에 위치할 수 있다. 또한, 고정부(550)에 형성된 수평 프레임은 이동부(560)의 상단에 체결되고, 수직 프레임에는 연장부(524)에 형성된 스토퍼(525)에 결합될 수 있도록 제3가이드 홈(551)이 형성될 수 있다.
예로 들어, 고정부(550)는 이동부(560)의 상단에 체결된 상태에서 이동부(560)가 하부로 이동될 때, 이동부(560)의 이동을 제한할 수 있다. 즉, 고정부(550)에 형성된 제3가이드 홈(551)의 상단에 스토퍼(525)가 걸려 고정부(550)에 체결된 이동부(560)의 이동을 제한한다.
이동부(560)는 제1지지대 및 상기 제2지지대가 서로 연결되도록 상기 제1지지대 및 상기 제2지지대의 하부에 체결되고, 일정 두께를 갖도록 "ㄱ"자 형태의 수평 프레임과 수직 프레임으로 형성될 수 있다.
또한, 수직 프레임의 양측에는 하부 히팅롤러(200) 및 하부 가압롤러(300)의 축이 관통되도록 수직장공(561)이 형성되고, 수직장공(561) 양측에는 제1브래킷(510) 및 제2브래킷(520)에 형성된 제1가이드 돌기(513) 및 제2가이드 돌기(523)에 결합되는 제3가이드 홈(551)이 형성되며, 중간 하부에는 캠부(570)에 결합되도록 수평 방향으로 형성된 수평장공(562)이 형성될 수 있다.
즉, 캠부(570)의 작동에 의해 이동되는 이동부(560)가 제3가이드 홈(551)에 의해 상부 또는 하부로 이동될 때, 하부 히팅롤러(200) 및 하부 가압롤러(300)에 접촉되지 않도록 수직 방향으로 일정 길이를 갖는 구멍 형태의 수직장공(561)이 형성되고, 편심축에 의해 회전되는 캠부(570)가 수평장공(562)의 양 측면에 접촉되지 않도록 수평 방향으로 일정 길이를 갖는 구멍 형태의 수평장공(562)이 형성될 수 있다.
또한, 이동부(560)는 상단 수평 프레임에 나사 체결되는 지주대(564)와, 지주대(564)에 삽입되는 탄성 스프링(565)을 포함할 수 있다.
지주대(564)는 하단 일부에 나사 산이 형성된 볼트로 형성되고, 제1지지대(530), 제2지지대(540) 및 고정부(550)가 길이 방향으로 이동될 수 있도록 수평프레임을 관통하여 삽입된 상태에서 이동부(560)에 형성된 수평프레임에 나사 체결될 수 있다. 즉, 지주대(564)에 형성된 나사 산을 제외한 부분이 제1지지대(530), 제2지지대(540) 및 고정부(550)에 형성된 구멍으로 관통되어 제1지지대(530), 제2지지대(540) 및 고정부(550)가 지주대(564)의 길이 방향으로 이동되게 하거나 또는 이동부(560)가 이동될 때 제1지지대(530), 제2지지대(540) 및 고정부(550)가 고정된 상태에서 제1지지대(530), 제2지지대(540) 및 고정부(550)에 형성된 구멍을 통과하여 이동되게 한다.
참고로, 이동부(560)가 하부 방향으로 이동된 상태가 되면, 히팅롤러(200) 및 가압롤러(300) 사이에 위치하는 필름(20) 및 종이(30)를 가압하고 있는 압력이 최대치가 되고, 반대로 이동부(560)가 제1지지대(530), 제2지지대(540) 및 고정부(550)의 하단면에 밀착된 상태인 상부 방향으로 이동된 상태가 되며, 히팅롤러(200) 및 가압롤러(300) 사이에 위치하는 필름(20) 및 종이(30)를 가압하고 있는 압력이 제거된 상태이다. 즉, 종이(30)에 필름(20)을 코팅하는 작업을 수행중일 때에는 이동부(560)가 하부 방향으로 이동된 상태이고, 이동부(560)가 상부 방향으로 이동된 상태가 되면, 히팅롤러(200)와 가압롤러(300) 사이의 필름(20) 및 종이(30)에서 발생하는 장력이 제거된 상태가 된다.
탄성 스프링(565)은 제1지지대(530), 제2지지대(540) 및 고정부(550)의 상단에 위치하고, 지주대(564)에 결합되어 하부로 이동된 제1지지대(530), 제2지지대(540) 및 고정부(550)를 탄성력에 의해 상부로 이동시키기 위하여 구비될 수 있다.
예로 들면, 종이(30)에 필름(20)을 코팅하는 작업을 수행하기 위해 이동부(560)가 하부 방향으로 이동을 하게 되면, 지주대(564)도 같이 이동을 하게 되는데, 이때, 지주대(564)는 제1지지대(530), 제2지지대(540) 및 고정부(550)의 하단에 형성된 구멍을 관통하면서 이동하게 된다.
그리고 이동부(560)가 이동하면서 지주대(564)에 삽입된 탄성 스프링(565)이 지주대(564)의 이동에 의해 압축된 상태가 되는데, 이때, 탄성 스프링(565)에 일정 압력이 가해지면 탄성 스프링(565)이 압축되면서 제1지지대(530), 제2지지대(540) 및 고정부(550)를 하부 방향으로 이동시키게 된다.
또한, 탄성 스프링(565)에 의해 하부 방향으로 이동된 제1지지대(530) 및 제2지지대(540)는 상부 히팅롤러(200) 및 상부 가압롤러(300)를 이동시켜 하부 히팅롤러(200) 및 하부 가압롤러(300) 사이에 위치하는 필름(20) 및 종이(30)에 가해지는 압력이 최대치가 되도록 하고, 고정부(550)는 히팅롤러(200) 및 가압롤러(300)에서 발생하는 압력이 최대치일 때 제1지지대(530) 및 제2지지대(540)가 이동하지 못하도록 연장부(524)에 형성된 스토퍼(525)에 걸려 고정하게 된다. 여기서, 히팅롤러(200) 및 가압롤러(300)에서 발생하는 압력의 최대치는 상부 히팅롤러(200) 및 상부 가압롤러(300)와 하부 히팅롤러(200) 및 하부 가압롤러(300)가 서로 면 접촉된 상태를 말한다.
한편, 종이(30)에 필름(20)을 코팅하는 작업 중에 종이(30)의 후단이 히팅롤러(200)를 지나 가압롤러(300)에 위치할 때, 히팅롤러(200) 및 가압롤러(300) 사이에서 발생하는 종이(30)의 장력을 제거하기 위해 캠부(570)를 작동시켜 이동부(560)가 상부 방향으로 이동되게 한다.
예로 들면, 필름(20)은 외부에서 연속적으로 공급이 되고, 종이(30)는 낱장으로 투입될 수 있는데, 이때, 종이(30)에 필름(20)이 코팅되도록 열과 장력이 동시에 가해진 상태에서 종이(30)가 가압롤러(300)를 통해 인출하게 되면, 종이(30)의 후단이 변형되어 휘어지는 것을 방지하고자 본 발명에서는 장력조절유닛(500)을 설치하여 가압롤러(300)를 통해 인출되는 필름(20) 및 종이(30)에 일시적으로 장력을 제거된 상태에서 인출되도록 한다.
즉, 필름(20)이 코팅된 종이(30)의 후단이 가압롤러(300)에 위치할 때, 캠부(570)를 작동시켜 이동부(560)가 상부 방향으로 이동하게 한다. 상부로 이동된 이동부(560)에 의해 지주대(564)도 이동하게 되는데, 이때, 지주대(564)에 의해 압축된 탄성 스프링(565)이 인장 되면서 제1지지대(530), 제2지지대(540) 및 고정부(550)를 상부 방향으로 이동시킨다. 제1지지대(530), 제2지지대(540) 및 고정부(550)가 상부 방향으로 이동된 상태가 되면 상부 히팅롤러(200) 및 상부 가압롤러(300)가 이동되어 히팅롤러(200) 및 가압롤러(300)에서 발생하는 압력이 제거된 상태가 된다. 여기서, 히팅롤러(200) 및 가압롤러(300)의 압력이 제거된 상태이지만, 히팅롤러(200) 및 가압롤러(300)의 하중에 의해 필름(20) 및 종이(30)의 표면에 밀착된 상태가 될 수 있다. 이러한 상태에서 코팅된 종이(30)가 가압롤러(300)를 통해 인출하게 되면 코팅된 종이(30)의 후단 부분이 변형되어 휘어지거나 말아 올라가는 것을 방지할 수 있다.
캠부(570)는 이동부(560)에 형성된 수평장공(562)을 관통하여 프레임(110)에 축 회전 가능하도록 설치되는 회전축(571)과, 회전축(571)의 중심축을 기준으로 편심되도록 삽입 고정되고 이동부(560)에 형성된 수평장공(562)에 위치하여 회전축(571)의 회전에 의해 이동부(560)를 상부 또는 하부 방향으로 이동시키는 회전체(572)와, 회전축(571)의 일단에 형성되고 작업자가 파지한 상태로 회전축(571)을 회전시킬 수 있도록 형성된 손잡이(573)로 구성될 수 있다.
회전축(571)은 서로 일정 간격 이격되어 마주보도록 한 쌍으로 이루어진 프레임(110)의 양측을 관통하여 형성되도록 일정 길이를 갖도록 봉 형태로 형성될 수 있다.
회전체(572)는 원통 형상으로 형성되고, 중심축을 기준으로 일측으로 편심되어 삽입공이 형성되며, 삽입공으로 회전축(571)이 삽입 고정되어 회전축(571)의 회전에 의해 동일한 방향으로 회전될 수 있다. 즉, 회전체(572)에 형성된 삽입공으로 회전축(571)이 삽입하게 되면 회전축(571)의 중심축과 회전체(572)의 중심축이 편심되어 회전축(571)의 중심축을 기준으로 회전될 때 회전체(572)의 회전 반경이 커지도록 한다.
손잡이(573)는 회전축(571)을 회전시키기 위한 것으로 손잡이(573)가 수직 방향으로 위치하면, 회전축(571)과 회전체(572)의 편심축이 수직을 이루어 회전체(572)가 이동부(560)를 하부 방향으로 이동시키고, 또한, 손잡이가 수평 방향으로 위치하면, 회전축(571)과 회전체(572)의 편심축이 수평을 이루어 회전체(572)가 이동부(560)를 상부 방향으로 이동되도록 한다.
이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 일 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
10; 라미네이터 20; 필름
30; 종이 100; 하우징
110; 프레임 111; 개구부
120; 덮개 121; 조작부
130; 피드판넬 200; 히팅롤러
300; 가압롤러 400; 구동부
500; 장력조절유닛 510; 제1브래킷
511; 제1장공 512; 제1관통공
513; 제1가이드 돌기 520; 제2브래킷
521; 제2장공 522; 제2관통공
523; 제2가이드 돌기 524; 연장부
525; 스토퍼 530; 제1지지대
531; 제1결합홈 532; 제1가이드 홈
540; 제2지지대 541; 제2결합홈
542; 제2가이드 홈 550; 고정부
551; 제3가이드 홈 560; 이동부
561; 수직장공 562; 수평장공
563; 제4가이드 홈 564; 지주대
565; 탄성 스프링 570; 캠부
571; 회전축 572; 회전체
573; 손잡이

Claims (4)

  1. 서로 일정 간격 이격되어 마주보도록 한 쌍으로 이루어진 프레임과, 상기 프레임의 외측에 결합되는 덮개와, 상기 프레임 사이에 설치 고정되고 필름 및 종이를 공급하는 피드판넬로 구성된 하우징;
    상기 하우징의 일측에 설치되고, 필름 및 종이에 열을 가하는 히팅롤러;
    상기 하우징의 타측에 설치되고, 상기 히팅롤러에서 열이 가해진 필름 및 종이를 가압하는 가압롤러;
    상기 하우징의 하부에 설치 고정되고, 상기 히팅롤러 및 상기 가압롤러와 체인으로 연결되어 상기 히팅롤러 및 상기 가압롤러를 회전시키는 구동부; 및
    상기 하우징 내부에 위치하고, 상기 히팅롤러 및 상기 가압롤러와 연결되며, 상기 히팅롤러와 상기 가압롤러 사이에 위치하는 필름 및 종이의 장력을 일시적으로 줄이도록 하기 위한 장력조절유닛;을 포함하며,
    상기 장력조절유닛은,
    상기 프레임의 외측면에 체결 고정되고, 상기 히팅롤러 중 하부에 위치하는 하부 히팅롤러가 축 결합되는 제1브래킷;
    상기 제1브래킷과 이격되어 프레임의 외측면에 체결 고정되고, 상기 가압롤러 중 하부에 위치하는 하부 가압롤러가 축 결합되는 제2브래킷;
    상기 제1브래킷의 외측면에 위치하고, 상기 히팅롤러 중 상부에 위치하는 상부 히팅롤러가 축 결합되는 제1지지대;
    상기 제2브래킷의 외측면에 위치하고, 상기 가압롤러 중 상부에 위치하는 상부 가압롤러가 축 결합되는 제2지지대;
    상기 제1지지대 및 상기 제2지지대가 서로 연결되도록 상기 제1지지대 및 상기 제2지지대의 하부에 체결되고, 상기 제1지지대 및 상기 제2지지대를 이동시키기 위한 이동부;
    상기 이동부의 중간에 관통되어 회전 가능하도록 체결되고, 상기 이동부를 상부 또는 하부 방향으로 이동시키기 위한 캠부; 및,
    상기 제1지지대와 상기 제2지지대 사이에 위치하고, 수평 프레임과 수직 프레임을 구비하며, 상기 수평 프레임이 상기 이동부의 상단에 체결되고, 상기 수직 프레임에는 연장부가 형성된 스토퍼에 결합되는 제3가이드 홈이 형성되어, 상기 캠부에 의해 상기 이동부가 하부 방향으로 이동될 때 상기 제3가이드 홈의 상단에 상기 스토퍼가 걸려 상기 이동부의 이동을 제한하는 고정부를 포함하는 것을 특징으로 하는 라미네이터.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서,
    상기 캠부는,
    상기 이동부에 형성된 수평장공을 관통하여 상기 프레임에 축 회전 가능하도록 설치되는 회전축;
    상기 회전축의 중심축을 기준으로 편심되도록 삽입 고정되고, 상기 이동부에 형성된 수평장공에 위치하며, 상기 회전축의 회전에 의해 상기 이동부를 상부 또는 하부 방향으로 이동시키 위한 회전체; 및
    상기 회전축의 일단에 형성되고, 작업자가 파지한 상태로 상기 회전축을 회전시킬 수 있도록 형성된 손잡이;를 포함하는 것을 특징으로 하는 라미네이터.
KR1020160053349A 2016-04-29 2016-04-29 라미네이터 KR101836626B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160053349A KR101836626B1 (ko) 2016-04-29 2016-04-29 라미네이터

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160053349A KR101836626B1 (ko) 2016-04-29 2016-04-29 라미네이터

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20170123959A KR20170123959A (ko) 2017-11-09
KR101836626B1 true KR101836626B1 (ko) 2018-04-19

Family

ID=60385475

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160053349A KR101836626B1 (ko) 2016-04-29 2016-04-29 라미네이터

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101836626B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102107171B1 (ko) * 2019-12-13 2020-05-06 강진규 가압변동이 가능한 라미네이터

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ2018194A3 (cs) * 2018-04-23 2019-08-07 Tomáš Václavík Laminovací stroj
KR102143433B1 (ko) * 2018-12-17 2020-08-11 김석규 라미네이터

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200216564Y1 (ko) 1998-11-24 2001-04-02 진세동 라미네이터 롤러의 압착롤러 슬립장치
KR200289145Y1 (ko) * 2002-06-03 2002-09-13 주식회사지엠피 라미네이터
KR100698025B1 (ko) * 2005-12-27 2007-03-23 박남호 라미네이터 코팅기의 로울러 압착장치

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200216564Y1 (ko) 1998-11-24 2001-04-02 진세동 라미네이터 롤러의 압착롤러 슬립장치
KR200289145Y1 (ko) * 2002-06-03 2002-09-13 주식회사지엠피 라미네이터
KR100698025B1 (ko) * 2005-12-27 2007-03-23 박남호 라미네이터 코팅기의 로울러 압착장치

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102107171B1 (ko) * 2019-12-13 2020-05-06 강진규 가압변동이 가능한 라미네이터

Also Published As

Publication number Publication date
KR20170123959A (ko) 2017-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101836626B1 (ko) 라미네이터
CN105848856B (zh) 层压装置
CN214086829U (zh) 一种加热贴合机
CN212313058U (zh) 全自动高效印染烘干一体机
JPH11260356A (ja) プレス装置
CN108729197B (zh) 一种新型智能铺布机
CN217293607U (zh) 一种金属网版用的辊压装置
US9662831B1 (en) Band pressing device for edge banding machine
CN211616941U (zh) 一种剥离贴合一体机
CN109455550A (zh) 一种防滑出的拉料机构
CN214188838U (zh) 一种方便铺料的干式复合机
EP1716939B1 (en) Simultaneous drive even pressure distribution metal sheet-feeder for punch
CN108925050A (zh) 一种单面线路板的压干膜设备及其使用步骤
CN212863505U (zh) 一种材料翻折装置
CN217498156U (zh) 一种膜料压合装置
JPH10146891A (ja) ラミネータ
KR101500476B1 (ko) 라미네이터
CN219971396U (zh) 用于片状辅料转化卷料的装置
CN217552637U (zh) 一种桌板封边机
CN219906285U (zh) 一种印刷用纸张收卷装置
KR102563361B1 (ko) 유연기구구조를 적용한 코팅롤러 자가정렬구조 및 이를 구비한 필름코팅장치
CN209814416U (zh) 一种食品封装机包装膜的进料装置
CN219341163U (zh) 背胶机用的辅助定位结构
CN217622520U (zh) 一种糊机的贴纸结构
KR960009731Y1 (ko) 래미네이터의 롤러 압력조절 장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant