KR101835421B1 - 습식 압축용 환형 분사 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 분사된 액적이 응축수로 배수되지 않고 최대한 증발되도록 하여 압축기의 압축일을 감소시킬 수 있는 습식 압축용 환형 분사 장치를 제공하는 것이 그 기술적 과제이다. 이를 위해, 본 발명의 습식 압축용 환형 분사 장치는, 같은 중심을 가지며 반경 방향으로 간격을 두어 배치되는 복수의 환형 파이프; 및 상기 각각의 환형 파이프에 배치되되 원주 방향으로 간격을 두어 배치되는 복수의 노즐을 포함한다.
Description
본 발명은 압축기나 가스터빈 등에 사용되는 습식 압축용 환형 분사 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 습식 압축(wet compression)은, 입구 분무(inlet fogging)와 함께 압축기나 가스터빈의 출력 증대 및 효율 향상을 위한 증발 냉각 기술로, 습식 압축은 분사된 미세 물 입자(이하 "액적"이라 함)가 압축기의 입구뿐만 아니라 그 내부에서도 증발이 계속 진행되는 기술이라는 점에서, 분사된 액적이 압축기의 입구에 도달하기 전에 모두 증발되는 기술인 입구 분무와 대별된다.
이러한 습식 압축을 위해서는 압축기의 입구로 액적을 분사시키는 분사 장치가 사용된다.
도 1은 기존의 습식 압축용 분사 장치를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 2는 도 1의 습식 압축용 분사 장치가 설치된 압축기를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
기존의 습식 압축용 분사 장치(10)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 동일 간격을 두고 서로 평행하게 배치되는 복수의 파이프(11)와, 각각의 파이프(11)에 구비되어 전체적으로 격자 형상으로 배치되는 복수의 노즐(12)을 포함한다.
따라서, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 복수의 노즐(12) 중 분사 장치(10)의 중심 부분을 이루는 복수의 중심 노즐에서 분사되는 액적은 압축기(20)의 노즈콘(21)(nose cone)을 향해 이동되고, 복수의 노즐(12) 중 분사 장치(10)의 가장자리 부분을 이루는 복수의 가장자리 노즐에서 분사되는 액적은 압축기(20)의 벨마우스(22)(bell mouth)을 향해 이동되며, 그리고 복수의 노즐(12) 중 복수의 중심 노즐과 복수의 가장자리 노즐 사이에 놓이는 복수의 유효 노즐에서 분사되는 액적은 압축기(20)의 유로(23)를 향해 이동된다.
하지만, 기존의 습식 압축용 분사 장치(10)는, 복수의 중심 노즐에서 분사되는 액적의 일부가 압축기(20)의 유로(23)로 유입되지 못하고 노즈콘(21)의 표면에 충돌하여 응축되거나, 복수의 가장자리 노즐에서 분사되는 액적의 일부 또한 압축기(20)의 유로(23)로 유입되지 못하고 벨마우스(22)의 표면에 충돌하여 응축되어 응축수로 배수해야 하므로, 이렇게 배수되는 양 만큼 주변 열을 흡수하기 위한 증발에 사용되지 못하게 되어 압축기의 압축일 감소에 기여하지 못하는 문제가 있다.
본 발명의 기술적 과제는, 분사된 액적이 응축수로 배수되지 않고 압축기 유로 내에서 최대한 증발되도록 하여 압축기의 압축일을 감소시킬 수 있는 습식 압축용 환형 분사 장치를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 습식 압축용 환형 분사 장치는, 같은 중심을 가지며 반경 방향으로 반경 방향 간격을 두어 배치되는 복수의 환형 파이프; 및 상기 각각의 환형 파이프에 배치되되 원주 방향으로 원주 방향 간격을 두어 배치되는 복수의 노즐;을 포함하고, 상기 각각의 노즐에서 분사되는 액적의 공기 접촉 면적이 서로 동일해지도록, 상기 반경 방향 간격은 중심에서 멀어질수록 점점 작게 설정되고, 상기 원주 방향 간격은 중심에서 멀어질수록 점점 커지게 설정된다.
상기 복수의 환형 파이프는, 제1 환형 파이프; 상기 제1 환형 파이프에 대해 상기 반경 방향으로 제1 반경 방향 간격을 두어 배치되는 제2 환형 파이프; 및 상기 제2 환형 파이프에 대해 상기 반경 방향으로 제2 반경 방향 간격을 두어 배치되는 제3 환형 파이프를 포함할 수 있다.
상기 복수의 노즐은, 상기 제1 환형 파이프에 배치되되 상기 원주 방향으로 제1 원주 방향 간격을 두어 배치되는 복수의 제1 노즐; 상기 제2 환형 파이프에 배치되되 상기 원주 방향으로 제2 원주 방향 간격을 두어 배치되는 복수의 제2 노즐; 및 상기 제3 환형 파이프에 배치되되 상기 원주 방향으로 제3 원주 방향 간격을 두어 배치되는 복수의 제3 노즐을 포함할 수 있다.
상기 제1 반경 방향 간격은 상기 제2 반경 방향 간격 보다 크게 설정될 수 있다.
상기 제1 원주 방향 간격은 상기 제2 원주 방향 간격보다 작게 설정되고, 상기 제2 원주 방향 간격은 상기 제3 원주 방향 간격보다 작게 설정될 수 있다.
삭제
상기 복수의 제1 노즐, 상기 복수의 제2 노즐, 그리고 상기 복수의 제3 노즐은, 서로 동일한 수의 노즐로 이루어지고, 상기 복수의 노즐은 상기 반경 방향으로 일자 형태의 열을 이루며, 그리고 상기 일자 형태의 열은 상기 원주 방향으로 간격을 두어 복수개 놓일 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 실시예에 따른 습식 압축용 환형 분사 장치는, 원주 방향으로 간격을 두어 배치되며 반경 방향으로 길다란 형상을 가지는 복수의 방사형 파이프; 및 상기 각각의 방사형 파이프에 배치되되 반경 방향으로 반경 방향 간격을 두고 배치되는 복수의 노즐;을 포함하고, 상기 각각의 노즐에서 분사되는 액적의 공기 접촉 면적이 서로 동일해지도록, 상기 반경 방향 간격은 중심에서 멀어질수록 점점 작게 설정된다.
상기 복수의 방사형 파이프는, 제1 방사형 파이프 및 제2 방사형 파이프를 포함할 수 있고, 상기 복수의 노즐은, 상기 제1 방사형 파이프에 배치되되 상기 반경 방향으로 순차적으로 배치되는 제11, 제12 및 제13 노즐; 및 상기 제2 방사형 파이프에 배치되되 상기 제11, 제12 및 제13 노즐과 동일한 반경 상에 각각 배치되는 제21, 제22 및 제23 노즐을 포함할 수 있고, 상기 제11 노즐과 상기 제12 노즐 사이의 제1 반경 방향 간격은 상기 제12 노즐과 상기 제13 노즐 사이의 제2 반경 방향 간격보다 크게 설정될 수 있다.
상기 제11 노즐과 상기 제21 노즐 사이의 제1 원주 방향 간격은 상기 제12 노즐과 상기 제22 노즐 사이의 제2 원주 방향 간격보다 작고, 상기 제2 원주 방향 간격은 상기 제13 노즐과 상기 제23 노즐 사이의 제3 원주 방향 간격보다 작을 수 있다.
삭제
이상에서와 같이, 본 발명의 실시예들에 따른 습식 압축용 환형 분사 장치는 다음과 같은 효과를 가질 수 있다.
본 발명의 실시예들에 의하면, 복수의 환형 파이프와 복수의 노즐을 포함하는 일 실시예의 기술구성과, 복수의 방사형 파이프와 복수의 노즐을 포함하는 다른 실시예의 기술구성을 제공하므로, 노즈콘이나 벨마우스를 향하는 부분을 피해 복수의 환형 파이프(또는 복수의 방사형 파이프) 및 복수의 노즐을 설치할 수 있어, 분사된 액적이 응축수(노즈콘이나 벨마우스의 표면에서 액적이 응축되어 발생되는 물)로 배수되지 않고 최대한 증발될 수 있어, 궁극적으로 압축기의 압축일을 감소시킬 수 있다.
도 1은 기존의 습식 압축용 분사 장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 도 1의 습식 압축용 분사 장치가 설치된 압축기를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 습식 압축용 환형 분사 장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 4는 도 3의 습식 압축용 환형 분사 장치가 각각의 분사 노즐에 대해 동일 면적으로 구획됨을 보여주는 도면이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 습식 압축용 환형 분사 장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 6은 도 5의 습식 압축용 환형 분사 장치가 각각의 분사 노즐에 대해 동일 면적으로 구획됨을 보여주는 도면이다.
도 2는 도 1의 습식 압축용 분사 장치가 설치된 압축기를 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 습식 압축용 환형 분사 장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 4는 도 3의 습식 압축용 환형 분사 장치가 각각의 분사 노즐에 대해 동일 면적으로 구획됨을 보여주는 도면이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 습식 압축용 환형 분사 장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 6은 도 5의 습식 압축용 환형 분사 장치가 각각의 분사 노즐에 대해 동일 면적으로 구획됨을 보여주는 도면이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 습식 압축용 환형 분사 장치를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 4는 도 3의 습식 압축용 환형 분사 장치가 각각의 분사 노즐에 대해 동일 면적으로 구획됨을 보여주는 도면이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 습식 압축용 환형 분사 장치(100)는, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 복수의 환형 파이프(110)와 복수의 노즐(120)을 포함한다. 이하, 도 3 및 도 4를 계속 참조하여, 각 구성요소에 대해 상세히 설명한다.
복수의 환형 파이프(110)는, 복수의 노즐(120)로 물을 안내하는 구성요소로, 도 3에 도시된 바와 같이, 서로 같은 중심을 가지며 반경 방향으로 간격을 두어 배치된다. 따라서, 압축기(도 2의 20)의 노즈콘(도 2의 21)이나 벨마우스(도 2의 22)를 향하는 부분을 피해 복수의 환형 파이프(110)를 설치할 수 있어, 분사된 액적이 응축수(노즈콘이나 벨마우스의 표면에서 액적이 응축되어 발생되는 물)로 배수되지 않고 압축기의 유로(도 2의 23)로 이동되면서 최대한 증발될 수 있다.
예를 들어, 복수의 환형 파이프(110)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 제1, 제2 및 제3 환형 파이프(111)(112)(113)를 포함할 수 있다. 제1 환형 파이프(111)는 압축기의 노즈콘(도2의 21)에 인접되는 곳에 놓일 수 있고, 제2 환형 파이프(112)는 제1 환형 파이프(111)에 대해 반경 방향으로 제1 반경 방향 간격(R11)을 두어 배치될 수 있으며, 그리고 제3 환형 파이프(113)는 압축기의 벨마우스(도 2의 22) 보다 내측에 위치되며 제2 환형 파이프(112)에 대해 반경 방향으로 제2 반경 방향 간격(R12)을 두어 배치될 수 있다.
또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 반경 방향 간격(R11)은 제2 반경 방향 간격(R12) 보다 크게 설정될 수 있다. 따라서, 후술할 복수의 제2 노즐(122)에 대한 제2 원주 방향 간격(C12)이, 복수의 제1 노즐(121)에 대한 제1 원주 방향 간격(C11)보다는 크게 설계되고, 복수의 제3 노즐(123)에 대한 제3 원주 방향 간격(C13) 보다는 작게 설계됨을 감안할 경우, 제1 및 제2 환형 파이프(111)(112) 사이의 제1 반경 방향 간격(R11)을 제2 및 제3 환형 파이프(112)(113) 사이의 제2 반경 방향 간격(R12) 보다 크게 설계하게 되면, 각각의 노즐(120)에 대해 분사 액적의 공기 접촉면의 면적을 동일하게 구현할 수 있어, 증발이 균일하게 발생될 수 있다.
복수의 노즐(120)은, 압축기의 유로(도 2의 23)를 향해 액적을 분사시키는 구성요소로, 도 3에 도시된 바와 같이, 각각의 환형 파이프(110)에 배치되되 원주 방향으로 간격을 두어 배치된다. 따라서, 압축기의 노즈콘(도2의 21)이나 벨마우스(도 2의 22)를 향하는 부분을 피해 복수의 환형 파이프(110)와 함께 복수의 노즐(120)을 설치할 수 있어, 분사된 액적이 응축수(노즈콘이나 벨마우스의 표면에서 액적이 응축되어 발생되는 물)로 배수되지 않고 압축기의 유로(도 2의 23)로 이동되면서 최대한 증발될 수 있다.
예를 들어, 복수의 노즐(120)은, 도 3에 도시된 바와 같이, 복수의 제1 노즐(121), 복수의 제2 노즐(122), 그리고 복수의 제3 노즐(123)을 포함할 수 있다. 복수의 제1 노즐(121)은 제1 환형 파이프(111)에 배치되되 원주 방향으로 제1 원주 방향 간격(C11)을 두어 배치될 수 있고, 복수의 제2 노즐(122)은 제2 환형 파이프(112)에 배치되되 원주 방향으로 제2 원주 방향 간격(C12)을 두어 배치될 수 있으며, 그리고 복수의 제3 노즐(123)은 제3 환형 파이프(113)에 배치되되 원주 방향으로 제3 원주 방향 간격(C13)을 두어 배치될 수 있다.
또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 복수의 제1 노즐(121), 복수의 제2 노즐(122), 그리고 복수의 제3 노즐(123)은, 서로 동일한 수의 노즐로 이루어질 수 있고, 복수의 노즐(120)은 반경 방향으로 일자 형태의 열을 이루며, 그리고 일자 형태의 열은 원주 방향으로 간격을 두어 복수개 놓일 수 있다.
특히, 도 4에 도시된 바와 같이, 각각의 노즐에서 분사되는 액적의 공기 접촉 면적(S11)(S12)이 서로 동일해지도록 제1 및 제2 반경 방향 간격(R11)(R12)과 제1, 제2 및 제3 원주 방향 간격(C11)(C12)(C13)이 각각 정해질 수 있다. 예를 들어, 제1 반경 방향 간격(R11), 제1 원주 방향 간격(C11), 그리고 제2 원주 방향 간격(C12) 등에 의해 해당 노즐에 대한 제1 공기 접촉 면적(S11)이 구획되고, 제2 반경 방향 간격(R12), 제2 원주 방향 간격(C12), 그리고 제3 원주 방향 간격(C13) 등에 의해 다른 해당 노즐에 대한 제2 공기 접촉 면적(S12)이 구획될 경우, 제1 공기 접촉 면적(S11)과 제2 공기 접촉 면적(S12)이 동일한 값을 갖도록 제1 및 제2 반경 방향 간격(R11)(R12)과 제1, 제2 및 제3 원주 방향 간격(C11)(C12)(C13)이 각각 정해질 수 있다. 따라서, 각각의 노즐(120)에 대해 분사 액적의 공기 접촉면의 면적을 동일하게 구현할 수 있으므로, 증발이 균일하게 발생될 수 있어, 압축기의 압축일을 보다 감소시킬 수 있다. 참고로, 도 4에 도시된 바와 같이, 각각의 공기 접촉 면적의 중심에는 각 노즐이 위치된다.
이하, 도 5 및 도 6을 참조하여, 본 발명의 다른 실시예에 따른 습식 압축용 환형 분사 장치에 대해 설명한다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 습식 압축용 환형 분사 장치를 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 6은 도 5의 습식 압축용 환형 분사 장치가 각각의 분사 노즐에 대해 동일 면적으로 구획됨을 보여주는 도면이다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 습식 압축용 환형 분사 장치(200)는, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 복수의 방사형 파이프(210)와 복수의 노즐(220)을 포함한다. 이하, 도 5 및 도 6을 계속 참조하여, 각 구성요소에 대해 상세히 설명한다.
복수의 방사형 파이프(210)는, 복수의 노즐(220)로 물을 안내하는 구성요소로, 도 5에 도시된 바와 같이, 원주 방향으로 간격을 두어 배치되며 반경 방향으로 길다란 형상을 가진다. 따라서, 압축기(도 2의 20)의 노즈콘(도 2의 21)이나 벨마우스(도 2의 22)를 향하는 부분을 피해 복수의 방사형 파이프(210)를 설치할 수 있어, 분사된 액적이 응축수(노즈콘이나 벨마우스의 표면에서 액적이 응축되어 발생되는 물)로 배수되지 않고 압축기의 유로(도 2의 23)로 이동되면서 최대한 증발될 수 있다.
예를 들어, 복수의 방사형 파이프(210)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 방사형 파이프(211) 및 제2 방사형 파이프(212)를 포함할 수 있다.
복수의 노즐(220)은, 압축기의 유로(도 2의 23)를 향해 액적을 분사시키는 구성요소로, 도 5에 도시된 바와 같이, 각각의 방사형 파이프(210)에 배치되되 반경 방향으로 간격을 두고 배치된다. 따라서, 압축기의 노즈콘(도 2의 21)이나 벨마우스(도 2의 22)를 향하는 부분을 피해 복수의 방사형 파이프(210)와 함께 복수의 노즐(220)을 설치할 수 있어, 분사된 액적이 응축수(노즈콘이나 벨마우스의 표면에서 액적이 응축되어 발생되는 물)로 배수되지 않고 압축기의 유로(도 2의 23)로 이동되면서 최대한 증발될 수 있다.
예를 들어, 복수의 노즐(220)은, 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 방사형 파이프(211)에 배치되되 반경 방향으로 순차적으로 배치되는 제11, 제12 및 제13 노즐(221)(222)(223)과, 그리고 제2 방사형 파이프(212)에 배치되되 제11, 제12 및 제13 노즐(221)(222)(223)과 동일한 반경 상에 각각 배치되는 제21, 제22 및 제23 노즐(224)(225)(226)을 포함할 수 있다.
나아가, 도 5에 도시된 바와 같이, 제11 노즐(221)과 제21 노즐(224) 사이의 제1 원주 방향 간격(C21)은 제12 노즐(222)과 제22 노즐(225) 사이의 제2 원주 방향 간격(C22)보다 작고, 제2 원주 방향 간격(C22)은 제13 노즐(223)과 제23 노즐(226) 사이의 제3 원주 방향 간격(C23)보다 작을 수 있다.
또한, 도 5에 도시된 바와 같이, 제11 노즐(221)과 제12 노즐(222) 사이의 제1 반경 방향 간격(R21)은 제12 노즐(222)과 제13 노즐(223) 사이의 제2 반경 방향 간격(R22)보다 크게 설정될 수 있다. 따라서, 제12 노즐(222)과 상기 제22 노즐(225) 사이의 제2 원주 방향 간격(C22)이, 제11 노즐(221)과 상기 제21 노즐(224) 사이의 제1 원주 방향 간격(C21)보다 크게 설계되고, 제13 노즐(223)과 제23 노즐(226) 사이의 제3 원주 방향 간격(C23)보다 작게 설계됨을 감안할 경우, 제11 노즐(221)과 제12 노즐(222) 사이의 제1 반경 방향 간격(R21)을 제12 노즐(222)과 제13 노즐(223) 사이의 제2 반경 방향 간격(R22)보다 크게 설계하게 되면, 각각의 노즐(220)에 대해 분사 액적의 공기 접촉면의 면적을 동일하게 구현할 수 있어, 증발이 균일하게 발생될 수 있다.
특히, 도 6에 도시된 바와 같이, 각각의 노즐에서 분사되는 액적의 공기 접촉 면적(S21)(S22)이 서로 동일해지도록 제1 및 제2 반경 방향 간격(R21)(R22)과 제1, 제2 및 제3 원주 방향 간격(C21)(C22)(C23)이 각각 정해질 수 있다. 예를 들어, 제1 반경 방향 간격(R21), 제1 원주 방향 간격(C21), 그리고 제2 원주 방향 간격(C22) 등에 의해 해당 노즐에 대한 제1 공기 접촉 면적(S21)이 구획되고, 제2 반경 방향 간격(R22), 제2 원주 방향 간격(C22), 그리고 제3 원주 방향 간격(C23) 등에 의해 다른 해당 노즐에 대한 제2 공기 접촉 면적(S22)이 구획될 경우, 제1 공기 접촉 면적(S21)과 제2 공기 접촉 면적(S22)이 동일한 값을 갖도록 제1 및 제2 반경 방향 간격(R21)(R22)과 제1, 제2 및 제3 원주 방향 간격(C21)(C22)(C23)이 각각 정해질 수 있다. 따라서, 각각의 노즐(220)에 대해 분사 액적의 공기 접촉면의 면적을 동일하게 구현할 수 있으므로, 증발이 균일하게 발생될 수 있어, 압축기의 압축일을 보다 감소시킬 수 있다. 참고로, 도 6에 도시된 바와 같이, 각각의 공기 접촉 면적의 중심에는 각 노즐이 위치된다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
100, 200: 습식 압축용 환형 분사 장치
110: 복수의 환형 파이프
111: 제1 환형 파이프 112: 제2 환형 파이프
113: 제3 환형 파이프 120: 복수의 노즐
121: 복수의 제1 노즐 122: 복수의 제2 노즐
123: 복수의 제3 노즐 R11, R21: 제1 반경 방향 간격
R12, R22: 제2 반경 방향 간격 C11, C21: 제1 원주 방향 간격
C12, C22: 제2 원주 방향 간격 C13, C23: 제3 원주 방향 간격
S11, S21: 제1 공기 접촉 면적 S12, S22: 제2 공기 접촉 면적
210: 복수의 방사형 파이프 211: 제1 방사형 파이프
212: 제2 방사형 파이프 221: 제11 노즐
222: 제12 노즐 223: 제13 노즐
224: 제21 노즐 225: 제22 노즐
226: 제23 노즐
110: 복수의 환형 파이프
111: 제1 환형 파이프 112: 제2 환형 파이프
113: 제3 환형 파이프 120: 복수의 노즐
121: 복수의 제1 노즐 122: 복수의 제2 노즐
123: 복수의 제3 노즐 R11, R21: 제1 반경 방향 간격
R12, R22: 제2 반경 방향 간격 C11, C21: 제1 원주 방향 간격
C12, C22: 제2 원주 방향 간격 C13, C23: 제3 원주 방향 간격
S11, S21: 제1 공기 접촉 면적 S12, S22: 제2 공기 접촉 면적
210: 복수의 방사형 파이프 211: 제1 방사형 파이프
212: 제2 방사형 파이프 221: 제11 노즐
222: 제12 노즐 223: 제13 노즐
224: 제21 노즐 225: 제22 노즐
226: 제23 노즐
Claims (11)
- 같은 중심을 가지며 반경 방향으로 반경 방향 간격을 두어 배치되는 복수의 환형 파이프; 및
상기 각각의 환형 파이프에 배치되되 원주 방향으로 원주 방향 간격을 두어 배치되는 복수의 노즐;을 포함하고,
상기 각각의 노즐에서 분사되는 액적의 공기 접촉 면적이 서로 동일해지도록, 상기 반경 방향 간격은 중심에서 멀어질수록 점점 작게 설정되고, 상기 원주 방향 간격은 중심에서 멀어질수록 점점 커지게 설정되는
습식 압축용 환형 분사 장치. - 제1항에서,
상기 복수의 환형 파이프는,
제1 환형 파이프;
상기 제1 환형 파이프에 대해 상기 반경 방향으로 제1 반경 방향 간격을 두어 배치되는 제2 환형 파이프; 및
상기 제2 환형 파이프에 대해 상기 반경 방향으로 제2 반경 방향 간격을 두어 배치되는 제3 환형 파이프
를 포함하는
습식 압축용 환형 분사 장치. - 제2항에서,
상기 복수의 노즐은,
상기 제1 환형 파이프에 배치되되 상기 원주 방향으로 제1 원주 방향 간격을 두어 배치되는 복수의 제1 노즐;
상기 제2 환형 파이프에 배치되되 상기 원주 방향으로 제2 원주 방향 간격을 두어 배치되는 복수의 제2 노즐; 및
상기 제3 환형 파이프에 배치되되 상기 원주 방향으로 제3 원주 방향 간격을 두어 배치되는 복수의 제3 노즐
을 포함하는
습식 압축용 환형 분사 장치. - 제3항에서,
상기 제1 반경 방향 간격은 상기 제2 반경 방향 간격 보다 크게 설정되는
습식 압축용 환형 분사 장치. - 제4항에서,
상기 제1 원주 방향 간격은 상기 제2 원주 방향 간격보다 작게 설정되고,
상기 제2 원주 방향 간격은 상기 제3 원주 방향 간격보다 작게 설정되는
습식 압축용 환형 분사 장치. - 삭제
- 제5항에서,
상기 복수의 제1 노즐, 상기 복수의 제2 노즐, 그리고 상기 복수의 제3 노즐은, 서로 동일한 수의 노즐로 이루어지고,
상기 복수의 노즐은 상기 반경 방향으로 일자 형태의 열을 이루고,
상기 일자 형태의 열은 상기 원주 방향으로 간격을 두어 복수개 놓이는
습식 압축용 환형 분사 장치. - 원주 방향으로 간격을 두어 배치되며 반경 방향으로 길다란 형상을 가지는 복수의 방사형 파이프; 및
상기 각각의 방사형 파이프에 배치되되 반경 방향으로 반경 방향 간격을 두고 배치되는 복수의 노즐;을 포함하고,
상기 각각의 노즐에서 분사되는 액적의 공기 접촉 면적이 서로 동일해지도록, 상기 반경 방향 간격은 중심에서 멀어질수록 점점 작게 설정되는
습식 압축용 환형 분사 장치. - 제8항에서,
상기 복수의 방사형 파이프는,
제1 방사형 파이프 및 제2 방사형 파이프를 포함하고,
상기 복수의 노즐은,
상기 제1 방사형 파이프에 배치되되 상기 반경 방향으로 순차적으로 배치되는 제11, 제12 및 제13 노즐; 및
상기 제2 방사형 파이프에 배치되되 상기 제11, 제12 및 제13 노즐과 동일한 반경 상에 각각 배치되는 제21, 제22 및 제23 노즐을 포함하고,
상기 제11 노즐과 상기 제12 노즐 사이의 제1 반경 방향 간격은 상기 제12 노즐과 상기 제13 노즐 사이의 제2 반경 방향 간격보다 크게 설정되는
습식 압축용 환형 분사 장치. - 제9항에서,
상기 제11 노즐과 상기 제21 노즐 사이의 제1 원주 방향 간격은 상기 제12 노즐과 상기 제22 노즐 사이의 제2 원주 방향 간격보다 작고,
상기 제2 원주 방향 간격은 상기 제13 노즐과 상기 제23 노즐 사이의 제3 원주 방향 간격보다 작은
습식 압축용 환형 분사 장치. - 삭제
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- 2016-12-27 WO PCT/KR2016/015316 patent/WO2017116112A1/ko active Application Filing
- 2016-12-27 US US16/067,456 patent/US10883511B2/en active Active
Patent Citations (1)
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US20050279101A1 (en) * | 2002-12-02 | 2005-12-22 | Juergen Hoffmann | Method of controlling the injection of liquid into an inflow duct of a prime mover or driven machine |
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