KR101831882B1 - 헤어브러시의 브러시살 단부 가공방법 및 가공장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 브러시살의 단부를 반구형으로 한층 더 부드럽고 매끄럽게 가공할 수 있도록 하고, 이를 통해 사용시 브러시살의 단부와 두피와의 마찰을 해소하여 한층 더 부드러운 촉감을 부여할 수 있도록 한 헤어브러시의 브러시살 단부 가공방법 및 가공장치에 관한 것이다.
본 발명의 가공방법은 일정한 길이로 단부가 날카롭게 절단된 다수의 브러시살(61)을 꼬임철선(62)에 방사상으로 고정하여 브러시체(60)를 형성하는 단계; 상기 브러시체(60)를 회전시키면서 브러시살(61)의 단부를 그라인더(70)의 연마석(71)으로 연마하여 브러시살(61)의 단부에 거스러미가 발생된 반구형의 곡면부(61a)를 형성하는 단계; 상기 브러시체(60)를 회전시키면서 브러시살(61)의 곡면부(61a)를 가스불로 균일하게 가열하여 용융에 의해 거스러미가 제거된 표면이 매끄러운 반구형의 구면체(61b)를 형성하는 단계로 이루어진다.

Description

헤어브러시의 브러시살 단부 가공방법 및 가공장치{Machining apparatus and method of brush end of hairbrush}

본 발명은 헤어브러시의 브러시살 단부 가공방법 및 가공장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 브러시살의 단부를 반구형으로 한층 더 부드럽고 매끄럽게 가공할 수 있도록 하고, 이를 통해 사용시 브러시살의 단부와 두피와의 마찰을 해소하여 한층 더 부드러운 촉감을 부여할 수 있도록 한 헤어브러시의 브러시살 단부 가공방법 및 가공장치에 관한 것이다.

일반적으로 머리카락을 가지런히 정렬하기 위하여서는 헤어브러시를 사용한다. 이러한 헤어브러시는 머리형태 및 사용목적에 따라 구분이 되는 것으로서 머리카락이 직선상태로 이루어지는 생머리의 경우와, 또한 머리카락을 웨이브지게 한 파마머리를 빗을 때의 브러시가 각각 다르게 사용되고 있다. 또한 머리카락을 일반적으로 빗어 내리는 브러시와 머리카락을 드라이할 때 사용하는 브러시로 각각 구분된다.

그리고, 상기 생머리나 일반적으로 빗어 내리는 헤어브러시의 경우에는 대개의 경우 판상에 다수의 빗살이 형성된 것이 사용되나, 상기 머리카락을 웨이브지게 한 파마머리용 헤어브러시나 머리카락을 드라이할 때 사용하는 헤어 브러시의 경우에는 다공원통체의 몸체 외면에 다수개의 브러시살이 형성한 것이 사용되며, 다공원통체 몸체의 외면에 브러시돌출구멍이 다수 천공되어, 브러시살이 돌출되도록 되어 있다.

이와 같이 헤어브러시는 가정이나 미용실에서 주로 여성들의 긴 머리 또는 파마 머리를 손질할 때 사용되는 것으로, 이러한 헤어브러시는 도 1에서와 같이 꼬임철선(10)을 중심으로 하여 방사상으로 갖추어진 브러시살(20)이 원통형의 몸체(30)내에 위치되도록 한 상태에서, 상기 브러시살(20)의 단부가 몸체(30)에 형성된 다수의 관통공(31)을 통해 외부로 노출되도록 한 다음, 상기 몸체(10)의 상,하부에 상부캡(40)과 하부캡(50)을 각각 결합하였다. 이때, 상기 브러시살(20)은 합성수지의 가는선을 일정길이로 절단하여 꼬임철선(10)에 등간격으로 꼬여 고정되도록 한 브러시체를 구성하게 된다.

그런데, 상기 브러시살(20)은 약간의 힘을 가하여 빗질을 할 경우에 브러시살(20)이 두피와 접촉하게 되고, 이때 브러시살(20)이 절단된 끝단이 도 2에 나타낸 바와 같이 각이진 상태로 형성되어, 위와 같은 각이진 끝단은 두피를 자극하여 두피를 손상하는 문제를 유발하게 된다.

즉, 종래의 헤어브러시에 있어서 문제점은 브러시살의 끝단이 날카로워 사용시 두피손상이 유발된다는 점이다. 이는 길게 권취된 브러시살 소재를 일정길이로 절단하여 사용하게 되는데, 이러한 브러시살의 절단면은 그 단면이 날카롭게 형성되어 사용시에 두피를 손상시킬 우려가 높고 빗질 느낌이 매우 거칠어서 부드러운 빗질을 요구하는 사용자들의 제품선호도를 낮추는 주요인을 제공하게 된다.

따라서 근래에는 두피손상 방지와 부드러운 빗질 느낌을 위하여 도 3a에서와 같이 브러시살(20)의 끝단에 열을 가하여 부분적으로 용융시켜 줌으로써 소재자체의 수축력과 표면장력에 의해 물방울 형태가 되도록 한 후 냉각시켜 브러시살(20)의 끝단에 물방울형 헤드부(21)가 형성되도록 하거나, 도 3b에서와 같이 브러시살(20)의 끝단을 에폭시수지액이 충진된 용기에 살짝 담가 줌으로써 에폭시수지가 브러시살(20)의 끝단에 응고되어 에폭시헤드부(22)가 형성되도록 하였다.

그러나 도 3a의 경우 브러시살(20)을 용융시키기 위한 열원의 온도와 접근간격, 시간 등 엄밀한 제조공정 관리가 요구됨은 물론 완성된 헤드부(21)의 규격이 균일하지 않아 상품성이 저하되는 문제점이 유발된다.

또한 도 3b의 경우에는 별도의 에폭시수지가 요구되고, 에폭시수지의 경화에 상당한 시간이 요구되며, 사용중 반복되는 진동 충격 및 온도차이 등에 의해 에폭시헤브부(22)가 브러시살(20)로부터 쉽게 분리되어 제품의 수명이 단축된다는 문제점이 유발된다.

이를 위해 하기 특허문헌인 국내 등록특허 제10-0729274호에는 연결부가 형성된 손잡이와, 상기 연결부에 고정설치되고 그 외면에 다수의 통공이 형성된 알루미늄 관체의 바디와, 상기 바디상단에 압입고정되는 마개와 손잡이 사이에 끼움고정설치 되도록 두개의 꼬여진 철심으로 구성된 심봉과, 상기 심봉을 구성하는 철심사이에 방사상 나선형으로 고정되어 통공외부로 노출되는 적정길이의 브러쉬모로 구성된 헤어브러쉬에 있어서, 상기 브러쉬모의 끝단부에 연마에 의한 라운드부를 형성시켜서 된 것을 특징으로 하는 핫 컬링용 헤어브러쉬가 기재되어 있다.

또한 하기 특허문헌인 국내 등록특허 제10-0742997호에는 합성수지의 가는선을 일정길이로 절단하여 철사의 꼬임철선에 등간격으로 꼬여 고정되도록 한 브러시체를 구성하고, 또한 브러시체의 브러시살이 다공원통체의 브러시돌출구멍으로 돌출되도록 하는 헤어브러시에 있어서, 상기 브러시체의 브러시살이 절삭가공에 의하여 브러시살의 끝단이 둥근면으로 성형되도록 됨을 특징으로 하는 헤어브러시의 브러시살의 구조가 기재되어 있다.

그러나 도 4에서와 같이 브러시살(20)의 단부를 연마 또는 절삭하여 반구형의 곡면부(20a)를 가공할 수 있으나, 연마 또는 절삭을 통해 곡면부(20a)를 가공하는 경우 곡면부(20a)에 거치면도 있고, 특히 곡면부(20a)의 표면에는 거스러미(이바리-burr)가 발생하기 때문에, 구조적으로 곡면부(20a)를 부드럽고 매끄럽게 가공할 수 없는 문제점이 있었다.

특허문헌 1 : 등록특허 제10-0729274호(등록일자 : 2007.06.11) 특허문헌 2 : 등록특허 제10-0742997호(등록일자 : 2007.07.20)

본 발명의 목적은 상기에서와 같은 종래의 결점을 해소하기 위해 발명한 것으로, 브러시살의 단부를 연마하여 거스러미가 발생된 반구형의 곡면부를 형성한 후, 브러시살의 곡면부를 가스불로 균일하게 가열하여 용융에 의해 거스러미가 제거된 표면이 한층 더 부드럽고 매끄러운 반구형의 구면체를 형성할 수 있도록 한 헤어브러시의 브러시살 단부 가공방법 및 가공장치를 제공하는데 있다.

또한 본 발명은 브러시살의 단부를 반구형의 구면체로 한층 더 부드럽고 매끄럽게 가공할 수 있도록 하고, 이를 통해 사용시 브러시살의 단부와 두피와의 마찰을 해소하여 한층 더 부드러운 촉감을 부여함과 동시에 두피가 손상되는 것을 방지할 수 있도록 한 헤어브러시의 브러시살 단부 가공방법 및 가공장치를 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명의 가공방법은 일정한 길이로 단부가 날카롭게 절단된 다수의 브러시살을 꼬임철선에 방사상으로 고정하여 브러시체를 형성하는 단계; 상기 브러시체를 회전시키면서 브러시살의 단부를 그라인더의 연마석으로 연마하여 브러시살의 단부에 거스러미가 발생된 반구형의 곡면부를 형성하는 단계; 상기 브러시체를 회전시키면서 브러시살의 곡면부를 가스불로 균일하게 가열하여 용융에 의해 거스러미가 제거된 표면이 매끄러운 반구형의 구면체를 형성하는 단계로 이루어진다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명의 가공장치는 다수의 지지대와 벨트가 끼워지는 벨트안내장공이 형성된 받침대를 구비하는 프레임; 상기 받침대의 상부에 슬라이드레일을 통해 전후로 이동가능하게 설치되어 양측 상부에 수직으로 형성된 수직바를 구비하는 이동판; 상기 수직바의 상부에 회전가능하게 축설되어 꼬임철선의 일단을 고정하는 고정구 및 벨트에 연결되는 종동풀리를 구비하는 제1고정부재; 상기 수직바의 상부에 회전가능하게 축설되어 좌우로 탄력적으로 이동하면서 꼬임철선의 타단을 고정하는 가동구 및 스프링을 구비하는 제2고정부재; 상기 벨트에 연결되는 구동풀리를 구비하여 제1고정부재를 회전시키는 모터; 상기 제1,2고정부재의 후방에 배치되어 브러시살의 단부를 가스불로 가열하도록 다수의 노즐공을 구비하는 가열부재; 상기 받침대의 상부에 수직판을 통해 고정되어 가열부재를 지지하는 지지판; 상기 받침대의 상부에 설치되어 이동판을 전후로 이동시키는 실린더; 상기 모터와 실린더를 제어하는 컨트롤러를 포함한다.

또한 본 발명의 가공장치에서 상기 프레임의 전방에는 보조작업대를 설치한 것ㅇ이.

또한 본 발명의 가공장치에서 상기 가열부재는 제1,2고정부재에 양단이 고정되는 브러시체와 길이방향으로 마주하는 분사관과, 상기 분사관의 일측에서 후방으로 절곡되어 지지판에 클램프로 고정되는 고정관과, 상기 분사관의 타측에서 후방으로 절곡되어 지지판의 상부에 안착되는 공급관으로 이루어지고, 상기 다수의 노즐공은 분사관의 전방 중앙부에 길이방향으로 형성하며, 상기 고정관의 후방은 폐쇄하고, 상기 공급관의 후방에는 밸브를 설치한 것이다.

또한 본 발명의 가공장치에서 상기 분사관의 상부에는 길이방향으로 가열안내판을 설치한 것이다.

또한 본 발명의 가공장치에서 상기 가열안내판은 전방으로 45도 경사지게 설치한 것이다.

본 발명의 헤어브러시의 브러시살 단부 가공방법 및 가공장치에 따르면, 브러시살의 단부를 연마하여 거스러미가 발생된 반구형의 곡면부를 형성한 후, 브러시살의 곡면부를 가스불로 균일하게 가열하여 용융에 의해 거스러미가 제거된 표면이 한층 더 부드럽고 매끄러운 반구형의 구면체를 형성할 수 있는 효과가 있다.

또한 브러시살의 단부를 반구형의 구면체로 한층 더 부드럽고 매끄럽게 가공할 수 있기 때문에, 이를 통해 사용시 브러시살의 단부와 두피와의 마찰을 해소하여 한층 더 부드러운 촉감을 부여함과 동시에 두피가 손상되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 일반적인 헤어브러시를 보인 분해사시도.
도 2는 종래 브러시살의 절단된 단부를 보인 확대단면도.
도 3a는 종래 브러시살의 물방울형 헤드부를 보인 확대단면도.
도 3b는 종래 브러시살의 에폭시헤드부를 보인 확대단면도.
도 4는 종래 브러시살의 곡면부를 보인 확대단면도.
도 5는 본 발명의 가공방법을 보인 공정도.
도 6은 본 발명의 가공방법을 보인 개략도.
도 7은 도 6의 그라인더를 개략적으로 보인 평면도.
도 8a는 본 발명의 가공방법에 따라 단부가 날카롭게 절단된 브러시살을 보인 확대단면도.
도 8b는 본 발명의 가공방법에 따라 단부에 곡면부가 형성된 브러시살을 보인 확대단면도.
도 8c는 본 발명의 가공방법에 따라 단부에 구면체가 형성된 브러시살을 보인 확대단면도.
도 9는 본 발명의 가공장치를 보인 사시도.
도 10은 본 발명에 따른 가공장치의 작동상태를 보인 사시도.
도 11a,11b는 본 발명에 따른 가공장치의 작동상태를 보인 평면도.
도 12a,12b는 본 발명에 따른 가공장치의 요부 작동상태를 보인 측단면도.

이하 첨부된 도면에 따라서 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 헤어브러시의 브러시살 단부 가공방법은 도 5 내지 도 12b에 도시되는 바와 같이, 일정한 길이로 단부가 날카롭게 절단된 다수의 브러시살(61)을 꼬임철선(62)에 방사상으로 고정하여 브러시체(60)를 형성하는 단계; 상기 브러시체(60)를 회전시키면서 브러시살(61)의 단부를 그라인더(70)의 연마석(71)으로 연마하여 브러시살(61)의 단부에 거스러미가 발생된 반구형의 곡면부(61a)를 형성하는 단계; 상기 브러시체(60)를 회전시키면서 브러시살(61)의 곡면부(61a)를 가스불로 균일하게 가열하여 용융에 의해 거스러미가 제거된 표면이 매끄러운 반구형의 구면체(61b)를 형성하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

여기서, 본 발명의 가공방법은 브러시살(61)의 단부를 반구형으로 부드럽고 매끄럽게 가공하는 것으로, 이러한 본 발명의 가공방법은 다수의 브러시살(61)을 꼬임철선(62)에 방사상으로 고정하여 브러시체(60)를 형성하는 단계와, 상기 브러시살(61)의 단부를 연마하여 곡면부(61a)를 형성하는 단계와, 상기 브러시살(61)의 곡면부(61a)를 가스불로 가열하여 구면체(61b)를 형성하는 단계로 이루어진다.

이와 같이 이루어지는 본 발명에 따른 헤어브러시의 브러시살 단부 가공방법을 단계별로 설명하면 다음과 같다.

(제1공정: 브러시체 형성단계)

브러시체 형성단계는 브러시체(60)를 제작하기 위한 단계로, 먼저 일정한 길이로 단부가 도 8a에서와 같이 날카롭게 절단된 다수의 브러시살(61)과, 꼬임철선(62)을 구성하는 2가닥의 철선을 준비한다.

상기 꼬임철선(62)은 제작시에 적정길이로 절단한 2개의 철선 사이에 브러시살(61)을 일 열로 배열하고, 철선의 양단을 서로 다른 방향으로 꼬아 줌으로써 브러시살(61)이 양 철선 사이에 방사상 나선형으로 고정한다.

이와 같이 브러시살(61)을 일정길이로 절단하여 꼬임철선(62)에 등간격으로 꼬아 고정하면 브러시체(60)가 완성된다.

(제2공정: 브러시살 단부 연마단계)

브러시살 단부 연마단계는 브러시살(61)의 단부에 반구형의 곡면부(61a)를 형성하기 위한 단계로, 먼저 연마석(71)이 구비된 그라인더(70)를 준비한다.

도 6에서와 같이 상기 브러시체(60)의 꼬임철선(62)을 그라인더(70)에 구비된 철선지지체(72)에 지지시킨 상태에서 브러시체(60)를 회전시키면서 브러시살(61)의 단부를 그라인더(70)의 연마석(71)으로 연마한다.

이와 같이 브러시살(61)의 단부를 연마석(71)으로 연마하면 도 8b에서와 같이, 브러시살(61)의 단부에는 반구형의 곡면부(61a)가 형성된다. 이때, 상기와 같이 연마에 의해 형성된 곡면부(61a)에는 거치면도 있고, 또한 거스러미가 발생하므로 곡면부(61a)는 표면이 매끄럽지 못한 상태를 유지하게 된다.

한편, 도 7은 도 6의 그라인더(70)를 개략적으로 보인 평면도로서, 그라인더(70)에 구비된 연마석(71)의 일측에는 브러시체(60)의 꼬임철선(62)을 회전가능하게 각각 지지하는 다수의 철선지지체(72)가 동심원상의 방사상으로 배치되고, 상기 다수의 철선지지체(72)들은 간헐적으로 회전하면서 연마석(71)으로 브러시체(60)를 순차적으로 이동시키고, 이에 의해 다수의 철선지지체(72)에 지지된 각각의 브러시체(60)의 브러시살(61) 단부는 연마석(71)으로 순차적으로 이동하면서 연마된다.

(제3공정: 브러시살 단부 가열단계)

브러시살 단부 가열단계는 곡면부(61a)를 가열하여 거스러미가 제거된 표면이 매끄러운 반구형의 구면체(61b)를 형성하기 위한 단계로, 먼저 후술하는 가열부재(600)가 구비된 본 발명의 가공장치를 준비한다.

도 6에서와 같이 상기 브러시체(60)를 회전시키면서 브러시살(61)의 곡면부(61a)를 가열부재(600)의 가스불로 균일하게 가열한다.

이와 같이 브러시살(61)의 곡면부(61a)를 가열부재(600)의 가스불로 가열하면 도 8c에서와 같이, 브러시살(61)의 단부에는 용융에 의해 거스러미가 제거된 표면이 매끄러운 반구형의 구면체(61b)로 형성된다. 이때, 상기 가열단계에서는 상기 곡면부(61a)를 가스불로 살짝 녹여서 면을 부드럽게 해주는 동시에 거스러미도 제거하기 때문에, 브러시살(61)의 단부에는 부드럽고도 매끄러운 완벽해진 반구형의 구면체(61b)가 형성된다.

이하에서는 상기와 같이 형성된 브러시살(61)의 구면체(61a)를 가공하는 장치에 대하여 설명한다.

본 발명에 따른 헤어브러시의 브러시살 단부 가공장치는 도 5 내지 도 12b에 도시되는 바와 같이, 다수의 지지대(110)와 벨트(B)가 끼워지는 벨트안내장공(121)이 형성된 받침대(120)를 구비하는 프레임(100); 상기 받침대(120)의 상부에 슬라이드레일(R)을 통해 전후로 이동가능하게 설치되어 양측 상부에 수직으로 형성된 수직바(210)(220)를 구비하는 이동판(200); 상기 수직바(210)의 상부에 회전가능하게 축설되어 꼬임철선(62)의 일단을 고정하는 고정구(310) 및 벨트(B)에 연결되는 종동풀리(320)를 구비하는 제1고정부재(300); 상기 수직바(220)의 상부에 회전가능하게 축설되어 좌우로 탄력적으로 이동하면서 꼬임철선(62)의 타단을 고정하는 가동구(410) 및 스프링(420)을 구비하는 제2고정부재(400); 상기 벨트(B)에 연결되는 구동풀리(510)를 구비하여 제1고정부재(300)를 회전시키는 모터(500); 상기 제1,2고정부재(300)(400)의 후방에 배치되어 브러시살(61)의 단부를 가스불로 가열하도록 다수의 노즐공(601)을 구비하는 가열부재(600); 상기 받침대(120)의 상부에 수직판(710)을 통해 고정되어 가열부재(600)를 지지하는 지지판(700); 상기 받침대(120)의 상부에 설치되어 이동판(200)을 전후로 이동시키는 실린더(800); 상기 모터(500)와 실린더(800)를 제어하는 컨트롤러(900)를 포함하여 구성된 것을 그 기술적 구성상의 기본적인 특징으로 한다.

여기서, 본 발명의 가공장치는 연마된 브러시살(61)의 곡면부(61a)를 가스불로 가열하여 부드럽고 매끄러운 반구형의 구면체(61b)로 가공하는 것으로, 이러한 본 발명의 가공장치는 프레임(100), 이동판(200), 제1고정부재(300), 제2고정부재(400), 모터(500), 가열부재(600), 지지판(700), 실린더(800) 및 컨트롤러(900)로 이루어진다.

상기 프레임(100)은 가공장치의 본체를 구성하는 것으로, 이러한 프레임(100)에는 수직으로 세워지는 다수의 지지대(110)가 구비되고, 다수의 지지대(110)의 상부에는 받침대(120)가 설치되며, 받침대(120)의 일측에는 종동풀리(320)와 구동풀리(51)에 벨트(B)를 연결할 수 있도록 벨트(B)가 끼워지는 벨트안내장공(121)이 형성된다.

본 발명에 따르면 상기 프레임(100)의 전방에는 보조작업대(130)가 설치된 것을 특징으로 한다. 이때, 상기 보조작업대(130)에는 작업시 공구나 재료 등을 올려 놓을 수 있다.

상기 이동판(200)은 받침대(120)의 상부에 슬라이드레일(R)을 통해 전후로 이동가능하게 설치되는 것으로, 이러한 이동판(200)의 양측 상부에는 수직으로 형성된 수직바(210)(220)가 구비된다. 이때, 상기 수직바(210)(220)의 하부에는 이동판(200)의 상부에 볼트체결로 고정되는 고정판이 설치된다.

상기 슬라이드레일(R)은 이동판(200)의 전후이동을 안내하는 것으로, 이러한 슬라이드레일(R)은 상부레일과 하부레일로 이루어지고, 상부레일은 이동판(200)의 하부에 고정되고, 하부레일은 받침판(120)의 상부에 고정된다.

상기 제1고정부재(300)는 수직바(210)의 상부에 베어링을 통해 회전가능하게 축설되는 것으로, 이러한 제1고정부재(300)의 내측에는 꼬임철선(62)의 일단을 분리가능하게 고정하는 고정구(310)가 구비되고, 제1고정부재(300)의 외측에는 벨트(B)에 연결되는 종동풀리(320)를 구비된다. 이때, 상기 고정구(310)에는 꼬임철선(62)의 일단이 끼워지는 철선고정홈이 형성된다.

상기 제2고정부재(400)는 수직바(220)의 상부에 베어링을 통해 회전가능하게 축설되는 것으로, 이러한 제2고정부재(400)의 내측에는 꼬임철선(62)의 타단을 분리가능하게 고정하는 가동구(410)가 좌우로 이동가능하게 구비되고, 또한 제2고정부재(400)의 내측에는 가동구(410)에 탄성을 부여하는 스프링(420)이 구비된다. 이때, 상기 가동구(410)에는 꼬임철선(62)의 타단이 끼워지는 철선고정홈이 형성된다.

상기 제1고정부재(300)와 제2고정부재(400)는 일직선상으로 설치되어 꼬임철선(62)의 양단을 분리가능하게 고정하는 것으로, 먼저 꼬임철선(62)의 타단을 가동구(410)의 철선고정홈에 끼워 외측으로 밀면 스프링(420)을 압축하면서 가동구(410)가 외측으로 이동하고, 이 상태에서 꼬임철선(62)의 일단을 고정구(310)의 철선고정홈에 일치시킨 상태에서 손을 놓으면 스프링(420)의 복원력에 의해 꼬임철선(62)의 일단이 고정구(310)의 철선고정홈으로 탄력적으로 끼워지기 때문에, 꼬임철선(62)의 양단을 제1고정부재(300)와 제2고정부재(400)에 간단하게 고정할 수 있다. 이때, 상기 고정작업의 역순으로 작업하면 제1고정부재(300)와 제2고정부재(400)로부터 꼬임철선(62)을 간단하게 빼낼 수 있다.

상기 모터(500)는 받침대(120)의 일측 하부에 설치되어 제1고정부재(300)를 회전시키는 것으로, 이러한 모터(500)의 회전축에는 벨트(B)에 연결되는 구동풀리(510)가 구비된다. 이때, 상기 모터(500)의 구동풀리(510)와 제1고정부재(300)의 종동풀리(320)는 벨트(B)로 연결되기 때문에, 상기 모터(500)를 구동시키면 구동풀리(510)와 벨트(B) 및 종동풀리(320)에 의해 제1고정부재(300)의 고정구(310가 동시에 회전하게 되고, 또한 고정구(310)가 회전하면 꼬임철선(62)과 제2고정부재(400)의 가동구(410)도 동시에 회전하게 되므로, 이에 의해 결과적으로 브러시체(60)의 브러시살(61)도 동시에 회전하게 된다.

상기 가열부재(600)는 제1,2고정부재(300)(400)의 후방에 배치되는 것으로, 이러한 가열부재(600)에는 브러시살(61)의 단부를 가스불로 가열하도록 다수의 노즐공(601)이 구비된다.

본 발명에 따르면 상기 가열부재(600)는 제1,2고정부재(300)(400)에 양단이 고정되는 브러시체(60)와 길이방향으로 마주하는 분사관(610)과, 상기 분사관(610)의 일측에서 후방으로 절곡되어 지지판(700)에 클램프(C)로 고정되는 고정관(620)과, 상기 분사관(610)의 타측에서 후방으로 절곡되어 지지판(700)의 상부에 안착되는 공급관(630)으로 이루어지고, 상기 다수의 노즐공(601)은 분사관(610)의 전방 중앙부에 길이방향으로 형성되며, 상기 고정관(620)의 후방은 폐쇄되고, 상기 공급관(630)의 후방에는 밸브(V)가 설치된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면 상기 분사관(610)의 상부에는 길이방향으로 가열안내판(640)이 설치된 것을 특징으로 한다. 이때, 상기 가열안내판(640)은 회전하는 브러시살(61)의 단부가 균일하게 가열되도록 불꽃(F)을 균일하게 안내하는 역할을 수행함과 동시에 불꽃(F)이 불필요하게 분사관(610)의 후방으로 퍼져나가는 것을 차단하는 역할을 수행한다.

본 발명에 따르면 상기 가열안내판(640)은 전방으로 45도 경사지게 설치된 것을 특징으로 한다. 이때, 상기 가열안내판(640)을 45도로 경사지게 설치하면 불꽃(F)이 가열안내판(640)의 표면을 따라 라운딩되면서 불꽃(F)의 세기가 약해지면서 브러시살(61)의 단부를 한층 더 균일하게 가열하게 되고, 이에 의해 상술한 바와 같이 연마된 브러시살(61)의 곡면부(61a)는 부드럽고 매끄러운 반구형의 구면체(61b)로 가공된다.

상기 지지판(700)은 받침대(120)의 상부에 수직판(710)을 통해 고정되는 것으로, 이러한 지지판(700)은 가열부재(600)를 지지하는 역할을 수행한다. 이때, 상기 지지판(700)은 수직판(710)의 상부에 볼트체결을 통해 수평으로 고정되고, 상기 수직판(710)은 받침판(120)의 상부에 수직으로 고정된 상태에서 지지판(700)을 받침판(120)으로부터 소정 높이만큼 이격시키는 역할을 수행한다.

상기 실린더(800)는 받침대(120)의 상부에 설치되는 것으로, 이러한 실린더(800)는 이동판(200)을 전후로 이동시키는 역할을 수행한다. 이때, 상기 이동판(200)의 상부 후방에는 브래킷(230)이 설치되고, 상기 실린더(800)의 로드(810)는 브래킷(230)에 연결된다. 따라서, 도 9와 도 11a,12a에서와 같이 상기 실린더(800)의 로드(810)를 밀면 이동판(200)은 전방으로 이동하여 브러시체(60)와 가열안내판(640)은 이격된 상태를 유지하게 되고, 한편 도 10과 도 11b,12b에서와 같이 상기 실린더(800)의 로드(810)를 당기면 이동판(200)은 후방으로 이동하여 브러시체(60)는 가열안내판(640)과 마주하게 된다.

상기 컨트롤러(900)는 모터(500)와 실린더(800)를 자동으로 제어하는 것으로, 이러한 컨트롤러(900)에는 모터(500)와 실린더(800)의 작동 및 전원을 제어하는 다수의 스위치가 설치된다. 이때, 상기 컨트롤러(900)는 모터(500)와 실린더(800)에 전기적으로 연결된다.

이와 같이 구성된 본 발명에 따른 가공장치의 전체적인 작동관계를 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 도 9와 도 11a,12a에서와 같이 실린더(800)로 이동판(200)을 전방으로 이동시킨 상태에서, 가열부재(600)에 설치된 밸브(V)를 열면 공급관(630)을 통해 분사관(610)으로 가스가 공급되고, 이때 분사관(610)의 노즐공(601)으로 분사되는 가스를 점화시키면 노즐공(601)에서는 불꽃(F)이 발생하게 되며, 노즐공(601)에서 발생된 불꽃(F)은 가열안내판(640)의 표면을 따라 상부로 퍼지게 된다.

가열부재(600)를 점화시킨 후, 연마를 통해 브러시살(61)의 단부에 곡면부(61a)가 형성된 브러시체(60)의 꼬임철선(62)을 고정구(310)와 가동구(410)에 끼워 고정시키면, 연마에 의해 곡면부(61a)가 형성된 브러시체(60)는 제1고정부재(300)와 제2고정부재(400)에 견고하게 고정된 상태를 유지하게 된다.

제1고정부재(300)와 제2고정부재(400)에 브러시체(60)를 고정한 상태에서, 컨트롤러(900)에 설치된 모터작동용 스위치를 누르면 모터(500)가 구동하고, 모터(500)가 구동하면 구동풀리(510)와 벨트(B) 및 종동풀리(320)에 의해 제1고정부재(300)의 고정구(310가 동시에 회전하게 되고, 또한 고정구(310)가 회전하면 꼬임철선(62)과 제2고정부재(400)의 가동구(410)도 동시에 회전하게 되므로, 이에 의해 결과적으로 브러시체(60)의 브러시살(61)도 동시에 회전하게 된다.

브러시체(60)가 회전하는 상태에서, 컨트롤러(900)에 설치된 실린더작동용 스위치를 누르면 실린더(800)가 작동하여 도 10과 도 11b,12b에서와 같이 이동판(200)을 후방으로 이동시키고, 이에 의해 브러시체(60)가 동시에 후방으로 이동하면서 가열안내판(640)과 마주하게 되며, 도 10과 도 11b,12b에서와 같이 브러시체(60)가 가열안내판(640)과 마주하도록 이동하면 실린더(800)의 작동은 컨트롤러(900)에 의해 자동으로 정지하게 된다. 이때, 이동판(200)이 후방으로 하면 양측 수직바(210)(220)와 제1,2고정부재(300)(400)도 동시에 후방으로 이동하고, 또한 종동풀리(320)도 동시에 후방으로 이동하지만, 모터(500)의 구동풀리(510)는 제자리에서 회전하는 상태를 유지하고, 구동풀리(510)와 종동풀리(320)는 탄성을 가지는 벨트(B)로 연결되었기 때문에, 종동풀리(320)는 후방으로 이동하는 중에도 계속하여 회전하는 상태를 유지하게 된다. 즉, 이동판(200)의 전후 이동시 동시에 종동풀리(320)도 이동하지만 종동풀리(320)의 회전에는 지장을 주지않는다.

가열안내판(640)으로 이동된 브러시체(60)는 컨트롤러(900)에 셋팅된 시간만큼 제자리에서 회전하게 되고, 이때 노즐공(601)에서 발생된 불꽃(F)은 브러시살(61)의 연마된 곡면부(61a)를 균일하게 가열하기 때문에, 브러시살(61)의 단부에는 거스러미가 제거된 표면이 매끄러운 반구형의 구면체(61b)가 형성된다.

컨트롤러(900)에 셋팅된 시간이 지나면 실린더(800)가 자동으로 작동하여 이동판(200)을 도 9와 도 11a,12a에서와 같이 원상태로 이동시키고, 이와 같이 이동판(200)이 전방으로 이동되면 제1고정부재(300)와 제2고정부재(400)로부터 부드럽고 매끄러운 반구형의 구면체(6b)가 형성된 브러시체(60)를 빼낸 후, 제1고정부재(300)와 제2고정부재(400)에 다시 새로운 가공하고자 하는 브러시체(60)를 끼우고 상기와 같이 가공장치를 작동시키면 연속하여 순차적으로 브러시살(60)의 단부를 가공할 수 있다.

따라서 이러한 본 발명은 브러시살(61)의 단부를 연마하여 거스러미가 발생된 반구형의 곡면부(61a)를 형성한 후, 브러시살(61)의 곡면부(61a)를 가스불로 균일하게 가열하여 용융에 의해 거스러미가 제거된 표면이 한층 더 부드럽고 매끄러운 반구형의 구면체(61b)를 형성할 수 있는 장점이 있다.

또한 이러한 본 발명은 브러시살(61)의 단부를 반구형의 구면체(61b)로 한층 더 부드럽고 매끄럽게 가공할 수 있기 때문에, 이를 통해 사용시 브러시살(61)의 단부와 두피와의 마찰을 해소하여 한층 더 부드러운 촉감을 부여함과 동시에 두피가 손상되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.

60 : 브러시체 61 : 브러시살
61a : 곡면부 61b : 구면체
62 : 꼬임철선 70 : 그라인더
71 : 연마석 100 : 프레임
110 : 지지대 120 : 받침대
121 : 벨트안내장공 130 : 보조작업대
200 : 이동판 210,220 : 수직바
300 : 제1고정부재 310 : 고정구
320 : 종동풀리 400 : 제2고정부재
410 : 가동구 420 : 스프링
500 : 모터 510 : 구동풀리
600 : 가열부재 601 : 노즐공
610 : 분사관 620 : 고정관
630 : 공급관 640 : 가열안내판
700 : 지지판 710 : 수직판
800 : 실린더 900 : 컨트롤러
B : 벨트 R : 슬라이드레일
C : 클램프 V : 밸브

Claims (6)

1. 삭제
2. 다수의 지지대(110)와 벨트(B)가 끼워지는 벨트안내장공(121)이 형성된 받침대(120)를 구비하는 프레임(100);
   상기 받침대(120)의 상부에 슬라이드레일(R)을 통해 전후로 이동가능하게 설치되어 양측 상부에 수직으로 형성된 수직바(210)(220)를 구비하는 이동판(200);
   상기 수직바(210)의 상부에 회전가능하게 축설되어 꼬임철선(62)의 일단을 고정하는 고정구(310) 및 벨트(B)에 연결되는 종동풀리(320)를 구비하는 제1고정부재(300);
   상기 수직바(220)의 상부에 회전가능하게 축설되어 좌우로 탄력적으로 이동하면서 꼬임철선(62)의 타단을 고정하는 가동구(410) 및 스프링(420)을 구비하는 제2고정부재(400);
   상기 벨트(B)에 연결되는 구동풀리(510)를 구비하여 제1고정부재(300)를 회전시키는 모터(500);
   상기 제1,2고정부재(300)(400)의 후방에 배치되어 브러시살(61)의 단부를 가스불로 가열하도록 다수의 노즐공(601)을 구비하는 가열부재(600);
   상기 받침대(120)의 상부에 수직판(710)을 통해 고정되어 가열부재(600)를 지지하는 지지판(700);
   상기 받침대(120)의 상부에 설치되어 이동판(200)을 전후로 이동시키는 실린더(800);
   상기 모터(500)와 실린더(800)를 제어하는 컨트롤러(900)를 포함하는 헤어브러시의 브러시살 단부 가공장치.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 프레임(100)의 전방에는 보조작업대(130)가 설치된 것을 특징으로 하는 헤어브러시의 브러시살 단부 가공장치.
4. 제 2 항에 있어서, 상기 가열부재(600)는 제1,2고정부재(300)(400)에 양단이 고정되는 브러시체(60)와 길이방향으로 마주하는 분사관(610)과, 상기 분사관(610)의 일측에서 후방으로 절곡되어 지지판(700)에 클램프(C)로 고정되는 고정관(620)과, 상기 분사관(610)의 타측에서 후방으로 절곡되어 지지판(700)의 상부에 안착되는 공급관(630)으로 이루어지고, 상기 다수의 노즐공(601)은 분사관(610)의 전방 중앙부에 길이방향으로 형성되며, 상기 고정관(620)의 후방은 폐쇄되고, 상기 공급관(630)의 후방에는 밸브(V)가 설치된 것을 특징으로 하는 헤어브러시의 브러시살 단부 가공장치.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 분사관(610)의 상부에는 길이방향으로 가열안내판(640)이 설치된 것을 특징으로 하는 헤어브러시의 브러시살 단부 가공장치.
6. 제 5 항에 있어서, 상기 가열안내판(640)은 전방으로 45도 경사지게 설치된 것을 특징으로 하는 헤어브러시의 브러시살 단부 가공장치.

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